NL1006855C2

NL1006855C2 - Mushroom culture spray head - has manifold with multiple nozzles adapted to generate flat spray cone, and pressure adjustment device formed by pressure control valve which partially closes the inlet aperture of the spray head tubular body

Info

Publication number: NL1006855C2
Application number: NL1006855A
Authority: NL
Inventors: Joseph Gerard Lodewij Vullings
Original assignee: Vulling Handelsond & Machf Vof
Priority date: 1997-08-27
Filing date: 1997-08-27
Publication date: 1998-09-15
Also published as: NL1006855A1

Abstract

The spray head (6) comprises a tubular body (18) with a fan shaped array of spray nozzles (22A to 22E) arranged along the side wall of the body. The centre nozzle of the array is positioned so that its longitudinal axis is at right angles to the longitudinal axis of the spray head body. If viewed from above, the axes of the nozzles on either side of the central nozzle are at an angle to the axis of the spray head body. If viewed from the side, the axis of these nozzles are aligned above and below the axis of the central nozzle. The tips (26) of each of the nozzles incorporate a diametric slot (30). This produces a spray pattern in the form of a flat cone. The slits of alternate nozzles are at right angles to each other. A carriage is displaceable along the culture beds and a number of spray heads are arranged on it. The carriage can be provided with a post having spray heads arranged on it at different heights for spraying a number of culture beds placed one above another.

Description

Sproei-installatieSprinkler system

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een installatie voor het besproeien van kweekbedden welke is voorzien van een langs de kweekbedden verplaatsbare, met een bron van sproeivloeistof verbonden wagen en ten 5 minste één op de wagen aangebrachte sproeikop. Een dergelijke sproei-installatie is bekend uit het Nederlandse octrooi 185.974.The present invention relates to an installation for spraying cultivation beds, which is provided with a trolley which is movable along the cultivation beds and which is connected to a source of spray liquid and at least one spray head mounted on the trolley. Such a sprinkler installation is known from Dutch patent 185,974.

De bekende sproei-installatie, die met name bedoeld is voor het besproeien van champignonbedden, die 10 boven elkaar zijn aangebracht in kweekstellingen, is voorzien van een langs de kweekstellingen verrijdbare wagen met daarop een staand frame, waaraan op verschillende hoogten, overeenkomend met de hoogte van de afzonderlijke kweekbedden, sproeikoppen zijn aangebracht. Elke 15 sproeikop bestaat daarbij uit een buisvormige toevoerlei-ding, in de zijwand waarvan een viertal sproeimondstukken is aangebracht. De sproeimondstukken steken onder verschillende hoeken met de horizontaal uit de zijwand. Hierdoor werpen zij sproeivloeistof in de vorm van een 20 kegel over verschillende afstanden gerekend vanaf de toevoerbuis . Door de verschillende hoeken van de sproeimond-stukken met de horizontaal komen de sproeikegels op verschillende delen van het kweekbed terecht, waardoor een min of meer gelijkmatige besproeiing van het bed 25 bereikt wordt.The known spraying installation, which is intended in particular for spraying mushroom beds, which are arranged one above the other in cultivation racks, is provided with a trolley which can be moved along the cultivation racks with a standing frame on which, at different heights, corresponding to the height of the individual grow beds, nozzles are provided. Each spray nozzle consists of a tubular feed pipe, in the side wall of which four spray nozzles are arranged. The spray nozzles protrude from the side wall at various angles with the horizontal. As a result, they throw conical spray liquid over different distances from the feed tube. Due to the different angles of the spray nozzles with the horizontal, the spray cones end up on different parts of the culture bed, whereby a more or less uniform spraying of the bed is achieved.

