NL1010258C2

NL1010258C2 - Granule sorting process, especially for separating rubbery granules from plastic granules, comprises spreading the granule mixture over a heated, movable separation surface

Info

Publication number: NL1010258C2
Application number: NL1010258A
Authority: NL
Inventors: Marinus Baptist Driessen
Original assignee: Plastic Herverwerking Brakel B
Priority date: 1998-10-06
Filing date: 1998-10-06
Publication date: 2000-04-10

Abstract

Granules (17) are distributed over an upwards-oriented separation surface where they are heated so that a first type of tacky granules remains stuck to the surface when it is tilted or moved in a downwards direction, whilst the second type of non-tacky granules drops off. A method for sorting granules from a mixture (16) containing different granule types (A, B), comprises distributing the granules over an upwards-oriented separation surface where they are heated to a first given temperature, so that a first type of tacky granules remains stuck to the surface when it is tilted or moved in a downwards direction, whilst the second type of non-tacky granules drops off. An Independent claim is also included for the sorting apparatus.

Description

Werkwijze voor het scheiden van korrels uit een mengsel van met betrekking tot een materiaalsamenstelling verschillende typen korrels alsmede inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze.Method for separating granules from a mixture of different types of granules with regard to a material composition, and apparatus for carrying out the method.

5 De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het scheiden van korrels uit een mengsel van met betrekking tot materiaalsamenstelling verschillende typen korrels.The present invention relates to a method for separating granules from a mixture of different types of granules with regard to material composition.

Een werkwijze voor het scheiden van een dergelijk mengsel van korrels, of althans een mengsel van korrelachtige delen is als zodanig bekend. Zo zijn er 10 werkwijzen bekend voor het scheiden van korrels van een magnetisch of magneti-seerbaar materiaal ten opzichte van de korrels van een niet magnetisch of niet magnetiseerbaar materiaal, waarbij gebruik wordt gemaakt van magneten. Ook zijn er werkwijzen bekend voor het scheiden van korrels van verschillende materiaaltypen, waarbij de korrels in een vloeistof worden gebracht alwaar de zware korrels 15 bezinken en de lichte korrels boven komen te drijven. Ook scheiding van korrels van verschillende materiaaltypen door de korrels in een vloeistof te brengen in welke de korrels van één materiaaltype oplossen en van het andere materiaaltype niet, is een bekende wijze.A method for separating such a mixture of granules, or at least a mixture of granular parts, is known per se. For example, there are known methods for separating granules of a magnetic or magnetizable material from the granules of a non-magnetic or non-magnetizable material, using magnets. Methods are also known for separating granules of different material types, in which the granules are placed in a liquid where the heavy granules settle and the light granules float to the top. Also, separation of grains of different material types by placing the grains in a liquid in which the grains of one material type and of the other material type do not dissolve, is a known manner.

Alhoewel de uitvinding geenszins tot het gebied van de recycling van kunst-20 stoffen beperkt is, doet zich op dit gebied een bijzonder probleem voor, dat met de werkwijze en inrichting volgens de onderhavige uitvinding overkomen wordt.Although the invention is by no means limited to the field of the recycling of plastics, a particular problem arises in this field which is overcome with the method and device according to the present invention.

Bij de recycling van kunststoffen worden de ingezamelde kunststoffen ten behoeve van herverwerking vermalen tot een maalgoed van korrels, die een deeltjesgrootte van in de regel maximaal 8 a 10 mm hebben. Deze korrelgrootte is 25 veelal bepaald door eisen van de verwerker van dergelijke recycle-kunststofkorrels. Bij het vermalen tot korrels wordt om die reden in een tussenstap in het algemeen met een zeef op de eerdergenoemde korrelgrootte gesorteerd, waarbij de te grote korrels dan opnieuw aan het maalproces worden toegevoerd.In the recycling of plastics, the collected plastics are ground for reprocessing into a grind of granules, which usually have a maximum particle size of 8 to 10 mm. This grain size is often determined by the requirements of the processor of such recycled plastic granules. For this reason, when grinding into granules, an intermediate step is generally sorted with a sieve on the above-mentioned grain size, the oversize grains then being fed back into the grinding process.

Het probleem dat zich bij de recycling van kunststoffen voordoet is dat de 30 voorsortering niet volledig is en dat het mengsel van korrels dan bestaat uit korrels van wat betreft materiaalsamenstelling verschillend type, terwijl voor de herverwerking nou juist sortering van de korrels of specifiek materiaaltype met een liefst grote zuiverheid met betrekking tot dat materiaaltype vereist is. Conventionele en .101 0258 2 beproefde scheidingsmethodieken op basis waarvan het mengsel van korrels in korrels van verschillend type gescheiden wordt zijn ondermeer bezinking, zink/-drijfstroomscheiding, elektrostatische scheiding, scheiding met behulp van een schud/triltafel etc. Een probleem hierbij is dat er een aantal kunststofsoorten, in het 5 bijzonder kunstmatige of natuurlijke rubberachtige materialen, bestaan die zich voor wat betreft de conventionele scheidingsmethodieken slecht onderscheiden van het te hergebruiken materiaal, zoals bijvoorbeeld PVC, PP en PE. Zo zijn er bijvoorbeeld rubberdeeltjes die zich voor wat betreft bijvoorbeeld bezinking gedragen als PVC terwijl rubberachtige materialen van andere samenstelling zich juist weer 10 duidelijk van het gedrag van PVC onderscheiden en derhalve van PVC scheidbaar zijn. In het bijzonder rubberachtige materialen geven indien deze in het her te bewerken kunststofmengsel aanwezig blijven de nodige problemen bij de herver-werking van het kunststofmengsel tot een nieuw kunststofproduct.The problem that occurs in the recycling of plastics is that the pre-sorting is not complete and that the mixture of granules then consists of granules of different material composition, while for the reprocessing sorting of the granules or specific material type with a preferably high purity with respect to that material type is required. Conventional and .101 0258 2 proven separation methods on the basis of which the mixture of grains is separated into grains of different types include settling, zinc / propellant separation, electrostatic separation, separation with a shaking / vibrating table, etc. A problem here is that a number of plastics, in particular artificial or natural rubber-like materials, exist which differ poorly from the material to be recycled in terms of conventional separation methods, such as, for example, PVC, PP and PE. For example, there are rubber particles that behave like PVC in terms of, for example, settling, while rubber-like materials of a different composition, on the other hand, are clearly different from the behavior of PVC and are therefore separable from PVC. Rubber-like materials in particular, if they remain in the plastic mixture to be reprocessed, present the necessary problems in the reprocessing of the plastic mixture into a new plastic product.

Voor in het bijzonder het scheiden van korrels van rubberachtige materialen 15 ten opzichte van korrels van een andere kunststof, zoals PVC, PP en PE is volgens de uitvinding gebleken dat hiertoe gebruik kan worden gemaakt van de eigenschap dat rubberachtige materialen in tegenstelling tot vele andere kunststoffen bij verwarming niet of minder goed aan een ondergrond zijn te hechten door verkleving. Zoals nog duidelijk zal worden laat de techniek volgens de uitvinding zich echter 20 ook op andere gebieden toepassen voor het scheiden van korrelachtige mengsels.In particular for separating granules of rubber-like materials relative to granules of another plastic, such as PVC, PP and PE, it has been found according to the invention that use can be made for this purpose of the property that rubber-like materials, unlike many other plastics cannot be adhered, or less well, to a substrate during heating by adhesion. As will become clear, however, the technique according to the invention can also be applied in other fields for the separation of granular mixtures.

