NL1010987C2 - Device for manufacturing a fence post of castable material, and fence post with one shoulder. - Google Patents

Device for manufacturing a fence post of castable material, and fence post with one shoulder. Download PDF

Info

Publication number
NL1010987C2
NL1010987C2 NL1010987A NL1010987A NL1010987C2 NL 1010987 C2 NL1010987 C2 NL 1010987C2 NL 1010987 A NL1010987 A NL 1010987A NL 1010987 A NL1010987 A NL 1010987A NL 1010987 C2 NL1010987 C2 NL 1010987C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
mold
post
lost
reinforcement
transverse plane
Prior art date
Application number
NL1010987A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Johannes Van Der Schee
Original Assignee
Heras Holding
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heras Holding filed Critical Heras Holding
Priority to NL1010987A priority Critical patent/NL1010987C2/en
Priority to EP00200064A priority patent/EP1020268A3/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1010987C2 publication Critical patent/NL1010987C2/en

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04HBUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H17/00Fencing, e.g. fences, enclosures, corrals
    • E04H17/14Fences constructed of rigid elements, e.g. with additional wire fillings or with posts
    • E04H17/20Posts therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/02Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members
    • B28B23/022Means for inserting reinforcing members into the mould or for supporting them in the mould
    • B28B23/024Supporting means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/08Moulds provided with means for tilting or inverting

Description

Inrichting voor het vervaardigen van een hekstijl van gietbaar materiaal, en hekstijl voorzien van een schouderDevice for manufacturing a fence post of castable material, and fence post with one shoulder

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het vervaardigen van een hekstijl van gietbaar materiaal, en voorzien van een wapening, welke inrichting althans een meerdelige mal met ingiet- en ontluchtings-5 opening omvat.The invention relates to a device for manufacturing a fence post of pourable material, and provided with a reinforcement, which device comprises at least a multi-part mold with a pouring and venting opening.

Het is bekend om hekstijlen van het in de aanhef beschreven type uit te voeren in beton. Dit beton wordt door een bijzondere wapening versterkt. Deze wapening kan intern of extern zijn, waarbij aan de paal 10 respectievelijk een externe wapening middelen zijn aangebracht voor het monteren van de vakken van het hek, bijvoorbeeld gaas, roosters en dergelijke. Het nadeel van een dergelijke paal is dat de gietmallen voor het vormen van de paal relatief duur zijn en derhalve het productie-15 proces bemoeilijken, een en ander het gevolg om tijdens het gieten de gewenste wapening op de juiste plaats te positioneren. Hierbij wordt opgemerkt dat de palen relatief slank moeten zijn teneinde het gewicht zo laag mogelijk te houden in verband met hun hanteerbaarheid.It is known to construct fence posts of the type described in the preamble in concrete. This concrete is reinforced by special reinforcement. This reinforcement can be internal or external, with means on the post 10 respectively being provided with external reinforcement for mounting the sections of the fence, for example mesh, grids and the like. The drawback of such a pile is that the casting molds for forming the pile are relatively expensive and therefore complicate the production process, all this the result of positioning the desired reinforcement in the right place during casting. It is noted here that the posts must be relatively slender in order to keep the weight as low as possible in connection with their handling.

20 Bovendien zijn de palen vanuit een bepaald middenvlak nabij de uiteinden smaller toelopend qua dwarsdoorsnede, hetgeen gunstig is voor het plaatsen van de palen in de grond respectievelijk het esthetisch uiterlijk van dat deel dat zich boven de grond bevindt.In addition, from a given central plane near the ends, the posts are tapered in cross-section, which is favorable for placing the posts in the ground or the aesthetic appearance of that part which is located above the ground.

25 De uitvinding beoogt een inrichting voor het gieten van palen of hekstijlen te verschaffen, waarmee het productieproces aanzienlijk kan worden vereenvoudigd, goedkoop kan worden gehouden, en welke mal uit relatief goedkoop materiaal kan worden vervaardigd.The object of the invention is to provide a device for casting piles or fence posts, with which the production process can be considerably simplified, can be kept inexpensively, and which mold can be manufactured from relatively inexpensive material.

30 De inrichting volgens de uitvinding onder scheidt zich doordat de mal is uitgevoerd met een verloren deel op een langsscheidingsvlak daarvan, welk verloren deel een onderdeel van het eindproduct vormt.The device according to the invention is distinguished in that the mold is formed with a lost part on a longitudinal separating surface thereof, which lost part forms part of the end product.

