MXPA06014617A

MXPA06014617A - Recipiente de carton con soporte del fondo.

Info

Publication number: MXPA06014617A
Application number: MXPA06014617A
Authority: MX
Inventors: Benjamin W Quaintance; Brian D Smith
Original assignee: Int Paper Co
Priority date: 2004-06-14
Filing date: 2005-06-14
Publication date: 2007-02-12
Also published as: US7413111B2; ZA200610288B; NZ551843A; CA2569734A1; CN101001786A; AU2005254543A1; EP1768909A1; AU2005254543B2; WO2005123520A1; US20050061863A1; CN101001786B

Abstract

Se describe un recipiente (21) para almacenar y embalar productos agricolas que es reforzado con por lo menos una viga transversal (20) que se extiende a traves de una pared del fondo (26) del recipiente para formar un puente debajo de un producto holgado colocado en el recipiente para soportar por lo menos una porcion del peso del producto e impedir el hundimiento del fondo del recipiente. La viga transversal es colocada y mantenido en su lugar mediante el acoplamiento de los extremos de la viga transversal en rebajos (71) formados mediante areas aplastadas (82) sobre una superficie interna de paredes laterales opuestas o cortes (93) en las paredes laterales y/o mediante aletas (42, 43) plegadas hacia arriba de la pared del fondo del recipiente y a la cual la viga transversalmente es anexada.

Description

RECIPIENTE DE CARTÓN CON SOPORTE DEL FONDO CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención es concerniente con empaque y más en particular con un recipiente reforzado erecto de una preforma de cartón, para contener, apilar y transportar ítems tales como productos agrícolas. En particular, la presente invención es concerniente con un recipiente reforzado que tiene una viga u otra estructura de refuerzo que se extiende entre paredes laterales del extremo opuestas transversalmente a través del recipiente adyacente al fondo del recipiente y para soportar por lo menos parcialmente el producto colocado en el recipiente e impedir el hundimiento del fondo.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Los recipientes formados a partir de cartón corrugado son formados en muchas aplicaciones diferentes, tales como por ejemplo para almacenar y embalar productos agrícolas. Estos recipientes tienen comúnmente una pared del fondo, paredes laterales opuestas y paredes del extremo opuestas y son formados a partir de una preforma de cartón corrugado escorificado con líneas de escorificación o líneas de corte. La preforma de cartón es plegada a lo largo de las líneas de escorificación o líneas de corte para formar un recipiente y puede ser plegada al recipiente mediante una máquina automatizada o el consumidor puede erigirlas manualmente. Una tapa separable puede ser colocada sobre el recipiente, aunque no se requiere. Los recipientes fabricados de cartón corrugado usualmente son reciclables y en general son menos caros que los recipientes fabricados de madera, metal o plástico, pero deben tener resistencia suficiente para soportar los esfuerzos impuestos sobre ellos mediante apilado vertical y el desgaste y desgarramiento de embalaje y manejo, particularmente para evitar daños al producto contenido. Así, los recipientes de cartón son algunas veces reforzados con estructuras adicionales. Tales estructuras de refuerzo toman frecuentemente la forma de un bastidor o reticulado de haces y soportes que son insertados dentro del recipiente. Otras estructuras de refuerzo toman la forma de vigas o resaltos que son formados integralmente en las paredes laterales o del fondo o en un revestimiento interno del recipiente. Sin embargo, estos soportes limitan el espacio interior del recipiente y requieren cantidades excesivas de material adicional. Otros recipientes reforzados tienen vigas u otras estructuras rígidas que se extienden sobre una porción superior o parte superior del recipiente. Este tipo de refuerzo es usado más comúnmente en recipientes que son especialmente cortos y anchos y/o tienen una cubierta separable, en donde la cubierta separable lleva una cantidad indebida de esfuerzo. Sin embargo, estos tipos de refuerzos son usualmente pegados a la cubierta y no entran en contacto significativo con las paredes laterales, disminuyendo la resistencia del sistema de refuerzo. Además, los productos agrícolas son normalmente empacados en recipientes de embalaje en un ambiente húmedo frío y tiende a acumularse en el fondo del recipiente, provocando que el fondo del recipiente se hunda. Este hundimiento tiende a transferirse de un recipiente a otro cuando los recipientes son apilados uno encima del otro para almacenamiento y manejo. Los refuerzos superiores no impiden el rendimiento del fondo del recipiente. Además, los refuerzos superiores tienden a oscurecer o deteriorar la visibilidad del producto contenido en el recipiente. Por consiguiente, es un objeto de la presente invención proporcionar un recipiente de cartón con una estructura de refuerzo que soporta por lo menos parcialmente el producto retenido en el recipiente para impedir el hundimiento del fondo del recipiente y que no restringe indebidamente el volumen interior del recipiente o deteriora la visibilidad del producto .

