NL1005423C2 - Lijmmofverbinding, alsmede lijmmof daarvoor. - Google Patents
Lijmmofverbinding, alsmede lijmmof daarvoor. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1005423C2 NL1005423C2 NL1005423A NL1005423A NL1005423C2 NL 1005423 C2 NL1005423 C2 NL 1005423C2 NL 1005423 A NL1005423 A NL 1005423A NL 1005423 A NL1005423 A NL 1005423A NL 1005423 C2 NL1005423 C2 NL 1005423C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- glue
- sleeve
- chamber
- constricted
- glue sleeve
- Prior art date
Links
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims description 32
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims description 32
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 66
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 abstract 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 abstract 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
- B29C65/52—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the way of applying the adhesive
- B29C65/54—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the way of applying the adhesive between pre-assembled parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
- B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
- B29C66/522—Joining tubular articles
- B29C66/5221—Joining tubular articles for forming coaxial connections, i.e. the tubular articles to be joined forming a zero angle relative to each other
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L13/00—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
- F16L13/10—Adhesive or cemented joints
- F16L13/11—Adhesive or cemented joints using materials which fill the space between parts of a joint before hardening
- F16L13/116—Adhesive or cemented joints using materials which fill the space between parts of a joint before hardening for socket pipes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
- F16L47/02—Welded joints; Adhesive joints
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
Description
LiimmofVerbinding. alsmede liimmof daarvoor
De uitvinding betreft een lijmmofverbinding voor een buisleiding, omvattende een lijmmof alsmede een in de lijmmof zich bevindend buiseind, waarbij lijmmof en 5 buiseind onderling tenminste een ringvormige kamer bepalen die door tenminste twee in axiale richting op afstand van elkaar zich bevindende, naar binnen wijzende ingesnoerde gedeelten is begrensd en die is gevuld met een lijmmiddel via een vulopening in de wand van de lijmmof.
Een dergelijke lijmmoiVerbinding is bekend uit DE-A-2707492. Deze bekende 10 lijmmofverbinding heeft verscheidene nadelen. De afdichting tussen de ingesnoerde gedeelten en het buiseind, die afhankelijk van de toleranties niet altijd nauwkeurig op elkaar aansluiten, laat te wensen over. Als gevolg daarvan kan het in de kamer gebrachte lijmmiddel gedeeltelijk ontsnappen, met als gevolg een gebrekkige verbinding en afdichting. De lijm kan uit de kamer treden en tevoorschijn komen op 15 zowel het uitwendige als het inwendige van de pijpen. Vooral overtollige lijm in het inwendige van de pijp kan tot problemen leiden. Dergelijke overtollige lijm is moeilijk te detecteren en kan aanleiding geven tot vervuiling of verstoring van het door de pijpen te transporteren medium.
Een verder nadeel is dat de bekende lijmmof niet goed vervaardigd kan 20 worden door middel van spuitgieten. Vooral de scherp in het inwendige van de lijmmof reikende lippen zorgen voor problemen bij het lossen van het gerede product uit een spuitgietmal.
Doel van de uitvinding is daarom een lijmmofverbinding te verschaffen die deze nadelen niet heeft. Dat doel wordt bereikt doordat dat lijmmof en buiseind 25 onderling tenminste een tweede ringvormige kamer bepalen die grenst aan de eerste kamer en dat de lijmmof tenminste drie, zich in axiale richting op afstand van elkaar bevindende ingesnoerde gedeelten bezit die beide ringvormige kamers begrenzen, welke tweede ringvormige kamer geen toevoer- of afvoeropening bezit, zodanig dat bij het vullen van de eerste kamer via de vulopening, de lijm zich verzamelt in de 30 eerste kamer en een eventuele overmaat aan lijm uit de eerste kamer in de tweede kamer kan stromen.