De uitvinding heeft derhalve tot doel het verschaffen van een werkwijze voor het scheiden van korrels uit een mengsel van met betrekking tot de materiaal-samenstelling verschillende typen korrels, waarbij de verschillende typen korrels bestaan uit één of meer kleverige typen korrels en één of meer andere typen kor-25 reis, welke werkwijze in het bijzonder een betrouwbare afscheiding van de korrels van het kleverige type mogelijk maakt in de zin dat zich tussen de afgescheiden korrels van het kleverige type weinig vervuiling van korrels van het andere type bevindt.The object of the invention is therefore to provide a method for separating granules from a mixture of different types of granules with regard to the material composition, wherein the different types of granules consist of one or more sticky types of granules and one or more other types grit, which method in particular allows reliable separation of the grains of the tacky type in that there is little fouling of grains of the other type between the separated grains of the sticky type.

Dit doel wordt volgens de uitvinding bereikt door middel van een werkwij-30 ze voor het scheiden van korrels uit een mengsel van met betrekking tot hun materiaalsamenstelling verschillend type, welke verschillende typen korrels bestaan uit één of meer kleverige typen korrels en één of meer andere typen korrels; waarbij de korrels over een in wezen naar boven gericht vlak verspreid worden; waar- 1010258 3 bij de korrels worden verwarmd tot een eerste geschikte temperatuur zodanig, d a t de korrels van het kleverige type aan dat vlak kleven en gekleefd blijven wanneer dat vlak schuin of ondersteboven geplaatst wordt; en dat de korrels van het andere type bij schuinplaatsing of onderstebovenplaatsing van dat vlak onder invloed van 5 de zwaartekracht van dat vlak afvallen; en waarbij dat vlak nadat hierover korrels verspreid zijn en de korrels tot de geschikte eerste temperatuur verwarmd zijn schuin of ondersteboven geplaatst wordt om het andere type korrels van dat vlak te laten vallen.This object is achieved according to the invention by means of a method for separating granules from a mixture of different types with regard to their material composition, which different types of granules consist of one or more sticky types of granules and one or more other types granules; the granules being spread over an essentially upwardly directed surface; where the beads are heated to a first suitable temperature such that the tacky type beads adhere flat and remain adhered when that surface is placed at an angle or upside down; and that the grains of the other type fall from that surface when it is tilted or placed upside down under the influence of gravity; and wherein that surface after granules are spread over it and the granules have been heated to the appropriate first temperature is tilted or upside down to drop the other type of granules from that surface.

Onder korrels van een kleverig type worden hierbij in ruime zin verstaan 10 korrels van een materiaal dat de neiging heeft om bij het bereiken van een bepaalde temperatuur te gaan verkleven met de ondergrond. Onder korrels van het andere type worden hierbij in het bijzonder verstaan korrels die niet, of althans niet bij die geschikte temperatuur, met de ondergrond verkleven of slechts in geringe mate daarmee verkleven, waarbij onder geringe mate wordt verstaan een mate zodanig 15 dat de korrels onder invloed van in het bijzonder hun eigen gewicht van een schuin geplaatst vlak of in elk geval een ondersteboven geplaatst vlak losraken en naar beneden vallen. Het is dus zeker niet zo dat de korrels van het andere type in het geheel niet (of aanvankelijk niet) met de ondergrond kunnen verkleven.Grains of a sticky type are here broadly understood to mean 10 grains of a material which tends to stick to the substrate when a certain temperature is reached. Granules of the other type are hereby particularly understood to mean granules which do not, or at least not at that suitable temperature, adhere to the substrate or only adhere to it to a small extent, whereby a small amount is understood to mean that the granules are influence, in particular, of their own weight, from an inclined plane or at least an upside-down plane, and fall down. It is therefore certainly not the case that the granules of the other type cannot (or initially do not) stick to the substrate.

Welke de (eerste) geschikte temperatuur is tot welke de korrels moeten 20 worden verwarmd teneinde korrels van één of meer kleverige typen, dat wil zeggen korrels welke men in relatief zuivere vorm van de rest wil afscheiden, met de ondergrond, in het bijzonder het vlak, te doen verkleven zal enerzijds afhankelijk zijn van de materiaalsamenstelling van de korrels van het zogenaamde kleverige type en anderzijds ook van de ondergrond. Het is hierbij denkbaar om afhankelijk 25 van de uit te voeren scheiding een specifieke ondergrond te kiezen. Gebleken is in elk geval dat teflon een goede ondergrond vormt, die hittebestendig is en voor wat betreft de duurzaamheid lang mee gaat.Which is the (first) suitable temperature to which the grains must be heated in order to grains of one or more sticky types, ie grains which are to be separated from the rest in relatively pure form, with the substrate, in particular the plane adhesion will depend on the one hand on the material composition of the granules of the so-called sticky type and on the other hand on the substrate. It is conceivable here to choose a specific substrate depending on the separation to be carried out. In any case, it has been found that Teflon forms a good substrate, which is heat-resistant and has a long durability.

Het heeft volgens de uitvinding enige voorkeur wanneer de korrels van het andere type pas van het vlak afvallen zodra dit vlak in wezen naar beneden ge-30 keerd is, eventueel schuin verlopend naar beneden gekeerd is, daar dan voorkomen wordt dat losgeraakte, of niet kleverige korrels, die langs een schuin vlak naar beneden glijden korrels van het zogenaamde kleverige type aanstoten en deze dan van het vlak waarmee ze verkleefd waren losmaken en meenemen. Het zal duide- 1010258 4 lijk zijn dat dit impliceert dat ook de korrels van het zogenaamde andere type tot enig vastkleven aan de ondergrond, dat wil zeggen het zogenaamde vlak, in staat zijn. Korrels van het zogenaamde andere type dienen derhalve in het bijzonder te worden opgevat als korrels van een relatief minder goed klevend type. Men kan 5 eventueel het verbreken van de verkleving van korrels van het andere type met de ondergrond bevorderen door de ondergrond, in het bijzonder het zogenaamde vlak, aan een trilling te onderwerpen, bijvoorbeeld door dit van tijd tot tijd met een stoot aan te stoten.According to the invention it is preferable if the granules of the other type only fall off the surface as soon as this surface has essentially turned downwards, possibly turned downwards at an angle, as this will prevent loosened or non-sticky grains, which slide down an oblique surface, hit grains of the so-called sticky type and then loosen them from the surface with which they were adhered and take them with them. It will be clear that this implies that the grains of the so-called other type are also capable of some adherence to the substrate, ie the so-called plane. Grains of the so-called other type are therefore to be understood in particular as grains of a relatively less adhesive type. It is possible to promote the breaking of the adhesion of grains of the other type to the substrate by subjecting the substrate, in particular the so-called plane, to a vibration, for example by striking it with an impact from time to time.

