MXPA97009518A - Dispositivo de lectura de relieves sobre un recipiente transparente - Google Patents

Dispositivo de lectura de relieves sobre un recipiente transparente

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MXPA97009518A
MXPA97009518A MXPA/A/1997/009518A MX9709518A MXPA97009518A MX PA97009518 A MXPA97009518 A MX PA97009518A MX 9709518 A MX9709518 A MX 9709518A MX PA97009518 A MXPA97009518 A MX PA97009518A
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MXPA/A/1997/009518A
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Wiejak Jeancharles
Petitpas Gilles
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Saint Gobain Cinematique Et Controle
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Abstract

La presente invención se refiere a un sistema de lectura optoelectrónico de relieves, colocado sobre un cuerpo de un recipiente transparente, que comprende:una fuente luminosa;y un sistema de recepción que comprende, por lo menos un sensor y por lo menos un operadoróptico que actua sobre la radiación luminosa reflejada por una periferia de una parte del cuerpo del contenedor;en donde la fuente luminosa, ilumina la periferia completa de la parte del cuerpo y el sistema de recepción estáconfigurado para reproducir una imagen completa de la periferia de la parte del cuerpo.

Description

DISPOSITIVO DE LECTURA DE RELIEVES SOBRE UN RECIPIENTE TRANSPARENTE DESCRIPCIÓN La invención se relaciona con un dispositivo de l? lectura sobre un recipiente transparente, y más precisamente con un dispositivo optoelectrónico. Aunque no se limita a una aplicación de este tipo, la invención se describirá más particularmente refiriéndose a la lectura del número de molde inscrito sobre la I5 parte baja del cuerpo de una botella de vidrio. Acostumbradamente, esos números se realizan bajo forma de códigos de barras que se obtienen por huecos realizados sobre la superficie interior del molde o también se realizan bajo forma de código alfanumérico en claro. 20 Por supuesto que la invención se extiende a cualquier tipo de recipiente transparente y a la lectura de cualquier tipo de relieve bajo forma de huecos o de protuberancias, realizado con la materia que constituye el recipiente o a partir de elementos añadidos tales como por ejemplo, una pastilla de esmalte, etc...
En la industria de fabricación de botellas, es usual practicar controles de detección de defectos y/o de controles dimensionales. Cuando se detecta una anomalía de fabricación, es necesario identificar la herramienta de producción, es decir el molde que se utilizó para fabricar la botella que comprende la anomalía detectada. Esta identificación del molde se realiza de preferencia rápidamente para remediar el defecto de producción lo más pronto posible. Acostumbradamente, este código se lee con la ayuda de captores ópticos colocados sobre la línea de transportación de las botellas. Cuando las botellas pasan sobre el transportador, llegan según posiciones aleatorias; la lectura del número del molde necesita en consecuencia, hacer girar la botella según su eje vertical delante del captor de manera a que la totalidad de la periferia de la botella pase delante de los captores. De esa manera, los captores pueden restituir la imagen del número de molde que permite asociar el molde de fabricación al origen de la botella. Un dispositivo de ese tipo asociado a un dispositivo de control de la botella, permite identificar el molde responsable de anomalías eventuales sobre la botella. El documento US-4,416,668 describe en particular una técnica de ese tipo. Si ese tipo de técnicas permiten efectivamente asociar un molde de fabricación a anomalías detectadas sobre una botella, presentan por otra parte diferentes inconvenientes. Estos inconvenientes están más particularmente unidos a la rotación de las botellas según su eje vertical para llevar el número del molde en frente del captor, es decir en posición de lectura. Los inconvenientes unidos a esta rotación son primero un desgaste de la botella y de las herramientas que frotan contra esa botella para accionarla en rotación. También se plantean problemas de regulación de esas herramientas y más particularmente en caso de cambio de fabricación cuando la botella siguiente no presenta las mismas dimensiones. De esa manera, la invención tiene por objeto un dispositivo de lectura de número de molde que no presenta los inconvenientes precitados y más particularmente que no produce desgaste de botellas y que conduce a un resultado rápido, incluso al momento de un cambio de producción. Este objetivo se alcanza según la invención mediante un dispositivo de lectura optoelectrónico de relieves colocado sobre el cuerpo de un recipiente transparente que asocia una fuente luminosa y un sistema de recepción; la fuente luminosa ilumina la totalidad de la periferia de una parte del cuerpo del recipiente y el sistema de recepción puede restituir una imagen completa de la periferia de esa parte del cuerpo del recipiente. De esa manera, el dispositivo según la invención, permite, por restitución de una imagen completa de la periferia de la parte del cuerpo del recipiente sobre el cual está inscrito el número de molde, leer ese número sin ninguna operación de rotación. Por lo tanto, ninguna herramienta viene a ponerse en contacto con el recipiente. De esa manera, no hay ningún desgaste debido a frotamientos. Además, el tiempo de lectura puede disminuirse mucho en relación con las técnicas del arte anterior puesto que la etapa de rotación del recipiente no existe con la utilización del dispositivo según la invención. Finalmente, en caso de cambio de producción, los tiempos de regulación del dispositivo, son también reducidos, sobre todo debido al hecho de la ausencia de herramientas para efectuar una rotación; basta regular el sistema de recepción de tal manera que éste restituya la imagen de la periferia de la parte del cuerpo del recipiente que comprende el número de molde. Según una primera variante de realización del dispositivo según la invención, el sistema de recepción está constituido por cuando menos dos captores. Según esta variante, los captores están asociados a una herramienta electrónica que permite restituir una imagen completa de la periferia de la parte del cuerpo del recipiente, a partir de imágenes elementales proporcionadas para cada