MXPA98004898A - Adhesivo sensible a la presion apropiado para lapiel y metodo para su preparacion - Google Patents

Abstract

Se describe una composición adhesiva sensible a la presión para aplicaciones médicas, que comprende una mezcla de por lo menos dos componentes que comprenden aproximadamente 5 a aproximadamente 95%en peso de un primer componente que consiste de por lo menos un adhesivo acrílico sensible a la presión y aproximadamente 5 a 95%en peso de un segundo componente que comprende ya sea (a) por lo menos un elastómero con una resina adherente o (b) por lo menos un elastómero termoplástico, en donde el adhesivo sensible a la presión resultante demuestra unaT0 de por lo menos 1 N/dm y una T48 de menos de 12 N/dm cuando se adhiere a la piel. La composición adhesiva sensible a la presión se prepara ya sea en presencia de un disolvente o se prepara alternativamente mediante mezclado en estado fundido. También se describe un método para preparar tal adhesivo.

Description

ADHESIVO SENSIBLE A LA PRESIÓN APROPIADO PARA LA PIEL Y MÉTODO PARA SU PREPARACIÓN Campo de la invención La invención describe adhesivos sensibles a la presión. La invención describe en particular, adhesivos sensibles a la presión apropiados para uso sobre la piel.

Antecedentes de la invención Las cintas adhesivas sensibles a la presión se han utilizado durante más de medio siglo para una variedad de propósitos de marcación, retención, protección, sellado y para cubrir. Las cintas adhesivas sensibles a la presión comprenden un refuerzo o sustrato y un adhesivo sensible a la presión. Los adhesivos sensibles a la presión son materiales los cuales se adhieren con no más de una presión del dedo aplicada y son adherentes agresiva y permanentemente. Los adhesivos sensibles a la presión no requieren otra activación más que la presión del dedo, ejercen una fuerte fuerza de retención y deben ser separables de una superficie lisa o uniforme sin dejar un residuo . La adhesión a la piel presenta retos a los fabricantes de adhesivos debido a la variabilidad inherente de las propiedades de la piel. La adhesión a la piel es dependiente de muchos factores. Estos factores incluyen, REP: 27591 pero no están limitados a, el medio ambiente en el cual el receptor está ubicado. Por ejemplo, la adhesión a la piel variará en la misma persona dependiendo de la humedad. Si la misma persona se sometiera a prueba en cuanto a adhesión a la piel al utilizar un adhesivo dado en diferentes climas, se obtendrían diferentes resultados de adhesión dependiendo de si la persona estuviera ubicada en un ambiente árido contra su ubicación en un ambiente húmedo. La piel varia de un individuo a otro. Una persona puede tener una piel extremadamente seca al punto de convertirse en eczema mientras que otra persona puede tener una piel aceitosa. Asi como también varian de un individuo a otro, las propiedades de la piel pueden variar en un individuo dado dependiendo de su ubicación. Por ejemplo, la piel ubicada en una mano puede ser considerablemente más seca que la piel ubicada en la espalda o la cara. Por consiguiente, es muy difícil fabricar un adhesivo para la piel, el cual sea apropiado para el ambiente y para las variabilidades del individuo. La composición adhesiva y el desempeño también es dependiente del uso propuesto del adhesivo. Algunos usos requieren una cinta suave mientras que otros usos requieren una cinta agresiva. Si un adhesivo se va a adherir a un área sensible del cuerpo, se utiliza una cinta moderada. Sin embargo, si es critico que el adhesivo permanezca adherido por un periodo extenso de tiempo o si el adhesivo se adhiere a un área la cual es muy movible, se utiliza un adhesivo más agresivo. El término adhesivo "moderado" se refiere en general a un adhesivo para el cual la adhesión no se integra sustancialmente con el paso del tiempo. El término adhesivo "agresivo" se refiere a un adhesivo el cual tiene una resistencia sustancial al levantamiento o desprendimiento . Los adhesivos médicos se usan en general en curas de heridas, ropajes quirúrgicas, vendas y cintas. Estos items se construyen en general de un refuerzo recubierto con un adhesivo. Se puede utilizar o no un revestimiento interno o forro para proteger al adhesivo. El desempeño del adhesivo es en parte dependiente de la oclusividad del refuerzo. Los refuerzos se clasifican en general por su porosidad en refuerzos ya sea no oclusivos u oclusivos. Cuando se utilizan refuerzos no oclusivos para preparar vendas o los semejantes para aplicaciones médicas, el vendaje resultante no se adhiere normalmente bien a la piel durante periodos extensos de tiempo. Esto se presenta probablemente debido a que el vendaje no puede liberar el vapor de agua el cual provoca la retención de humedad y a su vez provoca que el adhesivo se levante de la piel. La conformabilidad y la cohesividad son dos propiedades inversamente relacionadas, las cuales son cada una importante de considerar cuando se preparan o seleccionan adhesivos para aplicaciones médicas. Es deseable que un adhesivo médico se conforme al terreno de la piel a la cual se va a adherir. Esto mejora el confort al usuario y también asegura una adhesión inicial más alta a la piel debido a que el fluido es capaz de fluir en la topografía de la piel. Sin embargo, si un adhesivo es demasiado conformable, puede carecer de la cohesividad necesaria para separar la cura con el adhesivo intacto. Si un adhesivo carece de resistencia cohesiva, el adhesivo en una venda se puede dividir en un intento para separar el vendaje para dejar algún residuo de adhesivo adherido a la piel y algún adhesivo separado junto con el soporte del vendaje. Esto es inaceptable para la mayoría de los profesionales médicos y pacientes. Los adhesivos sensibles a la presión requieren un equilibrio delicado de propiedades viscosas y elásticas, las cuales den como resultado un equilibrio cuadruplicado de adhesión, cohesión, capacidad de estiramiento y elasticidad. Los adhesivos sensibles a la presión comprenden en general elastómeros los cuales son ya sea inherentemente pegajosos o elastómeros o elastómeros termoplásticos los cuales se vuelven adherentes con al adhesión de resinas adherentes. Se pueden recubrir en disolvente o como emulsiones a base de agua para reducir la viscosidad del material a un nivel que es fácilmente aplicado a un sustrato de elección. En general, cuando se utilizan adhesivos para mejorar las propiedades de los adhesivos sensibles a la presión, se requiere que sean miscibles con el adhesivo sensible a la presión o que tengan algunos bloques o grupos comunes para permitir que se formen mezclas homogéneas a nivel molecular. Los adhesivos sensibles a la presión han sido modificados para extender su campo de aplicación a nuevas áreas. Los elastómeros termoplásticos adherentes se han disuelto en monómeros acrílicos y subsecuentemente se han curado. Los elastómeros termoplásticos adherentes también se han agregado a los adhesivos sensibles a la presión de acrílico polimerizado en disolvente en donde cada componente contiene un segmento común para permitir que haya compatibilidad. Se ha agregado hule natural a los adhesivos sensibles a la presión acrílicos, polimerizados, en disolvente y subsecuentemente se han curado térmicamente. El propósito general es combinar las propiedades de alto esfuerzo cortante de los elastómeros con el desempeño de alta adherencia de los acrílicos para obtener una adhesión a las superficies polares y no polares. Pero aún se necesitan mejoras adicionales y un mejor equilibrio de propiedades.

Breve descripción de la invención Se describe un adhesivo médico, el cual se formula fácilmente para acomodarse a las variabilidades de la piel, variabilidades ambientales y variabilidades del soporte. También se provee un adhesivo médico el cual se formula fácilmente para acomodarse a diferentes aplicaciones, esto es, ya sea para los productos moderada o agresivamente adheridos o para hacer variar la adhesión inicial y/o la adhesión sobre periodos extensos de tiempo. Además, se provee un adhesivo médico, el cual es lo suficientemente conformable para exhibir un confort adecuado y una adhesión adecuada y todavía exhibe una resistencia cohesiva suficiente de tal manera que se separe fácilmente sin dejar un residuo adherente. La presente invención provee composiciones de adhesivo sensibles a la presión y más en particular composiciones adhesivas sensibles a la presión formadas a partir de por lo menos dos materiales poliméricos, por lo menos uno de los cuales es un adhesivo sensible a la presión y también se describen métodos para fabricar adhesivos sensibles a la presión y artículos que tienen componentes de adhesivos sensible a la presión. La presente invención provee una composición de adhesivo sensible a la presión para aplicaciones médicas, que comprende una mezcla de por lo menos dos componentes que comprenden de aproximadamente 5 a aproximadamente 95% en peso de un primer componente que comprende por lo menos un adhesivo acrílico sensible a la presión, y aproximadamente 5 a 95% en peso de un segundo componente que comprende de ya sea (a) por lo menos un elastómero con una resina adherente o (b) por lo menos un elastómero termoplástico, en donde el adhesivo sensible a la presión resultante demuestra una TQ de por lo menos 1 N/dm y una T4g de menor de 12 N/dm cuando se adhiere a la piel. La composición de adhesivo sensible a la presión se prepara ya sea en presencia de un disolvente o se prepara alternativamente mediante mezclado en estado fundido. Se provee una composición de adhesivo sensible a la presión apropiada para aplicaciones médicas. El adhesivo comprende una mezcla de por lo menos dos componentes que consisten de aproximadamente 5 a 95 por ciento en peso de un primer componente que comprende un adhesivo acrílico sensible a la presión y aproximadamente 5 a 95 por ciento en peso de un segundo componente que comprende ya sea (a) un elastómero termoplástico, o (b) un elastómero con una resina adherente, la composición tiene una morfología que comprende por lo menos dos dominios distintos, un primer dominio que es sustancialmente continuo en naturaleza, y el segundo dominio es fibriloso a esquistoso en naturaleza paralelo a una superficie principal de la composición adhesiva dentro del primer dominio, en donde el adhesivo sensible a la presión resultante demuestra una TQ de por lo menos 1 N/dm y una 143 de menos de 12 N/dm (según Prueba de Adhesión a la Piel) adherida a la piel. Se provee un método para preparar una capa de adhesivo sensible a la presión, médica. El método comprende las etapas de (1) mezclar por lo menos dos componentes que comprenden aproximadamente 5 a 95% en peso de un primer componente que comprende por lo menos un adhesivo acrílico sensible a la presión y aproximadamente 5 a 95% en peso de un segundo componente que comprende ya sea (a) por lo menos un elastómero con una resina adherente o (b) por lo menos un elastómero termoplástico y (2) recubrir el adhesivo para formar una capa, en donde el adhesivo demuestra una Tg de por lo menos 1 N/dm y una T48 de menos 12 N/dm cuando se adhiere a la piel. Tal capa adhesiva se prepara ya sea mediante combinación en estado fundido de los materiales bajo condiciones de corte o de extensión o ambas y recubrimiento mediante formación y estirado de la mezcla fundida, para formar una composición de adhesivo sensible a la presión que tiene una morfología que comprende por lo menos dos dominios distintos, un primer dominio que es sustancialmente continuo por naturaleza y un segundo dominio que es fibriloso a esquistoso por naturaleza, paralelo a la superficie principal del adhesivo dentro del primer dominio o mediante combinación por disolvente y recubrimiento mediante cuchilla. Se provee un método para preparar un adhesivo médico sensible a la presión, el cual comprende mezclar en disolventes, por lo menos dos componentes que comprenden aproximadamente 5 a aproximadamente 95% en peso de un primer componente que comprende por lo menos un adhesivo acrílico sensible a la presión y aproximadamente 5 a 95% en peso de un segundo componente que comprende ya sea de (a) por lo menos un elastómero con una resina adherente o (b) por lo menos un elastómero termoplástico, en donde el adhesivo sensible a la presión resultante demuestra una TQ de por lo menos 1 N/dm y una T43 de menos de 12 N/dm cuando se adhiere a la piel. Se provee un artículo de adhesivo médico sensible a la presión, el cual comprende un soporte, una composición de adhesivo sensible a la presión, que comprende una mezcla de por lo menos dos componentes que comprenden aproximadamente 5 a 95 por ciento en peso de un primer componente que consiste de un adhesivo acrílico sensible a la presión y aproximadamente 5 a 95 por ciento en peso de un segundo componente que comprende ya sea de (a) por lo menos un material elastmérico termoplástico o (b) por lo menos un material elastomérico con una resina adherente; en donde el artículo adhesivo resultante demuestra una TQ de por lo menos 1 N/dm y una T48 de menos 12 N/dm cuando se adhiere a la piel de acuerdo a la Prueba de Adhesión a la piel como se define en la presente. Los adhesivos sensibles a la presión de la presente invención son útiles en tales aplicaciones como cintas médicas, curas de heridas, vendas, ropajes quirúrgicas y los semejantes. Mediante la selección apropiada de los materiales poliméricos, una variedad de propiedades de uso final deseables se pueden diseñar en el adhesivo.

