JP2697257B2 - 限流ヒューズ - Google Patents
限流ヒューズInfo
- Publication number
- JP2697257B2 JP2697257B2 JP2156133A JP15613390A JP2697257B2 JP 2697257 B2 JP2697257 B2 JP 2697257B2 JP 2156133 A JP2156133 A JP 2156133A JP 15613390 A JP15613390 A JP 15613390A JP 2697257 B2 JP2697257 B2 JP 2697257B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- arc
- fuse
- cap
- outer cap
- extinguishing sand
- Prior art date
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、可溶体が溶断することにより電流を遮断
し回路を開放して負荷機器や電線などを保護する限流ヒ
ューズに関する。
し回路を開放して負荷機器や電線などを保護する限流ヒ
ューズに関する。
第３図は従来の限流ヒューズにおける構成例を示す断
面図であり、内部に消弧砂１を充填した磁器などよりな
る絶縁性のヒューズ筒２と、このヒューズ筒２の両端部
にそれぞれ外側から被せるようにして取り付けた金属製
の内キャップ３と、両端が内キャップ３のそれぞれに導
電接続され全長がヒューズ筒２の消弧砂１中を貫通する
可溶体４と、内キャップ３のそれぞれに外側から被せる
ようにして接合された金属製の外キャップ５より構成さ
れている。
面図であり、内部に消弧砂１を充填した磁器などよりな
る絶縁性のヒューズ筒２と、このヒューズ筒２の両端部
にそれぞれ外側から被せるようにして取り付けた金属製
の内キャップ３と、両端が内キャップ３のそれぞれに導
電接続され全長がヒューズ筒２の消弧砂１中を貫通する
可溶体４と、内キャップ３のそれぞれに外側から被せる
ようにして接合された金属製の外キャップ５より構成さ
れている。
さらに、第４図は第３図の外キャップ５を外した状態
におけるＰ矢視図であり、消弧砂１内に配されている可
溶体４の端部が内キャップ３に明いた中央穴3Aから外側
に引き出され内キャップ３とＸ点において点溶接されて
いる。
におけるＰ矢視図であり、消弧砂１内に配されている可
溶体４の端部が内キャップ３に明いた中央穴3Aから外側
に引き出され内キャップ３とＸ点において点溶接されて
いる。
可溶体４は銅または銀よりなる薄い板状のものであ
り、溶断開始点を積極的に定めるために断面積の小さい
狭隘部（図示されていない）を長手方向（すなわち、ヒ
ューズ筒２の軸方向）に直列に複数個所設けられてい
る。電流遮断時には、この狭隘部が先ず溶断発弧し、次
に被狭隘部にアークが伸展する。可溶体４の周囲には石
英粒などの消弧砂１が配されてあるので、可溶体４がア
ークの形成によって気化し消弧砂１内に可溶体４の断面
形状に相当するアークトンネルが形成され、アークがこ
のアークトンネル内部に閉じ込められる。このアークは
消弧砂１によって冷却されながら細分されるのでアーク
電圧を高め、限流作用を呈しながら消滅する。このよう
に電流遮断時に短絡電流を抑制しながら動作するので、
このような構造のヒューズを限流ヒューズと称し、一般
の限流作用のないヒューズとは区別されている。
り、溶断開始点を積極的に定めるために断面積の小さい
狭隘部（図示されていない）を長手方向（すなわち、ヒ
ューズ筒２の軸方向）に直列に複数個所設けられてい
る。電流遮断時には、この狭隘部が先ず溶断発弧し、次
に被狭隘部にアークが伸展する。可溶体４の周囲には石
英粒などの消弧砂１が配されてあるので、可溶体４がア
ークの形成によって気化し消弧砂１内に可溶体４の断面
形状に相当するアークトンネルが形成され、アークがこ
のアークトンネル内部に閉じ込められる。このアークは
消弧砂１によって冷却されながら細分されるのでアーク
電圧を高め、限流作用を呈しながら消滅する。このよう
に電流遮断時に短絡電流を抑制しながら動作するので、
このような構造のヒューズを限流ヒューズと称し、一般
の限流作用のないヒューズとは区別されている。
しかしながら、前述したような従来の限流ヒューズは
定格遮断容量以上の短絡電流が流れた場合、アーク熱に
より外キャップに孔が明き、最悪の場合は遮断不能とな
る遮断失敗や爆発に至る可能性があった。
定格遮断容量以上の短絡電流が流れた場合、アーク熱に
より外キャップに孔が明き、最悪の場合は遮断不能とな
る遮断失敗や爆発に至る可能性があった。
すなわち、従来の装置は電流遮断時にアーク時間の経
