MXPA99001474A - Peliculas de capas multiples estirables - Google Patents

Abstract

Películas de capas múltiples estimables en las que al menos una capa exterior consta de un polietileno lineal de baja densidad (LLDPE) , al menos una capa intermedia consta de una composición de poliolefina que contiene LLDPE y un polímero de propileno que tiene una insolubilidad en xileno mayor de 70%, y al menos otra capa que consta de un polietileno de densidad muy baja (VLDPE);dichas películas muestran un excelente equilibrio entre las propiedades mecánicas, representadas como resistencia al desgarre y resistencia a la ruptura,y las propiedadesópticas, representadas como brillo y turbidez.

Description

PELÍCULAS DE CAPAS MÚLTIPLES ESTIRABLES MEMORIA DESCRIPTIVA La presente invención se refiere a películas de capas múltiples estirables que tienen propiedades mecánicas mejoradas. En particular, la invención se refiere a películas de capas múltiples estirables que constan de al menos 3 capas: una capa exterior (A) que consta de polietileno lineal de baja densidad (LLDPE) ; al menos una capa intermedia (B) que consta de una composición de poliolefina que contiene LLDPE y un polímero de propileno; y al menos otra capa (C) que consta de un polietileno de muy baja densidad (VLDPE) . El uso de películas estirables en el campo de envoltura y empaque de productos es de importancia comercial significativa. La razón de esto es que la envoltura y el empaque hecho de películas de polímero permiten que los productos sean ensamblados en unidades estables y en formas uniformes, permitiendo por lo tanto que su transporte sea racionalizado y consecuentemente sea hecho más económico. Dada la gran variedad de tipos de productos a ser empacados y envueltos, muchas propiedades diferentes son requeridas, también dependiendo de la diferentes técnicas de empaque utilizadas. Particularmente importantes son las propiedades mecánicas tales como la resistencia al rasgado. De hecho, buenos valores de resistencia al desgarre son necesarios para permitir que los materiales puedan ser empacados sin que tenga lugar desgarramiento de las películas. Es aún más necesario que las películas sean tan económicas como sea posible, de modo que su costo no tenga un efecto significativo sobre el producto empacado vendido al público. Una de las soluciones utilizadas con el objeto de reducir los costos es pre-estirar las películas antes del empaque. De este modo, la longitud de la película se incrementa, reduciendo por lo tanto su grosor, y consecuentemente, su costo en relación con el producto empacado. El grado de pre-estiramiento se impone por el posible rompimiento y por la caída en el rendimiento mecánico de la película en sí una vez que ha sido pre-estirada . Es por lo tanto particularmente importante hacer películas disponibles que tengan un alto valor máximo de pre-estiramiento y, al mismo tiempo, sean capaces de retener buenas propiedades mecánicas aun después del pre-estiramiento. Muchos polímeros diferentes han sido utilizados en el pasado con el objeto de obtener películas capaces de satisfacer estos requerimientos. Recientemente, el uso de LLDPE ha constituido un desarrollo importante en este campo, en vista de sus características como sus propiedades mecánicas y procesabilidad. Sin embargo, las películas que constan exclusivamente de LLDPE no poseen una combinación completamente satisfactoria de propiedades. Varias soluciones han sido propuestas por lo tanto, incluyendo películas mono o de multicapas obtenidas a partir de composiciones que constan de LLDPE mezclado con otros componentes. USP 5,419,934 describe una película de capas múltiples estirable que consta de dos capas exteriores y una capa interna. La capa interna consta de una composición que consta de LLDPE en una cantidad de la escala de 5 a 15% y un polímero seleccionado del homopolímero de propileno y copolímeros, o mezclas de los mismos, en cantidades de entre 85 y 95%. Las dos capas exteriores constan de un LLDPE que tiene propiedades diferentes a aquellas del LLDPE utilizado en la capa interna, mezclado opcionalmente