Descripción detallada de la invención Los adhesivos sensibles a la presión de acrílico tienen en general una temperatura de transición vitrea de aproximadamente -20°C o menor y pueden comprender de 100 a 80 por ciento en peso de un componente de alquiléster de 3 a 12 átomos de carbono, tales como por ejemplo, acrilato de isooctilo, acrilato de 2-etil-hexilo y acrilato de n-butilo y de 0 a 20 por ciento en peso de un componente polar, tal como por ejemplo, ácido acrílico, ácido metacrílico, vinilacetato de etileno, N-vinilpirrolidona y macrómero de estireno. De preferencia, los adhesivos sensibles a la presión acrílicos comprenden de 0 a 20 por ciento en peso de ácido acrílico y de 100 a 80 por ciento en peso de acrilato de isooctilo. Los adhesivos acrílicos sensibles a la presión pueden ser autoadherentes o volverse adherentes. Los adherentes útiles para los acrílicos, son esteres de tremetina tales como FORAL™85 disponibles de Hercules, Inc., de ilmington, DE, resinas aromáticas, tales como PICCOTEX™LC-55WK, disponible de Hercules, Inc. resina alifáticas tales como ESCOREZ™ 13101C, disponibles de Exxon Chemical Co de Houston, TX. El segundo componente de las composiciones de adhesivo sensibles a la presión de la presente invención es ya sea (a) un material elastomérico termoplástico o (b) un material elastomérico con un adherente, el cual se mezcla en disolvente o en estado fundido con el adhesivo acrílico sensible a la presión. El material se selecciona de tal manera que sea suficientemente incompatible con el adhesivo sensible a la presión a la temperatura de uso para dar como resultado que la composición de adhesivo sensible a la presión tenga por lo menos dos dominios distintos. Por supuesto, más de un segundo componente se puede combinar con el adhesivo sensible a la presión. El segundo componente puede o puede no ser también un adhesivo sensible a la presión. Los materiales elastoméricos termoplásticos se definen en general como materiales los cuales forman por lo menos dos fases a 21°C, tienen una temperatura de transición vitrea mayor de 50°C y exhiben propiedades elásticas en una de las fases. Los materiales elastoméricos termoplásticos útiles en la presente invención incluyen, por ejemplo, copolímeros en bloque de estireno-isopreno lineales, radiales en estrella y divergentes tales como KRATON™D1107P, disponible de Shell Chemical Co . , de Houston, TX y EUROPRENE™ SOL TE 9110 disponible de EniChem Elastomers Americas, Inc. de Houston, TX copolímeros en bloque de estireno- (etileno-butileno) lineales tales como KRATON™G1657 disponible de Shell Chemical Co . , copolímeros en bloque de estireno- (etileno-propileno) lineales tales como KRATON™G1657X, disponible de Shell Chemical Co., copolímeros en bloque de estireno-butadieno lineales, radiales y en estrella, tales como KRATON™ D1118X, disponible de Shell Chemical Co. y EUROPRENE™ SOL TE 6205, disponible de EniChem Elastomers Americas, Inc., polieterésteres tales como HYTREL™G3548, disponible de DuPont y materiales elastoméricos termoplásticos a base de poli- -olefina tales como aquellos representados por la fórmula -(CH2CHR)X, en donde R es un grupo alquilo que contiene de 2 a 10 átomos de carbono y catalizadores de metaloceno a base de poli-a-olefinas tales como ENGAGE™ EG8200, un copolímero de etileno/poli-a-olefina disponible de Dow Plastics Co. de Midland, MI. Los materiales elastoméricos son materiales los cuales forman en general una fase a 21 °C, tienen una temperatura de transición vitrea menor de aproximadamente 0°C y exhiben propiedades elásticas. Los materiales elastoméricos útiles en la presente invención incluyen, por ejemplo, hules naturales como CV60, un grado de viscosidad controlada y hule laminar ahumado nervado SMR-5, hules de butilo, tales como Exxon Butyl 268 disponibles de Exxon Chemical Co.; . poliisoprenos sintéticos tales como CARIFLEX™IR309, disponible de Royal Dutch Sell de Netherlands y NATSYN™ 2210, disponible de Goodyear Tire and Rubber Co.; etileno-propileno; polibutadienos; poliisobutilenos tales como VISTANEX™ MM L-80 disponibles de Exxon Chemical Co.; y hules de copolímero desordenado de estireno-butadieno tales como AMERIPOL™ 1011A, disponible de BF Goodrich de Akron, OH. Estos materiales elastoméricos termoplásticos o elastoméricos pueden ser modificados con resinas adherentes o plastificantes para disminuir su viscosidad en estado fundido para facilitar la formación de dispersiones finas, con la dimensión de fase más pequeña que es de preferencia menor de aproximadamente 20 mieras cuando se combina con el adhesivo acrílico sensible a la presión. Las resinas adherentes o plastificantes útiles con los materiales elastoméricos o los materiales elastoméricos termoplásticos son de preferencia miscibles al nivel molecular, esto es, solubles en, cualquiera o todos los segmentos poliméricos del material elastomérico o el material elastomérico termoplástico. Las resinas adherentes o plastificantes pueden o no ser miscibles con el adhesivo acrílico sensible a la presión. La resina adherente, cuando está presente, comprende en general aproximadamente 5 a 300 partes en peso, más normalmente de hasta aproximadamente 200 partes en peso en base a 100 partes en peso del material elastomérico, o el material elastomérico termoplástico. Ejemplos de adherentes apropiados para la invención incluyen, pero no están limitados a, hules líquidos, resinas de hidrocarburo, resinas de tremetina, resinas naturales tales como bálsamos dimerizados o hidrogenados y ácidos abiéticos esterificados, politerpenos, terpenos fenólicos, resinas de fenol-formaldehído y esteres de resina de trementina. Ejemplos de plastificantes incluyen, pero no están limitados a polibutileno, petróleos parafínicos, petrolatum, y ciertos ftalatos con cadenas laterales alifáticas largas tales como ftalato de ditridecilo. Además, otros aditivos tales como pigmentos, rellenos y antioxidantes se pueden utilizar en la composición de adhesivo sensible a la presión. Ejemplos de rellenos incluyen, pero no están limitados a rellenos inorgánicos tales como óxido de zinc, alúmina trihidratada, talco, dióxido de titanio, óxido de aluminio y sílice.

