NL1014822C2 - Method for drying and transporting comminuted wood parts and container therefor. - Google Patents
Method for drying and transporting comminuted wood parts and container therefor. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1014822C2 NL1014822C2 NL1014822A NL1014822A NL1014822C2 NL 1014822 C2 NL1014822 C2 NL 1014822C2 NL 1014822 A NL1014822 A NL 1014822A NL 1014822 A NL1014822 A NL 1014822A NL 1014822 C2 NL1014822 C2 NL 1014822C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- container
- drying
- wood parts
- comminuted wood
- wall
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L9/00—Treating solid fuels to improve their combustion
- C10L9/08—Treating solid fuels to improve their combustion by heat treatments, e.g. calcining
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/06—Chambers, containers, or receptacles
- F26B25/063—Movable containers or receptacles, e.g. carts, trolleys, pallet-boxes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B9/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards
- F26B9/006—Removable covering devices, e.g. pliable or flexible
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B2210/00—Drying processes and machines for solid objects characterised by the specific requirements of the drying good
- F26B2210/16—Wood, e.g. lumber, timber
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Description
WERKWIJZE VOOR HET DROGEN EN VERVOEREN VAN VERKLEINDEMETHOD FOR DRYING AND TRANSPORTING REDUCED
HOUTDELEN EN CONTAINER DAARVOORWOOD PARTS AND CONTAINER FOR THAT
De uitvinding betreft een werkwijze voor het drogen en vervoeren van verkleinde houtdelen.The invention relates to a method for drying and transporting comminuted wood parts.
Bij onderhoud aan bossen en landschappelijke en stedelijke beplantingen komt in de vorm van dunningshout en 5 top- en takhout resthout vrij, dat na verkleinen bij uitstek geschikt is als schone brandstof voor duurzame opwekking van energie in een biomassa-centrale.During maintenance of forests and landscape and urban plants, residual wood is released in the form of thinning wood and top and branch wood, which after cutting is ideally suited as a clean fuel for sustainable energy generation in a biomass power plant.
Het is van groot belang voor het rendement van een met biomassa gestookte elektriciteitscentrale dat het 10 vochtgehalte van te verbranden verkleinde houtdelen zo laag mogelijk is. Een complicerende factor bij het verbranden van verkleinde houtdelen in een centrale vormt de eis dat de massa van de houtdelen beneden een bepaalde maximale waarde moet liggen. Verkleinde houtdelen met een massa boven een 15 bepaalde waarde zijn niet onder alle omstandigheden geschikt voor verbranding volgens doorgaans toegepaste verbrandingstechnieken. Volgens de stand der techniek wordt de massa van het verkleinde hout laag gehouden door bij een bepaalde waarde van het vochtgehalte de afmetingen van de te 20 verkleinen houtdelen klein te houden. Een nadeel van deze benadering is het optreden van schimmelvorming in natte houtsnippers met typische afmetingen kleiner dan ca. 6 cm.It is of great importance for the efficiency of a biomass-fired power plant that the moisture content of comminuted wood parts to be burned is as low as possible. A complicating factor in the burning of reduced wood parts in a power station is the requirement that the mass of the wood parts must be below a certain maximum value. Comminuted wood parts with a mass above a certain value are not suitable for combustion under all circumstances according to generally used combustion techniques. According to the prior art, the mass of the reduced wood is kept low by keeping the dimensions of the wood parts to be reduced at a certain value of the moisture content. A drawback of this approach is the occurrence of mold in wet wood chips with typical dimensions smaller than approx. 6 cm.
Het is een doel van de uitvinding een werkwijze voor het drogen en vervoeren van verkleinde houtdelen te verschaffen, 25 volgens welke verkleinde houtdelen met een massa geschikt voor verbranding volgens gangbare vergassings- of verbrandingstechnieken, bijvoorbeeld wervelbedverbranding, tegen lage kosten kunnen worden gedroogd en vervoerd.It is an object of the invention to provide a method for drying and transporting comminuted wood parts, according to which comminuted wood parts with a mass suitable for combustion can be dried and transported at low cost according to conventional gasification or combustion techniques, for example fluidized bed combustion.
