MXPA06012062A - Manguera con refuerzo variable. - Google Patents

Manguera con refuerzo variable.

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MXPA06012062A
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reinforcement
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Abstract

Manguera flexible para transportar fluido y metodo para la manufactura de la manguera (10, 100, 200) que comprende una estructura tubular interna polimerica (12, 102, 202) que tiene una superficie interior (14, 104, 204) a traves de la cual es transportado un fluido, y una superficie exterior (16, 106, 206); una cubierta protectora exterior (20, 110, 210); y un miembro de refuerzo (18, 108, 208) dispuesto entre la estructura tubular interior (12, 102, 202) y la cubierta protectora exterior (20, 110, 210), donde el miembro de refuerzo (18, 108, 208) muestra caracteristicas de refuerzo variables en la longitud de la manguera.

Description

presión del líquido o del gas que fluye a través de la manguera. Para asegurar que la manguera cumpla con estos requerimientos, los fabricantes de mangueras para uso en ambientes de alta temperatura y . presión alta o baja, incluyen típicamente una capa de refuerzo entre una capa tubular interior y una capa tubular exterior de un material elastomérico o termoplástico .
Se conocen las mangueras que emplean refuerzos textiles y de alambre, y se describen ampliamente en la técnica anterior. Por ejemplo, las Patentes US Nos. 3,972,757; 4,758,455; 5,360,037; 5,398,729; 5,476,121; 5, 488,975 y 6,074,717, entre otras, enseñan lo deseable que es proporcionar fibras textiles y alambre de metal como refuerzo en las mangueras que se usan en aplicaciones de alta presión, para prevenir la ruptura de las mangueras. Típicamente, los refuerzos son materiales en espiral, trenzados, tejidos o tramados. Aunque las mangueras de refuerzo de la técnica anterior pueden ser capaces de proporcionar la resistencia deseada a la ruptura, el refuerzo . se aplica a la manguera en una configuración simple, invariable, que no proporciona representaciones de refuerzo variable en varias porciones a lo largo de una misma manguera. Por ejemplo, el desempeño de la manguera puede mejorarse variando el refuerzo de 'una manera controlada y predeterminada en cada extremo de la manguera, para que sea más compatible . con las conexiones correspondientes de ajuste no similar. Por lo tanto, con la llegada de aplicaciones más sofisticadas para las mangueras reforzadas, seria altamente deseable el poder variar el refuerzo en porciones especificadas dentro de una misma manguera .
Descripción de la invención. De acuerdo con la presente invención, se proporciona una manguera flexible con refuerzo variable controlado y un método para la fabricación de esta ¦manguera. La manguera de la invención incluye una estructura tubular 'interior que tiene una superficie interior para el transporte de fluidos, y una superficie exterior para soportar otras capas; una cubierta tubular exterior de protección; y un miembro de refuerzo dispuesto entre la estructura tubular interior y la cubierta tubular exterior de protección. El miembro de refuerzo de la manguera flexible incluye una orientación variable de los materiales de refuerzo de modo que el miembro de refuerzo muestra características variables en porciones predeterminadas de la manguera. Más específicamente, la manguera de la invención incluye un miembro de refuerzo, donde una primera porción del miembro de refuerzo incluye una primera orientación dimensional del material de refuerzo y una o más de otras porciones del miembro de refuerzo incluyen una orientación dimensional diferente del material de refuerzo. La orientación dimensional variable del material de refuerzo permite que el miembro de refuerzo muestre diferentes características de refuerzo en diferentes porciones del miembro de refuerzo. En la presente invención, los términos "primera característica de refuerzo", "primera orientación dimensional", "segunda característica de refuerzo" y "segunda orientación dimensional", significan simplemente que la característica de refuerzo y/o la orientación dimensional varian en una o •más porciones de la manguera y que las variaciones son controladas y predeterminadas.