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención comprende un recipiente que tiene una viga transversal reforzada u otra estructura rígida que se extiende a través del una porción del fondo del recipiente y es operativa para soportar por lo menos parcialmente el producto contenido en el recipiente para impedir el hundimiento del fondo del recipiente. El recipiente puede ser cualquier recipiente corrugado del tipo frecuentemente usado para almacenar y transportar productos y especialmente productos alimenticios, con una pared del fondo, dos paredes laterales opuestas, dos paredes del extremo opuestas y en algunos casos una cubierta o tapa separable. La viga transversal u otra estructura rígida es preferiblemente mantenida en posición mediante estructura cooperante sobre el fondo del recipiente y/o paredes. En una modalidad, la estructura cooperante comprende rebajos formados por áreas aplastadas en dos paredes opuestas y extremos opuestos de la viga se extienden en las áreas rebajadas para mantener la viga en su lugar. En otra modalidad, porciones troqueladas son removidas de dos paredes opuestas para formar las áreas rebajadas. En una modalidad preferida, aletas son cortadas de la pared del fondo y plegadas hacia arriba al interior del recipiente y la viga transversal es asegurada al lado inferior de las aletas mediante el uso de un adhesivo u otros medios de sujeción apropiados. Múltiples rebajos pueden ser formados en las paredes laterales del recipiente o múltiples aletas pueden ser cortadas de la pared del fondo, para acomodar más de una viga transversal . La viga transversal puede ser construida de cualquier material rígido apropiado tal como madera, papel corrugado, postes enrollados de papel, plástico, metal o un material compuesto . La viga u otra estructura rígida pueden tener varias formas y tamaños para maximizar el desempeño de la viga y minimizar la intrusión al espacio interior del recipiente. En una modalidad, la viga es sustancialmente circular en sección transversal y en otra modalidad tiene bordes redondeados como una superficie superior plana. En una modalidad preferida, la viga tiene una forma triangular en sección transversal. La modalidad preferida está particularmente adaptada para uso con las aletas cortadas de la pared del fondo, en donde las aletas pueden ser aseguradas a superficies superiores divergentes hacia abajo opuestas de la viga, con la superficie inferior de la viga que se extiende sustancialmente nivelada con la pared del fondo.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS Otros objetos y ventajas de la invención se harán evidente a partir de la siguiente descripción detallada y las figuras adjuntas, en donde los caracteres de referencia semejantes designan partes semejantes en todas las varias vistas y en donde: La figura 1 es una vista en perspectiva superior de un recipiente de cartón convencional que tiene un fondo sin reforzar . La figura 2 es una vista en perspectiva superior con porciones en corte por propósitos de ilustración, de un recipiente con el fondo reforzado por una viga transversal de acuerdo con una modalidad preferida de la invención. La figura 3 es una vista en planta superior del recipiente de la figura 2. La figura 4 es una vista en perspectiva superior similar a la figura 2, pero con la viga transversal de refuerzo omitida para ilustrar más claramente los cortes y escorificaciones efectuados en la pared del fondo para anexar la viga. La figura 5 es una vista en perspectiva superior de una forma de viga transversal para uso en la modalidad de la figura 2. La figura 6 es una vista en planta superior de una preforma para fabricar el recipiente de la figura 2. La figura 7 es una vista en perspectiva superior, con porciones en corte, de una segunda modalidad de un recipiente de acuerdo con la invención, en donde se forman cortes en la pared lateral interna, definiendo rebajos para recibir los extremos opuestos de una viga