También se pueden utilizar otro aditivos tales como polipropileno amorfo o varias ceras. Pigmentos y rellenos se pueden incorporar en la composición de adhesivo con el fin de manipular las propiedades del adhesivo de acuerdo a su uso propuesto. Por ejemplo, los pigmentos muy finos incrementan la resistencia a la cohesión y la rigidez, reducen el flujo en frío y pueden también reducir la adherencia. Los pigmentos en placas o laminados tales como mica, grafito y talco son preferidos por su resistencia al ácido y a los compuestos químicos y su baja permeabilidad al gas. Los pigmentos más gruesos incrementan la adherencia. El óxido de zinc incrementa la adherencia y la resistencia cohesiva. El hidrato de aluminio, litofón, blanqueador y los negros de carbono más gruesos, tales como negros térmicos también incrementan la adherencia con un incremento moderado en la cohesividad. Las arcillas, sílices hidratadas, silicatos de calcio, sílico-alu inatos y los negros térmicos de horno fino incrementan la resistencia cohesiva y la rigidez. Los agentes de entrecruzamiento por radiación tales como benzofenona, derivados de benzofenona y benzofenonas sustituidas tales como acriloiloxibenzofenona también se pueden agregar a las composiciones adhesivas de la invención. Finalmente, se pueden utilizar antioxidantes para proteger contra el envejecimiento ambiental severo provocado por la luz ultravioleta o el calor. Los antioxidantes incluyen, por ejemplo, fenoles impedidos, aminas y agentes de descomposición de azufre e hidróxido fosforoso. Aquellos experimentados en la técnica reconocerán que ciertas situaciones necesitan tipos especiales de plastificantes, agentes adherentes, pigmentos, rellenos, agentes de reticulación y/o antioxidantes y la selección puede ser critica para el desempeño del adhesivo. El adhesivo acrílico sensible a la presión y el material elastomérico termoplástico o material elastomérico se pueden combinar y recubrir utilizando técnicas de extrusión en estado fundido o mediante recubrimiento por disolvente. El mezclado se puede hacer mediante cualquier método que dé como resultado una distribución sustancialmente homogénea del adhesivo acrílico sensible a la presión y el material elastomérico termoplástico o el material elastomérico. Si se desea un recubrimiento de fusión térmica, la mezcla del adhesivo acrílico sensible a la presión y el material elastomérico termoplástico o material elastomérico adherente se prepara mediante el mezclado en estado fundido de los componentes en estado fundido o reblandecido utilizando dispositivos que proporcionan un mezclado de dispersión, un mezclado de distribución, o una combinación de mezclados de dispersión y de distribución. Se pueden utilizar métodos por lotes y métodos continuos de mezclado. Ejemplos de métodos por lote incluyen el mezclado interno Brabender™ o Banbury™ y moliendo mediante rodillos. Ejemplos de métodos continuos incluyen extrusión en un sólo tornillo, extrusión con tornillos dobles, extrusión de disco, extrusión con un sólo tornillo alternativo y extrusión de un sólo tornillo de barril de perno. Los métodos continuos pueden incluir ambos elementos de distribución tales como elementos de transferencia de cavidad, tales como CTM™, disponible de RAPRA Technology, Ltd., Shrewsbury, England, elementos de mezclado de perno y elementos de mezclado estáticos y elementos de dispersión, tales como elementos de mezclado Maddock y elementos de mezclado Saxton. Después de la etapa de mezclado de fusión térmica, el adhesivo acrílico sensible a la presión reblandecido o fundido y el elastómero termoplástico o mezcla de material elastomérico adherente forma el recubrimientos los cuales tienen una morfología de tal manera que el adhesivo sensible a la presión forma un dominio sustancialmente continuo y el material elastomérico adherente termoplástico o el material elastomérico forma un dominio el cual es fibriloso a esquistoso por naturaleza mediante procesos que involucran ya sea deformaciones por corte o de extensión o ambos. Cuando un agente adherente se mezcla con el material elastomérico termoplástico o el material elastomérico, de tal manera que éste también es ahora un material adhesivo, entonces ya sea el dominio adhesivo puede ser continuo o el dominio puede ser co-continuo. Estos procesos pueden ser ya sea por lotes o continuos . Un ejemplo de un proceso por lotes es la colocación de una porción de la mezcla entre el sustrato deseado a ser recubierto y un revestimiento interno de liberación, el prensado de esta estructura compuesta en una prensa de platos, calentada con temperatura y presión suficientes para formar un recubrimiento sensible a la presión del espesor deseado y el enfriamiento del recubrimiento resultante. Los métodos de formación continuos incluyen el estirado de la composición de adhesivo sensible a la presión hacia afuera de una boquilla de película y subsecuentemente poner en contacto una cinta plástica móvil u otro sustrato apropiado. Un método continuo relacionado involucra la extrusión de la composición de adhesivo sensible a la presión y un material de soporte co-extruido de una boquilla de película y subsecuentemente enfriamiento para formar una cinta adhesiva sensible a la presión. Otros métodos de formación continuos involucran poner en contacto directamente la mezcla de adhesivo sensible a la presión con una cinta plástica que se mueve rápidamente u otro sustrato apropiado. En este método, la mezcla de adhesivo sensible a la presión se puede aplicar a la cinta móvil utilizando una boquilla que tiene rebordes de boquilla flexibles tales como una boquilla de recubrimiento de orificio invertido. Después de la formación, los recubrimientos de adhesivo sensibles a la presión, se solidifican mediante enfriamiento utilizando ambos métodos directos, tales como rodillos de enfriamiento o baños de agua, y métodos indirectos tales como impacto de aire o de gas . Para el mezclado de fusión térmica, de preferencia, cada uno de los componentes poliméricos tiene viscosidad en estado fundido similar. La capacidad para formar una morfología finamente dispersada está relacionada con la relación de viscosidad y concentración de los componentes. La viscosidad de corte se determina utilizando reometría capilar a una velocidad de corte que se aproxima a las condiciones de mezclado por extrusión, esto es 100s-^-y 175°C. Cuando un material elastomérico termoplástico de viscosidad más alta está presente como el componente menor, la relación de viscosidad del componente menor al componente principal es de preferencia menor de aproximadamente 20:1, más de preferencia menor de aproximadamente 10:1. Para composiciones de adhesivo sensible a la presión, que comprenden materiales adhesivos de acrilato y materiales termoplásticos, cuando un material polimérico de viscosidad más baja está presente como el componente menor, las relaciones de viscosidad del componente menor al componente principal son de preferencia mayores de aproximadamente 1:10, más de preferencia mayores de aproximadamente 1:5. Para composiciones de adhesivo sensibles a la presión, que comprenden adhesivos de acrilato y materiales elastoméricos adherentes, las relaciones de viscosidad son 5:1, 2:1, 1:30 y 1:10, respectivamente. Las viscosidades en estado fundido de los materiales poliméricos individuales se pueden alterar mediante la adición de plastificantes, adherentes o disolventes, o al hacer variar las temperaturas de mezclado. Si se requiere el uso de disolvente, el disolvente se separa de preferencia antes de la etapa de recubrimiento por extrusión para impedir la formación de espuma. También es preferible que por lo menos uno de los materiales poliméricos se extienda fácilmente en las operaciones de mezclado en estado fundido y recubrimiento para formar una morfología finamente dispersada con dominios los cuales son fibrilosos a esquistosos, por ejemplo, para formar hojas o láminas, cinta, fibras, elipsoides o los semejantes, orientados en la dirección de formación de la cinta en el dominio sustancialmente continuo o co-continuo del otro material polimérico. Una adhesión interfacial suficiente entre el componente de adhesivo acrílico sensible a la presión y el componente elastomérico termoplástico existe de preferencia para soportar la deformación por corte y por extensión presente durante la etapa de formación y para promover la formación de una película continua. Si ninguno de los materiales poliméricos se puede extender fácilmente en la combinación o mezclado en estado fundido y el recubrimiento o la adhesión interfacial suficiente no está presente, se puede producir un recubrimiento de adhesivo sensible a la presión el cual tiene discontinuidades burdas y es granular en textura. Por medio del uso de condiciones seleccionadas apropiadamente de mezclado, una estrechez de las viscosidades en estado fundido y condiciones de corte/estiramiento durante la extrusión, el espesor de los dominios fibriloso a esquistoso se puede hacer suficientemente delgado de tal manera que la deslaminación del dominio sustancialmente continuo o co-continuo no se presentará. De preferencia, el espesor de los dominios fibriloso a esquistoso es menor a aproximadamente 20 mieras, más de preferencia menor de aproximadamente 10 mieras y más de preferencia menor de aproximadamente 1 miera, aunque el tamaño variará dependiendo de las mezclas específicas, esto es, tipos de polímeros, concentración, viscosidad, y los semejantes. El adhesivo sensible a la presión acrílico y el material elastomérico termoplástico o material elastomérico se pueden combinar opcionalmente y recubrirse utilizando técnicas de mezclado de disolventes y de recubrimiento de disolventes. Las relaciones de viscosidad del adhesivo sensible a la presión acrílico y ya sea el componente elastomérico termoplástico o el componente elastomérico adherente no se aplican si se utilizan técnicas de recubrimiento por disolventes. Sin embargo, los componentes deben ser sustancialmente solubles en los disolventes utilizados. El mezclado se puede hacer mediante cualquier método que dé como resultado una distribución sustancialmente homogénea del adhesivo acrílico sensible a la presión y el material elastomérico termoplástico o material elastomérico adherente. La mezcla de adhesivo sensible a la presión acrílico y el material elastomérico termoplástico o material elastomérico se prepara al combinar los componentes en presencia de disolvente y mezclar los componentes. Una vez que se obtiene la composición de adhesivo mezclado en disolvente, el adhesivo se recubre mediante disolvente mediante métodos tales como por ejemplo, recubrimiento de cuchilla o espátula, recubrimiento mediante rodillos, recubrimiento mediante grabado, recubrimiento mediante varilla, recubrimiento de cortina y recubrimiento mediante cuchilla de aire. Luego, el recubrimiento de adhesivo se seca para separar el disolvente. De preferencia, el recubrimiento adhesivo se somete a temperaturas incrementadas tales como se proveen mediante un horno con el fin de acelerar el secado del adhesivo. El adhesivo de la invención es útil para preparar artículos adhesivos médicos tales como cintas quirúrgicas y ropajes, vendas, cintas atléticas, curas de heridas y los semejantes. El adhesivo puede ser recubierto sobre cualquier soporte apropiado para usos médicos en los que se incluyen soportes oclusivos (sustancialmente no transpirables) y soportes no oclusivos (transpirables) . Los soportes oclusivos también son conocidos como soportes de baja porosidad. Ejemplos no limitantes de soportes oclusivos incluyen películas, espumas y laminados de los mismos. Ejemplos no limitantes de soportes no oclusivos incluyen sustratos tejidos, sustratos no tejidos tales como materiales hidro enredados o cintas de soplado en estado fundido, espumas y sustratos no tejidos, grabados térmicamente . Esta invención se ilustra adicionalmente mediante los siguientes ejemplos, los cuales no se proponen limitar el alcance de la invención. En los ejemplos, todas las partes, relaciones y porcentajes están en peso, a no ser que se indique de otra manera. Se utilizaron los siguientes métodos de prueba para evaluar y caracterizar los materiales poliméricos y composiciones de adhesivo sensible a la presión producidos en los ejemplos. Adhesión a la Piel La adhesión a la piel se lleva a cabo al colocar muestras de cintas de 2.5 cm de ancho por 7.5 cm de largo sobre la espalda de un sujeto humano. Cada cinta fue laminada hacia abajo con un paso hacia adelante y uno hacia atrás utilizando un rodillo de 2 kg que se hace mover a una velocidad de aproximadamente 30 cm/minuto. La adhesión a la piel fue medida como la fuerza de desprendimiento requerida para separar la cinta a un ángulo de 180 grados a una velocidad de separación de 15 cm/minuto. La adhesión fue medida inmediatamente después de la aplicación inicial (TQ) y después de 24 horas ( 24) o 48 horas {T43) . Los adhesivos a la piel preferidos exhiben en general una TQ de entre aproximadamente 50 a 100 gramos (1.9 a 3.8 N/dm) y una T24 de entre aproximadamente 150 a 300 gramos (5.8 a 11.5 N/dm). Los resultados de las 9 pruebas fueron promediados. Prueba de Levantamiento de la Adhesión a la Piel Cuando se lleva a cabo la prueba de adhesión a la piel, con envejecimiento, la muestra de cinta fue examinada en cuanto a la cantidad de área que estaba levantada (liberada) de la piel antes de la separación de la cinta y se dieron las clasificaciones como: 0 ningún levantamiento visible 1 levantamiento sólo en los bordes de la cinta 2 levantamiento de más del 1% al 25% del área de prueba 3 levantamiento de más del 25% al 25% del área de prueba 4 levantamiento de más de 50% al 75% del área de prueba 5 levantamiento de más del 75% al 100% del área de prueba Los resultados de las 9 pruebas fueron promediados. Los adhesivos a la piel preferidos exhibirán en general una clasificación promedio menor de aproximadamente 2.5. Prueba de Residuo en la Piel Cuando se lleva a cabo la prueba de adhesión a la piel, con envejecimiento, la piel subyacente a la muestra de cinta fue inspeccionada visualmente para determinar la cantidad de residuo de adhesivo sobre la superficie de la piel y se clasifica como: 0 ningún residuo visible 1 residuo solamente en los bordes de la cinta residuo que cubre del 1% al 25% del área de prueba residuo que cubre del 25% al 50% del área de prueba residuo que cubre del 50% al 75% del área de prueba residuo que cubre del 75% al 100% del área de prueba Los resultados de las 9 pruebas se promediaron. Los adhesivos a la piel preferidos exhibirán en general una clasificación promedio menor de 2.5. EJEMPLO 1 El ejemplo 1 demuestra que las mezclas de adhesivo que consisten de adhesivo de acrilato y elastómero termoplástico funcionan bien cuando se recubren sobre soportes no oclusivos (transpirables) y cuando se adhieren a la piel. Las mezclas de adhesivo funcionan bien si se preparan mediante los métodos de mezclado en estado fundido caliente (Ejemplo ÍA) o mediante métodos de mezclado por disolventes (Ejemplo IB) . Se utiliza el siguiente adhesivo de acrilato sensible a la presión para preparar los adhesivos de mezcla de los Ejemplos ÍA y IB. Preparación del Adhesivo de Acrilato Sensible a la Presión Se preparar un adhesivo acrílico sensible a la presión (designado posteriormente en la presente como "adhesivo de acrilato A") de acuerdo con la Patente Norteamericana No. 4,833,179 (Young et al) de la siguiente manera: Un reactor dividido de dos litros equipado con condensador, termocavidad, entrada de nitrógeno, agitador impulsado por motor, de acero inoxidable y un manto de calentamiento con control de temperatura se carga con 750 g de agua desionizada, a la cual se agregan 2.5 g de óxido de zinc y 0.75 g de sílice hidrofílica (CAB-O-SIL (TM) EH-5, disponible de Cabot Corp. de Tuscola, IL) y se calienta a 55°C en tanto que se purga con nitrógeno hasta que el óxido de zinc y la sílice se dispersan completamente. En este punto, una carga de 480 g de acrilato de isooctilo, 20 g de ácido metacrílico, 2.5 g de iniciador (VAZO™64, disponible de DuPont Co . ) y 0.5 g de agente de transferencia de cadena de tioglicolato de isooctilo se agrega luego a la mezcla acuosa inicial en tanto que se mantiene una agitación vigorosa (700 rpm) para obtener una buena suspensión. La reacción se continúa con purga de nitrógeno durante por lo menos 6 horas, durante el cual tiempo la reacción se verifica para mantener una temperatura de reacción de menos de 70 grados C. El adhesivo sensible a la presión resultante se recolecta y se prensa en máquina a por lo menos 90% de sólidos en peso.

Un adhesivo acrílico sensible a la presión (designado posteriormente en la presente como "adhesivo de acrilato B") al utilizar un adhesivo de acrilato sensible a la presión (95 por ciento de acrilato de isooctilo/5 por ciento en peso de ácido acrílico, polimerizado por emulsión en agua, viscosidad de corte 150 Pa-s, preparado de acuerdo a la Patente Norteamericana Número RE 24,906 (Ulrich) y se seca mediante tambor. ÍA Mezclas de Adhesivo de Acrilato/Elastómero Termoplástico Recubiertas Mediante Fusión Térmica sobre Soportes no Oclusivos Se prepara un adhesivo sensible a la presión de fusión térmica utilizando el adhesivo de acrilato A y un elastómero termoplástico el cual consiste de un adhesivo Kraton™ 1107 (hule Kraton™ 1107/Agente de adherencia Escorez™ 1310 LC 50/50) de varias relaciones mediante combinación en estado fundido. El adhesivo de mezcla se prepara al alimentar el adhesivo de acrilato a un mezclador de barril de perno. El acrilato/adhesivo se agrega a través del alimentador de tornillo de un alimentador de tornillo de 8.9 cm de diámetro y se utiliza un mezclador de barril de perno de tornillo de 8.9 cm de diámetro para el mezclado de los adhesivos de la French Oil Mili Machinery Co . , Piqua, OH. El adhesivo KRATON™ 1107 (TPE) precompuesto se suministra por medio de una bomba de engranajes desde un sistema de descarga #C57435 de Graco. Inc de Plymouth, Michigan entre la zona 1 y la zona 2 del tornillo mezclador. Se inyecta agua a un nivel del 1% antes del recubrimiento después de la zona 4. Una bomba de engranajes unida al extremo de salida del mezclador de barril de pernos mediante una manguera calentada suministra la composición de mezcla a la boquilla. Se utiliza una boquilla de película de enjuague de 28 cm para recubrir los diversos adhesivos y soportes de película. Se hace variar la velocidad de línea para dar el espesor de recubrimiento de 21 mieras. Se utilizan las siguientes velocidades de salida para las varias relaciones recubiertas sobre diferentes soportes : Mezcla de Adhesivo Acrilato/TPE 1107 01/100 15.9 Kg/hora TPE 25/75 3.8 kg/hora Acrilato / 11.3 kg/hora TPE 50/50 11.3 kg/hora Acrilato / 11.3 kg/hora TPE 75/25 11.3 kg/hora Acrilato / 3.8 kg/hora TPE 100/0 11.3 kg/hora Acrilato Los rangos de temperatura para las zonas se dan a continuación para las diversas relaciones de las mezclas de adhesivo. En todos los casos, la temperatura de las boquillas se mantiene a 160°C. °C 01/100 Zona 1 108 2 131 3 116 4 147 °C 25/75 Zona 1 124-125 2 122-123 3 121-123 4 128-131 °C 50/50 Zona 1 126-129 2 125 3 132-137 4 131-138 °C 75/25 Zona 1 106-111 2 123-128 3 111-127 4 123-144 °C 100/0 Zona 1 105-109 2 128-130 3 116-135 4 142-152 Las mezclas de adhesivo se recubren sobre una fibra de rayón no tejida, un soporte no oclusivo, para preparar las mezclas 1A-1E. El soporte se forma al hacer pasar primero fibras textiles de viscosa-rayón de 1.5 deniers de 2.5 a 5 cm de largo de fibra a través de una tarjeta de cilindros gemelos (disponible de Spinnbau GmbH, Bremen, Alemania) para formar una cinta de fibra esponjosa con un peso de fibra de entre 41 g/m^ y 54 g/m^ . La cinta de fibra esponjosa se compacta simultáneamente a una condición semejante a tejido y se dimensiona al ser alimentada a través del espacio entre los rodillos de un par de rodillos de compresión horizontales, el inferior de éstos se sumerge en un baño acuoso de látex de apresto de acrilato ahulado de unión a la fibra (como RHOPLEX™ B-15, disponible de Roh -Haas, Co . , diluido con agua para proveer un peso de apresto aproximadamente igual al peso de la fibra) ; y luego se seca. Las muestras 1A-1E se prueban en cuanto a propiedades de adhesión a la piel en las que se incluyen adhesión inicial, adhesión después de 48 horas, levantamiento de la cantidad de residuo de adhesivo remanente después de la separación de la muestra (residuo) . Los resultados se muestran en la siguientet tabla.

