NL1008927C2 - Werkwijze en inrichting voor het vormdrogen van kleding. - Google Patents

Werkwijze en inrichting voor het vormdrogen van kleding. Download PDF

Info

Publication number
NL1008927C2
NL1008927C2 NL1008927A NL1008927A NL1008927C2 NL 1008927 C2 NL1008927 C2 NL 1008927C2 NL 1008927 A NL1008927 A NL 1008927A NL 1008927 A NL1008927 A NL 1008927A NL 1008927 C2 NL1008927 C2 NL 1008927C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
drying
garment
doll
jacket
outerwear
Prior art date
Application number
NL1008927A
Other languages
English (en)
Inventor
Wilhelm Brueske
Gisela Brueske
Original Assignee
Albertus Cornelis Alblas
Franciscus Hendrikus Tondeur
Wilhelm Brueske
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Albertus Cornelis Alblas, Franciscus Hendrikus Tondeur, Wilhelm Brueske filed Critical Albertus Cornelis Alblas
Priority to NL1008927A priority Critical patent/NL1008927C2/nl
Application granted granted Critical
Publication of NL1008927C2 publication Critical patent/NL1008927C2/nl

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F73/00Apparatus for smoothing or removing creases from garments or other textile articles by formers, cores, stretchers, or internal frames, with the application of heat or steam 

