MXPA97004187A - Liquido limpiador para la piel, estable al almacenamiento, que contiene polimero formador de gel, lipido y ester cristalino de acido graso y etilen glicol - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a líquido que puede proporcionar buenas características sensoriales, de jabonadura y limpieza y aún asíproporciona sorprendentemente un beneficio humectante con lípidos mediante la deposición del lípido sobre la piel del usuario. La composición líquida es estable y en una escala macro es homogénea. La composición líquida dual de limpieza y humectante lípida de esta invención comprende:(1) de aproximadamente 5 a aproximadamente 30 partes de un agente humectante lípido para la piel;(2) de aproximadamente 1 a aproximadamente 15 partes de unéster deácido graso y etilen glicol;(3) de aproximadamente 3 partes de un polímero formador de gel dispersable en agua, seleccionado;(4) de aproximadamente 5 a aproximadamente 30 partes de un surfactante sintético de jabonadura, y;(5) agua, en donde el surfactante sintético y cualquier jabón tienen un valor de tensión superficial en equilibrio combinado CMC deentre 15 a 50, y en donde la composición formadora de jabonadura tiene un valor de deposición de lípidos (LDV) de entre aproximadamente 5 a 1000 ug lípido por centímetro cuadrado de piel.

Description

LIQUIDO LIMPIADOR PARA LA PIEL, ESTABLE AL ALMACENAMIENTO, QUE CONTIENE POLÍMERO FORMADOR DE GEL, LÍPIDO Y ÉSTER CRISTALINO DE ÁCIDO GRASO Y ETILEN GLICOL CJVMPQ TÉCNI CO La presente invención se relaciona con composiciones para el cuidado personal, de limpieza y humectación de la piel.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Los humectantes normalmente se aplican directamente a la piel como productos que se dejan sobre la piel. Los productos de limpieza personal normalmente se aplican con agua en forma de espuma o jabonadura y se enjuagan para retirarlos con agua limpia. Los limpiadores personales ideales que se enjuagan deben limpiar la piel en forma suave, sin provocar irritación o provocando poca irritación y sin desengrasar o secar la piel y sin dejar la piel rígida después del uso frecuente. La mayoría de los productos de limpieza personal de tipo jabonadura, los jabones en barra, los líquidos jabonosos no cumplen en este aspecto. Algunos líquidos actuales para la limpieza personal de tipo comercial dicen "humectar" la piel, pero la mayoría de estos productos líquidos de limpieza actuales no suministran un beneficio humectante adecuado. Por lo tanto, los usuarios generalmente tienen que humectar su piel con un producto diferente que se deja sobre la piel después de la limpieza. Sería bastante deseable el mejorar el suministro de humectantes para la piel a partir de una composición líquida de limpieza, en comparación con los actuales líquidos para la limpieza personal de tipo comercial. Si esto se lograra se proporcionaría a los usuarios la conveniencia de tener tanto limpieza como humectación a partir de un solo producto. Las composiciones líquidas duales, humectantes con lipidos y de limpieza, son difíciles de formular y procesar. Una razón es que los ingredientes de limpieza, en general, tienden a ser incompatibles con los ingredientes humectantes lípidos. Otro problema es el procesamiento a escala comercial. Todavía otro problema es obtener el lípido en el líquido que se va a depositar sobre la piel del usuario. La depoeición , sobre la piel, del humectante lípido a partir del líquido puede ser muy baja debido a la pérdida del lípido durante el lavado y el enjuagado. Inversamente, puede sentiree muy pegajoso ei se deposita sobre la piel. Todavía otro problema es formular un líquido dual que haga una buena jabonadura. Otra problema es formular un líquido dual que sea estable al almacenamiento. La deposición actual de los humectantes lípidos a partir de un líquido dual para jabonadura es esencial para un beneficio efectivo del lípido. Ningún liquido conocido comercial de la técnica anterior, que reclame ser un líquido de limpieza y humectante lípido, deposita más de 3 microgramos del humectante lípido por centímetro cuadrado de piel lavada. En el documento de Patente de los Estadoe Unidos de América No. 3,829,563, de Barry et al., publicado el 13 de agosto de 1974 se revela una composición limpiadora emoliente que contiene 10-70% en peso de petrolato con hasta 98%, de preferencia 95-98%, que tiene un tamaño de partícula de diámetro menor a 5 micrones. En el documento de Patente de los Estados Unidos de América No. 5,308,526 de Dias et al., publicado el 3 de mayo de 1994 que se menciona aquí por referencia, se revelan composiciones líquidas para la piel con hasta 5 % de petrolato, en donde 20-80% de las partículas de petrolato tienen un tamaño de partícula de 10-120 micrones. En el documento de Patente de los Estados Unidos de América No. 5,312,559, de Kacher et al., publicado el 17 de mayo de 1994, que se menciona aquí por referencia, se revelan composiciones semisólidas de 60,000 a 400,000 cps que contienen 0.5 % a 15 % de petrolato con una distribución de tamaño de partícula en donde 20% a 80% de las partículas son de 10-120 micrones. Es un objeto de la presente invención el proporcionar una composición de limpieza dual líquida, para la piel, que sea suave, y que realmente deposite suficiente lípido sobre la piel para proporcionar una humectación superior y beneficios sensoriales superiores mientras se mantienen sus propiedades de limpieza y formación de jabonadura.

SUMARIO DE LA INVENCIÓN El líquido de la presente invención puede proporcionar buenas características seneorialee, de jabonadura y de limpieza y aún así proporcionar sorprendentemente un beneficio humectante por lípidoe mediante la deposición del lípido sobre la piel del usuario. La composición líquida es estable y en una macro escala es homogénea. La composición líquida dual de limpieza y humectante con lípidos de esta invención comprende: (1) de aproximadamente 5 partes a aproximadamente 30 partes de un agente humectante lípido para la piel; (2) de aproximadamente 1 a aproximadamente 15 partes de un éster de ácido graso y etilen glicol; (3) de aproximadamente 0.05 partes a aproximadamente 3 partes de un polímero formador de gel, dispersable en agua, eeleccionado; (4) de aproximadamente 5 partes a aproximadamente 30 partes de un surfactante sintético para formación de jabonadura, y; (5) agua, en donde el surfactante sintético y el jabón tiene un valor de tensión superficial en equilibrio CMC combinado de entre 15 a 50, y en donde la composición líquida limpiadora de la piel y formadora de jabonadura tiene un valor de deposición de lípido (LDV) de entre aproximadamente 5 a aproximadamente 1000 µg de lípido por centímetro cuadrado de piel.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN La presente invención puede proporcionar una composición lípida dual limpiadora y humectante con lípidos: 1) que produce una jabonadura de alta calidad, estable y abundante; 2) que es un limpiador de la piel efectivo; 3) que es muy suave para la piel y las mucosas oculares; 4 ) que efectivamente se suministra una cantidad de agente humectante de lípido hacia la piel del usuario, durante el lavado; 5) que es no pegajosa durante el uso y; 6) que es estable al almacenamiento. El líquido de la presente es una composición líquida de limpieza para la piel, formadora de jabonadura, que comprende, en partes en peso de la composición líquida: (a) de aproximadamente 5 partes a aproximadamente 30 partes de un agente humectante lípido para la piel que tiene un Parámetro de Solubilidad Vaughan (VSP) de entre 5 y 10; (b) de entre aproximadamente 1 parte de aproximadamente 15 partes de esteres de ácido graso y etilen glicol C?o~ C22; (c) de aproximadamente 0.05 partes a aproximadamente 3 partes de un polímero formador de gel dispersable en agua, seleccionado; (d) de aproximadamente 5 partes a aproximadamente 30 partes de un surfactante sintético; (e) de aproximadamente 0 partes a aproximadamente 15 partes de un jabón de ácido graso Ce a C14, en donde el jabón tiene un contraión seleccionado del grupo que consiste de: K, NH4, N (CH2CH2OH) 3 ; y mezclas de los mismos; y (f) agua, y en donde el surfactante sintético y cualquier jabón tienen un valor combinado de tensión superficial en equilibrio CMC de entre 15 a 50, y en donde la composición líquida de limpieza de la piel y formadora de jabonadura tiene un Valor de Deposición de Lípido (LDV) de entre aproximadamente 5 y aproximadamente 1000 µg de lípido por centímetro cuadrado de piel. GLOSARIO DE TÉRMINOS El término "Estabilizador de Emulsión Aceite en P428 Agua" que se utiliza aquí, se define como un ingrediente que ayuda a evitar que el aceite o lípido se separe en forma limpia de la solución limpiadora, mientras que se permite que el lipido sea liberado para depositaree eobre la piel, cuando ee usa en el baño o la regadera, algunos ejemplos de estos estabilizantes son: éster de ácido graso de etilenglicol cristalino, polímero formador de gel dispersable en agua o combinación de este éster y un polímero formador de gel dispersable en agua. El término "Limpiador Líquido Estable al Almacenamiento" que se utiliza aquí se define como una composición liquida limpia, para la limpieza de la piel mediante jabonadura, que bajo las condiciones ambientales no presenta separación de fases durante por lo menos dos semanas, de preferencia durante por lo menos seie meses, y con más preferencia nunca presenta esta separación. El término "Liberación de Lípidos" que se utiliza en la presente, se refiere a un lípido, en una solución limpiadora de emulsión líquida, que se liberará o separará de la emulsión durante la dilución a concentraciones de formación de jabonadura. Este limpiador líquido proporcionará una deposición mejorada de lípidos. El término "Polímero Formador de Gel Dispersable en Agua", en la forma en que se utiliza aquí, se refiere al polímero que es dispersable en agua y que forma un gel en agua del limpiador líquido a 5 - 40°C. Parámetro de Solubilidad Vaughan (VSP) es un parámetro calculado utilizado para definir la solubilidad de los lípidos. Los parámetros Vaughan típicamente tienen una gama de 5-25. Valor de Deposición de Lípido (LDV) es una medida de qué tanto lípido se deposita sobre la piel a partir de las composiciones de la presente, la lectura corresponde a la cantidad medida utilizando un Sebumetro (que típicamente es la media de cuatro a seis lecturas) tal como se define en el Protocolo 1 para la Deposición de Lípidos, en la presente. Tensión Superficial de Equilibrio es una medida de la tensión superficial de un surfactante, que se mide a la concentración micelar crítica a 25°C; las unidades son dinas/cm. Consistencia, Je, es una medida de la viscosidad del lípido, que se utiliza en combinación con el índice de esfuerzo cortante para definir la viscosidad de los materiales cuya viscosidad es una función del esfuerzo cortante. Las mediciones se hacen a 35°C y las unidades son poise (igual a 100 cps). El índice de Esfuerzo Cortante, n, es una medida de la viscosidad del lípido, utilizada en combinación con la Consistencia para definir la viscosidad de los materiales cuya viscosidad es función del esfuerzo cortante. Las mediciones se hacen a 35°C y las unidades no tienen dimensiones. Módulo Elástico G' se utiliza para definir las propiedades reológicas de los lípidos y es una medida de la habilidad de los lípido para almacenar o regresar energía. las mediciones se hacen a 35°C y las unidades son dinas/cm . Módulo Viscoso G" se utiliza para definir las propiedades reológicas de los lípidos y es una medición de la energía no recuperable. Las mediciones se hacen a 35°C y las unidades son dinas/cm 2. Todas las partes, porcentajes y proporciones que aqui se utilizan se dan con base en peso y todas las mediciones se hacen a 25°C, a menos que se indique otra cosa. E ESTABILIZANTE CRISTALINO DE ESTER DE ÁCIDO GRASO Y ETILEN GLICQL Un estabilizante de emulsión aceite en agua, limpiador, líquido, de esta invención, es un éster cristalino de ácido graso y etilen glicol. Este estabilizador no es un surfactante. Este estabilizador proporciona un limpiador líquido estable con partículas de lípido más grandes. El estabilizador proporciona una estabilidad al almacenamiento pero permite que la emulsión de lípido en agua se separe durante la dilución a una concentración formadora de jabonadura y de esta forma proporcione una deposición mejorada del lípido sobre la piel. La red de emulsificación aceite en agua y un surfactante, comprende cristales de éster de ácido graso y etilen glicol ?o-c22' E éster de ácido graso y etilen glicol comprende de 1 parte a 15 partes, de preferencia de 1 parte a 10 partee, con mayor preferencia de 3 partes a 8 partes de líquido. El éster de preferencia es un diéster, y con mayor preferencia un diéster C14-C?ß Y con mayor preferencia todavía es un Diestearato de Etilen Glicol. Aunque no se desea quedar limitados a una teoría en particular, se cree que el éster forma una red de partículas insolubles, de preferencia cristales plaqueta, que evita la coalescencia de las partículas de lípido, evitando así la separación de fases del producto. Esta red se rompe durante la dilución para formar la jabonadura, dando por resultado inestabilidad de la emulsión en la jabonadura y deposición del lípido sobre la piel.