Het over het vlak verspreiden van de korrels heeft, in het bijzonder wanneer 10 deze verspreiding zodanig plaatsvindt dat aangrenzende korrels nauwelijks of geen onderling contact hebben, tot voordeel dat onderlinge verklontering van de korrels onder invloed van verwarming tot een zogenaamde eerste geschikte temperatuur, welke ook wel als verklevingstemperatuur kan worden aangeduid, wordt voorkomen.Spreading the granules over the surface, in particular when this distribution takes place in such a way that adjacent granules have little or no mutual contact, has the advantage that mutual caking of the granules under the influence of heating to a so-called first suitable temperature, whichever can be referred to as adhesion temperature is prevented.

15 Het zal duidelijk zijn dat de werkwijze volgens de uitvinding zich in het bijzonder Iaat toepassen op mengsels van korrels, waarbij in het mengsel ten minste één type korrel aanwezig is dat bij voldoende verwarming met een ondergrond kan gaan verkleven, zoals in het bijzonder kunststoffen. Het is met de werkwijze volgens de uitvinding dus bijvoorbeeld ook mogelijk om een mengsel van kunst-20 stofkorrels en metaalkorrels te scheiden in kunststof- respectievelijk metaalkorrels. Ook is het zeer wel denkbaar om mengsels van korrels van het ene kunststoftype en korrels van het andere kunststoftype in de respectievelijke kunststoftypen te scheiden. Deze typen kunststof kunnen daarbij dan eventueel beide tot verkleving in staat zijn, echter er zal in het algemeen slechts verwarmd worden tot een tempe-25 ratuur zodanig dat één van de typen kunststof neigt te verkleven terwijl het andere type kunststof deze neiging nog niet of althans in veel mindere mate vertoont. Van belang is dan dus dat de zogenaamde verklevingstemperaturen van de respectieve te scheiden kunststoffen voldoende ver uit elkaar liggen.It will be clear that the method according to the invention applies in particular to mixtures of granules, wherein the mixture contains at least one type of granule which can adhere to a substrate when sufficiently heated, such as in particular plastics. It is thus also possible, for example, with the method according to the invention to separate a mixture of plastic granules and metal granules into plastic or metal granules. It is also very conceivable to separate mixtures of granules of one plastic type and granules of the other plastic type into the respective plastic types. These types of plastic may then optionally both be capable of adhesion, but in general there will only be heated to a temperature such that one of the types of plastic tends to stick while the other type of plastic does not yet or at least does not to a much lesser extent. It is therefore important that the so-called adhesion temperatures of the respective plastics to be separated are sufficiently far apart.

Verder is het van belang te onderscheiden tussen verkleven en smelten. De 30 verklevingstemperatuur is namelijk lager dan de smelttemperatuur. In het algemeen dient smelten ook van de buitenkant van de korrels te worden verhinderd, daar dit de eigenschappen van het materiaal kan veranderen. Nogmaals zij erop gewezen dat de zogenaamde verklevingstemperatuur niet alleen door het materiaal bepaald 1010258 5 wordt maar ook door de ondergrond waarop het materiaal moet verkleven. Afhankelijk van de toe te passen ondergrond zal het voor een vakman echter geen problemen opleveren om de zogenaamde verklevingstemperatuur nader te bepalen.It is also important to distinguish between adhesion and melting. Namely, the adhesion temperature is lower than the melting temperature. In general, melting of the outside of the grains should also be prevented, as this can change the properties of the material. It should again be noted that the so-called adhesion temperature is determined not only by the material, but also by the substrate on which the material is to adhere. Depending on the substrate to be used, however, it will not be a problem for a skilled person to determine the so-called adhesion temperature in more detail.

Het verwarmen van de korrels kan volgens de uitvinding eventueel plaats-5 vinden nog voordat de korrels over het vlak verspreid worden of eventueel tijdens dit verspreiden. Echter teneinde onderlinge verkleving van korrels te voorkomen is het volgens de uitvinding voordelig wanneer deze verwarming plaatsvindt nadat de korrels over het vlak verspreid zijn. Dit is bijvoorbeeld te realiseren door het vlak eventueel zelfs al in het gebied waar de verspreiding plaatsvindt te verwarmen.According to the invention, the heating of the granules can optionally take place before the granules are spread over the surface or, optionally, during this distribution. However, in order to prevent mutual adhesion of the granules, according to the invention it is advantageous if this heating takes place after the granules have been spread over the surface. This can be achieved, for example, by possibly heating the surface even in the area where the distribution takes place.

10 Volgens een verdere voordelige uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding laat men na het van het vlak vallen van het andere type korrels de één of meer (resterende) typen kleverige korrels afkoelen tot een geschikte lagere temperatuur bij welke ten minste één van de kleverige typen korrels van dat vlak loslaat. Aldus is het weer afscheiden van alle typen kleverige korrels vanaf het 15 vlak mogelijk maar is het ook mogelijk bij geschikte keuze van de lagere temperatuur één type kleverige korrels van het vlak te doen loslaten terwijl het andere type kleverige korrels nog aan het vlak blijft kleven. Het afkoelen kan daarbij worden gerealiseerd passief door het laten verstrijken van tijd en het niet meer of in verminderde mate toevoeren van warmte of actief door koelmiddelen toe te 20 passen. Deze koelmiddelen kunnen van velerlei soort zijn, zo kan bijvoorbeeld worden gedacht aan het langs de korrels leiden van koele, althans relatief koude lucht. Volgens een voordelige uitvoeringsvorm kan het afkoelen hierbij plaatsvinden terwijl het vlak schuin of ondersteboven is geplaatst, waarbij ten minste één kleverig type korrel dat loslaat dan afzonderlijk van het andere type korrel wordt 25 opgevangen. Aldus is nog een fijnere scheiding in het geval van korrels van uiteenlopend kleverig type realiseerbaar. Aldus wordt een tweetrapsscheidingsproces gerealiseerd. Door het één of meer malen herhalen van het laten afkoelen tot geschikte (verdere) lagere temperatuur en het doen loslaten van verdere kleverige typen en het eventueel afzonderlijk opvangen daarvan is een verder meertraps-30 scheidingsproces met meer trappen realiseerbaar.According to a further advantageous embodiment of the method according to the invention, after the other type of granules have fallen off, the one or more (residual) types of sticky granules are allowed to cool to a suitable lower temperature at which at least one of the sticky types grains from that plane. Thus, it is again possible to separate all types of tacky granules from the surface, but it is also possible to release one type of sticky granules from the surface when the lower temperature is suitably selected, while the other type of sticky granules still adheres to the surface. The cooling can be realized passively by letting time pass and no more or less supply of heat or actively by using coolants. These cooling means can be of many kinds, for example, it is possible to think of passing cool, at least relatively cold air along the grains. According to an advantageous embodiment, the cooling can herein take place while the surface is placed obliquely or upside-down, whereby at least one sticky type of grain that is released is then collected separately from the other type of grain. Thus, even finer separation is achievable in the case of granules of varying tacky type. A two-stage separation process is thus realized. By repeating cooling to a suitable (further) lower temperature one or more times and releasing further sticky types and optionally collecting them separately, a further multi-stage multi-stage separation process can be realized.

