<Desc/Clms Page number 1>
"Zelfklevende etiketten en inrichting voor de automatische verwijdering van etiketten".
Deze uitvinding heeft betrekking tot een inrichting voor het automatisch verwijderen van zelfklevende etiketten die op een of meer buitenwanden van voorwerpen, vastgekleefd zijn, bestaande uit een transportinrichting die de voorwerpen na elkaar in een doorlopende stroom voorbij een afneem-inrichting voert, terwijl deze afneeminrichting de etiketten losmaakt van de voorwerpen met behulp van een onder druk-en gerichtuitgeblazen fluïdum.
Een belangrijk toepassingsgebied van de uitvinding ligt in het verwijderen van op dozen, kratten of andere verpakkingen gekleefde etiketten, met het doel deze verpakkingen te kunnen voorzien van nieuwe etiketten, en zodoende, klaar te maken voor hergebruik.
Deze uitinvindg heeft tevens betrekking tot een etiket, voorzien van en niet-permanent klevende lijmsoort (een zogenaamd zelfklevend etiket), dat langs de randen of in het midden een of meerdere lijmvrije zones heeft.
Met de inrichting volgens de uitvinding kunnen de etiketten volgens de uitvinding verwijderd worden.
Tot op heden worden etiketten meestal vastgekleefd met permanent-klevende lijmsoorten. Voor de automatische verwijdering van deze etiketten zijn een aantal inrichtingen gekend.
Een eerste gekende inrichting is voorzien voor het automatisch verwijderen van met een permanent-klevende lijmsoort vastgekleefde etiketten van op de zijwanden van fiessenkratten, en bestaat uit een transportband, waarlangs pneumatisch instelbare schrapers zijn opgesteld. De van etiketten voorziene kratten worden een na een voorbij de schrapers gevoerd. Deze schrapers worden telkens tegen de van etiketten voorziene wanden gebracht, zodat ze de
<Desc/Clms Page number 2>
etiketten afschrapen gedurende de voortbeweging van de kratten op de transportband.
Een nadeel van het gebruik van permanent-klevende lijmsoorten, en van deze eerste inrichting bestaat erin dat de kratten, die de inrichting verlaten, nog lijmresten op hun wanden hebben, op de plaatsen waar de etiketten vastgekleefd waren. Daardoor moeten deze kratten nog een bijkomende reinigingsbeurt ondergaan, vooraleer ze klaar zijn om er een nieuw etiket op te kleven. Dit vereist uiteraad bijkomende behandelingstijd, en het verbruik van water en energie.
Een nadeel van deze inrichting is dat de behandelingscapaciteit niet erg hoog ligt. Dit is voornamelijk te wijten aan enerzijds het feit dat de voortbeweging van de kratten, gedurende het afschrapen, niet erg snel kan gebeuren, indien men de verwijdering zo volledig mogelijk wil, en anderzijds, de noodzaak om de kratten nog eens bijkomend te reinigen om lijmresten te verwijderen.
Een ander nadeel van deze inrichting is dat de schrapers, de wanden van de voorbijgevoerde voorwerpen beschadigen.
Een andere gekende inrichting, voorzien voor het automatisch verwijderen van met permanent-klevende lijmsoorten vastgekleefd etiketten, van op f lessenkratten of gelijkaardige verpakkingen bestaat uit een grote wasinrichting, waarin de kratten gebracht worden, en waarin zowel de etiketten als de lijm worden afgewassen.
Een nadeel van deze inrichting ligt in het feit dat er grote hoeveelheden water en energie verbruikt worden, waardoor de kostprijs voor het verwijderen van etiketten erg hoog ligt.
Een ander nadeel van deze wasinrichting bestaat eruit dat door de vermenging van de afgewassen etiketten met lijm en water, een pulp wordt bekomen, waaruit de
<Desc/Clms Page number 3>
recuperatie van de etiketten voor recyclage van het materiaal waaruit ze bestaan, erg omslachtig, erg tijdrovend is, met als gevolg dat de kostprijs de recyclage niet meer economisch aantrekkelijk maakt.
Voor het verwijderen van etiketten die met nietpermanent klevende lijmsoorten vastgekleefd zijn (zelfklevende etiketten) zijn de tot op heden gekende inrichtingen niet echt geschikt. Het afschrapen met behulp van langs een transportband opgestelde schrapers is echter wel mmogelijk.
Het grote nadeel is echter dat de behandelingscapaciteit nog steeds laag ligt aangezien het afschrapen tamelijk langzaam moet gebeuren, om het etiket volledig te verwijderen. Een ander nadeel van deze schrapers, nl. dat de wanden van de voorwerpen kunnen beschadigd worden, blijft ook bestaan.