Bij het inbrengen van de lijm via de toevoeropening verzamelt deze zich in de betreffende kamer, tussen de ingesnoerde gedeelten die zich zodanig dicht tot aan het 1005423 , 2 buiseind uitstrekken dat de lijm daar aanvankelijk wordt tegengehouden. Pas nadat de kamer gevuld is, en toch nog lijm zou worden toegevoerd, kan een zekere overdruk optreden waardoor de lijm langs het ingesnoerde gedeelte zou stromen. Bij de mofverbinding volgens de uitvinding komt deze overtollige lijm terecht in de tweede 5 kamer. Ook bij deze tweede kamer geldt dat de lijm zich eerst daarin zal verzamelen, zonder daaruit te stromen. Aldus kan op betrouwbare wijze worden vermeden dat de lijm naar buiten zal komen op het uitwendige of inwendige van de pijpen.
Bij voorkeur bezit de lijmmofVerbinding vier, zich in axiale richting op afstand van elkaar bevindende ingesnoerde gedeelten die onderling drie ringvormige kamers 10 begrenzen, terwijl de vulopening uitmondt in de middelste kamer.
Ter verzekering van een goede begrenzing van de kamer kan elk ingesnoerd gedeelte een inwendig, in wezen cilindrisch oppervlak hebben waarvan de afmeting in axiale richting groter is dan de radiale afmeting waarover het ingesnoerde gedeelte zich uitstrekt vanaf de binnenwand van de lijmmof.
15 De relatief grote axiale afmeting van de ingesnoerde gedeelten zorgen ervoor dat het lijmmiddel niet gemakkelijk uit de spleet kan ontsnappen, zelfs wanneer dat met enige overdruk wordt ingebracht. De nauwe opening die overblijft tussen de zich vlak tegenover elkaar bevindende oppervlakken van elk ingesnoerd gedeelte, en het buiseind houden het lijmmiddel ten gevolge van adhesie goed vast.
20 Een verder voordeel is dat de bij deze verbinding toegepast lijmmof wel verwijderbaar is uit een spuitgietmal. De ingesnoerde gedeelten zijn relatief stevig dankzij hun grotere axiale afmeting, waardoor het uit de vorm nemen wel met enig kracht en vervormingen gepaard mag gaan terwijl toch geen blijvende vervormingen optreden in de ingesnoerde gedeelten.
25 Het uit de vorm nemen van de lijmmof kan nog verder vergemakkelijkt worden indien elk ingesnoerd gedeelte aan zijn naar de spleet gekeerde rand onder een hellingshoek van ongeveer 10-20 graden met betrekking tot de inwendige wand van de lijmmof loopt. De voorkeur gat uit naar een hellingshoek van ongeveer 15 graden.
30 Ter verzekering van een goede opvang van het overtollige lijmmiddel kan de axiale afmeting van de zich nabij het insteekeind van de lijmmof bevindende spleet ongeveer gelijk zijn aan de axiale afmeting van het cilindrische oppervlak van een ingesnoerd gedeelte.
1 0054 23-* 3
Verder mondt in de eerste kamer een afVoeropening uit voor het afvoeren van bij het inbrengen van een lijmmiddel verdreven lucht. Deze afVoeropening bevindt zich diametraal tegenover de toevoeropening, zodat vrijwel alle lucht zonder vorming van insluitsels kan ontwijken.
5 Een belangrijk voordeel van het aldus op nauwkeurig geregelde wijze inbrengen van de lijm is dat vrijwel geen vluchtige bestanddelen daarvan, zoals oplosmiddelen, meer ontwijken. Bovendien kan in de kamer een afgepaste hoeveelheid lijm worden opgenomen, die voldoende is voor een betrouwbare verbinding. Daardoor wordt vermeden dat te grote hoeveelheden worden gebruikt, 10 zoals vaak een probleem is bij het door middel van een kwast aanbrengen.
De uitvinding betreft tevens een lijmmof voor toepassing in de lijmmofverbinding volgens de uitvinding.
Vervolgens zal de uitvinding nader worden toegelicht aan de hand van in de figuren weergegeven uitvoeringsvormen.
15 Figuur 1 toont de mofverbinding volgens de uitvinding, gedeeltelijk in doorsnede.
Figuur 2 toont, gedeeltelijk een eerste variant van de mof in doorsnede.
