NL1013462C2 - Greenhouse construction system uses extruded aluminum profiles to support glazed panels, incorporates insulation strips between inner and outer profiles to minimize condensation drip problems - Google Patents
Greenhouse construction system uses extruded aluminum profiles to support glazed panels, incorporates insulation strips between inner and outer profiles to minimize condensation drip problems Download PDFInfo
- Publication number
- NL1013462C2 NL1013462C2 NL1013462A NL1013462A NL1013462C2 NL 1013462 C2 NL1013462 C2 NL 1013462C2 NL 1013462 A NL1013462 A NL 1013462A NL 1013462 A NL1013462 A NL 1013462A NL 1013462 C2 NL1013462 C2 NL 1013462C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- profile
- profiles
- support
- channel
- deformation
- Prior art date
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims description 8
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims description 4
- 230000005494 condensation Effects 0.000 title description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 title description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 abstract 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 238000003898 horticulture Methods 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
- A01G9/00—Cultivation in receptacles, forcing-frames or greenhouses; Edging for beds, lawn or the like
- A01G9/14—Greenhouses
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
- A01G9/00—Cultivation in receptacles, forcing-frames or greenhouses; Edging for beds, lawn or the like
- A01G9/24—Devices or systems for heating, ventilating, regulating temperature, illuminating, or watering, in greenhouses, forcing-frames, or the like
- A01G9/241—Arrangement of opening or closing systems for windows and ventilation panels
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/25—Greenhouse technology, e.g. cooling systems therefor
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Greenhouses (AREA)
- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
Abstract
Description
Werkwijze voor het vervaardigen van een geïsoleerd profiel, en profiel verkregen volgens deze werkwijzeMethod for manufacturing an insulated profile, and profile obtained according to this method
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een draagprofiel uit extrudeer-baar materiaal, zoals aluminium, welk draagprofiel bij voorkeur in de kassenbouw toepassing vindt.The invention relates to a method for manufacturing a support profile from extrudable material, such as aluminum, which support profile is preferably used in greenhouse construction.
5 Een veel voorkomend probleem bij profielen in de kassenbouw is dat voornamelijk bij aluminium materiaal een koudebrug ontstaat die de in de kas gelegen profiel-delen zodanig doet afkoelen dat daar condens ontstaat.5 A common problem with profiles in greenhouse construction is that, especially with aluminum material, a thermal bridge is created that cools the profile parts located in the greenhouse so that condensation is formed there.
Dit condens kan zo veelvuldig zijn dat dit afdruipt op de 10 planten in de kas, hetgeen schade veroorzaakt aan de teelt met daarmee gepaard gaand verlies. Daartoe zijn veelal deze draagprofielen in de kassenbouw al uit twee profielen opgebouwd, waartussen een koudebrug werende laag of profiel van isolatiemateriaal is opgenomen.This condensation can be so frequent that it drips on the 10 plants in the greenhouse, causing damage to the cultivation and the associated loss. To this end, these support profiles in greenhouse construction are usually composed of two profiles, between which a thermal bridge-resistant layer or profile of insulating material is incorporated.
15 Het probleem van dergelijke profielen is het maken daarvan, omdat het samenstellen van de twee profielen en de daartussen gelegen isolatielaag tamelijk veel werk (handwerk) vraagt, waarbij de verbinding meestal tot stand wordt gebracht door hechtmiddelen, zoals lijmlagen. 20 De uitvinding beoogt een werkwijze te verschaf fen die bovengenoemde nadelen overwint en zij stelt daartoe voor de profielen volgens een werkwijze te vervaardigen die zich onderscheidt doordat een eerste profiel met tenminste één naar buiten openend kanaaldeel 25 wordt geëxtrudeerd, een tweede profiel met desgewenst van het eerste profiel afwijkende dwarsdoorsnede en met tenminste één naar buiten openend kanaaldeel wordt geëxtrudeerd, een tussenprofiel van een warmte-isolerend materiaal in de kanaaldelen wordt gestoken, en ten slotte 30 de of elke kanaalwand blijvend wordt vervormd ter vast-klemming van het isolatieprofiel in het kanaaldeel.The problem of such profiles is their making, because the assembly of the two profiles and the insulating layer situated between them requires a lot of work (manual work), the connection usually being effected by adhesives, such as adhesive layers. The object of the invention is to provide a method which overcomes the above-mentioned drawbacks and for this it proposes to manufacture the profiles according to a method which is distinguished in that a first profile is extruded with at least one outwardly opening channel part 25, a second profile with, if desired, the first profile deviating cross section and extruded with at least one outwardly opening duct part, an intermediate profile of a heat-insulating material is inserted into the duct parts, and finally the or each duct wall is permanently deformed in order to clamp the insulating profile in the duct part .