Het doel van de uitvinding is te voorzien in een inrichting die automatisch zelfklevende etiketten verwijdert van op de buitenwanden van op een transportinrichting na elkaar, voorbijgevoerde voorwerpen, zodat na het door deze inrichting voeren van deze voorwerpen, geen enkele bijkomende behandeling nodig is om bijvoorbeeld lijmresten te verwijderen. Het doel van de uitvinding is meer in het bijzonder om een dergelijke inrichting te voorzien met een grotere behandelingscapaciteit dan bij de bestaande inrichtingen, waarbij het verbruik van energie en/of bijkomende hulpstoffen minimaal is, waarbij de wanden, waarop de etiketten gekleefd waren, niet beschadigd worden, en recuperatie van de etiketten voor de recyclage van hun materiaal geen problemen oplevert.
Een eerste voorwerp van de uitvinding is een inrichting voor het automatisch verwijderen van zelfklevende etiketten van op de buitenwanden van voorwerpen, zoals dozen, bakken, kratten of gelijkaardige
<Desc/Clms Page number 4>
verpakkingen, door middel van een afneeminrichting, in een doorlopend en vol-automatisch proces, terwijl deze voorwerpen de een na de ander, op een transportband of gelijkaardige inrichting voorbij deze afneeminrichting worden gevoerd.
De inrichting, volgens de uitvinding, bestaat enerzijds uit een transportinrichting, zoals bijvoorbeeld een continu draaiende transportband, en anderzijds uit een langs deze transportinrichting opgestelde afneeminrichting, bestaande uit een of meerdere blaas- of spuitmonden voor een fluïdum. Elk van deze blaas- of spuitmonden is via leidingen met een compressor of een pomp verbonden, zodat een gas of gasmengsel (bvb. lucht) respectievelijk een vloeistof (bvb. water) onder druk uit deze blaas- of spuitmonden kan geblazen respectievelijk gespoten worden..
Deze blaas- of spuitmonden staan zodanig in de nabijheid van de transportinrichting opgesteld, dat een van een etiket voorziene wand van een voorbijgevoerd voorwerp er op kleine afstand voorbij passeert, of kunnen in een dergelijke positie geplaatst worden op een al dan niet automatisch instelbaar onderdeel van de inrichting, waarbij deze blaas- of spuitmonden zodanig gericht zijn dat de fluïdumstraal die elke blaas- of spuitmond verlaat, een van een etiket voorziene wand van elk voorbijgevoerd voorwerp bereikt, in de nabijheid van een rand van een etiket, en schuin in de richting van deze rand wordt geblazen of gespoten.
Tegenover elke, van te verwijderen etiketten
EMI4.1
voorziene, wand staan een of meerdere blaas-of spuitmonden opgesteld, terwijl er op een rand van elk te verwijderen etiket een of meerdere blaas- of spuitmonden gericht zijn.
Het aantal naast elkaar staande blaas- of spuitmonden dat op eenzelfde rand van een etiket gericht is, is zodanig dat het fluïdum, gelijkmatig verdeeld over de lengte van die rand, die rand bereikt, en bij voorkeur, over nagenoeg de
<Desc/Clms Page number 5>
volledige lengte van die rand terechtkomt. Het aantal blaas- of spuitmonden is bijgevolg afhankelijk van de lengte van de rand van het etiket waarop ze gericht zijn en van de breedte van de blaas- of spuitopening (hoe breder deze opening, hoe minder blaas- of spuitmonden nodig voor eenzelfde rand van een etiket).
Een ander voorwerp van de uitvinding is een zelfklevend etiket, dat voorzien is om door de hierboven beschreven inrichting, volgens de uitvinding, probleemloos verwijderd te worden. Dit etiket wordt gekenmerkt doordat een lijmvrije zone voorzien is aan een van de randen van het etiket. De spuit- of blaasmonden van de inrichting worden dan naar deze rand toe gericht, zodat het fluidum tegen de wand van het voorwerp komt, in de nabijheid van die rand, en onmiddellijk achter het etiket terechtkomt.
Door de druk van het fluïdum tegen de achterzijde van het etiket wordt de kleefkracht ovrwonnen, en het fluïdum baant zich een weg tussen etiket en wand, waardoor het etiket probleemloos volledig wordt losgemaakt.
