NL8100357A - Method and device for dewatering sludge. - Google Patents

Method and device for dewatering sludge. Download PDF

Info

Publication number
NL8100357A
NL8100357A NL8100357A NL8100357A NL8100357A NL 8100357 A NL8100357 A NL 8100357A NL 8100357 A NL8100357 A NL 8100357A NL 8100357 A NL8100357 A NL 8100357A NL 8100357 A NL8100357 A NL 8100357A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
sludge
particles
conveying path
conveying
conveyor belt
Prior art date
Application number
NL8100357A
Other languages
Dutch (nl)
Other versions
NL188327C (en
NL188327B (en
Original Assignee
Hartley Simon Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hartley Simon Ltd filed Critical Hartley Simon Ltd
Publication of NL8100357A publication Critical patent/NL8100357A/en
Publication of NL188327B publication Critical patent/NL188327B/en
Application granted granted Critical
Publication of NL188327C publication Critical patent/NL188327C/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/04—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with filtering bands or the like supported on cylinders which are impervious for filtering
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D33/46—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element
    • B01D33/466—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element scrapers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/70—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices
    • B01D33/74—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices for discharging filtrate
    • B01D33/742—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices for discharging filtrate containing fixed liquid displacement elements or cores

Description

«V·. =- 81.3026/ri/Rdm/ sme«V ·. = - 81.3026 / ri / Rdm / sme

Korte aanduiding: Werkwijze en inrichting voor het ontwateren van slik.Short designation: Method and device for dewatering sludge.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze en inrichting voor het ontwateren van slik, in het bijzonder doch niet uitsluitend actief slik.The invention relates to a method and device for dewatering sludge, in particular but not exclusively active sludge.

Voor een aantal jaren werd actief slik ingedikt door 5 dit door een bezinkreservoir te laten lopen, waarbij de verblijftijd in het reservoir in de orde van grootte van ongeveer 24 uren is.For a number of years, active sludge was thickened by passing it through a settling reservoir, the residence time in the reservoir being on the order of about 24 hours.

Deze techniek heeft behalve de noodzaak van veel tijd en een grote installatie nog het bezwaar dat het ingedikte slik een vaste stof-fenconcentratie van slechts 1,5 tot 2 gewichtspercenten heeft.Besides the need for a lot of time and a large installation, this technique also has the drawback that the thickened sludge has a solids concentration of only 1.5 to 2% by weight.

10 Met het oog op het verkrijgen van een hoger niveau aan vaste stoffenconcentratie in het slik zijn verschillende technieken ontwikkeld, waarbij gebruik gemaakt werd van een geraffineerde installatie, zoals flotatie-inrichtingen, waarin s^svenda vaste stoffen, die in de slik aanwezig zijn, naar het oppervlak 15 worden gevoerd door kleine gasbellen die door elektrolytische werking worden opgewekt. Zulke flotatie-inrichtingen zijn effectief in het verwijderen van water uit het slik, zodat het geconcentreerde slik ongeveer 5 gewichtspercenten aan vaste stoffen heeft. Deze techniek heeft een aantal bezwaren, omdat de gebruikte installatie 20 kostbaar is in aanschaf en onderhoud en dat de proceskosten hoog zijn.In order to obtain a higher level of solids concentration in the sludge, various techniques have been developed using a sophisticated installation, such as flotation devices, in which solids contained in the sludge are present, are carried to the surface 15 by small gas bubbles generated by electrolytic action. Such flotation devices are effective in removing water from the sludge, so that the concentrated sludge has about 5 weight percent solids. This technique has a number of drawbacks, because the installation 20 used is expensive to purchase and maintain and the process costs are high.

Met het oog op het vinden van een werkwijze voor het indikken van slik, is een uitvoerig onderzoekprogramma uitgevoerd teneinde een concentratie in de orde van grootte van 5 gewichts-25 percenten aan vaste stoffen of meer te verkrijgen op een economische manier met een eenvoudige installatie.With a view to finding a sludge thickening method, a comprehensive research program has been conducted to obtain a concentration on the order of 5 weight-25 percent solids or more in an economical manner with simple installation.

