NL1006152C1 - Werkwijze en inrichting voor het mengen van een gas met een vloeistof. - Google Patents

Werkwijze en inrichting voor het mengen van een gas met een vloeistof. Download PDF

Info

Publication number
NL1006152C1
NL1006152C1 NL1006152A NL1006152A NL1006152C1 NL 1006152 C1 NL1006152 C1 NL 1006152C1 NL 1006152 A NL1006152 A NL 1006152A NL 1006152 A NL1006152 A NL 1006152A NL 1006152 C1 NL1006152 C1 NL 1006152C1
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
liquid
gas
openings
walls
tray
Prior art date
Application number
NL1006152A
Other languages
English (en)
Inventor
Albert Van Duijn
Original Assignee
Albert Van Duijn
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Albert Van Duijn filed Critical Albert Van Duijn
Priority to NL1006152A priority Critical patent/NL1006152C1/nl
Priority to ES97947997T priority patent/ES2160372T3/es
Priority to US09/308,898 priority patent/US6325361B1/en
Priority to DE69706325T priority patent/DE69706325T2/de
Priority to NZ336014A priority patent/NZ336014A/xx
Priority to PCT/NL1997/000650 priority patent/WO1998023349A1/en
Priority to AU54158/98A priority patent/AU717058B2/en
Priority to EP97947997A priority patent/EP0956121B1/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1006152C1 publication Critical patent/NL1006152C1/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/18Stationary reactors having moving elements inside
    • B01J19/1868Stationary reactors having moving elements inside resulting in a loop-type movement
    • B01J19/1875Stationary reactors having moving elements inside resulting in a loop-type movement internally, i.e. the mixture circulating inside the vessel such that the upwards stream is separated physically from the downwards stream(s)
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D1/00Evaporating
    • B01D1/14Evaporating with heated gases or vapours or liquids in contact with the liquid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D3/00Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/14Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
    • B01D3/26Fractionating columns in which vapour and liquid flow past each other, or in which the fluid is sprayed into the vapour, or in which a two-phase mixture is passed in one direction
    • B01D3/28Fractionating columns with surface contact and vertical guides, e.g. film action
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D47/00Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/02Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent by passing the gas or air or vapour over or through a liquid bath
    • B01D47/027Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent by passing the gas or air or vapour over or through a liquid bath by directing the gas to be cleaned essentially tangential to the liquid surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D47/00Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/02Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent by passing the gas or air or vapour over or through a liquid bath
    • B01D47/028Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent by passing the gas or air or vapour over or through a liquid bath by directing the gas through a wetted wire mesh or a perforated plate
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D5/00Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
    • B01D5/0027Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation by direct contact between vapours or gases and the cooling medium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J10/00Chemical processes in general for reacting liquid with gaseous media other than in the presence of solid particles, or apparatus specially adapted therefor
    • B01J10/02Chemical processes in general for reacting liquid with gaseous media other than in the presence of solid particles, or apparatus specially adapted therefor of the thin-film type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0053Details of the reactor
    • B01J19/006Baffles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00162Controlling or regulating processes controlling the pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00761Details of the reactor
    • B01J2219/00763Baffles
    • B01J2219/00765Baffles attached to the reactor wall
    • B01J2219/0077Baffles attached to the reactor wall inclined