Het is voorts een doel een werkwijze te verschaffen voor 30 het drogen van verkleinde houtdelen zonder dat daarbij schimmelvorming optreedt.It is further an object to provide a method for drying comminuted wood parts without mold occurring.
Deze doelen worden bereikt, en andere voordelen worden behaald, met een werkwijze voor het drogen en vervoeren van .1 014822 2 verkleinde houtdelen, welke overeenkomstig de uitvinding de stappen omvat van achtereenvolgens (i) het verschaffen van een voor het daarin drogen en vervoeren van verkleinde houtdelen geschikte container, (ii) het vullen van genoemde 5 container met ongedroogde verkleinde houtdelen, gevolgd door in volgorde naar keuze de stappen van (iii) het laten drogen van de verkleinde houtdelen in de container, en (iv) het in de container vervoeren van de verkleinde houtdelen.These objects are achieved, and other advantages are attained, with a method for drying and transporting comminuted wood parts, which according to the invention comprises the steps of successively (i) providing a for drying and transporting therein. shredded wood parts suitable container, (ii) filling said container with undried shredded wood parts, followed in order of choice by the steps of (iii) allowing the shredded wood parts to dry in the container, and (iv) it in the container transporting the reduced wood parts.
Door verkleinde houtdelen in eenzelfde daartoe geschikte 10 container te drogen en te vervoeren beschikt men over een logistiek uiterst doelmatige, flexibele en kostenbesparende werkwijze. Bijvoorbeeld is het mogelijk om verkleinde houtdelen afkomstig uit de bosbouw in de containers te laten drogen op de plaats van productie, d.w.z. het betreffende 15 bos, terwijl verkleinde houtdelen afkomstig van bijvoorbeeld plantsoenonderhoud in stedelijke gebieden direct kunnen worden afgevoerd naar een oplagterrein voor oplag van de containers gedurende de droogtijd van de verkleinde houtdelen.By drying and transporting reduced wood parts in the same suitable container, a logistically extremely efficient, flexible and cost-saving method is available. For example, it is possible to dry shredded wood parts from forestry in the containers at the place of production, ie the forest in question, while shredded wood parts from, for example, park maintenance in urban areas can be directly transported to a storage area for storage of the containers during the drying time of the reduced wood parts.
20 Het laten drogen vindt in een voordelige uitvoeringsvorm op natuurlijke wijze plaats vindt. Het op natuurlijke wijze laten drogen van de verkleinde houtdelen biedt het voordeel van een besparing van kosten van voor het drogen benodigde apparatuur en energie.In an advantageous embodiment, the drying takes place naturally. Allowing the comminuted wood parts to dry naturally offers the advantage of saving the cost of equipment and energy required for drying.
25 In een alternatieve uitvoeringsvorm vindt het laten drogen op geforceerde wijze plaats. Deze werkwijze biedt bijvoorbeeld voordeel onder omstandigheden waarbij restenergie van reeds voorhanden apparatuur tegen geringe kosten inzetbaar is voor het drogen.In an alternative embodiment, the drying takes place in a forced manner. This method is advantageous, for example, under conditions in which residual energy from equipment already available can be used for drying at a low cost.
30 In een uitvoeringsvorm omvat de container een bodem en daarvan opstaande en in omtreksrichting op elkaar aansluitende wanddelen, waarvan ten minste een wanddeel is voorzien van ventilatie-openingen.In one embodiment, the container comprises a bottom and wall parts which are upright and adjoining one another in the circumferential direction, at least one wall part of which is provided with ventilation openings.
