NL1015537C2 - Kunststofbuis voorzien van een barriÞrelaag en werkwijze voor het vervaardigen ervan. - Google Patents

Kunststofbuis voorzien van een barriÞrelaag en werkwijze voor het vervaardigen ervan. Download PDF

Info

Publication number
NL1015537C2
NL1015537C2 NL1015537A NL1015537A NL1015537C2 NL 1015537 C2 NL1015537 C2 NL 1015537C2 NL 1015537 A NL1015537 A NL 1015537A NL 1015537 A NL1015537 A NL 1015537A NL 1015537 C2 NL1015537 C2 NL 1015537C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
layer
metal layer
plastic pipe
outside
plastic
Prior art date
Application number
NL1015537A
Other languages
English (en)
Inventor
Nicola Giuseppe Negri
Johan Gons
Original Assignee
Wavin Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=19771603&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=NL1015537(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Wavin Bv filed Critical Wavin Bv
Priority to NL1015537A priority Critical patent/NL1015537C2/nl
Priority to AU67936/01A priority patent/AU6793601A/en
Priority to EP01945825A priority patent/EP1336069B2/en
Priority to AT01945825T priority patent/ATE302395T1/de
Priority to DE60112786T priority patent/DE60112786T3/de
Priority to PCT/NL2001/000473 priority patent/WO2002001115A1/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1015537C2 publication Critical patent/NL1015537C2/nl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/58After-treatment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • B05D5/06Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain multicolour or other optical effects
    • B05D5/067Metallic effect
    • B05D5/068Metallic effect achieved by multilayers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/02Pretreatment of the material to be coated
    • C23C14/024Deposition of sublayers, e.g. to promote adhesion of the coating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/06Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
    • C23C14/14Metallic material, boron or silicon
    • C23C14/20Metallic material, boron or silicon on organic substrates
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24DDOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D3/00Hot-water central heating systems
    • F24D3/12Tube and panel arrangements for ceiling, wall, or underfloor heating
    • F24D3/14Tube and panel arrangements for ceiling, wall, or underfloor heating incorporated in a ceiling, wall or floor
    • F24D3/146Tubes specially adapted for underfloor heating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2201/00Polymeric substrate or laminate
    • B05D2201/02Polymeric substrate
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2254/00Tubes
    • B05D2254/02Applying the material on the exterior of the tube
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02BCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Tubes (AREA)