El desempeño de la manguera depende de la orientación del refuerzo empleado en la manguera. Por lo tanto, el refuerzo óptimo en un extremo de la manguera puede no ser óptimo en el otro extremo o en otra porción de la manguera, particularmente cuando las conexiones de unión difieren . en cada extremo de la manguera. Por ejemplo, ciertas mangueras tienen diferentes diámetros interiores en cada extremo. Para optimizar el desempeño en cada extremo, es deseable aplicar patrones variables de refuerzo, p. ej . , espaciado, ángulo, etc., en la armadura reforzada no curada, para producir un patrón de refuerzo particularmente deseado en cada extremo de la manguera que puede requerir patrones diferentes. Además, el refuerzo en cada extremo de la manguera puede no ser óptimo para la sección media o para otras secciones intermedias de la manguera, debido a la orientación física o al curvado de la manguera. De acuerdo con la invención, el desempeño de la manguera es mejorado variando la orientación dimensional del material de refuerzo de una manera controlada a todo lo largo de la extensión de la manguera.
De acuerdo con lo anterior, un objetivo de la presente invención es proporcionar una manguera que tenga refuerzo variable en porciones predeterminadas de la manguera. Esta manguera no sólo cumple con la resistencia a la ruptura que se requiere típicamente de una manguera de alto desempeño, sino que también proporciona desempeño óptimo con respecto a otras representaciones deseadas que se requieren en aplicaciones específicas.
Otro objetivo de la invención es proporcionar un método para fabricar una manguera que tenga refuerzo variable que proporcione desempeño óptimo con respecto a ciertas representaciones deseables de la manguera en aplicaciones específicas.
Breve descripción de los dibujos. Las representaciones de la invención, y sus ventajas técnicas, pueden verse a partir de la siguiente descripción de las representaciones preferibles junto con las reivindicaciones y los dibujos adjuntos, en los cuales: la Figura 1 es una vista en sección de una manguera de la invención con la cubierta protectora retirada para mostrar un aspecto de la invención; la Figura 2 es una vista en sección de una manguera de la invención con la cubierta protectora retirada para mostrar un aspecto diferente de la invención; • y la figura 3 es una vista en sección de otra manguera de la invención con la cubierta protectora retirada para mostrar otro aspecto más de la invención.
Descripción detallada de las representaciones preferibles . De acuerdo con la invención, se proporcionan: una manguera .flexible que tiene una superficie interior y una superficie exterior, una cubierta protectora exterior, y un miembro de refuerzo, donde el refuerzo muestra la característica de refuerzo variable; y un método de fabricación de la manguera flexible, donde el méto'do comprende los pasos de: formar una estructura tubular polimérica que tiene una superficie interior y una superficie exterior; formar un miembro de refuerzo en la superficie exterior de la estructura tubular polimérica, donde el miembro de refuerzo se forma para proporcionar al menos una porción del miembro de refuerzo que muestre una primera característica de refuerzo y al menos una otra porción del miembro de refuerzo muestre una segunda característica de refuerzo, de modo que la primera caracteristica de refuerzo sea diferente de la segunda característica de refuerzo; y formar una cubierta protectora sobre el miembro de refuerzo.
La orientación del" miembro reforzado de la manguera se varía de manera controlada para proporcionar desempeño mejorado de la manguera en numerosas aplicaciones en las que no se ha logrado previamente el desempeño mejorado. De acuerdo con ello, sería deseable que un extremo de la manguera tuviera una cierta característica de refuerzo, ' mientras que otras porciones de la manguera, tales como el extremo opuesto o una porción intermedia de la manguera, tuvieran una(s) característica (s) de refuerzo diferente (s) . Por ejemplo, en una porción de la manguera en la que se requieren dobleces agudos, el espaciado del material del refuerzo puede ser alterado de manera controlada para proporcionar una configuración predeterminada que sea diferente del espaciado en otras porciones de la manguera en las que no se requieren dobleces agudos. El refuerzo variable de la manguera se logra controlando la orientación dimensional del refuerzo cuando este es aplicado a la superficie exterior de la estructura tubular interior, i. e., el espaciado de los hilos o trenzas de alambre o fibra que conforman el material de refuerzo se controla variando el espaciado de los hilos o trenzas de refuerzo para formar un patrón predeterminado deseable alrededor de la estructura tubular interior al formar la manguera reforzada.