Volgens de uitvinding is dit nu mogelijk met een werkwijze voor het ontwateren van slik, die bestaat uit de stappen van het aanbrengen van het slik op een bewegend van doorlaatopeningen 81OÖ 35 7 - 2 - voorzien transportvlok waardoorheen vloeistof vrij kan druipen gedurende het transport en de uitgedropen vaste stoffen van het transportvlok worden verwijderd aan het afvoereind van het transporttraject, welke werkwijze daardoor is gekenmerkt, dat de voor-5 waartse beweging van het slik in tenminste één gebied van het transporttraject wordt beperkt om een opeenhoping van het slik te verkrijgen en dus de potentiële energie hiervan in dit gebied te verhogen.According to the invention this is now possible with a method for dewatering sludge, which consists of the steps of applying the sludge to a transport flake provided with passage openings 81OÖ 35 7 - 2 - through which liquid can drip freely during transport and the dripped solids from the transport flake are removed at the discharge end of the transport path, the method being characterized in that the forward movement of the sludge in at least one region of the transport path is limited to obtain a sludge build-up and thus increase its potential energy in this area.

De uitvinding heeft ook betrekking op een inrichting 10 voor het uitvoeren van deze werkwijze, welke inrichting volgens de uitvinding is gekenmerkt door een verplaatsbare van doorlaat-openingen voorziene transportband, middelen voor het op deze transportband aanbrengen van het slik aan een invoereind van een transporttraject zodat vloeistof door de band kan druipen, middelen voor 15 het van de transportband verwijderen van de uitgedropen vaste stoffen bij een aflevereind van het transporttraject en middelen aangebracht langs een gedeelte van het transporttraject voor het beperken van de voorwaartse verplaatsing van het slik voor het ophopen hiervan in het gebied direct voor de beperkingsmiddelen.The invention also relates to a device 10 for carrying out this method, which device according to the invention is characterized by a movable conveyor belt provided with passage openings, means for applying the sludge to an input end of a conveying path on this conveyor belt, so that liquid can drip through the belt, means for removing the dripped solids from the conveyor at a delivery end of the conveying path and means arranged along a portion of the conveying path for limiting the forward movement of the sludge for accumulating it in the area directly in front of the restriction means.

20 De uitvinding wordt aan de hand van de bijgaande te kening nader toegelicht, waarin: fig. 1 een schematische verticale doorsnede van een in gebruik zijnde inrichting; fig. 2 een vergroot schematisch aanzicht van een deel 25 van de inrichting van fig. 1 met meer details; en fig. 3 een bovenaanzicht van het in fig. 2 getoonde gedeelte van de inrichting toont.The invention is further elucidated with reference to the accompanying drawing, in which: fig. 1 shows a schematic vertical section of an apparatus in use; Fig. 2 is an enlarged schematic view of part 25 of the device of Fig. 1 with more details; and Fig. 3 shows a top view of the part of the device shown in Fig. 2.

De in de tekening getoonde inrichting bestaat in het algemeen uit een gaastransportband 10, die wordt aangedreven door 30 en geleid is om een aantal steunrollen 11, 12 en 13. Te behandelen slik wordt op de bewegende transportband 10 geplaatst via een schuinaflopend deel 14, welk slik uit een reservoir 15 wordt toege- 8 1 0 0 35 7 λ*· —4> - 3 - voerd.The device shown in the drawing generally consists of a mesh conveyor belt 10, which is driven by 30 and is guided around a number of supporting rollers 11, 12 and 13. The sludge to be treated is placed on the moving conveyor belt 10 via an inclined part 14, which sludge from a reservoir 15 is supplied 8 1 0 0 35 7 λ * · —4> - 3 -.

Onder de transportband 10 zijn een paar geleide platen 16 en 17 aangebracht, die zijn ingericht om water dat door de transportband 10 gaat, te verzamelen en het water in een verzcmel-5 trog 18 te leiden waar het beschikbaar is. Het is te zien, dat water van de geleidingsplaten 16 en 17 naar de trog 18 gedwongen wordt door de transportband 10 in één van zijn teruglopende parten tussen de steunrollen 12 en 11 te gaan, waardoor materialen die zouden achterblijven van het transportvlak van de transportband 10 worden gewassen. Onder het afstroomse eind van het transporttraject van de transporteur, is een verzameltrog 20 aangebracht voor het verzamelen van ontwaterde vaste stoffen. Voor het verwijderen van de vaste stoffen uit de trog wordt een schroeftransporteur 21 of soortgelijke inrichting gebruikt.Beneath the conveyor belt 10, a pair of guide plates 16 and 17 are arranged to collect water passing through the conveyor belt 10 and to guide the water into a collecting trough 18 where it is available. It can be seen that water is forced from the guide plates 16 and 17 to the trough 18 by passing the conveyor belt 10 in one of its receding sections between the support rollers 12 and 11, leaving materials that would remain from the conveying surface of the conveyor belt 10 be washed. Under the downstream end of the conveyor conveying path, a collection trough 20 is arranged to collect dehydrated solids. A screw conveyor 21 or similar device is used to remove the solids from the trough.

