MXPA06012711A

MXPA06012711A - Cabeza de pulverizacion para atomizar un medio.

Info

Publication number: MXPA06012711A
Application number: MXPA06012711A
Authority: MX
Inventors: Rudiger Belau; Lutz Maske; Patrick Campbell
Original assignee: Boehringer Ingelheim Micropart
Priority date: 2004-05-05
Filing date: 2005-03-14
Publication date: 2007-02-14
Also published as: ZA200608912B; IL179027A0; US7967224B2; AU2005240264A1; CN1950270A; BRPI0510672A; BRPI0510672B1; DE502005007571D1; EP1742855A1; WO2005108240A1; ATE434576T1; CA2563568A1; ES2327756T3; CN100513275C; DE102004022131A1; US20080164345A1; EP1742855B1; IL179027A; WO2005108240A8

Abstract

La invencion se relaciona con una cabeza de pulverizacion para atomizar un medio con la ayuda de un propelente sometido a una presion. La cabeza de pulverizacion referida comprende un cuerpo (10) de cabeza de pulverizacion comprendiendo un anillo (6) de sujecion y un elemento (20) de accionamiento que es sujetado con este en forma movible, un elemento (12) de sujecion comprendiendo un orificio (24) de entrada, un tramo (26) de canal adyacente y un tramo (28) de sujecion, asi como un elemento (14) de canal que esta provisto con un orificio (62) de salida para el medio y tiene un diametro tal en al menos un tramo que el medio que debe dispensarse es atomizado en el flujo del propelente. El elemento (14) de canal es realizado preferentemente como manguera capilar o tubo capilar y/o esta provisto con un diametro constante a lo largo de su longitud entera. El elemento (14) de canal esta dispuesto en el tramo (12) de sujecion, preferentemente a un angulo de aproximadamente 90 degree con relacion al tramo (28) de sujecion referido del elemento de sujecion, siendo que el elemento (12) de sujecion es unido preferentemente con el cuerpo(10) de cabeza de pulverizacion. El montaje de la cabeza de pulverizador inventiva es facilitada por el hecho que el elemento (12) de sujecion esta provisto con al menos un elemento (50) de aprisionamiento para la sujecion del elemento (14) de canal por aprisionamiento o enclavamiento en el elemento (12) de sujecion, siendo que al menos un elemento (50) referido es fijado al menos en la seccion (28) de sujecion, en particular en el extremo superior de esta.