Dankzij de kanaalvormige openingen in het profiel is het bijzonder eenvoudig om het isolerende tussenprofiel in het kanaal te steken, waarna het kanaal 35 wordt vervormd, zodanig dat het profiel tussen de kanaal- 1013462 2 wanddelen wordt vastgeklemd· Dit vraagt verder geen bijzondere hechtingsmiddelen, waarbij ervan wordt uitgegaan dat de wrijving tussen de eerste en tweede profiel-delen met het tussenprofiel voldoende hoog is om een 5 bepaalde buigsterkte van het profiel te verkrijgen.Thanks to the channel-shaped openings in the profile, it is particularly easy to insert the insulating intermediate profile into the channel, after which the channel 35 is deformed, such that the profile is clamped between the channel wall parts. This does not require any special adhesives. it is assumed that the friction between the first and second profile parts with the intermediate profile is sufficiently high to obtain a determined bending strength of the profile.
Mocht dit onvoldoende zijn dat stelt de uitvinding voor om de kanaalwanden intermitterend te vervormen, zodanig dat er in langsrichting van de profieldelen onderbroken uitstulpingen ontstaan die in het tussenpro-10 fiel steken en die een verschuiving tussen dat isolatie-profiel en de delen van het draagprofiel voorkomt.Should this be insufficient, the invention proposes to intermittently deform the channel walls, such that protruding protrusions are formed in the longitudinal direction of the profile parts and protrude between that insulating profile and the parts of the supporting profile prevents.
De uitvinding heeft verder betrekking op een draagprofiel dat zich enerzijds onderscheidt doordat elk profiel is voorzien van een enkel kanaal en het eerste 15 profiel buisvormig is ter verkrijging van een nokprofiel en anderzijds doordat het tweede profiel gootvormig en het eerste profiel buisvormig is, waarbij per profiel telkens twee kanalen zijn aangebracht.The invention further relates to a support profile which is distinguished on the one hand by the fact that each profile is provided with a single channel and the first profile is tubular in order to obtain a ridge profile and on the other hand in that the second profile is gutter-shaped and the first profile is tubular, whereby per profile two channels are provided each time.
De uitvinding zal nader worden toegelicht aan 2 0 de hand van de hieronderstaande figuurbeschrijving van een aantal uitvoeringsvoorbeelden. In de tekening toont: figuur 1 een perspectivisch bovenaanzicht van een dakdeel van een teeltkas, voorzien van de profielen 25 volgens de uitvinding, figuur 2 een detail van de nokconstructie van het dak uit figuur 1 gezien volgens de lijn II, figuren 3 en 4 telkens een doorsnede voor en na het koudvervormen van de profieldelen, toegepast als 30 nokprofiel uit figuur 1, figuur 5 een perspectivisch aanzicht van een gootprofiel verkregen met de werkwijze volgens de uitvinding in de positie voor respectievelijk na montage.The invention will be further elucidated with reference to the figure description below of a number of exemplary embodiments. In the drawing: figure 1 shows a perspective top view of a roof part of a cultivation greenhouse, provided with the profiles 25 according to the invention, figure 2 a detail of the ridge construction of the roof from figure 1, seen along the line II, figures 3 and 4 in each case a cross-section before and after the cold-forming of the profile parts, used as a ridge profile from figure 1, figure 5, a perspective view of a gutter profile obtained with the method according to the invention in the position before and after assembly, respectively.