101098? 2101098? 2

Dankzij het toepassen van een verloren deel in de mal, dat tevens een onderdeel van het eindproduct vormt, is het mogelijk om de giethelften relatief nauwkeurig te sluiten, indien het verloren deel een goede 5 dichtende functie heeft. Dankzij deze dichtende functie kan de gietmal zelf uit een relatief eenvoudig gietbare massa bestaan, bijvoorbeeld beton. Het verloren einddeel kan tevens dienen als ondersteuning voor de wapening in de uiteindelijke stijl, welke wapening daardoor zeer 10 nauwkeurig in de holte van de mal kan worden gepositioneerd .Thanks to the use of a lost part in the mold, which also forms a part of the end product, it is possible to close the casting halves relatively accurately, if the lost part has a good sealing function. Thanks to this sealing function, the casting mold itself can consist of a relatively simple pourable mass, for example concrete. The lost end part can also serve as support for the reinforcement in the final style, which reinforcement can thereby be positioned very accurately in the cavity of the mold.

Het verloren deel is volgens de uitvinding vervaardigd uit een plastisch materiaal, zoals rubber of dergelijke, hetgeen tevens als basis dient voor eventuele 15 hechtmiddelen of montagemiddelen voor de aan de stijlen aan te brengen afscheiding, bijvoorbeeld gaas of roosters .According to the invention, the lost part is manufactured from a plastic material, such as rubber or the like, which also serves as the basis for any adhesives or mounting means for the partition to be applied to the posts, for example gauze or grids.

De uitvinding heeft voorts betrekking op een hekstijl per se, die volgens de uitvinding is uitgevoerd 20 met een zich naar buiten toe versmallende doorsnede, uitgaande van een dwarsvlak, welk dwarsvlak zich gewoonlijk op het maaiveld zal bevinden.The invention furthermore relates to a fence post per se, which according to the invention is designed with an outwardly tapering cross section, starting from a transverse plane, which transverse plane will usually be located at ground level.

Voorts is de hekstijl volgens de uitvinding gekenmerkt door een insnoering, die zich althans over het 25 dagdeel van de stijl uitstrekt tot aan de voornoemde dwarsdoorsnede.Furthermore, the fence post according to the invention is characterized by a constriction, which extends at least over the half-day section of the post up to the aforementioned cross-section.

Het voordeel hiervan is niet alleen een esthetisch bijzondere hekstijl, maar bovendien een gewichts-vermindering vanwege het weglaten van materiaal, alsmede 30 een schouder bij dat dwarsvlak, welke kan dienen voor het aanbrengen van een gereedschap voor het in de grond aanbrengen van de stijl.The advantage of this is not only an aesthetically special fence post, but also a weight reduction due to the omission of material, as well as a shoulder at that transverse plane, which can serve for the installation of a tool for inserting the post into the ground.

Bovengenoemde en andere kenmerken van de uitvinding zullen nader worden toegelicht in de hieronder 35 staande figuurbeschrijving van een uitvoeringsvoorbeeld van de inrichting en van de daarmee verkregen stijlen.The above and other features of the invention will be further elucidated in the figure description below of an exemplary embodiment of the device and of the styles obtained therewith.

1010987 31010987 3

In de figuren toont: fig. 1 een perspectivisch staand aanzicht van een gietinrichting voor het vervaardigen van betonnen stijlen, 5 fig. 2 een met fig. 1 overeenkomend aanzicht van een deel van de inrichting uit fig. l, op vergrote schaal en tijdens het monteren van het verloren deel met daardoor gedragen wapening, fig. 3 een met fig. 2 overeenkomend aanzicht 10 van de inrichting tijdens een andere fase van het samenstellen van de inrichting uit de gietmaldelen, fig. 4 een perspectivisch aanzicht van een deel van de gietinrichting volgens conclusie l op vergrote schaal, 15 fig. 5A, B en C een drietal staande aanzichten van de stijlwapening met verloren deeldrager, een voor-respectievelijk achteraanzicht van de verkregen stijl, fig. 6 een perspectivisch aanzicht van het onderste deel van de stijl volgens de uitvinding, voor-20 zien van een hulpgereedschap voor het in de grond aanbrengen van die stijl.In the figures: fig. 1 shows a perspective standing view of a casting device for manufacturing concrete posts, fig. 2 shows a view corresponding with fig. 1 of a part of the device of fig. 1, on an enlarged scale and during the mounting the lost part with reinforcement carried therewith, fig. 3 shows a view corresponding with fig. 2 of the device during another phase of assembling the device from the mold parts, fig. 4 shows a perspective view of a part of the casting device according to claim 1 on an enlarged scale, fig. 5A, B and C a three standing views of the post reinforcement with lost part carrier, a front and rear view of the obtained post, fig. 6 a perspective view of the bottom part of the post according to the invention, providing an auxiliary tool for installing that post into the ground.