Las Figuras 1 y 2 ilustran una primera representación de la invención, en la cual una manguera (10) tiene un refuerzo variable, ün aspecto de la primera representación se muestra en la Figura 1, donde la manguera (10) incluye una estructura (12) tubular interior que tiene una superficie (14) interior para transportar fluidos y una superficie (16) exterior, una cubierta (20) exterior protectora, y un miembro (18) de refuerzo emparedado entre la estructura (12) tubular interior y la cubierta (20) exterior. El miembro (18) de refuerzo se aplica a la superficie (16) exterior de la estructura (12) tubular interior, y la cubierta (20) exterior protectora se aplica sobre el miembro de refuerzo, de modo que el miembro 818) de refuerzo está dispuesto entre la estructura (12) tubular interior y la cubierta (20) exterior protectora. Como se ilustra en la Figura 1, la manguera (10) incluye una primera porción (22) que es mayor que una segunda porción (24) de la manguera (10) 'y, de acuerdo con la invención, el. miembro (18) de refuerzo en espiral, tramado o trenzado que rodea a la primera porción (22) de la manguera (10) muestra una porción (26) de refuerzo expandida con respecto al patrón, p. ej . , el espaciado, el ángulo, la densidad, etc. de la porción (26) de refuerzo expandida del miembro (18) de refuerzo que rodea a la primera porción (22) de la • manguera (10), mientras que el miembro (18) de refuerzo en espiral, tramado o trenzado que rodea a la segunda porción (24) de la manguera (10) muestra una porción (28) de refuerzo reducida del miembro (18) de refuerzo que cubre a la segunda porción (24) de la manguera con respecto al patrón variable de la porción (28) de refuerzo reducida.
La Figura 2 ilustra otro aspecto de la primera representación, donde la manguera (100) incluye una estructura (102) tubular interior flexible que tiene una superficie (104) interior para transportar fluidos, y una superficie (106) exterior, una cubierta (110) exterior protectora, y un miembro (108) de refuerzo emparedado entre la estructura (102) tubular interior y la cubierta (110) exterior. El miembro (108) de refuerzo se aplica a la superficie (106) exterior de la estructura (102) tubular interior, y la cubierta (110) exterior protectora se aplica sobre el miembro (108) de refuerzo de modo que el miembro (108) de refuerzo está dispuesto entre la estructura (102) tubular interior y la cubierta (110) protectora exterior. Como se ilustra en la Figura 2, la manguera (100) tiene un diámetro uniforme a ?? largo de su longitud axial. De acuerdo con este aspecto de la invención, el miembro (108) de refuerzo en espiral, tramado o trenzado de la manguera (100) muestra una porción (112) de refuerzo expandida intermedia entre la primera y la segunda porciones (118 y 120) respectivamente de espaciado reducido. La porción (112) expandida muestra el patrón expandido cuando se compara con el patrón de las porciones (118 y 120) del miembro de refuerzo.
La Figura 3 ilustra otra representación de la invención, donde la manguera (200) incluye un miembro (208) de refuerzo de una construcción tramada o tejida que comprende fibras naturales o sintéticas o alambre de metal. La manguera (200) incluye una estructura (202) tubular interior flexible que tiene una superficie (204) interior a través de la cual se transporta un fluido, y una 'superficie (206) exterior; una cubierta (210) exterior; y un miembro (208) de refuerzo emparedado entre la estructura (202) tubular interior y la cubierta (210). En esta representación de la invención, . el miembro (208) de refuerzo muestra un patrón tejido en vez del patrón en espiral, tramado o trenzado de la primera representación de la invención. El patrón tejido está diseñado para proporcionar una porción (218) de lazada reducida en un extremo del miembro (208) de refuerzo y una porción (220) de lazada expandida en el extremo opuesto del miembro (208) de refuerzo. En otro aspecto de esta representación, el miembro (208) de refuerzo puede ser diseñado para ¦ proporcionar una o más porciones expandidas y/O una o más porciones reducidas en cualquier lugar a lo largo del miembro (208) de refuerzo, para proporcionar la configuración deseada.
El miembro de refuerzo variable de la presente invención proporciona integridad estructural a la manguera e incrementa su resistencia a la presión y a la punción, asi como ofrece otras ventajas deseables que hasta ahora eran desconocidas en la manufactura de mangueras reforzadas .
