NL1001826C1 - System for removing labels from containers - Google Patents

System for removing labels from containers Download PDF

Info

Publication number
NL1001826C1
NL1001826C1 NL1001826A NL1001826A NL1001826C1 NL 1001826 C1 NL1001826 C1 NL 1001826C1 NL 1001826 A NL1001826 A NL 1001826A NL 1001826 A NL1001826 A NL 1001826A NL 1001826 C1 NL1001826 C1 NL 1001826C1
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
conveyor
bottles
bottle
label
spray nozzles
Prior art date
Application number
NL1001826A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Gerardus Johannes Maria Uitert
Original Assignee
Uitert Spec Maschf Van
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Uitert Spec Maschf Van filed Critical Uitert Spec Maschf Van
Priority to NL1001826A priority Critical patent/NL1001826C1/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1001826C1 publication Critical patent/NL1001826C1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/083—Removing scrap from containers, e.g. removing labels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/20—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought
    • B08B9/28—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought the apparatus cleaning by splash, spray, or jet application, with or without soaking
    • B08B9/30—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought the apparatus cleaning by splash, spray, or jet application, with or without soaking and having conveyors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G21/00—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
    • B65G21/20—Means incorporated in, or attached to, framework or housings for guiding load-carriers, traction elements or loads supported on moving surfaces
    • B65G21/2045—Mechanical means for guiding or retaining the load on the load-carrying surface
    • B65G21/2054—Mechanical means for guiding or retaining the load on the load-carrying surface comprising elements movable in the direction of load-transport
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2207/00—Indexing codes relating to constructional details, configuration and additional features of a handling device, e.g. Conveyors
    • B65G2207/14—Combination of conveyors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Labeling Devices (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

The system consists of a feed-in belt (1) which feeds e.g. bottles to a main belt (2). A set of belts (5) engage with the sides of the bottles. The difference in speed of the main belt and the set of belts ensures that the bottles are spaced a short distance apart on the main belt. A further belt (7) runs above the main belt and presses the bottles against the main belt. While the bottles are moved through the system, sprays (10) wet the labels and power jets (12) remove the labels from the bottles. The shredded labels fall via a belt (13) into a trough (15).

Description

Inrichting voor het verwijderen van een etiket van een voorwerp, zoals in het bijzonder een fles.Device for removing a label from an object, such as in particular a bottle.

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het verwijderen van een etiket van een voorwerp, zoals in 5 het bijzonder een fles. In het nu volgende zal dan ook een-voudigheidshalve steeds over een fles worden gesproken.The invention relates to a device for removing a label from an object, such as in particular a bottle. For the sake of simplicity, a bottle will always be discussed hereinafter.

Bij het aanbrengen van een etiket op een fles wordt het ene einde van het etiket op enkele punten aan de fles vastgei ijmd, vervolgens wordt het etiket om de fles heen gevou-10 wen en wordt het uiteinde van het etiket op het reeds vastgezette einde vastgelijmd. De lijm waarmee dit gebeurt is zodanig gekozen dat deze na enkele dagen is uitgekristalliseerd en daardoor zijn hechtkracht op de fles grotendeels verliest. Het etiket zal daardoor grotendeels los om de fles 15 heen komen te zitten.When applying a label to a bottle, one end of the label is glued to the bottle at some points, then the label is folded around the bottle and the end of the label is glued to the already secured end . The glue with which this happens is chosen in such a way that it crystallizes after a few days and therefore largely loses its adhesive strength on the bottle. As a result, the label will largely come loose around the bottle 15.

Bij hergebruik van de fles zal het noodzakelijk zijn het etiket te verwijderen om een nieuw etiket aan te kunnen brengen.When reusing the bottle it will be necessary to remove the label in order to apply a new label.

De uitvinding beoogt nu een eenvoudige inrichting te 20 verschaffen voor het automatisch verwijderen van een etiket van een dergelijke fles.The invention now aims to provide a simple device for automatically removing a label from such a bottle.