Description

Titel: Werkwijze en inrichting voor het mengen van een gas met een vloeistof.
De uitvinding heeft in eerste instantie betrekking op een 5 werkwijze voor het in aanraking met elkaar brengen van een gas en een vloeistof, waarbij een van openingen voorzien vlak door een vloeistof wordt bewogen op een zodanige wijze dat er als gevolg van venturiwerking een onderdruk in de openingen ontstaat waardoor het gas door deze 10 openingen in de zich aan één zijde van het vlak bevindende vloeistof wordt gevoerd zodat het gas zich met de vloeistof mengt.
Een werkwijze waarbij menging van een gas met een vloei-15 stof plaats vindt door een filmvormige vloeistofstroom over een van in de stromingsrichting gerichte openingen voorziene plaat te voeren is beschreven in de Nederlandse octrooiaanvrage ΟΆ1004630.
20 Het doel van de onderhavige uitvinding is om de bovengenoemde werkwijze te verbeteren en aan te vullen.
De in de titel genoemde werkwijze en inrichting volgens de uitvinding zijn hiertoe gekenmerkt doordat het gas in 25 de vloeistof wordt ingevoerd door openingen of kanalen die op een vlak zijn aangebracht dat aan de uitstroomzij-de van de openingen in aanraking is met een vloeistof. De uitmondingen van de openingen of kanalen zijN min of meer gericht in de tegengestelde richting als waarin het vlak 30 door de vloeistof beweegt terwijl deze uitmondingen zich geheel of gedeeltelijk in de vloeistof bevinden.
Als gevolg van de beweging van het vlak door de vloeistof ontstaat een venturi effect ter plaatse van de uitmondingen, waardoor het gas als gevolg van de opgewekte 35 onderdruk in de vloeistof gezogen wordt. Doordat op deze wijze het gas onder onderdruk in de vloeistof wordt gezogen ontstaan niet expanderende, lang in stand blij- 100 6 1 52 2 vende, langgerekte, dunne, bellenbanen met een zeer groot aanrakingsoppervlak met de vloeistof en als gevolg daarvan een verbeterde uitwisseling van aanwezige componenten of calorische energie.
5
Figuur 1 toont een schematische doorsnede van een mogelijke uitvoering van een volgens de gevonden werkwijze werkende inrichting. Het vlak is hierbij uitgevoerd als een schotel (1) die in een roterende beweging wordt ge-10 bracht. In de opstaande rand (2) van de schotel bevinden zich zogenaamde louvre perforaties (3) waarvan de uitmondingen (4) zijn gericht in de tegengestelde richting als waarin de schotel roteert. De ronddraaiende beweging van de van louvre perforaties voorziene rand (1) door de 15 vloeistof (5) veroorzaakt door het venturi effect een onderdruk in de uitmondingen (4) van de louvre perforaties (3) waardoor het gas (6) stroomt zodat het gas als langgerekte bellenbanen (7) in de vloeistof wordt meegezogen. Als gevolg van de onderdruk waarmee het gas in de 20 vloeistof wordt gezogen ontstaan lange dunne gasbellen die niet expanderen en daardoor dus niet snel aan het oppervlak uit de vloeistof ontwijken maar gedurende langere tijd met de vloeistof in aanraking blijven. De gevonden werkwijze en inrichting geven een aanzienlijke 25 verbetering van bekende werkwijzen voor het mengen van gassen met vloeistoffen zoals bijvoorbeeld plaats vindt bij het beluchten van afval-en oppervlaktewater. De verbeteringen bestaan daarbij uit een lager energieverbruik, een eenvoudiger constructie en vermindering van 30 het aan de omgeving afgestane geluid en stank.
Een ander voordeel van volgens de werkwijze werkende inrichtingen is dat vervuiling door de vloeistof of de daarin aanwezige componenten van de uitmondingen niet plaats vindt doordat tijdens de werking van de inrichting 35 geen vloeistof de uitmondingen binnendringt omdat deze uitmondingen door gas worden doorstroomd. De bij rotatie van de schotel optredende middelpuntvliedende werking 100 6 1 52 3 zorgt er eveneens voor dat geen vloeistof de openingen binnendringt terwijl tevens de met gas gemengde vloeistof continu naar de omringende vloeistof wordt afgevoerd. De inrichting kan voorts worden uitgevoerd met middelen, 5 zoals een waaier, om de vloeistof naar de schotel toe te voeren en een waaier om het gas zonodig met enige overdruk aan de schotel toe te voeren.
Voorbeelden van processen die volgens de gevonden werkwijze efficiënter kunnen worden uitgevoerd zijn: 10 - Het beluchten van afvalwater of oppervlaktewater.
- Het uitwisselen, verwijderen of toevoegen van in het gas en/of de vloeistof aanwezige componenten.
- Het mengen of oplossen van oxiderende of reducerende gassen in vloeistoffen.
15 - Het bij verhoogde temperatuur van de vloeistof in de gasstroom verdampen van de vloeistof of de zich daarin bevindende componenten.
- Het bij verlaagde temperatuur van de vloeistof uit de gasstroom condenseren van de daarin verdampte vloeistof 20 of componenten.
100 6 1 52

Claims (6)