con otros componentes tales como EVA o LDPE. USP 5,147,709 describe una película de capas múltiples estirable para envoltura que tiene una estructura del tipo ABA en el que las capas exteriores (A) constan de un polietileno de ultrabaja densidad mientras que la capa del núcleo (B) consta de una mezcla de LLDPE y LDPE de alta presión en varios porcentajes. Dicha película muestra buenas propiedades como para reducción de ruido . Una mejora en las propiedades mecánicas de las películas estirables se obtiene utilizando la composiciones de polímero descritas en solicitud de patente Internacional WO 95/20009. Esta solicitud describe composiciones de poliolefina de alta procesabilidad, constando de: (a) de 75 a 95% en peso de un copolímero de etileno con una alfa-olefina CH2=CHR, según lo cual R es un radical alquilo que tiene de 1 a 10 átomos de carbono, dicho copolímero de etileno conteniendo hasta 20 % molar de unidades de alfa-olefina; y (b) de 5 a 25% en peso de un copolímero de propileno con etileno y con al menos una alfa-olefina CH2CHR , según lo cual R es un radical alquilo que tiene de 2 a 10 átomos de carbono. El copolímero (b) contiene de 80 a 98% en peso de unidades propileno, de 1 a 10% en peso de unidades etileno y de 1 a 10% en peso de unidades alfa-olefina y se caracteriza por una insolubilidad en xileno mayor de 70%. Sin embargo, estas películas aún no poseen un balance satisfactorio entre propiedades mecánicas y ópticas. Existe por lo tanto la necesidad de películas de polímeros capaces de satisfacer los requerimientos de una aplicabilidad a gran escala. Ahora se ha encontrado, sorpresivamente, que películas de capas múltiples estirables que tienen una combinación excelente de propiedades mecánicas y ópticas y que por lo tanto son capaces de usarse a amplia escala se caracterizan por constar de al menos 3 capas : una capa (A) que consta de LLDPE; una capa (B) que consta de una composición de polímero que contiene LLDPE y un polímero de propileno; y una capa (C) que consta de VLDPE. Las películas de capas múltiples estirables de la presente invención se caracterizan en que al menos una capa exterior (A) de la misma consta de un copolímero (LLDPE) de eti •leno con una o más alfa-olefinas CH-2=CHRT en donde RT es un radical alquilo que tiene de 2 a 10 átomos de carbono, este copolímero tiene una densidad de 0.915 a 0.945 g/cm3 y un índice de fusión de 0.01 a 100 g/10 ' y contiene hasta 20% molar de unidades derivadas a partir de dicha alfa-olefina CH2CHR ; al menos una capa intermedia (B) consta de: (i) de 80 a 100 partes en peso de un copolímero de etileno con una o más alfa-olefinas CH2=CHR, en donde R es un radical alquilo que tiene de 1 a 10 átomos de carbono, este copolímero teniendo una densidad de 0.88 a 0.945 g/cm , un índice de fusión MIÉ de 0.1 a 10 g/10 ' y conteniendo hasta 20 % molar de unidades derivadas a partir de dicha alfa-olefina CH2=CHR, y (ii) de 5 a 30 partes en peso de un copolímero de propileno con etileno y/o una o más alfa-olefinas CH2CHR en donde R es un radical alquilo que tiene de 2 a 10 átomos de carbono, dicho copolímero de propileno conteniendo de 60 a 95% en peso de propileno y teniendo una insolubilidad en xileno mayor de 70%; y al menos otra capa (C) que consta de un copolímero de etileno con una o más alfa-olefinas CH2CHR en donde R es un radical alquilo que tiene de 2-10 átomos de carbono, teniendo una densidad entre 0.87 y 0.914 g/cm . El LLDPE que forma la capa (A) de la presente invención puede ser cualquiera de los LLDPE conocidos en la técnica. En particular, dicho polímero puede tener una densidad entre 0.916 y 0.925 g/cm3 y un índice de fusión (MIÉ, determinado de acuerdo al método ASTM D-1238, condición E) de 0.01 a 100 g/10', preferiblemente de 0.1 a 10 g/10 ' , más preferiblemente de 1 a 6 g/10 ' . La alfa-olefina es preferiblemente seleccionada de 1-butano, 1-hexeno, 4-metil-l-pentano, 1-octeno y sus mezclas; más preferiblemente la alfa-olefina es octeno-1. Dicho copolímero puede ser preparado por polimerización de etileno y una o más de las alfa-olefinas mencionadas en la presencia de catalizador Ziegler-Natta que consta del producto de reacción de un compuesto de alquilo de aluminio con un componente de catalizador sólido que consta de un compuesto de titanio soportado sobre MgCl2 en forma activa. El copolímero (i) utilizado en la capa (B) tiene preferiblemente un índice fusión (MIÉ) entre 0.1 y 10' g/10 ' , más preferiblemente entre. 