EL POLÍMERO FORMADOR DE GEL DISPERSABLE EN AGUA El estabilizante de aceite en agua antes seleccionado, de esta invención, se utiliza en combinación con otro estabilizante aceite en agua seleccionado, de esta invención. El otro estabilizante es un polímero formador P428 de gel dispersable en agua. Este polímero es de preferencia un polímero modificado hidrofóbicamente, aniónico, no iónico o catiónico, seleccionado del grupo que consiste de polisacáridos catiónicos de la clase de la goma guar catiónica, compuestos moleculares de 1,000 a 3,000,000; homopolímeros aniónicos, catiónicos, y no iónicos derivados de ácido acrílico y/o metacrílico; resinas de celulosa aniónicas, catiónicas y no iónicas; copolímeros catiónicos de cloruro de dimetil dialquilamonio y ácido acrílico; homopolímeros catiónicos de cloruro de dimetil dialquilamonio; polialquilen y etoxipolialquilen iminas catiónicas de polietilen glicol con pesos moleculares de 100,000 a 4,000,000; y mezclas de loe mismos. De preferencia, los polímeros se seleccionan del grupo que consiste de Poliacrilato de sodio, Hidroxi Etil Celulosa, Cetil Hidroxi Etil Celulosa y Poliquaternium 10. Las composiciones preferidas incluyen de 1 parte a 15 partes de esteres de ácido graso y etilen glicol C?o~C22 Y de 0.1 partes a 3 ó 5 partes, con mayor preferencia de 0.3 partes a 3 partes, del polímero formador de gel. Algunas composiciones tienen de 0.3 partes a 5 partes, con mayor preferencia de 0.8 partes a 3 partes del polímero formador de gel dispersable en agua. En el producto que no contiene esteres de ácido graso de etilenglicol, 0.3 partes a 3 partes de polímero formador de P428 gel dispersable en agua, de preferencia seleccionado del grupo que consiste de Poliacrilato de Sodio, Hidroxietilcelulosa, Cetilhidroxietilcelulosa y Poliquaternium 10, y de 0.5 partes a 6 partes del grupo que consiste de alcohol graso de C]_Q a cl8/ alcohol de oleílo, ácido graso de Cío a cl8 Y ácido oleílo, y mezclas de los mismos. Con más preferencia, estas composicionee líquidas contienen de 1.0 partes a 5.0 partes que se seleccionan alcohol oleílo, C16 y C18 o ácido miristico, y mezclas de los mismos. El polímero formador de gel dispersable en agua también puede mejorar la sensación del lípido sobre la piel además de la estabilización del producto. La percepción mejorada resulta de una menor pegajosidad y característica grasosa y mejor suavidad. En una modalidad especialmente preferida se utiliza una mezcla de polímeros, algunos de los cuales se prefieren para la estabilización del producto, algunos se prefieren para la mejora sensorial. Los polímeros preferidos para la mejora sensorial se seleccionan del siguiente grupo que consiste de polietilenglicol, guar de hidroxipropilo, guar de cloruro de hidroxipropiltri onio, policuaternario 3, 5, 6, 7, 10, 11 y 24 y mezclas de los mismos. Los polímeros que no forman geles con agua son opcionales y no se utilizan por sí mismos o para P428 estabilizar la composición de líquidos de la invención.

Prueba de Liberación del Lípido La siguiente prueba se utiliza para determinar si alguna cantidad del lípido en un producto limpiador liquido de lípido en agua, será "liberada" o se separará como una fase lípida. Una solución de veinte por ciento (20%) del limpiador líquido limpio se elabora pesando 5 gramos de producto líquido de limpieza en un vaso de precipitadoe de 100 ml y añadiendo 20 gramos de agua de la llave con una dureza de 7-8 a 75-78 F (22-24 C) . Se agita por 3 minutos en una placa de agitación magnética con una barra de agitación de 1 1/2" (3.75 cm) a un ajuste medio, con un buen vórtice o torbellino. La muestra agitada se vierte hacia una probeta graduada (de preferencia de 10 ml) y se observa por 1 hora a temperatura ambiente. Las composiciones preferidas muestran separación de fases durante este período, con una capa clara en o cerca del fondo, indicativa de que la fase lipida más ligera se separa hacia la parte superior. Las composiciones menos preferidas requieren de más tiempo para separarse. Ningún limpiador líquido conocido, actualmente en el comercio, que contiene un lípido, tiene una separación P428 que pueda mediree durante el período de una hora, al someterse a la prueba anterior. Mientras que no ee desea limitarse a una teoría en particular, la razón probable de esto es que los líquidoe de la técnica anterior eetán sobre emulsificados con surfactante y/o emulsificantes no cristalinos.

EL AGENTE HUMECTANTE LÍPIDO PARA LA PIEL El agente humectante lípido para la piel en la composición líquida proporciona a la piel del usuario un beneficio de humectación vía la deposición del lípido sobre la piel, durante el uso. En eeta invención, el agente humectante lípido para la piel se define ampliamente. El tipo lípido y sus propiedades físicas en la presente invención son la clave de la efectividad global del producto, y se restringe a un material hidrofóbico con lae siguientes propiedades físicas y reológicas.

Valor del Parámetro de Solubilidad de Vauqhan (VSP) El lipido en esta invención se define además por su parámetro de solubilidad, como se define en Vauqhan in Cosmetics and Toiletriee, Vol . 103 , p 47-69, octubre 1988 . Un lípido que tiene un Valor de Parámetro de Solubilidad Vaughan (VSP) de entre 5 y 10, de preferencia entre 5.5 y 9, y con máe preferencia de por lo menos el 70% del lípido P42B con un VSP de 6 . 5 a 7 . 75 , se utiliza en las composicionee líquidas de la presente .

CUADRO DEL PARÁMETRO DE SOLUBILIDAD DE VAUGHAN* Ciclometicona 5.92 Escualeno 6.03 Aceite Mineral 7.09 Petrolato 7.33 Palmitato de Isopropilo 7.78 Miristato de Isopropilo 8.02 Aceite de Ricino 8.90 Colesterol 9.55 * Según se reporta en Solubility, Effects in Product.

Package. Penetration and Preservation, C.D. Vaughan, Cosmetice and Toiletriee, Vol. 103, octubre 1988. Loe ácidoe grasos, jabones de ácido graso y polioles solubles en agua se excluyen específicamente de nuestra definición de lípido. En esta forma se excluyen el ácido esteárico, glicerina y propilenglicol de nuestra definición de lípido.

