NL1004157C1 - Werkwijze en inrichting voor het door middel van stralen aanbrengen van een laag beschermend metaal. - Google Patents

Werkwijze en inrichting voor het door middel van stralen aanbrengen van een laag beschermend metaal. Download PDF

Info

Publication number
NL1004157C1
NL1004157C1 NL1004157A NL1004157A NL1004157C1 NL 1004157 C1 NL1004157 C1 NL 1004157C1 NL 1004157 A NL1004157 A NL 1004157A NL 1004157 A NL1004157 A NL 1004157A NL 1004157 C1 NL1004157 C1 NL 1004157C1
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
protective
blasting
layer
metal
granules
Prior art date
Application number
NL1004157A
Other languages
English (en)
Inventor
Jacobus Lambertus V Merksteijn
Original Assignee
Vms Holding Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vms Holding Ag filed Critical Vms Holding Ag
Priority to NL1004157A priority Critical patent/NL1004157C1/nl
Priority to PCT/NL1997/000545 priority patent/WO1998014638A1/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1004157C1 publication Critical patent/NL1004157C1/nl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C24/00Coating starting from inorganic powder
    • C23C24/02Coating starting from inorganic powder by application of pressure only
    • C23C24/04Impact or kinetic deposition of particles

Description

5
WERKWIJZE EN INRICHTING VOOR HET DOOR MIDDEL VAN STRALEN AANBRENGEN VAN EEN LAAG BESCHERMEND METAAL
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het op een metalen voorwerp aanbrengen van een laag beschermend metaal.
Een dergelijke werkwijze is algemeen bekend, bij-5 voorbeeld in de vorm van galvanische baden.
Dergelijke galvanische baden zijn kostbaar en zij zijn behept met milieutechnische bezwaren. Toch bestaat de behoefte aan het aanbrengen van een laag beschermend t metaal op metalen voorwerpen, bijvoorbeeld ter bescher-10 ming tegen oxydatie.
Als voorbeeld wordt genoemd het aanbrengen van een laag zink, cadmium of andere beschermende metalen op een werkstuk van ijzer of bijvoorbeeld staal.
Andere metalen worden echter geenszins uitgesloten. 15 Verder is het bekend bijvoorbeeld door het toepassen van een bad van gesmolten beschermend metaal een laag beschermend metaal aan te brengen. Vanwege het feit dat de afmetingen van de van een laag beschermend metaal te voorziene werkstukken vaak aanzienlijk zijn, zijn grote 20 baden vereist, hetgeen kostbaar is mede in verband met de energiekosten voor het in gesmolten toestand houden van het beschermende metaal.
De onderhavige uitvinding poogt bovengenoemde nadelen te vermijden.
25 De uitvinding voorziet, om dit doel te bereiken, dan ook in een werkwijze, door het beschermend bestralen van het metalen voorwerp met korrels waarvan de buitenste laag van het beschermende metaal vervaardigd is, waarbij de bestralingskracht zodanig wordt gekozen, dat op het 30 metalen voorwerp en het metalen voorwerp tenminste voor een substantieel deel bedekkend laagje beschermend metaal achterbilj ft.
1 u o .
2
Het zal duidelijk zijn dat hiermee de nadelen van de stand van de techniek worden vermeden.
De uitvinding voorziet tevens in een inrichting voor het uitvoeren van een dergelijke werkwijze die voorzien 5 is van een straalinrichting en toevoermiddelen voor het tenminste aan de straalinrichting toevoeren van korrels, waarvan tenminste de buitenste laag van het beschermende metaal vervaardigd is.
De werkwijze volgens de onderhavige uitvinding heeft 10 aldus een grote overeenkomst met het stralen dat normaliter wordt gebruikt voor het reinigen van werkstukken. Hiervoor wordt in het algemeen gebruik gemaakt van staal-grit om bijvoorbeeld een oxydelaag van een werkstuk te verwijderen.
15 De onderhavige uitvinding voorziet in een werkwijze, waarbij voorafgaand aan het aanbrengen van de laag beschermend materiaal door het beschermende straalproces het werkstuk wordt gereinigd, bijvoorbeeld door een voorafgaand straalproces. Tevens is het mogelijk andere 20 reinigingstechnieken toe te passen.
Wanneer als reinigingstechniek een straalproces wordt toegepast, kan het reinigende straalproces worden samengevoegd met het beschermende straalproces. Tevens is het mogelijk, wanneer beide straalprocessen tegelijker-25 tijd worden uitgevoerd, voor beide processen dezelfde korrels toe te passen.
Bij voorkeur wordt bovendien gebruik gemaakt van harde korrels, oftewel korrels met een harde kern, die aan hun buitenzijde van een laagje van het beschermende 30 metaal zijn voorzien, bijvoorbeeld van zink. In het algemeen zijn beschermende metalen zachter dan het metaal dat zij moeten beschermen.
Wanneer een dergelijke korrel, die aan zijn buitenzijde van een laag beschermend metaal voorzien is, het te 35 reinigen en te beschermen werkstuk raakt, zal de desbetreffende bewegingsenergie enerzijds gebruikt worden voor het losmaken van verontreinigingen en anderzijds gebruikt 10041 57 3 worden voor het afstaan van zink aan het te beschermen voorwerp.
Hierbij wordt er op gewezen dat het volgens een voorkeursuitvoeringsvorm interessant is het bij het 5 straalproces te gebruiken straalpistool zodanig in te richten, dat dit pistool verlatende korrels niet alleen een lineaire beweging uitvoeren, doch tevens een roterende, waardoor de bewegingsenergie enerzijds wordt vergroot, en het hetgeen anderzijds het effect heeft dat de 10 korrels bij het treffen van het werkstuk een buitenste laag beschermend metaal gemakkelijker afstaan.