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Werkwijze en inrichting voor het vormdrogen van kleding
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vormdrogen van natgereinigde bovenkleding, in het bijzonder 5 een cobert of jas, omvattende de volgende stappen: de natte bovenkleding wordt op een droogpop, voorzien van een vormkleed geplaatst; door middel van een onderdruk in de droogpop wordt het vormkleed en een voorzijde van de bovenkleding binnenwaarts gezogen en daarbij gekoeld en 10 gedroogd; met een aandrukpaneel wordt de voorzijde van de bovenkleding tegen de droogpop gedrukt; aan een benedenzoom van de bovenkleding wordt een gedeelde zoomklem geplaatst; aan elk der manchetten wordt een manchetklem geplaatst; de zoomklem wordt gesloten en buitenwaarts bewogen om de 15 zijkanten en de achterkant van de bovenkleding strak en los van de droogpop te trekken; de manchetklemmen worden in het verlengde van de mouwen schuin benedenwaarts bewogen om de mouwen strak te trekken; vanuit een borstdeel van de droogpop wordt lucht met een temperatuur van 120-180 graden 20 naar buiten geblazen, waarbij het vormkleed opbolt, zodanig dat de bovenkleding eveneens opbolt en een in hoofdzaak kreukvrij aanzien verkrijgt, waarna in een tijdsbestek van 3-5 minuten de bovenkleding althans in hoofdzaak wordt gedroogd.
25
Het drogen van kleding op een droogpop is bekend. Het betreft dan dunne enkelvoudige kleding, zoals werkschorten, overhemden en ziekenhuiskleding. Voor meerlaagskleding, die gemakkelijk kreukt en vervilt en bovendien aan krimp 30 onderhevig is, zoals colberts, geldt in het vakgebied de opvatting dat het natreinigen, waarmee feitelijk wassen in water wordt bedoeld, niet tot goede resultaten kan leiden. Nauwkeuriger gezegd is het wassen als zodanig wel mogelijk, maar gaat bij het vervolgens drogen de vorm van de kleding 35 althans gedeeltelijk verloren.
1003927 2
Om de inventieve werkwijze met succes te kunnen toepassen is het van belang het kledingstuk vooraf uiterst voorzichtig te wassen, zodanig dat er vrijwel geen mechanische krachten op werken. Ook mag het kledingstuk 5 niet worden samengeperst en na afloop van het wassen niet worden gecentrifugeerd. Wasmethoden van dit type zijn in het vakgebied bekend, maar ze worden niet toegepast op bovenkleding zoals jassen en colberts, omdat het vervolgens drogen hiervan als onmogelijk geldt.
10
De inventieve werkwijze is niet zozeer ontwikkeld omdat de meer gebruikelijke werkwijze, onder toepassing van perchloorethyleen in plaats van water, als onbevredigend geld. De feitelijke drijfveer voor deze ontwikkeling is te 15 vinden de zorg om het milieu. De moderne opvatting is dat het gebruik van grote hoeveelheden schadelijk perchloorethyleen voor eenvoudige reinigingsdoeleinden feitelijk niet aanvaardbaar is. Het doel van de inventieve werkwijze is dan ook het natreinigen van bovenkleding met een 20 aanvaardbaar wasresultaat voor een aanvaardbare prijs. Het laatste aspect noopt tot verregaande automatisering en tot een korte doorlooptijd. Beide aspecten worden gerealiseerd in de inventieve werkwijze. De tijd die een colbert op de droogpop doorbrengt is ongeveer vijf minuten, terwijl een 25 handmatige nabehandeling in het algemeen niet nodig is.
De uitvinding heeft ook betrekking op een inrichting voor het vormdrogen van natgereinigde bovenkleding, in het bijzonder een colbert of jas, welke inrichting een met een 30 vormkleed bedekte droogpop omvat waarop de bovenkleding kan worden geplaatst, en pompmiddelen voor het op een onderdruk brengen van een inwendige van de droogpop, en een aandrukpaneel voorzien van eerste actuatormiddelen voor het in de gebruikstoestand fixeren van een voorzijde van de 35 bovenkleding, en een samengestelde zoomklem, in de 1008927 3 gebruikstoestand aangrijpend aan een benedenzoom van de bovenkleding aan twee zijkanten en een achterkant, en tweede actuatormiddelen voor het sluiten en het althans in hoofdzaak gelijktijding buitenwaarts trekken van de 5 zoomklemmen, en twee manchetklemmen voor het in de gebruikstoestand klemmen en schuin naar beneden trekken van de manchetten onder toepassing van derde actuatormiddelen, en tweede pompmiddelen en warmte genererende middelen voor het via het inwendige van de droogpop aan de bovenkleding 10 toevoeren van lucht met een temperatuur van 120-180 graden, en bedieningsorganen voor het bedienen van de actuators en de pompmiddelen.
Een gunstige uitvoeringsvorm van de uitvinding die weinig 15 vloeroppervlak vergt, heeft als kenmerk, dat de inrichting is voorzien van een samengesteld kabinet, omvattende een opstaand deel en een liggend deel, dat de eerste en tweede pompmiddelen en de warmte genererende middelen in het opstaande deel zijn ondergebracht en dat de droogpop op het 20 liggende deel is geplaatst.
De uitvinding zal nu nader worden toegelicht aan de hand van de volgende figuren, waarbij: 25 Fig. 1 een mogelijke uitvoeringsvorm van de inrichting weergeeft;
Fig. 2 schematisch in langsdoorsnede de inrichting in rust weergeeft;
Fig. 3 schematisch in langsdoorsnede de inrichting in 30 een tweede gebruiksmode weergeeft;
Fig. 4 schematisch in'dwarsdoorsnede een alternatieve uitvoeringsvorm van de inrichting weergeeft Fig. 5 schematisch in een horizontale doorsnede de alternatieve uitvoeringsvorm van de inrichting 35 weergeeft.
1008927 4
Fig. 1 toont een mogelijke uitvoeringsvorm van de inventieve inrichting, waarbij een droogpop 1 vast staat opgesteld op een samengesteld kabinet 2. Droogpop 1 is feitelijk een metalen romp die aan de voorzijde en mogelijk 5 aan de achterzijde is voorzien van een opening. Over droogpop 1 is een stoffen of vilten vormkleed gedrapeerd, dat voorzien is van armen en waarvan het bovenstuk doorlaatbaar is voor lucht. Op droogpop 1, of feitelijk op het vormkleed, wordt een nat colbert of jas 3 gehangen. De 10 kraag wordt rechtop gezet en de revers dichtgeslagen en in droogpop 1 wordt een onderdruk gecreerd die de voorzijde van colbert of jas 3 tegen droogpop 1 zuigt. Hierbij kan eventueel handmatig worden gecorrigeerd om te voorkomen dat ( zich plooien of vouwen vormen. Vervolgens wordt een 15 aandrukpaneel 4 tegen de voorzijde van het colbert of de jas gedrukt. Daarna wordt een op een plateau 5 bevestigde samengestelde zoomklem 5 in een geopende toestand naar boven bewogen tot de zoom van het colbert is opgenomen, waarna samengestelde zoomklem 6 wordt gesloten en naar 20 buiten bewogen, zodat colbert of jas 3 aan de zijkanten en aan de achterkant vrij komen van droogpop 1. De manchetten van het colbert worden in twee manchetklemmen 7a,7b opgenomen, en schuin naar beneden bewogen, zodat de mouwen worden gestrekt.