Figuur 3 toont, gedeeltelijk, een tweede variant van de mof in doorsnede.
De in figuur 1 weergegeven lijmmofverbinding tussen de buizen 1, 2 omvat 20 een mof 3 volgens de uitvinding, waarin het eind van de andere buis 2 is gestoken.
Tussen de mof 3 en de buis 2 bevindt zich een ringvormige kamer 4, die via gat 5 gevuld kan worden met een lijmmiddel voor het afdichtend aan elkaar verbinden van de buizen 1, 2. Aan weerszijden van de kamer 4 bevinden zich twee verdere ringvormige kamers 28, 29 25 Zoals weergegeven in figuur 1, bevat de lijmmof 3 volgens de eerste variant vier ingesnoerde gedeelten 6, 26, 7, 27 die inwendig elk een cilindrisch oppervlak bezitten. De axiale afmeting van die cilindrische oppervlakken van de ingesnoerde gedeelten 6, 26, 7, 27 zijn groter dan de hoogte waarover zich dat ingesnoerde gedeelte 6, 7 uitstrekt ten opzichte van de binnenwand 8 van de lijmmof.
30 De ingesnoerde gedeelten gaan met schuine gedeelten 9, 10, die een hellingshoek van ongeveer 15° hebben, over in het de kamers 4; 28, 29 begrenzende gedeelte van de binnenwand 8 van de lijmmof 3.
1 00:-::3-¾ 4
Voordeel van deze uitvoering is dat bij het inbrengen van de lijm via de opening 5, deze zich zal verzamelen in de kamer 4 en vrijwel niet uit de nauwe spleten tussen de ingesnoerde gedeelten 6, 26, 7, 27 en de buis 2 zal dringen. Één en ander is onder andere te danken aan de axiale afmeting van de cilindrische 5 oppervlakken van de ingesnoerde gedeelten 6, 26, 7, 27 die een zodanige nauwe spleet verschaffen dat de lijm zich eerst volledig in de kamer 4 zal verzamelen, alvorens eventueel naar buiten te treden.
Bij een eventuele overmaat een toegevoerde lijm, zal aanvankelijk een drukverhoging in kamer 4 optreden. Vervolgens zal de lijm in de kamers 28, 29 10 dringen. In die kamers 28, 29 wordt de lijm tegen verder naar buiten stromen gehinderd door de ingesnoerde gedeelten 6, 27, waardoor geen lijn op het inwendige of het uitwendige van de buizen 1, 2 terecht kan komen.
Bij de variant in figuur 3 bezit de lijmmof 11 drie ingesnoerde gedeelten 12, 13, 14, elk met een inwendig cilindrisch oppervlak. Door deze drie ingesnoerde 15 gedeelten 12, 13 worden twee cilindrische kamers 15, 16 gevormd tussen de inwendige wand 17 respectievelijk 18 van de lijmmof 11, en de buis 2.
Bij het inbrengen van de lijm via opening 5 zal deze zich aanvankelijk verzamelen in de ringvormige kamer 17. Dankzij de axiale afmeting van het cilindrische oppervlak van de ingesnoerde gedeelten 12, 13 zal ook hier de lijm niet 20 snel uit de kamer 17 treden.
Indien door een eventuele overmaat van lijm toch nog lijm zou ontsnappen, komt deze eerst terecht in de tweede ringvormige kamer 16, die op zijn beurt ook weer begrensd is door een cilindrisch oppervlak van het ingesnoerde gedeelte 14. Bij deze variant is het naar buiten treden van lijm, zodanig dat deze op het uitwendige 25 oppervlak van de buis 2 terecht zou komen, zeer onwaarschijnlijk.
Ook bij deze tweede variant geldt dat de gesnoerde gedeelten 12, 13, 14 via schuinlopende vlakken 19, 20, 21, 22 overgaan in de wanden 16, 17.
