RU63710U1

RU63710U1 - SEPARATOR FOR SEPARATION OF METAL PARTICLES FROM THE FLOW OF BULK MATERIAL

Info

Publication number: RU63710U1
Application number: RU2006138159/22U
Authority: RU
Inventors: Алексей Владимирович Куликов; Игорь Леонидович Зобин; Александр Петрович Амелькович
Original assignee: Алексей Владимирович Куликов; Игорь Леонидович Зобин; Александр Петрович Амелькович
Priority date: 2006-10-23
Filing date: 2006-10-23
Publication date: 2007-06-10

Abstract

Полезная модель относится к устройствам магнитной сепарации потоков сыпучих мелкодисперсных продуктов, включающих металлические частицы, и предназначена, в частности, для отделения частиц металлического корда из порошка предварительно измельченных утилизируемых автомобильных шин. Задача - повышение эффективности сепарации сыпучих мелкодисперсных материалов, в которых как сепарируемый материал, так и улавливаемые ферромагнитные включения, в том числе и частицы металокорда с рваными краями, образующимися при утилизации шин, характеризуются крайне малыми размерами и весом частиц. Заявляемый сепаратор содержит раму 1, на которой в вертикальной плоскости неподвижно закреплена магнитная плита 2 из постоянного магнита, очиститель 5 налипших в процессе сепарации на поверхности магнитной плиты 2 металлических частиц, выполненный в виде немагнитной металлической пластины 6, плотно контактирующей с магнитной плитой 2 и снабженной поперечными ребрами 7 на всю ширину магнита 2. Пластина 6 под действием привода 3 совершает возвратно-поступательные перемещения вдоль поверхности магнита. Рама 1 имеет возможность поворота механизмом 8 относительно вертикальной оси и фиксации в заданном положении. Сепаратор снабжен системой подачи сепарируемого материала, которая состоит из питателя 10, вентилятора 11 и гибкого воздуховода 12, имеющего наконечник 13 со щелевидным приплюснутым окончанием. Под магнитной плитой 2 установлены приемники 14 ферромагнитной фракции и приемник 15 очищенного от металлических частиц материала. 1 незав. и 5 завис. п. ф-лы, 3 ил.The utility model relates to devices for magnetic separation of flows of granular fine products, including metal particles, and is intended, in particular, for separating particles of metal cord from the powder of pre-crushed recycled automobile tires. The objective is to increase the separation efficiency of loose finely dispersed materials, in which both the separated material and the captured ferromagnetic inclusions, including metal cord particles with torn edges formed during tire disposal, are characterized by extremely small particle sizes and weights. The inventive separator comprises a frame 1 on which a magnetic plate 2 of a permanent magnet is fixedly mounted in a vertical plane, a cleaner 5 of metal particles adhering to the surface of the magnetic plate 2, made in the form of a non-magnetic metal plate 6, which is tightly in contact with the magnetic plate 2 and provided transverse ribs 7 over the entire width of the magnet 2. The plate 6 under the action of the actuator 3 makes a reciprocating movement along the surface of the magnet. Frame 1 has the ability to rotate the mechanism 8 relative to the vertical axis and fixation in a given position. The separator is equipped with a feed system for the separated material, which consists of a feeder 10, a fan 11 and a flexible duct 12 having a tip 13 with a slit-like flattened end. Under the magnetic plate 2, receivers 14 of the ferromagnetic fraction and a receiver 15 of material purified from metal particles are installed. 1 independent and 5 freezes. P. f-ly, 3 ill.

Description

Полезная модель относится к технике разделения материалов в магнитном поле, а именно к устройствам магнитной сепарации потоков сыпучих мелкодисперсных продуктов, включающих металлические частицы, и предназначена, в частности, для отделения частиц металлического корда из резинового порошка предварительно измельченных утилизируемых автомобильных шин.The invention relates to a technique for separating materials in a magnetic field, and in particular to devices for magnetic separation of streams of granular fine products, including metal particles, and is intended, in particular, for separating particles of metal cord from rubber powder of pre-crushed recycled automobile tires.