No. de Relación T? t48 Levantamiento Resid Mué:stra Acrilato/TPE N/dm N/dm ÍA 100/0 1.9 6.1 0.3 0.4 IB 75/25 2.3 8.3 0.4 0.3 1C 50/50 2.8 6.7 0.9 0.4 ID 25/75 2.5 3.9 1.2 0.0 1E 0/100 1.1 2.3 3.2 0.0 Las muestras ÍA hasta 1E muestran que las mezclas de adhesivos de acrilato y termoplásticos sobre las muestras (IB a ID) demuestran valores de TQ y T48 usualmente más altos que los componentes de adhesivos puros utilizados en las Muestras ÍA a 1E. Las mezclas muestran un efecto sinergístico y no un efecto aditivo. Las propiedades de adhesión a la piel se determinan mediante la relación de los componentes.

IB. Mezclas de Adhesivo de Acrilato Recubierto por Disolventes/Adhesivo de Elastómero Termoplástico (TPE) Recubiertas sobre Soportes no Oclusivos Se preparan soluciones por lotes de adhesivo de acrilato y el elastómero termoplástico de la siguiente manera. El adhesivo de acrilato A se disuelve en una mezcla de heptano/alcohol isopropílico 90/10 al 25% de sólidos en un recipiente de 3.8 litros. El elastómero termoplástico Kraton™ 1107 y agente adherente Escorez™ 1310 LC una mezcla de 50/50 se disuelven en tolueno al 50% de sólidos en un recipiente de vidrio de 3.8 litros. Cada solución del lote se mezcla sobre un mezclador de rodillos durante toda la noche a temperatura ambiente (aproximadamente 21°C) . Se preparan varias mezclas de adhesivo que contienen diferentes relaciones de los componentes de acrilato y del elastómero termoplástico al combinar las cantidades apropiadas de adhesivo de acrilato y mezclas de adhesivo de Kraton en recipientes de vidrio de 0.9 litros y se sellan con tapas. Se permite que las combinaciones se mezclen en un mezclador de rodillos durante toda la noche a temperatura ambiente. Las condiciones de proceso se enlistan en la Tabla a continuación. Los adhesivos resultantes se recubren sobre un recubrimiento interno de silicona como está disponible de Daubert Coated Products, Inc. de Culman, AL. El adhesivo se somete a un sistema de horno doble para separar el disolvente de los adhesivos. La primera temperatura del horno fue de 36°C y una segunda temperatura del horno fue de 135 grados C. Después del secado, un soporte no oclusivo se lamina sobre los adhesivos a un espesor de recubrimiento de 21 mieras. El soporte se forma como en el Ejemplo 1A. El recubrimiento interno se deja en su lugar para impedir el bloqueo de las cintas. # de Cinta Relación % de sólidos orificio velocidad Acrilato/TPE mieras m/minuto 1F 100/0 25 179 1.2 1G 75/25 31 140 1.2 1H 50/50 38 127 1.2 11 25/75 44 127 1.2 1J 0/100 50 76 1.2 Las muestras 1F-1J se someten a prueba en cuanto a las propiedades de adhesión en la piel, .en las que se incluyen adhesión inicial, adhesión después de 48 horas, levantamiento y la cantidad de residuo de adhesivo remanente después de la separación de la muestra (residuo) La cinta adhesiva marca MICROPORE™ Marca disponible de 3M de St. Paul, MN se somete a prueba como una muestra competitiva. Los resultados se muestran en la siguiente tabla. # de Cinta Relación to 48 Levantam: M2000/Kraton 1F 100/0 1.7 5.8 0.7 0.5 1G 75/25 1.8 6.8 0.4 0.4 1H 50/50 1.9 6.0 0.3 0.2 11 25/75 3.1 5.2 1.5 2.3 1J 0/100 3.2 4.5 1.6 1.9 Muesl :ra 1 ^ícropore 1.2 5.3 0.5 0.2 Competitiva Las muestras 1F a 1J demuestran que los adhesivos de mezcla que comprenden acrilato y elastómero termoplástico (Muestras 1G y 1H) ofrecen usualmente propiedades de T4g más altas que los componentes de adhesivo puro (Muestras 1F y 1J) . Las mezclas muestran un efecto sinergístico y no un efecto aditivo. Las propiedades de adhesión a la piel se determinan mediante una relación de los componentes en ambos Tg y T48. Una muestra de cinta competitiva, MICROPORE™ Marca Adhesive Tape, demuestra que las propiedades de adhesión a la piel de ambas composiciones de adhesivo recubiertas de fusión térmica y disolvente sobre soportes no oclusivos son competitivas con una cinta disponible comercialmente . Las mezclas de adhesivo sensible a la presión recubiertas mediante fusión térmica y mediante disolventes funcionan bien para la adhesión a la piel. Esto es evidente debido a la adhesión inicial satisfactoria, la adhesión inicial satisfactoria después de 48 horas y el levantamiento limitado demostrado por las muestras. Adicionalmente, el residuo remanente sobre la piel después de la separación del adhesivo fue usualmente bajo. Las propiedades de adhesión a la piel de un adhesivo dado se determinan mediante las relaciones de componentes en la composición adhesiva.

EJEMPLO 2 El Ejemplo 2 demuestra que las mezclas de adhesivo sensible a la presión que comprenden mezclas de adhesivos de acrilato y elastómero termoplástico funcionan bien cuando se recubren sobre soportes oclusivos y cuando se adhieren a la piel. Esto es cierto si los adhesivos se recubren mediante fusión térmica (Ejemplo 2A) o se recubren mediante disolvente (Ejemplo 2B) . 2A. Mezclas de Adhesivo de Acrilato/Elastómero Termoplástico Recubiertas Mediante Fusión Térmica sobre Soportes Oclusivos El adhesivo preparado en el Ejemplo ÍA anterior se recubre sobre un soporte oclusivo utilizando el mismo método de recubrimiento y condiciones de procesamiento descritas anteriormente. El soporte oclusivo utilizado fué una película de polietileno de baja densidad de 76 mieras de espesor fabricada con resina de polietileno NA-964-085 de Quantum Chemical Co. de Cincinnati, OH. Las muestras 2A-2E se probaron en cuanto a propiedades de adhesión a la piel en las que se incluyen: adhesión inicial, adhesión después de 48 horas, levantamiento y la cantidad de residuo de adhesivo remanente después de la separación de la muestra (residuo) . Los resultados se muestran en la tabla siguiente. El espesor de recubrimiento fue de 39 mieras. # de Cinta Relación T0 T43 Levantamiento Residuo Acrilato/TPE N/dm N/dm 2A 100/0 2.2 3.5 0.8 1.2 2B 75/25 2.8 3.2 0.9 1.1 2C 50/50 2.5 1.4 2.0 0.5 2D 25/75 2.6 0.3 4.8 0.0 2E 0/100 2.4 0.2 4.0 0.0 Las muestras 2A a 2E demuestran que las muestras de adhesivo de acrilato y elastómeros termoplásticos (Muestras 2B a 2D) ofrecen valores de TQ más altos que los componentes puros (Muestras 2A y 2E) . Las mezclas muestran un efecto sinergístico y no un efecto aditivo. La adhesión a la piel para TQ y 48 se determinan mediante la relación de componentes. El efecto del soporte es evidente en los valores de T43 al comparar las muestras de soporte no oclusivo (muestras ÍA a 1E) con muestras de soporte oclusivo (Muestras 2A a 2E) . Las muestras de soporte oclusivo muestran un valor de adhesión a la piel T43 disminuido. Sin estar limitados por la teoría, se cree que al retener vapor de agua o agua próxima al adhesivo, reduce los valores de T48- El efecto del soporte sobre los valores de la adhesión no es tan evidente cuando se examinan los valores de TQ al comparar las muestras de 1A-1E (soporte no oclusivo) con las Muestras 2A-2E (soporte oclusivo) . Se cree que con la adhesión inicial (Tn) el vapor de agua no se ha acumulado próximo al adhesivo a la extensión de que tenga un gran efecto en los valores de adhesión. Los valores de TQ de ambas muestras de soporte no oclusivos y oclusivos muestran la adhesión a la piel mejorada de las mezclas en comparación con los componentes puros . 2B, Mezclas de Adhesivo de Acrilato/Elastómero Termoplástico Recubiertas mediante Disolvente sobre Soporte Oclusivo El adhesivo preparado en el Ejemplo IB anterior se recubre sobre un soporte oclusivo utilizando el mismo método de recubrimiento como se describe anteriormente, excepto que las condiciones de procesamiento para las muestras de recubrimiento 2F-2J, se identifican en la tabla a continuación. El soporte oclusivo utilizado fue como en el Ejemplo 2A. # de Cinta Relación % de Sólidos Grosor Orificios Velocidad Horno Horno Ariclato/TPE mieras mieras m/min zonal zona2 c C 2F 100/0 25 39 316 1.1 34 135 2G 75/25 31 39 279 1.1 34 135 2H 50/50 38 39 203 1.1 34 135 21 25/75 44 39 152 1.1 35 135 2J 0/100 50 39 112 1.1 35 135 Las muestras 2F-2J se sometieron a prueba en cuanto a propiedades de adhesión a la piel en las que se incluyen adhesión inicial, adhesión después de 48 horas, levantamiento y la cantidad de residuo remanente después de la separación de la muestra (residuo) . La cinta adhesiva marca BLENDERM™ Marca disponible de 3M de St. Paul, MN fue sometida a prueba como una Muestra Competitiva. Los resultados se muestran en la tabla a continuación. #MUESTRA Relación T T48 Levantamiento Residuo Acrilato/TPE N/dm N/dm 2F 100/0 2.6 3.3 0.8 1.0 2G 75/25 2.8 2.9 1.1 1.3 2H 50/50 2.5 1.9 0.9 0.6 21 25/75 2.3 0.3 4.5 0.5 2J 0/100 2.6 0.2 4.9 0.0 Muestra BLENDERMlM 3.1 0.8 2.8 0.3 Competitiva Las muestras recubiertas mediante disolventes (2F-2J) tuvieron valores de TQ ligeramente mayores y T48 ligeramente menores que las muestras recubiertas mediante fusión térmica (1F a 1J) , sin embargo, las diferencias no son significativas. Los valores T48 muestran el efecto de un soporte oclusivo como se describe anteriormente. Cuando se comparan las muestras 2F-2J (recubierto por disolventes sobre soporte oclusivo) con las Muestras 1F-1J (recubierta por disolvente sobre soporte no oclusivo) es evidente que la adhesión a la piel a 48 horas se reduce para el soporte oclusivo. Aún el recubrimiento más grueso del adhesivo sobre el soporte oclusivo no ayuda a incrementar los valores de T48 de las muestras de soporte oclusivo. Cuando se compara T48 entre las muestras recubiertas mediante fusión térmica (2A-2E) y las muestras recubiertas por disolventes (2F-2J) el efecto de cambiar las relaciones de los componentes es evidente. Esto es, los adhesivos en mezcla funcionan bien entre los componentes puros. Tanto la fusión térmica y por disolventes se comportan de una manera similar. Una muestra de cinta competitiva, BLENDERM™ demuestra que las composiciones de adhesivo recubiertas mediante fusión térmica y mediante disolventes de la invención son comparables cuando se recubren sobre soportes oclusivos con la cinta médica disponible comercialmente.

EJEMPLO 3 El Ejemplo 3 ilustra que un soporte de compuesto de tela/polimérico es útil como un soporte no oclusivo para preparar construcciones de cinta para adhesión a la piel. El Ejemplo 3 ilustra que diferentes métodos para preparar y recubrir las mezclas de adhesivo de la invención son útiles cuando se preparan adhesivos para aplicación a la piel. El soporte compuesto de tela/polímero utilizado para preparar las muestras de cinta de los Ejemplos 3A, 3B y 3C se prepara como sigue.