Description

'l *
Korte aanduiding: Kunststofbuis voorzien van een barrièrelaag en werkwijze voor het vervaardigen ervan.
5
De uitvinding heeft betrekking op een kunststofbuis met een op de buitenzijde daarvan aangebrachte barrièrelaag.
Kunststofbuizen als zodanig zijn niet in alle gevallen volledig dicht voor alle media. In het bijzonder buizen uit polyolefinen, 10 zoals polyetheen en polypropeen, laten in enige mate stoffen zoals zuurstof en bepaalde organische stoffen door. Dit kan bezwaarlijk zijn. Bij toepassing van kunststofbuizen voor verwarmingsdoeleinden binnenshuis kan zuurstof door de buiswand heen naar binnen diffunderen en vervolgens de metalen onderdelen van het 15 verwarmingssysteem aantasten. Bij toepassing van kunststofbuizen als waterleidingbuis buitenshuis in met organische stoffen vervuilde grond kunnen deze stoffen de kwaliteit van het water in de buis nadelig beïnvloeden.
Daarom is voorgesteld de kunststofbuizen voor dergelijke 20 toepassingen aan de buitenzijde te voorzien van een barrièrelaag, i.h.b. een metaallaag, die volledig diffusiedicht is.
Bekende werkwijzen voor het aanbrengen van de metaallaag zijn bijvoorbeeld het wikkelen van een metaalfolie om de kunststofbuis of het vormen van een dunwandige metalen buis en het aan de binnenzijde 25 en/of de buitenzijde aanbrengen van een kunststoflaag door middel van extrusie. De dikte van de aldus aangebrachte metaallaag is echter veel groter dan voor een goede barrièrewerking noodzakelijk is.
Ook is het uit DE-A-3320273 bekend een dunne metaallaag op een 30 kunststofbuis aan te brengen door middel van opdampen onder hoogvacuüm. Hoewel volgens deze publicatie de metaallaag zeer dun kan zijn, slechts enkele pm dik, is de metaallaag nog steeds dikker dan voor een goede barrièrewerking noodzakelij k is.
De uitvinding heeft tot doel een verbeterde kunststofbuis met 35 een aan de buitenzijde aangebrachte barrièrelaag te verschaffen.
10 15 5 3 7, 2
Dit doel wordt volgen de uitvinding bereikt doordat de barrièrelaag een dikte heeft van minder dan 1 μχη en bij voorkeur van minder dan 0,1 μπι.
De kunststofbuis volgens de uitvinding heeft de gewenste 5 barrièrewerking bij een minimale dikte van de barrièrelaag.
De uitvinding heeft eveneens betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een kunststofbuis met een op de buitenzijde daarvan aangebrachte metaallaag, waarbij de metaallaag op de kunststofbuis wordt aangebracht door opdampen onder hoogvacuüm, met 10 het kenmerk, dat de kunststofbuis vóór het aanbrengen van de metaallaag wordt voorbehandeld en/of glad gemaakt.
Met deze werkwijze is het mogelijk een zeer dunne diffusiedichte metaallaag op een kunststofbuis aan te brengen.
Voorkeursuitvoeringsvormen van de kunststofbuis en de werkwijze 15 volgens de uitvinding zijn vastgelegd in de afhankelijke conclusies.
De uitvinding zal hierna nader worden toegelicht aan de hand van de tekening, waarin in de enkele figuur een dwarsdoorsnede van een kunststofbuis volgens de uitvinding is weergegeven.
In de tekening is een dwarsdoorsnede van een kunststofbuis 1 20 weergegeven die aan de buitenzijde is voorzien van een dunne barrièrelaag, zoals een metaallaag 2. Een dergelijke kunststofbuis wordt bijvoorbeeld binnenshuis toegepast in verwarmingsinstallaties of buitenshuis als waterleidingbuis in met organische stoffen vervuilde grond. De metaallaag geeft de kunststofbuis de gewenste 25 barrière-eigenschappen.
De kunststofbuis 1 is bijvoorbeeld vervaardigd uit een polyolefine, zoals, polyetheen, polypropeen of polybuteen.
De barrièrelaag 2 heeft volgens de uitvinding een dikte van minder dan 1 pm en bij voorkeur minder dan 0,1 pm en bestaat bij 30 voorkeur uit aluminium of een aluminiumlegering. In plaats van aluminium kunnen ook andere metalen, zoals koper en zink, in aanmerking komen. Eventueel zouden ook andere materialen, zoals siliciumoxide, gebruikt kunnen worden.
In het hiernavolgende zal worden uitgegaan van een metaallaag 35 als barrièrelaag.
1015537 3
De metaallaag 2 wordt op de kunststofbuis 1 aangebracht door opdampen onder hoogvacuüm, een techniek die op zich bekend is (Physical Vapour Depostion).
Om een goede hechting tussen de zeer dunne metaallaag 2 en de 5 kunststofbuis 1 en/of een diffusiedichte metaallaag 2 te bereiken is het buitenoppervlak van de kunststofbuis 1 vóór het opdampen voorbehandeld en/of glad gemaakt. Het is namelijk gebleken dat een zeer dunne metaallaag 2 niet goed op de kunststofbuis 1 hecht en/of niet volledig dicht is als het buitenoppervlak van de kunststofbuis 10 1 in de gebruikelijke toestand is en de gebruikelijke ruwheid heeft.
Hoewel het buitenoppervlak bij normale beschouwing glad lijkt, zijn op microschaal toch aanzienlijke oneffenheden aanwezig die bij de zeer dunne metaallaag 2, waarvan hier sprake is, leiden tot onderbrekingen in de metaallaag, waardoor de metaallaag niet 15 volledig dicht is. Het voorbehandelen en/of glad maken vindt bij voorkeur plaats door het aanbrengen van een laklaag, door extrusie of door opspuiten. Het glad maken ken echter ook geschieden door tijdens extrusie van de kunststofbuis 1 een speciaal kalibreergereedschap te gebruiken.
20 Bij voorkeur is de metaallaag aan de buitenzijde voorzien van een beschermlaag 4, die kan bestaan uit hetzelfde materiaal als de kunststofbuis 1. Deze beschermlaag 4 dient in het bijzonder voor het voorkomen van mechanische beschadiging van de zeer dunne metaallaag 2, maar ook voor bovenmatige oxidatie daarvan. De beschermlaag kan 25 verder nog voorzien zijn van bepaalde additieven, zoals kleurstoffen of UV-beschermers, of van een bedrukking. Hierdoor kan de kunststofbuis geschikter gemaakt worden voor een specifiek doel.
Het vervaardigen van de hiervoor beschreven kunststofbuis 1 met metaallaag 2 kan zowel op continue wijze als discontinue wijze 30 worden uitgevoerd.
Bij de continue wijze van vervaardigen wordt de kunststofbuis 1 achtereenvolgens geextrudeerd, aan de buitenzijde voorbehandeld en/of glad gemaakt, in opeenvolgende vacuümkamers in enkele stappen met steeds toenemend vacuüm in het vereiste hoogvacuüm gebracht en 35 door opdampen onder hoogvacuüm voorzien van een metaallaag 2, zoals een aluminiumlaag. Ook kan in hetzelfde proces nog een beschermlaag 10155*7 4 4 op de buitenzijde van de metaallaag 2 worden aangebracht door middel van in-lijn extrusie.
Bij de discontinue wijze van vervaardigen wordt de kunststofbuis 1 geextrudeerd en aan de buitenzijde voorbehandeld 5 en/of en wordt een bepaalde lengte van de kunststofbuis 1 opgerold, bij voorkeur op een haspel. Vervolgens wordt de opgerolde kunststofbuis 1 onder hoogvacuüm gebracht, afgerold, door opdampen onder hoogvacuüm voorzien van een metaallaag 2 en weer opgerold. In een volgende stap kan nog een beschermlaag 4 op de buitenzijde van 10 de metaallaag 2 worden aangebracht.
Hoewel de discontinue wijze van vervaardigen omslachtig lijkt, is deze constructief eenvoudiger omdat de noodzakelijke afdichting van de opeenvolgende vacuümkamers waar de van een metaallaag 2 voorziene kunststofbuis 1 doorheen moet lopen, zonder de metaallaag 15 2 te beschadigen, niet gemakkelijk te verwezenlijken is.
'015537