15 Volgens de uitvinding is een schuinoplopend vlak, in het algemeen met het verwijzingscijfer 25 aangeduid, aangebracht tegen het afstroomse eind van het transporttraject van de transportband 10 en een gedeelte 26 (fig. 2) van het hellende vlak is aangebracht om als schraapblad te dienen voor het met zekerheid reinigen 20 van de transportband. Vaste zijplaten 27 zijn aangebracht om het materiaal bij elkaar te houden, wanneer het zich op het hellende vlak 25 verzamelt.According to the invention, an inclined surface, generally indicated by the reference numeral 25, is arranged against the downstream end of the conveying path of the conveyor belt 10 and a part 26 (fig. 2) of the inclined surface is arranged to serve as a scraper blade for cleaning the conveyor belt with certainty. Fixed side plates 27 are provided to hold the material together when it collects on the inclined face 25.

Wanneer de inrichting in werking is, wordt slik continu vanuit het reservoir 15 op de transportband 10 gevoerd en dit 25 wordt door deze laatste verder gedragen terwijl vloeistoffen vrij door de transportband 10 kunnen druipen teneinde deze te verzamelen. Bij het benedenstroomse eind van het transporttraject moet het ontwaterde slik omhoog gaan tegen het hellende vlak 25 voordat het over het bovenste eind hiervan gaat en voor het verzamelen in de 30 trog 20 komt. Het effect van het hellende vlak is dat deeltjes van het materiaal in het slik zich kunnen ophopen en op de transporteur terug kunnen vallen zoals is aangegeven door de pijl 30. Dit veroorzaakt een relatieve beweging tussen de vaste deeltjes waardoor 8 1 00 35 7 - 4 - een omwerking wordt verkregen, teneinde de ingesloten vloeistoffen vrij te laten komen waardoor een grotere mate van compactheid wordt verkregen. Er wordt dus druk uitgeoefend op de onderste deeltjes door het gewicht van de deeltjes op het hellende vlak en door de 5 continue druk, die wordt uitgevoerd door het aankomende materiaal op de band. Deze factoren maken een verder belangrijk uitdruipen van vloeistoffen uit het slik mogelijk, zodat het uiteindelijke slik een concentratie aan vaste stoffen heeft van 6,5 gewichtsper-centen of meer.When the device is in operation, sludge is continuously fed from the reservoir 15 to the conveyor belt 10, which is further carried by the latter, while liquids can drip freely through the conveyor belt 10 to collect it. At the downstream end of the conveying path, the dewatered sludge must rise against the inclined face 25 before passing over the upper end thereof and entering the trough 20 for collection. The effect of the inclined plane is that particles of the material in the sludge can accumulate and fall back onto the conveyor as indicated by the arrow 30. This causes a relative movement between the solid particles causing 8 1 00 35 7 - 4 - a conversion is obtained, in order to release the enclosed liquids, whereby a greater degree of compactness is obtained. Thus, pressure is applied to the lower particles by the weight of the particles on the inclined plane and by the continuous pressure exerted by the arriving material on the belt. These factors allow for further important dripping of liquids from the sludge, so that the final sludge has a solids concentration of 6.5 percent by weight or more.

10 Experimenten hebben aangetoond dat de hellingshoek van het hellend vlak de werkzaamheid van het ontwateren in dit gebied bepaalt. In het algemeen is de vaste stoffenconcentratie evenredig aan de hoek van het hellende vlak.10 Experiments have shown that the inclination angle of the inclined plane determines the effectiveness of dewatering in this area. Generally, the solids concentration is proportional to the angle of the inclined plane.