Voordeel van deze schuine overgangen bij beide varianten is dat de mof gemakkelijk verwijderd kan worden uit een spuitgietmatrijs. De doom van de 30 spuitgietmatrijs kan zonder bewegende delen zijn uitgevoerd, aangezien dankzij de flexibiliteit van het kunststof materiaal de ingesnoerde gedeelten gemakkelijk over de doom kunnen glijden, dankzij deze hellende vlakken 9, 10, bij de eerste variant, en 19, 20, 21, 22 bij de tweede variant.
C
it"
Claims (17)
1. Lijmmofverbinding voor een buisleiding, omvattende een lijmmof (3, 11) alsmede een in de lijmmof zich bevindend buiseind (2), waarbij lijmmof (3, 11) en 5 buiseind (2) onderling tenminste een ringvormige kamer (4; 15, 16) bepalen die door tenminste twee in axiale richting op afstand van elkaar zich bevindende, naar binnen wijzende ingesnoerde gedeelten (6, 26, 7, 27; 12, 13, 14) is begrensd en die is gevuld met een lijmmiddel via een vulopening in de wand van de lijmmof met het kenmerk dat lijmmof (3, 11) en buiseind (2) onderling tenminste een tweede ringvormige 10 kamer (28, 29; 16) bepalen die grenst aan de eerste kamer (4, 15) en dat de lijmmof tenminste drie, zich in axiale richting op afstand van elkaar bevindende ingesnoerde gedeelten (12, 13, 14) bezit die beide ringvormige kamers (15, 16) begrenzen, welke tweede ringvormige kamer (28, 29; 16) geen toevoer- of afvoeropening (5) bezit, zodanig dat bij het vullen van de eerste kamer via de vulopening (5), de lijm zich 15 verzamelt in de eerste kamer (4, 15) en een eventuele overmaat aan lijm uit de eerste kamer (4, 15) in de tweede kamer (28, 29; 16) kan stromen.
2. Lijmmofverbinding volgens conclusie 1, waarbij de lijmmof vier, zich in axiale richting op afstand van elkaar bevindende ingesnoerde gedeelten (6, 26, 7, 27) 20 bezit die onderling drie ringvormige kamers (4, 28, 29) begrenzen, en de vulopening (5) uitmondt in de middelste kamer (4).
3. Lijmmofverbinding volgens conclusie 2, waarbij de axiale afmeting van de middelste kamer (4) groter is dan de axiale afmeting van elke buitenste kamer (28, 25 29).
4. Lijmmofverbinding volgens conclusie 1, 2 of 3, waarbij elk ingesnoerd gedeelte (6, 26, 7, 27; 12, 13, 14) aan zijn naar de kamer (4, 28, 29; 15, 16) gekeerde rand onder een hellingshoek van ongeveer 10-20 graden met betrekking tot 30 de inwendige wand (8; 17, 18) van de lijmmof (3, 11) loopt.
5. Lijmmofverbinding volgens conclusie 4, waarbij de hellingshoek ongeveer 15 graden is. 1 0054 23^
6. LijmmofVerbinding volgens conclusies 1-5, waarbij de axiale afmeting van de kamers (28, 29; 16) waarin geen toevoeropening (5) uitmondt ongeveer gelijk is aan de axiale afmeting van het cilindrische oppervlak van een ingesnoerd gedeelte (14, 27). 5
7. LijmmofVerbinding volgens een der voorgaande conclusies, waarbij in de eerste kamer (4, 15) een afVoeropening (5) uitmondt voor het afVoeren van bij het inbrengen van een lijmmiddel verdreven lucht.
8. LijmmofVerbinding volgens een der voorgaande conclusies, waarbij elk ingesnoerd gedeelte (6, 26, 7, 27; 12, 13, 14) een inwendige diameter heeft die groter is dan de uitwendige diameter van het buiseind (2).
9. LijmmofVerbinding volgens een der voorgaande conclusies, waarbij elk 15 ingesnoerd gedeelte (6, 26, 7, 27; 12, 13, 14) een inwendig, in wezen cilindrisch oppervlak heeft waarvan de afmeting in axiale richting groter is dan de radiale afmeting waarover dat ingesnoerde gedeelte zich uitstrekt vanaf de binnenwand (8; 17, 18) van de lijmmof (3, 11).
