MXPA06008438A - Tubo flexible para liberacion de fluidos a un tubo rigido de inmersion con conector rapido para aspersor de liquidos. - Google Patents
Tubo flexible para liberacion de fluidos a un tubo rigido de inmersion con conector rapido para aspersor de liquidos.Info
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Abstract
Se proporciona un ensamble para efectuar una conexión rápida de un tubo flexible de liberación de fluidos a un tubo rígido de inmersión para un aspersor de líquidos. El ensamble se monta a un contenedor de líquidos químico para rociarse mediante una tapa de cierre que tiene una pared anular dependiente definiendo una cavidad en la cual un adaptador para el tubo de liberación se extiende y se cierra ajustado en su lugar mediante la provisión de una característica de retención coaccionando entre un niple del adaptador y la pared anular. Un puerto de ventilación en la pared anular en la proximidad de la característica de retención de co-accionamiento con el intervalo de aire proporcionado entre el puerto de ventilación y la superficie superior de la pared de extremo de cierre. Alternativamente, el puerto de ventilación se ubica en la pared de extremo del cierre. Se proporciona una cubierta para sellar herméticamente ambos, la abertura de entrada del contenedor y el puerto de ventilación en una condición de no uso.
Description
TUBO FLEXIBLE PARA LIBERACIÓN DE FLUIDOS A UN TUBO RÍGIDO DE INMERSIÓN CON CONECTOR RÁPIDO PARA ASPERSOR DE LÍQUIDOS
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN CAMPO DE LA INVENCIÓN Esta invención se refiere generalmente a un distribuidor manualmente accionado conectado por su tubo de liberación flexible a un contenedor de líquidos químicos a rociarse. Más particularmente, la invención se refiere a un ensamble de conector rápido entre el tubo flexible de liberación de fluidos y un tubo rígido de inmersión suspendido desde cierre del contenedor y extendiéndose dentro del líquido químico en el contenedor.
ARTE PREVIO La Patente Norteamericana No. 6,409,052 comúnmente reconocida con este documento y la totalidad de la descripción de la cual se incorpora específicamente en este documento como referencia, describe dicho ensamble de conector rápido del tipo anteriormente mencionado. Una perforación escalonada se forma en la pared de extremo del cierre para la recepción de un adaptador asegurado a un extremo del tubo flexible de liberación. La perforación escalonada define primera y segunda paredes anulares, la última de un diámetro reducido, con una pared de base anular ¡nterconectando aquellas paredes. Otra característica incluye la provisión de un puerto de ventilación en la pared de base anular, una ruta de ventilación siendo establecida entre el adaptador y la perforación escalonada del puerto de ventilación a la atmósfera.
Aunque el arreglo del conector rápido de conformidad con la Patente 6,409,052 se realiza satisfactoriamente, las mejoras en el mismo son deseables por causa de simplicidad y eficiencia, fácil fabricación, ensamble y uso.
SUMARIO DE LA INVENCIÓN Es por lo tanto un objeto de la presente invención proporcionar un ensamble de conector rápido de un tubo flexible de liberación de fluidos a un tubo rígido de inmersión para un aspersor de líquidos, como una mejora sobre el ensamble del conector rápido descrito en la Patente Norteamericana No. 6,409,052 anteriormente mencionada. Específicamente, el ensamble de conformidad con la invención proporciona una pared anular dependiendo de la pared terminal del cierre que define una cavidad para la recepción de la pared terminal del cierre que define una cavidad para la recepción del adaptador asegurado al extremo libre del tubo flexible de liberación. Una falda cilindrica depende de la pared inferior perforada de dicha pared anular para suspender el tubo de inmersión en el contenedor. El adaptador de tubo tiene un niple hueco conectado con seguridad a un extremo libre del tubo de liberación y se asegura removiblemente dentro de la pared anular del cierre en comunicación abierta con el tubo de inmersión. Una característica de retención de co-accionamiento se proporciona entre el niple y la pared anular de confrontación.
Un puerto de ventilación de conformidad con una modalidad de la invención se proporciona en la pared anular adyacente a la característica de retención y un intervalo de aire se define entre el niple y la pared anular del puerto de ventilación a la atmósfera. De conformidad con otra modalidad, el puerto de ventilación se localiza en la pared de extremo superior del contenedor y una cubierta removible o tapón se proporciona cubriendo ese puerto de ventilación en una condición de no uso. Además, el puerto de ventilación puede localizarse en una depresión en esa pared de extremo superior en donde la cubierta comprende un tapón removible extendiéndose en la depresión. Por otro lado, la cubierta puede tener una manga dependiente que se extiende en la cavidad en la condición de no uso y los bordes de retención pueden proporcionarse entre la cubierta y el cierre para retener positivamente la cubierta en su lugar. Además aún, los bordes de retención pueden ubicarse en la periferia de la cubierta y el cierre o los bordes de retención pueden proporcionarse entre una manga en la cubierta y la pared definiendo la cavidad para retener positivamente la cubierta en su lugar durante la condición de no uso.
Otros objetos, ventajas y características novedosas de la invención llegarán a ser aparentes a partir de la siguiente descripción detallada de la invención tomada junto con los dibujos que la acompañan.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Figura 1 es una vista seccional vertical tomada a través de un ensamble de conformidad con la invención para una rápida conexión de un tubo flexible de liberación de fluidos a un tubo rígido de inmersión para un distribuidor de líquidos de conformidad con una modalidad de la invención.
La Figura 2 es una vista similar a la Figura 1 que muestra el adaptador y el tubo flexible de liberación removido e incluyendo una cubierta aplicada en una condición de no uso.
La Figura 3 es una vista seccional tomada en detalle 3 en la Figura 1.