Известен магнитный сепаратор по патенту US 3432037, МПК В 03 С 1/18, 1969, включающий магнитную систему, расположенную над транспортирующим органом в виде немагнитного вибролотка с верхней стенкой, питатель и приемники продуктов разделения. Недостатком данного устройства является низкая эффективность процесса сепарации.Known magnetic separator according to patent US 3432037, IPC B 03 C 1/18, 1969, comprising a magnetic system located above the conveying body in the form of a non-magnetic vibratory tray with an upper wall, feeder and receivers of separation products. The disadvantage of this device is the low efficiency of the separation process.

Известны сепараторы для извлечения ферромагнитных частиц из потока сыпучего материала, включающие корпус, выполненный в виде трубопровода, магнитную систему, состоящую из постоянных магнитов, размещенных с наружной стороны корпуса, загрузочный и разгрузочный патрубки (см. SU 644536, МПК В 03 С 1/10, 1974 и SU 264347, МПК В 03 С 1/08, 1969).Known separators for extracting ferromagnetic particles from a flow of bulk material, including a housing made in the form of a pipeline, a magnetic system consisting of permanent magnets located on the outside of the housing, loading and unloading nozzles (see SU 644536, IPC B 03 C 1/10 , 1974 and SU 264347, IPC B 03 C 1/08, 1969).

Недостатком известных устройств является низкая эффективность процесса разделения, поскольку указанный процесс осуществляется в них периодически.A disadvantage of the known devices is the low efficiency of the separation process, since this process is carried out periodically in them.

Известен также магнитный ленточный сепаратор, содержащий приводной магнитный ролик, в котором размещена магнитная система из постоянных магнитов, натяжной немагнитный ролик, соединенный с магнитным через транспортирующую ленту, и устройство подачи сепарируемого продукта на ленту, которая занимает горизонтальное положение (патент JP 2001-137740, МПК В 03 С 1/12, 2001 г.). Из устройства подачи продукт подается на ленту в зону между магнитным и натяжным роликами и далее транспортируется по ней, при этом магнитные примеси под действием магнитных сил осаждаются на ленте и опадают с нее при выходе из зоны действия магнитов, а немагнитная фракция продукта отрывается от транспортирующей ленты.Also known is a magnetic tape separator containing a magnetic drive roller, which houses a permanent magnet magnetic system, a non-magnetic tension roller connected to the magnetic through a conveyor belt, and a device for feeding the product to be separated onto the tape, which occupies a horizontal position (JP 2001-137740, IPC B 03 C 1/12, 2001). From the feed device, the product is fed to the tape in the area between the magnetic and tension rollers and then transported through it, while magnetic impurities are deposited on the tape under the influence of magnetic forces and fall from it when leaving the magnet area, and the non-magnetic fraction of the product breaks away from the conveyor belt .

Недостатком этого сепаратора является ограниченная зона активного осаждения магнитной фракции, которая уменьшает как эффективность самого процесса сепарации продукта, так и использование общей массы магнитов магнитного ролика. Кроме того, конструктивное расположение устройства для подачи продукта на горизонтально размещенную транспортирующую ленту, в зоне между магнитным и немагнитным роликами, обуславливает формирование слоя уже на ленте и его уплотнение еще до попадания продукта в зону осаждения. Вследствие этого начальная фаза процесса осаждения магнитных фракций продукта будет малоэффективна, т.к. для своего осаждения на поверхность ленты частицы магнитной фракции должны под действием магнитных сил «продавить» уплотненный слой продукта на ленте.The disadvantage of this separator is the limited area of active deposition of the magnetic fraction, which reduces both the efficiency of the product separation process and the use of the total mass of the magnets of the magnetic roller. In addition, the constructive arrangement of the device for feeding the product to a horizontally placed conveyor belt, in the area between the magnetic and non-magnetic rollers, causes the formation of a layer already on the tape and its compaction even before the product enters the deposition zone. As a result, the initial phase of the process of deposition of magnetic fractions of the product will be ineffective, because for their deposition on the surface of the tape, the particles of the magnetic fraction must “push” the compacted layer of the product on the tape under the action of magnetic forces.