Volgens een verdere voordelige uitvoeringsvorm van de uitvinding worden de resterende korrels van kleverig type, nadat men de korrels van het andere type en eventueel één of meer typen korrels van het kleverige type van het vlak heeft 1010258 6 laten vallen, van het vlak afgeschraapt. Aldus is het mogelijk te verzekeren dat de korrels van het kleverige type ook weer volledig van het vlak worden verwijderd. In het bijzonder wanneer de andere optie voor verwijderen het voldoende ver afkoelen van de korrels is kan een dergelijk afschrapen tot tijdsbesparing en/of een 5 aanzienlijk minder complexe constructie voor de uitvoering van de werkwijze leiden.According to a further advantageous embodiment of the invention, after the granules of the other type and optionally one or more granules of the tacky type have been dropped from the plane, the remaining grains of the sticky type are scraped off the plane. Thus, it is possible to ensure that the tacky-type granules are again completely removed from the plane. Particularly when the other option for removal is to cool the grains sufficiently far, such scraping can save time and / or lead to a considerably less complex construction for carrying out the process.

De werkwijze volgens de uitvinding laat zich verder op voordelige wijze uitvoeren wanneer het zogenaamde vlak deel uitmaakt van een roteerbare rol of van een over een keerrol geleidende transportband, bij voorkeur een transportband 10 van het eindloze type, en wanneer men de korrels over een naar boven gekeerd part van die roteerbare rol respectievelijk transportband verspreid en dit part teneinde het vlak schuin te plaatsen of om te keren volgens een omtreksbeweging respectievelijk doorvoerbeweging verder te laten gaan door de rol te draaien respectievelijk de band verder te voeren. De roteerbare rol zal daarbij zijn opgesteld 15 voor draaiing rond een horizontale rotatiehartlijn. Aan de bovenzijde van de rol kan het mengsel van korrels dan over het vlak van de rol verdeeld worden, welk bovenste gedeelte van de rol dan al verwarmd kan zijn teneinde de verkleving te bewerkstelligen en eventueel in het navolgende gedeelte verder verwarmd wordt teneinde de verkleving te verzekeren of te verbeteren. Wanneer het vlak, dat wil 20 zeggen het part van de rol, dan de afhankelijk van de draairichting de negen of drie uurstand passeert, zal dit vlak respectievelijk part in wezen naar beneden gekeerd zijn. Het zal duidelijk zijn dat de uitvoering met een rol ook zeer wel realiseerbaar is door middel van een transportband van bij voorkeur het eindloze type. In eenvoudige uitvoeringsvorm kan men daarbij bijvoorbeeld denken aan een 25 tussen twee omkeerrollen opgespannen eindloze transportband, waarbij de omkeer-rol voor het overbrengen van het zogenaamde bovenpart naar het benedenpart dan als het ware overeenkomt met één helft van de voomoemde roteerbare rol. Met betrekking tot de uitvoeringsvorm met een transportband van het eindloze type zij in het bijzonder nog gewezen op een variant waarbij de eindloze transportband is 30 opgespannen rond in wezen drie (of eventueel meer) keerrollen aangebracht in een driehoeksconfiguratie zodanig dat het zogenaamde bovenpart in hoofdzaak horizontaal verloopt. Een dergelijke configuratie biedt namelijk de mogelijkheid om aan het begin van het bovenpart korrels over de band te verspreiden, de korrels in 1010258 7 het bovenpart te verwarmen tot een voldoende temperatuur voor verkleving van de korrels van het zogenaamde kleverige type en vervolgens het schuin neerwaarts verlopende onderste part te benutten voor de afscheiding van de korrels van het zogenaamde andere type en eventueel ook, eventueel tezamen met een gedeelte 5 van het schuin opwaarts verlopende onderste part te benutten voor de afscheiding van korrels van relatief minder kleverig type ten opzichte van korrels van een relatief kleveriger type. Eventuele schraapmiddelen zullen daarbij dan bij voorkeur zijn voorzien aan het schuin opwaarts verlopende onderste part, eventueel aan het eind daarvan vlak voor de keerrol naar het horizontaal verlopende bovenste part.The method according to the invention can further be carried out in an advantageous manner when the so-called flat forms part of a rotatable roller or of a conveyor belt guiding over a reversing roller, preferably a conveyor belt 10 of the endless type, and when the granules are conveyed upwards turned part of said rotatable roller or conveyor belt and this part in order to place the surface obliquely or to continue reversing according to a circumferential movement or feed-through movement by rotating the roller or continuing to feed the belt. The rotatable roller will thereby be arranged for rotation about a horizontal axis of rotation. At the top of the roll, the mixture of granules can then be distributed over the surface of the roll, which upper part of the roll can then already be heated in order to effect the adhesion and, if necessary, further heated in the following part in order to prevent the adhesion. insure or improve. When the plane, ie the part of the roll, then passes the nine or three o'clock position depending on the direction of rotation, this plane or part will essentially face downwards. It will be clear that the roller version is also very feasible by means of a conveyor belt of preferably the endless type. In a simple embodiment, one can think of, for example, an endless conveyor belt stretched between two reversing rollers, wherein the reversing roller for transferring the so-called upper part to the lower part then corresponds, as it were, to one half of the aforementioned rotatable roller. With regard to the embodiment with a conveyor belt of the endless type, reference should in particular be made to a variant in which the endless conveyor belt is tensioned around essentially three (or possibly more) return rollers arranged in a triangular configuration such that the so-called upper part is substantially horizontal expires. Namely, such a configuration offers the possibility of spreading grains over the belt at the beginning of the upper part, heating the granules in 1010258 7 the upper part to a sufficient temperature for the granules of the so-called sticky type to adhere and then sloping downwards to use the lower part for the separation of the granules of the so-called other type and, if appropriate, also to be used, possibly together with a part of the upwardly sloping lower part, for the separation of granules of a relatively less sticky type compared to granules of a relatively stickier type. Any scraping means will then preferably be provided on the obliquely upwardly extending bottom part, possibly at the end thereof just before the return roller to the horizontally running upper part.

10 De onderhavige uitvinding heeft in het bijzonder ook betrekking op een werkwijze voor het scheiden van korrels, waarbij de korrels van het andere type korrels van één of meer rubberachtige materialen omvatten en waarbij de korrels van het kleverige type korrels van een kunststofmateriaal, zoals PVC (polyvinylchloride) en/of PP (polypropeen) en/of PE (polyetheen), omvatten.In particular, the present invention also relates to a granule separation method, wherein the granules of the other type comprise granules of one or more rubber-like materials and the granules of the sticky type granules of a plastic material, such as PVC ( polyvinyl chloride) and / or PP (polypropylene) and / or PE (polyethylene).

15 De uitvinding heeft verder ook betrekking op een inrichting voor toepassing van de werkwijze volgens de uitvinding. Een dergelijke inrichting omvat: een rol met een het vlak vormend omwentelingsvlak of een transportband van het eindloze type met een het vlak vormend transportvlak, verwarmingsmiddelen voor het verwarmen van ten minste een deel van het 20 omwentelingsoppervlak respectievelijk transportvlak, ten minste een eerste opvang voor het opvangen van korrels van het andere type, welke eerste opvang is gelegen onder het benedenwaartse omkeerpunt van het omwentelingsvlak respectievelijk het transportvlak; en stroomafwaarts van de eerste opvang ten minste een laatste opvang voor het 25 opvangen van korrels van het kleverige type.The invention furthermore also relates to a device for applying the method according to the invention. Such a device comprises: a roller with a plane-forming revolution surface or an endless-type conveyor belt with a plane-forming conveyor surface, heating means for heating at least a part of the revolution surface or conveyor surface, at least a first receptacle for the collecting granules of the other type, the first receiving being situated below the downward reversal point of the revolution plane and the transport plane, respectively; and downstream from the first trap, at least one last trap to catch the sticky-type granules.

