MXPA06009873A - Plancha de coccion de combustion a gas. - Google Patents

Abstract

Una plancha de coccion tiene un quemador con una valvula que controla el flujo de gas hacia un quemador. La valvula es capaz de girar a traves de un arco aumentado para controlar el flujo de gas hacia el quemador. Una perilla para hacer girar la valvula incluye senales para indicar una posicion relativa de la valvula.

Description

PLANCHA DE COCCIÓN DE COMBUSTIÓN A GAS CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona con aparatos de cocción de combustión a gas, y, de manera más particular, la invención pertenece al control de una plancha de cocción de combustión a gas que puede ser independiente o parte de una estufa.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Las estufas de combustión a gas se usan en cocinas tanto residenciales como comerciales. E l d iseño b ásico para u na estufa de combustión a gas incluye una fuente de suministro de gas, un distribuidor y uno o más ensambles quemadores para recibir el gas proveniente de la fuente de suministro de gas a través de una conexión al distribuidor. También se conoce el proporcionar una plancha de cocción como parte de la superficie de cocción. Es además conocido proporcionar planchas de cocción independientes de las cubiertas de las superficies de cocción de flama expuesta, de combustión a gas. Una plancha de cocción se conoce que proporciona una superficie plana de cocción prácticamente continua sobre la cual se puede colocar los artículos alimenticios directamente para cocerlos. Aunque las superficies de cocción de flama expuesta se usan generalmente con utensilios de cocción tales como ollas o charolas, una plancha se puede usar para colocar el alimento directamente sobre la superficie de la plancha. Mientras que se puede colocar un utensilio sobre una plancha, es más común que el alimento se cocine directamente sobre la superficie de la plancha, sin que intervenga un utensilio. Muchos tipos de alimentos diferentes se pueden preparar sobre una plancha, incluyendo a manera de ejemplo y sin limitación, hamburguesas y otras carnes, huevos, panecillos y similares. En los diseños conocidos, la cubierta de la plancha es sostenida en una estructura de soporte en la estufa o marco independiente de la plancha, con paneles externos laminares del aparato que prácticamente encuentran la orilla externa de la cubierta de la plancha. Se proporciona uno o más quemadores, a menudo de una forma alargada, en un espacio por debajo de la cubierta de la plancha. El quemador o quemadores se conectan a un distribuidor de gas en el aparato, al cual se suministra gas de cocción. Una válvula controla el flujo de gas desde el distribuidor hacia el quemador. Se han experimentado diversos problemas e inconvenientes con las planchas de cocción conocidas. El quemador de la plancha está confinado en un espacio prácticamente cerrado, con acceso de visualización restringido a éste. Por consiguiente, alguien que opera y ajusta el quemador para el calentamiento deseado de la plancha no puede fácilmente ver la flama que emana del quemador. A diferencia de los quemadores expuestos de las cubiertas de cocción, es difícil para un cocinero ajustar hábilmente ei quemador de la plancha a un ajuste de temperatura deseado. Los cocineros experimentados que observan una flama expuesta de una cubierta de cocción puede fácilmente juzgar el desempeño del quemador para el utensilio que se usa y el alimento que se prepara. Lo mismo no es válido para el ajuste de la plancha en la cual el quemador no puede ser visto fácilmente. Por consiguiente, los cocineros han recurrido a atisbar a través de grietas, espacios y aberturas pequeñas en el alojamiento en un intento por ver la flama del quemador de la plancha. Esto es especialmente problemático en cocinas comerciales en las cuales un ajuste puede ser fácilmente deseado en la mañana cuando se preparan los alimentos del desayuno tal como panqués, huevos, tocino y similares, y luego otro ajuste para la preparación de alimentos para el almuerzo o comida, incluyendo carnes tales como hamburguesas, pechugas de pollo o similares. Además de la capacidad de visualización restringida de la flama del quemador, el ajuste de los quemadores de la plancha h a s ido d ifícil e n q ue s olo e stá disponible la rotación limitada para girar la válvula y ajustar el flujo de gas. Las válvulas de la plancha típicamente han sido giradas a un máximo de 90°, con quizá solamente de 