0.2 y 5 g/10'. La alfa-olefina CH2=CHR puede ser seleccionada por ejemplo, de 1 -buteno, 1-hexeno, 1-octeno, 4-metil-l-penteno, y sus mezclas; 1-buteno y/o 1-hexeno es preferiblemente utilizado. En la preparación del componente (i) la alfa-olefina CH2=CHR puede también ser utilizada mezclada junta. El copolímero (i) se prepara por copolimerización de etileno con una o más alfa-olefinas CH2CHR, en presencia de un catalizador de tipo Ziegler-Natta obtenido por reacción de un compuesto organometálico de un metal de los grupos II y III de la tabla periódica de los elementos con un componente catalítico que consta de un compuesto de un metal de transición perteneciente a los grupos IV, V o VI de la tabla periódica de los elementos. El compuesto de metal de transición está preferiblemente soportado sobre un soporte sólido que consta de un haliduro de magnesio en forma activada. Ejemplos de catalizadores que pueden ser utilizados en la preparación del copolímero (i) están descritos en USP 4,218, 339 y USP 4,472,520. El catalizador puede también ser preparado de acuerdo a los métodos descritos en USP 4,748,221 y USP 4,803,251. Otros ejemplos de catalizadores se describen en las solicitudes de patente Europea EP-A-395, 083 , EP-A-553,805 y EP-A-553,806. El copolímero (i) está preferiblemente presente en cantidades de 85 a 95 partes en peso y tiene una densidad preferiblemente de 0.89 a 0.94 g/cm3 más preferiblemente entre 0.90 y 0.935 'g/cm3. El copolímero (ii) puede ser, por ejemplo, un copolímero de propileno con etileno o un copolímero de propileno con 1-buteno. Preferiblemente, este es un terpolímero de propileno con etileno y una alfa-olefina CH2=CHRI. En este caso, su contenido de unidades de propileno es entre 85 y 96% en peso, su contenido de unidades etileno es entre 2 y 8% en peso y su contenido de unidades alfa-olefina es entre 2 y 7% en peso. El contenido de los varios componentes se determina por análisis de IR y RMN. La alfa-olefina CH2=CHRI puede ser seleccionada, por ejemplo, de 1-buteno, 1-hexeno, 1-octeno y 4-metil-1-penteno, y es preferiblemente 1-buteno o 1-hexeno. La alta insolubilidad en xileno es indicativa de una estructura estereoregular de las unidades propileno. La insolubilidad en xileno, determinada de acuerdo al método descrito en seguida, es preferiblemente mayor de 75%, más preferiblemente mayor que 85%. El calor de fusión del copolímero (ii) es generalmente mayor que 50 J/g, preferiblemente mayor que 60 J/g, más preferiblemente mayor que 70 J/g. El punto de fusión del copolímero (ii) es por abajo de 140°C y preferiblemente entre 120°C y 140°C. El índice cristalino del copolímero (ii) es generalmente mayor que 50%. El índice de fusión (MIL, determinado de acuerdo a el método ASTM D-1238, condición L) del copolímero (ii) tiene valores generalmente de 1 a 1000 g/10 ' , preferiblemente de 2 a 100 g/10', más preferiblemente de 2 a 30 g/10 ' . Los copolímeros de acuerdo al componente (ii) pueden ser preparados convenientemente utilizando un catalizador altamente estereoespecífico, del tipo descrito en la solicitud de patente EP-A-365 , 083. El componente (ii) es utilizado preferiblemente en cantidades de 5 a 20 partes en peso. Los componentes (i) y (ii) de la presente invención pueden ser mezclados separadamente, antes de ser suministrados dentro del extrusor, mezclando los dos componentes en estado fundido, por ejemplo en un mezclador con alta eficiencia de mezclado. Preferiblemente, una composición que conste de los componentes (i) y (ii) se prepara directamente por polimerización trabajando en al menos dos rectores en serie en los cuales, trabajando en cualquier orden y utilizando el mismo catalizador en los varios reactores, el copolímero (i) es sintetizado