3 5 In figuur 1 is een dakconstructie getoond, van een willekeurige kas voor de glastuinbouw. Het dak is uitgevoerd met een nokprofiel 1, een gootprofiel 2, daartussen aangebrachte draagprofielen 3 voor glaspanelen 101 34 6 2 3 4. De nok is uitgevoerd met telkens een driehoekig nok-stuk 6, waarin de dragers 3 steken, zie ook figuur 2.3 5 Figure 1 shows a roof construction of a random greenhouse for greenhouse horticulture. The roof is equipped with a ridge profile 1, a gutter profile 2, supporting profiles 3 for glass panels 101 34 6 2 3 4. The ridge is each provided with a triangular ridge piece 6, in which the supports 3 protrude, see also figure 2.
Het nokprofiel 1 is ook geschikt voor scharnieren voor het opklappen van glaspanelen 5.The ridge profile 1 is also suitable for hinges for folding up glass panels 5.
5 Feitelijk is de hierboven beschreven uitvoering stand van techniek en wordt beschouwd bekend te zijn bij de deskundige.In fact, the embodiment described above is state of the art and is considered to be known to the skilled person.
In figuur 2 is in detail een dwarsdoorsnede van het nokprofiel 1 getoond, dat hier geïsoleerd is uitge-10 voerd. Dat wil zeggen dat het buiten de glaspanelen 4, 5 uitstekende profieldeel 10 niet in directe verbinding staat met het binnen de glaspanelen 4, 5 gelegen profieldeel 11. Daartussen is een isolerend tussenprofiel 12 geplaatst, waarvan de dwarsdoorsnede nader in figuren 3 15 en 4 is getoond. De overige constructiedelen worden bekend verondersteld en vallen verder buiten het kader van deze beschrijving.Figure 2 shows in detail a cross-section of the ridge profile 1, which is here insulated. This means that the profile part 10 protruding outside the glass panels 4, 5 is not in direct connection with the profile part 11 located inside the glass panels 4, 5. An insulating intermediate profile 12 is placed between them, the cross section of which is further shown in Figures 3, 15 and 4. shown. The other construction parts are assumed to be known and further fall outside the scope of this description.
De figuren 3 en 4 tonen de wijze waarop een nokprofiel 1 volgens figuur 1 kan worden vervaardigd. Het 20 onderste of eerste profieldeel 11 heeft een buisvormig gedeelte 13, waarbij de zijwanden naar boven toe zijn doorgezet in een flens 14. De flens 14 is aan de vrije rand uitgevoerd met een draagflens 15, welke onder een vooraf bepaalde hoek ten opzichte van de flens 14 is 25 geplaatst.Figures 3 and 4 show the manner in which a ridge profile 1 according to figure 1 can be manufactured. The bottom or first profile part 11 has a tubular part 13, the side walls of which are extended upwards in a flange 14. The flange 14 is formed at the free edge with a supporting flange 15, which is inclined at a predetermined angle with respect to the flange 14 is placed 25.
Het tweede profieldeel 10 heeft een dakvormig deel 16, welke langs de zijranden eveneens is uitgevoerd met een flensdeel 14', dat ook aan de vrije randdelen daarvan elk is uitgevoerd met een draagflens 151. De 30 flensdelen 14, 14' zijn tegenover de draagflenzen 15, 15' uitgevoerd met een doorlopende nok 17, waarvan de functie hieronder nog nader wordt toegelicht.The second profile part 10 has a roof-shaped part 16, which is also provided along the side edges with a flange part 14 ', which is also each provided on the free edge parts thereof with a bearing flange 151. The flange parts 14, 14' are opposite the bearing flanges 15 , 15 'equipped with a continuous cam 17, the function of which is explained in more detail below.