captor. Cuando el sistema de recepción está constituido por dos captores, cada uno de los captores está de preferencia constituido por una matriz de diodos fotoeléctricos de forma tronco-cónica, que puede restituir cuando menos la imagen de la media periferia de la parte del cuerpo del recipiente. Según esta variante del dispositivo, cada captor restituye una imagen superior a aquella de una media periferia de la parte del cuerpo del recipiente, de tal manera que el sistema electrónico reconstituye una imagen completa a partir de esas dos imágenes elementales. En el caso en que el sistema de recepción está constituido por cuatro captores, éstos restituyen imágenes elementales que corresponden a cuando menos la imagen de una cuarta parte de la periferia de la parte del cuerpo del recipiente. Tal como en lo que precede, se prevé un sistema electrónico para restituir una imagen completa. Según otra variante de realización del dispositivo según la invención, el sistema de recepción está constituido por cuando menos un captor y por cuando menos un operador óptico que actúa sobre la radiación luminosa reflejada por la periferia de la parte mencionada del cuerpo del recipiente. De preferencia, el sistema de recepción comprende dos operadores ópticos; éstos son espejos que tienen la forma de elementos tronco-cónicos. Los espejos están entonces ventajosamente asociados a un captor colocado por arriba del recipiente y según su eje vertical. Una realización de este tipo que asocia dos operadores ópticos y un captor, conduce a un dispositivo relativamente sencillo y poco voluminoso. Por ejemplo, los dos operadores pueden estar dispuestos por un lado y por el otro del transportador del recipiente y no impiden de esa manera el paso del recipiente de que se trata. Igualmente, el captor que está colocado por arriba del recipiente no impide su paso. De esa manera, el dispositivo permite una lectura rápida de los relieves tales como un número de molde y sin ningún contacto con el recipiente. Un sistema de gestión electrónica asociado al dispositivo, permite por ejemplo después, el asociar el recipiente observado, a su molde de fabricación. Después, este informe puede almacenarse y luego utilizarse cuando el recipiente está controlado para asociar anomalías del recipiente, al molde de fabricación. Los diferentes informes que se obtienen de esa manera, permiten por lo tanto, por una parte, remediar rápidamente las anomalías que se observan y, por otra parte, almacenar esos informes para, por ejemplo, la realización de estadísticas sobre la confiabilidad de los moldes. Otra ventaja del dispositivo según la invención es que, después de haber restituido una imagen de la periferia de una parte del recipiente, la lectura de los relieves indica también la posición de esos relieves sobre la imagen. Esta indicación permite muy sencillamente determinar la orientación del recipiente al momento de su paso al nivel del dispositivo de lectura de los relieves. La orientación del recipiente no se modifica acostumbradamente hasta los diferentes lugares de control que siguen el dispositivo de lectura de los relieves, puesto que esos lugares no se encuentran lejos. Al momento de los controles, de esa manera es posible conocer previamente la orientación del recipiente y de esa manera simplificar ese control; en efecto, por ejemplo es posible en el caso de un recipiente particular, eliminar una zona de éste porque su colocación es conocida, sabiendo que sería una fuente de error al momento del control o entonces afectar valores de control específicos para el control de la zona mencionada.
Otros detalles y características de la invención se pondrán de manifiesto a continuación de la descripción de un ejemplo de realización de un dispositivo según la invención refiriéndose a las figuras 1 y 2 que representan: Figura 1: un esquema de una vista de frente del dispositivo; Figura 2; un esquema de una vista de por arriba de ese mismo dispositivo. Las figuras 1 y 2 representan un esquema de un dispositivo de lectura del número de molde adaptado a botellas cuya forma presenta una simetría de revolución.
Una botella que pasa sobre un transportador, no representado en las figuras pero simbolizado por el eje 2, está situado al nivel del dispositivo de lectura del número de molde. Este se compone de una fuente de luz 3 constituida por dos elementos que define el hombre del oficio, para iluminar la totalidad de la periferia de la zona de la botella que comprende el código de barras 4 que permite indentificar el molde de fabricación de esa botella 1. La fuente de luz 3 está constituida por dos elementos dispuestos por un lado y por el otro del transportador de manera a no impedir el paso de la botella 1.
De la misma manera, están dispuestos por arriba, dos operadores ópticos 5, dos espejos tronco-cónicos en el caso presente. El hombre del oficio puede definir la forma de esos espejos de tal manera que puedan recibir los rayos reflejados por más de una media periferia de la zona de que se trata de la botella. La posición de esos espejos se define también para que regresen esos rayos sobre la cámara 6. La cámara 6, asociada a un sistema electrónico, no representado, puede restituir de esa manera, una imagen completa de la zona de la botella que comprende el número de molde. Tal como se enuncia en lo que precede, esta identificación del número de molde, permitirá asociar la botella 1, a su molde de fabricación; este informe ya almacenado, la detección de las anomalías al momento de los controles ulteriores puede resolverse rápidamente, por ejemplo mediante una intervención sobre el molde si éste es la causa. El ejemplo que se describe en las figuras, se relaciona con una botella de forma redonda, pero el dispositivo según la invención puede aplicarse a cualquier tipo de recipientes cualquiera que sea su forma; puede tratarse por ejemplo, de recipientes de sección cuadrada, triangular o por ejemplo también de formas del tipo de aquellas de los pomos. Basta entonces para transponer la técnica presentada, que el hombre del oficio defina la fuente de luz, la forma y la posición de los operadores ópticos que pueden regresar los rayos reflejados sobre una cámara de manera a que ésta restituya una imagen completa de la periferia de la zona del recipiente que comprende el o los relieves que tienen que leerse.