In een volgende uitvoeringsvorm omvat de container een 35 ventilatiekanaal dat wordt begrensd door een onderste en een bovenste vloer van een dubbele bodem en daarvan opstaande en in omtreksrichting op elkaar aansluitende wanddelen, waarvan 1014822 3 ten minste de bovenste vloer is voorzien van ventilatieopeningen .In a further embodiment, the container comprises a ventilation channel which is delimited by a bottom and an upper floor of a double bottom and wall parts thereof which are upright and adjoining in the circumferential direction, of which at least the top floor is provided with ventilation openings.
Ter voorkoming van binnendringen van neerslag is in een uitvoeringsvorm de container aan zijn bovenzijde afsluitbaar, 5 ter bevordering van het binnendringen van zonlicht en -warmte bij voorkeur door een transparant dek, bijvoorbeeld een flexibel kunststoffolie.In an embodiment, the container can be closed at its top to prevent penetration of precipitation, in order to promote the penetration of sunlight and heat, preferably through a transparent cover, for instance a flexible plastic foil.
Eveneens ter voorkoming van binnendringen van neerslag zijn in een uitvoeringsvorm de ventilatie-openingen in het 10 respectieve wanddeel van de container afsluitbaar, bijvoorbeeld door middel van een aan de bovenzijde van de container opgehangen dekzeil.Also in order to prevent precipitation from entering, in one embodiment the ventilation openings in the respective wall part of the container can be closed, for instance by means of a tarpaulin suspended from the top of the container.
In een praktisch voordelige uitvoeringsvorm heeft de container de vorm van een rechthoekig blok.In a practically advantageous embodiment, the container has the shape of a rectangular block.
15 Bij voorkeur is de container een op een voertuig plaatsbare container, bijvoorbeeld een zogeheten afzetcontainer, die op bekende wijze is voorzien van gestandaardiseerde aangrijpings- en bevestigingspunten voor het takelen van de container op en het vervolgens bevestigen ,» 20 daarvan aan het voortuig.Preferably, the container is a container which can be placed on a vehicle, for instance a so-called drop-off container, which in known manner is provided with standardized engagement and attachment points for hoisting the container onto and subsequently securing it to the vehicle.
Een werkwij ze volgens de uitvinding waarbij de container een dubbele bodem omvat is met voordeel toepasbaar indien het ventilatiekanaal koppelbaar is met een aansluitleiding voor het inlaten van een verwarmd gas in dat kanaal. Het verwarmde 25 gas is bijvoorbeeld een uit een energiecentrale afkomstig verbrandingsgas.A method according to the invention in which the container comprises a double bottom is advantageously applicable if the ventilation channel can be coupled to a connecting pipe for introducing a heated gas into that channel. The heated gas is, for example, a combustion gas from a power plant.
Een werkwijze volgens de uitvinding waarbij de container een op een voertuig plaatsbare container is die een ventilatiekanaal in een dubbele bodem omvat, is op gunstige 30 wijze toepasbaar indien het ventilatiekanaal koppelbaar is met de uitlaat voor verbrandingsgassen van het betreffende voertuig.A method according to the invention in which the container is a container which can be placed on a vehicle and which comprises a ventilation channel in a double bottom, is advantageously applicable if the ventilation channel can be coupled to the exhaust for combustion gases of the relevant vehicle.
In een uitvoeringsvorm die in het bijzonder geschikt is voor additioneel geforceerd drogen omvat de container een van 35 de bodem afstaande, zich over een deel van de totale hoogte van de container uitstrekkende en aan zijn bovenzijde gesloten en van ventilatie-openingen voorziene holle 1014822 4 binnenwand, waarbij de door de holle binnenwand begrensde ruimte koppelbaar is met een aanvoerleiding voor het inlaten van een verwarmd gas in die ruimte.In an embodiment which is particularly suitable for additional forced drying, the container comprises a hollow inner wall extending from the bottom, extending over part of the total height of the container and closed at its top and provided with ventilation openings. wherein the space bounded by the hollow inner wall can be coupled to a supply pipe for introducing a heated gas into that space.