40 a 45° realmente variando el flujo de gas, con el resto de la rotación que no afecta el flujo de gas. La rotación a través de solo un arco limitado puede causar un cambio significante en el flujo de gas, y un cambio significante de manera correspondiente en la salida del quemador. Por consiguiente, ha sido difícil controlar la temperatura de las planchas, con el control que no es muy preciso. Se conocen las válvulas termostáticamente controladas, con u n b ulbo y s ensor capilar q ue ajusta e I flujo d e g as a un ajuste de calentamiento deseado. Sin embargo, estas válvulas termostáticamente controladas son caras y sujetas a fallas. Lo que se necesita es un control de quemador de plancha que proporcione un control más fácil y más exacto del calentamiento de la plancha.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención proporciona una plancha con una válvula de control que tiene un rango mayor a través del cual la válvula puede ser girada y sobre la cual controlará el flujo de gas. La perilla del control se proporciona con señales para indicar la posición de la válvula. Una ventaja de la presente invención es proporcionar una plancha que es más fácilmente ajustada y controlada de manera precisa que los arreglos conocidos del quemador de la plancha. Otra ventaja de la presente invención es proporcionar un ensamble de quemador de plancha que se use de forma más conveniente que los ensambles de quemador conocidos. Aún otra ventaja de la presente invención es proporcionar un conjunto de plancha con exactitud de calentamiento mejorada que pueda ser provista a un costo de manera más efectivo que los conjuntos de plancha termostáticamente controlados conocidos. Otras características y ventajas de la invención serán aparentes para aquellos expertos en la técnica al revisar la siguiente descripción detallada, reivindicaciones y dibujos, en los cuales se usan números similares para designar características idénticas.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Figura 1 es una vista en perspectiva de una estufa de combustión a gas que tiene una plancha de acuerdo con la presente invención. La Figura 2 es una vista fragmentaria y agrandada en perspectiva del área de las válvulas de la plancha, con las perillas de control, en la estufa mostradas en la Figura 1. La Figura 3 es una vista en p erspectiva d el circuito d e g as e n l a estufa mostrada en la Figura 1. La Figura 4 es una vista agrandada en planta de la perilla para las válvulas de la plancha. La Figura 5 es una vista en perspectiva de la cubierta de cocción sobre la estufa, con las parrillas y la cubierta de la plancha retiradas. Antes de que se explique en detalle la modalidad de la invención, se deberá comprender que la i nvención n o s e I imita e n s u a plicación a I os d etalles d é l a construcción y los arreglos de los componentes establecidos en la descripción siguiente o ilustrados en los dibujos. La invención es capaz de otras modalidades y de ser practicada o ser llevada a cabo de diferentes maneras. También, se debe comprender que la fraseología y terminología usada aquí son para el propósito de la descripción y no deberán considerarse como limitante. El uso en la presente de "incluyendo", "comprendiendo" y sus variaciones tienen el significado de abarcar los artículos listados posteriormente aquí y sus equivalentes, así como artículos adicionales y sus equivalentes.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA MODALIDAD PREFERIDA Haciendo referencia ahora de manera más específica a los dibujos y a la Figura 1 en particular, el número 10 designa una estufa de cocción de combustión a gas que tiene un área de plancha 12 y un circuito de gas 14 (Figura 3) de acuerdo con la presente invención. La presente invención se puede usar para diversos aparatos de cocción incluyendo estufas comerciales, estufas residenciales y planchas de cocción independientes que no son parte de una estufa de cocción. La modalidad mostrada en la Figura 1 es únicamente ejemplar de una aplicación de la presente invención. El área de plancha 12 es parte de una cubierta de cocción 16 que incluye además dos sitios de cocción 18 y 20 de flama expuesta. La estufa 10 incluye además un horno 22 a ccesado a t ravés d e u na p uerta 24 q ue t iene u na m anija 26. Las patas 28 sostienen la estufa 10, y pueden ser soportes tipo pedestal como se muestra, o puede ser ruedas o conjuntos rodantes para facilitar el movimiento de la estufa 10 para la limpieza.