De etiketten volgens de uitvinding zijn etiketten met grote kleefkracht. Zonder de niet-belijmde zone zou de verwijdering van deze etiketten moeilijk zijn. Voor etiketten met kleine kleefkracht is deze niet-belijmde zone niet nodig, om het etiket met de inrichting volgens de uitvinding te verwijderen.
Een voordeel van de uitvinding ligt in het feit dat er geen enkel mechanisch kontakt meer is tussen de voorbijgevoerde voorwerpen en de afneeminrichting, waardoor enerzijds het beschadigen ervan onmogelijk is, en waardoor anderzijds de behandelingscapaciteit van de inrichting veel groter is dan bij de bestaande inrichtingen.
Een ander voordeel van de uitvinding bestaat uit de volledige verwijdering van de etiketten, inclusief lijm, zodat geen bijkomende reiniging noodzakelijk is, wat een besparing betekent op het vlak van energie en
<Desc/Clms Page number 6>
behandelingstijd. De kostprijs voor het verwijderen van etiketten met de inrichting volgens de uitvinding, ligt bijgevolg lager dan met de gekende inrichtingen.
Een voorkeurdragende uitvoeringsvorm van de uitvinding - bestaande uit een inrichting voor het automatisch verwijderen van zelfklevende etiketten van op flessenkratten - wordt in hetgeen volgt gedetailleerd beschreven. Dit betekent niet dat de uitvinding tot deze mogelijke bij wijze van voorbeeld aangeduide uitvoergingsvorm beperkt wordt.
Deze beschrijving wordt geïllustreerd aan de hand van de hierbijgevoegde figuren, waarvan :
Figuur 1 in perspektief een voorkeurdragende uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding, vöorstelt.
Figuur 2 een etiket volgens de uitvinding voorstelt, met aanduiding van de belijmde oppervlakte ervan.
De inrichting voor het automatisch verwijderen van etiketten, volgens de uitvinding heeft een voorkeurdragende uitvoeringsvorm voor het verwijderen van zelfklevende etiketten van op flessenkratten (zie figuur 1).
Deze inrichting bestaat uit een transportband (1), die hoofdzakelijk horizontaal opgesteld is op een van poten (2) of andere ondersteunende delen, voorzien onderstel. Langs de volgens de lengterichting gelegen randen van deze transportband (1) zijn opstaande randen (3) en (3') voorzien. Op die manier wordt vermeden dat de door de transportband (1) meegevoerde kratten (4) en (4') zijdelings de transportband (1) kunnen verlaten.
Volgens de lengterichting van de transportband (1) zijn verder aan weerszijden van deze transportband (1), zieh op dezelfde hoogte horizontaal uitstrekkende vlakke delen (5) en (5') voorzien die bestaan uit identieke, rechthoekige platen,
<Desc/Clms Page number 7>
die horizontaal aansluiten tegen de randen (3) en (3').
In de nabijheid van de randen (3), (3'), op de delen (5), (5') van de transportband (1) staan recht tegenover elkaar twee blaasinrichtingen (6) en (6') opgesteld voor de verwijdering van etiketten (16) die respectievelijk op de ene zijdelingse flank van een krat (4), (4') en op de tegenoverliggende zijdelingse flank van een krat (4), (4') gekleefd zijn, waarbij elke krat (4), (4') door de transportband (1) wordt meegevoerd met de van etiketten (16) voorziene flanken evenwijdig aan de randen (3), (3') langs de transportband (1).
Elke blaasinrichting (6), (6') bestaat uit een vertikale staaf (8), (8'), waarop in de hoogte verstelbaar een andere schuin naar boven gerichte staaf (9), (9') is bevestigd. De staven (9), (9') lopen daarbij in elkaars richting, dwars op de lengterichting van de transportband (l).
Verder is langs de onderzijde van elk van de staven (9), (9') een rechthoekige plaat (10), (10') bevestigd. Deze plaat (10), (10') loopt daarbij met de volgens de lengterichting gelegen zijden horizotaal volgens de lengterichting van de transportband (1). De plaat (10), (10') ligt met zijn bovenzijde tegen de staaf (9), (9'), zodat deze plaat (10), (10') gelegen is in het vlak dat door de staaf (9), (9') wordt bepaald.
Beide platen (10) en (10') zijn dus zodanig langs de transportband (1) opgesteld, dat ze elk in een van twee schuine vlakken gelegen zijn, die zich symmetrisch ten opzichte van de symmetrielijn in langsrichting van de transportband (1) uitstrekken, en een snijlijn hebben die zieh vertikaal boven deze symmetrielijn en evenwijdig ermee lopend, uitstrekt.