en uno de los reactores y el copolímero (ii) es sintetizado en el otro. La polimerización es convenientemente llevada a cabo en la fase de gas utilizando reactores de lecho fluido. Ejemplos de productos preparados de acuerdo a este método se describen en las solicitudes de patente WO 93/03078 y WO 95/20009. La capa (C) de acuerdo a la definición de la presente invención consta de un copolímero de etileno con una o más alfa-olefinas , en donde RT es un radical alquilo que tiene de 2 a 10 átomos de carbono, que tiene una densidad de 0.87 a 0.914 g/cm . Más preferiblemente la densidad es de 0.89 a 0.912 g/cm3. La alfa-olefina es preferiblemente seleccionada de 1-buteno, 1-hexeno y 1-octeno. Dichos copolímeros, normalmente llamados VLDPE, contienen hasta 20% en peso de alfa-olefinas y son normalmente obtenidos por copolimerización de etileno y una o más alfa-olefinas en la presencia de catalizadores Ziegler-Natta que constan del producto de reacción de un compuesto Al- alquilo con un componente de catalizador sólido constando de un compuesto Ti soportado sobre un soporte MgCl2. De acuerdo a una modalidad particular de la invención, la capa (B) consta no solo de componentes (i) y (ii) sino también de una composición de polímero heterofásico que consta de: (a) de 20-100 partes en peso de una fracción que es insoluble en xileno a temperatura ambiente, constando de un homopolímero de propileno o un copolímero de propileno con etileno y/o otra alfa-olefina CH2=CHR en donde R es un radical alquilo que tiene 2-10 átomos de carbono, esta fracción conteniendo más de 85% en peso de unidades derivadas de propileno; y (b) de 30-80 partes en peso de una fracción que es soluble en xileno a temperatura ambiente, constando de un copolímero amorfo de etileno con propileno y/o otra alfa-olefina CH2=CHR en donde R es un radical alquilo que tiene de 2-10 átomos de carbono, esta fracción conteniendo opcionalmente cantidades menores de unidades derivadas de dieno y conteniendo más de 15% en peso de unidades derivadas de etileno. En una modalidad preferida de la presente invención, la composición de poliolefina heterofásica presente en la capa (B) de las películas de acuerdo a la presente invención consta de: (al) de 10-50 partes en peso de al menos un polímero seleccionado de un homopolímero de propileno que tiene un índice isotáctico mayor de 80, y un copolímero de propileno con al menos un comonómero seleccionado de etileno y alfa-olefinas de la fórmula CH2=CHRI en donde R11 es un radical alquilo que contiene de 2 a 8 átomos de carbono, dicho copolímero conteniendo al menos 85% en peso de unidades derivadas de pro ileno; (a2) de 5-20 partes en peso de un copolímero de etileno con un comonómero seleccionado de propileno y alfa-olefinas de fórmula CH2=CHR en donde R es un radical alquilo que contiene de 2 a 10 átomos de carbono, este copolímero siendo insoluble en xileno a temperatura ambiente; y (bl) de 40-80 partes en peso de un copolímero que contiene de 10-40% en peso de unidades derivadas de etileno, 90-60% en peso de unidades derivadas de al menos un comonómero seleccionado de propileno y alfa-olefinas de fórmula CH2=CHR en donde R es un radical alquilo que contiene de 2 a 10 átomos de carbono y de 0-5% en peso de unidades derivadas de un dieno, dicho copolímero siendo soluble en xileno a temperatura ambiente y teniendo una viscosidad intrínseca de 1 y 4 dl/g; en donde el total de los componentes (a2) + (bl) es entre 50 y 90% en peso en relación a el total de la composición de poliolefina heterofásica (al) + (a2) + (bl) , y la relación (a2)/(bl) de las cantidades en peso de los componentes (a2) y (bl) es menos de 0.4. Las composiciones de poliolefina heterofásica utilizadas en la capa (B) pueden ser preparadas convenientemente por polimerización secuencial en al menos dos etapas; en una primera etapa un homopolímero de propileno cristalino o copolímero que tiene un índice isotáctico mayor de 85 es preparado, en una segunda etapa mezclas de etileno, propileno y/o alfa-olefina CH2=CHR son polimerizadas para dar un copolímero predominantemente amorfo.