10. Lijmmof (3, 11) voor toepassing in de lijmmofVerbinding volgens een der voorgaande conclusies, voorzien van tenminste twee in axiale richting op afstand van elkaar zich bevindende, naar binnen wijzende ingesnoerde gedeelten (6, 26, 7, 27; 12, 13, 14) die een wandgedeelte insluiten waarin zich een vulopening voor het inbrengen van lijm bevindt met het kenmerk dat tenminste een derde naar binnen 25 wijzend ingesnoerd gedeelte is voorzien dat in axiale richting op afstand ligt van de overige ingesnoerde gedeelten.
11. Lijmmof volgens conclusie 10, waarbij vier, zich in axiale richting op afstand van elkaar bevindende ingesnoerde gedeelten (6, 26, 7, 27) zijn voorzien, en 30 de vulopening (5) zich bevindt tussen de middelste ingesnoerde gedeelten (26, 7). 1 0 0 5 4 2 3 -n
12. Lijmmof volgens conclusie 11, waarbij de axiale afstand van de middelste ingesnoerde gedeelten (26, 7) groter is dan telkens die afstand tussen een middelste (26, 7) en buitenste ingesnoerd gedeelte (6; 27).
13. Lijmmof volgens een der conclusies 10-12, waarbij elk ingesnoerd gedeelte (6, 26, 27, 7; 12, 13, 14) aan zijn naar het naburige ingesnoerde gedeelte onder een hellingshoek van ongeveer 10-20 graden met betrekking tot de inwendige wand (8; 17, 18) van de lijmmof (3, 11) loopt.
14. Lijmmof volgens conclusie 13, waarbij de hellingshoek ongeveer 15 graden is.
15. Lijmmof volgens een der conclusies 10-14, waarbij de axiale afmeting van de zich nabij het insteekeind van de lijmmof (11) bevindende ruimte tussen twee 15 ingesnoerde gedeelten (6, 26, 7, 27; 13, 14) ongeveer gelijk is aan de axiale afmeting van het cilindrische oppervlak van een der ingesnoerde gedeelten.
16. Lijmmof volgens een der conclusies 10-15, waarbij tussen tenminste een der ingesnoerde gedeelten (26, 7, 12, 13) een afvoeropening (5) uitmondt voor 20 afvoeren van bij het inbrengen van een lijmmiddel verdreven lucht.
17. Lijmmof volgens een der conclusies 10-16, waarbij elk ingesnoerd gedeelte (6, 26, 7, 27; 12, 13, 14) een inwendig, in wezen cilindrisch oppervlak heeft waarvan de afmeting in axiale richting groter is dan de radiale afmeting waarover dat 25 ingesnoerde gedeelte zich uitstrekt vanaf de binnenwand (8; 17, 18) van de lijmmof (3, 11). 1 oor ;.