In de geëxtrudeerde tussenfase van de profiel-delen 10, 11 zijn de flenzen 14 divergerend ten opzichte 35 van het buisprofiel 13 en het nokprofiel 16 aangebracht. Zodoende wordt een doorlopend kanaal verkregen, welke geschikt is voor het opnemen van het tussenprofiel 12.In the extruded intermediate phase of the profile parts 10, 11, the flanges 14 are diverged from the pipe profile 13 and the cam profile 16. In this way a continuous channel is obtained, which is suitable for receiving the intermediate profile 12.
Dit tussenprofiel 12 is een kunststoffen isolerend mate- 1013462 4 riaal, en kan elke willekeurige vorm aannemen, met dien verstande dat het naar boven respectievelijk onder wijzende gedeelte is voorzien van een doorlopende groef voor het opnemen van de doorlopende nok 17.This intermediate profile 12 is a plastic insulating material, and can take any shape, provided that the upward and downwardly pointing part is provided with a continuous groove for receiving the continuous cam 17.
5 Dit is te zien in figuur 4, waarbij door middel van een rolbewerking de flensdelen 14, 14' blijvend naar elkaar toe worden gedrukt, zodanig dat de nokken 17 in de groeven van het tussenprofiel 12 vallen. Hiermee wordt een stevige verbinding tot stand gebracht tussen het 10 eerste en tweede profieldeel 10, 11 en het tussenprofiel 12.This can be seen in figure 4, wherein by means of a rolling operation the flange parts 14, 14 'are permanently pressed towards each other, such that the cams 17 fall into the grooves of the intermediate profile 12. A strong connection is hereby established between the first and second profile parts 10, 11 and the intermediate profile 12.
Het rollen kan op willekeurige wijze plaatsvinden en is schematisch weergegeven met de rollen R die door middel van een rolophangstelsel vanuit de stand in 15 figuur 3 tot in de stand in figuur 4 te bewegen is volgens de pijl PI, hetgeen op elke willekeurige wijze kan zijn uitgevoerd.The rolling can take place in any arbitrary manner and is schematically shown with the rollers R which can be moved by means of a roller suspension system from the position in figure 3 to the position in figure 4 according to the arrow PI, which can be in any arbitrary manner executed.
Aangezien het materiaal van de profielen van een weinig veerkrachtige soort is, in tegendeel ductiel 20 is, zal de vervorming van de flensdelen blijvend zijn en komt een hoogwaardig draagprofiel tot stand, geschikt voor de kas volgens figuur 1.Since the material of the profiles is of a less resilient type, on the contrary, it is ductile 20, the deformation of the flange parts will be permanent and a high-quality support profile is created, suitable for the greenhouse according to figure 1.
Opgemerkt wordt dat de draagflenzen 15, 15' aan ene en gene zijde van het tussenprofiel 12 parallel aan 25 elkaar verlopen en zodoende kunnen dienen voor het op-nemen van glaspanelen 4.It is noted that the supporting flanges 15, 15 'on one and the other side of the intermediate profile 12 run parallel to each other and can thus serve for receiving glass panels 4.
In figuur 5 is een detail getoond van het hoofdprofiel 2 uit figuur 1, dat ook hier bestaat uit een buisvormig eerste profieldeel 20 en een gootvormig tweede 30 profieldeel 21.Figure 5 shows a detail of the main profile 2 of figure 1, which again consists of a tubular first profile part 20 and a gutter-shaped second profile part 21.
Elk profieldeel is telkens uitgevoerd met twee kanalen 22, 23, welke in het bovenwanddeel van profiel 20 en het onderwanddeel van profiel 21 zijn aangebracht en naar buiten toe openen. De wanddelen 24 van elk kanaal-35 deel staat divergerend ten opzichte van het binnenwand-deel 25 daarvan, zodat in de geëxtrudeerde vorm een naar buiten toe verwijdend kanaal 22 aanwezig is. Dit kanaal dient voor het opnemen van een isolerend tussenprofiel 1013462 5 26, die hier in de vorm van een eenvoudige strook is uitgevoerd. Door het blijven vervormen van het wanddeel 24 in de richting van het wanddeel 25 wordt het kanaal gesloten en wordt de strook 26 stevig vastgeklemd, het-5 geen links in figuur 5 is getoond.Each profile part is in each case provided with two channels 22, 23, which are arranged in the top wall part of profile 20 and the bottom wall part of profile 21 and open outwards. The wall parts 24 of each channel 35 part is divergent from the inner wall part 25 thereof, so that in the extruded form an outwardly widening channel 22 is present. This channel serves to receive an insulating intermediate profile 1013462 5 26, which here is in the form of a simple strip. By continuing to deform the wall part 24 in the direction of the wall part 25, the channel is closed and the strip 26 is clamped firmly, which is not shown on the left in figure 5.
