CUERPO COMPRIMIBLE PARA FUSIBLE ?^. Campo Técnico La invención se relaciona con un cuerpo comprimible mejorado para un fusible eléctrico o electrónico. En particular, la invención es un componente para un fusible, el cual incluye al menos una cara y un reborde alrededor de al menos una porción de esa cara o, alternativamente, el cual incluye un cara rebajada. Antecedentes de la invención 10 Los fusibles eléctricos o electrónicos son bien conocidos en la técnica. Los fusibles más pequeños se usan para proteger circuitos eléctricos de bajo amperaje. Tales fusibles más pequeños típicamente incluyen un alambre fusible, terminales, y tal vez una cubierta protectora aislante. 15 En contraste, los fusibles más grandes son requeridos para protección de circuitos eléctricos de más alto amperaje. Estos fusibles más grandes pueden ser de forma cilindrica e incluir enlaces fusibles grandes y gruesos, arena como extinguidor de arco y varias tipos de barreras de arco. Una de
tales barreras de arco está mostrada y descrita en la patente norteamericana No. 5,345,210 (la patente "'210"), expedida el 6 de septiembre de 1994, a Swensen y Kowalik. Por ejemplo, las figuras 4 y 5 de la patente '210 muestran un cuerpo 62 de material aislante comprimible. El material aislante comprimible
se divulga a ser un elastómero, preferentemente un hule de *"-- silicón con una dureza durómetro de 10. La figura 1 de la presente solicitud muestra el cuerpo comprimible 62 de la técnica previa de la patente '210. Como puede verse en la figura 1 de la presente 5 solicitud, el cuerpo comprimible 10 tiene caras planas sustancialmente lisas. Las caras planas lisas del cuerpo comprimible de la técnica previa son arbitrariamente referidas como la cara frontal 12 y la cara anterior 14. Las partes superiores de la cara frontal 12 y la cara anterior 14 están
unidas mediante una porción superior horizontal 16. Como se describió en las columnas 5 y 6 de la patente '210, cuando el fusible que contiene esta estructura es sometido a condiciones de sobrecarga, los cuatro elementos de fusible 18 se fundirán. Cuando estos elementos 18 se funden,
por ejemplo, junto con sus porciones centrales, se destruye la integridad estructural y la continuidad eléctrica a través del elemento 18. Esta característica de diseño del fusible dictan que el flujo de corriente a través del fusible se interrumpe subsecuentemente . 20 Sin embargo, se ha encontrado, que la interrupción del flujo de corriente que resulta de abrir el circuito usando este diseño, puede ser anulado en teoría. Esto puede ocurrir cuando la soldadura fundida, u otro metal fusible, que se encuentra en estos elementos 18 se mueve desde la pared frontal
12, sobre la porción horizontal 16, y luego abajo de la pared ^"~ anterior 14, donde puede hacer contacto con la porción del elemento 18 adyacente a la pared anterior 14. El resultante
"puente de soldadura" formado de la soldadura recalentada y fundida resultante entre la porción 20 del elemento 18
adyacente a la pared frontal 12 y la porción 22 del elemento 18 adyacente a la pared anterior' 14, puede reformar el circuito que fue destinado a quedar interrumpido. Así, el propósito del fusible, es decir, interrumpir el circuito al fundir y
^¿/ desintegrar la porción central del elemento 18, es anulado por
la formación del "puente de soldadura" . Se determinó que sería deseable crear una solución a este problema potencial.
La invención es un componente para un fusible 15 eléctrico o electrónico. En una modalidad preferida de la invención, el componente comprende un cuerpo de material elástico comprimible que tiene una cara frontal y una cara anterior. Un elemento de fusible está dispuesto dentro del cuerpo de material elástico comprimible. Al menos una de las 20 caras incluye una sección que se extiende hacia afuera desde cara mencionada. En un aspecto adicional de la invención, al menos un extremo del elemento fusible está totalmente contenido dentro del reborde. En otras palabras, el extremo del elemento de
fusible no se extiende más allá de un plano perpendicular a las extremidades del reborde . En aún otro aspecto de la invención, al menos un extremo del elemento de fusible se extiende más allá del reborde. En otras palabras, el extremo del elemento de fusible se extiende más allá de un plano perpendicular a las extremidades del reborde. En aún otro aspecto de esta primera modalidad de la invención, el elemento de fusible está hecho de soldadura. Un reborde no es estrictamente necesario para la presente invención. En consecuencia, una segunda modalidad de la invención comprende un componente para un fusible eléctrico o electrónico, el cual comprende un cuerpo de material elástico comprimible que tiene al menos una cara rebajada. Esta modalidad también incluye un elemento de fusible y un pasaje dentro de ese cuerpo a través del cual se extiende el elemento de fusible. Este elemento de fusible puede también estar hecho de soldadura . Breve descripción de los dibujos La figura 1 muestra un cuerpo comprimible de la técnica previa de la patente norteamericana No. 5,345,210. La figura 2 es una vista en perspectiva de una porción de un componente fusible de la figura 3, que incluye un cuerpo de material elástico comprimible que tiene una cara frontal y una cara anterior, y que tiene una sección de reborde que se extiende hacia afuera de la cara frontal.