Op beide platen (10), (10') zijn naast elkaar op een horizontale lijn, vier blaasmonden (11), (11') bevestigd, waarbij deze blaasmonden in loodrecht dwarsende
<Desc/Clms Page number 8>
openingen, door de platen (10), (10') zitten met hun ingangsopening langs de bovenzijde en hun blaasopening langs de onderzijde van de platen (10), (10'). Deze blaasmonden (11), (11') hebben een cylindervormige ingangszijde en verbreden verder naar de blaasopening toe, om een spleetvormige blaasopening te vormen. De blaasmonden (11), (11') zijn zodanig in de opening van de platen (10), (10') bevestigd dat hun spleetvormige blaasopeningen zieh volgens een rechte horizontale lijn uitstrekken. De blaasmonden (11), (11') dwarsen de platen (10), (10') loodrecht, zodat ze met hun blaasopeningen schuin naar beneden gericht opgesteld zijn.
Verder is op de ingangsopening van elk van deze blaasmonden (11), (11') een leiding (12), (12') aangesloten die de blaasmond (11), (11') verbindt met een compressor (niet voorgesteld op de figuren).
De afstand tussen de eerste en de laatste blaasmond (11) en (11') van elke rij blaasmonden (11), (11') is daarbij slechts weinig kleiner dan de breedte van een etiket (16) dat moet verwijderd worden.
De horizontale afstand tussen de blaasmonden (11) op de ene plaat (10) enerzijds en de blaasmonden (11') op de andere plaat (10') anderzijds is weinig groter dan de breedte van een krat (4), (4'), terwijl hun opstelling op een zodanige hoogte is dat de bovenste rand van de etiketten (16) op de beide zijwanden van de voorbijgevoerde kratten (4), (4') op zeer kleine afstand onder de blaasopeningen van de blaasmonden (11), respectievelijk (11'), passeert.
Voor de instelling van de hoogte van de blaasmonden (11), (11') is de staaf (8), (8') ten opzichte van de staaf (7), (7') in de hoogte instelbaar, terwijl zowel de hoogte van de blaasmonden (11), (11') als de horizontale afstand tussen de twee rijen blaasmonden (11) en (11') kan gewijzigd worden door de volgens de lengte van
<Desc/Clms Page number 9>
de staaf (8), (8') instelbare bevestiging van de plaat (10), (10') op deze staaf (8), (8').
Voor de aanvoer van kratten (4), (4') met etiketten (16) wordt een transportband (13) voorzien, die aansluit tegen het ene uiteinde van transportband (1), waarbij transportbanden (1) en (13) in dezelfde richting worden aangedreven.
Voor de afvoer van kratten (4') waarvan de etiketten (16) verwijderd zijn, wordt een transportband (14) voorzien, die aansluit tegen het andere uiteinde van transportband (1), waarbij transportbanden (1) en (14) in dezelfde richting worden aangedreven.
In de opstaande randen (3) en/of (3') is een detectiemiddel opgesteld, zoals bijvoorbeeld een fotocel (15) die de onderbreking van een op deze fotocel (15) gerichte lichtstraal kan detecteren. De fotocel (15) stuurt dan op gekende wijze een signaal naar een elektronisch gedeelte, dat op zijn beurt op gekende wijze en door middel van gekende middelen, die inwerken op de toevoerleidingen naar de blaasmonden (11), (11') of die inwerken op de compressor, voor een instelbare tijd onder druk gebrachte lucht uit de blaasmonden (11), (11') kan laten stromen. De tijd die verloopt tussen de detectie door de fotocel (15) en het begin van het blazen van lucht, kan met gekende elektrisch en/of elektronische middelen, geregeld worden.
Een voorkeurdragende uitvoeringsvorm van een zelfklevend etiket (16) volgens de uitvinding (figuur 2) heeft vertrekkend vanaf de bovenste rand, een rechthoekige zone (16') die niet voorzien is van lijm. Deze zone (161) strekt zieh uit in de breedte over een aanzienlijk gedeelte van de bovenste rand, en over een kleine afstand in de hoogte.
Bij het verwijderen van een dergelijk etiket (16) door middel van een inrichting volgens de uitvinding, komt
<Desc/Clms Page number 10>
de door de blaasmonden (11), (11') uitgeblazen lucht onmiddellijk achter het lijmvrije deel (16') van het etiket (16) terecht.
Doordat deze lucht onder druk tussen het etiket (16) en de wand waarop het etiket (16) gekleefd is, terechtkomt, en deze luchtdruk zodanig geregeld is dat de op het etiket (16) overgebrachte druk de kleefkracht van het etiket (16) kan overwinnen, kan de lucht zich van boven naar onder een weg banen tussen het etiket (16) en de wand, waardoor het etiket (16) uiteindelijk volledig wordt losgemaakt van de wand.