Claims (17)

1. Kunststofbuis met een op de buitenzijde daarvan aangebrachte barrièrelaag, met het kenmerk, dat de barrièrelaag een dikte heeft 5 van minder dan 1 μπι.
2. Kunststofbuis volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de barrièrelaag een dikte heeft van minder dan 0,1 μπι.
3. Kunststofbuis volgens conclusies 1 of 2, met het kenmerk, dat de barrièrelaag aan de buitenzijde is voorzien van een beschermlaag.
4. Kunststofbuis volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat de beschermlaag bestaat uit hetzelfde materiaal als de kunststofbuis. 15
5. Kunststofbuis volgens conclusie 3 of 4, met het kenmerk, dat de beschermlaag is voorzien van additieven.
6. Kunststofbuis volgens een der conclusies 1-5, met het 20 kenmerk, dat tussen de barrièrelaag en de kunststofbuis een hechtlaag aanwezig is.
7. Kunststofbuis volgens conclusie 6, met het kenmerk, dat de hechtlaag een laklaag is. 25
8. Kunststofbuis volgens een der conclusies 1-7, met het kenmerk, dat de barrièrelaag een metaallaag omvat.
9. Kunststofbuis volgens conclusie 8, met het kenmerk, dat de 30 metaallaag bestaat uit aluminium.
10. Werkwijze voor het vervaardigen van een kunststofbuis met een op de buitenzijde daarvan aangebrachte metaallaag, waarbij de metaallaag op de kunststofbuis wordt aangebracht door opdampen onder 35 hoogvacuüm, met het kenmerk, dat de kunststofbuis vóór het aanbrengen van de metaallaag aan de buitenzijde wordt voorbehandeld en/of glad gemaakt. 015537
11. Werkwijze volgens conclusie 10, met het kenmerk, dat het voorbehandelen en/of glad maken het aanbrengen van een laklaag omvat. 5
12. Werkwijze volgens conclusie 11, met het kenmerk, dat de laklaag wordt aangebracht door extrusie.
13. Werkwijze volgens conclusie 11, met het kenmerk, dat de laklaag 10 wordt aangebracht door opspuiten.
14. Werkwijze volgens een der conclusies 10 - 13, met het kenmerk, dat de metaallaag aan de buitenzijde wordt voorzien van een beschermlaag. 15
15. Werkwijze volgens een der conclusies 10 - 14, met het kenmerk, dat de kunststofbuis achtereenvolgens wordt geextrudeerd, aan de buitenzijde wordt voorbehandeld en/of glad gemaakt, in opeenvolgende vacuümkamers in enkele stappen met steeds toenemend vacuüm onder het 20 gewenste hoogvacuüm wordt gebracht en door opdampen onder hoogvacuüm wordt voorzien van een metaallaag.
16. Werkwijze volgens conclusie 15, met het kenmerk, dat na het aanbrengen van de metaallaag deze aan de buitenzijde wordt voorzien 25 van een beschermlaag door middel van in-lijn extrusie.
17. Werkwijze volgens een der conclusies 10 - 14, met het kenmerk, dat de kunststofbuis wordt geextrudeerd en aan de buitenzijde wordt voorbehandeld en/of glad gemaakt, een bepaalde lengte van de 30 kunststofbuis wordt opgerold, in opgerolde toestand onder hoogvacuüm wordt gebracht en weer wordt afgerold, door opdampen onder hoogvacuüm wordt voorzien van een metaallaag en weer wordt opgerold. 35 1 0 1 ς r 7 7
NL1015537A 2000-06-27 2000-06-27 Kunststofbuis voorzien van een barriÞrelaag en werkwijze voor het vervaardigen ervan. NL1015537C2 (nl)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1015537A NL1015537C2 (nl) 2000-06-27 2000-06-27 Kunststofbuis voorzien van een barriÞrelaag en werkwijze voor het vervaardigen ervan.
AU67936/01A AU6793601A (en) 2000-06-27 2001-06-26 Plastic pipe with a barrier lager
EP01945825A EP1336069B2 (en) 2000-06-27 2001-06-26 Plastic pipe with a barrier lager
AT01945825T ATE302395T1 (de) 2000-06-27 2001-06-26 Kunststoffrohr mit sperrschicht
DE60112786T DE60112786T3 (de) 2000-06-27 2001-06-26 Kunststoffrohr mit sperrschicht
PCT/NL2001/000473 WO2002001115A1 (en) 2000-06-27 2001-06-26 Plastic pipe with a barrier lager