ALGUNOS LÍPIDOS PREFERIDOS Sin importar los requis itos de reología P428 eolubilidad, una amplia variedad de aterialee tipo lípido y de mezclas de materiales son adecuados para utilizarse en la composición de la presente invención. De preferencia, el lípido se eelecciona del grupo que coneiste de aceite y ceras de hidrocarburo, siliconae, derivados de ácido graso, colesterol, derivados de colesterol, di y triglicéridos, aceites vegetales, derivados de aceites vegetales, esteres de acetoglicérido, alquilésteres , alquenilésteres , lanolina y sus derivados, triglicéridos de leche, esteres de cera, derivados de cera de abeja, esteróles y mezclas de fosfolípidos de loe mismos. Ceras de aceites de hidrocarburo: Algunos ejemplos son petrolato, ceras microcristalinas, aceite mineral, polialquenoe, parafinae, ceraeina, ozokerita, polietileno y perhidroeecualeno. Aceitee de Silicón: Algunos ejemplos son copoliol de dimeticona, dimetilpolisiloxano, dietilpolisiloxano, dietilpolisiloxano, dimeticona de alto peso molecular, alquilpolisiloxano C2-C3Q mixto, dimeticona de fenilo, dimeticonsl y mezclas de los mismos. Se prefieren más las siliconas no volátiles que ee eeleccionan de dimeticona, dimeticonol, alquilpolieiloxano C?-C30 mixto y mezclas de los mismos. Los ejemplos no limitantes de siliconas útiles en la presente se describen en la Patente de los Estados Unidos No. 5,011,681 de Ciotti et al., P428 publicada el 30 de abril de 1991 que se menciona aquí por referencia . Di y triglicéridos: Algunos ejemplos son aceite de ricino, aceite de soya, aceites de soya derivatizados como aceite de soya maleado, aceite de cártamo, aceite de semilla de algodón, aceite de maíz, aceite de nuez, aceite de cacahuate, aceite de oliva, aceite de hígado de bacalao, aceite de almendra, aceite de aguacates, aceite de palma y aceite de ajonjolí, aceites vegetales y derivados de aceites vegetales; aceite de coco y aceite de coco derivatizado, aceite de semilla de algodón y aceite de semilla de algodón derivatizado, aceite de jojoba, manteca de cacao y semejantee. Loe éeteres de acetoqlicérido se utilizan y un ejemplo eon los monoglicéridos acetilados. Lanolina y sus derivados son los preferidos y algunos ejemplos son lanolina, aceite de lanolina, cera de lanolina, alcoholes de lanolina, ácidos grasos de lanolina, lanolato de isopropilo, lanolina acetilada, alcoholes de lanolina acetilados, linoleato de alcohol de lanolina, riconoleato de alcohol de lanolina. Glicéridos de leche son útiles y un ejemplo es el glicérido de leche hidroxilado. Poliésteres de ácido graso de poliol, también son útiles. Ésteree de cera, por ejemplo cera de abejae y derivados de cera de abejas, esperma de ballena, miristato de miristilo, estearato de estearilo, son también útiles. Las ceras vegetales son útiles y algunos ejemplos son ceras de carnauba y candelilla. Los esteróles son útiles y algunos ejemplos son colesterol, esteres de ácido graso de colesterol. Loe fosfolípidos como la lecitina y derivados, esfingolípidos, ceramidas, glicoesfingolípidos, también son útiles. Se prefiere más que por lo menos el 70% de los lípidos ee seleccionan del grupo que consiste de: petrolato, ceras microcristalinas de aceite mineral, parafinas, ozokerita, polietileno, polibuteno hidrogenado, polideceno y perhidroescualeno, dimeticonas, ciclometiconae, alquilsiloxanos , poli etilsiloxanoe y metilfenilpolisiloxanos y mezclas de los mismos. Se prefiere más que por lo menos el 75% de los lípidos están compuestos de lípidss seleccionadoe del grupo que consiste de: petrslato, aceite mineral, polibuteno hidrogenado y polideceno, y mezclas de los mismos y que la proporción de petrolato respecto a otros lípidos seleccionados (polibuteno o polideceno hidrogenado o aceite mineral) es de aproximadamente 10:1 a aproximadamente 1:3, con mayor preferencia de aproximadamente 5:1 a aproximadamente 1:1.

El lípido de preferencia está en el líquido como una emulsión que tiene gotitas que van de aproximadamente 0.1 micrones a 100 micrones, excluyendo partículas anómalas muy pequeñas o unas cuantas muy grandes. De preferencia, más del 25% de las partículas de lípido tienen de 5 micrones a 120 micrones, y de preferencia, por lo menoe el 40% de lae partículae de lípido tienen de aproximadamente 5 micrones a 20 micrones. Un intervalo especialmente preferido de tamaño de partícula es de 15% a 35% de las partículas con un tamaño de partícula de 0.1 a 5 micrones, de 15 a 45% con un tamaño de partícula entre 5 y 10 micrones, de 30% a 50% con un tamaño de partícula entre 10 y 15 micrones, y menos de 15% con un tamaño de partícula mayor a 15 micrones. Es un aspecto sorprendente que los altos niveles de lípidos de partículas grandes puedan ser estables en una composición de limpieza líquida y también se depositen niveles efectivos en el proceso de lavado. Aunque no se desea limitarse a una teoría en particular, las partículas más grandes se depositan típicamente en forma más eficiente que las partículas pequeñas. Aunque no se está limitado a una teoría en particular, los lípidos, que quedan fuera de las propiedades reológicae definidas a continuación, son ya sea muy fáciles de emulsionar o bien no se depositarán, o son "muy rígidos" como para adherirse o depositarse a la piel y P42B proporcionar un efecto humectante. Las propiedades reológicae de los lípidos se consideran como un efecto importante en la deposición del lípido. Ademáe, lae propiedades Teológicas de los lípidos también son importantes para la percepción del usuario. Algunos lípidos, al depositarse sobre la piel, se consideran muy pegajosos y no son preferidos por el usuario.

Cuadro 1 - Reoloqía de Lípidos Intervalo k n G' a 1 Hz G" a 1 Hz poise (l/seg)n-l (sin dimensiones) (dinas/atr) (dinas/ap^) Muy preferido 50-2,000 0.20-5 5,000-50,000 5,000-100,000 Preferido medio 10-3,000 0.1-0.5 1,000-80,000 500-300,000 Preferido 5-5000 0.1-0.9 25-100,000 25-500,000 Se utilizan dos tipos de parámetros reológicos para definir el lípido utilizado en la presente. La viecoeidad del fluido ee representa por la consistencia (k) y el índice de esfuerzo cortante (n) y, aunque no se desea estar limitado a una teoría en particular, se cree que representa la pegajosidad. El otro tipo de parámetro aqui utilizado es el módulo elástico (G') y el módulo viscoeo (G") . Aunque no ee desea estar limitado a una teoría en particular se cree que G' y G" son factores importantes que determinan las características de emulsificación de los lípidos.

P428 El lípido útil de la presente tiene un índice de esfuerzo cortante, n, de entre aproximadamente 0.1 y 0.8, y una consistencia, k, de entre aproximadamente 5 a 5,000 poise; de preferencia 10 a 3000 poise; con más preferencia 50 a 2,000 poise a 35°C. La reología preferida para el lípido se define adicionalmente en el siguiente cuadro: El índice de esfuerzo cortante, n, y la consistencia, k, son bien aceptados como normas industriales para reportar el perfil de viscosidad de un material que tiene una viscosidad que es función del régimen de esfuerzo cortante. Para todos los materiales la viscosidad, que se define por ejemplo en "Chemical Engineering, por Coulson y Richardson" se da mediante: Viscosidad, µ = s/?' En donde s es el esfuerzo cortante y ?' es el régimen de esfuerzo cortante. La viscosidad para todos los materiales se mide ya eea aplicando un régimen de esfuerzo cortante y midiendo el esfuerzo cortante resultante, o vice versa. El Reómetro de Tensión Controlada Carri ed CSL 100 se utiliza para determinar el índice de Esfuerzo Cortante, n, y la Consistencia, k, de los lípidos de la presente. La determinación se efectúa a 35°C con el cono P428 de 4 cm, 2o del sistema de medición, ajustado típicamente a un espacio de 51 micrones y se efectúa mediante la aplicación programada de un esfuerzo cortante (típicamente de entre alrededor de 0.06 dinas/cm2 hasta 5,000 dinas/cm2) con el tiempo. Si esta tensión da por reeultado una deformación de la muestra, ee decir deformación de la geometría de medición de por lo menos 10-4 rad/seg, entonces este régimen de deformación se reporta como un régimen de esfuerzo cortante. Estos datos se utilizan para crear una curva de viscosidad µ contra esfuerzo cortante ?' para el material. Esta curva de flujo puede entonces modelarse con objeto de proporcionar una expresión matemática que describa el comportamiento del material dentro de límites específicos de tensión de esfuerzo cortante y régimen de esfuerzo cortante. Los reeultadoe se ajustan con el siguiente modelo de la ley de potencia, bien aceptado (por ejemplo: Chemical Enqineerinq, por Coulson y Richardson, Pergamon, 1982 o Transport Phenomena por Bird, Stewart y Lightfoot, iley, 1960) : viscosidad, µ = k(?')n-1 P42B M m Cuadro 2 Reolo ía de Lípidos Consistencia, Índice de esfuerzo Lipidos cortante G' a 1 Hz a 1 Hz Unidades poise n dinas/crrr dmas/crrr Agua 0.01 1.0 Cera Microcristalma (MC) ** ** 80- Pet/20~ Cera MC 3926-4822* 0.31-33* 306,400-621,000* 434,000-594,580* 91- Pet/9- Cera MC 1983 0.15 Petrolato 1080-1345 0.24 25,000-40,000 23,400-36,400 '••U- Pet/10- aceite mineral 767-780 0.26 -J Pet/20- aceite mineral 354-430 Ü. 9-0.34 8,500-9300 6,700-7000 ro ? •0- Pet/40- aceite mineral 111-115 0.12 1,000-2800 940-2500 ¡0- P t/60- aceite mineral 4.8-5.3 U.37 230-380 280 \ceite mineral 0.81-0.82 1. ) — 5EÜ/95- aceite mineral 1580-1737 U.16 5.9- 5BO/4.1- cera MC 780-890 0.13-0.16 30 P t/20- Polideceno 283-292 0.32-0.34 5881-7160 6118-6805 65* Pet/35- Polideceno 115-120 0.4 1280-1407 1416-1446 20- Pet/30* Polideceno 0.83 0.97-1.0 24.1 34.5 20- SE-3/80- ae Polideceno 1897-2035 0.19-0.22 1E6-1 , 370, 000 280, 000-980 . 000 80- Pet/20- polibuteno hidrogenado 140-585 0.24-0.25 * Medido con el miemo inetrumento con una geometría de placa paralela de 2 cm. ** rígido y eólido para obtener lecturas. B El sólido SE de sacarosa y es un ejemplo de un poliéster de ácido graso de poliol preferido, SBO es aceite de soya y Pet es petrolato.

Obsérvese que el aceite mineral, la cera microcristalina y algunos otros lípidos por sí mismos tienen propiedades reológicas que no son adecuadas para utilizarse en las composiciones de la presente invención, pero pueden mezclarse con otros lípidos para proporcionar mezclas lípidas aceptablee.