Voor het bereiken van een adequate bescherming van het werkstuk is het niet per se noodzakelijk dat het * volledige oppervlak wordt bedekt; wanneer de metaalcombi-15 natie met zorg wordt gekozen, worden eventuele kleine punten van het werkstuk, die niet door het beschermende metaal worden bedekt, kathodisch beschermd. In het algemeen zal het echter de voorkeur hebben het reinigingsproces en het straalproces achter elkaar uit te voeren. Dit 20 biedt de mogelijkheid de parameters van het reinigende straalproces zodanig te kiezen, dat op de juiste wijze het beschermende metaal wordt overgedragen aan het werkstuk .
Het zal duidelijk zijn dat door het afstaan van een 25 laag van het beschermende materiaal aan het werkstuk de korrels hun beschermende laag langzamerhand kwijtraken.
De onderhavige uitvinding voorziet dan ook in een inrichting die is voorzien van een bad voor het op de korrels aanbrengen van een laag van het beschermende 30 materiaal. Dit bad kan enerzijds worden gevormd door een galvanisch bad, doch het is uit milieutechnische redenen beter om hiervoor een bad van het gesmolten beschermende materiaal te gebruiken. Vanwege de beperkte afmetingen van de korrels kan hierbij volstaan worden met een bad 35 van kleine afmetingen.
Bij voorkeur is een dergelijke inrichting voorzien van magnetische transportmiddelen voor het door het bad heenvoeren van de korrels. Volgens weer een andere voor- 1004157 4 keursuitvoeringsvorm omvatten de transportmiddelen een zich door het bad heen uitstrekkende pijp, en zijn in de pijp middelen aangebracht voor het opwekken van een zich in de lengterichting van de pijp bewegend magneetveld.
5 Vervolgens zal de onderhavige uitvinding worden toegelicht aan de hand van bijgaande figuren, waarin voorstellen: figuur l: een schematisch doorsnedeaanzicht van een inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens de 10 onderhavige uitvinding; en figuur 2: een schematisch doorsnedeaanzicht van een inrichting voor het aanbrengen van een nieuwe laag op de bij de werkwijze te gebruiken korrels.
In figuur 1 is een straalinrichting 1 getoond die 15 wordt gevormd door een kabine 2 die voorzien is van zich daardoorheen uitstrekkende transportmiddelen 3, waaraan een werkstuk 4 bevestigd is. Het werkstuk is bijvoorbeeld een stuk staal dat van een laag beschermend materiaal, bijvoorbeeld zink moet worden voorzien. Verder is een 20 pistool 5 aangebracht voor het opwekken van een straal korrels 6. Dergelijke kabines en de bijbehorende pistolen zijn in het desbetreffende gebied van de techniek algemeen bekend, zodat hierop niet nader wordt ingegaan.
De onderzijde van de kabine 2 is uitgevoerd als een 25 trechter 7, waarop een afvoerleiding 8 is aangesloten. De afvoerleiding leidt naar een pomp 9 en vervolgens naar een regeneratieinrichting 10. Van de regeneratieinrich-ting 10 leidt een leiding 11 naar een voorraadvat 12, waarvandaan de korrels door middel van een pomp 13 worden 30 opgevoerd, en via een leiding 14 naar het pistool 5 worden toegevoerd.
Nu zal de werking van deze inrichting worden beschreven.
Vanuit het voorraadvat 12 worden de korrels door 35 middel van een pomp 13 opgevoerd en via een leiding 14 aan het pistool toegevoerd. De korrels worden volgens de voorkeursuitvoeringsvorm gevormd door stalen korrels die aan hun buitenzijde van een laagje zink of een ander 1 Γ, r' 4 - c ~ 5 beschermend metaal zijn voorzien. Zij worden vanaf het spuitpistool 5 via de straal 6 naar het werkstuk 4 bewogen, waar zij als gevolg van de kinetische energie een deel hiervan omzetten in verwarming, waardoor het laagje 5 beschermend metaal zacht wordt, en een deel van de kinetische energie gebruikt wordt voor het overdragen van een deel van het beschermende metaal tot op het werkstuk.
Zoals gesteld is, wordt bij voorkeur hier gebruik gemaakt van een pistool dat de daaruit tredende korrels 10 niet alleen een translerende, doch tevens een roterende beweging geeft, waardoor, als gevolg van de roterende beweging, het afzetten van het beschermende metaal wordt bevorderd.
f
Vervolgens komen de korrels via de trechter in de 15 leiding 8 terecht, en zij worden door middel van een pomp toegevoerd aan de regeneratieinrichting 10.
De regeneratieinrichting 10 is meer in detail afge-beeld in figuur 2.
De regeneratieinrichting 10 omvat een zinkbad 15 en 20 een zich daardoorheen uitstrekkende buis 16 van roestvast staal, aan de binnenzijde waarvan een reeks magneten 17 is aangebracht die door middel van verbindingselementen 18 onderling zijn verbonden. De leiding 16 vormt een gesloten circuit, waar de magneten 17 zich doorheen 25 bewegen. De leiding 17 voert verder door een toevoerhou-der 18, waarin de van de pomp 9 afkomstige korrels worden gevoerd en door de voorraadbak 12.
De in de toevoerbak 19 aanwezige korrels worden door de magneten 18 meegevoerd vanuit de bak 19 tot in de bak 30 15 met het gesmolten beschermende metaal. Aldus worden zij door deze bak heengevoerd, waar zij een periode in het gesmolten metaal worden gedompeld. Vervolgens worden zij hieruit gevoerd en aan een voorraadbak 12 toegevoerd. Op dat punt aangekomen zal het magnetische metaal op de 35 korrel gestold zijn, zodat de korrels van een nieuwe laag beschermend metaal zijn voorzien en zij aan de straalin-richting kunnen worden toegevoerd.
1 0041 57