1. Werkwijze voor het in aanraking met elkaar brengen van een gas en een vloeistof, waarbij een vlak in de vloeistof wordt voortbewogen en het gas in de aan één zijde 5 van het vlak aanwezige vloeistof wordt gevoerd, met het kenmerk dat het gas via op het vlak aangebrachte openin-gen of kanalen in de vloeistof wordt gevoerd in nagenoeg de tegengestelde richting als de richting waarin het vlak in de vloeistof wordt voortbewogen. 10
2. Werkwijze volgens conclusie 1 met het kenmerk dat het gas wordt gevoerd door in de vloeistof uitmondende ope-ningen of kanalen waarvan de uitmondingen zodanig gevormd en gericht zijn dat er als gevolg van de verplaatsing van 15 het vlak langs de vloeistof een venturieffect optreedt dat in de uitmondingen een onderdruk veroorzaakt.
3. Werkwijze volgens conclusie 2 met het kenmerk dat de som van de statische druk van de vloeistof en de door het 20 venturi effect veroorzaakte onderdruk ter plaatse van de uitmondingen lager is dan de statische druk van het gas waardoor het gas via de kanalen door de uitmondingen in de vloeistofstroom zal stromen.
4. Inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens een van de voorgaande conclusies voorzien van een in de vloeistof verplaatsbaar vlak met het kenmerk dat het vlak bestaat uit een in de vloeistof roterende schotel die tot aan de rand in de vloeistof is ondergedompeld. 30
5. Inrichting volgens conclusie 4 met het kenmerk dat aan de onderzijde van de schotel middelen aanwezig zijn om de vloeistof aan de schotel toe te voeren. 1 100 6 1 52
6. Inrichting volgens conclusie 4 of 5 met het kenmerk dat er aan de bovenzijde van de schotel middelen aanwezig zijn om het gas met een geringe overdruk aan de openingen toe te voeren. 100 6 1 52
NL1006152A 1996-11-27 1997-05-29 Werkwijze en inrichting voor het mengen van een gas met een vloeistof. NL1006152C1 (nl)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1006152A NL1006152C1 (nl) 1996-11-27 1997-05-29 Werkwijze en inrichting voor het mengen van een gas met een vloeistof.
ES97947997T ES2160372T3 (es) 1996-11-27 1997-11-27 Metodo y dispositivo para poner un gas y un liquido en contacto uno con otro.
US09/308,898 US6325361B1 (en) 1996-11-27 1997-11-27 Method and device for bringing a gas and a liquid into contact with one another
DE69706325T DE69706325T2 (de) 1996-11-27 1997-11-27 yERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUM IN KONTAKT BRINGEN VON EINEM GAS MIT EINER FLÜSSIGKEIT
NZ336014A NZ336014A (en) 1996-11-27 1997-11-27 Method and device for bringing a gas and liquid into contact with one another
PCT/NL1997/000650 WO1998023349A1 (en) 1996-11-27 1997-11-27 Method and device for bringing a gas and a liquid into contact with one another
AU54158/98A AU717058B2 (en) 1996-11-27 1997-11-27 Method and device for bringing a gas and a liquid into contact with one an other
EP97947997A EP0956121B1 (en) 1996-11-27 1997-11-27 Method and device for bringing a gas and a liquid into contact with one another

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1004630 1996-11-27
NL1004630 1996-11-27
NL1006152 1997-05-29
NL1006152A NL1006152C1 (nl) 1996-11-27 1997-05-29 Werkwijze en inrichting voor het mengen van een gas met een vloeistof.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1006152C1 true NL1006152C1 (nl) 1998-05-28

Family

ID=26642486

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1006152A NL1006152C1 (nl) 1996-11-27 1997-05-29 Werkwijze en inrichting voor het mengen van een gas met een vloeistof.

Country Status (8)

Country Link
US (1) US6325361B1 (nl)
EP (1) EP0956121B1 (nl)
AU (1) AU717058B2 (nl)
DE (1) DE69706325T2 (nl)
ES (1) ES2160372T3 (nl)
NL (1) NL1006152C1 (nl)
NZ (1) NZ336014A (nl)
WO (1) WO1998023349A1 (nl)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2793423B1 (fr) * 1999-05-12 2002-03-22 Inst Francais Du Petrole Procede et dispositif pour la concentration par evaporation acceleree de rejets aqueux
US6488269B1 (en) * 2001-05-29 2002-12-03 United Microelectronics Corp. Wet scrubber
DE10246540B4 (de) * 2002-09-30 2012-03-15 Rehm Thermal Systems Gmbh Vorrichtung zur Reinigung von Prozessgas einer Reflowlötanlage
NL1021988C2 (nl) * 2002-11-25 2004-05-26 Solutherm B V Werkwijze en inrichting voor het condenseren van periodiek vrijkomende hoeveelheden damp.
KR100580968B1 (ko) 2004-10-21 2006-05-16 권혁동 습식 공기청정기
KR100706795B1 (ko) 2005-08-17 2007-04-12 삼성전자주식회사 오염 제어 시스템 및 방법, 그리고 상기 시스템을 가지는반도체 제조 설비
CN100445644C (zh) * 2005-11-21 2008-12-24 刘翠霄 一种使用雾化物的锅炉节煤方法及雾化输出装置
GB0605599D0 (en) * 2006-03-21 2006-04-26 Transvac Systems Ltd Matrix arrangement
US20110189054A1 (en) * 2008-06-05 2011-08-04 Synthesis Energy Systems, Inc. Fluidized bed gasifier with solids discharge and classification device
US8657267B2 (en) * 2010-11-30 2014-02-25 Spx Cooling Technologies, Inc. Jet stream generating method and apparatus
WO2013022346A1 (en) 2011-08-10 2013-02-14 Albert Van Duijn Apparatus and method for contacting a gas and liquid
US10907461B1 (en) 2015-02-12 2021-02-02 Raymond C. Sherry Water hydration system
US10143956B2 (en) * 2015-08-24 2018-12-04 John B. Hayden Air cleaning fountain
CA2940950C (en) * 2015-09-03 2024-01-09 Questor Technology Inc. Method and system for reducing produced water disposal volumes utilizing waste heat
CN114207839A (zh) 2019-06-06 2022-03-18 科利百利股份有限公司 用于半导体工艺的气体/固体分离的液体过滤装置
US11931682B2 (en) 2020-09-22 2024-03-19 Edwards Vacuum Llc Waste gas abatement technology for semiconductor processing