De in fig. 1 getoonde inrichting bestaat uit een aantal, hier acht, naast elkaar opgestelde gietmallen 25 1, welke onder druk zijn gevat in een gietmaldrager 2, welke om een as A-A zwenkbaar in een gestel 3 zijn opgenomen .The device shown in fig. 1 consists of a number of, here eight, molds 1 arranged next to each other, which are contained under pressure in a mold mold carrier 2, which are pivotally arranged about an axis A-A in a frame 3.

In de figuren 1 en 2 zijn de mallen in een verticale gietstand geplaatst, dat wil zeggen dat hun 30 boveneinden naast elkaar onder een gietkop 4 zijn gebracht, welke gietkop 4 wordt gevoed door een toevoerlei-ding 5 voor het gietmateriaal, bijvoorbeeld beton.In Figures 1 and 2, the molds are placed in a vertical pouring position, ie their upper ends are placed side by side under a pouring head 4, which pouring head 4 is fed by a supply line 5 for the pouring material, for instance concrete.

Aan de onderzijde zijn de gietmallen uitgevoerd met een ontluchtingspijp 6, zodanig dat de gietholte 35 volledig kan worden gevuld met het gietmateriaal.At the bottom, the casting molds are provided with a vent pipe 6, such that the casting cavity 35 can be completely filled with the casting material.

De gietholte is te zien in fig. 2, en is gevormd door een uitsparing 8 in de volle zijwand van 1010987 4 telkens een gietmalhelft 9. Door twee gietmalhelften 9 tegen elkaar te brengen ontstaan de gietholtes 10.The mold cavity can be seen in Fig. 2, and is formed by a recess 8 in the full side wall of 1010987 4, each of a mold mold half 9. By placing two mold mold halves 9 against each other, the mold cavities 10 are formed.

Volgens de uitvinding is een verloren deel van de mal aangebracht, dat in fig. 2 met 11 is weergegeven.According to the invention, a lost part of the mold is provided, which is indicated by 11 in Fig. 2.

5 Elk verloren deel is een langwerpige rubberen strip met een voorafbepaald dwarsprofiel, van voldoende stijfheid en sterkte dat deze op een stuurbed 13 kan worden geplaatst, hetgeen hieronder nog nader wordt toegelicht.Each lost part is an elongated rubber strip with a predetermined cross section, of sufficient stiffness and strength that it can be placed on a steering bed 13, which is further explained below.

Het verloren deel 11 bevindt zich uiteindelijk in het 10 deelvlak tussen elke half gietmaldeel 9, zoals te zien rechts in fig. 2. Elk verloren deel 11 draagt een wapening 12, hetgeen hieronder nog nader wordt toegelicht. De wapening 12 komt uiteindelijk in de gietholte 10 te liggen, zie ook fig. 2.The lost part 11 is ultimately located in the part plane between each half-mold part 9, as can be seen on the right in fig. 2. Each lost part 11 carries a reinforcement 12, which is further explained below. The reinforcement 12 eventually comes to lie in the casting cavity 10, see also fig. 2.

15 De gietinrichting volgens de uitvinding ken merkt zich onder meer doordat de gietmalhelften 9 gelijktijdig zijdelings kunnen worden bewogen langs de as A-A. In fig. 2 zijn ze tegen elkaar getekend ter vorming van de gietholte 10, maar voor het monteren dienen de deel-20 helften uit elkaar te worden geschoven. Daartoe wordt elk gietmaldeel 8 gelegd op een rij pennen 14, terwijl de volgende wordt gelegd op een rij pennen 15. Het verloren gietdeel, de rubberen strip 11, wordt op de tussenliggende pen 16 geplaatst. Hierbij wordt tevens verwezen naar 25 de detailafbeelding in fig. 4. De pennen 16 vormen hier de centrale pennen, terwijl de rijen pennen 14 respectievelijk 15 ten opzichte daarvan een relatieve zijdelingse beweging ondergaan ter spreiding van de malhelften 9 ten opzichte van de malstrip 11.The casting device according to the invention is characterized, inter alia, in that the mold mold halves 9 can simultaneously be moved laterally along the axis A-A. In Fig. 2 they are drawn against each other to form the casting cavity 10, but the part-20 halves must be slid apart before mounting. For this purpose, each casting mold part 8 is placed on a row of pins 14, while the next one is placed on a row of pins 15. The lost casting part, the rubber strip 11, is placed on the intermediate pin 16. Reference is also made here to the detail image in fig. 4. The pins 16 here form the central pins, while the rows of pins 14 and 15 undergo relative lateral movement thereto in order to spread the mold halves 9 relative to the mold strip 11.

30 Elke penrij is opgenomen op een wagen 17, die op rollen langs steunen 18 zijdelings beweegbaar zijn.Each row of pins is received on a carriage 17, which are laterally movable on rollers along supports 18.