La estructura tubular interior flexible de ' la manguera de la presente invención puede comprender una o más capas separadas, cada una de las cuales es típicamente construida a partir de cualquiera de los cauchos o materiales termoplásticos convencionales que se usan en la manufactura de mangueras, y que son capaces de soportar altas temperaturas y presiones y que son suficientemente resistentes a las condiciones ambientales a las que son expuestas, mientras que también son lo suficientemente flexibles para ser dobladas en vueltas cerradas. A modo de ejemplo, esos materiales incluyen caucho natural, caucho de estireno-butadieno (SBR) , policloropreno, terpolimero propileno dieno de etileno (EPDM) ; caucho de etileno propileno (EPR) , caucho de butilo; caucho de nitrilo, caucho de "nitrilo-butadieno hidrogenado; polibutadieno; poliisopreno; poliuretano; polietileno clorinatado (CPE) ; polietileno clorosulfonatado (CS ) ; poliamidas tales como nylon 6, nylon 6-6, nylon 11, nylon 12; poliésteres tales como tereftalato de polietileno; caucho de éster de ácido acrilico (ACM) ; polímeros de acrílico de etileno (EA) , copolímeros de acetato de vinil etileno, p. ej . , Levapren, un acetato alto de vinilo que contiene copolímero, manufacturado por Bayer, y similares; y mezclas de los mismos .
La capa de cubierta exterior de la manguera es una cubierta protectora que puede ser extrudida o aplicada de otra forma sobre el miembro de refuerzo. La cubierta exterior protege a los miembros interiores de la manguera de la abrasión y de otros efectos adversos causados por químicos, aceite, solventes, materiales abrasivos, etc., a los que la manguera puede estar expuesta. Típicamente, la cubierta exterior tiene la forma de un tubo de paredes delgadas y puede ser construida de materiales de cubierta convencionales tales como polietileno clorinatado (CPE) , polietileno clorosulfonatado (CSM) , caucho de nitrilo, caucho de nitrilo butadieno hidrogenado, cloruro de nitrilo polivinilo, terpolímero de dieno propileno de etileno , (EPDM) , policloropreno, caucho de clorobutilo, nylon, caucho de éster de ácido (ACM) polímeros de acrílico de etileno (EA) ; y similares. El material particular empleado debería elegirse de acuerdo con las condiciones ambientales y de operación que se espera que la manguera encuentre.
Los materiales empleados para construir el miembro de refuerzo de la invención incluyen alambre de metal, fibras naturales, fibras sintéticas y similares, o una combinación de los mismos. Preferiblemente, el miembro de refuerzo se construye de fibras naturales o sintéticas tales como fibra de algodón, fibra de vidrio, fibra de -carbón, fibra de boro, fibra de carburo de silicio, fibra de rayón, fibra de nylon, fibra aramida, fibra de polipropileno, fibra de poliéster y combinaciones de las mismas.
En una representación opcional de la invención para ciertas aplicaciones, puede ser deseable pretratar el refuerzo con un material adecuado, por ejemplo, látex de resorcinol formaldehido (RFL) u otros materiales adecuados mej oradores de la adhesión, para mejorar la adhesión entre el miembro de refuerzo y las estructuras tubulares adyacentes .
Ciertos aditivos que se usan en la manufactura convencional de mangueras de caucho, pueden ser empleados para formar cualquiera o ambas de las capas tubulares interiores flexibles y la cubierta exterior, dependiendo del propósito y de la aplicación particulares que se pretenden dar a la manguera. Los aditivos útiles incluyen filtros tales como negro de humo (que también puede emplearse como un material conductor, particularmente en la superficie interior de la estructura tubular interior, cuando se desea una superficie interior conductora tal como en el transporte de fluidos flamables) , silicio, carbonato de calcio, sulfato de calcio, arcilla, tierra diatomácea, mica y similares; suavizantes tales como aceites minerales, aceites vegetales, plastificantes sintéticos; agentes de enlace cruzado tales como peróxidos orgánicos, azufre, etc.; promotor de vulcanización; antioxidantes y similares.