De holle binnenwand in een container voor het uitvoeren 5 van deze werkwijze heeft een zodanig beperkte hoogte, dat de lading verkleinde houtdelen bij een gevulde contanier ruimschoots boven de binnenwand uitsteekt, zodat via de ruimte in de binnenwand aangevoerd verwarmd gas alleen via de lading verkleinde houtdelen, d.w.z. in nauw contact met de 10 houtdelen, kan ontsnappen.The hollow inner wall in a container for carrying out this method has such a limited height that the load of reduced wood parts protrudes well above the inner wall with a filled contanier, so that heated gas supplied via the space in the inner wall only through the load of reduced wood parts , ie in close contact with the 10 wood parts, can escape.
De werkwijze volgens de uitvinding is in het bijzonder geschikt voor het drogen van zogeheten chunks. Chunks zijn verkleinde houtdelen met gemiddelde afmetingen van ca. 6-10 cm, die zijn verkregen met behulp van een in het vakgebied 15 als chunker aangeduide verkleiningsmachine met een conische schroef. Gevonden is dat het vochtgehalte, en daarmee de massa, van volgens de uitvinding gedroogde chunks in vergaande mate afneemt. Typische waarden voor het vochtgehalte van volgens de werkwijze gedroogde veel 20 voorkomende houtsoorten als larix, douglas en wilg liggen in het gebied tussen ca. 25% en 35% vocht, terwijl het vochtgehalte van ongedroogde verkleinde houtdelen typisch ca. 60% bedraagt.The method according to the invention is particularly suitable for drying so-called chunks. Chunks are comminuted wood pieces with an average size of about 6-10 cm, which have been obtained using a conical screw comminution machine designated in the art as a chunker. It has been found that the moisture content, and thus the mass, of chunks dried according to the invention decreases to a great extent. Typical values for the moisture content of commonly dried wood species such as larch, douglas and willow dried in the process lie in the range between about 25% and 35% moisture, while the moisture content of undried comminuted wood parts is typically about 60%.
De uitvinding heeft voorts betrekking op een container 25 voor het drogen en vervoeren van verkleinde houtdelen volgens de hierboven beschreven werkwijze.The invention further relates to a container 25 for drying and transporting comminuted wood parts according to the above-described method.
De uitvinding zal worden toegelicht aan de hand van uitvoeringsvoorbeelden, met verwijzing naar de tekeningen.The invention will be elucidated on the basis of exemplary embodiments, with reference to the drawings.
In de tekeningen tonen 30 Fig. 1 in perspectivisch aanzicht een eerste uitvoeringsvorm van een container volgens de uitvinding,In the drawings, FIG. 1 is a perspective view of a first embodiment of a container according to the invention,
Fig. 2 in zijaanzicht de wand van de container van fig. 1 in meer detail,Fig. 2 shows in side view the wall of the container of fig. 1 in more detail,
Fig. 3 in vooraanzicht een alternatieve uitvoeringsvorm 35 van een container volgens de uitvinding in een eerste situatie,Fig. 3 a front view of an alternative embodiment 35 of a container according to the invention in a first situation,
Fig. 4 in vooraanzicht de container van fig. 3 in een 1 014 8 2 2 5 tweede situatie, enFig. 4 is a front view of the container of FIG. 3 in a second situation, and
Fig. 5 in opengebroken perspectivisch aanzicht een derde uitvoeringsvorm van een container volgens de uitvinding.Fig. 5 in broken-away perspective view a third embodiment of a container according to the invention.
In de figuren worden overeenkomstige onderdelen aangeduid 5 met dezelfde verwijzingsgetallen.In the figures, corresponding parts are designated with the same reference numerals.