De inrichting volgens de uitvinding is gekenmerkt door: een bedrijfstransporteur, middelen voor het op enige onderlinge afstand brengen van de op de bedrijfstransporteur aan-25 wezige flessen, een na deze middelen en boven de bedrijfstransporteur aangebracht aandrukorgaan omvattende een eindloze, synchroon met de bedrijfstransporteur aangedreven, aandrukband waarmee de flessen in nagenoeg verticale richting tegen de bedrijfstransporteur worden aangedrukt, waar-30 bij in een vlak op enige afstand boven de bedri jfstransporteur een aantal spuitmondstukken zijn opgesteld voor het onder hoge druk en met een scherpe straal spuiten van water op een etiket op een op de bedrijfstransporteur staande fles, zodat het etiket van de fles wordt losgemaakt en naar 35 beneden toe valt voor de afvoer ervan.The device according to the invention is characterized by: a company transporter, means for spacing the bottles present on the company transporter at some mutual distance, a pressing member arranged after these means and above the company transporter comprising an endless driven synchronous with the company transporter , pressure band with which the bottles are pressed in a virtually vertical direction against the industrial conveyor, wherein a number of spray nozzles are arranged in a plane some distance above the industrial conveyor for high-pressure spraying of water on a label on a bottle standing on the commercial conveyor, so that the label is detached from the bottle and falls downwards for its discharge.

De op enige afstand van elkaar, op de bedrijfstransporteur staande, flessen worden dus door het aandrukorgaan stevig tegen de bedrijfstransporteur aangedrukt zodat zij 1001826 2 niet om kunnen vallen wanneer via de spuitmondstukken water onder hoge druk tegen de flessen aan wordt gespoten om de etiketten van de flessen te verwijderen. De druk van het water in de spuitmondstukken zal ongeveer 200 Bar kunnen 5 bedragen.Thus, the bottles spaced apart on the conveyor are pressed tightly against the conveyor by the pressing member so that they cannot fall over when high pressure water is sprayed against the bottles through the spray nozzles to seal the labels of the conveyor. remove bottles. The pressure of the water in the spray nozzles may be about 200 Bar.

Daarbij zullen de spuitmondstukken zodanig zijn opgesteld, dat de op de bedrijfstransporteur staande flessen er tussen door kunnen worden gevoerd.The spray nozzles will be arranged in such a way that the bottles standing on the commercial conveyor can be passed between them.

In het bijzonder zal er in worden voorzien, dat de be-10 drijfstransporteur een stroef oppervlak bezit. Hierdoor wordt voorkomen dat de flessen kunnen gaan kantelen of zich verplaatsen ten opzichte van de bedrijfstransporteur ten gevolge van de door de aandrukband op de flessen uitgeoefende belasting.In particular, it will be provided that the operating conveyor has a non-slip surface. This prevents the bottles from tipping or moving relative to the commercial conveyor as a result of the load exerted on the bottles by the pressure band.

15 Bij voorkeur zal er in worden voorzien dat op een plaats stroomopwaarts van de spuitmondstukken, boven de bedrijfstransporteur, een sproei-inrichting is aangebracht voor het sproeien van water op de te behandelen flessen.Preferably, provision will be made for a spraying device for spraying water on the bottles to be treated to be arranged at a location upstream of the spray nozzles, above the industrial conveyor.

Hierdoor wordt bereikt, dat de op de flessen aanwezige 20 etiketten reeds enigszins zijn voorgeweekt voordat zij aan de werking van de spuitmondstukken worden blootgesteld.This ensures that the labels present on the bottles are already pre-soaked to some extent before they are exposed to the action of the spray nozzles.

De sproei-inrichting kan eveneens worden gevormd door spuitmondstukken waaraan dan echter water onder slechts een geringe overdruk wordt toegevoerd.The spraying device can also be formed by spray nozzles to which, however, water is supplied under only a slight overpressure.

25 Om de te behandelen flessen op enige afstand van elkaar op de bedrijfstransporteur te brengen, kan er in worden voorzien, dat een toevoertransporteur is aangebracht met tussen de beide transporteurs in een overbrengorgaan, waarbij de toevoertransporteur een snelheid heeft die iets klei-30 ner is dan de snelheid van de bedrijfstransporteur.In order to bring the bottles to be treated at some distance from each other to the company conveyor, provision can be made for a supply conveyor to be arranged with a transfer member between the two conveyors, the supply conveyor having a speed which is slightly smaller. than the speed of the company transporter.

Volgens een andere uitwerking van de uitvinding kan er in worden voorzien, dat de toevoertransporteur een relatief glad oppervlak bezit en dat zich boven en ter weerszijden van deze toevoertransporteur wormtransporteurs bevinden voor 35 het op afstand van elkaar brengen van de flessen.According to another elaboration of the invention, provision can be made for the feed conveyor to have a relatively smooth surface and for the spacing of the bottles to be spaced above and on either side of this feed conveyor.