De acuerdo con la presente invención, también se proporciona , un método para manufacturar una manguera flexible que tenga un refuerzo variable, donde el método comprende los pasos de: formar una estructura tubular polimérica que tenga una superficie interior y una superficie exterior; formar un miembro de refuerzo sobre la superficie exterior de la estructura tubular polimérica, donde el miembro de refuerzo se forma para proporcionar al menos una porción de la manguera que muestre un primer refuerzo característico y al menos otra porción de la manguera que muestre un segundo refuerzo característico; y formar una cubierta protectora sobre el miembro de refuerzo. Preferiblemente, se forma una primera estructura tubular continua de material elastomérico o termoplástico extrudiendo el material en una dirección axial para formar una estructura tubular elastomérica o termoplástica flexible .que finalmente se convierte en la capa interior de la actual manguera, ün miembro de refuerzo, en la forma de trenzas que incluyen hebras múltiples de fibras naturales o sintéticas o alambre de metal, es entonces tramado, hecho espiral, embobinado, torcido o formado de Otra forma alrededor de la estructura tubular interior flexible de una manera controlada, de modo que el miembro de refuerzo resultante muestre características de refuerzo variables predeterminadas en porciones especificadas de la longitud de la manguera. Típicamente, el miembro de refuerzo incluye una o más trenzas, donde cada trenza contiene una pluralidad de alambres o fibras. Preferiblemente, cada trenza contiene al menos cerca de 6 alambres y hasta cerca de 36 alambres o fibras, dependiendo del uso de la manguera reforzada. Más preferiblemente, cada trenza contiene cerca de 6 hasta 20 alambres o fibras. De acuerdo con la invención, los alambres o fibras se entrecruzan de una manera predeterminada y a un espaciado predeterminado para proporcionar una orientación dimensional específica que muestre una característica de refuerzo deseada. La orientación dimensional del miembro de refuerzo es definida por el espaciado al que son devanados los materiales de refuerzo alrededor de la estructura tubular interna o, en el caso de miembros de refuerzo tejidos, por la distancia entre las lazadas del material de refuerzo.
Puede ser deseable mejorar la adhesión entre el miembro de refuerzo y la estructura tubular interna y/o la cubierta exterior. La adhesión puede ser mejorada pretratando las hebras de refuerzo con un material adecuado que tenga propiedades de mejoramiento de la adhesión, o cubriendo una capa separada de un material de mejoramiento de la adhesión en uno o dos pasos separados entre la estructura tubular interna y el miembro de refuerzo, y/o entre el miembro de refuerzo y la cubierta exterior durante la extrusión de la manguera. Para este propósito pueden emplearse los materiales de mejoramiento de la adhesión convencionales, p. ej . , un látex de formaldehido de resorcinol, y similares.
Los materiales de refuerzo se devanan sobre una estructura tubular interna para proporcionar un patrón de refuerzo predeterminado y controlado alrededor de la estructura tubular interna, de modo que el refuerzo muestre un refuerzo variable en porciones deseables y predeterminadas de la manguera resultante. Típicamente, los materiales de refuerzo incluyen una pluralidad de fibras naturales o sintéticas o de alambres de metal tramados y contra-tramados a un espaciado predeterminado con respecto al eje longitudinal de la estructura tubular en una primera porción de la manguera, y luego los materiales de refuerzo son tramados y contra-tramados a un espaciado y/o ángulo o densidad de refuerzo predeterminado diferente con respecto al eje longitudinal de la estructura tubular, en una porción diferente de la manguera.
Alternativamente, los materiales de refuerzo son tejidos o devanados para formar una malla. Los miembros tejidos o devanados de refuerzo son colocados de manera continua y variable alrededor de la estructura tubular interna, para proporcionar un primer especiado de lazada predeterminado alrededor de una porción predeterminada de la estructura tubular, y un segundo espaciado de lazada predeterminado alrededor de una segunda porción predeterminada de la estructura tubular. El primero y el segundo espaciados de lazada son diferentes uno del otro de modo que los miembros de refuerzo muestren características de refuerzo variadas para las porciones especificadas de la estructura tubular.
El método preferible para manufacturar la manguera comprende los pasos de: formar una estructura tubular elastomérica o termoplástica que tenga una superficie interior y una superficie exterior; formar un miembro de refuerzo sobre la superficie exterior de la primera estructura tubular, enrollando circunferencialmente un material de refuerzo que comprenda una pluralidad de fibras o alambres, preferiblemente trenzados, alrededor de la superficie exterior de la estructura tubular elastomérica o polimérica de una manera controlada, p. ej . , en trenzado de vara de mayo tipo lanzadera que produce un patrón trenzado de dos arriba, dos por debajo; y finalmente formar una cubierta protectora alrededor del miembro de refuerzo.