De inrichting volgens de uitvinding, voor het automatisch verwijderen van zelfklevende etiketten, werkt als volgt : Op een transportband (13) worden na elkaar een reeks kratten (4), (4') met op hun beide zijwanden een zelfklevend etiket (16), aangevoerd, met een konstante snelheid. De transportband (13) sluit aan op transportband (1). Transportband (1) wordt aangedreven met een hogere snelheid dan transportband (13), zodat tussen de verschillende kratten (4), (4') een grotere afstand bekomen wordt, als ze zich op transportband (5) bevinden. Deze grotere afstand kan bij transportbanden (1) en (13) met gelijke snelheid bereikt worden door een mechanische inrichting te voorzien, die de kratten (4), (4') kort afremt en zo de afstand tussen de opeenvolgende kratten (4), (41) vergroot.
De transportband (1) voert de kratten (4), (41) mee. Als de voorkant van kratten (4), (41) voor de fotocel (15) komt gebeurt er een detectie. De regelbare vertraging van het elektronisch gedeelte wordt nuafhankelijk van de snelheid van de transportband (1) en van de plaats van het etiket (16) op de zijwanden-zodanig ingesteld dat het blazen uit de blaasmonden (11), (111) begint op het ogenblik dat het etiket (16) zich tegenover deze rij blaasmonden (11) en (11') bevindt.
De druk van de lucht enerzijds en de duur van het blazen anderzijds,
<Desc/Clms Page number 11>
worden nu - afhankelijk van respectievelijk de kleefkracht en de grootte van het etiket (16)-zodanig ingesteld dat het etiket (16) op de hoger beschreven wijze (door het blazen achter de zone (16') ervan) volledig van de wand van de kratten (4), (4') wordt losgemaakt, gedurende het voorbijkomen van de kratten (4), (4') op de transportband (1). (Dus zonder dat de transportband (1) vertraagt of stopt). Het etiket (16) wordt weggeblazen naar beneden. Voor het opvangen van de etiketten (16) kan men onder elke rij blaasmonden (11) en (11') een opvangbak (niet voorgesteld op de figuur) voorzien.
De kratten (4), (4') zonder etiketten (16) worden verder meegevoerd op de transportband (1) en komen op een tegen transportband (1) aansluitende transportband (14) terecht die de kratten (4), (4') afvoert naar een verzamelplaats, of naar de inrichting die deze kratten (4), (4') voorziet van nieuwe etiketten (16).
De inrichting volgens de uitvinding en de etiketten (16) volgens de uitvinding, zorgen ervoor dat het verwijderen van zelfklevende etiketten (16) van op dozen, bakken, kratten of andere verpakkingen of voorwerpenindien het op grote schaal en dus automatisch dient te gebeuren-veel sneller gebeurt, minder enegiekosten met zich meebrengt, geen schade aanbrengt aan de wanden waarop de etiketten gekleefd zijn, en de recyclage van het etikettenmateriaal vergemakkelijkt, in tegenstelling tot de gekende inrichtingen.
Bij het gebruik van de uitvinding voor flessenkratten werd namelijk een behandelingscapaciteit bereikt van 5000 kratten/uur wat veel hoger ligt dan bij de gekende inrichtingen. De gebruikte druk was 5 6 Bar voor een normale kleefkracht en 10 11 Bar voor een grote kleefkracht. De duur van het blazen is 1/10 seconde tot 1 seconde waarbij telkens 0, 5 liter tot 1 liter lucht per etiket (16) werd verbruikt.
<Desc / Clms Page number 1>
"Self-adhesive labels and automatic label removal device".
This invention relates to a device for automatically removing self-adhesive labels adhered to one or more outer walls of objects, consisting of a conveying device which carries the objects one after the other in a continuous flow past a take-off device, while this take-off device detaches labels from the objects using a pressurized and targeted blown-out fluid.
An important field of application of the invention lies in the removal of labels pasted on boxes, crates or other packaging, with the aim of being able to provide these packaging with new labels, and thus to prepare them for reuse.
This invention also relates to a label provided with a non-permanently adhesive type of adhesive (a so-called self-adhesive label) which has one or more adhesive-free zones along the edges or in the middle.
The labels according to the invention can be removed with the device according to the invention.
To date, labels are usually adhered with permanent adhesive adhesives. A number of devices are known for the automatic removal of these labels.