transversal ligeramente alargada para ubicarla. La figura 8 es una vista en perspectiva superior fragmentaria ampliada de una tercera modalidad de la invención, en donde el recipiente es de construcción de una sola pared y áreas aplastadas son formadas en las superficies de frente hacia adentro de las paredes laterales para formar rebajos para recibir los extremos de la viga transversal. La figura 9 es una vista en perspectiva superior fragmentaria ampliada de una cuarta modalidad de la invención, antes de la anexión de la viga transversal, en donde la viga transversal tiene bordes redondeados y una superficie superior plana. La figura 10 es una vista en perspectiva superior fragmentaria ampliada adicional de una porción de la pared del fondo del recipiente de la figura 9, que muestra como las aletas son plegadas hacia arriba y dobladas para superponerse a las superficies superiores opuestas de la viga transversal en un recipiente erecto. La figura 11 es una vista en planta superior de una preforma para fabricar el recipiente de las figuras 9 y 10. La figura 12 es una vista en planta superior de una preforma para fabricar una quinta modalidad de un recipiente de acuerdo con la invención, en donde las paredes laterales y del extremo tienen una altura sustancial, los paneles de pared lateral interno no se extienden hacia abajo de la plena altura de la pared lateral y áreas aplastadas son formadas en la superficie de frente hacia adentro de los paneles de pared lateral externos para formar rebajos para recibir y ubicar los extremos de la viga transversal. La figura 13 es una vista en perspectiva superior fragmentaria ampliada de una sexta modalidad de la invención, en donde las aletas de retención de viga transversal del fondo son hundidas y la viga está ubicada y mantenida en su lugar mediante cortes en los paneles de pared lateral interno opuestos de una construcción de recipiente de pared doble. La figura 14 es una vista en planta superior de una preforma para fabricar el recipiente de la figura 13, en donde además de los cortes en el panel de pared lateral interno, áreas aplastadas alineadas son formadas en la superficie de frente hacia adentro del panel de pared lateral externo. La figura 15 es una vista en perspectiva superior fragmentaria ampliada de una séptima modalidad de la invención, en donde las aletas de contención de viga transferencia del fondo son omitidas y la viga está ubicada y mantenida en su lugar mediante rebajos formados mediante áreas de aplastamiento en la superficie de frente hacia adentro de las paredes laterales de una construcción de recipiente de una sola pared. La figura 16 es una vista en perspectiva superior fragmentaria ampliada similar a la figura 13 de una octava modalidad de la invención, en donde la viga transversal es circular en sección transversal.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN El recipiente 10 de cartón corrugado del arte previo mostrado en la figura 1 tiene paredes laterales opuestas 11 y 12, paredes del extremo opuestas 13 y 14 y una pared del fondo 15. La pared del fondo es comúnmente de una construcción de una sola pared y las paredes laterales y/o del extremo pueden ser ya sea de una construcción de una sola pared o doble pared, dependiendo del uso planeado del recipiente y las características necesarias. Como se muestra en la figura 1, el recipiente es ilustrado genéricamente con una construcción simplificada que tiene un lado pleno y paredes del extremo. Sin embargo, se comprenderá que el recipiente puede comprender una bandeja estilo DeFor como se muestra en la solicitud de patente estadounidense copendiente No. de serie 10/369,041, o cualquier otra construcción relevante. Cuando el recipiente es usado para empacar productos agrícolas frescos, una bandeja estilo DeFor tal como aquella ilustrada en la solicitud de patente estadounidense No. 10/369,041 es usada usualmente. Los productos vegetales son normalmente empacados al