Известны магнитные сепараторы, предназначенные для отделения ферромагнитных частиц из потока сыпучего материала, содержащие рабочий орган, в котором находится магнитная система, патрубок для подвода сепарируемого материала в камеру сепарации, патрубки для раздельного отвода отделенных ферромагнитных частиц и немагнитного продукта в приемники (см. патенты SU 828949, МПК В 03 С 1/02, 1981; SU 1810108, В 03 С 1/02, 1993; SU 927314, B 03 C 1/08, 1982; RU 2275246, В 03 С 1/02, 2004).Magnetic separators are known for separating ferromagnetic particles from a flow of bulk material, containing a working body in which the magnetic system is located, a nozzle for supplying the separated material to the separation chamber, nozzles for separating the separated ferromagnetic particles and non-magnetic product into receivers (see patents SU 828949, IPC В 03 С 1/02, 1981; SU 1810108, В 03 С 1/02, 1993; SU 927314, B 03 C 1/08, 1982; RU 2275246, В 03 С 1/02, 2004).

Однако, все известные сепараторы не обеспечивают полное отделение частиц немагнитных материалов, содержащихся в обрабатываемом мелкодисперсном сыпучем продукте, от выделяемых магнитных частиц (частиц металла), т.к. осаждающиеся внутри камеры сепарации магнитные частицы служат центрами, на которые налипают немагнитные частицы за счет электростатических зарядов, возникающих при трении частиц друг о друга. При отключении магнитного поля в приемник наряду с немагнитными частицами поступают и ферромагнитные частицы, а это снижает степень извлечения магнитной фракции из потока сыпучего материала.However, all known separators do not provide complete separation of particles of non-magnetic materials contained in the processed fine granular product from the emitted magnetic particles (metal particles), because magnetic particles deposited inside the separation chamber serve as centers on which non-magnetic particles adhere due to electrostatic charges arising from the friction of the particles against each other. When the magnetic field is turned off, along with non-magnetic particles, ferromagnetic particles also enter the receiver, and this reduces the degree of extraction of the magnetic fraction from the flow of bulk material.

Известен барабанный магнитный сепаратор, описанный в SU 1613170, МПК В 03 С 1/10, 1988, включающий рабочий орган в виде немагнитного барабана, внутри которого расположена магнитная система, выполненная из постоянных магнитов прямоугольного сечения. Сепаратор снабжен ферромагнитными пластинами и дополнительными постоянными магнитами, обращенными одноименными полюсами к пластинам.Known drum magnetic separator described in SU 1613170, IPC B 03 C 1/10, 1988, comprising a working body in the form of a non-magnetic drum, inside of which is a magnetic system made of permanent magnets of rectangular cross section. The separator is equipped with ferromagnetic plates and additional permanent magnets facing the poles of the same name to the plates.

Недостатком данного сепаратора является невысокая эффективность очистки сыпучего продукта от ферромагнитных примесей за счет отсутствия разрыхления продукта, особенно склонного к образованию комков, а также низкая производительность.The disadvantage of this separator is the low efficiency of cleaning the granular product from ferromagnetic impurities due to the lack of loosening of the product, especially prone to the formation of lumps, as well as low productivity.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемой полезной модели, т.е. прототипом, является магнитный сепаратор, описанный в SU 1713650, МПК⁵ В 03 С 1/10, 1989 г. Согласно описанию изобретения сепаратор содержит немагнитный барабан в виде кольцевых секций, между которыми зажаты ферромагнитные диски, магнитную систему из постоянных магнитов, установленную неподвижно, контактирующий с магнитной системой очиститель налипших на ее поверхности металлических частиц, питатель, размещенный над магнитной системой, и приемники продуктов разделения. Очиститель выполнен в виде скребка или гибкого ремня. Исходный продукт, содержащий ферромагнитные примеси, подается питателем в магнитную систему, где разделяется на магнитную и немагнитную фракции, которые собираются в приемники. Удаление ферромагнитных частиц и сбор их в приемник осуществляется посредством очистителя.The closest in technical essence to the claimed utility model, i.e. the prototype is a magnetic separator described in SU 1713650, IPC ⁵ B 03 C 1/10, 1989. According to the description of the invention, the separator contains a non-magnetic drum in the form of ring sections, between which ferromagnetic disks are clamped, a permanent magnet magnetic system mounted stationary, a cleaner in contact with the magnetic system of metal particles adhering to its surface, a feeder placed above the magnetic system, and receivers of separation products. The cleaner is made in the form of a scraper or a flexible belt. The initial product containing ferromagnetic impurities is supplied by the feeder to the magnetic system, where it is divided into magnetic and non-magnetic fractions, which are collected in receivers. The removal of ferromagnetic particles and their collection in the receiver is carried out by means of a cleaner.