El paso de formación del miembro de refuerzo incluye además los medios de monitoreo y ajuste, p. ej . , robótica computarizada para monitorear de manera continua la velocidad de la linea, la velocidad del tablero, etc., y ajustar la orientación dimensional del material de refuerzo durante la formación del miembro de refuerzo para mantener un patrón constante de tensión de acuerdo con las especificaciones predeterminadas y las instrucciones preespecificadas . También pueden aplicarse otros métodos,~ tales como sensores ultrasónicos, sistemas de medición de la dimensión, sistemas de variación de la presión del vacio, que calculan y maximizan los parámetros críticos para aplicar el refuerzo.
Pueden emplearse sistemas de visión apropiados para marcar y/o cortar la ' manguera a longitudes especificadas de modo que cada manguera individual sea formada y recuperada de acuerdo con las especificaciones predeterminadas de longitud y variación del refuerzo, permitiendo por lo tanto la manufactura continua de mangueras que tengan refuerzo variable. Sin embargo, bajo ciertas condiciones puede ser deseable construir las longitudes de la manguera de forma manual o semimecánica .
Aunque aquí se han ilustrado y descrito ciertos aspectos y representaciones preferibles de la invención, se entenderá que pueden practicarse otros varios aspectos y representaciones, y otras modificaciones de los mismos, sin desviarse de la competencia de la invención como se define en las reivindicaciones adjuntas.

Claims (10)

REIVINDICACIONES
1. Manguera flexible para transportar fluido, caracterizada por: una estructura tubular polimérica que tiene una superficie interior a través de la cual son transportados los fluidos, y una superficie exterior; un miembro de refuerzo dispuesto sobre la superficie exterior de la estructura tubular polimérica, mostrando el miembro de refuerzo características de refuerzo variables; y una cubierta protectora exterior alrededor del miembro de refuerzo .
2. Manguera elastomérica o termoplástica flexible , para transportar fluido, caracterizada por: una estructura tubular que tiene una superficie interior y una superficie exterior, comprendiendo la estructura tubular interior un material elastomérico o termoplástico seleccionado de entre el grupo consistente de caucho natural, caucho de estireno- butadieno (SBR) ; caucho de nitrilo, caucho de nitrilo- butadieno hidrogenado; policloropreno, terpolímero propileno dieno de etileno (EPDM) ; caucho de etileno propileno (EPR) ; caucho de butilo; poli-butadieno; poliisopreno; poliuretano; polietileno clorinatado (CPE) ; polietileno clorosulfonatado (CSM) ; poliamidas; poliésteres; caucho de éster de ácido acrílico (ACM); polímeros de acrílico de etileno (EA) ; y mezclas de los mismos; un miembro de refuerzo variable que comprende alambre de metal, fibra natural o fibra sintética sobre la superficie exterior de la estructura tubular, donde el miembro de refuerzo variable incluye una primera porción del mismo que comprende una primera orientación dimensional que muestra una primera característica del refuerzo, y al menos una otra porción del mismo que comprende una . segunda orientación dimensional que muestra una segunda característica del refuerzo, donde la primera característica del refuerzo es diferente de la segunda característica del refuerzo; y una cubierta protectora exterior seleccionada de entre el grupo consistente de caucho natural, caucho de estireno-butadieno (SBR) ; caucho de nitrilo, caucho de nitrilo-butadieno hidrogenado; policloropreno, terpolímero propileno dieno de . etileno (EPDM) ; caucho de etileno propileno (EPR) ; caucho de butilo; polibutadieno; poliisopreno; poliuretano; polietileno clorinatado (CPE) ; polietileno clorosulfonatado (CSM) ; poliamidas; poliésteres; caucho de éster de ácido acrílico (ACM) ; polímeros de acrílico de etileno (EA) ; y mezclas de los mismos.
3. Manguera de la reivindicación 1, caracterizada en que el miembro de refuerzo incluye al menos una porción del mismo que comprende una primera orientación dimensional que muestra una primera característica del refuerzo, y al menos una otra porción del mismo que comprende una segunda orientación dimensional que muestra una segunda característica del refuerzo, donde la primera orientación dimensional es diferente de la segunda orientación dimensional .
4. Manguera de la. reivindicación 2 ó 3, caracterizada en que la primera orientación dimensional es una primera orientación angular y la segunda orientación dimensional es una segunda orientación angular, o en que la primera orientación dimensional es un primer espaciado del refuerzo y la segunda orientación dimensional es un segundo espaciado del refuerzo.