r L~~ La figura 3 es una vista en corte lateral de un fusible clase R en el cual puede usarse el cuerpo de material aislante elástico comprimible de acuerdo con la invención. La figura 4 es una vista en perspectiva agrandada del 5 cuerpo de material aislante elástico comprimible mostrado en las figuras 2-4, pero sin los elementos fusibles normalmente contenidos dentro del cuerpo. La figura 5 es una vista seccional agrandada del -^j cuerpo de material elástico comprimible de las figuras 3 y 4. 10 La figura 6 es una vista en perspectiva agranda de un cuerpo alternativo de material aislante elástico y comprimible de acuerdo con la invención. La figura 7 es una vista seccional del cuerpo de material elástico y comprimible de la figura 6, pero asegurado 15 a los componentes restantes del fusible, y que contiene elementos fusibles. La figura 8 es una vista seccional agranda del cuerpo de material elástico comprimible de las figuras 3 y 4, pero con un elemento fusible relativamente corto. 20 Descripción detallada de la modalidad preferida La estructura de las modalidades de la presente invención está mostrada en las figuras 2-8, mientras que la figura 1 representa una estructura representa una estructura de la técnica previa. Aunque la modalidad en la que la presente
invención puede ser usada no está limitada, una modalidad es el ^'~~~ fusible clase R, como se muestra en la patente '210. La patente
'210 también divulga materiales, aleaciones y metales que puede ser usados para la construcción de la presente invención. En consecuencia, las divulgaciones de la patente '210 están aquí
incorporadas para referencia. Como puede apreciarse mejor en la figura 4, la invención es un componente 24 para un fusible eléctrico o electrónico. En una modalidad preferida de la invención, el
)^ componente 24 comprende un cuerpo de material elástico
comprimible 26. El material preferido para esta modalidad 26 es un elastómero. El elastómero preferido es un hule de silicón con una dureza durómetro de aproximadamente 10. En la especificación, el término "comprimible"está destinado a referirse a un material que puede colapsarse, y que
de esa manera al menos parcialmente ocultas, cualquiera aberturas relativamente pequeñas se forman en un bloque de ese material. Particularmente, para los propósitos de esta invención, un material comprimible es uno el cual (1) un agujero relativamente pequeño puede formarse con un instrumento
forma agujeros; y (2) cuando el instrumento formador de agujeros es retirado de ese agujero, el material comprimible circundante se colapsará sobre y se ocultará substancialmente ese agujero. El propósito de este ocultamiento sustancial del agujero es ayudar en detener el movimiento de arcos ("retro- 25 arco") a través de la longitud del fusible bajo condiciones de A *^~-^ sobrecarga que conducen a la abertura de una porción del fusible. Como puede verse en las figuras 2, 4 y 5, el cuerpo
26 tiene una cara frontal 28 y una cara anterior 30. Un
elemento de fusible 32 se dispone dentro del cuerpo de material elástico 26, y el elemento fusible 32 se extiende a través de uno de dos pasajes 34 y 36 dentro del cuerpo 26. » Al menos una de las caras, en este caso la cara jjfyJ frontal 28 incluye un reborde 38 que se extiende hacia afuera ?o desde esta cara 28. En un aspecto adicional de la invención, al menos un extremo 58 del elemento fusible 60 está totalmente contenido dentro del reborde 62. Este elemento se ilustra en la figura 8. Particularmente, como puede verse en la figura 8, el extremo 15 cónico 58 del elemento fusible 60 no se extiende más allá de un plano B-B que es perpendicular a las extremidades 64 del reborde 62. En aún otro aspecto de la invención, como se muestra en las figuras 2 y 5, al menos un extremo 44 del elemento 20 fusible 32 se extiende más allá del reborde 38. En otras palabras, el extremo 44 del elemento fusible 32 se extiende más allá de un plano A-A perpendicular a las extremidades 42 del reborde 38. En aún un aspecto adicional de esta primera modalidad 25 de la invención, el elemento de fusible 32 está hecho de «*- soldadura. Otros metales convencionales bien conocidos o aleaciones pueden ser usadas para el elemento fusible 32. Estas incluyen soldadura de alambre de 51.2% de estaño, 30.6% de plomo, y 18.-2% de cadmio sólido, ó soldadura de alambre de 63% 5 de estaño y 37% de plomo. Un reborde completo no es estrictamente necesario para la presente invención. En consecuencia, en otra modalidad de la invención de otro modo idéntica a la descrita anteriormente, el cuerpo de material elástico comprimible tiene
al menos una cara rebajada. Con una cara que está rebajada desde las extremidades del cuerpo 24, cualquier soldadura fundida del elemento de fusible 32 tiene una trayectoria más larga y menos directa de atravesar si se formara un "puente de soldadura" . 15 Las figuras 6 y 7 representan otra modalidad de la presente invención. En esta modalidad, hay dos rebordes 46 y 48, resultando en dos caras rebajadas de forma efectiva, una cara frontal 59 y una cara anterior 52. Dos pasajes 54 y 56 se extienden desde la cara frontal 50 a través de la cara anterior
52. En consecuencia, la invención es un medio para prevenir la formación de un "puente de soldadura" , al derretirse el elemento fusible. Ya sea que la modalidad de la invención incluya uno o más rebordes, o no incluya rebordes y
en vez de ello incluya una o más caras rebajadas, la ^^- construcción de la presente invención inhibe la formación de un
"puente de soldadura" de dos manera. La primera, a fin de formar un "puente de soldadura", la soldaura fundida debe atravesar una distancia lineal mayor entre la porción 20 del
elemento 18 adyacente a la pared frontal 12 y la porción 22 del elemento 18 adyacente a la pared anterior 14. Segundo, la soldadura fundida debe hacer un mayor número de vueltas, y una o más vueltas de 180°, si se formara un "puente de soldadura". JL._ • Sin reborde o cara rebajada, una cuantas vueltas, y ninguna
vuelta mayor de 90°, son necesarias para la formación un
"puente de soldadura" .
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