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1015537 2000-06-27
NL1015537A NL1015537C2 (nl) 2000-06-27 2000-06-27 Kunststofbuis voorzien van een barriÞrelaag en werkwijze voor het vervaardigen ervan.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1015537C2 true NL1015537C2 (nl) 2001-12-28

Family

ID=19771603

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1015537A NL1015537C2 (nl) 2000-06-27 2000-06-27 Kunststofbuis voorzien van een barriÞrelaag en werkwijze voor het vervaardigen ervan.

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP1336069B2 (nl)
AT (1) ATE302395T1 (nl)
AU (1) AU6793601A (nl)
DE (1) DE60112786T3 (nl)
NL (1) NL1015537C2 (nl)
WO (1) WO2002001115A1 (nl)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10114485B4 (de) 2001-03-24 2009-05-07 Ivt Installations- Und Verbindungstechnik Gmbh & Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von endlosen Kunststoff-Hohlprofilen
DE102004025919A1 (de) * 2004-05-27 2005-12-22 Veritas Ag Formkörper mit Aufdampf-Sputterschichten
JP4695631B2 (ja) 2007-09-10 2011-06-08 小島プレス工業株式会社 加飾樹脂成形品及びその製造方法
DE102012020742A1 (de) * 2012-10-23 2014-04-24 Oerlikon Trading Ag, Trübbach Mit einer eingebetteten PVD-Schicht beschichtetes Kunststoffteil
AT522174B1 (de) 2019-04-08 2020-09-15 Ke Kelit Kunststoffwerk Ges M B H Vorrichtung zum Klimatisieren eines Raumes
AT17727U1 (de) * 2022-02-10 2022-12-15 Ke Kelit Gmbh Vorrichtung zum Klimatisieren eines Raumes

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4131530A (en) * 1977-07-05 1978-12-26 Airco, Inc. Sputtered chromium-alloy coating for plastic
DE3320273A1 (de) 1983-06-04 1984-12-06 Becker-Prünte GmbH, 4354 Datteln Warmwasserflaechen- insbesondere fussbodenheizung und verfahren zur herstellung von hierfuer geeigneten kunststoffrohren bzw. kunststoffarmaturen
DE29607324U1 (de) * 1996-04-23 1997-08-21 Hewing GmbH, 48607 Ochtrup Temperierbare Wand, insbesondere Kühldecke
US5685961A (en) * 1992-03-27 1997-11-11 P & D Medical Coatings, Inc. Method for fabrication of metallized medical devices
DE29822212U1 (de) * 1998-01-17 1999-03-18 Hewing GmbH, 48607 Ochtrup Sanitär- und/oder Heizungsinstallationsartikel