5. Manguera de cualquiera de las reivindicaciones 1-4, caracterizada en que el miembro de refuerzo comprende alambre de metal, fibra natural o fibra sintética, donde el miembro de refuerzo es de alambre de acero, donde el miembro de refuerzo puede comprender fibra natural o fibra sintética seleccionada de entre el grupo consistente de fibra de algodón, fibra de vidrio, fibra de carbón, fibra de boro, fibra de carburo de silicio, fibra de rayón, fibra de nylon, fibra aramida, fibra de polipropileno, fibra de poliéster y combinaciones de las mismas.
6. manguera de cualquiera de las reivindicaciones 1-5, caracterizada en que el miembro de refuerzo es de construcción en espiral, trenzada, tejida o tramada.
7. Manguera de cualquiera de las reivindicaciones 1-6, caracterizada en que la estructura tubular polimérica se selecciona de entre el grupo consistente de: caucho natural, caucho de estireno-butadieno (SBR) ; caucho de nitrilo, caucho de nitrilo-butadieno hidrogenado; policloropreno, terpolimero propileno dieno de etileno (EPDM) ; caucho de etileno propileno (EPR) ; caucho de butilo; polibutadieno; poliisopreno; poliuretano; polietileno clorinatado (CPE) ; polietileno clorosulfonatado (CSM); poliamidas; poliésteres; caucho de éster de ácido acrilico (ACM) ; polímeros de acrílico de etileno (EA) ; y mezclas de los mismos, y/o en que la cubierta protectora exterior se selecciona de entre el grupo consistente de: caucho natural, caucho de estireno-butadieno (SBR) ; caucho de nitrilo, caucho de nitrilo-butadieno hidrogenado; policloropreno, terpolimero propileno dieno de etileno (EPDM) ; caucho de etileno propileno (EPR) ; caucho de butilo; polibutadieno; · poliisopreno; poliuretano; polietileno clorinatado (CPE) ; polietileno clorosulfonatado (CSM) ; poliamidas; poliésteres; caucho de éster de ácido acrílico (ACM) ; polímeros de acrílico de etileno (EA) ; y mezclas de los mismos.
8. Manguera de cualquiera de las reivindicaciones 1-7, caracterizada además por un promotor de adhesión dispuesto entre la estructura tubular polimérica y - el miembro de refuerzo, y/o entre el miembro de refuerzo y la cubierta exterior, donde el promotor de adhesión puede ser un látex de formaldehido de resorcinol, o en que el miembro de refuerzo es un miembro de refuerzo pretratado que ha sido pretratado con un promotor de adhesión, donde el promotor de adhesión puede ser un látex de formaldehido de resorcinol .
9. Método de manufactura de una manguera elastomérica flexible que tiene refuerzo variable, caracterizado por los pasos de: formar una estructura tubular polimérica que tenga una superficie interior y una superficie exterior; formar un miembro de refuerzo sobre la superficie exterior de la estructura tubular polimérica, donde el miembro de refuerzo está formado para proporcionar al menos una porción del mismo que tiene una orientación dimensional que muestra una primera característica del refuerzo, y al menos una otra porción del mismo que tiene una segunda orientación dimensional que muestra una segunda característica del refuerzo, donde la primera característica del refuerzo es diferente de la segunda característica del refuerzo; y formar una. cubierta protectora sobre el miembro de refuerzo.
10. Método de la reivindicación 9, caracterizado además por monitorear de manera continua la formación del miembro de refuerzo y ajusfar de manera continua la orientación del mismo cuando el miembro de refuerzo es formado sobre la superficie exterior de la estructura tubular interior, y/o marcar y/o cortar la manguera a una longitud predeterminada de la manguera. RE SUMEN Manguera flexible para transportar fluido y método para la manufactura de la manguera (10, 100, 200) que comprende una estructura tubular interna polimérica (12, 102, 202) que tiene una superficie interior (14, 104, 204) a través de la cual es transportado un fluido, y una superficie exterior (16, 106, 206) ; una cubierta protectora exterior (20, 110, 210); y un miembro de refuerzo (18, 108, 208) dispuesto entre la estructura tubular interior (12, 102, 202) y la cubierta protectora exterior (20, 110, 210), donde el miembro de refuerzo (18, 108, 208) muestra , características de refuerzo variables en la longitud de la manguera .
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