Description

CABEZA DE PULVERIZACIÓN PARA ATOMIZAR UN MEDIO DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN El invento se refiere a una cabeza de pulverización con las características del preámbulo de la reivindicación 1 para atomizar un medio. Una cabeza de pulverización de esta clase se coloca sobre un envase de pulverización y se activa presionando simplemente un mecanismo de accionamiento, de manera, que el medio sea expulsado en una niebla pulverizada. Los sistemas clásicos de pulverización de aerosoles trabajan con un volumen de gas impulsor grande, ya que el medio se pulveriza a través de estructuras complicadas de válvulas y toberas. A través del documento WO 03/051522 Al se conoce una válvula con la que el medio es atomizado, respectivamente pulverizado con un tubo capilar sin tobera. La válvula conocida está diseñada para tasas de flujo de 0,5 g/s hasta 0,01 g/s. El documento WO 03/051522 Al describe cómo se debe dimensionar el tubo capilar de la válvula para poder pulverizar el medio atomizado. El resultado de la utilización del tubo capilar es que, con presión atmosférica, sólo se necesita una relación de volúmenes de 1:50 a 1:5000 para la relación de medio a gas impulsor. Con ello se necesita poco gas impulsor y los recipientes de pulverización pueden ser construidos con un volumen más pequeño . La atomización sin tobera de medios líquidos por medio de un tubo capilar es conocida fundamentalmente desde hace decenios (documento US 2,592,808 A) . En la cabeza de pulverización descrita en él para atomizar un medio recurriendo a un producto impulsor sometido a presión, el cuerpo de la cabeza de pulverización posee un dispositivo de sujeción, que posee un orificio de entrada, un canal cerrado situado a continuación y un elemento de sujeción acodado 90° situado a continuación. Al dispositivo de sujeción también pertenece un elemento de accionamiento del cuerpo de la cabeza de pulverización, que forma la pieza complementaria del elemento de sujeción. Un elemento de canal con forma de tubo capilar o de manguera capilar, que posee un diámetro constante en toda su longitud, se extiende con forma de arco entre el elemento de sujeción y el tramo complementario del elemento de accionamiento y sobresale con su extremo lateralmente del elemento de sujeción. El elemento de canal construido como tubo capilar carece de tobera y da lugar a una nebulización del medio debido al transporte en el tubo capilar y a la expulsión de él. El elemento de accionamiento y el elemento de sujeción son presionados por medio de un resorte de tensado hacia arriba contra un tope. Con ello se mantienen apoyados uno en otro el elemento de accionamiento y el elemento de sujeción. El elemento de canal sólo es sujetado con ello en el elemento de sujeción. Esto posee inconvenientes desde el punto de vista de la técnica de montaje, ya que es preciso, que el montaje se realice prácticamente bajo la presión de un resorte de tensado. Estas dificultades del montaje son especialmente importantes, ya un elemento de canal construido como tubo capilar puede ser dañado fácilmente de manera irreparable. La tasa de desecho durante el montaje de una cabeza de pulverización de esta clase podría ser alta. La doctrina se basa en el problema de optimizar desde el punto de vista de la técnica de montaje la cabeza de pulverización conocida descrita más arriba. La problemática planteada más arriba se soluciona en una cabeza de pulverización con las características del preámbulo de la reivindicación 1 con las características de la reivindicación 1. Las configuraciones y los perfeccionamientos ventajosos son objeto de las reivindicaciones subordinadas. La construcción descrita con al menos un elemento de aprisionamiento permite fijar previamente el elemento de canal, es decir el tubo capilar, en el tramo de sujeción del elemento de sujeción, es decir con aprisionamiento o enclavamiento, y manejar así el elemento de canal junto con el elemento de sujeción durante el montaje, sin que sea dañado. También es posible montar en primer lugar el elemento de sujeción. Entonces se puede introducir el elemento de canal en el tramo de canal del elemento de sujeción y aprisionarlo o enclavarlo a continuación en el tramo de sujeción. Por lo tanto, también en este caso tiene lugar una fijación previa. La doctrina del invento es realizada de manera preferida por el hecho de que el tramo de sujeción posee al menos un par de mordazas de aprisionamiento, que rodean el elemento de canal . Con preferencia se prevé, que el elemento de canal sobresalga en el extremo superior del tramo de sujeción, como es también el caso en el punto de partida. Sin embargo, también es posible, que el orificio del elemento de canal quede a haces del tramo de sujeción. En cualquier caso es recomendable, que posea en un lado alejado de la curvatura al menos un orificio. El elemento de sujeción posee con preferencia un tramo de canal cerrado, que se extiende en la dirección longitudinal del cuerpo de la cabeza de pulverización, en el que se aloja elemento de canal. Además, el elemento de sujeción posee con preferencia un tramo cilindrico de alojamiento para el asiento de una válvula. El tramo de canal posee convenientemente uno o varios salientes de sujeción corridos, que sujetan el elemento de canal con aprisionamiento, sin reducir su diámetro interior. En una configuración conveniente posee el elemento de sujeción adicionalmente una prolongación, con una pared trasera, que se extiende en la dirección longitudinal del cuerpo de la cabeza de pulverización y dispuesta aproximadamente en la zona del tramo de sujeción. La pared trasera posee, en el lado opuesto al orificio de salida, una cavidad limitada lateralmente por paredes opuestas al orificio de salida. El cuerpo de la cabeza de pulverización posee un saliente orientado hacia el elemento de sujeción, que asienta de manera plana en la pared trasera de la prolongación en la cavidad de las paredes laterales. El cuerpo de la cabeza de pulverización posee, además, al menos un segundo saliente, que asienta en el dorso en el lado orientado hacia el orificio de salida. El cuerpo de la cabeza de pulverización posee también al menos una superficie de asiento, que asienta en el elemento de sujeción. Por medio del elemento de asiento se transmite la fuerza del elemento de accionamiento a la válvula a través del elemento de sujeción. El cuerpo de la cabeza de pulverización posee, además, con preferencia medios de unión, que retienen el elemento de sujeción en él. Los medios de unión poseen dos salientes orientados uno contra el otro con uñas sobresalientes, que rodean el elemento de sujeción en la proximidad del orificio de salida del elemento de canal. Los medios de unión se construyen con preferencia como medios elásticos, de manera, que el elemento de sujeción pueda encajar con el elemento de canal montado en el cuerpo de la cabeza de pulverización. En lo que sigue se describirá con detalle por medio del dibujo un ejemplo de ejecución preferido de la cabeza de pulverización según el invento. En el dibujo muestran: La figura 1, en una sección, una cabeza de pulverización según el invento desde un lado. La figura 2, el elemento de sujeción en una vista en perspectiva desde atrás. La figura 3, el elemento de sujeción en una sección a lo largo de la línea III-III de la figura 2. La figura 4 a, b, el elemento de sujeción en una vista en perspectiva oblicua desde arriba y en una vista en sección. La figura 5, una sección transversal del elemento de sujeción a lo largo de la línea V-V de la figura 3. La figura 6, en una vista en perspectiva, una sección del cuerpo de la cabeza de pulverización.