recipiente en un ambiente húmedo frío y tiende a acumularse en el fondo del recipiente, provocando que el fondo del recipiente se hunda. Este hundimiento tiende a transferirse de un recipiente a otro cuando los recipientes son apilados uno encima del otro para el almacenamiento y manejo. La presente invención resuelve el problema anterior al colocar una viga transversal reforzante 20 en el fondo del recipiente 21, como se muestra por ejemplo en la modalidad preferida de las figuras 2-6. Como se muestra en estas figuras, el recipiente es un recipiente estilo DEFOR, aunque se debe comprender que la invención podría igualmente ser aplicada a otros recipientes, tal como el recipiente básico mostrado en la figura 1. La viga transversal forma un puente debajo de un producto holgado en el recipiente, suspendiendo la carga sobre la sección media de paquete en donde tiende a hundirse la mayor parte. El recipiente 21 tiene paredes laterales opuestas 22 y 23, paredes del extremo opuesta 24 y 25 y una pared del fondo 26. Las paredes laterales en esta modalidad son de construcción de pared doble, que tienen un panel de pared lateral interna 27 y un panel de pared lateral externo 28. Los paneles de pared lateral interno y externo son unidos de manera plegable conjuntamente en sus bordes superiores mediante refuerzos que forman lengüetas verticales 29 y 30 que definen lengüetas de apilado. Cortes 31, 32 y 33, 34 son realizados en los bordes inferiores de los paneles de pared lateral internos y externos para recibir la lengüetas de apilado cuando los recipientes son apilados uno encima del otro, para ubicar los recipientes en alineación vertical exacta entre sí y formar un entrelazamiento entre los recipientes apilados para asegurar un apilado estable de los recipientes.

Extensiones sobre los extremos opuestos de los paneles de pared lateral internos 27 forman paneles de esquina diagonales 35 para una resistencia de apilado incrementada y aletas de encolado 36 que son anexadas adhesivamente a una superficie interna adyacente de las paredes del extremo respectivas 24 y 25 para asegurar los paneles de pared lateral interno en la posición erecta mostrada. Las aletas de encolado 37 sobre los extremos opuestos de los paneles de pared lateral externo 28 son plegadas hacia adentro sobre los bordes laterales externos de las paredes del extremo 25 y 25 y aseguradas adhesivamente a los mismos, mediante lo cual los bordes laterales opuestos de las paredes del extremo son emparedados y asegurados adhesivamente a las extensiones sobre los paneles de pared lateral interno y externo. Un corte que se extiende transversal 37 (véase figura 4) es realizado en la pared del fondo 26, terminando en sus extremos opuestos en cortes sustancialmente ortogonales 38 y 29 que están espaciados de y paralelos a las paredes laterales opuestas 22 y 23. Escorificaciones 40 y 41 se extienden entre los extremos externos de los cortes respectivos 38 y 39 y con los cortes definen dos paletas alargadas 42 y 43. La viga transversal 20 puede tener cualquier forma apropiada y puede ser fabricada de una variedad de materiales rígidos apropiadamente, tales como por ejemplo fibra, plástico o material de cartón corrugado. En la modalidad de las figuras 2-6, la viga es tubular y tiene una forma triangular en sección transversal, con un panel del fondo 44 y paneles superiores opuestos 45 y 46. En el uso, la viga es empujada hacia arriba contra las aletas 42 y 43, que son aseguradas adhesivamente a los paneles superiores 45 y 46 de la viga. Una preforma de la cual el recipiente de las figuras 2-5 puede ser fabricado es indicada en general con el número 50 en la figura 6. La preforma comprende un panel central 51 formado rectangularmente alargado que forma la pared del fondo 26 en el recipiente erecto, paneles del extremo opuestas 52 y 53 que forman las paredes del extremo 24 y 25, primeros paneles laterales 54 y 55 que forman los paneles de pared lateral externo 