過と共にアークが可溶体と内キャップとの接合部まで伸
展し、そのアーク熱により外キャップに孔が明き、ヒュ
ーズ筒の内圧が低下してアークが膨脹し遮断失敗や爆発
につながっていた。通常、ヒューズの使い方としては、
その回路に流れる可能性のある最大の短絡電流を考慮
し、これに十分に耐えることのできる遮断容量を有する
ものが選定されるが、考慮不足があれば短絡電流による
ヒューズの遮断失敗や爆発事故などが起こり得る。
過と共にアークが可溶体と内キャップとの接合部まで伸
展し、そのアーク熱により外キャップに孔が明き、ヒュ
ーズ筒の内圧が低下してアークが膨脹し遮断失敗や爆発
につながっていた。通常、ヒューズの使い方としては、
その回路に流れる可能性のある最大の短絡電流を考慮
し、これに十分に耐えることのできる遮断容量を有する
ものが選定されるが、考慮不足があれば短絡電流による
ヒューズの遮断失敗や爆発事故などが起こり得る。
この発明の目的は、アーク熱の影響が外キャップの損
傷にまで及ばないような構成とすることにより、遮断失
敗や爆発を防止することにある。
傷にまで及ばないような構成とすることにより、遮断失
敗や爆発を防止することにある。
上記課題を解決するために、この発明によれば、内部
に消弧砂を充填した絶縁性のヒューズ筒と、このヒュー
ズ筒の軸方向両端部にそれぞれ外側から被せるようにし
て固着された金属製の内キャップと、両端がこの内キャ
ップのそれぞれに導電接続され全長がヒューズ筒内部の
消弧砂中を貫通する可溶体と、前記内キャップのそれぞ
れに外側から被せるようにして接合された金属製の外キ
ャップより構成されたものにおいて、前記内キャップと
外キャップとの間に軸方向に空く間隙を設け、この間隙
に消弧砂を充填してなるものとする。
に消弧砂を充填した絶縁性のヒューズ筒と、このヒュー
ズ筒の軸方向両端部にそれぞれ外側から被せるようにし
て固着された金属製の内キャップと、両端がこの内キャ
ップのそれぞれに導電接続され全長がヒューズ筒内部の
消弧砂中を貫通する可溶体と、前記内キャップのそれぞ
れに外側から被せるようにして接合された金属製の外キ
ャップより構成されたものにおいて、前記内キャップと
外キャップとの間に軸方向に空く間隙を設け、この間隙
に消弧砂を充填してなるものとする。
また、上記の手段において、内キャップと外キャップ
との間の軸方向に空く間隙に消弧砂を充填する代りに耐
アーク性を有する保護板を介装してなるものとする。
との間の軸方向に空く間隙に消弧砂を充填する代りに耐
アーク性を有する保護板を介装してなるものとする。
この発明の第１の構成によれば、内キャップと外キャ
ップとの間に軸方向に空く間隙を設け、この間隙に消弧
砂を充填したことにより、この消弧砂がアーク熱の緩衝
層となって外キャップが損傷させられる程の熱の影響を
受けなくなり遮断失敗や爆発がなくなる。
ップとの間に軸方向に空く間隙を設け、この間隙に消弧
砂を充填したことにより、この消弧砂がアーク熱の緩衝
層となって外キャップが損傷させられる程の熱の影響を
受けなくなり遮断失敗や爆発がなくなる。
また、この発明の第２の構成によれば、内キャップと
外キャップとの間に軸方向に空く間隙を設け、この間隙
に熱に強い耐アーク性を有する保護板を介装したことに
より、この保護板がアーク熱の緩衝層となって外キャッ
プが損傷させられる程の熱の影響を受けなくなり遮断失
敗や爆発がなくなる。
外キャップとの間に軸方向に空く間隙を設け、この間隙
に熱に強い耐アーク性を有する保護板を介装したことに
より、この保護板がアーク熱の緩衝層となって外キャッ
プが損傷させられる程の熱の影響を受けなくなり遮断失
敗や爆発がなくなる。
以下この発明を実施例に基づいて説明する。
第１図はこの発明の実施例にかかる限流ヒューズの構
成を示す断面図であり、内キャップ３と外キャップ５と
の間に軸方向に空く間隙をヒューズ筒２の両側に設け、
この間隙に消弧砂６を充填した構成となっている。その
他の構成は第３図の従来の装置と同一であるので同じ部
分には同一参照符号を用いることにより詳細な説明は省
略する。
成を示す断面図であり、内キャップ３と外キャップ５と
の間に軸方向に空く間隙をヒューズ筒２の両側に設け、
この間隙に消弧砂６を充填した構成となっている。その
他の構成は第３図の従来の装置と同一であるので同じ部
分には同一参照符号を用いることにより詳細な説明は省
略する。
消弧砂６としては、ヒューズ筒２内の消弧砂１と同一
材質のものが用いられ、内キャップ３の中央穴3Aを介し
て共通となっている。可溶体４がアークとなってその熱
が内キャップ３に達しても消弧砂６が介在するので外キ
ャップ５まではアークによる高熱が到達せず、外キャッ
プ５に孔が明くという損傷は生じない。
