MXPA95000455A - Adhesivo reactivable por calor - Google Patents

Abstract

La presente invención es un método para el uso de un adhesivo se activa por calor para laminar una hoja vinilo con madera. El adhesivo libre de solventes combina un reactivo de emulsión estireno-látex acrílico y un copolímero de etileno.acetato de vinilo. Desppués de la aplicación al substrato el adhesivo es activado por calor a temperaturas tan bajas como 71.11C°(160F°) y laminado resiste 93.33C°(200F°).

Description

/ ADHESIVO REACTIVABLE POR CALOR ^ La presente invención se relaciona a adhesivos con base de agua para prensado por aire prensado al vacio y laminado de vinilo a substratos de madera. ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Se ha desarrollado una variedad de adhesivos para su uso en laminados de substratos de madera y en laminados de substratos de madera a substratos de vinilo. Entre los adhesivos de laminado de madera está el que se describe en la Patente de los Estados Unidos 3931088 Kuraray que combina un polímero de isocianato en solvente con alcohol polivinílico acuoso, acetato de vinilo acuoso, o polímero de butadieno acuoso. Este adhesivo proporciona una excelente unión en aplicaciones madera a madera. Sin embargo, en aplicaciones especializadas en las que se une a madera un substrato flexible como hojas de plástico o películas, el grado de adhesividad en la interfase plástica presentada por tales composiciones es menor a lo deseado. La Patente Norteamericana 4,396,738 de Ashland describe un adhesivo madera a madera hecha con un polímero vinílico y un poliisocianato parcialmente reactivo. La Patente Norteamericana 4,433,095 de Bayer describe un adhesivo madera a madera hecho de isocianato aromático y un emulsificante hecho de isocianato y alcohol. La Patente Norteamericana 4,491,646 de Ashland describe un adhesivo madera a madera que combina un látex acrílico con funcional hidroxilo acuoso que contiene grupos hidroxilo como su único funcional reactivo isocianato y un agente interrelacionante multiisocianato. La Patente Norteamericana 4,609,690 de Ashland describe un adhesivo de laminado de madera curable a temperatura ambiente que combina un látex acrílico con funcionales hidroxilo acuosos con un agente interrelacionante de multiisocianato emulsificado. Como el vinilo se suaviza a temperaturas de alrededor de 93 °C, estos adhesivos de vinilo a madera deben activarse o curarse a menos de 93 °C, y deben sin embargo poder soportar altas temperaturas porque los substratos adheridos son utilizados en cocinas calientes, casas móviles e interiores de automóvil donde las temperaturas pueden subir a más de 93 °C durante períodos cortos de tiempo. La Solicitud de Patente Europea 367120 de Air Products describe un adhesivo con base de agua para substratos laminados de vinilo a madera que consisten esencialmente de copolímeros de emulsión de acetato etileno de vinilo y poliisocianato dispersable en agua, tienen una vida en recipiente de 6 horas y pasa una prueba de resistencia de calor y estiramiento a 76°C La Solicitud de Patente Europea 444259 de Bayer describe un adhesivo laminado para PVC o espuma de PVC y ABS hecha de películas formadas por dispersión de poliuretano a Wß menos de 70°C, copolímeros de monómeros a,b-insaturados tales como estireno que tienen un punto de suavización por encima de los 70°C y, opcionalmente, poliisocianato alifático reactivo dispersable. La patente norteamericana 4,618,390 de Ashland describe un adhesivo para unir un substrato de vinilo a un substrato de madera rígida. El adhesivo es una emulsión acuosa de terpolímero de acrilato de butilacrilato- metilmetacrilato-2 hidroxietilo, polipropileno glicol y poliisocianato que tiene una vida en recipiente de por lo menos una hora. Este adhesivo es aplicado mediante rodillo a un substrato, y el segundo substrato de vinilo es aplicado inmediatamente. El fabricante de laminados de madera-vinilo utiliza el adhesivo de unión directamente y debe cuidar que el equipo de revestimiento extienda el adhesivo líquido de modo parejo y completo. Sería deseable tener un adhesivo que sea aplicado no en la instalación donde el vinilo es laminado al substrato de madera, sino en otro lugar donde el adhesivo sea aplicado al substrato de