28 en el recipiente erecto y segundos paneles laterales 56 y 57, que forman los paneles de pared lateral interno 27 en el recipiente erecto. Los paneles 54 y 55 y los paneles 56 y 57, son unidos de manera plegable respectivamente de manera conjunta mediante los refuerzos 58 y 59 que forman las lengüetas de apilado en el recipiente erecto. Las extensiones 60 y 61 sobre extremos opuestos de los primeros paneles laterales forman las aletas de encolado 37 que son anexadas adhesivamente a la superficie externa de los lados adyacentes de los paneles del extremo en el recipiente erecto y extensiones 62 y 63 sobre extremos opuestos de los segundos paneles laterales forman los paneles de esquina diagonales 35 y aletas de encolado 36 en el recipiente erecto. Los paneles y aletas respectivas son unidos de manera plegable entre sí mediante escorificaciones apropiadas 64 entre paneles y aletas adjuntas . Una segunda modalidad es mostrada en 70 en la figura 7. Esta modalidad es similar a la modalidad de la figura 2, excepto que los cortes 71 formados complementariamente a la forma de sección transversal de la viga son realizados en los paneles de pared lateral internos opuestos 27, formando rebajos a los cuales los extremos opuestos de una viga alargada 72 son insertados. Así, en esta forma de la invención, la viga está ubicada y retenida en su lugar tanto mediante el acoplamiento de sus extremos opuestos en los rebajos y mediante la anexión adhesiva de las aletas de las superficies superiores de la viga. Una tercera modalidad es mostrada en 80 en la figura 8. En esta modalidad, el recipiente 81 es de construcción simplificada similar al recipiente mostrado en la figura 1, pero tiene los cortes 37, 38 y 39 (solamente algunos de los cuales son mostrados) y escorificaciones 40 y 41, formando aletas 42 y 43 para anexar adhesivamente una viga transversal (no mostrada) similar a la modalidad de la figura 2. Además, áreas aplastadas 82 son realizadas en las superficies de frente internas de las paredes laterales opuestas 83, formando rebajos a los cuales los extremos opuestos de la viga (no mostrado) son insertados.

Una cuarta modalidad es mostrada en 90 en las figuras 9 y 10. En esta modalidad, el recipiente es similar al recipiente de la figura 2, pero la viga transversal 91 es en general rectangular en forma de sección transversal, con una superficie superior plana 92 que se extiende en general paralela al plano de la pared del fondo 26. Cortes 93 formados complementariamente a la forma de sección transversal de la viga son realizados en los paneles de pared lateral interno opuestos 27 para recibir los extremos de la viga transversal y aleta modificadas 94 y 95 son formadas en la pared del fondo para unión adhesiva a la viga. Las aletas son definidas mediante un corte transversal alargado 37 y cortes arqueados 96 y 97 que se extienden en general perpendicularmente a cada uno de los extremos opuestos del corte 37 y escorificaciones que se extienden longitudinalmente 28 y 29 que se extienden entre los extremos externos de los cortes arqueados en extremos opuestos del corte 37. Escorificaciones adicionales 100 y 101 se extienden longitudinalmente de cada aleta, bisectándola en primeros y segundos paneles de aletas 94a, 94b y 95a, 95b, respectivamente. En el uso, las aletas son plegadas como se muestra en la figura 10, con los segundos paneles de aleta 94b, 95b que se superponen a porciones del borde opuestas de la superficie superior 92 de la viga para anexar adhesivamente la viga a la pared del fondo del recipiente. Una preforma para fabricar el recipiente de las figuras 9 y 10 es indicado en general en 105 en la figura 11. La preforma es sustancialmente la misma como la preforma 50 en la figura 6, excepto por las diferentes aletas 94 y 95 formadas por los cortes 37, 96 y 97 y las escorificaciones 98, 99, 100 y 101 y los cortes formados 93 en los paneles de pared lateral internos . La figura 12 ilustra una