La fracción (a) que es insoluble en xileno preferiblemente consta de un copolímero de propileno, preferiblemente con etileno, esta fracción conteniendo más del 90% en peso de unidades derivadas de propileno. La cantidad de la fracción (b) que es soluble en xileno es preferiblemente mayor que 30% del peso total de (a) + (b) , más preferiblemente mayor que 45%. La viscosidad intrínseca de la fracción (b) es preferiblemente entre 1 y 4 dl/g. La alfa-olefina CH2=CHR puede ser, por ejemplo, 1-buteno, 1-hexeno, 1-octeno, 4-metil-1-penteno o una mezcla de los mismos; es preferiblemente 1-buteno o l-hexeno. Ejemplos de composiciones heterofásicas y métodos para prepararlas se describen en USP 4,521,566, EP-A-400,333 y EP-A-472, 946. Las escalas de peso descritas para los componentes presentes en la capa (B) en las películas de la presente invención se refiere a las relaciones en peso relativas de los componentes (i), (ii) , (a) o (al) + (a2) , (b) o (bl) . Sin embargo, como se explica en seguida, componentes adicionales pueden estar también presentes. Las películas de capas múltiples de acuerdo a la presente invención son preparadas preferiblemente por la tecnología conocida de extrusión de películas a través de una cabeza plana. En particular, en el caso de las películas de capas múltiples de la presente, tres o más extrusores paralelos, suministrados con las composiciones de poliolefina deseadas, llevan el material fundido a una cabeza plana de recolección provista con una ranura de la cual las capas de fundición superimpuestas emergen. Las mencionadas capas son entonces extruidas sobre un cilindro giratorio con una instalación enfriadora (rodillo congelador) que permite la solidificación del extruido con formación de la película de polímero. La velocidad giratoria del rodillo de enfriamiento puede ser ajustada como para proporcionar películas del grosor deseado. En general, el grosor de las. películas esta en la escala de 10µm a 75µm, preferiblemente de 15µm a 50µm y más preferiblemente de 20µm a 35µm. Las películas obtenidas por el procedimiento descrito anteriormente pueden también tener otras capas además de las capas (A), (B) y (C) descritas anteriormente. Dichas capas adicionales pueden ser idénticas en composición a las capas (A), (B) o (C) o, alternativamente, pueden ser diferentes de ya sea (A) , (B) o (C) . Las diferentes capas (A) , (B) y (C) pueden estar presentes en cantidades variables en relación al peso total de la película. Preferiblemente, cada una de las dos capas exteriores (A) y (C) están presentes en cantidades generalmente en la escala de 5 a 45% en relación al peso total de la película. Más preferiblemente, cada capa exterior esta presente en cantidades de 10 y 30%. Las dos capas exteriores están preferiblemente presentes en partes iguales . De acuerdo a lo que ha sido mencionado anteriormente, las películas de la presente invención se caracterizan por un balance excelente entre propiedades mecánicas, representadas como resistencia al desgarre y resistencia al rompimiento, y propiedades ópticas representadas como brillo y turbidez. Como se demostró por los ejemplos dados, las películas estirables de la invención muestran, en particular, altos valores de resistencia al rompimiento y resistencia al desgarre junto con altos valores de brillo. De acuerdo con lo que es conocido para aquellos expertos en la técnica o como puede fácilmente ser determinado por pruebas de rutina, componentes poliméricos adicionales, aditivos (tales como, por ejemplo, adhesivos, pigmentos, estabilizadores, antioxidantes, agentes anti-corrosión, etc.) y rellenadores, ya sea orgánicos o inorgánicos, capaces de impartir propiedades específicas a las películas de la invención pueden ser añadidos . Los residuos obtenidos por el recorte de película pueden también estar entre los varios componentes que pueden ser añadidos. Dichos residuos son reintroducidos generalmente en el extrusor central . Los siguientes ejemplos se dan para ilustrar y no para limitar la invención.