vinilo, secado, y luego a una fecha posterior conveniente, sea activada por calor. El laminador podría simplemente aplicarse al revestimiento de vinilo a la madera utilizando calor y presión para activar el adhesivo y evitar toda complicación de aplicar adhesivo líquido. El producto laminado de vinil-adhesivo- adera debe tolerar medios con temperaturas superiores a los 93 °C OBJETIVO DE LA INVENCIÓN Es por lo tanto un objetivo de esta invención desarrollar un fuerte adhesivo con base de agua que sea aplicado al substrato de vinilo, secado, luego activado por calor a temperaturas de hasta 65°C para unir el vinilo a substratos de madera que formen una fuente de unión que tolere temperaturas de más de 120°C SUMARIO DE LA INVENCIÓN La presente invención es un método para utilizar un adhesivo activable por calor para laminar hojas de vinilo a substratos de madera. Este adhesivo libre de solventes combina una emulsión reactiva de látex estireno acrílico y una emulsión de copolímeros de acetato-etileno de vinilo, una emulsión copolímera de acrilato de vinilo acetato-butil, o emulsión terpolímera de vinilo acetato-butilo acrilato-2-etilhexil acrilato, que tenga una cierta temperatura de transición de vidrio (Tg) medida por ASTME 1356. Opcionalmente, puede añadirse uno o más de entre los compuestos formados por el grupo de ácido itacónico, glioxal, catalizador de acetil acetonato de zinc, y una dispersión de poliuretano basada en agua alifática no reactiva y estable, que tenga también un Tg específico. Luego de aplicar el adhesivo sobre el vinilo, el adhesivo es secado, el vinilo revestido es enrollado y enviado al cliente. El cliente forma o lamina el vinilo revestido con adhesivo al substrato de * madera del cliente y el adhesivo es activado por calor a temperaturas de entre 70 y 76°C, dependiendo de la combinación de ingredientes en el adhesivo. Después de la laminación al substrato de madera el laminado resiste temperaturas mayores de 93 °C DESCRIPCIÓN DE LAS MODALIDADES PREFERIDAS Y Las películas de vinilo que pueden ser utilizadas ^. en la presente invención incluyen películas de vinilo vaciadas, moldeadas y moldeadas por inyección. Las películas de vinilo adecuadas, incluyen cloruro de polivinilo, copolímeros de cloruro de vinilo, tales como copolímeros de acetato de vinilo cloruro-vinilo, fluoruro de polivinilo, polivinilo formal, cloruro de polivinilideno, polivinilo butiral, fluoruro de polivinilideno, y similares. La película de vinilo preferida para uso en la presente invención es una película de cloruro de polivinilo. En la presente invención podrán utilizarse películas de vinilo de cualquier grosor de 0.1 a 0.8 milímetros. No es necesario utilizar una activador en substrato de vinilo cuando el adhesivo "sin activador" de esta invención sea utilizado. Otros substratos flexibles útiles son papel y tela. Los substratos adecuados para laminación con el adhesivo de la presente invención pueden ser fibrosos, no fibrosos, porosos y no porosos, metálicos y no metálicos, poliméricos, cuero, corcho, madera y vidrio. El substrato rígido preferido en la práctica de esta invención * es la tabla aglomerada. El primer ingrediente del adhesivo de la presente invención es una emulsión de látex estireno-acrílico reactivo. Esta emulsión puede ser hecha de ácido acrílico, metacrilato de metilo, estireno, acrilato de hidroxietilo, polímero de butil acrilato, agua y acrilato de etilo. El pH puede ser de entre 6.5 a 8. Las emulsiones de látex estireno s acrílico reactivo útiles incluyen: *^ Rohm & Haas 76 RES 1026 emulsión -32°C Tg±6°C Rohm & Haas Rhoplex P-376 emulsión +21°C Tg±6°C Rohm & Haas 76 RES 1018 emulsión +22 °C Tg±6°C Rohm & Haas HSB6 emulsión 12 °C Tg±10°C y 48±10°C (bimodal) Rohm & Haas 76 RES 1019 emulsión -15°C Tg±6°C Rohm & Haas 76 RES 10526 emulsión -32 °C Tg±6°C Union Carbide UCAR 462 emulsión 45±5°C Tg ^F Union Carbide UCAR 451 emulsión 42±5°C Tg La emulsión de látex estireno acrílica respectiva preferida es la que tiene un Tg de 45±6°C para hacer laminados que tienen la mayor resistencia a temperatura ambiente. Para hacer laminados que tienen la mayor resistencia al ser probados a temperaturas de 93 °C, el estireno acrílico más preferido tiene una distribución Tg bimodal de 12±6°C y 48±6°C.