Preparación del Soporte El compuesto de tela/polímero consiste de ENGAGE™ 8200 (una poliolefina disponible de Dow Plastics Co.) se recubre mediante extrusión sobre una tela tejida 44X36 (disponible de Burcott Mills) . Se produce un soporte blanco mediante mezcla en seco de 1 parte de 50:50 de dióxido de titanio en polietileno de baja densidad (disponible como PWC00001 de Reed Spectrum, Holden MA) , con 3 partes de ENGAGE™ 8200; formación de pelotillas pigmentadas mediante mezclado en el estado fundido de la mezcla en un extrusor de tornillo gemelo de 40 mm (disponible de Berstorff) a una temperatura de 200°C y extrusión y formación de pelotillas o aglomerados de las hebras; mezclado en seco de las pelotillas pigmentadas con más ENGAGE™ 8200 sin pigmentar en una relación de 1:25; el mezclado en estado fundido de la mezcla y alimentación de la mezcla a una velocidad de aproximadamente 270 g/minuto en la garganta de alimentación de un diámetro de 6.35 cm.

Un extrusor de un sólo tornillo modelo estándar #N9485 (disponible de Davis Standard, Paucatuck, CT) a una temperatura de 204°C y extrusión de una película de 6.5 mieras de espesor sobre la tela con las temperaturas de rodillo de vaciado ajustadas a 93°C para formar un compuesto y hacer pasar el compuesto a través del espacio entre rodillos de dos rodillos horizontales a presiones de 340 N por cm lineal (200 libras por pulgada) a una velocidad de aproximadamente 1.1 m/minuto. 3A. Mezcla de Adhesivo de Acrilato/Elastómero Termoplástico (TPE) de Fusión Térmica Recubierta sobre un Soporte Compuesto de Tela/Polímero Se prepara un adhesivo que contiene una mezcla de una adhesivo de acrilato A y un adhesivo elastomérico termoplástico mediante mezclado en estado fundido del adhesivo de acrilato A con un adhesivo de elastómero termoplástico (preparado al premezclar 50 partes de copolímero en bloque elastomérico termoplástico KRATON™ D1107P disponible de Shell Chemical Co., de Houston, TX, 1.0 partes de antioxidante IRGANOX™ 1076, disponible de Ciba-Geigy de Hawthorne, NY y 50 partes de resina adherente ESCOREZ™ 1310 LC disponible de Exxon Chemicals de Houston, TX) a una relación de 50:50 con el proceso descrito en el Ejemplo 1A. La composición se recubre sobre el compuesto de polímero/tela descrito anteriormente. La muestra de soporte se recubre con adhesivo a un espesor de 57 mieras. Una cinta adhesiva de tela marca 3M disponible de 3M de St. Paul, MN y una cinta marca ZONAS POROUS™ disponible de Johnson & Johnson Medical, Inc., de Arlington, TX se utilizan como muestras competitivas. La muestra de cinta resultante y las cintas competitivas se prueban en cuanto a adhesión a la piel. Los resultados se muestran a continuación.

Resultado de Adhesión a la Piel - Muestras Obtenida mediante el Recubrimiento Mediante Fusión de la Mezcla de Adhesivo de Acrilato/TPE sobre un Soporte de Tela/Polímero #Muestra Relación Espesor To To T48 Levantamiento Residuo (por peso) del Húmedo N/dm N/dm (1-5) (1-5) Recubrimiento (N/dm) Mieras 3A 50/50 57 1.8 3.4 1.5 0.2 3M COMPETITIVA 3.6 1.2 4.1 1.4 0.8 J&J COMPETITIVA 2.2 0.9 3.3 1.6 0.5 Zonas Porosas 3B. Mezclas de Adhe sivo de Acrílito/Elas tornero Termoplástico Recubiertas Mediant' e Disolvente sobre Soport' es Compuestos de Tela, /Polímero Se prepara un adhesivo que contiene una mezcla de un adhesivo de acrilato y adhesivo de elastómero termoplástico al disolver el adhesivo de acrilato (descrito en el Ejemplo 1 anterior) en una mezcla de heptano/alcohol isopropílico 90/10 al 25% de sólidos en un recipiente de vidrio de 3.8 litros. El elastómero termoplástico (KRATON™ 1107) se hace adherente al utilizar ESCOREZ™ 1310LC de tal manera que se obtiene una relación 50:50. La composición de KRATON™/adherente se disuelve en tolueno al 50% en sólidos en un recipiente de vidrio de 3.8 litros. Cada solución de lote se mezcla sobre un mezclador de rodillos durante toda la noche a temperatura ambiente (25 grados C) . Se prepara una relación de mezcla 50:50 al combinar las cantidades apropiadas de adhesivo de acrilato y adhesivo KRATON™ en un recipiente de vidrio de 0.9 litros, sellado con una tapa y se le permite mezclarse sobre un mezclador de rodillos durante toda la noche a temperatura ambiente. El adhesivo se recubre sobre los compuestos de tela/polímero descritos anteriormente, 37.5 de sólidos para producir un espesor de recubrimiento de 32 mieras. El recubrimiento se lleva a cabo con un aparato de recubrimiento de cuchilla de 25.4 cm de ancho. Luego, la muestra recubierta se somete a un sistema de horno doble para separar el disolvente en el adhesivo. La temperatura del primer horno es de 37.5 grados C, en tanto que el segundo horno estaba a 135 grados C. Un revestimiento interno (Daubert) se inserta antes del enrollamiento para asegurar que los adhesivos sobre las muestras no bloqueen la superficie de soporte sin recubrir antes de que se completen las pruebas. La muestra de cinta resultante fue medida en cuanto a adhesión a la piel. Adicionalmente, la cinta marca Zonas Porous disponible de Johnson & Johnson Medical, Inc. de Arlington, TX y cinta adhesiva de tela marca 3M disponible de 3M St. Paul, Minnesota se someten a prueba en cuanto a las mismas propiedades por propósitos comparativos. Los resultados se muestran en la Tabla a continuación: Muestra TO T48 Levantamiento Residuo (N/dm (N/dm) 3U 2.1 2.7 1.5 1.0 J&J 1.4 2.0 2.4 0.3 Zonas 3C. Adhesivo en Mezcla de Acrilato/Elastómero Termoplástico/Relleno Recubierto Mediante Fusión Térmica sobre un Soporte Compuesto de Tela/Polímero Un adhesivo que contiene adhesivo de acrilato A, adhesivo elastomérico termoplástico y relleno se mezclan en estado fundido en un extrusor de tornillos gemelos y se recubre mediante fusión térmica directamente sobre el laminado de tela/polímero. La mezcla contiene adhesivo de acrilato A/Elastómero termoplástico/resina adherente/relleno a 60/20/20/11.1 partes respectivamente, se prepara al alimentar pelotillas de KRATON™ D1107 (Shell Chemical) a un barril 1 de 30 mm ZSK 30 Werner y Pfleiderer Corp., Ramsey, NJ, extrusor de tornillos gemelos con LID de 45:1, adición de una mezcla de adherente/polvo de relleno de ESCOREZ™ 1310 LC (Exxon Chemical) y alúmina trihidratada (Micral grado 1500 de Solex Industries, Norcross, GA) a una reacción de 1.8:1 al barril 3 del extrusor y alimentación al barril 8 de adhesivo de acrilato (preparado como se describe anteriormente) del extrusor de tornillos gemelos La mezcla se compone en el aparato de extrusión a una temperatura de 149 grados C a aproximadamente 400 rpm, se hace pasar a través de un filtro de tamiz y una bomba de engranajes ubicada en el extremo del extrusor a una temperatura de 166 grados C y se suministra mediante un tubo calentado a una boquilla de recubrimiento de película de enjuague mantenida a una temperatura de 166 grados C. Las salidas del extrusor fueron de aproximadamente 2.0 kg/hora/1.4 cm de ancho de la boquilla. El recubrimiento del adhesivo tenía un espesor promedio de aproximadamente 50 mieras. Las muestras fueron probadas en cuanto a su adhesión al acero, adhesión al soporte, desenrollamiento, adhesión inicial a la piel y después de 48 horas, levantamiento y residuo. Los resultados se muestran en la tabla a continuación. Propiedad de Acrilato/Relleno de TPE de Fusión Térmica Muestra 3C Adhesión al acero (N/dm) 25 Adhesión al soporte (N/dm) 12 Desenrollamiento (N/dm) 9 T (N/dm) 1.0 T4Í (N/dm) 3.1 Levantamiento 1.0 Residuo 0.0 EJEMPLO 4 El Ejemplo 4 demuestra que las mezclas de adhesivo que consisten de un adhesivo de acrilato sensible a la presión y por lo menos un elastómero funcionan bien cuando se adhieren a la piel. Esto es cierto si la mezcla de adhesivo se prepara mediante mezclado de fusión térmica (Ejemplo 4A) o mediante mezclado por disolventes (Ejemplo 4B) . Los siguientes componentes se utilizaron para preparar las mezclas de adhesivo del Ejemplo 4. Natsyn™ 2210 es un elastómero que comprende poliisopreno sintético disponible de Goodyear Tire and Rubber Company de Akron, OH. Wingtack™ 95 es un agente de adherencia de hidrocarburo también disponible de Goodyear Tire and Rubber Company. Vistanex™ LM-MH(Flory MW 53,000) y Vistanex™ MM L-80 (Flory MW 990,000) son poliisobutilenos elastoméricos disponibles' de la Exxon Chemical Company de Houston, TX. Ameripol™ 1011A es un hule de estireno butadieno elastomérico disponible de BF Goodrich de Akron, OH. Foral™ 85 es un agente de adherencia de resina de tremetina disponible de Hercules Inc., de Wilmington, DE. Se utiliza un extrusor de tornillos gemelos ZSK 30 de 30 mm Warner-Pfeiderer con un L/D de 37:1 para preparar el adhesivo de acrilato/elastómero sensible a la presión de mezcla mediante fusión térmica. El elastómero NATSYN™ 2210 se alimenta al barril 2, VISTANEX™ LMMH se alimenta al barril 4 y el adhesivo de acrilato se alimenta al barril 6 del aparato de extrusión. La temperatura de la zona 1 del extrusor fue de 149°C, la temperatura de la zona 2 fue de 161 °C, la temperatura de la zona 3 fue de 163°C, la temperatura de la zona 4 fue de 163°C, la temperatura de la zona 5 fue de 163°C, la temperatura de la zona 6 fue de 163°C. La boquilla se encontraba a una temperatura de 163°C, la velocidad de extrusión fue de 0.32 kg/hora por cm de ancho de la boquilla y el aparato de extrusión se puso en operación a 299 rpm. Los barriles se dividieron como sigue: barril 1 (sin calentar) barriles 2-3 (zona 1), barriles 4-5 (zona 2), barriles 6-7 (zona 3), barriles 8-9 (zona 4), barril 10 (zona 5), y barriles 11-12 (zona 6). La velocidad de línea se ajustó de 0 a 12.8 m/minuto para obtener el espesor objetivo del adhesivo. 4A. Mezclas de Adhesivo de Acrilato/Elastómero Recubierto Mediante fusión Térmica sobre Soportes no Oclusivos El adhesivo de mezcla de acrilato/elastómero descrito anteriormente fue recubierto a un espesor de 57 mieras sobre un soporte. El soporte consistía de una tela de tafetán de acetato de tejido simple de 180 x 48, de fibras de 75 denier en la dirección de urdimbre, una fibra de 150 denier en la dirección de humectación como está disponible de Milliken & Co., de Spartanburg, GA. Las muestras 4A-4E se sometieron a prueba en cuanto a propiedades de adhesión a la piel en las que se incluyen adhesión inicial, adhesión después de 48 horas, levantamiento y la cantidad de residuo de adhesivo remanente después de la separación de la muestra (residuo) #Muestra Relación T Te Levantamiento Residuo Ac ri lato/ Elastómero N/dm N/dm /Aci e rente 4A 100/0/0 2.0 7.5 0.8 0.5 4B 75/9/16 2.4 8.4 0.7 0.6 4C 50/19/31 2.7 8.8 0.8 0.8 4D 25/28/47 2.2 5.8 1.1 0.5 4E 0/37/63 1.6 2.3 1.5 0.3 Las Muestras 4A a 4E demuestran que las mezclas de adhesivo de componentes de acrilato y elastómero (Muestras 4B a 4D) ofrecen usualmente Tg y T48 más altas que los componentes puros (Muestras 4A a 4E) . Las mezclas muestran un efecto sinergístico y no un efecto aditivo. La adhesión a la piel Tn y T43 se determina mediante la relación de los componentes. 4B. Mezclas de Adhesivo de Acrilato/Elastómero Recubiertas por Disolventes sobre Soportes no Oclusivos Se preparan cintas adhesivas sensibles a la presión de mezcla de acrilato/elastómero recubierto mediante disolventes de la siguiente manera. Las mezclas de adhesivo en disolvente se preparan primero. El adhesivo de acrilato A se disuelve en una relación de mezcla de tolueno/heptano 90/10 al 20% de sólidos en un recipiente de 3.8 litros. Los elastómeros Natsyn™ 2210 y Vistanex™ LMMH (100 partes/167 partes respectivamente) se disuelven en heptano al 20% de sólidos en un recipiente de vidrio de 3.8 litros utilizando un mezclador relámpago durante 24 horas. Luego, cada uno de los lotes principales se laminaron sobre un mezclador de rodillos durante 24 horas a temperatura ambiente en los recipientes de 3.8 litros. Luego se pesaron las cantidades apropiadas de ambos lotes principales en recipientes de vidrio de 0.9 litros para obtener las relaciones deseadas para la mezcla de adhesivo. Luego, se permite que los recipientes se mezclen sobre un mezclador de rodillo durante toda la noche a temperatura ambiente. Luego, las mezclas del acrilato/NatSyn™ 2210/Vistanex™ LMMH se recubren sobre un recubrimiento interno de liberación Daubert para obtener un espesor de recubrimiento en seco de 57 mieras. Se utiliza un aparato de recubrimiento de cuchilla sobre el techo para el recubrimiento. El adhesivo se seca en un sistema de horno doble y las temperaturas del horno se enlistan a continuación. Después que el adhesivo se seca, se lamina al soporte de tela tejida descrito en el Ejemplo 4A. #Muestra Acrilato/ °,de Sólidos Grosor Orificio Velocidad Zonal Zona2 Elastómero del (mieras) (m/mín) (C) (C) Adherente recubrimiento (mieras) 4F 100/0/0 20 57 470 1.1 33 153 4G 75/9/16 20 57 470 1.1 35 153 4H 50/19/31 20 57 500 1.1 35 153 41 25/28/47 20 57 424 1.1 37 135 4J 0/37/63 20 57 381 1.1 37 135 Las muestras de cinta de las varias relaciones de mezcla de adhesivo sensible a la presión de acrilato/elastómero se prueban en cuanto a adhesión a la piel. La cinta adhesiva marca Durapore™, disponible de 3M de St. Paul, MN se prueba como una Muestra Competitiva. #Muestra Relación T0 T8 Levantamiento Residuo Acrilato/ (N/dm) (N/dm) Elastómero Adherente 4F 100/0/0 1.8 7.0 0.6 0.3 4G 75/9/16 1.9 8.0 0.8 0.5 4H 50/19/31 2.4 7.0 0.7 0.7 41 25/27/47 1.6 4.4 1.1 0.4 4J 0/37/63 2.6 2.1 1.5 0.5 Control Durapore TM 2.5 6.4 1.4 0.2 Ambos adhesivos sensibles a la presión de mezcla de acrilato/elastómero recubiertos mediante fusión térmica y con disolventes funcionaron satisfactoriamente cuando se recubren sobre un soporte no oclusivo y se adhieren a la piel. Esto es evidente cuando se examinan los valores de adhesión iniciales y la adhesión después de 48 horas. Los resultados de levantamiento y residuo también son deseables para las mezclas de adhesivo preparadas mediante mezclado por disolventes o mezclado por fusión térmica.