Terwijl het hellende vlak is getoond bij het aflever-15 eind van het transporttraject, is het denkbaar dat het op een ander gedeelte langs dit traject kan worden geplaatst en dat er meer dan één van zulke hellende vlakken langs het transporttraject zijn aangebracht.While the inclined plane is shown at the delivery end of the conveying path, it is conceivable that it may be placed on another section along this path and that more than one such inclined plane is provided along the conveying path.

Uit fig. 3 blijkt, dat een verdere beperking van de 20 vrije voorwaartse beweging van het slik kan worden verkregen door een V-vormig orgaan 31, dat op het hellende vlak is geplaatst om een zijdelingse samentrekking van de slikdeeltjës, wanneer zij tegen het hellende vlak omhoog gaan, te veroorzaken. In sommige gevallen kan dit een verbetering zijn speciaal in het geval, wan-25 neer het vrij uitdruipen van vloeistof uit het slik door de transportband gedurende het transport niet geheel wordt bereikt.It can be seen from Fig. 3 that a further limitation of the free forward movement of the sludge can be obtained by a V-shaped member 31 which is placed on the inclined plane about a lateral contraction of the sludge particles when they lean against the inclined rise flat. In some cases this may be an improvement especially in the case when the free dripping of liquid from the sludge through the conveyor belt is not completely achieved during transport.

81003578100357

Claims (11)