Fig. 1 toont een container 1 met lange wanden 3 en deuren 4, die opstaan van een dubbele bodem die wordt gevormd door een bovenste vloer 2 met ventilatie-openingen 6 en een onderste vloer 5, tussen welke vloeren 2, 5 een 10 ventilatiekanaal 11 is gevormd. De figuur toont voorts nog een dek 7 dat wordt gedragen door een nokbalk 10, een steunframe 9 en een aansluiting 8 voor het aankoppelen van een aanvoerleiding voor aanvoer van verwarmde lucht of rookgas naar het ventilatiekanaal 11. Via aansluiting 8 kan 15 bijvoorbeeld, zo nodig via een aanjager, tijdens het transport van de container op een vrachtwagen uitlaatgas uit die vrachtwagen worden ingelaten, ook kan tijdens opslag verbrandingsgas uit een daartoe beschikbare bron worden aangevoerd.Fig. 1 shows a container 1 with long walls 3 and doors 4, which rise from a double bottom formed by an upper floor 2 with ventilation openings 6 and a lower floor 5, between which floors 2, 5 a ventilation channel 11 is formed . The figure also shows a deck 7 which is carried by a ridge beam 10, a support frame 9 and a connection 8 for coupling a supply pipe for supplying heated air or flue gas to the ventilation duct 11. Via connection 8, for example, 15 can be used, if necessary. Via a blower, during the transport of the container on a truck, exhaust gas is let in from that truck, and during storage combustion gas can also be supplied from a source available for that purpose.
20 Fig. 2 toont de zijwand 3 van geperforeerd plaatmateriaal van de container 1 uit fig. 1 in meer detail, met ventilatieopeningen 12 met een diameter van ca. 2-3 cm.FIG. 2 shows the side wall 3 of perforated sheet material of the container 1 of FIG. 1 in more detail, with ventilation openings 12 with a diameter of about 2-3 cm.
Fig. 3 toont in vooraanzicht een container 13 met deuren 4 en foliedek 15, dat wordt opgespannen door een nokbalk 10 25 die wordt gedragen door een aan de voor- en achterzijde van de container 13 bevestigde draaibare armen 14.Fig. 3 shows a front view of a container 13 with doors 4 and foil deck 15, which is clamped by a ridge beam 25 carried by a rotatable arms 14 attached to the front and rear of the container 13.
Fig. 4 toont de container 13 van fig. 3 in een situatie waarin het foliedek 15 is opgerold om een as 16 langs een lange bovenzijde van de container 13, en de nokbalk 10 met 30 behulp van de draaibare armen uit het vlak van de open bovenzijde van de container 13 ten behoeve van een ongehinderd vullen van de container 13 is weggedraaid.Fig. 4 shows the container 13 of FIG. 3 in a situation where the foil deck 15 is coiled about an axis 16 along a long top side of the container 13, and the ridge beam 10 using the rotatable arms out of the plane of the open top side. the container 13 has been turned away for an unhindered filling of the container 13.
Fig. 5 toont een container 17 waarbij zich vanaf de bodem 2 over een deel van de totale hoogte van de container 17 een 35 aan zijn bovenzijde gesloten en van ventilatie-openingen 21 voorziene holle binnenwand 18, 19 uitstrekt, waarbij de door de holle binnenwand 18, 19 begrensde ruimte 20 koppelbaar is 1 014822 6 met een aanvoerleiding voor het inlaten van een verwarmd gas in die ruimte 20. De ruimte 20 staat bijvoorbeeld in open verbinding met het ventilatiekanaal 11 tussen de vloeren 2, 5 van de dubbele bodem, die op zijn beurt via aansluiting 8 5 koppelbaar is met een aanvoerleiding voor verwarmd gas, maar kan ook op andere wijze, bijvoorbeeld via een directe aansluiting (niet getoond) op de dubbele wand 18, 19 met een aanvoerleiding koppelbaar zijn.Fig. 5 shows a container 17 in which from the bottom 2 extends over a part of the total height of the container 17 a hollow inner wall 18, 19 closed at its top side and provided with ventilation openings 21, wherein the inner wall 18 passing through the hollow inner wall 18, 19 bounded space 20 can be coupled 1 014822 6 with a supply pipe for introducing a heated gas into that space 20. The space 20 is, for example, in open connection with the ventilation channel 11 between the floors 2, 5 of the double bottom, which are on can in turn be coupled via connection 8 to a supply pipe for heated gas, but can also be coupled to a supply pipe in another manner, for instance via a direct connection (not shown) to the double wall 18, 19.