Se utiliza entre el 30 y 70 por ciento de la emulsión acrílica de estireno reactivo en el vinilo activado por calor al adhesivo laminado de la madera de esta invención. El segundo ingrediente del adhesivo de esta invención es un acetato de etileno vinilo es una emulsión de copolímeros de acetato etileno vinilo con un Tg de entre -5°C y 10 °C tal como el que está disponible de Rohm and Haas, Filadelfia, Pensilvania, Estados Unidos tales como emulsión de LAM.2 (Tg 10±10°C) o de Air Products, Allentown, Pensilvania, Estados Unidos así como emulsión Airflex 465 (Tg-5°C±3°C) . Entre el 30 y 70 por ciento del peso de la emulsión copolímera de acetato de etileno vinilo es utilizada en el adhesivo de esta invención. Los ingredientes opcionales para añadirse al adhesivo de la presente invención incluyen un uretano con base de agua alifático no reactivo y estable que tiene una carga iónica tales como uretano Q-Thane Q -16 disponible de K. J. Quinn, Seabrook, New Hampshire, Estados Unidos que tiene una Tg -26°C±11°C, un poliuretano alifático con base de poliéter. Se podrá utilizarse entre el 16 y el 35 por ciento del peso de agua alifática de uretano con base de agua alifático puede utilizarse en el adhesivo de esta invención. El glioxal es otro ingrediente opcional. El glioxal está disponible de Aldrich Chemical, Milwaukee, insconsin, fe ?? Estados Uni .dos. Podra uti.li.zarse hasta un 6 por ciento del peso de glioxal. Otros ingredientes opcionales son ácido itacónico, ácido acrílico y ácido metacrílico, y están disponibles de Aldrich Chemical. Podrá utilizarse hasta un 6 por ciento del peso del ácido en el adhesivo de la presente invención. Otro ingrediente opcional más es el catalizador de acetonato de zinc acetil, podrá utilizarse entre 0.01 hasta 0.5 en el adhesivo de la presente invención. En una modalidad de la presente invención hay un método para hacer un laminado estable al calor de un substrato flexible y un substrato sólido adheridos juntos por el residuo de una emulsión estireno acrílica reactiva activable por calor entre 55 y 65 por ciento del peso, entre 35 a 45 por ciento del peso de emulsión etileno vinilacetato y de entre 1 a 3 por ciento de ácido itacónico. El adhesivo de la presente invención es preparado primero mezclando el uretano y otros ingredientes opcionales con el copolímero de acetato de etileno-vinilo. A esta mezcla se añade el copolímero de estireno acrílico. Estos son mezclados durante 30 minutos. El adhesivo luego puede ser utilizado inmediatamente, o almacenado durante por lo menos dos meses sin defectos que vayan en detrimento de su capacidad de unión. Si se desea un producto de mayor viscosidad, pueden añadirse agentes engrosantes con base de uretano o celulosa. En este punto también pueden añadirse productos con base de silicón y pigmentos de extensión. El adhesivo de la presente invención es utilizada al revestir el adhesivo por cualquiera de una variedad de métodos comunes de revestimiento en un substrato de vinilo o papel y luego es secado. El substrato revestido es luego activado por calor a temperaturas mayores de 65°C y prensados al segundo substrato elegido, que puede ser madera, acero, vidrio o espuma. Para lograr esto se utilizan métodos comunes como prensado por aire prensado al vacío y con rodillos de presión. También podrán utilizarse prensas de metal, prensas de rodillos y prensas de placas. Todas las referencias citadas en la presente son expresadas aquí al incorporarlas por referencia. Con el fin de ilustrar la forma en que la presente invención puede ser instrumentada, se proporcionan los siguientes ejemplos de trabajo. Todas las partes y porcentajes referidas en la presente son por peso, a menos que se indique de otro modo. Los siguientes ejemplos muestran adhesivos de la presente invención que son activados a 77 °C y 65°C o 68 °C. Ejemplo 1 Activación a 77 °C En la Tabla 1 se reporta la resistencia al descascarado ("PLI" significa libras por pulgada lineal) a temperatura ambiente y a 82 °C de los laminados de vinilo-madera.