25
Vervolgens wordt er in droogpop 1 warme lucht geblazen, die via het vormkleed deels door de bovenkleding en deels tussen het vormkleed colbert of jas 3 ontsnapt. Het vormkleed bolt hierbij op en heeft een strekkende werking 30 op colbert of jas 3, terwijl de langsstrijkende lucht een strijkende werking heeft'. Na enkele minuten is colbert of jas 3 droog, wordt zoomklem 6 en aandrukpaneel 4 verwijderd en wordt colbert of jas 3 van droogpop 1 genomen en na een visuele inspectie op een kleerhanger geplaatst en 1 35 bijvoorbeeld in een droogtunnel gehangen om het laatste i : 10 0 8927 5 vocht te verwijderen. Droogpop 1 is geplaatst op samengesteld kabinet 2, waarin zich actuators, pompen, kleppen en een warmtewisselaar bevinden.
5 Fig. 2 geeft schematisch in doorsnede de inrichting in rust. Droogpop 1 is weer uitgevoerd als een metalen romp, waarin gaten zijn aangebracht om lucht te laten passeren. Droogpop 1 is bedekt door een stoffen of vilten vormkleed 8 en is via een tunnel verbonden met een opstaand deel van 10 samengesteld kabinet 2. Het opstaande deel bevat een luchtpomp 9, een luchtinlaat 10, een luchtuitlaat 11 en een warmtewisselaar 12. Er zijn twee gebruiksmodes.
In de eerste gebruiksmode wordt pomp 9 gebruikt om een 15 onderdruk in droogpop 1 te creëren. Hierbij wordt een klep 13 naar boven geklapt, zodat warmtewisselaar 12 buiten gebruik is. Verder wordt luchtinlaat 10 gesloten en luchtuitlaat 11 geopend. Pomp 9 zal nu lucht uit droogpop 1 pompen en afvoeren via luchtuitlaat 11. Deze gebruiksmode 20 wordt toegepast om een nat kledingstuk tegen de voorzijde van droogpop 1 te trekken en om vocht weg te zuigen en om het kledingstuk en droogpop 1 en vormkleed 8 te koelen.
In de tweede gebruiksmode wordt pomp 9 gebruikt om warme 25 lucht naar droogpop 1 te voeren. Hierbij wordt klep 13 naar beneden geklapt, zodat warmtewisselaar 12 warmte kan afstaan aan passerende lucht. Verder wordt luchtinlaat 10 geopend en luchtuitlaat 11 gesloten. Pomp 9 zal nu via luchtinlaat 10 verkregen lucht langs warmtewisselaar 12 30 voeren, waarin de lucht wordt verhit tot ongeveer 150 graden en deze lucht naar droogpop 1 voeren. Warmtewisselaar 12 wordt verwarmd met electriciteit of met stoom.
Verder toont Fig. 3 het aandrukpaneel 4 in een passieve 35 toestand, samen met eerste actuatormiddelen 14, hier 1003S27 6 uitgevoerd als een pneumatische actuator. Ook toont Fig. 2 één van de drie zoomklemmen van samengestelde zoomklem 6, eveneens in een passieve, geopende toestand. Tevens is één van de drie pneumatsche actuators zichtbaar die samen de 5 tweede actuatormiddelen 15 vormen en die samengestelde zoomklem 6 bedienen.
Samengestelde zoomklem 6 en tweede actuatormiddelen 15 zijn bevestigd aan plateau 5, dat verticaal kan worden 10 verplaatst langs een kolom 16, bijvoorbeeld via een door een motor aangedreven schroefspindel. Dit kan handmatig gebeuren maar ook automatisch, bijvoorbeeld met een fotocel die het verschil tussen vormkleed 8 en een kledingstuk kan waarnemen en de motor sturen totdat zoomklem 6 de juiste 15 hoogte heeft bereikt.
Fig. 3 toont de inrichting in de tweede gebruiksmode, waarbij aandrukpaneel 4 de voorzijde van colbert of jas 3 tegen droogpop 1, of feitelijk tegen vormkleed 8 drukt.
20 Samengestelde zoomklem 6 houdt de zoom van colbert of jas 3 rondom vast en pomp 9 blaast lucht vanuit luchtinlaat 10, via warmtewisselaar 12 in droogpop 1, welke lucht ontsnapt, deels door en deels langs colbert of jas 3, waardoor colbert of jas 3 gedroogd en gestreken wordt. Vormkleed 8 25 bolt hierbij op en heeft een strekkende werking op colbert of jas 3.
Als stoom voorhanden is kan het nuttig zijn om tenminste één keer per behandeling wat stoom in droogpop 1 te laten 30 vrijkomen, welke stoom vooral langs en door het achterpand van colbert of jas 3 ontsnapt en daarbij een strekkend, kreukverwijderend effect heeft.
Fig. 4 toont schematisch in dwarsdoorsnede een alternatieve 35 uitvoeringsvorm van de inrichting. Hierbij is droogpop 1 s ! 1008927 7 gereduceerd tot een kolom 16, voorzien van schouderstukken 17a,17b en een bevestigingsrand 18 voor vormkleed 8. Verder is zichtbaar een opening 19 in de voorzijde en de achterzijde van kolom 16, waarbij het gat in de voorzijde 5 vooral functioneel is in de eerste gebruiksmode, voor het toelaten van de onderdruk op de voorzijde van colbert of jas 3, en het gat in de achterzijde vooral functioneel is in de tweede gebruiksmode, voor het toelaten van de warme lucht. Verder zijn zichtbaar twee van de zoomklemmen van 10 samengestelde zoomklem 6 en de manchetklemmen 7a,7b, samen met de derde actuatormiddelen, hier bestaande uit de pneumatische actuators 19a,19b. Manchetklemmen 7a,7b zijn los getekend, wat voorkomt als colbert of jas 3 vrijwel droog is, om ook de manchetten de kans te geven te drogen.
15 Onder die omstandigheden kan het nuttig zijn manchet-spanners in de mouwen te schuiven, die de manchetten zijdelijks op spanning brengen tijdens het drogen. Verder zijn nog zichtbaar twee pijpjes 20a,20b waaruit zonodig stoom in droogpop 1 geblazen kan worden.
20
Fig. 5 toont schematisch in een horizontale doorsnede de alternatieve uitvoeringsvorm van de inrichting, vooal ter illustratie van de plaatsing van de samengestelde zoomklem 6 en de wijze waarop die aangrijpt op colbert of jas 3.
25 Daarnaast is ook de positie van plateau 5 en kolom 16 aange-geven, evenals de positie van kolom 16. Schouderstukken 17a,17b zijn ter verduidelijking eveneens aangegeven, hoewel ze in deze doorsnede strikt genomen onzichtbaar zijn.
30
Het spreekt voor zich dat enkelvoudige bovenkleding, zoals overhemden, ziekenhuiskleding en werkjassen, ook uitstekend volgens de inventieve werkwijze en met de inventieve inrichting kunnen worden gewassen.
35 1008927