A first known device is provided for the automatic removal of labels adhered with a permanent adhesive type of adhesive from the side walls of bottle crates, and consists of a conveyor belt, along which pneumatically adjustable scrapers are arranged. The labeled crates are passed one by one past the scrapers. These scrapers are always brought against the walls provided with labels, so that they have the
<Desc / Clms Page number 2>
scrape labels as the crates move on the conveyor belt.
A drawback of the use of permanent adhesive adhesives, and of this first device, is that the crates leaving the device still have adhesive residues on their walls, where the labels were adhered. As a result, these crates have to undergo an additional cleaning before they are ready to affix a new label. This of course requires additional treatment time, and the consumption of water and energy.
A drawback of this device is that the treatment capacity is not very high. This is mainly due to the fact that the movement of the crates, during the scraping, cannot be done very quickly, if the removal is to be as complete as possible, and on the other hand, the need to additionally clean the crates for adhesive residues to delete.
Another drawback of this device is that the scrapers damage the walls of the objects passed by.
Another known device, provided for the automatic removal of labels adhered with permanent-adhesive glues, from bottle crates or similar packaging consists of a large washing device, in which the crates are placed, and in which both the labels and the glue are washed.
A drawback of this device lies in the fact that large amounts of water and energy are consumed, so that the cost of removing labels is very high.
Another drawback of this washing device is that by mixing the washed labels with glue and water, a pulp is obtained, from which the
<Desc / Clms Page number 3>
recovery of the labels for recycling the material of which they are made is very cumbersome, very time-consuming, with the consequence that the cost price no longer makes the recycling economically attractive.
The devices known to date are not really suitable for removing labels which are adhered with non-permanently adhesive adhesives (self-adhesive labels). Scraping with the aid of scrapers arranged along a conveyor belt is however possible.
The major drawback, however, is that the treatment capacity is still low as the scraping must be fairly slow to completely remove the label. Another drawback of these scrapers, namely that the walls of the objects can be damaged, also remains.
The object of the invention is to provide a device which automatically removes self-adhesive labels from objects passed one after the other on the transport device, so that after these objects have been passed through this device, no additional treatment is required, for example for glue residues. to delete. More specifically, the object of the invention is to provide such a device with a greater treatment capacity than with the existing devices, wherein the consumption of energy and / or additional auxiliary materials is minimal, the walls on which the labels were adhered are not damaged, and recovery of the labels for the recycling of their material is not a problem.
A first object of the invention is a device for automatically removing self-adhesive labels from the outer walls of objects, such as boxes, trays, crates or the like
<Desc / Clms Page number 4>
packages, by means of a take-off device, in a continuous and fully automatic process, while these objects are passed one after another, on a conveyor belt or similar device, past this take-off device.
The device, according to the invention, consists on the one hand of a conveying device, such as for instance a continuously rotating conveyor belt, and on the other hand of a take-off device arranged along this conveying device, consisting of one or more blowing or spraying nozzles for a fluid. Each of these nozzles or nozzles is connected via pipes to a compressor or a pump, so that a gas or gas mixture (e.g. air) or a liquid (e.g. water) can be blown out or sprayed under pressure from these nozzles or nozzles. .
These nozzles or nozzles are arranged in the vicinity of the conveying device such that a labeled wall of a passing object passes a short distance past it, or can be placed in such a position on an optionally adjustable part of the device, wherein these nozzles or nozzles are oriented such that the fluid jet exiting each blow or nozzle reaches a labeled wall of each passing object, near an edge of a label, and obliquely in the direction this edge is blown or sprayed.
Opposite of labels to be removed
EMI4.1
one or more nozzles or nozzles are provided, while one or more nozzles or nozzles are aimed at an edge of each label to be removed.
The number of side-by-side blowers or nozzles directed at the same edge of a label is such that the fluid, evenly distributed along the length of that edge, reaches that edge, and preferably, over substantially the
<Desc / Clms Page number 5>
full length of that edge. The number of nozzles or nozzles therefore depends on the length of the edge of the label they are aimed at and on the width of the blow or nozzle (the wider this opening, the fewer nozzles or nozzles needed for the same edge of a label).
Another object of the invention is a self-adhesive label, which is provided for easy removal by the above-described device according to the invention. This label is characterized in that a glue-free zone is provided on one of the edges of the label. The nozzles or nozzles of the device are then directed towards this edge, so that the fluid comes against the wall of the object, in the vicinity of that edge, and immediately behind the label.
The pressure of the fluid against the back of the label overcomes the adhesive force, and the fluid makes its way between the label and the wall, so that the label is completely detached without any problems.