El circuito de gas 14 incluye una línea principal de gas 30 conectada a una fuente de combustible gaseoso tal como, por ejemplo, una línea de gas natural proveniente de una instalación de suministro de gas natural, un tanque de propano o similar. Aquellos expertos en la técnica entenderán fácilmente que ei equipo adicional no mostrado, tal como un regulador de presión, válvula principal de interrupción y otro equipo apropiado y requerido, accesorios y similares, se proporcionan como sea necesario para acoplar la línea principal de gas 30 a una fuente de combustible gaseoso y para controlar y regular el flujo del combustible gaseoso. Por ejemplo, la línea principal de gas 30 puede conectarse a una fuente de combustible a través de una manguera flexible (no mostrada) para permitir que la estufa de cocción 10 sea movida a una distancia corta para limpiar la cocina en la cual ésta se usa. La línea principal de gas 30 suministra gas a un distribuidor de gas 32 que se extiende a lo largo del área frontal, superior, de la estufa 10. Una llave de paso de gas 34 para la cubierta de cocción se proporciona en el extremo de entrada del distribuidor 32, corriente arriba de las válvulas de control de flujo de gas de la cubierta de cocción que serán descritas posteriormente aquí que están en comunicación de flujo con el distribuidor 32. La válvula de paso 34 se puede usar para iniciar o terminar el flujo de gas desde la línea de gas 30 al distribuidor 32. Por lo tanto, cerrando la válvula de paso 34, se puede interrumpir el flujo de gas desde la línea de gas 30 hasta el distribuidor, sin interrumpir el flujo de gas proveniente de la línea de gas 30 hacia una línea de gas ramificada del horno (no mostrada) conectada a un acoplamiento 36 corriente arriba de la llave de paso 34 de la cubierta de cocción. Un ensamble del quemador de flama expuesta 40 (Figura 5) proporciona flamas expuestas para los sitios de cocción de flama expuesta 18 y 20. El ensamble del quemador de flama expuesta 40 tiene cabezas 42, 44 de quemador en los sitios de cocción 18, 20, respectivamente. Las cabezas 42, 44 de quemador se conectan en comunicación de flujo de gas al distribuidor 32 por vía de un orificio definido en las válvulas de control del quemador de flama expuesta 46 y 48, respectivamente. Cada válvula de control 46, 48 se proporciona para iniciar, terminar y controlar el régimen de flujo del gas combustible desde ei distribuidor 32 hacia una cabeza de quemador 42, 44 diferente, respectivamente. La manera en la cual las válvulas de control 46, 48 se instalan y usan se conoce bien por aquellos expertos en la técnica y no será descrita en mayor detalle aquí. Una conexión de luz piloto 50 se proporciona para suministrar gas desde el distribuidor 32 hacia las líneas de gas del piloto 52, 54, respectivamente, para las cabezas 42, 44 del quemador. En ensamble del quemador 40, como se describió previamente incluye dos cabezas de quemador 42, 44. Sin embargo, se deberá comprender que se pueden proporcionar ensambles separados de quemadores individuales para cada sitio de cocción de flama expuesta 18 y 20. Las cabezas de quemador 42, 44 son cuerpo prácticamente anulares que definen canales anulares superiores abiertos con cubiertas 56, 58 de la cabeza del quemador provistas sobre éstos respectivamente. Cada cubierta 56, 58 tiene una pluralidad de orificios 60 en el mismo a través de los cuales se emite una mezcla de gas de combustión y aire primario de combustión. El ensamble del quemador 40 incluye una pieza fundida monolítica, de una sola pieza, que forma un primer venturi 62 y un segundo venturi 64 junto con las cabezas de quemador 42, 44 en sitios posterior y frontal respectivamente en la estufa 10. Como conocen aquellos expertos en la técnica, cada venturi 62, 64 se alinea con una válvula de control del quemador 46, 48 diferente para recibir gas desde los mismos cuando se abre la válvula de control 46, 48 para permitir que fluya ei gas a través de éstos desde el distribuidor 32. Como es sabido por aquellos expertos en la técnica, los venturi 62, 64 también admiten un flujo de aire ambiental que mezcla con ei gas de combustión dentro del venturi 62, 64 por vía de una o más aberturas 66, 68 definidas en las placas deflectoras 70, 72 respectivamente. En la estufa de cocción 10 armada, las parrillas 74, 76 respectivamente se proporcionan en los sitios de cocción de flama expuesta 18, 20 por arriba de las cabezas 44, 44 del quemador para soportar los utensilios de cocción tales como ollas y charolas. Como se ilustra muy claramente en las Figuras 1 y 5, el área de plancha 12 incluye una cubierta de plancha 80 que define una superficie de cocción 82. La parte posterior 84 y los costados 85, 88 disminuyen gradualmente de atrás hacia delante de la cubierta de plancha 80, se proporcionan en la periferia de la superficie de cocción 82 para confinar los alimentos sobre la superficie 82. La cubierta 80 de la plancha es sostenida en la estufa 10 a lo largo de un riel lateral externo 90 y a lo largo de un soporte intermedio 92 definido en el cuerpo principal de la estufa 10. Un panel posterior 94 y un borde frontal 96 junto con el riel lateral 90 y el soporte 92 anteriormente mencionados, definen un espacio 98 prácticamente cerrado debajo de la cubierta 80 de la plancha. Se proveen primer y segundo quemadores 100, 102 de la plancha dentro del espacio 98, debajo de la cubierta 80 de la plancha. Los quemadores 100, 102 de la plancha están en comunicación de flujo de gas con el distribuidor 32 por vía de las válvulas de control 104 y 106, respectivamente, de la plancha. Cada válvula de control 104, 106 de la plancha incluye un cuerpo de válvula 108, 110 acoplado en una abertura 112, 114 en el distribuidor 32. Los vastagos 116, 118 de las válvulas controlan y ajustan el flujo de gas a través de los cuerpos de válvula 112, 114. Las válvulas 104, 106 se abren girando los vastagos 116, 118 desde una posición cerrada hasta una posición completamente abierta. En contraste con las válvulas de control de la plancha conocidas que tienen rotación mínima entre las posiciones totalmente cerrada y completamente abierta, los vastagos 116, 118 giran al menos aproximadamente 180° a través del cual varia el flujo de gas. En una modalidad preferida para l as válvulas de control 104, 106 de la plancha, los vastagos 116, 118 tienen una rotación total de aproximadamente 250° con un rango de control en el mismo de al menos aproximadamente 180° para el control del flujo de gas. De esta manera, las válvulas 104, 106 tienen rotación total significativamente mayor y la rotación significativamente mayor a través de la cual el flujo de gas es ajustado que las válvulas de control de plancha conocidas que tienen una rotación total de aproximadamente 90° y una rotación menor de 90° sobre lo cual se puede lograr una variación efectiva en el flujo de gas. Con un arco mayor a través del cual se puede rotar las válvulas 116 y 118 mientras que se controla el flujo de gas, es posible el control más fino del flujo de gas, y por lo tanto un control mas fino de la intensidad de las flamas de los quemadores 100, 102. Cuando se ensambla completamente el área de plancha 12, con la cubierta 80 de la plancha d ispuesta y s ostenida e n s u p osición d e c occión, e I e spacio 98 e stá prácticamente encerrado. Es difícil la observación de los quemadores 100, 102 para evaluar la altura e intensidad de las flamas que salen desde el mismo. Por lo tanto, es difícil controlar el calentamiento de la superficie 82. De acuerdo con la presente invención, se proporcionan las válvulas 104, 106 con perillas de control 120, 122 respectivamente, sobre los vastagos 116, 118 y por las cuales los vastagos 116, 118 se pueden girar para incrementar o disminuir el flujo de gas hacia los quemadores 100, 102 y de esta manera la intensidad de las flamas de los quemadores 100, 102. Las perillas 120, 122 son similares, con la perilla 120 que se muestra en la Figura 4.