Volgens een verdere voordelige uitvoeringsvorm omvat de inrichting volgens de uitvinding verder ten minste één tussen de eerste en laatste opvang gelegen tussenliggende opvang voor het opvangen van korrels van een relatief minder kleverig type.According to a further advantageous embodiment, the device according to the invention further comprises at least one intermediate collection between the first and last collection for the collection of granules of a relatively less sticky type.

30 De verwarming van de korrels kan volgens de werkwijze en de inrichting volgens de uitvinding op uiteenlopende manieren plaatsvinden. Gedacht kan worden aan stralingswarmte, elektrische verwarming en luchtverwarming alsook andere verwarmingswijzen zoals gebruikmaking van magnetronstraling. Volgens een 1010258 8 bijzondere voorkeur hebbende uitvoeringsvorm omvatten de verwarmingsmiddelen echter een toevoerkanaal voor het aan het van de korrels afgekeerde achterzijde van het omwentelingsvlak respectievelijk transportvlak toevoeren van warme lucht, en afvoermiddelen voor het afvoeren van die warme lucht nadat deze langs de 5 achterzijde geleid is, waarbij die toevoer- en afvoermiddelen bij voorkeur deel uitmaken van een gesloten systeem. Bij een dergelijke wijze van verwarming kan gebruik worden gemaakt van zowel verwarming door middel van een warme of hete vloeistof als verwarming door middel van warme of hete lucht. In het bijzonder bij verwarming door middel van warme of hete lucht. De rest warmte van het 10 gebruikte verwarmingsfluïdum kan dan elders worden gebruikt of indien dit niet het geval is biedt dit nog het voordeel dat het uit de afvoer afkomstige fluïdum minder energie benodigd om weer tot de toevoertemperatuur verwarmd te worden.The granules can be heated in various ways according to the method and the device according to the invention. Examples are radiant heat, electric heating and air heating, as well as other heating methods such as the use of microwave radiation. According to a particularly preferred embodiment, however, the heating means comprise a supply channel for supplying warm air to the rear side of the revolution surface or conveying surface facing away from the grains, and discharge means for discharging that warm air after it has been passed along the rear side. wherein said supply and discharge means preferably form part of a closed system. In such a manner of heating, use can be made of both heating by means of a warm or hot liquid and heating by means of warm or hot air. Particularly when heated by hot or hot air. The residual heat from the used heating fluid can then be used elsewhere or if this is not the case, this still offers the advantage that the fluid coming from the discharge requires less energy to be heated again to the supply temperature.

Zoals al eerder aangegeven is het volgens de uitvinding voordelig wanneer het vlak waarover de korrels verspreid worden met teflon bekleed is of teflon 15 omvat.As already indicated, it is advantageous according to the invention if the surface over which the granules are spread is coated with Teflon or comprises Teflon.

De inrichting volgens de uitvinding zal volgens een verdere voordelige uitvoeringsvorm schraapmiddelen omvatten voor het van het omwentelingsvlak respectievelijk transportvlak afschrapen van resterende korrels, in het bijzonder resterende korrels van het kleverige type. Volgens een voordelige uitvoeringsvorm 20 kunnen deze schraapmiddelen omvatten een over het omwentelingsvlak respectievelijk het transportvlak schrapend, dwars op de bewegingsrichting daarvan op gesteld schraaporgaan dat gemonteerd is op de vaste rotatieas van ten minste één door voorspanmiddelen tegen de rol respectievelijk de transportband gedrukt rolor-gaan, welk rolorgaan bij voorkeur stroomafwaarts van het schraaporgaan langs de 25 rol respectievelijk de transportband afrolt. Door gebruik te maken van een door voorspanmiddelen tegen de transportband gedrukt rolorgaan en het schraaporgaan te monteren op de vaste rotatieas daarvan is te voorkomen dat door het schraaporgaan het vlak waarop de korrels kunnen verkleven beschadigd raakt. Door het rolorgaan stroomafwaarts van het schraaporgaan te plaatsen is te verzekeren dat 30 alvorens het vlak met het rolorgaan in contact kan komen resterende korrels van het vlak afgeschraapt zijn en dus niet op de drukrol terecht kunnen komen of door de drukrol in het vlak gedrukt of op dat vlak platgedrukt kunnen worden.In a further advantageous embodiment, the device according to the invention will comprise scraping means for scraping residual grains, in particular residual grains of the sticky type, from the surface of revolution or transport surface, respectively. According to an advantageous embodiment 20, these scraping means may comprise a scraper member mounted transversely to the direction of movement thereof, which is scraped over the revolution plane or the transport plane, and which is mounted on the fixed rotation axis of at least one roller member pressed by the biasing means against the roller or the conveyor belt, which roller member preferably rolls downstream of the scraper member along the roller or the conveyor belt respectively. By using a roller member pressed by the biasing means against the conveyor belt and mounting the scraper member on its fixed axis of rotation, it is possible to prevent the surface on which the grains can adhere from being damaged by the scraper member. By placing the roller member downstream of the scraper member, it is ensured that before the surface can come into contact with the roller member, remaining grains are scraped off the surface and thus cannot get onto the pressure roller or pressed into the surface by the pressure roller that can be flattened flat.

De onderhavige uitvinding zal in het nuvolgende aan de hand van een in de 1010258 9 tekening schematisch weergegeven uitvoeringsvoorbeeld nader worden toegelicht. Hierin toont:The present invention will be explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment schematically shown in the drawing. Herein shows:

Fig. 1 in zijaanzicht, gedeeltelijk opengewerkt, schematisch een inrichting voor het uit voeren van de werkwijze volgens de uitvinding; 5 Fig. 2 in langsaanzicht de inrichting uit figuur 1; enFig. 1 is a side view, partly cut away, schematically of a device for carrying out the method according to the invention; FIG. 2 the longitudinal view of the device of FIG. 1; and

Fig. 3 een schematisch zij-aanzicht van een tweede uitvoeringsvoorbeeld van een inrichting volgens de uitvinding.Fig. 3 is a schematic side view of a second exemplary embodiment of a device according to the invention.

Figuren 1 en 2 tonen een inrichting voor het scheiden van korrels volgens de uitvinding. De inrichting bestaat uit een rol 1 in de vorm van in dit geval een 10 trommel met een cilindrisch omtreksvlak 2 dat is aangebracht tussen twee flenzen 3. De flenzen 3 zijn middels holle asstompen 4 roteerbaar gelagerd op staanders 5 van een op de vloer 6 afgesteund frame.Figures 1 and 2 show an apparatus for separating granules according to the invention. The device consists of a roller 1 in the form of in this case a drum with a cylindrical peripheral surface 2 which is arranged between two flanges 3. The flanges 3 are rotatably supported on uprights 5 of a floor 6 by means of hollow stubs 4 frame.