材質のものが用いられ、内キャップ３の中央穴3Aを介し
て共通となっている。可溶体４がアークとなってその熱
が内キャップ３に達しても消弧砂６が介在するので外キ
ャップ５まではアークによる高熱が到達せず、外キャッ
プ５に孔が明くという損傷は生じない。
第２図はこの発明の異なる実施例にかかる限流ヒュー
ズの構成を示す断面図であり、内キャップ３を外キャッ
プ５との間に軸方向に空く間隙をヒューズ筒２の両側に
設け、この間隙に熱に強い保護板７を介装した構成とな
っており、この場合も従来の装置と同じ部分には同一参
照符号を用いることにより詳細な説明は省略する。
ズの構成を示す断面図であり、内キャップ３を外キャッ
プ５との間に軸方向に空く間隙をヒューズ筒２の両側に
設け、この間隙に熱に強い保護板７を介装した構成とな
っており、この場合も従来の装置と同じ部分には同一参
照符号を用いることにより詳細な説明は省略する。
保護板７の材質としては、熱に強い磁器板、アスベス
トシート、金属板などが用いられ、可溶体４がアークと
なってその熱が内キャップ３に達しても保護板７が介在
するので外キャップ５まではアークによる高熱は到達せ
ず、外キャップ５に孔が明くという損傷は生じない。保
護板７が無くとも、外キャップ５の材質を厚い材料で構
成することによっても外キャップ５に孔が明くまでには
至らないようにすることができるが、外キャップ５は薄
い金属板から押圧加工で製作されるために、mmオーダと
いうあまり厚い材料では成形することができない。
トシート、金属板などが用いられ、可溶体４がアークと
なってその熱が内キャップ３に達しても保護板７が介在
するので外キャップ５まではアークによる高熱は到達せ
ず、外キャップ５に孔が明くという損傷は生じない。保
護板７が無くとも、外キャップ５の材質を厚い材料で構
成することによっても外キャップ５に孔が明くまでには
至らないようにすることができるが、外キャップ５は薄
い金属板から押圧加工で製作されるために、mmオーダと
いうあまり厚い材料では成形することができない。
第２図の保護板７は第１図の消弧砂６の代わりになる
ものであるが、内キャップ３と外キャップ５との間隙寸
法を消弧砂６を充填する場合よりも正確に確保すること
ができ組み立てが容易である。なお、第２図において、
保護板７と内キャップ３との間に部分的に隙間が見られ
るが、厚さが0.1mmオーダと薄い可溶体４を図では厚く
誇張して画かれたためであり、実際にはこのような隙間
はない。
ものであるが、内キャップ３と外キャップ５との間隙寸
法を消弧砂６を充填する場合よりも正確に確保すること
ができ組み立てが容易である。なお、第２図において、
保護板７と内キャップ３との間に部分的に隙間が見られ
るが、厚さが0.1mmオーダと薄い可溶体４を図では厚く
誇張して画かれたためであり、実際にはこのような隙間
はない。
この発明は前述のように、内キャップと外キャップと
の間に消弧砂を充填するか、或いは内キャップと外キャ
ップとの間に消弧砂の代わりに保護板を介装したので、
アーク熱による外キャップの損傷が防止され、遮断失敗
や爆発の生じない装置を提供することができる。さら
に、消弧砂を充填する代わりに保護板を介装した場合に
は内キャップと外キャップとの間隙寸法をより正確に確
保することができ、組み立てが容易であるという利点も
得られる。
の間に消弧砂を充填するか、或いは内キャップと外キャ
ップとの間に消弧砂の代わりに保護板を介装したので、
アーク熱による外キャップの損傷が防止され、遮断失敗
や爆発の生じない装置を提供することができる。さら
に、消弧砂を充填する代わりに保護板を介装した場合に
は内キャップと外キャップとの間隙寸法をより正確に確
保することができ、組み立てが容易であるという利点も
得られる。
第１図および第２図はこの発明の互いに異なる実施例に
かかる限流ヒューズの構成を示す断面図、第３図は従来
の限流ヒューズにおける構成例を示す断面図、第４図は
第３図の外キャップを外した状態におけるＰ矢視図であ
る。 1,6:消弧砂、2:ヒューズ筒、3:内キャップ、3A:中央
穴、4:可溶体、5:外キャップ、7:保護板。
かかる限流ヒューズの構成を示す断面図、第３図は従来
の限流ヒューズにおける構成例を示す断面図、第４図は
第３図の外キャップを外した状態におけるＰ矢視図であ
る。 1,6:消弧砂、2:ヒューズ筒、3:内キャップ、3A:中央
穴、4:可溶体、5:外キャップ、7:保護板。
Claims (2)
- 【請求項１】内部に消弧砂を充填した絶縁性のヒューズ
筒と、このヒューズ筒の軸方向両端部にそれぞれ外側か
ら被せるようにして固着された金属製の内キャップと、
両端がこの内キャップのそれぞれに導電接続され全長が
ヒューズ筒内部の消弧砂中を貫通する可溶体と、前記内