Claims (10)

  1. R E I V I N D I C A C I O N E S 1.- Dispositivo de lectura optoelectrónico de relieves colocado sobre el cuerpo de un recipiente transparente que asocia una fuente luminosa y un sistema de recepción, caracterizado en que la fuente luminosa ilumina la totalidad de la periferia de una parte del cuerpo y en que el sistema de recepción puede restituir una imagen completa de la periferia de esa parte del cuerpo del recipiente.
  2. 2.- Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado en que el sistema de recepción está constituido por cuando menos dos captores.
  3. 3.- Dispositivo según la reivindicación 2, caracterizado en que el sistema de recepción está constituido por cuando menos dos captores, y en que cada captor comprende una matriz de diodos fotoeléctricos de forma tronco-cónica, que puede restituir la imagen de la media periferia.
  4. 4.- Dispositivo según la reivindicación 2, caracterizado en que el sistema de recepción está constituido por cuatro captores que restituyen cuando menos cada uno, la imagen de una cuarta parte de la periferia.
  5. 5.- Dispositivo según la reivindicación 2, caracterizado en que el sistema de recepción está constituido por cuando menos un captor y por cuando menos un operador óptico que actúa sobre la radiación luminosa reflejada por la periferia de la parte mencionada del cuerpo del recipiente.
  6. 6.- Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado en que el sistema de recepción comprende dos operadores ópticos y en que esos operadores ópticos son espejos que tienen la forma de elementos tronco-cónicos.
  7. 7.- Dispositivo según la reivindicación 6, caracterizado en que los espejos están asociados a un captor colocado por arriba del recipiente y según su eje vertical.
  8. 8.- Utilización de un dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, para la lectura de un número de molde sobre una botella.
  9. 9.- Utilización de un dispositivo según la reivindicación 8, caracterizada en que se asocia a un sistema electrónico que identifica el número de molde.
  10. 10.- Utilización de un dispositivo según la reivindicación 9, caracterizada en que el sistema electrónico puede determinar la orientación de la botella.
MXPA/A/1997/009518A 1996-04-04 1997-12-04 Dispositivo de lectura de relieves sobre un recipiente transparente MXPA97009518A (es)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR96/04233 1996-04-04
FR9604233A FR2747211B1 (fr) 1996-04-04 1996-04-04 Dispositif de lecture de reliefs sur un recipient transparent
PCT/FR1997/000599 WO1997037779A1 (fr) 1996-04-04 1997-04-03 Dispositif de lecture de reliefs sur un recipient transparent

Publications (2)

Publication Number Publication Date
MX9709518A MX9709518A (es) 1998-03-31
MXPA97009518A true MXPA97009518A (es) 1998-10-15

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