EJEMPLOS Las propiedades indicadas fueron determinadas de acuerdo a los siguientes métodos : - Composición de los polímeros: El porcentaje en peso de los diferentes monómeros determinado por I.R. o N.M.R.; Insolubilidad en xilßno: 2 g de polímero se disuelven en 250 cm3 de xileno a 135°C con agitación. Después de 20 minutos se deja que la solución se enfríe bajo agitación continua hasta que alcanza una temperatura de 25 °C. Después de minutos el polímero insoluble precipitado es separado por filtración. El solvente es removido de la solución por evaporación bajo una corriente de nitrógeno y el residuo es secado bajo vacío a 80 °C hasta que el peso permanece constante.

De este modo, el porcentaje de polímero soluble en xileno a °C es calculado y, consecuentemente, el porcentaje de polímero insoluble es determinado; - Calor de fusión: ASTM D 3418-82; - Densidad; ASTM D 1505; - índice de fusión E (MIÉ) ; ASTM D 1238, condición E; - índice de fusión L (MIL) ; ASTM D 1238, condición L; - Resistencia al desgarre Elmendorf : ASTM D 1922, determinado tanto en la dirección de la máquina (MD) y en la dirección transversa (TD) ; - Resistencia al rompimiento; ASTM D 882; - Máximo pre-estiramiento: ASTM D 4649; - Turbidez ; ASTM D 1003; - Brillo; ASTM D 2457 EJEMPLO 1 Una película de capas múltiples estirables del tipo ABC con un grosor de casi 23µm fue preparada de acuerdo al método de coextrusión a través de una cabeza plana descrito anteriormente, utilizando una línea de extrusión de película Dolsi equipada con dos extrusores Dolci 70 para las capas exteriores y un extrusor Dolci 120 para la capa interior. La composición de la película se da en el cuadro 1. El LLDPE utilizado en la capa A fue un copolímero de etileno 1-octeno con un MIÉ de 2.3 g/10 ' y una densidad relativa de 0.917 g/cm comercializado por Dow bajo el nombre comercial Dowlex SC2100. La composición (i) + (ii) utilizada en la capa (B) fue obtenida directamente por polimerización en dos reactores en la fase de gas, como se describe en la solicitud de patente internacional WO 95/20009. La composición consta de 86% en peso de un copolímero de etileno 1-buteno [componente (i) ] y 14% en peso de un terpolímero de propileno con etileno y 1-buteno que tiene una insolubilidad en xileno mayor de 70% [componente (ii)] . La composición resultante tuvo un MIÉ de 1.9 g/10 ' y una densidad relativa de 0.910 g/cm3. El polietileno VLDPE utilizado en la capa (C) es comercializado por Polimeri Europa bajo el nombre Clearflex CLBC y tiene una densidad de 0.911 y un MIÉ de 3. Los resultados de las pruebas a los cuales la película fue sometida se dan en el cuadro 2.

EJEMPLO 2 Una película de capas múltiples estirable del tipo ABC se preparó como se describe en el ejemplo 1 con la única diferencia de que un polietileno VLDPE comercializado por DOW bajo el nombre comercial Attane 4000 que tiene una densidad de 0.912 g/cm3 y un MIÉ de 3.1 g/10 ' es utilizado en la capa (C) . Las composiciones de las películas se dan en el cuadro 1, mientras que los resultados de las pruebas a los cuales fueron sometidas se dan el cuadro 2.

EJEMPLO 3 Una película de capas múltiples estirables del tipo ABC fue preparada como se describe en el ejemplo 2 con la única diferencia de que una composición de (i)+(ii) que consta de 85% en peso de un copolímero de etileno 1-butano, 1-hexeno [componente (i)] y 15% en peso de un terpolímero de propileno con etileno y 1-buteno que tiene una insolubilidad en xileno mayor de 70% [componente (ii) ] fue utilizado en la capa (B) . Dicha composición tiene un MIÉ final de 1.9 g/10' y una densidad final de 0.910 g/cm . Las composiciones de las películas se dan en el cuadro 1, mientras que los resultados de las pruebas a las que fueron sometidas se dan en el cuadro 2.

EJEMPLO 4 Una película de capas múltiples estirables del tipo ABC fue preparada como se describe en el ejemplo 1 con la única diferencia de que la capa (B) constó adicionalmente de una composición de polímero eterofásico que consiste de casi 49% de una fracción que es insoluble en xileno, conteniendo un copolímero propileno/etileno que contiene casi 3% en peso de unidades etileno [componente (a) ] y casi 51% en peso de una fracción que es soluble en xileno, conteniendo un copolímero de etileno propileno conteniendo 30% en peso de unidades etileno [componente (b) ] . Las composiciones de las películas se dan en el cuadro 1, mientras los resultados de las pruebas a las cuales fueron sometidas se dan en el cuadro 2.

EJEMPLO 5 (COMPARATIVO) Una película de capas múltiples estirable del tipo ABA fue preparada de acuerdo al método y con el aparato descrito en el ejemplo 1. El LLDPE utilizado fue un copolímero de etileno 1-buteno que tiene una densidad de 0.918 g/cm y un MIÉ de 2.8 g/10 ' . La composición de la película se da en el cuadro 1, mientras que los resultados de las pruebas a la cual fue sometida se dan en el cuadro 2.