* TABLA 1 "Precalentado" significa calentado a 71°C durante 3 minutos, enfriado y luego aplicado al substrato de madera. 20 RT es temperatura ambiente El ejemplo 1 y la Tabla 1 muestran un adhesivo de la minado activado a 77°C, fuerte a temperatura ambiente y la prueba a 82°C puede ser al combinar látex estireno acrílico y acetato de etileno vinilo. Al agregar uno o más de entre los compuestos formados por el grupo de catalizador de acetonato de zinc acetil, glioxal o ácido itacónico mejoran la resistencia de la unión del vinilo a la madera a temperatura ambiente y en las pruebas a 82°. El ejemplo 2 describe las fórmulas que muestran habilidad para ser activadas a 71°C. En la Tabla 2 se reporta la resistencia al descascarado a temperatura ambiente y a 82 °C de los laminados de madera-vinilo utilizando un substrato de vinilo revestido con adhesivos y activado al calor de 71°C. 15 20 *Calentado a 71°C en una prensa a 0.531A atmósferas, enfriado y luego laminado a 77 °C El Ejemplo 2 y la Tabla 2 muestran que el adhesivo laminado activable a 71°C puede ser preparado al combinarse acetato de etileno vinilo, estireno acrílico con un Tg 35°C - 48°C y uretano con base de agua alifático (nota al pie 4) . También puede prepararse un adhesivo activable a 71°C al combinar acetato de etileno vinilo, estireno acrílico con un Tg de 42±5°C y uretano con base de agua alifática (nota al pie 5) . Ambos adhesivos son fuertes a temperatura ambiente y át al ser probados a 82 °C para resistencia al calor. Ejemplo 3 El Ejemplo 3 compara la resistencia al descascarado y la pérdida de fibras del substrato de los adhesivos laminados de la presente invención hechos con acrílico de estireno RES 1026 con un Tg de -32 °C, acetato de etileno vinilo con un Tg -5±3°C (AP 465) y un Tg de 10°C± 10°C (LAM 2) a distintos niveles de uretano con base de agua. Los laminados de vinilo a madera aglomerada fueron hechos a 11° C , utilizando una presión de 2 atmósferas durante 3 minutos. La pérdida de fibras fuer probada a temperatura ambiente. * ~ * 6 también contiene glioxal, ácido itacónico y catalizador vß La Tabla 3 muestra que los niveles óptimos de uretano con base de agua son de entre 25 a 30 por ciento y que los polímeros de acetato de etileno vinílico que tienen un Tg de -5±3°C y 10°C±10°C son efectivos en el adhesivo de laminado de la presente invención. Ejemplo 4 Las Tablas 4 , 5 , 6 , 7 , 8 y 9 informan de la resistencia al descascarado y la pérdida de fibras de los t adhesivos laminados utilizados con vinilo y madera. Las emulsiones de estireno acrílico que tienen varias temperaturas de transición vitrea son combinadas con acetato de etileno vinílico y diferentes niveles de uretano con base de agua alifático. * tí i Tg 45±5 2 emulsión copolimérica de acetato de etileno vinílico Tg 10°C±10°C 2O3 emulsión copolimérica de acetato de etileno vinílico Tg -5°C±3° 4 uretano alifático con base de agua 6 emulsión copolimérica de acetato de etileno vinílico Tg 10°C±10°C 207 emulsión copolimérica de acetato de etileno vinílico Tg -5°C±6°C 8 uretano alifático con base de agua v Tg-12±6°C y 48±6°C 10 emulsión copolimérica de acetato de etileno vinílico Tg 10°C±10°C 2011 emulsión copolimérica de acetato de etileno vinílico Tg -5°C±3°C 12 uretano alifático _g J?Ta Tg 42°C ±5°C 14 emulsión copolimérica de acetato de etileno vinílico Tg 