Deze bekende sproei-installatie heeft het nadeel dat de bediening daarvan relatief veel mankracht vergt, omdat de hoeveelheid toegevoerde sproeivloeistof met de hand moet worden ingesteld en regelmatig moet 30 worden gecontroleerd, terwijl daarnaast de installatie handmatig langs de kweekbedden dient te worden verreden. Dit is met name een nadeel omdat de kosten van menselijke arbeid nog steeds toenemen, en de prijzen die betaald worden voor de produkten waarvoor de sproei-installatie 1006855 2 met name bedoeld is, te weten champignons de laatste tijd sterk onder druk staan. Daarnaast leidt de handmatige sproeibewerking vaak tot een ongelijkmatige verdeling van de sproeivloeistof over de kweekbedden, doordat de 5 sproei-installatie te lang op een bepaalde plaats blijft staan of de ingestelde hoeveelheid sproeivloeistof te groot of te klein is. Hierdoor vindt geen optimale besproeiing van de kweekbedden en derhalve geen optimale kweek plaats, terwijl daarnaast vaak een onnodig grote 10 hoeveelheid relatief kostbare sproeivloeistof gebruikt wordt.This known spraying installation has the drawback that its operation requires a relatively great deal of manpower, because the amount of spraying liquid supplied must be adjusted manually and must be checked regularly, while in addition the installation must be moved manually along the cultivation beds. This is a disadvantage in particular because the cost of human labor is still increasing and the prices paid for the products for which the sprayer 1006855 2 is particularly intended, namely mushrooms, have been under severe pressure recently. In addition, the manual spraying operation often leads to an uneven distribution of the spraying liquid over the culture beds, because the spraying installation remains in a certain place for too long or the set amount of spraying liquid is too large or too small. As a result, no optimum spraying of the culture beds and therefore no optimum culture takes place, while in addition an unnecessarily large amount of relatively expensive spray liquid is often used.

De uitvinding beoogt derhalve een sproei-installatie van de hiervoor beschreven soort te verschaffen, waarmee kweekbedden met geringe inspanning en tegen 15 lage kosten buitengewoon gelijkmatig besproeid kunnen worden. Volgens de uitvinding wordt dit bereikt, doordat de wagen voorzien is van aandrijfmiddelen voor het verplaatsen daarvan langs de kweekbedden, alsmede van toe-voermiddelen voor het aan de of elke sproeikop toevoeren 20 van sproeivloeistof, waarbij de aandrijfmiddelen en de sproeivloeistoftoevoermiddelen beide bestuurbaar verbonden zijn met electronische besturingsmiddelen. Op deze wijze wordt een volledig automatisch sproeisysteem verkregen, waarmee de kweekbedden zonder menselijke tussen-25 komst onder besturing van een programma zeer gelijkmatig kunnen worden besproeid. Zo kan de sproeibewerking worden geoptimaliseerd, waardoor de kweekopbrengst toeneemt en eventuele verliezen aan sproeivloeistof geminimaliseerd worden.The object of the invention is therefore to provide a spraying installation of the type described above, with which cultivation beds can be sprayed extremely uniformly with little effort and at low cost. According to the invention this is achieved in that the trolley is provided with drive means for moving it along the culture beds, as well as with supply means for supplying spray liquid to the or each spray head, wherein the drive means and the spray liquid supply means are both controllably connected to electronic control means. In this way a fully automatic spraying system is obtained, with which the culture beds can be sprayed very evenly without human intervention under the control of a program. For example, the spraying operation can be optimized, increasing the culture yield and minimizing any losses of spray liquid.

30 Wanneer meerdere naast elkaar geplaatste kweek bedden of met kweekbedden gevulde kweekstellingen aanwezig zijn, is bij voorkeur met elk kweekbed of elke kweekstelling een aan de van het andere kweekbed of de andere kweekstelling afgekeerde zijde daarvan aangebrach-35 te sproei-installatie verbonden, en zijn de sproeikoppen van de beide sproei-installaties naar elkaar gericht. Zo wordt gewaarborgd dat sproeivloeistof welke over een kweekbed of een kweekstelling gesproeid wordt op de rand 1 006855 3 van een naastgelegen kweekbed of kweekstelling belandt, welke rand het verst van de eigen sproei-installatie verwijderd is. Zo wordt een betere verdeling van de sproeivloeistof over de kweekbedden of -stellingen ver-5 kregen, terwijl daarnaast sproeivloeistofverliezen verder geminimaliseerd worden.When a plurality of culture beds or culture beds filled next to each other are placed next to each other, a spraying installation, which is arranged on the side thereof remote from the other culture bed or culture rack, is preferably connected to each culture bed or culture rack, and are the nozzles of the two sprinkler systems are facing each other. In this way it is ensured that spray liquid which is sprayed over a cultivation bed or a cultivation rack ends up on the edge of an adjacent cultivation bed or cultivation rack, which edge is furthest from the own spraying installation. In this way, a better distribution of the spray liquid over the culture beds or racks is obtained, while in addition spray liquid losses are further minimized.