Недостатком устройства-прототипа является то, что частички магнитного и немагнитного продуктов в зоне действия магнитных сил поля, в особенности на поверхности вращающегося барабана, слипаются между собой в комки (флокулы, сростки), образуя своеобразный «промежуточный» продукт процесса магнитной сепарации таких продуктов. Процесс слипания в комки магнитной и немагнитной фракций обусловлен взаимным магнитным притяжением в магнитном поле магнитных частиц, их слипанием в комки и вследствие этого защемлением немагнитных частиц между магнитными. Такой промежуточный продукт сепарации за счет действующих на него осаждающих магнитных сил поля перемещается по поверхности барабана и значительной своей частью разгружается в приемник магнитной фракции. В результате этого известное устройство не обеспечивает эффективную сепарацию сыпучих мелкодисперсных продуктов, особенно имеющих магнитные фракции с рваными краями, например, металлокорд после подготовки автошины к утилизации.The disadvantage of the prototype device is that particles of magnetic and non-magnetic products in the area of magnetic field forces, especially on the surface of a rotating drum, stick together with each other into lumps (flocs, splices), forming a kind of "intermediate" product of the magnetic separation of such products. The process of adhesion of magnetic and non-magnetic fractions into lumps is caused by mutual magnetic attraction of magnetic particles in a magnetic field, their adhesion into lumps and, as a result, pinching of non-magnetic particles between magnetic ones. Such an intermediate separation product, due to the precipitating magnetic field forces acting on it, moves along the surface of the drum and is largely unloaded to the receiver of the magnetic fraction. As a result of this, the known device does not provide an effective separation of loose finely divided products, especially those having magnetic fractions with torn edges, for example, steel cord after preparing the tire for disposal.

Настоящая полезная модель направлена на исключение вышеперечисленных недостатков, а именно на повышение эффективности сепарации сыпучих мелкодисперсных материалов, в которых как сепарируемый материал, так и улавливаемые ферромагнитные включения, в том числе и частицы металокорда с рваными краями, образующимися при утилизации шин, характеризуются крайне малыми размерами и весом частиц.This utility model is aimed at eliminating the above-mentioned drawbacks, namely, at increasing the separation efficiency of loose finely dispersed materials, in which both the separated material and trapped ferromagnetic inclusions, including metal cord particles with torn edges resulting from tire disposal, are characterized by extremely small sizes and particle weight.

Для решения поставленной задачи в сепараторе для отделения металлических частиц из потока сыпучего материала, содержащем магнитную плиту из постоянного магнита, контактирующую с очистителем налипших на ее поверхности металлических To solve the problem in a separator for separating metal particles from a flow of bulk material containing a magnetic plate of a permanent magnet in contact with a cleaner of metal adhering to its surface

частиц, а также расположенную над магнитной плитой систему подачи сепарируемого материала и размещенные под ней приемники продуктов разделения, согласно заявляемой полезной модели, магнитная плита установлена в вертикальной плоскости с возможностью поворота относительно вертикальной оси и фиксации в заданном положении, а очиститель выполнен из немагнитного металлического материала, снабжен поперечными ребрами, закрывающими всю ширину магнита, и установлен с возможностью передвижения по его поверхности.particles, as well as a system for supplying separated material located above the magnetic plate and receivers of separation products placed under it, according to the claimed utility model, the magnetic plate is mounted in a vertical plane with the possibility of rotation about the vertical axis and fixing in a predetermined position, and the cleaner is made of non-magnetic metal material , equipped with transverse ribs covering the entire width of the magnet, and installed with the possibility of movement along its surface.

Другими отличиями заявляемого сепаратора является то, что система подачи сепарируемого материала выполнена в виде связанных между собой вентилятора, питателя и гибкого воздуховода, снабженного наконечником со щелевидным приплюснутым окончанием.Other differences of the claimed separator is that the feed system of the separated material is made in the form of interconnected fan, feeder and flexible duct, equipped with a tip with a slit-like flattened end.