10°C±10°C 15 uretano alifático con base de agua 1516 Tg -32 °C 17 emulsión copolimérica de acetato de etileno vinílico Tg 10°C±10°C 18 uretano alifático con base de agua * 1519 +22°Tg 0 emulsión copolimérica de acetato de etileno vinílico Tg 10°C±10°C 21 uretano alifático con base de agua Una revisión de las Tablas 4 a 9 muestra que los niveles óptimos de uretano con base de agua son de entre 35 a 30 por ciento y que la emulsión acrílica de estireno con un Tg de entre -32 °C a +50° son efectivos en el adhesivo laminado de la presente invención. El adhesivo de laminación más preferido para uniones fuertes entre vinilo y madera al ser probados a temperatura ambiente, es una mezcla de una emulsión de látex de estireno acrílico con un Tg de 45±6°C, un copolímero de acetato de etileno vinílico con un Tg de 10±10°C y un uretano alifático con base de agua estable y no reactivo. El adhesivo de laminado más preferido para uniones fuertes entre vinilo y madera al ser probados a temperaturas más altas como 82 °C es una mezcla de emulsión de látex de estireno acrílico con una distribución de temperatura de transición bimodal de 12±6°C y 48±6°C, un copolímero de acetato de etileno vinílico con un Tg de 10±10°C, glioxal, ácido itacónico, y opcionalmente un catalizador de acetonato de zinc acetílico.

Claims (29)

1. NOVEDAD DE LA INVENCIÓN Habiendo descrito la invención que antecede se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes REIVINDICACIONES 1. Un método para realizar una película adhesiva libre de solventes activable por calor en un substrato flexible para prensado por aire, prensado por vacío o laminado a un substrato rígido que comprende: distribuir en el substrato plástico flexible una composición de una parte de adhesivo libre de solventes que comprende a) una emulsión reactiva de látex y estireno acrílico que tiene una temperatura de transición vitrea de -32°C a +50°C, y b) un copolímero de acetato de etileno vinílico que tiene una temperatura de transición vitrea de -5°±3°C a 10°±10°C.
2. 2. El método de la Reivindicación 1 que comprende de 30 a 70 por ciento del peso (a) y de 70 a 30 por ciento del peso de (b) .
3. 3. El método de la Reivindicación 1 que comprende además el prensar dicho substrato plástico revestido con adhesivo a un substrato rígido y activando por calor dicho adhesivo, en el que el cuerpo laminado es formado como resistente a la delaminación por calor.
4. 4. El método de la Reivindicación 3 en la que la composición adhesiva de una parte también comprende uno o más ácidos orgánicos seleccionados del grupo de ácido itacónico, ácido acrílico y ácido metacrílico, glioxal, catalizador de acetil acetonato de zinc, y una dispersión de poliuretano alifático basado en agua y donde el paso de activación por calor es a 65°C.
5. 5. El método de la Reivindicación 4 en el que dicho adhesivo comprende: de entre 55 y 65 por ciento del peso de emulsión reactiva de látex y estireno acrílico, de 35 a 45 por ciento del peso de copolímero de acetato de etileno vinílico, y de 1 a 3 por ciento del peso de ácido itacónico.
6. 6. El método de la Reivindicación 4 en que dicho adhesivo comprende: de 55 a 65 por ciento del peso de emulsión reactiva de látex y estireno acrílico, de 35 a 45 por ciento del peso de copolímero de acetato de etileno vinílico, y de 1 a 3 por ciento del peso de glioxal.