1. Werkwijze voor het ontwateren van slik, omvattende de stappen van het plaatsen van het slik op een beweegbare van doorlaatopeningen voorzien transportvlak, dat toelaat dat vloeistof hier vrij doorheen druipt gedurende het transport en het verwijde-5 ren van uitgedropen vaste delen van het transportvlak aan een af-levereind van het transporttraject, met het kenmerk, dat de voorwaartse beweging van het slik wordt beperkt in tenminste één gebied van het transporttraject voor het verschaffen van een opeenhoping van slik cm de potentiële energie hiervan in dit ge-10 bied te vergroten.1. Method for dewatering sludge, comprising the steps of placing the sludge on a movable passage-provided conveying surface, which allows liquid to drip through it freely during transport and removing solid parts that have dripped out of the conveying surface at a delivery end of the conveying path, characterized in that the forward movement of the sludge is limited in at least one region of the conveying path to provide a buildup of sludge to increase its potential energy in this region . 2. Werkwijze volgens conclusie l,met het kenmerk, dat in dit gebied het slik gedwongen wordt samen te hopen tegen een hellend vlak voor het opwekken van een terugrolwerking van de deeltjes van het slik en de deeltjes hier aan omwerking wor- 15 den onderworpen voor het vrijmaken van tussen de deeltjes opgesloten vloeistof en voor het samenpakken van deze deeltjes,2. A method according to claim 1, characterized in that in this area the sludge is forced to bunch against an inclined surface to generate a rollback of the particles of the sludge and the particles are subjected to reprocessing here. releasing liquid trapped between the particles and for packing these particles, 3. Werkwijze volgens conclusie 1, m e t het kenmerk, dat het inperken van het slik geschiedt in een gebied van het transporttraject direct voor het aflevereind van dit trans-20 porttraject.3. Method according to claim 1, characterized in that the containment of the sludge takes place in an area of the transport path immediately before the delivery end of this transport path. 4. Werkwijze volgens een van de conclusies 1-3, met het kenmerk, dat het ophopen van de slikdeeltjes wordt uitgevoerd door een beweging in een richting dwars op het transporttraject door middel van hier aangebrachte zijplaten.Method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the accumulation of the sludge particles is carried out by a movement in a direction transverse to the conveying path by means of side plates arranged here. 5. Werkwijze volgens een of meer van de conclusies 1-4, met het kenmerk, dat de slikdeeltjes zijdelings worden 8 1 00 35 7 ·*ν - 6 - samengepakt wanneer zij tegen de schuine helling oplopen met behulp van middelen, die over dit hellend vlak zijn aangebracht voor het verdelen van de slikstroom.Method according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the swallowing particles are packed sideways when they run up against the oblique slope by means which pass over this slope. inclined plane for distributing the mud flow. 6. Werkwijze volgens een of meer van de conclusies 1-5, 5 met het kenmerk, dat het slik wordt ontwaterd tot een vaste deeltjesconcentratie van meer dan 6 gewichtspercenten.Method according to one or more of claims 1 to 5, 5, characterized in that the sludge is dewatered to a solid particle concentration of more than 6% by weight. 7. Inrichting voor het ontwateren van slik, gekenmerkt door een verplaatsbare van doorlaatopeningen voorziene transportband, middelen voor het aanbrengen van slik op deze trans- 10 portband bij een invoereind van een transporttraject zodat vloeistof door de transportband af te voeren is, middelen voor het van de transportband verwijderen van uitgedropen vaste delen bij een aflevereind van het transporttraject en middelen aangebracht langs een gedeelte van het transporttraject voor het beperken van de 15 voorwaartse beweging van het slik voor het veroorzaken van een opeenhoping hiervan in het gebied direct voor de beperkingsmiddelen met betrekking tot de transportrichtina.7. Device for dewatering sludge, characterized by a movable conveyor belt provided with passage openings, means for applying sludge to this conveyor belt at an input end of a conveying path so that liquid can be discharged through the conveyor belt, means for removing the conveyor from dripped solids at a delivery end of the conveying path and means disposed along a portion of the conveying path to limit the forward movement of the sludge to cause its build-up in the area immediately in front of the constraining means the transport direction. 8. Inrichting volgens conclusie 7, met het kenmerk, dat de beperkingsmiddelen bestaan uit een hellend vlak 20 aangebracht nabij het aflevereind van het transporttraject en zij-platen die zodanig zijn aangebracht, dat zij een zijdelingse verplaatsing van de vaste deeltjes met betrekking tot de transport-richting beperken.8. Device as claimed in claim 7, characterized in that the limiting means consist of an inclined plane 20 arranged near the delivery end of the conveying path and side plates arranged such that they displace the solid particles laterally with respect to the conveying. limit direction. 9. Inrichting volgens conclusie 7 of 8, met het 25 k e n m e r k, dat een onderste gedeelte van het hellende vlak is aangebracht dichtbij het transportvlak van de transporteur om als schraapblad te dienen voor het reinigen van het oppervlak. 8100357 - 7 -9. Device as claimed in claim 7 or 8, characterized in that a lower part of the inclined surface is arranged close to the conveying surface of the conveyor to serve as a scraper blade for cleaning the surface. 8100357 - 7 - 10, Inrichting volgens conclusie 8, m e t het ken-m e r k, dat een omgekeerd V-vormig orgaan op het hellend vlak is aangebracht voor het verdelen van de stroom van slik dat tegen het hellende vlak oploopt voor het zijdelings samenpakken van de slik- 5 deeltjes.10. Device as claimed in claim 8, characterized in that an inverted V-shaped member is arranged on the inclined surface for distributing the flow of sludge that runs up against the inclined surface for laterally packing the sludge. particles. 11. Inrichting volgens conclusie 7, met het kenmerk, dat geleideplaten onder het transporttraject zijn aangebracht voor het richten van het hierdoorheen gedropen water op een teruglopend part van de transportband dat hierdoorheen kan gaan 10 voor het van het transportvlak wassen van achtergebleven deeltjes. 8 1 0 0 35 711. Device as claimed in claim 7, characterized in that guide plates are arranged under the conveying path for directing the water dripped therethrough onto a receding part of the conveyor belt which can pass through it for washing residual particles from the conveying surface. 8 1 0 0 35 7
NLAANVRAGE8100357,A 1980-02-01 1981-01-26 DEVICE FOR DEWATERING SLUDGE. NL188327C (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8003495A GB2068761B (en) 1980-02-01 1980-02-01 Method and apparatus for dewatering sludge
GB8003495 1980-02-01

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NL8100357A true NL8100357A (en) 1981-09-01
NL188327B NL188327B (en) 1992-01-02
NL188327C NL188327C (en) 1992-06-01

Family

ID=10511066

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NLAANVRAGE8100357,A NL188327C (en) 1980-02-01 1981-01-26 DEVICE FOR DEWATERING SLUDGE.