Prueba de Control para la Determinación de G' y G" El Reómetro de Teneión Controlada Carrimed CSL 100 se utiliza para efectuar pruebas oscilatoriae a 35°C con el cono de 4 cm, 2o, del sistema de medición ajustado típicamente con un espacio de 51 micrones. Las pruebas oscilatorias a 35°C se llevan a cabo en 2 pasos. El primer paso es un barrido de amplitud de tensión en las frecuencias de inicio y fin esperadas para el barrido de frecuencia. Estae pruebae permiten la determinación en cuanto a si las condiciones de prueba están o no dentro de la región viscoelástica lineal para el material de prueba, P428 sobre el intervalo de frecuencia anticipado. La región viscoelástica lineal es una región en donde hay una relación lineal entre la tensión y el esfuerzo. El segundo paso es un barrido de frecuencia que se hace a un nivel de tensión dentro de la región viscoelástica lineal. El barrido de frecuencia permite que el comportamiento viscoelástico del material de prueba se mida. La prueba oscilatoria en un reómetro de tensión controlada se efectúa aplicando una tensión en una forma oscilatoria y midiendo la tensión oscilatoria resultante como respuesta y el desplazamiento de fase entre la forma de onda de la teneión aplicada y la forma de onda del esfuerzo resultante en el material de prueba. El módulo complejo resultante se expresa como una combinación de los componentes elástico (G1) y viscoso (G") del material. El módulo elástico G1 es una medición de una capacidad de los materiales para almacenar energía recuperable. Este almacenamiento de energía puede ser el resultado de la habilidad de un polímero complejo, red estructural o combinación de éetos, para recuperar energía almacenada después de una deformación. El módulo viscoso o de pérdida G" es una medida de la energía no recuperable que se ha perdido debido al flujo viscoso. El lípido está presente en el líquido a un nivel de entre aproximadamente 5 partes a aproximadamente 30 partes en peso de líquido. Los niveles más preferidos son de 10 partes a 25 partes. Los líquidos conocidos en el mercado que contienen un lípido con depósito de lípidos a una eficiencia de menos de 3 microgra os por cm2 de la piel, se miden por el Protocolo de Deposición 1. El lípido de esta invención se deposita sobre la piel durante el uso, a una eficiencia que produce por lo menos 5 µg de lípido por cm2 de piel. El nivel preferido de la deposición queda entre aproximadamente 10 µg/cm2 a aproximadamente 500 µg/cm2. Los nivelee más preferidos quedan entre 15 ó 25 µg/cm2 a aproximadamente 200 µg/cm2, según se mide por el Protocolo de Deposición 1 para lípidos. Se ha encontrado que un cierto nivel mínimo del lípido se requiere con objeto de obtener una deposición medible del lipido sobre la piel. Aunque no se desea quedar limitado a una teoría, los líquidos conocidos en el mercado que contienen lípidos, casi se basan exclusivamente en la emulsificación del lípido por el surfactante con el fin de proporcionar estabilidad del producto en la emulsión resultante. Sin embargo, esto también da por resultado la estabilidad de la emulsión cuando el producto se diluye para formar la jabonadura, dando por resultado una eficiencia de deposición muy pobre. Un aspecto de la presente invención es que la emulsión se estabilice en el producto mediante medios no surfactantes . La emulsión resultante tiende a separarse en fase durante la jabonadura, dando por resultado una excelente deposición del lípido sobre la piel.

VALOR DE DEPOSICIÓN DEL LÍPIDO El nivel de deposición del lípido sobre la piel puede medirse por protocolos diferentes, todos ellos diseñados de acuerdo a como se utilizan típicamente los productos limpiadores para la piel por parte del usuario. Todos los protocolos son "in vivo" y todas lae pruebas se hacen utilizando un protocolo diseñado estadísticamente empleando por lo menos 6 sujetos por prototipo. Todos los protocolos consisten de una etapa común de aplicación de producto seguida por una determinación de la cantidad de lípido depositada. Los siguientes dos protocolos difieren solamente en la técnica analítica utilizada para cuantificar la cantidad del lípido depositado sobre la piel. La cuantificación del lípido se hace "in vivo" y como tal tienen una varianza debido a la diferencia en el tipo de piel y condición de la piel. Para compensar esto se utiliza un diseño balanceado para los prototipos de prueba: balanceado en el tipo de piel y utilizando un tamaño base grande. En todos los casos la medición y aplicación del producto se hace por un técnico capacitado con el fin de reducir la variabilidad.

Preparación para la Deposición de Lípidos para los Protocolos 1 y 2 El sujeto humedece toda la superficie del antebrazo interno con agua de la llave a 95-100F. El técnico, utilizando un implemento conocido como "puff" aplica un mililitro del producto al puff previamente humedecido. Posteriormente el técnico frota el puff con una presión constante y una velocidad constante durante 30 segundos (es decir exactamente 30 frotadas hacia arriba y 30 frotadas hacia abajo) . Se deja permanecer la jabonadura sobre el antebrazo por quince segundos, después se enjuaga totalmente por quince segundos con agua que fluye desde la parte interior del codo hacia la cintura. El brazo del sujeto se seca con golpecitoe con una toalla de papel. Despuée el sujeto aletea el brazo para secar con aire durante 30 segundoe.

PROTOCOLO DE DEPOSICIÓN DE LÍPIDO 1 La unidad utilizada es un Sebu etro SM810 que se obtiene comercialmente de Courage and Khazaka GmbH y que se reporta es conocido en el mundo científico. Las mediciones del Sebumetrs se refieren al lípido sobre la piel, y se hacen por fotometría de una tira plástica especial, que se hace transparente cuando absorbe lípidos. La tira plástica se extiende sobre un espejo que está conectado a un resorte. La cabeza de medición del dispositivo (comprendido de reeorte, espejo y tira plástica) se presiona contra la piel durante 30 segundos. El valor (µg/cm2) es indicativo de la cantidad de lípido sobre la piel y aumenta al aumentar la cantidad de lípido. El método es ineeneible a la humedad. Las lecturas del Sebumetro (4-6) se toman a lo largo de la longitud del antebrazo y el Valor de Deposición de Lípido, LDV, (µg/cm2) se define como la media de 4 a 6 lecturas, dividido entre 0.56 para mezclas de lípido que contienen petrolato. El valor de 0.56 es un factor de conversión para traducir las lecturas del Sebumetro con lípidos que contienen petrolato a los niveles de deposición real en µg/cm2. Los valores de deposición de lípido van de 15 a 200 µg/cm2, con mayor preferencia de 30 a 150 µg/cm2. El Sebumetro tiene las siguientes limitaciones: 1. La cinta del Sebumetro también detecta los lipidos naturales de la piel. Un criterio de esta prueba fue que el valor de línea base de los sujetos medido en el Sebumetro, antes del lavado, fuera menor o igual a 1 ó 2 µg/cm2 de la piel del antebrazo. 2. El Sebumetro como otras mediciones de extracción de superficie puede no medir todo el lípido depositado, si la topografía de la piel ee ondulante ee poeible que el lípido depositado no pueda extraerse por la cinta del Sebumetro. 3. La cinta del Sebumetro queda saturada a un LDV por arriba de aproximadamente 300 µg/cm2, de manera que se entiende que para los valores de deposición superiores a 300 µg/cm2, se utiliza el Protocolo 2. 4. Los diferentee sistemas de lípidos tendrán diferentes factores de conversión. Para los lípidos de prueba ein petrolato ee requiere de una nueva curva de calibración.

PROTOCOLO DE DEPOSICIÓN DE LÍPIDOS 2 El eegundo protocolo utiliza un método de extracción con solvente similar al tipo que se describe en Journal Society of Cosmetic Chemiets of Great Britain Vol . 21 (p 521-532) , 1970 . Una copa de extracción se une firmemente al antebrazo y se vierte etano en la copa, de manera que quede en contacto con el antebrazo. El extracto de solvente que contiene el lípido extraído ee analiza por métodoe eetándares de cromatografía de gases.

EL SURFACTANTE SINTÉTICO FORMADOR DE JABONADURA La composición líquida comprende un surfactante sintético formador de jabonadura que se selecciona del grupo que consiete de surfactantes aniónicos; surfactantes no iónicos, surfactantes catiónicos, surfactantee anfotéricos y mezclas de los mismos. El surfactante sintético formador de jabonadura se define en la presente como un surfactante sintético o mezclas de los mismos, que cuando ee combinan tienen una teneión superficial de equilibrio de entre 15 y 50 dinas/cm, con mayor preferencia entre 25 y 40 dinas/cm, según se mide por CMC (concentración icelar crítica) a 25°C. Algunas mezclas eurfactantes pueden tener una tensión superficial menor a aquéllas de sus componentee individualee.

CUADRO DE ALGUNAS TENSIONES SUPERFICIALES DE SURFACTANTES SINTÉTICOS» Surfactante Tensión euperficial a CMC (dinas/cm) Aniónicoe Dodecano Sulfonato de Sodio 43 Dodecano Sulfonato de Potaeio 38 Dodecilsulfato de Sodio 40 Tetradecilsulfato de Sodio 35 Hexadecilsulfato de Sodio 37 Dodeceth-2 Sulfato de Sodio 42 Decilbencensulfonato de Sodio 48 Dodecilbencensulfonato de Sodio 47 Hexadecilbencensulfonato de Sodio 45 P428 Catiónicos Bromuro de 41 Tetradeciltrimetilamonio Metansulfonato de 39 Dodeciltrimetilamonio Zwitterionicos Dodecilbetaína 33 Hexadecilbetaína 35 Anfo Acetato de 33 Dodecilbencilmetilo No iónicos 1.2 Dodecildiol 23 1.3 Pentadecildiol 27 Hexeth-6 32 Deceth-6 30 Dodeceth-3 28 Dodeceth-12 40 Hexadeceth-6 32 Hexadeceth-21 45 Nonoxinol-10 31 Nonoxinol-30 41 Copoliol de Dimeticona 21-22 * Calculado a partir de Surfactants and Interfacial Phenomena por Rosen, iley, 1988) .

P428 CUADRO DE ALGUNAS TENSIONES SUPERFICIALES DE SURFACTANTES PREFERIDOS»* Surfactante Tensión superficial (dinas/cm) Sulfonato de Gliceriléter C1-C14 47 Laurilieetionato de Sodio 42 Coco Ieetionato de Sodio 42 Estearil Isetionato de Sodio 72 Éter (3) Sulfato de Sodio 47 Coco Taurato de Sodio 43 Laurilsarcoeinato de Sodio 42 ** Medido en el teneiómetro de superficie Dinámico Kruss BP-10, estas mediciones no se hicieron al equilibrio ni a CMC. Las mediciones al equilibrio son típicamente menores a las Dinámicas.