Het omtreksvlak 2 is bekleed met een laag teflon of ander voor de toepassing van de werkwijze volgens de uitvinding geschikt materiaal, dat in het bijzon-15 der tegen hogere temperaturen bestand is, slijtvast is en met betrekking tot de te behandelen korrels inert is.The peripheral surface 2 is coated with a layer of Teflon or other material suitable for the application of the method according to the invention, which is particularly resistant to higher temperatures, is wear-resistant and is inert with regard to the granules to be treated.

Door middel van een motor 7 met een aangedreven wiel 8 is de trommel 1 voor rotatie aandrijfbaar. Het aangedreven wiel 8 drijft via een riem 10 en een op asstomp 4 gemonteerd wiel 9 de trommel 1 aan. Het toerental van de motor 7 is 20 variabel en kan afhankelijk van de materiaaleigenschappen van de te scheiden korrels en verdere procesomstandigheden worden ingesteld. Het toerental van de motor is in het bijzonder relatief gemakkelijk met bekende middelen regelbaar door voor de motor 7 een elektrische motor met een geschikte regeling te voorzien.The drum 1 can be driven for rotation by means of a motor 7 with a driven wheel 8. The driven wheel 8 drives the drum 1 via a belt 10 and a wheel 9 mounted on stub axle 4. The speed of the motor 7 is variable and can be adjusted depending on the material properties of the granules to be separated and further process conditions. The speed of the motor is in particular relatively easily controllable by known means by providing an electric motor for the motor 7 with a suitable control.

25 Door de holle asstompen 4 strekt zich een vast opgesteld toevoerkanaal 11 en een vast opgesteld afvoerkanaal 12 voor hete lucht uit. De volgens pijlen 13 toegevoerde hete lucht wordt, beschouwd overeenkomstig figuur 1, in het linkerbo-venkwadrant langs de binnenzijde van het omtreksvlak 2 geleid om vervolgens na verwarming van het omtreksvlak 2 in het linkerbovenkwadrant via een in de trom-30 mei 1 aangebrachte inlaat 15 en het afvoerkanaal 2 overeenkomstig pijlen 14 uit de trommel te worden afgevoerd. De trommel 1 is in hoofdzaak gesloten, zodat het systeem vanaf toevoerkanaal 11 t/m afvoerkanaal 12 als een gesloten systeem is op te vatten. Dit biedt het voordeel dat de voor verwarming van het linkerbo- 1010258 10 venkwadrant gebruikte lucht nog kan worden benut voor andere doeleinden waar warme lucht nuttig is en/of dat deze nog warme restlucht met een relatief mindere inspanning weer tot de voor de toevoer volgens pijlen 13 geschikte temperatuur kan worden opgewarmd.A fixedly arranged supply channel 11 and a fixedly arranged exhaust duct 12 for hot air extend through the hollow stub axles 4. The hot air supplied according to arrows 13 is considered, according to figure 1, guided in the left upper quadrant along the inner side of the peripheral surface 2 and then after heating of the peripheral surface 2 in the left upper quadrant via an inlet 15 arranged in the drum 30 May 1. and discharging the discharge channel 2 from the drum in accordance with arrows 14. The drum 1 is substantially closed, so that the system from supply channel 11 to discharge channel 12 can be regarded as a closed system. This offers the advantage that the air used for heating the left upper quadrant can still be used for other purposes where warm air is useful and / or that this still warm residual air can be returned to the supply according to arrows with a relatively less effort. 13 suitable temperature can be heated.

5 Middels een toevoergoot 16 is een mengsel van korrels, ten behoeve van het hier geschetste voorbeeld bestaande uit korrels van een materiaal A en korrels van een materiaal B, over het omtreksvlak 2 van de trommel 1 te verdelen, bijvoorbeeld door de toevoergoot 16 een, in de richting loodrecht op het vlak van tekening in figuur 1, heen en weergaande, schuddende beweging te laten uitvoeren. 10 Doordat ter plaatse waar de korrels 17 over het omtreksvlak 2 verdeeld worden het omtreksvlak te verwarmen middels bijvoorbeeld hete lucht, die in het linkerboven-kwadrant van figuur 1, dat met 18 is aangeduid, langs de achterzijde van het omtreksvlak 2 wordt geleid, kunnen de korrels 17 bij de korreltoevoer bij voorkeur nagenoeg direct tot een voldoende hoge temperatuur worden voorverwarmd zoda-15 nig dat zowel de korrels van het type A als de korrels van het type B in een zodanige mate aan het omtreksvlak 2 kleven dat bij het verder draaien van het omtreksvlak, dat in principe tijdens het verdelen van korrelvormig materiaal continu volgens pijl 19 draait, de korrels niet langs het bij het verder draaien steeds steiler wordende segment/part van het omtreksvlak 2 naar beneden gaan glijden. Door het 20 omtreksvlak 2, zolang dit in het linkerbovenkwadrant 18 is, te blijven verwarmen is een verdere verhoging van de temperatuur van de korrels mogelijk, en wel tot een zodanig hoge temperatuur dat de verkleving van de korrels van materiaal A (welke in dit voorbeeld als de korrels van het zogenaamde kleverige type wordt genomen) aan het omtreksvlak 2 zodanig sterk is dat wanneer het omtreksvlak 2, 25 althans het respectieve part/segment daarvan, in het, beschouwd volgens figuur 1, linkerbenedenkwadrant komt, de korrels van het type A aan het omtreksvlak 2 vastgekleefd blijven terwijl de korrels van het type B (welke korrels in dit voorbeeld de korrels van het zogenaamde andere type zijn) onder invloed van de zwaartekracht van het omtreksvlak 2 losraken en hiervan naar beneden vallen in een 30 opvanggoot 20, die uitmondt in een verzamelbak 21. Deze van het omtreksvlak loskomende korrels zijn in figuur 1 met B aangeduid.By means of a feed trough 16, a mixture of granules, for the example outlined here consisting of granules of a material A and granules of a material B, can be distributed over the circumferential surface 2 of the drum 1, for example by feeding the feed trough 16 a, in a direction perpendicular to the plane of the drawing in Figure 1, to reciprocate shaking motion. Because at the location where the grains 17 are distributed over the peripheral surface 2, the peripheral surface can be heated by means of, for example, hot air, which is guided along the rear side of the peripheral surface 2 in the upper left quadrant of figure 1, indicated by 18. the granules 17 during the grain supply are preferably preheated almost immediately to a sufficiently high temperature such that both the type A and the type B granules adhere to the peripheral surface 2 to such an extent that during further turning From the peripheral surface, which in principle rotates continuously according to arrow 19 during the distribution of granular material, the grains do not slide downwards along the segment / part of the peripheral surface 2 that becomes progressively steeper as it continues to rotate. By continuing to heat the peripheral surface 2, as long as it is in the upper left quadrant 18, a further increase in the temperature of the granules is possible, namely to such a high temperature that the adhesion of the granules of material A (which in this example if the so-called tacky-type granules are taken) at the peripheral surface 2 is so strong that when the peripheral surface 2, 25 enters at least its respective part / segment, in the lower quadrant, considered according to figure 1, the granules of type A adhered to the peripheral surface 2 while the grains of type B (which grains in this example are the grains of the so-called other type) detach from the peripheral surface 2 under the influence of gravity and fall from it into a collecting trough 20, which opens into a collecting bin 21. These grains which separate from the peripheral surface are indicated by B in Figure 1.