Een stuurprofieldeel 20 met zijdelingse stuurvlakken 21, zie ook fig. 4, werkt samen met de rijen pennen 14 respectievelijk 15, waarbij elk profieldeel 20 tevens een 35 sleufgat 22 heeft, welke telkens een centrale pen 16 opneemt. De stuurprofielen 20 kunnen worden bewogen in de richting van de pijl PI door middel van een cilinder 25 of dergelijke. Door de verschuiving van de profieldelen 1010987 5 20 in de richting van de pijl PI, bijvoorbeeld naar rechts in fig. 2, zal de rijen pennen 14 naar buiten doen bewegen ten opzichte van de centrale rij pennen 16. Daarbij zal de centrale pen 16 ook opzij worden bewogen 5 vanwege het afdrukken tegen de rijen pennen 15. De relatieve beweging van 14 en 15 is echter gelijk ten opzichte van de rij pennen 16. Door alle cilinders 25 in dezelfde richting te bekrachtigen, zullen de rijen pennen van telkens een malhelft opzij worden bewogen, hetgeen te 10 zien is in fig. 3. Bij het terugtrekken van de profielde-len 20 in de omgekeerd zin kunnen de malhelften naar elkaar toe worden bewogen bij het opsluiten van het verloren stripdeel 11 van de mal, zodanig dat deze tussen de malhelften wordt geklemd, zie rechts in fig. 2. Dit 15 aanklemmen kan plaatsvinden door de wangen 26 van de houder 2, welke door niet getoonde drukmiddelen naar elkaar toe kunnen worden bewogen.A control profile part 20 with lateral control surfaces 21, see also fig. 4, cooperates with the rows of pins 14 and 15, respectively, each profile part 20 also having a slotted hole 22, which each receives a central pin 16. The control profiles 20 can be moved in the direction of the arrow P1 by means of a cylinder 25 or the like. By shifting the profile parts 1010987 5 in the direction of the arrow P1, for example to the right in fig. 2, the rows of pins 14 will move outwards with respect to the central row of pins 16. In addition, the central pin 16 will also are moved sideways 5 due to printing against the rows of pins 15. However, the relative movement of 14 and 15 is equal to the row of pins 16. By energizing all cylinders 25 in the same direction, the rows of pins of one mold half will be moved sideways which can be moved, as can be seen in fig. 3. When the profile parts 20 are withdrawn in the opposite direction, the mold halves can be moved towards each other when the lost strip part 11 of the mold is enclosed, such that these are between the mold halves are clamped, see right in fig. 2. This clamping can take place by the cheeks 26 of the holder 2, which can be moved towards each other by means of pressure means (not shown).

Terugkerend naar de uitgangssituatie volgens fig. 3 kan de inrichting als volgt worden gemonteerd.Returning to the initial situation of Figure 3, the device can be mounted as follows.

20 Door telkens een verloren malstripdeel 11 omlaag te brengen en te plaatsen op de pennen 16 en daarna de malhelften 9 met een groefvormige uitsparing 27 aan de onderzijde daarvan te plaatsen op de rijen pennen 14 respectievelijk 15 kan de inrichting worden samengesteld 25 en geplaatst tot een configuratie, zoals getoond rechts achter in fig. 3.By repeatedly lowering and placing a lost mold strip part 11 on the pins 16 and then placing the mold halves 9 with a groove-shaped recess 27 on the underside thereof on the rows of pins 14 and 15, the device can be assembled and placed into a configuration, as shown at the rear right of fig. 3.

Door de hierboven beschreven knijpbeweging van de wanghelften 26 van de houder 2 kunnen de malhelften worden opgeschoven tot een situatie zoals getoond in fig. 30 4, waarbij duidelijk te zien is dat de wapeningsstaven 30 respectievelijk 31 op" de juiste positie in de holte 10 van de mal liggen. Daartoe is de strip 11 uitgevoerd met wapeningdragers 32, die vooraf op de strippen 11 zijn geplaatst in de positie van fig. 3.By the above described squeezing movement of the cheek halves 26 of the holder 2, the mold halves can be pushed up to a situation as shown in Fig. 30 4, where it can be clearly seen that the reinforcing bars 30 and 31 are at the correct position in the cavity 10 of For this purpose, the strip 11 is formed with reinforcement carriers 32, which are previously placed on the strips 11 in the position of Fig. 3.