preforma 110 para realizar una quinta modalidad del recipiente de la invención. La preforma comprende un panel central 111 formado rectangularmente alargado que forma la pared del fondo 26 en un recipiente erecto, paneles del extremo opuestos 112 y 113 que forman las paredes del extremo, primeros paneles laterales 114 y 115 que forman los paneles de pared lateral externo en un recipiente erecto y segundos paneles laterales 116 y 117 gue forman los paneles de pared lateral internos en un recipiente erecto. Los paneles del extremo 112 y 113 y primeros paneles de pared lateral 114 y 115 son de considerablemente mayor ancho que los paneles del extremos y primeros paneles laterales en las formas descritas previamente de la invención, mediante el cual un recipiente erecto a partir de esta preforma tiene una altura mayor que los recipientes descritos previamente. Los segundos paneles laterales 116 y 117 tienen un ancho mucho más estrecho que los paneles 114 y 115 y son unidos de manera plegable a los paneles 114 y 115 mediante refuerzo 118 y 119 que forman lengüetas de apilado cuando los segundos paneles laterales son plegados hacia adentro sobre los primeros paneles laterales en un recipiente erecto para formar paredes laterales del recipiente. Además, un corte grande 120 es realizado a través del segundo panel lateral 116 y una distancia sustancial al primer panel lateral adjunto 114, que separa el segundo panel lateral en dos segmentos de panel 116A y 116B. Las extensiones 121 y 122 sobre extremos opuestos de los primeros paneles laterales forman paletas de encolado para anexión adhesiva a la superficie externa de los lados adyacentes de los paneles del extremo en recipiente erecto y las extensiones 123 y 124 sobre los extremos externos de los segundos segmentos de panel lateral 116A y 116B forman paneles de esquina diagonales en un recipiente erecto. Las aletas 125 y 126 similares a las aletas 94 y 95 en la modalidad de la figura 11 son formadas en el panel 111 que forma el fondo central. Las aletas 125 y 126 difieren de las aletas 94 y 95 principalmente en que cortes alargados 127 y 128 se extienden longitudinalmente hacia adentro a lo largo de las aletas desde aproximadamente el centro de los cortes 129 y 130 en el extremos opuestos del corte central 141, definiendo líneas a lo largo de las cuales las aletas pueden ser plegadas para formar primeros y segundos paneles de aletas 125A, 125B y 126A, 126B. Las áreas aplastadas 132 son realizadas en el borde de cada primer panel de pared lateral adyacente al panel central, definiendo rebajos a los cuales los extremos opuestos de una viga transversal se pueden insertar en un recipiente erecto. Los paneles y aletas respectivos son unidos de manera plegable entre sí mediante escorificaciones apropiadas 133 entre paneles y aletas adjuntos . Una sexta modalidad de la invención es mostrada en 40 en la figura 13. Esta modalidad es similar a la modalidad mostrada en las figuras 9 y 10, excepto que las aletas en el fondo son omitidas y la viga 91 está ubicada y mantenida en su lugar al insertar los extremos opuestos en cortes 141 realizados en un borde inferior de cada uno de los paneles de pared lateral internos 27. Una preforma para fabricar el recipiente de la figura 13 es indicada en general en 145 en la figura 14. Esta preforma es sustancialmente idéntica a la preforma mostrada en la figura 11, excepto que las aletas son omitidas del fondo y áreas aplastadas 146 y son formados en borde del fondo de cada primer panel de pared lateral 114 y 115 para ubicar y asegurar la viga (no mostrada) en su lugar. Una séptima modalidad es mostrada en 150 en la figura 15, en donde el recipiente 151 es de construcción básica similar a aquella mostrada en la figura 1, con una pared lateral 152 de un solo espesor y un área aplastada 153 es formada en un borde inferior de cada pared lateral para recibir los extremos opuestos de la viga 91' para ubicarla y mantenerla en su lugar.