La composición líquida combinada de limpieza y humectante de la presente comprende por lo menos aproximadamente 5 partes a 30 partes, de preferencia entre aproximadamente 5 y 25 partes, y con mayor preferencia entre aproximadamente 10 y 25 partes de un surfactante sintético formador de jabonadura. Los surfactantes aniónicos útiles de la presente incluyen: acilisetionatos, acilsarcosinatos, sulfonatoe de alquilgliceriléter , acil-lactilato, metilaciltauratos, sulfonatos de parafina, sulfonatos de alquilbenceno lineal, N-acilglutamatos, alquilsulfosuccinatos , esteres de ácido P42T alfa sulfo graso, carboxilatos de alquiléter, esteres de alquilfosfato, esteres de alquilfosfato etoxilado, sulfatos de alfa olefina, sulfatos de alquiléter (con 1 a 12 grupos etoxi) y mezclas de los mismos, en donde los surfactantes contienen cadenas de alquilo de C8 a C22 y en donde el contraión se selecciona del grupo que consiste de: Na, K, NH4 , N(CH2CH2?H) 3. El surfactante aniónico es máe preferido cuando se selecciona del grupo que consiste de acilisetionato, acilsarcosinatos, acil-lactilatoe, alquileulfosuccinatos, eulfonatoe de alquilgliceriléter, metilaciltauratos, eulfatoe de alquiléter, alquileulfatoe, éeteres de alquilfosfato y mezclas de los mismos, en donde los surfactantes contienen cadenas de alquilo de C8 a C14 y están presentes a un nivel de entre aproximadamente 8 y 15 partes. Los surfactantes sintéticos anfotéricos no pueden servir como el único surfactante de este producto, pero se prefieren como un co-surfactante a un nivel menor de entre aproximadamente 1 y 10 partee en peeo y los tipos más preferidos se seleccionan a partir de alquil-anfo mono- y diacetatos, alquilbetaínas, óxidos de alquildimetilamina , alquilsultaínas, alquila idopropilbetaínas , alquila ido-propilhidroxisultaínas y mezclas de los mismos, en donde el surfactante contiene cadenas de alquilo de C8 a C22. Los surfactantes sintéticos no iónicos no pueden servir como el único surfactante en eete producto, eino que pueden utilizarse como un co-surfactante a un nivel inferior de entre aproximadamente 1 parte a aproximadamente 15 partes en peso. Los tipos más preferidos se seleccionan del grupo que consiste de: amidas de alquilglucosa , esteres de alquilglucosa, amidas de polioxietileno, amidas de alcano graso, óxidos de alquilamina, alquilpoliglucósidos, alquilfenoles de polioxietileno, polioxietilenésteres de ácido graso, copolímeros de bloque EO/PO como polioxaminas y poloxá eros, ésteree de eorbitán y esteres de alcohol, y mezclas de los mismoe. Una modalidad preferida es co posicionee líquidae que contienen de 0.5 partes a 8 partes de jabón Cg-C^, en donde el jabón tiene un contraión seleccionado del grupo que consiete de K y N(CH2CH2OH)3 y mezclas de los mismos, además del surfactante sintético de jabonadura. El surfactante sintético catiónico no puede servir como el único surfactante de este producto, pero se prefieren como co-surfactantes a un nivel menor de aproximadamente 0.5 partes a aproximadamente 6 partes en peso. Los tipos más preferidos de surfactantes catiónicos se seleccionan del grupo que consiste de: cloruro de alquiltrimonio y metosulfato, y metilsulfato y cloruro de dialquildimonio, y metilsulfato y cloruro de alquilalconio y mezclas de loe mismos. Estos surfactantes contienen P42B átomos de carbono de C12 a C24 por cadena de alquilo. Los catiónicos más preferidos se seleccionan del grupo que consiste de cloruro de estearalconio, cloruro de esteariltrimonio, cloruro de di-estearil-dimonio y mezclas de los mismos. Los surfactantes catiónicos también pueden actuar como un auxiliar de deposición de lípidos.

AGUA Y LA FASE ACUOSA La composición líquida humectante y de limpieza de esta invención comprende agua como un componente esencial. El agua está presente a un nivel de entre aproximadamente 30 partes a aproximadamente 80 partes, de preferencia de aproximadamente 40 partes a aproximadamente 75 partes, y con mayor preferencia de aproximadamente 40 a aproximadamente 65 partes. Un porcentaje substancial del agua es la parte clave de una fase acuosa, que también puede contener otroe componentes solubles en agua. Los polioles y surfactantes son solublee en agua. Aunque no se desea estar limitado a ninguna teoría, la presencia de una emulsión lípido en agua se cree es importante para la deposición del lípido en la piel. El nivel de agua es la clave para formar una emulsión lípido en agua. En esta forma, una cantidad efectiva de agua se requiere para formar una fase acuosa para soportar la emulsión lípido en agua. El nivel de fase acuosa a lípido P428 de preferencia es mayor a 2:1, y mucho más preferentemente es mayor a 3:1. El intervalo superior de agua se ajusta para proporcionar una viscosidad de líquido deseada y una estabilidad de composición líquida. También se requiere de suficiente agua para procesar adecuadamente el líquido, de manera que la menor cantidad de agua se restringe por la capacidad de poder despachar la composición.

Ingredientes Opcionales Un componente opcional baetante preferido de las composiciones de la invención es uno o más humectantes y solutos. Una variedad de humectantes y solutos pueden emplearse y estar presentes a un nivel de entre aproximadamente 0.5% y aproximadamente 25%, con más preferencia entre aproximadamente 3.0% y aproximadamente 20% de un material orgánico no volátil que tiene una solubilidad de por lo menos 5 partes en 10 partes de agua. Un material orgánico, soluble en agua, preferido se selecciona del grupo que consiste de un poliol de la estructura: Rl - 0(CH2 " CR2HO)nH en donde Rl = H, alquilo C -C^ R2 = H, CH3 y n = 1 - 200; alcanodioles de C2-C?o-' guanidina; ácido glicólico y sales de glicolato (por ejemplo de amonio y de alquila onio P428 cuaternario) ; ácido láctico y sales de lactato (por ejemplo de amonio y de alquilamonis cuaternario) ; alcoholee polihidroxi como eorbitol, glicerol, hexanotriol, propilenglicol, hexilenglicol y semejantes; polietilenglicol; azucares y almidones; derivados de azúcar y almidón (por ejemplo glucosa alcoxilada) ; pantenol (inclusive las formas D-, L- y D,L-);. ácido pirrolidona carboxílico; ácido hialurónico; lacta ida monoetanolamína; acetamida onoetanola ina; urea y etanolaminas de la estructura general (HOCH2CH2 ) XNHV , en donde x = 1-3; y = 0-2, y x+y = 3, y mezclas de los mismos. Los polioles más preferidos se seleccionan del grupo que consiste de glicerina, polioxipropilen (1) glicerol y polioxipropilen(3) glicerol, eorbitol, butilenglicol, propilenglicol, sacarosa, urea y trietanolamina . Los materiales orgánicos solublee en agua preferidos se prefieren cuando se seleccionan del grupo que consiste de glicerina, polioxipropilen (1) glicerol y polioxipropilen (3) glicerol, eorbitol, butilenglicol, propilenglicol, sacarosa y urea y trietanolamina. El uso de los polímeros espesantes de aceite, son los lietadoe en el documento EP 0 547 897 A2 de Hewitt, publicado el 23/06/93 que se incorpora aquí por referencia, son útiles en la reología final del lípido y el polímero P428 queda dentro del intervalo preferido. Un ingrediente opcional preferido es uno o más agentes acondicionadores de la piel de tipo poliméríco catiónico y/o no iónico. Una variedad de polímeros puede emplearse y puede estar presente a un nivel de entre aproximadamente 0.1 partes a aproximadamente 10 partes, y con mayor preferencia entre 0.25 partes a aproximadamente 3 partes del auxiliar para la percepción de la piel, de tipo polimérico modificado hidrofóbica ente, no iónico, catiónico o polimérico, seleccionado del grupo que consiste de polisacáridos catiónicos de la clase de goma guar catiónica con pesos moleculares de 1,000 a 3,000,000; homopolímeros catiónicos y no iónicos derivados de ácido acrílico y/o metacrílico; resinas de celulosa catiónicas y no iónicas; copolímeros catiónicos de ácido acrílico y cloruro de dimetildialquilamonio; homopolimeros catiónicos de cloruro de dimetildialquilamonio; i inas catiónicas de etoxipolialquileno y polialquileno; y mezclae de los miemoe. Los ejemplos son guar hidroxipropilo, cloruro de guar hidroxipropiltrimonio, policuaternario 3, 5, 6, 7, 10, 11 y 24. Con objeto de lograr los beneficios descritos en esta invención, el polímero debe tener características ya sea estructurales o físicas que permitan que se hidrate en forma adecuada y total y, subsecuentemente, se incorpore bien en la matriz de jabón.

Otros Componentes Opcionales Una variedad de ingredientes adicionalee pueden incorporarse en las composiciones de la invención. Estos materiales incluyen, sin limitación, auxiliares de la apariencia del líquido, sales y sus hidratos, arcillas y otros "materiales de carga" como los que se enlistan en la Patente de los Estados Unidos 5,340,492, de Kacher et al., publicada el 23 de agosto de 1994 y en la Patente de los Estados Unidos No. 4,919,934 de Deckner et al., publicada el 24 de abril de 1990, que se incorpora aquí por referencia. Otros ejemplos no limitantes de estos ingredientes adicionales incluyen vitaminas y derivados de las mismas (por ejemplo ácido ascórbico, vitamina E, acetato de tocoferilo y semejante) ; filtroe eolares, agentes espeeantee (por ejemplo poliolalcoxiéeter , que se obtiene de Crothix de Croda) ; conservadores para mantener la integridad antimicrobiana de las composicionee; medicamentoe anti-acné (resorcinol, ácido salicílico y semejante); antioxidantee; agentes calmantes y de sanado de la piel como son extracto de aloe vera, alantoína y semejantes; quelantes y secuestrantes; agentes adecuados para fines estéticos como fragancias, aceites esenciales, agentes para la percepción de la piel, pigmentos, agentes P42B aperlantes (por ejemplo mica y dióxido de titanio) , lacas, colorantes y semejantes (por ejemplo aceite de clavo, mentol, alcanfor, aceite de eucalipto y eugenol) .