Claims (12)

1. Werkwijze voor het op een metalen voorwerp aanbrengen van een laag beschermend metaal, gekenmerkt door het met korrels waarvan de buitenste laag van het beschermende metaal vervaardigd is, beschermend bestralen 5 van het metalen voorwerp, waarbij de bestralingskracht zodanig wordt gekozen, dat op het metalen voorwerp een het metalen voorwerp tenminste voor een substantieel deel bedekkend laagje beschermend metaal achterblijft.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, 10 dat voorafgaand aan of tijdens het beschermende stralen, het metalen voorwerp wordt gereinigd.
3. Werkwijze volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat het metalen voorwerp door reinigend stralen wordt gereinigd.
4. Werkwijze volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat het reinigende stralen tegelijkertijd met het beschermende stralen wordt uitgevoerd.
5. Werkwijze volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat het beschermende stralen en het reinigende stralen 20 met dezelfde korrels wordt uitgevoerd.
6. Werkwijze volgens een van de voorafgaande conclusies, met het kenmerk, dat na het straalproces de korrels waarvan de buitenste laag van beschermend metaal is, van een nieuwe laag van het beschermende metaal worden voor- 25 zien.
7. Werkwijze volgens conclusie 7, met het kenmerk, dat de nieuwe laag door middel van een bad van een nieuwe laag worden voorzien.
8. Inrichting voor het uitvoeren van een werkwijze vol- 30 gens een van de conclusies 1-5, gekenmerkt door tenminste een straalinrichting en toevoermiddelen voor het tenminste aan de straalinrichting toevoeren van korrels, waarvan de buitenste laag van het beschermende metaal is vervaardigd. 10041 57 35
9. Inrichting volgens conclusie 8, met het kenmerk, dat de inrichting middelen omvat voor het aanbrengen van een nieuwe laag van het beschermende materiaal op de korrels.
10. Inrichting volgens conclusie 9, gekenmerkt door een bad voor het op de korrels aanbrengen van een laag van het beschermende materiaal.
11. Inrichting volgens conclusie 10, gekenmerkt door magnetische transportmiddelen voor het door het bad heen- 10 voeren van de korrels.
12. Inrichting volgens conclusie 11, met het kenmerk, dat de transportmiddelen een zich door het bad heen uitstrekkende pijp omvatten, en dat in de pijp middelen zijn aangebracht voor het opwekken van een zich in de 15 lengterichting van de pijp bewegend magneetveld. 1004157
NL1004157A 1996-10-01 1996-10-01 Werkwijze en inrichting voor het door middel van stralen aanbrengen van een laag beschermend metaal. NL1004157C1 (nl)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1004157A NL1004157C1 (nl) 1996-10-01 1996-10-01 Werkwijze en inrichting voor het door middel van stralen aanbrengen van een laag beschermend metaal.
PCT/NL1997/000545 WO1998014638A1 (en) 1996-10-01 1997-10-01 Method and apparatus for applying a layer of protecting metal by means of blasting