Una octava modalidad es mostrada en 160 en la figura 16 y es idéntica a la modalidad mostrada en la figura 13, excepto que la viga 161 es circular en sección transversal y los cortes 162 en el borde inferior de los paneles de pared lateral interno 27 son formados complementariamente para encajar a la configuración redonda de la viga. Las varias preformas ilustradas y descritas en la presente son escorificadas por el propósito de plegado a un recipiente apropiado para contener, embalar o apilar una amplia variedad de objetos tales como productos agrícolas perecederos. La preforma puede ser fabricada de cualquier material conocido que sea apropiado para el embalaje y transportación de un amplia variedad de artículos alimenticios y preferiblemente es un papel o cartón corrugado plano. La resistencia del recipiente se puede hacer mayor al construir el recipiente a partir de una capa de cartón (cartón en multicapas) . Además, aunque no se describe específicamente en la presente, las preformas son provistas con aberturas para proporcionar agujeros de respiración y acceso para maquinaria automatizada convencional para manipular y plegar la preforma a un recipiente plenamente erecto en un proceso en línea continuo. Por detalles de estos elementos se puede hacer referencia a la solicitud de patente estadounidense No. de serie 10/369,041, que es incorporada plenamente por referencia en la presente. Las áreas aplastadas son porciones de la preforma que son comprimidas, dando como resultado un espesor de cartón menor que las porciones no aplastadas del cartón, formado mediante esto un rebajo. Las aletas de encolados y paredes de extremo pueden ser adheridas conjuntamente con cualquier adhesivo conocido en el arte para adherir paneles de papel corrugado. Además, en varias de las modalidades, como resultado de la combinación de las paredes del extremo y las aletas de encolado, el recipiente erecto tiene tres capas en las esquinas, mejorando la resistencia de apilado del recipiente. En modalidades en donde la preforma del recipiente tiene solamente un rebajo troquelado sobre el panel interior, el recipiente erecto tendrá solamente un rebajo parcial, es decir, un rebajo sobre la presión interna de la pared central que no se extiende completamente a través del espesor de la pared lateral. En modalidades en donde además, los paneles laterales externos de la preforma de recipiente tiene áreas aplastadas, el rebajo tiene una profundidad mayor. Las dimensiones de ancho de las vigas preferiblemente son menores que aquella de los rebajos de las paredes de recipiente para asegurar un ajuste a presión, no pegado. La forma exacta y ancho de la viga puede variar extensamente en tanto que se mantiene el espíritu de la invención. Además, la viga puede ser fabricada de cualquier material conocido en el arte, tal como madera, postes de papel envuelto, plástico, metal o un material compuesto que es apropiado para ser colocado transversal a un recipiente para soportar el producto colocado holgadamente en el recipiente. Además, aunque solo una viga localizada centralmente ha sido ilustrada y descrita específicamente en la presente, más de una viga puede ser empleada o la viga puede ser colocada más cercana a una pared del extremo o la otra o extenderse entre las paredes del extremo o extenderse a un ángulo diferente a 90° a las paredes laterales o del extremo, en tanto que se mantiene por lo menos algo de la funcionalidad de la invención . En tanto que las modalidades preferidas de la invención han sido ilustradas y descritas, se apreciará que cambios se pueden efectuar sin desviarse del espíritu y alcance de la invención como se define por las reivindicaciones adjuntas .

Claims

REIVINDICACIONES 1. Un recipiente que tiene una pared inferior y paredes laterales y adaptado para almacenar y embalar productos sueltos, tales como productos agrícolas, aves de corral y los semejantes, que tienden a acumularse o concentrarse en una porción central del fondo del recipiente, provocando el hundimiento del fondo del recipiente, la mejora está caracterizada porque comprende: una viga transversal de refuerzo del fondo que se extiende transversal a la pared del fondo para formar un puente de soporte debajo de un producto holgado colocado en el recipiente para soportar por lo menos parcialmente el peso del producto e impedir el hundimiento de la pared del fondo. 2. El recipiente de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque: la viga transversal se extiende entre paredes laterales opuestas a través de una porción central de la pared del fondo. 3. El recipiente de conformidad con la reivindicaciones 2, caracterizado porque: las paredes laterales opuestas incluyen áreas rebajadas a las cuales extremos opuestos de la viga transversal son insertados para colocar y mantener la viga transversal en su lugar. . El recipiente de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque: las áreas rebajadas comprenden áreas aplastadas sobre una superficie interna de las paredes laterales opuestas. 5. El recipiente de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque: las áreas rebajadas comprenden cortes en las paredes laterales opuestas. 