Doordat de toevoertransporteur een relatief glad oppervlak bezit kunnen de flessen door de wormtransporteurs gemakkelijk op de gewenste afstand van elkaar worden gebracht.Because the feed conveyor has a relatively smooth surface, the bottles can easily be brought to the desired distance from each other by the worm conveyors.

De toevoertransporteur kan bijvoorbeeld worden gevormd 1 0 0 1 8 i 6 3 door een scharnierbandketting. De bedrijfstransporteur kan eveneens een scharnierbandketting zijn waarbij dan het stroeve oppervlak wordt verkregen door het er op aanbrengen van een deklaag uit rubber.The feed conveyor can be formed, for example, by a hinge belt chain. The commercial conveyor can also be a hinge belt chain, whereby the non-slip surface is then obtained by applying a rubber coating to it.

5 Het overzetorgaan kan bijvoorbeeld worden gevormd door twee, ter weerszijden van de transporteurs aangebrachte eindloze snaren, die de flessen tussen zich in kunnen klemmen en die synchroon met de bedrijfstransporteur worden aangedreven.The transfer member can for instance be formed by two endless belts arranged on either side of the conveyors, which can clamp the bottles between them and which are driven synchronously with the commercial conveyor.

10 Het aandrukorgaan zal in het bijzonder in hoogte ver stelbaar en enigszins veerkrachtig zijn opgesteld, zodat de kracht waarmee de flessen tegen de bedrijfstransporteur worden aangedrukt instelbaar is. Door de enigszins veerkrachtige opstelling kunnen toleranties in hoogte richting van de 15 flessen worden opgevangen. Tevens kan de inrichting dan worden aangepast op flessen met verschillende hoogte.In particular, the pressing member will be adjustable in height and slightly resilient, so that the force with which the bottles are pressed against the commercial conveyor is adjustable. Due to the somewhat resilient arrangement, tolerances in height towards the 15 bottles can be accommodated. The device can then also be adapted to bottles of different heights.

Voor het uit de inrichting verwijderen van de losgemaakte etiketten kan zijn voorzien in een onder de bedrijfs-transporteur aangebrachte geperforeerde afvaltransporteur 20 die een zodanige breedte heeft dat hij zich aan beide zijden buiten de bedrijfstransporteur uitstrekt, waarbij onder de afvaltransporteur een opvangreservoir voor het gebruikte water aanwezig is.For removing the detached labels from the device, provision can be made for a perforated waste conveyor 20 arranged under the industrial conveyor, which has a width such that it extends on both sides outside the industrial conveyor, a collecting reservoir for the water used under the waste conveyor. is present.

Hierdoor kan een losgemaakt etiket door de afvaltrans-25 porteur naar een afvalbak worden gebracht, terwijl het van boven van de flessen af komende water door de afvaltransporteur heen in het opvangreservoir zal stromen.As a result, a detached label can be brought by the waste conveyor to a waste bin, while the water coming from the top of the bottles will flow through the waste conveyor into the receiving reservoir.

Eventuele op de flessen achtergebleven lijmresten worden in de flessenwasmachine verwijderd.Any glue residues left on the bottles are removed in the bottle washing machine.

30 De uitvinding wordt nader toegelicht aan de hand van een uitvoeringsvoorbeeld, getoond in de tekening, waarin:The invention is further elucidated on the basis of an exemplary embodiment, shown in the drawing, in which:

Fig. 1 schematisch een zijaanzicht toont van een inrichting volgens de uitvinding; enFig. 1 schematically shows a side view of a device according to the invention; and

Fig. 2 schematisch een doorsnede en aanzicht toont van 35 de inrichting van fig. 1 ongeveer volgens de lijn II - II.Fig. 2 schematically shows a cross-section and a view of the device of fig. 1 approximately along the line II-II.