EJEMPLO 5 El Ejemplo 5 demuestra que las mezclas de adhesivo sensible a la presión de acrilato/elastómero de la invención funcionan bien cuando se recubren sobre el soporte compuesto en tela/polímero como se describe en el Ejemplo 3 anterior. 5A. Mezclas de Adhesivo de Acrilato/Elastómero Recubierto Mediante Fusión Térmica sobre el Soporte Compuesto de Tela/Polímero. El adhesivo utilizado para preparar las muestras en el Ejemplo 4A anterior se utiliza para recubrir los soportes de tela/compuesto descritos en el Ejemplo 3 anterior. El adhesivo se recubre a un espesor promedio de 50 mieras. Las muestras se prueban en cuanto a propiedades de adhesión a la piel en las que se incluye adhesión inicial, adhesión después de 48 horas, levantamiento y la cantidad de residuo de adhesivo remanente después de la separación de la muestra (residuo) y los resultados se muestran en la tabla a continuación.

#Muestra Relación TD T4ß Levantamiento Residuo Acrilato/ (N/dm) (N/dm) Elastómero Adherente 5A 100/0/0 5B 75/9/16 2.3 9.6 0.5 0.7 5C ' 50/19/31 2.4 8.6 0.4 0.5 5D 25/27/47 2.0 3.6 1.0 0.8 5E 0/37/63 1.1 1.6 0.7 0.8 Las muestras 5B a 5E demuestran que los valores de Tn de los adhesivos de mezcla muestran un efecto sinergístico. La adhesión a la piel, Tg y T43 se determina mediante la relación de los componentes del adhesivo. 5B. Mezclas de Adhesivo de Acrilato/Elastómero Recubiertas Mediante Disolvente sobre un Soporte Compuesto de Tela/Polímero Los adhesivos preparados en el Ejemplo 4B anterior se recubren sobre el soporte compuesto de tela/polímero tal como se prepara en el Ejemplo 3 anterior.

El peso del recubrimiento y las condiciones de procesamiento se enlistan en la tabla siguiente. #Muestra Acrilato/ %de Sólidos Orificio Velocidad Zonal Zona2 Elastómero (mieras) (m/mín) (C) (C) Adherente 5F 100/0/0 20 386 1.1 37 135 5G 75/9/16 20 386 1.1 37 135 5H 50/19/31 20 386 1.1 37 135 51 25/28/47 20 312 1.1 37 135 5J 0/37/63 20 312 1.1 37 135 Las muestras fueron probadas en cuanto a las propiedades de adhesión a la piel en las que se incluye adhesión inicial, adhesión después de 48 horas, levantamiento y la cantidad de residuo de adhesivo remanente después de la separación de la muestra (residuo) y los resultados se muestran en la tabla a continuación. # de Relación T0 T49 Levantamiento Residuo Muestra Acrilato/ (N/dm) (N/dm) Elastómero Adherente 5F 100/0/0 2.0 9.5 0.2 0.4 5G 75/9/16 2.2 7.5 0.6 0.5 5H 50/19/31 2.0 6.0 0.7 0.5 51 25/28/47 1.9 2.8 0.8 0.4 5J 0/37/63 li 1.4 0.7 0.7 Control Jicjru 0.7 2.8 1.9 2.23 Las muestras 5F-5J demuestran que la mezcla de adhesivos utilizada para las muestras 5G-5I, ofrecen usualmente una TQ más alta que los componentes individuales utilizados para preparar las muestras 5F-5J. Las mezclas muestran un efecto sinergístico y no un efecto aditivo. La adhesión a la piel, TQ y T43, se determina mediante la relación de los componentes. La muestra competitiva de cinta adhesiva marca ZONAS POROUS™ de Johnson and Johnson Medical, Inc., fue incluida para demostrar que las mezclas de adhesivo de acrilato/elastómero recubiertos con fusión térmica y mediante disolventes, sobre soportes de baja porosidad (oclusivo) son competitivos con una cinta disponible comercialmente.

EJEMPLO 6/EJEMPLO COMPARATIVO 6 Para las muestras 6A, 6B y 6C, se preparan cintas de adhesivo sensible a la presión con el adhesivo de acrilato A. Un adhesivo elastomérico termoplástico (preparado a mezclar 5.0 partes de copolímero en bloque elastomérico termoplástico KRATON™ D1107P, 1 parte de antioxidante IRGANOX™ 1010 y 50 partes de resina adherente ESCOREZ™ 1310LC) se mezcla en estado fundido utilizando un extrusor de tornillos gemelos, co-giratorio descrito en el Ejemplo 4A con el polímero en bloque elastomérico termoplástico alimentado a la zona 1 del extrusor, el agente adherente a la zona 2 y el adhesivo sensible a la presión de acrílico alimentado a la zona 3. Las temperaturas se mantienen entre 149°C y 165°C. La mezcla se extruye al utilizar una boquilla de contacto con una velocidad de alimentación de 6.4 kg/hora para formar una cinta de adhesión sensible a la presión. La relación del adhesivo acrílico al adhesivo de elastómero termoplástico es de relaciones de 75:25, 50:50 y 25:75 para las muestras 6A, 6B y 6C respectivamente. Para la muestra 6D, se prepara una cinta de adhesivo sensible a la presión con adhesivo B de acrilato y el elastómero termoplástico, KRATON™ D1107P (99 partes premezcladas con una parte de antioxidante de IRGANOX 1010) , la relación del adhesivo sensible a la presión de acrílico al copolímero en bloque de elastómero termoplástico es de 75:25. Por Muestra Comparativa C6E, se prepara la cinta de adhesivo sensible a la presión, utilizando solamente adhesivo acrílico. Para la Muestra Comparativa C6F, la cinta de adhesivo sensible a la presión se prepara utilizando solamente el adhesivo elastomérico termoplástico adherente. Todas las muestras tuvieron un espesor de recubrimiento de adhesivo de aproximadamente 50 um (2 milésimas de pulgada) y se recubrieron sobre un soporte tejido no oclusivo, esto es transpirable, el cual tiene una tela de tafetán de acetato de tejido simple de 180 x 48, una fibra de 75 denier en la dirección de urdimbre y una fibra de 150 denier en la dirección de humectación, disponible de Milliken and Co . Spartangurg, GA. Las composiciones de adhesivo en las muestras 6a y 6D muestran un dominio de adhesivo acrílico sustancialmente continuo con el elastómero termoplástico/resina adherente que forma los dominios semejantes a listón esquistosos. En la composición de adhesivo de la Muestra 6B, el adhesivo acrílico y el elastómero termoplástico/resina adherente, forman dominios esquistosos sustancialmente co-continuos . En la Muestra 3C, el elastómero termoplástico/resina adherente formó un dominio sustancialmente continuo. En tanto que el adhesivo acrílico formó dominios semejantes a listón esquistosos. Las cintas de adhesivo sensible a la presión se prueban en cuanto a adhesión a la piel inmediatamente después de la aplicación, Tn y después de 24 horas, T24, levantamiento de adhesión a la piel después de 24 horas y residuo de adhesión a la piel después de 24 horas. Los resultados se resumen en la tabla a continuación.

Muestra Tg (N/dm) T24 (N/dm) T24 Levantamiento T24 residuo C6E 2.2 7.9 1.8 1.0 6A 3.0 11.2 1.6 0.8 6B 4.0 7.7 1.6 0.6 6C 3.4 4.3 1.6 0.3 C6F 3.0 3.3 1.3 0.1 6D 2.0 2.7 0.3 1.0 Como se puede ver de los datos en la tabla anterior, las cintas de adhesivo sensibles a la presión sobre las muestras 6a, 6B, 6C y 6D tienen desempeño de desprendimiento mejorado de la piel y la adhesión Tg:T24 se puede controlar mediante el mezclado apropiado del adhesivo de acrílico y el elastómero termoplástico adherente o no adherente. En particular, la cinta de la muestra 6B tiene entre 180 por ciento y 33 por ciento más alta adhesión inicial a la piel que las cintas preparadas ya sea de cualquiera de los adhesivos sensibles a la presión de componentes. Las Muestras Comparativas C6E y C6F. Adicionalmente, todas las muestras proporcionan adhesivos con una adhesión envejecida a 24 horas aceptable a la piel.

EJEMPLO 7 Para la Muestra 7A, el adhesivo acrílico sensible a la presión utilizado en el Ejemplo 6, fue mezclado en estado fundido con un adhesivo elastomérico termoplástico (preparado mediante pre-mezclado de 100 partes de copolímero en bloque elastomérico termoplástico KRATON™ D1107P, 1.5 partes de antioxidante IRGANOX™ 1076, disponible de Ciba-Geigy Corp., 1.5 partes de antioxidante CYANOX™, LTDP disponible de American Cyanamide de Wayne, NJ, y 70 partes de resina adherente WINGTACK™ Plus, disponible de Goodyear, Tire and Rubber Company de Akron, OH) la relación del adhesivo acrílico al adhesivo de elastómero termoplástico es de 65:35 utilizando el proceso descrito en el Ejemplo ÍA sobre un soporte tejido no oclusivo como se utiliza en el Ejemplo 6. El recubrimiento de adhesivo tiene un espesor promedio de aproximadamente 50 µm (2 milésimas de pulgada) . Para la Muestra 7B, se prepara una cinta de adhesivo sensible a la presión como para la Muestra 7A, excepto que el adhesivo elastomérico termoplástico se prepara al combinar 50 partes de copolímero en bloque elastomérico termoplástico KRATON™ D1119, un copolímero en bloque de estireno-isopreno-estireno, de viscosidad en corte 17Pa-s, disponible de Shell Chemical Co) , 2 partes de antioxidante IRGANOX™ 1076, y 48 partes de resina adherente WINGTACK™ Plus. Para la Muestra 7C, se prepara una cinta de adhesivo sensible a la presión como para el Ejemplo 7A, excepto que el adhesivo de acrílico sensible a la presión utilizado en el Ejemplo 6 se combina o mezcla en estado fundido con un adhesivo elastomérico termoplástico, preparado al mezclar 50 partes de un copolímero en bloque elastomérico termoplástico KRATON™ D1107P, 1 parte de antioxidante IRGANOX™ 1010, y 50 partes de resina adherente ESCOREZ™ 1310LC, la relación del adhesivo acrílico al adhesivo de elastómero termoplástico es de 25:75. Las composiciones de adhesivo en las Muestras 7A y 7B muestran dominios de adhesivo acrílico sustancialmente continuos en tanto que el elastómero termoplástico/resina adherente forman dominios semejante a listón esquistosos. Las composiciones de adhesivo en la Muestra 7C muestran un dominio de elastómero termoplástico/resina adherente sustancialmente continuo, en tanto que el adhesivo de acrílico, forma dominios semejantes a listón esquistosos. Las cintas de adhesivo sensible a la presión se prueban en cuanto a adhesión a la piel, inmediatamente después de la aplicación, T0 y después de 48 horas, T48, levantamiento de adhesión a la piel después de 48 horas y residuo de adhesión a la piel después de 48 horas. Los resultados se resumen en la tabla a continuación.