Priority Applications (10)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1005423A NL1005423C2 (nl) | 1997-03-03 | 1997-03-03 | Lijmmofverbinding, alsmede lijmmof daarvoor. |
| DK98200642T DK0863358T3 (da) | 1997-03-03 | 1998-03-02 | Koblingsmuffe til limforbindelse |
| AT98200642T ATE220188T1 (de) | 1997-03-03 | 1998-03-02 | Verbindungsmuffe für eine klebeverbindung |
| DE69806284T DE69806284T2 (de) | 1997-03-03 | 1998-03-02 | Verbindungsmuffe für eine Klebeverbindung |
| PT98200642T PT863358E (pt) | 1997-03-03 | 1998-03-02 | Manga de acoplamento de uniao adesiva |
| ES98200642T ES2178099T3 (es) | 1997-03-03 | 1998-03-02 | Manguito de union para una union adhesiva. |
| EP98200642A EP0863358B1 (en) | 1997-03-03 | 1998-03-02 | Coupling sleeve for a glue coupling |
| PL98325125A PL185842B1 (pl) | 1997-03-03 | 1998-03-03 | Złącze sklejone rur i tuleja łącząca do złącza sklZłącze sklejone rur i tuleja łącząca do złącza sklejonego rurejonego rur |
| HU9800452A HU221924B1 (hu) | 1997-03-03 | 1998-03-03 | Ragasztott hüvelyes csőkötés csővezetékekhez, valamint ilyen csőkötéshez való ragasztható hüvely |
| CZ98633A CZ63398A3 (cs) | 1997-03-03 | 1998-03-03 | Lepicí hrdlový spoj a tomu odpovídající lepicí hrdlo |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1005423 | 1997-03-03 | ||
| NL1005423A NL1005423C2 (nl) | 1997-03-03 | 1997-03-03 | Lijmmofverbinding, alsmede lijmmof daarvoor. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1005423C2 true NL1005423C2 (nl) | 1998-09-18 |
Family
ID=19764522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1005423A NL1005423C2 (nl) | 1997-03-03 | 1997-03-03 | Lijmmofverbinding, alsmede lijmmof daarvoor. |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0863358B1 (nl) |
| AT (1) | ATE220188T1 (nl) |
| CZ (1) | CZ63398A3 (nl) |
| DE (1) | DE69806284T2 (nl) |
| DK (1) | DK0863358T3 (nl) |
| ES (1) | ES2178099T3 (nl) |
| HU (1) | HU221924B1 (nl) |
| NL (1) | NL1005423C2 (nl) |
| PL (1) | PL185842B1 (nl) |
| PT (1) | PT863358E (nl) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6742258B2 (en) | 2001-11-30 | 2004-06-01 | 3M Innovative Properties Company | Method of hydroforming articles and the articles formed thereby |
| GB2423559A (en) * | 2005-02-23 | 2006-08-30 | Glynwed Pipe Systems Ltd | Slip coupler with flexible seals and injection holes for adhesive |
| GB0920749D0 (en) * | 2009-11-26 | 2010-01-13 | Blade Dynamics Ltd | An aerodynamic fairing for a wind turbine and a method of connecting adjacent parts of such a fairing |
| GB201215004D0 (en) | 2012-08-23 | 2012-10-10 | Blade Dynamics Ltd | Wind turbine tower |
| GB201217210D0 (en) | 2012-09-26 | 2012-11-07 | Blade Dynamics Ltd | A metod of forming a structural connection between a spar cap fairing for a wind turbine blade |
| GB201217212D0 (en) | 2012-09-26 | 2012-11-07 | Blade Dynamics Ltd | Windturbine blade |
| CN108131506B (zh) * | 2017-12-22 | 2019-08-13 | 云南建投第五建设有限公司 | 一种钢管与玻璃钢夹砂管连接的施工方法 |
| CN115434994B (zh) * | 2022-08-30 | 2023-09-12 | 上海拓璞数控科技股份有限公司 | 复合材料胶接结构及方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB963910A (en) * | 1960-01-18 | 1964-07-15 | Albert Stulz | Improvements in and relating to pipe joints |
| DE2707492A1 (de) * | 1977-02-21 | 1978-08-24 | Bostik Gmbh | Verfahren zum verbinden von zwei aneinander angrenzenden oberflaechen und dafuer geeignetes rohrverbindungselement |
| CH661109A5 (en) * | 1982-11-05 | 1987-06-30 | Fischer Ag Georg | Method for producing a bonded socket-pipe connection and a means, which is suitable for this purpose, for carrying out the method |
| WO1997021953A1 (en) * | 1995-12-14 | 1997-06-19 | Vanesky Frank W | Permanent fitting for fluid-tight connections |