35 Na het sluiten van de maldelen worden deze vanuit een horizontale montagestand naar de verticale gietstand volgens fig. 1 gebracht. Daarna kan het ingieten van het gietbaar materiaal plaatsvinden op de hierbo- 1010987 6 ven beschreven wijze, en na het uitharden daarvan kan in omgekeerde volgorde de groep mallen weer worden teruggebracht in de horizontale positie en neergelegd op het stuurdeel 13. Door het bekrachtigen van de cilinders 25 5 kunnen de malhelften weer worden gespreid en wel gelijktijdig ter weerszijden van het verkregen eindproduct. Een deel van de malstrip 11 steekt buiten het eindproduct uit, zodat deze zich nog steeds op de centrale rijen pennen 16 bevindt. Na het afnemen van het eindproduct 10 volgens fig. 5 steekt de strip 11 buiten de dwarsdoorsnede van de verkregen stijl 35 uit, welke strook door passende middelen kan worden afgesneden. Dan blijft een strookdeel 11' in het gietmateriaal van de stijl 35 achter, welk strookdeel kan dienen voor het aanbrengen 15 van bevestigingsschroeven in de op zichzelf harde betonnen stijl. Er dienen geen extra boorwerkzaamheden of dergelijke te worden uitgevoerd.After closing the mold parts, they are brought from a horizontal mounting position to the vertical casting position according to Fig. 1. Thereafter, the casting of the pourable material can take place in the manner described above, and after curing thereof, in the reverse order, the group of molds can be returned to the horizontal position and placed on the control part 13. By energizing the cylinders, the mold halves can be spread again, simultaneously on both sides of the end product obtained. A portion of the mold strip 11 protrudes beyond the final product, so that it is still on the central rows of pins 16. After taking off the end product 10 according to Fig. 5, the strip 11 protrudes beyond the cross-section of the obtained post 35, which strip can be cut by suitable means. Then a strip part 11 'remains in the casting material of the post 35, which strip part can serve for the provision of fastening screws in the hard concrete post per se. No additional drilling or the like should be performed.

Uit fig. 5 blijkt dat de stijl 35 ten opzichte van het vlak B-B zowel naar boven als naar onderen taps 20 toeloopt, waarbij het vlak B-B verondersteld wordt zich ongeveer op het maaiveld te bevinden na het plaatsen van de stijl in het veld.From Fig. 5 it can be seen that the post 35 tapers 20 with respect to the plane B-B both upwards and downwards, the plane B-B being assumed to be approximately at ground level after the post has been placed in the field.

Fig. 6 laat zien dat de hekstijl althans het bovenste deel is uitgevoerd met een insnoering 36 aan 25 weerszijden van de stijl 35, hetgeen voor een gewichts-vermindering zorgt. De insnoering loopt door tot het bewuste dwarsdoorsnedevlak B-B (zie fig. 5), waardoor een schouder 37 wordt gevormd. Deze schouder 37 kan als oplegvlak dienen voor een hulpapparaat voor het inbrengen 30 van de stijl in de grond. Dit hulpapparaat 40 bestaat uit een basisplaat 41, waarop via draaipennen 42 telkens een deel van een tang 43 zwenkbaar is gemonteerd. Aan de andere zijde van de draaipen 42 is een bedieningsarm 44 aan elk tangdeel 43 bevestigd, waarvan de uiteinden 35 onderling zijn verbonden door een cilinder 45. Door het spreiden van de armen 44 door middel van de cilinder 45 zullen de tangdelen 43 naar elkaar toe bewegen, welke aan de binnenzijde een zodanig geprofileerde vorm hebben dat i 1010987 7 deze op de schouder 37 kunnen komen te liggen. Door het aanbrengen van een trilblok of ander willekeurig apparaat op de grondplaat 41 of op een der delen 43 van de tang kan een omlaaggerichte trilkracht op de schouder 37 en 5 derhalve de stijl 35 worden uitgeoefend, zodat deze in de grond wordt getrild of geslagen.Fig. 6 shows that the fence post, at least the upper part, is provided with a constriction 36 on either side of the post 35, which results in a weight reduction. The constriction extends to the conscious cross-sectional plane B-B (see Fig. 5), thereby forming a shoulder 37. This shoulder 37 can serve as a support surface for an auxiliary device for inserting the post into the ground. This auxiliary device 40 consists of a base plate 41, on which a part of a pair of pliers 43 is pivotally mounted via pivot pins 42. On the other side of the pivot pin 42, an operating arm 44 is attached to each plier part 43, the ends 35 of which are mutually connected by a cylinder 45. By spreading the arms 44 by means of the cylinder 45, the plier parts 43 will face each other which have a profiled shape on the inside such that they can lie on the shoulder 37. By applying a vibratory hammer or other arbitrary device to the base plate 41 or to one of the parts 43 of the pliers, a downwardly vibrating force can therefore be exerted on the shoulder 37 and 5, so that the post 35 is vibrated or hammered into the ground.