Opgemerkt wordt dat bij een dergelijk profiel de waterlast tamelijk hoog kan zijn, zodat dit profiel een relatief grote buigsterkte moet hebben. Teneinde de verbinding tussen de wanddelen 24 en de strook 26 opti-10 maal te maken kan het voordelig zijn om deze wanddelen 24 blijvend intermitterend te vervormen, waardoor instul-pingen aan de buitenzijde die zich doorzetten als uitstulpingen in de strook 26 worden verkregen, zie het referentiecijfer 30.It is noted that with such a profile the water load can be fairly high, so that this profile must have a relatively high bending strength. In order to make the connection between the wall parts 24 and the strip 26 optimal, it can be advantageous to permanently deform these wall parts 24 intermittently, so that depressions on the outside that extend as protrusions in the strip 26 are obtained, see the reference number 30.
15 Een dergelijke vervorming 30 kan tot stand worden gebracht door hulpgereedschap in de vorm van een draagstrook 31, waarop vervormende elementen 32 zijn aangebracht, waarvan de afstand correspondeert met de afstand van de vervormingen 30. Door een passende druk 20 tussen de strook 31 en het kanaalwanddeel 24 uit te oefenen, kunnen dergelijke intermitterende vervormingen worden verkregen. Met deze vervorming wordt voorkomen dat er een schuifbeweging ontstaat tussen de strook 26 en de kanalen 22, waardoor de buigsterkte van het totale pro-25 fiel wordt verhoogd.Such a deformation 30 can be brought about by auxiliary tools in the form of a support strip 31, on which deforming elements 32 are arranged, the distance of which corresponds to the distance of the deformations 30. By an appropriate pressure 20 between the strip 31 and the exerting channel wall portion 24, such intermittent deformations can be obtained. This deformation prevents shearing movement between the strip 26 and the channels 22, thereby increasing the flexural strength of the overall profile.
De uitvinding is niet beperkt tot de hierboven beschreven uitvoeringsvormen. Andere profieldelen van de kas kunnen op overeenkomstige wijze worden verkregen teneinde een geïsoleerd profiel tot stand te brengen.The invention is not limited to the above-described embodiments. Other profile parts of the greenhouse can be obtained in a corresponding manner in order to create an insulated profile.
101 3462101 3462
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1013462A NL1013462C2 (en) | 1999-11-02 | 1999-11-02 | Greenhouse construction system uses extruded aluminum profiles to support glazed panels, incorporates insulation strips between inner and outer profiles to minimize condensation drip problems |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1013462A NL1013462C2 (en) | 1999-11-02 | 1999-11-02 | Greenhouse construction system uses extruded aluminum profiles to support glazed panels, incorporates insulation strips between inner and outer profiles to minimize condensation drip problems |
NL1013462 | 1999-11-02 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL1013462C2 true NL1013462C2 (en) | 2001-05-03 |
Family
ID=19770183
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL1013462A NL1013462C2 (en) | 1999-11-02 | 1999-11-02 | Greenhouse construction system uses extruded aluminum profiles to support glazed panels, incorporates insulation strips between inner and outer profiles to minimize condensation drip problems |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL1013462C2 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT297291B (en) * | 1969-02-18 | 1972-03-27 | Vmw Ranshofen Berndorf Ag | Process for the production of a thermally insulating composite profile, in particular for window and door frames |
DE2221179A1 (en) * | 1972-04-29 | 1973-11-15 | Wutoeschingen Aluminium | MULTIPLE FRAME, IN PARTICULAR WINDOW OR DOOR FRAMES |