De beide sproei-installaties vertonen dan bij voorkeur een gemeenschappelijke aandrijving bijvoorbeeld in de vorm van een ononderbroken, de beide sproei-instal-10 laties met elkaar en met een aandrijfmotor verbindend aandrijfelement. Zo kunnen de sproei-installaties bijvoorbeeld synchroon of in tegenfase langs de kweekbedden of kweekstellingen verplaatst worden, waardoor een optimale samenwerking tussen beide sproei-installaties ge-15 waarborgd wordt.The two spraying units then preferably have a common drive, for example in the form of a continuous drive element connecting the two spraying units to each other and to a drive motor. For example, the spraying installations can be moved synchronously or in counter-phase along the breeding beds or breeding racks, whereby an optimal cooperation between both spraying installations is ensured.

De of elke sproei-installatie kan verplaatsbaar opgehangen zijn aan een geleidingsrail die opgehangen kan zijn in een kweekruimte waarin de kweekbedden of kweek-stellingen geplaatst zijn. De rail kan ook opgehangen 20 zijn aan de bovenzijde van een kweekstelling. De aandrij fmiddelen zijn bij voorkeur ook bovenin de kweekruimte aangebracht, waardoor de toegankelijkheid van de kweekruimte verbeterd wordt.The or each spraying installation can be movably suspended on a guide rail which can be suspended in a cultivation space in which the cultivation beds or cultivation racks are placed. The rail can also be suspended from the top of a culture rack. The drive means are preferably also arranged at the top of the cultivation space, whereby the accessibility of the cultivation space is improved.

De uitvinding wordt nu toegelicht aan de hand 25 van een voorbeeld, waarbij verwezen wordt naar de bij gevoegde tekening, waarin: fig. 1 een gedeeltelijk weggebroken perspectivisch aanzicht is van een sproei-installatie volgens de uitvinding voor het besproeien van een aantal in stellin-30 gen boven elkaar geplaatste kweekbedden.The invention will now be elucidated on the basis of an example, with reference being made to the appended drawing, in which: Fig. 1 is a partly broken away perspective view of a sprinkling installation according to the invention for spraying a number of settings. 30 culture beds placed one above the other.

fig. 2 een langsdoorsnede is door een sproeikop voor toepassing in de sproei-installatie volgens de uitvinding volgens de lijn II-II in fig. 3, fig. 3 een zijaanzicht is van de sproeikop van 35 fig. 2, fig. 4 een gedeeltelijk doorgesneden vooraanzicht is van de sproeikop volgens de lijn IV-IV in fig.Fig. 2 is a longitudinal section through a spray head for use in the spraying installation according to the invention along the line II-II in Fig. 3, Fig. 3 is a side view of the spray head of Fig. 2, Fig. 4 is a partial is a cross-sectional front view of the spray nozzle taken on the line IV-IV in fig.

2, 1 006855 4 fig. 5 een gedeeltelijk opengewerkt perspectivisch aanzicht is van de in fig. 2 tot 4 getoonde sproeikop , en fig. 6 een gedeeltelijk weggebroken perspecti-5 visch detailaanzicht is van een sproeimondstuk voor toepassing in de sproeikop volgens de uitvinding.2, 1,006855. FIG. 5 is a partially cutaway perspective view of the spray nozzle shown in FIGS. 2 to 4, and FIG. 6 is a partially broken away perspective detail view of a spray nozzle for use in the spray nozzle of the invention.