De plaat 41 is schuifbaar langs een verticale geleider 46 aangebracht, welke tijdelijk als ondersteuning van de inrichting 40 kan dienen. De geleider 46 is 10 op een voetplaat 47 geplaatst, welke zich rond het voet-deel van de stijl 35 uitstrekt.The plate 41 is slidably arranged along a vertical guide 46, which can temporarily serve as a support for the device 40. The guide 46 is placed on a base plate 47 which extends around the base portion of the post 35.

Opgemerkt wordt dat de malhelften 9, welke aan weerszijden zijn voorzien van de maluitsparing 8 alle gelijk qua lengte en dwarsdoorsnede zijn. Deze malhelften 15 kunnen eenvoudig worden vervaardigd door middel van een enkele moedermal, waarin alle gietmallen kunnen worden vervaardigd uit beton of dergelijke, zodoende is op zeer eenvoudige en goedkope wijze een totale gietinrichting te vervaardigen, hetgeen bijdraagt aan een goedkoper eind-20 product.It is noted that the mold halves 9, which are provided on either side with the mold recess 8, are all equal in length and cross section. These mold halves 15 can easily be manufactured by means of a single master mold, in which all casting molds can be manufactured from concrete or the like, so that a total casting device can be manufactured in a very simple and inexpensive manner, which contributes to a cheaper end product.

De uitvinding is niet beperkt tot de hierboven beschreven uitvoeringsvormen. Het is duidelijk dat binnen het kader van de uitvinding elke stijlvorm kan worden toegepast. De verloren strip 11 volgens de uitvinding 25 loopt in de getoonde uitvoeringsvorm slechts tot aan het dwarsdoorsnededeel B-B, maar het is duidelijk dat deze zich ook over de volledige lengte kan uitstrekken. De getoonde wapening bestaat hier uit drie staven, welke van verschillende lengte zijn. Ook dit is afhankelijk van de 30 gewenste vorm, sterkte en toepassing van de stijl.The invention is not limited to the above-described embodiments. It is clear that any style can be used within the scope of the invention. The lost strip 11 according to the invention 25 only extends in the shown embodiment up to the cross-section B-B, but it is clear that it can also extend over the full length. The reinforcement shown here consists of three bars, which are of different length. This also depends on the desired shape, strength and application of the style.

De wijze van aanbrengen van het gietbare materiaal, zoals beton, in de gietmallen, dat wil zeggen onder invloed van de zwaartekracht door het van bovenaf in de gietmal brengen hiervan, kan op willekeurige ge-35 wenste wijze worden toegepast en valt verder buiten het kader van de uitvinding. Te denken is hierbij aan een horizontale opstelling van de mallen, waarbij het vloeibare beton onder druk wordt ingespoten.The manner of applying the pourable material, such as concrete, into the casting molds, ie under the influence of gravity by introducing them into the casting mold from above, can be applied in any desired manner and further falls outside the scope of the frame. of the invention. This could include a horizontal arrangement of the molds, in which the liquid concrete is injected under pressure.

1010987 81010987 8

Ten slotte wordt opgemerkt, dat elk malhelft-deel 8 zowel de linker- als de rechterzijde van een malholte 10 vormt. Uiteraard kan dit ook uit twee elementen worden opgebouwd.Finally, it is noted that each mold half portion 8 forms both the left and right sides of a mold cavity 10. Of course this can also be made up of two elements.

5 Bij bepaalde dwarsdoorsnedevormen kan het gewenst zijn meer dan twee betonnen malhelften toe te passen of zelfs een dwarsdoorsnedescheiding, welke zich ter hoogte van het dwarsvlak B-B zal bevinden.In certain cross-sectional shapes, it may be desirable to use more than two concrete mold halves or even a cross-sectional separation, which will be at the transverse plane B-B.

10109871010987

Claims (13)