The labels according to the invention are labels with a high adhesive strength. Without the non-glued area, removal of these labels would be difficult. For low-adhesive labels, this non-glued zone is not necessary to remove the label with the device according to the invention.
An advantage of the invention lies in the fact that there is no longer any mechanical contact between the objects passed by and the removal device, as a result of which damage on the one hand is impossible, and on the other hand the treatment capacity of the device is much greater than with the existing devices.
Another advantage of the invention consists in the complete removal of the labels, including glue, so that no additional cleaning is necessary, which means a saving in terms of energy and
<Desc / Clms Page number 6>
treatment time. The cost price for removing labels with the device according to the invention is therefore lower than with the known devices.
A preferred embodiment of the invention - comprising an apparatus for automatically removing adhesive labels from bottle crates - is described in detail below. This does not mean that the invention is limited to this possible exemplary embodiment.
This description is illustrated with the help of the attached figures, of which:
Figure 1 shows in perspective a preferred embodiment of the device according to the invention.
Figure 2 represents a label according to the invention, indicating its glued surface.
The automatic label removal device according to the invention has a preferred embodiment for removing self-adhesive labels from bottle crates (see Figure 1).
This device consists of a conveyor belt (1), which is arranged mainly horizontally on a base provided with legs (2) or other supporting parts. Raised edges (3) and (3 ') are provided along the longitudinal edges of this conveyor belt (1). In this way it is avoided that the crates (4) and (4 ') carried by the conveyor belt (1) can leave the conveyor belt (1) laterally.
According to the longitudinal direction of the conveyor belt (1), on both sides of this conveyor belt (1), horizontally extending flat parts (5) and (5 '), which consist of identical rectangular plates, are provided at the same height,
<Desc / Clms Page number 7>
that connect horizontally against the edges (3) and (3 ').
In the vicinity of the edges (3), (3 '), on the parts (5), (5') of the conveyor belt (1), two blowers (6) and (6 ') are disposed directly opposite each other for the removal of labels (16) affixed to one side flank of a crate (4), (4 ') and to the opposite side flank of a crate (4), (4') respectively, each crate (4), (4 ') is carried by the conveyor belt (1) with the flanks provided with labels (16) parallel to the edges (3), (3') along the conveyor belt (1).
Each blower (6), (6 ') consists of a vertical bar (8), (8') on which is mounted in height adjustable another bar (9), (9 ') pointing upwards. The bars (9), (9 ') thereby run in each other direction, transverse to the longitudinal direction of the conveyor belt (1).
Furthermore, a rectangular plate (10), (10 ') is attached along the bottom of each of the bars (9), (9'). This plate (10), (10 ') then runs horizontally along the longitudinal sides along the longitudinal direction of the conveyor belt (1). The plate (10), (10 ') lies with its top side against the bar (9), (9'), so that this plate (10), (10 ') is located in the plane passing through the bar (9), (9 ') is determined.
Thus, both plates (10) and (10 ') are arranged along the conveyor belt (1) such that they each lie in one of two oblique planes, which extend symmetrically to the longitudinal symmetry line of the conveyor belt (1) , and have a cutting line extending vertically above this line of symmetry and running parallel to it.
Four nozzles (11), (11 ') are attached to both plates (10), (10') side by side on a horizontal line, these nozzles being transverse in perpendicular
<Desc / Clms Page number 8>
openings, through the plates (10), (10 ') are with their entrance opening at the top and their blow opening at the bottom of the plates (10), (10'). These nozzles (11), (11 ') have a cylindrical inlet side and broaden further towards the blow opening to form a slit blow opening. The nozzles (11), (11 ') are mounted in the opening of the plates (10), (10') so that their slit-shaped blow openings extend along a straight horizontal line. The nozzles (11), (11 ') cross the plates (10), (10') perpendicularly, so that they are arranged obliquely downwards with their blow openings.
Furthermore, a pipe (12), (12 ') is connected to the inlet opening of each of these nozzles (11), (11') connecting the nozzle (11), (11 ') to a compressor (not shown in the figures ).
The distance between the first and last nozzle (11) and (11 ') of each row of nozzles (11), (11') is only slightly smaller than the width of a label (16) to be removed.
The horizontal distance between the nozzles (11) on one plate (10) on the one hand and the nozzles (11 ') on the other plate (10') on the other hand is little greater than the width of a crate (4), (4 ') while their arrangement is at such a height that the top edge of the labels (16) on both side walls of the passed crates (4), (4 ') are very close under the blow openings of the nozzles (11), respectively (11 '), passes.