Een installatie 1 voor het besproeien van een aantal boven elkaar in een stelling 3 geplaatste kweekbedden 2 (fig. 1) omvat een langs de stellingen 3 met de 10 kweekbedden 2 verplaatsbare wagen 4, welke voorzien is van een staander 5 waarop een met het aantal kweekbedden 2 in de stelling 3 overeenkomend aantal sproeikoppen 6 bevestigd is. De wagen 4 is verder over een slang 7 verbonden met een (hier niet getoonde) bron van sproei-15 vloeistof, bijvoorbeeld het waterleidingnet. De wagen 4 is verplaatsbaar langs zijn in de nabijheid van de bovenzijde van de stelling 3 aangebrachte geleidingsrail 8, en is aan de onderzijde van zijn staander 5 voorzien van een arm met een geleidingswiel 9 dat tegen een onderligger 20 van de stelling 3 rust. In het getoonde voorbeeld zijn er in een kweekruimte 16 twee stellingen 3 met kweekbedden 2 aangebracht, met elk een eigen sproei-installatie 1. De beide sproei-installaties zijn daarbij langs de van elkaar afgekeerde zijden van de stellingen 3 geplaatst, 25 en zijn derhalve met hun sproeikoppen 6 naar elkaar gericht. Hierdoor wordt gewaarborgd dat sproeivloeistof die over een kweekbed 2 van de ene stelling gesproeid wordt op de rand van een kweekbed 2 van de naastgelegen stelling 3 beland, waardoor een betere verdeling van de 30 sproeivloeistof verkregen wordt dan in het verleden bereikt kon worden dan met een enkele, tussen twee stellingen geplaatste sproei-installatie. De beide sproei-installaties 1 vertonen verder een gezamenlijke aandrijving, welke gevormd wordt door een rondlopend aandrijf-35 element 10, dat over een viertal geleidingsrollen 11 geleid wordt en aangedreven wordt door een centrale aandrijfmotor 12. De sproei-installaties 1 worden daarbij in tegengestelde richting langs de kweekbedden 2 ver- 1006855 5 plaatst. De elementen 10, 11 en 12 van de aandrijving zijn overigens opgehangen aan het plafond 13 van de kweekruimte 16, teneinde de toegankelijkheid daarvan zo min mogelijk te beïnvloeden. De aandrijfmotor 12 kan 5 evenals de vloeistoftoevoer 7 geregeld worden door elektronische besturingsmiddelen, bijvoorbeeld in de vorm van een besturingscomputer. Hierdoor kunnen de kweekbedden 2 besproeid worden volgens een vooraf in te voeren sproei-programma, zonder tussenkomst van een kweker. De produk-10 tiviteit neemt hierdoor sterk toe.An installation 1 for spraying a number of culture beds 2 placed one above the other in a rack 3 (fig. 1) comprises a trolley 4 movable along the racks 3 with the culture beds 2, which is provided with an upright 5 on which one with the number breeding beds 2 in the rack 3 corresponding number of spray heads 6 is attached. The carriage 4 is further connected over a hose 7 to a source of spray liquid (not shown here), for instance the water supply network. The carriage 4 is movable along its guide rail 8 arranged in the vicinity of the top of the rack 3, and is provided on the underside of its upright 5 with an arm with a guide wheel 9 which rests against a bearing 20 of the rack 3. In the example shown, two racks 3 with culture beds 2 are arranged in a growing space 16, each with its own spraying installation 1. The two spraying installations are placed along the sides of the racks 3 facing away from each other, and are therefore with their nozzles 6 facing each other. This ensures that spray liquid which is sprayed over a culture bed 2 of one rack ends up on the edge of a culture bed 2 of the adjacent rack 3, whereby a better distribution of the spray liquid is obtained than could be achieved in the past than with a single sprinkler system placed between two racks. The two spraying installations 1 furthermore have a common drive, which is formed by a circulating drive element 10, which is guided over four guide rollers 11 and is driven by a central drive motor 12. The spraying installations 1 are thereby driven in opposite directions. direction along the culture beds 2 placed 1006855 5. The elements 10, 11 and 12 of the drive are incidentally suspended from the ceiling 13 of the cultivation space 16, so as to influence the accessibility thereof as little as possible. The drive motor 12, like the liquid supply 7, can be controlled by electronic control means, for instance in the form of a control computer. This allows the culture beds 2 to be sprayed according to a spray program to be entered in advance, without the intervention of a grower. This greatly increases the productivity.