De in de figuren getoonde inrichting omvat de toevoer-transporteur 1, de bedrijfstransporteur 2 en een afvoer-transporteur 3, zodanig dat de door de transporteurs 1 en 2 getransporteerde flessen 4 zullen worden verplaatst in de 1 0 0 1 8 2 5 4 richting van de pijl V. Voor het overbrengen van de flessen 4 vanaf de transporteur 1 op de transporteur 2 bevinden zich boven en ter weerszijden van deze transporteurs overzetorga-nen 5, die op niet nader aangegeven wijze worden ondersteund 5 en elk de vorm kunnen hebben van een eindloze snaar die synchroon met de bedrijfstransporteur 2 wordt aangedreven. De overzetorganen 5 worden met een bepaalde druk maar veerkrachtig tegen de flessen 4 aangedrukt. De snelheid van de organen 5 en van de transporteur 2 zal iets hoger zijn dan 10 die van de toevoertransporteur 1 zodat de op de bedri jfstransporteur 2 aanwezige flessen 4 in elk geval op enige afstand van elkaar zullen staan.The device shown in the figures comprises the feed conveyor 1, the operating conveyor 2 and a discharge conveyor 3, such that the bottles 4 transported by the conveyors 1 and 2 will be moved in the direction of 1 0 0 1 8 2 5 4 the arrow V. For transferring the bottles 4 from the conveyor 1 to the conveyor 2 there are transfer members 5 above and on either side of these conveyors, which are supported in an unspecified manner 5 and which may each have the form of a endless belt driven synchronously with the business conveyor 2. The transfer members 5 are pressed against the bottles 4 with a certain pressure but resiliently. The speed of the members 5 and of the conveyor 2 will be slightly higher than that of the feed conveyor 1, so that the bottles 4 present on the conveyor 2 will at least be some distance apart.

Voor het overbrengen van de flessen 4 vanaf de bedri jfstransporteur 2 op de afvoertransporteur 3 kunnen op 15 overeenkomstige wijze overzetorganen 6 worden toegepast.For transferring the bottles 4 from the operating conveyor 2 to the discharge conveyor 3, transfer elements 6 can be used in a corresponding manner.

Boven de bedri jfstransporteur 2 bevindt zich het aan-drukorgaan 7 bestaande uit een eindloze band 8, die geleid wordt over rollen 9. Deze rollen 9 kunnen, indien gewenst, zodanig zijn opgesteld dat de flessen 4 meer geleidelijk met 20 de band 8 in aanraking komen. Het aandrukorgaan 7 is op niet nader aangegeven wijze zodanig ondersteund dat het in de richting van de verticale pijl P verstelbaar is. Hierdoor kan de op de flessen 4 uitgeoefende kracht worden geregeld.Above the operating conveyor 2 is the pressing member 7 consisting of an endless belt 8, which is guided over rollers 9. These rollers 9 can, if desired, be arranged such that the bottles 4 contact the belt 8 more gradually. come. The pressing member 7 is supported in an unspecified manner such that it is adjustable in the direction of the vertical arrow P. The force exerted on the bottles 4 can hereby be regulated.

Boven de bedrijfstransporteur 2 bevindt zich allereerst 25 een aantal mondstukken 10 van waaruit water onder geringe overdruk op de flessen 4 wordt gesproeid. Hierdoor worden de op de flessen 4 aanwezige etiketten 11 voorgeweekt.Above the conveyor 2, there is first of all a number of nozzles 10 from which water is sprayed onto the bottles 4 under slight overpressure. The labels 11 present on the bottles 4 are hereby pre-soaked.

Daarna komen de flessen 4 onder de werking van spuit-mondstukken 12 waarmee water onder hoge druk op de bovenrand 30 van de zich op de flessen 4 bevindende etiketten 11 wordt gespoten. De druk van het water kan daarbij ongeveer 200 Bar bedragen.The bottles 4 then come under the action of spray nozzles 12 with which water is sprayed under high pressure onto the top edge 30 of the labels 11 located on the bottles 4. The pressure of the water can thereby be approximately 200 Bar.

Hierdoor zullen de etiketten 11 van de flessen 4 worden verwijderd en naar beneden toe vallen op de afvaltranspor-35 teur 13.As a result, the labels 11 will be removed from the bottles 4 and fall down on the waste conveyor 13.

Zoals in het bijzonder blijkt uit fig. 2 zal de afval-transporteur 13 zich ter weerszijden van de bedrijfstransporteur 2 uitstrekken zodat de los gemaakte etiketten 11 goed worden opgevangen. Vanaf de afvaltransporteur 13 worden 1 0 0 1 8 2 6 5 de etiketten 11 in een afvalbak 14 gebracht.As is particularly apparent from Fig. 2, the waste conveyor 13 will extend on either side of the business conveyor 2 so that the loosened labels 11 are properly received. From the waste conveyor 13, the labels 11 are placed in a waste bin 14.