1 dis?'’1 dis? "
Claims (15)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1014822A NL1014822C2 (en) | 2000-04-03 | 2000-04-03 | Method for drying and transporting comminuted wood parts and container therefor. |
| NL1017541A NL1017541C2 (en) | 2000-04-03 | 2001-03-08 | Drying and conveying wet crushed wood parts, used as environmentally friendly fuel, comprises using container to naturally dry wood parts to specified moisture content |
| DE2001114773 DE10114773A1 (en) | 2000-04-03 | 2001-03-26 | Drying and conveying wet crushed wood parts, used as environmentally friendly fuel, comprises using container to naturally dry wood parts to specified moisture content |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1014822A NL1014822C2 (en) | 2000-04-03 | 2000-04-03 | Method for drying and transporting comminuted wood parts and container therefor. |
| NL1014822 | 2000-04-03 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1014822C2 true NL1014822C2 (en) | 2001-10-04 |
Family
ID=19771127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1014822A NL1014822C2 (en) | 2000-04-03 | 2000-04-03 | Method for drying and transporting comminuted wood parts and container therefor. |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE10114773A1 (en) |
| NL (1) | NL1014822C2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2593873A1 (en) * | 2007-07-12 | 2009-01-12 | Hydro-Quebec | Continuous high-frequency system and method for drying wood pieces |
Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2442344A (en) * | 1945-05-21 | 1948-06-01 | Simon Schaefer | Portable dehydrating apparatus with a perforated floor |
| US2443865A (en) * | 1945-12-07 | 1948-06-22 | Jr Frank Wesley Moffett | Drying truck for hay or other materials |
| FR993971A (en) * | 1944-11-29 | 1951-11-09 | Improvements to rack dryers | |
| US2714258A (en) * | 1954-09-15 | 1955-08-02 | Cornelius C Smith | Means for drying peanuts and the like |
| US3279094A (en) * | 1963-03-18 | 1966-10-18 | Jr Roy W Blanton | Apparatus for controlling flow of gases |
| DE1604961A1 (en) * | 1966-04-12 | 1971-03-11 | Kemper Kg Wilhelm | Containers for farms |
| US4104850A (en) * | 1976-08-30 | 1978-08-08 | Harris And Thrush Manufacturing Company | Method of harvesting and transporting grain |
| US4157620A (en) * | 1978-04-10 | 1979-06-12 | Chakerian Jonathan P | Method of producing bleached, dried fruit |
| WO1990007685A1 (en) * | 1989-01-05 | 1990-07-12 | Oinas Heikki Kalervo | Method and apparatus for gathering sun radiation energy by driers, both method and apparatus for drying different materials |
| DE3903798A1 (en) * | 1989-02-09 | 1990-08-23 | Konrad Dr Buck | Container for the drying, transportation and storage of stalk crop and for the metered distribution of the latter at a fodder |
| FR2670367A1 (en) * | 1990-12-14 | 1992-06-19 | Thermique Appliquee Moderne | Plant drying installation |
| FR2683302A1 (en) * | 1991-10-30 | 1993-05-07 | Mg Entreprise | Device for drying, particularly agricultural products, with heated air |
| US5571293A (en) * | 1995-09-13 | 1996-11-05 | Carter; Freddy E. | Apparatus and method for producing ignitable material |
-
2000
- 2000-04-03 NL NL1014822A patent/NL1014822C2/en not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-03-26 DE DE2001114773 patent/DE10114773A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR993971A (en) * | 1944-11-29 | 1951-11-09 | Improvements to rack dryers | |
| US2442344A (en) * | 1945-05-21 | 1948-06-01 | Simon Schaefer | Portable dehydrating apparatus with a perforated floor |
| US2443865A (en) * | 1945-12-07 | 1948-06-22 | Jr Frank Wesley Moffett | Drying truck for hay or other materials |