To adjust the height of the nozzles (11), (11 '), the bar (8), (8') is adjustable in height relative to the bar (7), (7 '), while both the height of the nozzles (11), (11 ') if the horizontal distance between the two rows of nozzles (11) and (11') can be changed by the length of
<Desc / Clms Page number 9>
the rod (8), (8 ') adjustable mounting of the plate (10), (10') on this rod (8), (8 ').
For the supply of crates (4), (4 ') with labels (16), a conveyor belt (13) is provided, which connects to one end of conveyor belt (1), with conveyor belts (1) and (13) in the same direction are powered.
For the discharge of crates (4 ') from which the labels (16) have been removed, a conveyor belt (14) is provided, which connects to the other end of conveyor belt (1), with conveyor belts (1) and (14) in the same direction are powered.
A detection means is arranged in the upright edges (3) and / or (3 '), such as, for example, a photocell (15) which can detect the interruption of a light beam directed at this photocell (15). The photocell (15) then sends a signal to an electronic part in a known manner, which in turn, in known manner and by known means, act on the supply lines to the nozzles (11), (11 ') or act on the compressor, allows pressurized air to flow from the nozzles (11), (11 ') for an adjustable time. The time between the detection by the photocell (15) and the start of air blowing can be controlled by known electrical and / or electronic means.
A preferred embodiment of a self-adhesive label (16) according to the invention (figure 2), starting from the top edge, has a rectangular zone (16 ') which is not provided with glue. This zone (161) extends in width over a substantial portion of the top edge, and a short distance in height.
When such a label (16) is removed by means of a device according to the invention
<Desc / Clms Page number 10>
the air blown out through the nozzles (11), (11 ') immediately ends up behind the adhesive-free part (16') of the label (16).
Because this air comes under pressure between the label (16) and the wall on which the label (16) is adhered, and this air pressure is regulated in such a way that the pressure transferred to the label (16) can reduce the adhesive force of the label (16) the air can travel from top to bottom between the label (16) and the wall, eventually completely loosening the label (16) from the wall.
The device according to the invention, for the automatic removal of self-adhesive labels, works as follows: On a conveyor belt (13) a series of crates (4), (4 ') are placed one after the other with an adhesive label (16) on both side walls, at a constant speed. The conveyor (13) connects to conveyor (1). Conveyor belt (1) is driven at a higher speed than conveyor belt (13), so that a greater distance is obtained between the different crates (4), (4 ') when they are on conveyor belt (5). This greater distance can be achieved at the same speed for conveyor belts (1) and (13) by providing a mechanical device that brakes the crates (4), (4 ') briefly and thus the distance between the successive crates (4), (41) enlarged.
The conveyor belt (1) carries the crates (4), (41). If the front of crates (4), (41) comes before the photocell (15), a detection is done. The adjustable deceleration of the electronic part is now adjusted, depending on the speed of the conveyor belt (1) and on the location of the label (16) on the side walls, so that blowing from the nozzles (11), (111) starts on the the moment the label (16) is opposite this row of nozzles (11) and (11 ').
The pressure of the air on the one hand and the duration of blowing on the other,
<Desc / Clms Page number 11>
depending on the adhesive force and the size of the label (16), respectively, are now adjusted so that the label (16) is completely removed from the wall of the wall in the manner described above (by blowing behind its zone (16 ')). crates (4), (4 ') are released while the crates (4), (4') pass by on the conveyor belt (1). (So without the conveyor belt (1) slowing down or stopping). The label (16) is blown down. A collection tray (not shown in the figure) can be provided under each row of nozzles (11) and (11 ') for collecting the labels (16).
The crates (4), (4 ') without labels (16) are further carried on the conveyor belt (1) and end up on a conveyor belt (14) connecting to the conveyor belt (1), which is the crates (4), (4') to a collection point, or to the facility that provides these labels (4), (4 ') with new labels (16).
The device according to the invention and the labels (16) according to the invention ensure that the removal of self-adhesive labels (16) from on boxes, bins, crates or other packaging or objects is to be carried out on a large scale and thus automatically - a lot happens faster, reduces energy costs, does not damage the walls on which the labels are adhered, and facilitates the recycling of the label material, unlike known devices.
Namely, when using the invention for bottle crates, a treatment capacity of 5000 crates / hour was achieved which is much higher than with the known devices. The pressure used was 5 6 Bar for normal adhesion and 10 11 Bar for high adhesion. The blowing time is 1/10 second to 1 second, consuming 0.5 liters to 1 liter of air per label (16).