Дополнительные отличия предлагаемой полезной модели от прототипа заключаются в том, что очиститель может быть выполнен в виде ленты, облегающей с обеих сторон магнитную плиту и имеющей возможность вращения вокруг нее, либо в виде пластины, имеющей возможность возвратно-поступательного перемещения вдоль поверхности магнита.Additional differences of the proposed utility model from the prototype are that the cleaner can be made in the form of a tape that surrounds the magnetic plate on both sides and has the ability to rotate around it, or in the form of a plate having the ability to reciprocate along the surface of the magnet.

Следующие отличия заявляемой конструкции заключаются в том, что магнитная плита может быть выполнена цельной, либо в виде блока магнитов.The following differences of the claimed design are that the magnetic plate can be made integral, or in the form of a block of magnets.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемая полезная модель отличается наличием новых механизмов, узлов, их взаимным расположением, связями между собой и формой выполнения этих механизмов.Comparative analysis with the prototype shows that the claimed utility model is characterized by the presence of new mechanisms, nodes, their relative position, relationships between each other and the form of execution of these mechanisms.

Проведенный патентный поиск показал, что в настоящее время неизвестен сепаратор для отделения металлических частиц из потока мелкодисперсного сыпучего материала, обладающий такой же совокупностью существенных признаков, что и предлагаемый. Таким образом, заявляемая конструкция соответствует критерию полезной модели "новизна".A patent search showed that at present there is no known separator for separating metal particles from a stream of finely divided bulk material, which has the same set of essential features as the proposed one. Thus, the claimed design meets the criteria of the utility model of "novelty."

Выполнение системы подачи сепарируемого материала в виде связанных между собой вентилятора, питателя и гибкого воздуховода с наконечником щелевидной формы позволит регулировать как объем подаваемого к магниту материала, так и объем подаваемого воздуха, а также изменять угол подачи материала на магнит. Это позволит, в свою очередь, распылять подаваемый материал и регулировать его взвешенность, в результате чего к магниту будут поступать не сцепленные между собой частицы мелкодисперсного материала, которые не будут слипаться друг с другом. Установка магнитной плиты в вертикальной плоскости с возможностью поворота относительно The implementation of the system of supply of the separated material in the form of a connected fan, feeder and flexible duct with a slit-shaped tip will allow you to adjust both the volume of material supplied to the magnet and the volume of supplied air, as well as change the angle of supply of material to the magnet. This, in turn, will make it possible to spray the feed material and adjust its weight, as a result of which particles of finely dispersed material that are not adhered to each other and which will not stick together with each other, will come to the magnet. Installation of a magnetic plate in a vertical plane with the possibility of rotation relative to

вертикальной оси и фиксации в заданном положении, выполнение очистителя налипших на поверхности магнитной плиты металлических частиц из немагнитного металлического материала, с поперечными ребрами на всю ширину магнита и с возможностью передвижения вдоль поверхности магнита также позволят избежать слипания между собой в зоне действия магнитных сил частиц сыпучего мелкодисперсного материала, т.к. при попадании в зону действия магнита взвешенный поток частиц расщепляется на две части, одна из которых, ферромагнитная, притягивается к магниту, а другая, немагнитная, не достигает магнита и осыпается в приемник. Кроме того, при выходе пластины очистителя из зоны действия магнитных сил ферромагнитные частицы стягиваются в цепочки и концентрируются на поперечных ребрах, при этом они теряют сцепление с магнитной системой, срываются с пластины и осыпаются в приемники ферромагнитной фракции. Угол поворота магнитной плиты относительно вертикальной оси зависит от фракционности сыпучего материала и определяется эмпирическим путем в каждом конкретном случае. Все это вместе взятое позволяет предотвратить образование слипания между собой в комки частиц магнитной и немагнитной фракций, т.е. делает эффективной сепарацию сыпучих мелкодисперсных материалов, в которых как сепарируемый материал, так и улавливаемые ферромагнитные включения, в том числе и частицы металокорда с рваными краями, образующимися при утилизации шин, характеризуются крайне малыми размерами и весом частиц.vertical axis and fixation in a predetermined position, the implementation of the cleaner adhering to the surface of the magnetic plate of metal particles of non-magnetic metal material, with transverse ribs over the entire width of the magnet and with the possibility of movement along the surface of the magnet will also prevent loose particles of finely dispersed particles from sticking together material, because when it enters the magnet’s zone of action, the suspended particle stream splits into two parts, one of which, ferromagnetic, is attracted to the magnet, and the other, non-magnetic, does not reach the magnet and crumbles into the receiver. In addition, when the wiper plate leaves the magnetic force zone, the ferromagnetic particles are pulled together in chains and concentrated on the transverse ribs, while they lose their adhesion to the magnetic system, break off the plate and fall off into the receivers of the ferromagnetic fraction. The angle of rotation of the magnetic plate relative to the vertical axis depends on the fractionality of the bulk material and is determined empirically in each case. All this taken together allows preventing the formation of adhesion of particles of magnetic and non-magnetic fractions between themselves into lumps, i.e. makes efficient the separation of loose finely dispersed materials, in which both the separated material and the captured ferromagnetic inclusions, including metal cord particles with torn edges formed during tire disposal, are characterized by extremely small particle sizes and weights.