7. 7. El método de la Reivindicación 4 en que dicho adhesivo comprende: de 55 a 65 por ciento del peso de emulsión reactiva de látex y estireno acrílico, de 34 a 45 por ciento del peso de copolímero de acetato de etileno vinílico, y de 0.1 a 0.3 por ciento del peso de catalizador de acetil acetonato de zinc.
8. 8. El método de la Reivindicación 4 en que dicho adhesivo comprende: de 55 a 65 por ciento del peso de emulsión reactiva de látex estireno acrílico, de 35 a 45 por ciento del peso de copolímero de acetato de etileno vinílico, y de 16 a 30 por ciento de dispersión de poliuretano alifático basado en agua.
9. 9. El método de la Reivindicación 1 en que dicho substrato flexible es seleccionado de entre poliéster, polipropileno, cuero, algodón y cloruro de polivinilo.
10. 10. El método de la Reivindicación 3 en el que el substrato rígido es seleccionado de entre el copolímero de estireno acrilonitrilo-butadieno, compuestos para moldeado en hojas y madera. -
11. 11. El método de la Reivindicación 4 en que dicha composición comprende un acrílico de estireno que tiene una temperatura de transición vitrea bimodal de 12±6°C y 48±6°C, un copolímero de acetato etileno-vinílico que tiene una temperatura de transición vitrea de -5±3°C, glioxal, catalizador de acetil acetonato de zinc y ácido itacónico en el que dicho laminado tiene una fuerza superior al ser probada a 82 °C.
12. 12. El método de la Reivindicación 4 en la que dicha composición comprende un acrilico de estireno que tiene una temperatura de transición vitrea de 45±6°C, un copolímero de acetato de etileno vinílico con una temperatura de transición vitrea de -5±3°C, y un uretano alifático con base de agua estable y no reactivo, en el que dicho laminado tiene una resistencia superior al probarse a temperatura ambiente.
13. 13. Una composición adhesiva de una parte que tiene una vida de almacenaje mayor de dos meses que comprende: de 30 a 70 por ciento de peso de emulsión de látex estireno acrílico que tiene una temperatura de transición vitrea de -32 °C a 50°C y de 30 a 70 por ciento del peso de copolímero de acetato de etileno y etileno vinílico con una temperatura de transición vitrea de -5±3°C a 10±10°C.
14. 14. La composición de la Reivindicación 13 que también comprende uno o más de los ácidos orgánicos comprendidos de entre el ácido itacónico, el ácido acrílico y el ácido metacrílico, glioxal, el catalizador de acetil acetonato de zinc y dispersión de poliuretano alifático basado en agua.
15. 15. La composición de la Reivindicación 14 que comprende: de 55 a 65 por ciento del peso de emulsión de látex de estireno acrílico reactivo, de 35 a 45 por ciento de copolímero de acetato de etileno vinílico, y de 1 a 3 por ciento del peso de ácido itacónico.
16. 16. La composición de la Reivindicación 12 que comprende: de 55 a 65 por ciento del peso de emulsión reactiva de látex de estireno acrílico, de 35 a 45 por ciento del peso de copolímero de acetato de etileno vinílico y de 1 a 3 por ciento del peso de glioxal.
17. 17. La composición de la Reivindicación 14 que comprende: de 55 a 65 por ciento del peso de emulsión reactiva de látex de estireno acrílico, de 35 a 45 por ciento de copolímero de acetato de etileno vinllico, y de 0.1 a 0.3 -» por ciento del peso de catalizador de acetil acetonato de zinc.
18. 18. La composición de la Reivindicación 14 que comprende: de 27 a 34 por ciento de emulsión de látex reactivo de estireno acrílico, de 40 a 50 por ciento del peso de copolímero de acetato de etileno vinílico, y de 16 a 30 por ciento de dispersión de poliuretano alifático con base de agua estable y no reactivo. ¿K.
19. 19. La composición de la Reivindicación 14 en la que se comprende un estireno acrílico que contiene una temperatura de transición vitrea bimodal de 12±6°C y 48±6°C, un copolímero de acetato de etileno vinilico que tiene una temperatura de transición vitrea de -5±3°C, glioxal, y ácido itacónico en el que dicho laminado tiene una resistencia superior al probarse a 82 °C.