LA COMPOSICIÓN LÍQUIDA Como se describe antes, la composición dual líquida de la invención puede proporcionar buenas caracteríeticas de limpieza y espumado y aún así humectar la piel mediante deposición de lípido. La composición líquida de la invención por sí misma tiene un Valor de Deposición de Lípido (LDV) de por lo menos 5 microgramos por centímetro cuadrado. Esto significa que depositará por lo menos 5 microgramos de lípido sobre un centímetro cuadrado del antebrazo, utilizando el Protocolo de Deposición de Lípidos 1 que se revela aquí. Aunque no se desea quedar limitado a una teoría en particular, la presencia de una emulsión lípido en agua inestable en el enjabonado se cree que es la clave de la deposición del lípido sobre la piel durante el ciclo de lavado. El líquido dual humectante y de limpieza de la invención puede elaborarse por cualquiera de los siguientes procesos: PROCESO DE UN SOLO RECIPIENTE Los espesantes como los Carbopoles, se añaden a una porción del agua destilada a temperatura ambiente y se mezclan, se dejan hidratar por aproximadamente 20 minutos o hasta que la mezcla se espese. El agua destilada, las hojuelas de ácido graso, la Glicerina y el Diestearato de Etilenglicol se calientan juntos a 165-175F (73-80°C) . Si el jabón de potasio es parte de la composición, se añade una solución cáustica (45% de Hidróxido de Potasio activo) y la mezcla se agita a velocidad media por 10 a 15 minutos hasta que sea homogénea. Se añaden los surfactantee sintéticos (anfotéricos , catiónicos y aniónicos) y la temperatura se deja enfriar por adición de ingredientes haeta aproximadamente 140F (60°C), manteniendo un buen mezclado. Se añade el polímero en una de variae formas, dependiendo del tipo. Si el polímero ee Poliquaternium 10, se premezcla con una mitad de la cantidad de aceite mineral o polibuteno hidrogenado y se añade como una premezcla, se mezcla durante 5 minutos antes de continuar. Alternativamente, el Poliquaternium 10 se premezcla con agua y se deja agitar por 10 a 20 minutos para permitir la hidratación del polímero. Si el po] L ero es poliox, éste se añade en eeco en forma muy lenta a la mezcla y ee deja agitar hasta que se disperse suavemente. 6. Cualquier auxiliar sensorial adicional como las siliconas se añaden y se dejan mezclar 1 a 2 minutos. 7. Una premezcla de lípido (por ejemplo polibuteno hidrogenado o aceite mineral con petrolato) a una temperatura de 105 a 110° F (40-43°C), se añade a la mezcla a una temperatura de 110-115°F (43-46°C) y se deja agitar por 2 minutos a un ajuste de bajo a medio. La duración e intensidad del mezclado después de la adición del lípido se consideran importantes, en especial respecto al tamaño de partícula. En consecuencia, si el mezclado es demasiado prolongado o demasiado rápido el tamaño de partícula y la deposición de lípido resultante disminuyen. 8. El perfume se adiciona y el lote se ajusta respecto ala pérdida de agua, mediante el pesado y la adición de la cantidad perdida por evaporación durante la elaboración del lote.

PROCESO DE TRES RECIPIENTES 1. Una porción de los surfactantes disponibles (25-50%) se añade a una porción del agua disponible (20%-50%) , se calienta a 160°F (71°C) y se agita por aproximadamente 20 minutos o hasta que loe surfactantes se dieuelvan. Varios (o múltiples) tipos de surfactantes (anfotérico, no iónico, catiónico y aniónico) se utilizan con objeto de aumentar un sistema surfactante mixto que aumente al máximo la solubilización del Diestearato de Etilenglicol (EGDS) . La concentración del surfactante también es importante para disminuir los niveles de agua que se utilizan. Sin embargo, las altas concentraciones de surfactante afectan negativamente la cristalización del EGDS. Por lo tanto, se necesita de un equilibrio entre la solubilidad y la cristalización de EGDS. Se prefiere adicionar surfactante en el orden de adición siguiente: anfotéricos, no iónicos, aniónicos y catiónicos. El EGDS se adiciona a la mezcla caliente de surfactantes y se deja disolver y mezclar por aproximadamente 20 a 30 minutos. Se utilizan técnicas de microecopía óptica para determinar el tiempo en que ee logra la máxima sslubilización de EGDS (aproximadamente 60%). La dispersión de EGDS se enfría rápidamente utilizando un intercambiador térmico de bastidor y placa a una temperatura de aproximadamente 110°F a 80°F (43°C a 27 °C) para formar cristales EGDS alargados. La temperatura óptima de congelamiento se determina a partir de la curva de enfriamiento de un espectro DSC. Antes de pasar a travée del intercambiador térmico, la temperatura se mantiene a 145-160°F (63-71°C) para reducir la formación de los aglomerados EGDS que afectan la calidad de los cristales EGDS y reducen la estabilidad del producto final. 4. En un recipiente separado, el resto del agua se utiliza para disolver e hidratar loe polímeroe catiónicoe como Poliquaternium 10, Merquat 550 o Jaguar. El polímero se añade al agua fría con agitación de media a baja. 5. El solvente o cualquier otro orgánico soluble en agua como glicerina, se adiciona a la solución de polímeros para diluir y adelgazar adicionalmente la solución polimérica. 6. Se añaden las hojuelas de ácido graso y el EDTA Tetra Sodio y se mezclan por aproximadamente 10 minutos y despuée ee calientan a 160 a 170°F (71 a 77°C) . 7. Una eolución cáuetica (45% de Hidróxido de Potasio activo) se añade y la mezcla se agita de una velocidad media a alta por 10 a 15 minutos hasta que la mezcla es homogénea . 8. La temperatura se reduce a aproximadamente 120°F P428 (49°C) con una camisa en línea y un intercambiador térmico de tubo. Los surfactantes restantes se añaden y se mezclan. 9. Cuando la temperatura de la mezcla está entre 110 y 90°F (45 y 32°C) se añade la premezcla de EGDS a esta mezcla y se permite el mezclado por aproximadamente 10 a 20 minutos. 10. Los espesantes del tipo acrilatos (por ejemplo Carbopol, Saleare) y celulosa (por ejemplo Bermocoll) , los modificantes sensoriales como poliox y los perfumes se añaden y mezclan por aproximadamente 10 minutos. 11. Cualquier auxiliar sensorial adicional como las siliconas se añaden y se dejan mezclar 1 a 2 minutos. 12. Una premezcla de la mescolanza de lípidos, ya sea polibuteno hidrogenado o aceite mineral con petrolato, a temperatura de 105-110°F (40-44°C), se mezcla continuamente con la mezcla surfactante/EGDS/Polímero bajo condiciones de tensión de esfuerzo cortante controladas (utilizando por ejemplo un mezclador estático) . La premezcla de lípidos también puede añadirse a la mezcla y mezclarse en un recipiente agitado y siempre y cuando el esfuerzo cortante aplicado y el tiempo de mezclado se mantengan a un mínimo. En ambos casos, la duración e intensidad del P428 esfuerzo cortante aplicado al sietema se considera importante ya que ambos afectan la deposición de lípidos.

Prueba de Jabonadura Líquida con la Mano La prueba de jabonadura con la mano se utiliza para proporcionar mediciones de volumen de jabonadura, durante el uso, para determinar el desarrollo de la jabonadura de los líquidos de limpieza para la piel. Las mediciones de prueba miden el volumen de jabonadura generado bajo una carga de mugre. Se utiliza mugre sintética para la prueba que aquí se reporta. Su fórmula se reporta en la Patente de los Estados Unidos 4,673,525 de Small et al. emitida el 16 de junio de 1987 que se menciona aquí por referencia. El técnico se lava primero las manos con el jabón Ivory antes de iniciar la prueba. El técnico frota 0.2 mililitros de mugre sintética en la palma seca de las manos. El técnico pasa entonces una mano a través del agua de la llave de la ciudad a 95F, dejando un poco de agua en la palma de las manos y dispersa 1.7 mililitros del producto de prueba en la mano. El técnico pasa entonces la otra mano a través del agua y dispersa el producto frotando las palmas. El producto se hace circular sobre las palmas y los dedos de la mano 3 veces y después sobre la parte P428 trasera de la mano. Esto se hace repetidamente en forma continua durante 5 veces. El técnico reúne y raspa el producto de las manos y lo vierte en un vaso de precipitados de 250 mililitros. Se asigna un volumen sin mugre "rápido" con base en el volumen que se da en el vaso de precipitados. Alternativamente se asigna un grado de jabonadura a la cantidad y a las propiedades de la jabonadura, con base en estándares ya fijados. El mismo procedimiento básico es seguido para el volumen "final" excepto que antes de que el producto se reúna y raspe y vierta al vaso de precipitados, se añaden 2 mililitros adicionales de agua a las manos y de nuevo el producto se dispersa por las manos y se hace circular como se mencionó antes, en forma continua por otras 5 veces, despuée el producto se reúne, se raspa y se vierte al vaso de precipitados y se le asigna un grado con base al volumen. Alternativamente, un grado de jabonadura se asigna a la cantidad y propiedades de la jabonadura con base a estándares ya fijos.

P428 LOS EJEMPLOS Ejemplos de las Formulaciones Estabilizadas con Niveles variables de EGDS Ingredientes A B C Miristato de potasio 7.69 4.51 4.35 Ácido miristico 0.30 0.30 0.50 Alquil glicerol éter sulfonato de 7.55 4.42 4.27 Sodio Ci2-C14 Cocobetaína 3.48 2.86 1.97 Lauroil sarcosinato TEA 4.88 2.04 2.76 Diesterato de etilen glicol 2.00 4.15 7.50 Poliquaternium 10 0.50 0.52 0.18 Petrolato 11.60 12.02 9.36 Aceite mineral 2.90 3.01 5.13 Glicerina 6.24 6.47 6.24 Perfume 0.50 0.52 0.20 Cloruro de sodio 0.84 0.64 0.47 Misceláneos provenientee de materiae 1.30 0.79 0.74 primae Agua 50.22 57.75 56.33 Deposición 50 50 84.6 Jabonadura Grado mugre de volumen final 6.0 5.0 5.0 Distribución de tamaño de partícula (% de partículas) < 5 micrones - - 29 -10 micrones - - 25 -15 micrones - - 40 > 15 micrones 6 Loe ejemploe A, B, C demuestran la combinación de la P428 deposición de la jabonadura y la solubilidad del producto con 2% a 7.5% de EGDS, variando la proporción de petrolota: aceite mineral de 4:1 para A y B a 2:1 para C, con un nivel total de lípido de 14.5% a 15%. Los ejemplos A, B y C son estables al almacenamiento. El ejemplo C demuestra un intervalo de tamaño de partícula grande teniendo más de 70% de partículas mayores a 5 micronee.