La figura 7, en una vista desde un lado, una sección del cuerpo de la cabeza de pulverización. La figura 8, una sección a lo largo de la línea VIII-VIII de la figura 7, de los salientes elásticos del cuerpo de la cabeza de pulverización. La figura 9, una sección del cuerpo de la cabeza de pulverización a lo largo de la línea IX- IX de la figura 7. La figura 1 representa una sección transversal de la cabeza de pulverización según el invento con un cuerpo 10 de la cabeza de pulverización, un elemento 12 de sujeción y un elemento 14 de canal. El cuerpo 10 de la cabeza de pulverización posee un anillo 16 de fijación con salientes 18, que sobresalen hacia el interior, con los que el anillo 16 de fijación puede ser fijado a un recipiente de pulverización (no representado) . El cuerpo 10 de la cabeza de pulverización posee, además, un elemento 20 de accionamiento con una cavidad 22 de accionamiento. El elemento 12 de sujeción posee un orificio 24 de entrada, un tramo 26 de canal dispuesto a continuación y un tramo 28 de sujeción dispuesto a continuación. El tramo 28 de sujeción está curvado 90° y es sustentado adicionalmente por un tabique 30. El elemento 12 de sujeción posee, además, una prolongación 32 con una pared 34 trasera (véanse también las figuras 2 a 5) . La prolongación 32 se construye abierta en su lado orientado hacia la cavidad 22 de accionamiento. En el elemento 12 de sujeción está alojado un elemento 14 de canal con la forma de una manguera capilar. La manguera 14 capilar sirve para la atomización de la mezcla de medio y de producto de impulsión, pudiendo poseer la mezcla otros componentes. La manguera 14 capilar no es necesariamente del mismo material plástico que el elemento 12 de sujeción y/o el cuerpo 10 de la cabeza de pulverización, sino que se puede fabricar con un material más blando y flexible. Otros detalles del elemento 12 de sujeción se desprenden de las figuras 2 a 5. La figura 3 muestra el elemento 12 de sujeción con el tramo 26 de canal. El tramo 26 de canal posee en la zona del orificio 24 de entrada una parte con un saliente 36 de sujeción para el alojamiento del asiento de una válvula. Al saliente 36 de sujeción sigue un tramo 38 de sujeción cilindrico. A continuación, el diámetro se ensancha en un tramo 39 y es limitado después por un tramo 40 de sujeción, que se ensancha cónicamente en el lado opuesto al orificio 24 de entrada. El tramo 26 de canal posee, además, una zona 42 de alojamiento para la manguera 14 capilar. La manguera 14 capilar asienta en el estado montado en el saliente 36. El extremo del tramo 26 de canal opuesto al orificio 24 de entrada posee un ensanchamiento 46 cónico al que sigue la prolongación 32 con una pared 34 trasera. La prolongación 32 posee aproximadamente forma de cubo, véase la figura 4, estando limitada la pared 34 trasera por dos paredes 35 laterales para formar una cavidad. La manguera 14 capilar pasa en el estado montado a través de la prolongación 32. El tramo 28 de sujeción está acodado aproximadamente 90° a continuación del ensanchamiento 46 cónico. Como se desprende de la figura 5, el tramo 28 de sujeción se construye abierto en el lado opuesto a la curvatura, formándose una cavidad con un fondo redondeado para el alojamiento del elemento 14 de canal. Distanciados entre sí se prevén en el tramo 28 de sujeción tres elementos 50 de aprisionamiento con forma de saliente, que se extienden en la dirección longitudinal del elemento 12 de sujeción y que retienen la manguera 14 capilar introducida en el tramo 28 de sujeción por medio de nervios 51 longitudinales. En la figura 6 se representa el cuerpo 10 de la cabeza de pulverización en perspectiva en una sección de la figura 1. El saliente 52, que penetra en el cuerpo 10 de la cabeza de pulverización y asienta en la pared 34 trasera está, cortado por el centro. El saliente 52 está unido en el dorso con una pared 53, que sobresale del cuerpo 10 de la cabeza de pulverización en