20. 20. La composición de la Reivindicación 14 que comprende un estireno acrílico que tiene una temperatura de transición vitrea de 45±6°C, un copolímero de acetato de etileno vinílico con una temperatura de transición vitrea de -5±3°C, y un uretano alifático con base de agua estable y no reactivo, en el que dicho laminado tiene una resistencia superior y buena resistencia al calor al ser probado a temperatura ambiente.
21. 21. Un método para hacer un laminado estable al calor de un substrato flexible de vinílico y un substrato Ü sólido adheridos juntos mediante el residuo secado de una composición adhesiva activable por calor que comprende: a) una emulsión estireno acrílico que tiene una temperatura de transición vitrea de -32°C a +50°C, y b) un etileno vinílico- acetato de etileno que tiene una temperatura de transición vitrea de -8 a 20°C que comprende los pasos de i) aplicar dicha composición adhesiva utilizando un rodillo en un substrato de vinilo ii) secar dicho substrato de vinilo revestido iii) enrollando este substrato de vinilo revestido iv) enviar dicho substrato de vinilo revestido secado y enrollado al cliente laminador, v) desenrollar, dicho substrato en yuxtaposición sobre el substrato sólido, y v) aplicar presión y calor de más de 71°C para activar el adhesivo, en el que se forma un laminado que tiene una resistencia al calor mayor de 88 °C.
22. 22. El método de la Reivindicación 21 en el que dicha composición adhesiva también comprende uno o más de c) dispersión de poliuretano, d) un ácido orgánico seleccionado del grupo de ácido itacónico, ácido acrílico o ácido metacrílico, e) glioxal, o, f) catalizador de acetil acetonato de zinc y en el que el paso de activación v está a 71°C.
23. 23. El método de la Reivindicación 22 en el que dicho adhesivo comprende del 55 al 65 por ciento del peso de emulsión de estireno acrílico, de 35 a 45 por ciento del peso de acetato etileno vinilico, y una emulsión y entre 1 a 3 por ciento del peso de ácido itacónico.
24. 24. El método de la Reivindicación 22 en el que dicho adhesivo comprende: de 55 a 65 por ciento del peso de emulsión de látex estireno acrílico, de 35 a 45 por ciento del peso de copolímero de acetato etileno vinílico, y de 1 a 3 por ciento de glioxal.
25. 25. El método de la Reivindicación 22 en el que dicho adhesivo comprende de 55 a 65 por ciento de emulsión de látex estireno acrílico, de 35 a 45 por ciento del peso de copolímero de acetato de etileno vinílico, y de 0.1 a 0.3 por ciento de catalizador de acetil acetonato de zinc.
26. 26. El método de la Reivindicación 22 en el que dicho adhesivo comprende de 27 a 34 por ciento de emulsión de látex estireno asrílico, de 40 a 50 por ciento del peso de copolímero de acetato etileno vinílico, y de 16 a 30 por ciento de dispersión de poliuretano alifático basado en agua estable y no reactivo.
27. 27. El método de la Reivindicación 22 en el que dicha composición comprende un estireno acrílico que tiene una temperatura de transición vitrea bimodal de 12±6°C y 48±6°C, un copolímero de acetato de etileno vinílico que tiene una temperatura de transición vitrea de -5±3°C, glioxal, y ácido itacónico en el que dicho laminado tiene una resistencia superior al ser probado a 82 °C.
28. -» 28. El método de la Reivindicación 22 en el que dicha composición comprende un acrílico de estireno que tiene una temperatura de transición vitrea de 45±6°C, un copolímero de acetato de etileno vinílico que tiene una temperatura de transición vitrea de -5±3°C, y un uretano alifático con base de agua no reactivo y estable, en el que dicho laminado tiene una resistencia superior y buena resistencia al calor al probarse a temperatura ambiente.
29. 29. El método de la Reivindicación 21 en el que substrato vinílico es un substrato de cloruro de polivinilo y el substrato sólido es madera.