Ejemplos Preferidos de los Productos Estabilizados con EGDS con Proporciones, Niveles y Tipos Variables de Lípidos Ingredientes D E F G Miristato de potasio 5.31 5.28 5.28 5.28 Ácido miristico 0.30 0.30 0.30 0.30 Alquil éter glicerol eulfonato de 4.45 4.4 4.4 4.4 sodio C12/i4 Lauroil sarcosinato TEA 2.06 2.0 2.0 2.0 Cocobetaína 2.88 2.9 2.9 2.9 Diesterato de etilen glicol 4.18 4.1 4.2 4.1 Poliquaternium 10 0.25 0.25 0.25 0.25 Petrolato 8.37 10.0 12.1 16.0 Aceite mineral 2.09 5.0 - 4.0 Polibuteno - - 3.0 - Glicerina 6.52 6.5 6.5 6.5 Perfume 0.80 0.8 0.8 0.8 EDTA tetrasodio 0.1 0.1 0.1 0.1 DMDM hidantoina 0.2 0.2 0.2 0.2 Cloruro de sodio 0.65 0.64 0.64 0.64 Misceláneos 0.79 0.79 0.79 0.79 Agua 61.05 56.7 56.5 51.7 P428 Jabonadura (grado mugre final) 3.5 3.5 4.5 3.5 Deposición 17 28 63 173 Prueba de estabilidad de dilución 26% 34% 28% 46% de la emulsión lípido en agua Separación de capa clara (% de muestra total) en 1 hora Distribución de tamaño de partícula (% de partículas) < 5 micrones 53 48 - 35 -10 micrones 34 43 - 35 -15 micrones 10 9 23 > 15 micrones 3 0 - 6 Los ejemplos D, E, F y G son ejemplos preferidos que demuestran una amplia gama de deposiciones y diferentes proporciones de petrolato/aceite mineral y petrolato/polibuteno. Estae formulacionee también tienen perfilee eeneorialee diferentee. Tienen una amplia gama de atributos sensoriales, desde humectación pesada a ligera, que son atractivos a diferentes grupos de consumidores.

Los ejemplos D, E, F y G son todos eetables al almacenamiento y tienen por lo menos 40% de partículas mayores a 5 micrones, y no son estables en la dilución, con base en la prueba de estabilidad de emulsión lípido en agua. En contraste con un producto que corrientemente se comercializa y contiene una mezcla de lípidos, el gel para baño de Oil of Olay, que no se separa a la dilución, en un término de una hora.

Los Ejemplos Preferidos de Productos Estabilizadas con EGDS y con Tipos Variables de Lípidos Ingredientes H I J Miristato de potasio 6.0 6.0 6.0 Ácido mirístico 0.3 0.3 0.3 Alquil éter glicerol sulfonato de 5.8 5.8 5.8 sodio C12-14 Lauroil sarcoeinato TEA 2.7 2.7 2.7 Cocobetaína 3.8 3.8 3.8 Dieeterato de etilen glicol 4.2 4.2 4.2 Poliquaternium 10 0.25 0.25 0.25 Petrolato 13.6 13.6 13.6 Aceite mineral 3.4 - - Polibuteno hidrogenado - 3.4 3.4 Fluido de dimeticona (PM=100,000) - - 3.0 Glicerina 8.6 8.6 8.6 Perfume 0.8 0.8 0.8 EDTA tetraeodio 0.15 0.15 0.15 DMDM hidantoinas 0.4 0.4 0.4 Agua 49.9 49.9 46.9 Jabonadura (grado mugre final) 5.0 5.5 Prueba de estabilidad de dilución de 8% 20% la emulsión lípido en agua Separación de la capa clara (% de la muestra total) en 1 hora Deposición 25.9 60.6 Los ejemplos H, I, y J tienen altos niveles de deposición con diferentes mezclas de lípidos. El ejemplo H tiene una proporción de petrolato/aceite mineral de 4:1, el ejemplo I tiene una proporción petrolato/polibuteno de 4:1 el Ejemplo J tiene una proporción de petrolato/polibuteno/dimeticona P42B de 4:1:0.9. Los Ejemplos H e I parecen representar las mejores composicionee líquidas de esta invención.

Ejemplos de Productos Estabilizados con EGDS y Diversos Agentes Poliméricos de Protección de la Piel Ingredientes K L M N Miristato de potasio 4.35 4.35 4.35 4.35 Ácido mirístico 0.50 0.50 0.50 0.50 Alquil éter glicerol sulfonato 4.27 4.27 4.27 4.27 de sodio C12/14 Lauroil sarcoeinato TEA 2.76 2.76 2.76 2.76 Cocobetaína 1.97 1.97 1.97 1.97 Diesterato de etilen glicol 7.50 7.5 7.50 7.50 Poliquaternium 7 0.4 0.4 - — Polietilen glicol (PM 400,000) - - 0.05 Copolímero de - - - 0.1 isobutileno/anhídrido maléico Petrolato 11.60 11.60 11.60 11.60 Aceite mineral 2.90 2.9 2.90 2.90 Glicerina 6.24 6.24 6.24 6.24 Perfume 0.50 0.50 0.50 0.5 Cloruro de eodio 0.47 0.47 0.47 0.47 NaS04 0.0 2.0 0.0 0.0 Mieceláneos de materiae primas 0.74 0.74 0.74 0.74 Agua 55.8 53.8 56.15 54.10 Jabonadura (grado mugre final) 4.5 3.5 5.0 2.0 Deposición 40 20 40 Estabilidad ESTABLE ESTABLE ESTABLE ESTABLE Viscosidad 2300 3000 1500 4000 Los Ejemplos K, L, M y N son todos estables al almacenamiento, tienen buena deposición y buena formación P428 de jabonadura mientras que proporcionan diferentes percepciones de la piel debido a los diferentes polímeros de percepción de la piel. Los ejemplos K y L contienen Poliquaternium 7 y los Ejemplos M y N contienen polietilen glicol (PM 400,000). El sulfato de sodio se añade a L y el copolímero de isobutileno/anhídrido maléico se añade a N para espesar el producto.

P42B

Claims (18)