De gebruikte sproeikoppen 6 zijn zodanig ingericht dat een zo gelijkmatig mogelijk sproeibeeld verkregen wordt. Met name zijn de sproeikoppen 6 zodanig ingericht dat zo min mogelijk sproeivloeistof de bodems 17 15 van bovengelegen kweekbakken 2 raakt, en vanaf deze bodems 17 rechtstandig naar beneden druppelt, waardoor een zeer ongelijkmatig sproeibeeld zou ontstaan. Daartoe zijn de sproeikoppen 6 voorzien van sproeimondstukken waarmee een zo vlak mogelijke sproeikegel opgewekt kan 20 worden, die in de relatief lage ruimte tussen twee boven elkaar gelegen kweekbedden 2 over grote afstanden ver-sproeid kan worden zonder het gevaar dat daarbij de bodem van de bovenste kweekbak 2 geraakt wordt.The spray nozzles 6 used are arranged such that a spray image which is as uniform as possible is obtained. In particular, the spray nozzles 6 are arranged in such a way that as little spray liquid as possible touches the bottoms 17 of the cultivation troughs 2 above and drips vertically downwards from these bottoms 17, so that a very uneven spray pattern would arise. To this end, the spray nozzles 6 are provided with spray nozzles with which a spray cone which is as flat as possible can be generated, which can be sprayed over great distances in the relatively low space between two growing beds 2 situated one above the other, without the danger of the bottom of the top breeding box 2 is hit.

Elke sproeikop 6 wordt daartoe gevormd door een 25 buisvormig lichaam 18, welke aan één uiteinde afgesloten wordt door een daarin geschroefde stop 19, en aan zijn andere uiteinde, dat verbonden wordt met een aftakleiding 21 van de verdeelleiding 15, voorzien is van een drukre-gelelement 20. Het buisvormige lichaam 18 vertoont een 30 aantal, in het getoonde voorbeeld een vijftal uit een zijwand daarvan stekende spuitmondstukken 22A tot 22E.Each spray head 6 is for this purpose formed by a tubular body 18, which is closed at one end by a plug 19 screwed therein, and at its other end, which is connected to a branch pipe 21 of the distribution pipe 15, is provided with a pressure relief valve. gel element 20. The tubular body 18 has a number of, in the example shown, five spray nozzles 22A to 22E projecting from a side wall thereof.

Elk spuitmondstuk 22A tot E wordt daarbij gevormd door een als één geheel met het buisvormig lichaam 18 vervaardigd buisvormig uitsteeksel 23, dat aan zijn vrije uit-35 einde voorzien is van schroefdraad 24 waarop een opsluit-moer 25 gedraaid is. Door de moer 25 wordt op het buisvormige uitsteeksel 23 de eigenlijke sproeier 26 vastgeklemd onder tussenkomst van een pakkingring 27. De 1006855 6 sproeier 26 wordt daarbij gevormd door een lichaam 28 waarin een trapvormig afnemende boring 29 is aangebracht die uitmondt in een spieetvormig einddeel 30. Deze uit-stroomspleet 30 leidt ertoe dat de door elk sproeimond-5 stuk 22A tot E gevormde sproeikegel F relatief vlak is, dat wil zeggen dat zijn breedte B aanzienlijk groter is dan zijn hoogte H (fig. 6). Hierdoor is het mogelijk een kweekbed 2 nagenoeg horizontaal te besproeien, zonder verlies van sproeivocht tegen de bodem 17 van een boven-10 gelegen kweekbed. De getoonde sproeiers 26 zijn in dit voorbeeld vlaksproeiers, maar het zal duidelijk zijn dat ook andere sproeiers die leiden tot een relatief vlakke sproeikegel, zoals bijvoorbeeld elliptische sproeiers toegepast kunnen worden.Each spray nozzle 22A to E is thereby formed by a tubular projection 23 manufactured integrally with the tubular body 18, which at its free end is provided with screw thread 24 on which a locking nut 25 is screwed. The actual sprinkler 26 is clamped to the tubular projection 23 by means of the nut 25, through a grommet 27. The sprinkler 26 is herein formed by a body 28 in which a stepped-down bore 29 is provided, which opens into a wedge-shaped end part 30. This outflow gap 30 causes the spray cone F formed by each spray nozzle piece 22A to E to be relatively flat, i.e. its width B is considerably greater than its height H (Fig. 6). This makes it possible to spray a culture bed 2 practically horizontally, without loss of spray moisture against the bottom 17 of a culture bed located above-10. The sprinklers 26 shown are flat sprinklers in this example, but it will be clear that other sprinklers which lead to a relatively flat spray cone, such as for instance elliptical sprinklers, can also be used.