-
1997
- 1997-03-03 NL NL1005423A patent/NL1005423C2/nl not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-03-02 DE DE69806284T patent/DE69806284T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-03-02 ES ES98200642T patent/ES2178099T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-03-02 DK DK98200642T patent/DK0863358T3/da active
- 1998-03-02 PT PT98200642T patent/PT863358E/pt unknown
- 1998-03-02 EP EP98200642A patent/EP0863358B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-03-02 AT AT98200642T patent/ATE220188T1/de not_active IP Right Cessation
- 1998-03-03 PL PL98325125A patent/PL185842B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1998-03-03 HU HU9800452A patent/HU221924B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1998-03-03 CZ CZ98633A patent/CZ63398A3/cs unknown
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB963910A (en) * | 1960-01-18 | 1964-07-15 | Albert Stulz | Improvements in and relating to pipe joints |
| DE2707492A1 (de) * | 1977-02-21 | 1978-08-24 | Bostik Gmbh | Verfahren zum verbinden von zwei aneinander angrenzenden oberflaechen und dafuer geeignetes rohrverbindungselement |
| CH661109A5 (en) * | 1982-11-05 | 1987-06-30 | Fischer Ag Georg | Method for producing a bonded socket-pipe connection and a means, which is suitable for this purpose, for carrying out the method |
| WO1997021953A1 (en) * | 1995-12-14 | 1997-06-19 | Vanesky Frank W | Permanent fitting for fluid-tight connections |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69806284T2 (de) | 2003-02-13 |
| DE69806284D1 (de) | 2002-08-08 |
| HUP9800452A2 (hu) | 1998-10-28 |
| PL325125A1 (en) | 1998-09-14 |
| HUP9800452A3 (en) | 1999-04-28 |
| HU9800452D0 (en) | 1998-04-28 |
| ATE220188T1 (de) | 2002-07-15 |
| PL185842B1 (pl) | 2003-08-29 |
| HU221924B1 (hu) | 2003-02-28 |
| ES2178099T3 (es) | 2002-12-16 |
| CZ63398A3 (cs) | 1998-09-16 |
| EP0863358B1 (en) | 2002-07-03 |
| EP0863358A1 (en) | 1998-09-09 |
| DK0863358T3 (da) | 2002-10-14 |
| PT863358E (pt) | 2002-11-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL1005423C2 (nl) | Lijmmofverbinding, alsmede lijmmof daarvoor. | |
| EP3121070B1 (fr) | Dispositif de nettoyage d'un capteur pour vehicule automobile | |
| CN102770217B (zh) | 料筒活塞 | |
| US5851036A (en) | Permanent fitting for fluid-tight connections | |
| JP5716212B2 (ja) | 空気ベントを有する改良されたカプセル | |
| KR20100068203A (ko) | 카트리지 피스톤 | |
| CN101755161A (zh) | 接头和接合方法 | |
| FR2853021A1 (fr) | Partie de carter, carter pour un compresseur radial et procede de fabrication du carter | |
| US4224965A (en) | Interlocking strip | |
| JPH04266527A (ja) | 相互係合可能な燃料補給フランジおよびプラスチック製充填管 | |
| NL8103780A (nl) | Aansluitstuk uit veerkrachtig materiaal. | |
| WO1995028336A1 (fr) | Dispositif de pompe pour recipient | |
| JPS59199907A (ja) | ドレン管 | |
| NL8304067A (nl) | Kunststofwiel voor rijwielen of dergelijke voertuigen. | |
| CN106715993A (zh) | 管连接器 | |
| US4504204A (en) | Pig for repairing interior portions of a pipeline | |
| KR20000005313A (ko) | 산업용 실린지 | |
| JPH0977136A (ja) | 積層ボトル | |
| US20140116548A1 (en) | Filling connector with integrated ventilation duct | |
| EP0924052B1 (en) | Apparatus for lining an elongated tubular articles and use of this apparatus to produce a lined tubular article | |
| EP0253576B1 (en) | Conduit couplings | |
| NL1017510C2 (nl) | Inrichting en werkwijze voor het vervaardigen van een van een afdichtingsring voorzien mofeind van een buisdeel. | |
| JPH0150797B2 (nl) | ||
| US10654203B2 (en) | Method for producing an apparatus for dispensing a medium | |
| NL1001580C2 (nl) | Trekvaste buismof. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20071001 |