| US2714258A (en) * | 1954-09-15 | 1955-08-02 | Cornelius C Smith | Means for drying peanuts and the like |
| US3279094A (en) * | 1963-03-18 | 1966-10-18 | Jr Roy W Blanton | Apparatus for controlling flow of gases |
| DE1604961A1 (en) * | 1966-04-12 | 1971-03-11 | Kemper Kg Wilhelm | Containers for farms |
| US4104850A (en) * | 1976-08-30 | 1978-08-08 | Harris And Thrush Manufacturing Company | Method of harvesting and transporting grain |
| US4157620A (en) * | 1978-04-10 | 1979-06-12 | Chakerian Jonathan P | Method of producing bleached, dried fruit |
| WO1990007685A1 (en) * | 1989-01-05 | 1990-07-12 | Oinas Heikki Kalervo | Method and apparatus for gathering sun radiation energy by driers, both method and apparatus for drying different materials |
| DE3903798A1 (en) * | 1989-02-09 | 1990-08-23 | Konrad Dr Buck | Container for the drying, transportation and storage of stalk crop and for the metered distribution of the latter at a fodder |
| FR2670367A1 (en) * | 1990-12-14 | 1992-06-19 | Thermique Appliquee Moderne | Plant drying installation |
| FR2683302A1 (en) * | 1991-10-30 | 1993-05-07 | Mg Entreprise | Device for drying, particularly agricultural products, with heated air |
| US5571293A (en) * | 1995-09-13 | 1996-11-05 | Carter; Freddy E. | Apparatus and method for producing ignitable material |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE10114773A1 (en) | 2001-10-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100502965B1 (en) | Method for the thermal utilization of spent grain | |
| ES2228523T3 (en) | CLASSIFICATION AND SEPARATION PROCEDURE AND SYSTEM FOR RECYCLING PLASTICS. | |
| CA2253317A1 (en) | Organic waste cart with vented lid | |
| US3403643A (en) | Method and apparatus for incinerating combustible refuse, rubbish and miscellaneous waste organic material | |
| EA025670B1 (en) | Device, method and system for continuously converting biomass | |
| JP2017132146A (en) | Wood chip-drying container, and wood chip production system using the container | |
| NL1014822C2 (en) | Method for drying and transporting comminuted wood parts and container therefor. | |
| JP4070251B2 (en) | Energy recovery method from solid waste | |
| JP6101889B2 (en) | Continuous hot water production system using wood biomass as fuel | |
| US4493270A (en) | Heating unit | |
| CN215551141U (en) | Kitchen waste conveying and treating device | |
| Gislerud | Drying and storing of comminuted wood fuels | |
| NL1017541C2 (en) | Drying and conveying wet crushed wood parts, used as environmentally friendly fuel, comprises using container to naturally dry wood parts to specified moisture content | |
| US4706645A (en) | Method and system to provide thermal power for a power plant | |
| US6745706B2 (en) | Process and apparatus for disposing of municipal solid waste | |
| CN210735166U (en) | Dustbin and have its refuse handling installation | |
| US20210363918A1 (en) | Baler Boiler Apparatus and Method | |
| RU2478447C2 (en) | Device for disposal of wet wastes | |
| US5168640A (en) | Dryer for sugar cane bagasse and/or medulla with a vertical type, mobile bed with countercurrent waste combustion gases | |
| CN101456660A (en) | Sludge treater and method | |
| CN112129042A (en) | Native garbage storehouse processing system | |
| DE19963092A1 (en) | Solar-powered dryer for air-permeable friable material such as kindling wood, in which wood is layered in drying cavity | |
| CN207674453U (en) | High-efficiency refuse incinerator | |
| CN213975533U (en) | Raw garbage storage device | |
| CN205784314U (en) | A kind of Based Intelligent Control biomass fuel barn |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20041101 |