De afvaltransporteur 13 is geperforeerd en kan bijvoorbeeld worden gevormd door een ketting. Hierdoor kan het op de flessen gesproeide water door de transporteur heen 5 stromen en worden opgevangen in het opvangreservoir 15. Voorkomen wordt hiermee dat water over de afvaltransporteur 13 stroomt en etiketten in het opvangreservoir 15 spoelt.The waste conveyor 13 is perforated and can for instance be formed by a chain. This allows the water sprayed on the bottles to flow through the conveyor and be collected in the collection reservoir 15. This prevents water from flowing over the waste conveyor 13 and rinsing labels in the collection reservoir 15.

Vanuit het opvangreservoir 15 kan het daarin terecht gekomen water door middel van een niet nader aangeduide pomp 10 worden afgevoerd en weer worden benut.The water that has entered it can be discharged from the collecting reservoir 15 by means of a pump 10, which is not further specified and can be used again.

Het zal duidelijk zijn dat is voorzien in controle- en regelmiddelen om bijvoorbeeld flessen waarvan het etiket niet is verwijderd uit het circuit af te voeren en om te voorkomen dat de mondstukken 10 en 12 in bedrijf blijven 15 wanneer geen flessen worden toegevoerd. Al deze en verdere maatregelen kunnen door de deskundige worden toegepast voor een optimaal bedrijf van de inrichting.It will be understood that control and regulation means are provided to discharge, for example, unlabelled bottles from the circuit and to prevent nozzles 10 and 12 from operating when bottles are not supplied. All these and further measures can be applied by the skilled person for optimal operation of the device.

Verder zal duidelijk zijn, dat slechts een enkele mogelijke uitvoeringsvorm van een inrichting volgens de 20 uitvinding in de tekening is weergegeven en hierboven beschreven en dat vele wijzigingen kunnen worden aangebracht zonder buiten de uitvindingsgedachte te vallen.It will further be apparent that only a single possible embodiment of a device according to the invention is shown in the drawing and described above and that many modifications can be made without departing from the inventive idea.

conclusies 1001826claims 1001826

Claims (11)