EJEMPLO 6 (COMPARATIVO) Una película de capas múltiples estirable del tipo ABC con un grosor de casi 23µm fue preparada de acuerdo al método y con el aparato utilizado en el ejemplo 1 con la diferencia de que un copolímero LLDPE etilen-buteno que tiene una densidad de 0.918 g/cm3 y un MIÉ de 2.8 g/10 ' fue utilizado en la capa (B) . La composición de la película se da en el cuadro 1, mientras que los resultados de las pruebas a las cuales fue sometida se dan en el cuadro 2.

EJEMPLO 7 (COMPARATIVO) Una película de capas múltiples estirable del tipo BBB con un grosor de 23µm fue preparada de acuerdo al método y con el aparato utilizado en el ejemplo 1. La composición de polímero (i)+(ii) del ejemplo 1 fue utilizada. La composición de la película se da en el cuadro 1, mientras los resultados de las pruebas a las que fue sometida se dan en el cuadro 2.

Composición de las Películas CUADRO 2 PROPIEDADES DE LAS PELÍCULAS

Claims (21)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES

1.- Una película de capas múltiples estirable caracterizada porque consta de: al menos una capa exterior (A) que consta de un copolímero de etileno con una o más alfa-olefinas CH2=CHR , en donde R es un radical alquilo que tiene de 2 a 10 átomos de carbono, dicho copolímero teniendo una densidad de 0.915 a 0.945 g/cm y un índice de fusión (MIÉ) de 0.01 a 100 g/10', y conteniendo hasta 20 % molar de unidades derivadas a partir de dicha alfa olefina CH2=CHR ; al menos una capa intermedia (B) que consta de: (i) de 80 a 100 partes en peso de un copolímero de etileno con una o más alfa olefinas CH2=CHR, en donde R es un radical alquilo que tiene de 1 a 10 átomos de carbono, este copolímero tiene una densidad de 0.88 a 0.945 g/cm3, un índice de fusión (MIÉ) de 0.1 a 10 g/10', y un contenido de unidades alfa olefina de hasta 20 % molar; y (ii) de 5 a 30 partes en peso de un copolímero de propileno con etileno y/o una o más alfa olefinas CH2=CHRI, en donde R1 es un radical alquilo que tiene de 2 a 10 átomos de carbono, dicho copolímero de propileno conteniendo de 60 a 98% en peso de unidades propileno y que tiene una insolubilidad en xileno mayor de 70%; y al menos otra capa (C) que consta de un copolímero de etileno con una o más alfa olefihas CH2=CHR en donde R es un radical alquilo que tiene 2-10 átomos de carbono, que tiene una densidad entre 0.87 y 0.914 g/cm .

2.- Una película de capas múltiples estirable de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada además porque el copolímero de etileno alfa-olefina en la capa (A) tiene una densidad entre 0.916 y 0.925 g/cm y un índice de fusión (MIÉ) de 0.1 a 10 g/10'.

3. - Una película de capas múltiples estirable de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada además porque la alfa-olefina es seleccionada de 1-buteno, 1-hexeno, l-octeno y sus mezclas.

4. - Una película de capas múltiples estirable de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada además porque el copolímero de etileno alfa-olefina (i) utilizado en la capa (B) tiene valores de índice de fusión de 0.2 a 5 g/10'.

5.- Una película de capas múltiples estirable de conformidad con la reivindicación 4, caracterizada además porque la alfa-olefina CH2=CHR es seleccionada de 1-buteno, 1-hexeno, l-octeno, 4-metil-l-penteno y sus mezclas.

6.- Una película de capas múltiples estirable de conformidad con la reivindicación 5, caracterizada además porque la alfa-olefina es seleccionada de 1-buteno y/o 1-hexeno .

7.- Una película de capas múltiples estirable de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada además porque el copolímero de etileno alfa-olefina (i) se utiliza en la capa (B) en cantidades de 85 a 95 partes en peso y tiene una densidad de 0.89 a 0.94 g/cm3.

8.- Una película de capas múltiples estirable de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada además porque el copolímero (ii) es un copolímero de propileno con etileno o un copolímero de propileno con 1-buteno.

9.- Una película de capas múltiples estirable de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada además porque el copolímero (ii) es un terpolímero de propileno con etileno y una alfa-olefina CH2=CHR .