6. El recipiente de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque: un par de aletas opuestas que se pliegan opuestamente son formadas en la pared del fondo y las aletas son plegadas hacia arriba al recipiente y la viga transversal es asegurada al lado inferior de las aletas. 7. El recipiente de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque: un par de aletas opuestamente plegadas que tienen bordes libres opuestos son formadas en la pared del fondo, los bordes libres opuestos en alineación sustancial con las áreas rebajadas y las aletas son plegadas hacia arriba al recipiente y la viga transversal es asegurada a un lado inferior de las aletas, mediante lo cual la viga transversal es colocada y mantenida en su lugar mediante las áreas rebajadas y mediante las aletas. 8. El recipiente de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque: las áreas rebajadas comprenden áreas aplastadas sobre una superficie interna de las paredes laterales opuestas. 9. El recipiente de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque: las áreas rebajadas comprenden cortes en las paredes laterales opuestas . 10. El recipiente de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque: la viga transversal comprende un material seleccionado del grupo que consiste de madera, papel corrugado, plástico, metal, postes enrollados de papel o un material compuesto . 11. El recipiente de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque: la viga transversal comprende un elemento tubular hueco . 12. El recipiente de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque: la viga transversal comprende un elemento tubular hueco que tiene una superficie superior sustancialmente plana y las aletas opuestas son aseguradas a la superficie superior. 13. El recipiente de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque: la viga transversal comprende un elemento tubular hueco que tiene una forma de sección transversal triangular con una superficie del fondo horizontal sustancialmente plana y superficies superiores opuestamente divergentes hacia abajo, y las aletas son aseguradas a las superficies superiores, la superficie inferior es sustancialmente coplanar con una superficie inferior externa del recipiente. 14. Un recipiente formado a partir de una preforma de cartón unitaria caracterizado porque comprende: una pared del fondo y paredes laterales, y por lo menos una viga transversal que se extiende a través de una porción central de la pared del fondo entre las paredes laterales para formar un puente debajo de un producto holgado colocado en el recipiente para soportar por lo menos una porción del peso del producto sobre el fondo del recipiente, impidiendo del hundimiento de la pared del fondo, en donde la viga transversal es colocada y mantenida mediante una estructura cooperante sobre el recipiente y la viga transversal . 15. El recipiente de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque: la viga es ubicada entre y asegurada a un par de aletas opuestas plegadas hacia arriba de la pared del fondo a un interior del recipiente. 16. El recipiente de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque: áreas rebajadas son formadas en un par de paredes laterales opuestas y extremos opuestos de la viga transversal son acoplados en áreas rebajadas para colocar y ubicar la viga transversal . 17. Una preforma de cartón unitaria para formar un recipiente que tiene una pared inferior y paredes laterales, caracterizada porque comprende: un panel formador de pared del fondo; por lo menos un panel formador de pared lateral unido de manera plegable a cada uno de por lo menos dos bordes laterales opuestos del panel formador de panel inferior y medios sobre por lo menos uno del panel formador de pared inferior y el por lo menos un panel formador de pared para acoplarse con una viga transversal colocada en un recipiente erecto de la preforma, para colocar la viga transversal y mantenerla en su lugar. 18. La preforma de conformidad con la reivindicación 15, caracterizada porque: los medios comprenden un par de aletas opuestas plegadas opuestamente en el panel formador de panel del fondo, definidos por lo menos en parte mediante un corte alargado que se extiende a través del panel formador de panel del fondo entre los paneles formadores de pared lateral. 19. La preforma de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque: los medios comprenden un área aplastada en cada uno de por lo menos un panel formador de panel lateral adyacente a su conexión plegable con el panel formador de panel del fondo, las áreas aplastadas definen áreas rebajadas para recibir extremos opuestos de una viga transversal colocada en un recipiente erecto a partir de la preforma. 20. La preforma de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque: un panel formador de pared lateral adicional es unido de manera plegable a lo largo de un borde a un borde externo de cada uno de los por lo menos un panel formador de pared lateral, los paneles formadores de pared lateral adicionales tienen cada uno un borde libre externo, y los medios comprenden un corte en borde libre externo de cada uno de los paneles formadores de pared lateral adicionales, los cortes definen áreas rebajadas para recibir extremos opuestos de una viga transversal colocada en un recipiente erecto a partir de la preforma.