Teneinde de korrels sneller tot de geschikte temperatuur te kunnen verwarmen, kunnen de korrels alvorens ze over het omtreksvlak 2 te verdelen voorver- 1010258 11 warmd zijn/worden.In order to be able to heat the granules to the appropriate temperature more quickly, the granules may be / have been preheated before distributing them over the peripheral surface 2.

Refererend aan de in conclusie 1 gehanteerde bewoording, is het zich in het linkerbenedenkwadrant (volgens figuur 1) bevindende part/segment van het om-treksvlak 2 op te vatten als een onderste bovengeplaatst vlak, waarbij met onderste 5 bovengeplaatste vlak wordt bedoeld een vlak dat in wezen naar beneden gekeerd is.Referring to the wording used in claim 1, the part / segment of the circumferential plane 2 located in the bottom left quadrant (according to Fig. 1) is to be understood as a bottom superimposed plane, by which bottom 5 superimposed plane is meant a plane which essentially turned down.

De korrels van het kleverige type, dat wil zeggen de korrels van materiaal A blijven aan het vlak/omtreksvlak 2 gekleefd en worden door middel van een schraapmes 22 van dat vlak losgeschraapt, in een opvanggoot 23 opgevangen en 10 via opvanggoot 23 naar opvangbak 24 gedraaid.The grains of the sticky type, that is to say the grains of material A remain adhered to the surface / peripheral surface 2 and are scraped loose from that surface by means of a scraping knife 22, collected in a collection trough 23 and turned through collection trough 23 to collection tray 24. .

Het omtreksvlak 2 stroomafwaarts van schraper 22 en stroomopwaarts van toevoergoot 16 is in wezen geheel vrij van korrels en kan eventueel al voorafgaand aan het toevoeren van de korrels met verdeelgoot 16 worden voorverwarmd tot een geschikte temperatuur teneinde de verkleving van de korrels van materiaaltype 15 A en eventueel ook de korrels van materiaaltype B te verbeteren.The peripheral surface 2 downstream of scraper 22 and upstream of feed chute 16 is essentially completely free of granules and can optionally be preheated to a suitable temperature prior to feeding the granules with distribution chute 16 in order to adhere the granules of material type 15A and possibly also improve the grains of material type B.

Het schraapmes 22 is gemonteerd op een in wezen vaste as 25 waarop een rol 26 gelagerd is. Rol 26, as 25 en schraapmes 22 zijn op hun beurt als eenheid gemonteerd op een via een trekveer 28 voorgespannen hefboomarm 27, welke hefboomarm 27 rond draaipunt 29 kan scharnieren. Middels de rol 26 is te verze-20 keren dat het schraapmes 22 altijd vlak aanligt tegen het omtreksvlak 2 zonder in dit omtreksvlak zelf te drukken en het omtreksvlak 2 te beschadigen.The scraper blade 22 is mounted on an essentially fixed shaft 25 on which a roller 26 is mounted. Roller 26, shaft 25 and scraper blade 22 are in turn mounted as a unit on a lever arm pretensioned by a tension spring 28, which lever arm 27 can pivot about pivot 29. By means of the roller 26 it can be ensured that the scraping knife 22 always lies flat against the peripheral surface 2 without pressing into this peripheral surface itself and damaging the peripheral surface 2.

Aan de hand van het in de figuren 1 en 2 weergegeven uitvoeringsvoor-beeld zal het duidelijk zijn dat er de nodige wijzigingen en varianten binnen de reikwijdte van de uitvinding mogelijk zijn. Zo kunnen de korrels van het materi-25 aaltype B korrels zijn van een materiaaltype dat in het geheel niet met het omtreksvlak 2 kan verkleven of althans niet met het omtreksvlak 2 kan verkleven bij de temperaturen tot waarop de korrels worden voorverwarmd. Dit betekent dat de korrels van het materiaaltype B dan al min of meer vanaf het begin, nadat deze korrels A en B over het omtreksvlak 2 verdeeld zijn, bij het verder draaien van de 30 trommel de neiging hebben langs het omtreksvlak 2 naar beneden te gaan schuiven en bij het schematisch met 30 aangegeven keerpunt van het omtreksvlak 2 daarvan losraken en naar beneden vallen om in opvanggoot 20 opgevangen te worden en naar opvangbak 21 geleid te worden. Om hierbij zoveel mogelijk te voorkomen 1010258 12 dat ook korrels van het materiaaltype B door de "schuivende" korrels van het materiaaltype B worden meegenomen is het daarbij van belang dat de korrels van het materiaal A al direct bij contact met het omtreksvlak 2 voldoende sterk hiermee verkleven. Dit is ondermeer te realiseren door te zorgen dat het omtreksvlak 2 5 al voorafgaand aan het hier (weer) over verdelen van korrels voldoende ver is voorverwarmd, bijvoorbeeld door beschouwd volgens figuur 1 de trommel, althans het omtreksoppervlak daarvan al in het rechterbovenkwadrant voor te verwarmen, zoals hiervoor al als optie is genoemd.It will be clear from the exemplary embodiment shown in Figures 1 and 2 that the necessary changes and variants are possible within the scope of the invention. For example, the grains of material type B can be grains of a material type which cannot adhere at all to the peripheral surface 2 or at least cannot adhere to the peripheral surface 2 at the temperatures to which the grains are preheated. This means that the grains of the material type B then more or less from the beginning, after these grains A and B are distributed over the peripheral surface 2, when the drum is rotated further, it tends to go down along the peripheral surface 2. and detach from the peripheral surface 2 thereof at the turning point, schematically indicated by 30, and fall downwards to be collected in receiving trough 20 and guided to receiving bin 21. In order to prevent as much as possible 1010258 12 that also grains of material type B are carried along by the "sliding" grains of material type B, it is important here that the grains of material A are already sufficiently strong immediately upon contact with the peripheral surface 2 sticking. This can be achieved, inter alia, by ensuring that the peripheral surface 25 is preheated sufficiently far before (again) the distribution of grains here, for instance by preheating the drum, at least the peripheral surface thereof, according to figure 1 in the upper right quadrant. , as already mentioned as an option above.

Voorts zal het duidelijk zijn, zoals al eerder ter sprake is gebracht, dat het 10 omtreksvlak 2 van de trommel eenvoudig kan worden vervangen door een transportband van een geschikt materiaal, welke transportband dan bij voorkeur van het eindloze type zal zijn. Hierbij kan het in het bijzonder nuttig zijn wanneer deze transportband van het eindloze type een horizontaal of althans niet te steil bovenpart heeft, daar dit het over de transportband verdelen van te scheiden korrels en 15 het met de transportband verkleven van die korrels aanzienlijk kan vereenvoudigen.It will furthermore be clear, as has already been mentioned, that the peripheral surface 2 of the drum can easily be replaced by a conveyor belt of a suitable material, which conveyor belt will then preferably be of the endless type. It can be particularly useful here if this conveyor belt of the endless type has a horizontal or at least not too steep top section, since this can considerably simplify the distribution of grains to be separated over the conveyor belt and the adhesion of those grains with the conveyor belt.