Cada perilla 120, 122 incluye marcas o señales 124 por las cuales se puede evaluar la posición relativa de la perilla 120, 122, y por lo tanto las posiciones rotacionales del vastago 116 o 118, respectivamente, de la válvula. De esta manera, evaluando la posición rotacional de la perilla 120 o 122, se puede evaluar la intensidad de la flama y por lo tanto el calor suministrado a la superficie de cocción 82. Las señales 124 incluyen una marca de posición "apagado" 126 y una marca de posición totalmente "abierto" 1 28, con u na o m ás m arcas i ntermedias 1 30, 1 32 q ue i ndican las posiciones intermedias para los vastagos 116, 118, y así las intensidades intermedias de la flama y niveles intermedios de calentamiento para la superficie 82. Las señales tales como las marcas de referencia 134, 136 adyacentes a las perillas 120, 122 sobre una superficie visible de la estufa 10 proporcionan referencias mediante las cuales se evalúan las posiciones rotacionales relativas de las señales 124. Para e ncender los quemadores 100, 102 de la plancha, se proporcionan ensambles de luz piloto 138, 140 de la plancha conectados a un distribuidor 32 por vía de las válvulas del sistema de piloto 142, 144. También se pueden usar otros tipos de encendedores. La presente invención proporciona el control de flama más preciso al proporcionar una válvula ajustable de manera más fácil que tiene mayor rotación y de esta manera variación controlada de forma más precisa en el flujo de gas ya que la válvula es girada entre las posiciones totalmente cerrada y completamente abierta. La perilla proporciona señales o indicadores como puntos de referencia por los cuales un operador puede seleccionar un ajuste para la posición rotacional de los vastagos de válvula. Como un resultado, aún sin un control termostático, se puede duplicar el calentamiento relativo de la superficie 82 a partir de una sesión de cocción hasta la siguiente girando las perillas 120, 122 hacia las posiciones de referencia similares durante cada sesión de cocción sucesiva. En vez de esperar para calentar y probar, un cocinero puede colocar una o más válvulas 104, 106 a un ajuste aceptable determinado de una sesión de cocción previa, y puede confiar en el calentamiento prácticamente similar para la superficie 82. Las señales proporcionan los puntos de referencia listos para duplicar la posición rotacional de una sesión de cocción a la siguiente. Las variaciones y modificaciones de lo anterior están dentro del alcance de la presente invención. Se comprende que la invención divulgada y definida en la presente abarca todas las combinaciones alternativas de dos o más características individuales mencionadas o evidentes a partir del texto y/o dibujos. Todas estas combinaciones diferentes constituyen diversos aspectos alternativos de la presente invención. Las modalidades descritas aquí explican los mejores modos conocidos para practicar la invención y permitirán a otros expertos en la técnica hacer uso de la invención. Las reivindicaciones deberán ser interpretadas para incluir las modalidades alternativas hasta el límite permitido por la técnica anterior. Los diversos aspectos de la invención se establecen en las reivindicaciones siguientes.