1. Inrichting voor het verwijderen van een etiket (11) van een voorwerp, zoals in het bijzonder een fles (4), gekenmerkt door een bedrijfstransporteur (2), middelen (1,5) voor 5 het op enige onderlinge afstand brengen van de op de bedri jfstransporteur aanwezige flessen (4), een na deze middelen (1,5) en boven de bedrijfstransporteur (2) aangebracht aandrukorgaan (7) omvattende een eindloze, synchroon met de bedrijfstransporteur (2) aangedreven, aandrukband (8) waar-10 mee de flessen in nagenoeg verticale richting tegen de bedri jfstransporteur (2) worden aangedrukt, waarbij in een vlak op enige afstand boven de bedrijfstransporteur (2) een aantal spuitmondstukken (12) zijn opgesteld voor het onder hoge druk en met en scherpe straal spuiten van water op een 15 etiket (11) op een op de bedri jfstransporteur (2) staande fles (4), zodat het etiket (ll) van de fles (4) wordt losgemaakt en naar beneden toe valt voor de afvoer ervan.1. Device for removing a label (11) from an object, such as in particular a bottle (4), characterized by a conveyor (2), means (1,5) for bringing the spacing apart bottles (4) present on the operating conveyor, a pressing member (7) arranged after these means (1,5) and above the operating conveyor (2), comprising an endless pressing belt (8) driven synchronously with the operating conveyor (2), 10 the bottles are pressed in a substantially vertical direction against the conveyor (2), a number of spray nozzles (12) being arranged in a plane some distance above the conveyor (2) for high-pressure spraying with a sharp jet of water on a label (11) on a bottle (4) standing on the conveyor (2), so that the label (11) is detached from the bottle (4) and falls downwards for its discharge. 2. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de spuitmondstukken (12) zodanig zijn opgesteld, dat de op de 20 bedrijfstransporteur (2) staande flessen (4) er tussen door kunnen worden gevoerd.Device according to claim 1, characterized in that the spray nozzles (12) are arranged such that the bottles (4) standing on the conveyor (2) can be passed between them. 3. Inrichting volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de bedrijfstransporteur (2) een stroef oppervlak bezit.Device according to claim 1 or 2, characterized in that the industrial conveyor (2) has a non-slip surface. 4. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies, met 25 het kenmerk, dat op een plaats stroomopwaarts van de spuitmondstukken (12, boven de bedrijfstransporteur (2), een sproei-inrichting (10) is aangebracht voor het sproeien van water op de te behandelen flessen (4).Device according to any one of the preceding claims, characterized in that a spraying device (10) is arranged at a location upstream of the spray nozzles (12, above the industrial conveyor (2)) for spraying water on the to be treated. bottles (4). 5. Inrichting volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat de 30 sproei-inrichting wordt gevormd door spuitmondstukken (10) waaraan water onder slechts een geringe overdruk wordt toegevoerd. 10018265. Device according to claim 4, characterized in that the spray device is formed by spray nozzles (10) to which water is supplied under only a slight overpressure. 1001826 6. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat stroomopwaarts van de bedrijfstransporteur (2) een toevoertransporteur (1) is aangebracht met tussen de beide transporteurs (1,2) in een overbrengorgaan (5), waar- 5 bij de toevoertransporteur (1) een snelheid heeft die iets kleiner is dan de snelheid van de bedrijfstransporteur.Device according to any one of the preceding claims, characterized in that an upstream conveyor (1) is arranged upstream of the commercial conveyor (2), with between the two conveyors (1,2) in a transfer member (5), wherein the feed conveyor (1) has a speed slightly less than the speed of the commercial conveyor. 7. Inrichting volgens een der conclusies 1-5, met het kenmerk, dat de toevoertransporteur (1) een relatief glad oppervlak bezit en dat zich boven en ter weerszijden van 10 deze toevoertransporteur (1) wormtransporteurs bevinden voor het op afstand van elkaar brengen van de flessen (4).Device as claimed in any of the claims 1-5, characterized in that the feed conveyor (1) has a relatively smooth surface and that above and on either side of this feed conveyor (1) are worm conveyors for spacing apart the bottles (4). 8. Inrichting volgens conclusie 6 of 7, met het kenmerk, dat de toevoertransporteur (1) en de bedrijfstransporteur (2) worden gevormd door scharnierbandkettingen waarbij de 15 bedrijfstransporteur (2) is voorzien van een stroef oppervlak door het er op aanbrengen van een deklaag uit rubber.8. Device as claimed in claim 6 or 7, characterized in that the supply conveyor (1) and the operating conveyor (2) are formed by hinge belt chains, the operating conveyor (2) being provided with a non-slip surface by applying a coating on it made of rubber. 9. Inrichting volgens een der conclusies 6-8, met het kenmerk, dat het overzetorgaan (5) wordt gevormd door twee, ter weerszijden van de transporteurs (1,2) aangebrachte 20 eindloze snaren, die de flessen (4) tussen zich in klemmen en die synchroon met de bedrijfstransporteur (2) worden aangedreven.Device according to any one of claims 6-8, characterized in that the transfer member (5) is formed by two endless belts arranged on either side of the conveyors (1,2), which insert the bottles (4) between them. terminals and driven synchronously with the conveyor (2). 10. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het aandrukorgaan (7) in hoogte verstelbaar 25 en enigszins veerkrachtig is opgesteld.10. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the pressing member (7) is adjustable in height and arranged somewhat resiliently. 11. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat voor het uit de inrichting verwijderen van de losgemaakte etiketten (11) is voorzien in een onder de bedrijfstransporteur (2) aangebrachte geperforeerde afval- 30 transporteur (13) die een zodanige breedte heeft dat hij zich aan beide zijden buiten de bedrijfstransporteur (2) uitstrekt, waarbij onder de afvaltransporteur (13) een opvangreservoir (15) voor het gebruikte water aanwezig is. 100182611. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that a perforated waste conveyor (13) arranged under the industrial conveyor (2) is provided for removing the detached labels (11) from the device and has such a width has that it extends outside the commercial conveyor (2) on both sides, with a collection reservoir (15) for the used water being present under the waste conveyor (13). 1001826
NL1001826A 1995-12-05 1995-12-05 System for removing labels from containers NL1001826C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1001826A NL1001826C1 (en) 1995-12-05 1995-12-05 System for removing labels from containers