Muestra Tn (N/dm) T43(N/dm) T48 Levantamiento T48 residuo 7A 4.9 12.0 1.9 1.6 ^B 4.6 10.8 1.9 1.7 7C 2.1 5.4 0.7 0.3 Como se puede ver de los datos de la tabla anterior, las cintas de adhesivo sensible a la presión de las Muestras 7a, 7B y 7C, con soportes tejidos no oclusivos y con diferentes adhesivos acrílicos, sensibles a la presión y adhesivos elastoméricos termoplásticos, tienen un desempeño de desprendiimento aceptable de la piel.

EJEMPLO 8 Para las Muestras 8A, 8B y 8C, las cintas de adhesivo sensible a la presión se fabrican con varios soportes no oclusivos utilizando el mismo adhesivo de elastómero termoplástico/resina adherente, procesos de mezclado en estado fundido y recubrimiento utilizados para preparar la Muestra 7C anterior. Para la Muestra 8A, la relación del adhesivo acrílico al adhesivo de elastómero termoplástico es de 60:40 y la composición de adhesivo sensible a la presión se recubre sobre un recubrimiento interno de liberación y se lamina a un soporte de fibra de rayón no tejida. El soporte fue como se describe en el Ejemplo ÍA. Para la Muestra 8D, la relación de adhesivo acrílico al elastómero termoplástico es de 50:50 y la composición de adhesivo sensible a la presión se aplica a un recubrimiento interno y microfibra soplada en estado fundido, con un diámetro de entre 5 y 10 µm y se elabora al utilizar poliuretano PS 440-200, disponible de Morton International, Seabrook, NH, y un proceso similar a aquel descrito en la Patente Norteamericana No. 5,230,701, Ejemplo 1, fue soplada sobre el adhesivo a una velocidad de 450 g/hora/cm para formar un soporte de 80 µm de espesor con un peso base de 20 g/m^ . Para la muestra 8C, la relación de adhesivo acrílico a elastómero termoplástico fue de 60:40 y la composición de adhesivo sensible a la presión fue aplicada a un soporte de SONTARA™ 8010 de 0.65 mm de espesor (un peso base de 44 de sustrato no tejido de poliéster hidro enredado disponible de DuPont). En la composición de adhesivo utilizada para preparar las Muestras 8A, 8B y 8C, el adhesivo acrílico y el adhesivo de elastómero termoplástico/resina adherente formaron dominios esquistosos sustancialmente co-continuos . Las cintas de adhesivo sensible a la presión se someten a prueba en cuanto a la adhesión a la piel inmediatamente después de la aplicación, TQ y después de 48 horas, T48, levantamiento a la adhesión a la piel después de 48 horas y residuo de la adhesión a la piel después de 48 horas. El espesor de cada una de las composiciones adhesivas y los resultados de prueba se resumen en la tabla a continuación. Muestra Espesor T T R Levantamiento Residuo (µm) (N/dm) (N/dm) T4* T4? 8A 21 2.1 6.5 0.1 0.6 8B 39 2.6 6.1 0.5 0.0 8C 32 3.5 12.0 0.9 4.8 Como se puede ver de los datos en la tabla anterior, las cintas de adhesivo sensible a la presión sobre las muestras 8A, 8B y 8C con soportes tejidos no oclusivos y con diferentes adhesivos acrílicos sensibles a la presión y adhesivos elastoméricos termoplásticos tuvieron un desempeño al desprendimiento aceptable de la piel.

EJEMPLO 9 Para las Muestras 9A, 9B, 9C y 9D, se elaboraron cintas de adhesivo sensible a la presión como en el Ejemplo 8, excepto con varios soportes no transpirables oclusivos. Para la Muestra 9A, la relación de adhesivo acrílico a adhesivo elastomérico termoplástico fue de 60:40, y la composición de adhesivo sensible a la presión fue aplicada a una película de copolímero de polietileno/acetato de vinilo de 117 µm de espesor preparada utilizando ESCORENER™ S-31209 disponible de Exxon Chemical Co . La película fue perforada con 97 agujeros/cm2. Para la Muestra 9B, la relación de adhesivo acrílico al adhesivo de elastómero termoplástico fue de 60:40 y la composición de adhesivo sensible a la presión fue aplicada a una película de polietileno de baja densidad de 76 µm de espesor, preparada utilizando resina NA 964-085, disponible de Quantum Chemical Co. Para la Muestra 9C, la relación del adhesivo acrílico al adhesivo de elastómero termoplástico fue de 50:50 y la composición de adhesivo sensible a la presión fue aplicada a una espuma de cloruro de polivinilo plastificada de 0.57 mm de espesor (disponible como No. 9058 TA 022 Flehstone de General Foa Corp., Carlstat, NJ) . Para la Muestra 9D, la relación del adhesivo acrílico al adhesivo de elastómero termoplástico fue de 50:50 y la composición de adhesivo sensible a la presión fue aplicada al lado del polímero de un compuesto de polímero blanco/tela como se describe en el Ejemplo 3 anterior. En la composición adhesiva de las Muestra 9A, 9B y 9D, el adhesivo acrílico y el adhesivo de elastómero termoplástico/resina adherente formaron dominios esquistosos sustancial ente co-continuos . En la composición adhesiva utilizada para la Muestra 9C, el adhesivo acrílico forma un dominio sustancialmente continuo y el adhesivo de elastómero termoplástico/resina adherente forma dominios esquistosos semejante a un listón. Las cintas de adhesivo sensible a la presión se prueban en cuanto a adhesión a la piel inmediatamente después de la aplicación, TQ y después de 48 horas, 48, levantamiento de la adhesión a la piel después de 48 horas y residuo de la adhesión a la piel después de 48 horas. El espesor de cada uno de los ejemplos de la composición adhesiva y los resultados de prueba se resumen en la Tabla a continuación. Muestra Espesor T T4Í< Levantamiento Residuo (µm) (N/dm) (N/dm) T48 T4e 9A 29 2.4 1.8 1.3 0.6 9B 39 2.1 1.5 0.9 0.6 9C 39 5.6 7.6 0.3 1.8 9D 50 1.5 3.7 1.1 0.3 EJEMPLO 10 Las Muestras 10A, 10B, 10C, 10D y 10E se preparan de la siguiente manera. Para la Muestra 10A, el adhesivo se prepara al utilizar un adhesivo de acrilato B y elastomérico CV60 (un hule natural, de viscosidad de corte 2089 Pa-s como en el Ejemplo 4A, excepto que las condiciones del proceso fueron diferentes y ESCORBZ 13101) se mezclan en estado fundido. El extrusor se pone en operación a una velocidad de 166 rpm y la temperatura se incrementa progresivamente desde 93°C a 149°C desde la zona 1 a la zona 4 se mantiene a 149°C en las zonas restantes y la temperatura de la boquilla es de entre 160°C y 168°C. Las velocidades de alimentación se ajustan para proveer una relación de adhesivo sensible a la presión a polímero elastomérico de 33:67, en donde el adhesivo sensible a la presión de elastómero/adherente, viscosidad de corte - 126 Pa-s, se encontraba en una relación de 100 partes de elastómero a 100 partes de adherente. Para la Muestra 10B, la relación del adhesivo acrílico sensible a la presión al adhesivo sensible a la presión de elastómero/adherente fue de 50:50, en donde el adhesivo sensible a la presión de elastómero/adherente, de viscosidad de corte - 74 Pa-s, se encontraba en una relación de 100 partes de elastómero a 200 partes de adherente. Para la Muestra 10C, el elastómero NATSYN™ 2210 se agrega en el barril 2 y una resina adherente, WINGTACK™ 95 (disponible de Goodyear Tire and Rubber Co.) se agrega en el barril 1, en donde se mezclan en estado fundido con el adhesivo acrílico sensible a la presión para proveer una relación de adhesivo acrílico sensible a la presión al adhesivo sensible a la presión de elastómero/adherente de 50:29:21, en donde el adhesivo sensible a la presión de elastómero/adherente, de viscosidad de corte - 174 Pa-s se encontraba en una relación de 100 partes de elastómero a 70 partes de adherente. Las condiciones del proceso fueron cuando la muestra 4A, excepto que la zona 1 se encontraba a una temperatura de 163°C, la zona 2 a 174°C, la zona 4 a 175°C, la zona 5 a 176°C, la zona 6 estaba a 174°C, la temperatura de la boquilla fue de 177°C. La velocidad de recubrimiento fue de 5.8 m/minuto. Para la Muestra 10D, el adhesivo sensible a la presión de elastómero/adherente, viscosidad de corte - 562 Pa-s, de la composición de adhesivo sensible a la presión estaba compuesta de 100 partes de elastomérico VISTANEX™ MML-80 (poliisobutileno, MW 990,000) en el barril 2, 48 partes de VISTANEX™ LM MH en el barril 1, y 32 partes de WINGTACK™ 95, en el barril 4 y el adhesivo sensible a la presión de acrílico al adhesivo sensible a la presión de elastómero/adherente se encontraba en una relación de 50:50. Las condiciones de proceso fueron como la muestra 10C, excepto que la zona 1 se encontraba a una temperatura de 149°C, la zona 2 a 175°C, la zona 3 a 204°C, la zona 5 a 198°C, a zona 6 a 207°C, la temperatura de la boquilla era de 204°C. Para la Muestra 10E, el polímero elastomérico, de viscosidad de corte - 258 Pa-s, de la composición de adhesivo sensible a la presión estaba compuesta de 100 partes de elastomérico AMERIPOL™ 1011A (hule de estireno butadieno) agregado en el barril 2 y 100 partes de adherente FORAL™ 85 (disponible de Hercules, Inc.), agregado en el barril 1, y el adhesivo de acrílico sensible a la presión al adhesivo sensible a la presión de elastómero/adherente se encontraba en una relación de 50:50. Las condiciones de proceso fueron como para la Muestra 10C, excepto que la zona 1 se encontraba a 83°C, la zona 2 a 89°C, la zona 3 a 94°C, la zona 4 a 94°C, la zona 5 a 94°C, la zona 6 a 94°C, la temperatura de la boquilla fue de 106°C. Los adhesivos sensibles a la presión de las muestras 10A y 10B se recubrieron sobre un soporte tejido no oclusivo, esto es, transpirable, que consiste de una tela de algodón de 62 x 56 de Burcott Mills, Chicago, IL. Los adhesivos sensibles a la presión de las muestras 10C, 10D y 10E fueron recubiertos sobre un soporte tejido no oclusivo, esto es transpirable, descrito en el Ejemplo 4. El espesor del recubrimiento de adhesivo sensible a la presión fue de 52 µm, 43 µm, 57 µm, 57 µm y 57 µm, respectivamente. Las cintas de adhesivo sensible a la presión se sometieron a prueba en cuanto a adhesión a la piel inmediatamente después de la aplicación TQ y después de 48 horas T48, levantamiento de la adhesión a la piel después de 48 horas y residuo de la adhesión a la piel después de 48 horas. Los resultados se resumen en la tabla a continuación.

Muestra Tg (N/dm) T48(N/dm) Levantamiento a T43 residuo a T48 10A 1.5 3.3 1.3 0.3 10B 1.9 6.9 0.3 0.5 10C 3.2 9.9 0.7 0.9 10D 2.3 3.9 0.9 0.6 10E 4.8 8.9 0.6 0.8 Como se puede ver de los datos en la tabla a continuación, las cintas de adhesivo sensible a la presión sobre las Muestras 10A, 10B, 10C, 10D y 10E con soportes tejidos no oclusivos y con diferentes adhesivos acrílicos sensibles a la presión y adhesivos elastoméricos tuvieron un desempeño al desprendimiento aceptable de la piel.