15 In het getoonde voorbeeld zijn drie van de vijf sproeimondstukken 22 voorzien van horizontale sproeiers 26, terwijl de twee sproeimondstukken 22B en 22D voorzien zijn van verticaal gerichte sproeiers. Hierdoor wordt een nog beter sproeipatroon verkregen, en wordt met name een 20 goede besproeiing van het dicht bij de sproeikop 6 gelegen deel van elk kweekbed 2 bereikt. De horizontaal gerichte sproeimondstukken 22A, 22C en 22E dienen daarbij dan voor het besproeien van verder van de sproeikop 6 gelegen delen van het kweekbed. Teneinde te voorkomen dat 25 de sproeikegels F die uit de horizontale sproeimondstukken 22A, 22C en 22E afkomstig zijn elkaar tijdens de "vlucht" snijden en daardoor grote druppels gevormd worden welke een gelijkmatig sproeien in de weg staan, zijn deze sproeimondstukken op verschillende hoogten in 30 de zijwand van het buisvormig lichaam 18 aangebracht (fig. 3, fig. 4). Verder zijn voor het verkrijgen van een optimaal sproeibeeld de sproeimondstukken 22A tot E niet dwars op de zijwand van het buisvormig lichaam 18 geplaatst, maar sluiten zij daarmee een hoek in. Deze 35 hoeken liggen zowel in het vlak van de langsas A van het buisvormige lichaam 18 als dwars daarop. In het getoonde voorbeeld zijn de beide verticaal gerichte sproeimond-stukken 22B en 22D in het vlak van de langsas A onder een 1 006855 7 hoek a van 7,5° ten opzichte van een loodlijn op de lang-sas A gericht, terwijl de beide buitenste horizontaal gerichte sproeiers 22A en 22E met deze loodlijn zelfs een hoek β van 15° insluiten. De beide verticaal gerichte 5 sproeiers 22B en 22D sluiten daarnaast een hoek γ , respectievelijk δ van 4, respectievelijk 8° in met de horizontaal, waardoor hun sproei-afstand geregeld wordt. Uiteraard zal het duidelijk zijn dat de genoemde hoeken slechts voorkeurswaarden vormen, en ook andere hoeken 10 binnen het kader van de uitvinding mogelijk zijn. Door de hoeken a en β in het vlak van de langsas A wordt met name een goede bedekking met de sproeivloeistof aan het begin en eind van de verplaatsing van de wagen 4 bereikt. Ook is hierdoor mogelijk "achter" kolommen 38 van de stellin-15 gen 3 te sproeien.In the example shown, three of the five spray nozzles 22 are provided with horizontal nozzles 26, while the two spray nozzles 22B and 22D are provided with vertically oriented nozzles. Hereby an even better spraying pattern is obtained, and in particular a good spraying of the part of each cultivating bed 2 located close to the spraying head 6 is achieved. The horizontally oriented spray nozzles 22A, 22C and 22E then serve for spraying parts of the cultivation bed further away from the spray head 6. In order to prevent the spray cones F coming from the horizontal spray nozzles 22A, 22C and 22E from cutting each other during the "flight" and thereby forming large droplets which impede uniform spraying, these spray nozzles are at different heights in the side wall of the tubular body 18 (FIG. 3, FIG. 4). Furthermore, in order to obtain an optimum spraying image, the spraying nozzles 22A to E are not placed transverse to the side wall of the tubular body 18, but enclose an angle therewith. These angles lie both in the plane of the longitudinal axis A of the tubular body 18 and transversely thereto. In the example shown, the two vertically oriented spray nozzles 22B and 22D are oriented in the plane of the longitudinal axis A at an angle α of 7.5 ° with respect to a perpendicular to the longitudinal axis A, while both outer horizontal sprinklers 22A and 22E even enclose an angle β of 15 ° with this perpendicular. The two vertically oriented nozzles 22B and 22D additionally enclose an angle γ, δ of 4 and 8 ° respectively with the horizontal, so that their spraying distance is regulated. It will of course be clear that said angles are only preferred values, and other angles 10 are also possible within the scope of the invention. Due to the angles a and β in the plane of the longitudinal axis A, good coverage with the spraying liquid is achieved in particular at the beginning and end of the movement of the carriage 4. This also makes it possible to spray "behind" columns 38 of the frames 3.