Вышеизложенное доказывает, что совокупность отличительных от прототипа признаков обеспечивает возможность использования заявляемого технического решения для отделения металлических частиц из потока сыпучего материала в разных отраслях промышленности, в том числе для отделения частиц металлического корда из продуктов дезинтеграции автомобильных шин, т.е. оно соответствует критерию полезной модели "промышленная применимость".The above proves that the combination of distinctive features from the prototype features makes it possible to use the claimed technical solution for separating metal particles from the flow of bulk material in various industries, including for separating metal cord particles from tire disintegration products, i.e. it meets the criterion of the industrial applicability utility model.

Предлагаемая полезная модель иллюстрируется чертежами, где на:The proposed utility model is illustrated by drawings, where:

- фиг.1 изображен схематично общий вид сепаратора, вид спереди;- figure 1 shows a schematic General view of the separator, front view;

- фиг.2 - то же, вид сбоку;- figure 2 is the same side view;

- фиг.3 - очиститель налипших ферромагнитных частиц, выполненный в виде ленты,- figure 3 - cleaner adhering ferromagnetic particles, made in the form of a tape,

Конструктивное исполнение заявляемой полезной модели рассмотрим на конкретном примере.The design of the claimed utility model will be considered with a specific example.

Заявляемый сепаратор содержит раму 1, на которой в вертикальной плоскости неподвижно закреплена магнитная плита 2 из постоянного магнита, которая может быть выполнена как цельной, так и в виде отдельных блоков магнитов. На раме 1 смонтирован электропривод 3, который через рейку 4, закрепленную на нем, связан с очистителем 5 налипших в процессе сепарации на поверхности магнитной плиты 2 металлических частиц. Очиститель представляет собой немагнитную металлическую пластину 6 максимально тонкого исполнения, плотно контактирующую с магнитной плитой 2. Пластина 6 выполнена из немагнитного материала, например, алюминия, титана, латуни. Пластина 6 превышает по длине плиту 2 и снабжена с наружной стороны поперечными ребрами 7 на всю ширину магнита 2. Пластина 6 под действием привода 3 совершает возвратно-поступательные перемещения вдоль поверхности магнита. В качестве привода может быть использован также сервопривод (см. Политехнический словарь, изд. «Советская энциклопедия», М., 1980, с.471).The inventive separator contains a frame 1 on which in a vertical plane is fixedly mounted a magnetic plate 2 of a permanent magnet, which can be made as a whole, or in the form of separate blocks of magnets. An electric drive 3 is mounted on the frame 1, which is connected through a rail 4 mounted on it to a cleaner 5 of metal particles adhered to during the separation process on the surface of the magnetic plate 2. The cleaner is a non-magnetic metal plate 6 as thin as possible, tightly in contact with the magnetic plate 2. The plate 6 is made of non-magnetic material, for example, aluminum, titanium, brass. The plate 6 exceeds the length of the plate 2 and is provided externally with transverse ribs 7 over the entire width of the magnet 2. The plate 6, under the action of the actuator 3, makes reciprocating movements along the surface of the magnet. A servo drive can also be used as a drive (see the Polytechnical Dictionary, ed. "Soviet Encyclopedia", M., 1980, p. 471).