Claims (6)

1. Werkwijze voor het vormdrogen van natgereinigde bovenkleding, in het bijzonder een colbert of jas, 5 omvattende de volgende stappen: de natte bovenkleding wordt op een droogpop, voorzien van een vormkleed geplaatst; door middel van een onderdruk in de droogpop wordt het vormkleed en een voorzijde van de bovenkleding binnenwaarts gezogen en daarbij gekoeld en gedroogd; met een aandrukpaneel wordt 10 de voorzijde van de bovenkleding tegen de droogpop gedrukt; aan een benedenzoom van de bovenkleding wordt een gedeelde zoomklem geplaatst; aan elk der manchetten wordt een manchetklem geplaatst; de zoomklem wordt gesloten en buitenwaarts bewogen om de zijkanten en de achterkant van 15 de bovenkleding strak en los van de droogpop te trekken; de manchetklemmen worden in het verlengde van de mouwen schuin benedenwaarts bewogen om de mouwen strak te trekken; vanuit een borstdeel van de droogpop wordt lucht met een temperatuur van 120-180 graden naar buiten geblazen, 20 waarbij het vormkleed opbolt, zodanig dat de bovenkleding eveneens opbolt en een in hoofdzaak kreukvrij aanzien verkrijgt, waarna in een tijdsbestek van 3-5 minuten de bovenkleding althans in hoofdzaak wordt gedroogd.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat tijdens het drogen er stoom in het borstdeel van de droogpop kan worden gevoerd, welke stoom in hoofdzaak langs het rugdeel van de bovenkleding kan ontsnappen en daarbij een strijkend effect heeft. 30
3. Inrichting voor het'vormdrogen van natgereinigde bovenkleding, in het bijzonder een colbert of jas, welke inrichting een met een vormkleed bedekte droogpop omvat waarop de bovenkleding kan worden geplaatst, en 35 pompmiddelen voor het op een onderdruk brengen van een 1008927 i inwendige van de droogpop, en een aandrukpaneel voorzien van eerste actuatormiddelen voor het in de gebruikstoestand fixeren van een voorzijde van de bovenkleding, en een samengestelde zoomklem, in de 5 gebruikstoestand aangrijpend aan een benedenzoom van de bovenkleding aan twee zijkanten en een achterkant, en tweede actuatormiddelen voor het sluiten en het althans in hoofdzaak gelijktijding buitenwaarts trekken van de zoomklemmen, en twee manchetklemmen voor het in de 10 gebruikstoestand klemmen en schuin naar beneden trekken van de manchetten onder toepassing van derde actuatormiddelen, en tweede pompmiddelen en warmte genererende middelen voor het via het inwendige van de droogpop aan de bovenkleding toevoeren van lucht met een temperatuur van 120-180 graden, 15 en bedieningsorganen voor het bedienen van de actuators en de pompmiddelen.
4. Inrichting volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat de inrichting is voorzien van een samengesteld kabinet, 20 omvattende een opstaand deel en een liggend deel, dat de eerste en tweede pompmiddelen en de warmte genererende middelen in het opstaande deel zijn ondergebracht en dat de droogpop op het liggende deel is geplaatst.
5. Inrichting volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat de eerste en de tweede pompmiddelen één pomp omvatten en een klep, voor het aan de droogpop aansluiten van een aanzuigende of een blazende zijde van de pomp.
6. Inrichting volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat de warmte genererende middelen een warmtewisselaar omvatten, geplaatst tussen de blazende zijde van de pomp en de droogpop. 1008927
NL1008927A 1998-04-18 1998-04-18 Werkwijze en inrichting voor het vormdrogen van kleding. NL1008927C2 (nl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1008927A NL1008927C2 (nl) 1998-04-18 1998-04-18 Werkwijze en inrichting voor het vormdrogen van kleding.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1008927 1998-04-18
NL1008927A NL1008927C2 (nl) 1998-04-18 1998-04-18 Werkwijze en inrichting voor het vormdrogen van kleding.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1008927C2 true NL1008927C2 (nl) 1999-10-19