10.- Una película de capas múltiples estirable de conformidad con la reivindicación 9, caracterizada además porque el copolímero (ii) tiene un contenido de unidades propileno entre 85 y 96% en peso, un contenido de unidades etileno entre 2 y 8% en peso y un contenido de unidades alfa-olefina entre 2 y 7% en peso.

11.- Una película de capas múltiples estirable de conformidad con la reivindicación 10, caracterizada además porque la alfa-olefina CH2=CHR es seleccionada de 1-buteno, 1-hexeno, l-octeno y 4-metil-l-penteno.

12.- Una película de capas múltiples estirable de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada además porque el copolímero (ii) tiene una insolubilidad en xileno mayor que 75%.

13. - Una película de capas múltiples estirable de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada además porque el copolímero (ii) tiene un calor de fusión mayor que 60 J/g.

14. - Una película de capas múltiples estirable de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada además porque el copolímero (ii) se utiliza en la capa (B) en cantidades de 5 a 20 partes en peso.

15.- Una película de capas múltiples estirable de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada además porque el copolímero de etileno alfa-olefina en la capa (C) tiene una densidad de 0.89 a 0.912 g/cm .

16.- Una película de capas múltiples estirable de conformidad con la reivindicación 15, caracterizada además porque la alfa-olefina es seleccionada de 1-buteno, 1-hexeno y l-octeno .

17.- Una película de capas múltiples estirable de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada además porque la capa (B) consta adicionalmente de una composición de polímero heterofásico que consta de: (a) 20-100 partes en peso de una fracción que es insoluble en xileno a temperatura ambiente, constando de un homopolímero de propileno o un copolímero de propileno con etileno y/o otra alfa-olefina CH2=CHR , en donde R es un radical alquilo que tiene 2-10 átomos de carbono, esta fracción conteniendo más de 85% en peso de unidades derivadas a partir de propileno; y (b) 30-80 partes en peso de un fracción que es soluble en xileno a temperatura ambiente, constando de un copolímero amorfo de etileno con propileno y/o otra alfa-olefina CH2=CHRI, en donde R1 es un radical alquilo que tiene 2-10 átomos de carbono, y opcionalmente una cantidad menor de un dieno, esta fracción conteniendo más de 15% en peso de unidades derivadas de etileno. *

18.- Una película de capas múltiples estirable de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada además porque la capa (B) consta adicionalmente de una composición de polímero heterofásico que consta de: (al) 10-50 partes en peso de al menos un polímero seleccionado de un homopolímero de propileno que tiene un índice isotáctico mayor que 80, y un copolímero de propileno con al menos un comonómero seleccionado de etileno y alfa-olefinas de fórmula CH2=CHR en donde R es un radical alquilo que contiene de 2 a 8 átomos de carbono, dicho copolímero conteniendo al menos 85% en peso de unidades derivadas a partir de propileno; (a2) 5-20 partes en peso de un copolímero que contiene etileno y un comonómero seleccionado a partir de propileno y alfa-olefinas de fórmula CH2=CHRI en donde R es un radical alquilo que contiene de 2 a 10 átomos de carbono, este copolímero siendo insoluble en xileno a temperatura ambiente; y (bl) 40-80 partes en peso de un copolímero que contiene 10-40% en peso de unidades derivadas de etileno, 90-60% en peso de unidades derivadas de al menos un comonómero seleccionado de propileno y alfa-olefinas de fórmula T T CH2=CHR en donde R es un radical alquilo que contiene de 2 a 10 átomos de carbono y 0-5% de unidades derivadas de dieno, dicho copolímero siendo soluble en xileno a temperatura ambiente y teniendo una viscosidad intrínseca de 1 y 4 dl/g; en donde el total de los componentes (a2) + (bl) es entre 50 y 90% en peso en relación a la composición de poliolefina heterofásica (al) + (a2) + (bl) , y la relación (a2)/(bl) de las cantidades en peso de los componentes (a2) y (bl) es menos que 0.4.

19.- Una película de capas múltiples estirable de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada además porque tiene un grosor de 10 a 75 µm.

20.- Una película de capas múltiples estirable de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada además porque cada una de las dos capas exteriores (A) y (C) está presente en cantidades en la escala de 5 a 45% en relación al peso total de la película.

21.- Una película de capas múltiples estirable de conformidad con la reivindicación 20, caracterizada además porque las dos capas exteriores están presentes en cantidades iguales .