Рама 1 вместе с размещенными на ней неподвижно магнитной плитой 2, очистителем 5 и приводом 3, в свою очередь, имеет возможность поворота механизмом 8 относительно вертикальной оси на определенный угол. Для фиксации угла поворота в заданном положении рама 1 снабжена механизмом 9 ее фиксации.The frame 1, together with a fixed magnetic plate 2, a cleaner 5 and a drive 3, mounted on it, in turn, can be rotated by the mechanism 8 relative to the vertical axis by a certain angle. To fix the angle of rotation in a given position, the frame 1 is equipped with a mechanism 9 for its fixation.

Над магнитной плитой 2 расположена система подачи сепарируемого материала, которая состоит из питателя 10, вентилятора 11 и гибкого воздуховода 12, имеющего наконечник 13 со щелевидным приплюснутым окончанием.Above the magnetic plate 2 there is a system for feeding the material to be separated, which consists of a feeder 10, a fan 11 and a flexible duct 12 having a tip 13 with a slit-like flattened end.

Под магнитной плитой 2 установлены приемники продуктов разделения: приемники 14 ферромагнитной фракции и приемник 15 очищенного от металлических частиц материала. В качестве приемников 14 и 15 могут быть использованы широко распространенные пластиковые контейнеры на колесах (мусорные). Для сброса металлических частиц в приемники 14 предназначены лотки 16, выполненные откидными для смены приемников при их заполнении.Under the magnetic plate 2, receivers of separation products are installed: receivers 14 of the ferromagnetic fraction and receiver 15 of material purified from metal particles. As receivers 14 and 15, widespread plastic containers on wheels (garbage) can be used. To dump metal particles into the receivers 14 are designed trays 16, made hinged to change the receivers when they are full.

В другом варианте исполнения заявляемого сепаратора для отделения металлических частиц из потока сыпучего материала его конструкция аналогична рассмотренной выше, за исключением очистителя 5 налипших магнитных частиц, который может быть выполнен в виде немагнитной металлической ленты 17, облегающей магнитную плиту 2 с обеих сторон. Лента 17 опирается на два вала, один из которых 18 является приводным от действия мотор-редуктора 19, а другой вал 20 является пассивным, но при этом имеет регулировочные винты для натяжения ленты 17. Лента In another embodiment of the inventive separator for separating metal particles from the flow of bulk material, its design is similar to that described above, with the exception of the cleaner 5 adhering magnetic particles, which can be made in the form of a non-magnetic metal tape 17, surrounding the magnetic plate 2 on both sides. The tape 17 is supported by two shafts, one of which 18 is driven by the action of the gear motor 19, and the other shaft 20 is passive, but it has adjusting screws for tensioning the tape 17. The tape

имеет поперечные ребра 7 на всю ширину магнитной системы 2 для снятия с нее металлических частиц.has transverse ribs 7 over the entire width of the magnetic system 2 for removing metal particles from it.

Сепаратор работает следующим образом.The separator works as follows.

Перед началом процесса сепарации механизмом 8 поворачивают раму 1 в вертикальной плоскости на угол, величину которого определяют эмпирическим путем в зависимости от фракционности разделяемого материала, и фиксируют механизмом 9. Одновременно с рамой 1 поворачиваются магнитная плита 2 и очиститель - пластина 6 с приводом 3 ее возвратно-поступательного продольного перемещения. Запускается привод 3, который приводит пластину 6 в возвратно-поступательное движение вдоль поверхности магнита 2.Before the separation process begins, the mechanism 8 rotates the frame 1 in a vertical plane by an angle, the value of which is determined empirically depending on the fractionality of the material to be separated, and is fixed by the mechanism 9. At the same time, the magnetic plate 2 and the cleaner - plate 6 with the drive 3 rotate it back - translational longitudinal displacement. The drive 3 starts, which drives the plate 6 in a reciprocating motion along the surface of the magnet 2.