Country Status (13)

Country Link
JP (1) JPS56124409A (en)
AU (1) AU539433B2 (en)
CA (1) CA1163571A (en)
DE (1) DE3101105A1 (en)
FR (1) FR2475031B1 (en)
GB (1) GB2068761B (en)
HK (1) HK77087A (en)
IT (1) IT1135235B (en)
NL (1) NL188327C (en)
NO (1) NO152126C (en)
SE (2) SE442592B (en)
SG (1) SG25487G (en)
ZA (1) ZA81329B (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4731188A (en) * 1986-04-03 1988-03-15 Ashbrook-Simon-Hartley Adjustable ramp for dewatering device
GB8909463D0 (en) * 1989-04-26 1989-06-14 Hartley Simon Ltd Apparatus for dewatering sludge
GB2232611B (en) * 1989-06-02 1992-10-14 D & C Ltd Horizontal belt vacuum filtration apparatus
DE59000338D1 (en) * 1989-06-30 1992-11-12 Hoppe & Partner METHOD AND DEVICE FOR PRE-THICKENING SLUDGE.
AU2002344431A1 (en) * 2002-02-15 2003-09-04 Arao City Gravity type thickener, gravity type thickening method, coagulant adding device, and coagulant adding method
CN116537744B (en) * 2023-07-07 2023-09-08 山东省路桥集团有限公司 Drilling machine blowdown mechanism for road construction

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB754168A (en) * 1953-06-25 1956-08-01 Lukens Steel Co Rotary table filter
GB909512A (en) * 1960-03-22 1962-10-31 Arthur Andrew Holland Endless belt filter
SE365122B (en) * 1972-04-13 1974-03-18 Nordstjernan Rederi Ab
NL176054C (en) * 1974-02-27 1985-02-18 Bellmer Geb Kg Maschf FILTER EQUIPMENT.
GB1602677A (en) * 1978-05-25 1981-11-11 Hartley Simon Ltd Sludge thickening

Also Published As

Publication number Publication date
GB2068761B (en) 1984-04-26
AU539433B2 (en) 1984-09-27
FR2475031B1 (en) 1986-05-09
AU6673681A (en) 1981-08-06
GB2068761A (en) 1981-08-19
NO152126C (en) 1985-08-28
ZA81329B (en) 1982-02-24
SE8100710L (en) 1981-08-02
DE3101105A1 (en) 1981-11-19
NO152126B (en) 1985-04-29
DE3101105C2 (en) 1987-07-23
SE442592B (en) 1986-01-20
NL188327C (en) 1992-06-01
NL188327B (en) 1992-01-02
JPS56124409A (en) 1981-09-30
NO810336L (en) 1981-08-03
FR2475031A1 (en) 1981-08-07
IT1135235B (en) 1986-08-20
IT8119418A0 (en) 1981-01-30
SG25487G (en) 1987-09-18
HK77087A (en) 1987-10-23
CA1163571A (en) 1984-03-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0539467B1 (en) Improved dewatering system for sludge removal
US5268100A (en) Manure separator
NL8005139A (en) Apparatus for extracting water from potato slices.
US8092674B2 (en) Traveling band screen machine
US8557127B2 (en) Apparatus and method for removing solid debris from slurry processing system
NL9102066A (en) METHOD AND APPARATUS FOR CONCENTRATING AND DEODORIZING WASTE WASTE.
NL8100357A (en) Method and device for dewatering sludge.
US3752314A (en) Flume water recycling apparatus
NL8100223A (en) Apparatus for thickening sludge.
US5770082A (en) Self-purging extractor
GB1441313A (en) Screen units used for dewatering and classifying the contents of a liquid slurry
US3599795A (en) Apparatus for separating solids from liquids
US5059322A (en) Apparatus for dewatering sludge
US3815740A (en) Thin waterfall separating and screening apparatus
AU728143B2 (en) Portable water recycler
US3748835A (en) Liquid filter for gas washing apparatus
US4404099A (en) Sludge thickening
EP1362809A1 (en) Device for cleaning a conveyor belt
NL9301599A (en) Water recycling system on the counterflow plate separator with continuous sludge removal by means of endless disc chain.
US3717255A (en) Liquid clarification unit
NL1006789C2 (en) Method and device for separating silt-like material.
US639797A (en) Press.
US1710605A (en) Conveyer screen
US3698949A (en) Apparatus for removing rock from unscreened sugar cane juice
USRE20320E (en) M b tark

Legal Events

Date Code Title Description
A85 Still pending on 85-01-01
BA A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
BA A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
V4 Discontinued because of reaching the maximum lifetime of a patent

Free format text: 20010126