1. Inrichting voor het vervaardigen van een hekstijl van gietbaar materiaal, en voorzien van een wapening, welke inrichting althans een meerdelige mal met ingiet- en ontluchtingsopening omvat, met het kenmerk, 5 dat de mal is uitgevoerd met een verloren deel op een langsscheidingsvlak daarvan, welk verloren deel een onderdeel van het eindproduct vormt.1. Device for manufacturing a fence post of castable material, and provided with a reinforcement, said device comprising at least a multi-part mold with pouring and venting opening, characterized in that the mold is formed with a lost part on a longitudinal partition surface thereof. , which lost part forms part of the end product. 2. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het verloren deel is voorzien van tenminste 10 twee dragers voor het tijdelijk in de mal ondersteunen van de wapening.Device as claimed in claim 1, characterized in that the lost part is provided with at least 10 two carriers for temporarily supporting the reinforcement in the mold. 3. Inrichting volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat het verloren deel strookvormig is, dat zich over het scheidingsvlak van twee malhelften uitstrekt.Device according to claim 1 or 2, characterized in that the lost part is strip-shaped, which extends over the interface of two mold halves. 4. Inrichting volgens een der voorgaande con clusies, met het kenmerk, dat dwangmiddelen voor het ten opzichte van het verloren deel symmetrisch scheiden van de malhelften zijn aangebracht.Device according to any one of the preceding claims, characterized in that coercive means for symmetrically separating the mold halves from the lost part are provided. 5. Inrichting volgens conclusies 1 t/m 4, met 20 het kenmerk, dat een aantal mallen naast elkaar zijn aangebracht, welke in dwarsrichting verschuifbaar op een gestel zijn ondersteund.5. Device as claimed in claims 1 to 4, characterized in that a number of molds are arranged next to each other, which are slidably supported on a frame in the transverse direction. 6. Inrichting volgens conclusies 1 t/m 5, met het kenmerk, dat de mal of de groep mallen vanuit een 25 liggende montage- en losstand naar een staande gietstand zwenkbaar zijn en omgekeerd.6. Device as claimed in claims 1 to 5, characterized in that the mold or the group of molds can be pivoted from a lying mounting and unloading position to a standing casting position and vice versa. 7. Mal geschikt voor gebruik in een inrichting volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de mal is vervaardigd uit een gietbaar en uithardbaar 30 materiaal, zoals beton.7. Mold suitable for use in a device according to any one of the preceding claims, characterized in that the mold is made of a pourable and curable material, such as concrete. 8. Mal volgens conclusie 7, met het kenmerk, dat het verloren deel is vervaardigd uit een plastisch materiaal, zoals rubber en dergelijke.Mold according to claim 7, characterized in that the lost part is made of a plastic material, such as rubber and the like. 9. Stijl verkregen met de inrichting volgens 35 een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de wapening bestaat uit twee hoofdstaven ter weerszijden van 1010987 het door het verloren maldeel gevormde langsvlak en een derde in dat vlak en op afstand van het verloren maldeel liggende hoofdstaaf.Style obtained with the device according to any one of the preceding claims, characterized in that the reinforcement consists of two main bars on either side of 1010987 the longitudinal plane formed by the lost mold part and a third lying in that plane and at a distance from the lost mold part. main bar. 10. Stijl met vanuit een dwarsvlak naar buiten 5 toe veranderende en verkleinende dwarsdoorsnede volgens conclusie 9, met het kenmerk, dat het verloren maldeel zich slechts aan een zijde van dat dwarsvlak uitstrekt.10. Post with cross-section changing and decreasing outwardly from a transverse plane according to claim 9, characterized in that the lost mold part extends only on one side of said transverse plane. 11. Stijl geschikt voor een hekwerk, welke stijl van een uithardbaar en gietbaar materiaal is ver- 10 vaardigd, waarbij de stijl een vanuit een dwarsvlak naar weerseinden verkleinde dwarsdoorsnede vertoont.11. Post suitable for a fence, which post is made of a curable and pourable material, the post having a cross-section reduced from a transverse plane to opposite ends. 12. Stijl volgens conclusie 11, met het kenmerk, dat de stijl een zich vanaf dat dwarsvlak uitstrekkende insnoering heeft over althans een deel daarvan, bij 15 voorkeur het dagdeel.12. Post according to claim 11, characterized in that the post has a constriction extending from said transverse plane over at least a part thereof, preferably the part of the day. 13. Stijl volgens conclusie 11, met het kenmerk, dat de stijl is voorzien van een schouder op of nabij dat dwarsvlak. l 1010987Post according to claim 11, characterized in that the post is provided with a shoulder on or near said transverse plane. l 1010987
NL1010987A 1999-01-11 1999-01-11 Device for manufacturing a fence post of castable material, and fence post with one shoulder. NL1010987C2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1010987A NL1010987C2 (en) 1999-01-11 1999-01-11 Device for manufacturing a fence post of castable material, and fence post with one shoulder.
EP00200064A EP1020268A3 (en) 1999-01-11 2000-01-10 A device for manufacturing a fence post of mouldable material, and fence post provided with a shoulder

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1010987A NL1010987C2 (en) 1999-01-11 1999-01-11 Device for manufacturing a fence post of castable material, and fence post with one shoulder.
NL1010987 1999-01-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1010987C2 true NL1010987C2 (en) 2000-07-13

Family

ID=19768441

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1010987A NL1010987C2 (en) 1999-01-11 1999-01-11 Device for manufacturing a fence post of castable material, and fence post with one shoulder.