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3567487A (en) 1969-01-06 1971-03-02 Avisun Corp Metallizable polyolefins
JP3159592B2 (ja) 1993-07-23 2001-04-23 ダイワ精工株式会社 金属装飾層を有する物品
JPH09117978A (ja) 1996-09-17 1997-05-06 Shimano Inc 管状体
US6355304B1 (en) 1998-06-02 2002-03-12 Summit Coating Technologies, Llc. Adhesion promotion

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4131530A (en) * 1977-07-05 1978-12-26 Airco, Inc. Sputtered chromium-alloy coating for plastic
DE3320273A1 (de) 1983-06-04 1984-12-06 Becker-Prünte GmbH, 4354 Datteln Warmwasserflaechen- insbesondere fussbodenheizung und verfahren zur herstellung von hierfuer geeigneten kunststoffrohren bzw. kunststoffarmaturen
US5685961A (en) * 1992-03-27 1997-11-11 P & D Medical Coatings, Inc. Method for fabrication of metallized medical devices
DE29607324U1 (de) * 1996-04-23 1997-08-21 Hewing GmbH, 48607 Ochtrup Temperierbare Wand, insbesondere Kühldecke
DE29822212U1 (de) * 1998-01-17 1999-03-18 Hewing GmbH, 48607 Ochtrup Sanitär- und/oder Heizungsinstallationsartikel

Also Published As

Publication number Publication date
ATE302395T1 (de) 2005-09-15
DE60112786T3 (de) 2012-01-19
EP1336069B1 (en) 2005-08-17
AU6793601A (en) 2002-01-08
DE60112786T2 (de) 2006-06-08
WO2002001115A1 (en) 2002-01-03
DE60112786D1 (de) 2005-09-22
EP1336069A1 (en) 2003-08-20
EP1336069B2 (en) 2011-05-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL1015537C2 (nl) Kunststofbuis voorzien van een barriÞrelaag en werkwijze voor het vervaardigen ervan.
NL7907481A (nl) Werkwijze voor het bekleden van een pijp.
WO2001053004A3 (en) Polymeric coated metal strip and method for producing same
WO2002031065A3 (de) Verfahren zur vorbehandlung und anschliessenden beschichtung von metallischen oberflächen vor der umformung mit einem lackähnlichen überzug und verwendung der derart beschichteten substrate
US20130319570A1 (en) Making pipe for liquid conveyance
RU2493921C2 (ru) Лента с нанесенным экструзией покрытием для жестких упаковок
WO1994001224A3 (en) Coating process and compositions
CA2298278C (en) Composite film and process for its manufacture
CA1328184C (en) Energy control film
CA2217349A1 (en) Method and apparatus for coating a metal strip and the product thereof
US4319610A (en) Process for coating metal tubes and use of the coated tubes
USRE31354E (en) Process for coating metal tubes and use of the coated tubes
EP1472087A2 (en) Container wall post-forming
AU2002304765B2 (en) Method and device for production of endless plastic hollow profiles
WO2020127657A1 (en) Pressure-sensitive adhesive tape for protection of coated glass and related methods and uses
JP3835717B2 (ja) 防錆発泡プラスチックチューブおよびその製造方法
JPH08156183A (ja) バリアー性積層体
JPS588985B2 (ja) カ−ルしないガス遮断性金属蒸着フイルムとその製造法
JPS5940220Y2 (ja) 被覆金属線材
DE59910989D1 (de) Verbundfolie und Verfahren zu ihrer Herstellung
CN110756615A (zh) 一种拉拔式内衬管成型方法
JPH0668731A (ja) ラミネートテープの波付加工方法
JPH03114743A (ja) ポリオレフィン多重被覆金属管
JPS5852816B2 (ja) プラスチツク被覆金属管の製造方法
CN1380508A (zh) 合金钢塑复合管及其生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
SD Assignments of patents

Owner name: NEDERLANDSE ORGANISATIE VOOR TOEGEPAST-NATUURWETEN

V1 Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20120101