la dirección longitudinal del tramo 28 de sujeción. En la figura 6 se puede ver, además, en el orificio de salida un saliente 54, que se extiende, igual que la pared 53, en la dirección del tramo 28 de sujeción y que se representa en la figura 8 visto desde delante. Junto al saliente 52 se prevé un segundo saliente 55, que se extiende paralelo al primer saliente 52, pero es más corto. El saliente 52 posee un extremo con forma de cuña, visto en sección transversal. La pared 34 trasera se halla en el estado montado entre los salientes 52 y 55, con lo que el elemento 12 de sujeción también es sujetado con seguridad durante un accionamiento. La figura 8 muestra un detalle de la zona del orificio 62 de salida con una ranura 63. Las uñas 56 elásticas limitan un orificio parcialmente redondo. Para la unión del elemento 12 de sujeción con el cuerpo 10 de la cabeza de pulverización se encaja y sujeta el elemento 12 de sujeción en la zona del tramo 28 de sujeción en la proximidad del orificio de salida entre las uñas 56 elásticas. El saliente 54 (véanse las figuras 6, 7) asienta desde arriba en el elemento 14 de canal . La ranura 63 facilita, por un lado, el montaje del elemento 12 de sujeción y, por otro, permite, que en el caso de medios viscosos, la gota, que se forma en el orificio del elemento 14 de canal refluya y no se seque en el elemento 14 de canal . La figura 7 muestra una sección del cuerpo 10 de la cabeza de pulverización. En el lado interior de la cavidad 22 de accionamiento se prevén dos salientes 58 dispuestos distanciados entre sí, que poseen cada uno en sus lados mutuamente enfrentados superficies 60 con forma de escalón. El saliente 52 sobresale, en el estado montado del elemento 12 de sujeción, por encima del escalón 32 y asienta de manera plana en la pared 34 trasera. El saliente 58 posee dos elementos 59 de enclavamiento, cada uno con una superficie 60 de asiento, que asientan en la pared lateral de la prolongación 32. Para el accionamiento de la cabeza de pulverización según el invento se ejerce una fuerza sobre la cavidad 22 de accionamiento. Por medio del saliente 58 y de la superficie 60 de asiento se transmite la fuerza a la prolongación 32 y presiona el elemento 12 de sujeción contra la válvula. Los elementos 59 de enclavamiento retienen lateralmente el elemento de sujeción. La válvula se abre y la mezcla de medio y gas impulsor penetra en la manguera 14 capilar, donde se atomiza el medio a pulverizar. El chorro sale por el orificio 62 de salida y el medio es pulverizado. Cuando ya no se ejerce una fuerza sobre la cavidad 22 de accionamiento, se cierra la válvula y finaliza el proceso de pulverización.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Cabeza de pulverización para atomizar un medio recurriendo a un producto impulsor sometido a una presión, con un cuerpo de cabeza de pulverización, que posee un anillo de fijación y un elemento de accionamiento unido de manera móvil con él, con un elemento de sujeción, que posee un orificio de entrada, un tramo de canal situado a continuación y un tramo de sujeción y con un elemento de canal, que posee un orificio de salida para el medio y que, en al menos una parte, posee una diámetro tal, que el medio a expulsar se atomice en el chorro de medio impulsor, siendo el elemento de canal con preferencia una manguera capilar o un tubo capilar y/o poseyendo en toda su longitud un diámetro constante, estando dispuesto el elemento de canal en el tramo de sujeción del elemento de sujeción y estando acodado con preferencia aproximadamente 90° en el tramo de sujeción y estando, con preferencia el elemento de sujeción unido con el cuerpo de la cabeza de pulverización, caracterizada porque el elemento de sujeción posee, al menos en el tramo de sujeción, en especial en su extremo superior, al menos un elemento de aprisionamiento para la sujeción por aprisionamiento o enclavamiento del elemento de canal en el elemento de sujeción.