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1004157 1996-10-01
NL1004157A NL1004157C1 (nl) 1996-10-01 1996-10-01 Werkwijze en inrichting voor het door middel van stralen aanbrengen van een laag beschermend metaal.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1004157C1 true NL1004157C1 (nl) 1998-04-02

Family

ID=19763590

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1004157A NL1004157C1 (nl) 1996-10-01 1996-10-01 Werkwijze en inrichting voor het door middel van stralen aanbrengen van een laag beschermend metaal.

Country Status (2)

Country Link
NL (1) NL1004157C1 (nl)
WO (1) WO1998014638A1 (nl)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19810382C1 (de) * 1998-03-11 1999-11-18 Daimler Chrysler Ag Flammspritzverfahren zur Vorbehandlung und Beschichtung von Oberflächen und Anwendung des Verfahrens
DE19814218A1 (de) * 1998-03-31 1999-10-14 Fuchs Fa Otto Verfahren zum Erhöhen der Korrosionsbeständigkeit eines metallischen Werkstückes sowie Werkstück
US8389066B2 (en) 2010-04-13 2013-03-05 Vln Advanced Technologies, Inc. Apparatus and method for prepping a surface using a coating particle entrained in a pulsed waterjet or airjet
CA2742060C (en) 2011-05-31 2013-09-10 Vln Advanced Technologies Inc. Reverse-flow nozzle for generating cavitating or pulsed jets
CA2999011C (en) 2017-03-24 2020-04-21 Vln Advanced Technologies Inc. Compact ultrasonically pulsed waterjet nozzle

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1287402B (de) * 1964-06-16 1969-01-16 Huettenwerk Oberhausen Ag Verfahren zum Aufbringen metallischer Korrosionsschutzschichten auf Stahloberflaechen
GB1377484A (en) * 1970-12-14 1974-12-18 Hempels Skibsfarvefabrik As J Method of and composition for the blast cleaning and the simultan eous corrosion-protection of metal surfaces
JP2963272B2 (ja) * 1992-02-14 1999-10-18 同和鉄粉工業株式会社 メカニカルプレーティング用投射材及びこれを使用するメカニカルプレーティング方法

Also Published As

Publication number Publication date
WO1998014638A1 (en) 1998-04-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3664354A (en) Apparatus for processing workpieces
NL1004157C1 (nl) Werkwijze en inrichting voor het door middel van stralen aanbrengen van een laag beschermend metaal.
US3854898A (en) A method for producing armored rod and wire saws
PL355599A1 (en) Facility for processing, especially painting objects, especially vehicle bodies
EP1600219A3 (de) Verfahren zum Reinigen von Flaschen o. dgl. Behälter sowie Reinigungsmaschine
US7299912B2 (en) Conveyor for bar or pipe
US2683436A (en) Apparatus for the metal spray coating of tubes
AU2775997A (en) Process and device for coating glass containers and coated glass containers
US3898151A (en) Apparatus for electrocoating conductive articles including magnet means to convey the articles
DE9116588U1 (nl)
DE69411289D1 (de) Verfahren und Apparat zum Reinigen eines Metallisierungsbades zum Beschichten von Metallgegenständen mit einer metallischen Legierung
CN108724020A (zh) 一种杆件外壁高压水射流喷砂清理装置
ES456482A1 (es) Un metodo para separar revestimientos multiples.
JP2007509238A5 (nl)
GB1588912A (en) Method for the organic phosphating of metal surfaces and a device therefor
GB1433019A (en) Galvanizing plant
DE3436132A1 (de) Verfahren zur entfernung von anstrichschichten
CA1044961A (en) Apparatus and method for surface treating metal articles
JPH04290574A (ja) 希土類磁石の洗浄装置
JPH0356692A (ja) 電着塗装装置
US2834455A (en) Apparatus for feeding tubes
US20020137442A1 (en) Jig cleaning
WO2003072265A1 (en) A device and method for coating containers
JPS57198274A (en) Pretreating device for rust prevention
JPH1147430A (ja) 使用済みパチンコ玉の再生装置

Legal Events

Date Code Title Description
VD1 Lapsed due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20010501