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1001826A NL1001826C1 (en) 1995-12-05 1995-12-05 System for removing labels from containers
NL1001826 1995-12-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1001826C1 true NL1001826C1 (en) 1997-06-06

Family

ID=19761978

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1001826A NL1001826C1 (en) 1995-12-05 1995-12-05 System for removing labels from containers

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL1001826C1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102513311A (en) * 2011-12-16 2012-06-27 乌毡帽酒业有限公司 Wine bottle label removing system
GB2493787A (en) * 2011-08-15 2013-02-20 P & Z Business Services Ltd A method of removing labels from items
CN109013208A (en) * 2018-11-02 2018-12-18 深圳晶华显示器材有限公司 A kind of sealing equipment
CN110508583A (en) * 2019-08-29 2019-11-29 济南联合制罐有限公司 A kind of pop can blank cleaning machine
FR3086281A1 (en) * 2018-09-26 2020-03-27 C.E.R.M.E.X. Constructions Etudes Et Recherches De Materiels Pour L'emballage D'expedition DEVICE AND METHOD FOR TRANSFERRING PRODUCTS

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2493787A (en) * 2011-08-15 2013-02-20 P & Z Business Services Ltd A method of removing labels from items
CN102513311A (en) * 2011-12-16 2012-06-27 乌毡帽酒业有限公司 Wine bottle label removing system
FR3086281A1 (en) * 2018-09-26 2020-03-27 C.E.R.M.E.X. Constructions Etudes Et Recherches De Materiels Pour L'emballage D'expedition DEVICE AND METHOD FOR TRANSFERRING PRODUCTS
WO2020064860A1 (en) * 2018-09-26 2020-04-02 Sidel Packing Solutions Device and method for transferring products
CN112752722A (en) * 2018-09-26 2021-05-04 西德尔包装解决方案公司 Device and method for conveying products
US11548738B2 (en) 2018-09-26 2023-01-10 Sidel Packing Solutions Device and method for transferring products
CN109013208A (en) * 2018-11-02 2018-12-18 深圳晶华显示器材有限公司 A kind of sealing equipment
CN110508583A (en) * 2019-08-29 2019-11-29 济南联合制罐有限公司 A kind of pop can blank cleaning machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR890000560B1 (en) Conveyor system for sorting small articles
US5221347A (en) Apparatus for coating both sides of plate-like substrates
US5161665A (en) Lane merger apparatus
US4798281A (en) Carrier for use on a drag chain conveyor
DK0480436T3 (en) Device for distribution and assembly of products to be transported
US4811833A (en) Wiper apparatus for conveyor belt
NL1001826C1 (en) System for removing labels from containers
CA2568587A1 (en) A method and device for packaging flat objects
DE59009088D1 (en) Method and device for transporting printed products in scale formation.
US5421448A (en) Belt conveyor for paint application system with piece supporting surface cleaning and paint recovering device
US5264037A (en) Powder coating system
DK0425969T3 (en) Device for removing paint from belt conveyors in spray paint systems
ATE276959T1 (en) DEVICE FOR ATTACHING SUPPLEMENTARY PRODUCTS TO PRINTED PRODUCTS
NL1011337C1 (en) Device for cleaning containers, such as in particular bottles.
WO1991016137A2 (en) Powder coating system
EP1362809A1 (en) Device for cleaning a conveyor belt
NL9401064A (en) Separation device for mutually separating packaged products in a packaging device.
KR19990023564A (en) Method and apparatus for bonding material webs, band labels, etc.
DK164736C (en) DEVICE FOR Separating overlapping, especially leaf-shaped products presented in a series
NL8100357A (en) Method and device for dewatering sludge.
DE69508235D1 (en) DEVICE AND METHOD FOR EMPTYING THE FEEDING DEVICE OF A CARTONING MACHINE AND CORRESPONDING FOLLOWING ELEMENT
BE1005535A7 (en) Adhesive labels and an apparatus for automatically removing labels
NL9201286A (en) Device for unpacking a longitudinal row of disc-like objects which is held in a package
DE4024331A1 (en) Sorter, distributor and transporter for packaging units - consists of main and parallel subsidiary conveyor belts with suction pads and release unit
KR0183956B1 (en) Method and apparatus of isolating coating of a car bumper

Legal Events

Date Code Title Description
VD2 Lapsed due to expiration of the term of protection

Effective date: 20011205