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US489147A (en) * 1893-01-03 Evaporating apparatus
US764049A (en) * 1902-10-28 1904-07-05 Olaf N Guldlin Gas-washer.
NL91675C (nl) * 1951-07-16
US2787453A (en) * 1953-11-30 1957-04-02 Exxon Research Engineering Co Fractionating tower utilizing directional upflow means in conjunction with slanted trays
GB802306A (en) * 1955-12-19 1958-10-01 Bataafsche Petroleum Improvements in or relating to gas/liquid contacting columns, and contact trays for use in such columns
US3233879A (en) 1962-03-21 1966-02-08 Socony Mobil Oil Co Inc Fixed centrifugal gas and liquid contacting device
GB1243803A (en) * 1967-10-01 1971-08-25 Abraham Kogan Process and apparatus for heat and/or mass transfer from one liquid to another
US3518816A (en) * 1968-07-17 1970-07-07 Michael M Jalma Gas scrubbing equipment
US3675396A (en) * 1970-05-05 1972-07-11 Control Research Products Inc Gas purifier unit
US3807143A (en) * 1972-04-28 1974-04-30 Peabody Engineering Corp Bubble tray for gas washing apparatus
DE2422096A1 (de) 1974-05-07 1975-11-20 Kraftwerk Union Ag Verfahren zur kondensation von dampf und einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
FR2298359A1 (fr) 1975-01-23 1976-08-20 Bertin & Cie Procede et appareil de mise en contact d'un gaz et d'un liquide
US4351652A (en) * 1977-12-30 1982-09-28 Wisting Walter L Fume hood
US5192466A (en) * 1991-10-09 1993-03-09 Glitsch, Inc. Method of and apparatus for flow promotion
NL9301382A (nl) 1993-08-09 1995-03-01 Leendert Aandewiel Werkwijze en inrichting voor het koelen en/of indampen en/of ontzilten en/of destilleren van vloeistoffen en voor het koelen en/of bevochtigen van gassen.
US5480595A (en) * 1994-04-28 1996-01-02 Koch Engineering Chemical, Inc. Vapor-liquid contact tray and downcomer assembly and method employing same

Also Published As

Publication number Publication date
AU5415898A (en) 1998-06-22
ES2160372T3 (es) 2001-11-01
EP0956121B1 (en) 2001-08-22
NZ336014A (en) 2000-12-22
WO1998023349A1 (en) 1998-06-04
DE69706325T2 (de) 2002-04-18
EP0956121A1 (en) 1999-11-17
US6325361B1 (en) 2001-12-04
AU717058B2 (en) 2000-03-16
DE69706325D1 (de) 2001-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL1006152C1 (nl) Werkwijze en inrichting voor het mengen van een gas met een vloeistof.
US5921257A (en) Device for treating substrates in a fluid container
US3876396A (en) Process for cleaning gases
US3880624A (en) Apparatus for washing gases and removing liquid entrained
CN101084165A (zh) 处理液体和泡沫的装置
JP3784236B2 (ja) 浸漬型膜分離装置のための散気装置
JPS5925630B2 (ja) 汚染液体を処理する装置
US4368121A (en) Dam spillway
US3648788A (en) Drilling apparatus
GB1285792A (en) Deodorizing method and apparatus
US2622858A (en) Apparatus for submerged gas diffusion
JPH0576781A (ja) クリーンドラフトチヤンバー
JP5123986B2 (ja) ポンプ、及び、そのポンプを用いた生ごみ処理装置
US2648529A (en) Froth flotation apparatus
JP2006075782A (ja) 曝気槽の泡抑制装置及びそれを備えた生ごみ処理装置
US3072133A (en) Etching apparatus and method of etching
US2969879A (en) Liquid and gas mixing machine
EP3684490B1 (en) Method of foam abatement
KR102379487B1 (ko) 사이클론을 이용한 물정화장치
JPH0555176B2 (nl)
JP3297631B2 (ja) 生ゴミ分解処理装置
JPS6125773A (ja) 壁面研削装置
JP2001087792A (ja) 散気装置
JP3202704U (ja) 生ゴミ処理装置
JP2997169B2 (ja) ドラフトチャンバ−用簡易洗浄装置

Legal Events

Date Code Title Description
VD1 Lapsed due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20011201