キャップのそれぞれに外側から被せるようにして接合さ
れた金属製の外キャップより構成されたものにおいて、
前記内キャップと外キャップとの間に軸方向に空く間隙
を設け、この間隙に消弧砂を充填してなることを特徴と
する限流ヒューズ。 - 【請求項２】内部に消弧砂を充填した絶縁性のヒューズ
筒と、このヒューズ筒の軸方向両端部にそれぞれ外側か
ら被せるようにして固着された金属製の内キャップと、
両端がこの内キャップのそれぞれに導電接続され全長が
ヒューズ筒内部の消弧砂中を貫通する可溶体と、前記内
キャップのそれぞれに外側から被せるようにして接合さ
れた金属製の外キャップより構成されたものにおいて、
内キャップと外キャップとの間の軸方向に空く間隙に耐
アーク性を有する保護板を介装してなることを特徴とす
る限流ヒューズ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2156133A JP2697257B2 (ja) | 1990-06-14 | 1990-06-14 | 限流ヒューズ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2156133A JP2697257B2 (ja) | 1990-06-14 | 1990-06-14 | 限流ヒューズ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0448529A JPH0448529A (ja) | 1992-02-18 |
| JP2697257B2 true JP2697257B2 (ja) | 1998-01-14 |
Family
ID=15621047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2156133A Expired - Lifetime JP2697257B2 (ja) | 1990-06-14 | 1990-06-14 | 限流ヒューズ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2697257B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014130684A (ja) * | 2012-12-28 | 2014-07-10 | Koa Corp | 小型電流ヒューズの製造方法 |
| KR101447490B1 (ko) * | 2013-05-15 | 2014-10-07 | 전태화 | 고용량 휴즈 |
| KR102088386B1 (ko) * | 2018-10-18 | 2020-03-12 | 전태화 | 솔더링부 대체 수단이 구비된 퓨즈 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8471671B2 (en) * | 2010-09-17 | 2013-06-25 | Cooper Technologies Company | Fuse and arc resistant end cap assembly therefor |
| CN105448618B (zh) * | 2015-12-31 | 2018-06-29 | 南京萨特科技发展有限公司 | 一种石墨烯灭弧的高压熔断器及其制作方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5247822B2 (ja) * | 1972-09-29 | 1977-12-05 | ||
| JPS6267444U (ja) * | 1985-10-17 | 1987-04-27 |
-
1990
- 1990-06-14 JP JP2156133A patent/JP2697257B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014130684A (ja) * | 2012-12-28 | 2014-07-10 | Koa Corp | 小型電流ヒューズの製造方法 |
| KR101447490B1 (ko) * | 2013-05-15 | 2014-10-07 | 전태화 | 고용량 휴즈 |
| KR102088386B1 (ko) * | 2018-10-18 | 2020-03-12 | 전태화 | 솔더링부 대체 수단이 구비된 퓨즈 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0448529A (ja) | 1992-02-18 |
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