Figuur 3 toont schematisch een tweede uitvoeringsvorm van een inrichting volgens de uitvinding. De inrichting 40 volgens de uitvinding bestaat uit een transportband 60 van het eindloze type, welke over twee keerrollen 43 en 44 loopt 20 en middels één of beide keerrollen aangedreven wordt. De transportrichtingen zijn z aangegeven met pijlen. Middels een toevoerinrichting 41 worden de korrels 49 over de transportband verdeeld bij voorkeur aan het begin van het bovenpart. Deze korrels kunnen dan al zijn voorverwarmd tot een temperatuur onder de voor ver-kleving gewenste, geschikte temperatuur. Vervolgens worden de korrels middels 25 een verwarmingsinrichting 42, bijvoorbeeld een met stralingswarmte werkende inrichting, verwarmd tot de geschikte temperatuur. Wanneer de korrels 49 bij de keerrol 43 komen en verder gevoerd worden, zullen korrels 50 van het andere type, die dan bij voorkeur niet met de transportband 60 verkleefd zijn, eraf vallen en in een eerste opvanghouder opgevangen worden. Nadat de aan de transportband 30 klevende korrels voldoende zijn afgekoeld zullen de korrels 51, welke van het kleverige type en wel een eerste kleverig type zijn, van de transportband vallen onder invloed van hun eigen gewicht en in een tweede opvanghouder 46 opgevangen worden. Deze korrels 51 van het eerste kleverige type zijn als het ware 1010258 13 minder kleverig of minder goed klevend dan de korrels van het tweede kleverige type, te weten de korrels 52 die dan nog aan de band 60 gekleefd blijven en middels een schraapinrichting 48 van de band geschraapt worden. De schraapinrichting 48 kan in wezen identiek zijn aan de schraapinrichting uit figuur 1. De van korrels 5 ontdane transportband zal dan over keerrol 44 worden verder geleid en weer bij de verdeelinrichting 41 korrels opnemen, welke nieuw toegevoerde korrels dan bij de verwarmingsinrichting 42 aangekomen weer met de band zullen verkleven, althans de korrels van het kleverige type zullen daarmee verkleven. Aldus kan als het ware de cyclus herhaald worden met nieuwe korrels.Figure 3 schematically shows a second embodiment of a device according to the invention. The device 40 according to the invention consists of a conveyor belt 60 of the endless type, which runs over two return rollers 43 and 44 and is driven by one or both return rollers. The transport directions are indicated by arrows. The grains 49 are distributed over the conveyor belt by means of a feed device 41, preferably at the beginning of the upper run. These granules can then already be preheated to a temperature below the suitable temperature desired for adhesion. Subsequently, the grains are heated to the appropriate temperature by means of a heating device 42, for example a radiant heat device. When the granules 49 reach the return roller 43 and are fed further, granules 50 of the other type, which are then preferably not adhered to the conveyor belt 60, will fall off and be collected in a first receiving container. After the granules adhering to the conveyor belt 30 have cooled sufficiently, the granules 51, which are of the sticky type and that is a first sticky type, fall from the conveyor belt under the influence of their own weight and are collected in a second receiving container 46. These granules 51 of the first tacky type are, as it were, 1010258 13 less tacky or less tacky than the granules of the second tacky type, namely the granules 52 which then remain adhered to the tape 60 and by means of a scraper 48 of the tire be scraped. The scraping device 48 can be essentially identical to the scraping device of figure 1. The conveyor belt, which has been removed from the grains 5, will then be passed over the return roller 44 and take up grains again at the distribution device 41, which grains which have been fed in then arrive at the heating device 42 again. the tape will stick, at least the sticky type granules will stick to it. Thus, as it were, the cycle can be repeated with new granules.

10102581010258

Claims

1. Method for separating granules from a mixture of different types of granules with regard to their material composition, which different types of granules consist of one or more sticky types of granules and one or more other types of granules; the granules being spread over an essentially upwardly directed surface; wherein the granules are heated to a first suitable temperature such that the tacky-type granules stick to that surface and remain adhered when that surface is placed at an angle or upside down; and that the grains of the other type fall off that surface when it is tilted or turned upside down under the influence of gravity; and wherein that surface, after grains are spread over it and the grains are heated to the appropriate first temperature, is tilted or upside down to drop the other type of grains from that surface.

2. A method according to claim 1, wherein the heating of the granules takes place after they have been spread over the surface, preferably by heating the surface.

A method according to any one of the preceding claims, wherein after the other type of granules fall off the surface, the sticky types of granules are allowed to cool to a suitable lower temperature at which at least one of the sticky types of granules comes off from that surface .

The method of claim 3, wherein said cooling takes place while the face is placed obliquely or upside down, and wherein the at least one sticky type of grain that is released is collected separately from the other type of grain.

5. Method according to claim 3 or 4, wherein the steps of claim 3 and optionally claim 4 are repeated one or more times in order to release at least one further tacky type of granules.

6. A method according to any one of the preceding claims, wherein, after the granules of the other type and optionally one or more types of granules of the tacky type are dropped from the plane, the remaining granules of tacky type of the be scraped flat.

7. Method according to one or more of the preceding claims, wherein the surface forms part of a rotatable roller or of a conveyor belt guided over a reversing roller, preferably of the endless type, and wherein the granules are spread over an upwardly facing part thereof. and for sloping or reversing the plane, this part continues to feed with the roller or the belt in a circumferential or feed-through movement, respectively.

A granular separation method according to any one of the preceding claims, wherein the granules of the other type comprise granules of one or more rubbery materials and wherein the granules of the sticky type comprise granules of a plastic material, such as PVC and / or PP and / or PE.

Device for applying the method according to one or more of claims 1-8, wherein the device comprises: 15. a roller with a plane-forming surface of revolution or a conveyor belt of the endless type with a plane-forming transport surface, heating means for heating at least a part of the surface of revolution or conveying surface, at least a first collection for collecting grains of the other type, said first collection being located below and / or beyond the downward reversal point of the surface of revolution and the transporting surface; and downstream of the first trap, at least one last trap for collecting the tacky-type granules.

An apparatus according to claim 9, the apparatus further comprising at least one intermediate receptacle located between the first and last receptacles for collecting grains of the sticky type.

11. Device as claimed in claim 9 or claim 10, wherein the heating means comprise a supply channel for supplying hot air to the rear side of the revolution surface or transport surface remote from the grains, respectively, and discharge means for discharging the hot air after it has passed along that rear side. which supply and discharge means are preferably part of a closed system. 1010258

The device of any one of claims 9-11, wherein the face facing the granules is coated with Teflon.

13. Device as claimed in any of the claims 9-12, which is further provided with scraping means for scraping residual granules of the sticky type from the revolution plane or transport plane 5 respectively.

14. Device as claimed in claim 13, wherein the scraping means comprise a scraping member, which is scraped over the revolution plane and the transport plane respectively, which is mounted transversely to the direction of movement thereof, and which is mounted on the fixed rotation axis of at least one of the conveyor belt pressed by the prestressing means respectively. roller member, which roller member preferably rolls downstream of the scraper member along the roller or conveyor belt. 3 | C9K4C3 | C3tC> tC9 | C3 | e 1010258