Исходный продукт - сыпучая мелкодисперсная смесь ферромагнитной (металлокорда) и не ферромагнитной (измельченная резина утилизируемых автошин) составляющих - поступает с потоком воздуха из питателя 10 с помощью вентилятора 11 в гибкий круглый рукав-воздуховод 12. При этом вентилятор распыляет разделяемый материал, его частицы не сцепляются друг с другом и поступают на выход из наконечника 13 во взвешенном состоянии. Система подачи - «вентилятор - питатель - воздуховод» позволяет регулировать как объем подаваемого материала, так и объем подаваемого воздуха, а гибкий воздуховод - изменять угол подачи материала на магнит.The initial product - a loose finely divided mixture of ferromagnetic (metal cord) and non-ferromagnetic (crushed rubber of utilized tires) components - enters with a stream of air from feeder 10 using fan 11 into a flexible round sleeve-duct 12. In this case, the fan sprays the material to be separated, its particles do not interlock with each other and enter the output of the tip 13 in a suspended state. The feed system - “fan - feeder - duct” allows you to adjust both the volume of the supplied material and the volume of the supplied air, and the flexible duct allows you to change the angle of supply of the material to the magnet.

Сыпучий материал с потоком воздуха из воздуховода 12 поступает в рабочую зону магнитной плиты 2, на движущуюся пластину 6, при этом под действием магнитных сил из подвижного и взвешенного слоя поступающего материала на поверхность пластины 6 оседают ферромагнитные частицы. При приближении и выходе движущейся пластины из зоны действия магнитных сил ферромагнитные частицы стягиваются в цепочки и концентрируются на поперечных ребрах 7, при этом они теряют сцепление с магнитной системой 2, срываются с пластины и осыпаются в приемники 14 ферромагнитной фракции. Очищенная от металлокорда резиновая крошка направляется воздушным потоком в приемник 15 немагнитной фракции. При наполнении приемников 14 и 15 лотки 16 откидываются, и приемники заменяются на незаполненные.Bulk material with air flow from the duct 12 enters the working area of the magnetic plate 2, on the moving plate 6, while under the influence of magnetic forces from the moving and suspended layer of the incoming material, ferromagnetic particles settle on the surface of the plate 6. As the moving plate approaches and exits the magnetic forces, the ferromagnetic particles are pulled together in chains and concentrated on the transverse ribs 7, while they lose their adhesion to the magnetic system 2, break off the plate and fall off into the receivers 14 of the ferromagnetic fraction. The rubber crumb cleared of steel cord is directed by an air stream to the receiver 15 of a non-magnetic fraction. When filling the receivers 14 and 15, the trays 16 are tilted, and the receivers are replaced with empty ones.

Заявляемая конструкция позволяет более эффективно, качественно и с большей производительностью решать вопросы сепарации сыпучих материалов, в которых как сепарируемый материал, так и удаляемые ферромагнитные включения, в том числе и частицы с рваными краями, характеризуются крайне малыми размерами и весом.The inventive design allows more efficiently, efficiently and with greater productivity to solve the issues of separation of bulk materials, in which both the separated material and the removed ferromagnetic inclusions, including particles with torn edges, are characterized by extremely small size and weight.

Claims

1. A separator for separating metal particles from a stream of bulk material, mainly from particles of crushed waste tires, comprising a permanent magnet magnetic plate in contact with a cleaner of metal particles adhering to its surface, as well as a feed system of separated material located above the magnetic plate and placed below it receivers of separation products, characterized in that the magnetic plate is mounted in a vertical plane with the ability to rotate about a vertical axis and fix It is located in a predetermined position, and the cleaner is made of non-magnetic metal material, equipped with transverse ribs covering the entire width of the magnet, and is mounted with the possibility of movement along its surface, while the system for supplying the separated material is made in the form of a connected fan, feeder, and flexible duct.

2. The separator according to claim 1, characterized in that the cleaner is made in the form of a tape that surrounds the magnetic plate on both sides and has the ability to rotate around it.

3. The separator according to claim 1, characterized in that the cleaner is made in the form of a plate having the possibility of reciprocating movement along the surface of the magnet.

4. The separator according to claim 1, characterized in that the magnetic plate is made integral.

5. The separator according to claim 1, characterized in that the magnetic plate is made in the form of a block of magnets.

6. The separator according to claim 1, characterized in that the flexible duct of the feed system of the separated material is equipped with a tip with a slit-like end.