2. Cabeza de pulverización según la reivindicación 1, caracterizada porque el elemento de sujeción posee en el tramo de sujeción al menos un par de mordazas de aprisionamiento, que rodean el elemento de canal .

3. Cabeza de pulverización según la reivindicación 1 o 2, caracterizada porque el elemento de canal sobresale en el extremo superior del tramo de sujeción y/o porque el tramo de sujeción posee en su lado opuesto a la curvatura al menos un orificio

4. Cabeza de pulverización según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque el tramo de canal está cerrado y porque el elemento de canal está enchufado en el tramo de canal cerrado, que se extiende en la dirección longitudinal del cuerpo de la cabeza de pulverización

5. Cabeza de pulverización según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque el elemento de sujeción posee un tramo de alojamiento para el asiento de una válvula

6. Cabeza de pulverización según la reivindicación 4 o 5, caracterizada porque el tramo de canal posee al menos un saliente de sujeción cilindrico

7. Cabeza de pulverización según la reivindicación 6, caracterizada porque un saliente de sujeción es adyacente al tramo de alojamiento y porque el segundo saliente de sujeción está dispuesto distanciado del primer saliente de sujeción.

8. Cabeza de pulverización según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque el elemento de sujeción posee una prolongación con una pared trasera, que se extiende en la dirección longitudinal del cuerpo de la cabeza de pulverización.

9. Cabeza de pulverización según la reivindicación 8, caracterizada porque la pared posee en su lado opuesto al orificio de salida una cavidad limitada lateralmente por paredes que se extienden en la dirección longitudinal

10. Cabeza de pulverización según la reivindicación 9, caracterizada porque el cuerpo de la cabeza de pulverización posee al menos un saliente orientado hacia el elemento de sujeción, que asienta de manera plana en la pared trasera de la prolongación y en la cavidad en la paredes laterales.

11. Cabeza de pulverización según la reivindicación 10, caracterizada porque el cuerpo de la cabeza de pulverización posee un segundo saliente orientado hacia el elemento de sujeción, que asienta en la pared trasera en el lado orientado hacia el orificio de salida.

12. Cabeza de pulverización según una de las reivindicaciones 8 a 11, caracterizada porque el cuerpo de la cabeza de pulverización posee una superficie de asiento, que asienta en la prolongación del elemento de sujeción.

13. Cabeza de pulverización según una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizada porque el cuerpo de la cabeza de pulverización posee medios de unión para el elemento de sujeción.

14. Cabeza de pulverización según la reivindicación 13, caracterizada porque los medios de unión poseen dos salientes enfrentados mutuamente con uñas sobresalientes, que rodean el elemento de sujeción en la proximidad del orificio de salida del elemento de canal.

15. Cabeza de pulverización según la reivindicación 14, caracterizada porque el elemento de sujeción encaja en los medios de unión. RESUMEN La invención se relaciona con una cabeza de pulverización para atomizar un medio con la ayuda de un propelente sometido a una presión. La cabeza de pulverización referida comprende un cuerpo (10) de cabeza de pulverización comprendiendo un anillo (6) de sujeción y un elemento (20) de accionamiento que es sujetado con este en forma movible, un elemento (12) de sujeción comprendiendo un orificio (24) de entrada, un tramo (26) de canal adyacente y un tramo (28) de sujeción, así como un elemento (14) de canal que está provisto con un orificio (62) de salida para el medio y tiene un diámetro tal en al menos un tramo que el medio que debe dispensarse es atomizado en el flujo del propelente. El elemento (14) de canal es realizado preferentemente como manguera capilar o tubo capilar y/o está provisto con un diámetro constante a lo largo de su longitud entera. El elemento (14) de canal está dispuesto en el tramo (12) de sujeción, preferentemente a un ángulo de aproximadamente 90° con relación al tramo (28) de sujeción referido del elemento de sujeción, siendo que el elemento (12) de sujeción es unido preferentemente con el cuerpo (10) de cabeza de pulverización. El montaje de la cabeza de pulverizador inventiva es facilitada por el hecho que el elemento (12) de sujeción está provisto con al menos un elemento (50) de aprisionamiento para la sujeción del elemento (14) de canal por aprisionamiento o enclavamiento en el elemento (12) de sujeción, siendo que al menos un elemento (50) referido es fijado al menos en la sección (28) de sujeción, en particular en el extremo superior de ésta.