REIVINDICACIONES : 1. Una composición líquida de limpieza para la piel, formadora de jabonadura, que comprende en partes en peso de la compoeición l íquida : (a) de aproximadamente 5 partes a aproximadamente 30 partes de un agente humectante lípido para la piel que tiene un Parámetro de Solubilidad Vaughan (VSP) de entre 5 y 10; (b) de entre aproximadamente 1 parte de aproximadamente 15 partes de esteres de ácido graso y etilen glicol CIQ- C22; (c) de aproximadamente 0.05 partes a aproximadamente 3 partes de un polímero formador de gel dispersable en agua, seleccionado; (d) de aproximadamente 5 partes a aproximadamente 30 partes de un surfactante sintético; (e) de aproximadamente 0 partes a aproximadamente 15 partes de un jabón de ácido graso C8 a C1 , en donde el jabón tiene un contraión seleccionado del grupo que consiste de: K, NH4 , N (CH2CH2OH) 3 ; y mezclas de los mismos; y (f) agua, y en donde el surfactante sintético y cualquier jabón tienen un valor de tensión superficial en equilibrio CMC combinado de entre 15 a 50, y en donde la composición líquida de limpieza de la piel y formadora de
1. P428 jabonadura tiene un Valor de Deposición de Lípido (LDV) de entre aproximadamente 5 y aproximadamente 1000 µg de lípido por centímetro cuadrado de piel. 2. La composición líquida de limpieza para la piel, formadora de jabonadura de la reivindicación 1, en donde el lípido se encuentra entre aproximadamente 10 a 25 partes en peso de la composición, y en donde el lípido se selecciona del grupo que consiste de: ceras y aceites de hidrocarburo, aceites de silicona, aceite de diglicérido, aceite de triglicérido, esteres de acetoglicérido, poliésteres de poliol de ácido graso, lanolinas y derivados de la lanolina, esteres de cera, derivados de cera de abeja, ceras vegetales, esteróles y fosfolípidos; y en donde el lípido tiene un Parámetro de Solubilidad Vaughan (VSP) de entre aproximadamente 5 y aproximadamente 9 y un valor de consietencia de viscosidad k de 5 poise a 5,000 poise a 35°C; en donde el lípido tiene un índice de esfuerzo cortante a 35°C en la gama de 0.1 a 0.8, y en donde la composición líquida tiene un LDV (Valor de Deposición de Lípido) de 10 a 400; y en donde el éster de etilenglicol es un diéster y se encuentra entre aproximadamente 1 a 10 partes; en donde el polímero se encuentra entre aproximadamente 0.3 partes a 3 partes y se selecciona del grupo que consiste de poliacrilato de sodio, Hidroxi Etil
2. P428 Celulosa, cetil Hidroxi Etil Celulosa y Poliquaternium 10; en donde el surfactante sintético se encuentra entre aproximadamente 5 y 25 partes en peso de la composición; y en donde el surfactante sintético y el jabón tienen un valor de tensión superficial en equilibrio de concentración micelar crítica (CMC) de entre aproximadamente 25 a 40 dinas por centímetro a 25°C, y el agua se encuentra entre aproximadamente 30 partes y 80 partes.
3. 3. La composición líquida para limpieza de la piel, formadora de jabonadura según la reivindicación 2, en donde la cera y aceite de hidrocarburo se selecciona del grupo que consiste de: petrolato, aceite mineral, ceras microcristales, polialquilenos, parafina, cerasina, ozokerita, polietileno y perhidroescualeno; y mezclas de los mismoe; y el aceite de eilicona ee eelecciona del grupo que consiste de: dimeticonas, ciclometiconas, alquilsiloxanos, polimetilsiloxanos y metilfenil-polisiloxanos; y los di y triglicéridos se seleccionan del grupo que coneiete de: glicérido de leche hidroxilado, aceite de ricino, aceite de soya, aceite de soya maleado, aceite de cártamo, aceite de semilla de algodón, aceite de maíz, aceite de nuez, aceite de cacahuate, aceite de oliva, aceite de hígado de bacalao, aceite de almendra, aceite de aguacate, aceite de palma y aceite de ajonjolí; y la lanolina se selecciona del grupo que consiste de: aceite de lanolina, cera de lanolina, alcohol de lanolina, ácido graso de lanolina, lanolato de isopropilo, lanolina acetilada, alcoholes de lanolina acetilada, linoleato de alcohol de lanolina, ricinoleato de alcohol de lanolina; y los ésteree de cera ee seleccionan del grupo que consiste de: ceras de abeja y derivados de ceras de abeja, esperma de ballena, miristato de iristilo, estearato de estearilo; y las ceras vegetales se seleccionan del grupo que consiete de cerae de carnauba y candelilla; y el esterol se selecciona del grupo que consiste de: colesterol, éeteres de ácido graso de colesterol y ho ólogoe de los mismos; y el fosfolípido se selecciona del grupo que consiste de: lecitina y derivados, esfingolípidos , ceramidas, glicoesfingolípidos; y homólogos de los mismos; y las mezclas de los mismos, y en donde el aceite y cera de hidrocarburo es de por lo menos 50% del lípido. 4. La composición líquida para limpieza de la piel, formadora de jabonadura según la reivindicación 3, en donde el líquido tiene un Valor de Deposición de Lípido en la gama de 10 a 300, en donde por lo menos el 70% de la fase de lipido ee selecciona del grupo que consiste de: petrolato, aceite mineral, cera microcristalina,
4. P428 polialquileno, parafina, cerasina, ozokerita, polietileno y perhidroescualeno; di eticonas, alquilsiloxano, polimetilsiloxano y metilfenilpolisiloxano; y mezclas de los mismos, y en donde el lípido tiene un índice de esfuerzo cortante a 35°C en la gama de 0.1 a 0.5 y una consistencia k a 35°C en la gama de 10 a 3,000 poise, y en donde por lo menos el 70% del lípido tiene un Parámetro de Solubilidad Vaughan (VSP) de entre aproximadamente 6.5 y 7.75, y el agua está entre aproximadamente 40 a 70 partes de la composición. 5. La composición líquida para limpieza de la piel, formadora de jabonadura según la reivindicación 4, en donde el lípido está entre aproximadamente 10 partes y 25 partes en peso de la composición del líquido, y en donde el lípido tiene un valor k de 50 a 2000 poise; y en donde por lo menos el 75% del lípido se selecciona del grupo que consiste de: petrolato, aceite mineral, polibuteno hidrogenado, polideceno y mezclas de los mismos, y en donde la proporción del petrolato al (polibuteno y/o polideceno y/o aceite mineral) está entre aproximadamente 10:1 y aproximadamente 1:3; y en donde entre aproximadamente 0 y 25% de ese lípido es aceite de silicona, y en donde el lípido tiene un módulo elástico (G') medido a 1 Hz y a 35°C en la gama de 1,000 a 80,000 dinas/cm2 y tiene un módulo viscoso (G") medido a 1 Hz y a 35°C en la gama de 500 a
5. P428 300,000 dinas/cm2.
6. 6. La composición líquida para limpieza de la piel, formadora de jabonadura según la reivindicación 5, en donde la proporción de petrolato a (polibuteno y/o polideceno y/o aceite mineral) se encuentra entre aproximadamente 5:1 y 1:1.
7. 7. La composición líquida para limpieza de la piel, formadora de jabonadura eegún la reivindicación 1, en donde el agua eetá presente a un nivel superior que el lípido, y en donde el nivel de agua va de 40 a 75 partes, y en donde el agua y el lípido forman una emulsión de lípido en agua, y en donde la emulsión es estable al almacenamiento, pero es una emulsión lípido en agua inestable cuando se somete a la Prueba de Liberación de Lipido.
8. 8. La composición líquida para limpieza de la piel, formadora de jabonadura según la reivindicación 2, en donde las partes de surfactante sintético eetá entre aproximadamente 5 y 25 partes, y en donde el surfactante sintético se selecciona del grupo que consiste de: acilisetionatos, acilsarcosinatos, alquilgliceril étersulfonatos, acil-lactilato, metilaciltauratos, sulfonatos de parafina, sulfonatos de alquilbenceno lineal, N-acil glutamatos, alquilsulfosuccinatos , esteres de ácido alfa sulfo graso, alquiléter carboxilatos, esteres de P428 alquilfosfato, esteres de alquilfosfato etoxilado, sulfatos de alfa olefina, sulfatos de alquiléter (con 1 a 12 grupos etoxi) y mezclas de los miemos, en donde el surfactante contiene cadenas de alquilo de Cg a C22 y en donde el contraión se selecciona del grupo que consiste de: Na, K, NH4, N(CH2CH2OH)3.
9. 9. La composición líquida para limpieza de la piel, formadora de jabonadura según la reivindicación 8, en donde la composición contiene de 0.5 partes a 8 partes de jabón Cg-C14, el jabón tiene un contraión eeleccionado del grupo que consiste de K y N (CH2CH2OH) 3 , y mezclas de los mismos.
10. 10. La composición líquida para limpieza de la piel, formadora de jabonadura según la reivindicación 8, en donde el surfactante se selecciona del grupo que consiste de acilisetionato, acilsarcosinatos, acil-lactilato , alquilsulfosuccinatoe, eulfonatoe de alquilgliceriléter, metilaciltauratos, alquilétersulfatos , alquilsulfatos , esteres de alquilfosfato y mezclas de los miemoe, en donde el surfactante contiene cadenas de alquilo de C8 a C14 y está presente a un nivel de entre aproximadamente 8 a 15 partes; y en donde el Éster de Etilen Glicol ee Dieetearato de etilen Glicol y está presente a un nivel de entre aproximadamente 3 y 8 partes.
11. 11. La composición líquida para limpieza de la P428 piel, formadora de jabonadura eegún la reivindicación 8, en donde el surfactante sintético incluye de entre aproximadamente 1 y 10 partes seleccionadas del grupo que consiste de: alquilanfo mono y diacetatos, óxidos de alquildimetilamina, alquilbetaínas , alquilsultaínas, alquilamidopropilbetaínas, alquilamidopropilhidroxi-sultaínas y mezclas de las mismas, en donde el surfactante anfotérico contiene cadenas de alquilo de Cg a C22-
12. 12. La composición líquida para limpieza de la piel, formadora de jabonadura según la reivindicación 2, en donde el agua está entre 40 y 65 partes, y en donde las partes del surfactante sintético están entre aproximadamente 10 y 25 partes en peso, en donde el eurfactante sintético se selecciona además del grupo (1) que consiste de lauril y cocoisetionato de eodio, lauril y coco earcoeinatoe de eodio, sulfosuccinatoe C12-Cl6 de sodio, alquilgliceriléter sulfonatos C12-C16 de sodio, lauril y coco tauratos de sodio, lauril lactilato de sodio, laureth sulfato de sodio, laurilsulfato de sodio, laureth sulfato de amonio, laurilsulfato de amonio; y del grupo (2) que consiste de: lauril y cocobetaínas, lauril y coco hidroxisultaínae, y mezclas de las mismas; y en donde la proporción del grupo (1) y el grupo (2) están entre aproximadamente 1:1 a aproximadamente 30:1 y en donde el LDV se encuentra entre aproximadamente 15 y 250. P42B
13. 13. La composición líquida para limpieza de la piel, formadora de jabonadura según la reivindicación 2, en donde las partes del surfactante sintético comprenden entre aproximadamente 1 y 15 partes de un surfactante sintético no iónico formador de jabonadura que se selecciona del grupo que consiste de: alquilglucosa amidas, alquilglucosa esteres, polioxietilenamidas, alcano amidas grasae, óxidoe de alquilamina, alquilpoliglucóeidos, alquilfenolee de polioxietileno, esteres de polioxietileno de ácidos grasos, copolímeros de bloque EO/PO como polioxa inas y poloxámeros, esteres de sorbitán y esteres de alcohol, y mezclas de loe mismos. 14. La composición líquida para limpieza de la piel, formadora de jabonadura según la reivindicación 1, en donde la composición contiene de aproximadamente 0.5 a aproximadamente 25 partes de un material orgánico soluble en agua, y en donde el material orgánico soluble en agua se selecciona del grupo que consiste de un poliol de la estructura: Rl - 0(CH2 - CR2H0)nH en donde Rl = H, alquilo R2 = H, CH3 y n = 1 - 200; alcanodioles C -C?o» guanidina, ácido glicólico y salee de glicolato (por ejemplo de amonio y de alquila onio cuaternario) ; ácido láctico y sales de lactato (por ejemplo de amonio y de alquilamonio . cuaternario) ;
14. P428 alcoholes polihidroxi como sorbitol, glicerol, hexanotriol, propilenglicol, hexilenglicol y semejantes; polietilenglicoles; azúcares de almidones; derivados de azúcar y almidón (por ejemplo glucosa alcoxilada) ; pantenol (inclusive las formas D-, L- y D,L-), ácido pirrolidona carboxílico, ácido hialurónico, lactamida monoetanolamina ; acetamida monoetanolamina; urea y aminas de etanol de la estructura general (HOCH2CH2) xNHy en donde x = 1-3; e y = 0-2 y x+y = 3 y mezclas de lae mismas, y en donde el material orgánico soluble en agua es por lo menos 50% soluble en agua.
15. 15. La composición líquida para limpieza de la piel, formadora de jabonadura según la reivindicación 2, en donde el polímero está entre aproximadamente 0.25 partes y aproximadamente 3 partes en peso, y se selecciona del siguiente grupo que consiste de polietilenglicol, guar de hidroxipropilo, cloruro de hidroxipropiltrimonio guar, policuaternario 3, 5, 6, 7, 10, 11 y 24 y mezclas de los mismos.
16. 16. La composición líquida para limpieza de la piel, formadora de jabonadura según la reivindicación 1, en donde el lípido tiene un módulo elástico (G') medido a 1 Hz y a 35°C en la gama de 25 a 100,000 dinas/cm2 y tiene un módulo viscoso (G") medido a 1 Hz y 35°C en la gama de 25 a 500,000 dinas/cm2. P428
17. 17. La composición líquida para limpieza de la piel, formadora de jabonadura según la reivindicación 16, en donde el módulo elástico (G') está en la gama de 5,000 a 50,000 dinas/cm2 y tiene un módulo viscoso (G") en la gama de 5,000 a 100,000 dinas/cm2.
18. 18. La composición líquida limpiadora de la piel formadora de jabonadura de la reivindicación 1, en donde el lípido se encuentra entre aproximadamente 10 a 20 partes en peso de la composición, y en donde el lípido se selecciona del grupo que consiste de: petrolato, aceite mineral y polibuteno y mezclas de los mismos; y en donde la proporción del petrolato al (aceite mineral y polibuteno) se encuentra entre 3:1 y 5:1, y en donde el éster de etilen glicol se encuentra entre aproximadamente 3 partes a 6 partes; y en donde el éster de etilenglicol es diestearato de etil glicol; y en donde el polímero formador de gel dispereable en agua ee encuentra entre aproximadamente 0.1 y 0.5 partee, y en donde el polímero formador de gel dispersable en agua es Poliquaternium 10; en donde el surfactante sintético se encuentra entre 10 a 20 partes en peso de la composición, y en donde el surfactante sintético se eelecciona del grupo que consiste de entre aproximadamente 4 partes a 8 partes de alquil éster glicerol sulfonato de sodio C12/?4 de 1 parte a 5 partes de P428 lauroil sarcoeinato de trietanolamina, y de 2 partes a 5 partes de cocobetaína; en donde la composición líquida contiene adicionalmente de 3 partes a 8 partes del miristato de potasio, y de 4 partes a 12 partes de glicerina, en donde aproximadamente de 45 a 55 partes son agua. P42B