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP1020268A3 (en)
NL (1) NL1010987C2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111573232B (en) * 2020-05-14 2021-09-24 安徽科达机电有限公司 Aerated concrete plate circulating system and preparation process
CN113276264A (en) * 2021-06-15 2021-08-20 烟台聚通智能设备有限公司 Net feeding system for producing aerated plates

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB216855A (en) * 1923-05-28 1925-08-28 George Blackburn Williams Improvements in means for moulding t-shaped slabs
US1875256A (en) * 1931-02-02 1932-08-30 George E Nagel Gang mold for fence post construction
DE900191C (en) * 1941-01-17 1953-12-21 Ewald Hoyer Formwork consisting of several adjacent formwork bodies for the simultaneous production of several longer bodies
GB1060691A (en) * 1964-02-29 1967-03-08 Bryant & Sons Ltd C Methods and moulds for casting structural elements
US3528209A (en) * 1967-10-20 1970-09-15 Jack Schillinger Prestressed concrete beams with wooden inserts and method of forming the same
US3919824A (en) * 1970-05-28 1975-11-18 Jr George Bradley Davis Joist, structural element and devices used in making same

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1417445A (en) * 1920-04-28 1922-05-23 Bradshaw Frederic William Construction of reenforced-concrete columns or posts
FR602696A (en) * 1924-12-10 1926-03-24 Cie Generale D Entpr S Et D El Hollowed beams or monoliths (or posts) in reinforced agglomerates
GB275001A (en) * 1926-06-28 1927-08-04 James Cyril Stobie Improved pole for carrying electric cables, telegraph and telephone wires and for like purposes
FR737480A (en) * 1932-05-24 1932-12-12 Reinforced concrete column
GB560070A (en) * 1942-11-13 1944-03-17 Albert Dawson Improvements in concrete gate posts
GB698424A (en) * 1949-11-03 1953-10-14 Stup Procedes Freyssinet Improvements in or relating to reinforced concrete pylons
NL8105107A (en) * 1981-11-11 1983-06-01 Franciscus Bernardus Maria Rui FENCE POST.

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB216855A (en) * 1923-05-28 1925-08-28 George Blackburn Williams Improvements in means for moulding t-shaped slabs
US1875256A (en) * 1931-02-02 1932-08-30 George E Nagel Gang mold for fence post construction
DE900191C (en) * 1941-01-17 1953-12-21 Ewald Hoyer Formwork consisting of several adjacent formwork bodies for the simultaneous production of several longer bodies
GB1060691A (en) * 1964-02-29 1967-03-08 Bryant & Sons Ltd C Methods and moulds for casting structural elements
US3528209A (en) * 1967-10-20 1970-09-15 Jack Schillinger Prestressed concrete beams with wooden inserts and method of forming the same
US3919824A (en) * 1970-05-28 1975-11-18 Jr George Bradley Davis Joist, structural element and devices used in making same

Also Published As

Publication number Publication date
EP1020268A3 (en) 2000-10-04
EP1020268A2 (en) 2000-07-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5588775A (en) Paving stone set and process and device for the manufacture thereof
US9550628B2 (en) Module for a modular conveyor belt
CA2592807A1 (en) Apparatus and method for forming tapered products
NL1010987C2 (en) Device for manufacturing a fence post of castable material, and fence post with one shoulder.
CN209737878U (en) Size-adjustable foaming floor forming machine
US20040032043A1 (en) Integral core puller/mold technology
NL1002605C2 (en) Pallet and method for manufacturing such a pallet.
NL193312C (en) Method for attaching a press mold assembly in a block press for the manufacture of stone blocks.
CN208854891U (en) A kind of blow moulding machine feeding-distribution device
EP0771597B1 (en) Apparatus for bending or curving hollow profiles
JP2007021947A (en) Shaping apparatus
JPS62160207A (en) Molding system
CN111391112B (en) Production method of prefabricated reinforced concrete hollow template with internal crossed holes
CN212919833U (en) Assembly type building is mould subassembly for wallboard
NL8701096A (en) DEVICE FOR MANUFACTURING STONES.
CN205889491U (en) Pouring mold of board -like concrete reinforcement locating piece
CN213918799U (en) Soft porcelain forming die
CN216682650U (en) Mould structure for preparing precast concrete member
NL1010574C2 (en) Device for the production of reinforced concrete moldings.
NL1004481C2 (en) Device for constructing wall of hardenable material in ground - uses preferably concrete and comprises templet comprising at least two spaced apart wall strips and first head strip connected along their longitudinal edges
CN213675200U (en) Water slitting support forming die
CN213386116U (en) Roller conveyor supporting leg
JPS59185612A (en) Method and device for forming curing material
NL2002993C2 (en) Clay preform production apparatus, used for making bricks, includes hollow punch for forming cavity in clay in moulds and felt covered means for holding preforms during punching
JPS5848092Y2 (en) Concrete product forming machine

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
VD1 Lapsed due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20050801