Claims (7)

REIVINDICACIONES

1. Una cubierta de cocción a gas, que comprende: al menos un quemador expuesto que proporciona un sitio de cocción de flama expuesta; un área de plancha que tiene una cubierta de plancha y un quemador de plancha prácticamente encerrado con acceso de visualización restringido a dicho quemador de plancha por debajo de la cubierta de plancha; un distribuidor de gas en comunicación de flujo de combustible con el quemador expuesto y con dicho quemador de la plancha; y una válvula de plancha que tiene un cuerpo de válvula y u n vastago d e válvula capaz de girar en dicho cuerpo de válvula para controlar el flujo de gas desde el distribuidor a través de la válvula y hacia el quemador de la plancha, el vastago es capaz de girar a través de un rango de rotación mayor de 180° para ajustar el flujo de combustible a través de la válvula.

2. La cubierta de cocción a gas de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada además porque incluye una perilla en dicho vastago y señales sobre la perilla para indicar una posición relativa de la perilla en todo el rango de rotación.

3. La cubierta de cocción a gas de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque el cuerpo de la válvula está dispuesto dentro de una abertura en ei distribuidor.

4. La cubierta de cocción a gas de conformidad con la reivindicación 3, caracterizada además porque el vastago es capaz de girar a través del rango total de al menos aproximadamente 250°.

5. La cubierta de cocción a gas de conformidad con la reivindicación 4, caracterizada además porque incluye una perilla en dicho vastago y señales sobre la perilla para indicar la posición relativa de la perilla en todo el rango de rotación.

6. La cubierta de cocción a gas de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque el vastago es capaz de girar a través del rango total de por lo menos aproximadamente 250°.

7. La cubierta de cocción a gas de conformidad con la reivindicación 6, caracterizada además porque incluye una perilla en dicho vastago y señales sobre la perilla para indicar la posición relativa de la perilla en todo el rango de rotación.