EJEMPLO 11 Para las Muestras HA, 11B y 11C, las cintas de adhesivo sensible a la presión se elaboraron de la siguiente manera. Los adhesivos sensibles a la presión se prepararon de acuerdo al método resumido en el Ejemplo 4C. El adhesivo sensible a la presión fue aplicado a un soporte no oclusivo, esto es, transpirable o uno de los dos oclusivos, esto es, soportes no transpirables. Para la Muestra HA, la composición de adhesivo sensible a la presión fue recubierta sobre un revestimiento interno de liberación y laminada a un soporte no tejido descrito en el Ejemplo ÍA. Para la Muestra 11B, la composición de adhesivo sensible a la presión fue aplicada a una película de copolímero de polietileno/acetato de vinilo de 117 µm de espesor (fabricada con resina de ESCORENE™ LD-312.09 disponible de Quantum Chemical, Co., de Cincinnati, OH), la cual se había perforado previamente con 97 agujeros/cm2. Para la Muestra 11C, la composición de adhesivo sensible a la presión fue aplicada al lado del polímero del compuesto de polímero/tela descrito en el Ejemplo 3. En la composición adhesiva de las Muestras HA, 11B y 11C, el adhesivo acrílico y el adhesivo sensible a la presión elastomérico formaron dominios esquistosos sustancialmente co-continuos. Las cintas de adhesivo sensible a la presión fueron probadas por su adhesión a la piel inmediatamente después de la aplicación, TQ y después de 48 horas, T48, levantamiento de la adhesión a la piel después de 48 horas y residuo de adhesión a la piel después de 48 horas. El espesor de cada uno de los ejemplos de composición adhesiva y los resultados de prueba se resumen en la tabla a continuación. Muestra Espesor T T48 Levantamiento Residuo (µm) (N/dm) (N/dm) T48 T}8 HA 21 2.6 7.9 0.5 0.9 11B 29 3.5 2.9 1.3 1.1 11C 50 3.9 5.1 1.0 1.4 Como se puede ver de los datos en la tabla anterior, las cintas de adhesivo sensible a la presión de la Muestras HA sobre soportes transpirables no oclusivos y las Muestras 11B y 11C, sobre soportes no transpirables oclusivos tuvieron un desempeño de desprendimiento variable pero aceptable de la piel. Se hace constar que, con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención es el que resulta claro de la presente descripción de la invención. Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes

Claims (36)

1. Reivindicaciones 1. Una composición de adhesivo sensible a la presión para aplicaciones médicas, caracterizada porque comprende una mezcla de por lo menos dos componentes que comprenden aproximadamente 5 a 95% en peso de un primer componente que consiste de por lo menos un adhesivo acrílico sensible a la presión y aproximadamente 5 a 95% en peso de un segundo componente que comprende ya sea (a) por lo menos un elastómero con una resina adherente o (b) por lo menos un elastómero termoplástico, en donde el adhesivo sensible a la presión resultante demuestra una TQ de por lo menos 1 N/dm y una T48 de menos de 12 N/dm como se define mediante la prueba de adhesión a la piel como se define en la presente cuando se adhiere a la piel.
2. 2. El adhesivo sensible a la presión de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el adhesivo sensible a la presión acrílico comprende un polímero de un alquiléster de 3 a 12 átomos de carbono.
3. 3. La composición de adhesivo sensible a la presión de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada porque el adhesivo acrílico sensible a la presión comprende un polímero de acrilato de isooctilo, acrilato de 2-etil-hexilo o acrilato de n-butilo.
4. 4. La composición de adhesivo sensible a la presión de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada porque el adhesivo acrílico sensible a la presión comprende además un componente polar.
5. 5. La composición de adhesivo sensible a la presión de conformidad con la reivindicación 4, caracterizada porque el componente polar comprende ácido acrílico, ácido metacrílico, etileno acetato de vinilo, N-vinilpirrolidona y macrómero de estireno.
6. 6. La composición de adhesivo sensible a la presión de conformidad con la reivindicación 5, caracterizada porque el adhesivo acrílico sensible a la presión comprende aproximadamente 100 a aproximadamente 80 por ciento en peso de un componente de alquiléster y aproximadamente 0 a 20 por ciento en peso de un componente polar.
7. 7. La composición de adhesivo sensible a la presión de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque los materiales elastoméricos termoplásticos, comprenden copolímeros lineales, radiales, en estrella, divergentes o ramificados.
8. 8. La composición de adhesivo sensible a la presión de conformidad con la reivindicación 7, caracterizada porque los materiales elastoméricos termoplásticos comprenden copolímeros de bloque de estireno-isopreno, copolímeros de bloque de estireno- (etileno-butileno) , copolímeros en bloque de estireno- (etileno-propileno) , copolímeros en bloque de estireno-butadieno, polieterésteres y poli-a-olefina.
9. 9. La composición de adhesivo sensible a la presión de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque los materiales elastoméricos comprenden hules naturales, hules de butilo, etileno-propilenos, polibutadienos, poliisoprenos sintéticos y copolímeros aleatorios de estireno-butadieno.
10. 10. La composición de adhesivo sensible a la presión de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el elastómero termoplástico comprende además una resina adherente.
11. 11. La composición de adhesivo sensible a la presión de conformidad con la reivindicación 10, caracterizada porque la resina adherente comprende hasta 200 por ciento en peso en base al peso del material elastomérico termoplástico.
12. 12. La composición de adhesivo sensible a la presión de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la mezcla se prepara en presencia de un disolvente.
13. 13. La composición de adhesivo sensible a la presión de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la mezcla se prepara mediante mezclado en estado fundido.
14. 14. Una composición de adhesivo sensible a la presión, apropiada para aplicaciones médicas, caracterizada porque comprende una mezcla de por lo menos dos componentes que comprenden aproximadamente 5 a 95 por ciento en peso de un primer componente que consiste de un adhesivo acrílico sensible a la presión y aproximadamente 5 a 95 por ciento en peso de un segundo componente que comprende ya sea (a) un elastómero termoplástico, o (b) un elastómero con una resina adherente, la composición tiene una morfología que comprende por lo menos dos dominios distintos, un primer dominio es sustancialmente continuo por naturaleza y el segundo dominio es fibriloso a esquistoso por naturaleza paralelo a una superficie principal de la composición adhesiva dentro del primer dominio, en donde el adhesivo sensible a la presión resultante demuestra una TQ de por lo menos 1 Newton por decímetro y una T48 de menos de 12
15. Newton por decímetro cuando se adhiere a la piel de acuerdo a la prueba de adhesión a la piel como se define en la presente. 15. La composición de adhesivo sensible a la presión, de conformidad con la reivindicación 14, caracterizada porque el adhesivo acrílico sensible a la presión comprende un polímero de un alquiléster de 3 a 12 átomos de carbono.
16. 16. La composición de adhesivo sensible a la presión de conformidad con la reivindicación 14, caracterizada porque el adhesivo de acrílico sensible a la presión comprende un polímero de acrilato de isooctilo, acrilato de 2-etil-hexilo ó acrilato de n-butilo.
17. 17. La composición de adhesivo sensible a la presión, de conformidad con la reivindicación 14, caracterizada porque comprende un acrílico sensible a la presión y comprende además un componente polar.
18. 18. La composición de adhesivo sensible a la presión de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada porque el componente polar comprende ácido acrílico, ácido metacrílico, etileno acetato de vinilo, N-vinil pirrolidona y macrómero de estireno.
19. 19. La composición de adhesivo sensible a la presión de conformidad con la reivindicación 18, caracterizada porque el adhesivo acrílico sensible a la presión comprende aproximadamente 100 a 80 por ciento en peso de un componente de alquiléster y aproximadamente 0 a 20 por ciento en peso de un componente polar.
20. 20. La composición de adhesivo sensible a la presión de conformidad con la reivindicación 14, caracterizada porque los materiales elastoméricos termoplásticos comprenden copolímeros lineales, radiales en el estrella, divergentes o ramificados.
21. 21. La composición de adhesivo sensible a la presión de conformidad con la reivindicación 20, caracterizada porque los materiales elastoméricos termoplásticos comprenden copolímeros en bloque de estireno-isopreno, copolímeros en bloque de estireno- (etileno-butileno) , copolímeros en bloque de estireno- (etileno-propileno) , copolímeros en bloque de estireno-butadieno, polieterésteres y poli-a-olefina.
22. 22. La composición de adhesivo sensible a la presión de conformidad con la reivindicación 14, caracterizada porque comprende además una resina adherente.
23. 23. La composición de adhesivo sensible a la presión de conformidad con la reivindicación 22, caracterizada porque la resina adherente comprende hasta 200 por ciento en peso en base al peso ya sea de (a) el material elastomérico o (b) el material elastomérico termoplástico .
24. 24. La composición de adhesivo sensible a la presión, de conformidad con la reivindicación 14, caracterizada porque los materiales elastoméricos comprenden hules naturales, hules de butilo, etileno-propilenos, polibutadienos, poliisoprenos sintéticos y copolímeros aleatorios de estireno-butadieno.
25. 25. Un método para la preparación de una capa de adhesivo sensible a la presión médica, caracterizado porque comprende las etapas de: (1) mezclar por lo menos dos componentes que comprenden de aproximadamente 5 a aproximadamente 95% en peso de un primer componente que comprenden por lo menos un adhesivo acrílico sensible a la presión y aproximadamente 5 a aproximadamente 95% en peso de un segundo componente que comprende ya sea (a) por lo menos un elastómero con una resina adherente o (b) por lo menos un elastómero termoplástico, en donde el adhesivo sensible a la presión resultante, y . (2 j recubrir el adhesivo para formar una capa, en donde el adhesivo demuestra una TQ de por lo menos 1 N/dm y una T48 de menos de 12 N/dm cuando se adhiere a la piel de acuerdo a la prueba de adhesión a la piel como se define en la presente.
26. 26. El método de conformidad con la reivindicación 25 caracterizado porque la etapa de mezclado comprende el mezclado en estado fundido de los materiales bajo condiciones de corte o de extrusión o ambas y en donde la etapa de recubrimiento se compone de formar y estirar la mezcla en estado fundido para formar una composición de adhesivo sensible a la presión que tiene una morfología que comprende por lo menos dos dominios distintos, un primer dominio es sustancialmente continuo por naturaleza y el segundo dominio es fibriloso a esquistoso por naturaleza, paralelo a la superficie principal del adhesivo dentro del primer dominio.
27. 27. El método de conformidad con la reivindicación 26, caracterizado porque comprende además la etapa de permitir que la composición se enfríe.
28. 28. El método de conformidad con la reivindicación 26, caracterizado porque el mezclado en estado fundido se lleva a cabo bajo condiciones de dispersión ó distribución ó una combinación de las mismas.
29. 29. El método de conformidad con la reivindicación 26, caracterizado porque el mezclado se lleva a cabo utilizando un proceso por lotes o un proceso continuo.
30. 30. El método de conformidad con la reivindicación 29, caracterizado porque el proceso por lotes se lleva a cabo utilizando un mezclado interno o una molienda de rodillos.
31. 31. El método de conformidad con la reivindicación 29, caracterizado porque el proceso continuo se lleva a cabo utilizando un extrusor de un sólo tornillo, un extrusor de tornillos gemelos, un extrusor de disco, un extrusor de un sólo tornillo de movimiento alternativo o un extrusor de un sólo tornillo de barril de perno.
32. 32. El método de conformidad con la reivindicación 25, caracterizado porque la etapa de mezclado se compone de mezclado de disolvente y la etapa de recubrimiento comprende recubrimiento mediante espátula, recubrimiento mediante rodillos, recubrimiento mediante grabado, recubrimiento mediante varilla, recubrimiento de cortina, y recubrimiento mediante cuchilla de aire.
33. 33. El método de conformidad con la reivindicación 32, caracterizado porque comprende además la etapa de secar la capa adhesiva.
34. 34. Un método para la preparación de un adhesivo sensible a la presión médica, caracterizado porque comprende el mezclado por disolvente de por lo menos dos componentes que consisten de aproximadamente 5 a 95% en peso de un primer componente que comprenden por lo menos un adhesivo acrílico sensible a la presión y aproximadamente 5 a aproximadamente 95% en peso de un segundo componente que comprende ya sea (a) por lo menos un elastómero con una resina adherente o (b) por lo menos un elastómero termoplástico, en donde el adhesivo resultante sensible a la presión demuestra una TQ de por lo menos 1 N/dm y una T48 de menos de 12 N/dm cuando se adhiere a la piel.
35. 35. Un artículo adhesivo médico sensible a la presión, caracterizado porque comprende un soporte, una composición de adhesivo sensible a la presión que comprende una mezcla de aproximadamente 5 a 95 por ciento en peso de un adhesivo acrílico sensible a la presión y aproximadamente 5 a 95 por ciento en peso de un copolímero en bloque elastomérico termoplástico, la composición tiene una morfología que comprende por lo menos dos dominios distintos, un primer dominio que es sustancialmente continuo por naturaleza y el segundo dominio es fibriloso a esquistoso por naturaleza, paralelo a una superficie principal de la composición adhesiva dentro del primer dominio, en donde el adhesivo sensible a la presión resultante demuestra una TQ de por lo menos 1 N/dm y una T48 de menos de 12 N/dm, cuando se adhiere a la piel.
36. 36. El artículo adhesivo médico sensible a la presión de conformidad con la reivindicación 35, caracterizado porque el soporte se selecciona del grupo que consiste de un sustrato tejido, un sustrato no tejido, una película, una espuma, una cinta soplada en estado fundido o laminados de los mismos.