Family

ID=19766978

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1008927A NL1008927C2 (nl) 1998-04-18 1998-04-18 Werkwijze en inrichting voor het vormdrogen van kleding.

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL1008927C2 (nl)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3568900A (en) * 1969-10-27 1971-03-09 August F Paris Shirt pressing machine
EP0095781A2 (en) * 1982-06-01 1983-12-07 Hiromichi Ochiai Method of drying and shaping clothing and body-shaped bag used therefor
EP0193483A1 (fr) * 1985-01-08 1986-09-03 Jacques Gomez Procédé de repassage d'un vêtement et dispositifs à cet effet
EP0679758A2 (en) * 1994-04-29 1995-11-02 DALF S.n.c. di Pessina Enzo & C. Improved machine for ironing cloth articles such as shirts and the like

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3568900A (en) * 1969-10-27 1971-03-09 August F Paris Shirt pressing machine
EP0095781A2 (en) * 1982-06-01 1983-12-07 Hiromichi Ochiai Method of drying and shaping clothing and body-shaped bag used therefor
EP0193483A1 (fr) * 1985-01-08 1986-09-03 Jacques Gomez Procédé de repassage d'un vêtement et dispositifs à cet effet
EP0679758A2 (en) * 1994-04-29 1995-11-02 DALF S.n.c. di Pessina Enzo & C. Improved machine for ironing cloth articles such as shirts and the like

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8025190B2 (en) Upgraded ironing machine for ironing trousers
JP2003135900A (ja) 衣類仕上げ装置
US3477621A (en) Method and apparatus for shaping and finishing a garment
GB1604748A (en) Apparatus for ironing garments by means of steam and hot and cold air
US5732859A (en) Apparatus for pressing garments
KR100646402B1 (ko) 셔츠프레스 머신
KR200463981Y1 (ko) 상의 다림장치
NL1008927C2 (nl) Werkwijze en inrichting voor het vormdrogen van kleding.
US5636773A (en) Method and apparatus for finishing the sleeves and pressing the body of a shirt in combination with an integrated collar/cuff presser
US1570508A (en) Clothes-drying apparatus
GB2225592A (en) Garment pressing apparatus
CN114672977A (zh) 家用智能熨烫机器人
JP3255900B2 (ja) 衣類用仕上げ機
US4473961A (en) Trouser finisher center buck with vacuum, steaming, and drying apparatus
US20210230789A1 (en) Laundry apparatus
JPH03162900A (ja) 衣服仕上げ装置
JP3744101B2 (ja) 衣類仕上げ装置
JP4368347B2 (ja) 上着の立体仕上げ装置
JPH0246880Y2 (nl)
JP6928483B2 (ja) 衣類の仕上げ装置
US3084838A (en) Bag type sleever
JP2003199994A (ja) 衣類仕上げ装置
JP3931629B2 (ja) 衣類仕上げ装置
JPH036314Y2 (nl)
JPH0344800B2 (nl)

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
VD1 Lapsed due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20021101