Teneinde de verdeling van de sproeivloeistof over dit kweekbed verder te kunnen regelen is de druk waarmee de sproeivloeistof uiteindelijk het buisvormige lichaam 18 binnendringt instelbaar. Daartoe is het druk-20 regelelement 20 aangebracht, dat bestaat uit een lichaam dat door middel van buitenschroefdraad 31 in het buisvormig lichaam 18 geschroefd is en een boring 32 vertoont met een verbreed deel 33 waarin een drukregelklep 34 opgenomen is. De drukregelklep 34 wordt bediend door een 25 schroef 35 die roteerbaar opgenomen is in een manchet 36 dat op zijn beurt in een kraag 37 van het drukregelele-ment 20 geschroefd is. Door het verdraaien van de schroef 35 en daarmee van de klep 34 wordt de doorstroomopening in de boring 32 vergroot of verkleind, waardoor de ver-30 houding tussen de druk in het buisvormig lichaam 18 en de druk in de leidingen 7, 15 en 21 gevarieerd kan worden. Hierdoor kan de druk in de toevoerleiding die bijvoorbeeld 4 bar kan bedragen teruggebracht worden naar 0,2 bar voor het sproeien, waardoor ook over relatief korte 35 afstanden sproeivloeistof verdeeld kan worden.In order to further control the distribution of the spray liquid over this culture bed, the pressure with which the spray liquid ultimately penetrates the tubular body 18 is adjustable. For this purpose, the pressure-20 control element 20 is provided, which consists of a body which is screwed into the tubular body 18 by means of external screw thread 31 and which has a bore 32 with a widened part 33 in which a pressure control valve 34 is accommodated. The pressure control valve 34 is actuated by a screw 35 which is rotatably received in a sleeve 36 which in turn is screwed into a collar 37 of the pressure control element 20. By turning the screw 35 and thus of the valve 34, the flow opening in the bore 32 is enlarged or reduced, so that the relationship between the pressure in the tubular body 18 and the pressure in the pipes 7, 15 and 21 is varied. can become. As a result, the pressure in the supply line, which can for instance amount to 4 bar, can be reduced to 0.2 bar before spraying, so that spray liquid can also be distributed over relatively short distances.

De sproei-installatie met sproeikop volgens de uitvinding maakt het mogelijk om een gewas zeer gelijkmatig te besproeien, waarbij de sproeibewerking zonder 1006855 8 menselijke tussenkomst onder besturing door een programma uitgevoerd wordt. Hierdoor nemen de kosten van het kweken van gewassen af terwijl de produktiviteit toeneemt.The spraying device with spraying head according to the invention makes it possible to spray a crop very evenly, the spraying operation being carried out without human intervention under the control of a program. This reduces the cost of growing crops while increasing productivity.

10068551006855

Claims

Installation for spraying propagation beds, provided with a trolley which is movable along the propagation beds and which is connected to a source of spray liquid and at least one spray head arranged on the trolley, characterized in that the trolley (4) is provided with drive means (12) for moving it along the culture beds (2), as well as supply means (7) for supplying spray liquid to the or each spray head (6), the drive means (12) and the spray liquid supply means (7) both are controllably connected to electronic control means.

2. Spraying installation according to claim 1, for spraying a number of culture beds arranged one above the other, characterized in that the trolley (4) carries at least one upright (5) which is provided with means at different heights for attaching at least one nozzle (6).

Sprinkler system according to claim 1 or 2, for two culture beds placed next to each other or 20 culture racks filled with culture beds, characterized in that with each culture bed (2) or each culture rack (3) one on the other culture bed or the other cultivation rack (3) facing away from said spraying installation (1) is connected, and the spraying heads (6) of the two spraying installations (1) are facing each other.

Sprinkler system according to claim 3, characterized in that the two sprinkler plants (1) have a common drive.

Sprinkler system according to claim 4, characterized in that the common drive is in the form of a continuous drive element (10) connecting the two sprinkler plants (1) to each other and to a drive motor (12).

Sprinkler system according to any one of the preceding claims, characterized in that the or each spray 1006855 plant (1) is movable along at least one guide rail (8).

Sprinkler system according to claim 6, characterized in that the or each sprinkler system (1) is suspended from the guide rail (8).

Sprinkler system according to claim 7, wherein the culture beds or culture racks are placed in a culture space (16), characterized in that the drive means (12) are arranged at the top of the culture space (16).

Sprinkler system according to any one of the preceding claims, characterized in that the or each spray head (6) is provided with a tubular body (18) and a number distributed in a side wall thereof in the longitudinal direction of the tubular body (18). spray nozzles (22A-E) arranged substantially transverse to the longitudinal axis of the tubular body (18). 1006855