DE3315069A1 (en) * | 1983-04-26 | 1984-10-31 | IsKoAl Firmengruppe für Fenster- und Türsysteme GmbH, 3167 Burgdorf | Multi-part sectional frame, especially for windows and doors |
US4646416A (en) * | 1983-01-31 | 1987-03-03 | Muehle Manfred | Method for manufacturing thermo-insulated compound profiles for windows, doors and facades |
EP0765989A1 (en) * | 1995-09-28 | 1997-04-02 | Alumafel, S.A. | Method of making a composite profile and composite profile made accordingly |
-
1999
- 1999-11-02 NL NL1013462A patent/NL1013462C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT297291B (en) * | 1969-02-18 | 1972-03-27 | Vmw Ranshofen Berndorf Ag | Process for the production of a thermally insulating composite profile, in particular for window and door frames |
DE2221179A1 (en) * | 1972-04-29 | 1973-11-15 | Wutoeschingen Aluminium | MULTIPLE FRAME, IN PARTICULAR WINDOW OR DOOR FRAMES |
US4646416A (en) * | 1983-01-31 | 1987-03-03 | Muehle Manfred | Method for manufacturing thermo-insulated compound profiles for windows, doors and facades |
DE3315069A1 (en) * | 1983-04-26 | 1984-10-31 | IsKoAl Firmengruppe für Fenster- und Türsysteme GmbH, 3167 Burgdorf | Multi-part sectional frame, especially for windows and doors |
EP0765989A1 (en) * | 1995-09-28 | 1997-04-02 | Alumafel, S.A. | Method of making a composite profile and composite profile made accordingly |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11028638B2 (en) | Spacer frame and method of making same | |
US5860265A (en) | Metal beams with thermal break and methods | |
EP3349953B1 (en) | Window spacer frame punch assembly | |
ES287880Y (en) | BLADE TABLET | |
NL8000975A (en) | SANDWICH PANEL ELEMENT. | |
NL1013462C2 (en) | Greenhouse construction system uses extruded aluminum profiles to support glazed panels, incorporates insulation strips between inner and outer profiles to minimize condensation drip problems | |
EP0992757B1 (en) | Header tube for heat exchanger | |
EP1510643B1 (en) | Profile and method of its manufacture | |
NL2012719B1 (en) | Fixing system and screen installation for a greenhouse, as well as method for applying it. | |
ES2576198T3 (en) | Heat Conductive Profile | |
NL1027097C2 (en) | Greenhouse, has gutter comprising rolled profile with two edges joined together by removable strip to form tube | |
RU47931U1 (en) | COMPOSITE ALUMINO-PLASTIC PANEL (OPTIONS) | |
US20180264769A1 (en) | Method for producing a component from a sandwich material and component produced from a sandwich material | |
NL9300107A (en) | Composite glazing bar | |
NL1026913C2 (en) | Method is for construction of large scale greenhouse with three part channel and comprises several rods for roof part and at least two channel parts, such as inner and outer profiles | |
NL1031656C2 (en) | Greenhouse, has condensation on inside of roof removed via drains inside roof rods and crossbeams between these rods | |
EP2395191A1 (en) | Composite profile | |
BE887755A (en) | IMPROVEMENTS TO SERRES | |
NL1018312C2 (en) | Warehouse, has gutter containing holes in its side walls for ceiling rods | |
NL8901195A (en) | Warehouse roof, guttering construction - has rust-proof material sections with white top coating | |
BE1029129B1 (en) | Window or door profile and method for assembling such profile and device applied thereto | |
NL9200447A (en) | DEPARTMENT AND GOOT FOR THAT. | |
NL1013834C2 (en) | Quick assembly support profile, has U shaped cross section and double walled construction with press fit sections | |
NL9002853A (en) | Hot-house glass pane support rod - has extruded hollow profile, with back and solid broad head section | |
NL7904081A (en) | Storm clamp for glass house roof - is sprung in one directions, has two sets of lips snapping on to ridge profile lower edge |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD2B | A search report has been drawn up | ||
VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20050601 |