La Figura 4 es una vista seccional tomada sustancialmente a lo largo de la línea 4-4 de la Figura 1.
La Figura 5 es una vista similar a la Figura 1 de otra modalidad de conformidad con la invención.
La Figura 6 es una vista similar a la Figura 5 con el adaptador y el tubo flexible de liberación removido y con una cubierta anexa en una condición de no uso.
La Figura 7 es una vista similar a la Figura 1 de aún una modalidad adicional de conformidad con la invención.
La Figura 8 es una vista similar a la Figura 7 con el adaptador de tubo y el tubo flexible de liberación removido y con una cubierta mostrada en lugar seguro durante una condición de no uso.
La Figura 9 es una vista similar a la Figura 7 de aún otra modalidad de la invención y
La Figura 10 es una vista similar a la Figura 9 con el adaptador de tubo y el tubo flexible de liberación removido y con una cubierta de conformidad con aún otra modalidad de la invención mostrada fija en su lugar.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Con referencia a los dibujos en donde los caracteres similares de referencia se refieren a las partes correspondientes y similares en todas las varias vistas, un ensamble generalmente designado 10 se describe en las Figuras 1 y 2 de conformidad con una primera modalidad de conformidad con la invención, para conectar un tubo flexible de liberación 11 a un tubo rígido de inmersión 12 que se extiende en la manera usual dentro de un contenedor 13 hacia la pared inferior del contenedor para formar un pasaje de entrada para el líquido químico del contenedor a un aspersor de líquidos de sujeción manual (no mostrado).
El ensamble 10 incluye una tapa de cierre 14 internamente roscada para acoplarse a un cuello de contenedor roscado para montar el ensamble del conector rápido en su lugar. Por supuesto, el cierre del contendor podría ser de tipo de ajuste automático sin apartarse de la invención. El cierre tiene una pared de extremo superior 20 que incluye una pared anular dependiente 15 definiendo una cavidad abierta 16. Una pared inferior 17 de pared anular 15 define una abertura central 18. La pared inferior 17 también soporta una falda cilindrica dependiente 19 que suspende un tubo de inmersión 12 que se extiende en el líquido químico dentro del contenedor.
Un tubo adaptador 21 se asegura herméticamente al extremo libre del tubo flexible de liberación 11 de alguna manera apropiada. El adaptador puede ser del tipo descrito en la Patente Norteamericana No. 6,409,052 anteriormente mencionada como teniendo un cuerpo circular 22. De otra manera, el adaptador no se describirá en detalle en este documento. El adaptador asimismo puede ser de cualquier tipo conocido como teniendo un niple hueco 23 recibiendo el extremo libre del tubo de liberación y siendo insertado dentro de la cavidad 16 en la Figura 1 de la posición de uso. El adaptador se asegura removiblemente dentro de la cavidad 16 en comunicación abierta con la abertura 18 de manera que se abra a la entrada desde un contenedor a través del tubo de inmersión 12.
Existe una característica de retención para retener el adaptador dentro de la cavidad de manera que dicha característica incluya elementos de co-accionamiento entre el niple y la pared anular de confrontación 15. Como se muestra en la Figura 1 , dicha característica de retención puede incluir un trinquete 24 que, como se muestra en detalle en las Figuras 3 y 4, puede estar en la forma de un reborde anular discontinuo (es decir, abolladuras espaciadas). Por otro lado, el trinquete o trinquetes podrían conectarse a la forma de un reborde anular continuo. La porción de co-accionamiento en la superficie de la pared anular 15 puede comprender una ranura anular 25 para la recepción del trinquete (s)/reborde continuo o discontinuo cuando el adaptador se inserta en el receso 16.
De conformidad con la modalidad de la Figura 1, un puerto de ventilación 26 se localiza en la pared anular 15 en la proximidad de la característica de retención de co-accionamiento, de manera que el puerto de ventilación 26 puede abrirse en la ranura anular 25. Y, un intervalo de aire 27 (Figura 3) se establece entre el niple 23 y la pared 15 desde el puerto de ventilación a la superficie externa de la pared de extremo 20 del cierre contenedor. El intervalo de aire puede establecerse por las tolerancias de holgura normales entre el niple y la pared anular 15 en la proximidad superior de la cavidad o puede establecerse mediante reducir el tamaño del diámetro interno de la pared 15 arriba de la ventilación o mediante la provisión de una ranura o ranuras verticales (no mostradas) en el niple o en la pared 15 y extendiéndose desde la ventilación a la superficie superior de la pared de extremo 20.
Si el adaptador es del tipo ilustrado teniendo un cuerpo circular 22, de manera que con el niple insertado en su lugar, el cuerpo 22 se separa ligeramente arriba de la parte superior de la pared 20. Por otro lado, la tolerancia de holgura entre las partes puede simplemente proporcionar una ruta de ventilación a la atmósfera en el contenedor vía el puerto de ventilación de manera que el volumen de los contenidos del líquido químico siendo descargado durante la operación del distribuidor manual se reponga con el aire vía la ventilación abierta para evitar que se colapse el contenedor y cualquier interferencia con la operación uniforme del distribuidor.
En la condición de no uso de la Figura 2 con el adaptador y su tubo de suministro removido de la cavidad 16, el puerto de ventilación puede cerrarse por una cubierta 28 que puede tener una falda circular, corta, dependiente, central 29 con un reborde de retención anular 31 , la falda extendiéndose en la cavidad 16 con su reborde 31 agarrado en su lugar dentro de la ranura 25.
Otros elementos de retención pueden proporcionarse, por supuesto, sin apartarse de la invención.
La cubierta se muestra teniendo una porción central 32 recibida dentro de un receso correspondiente en la pared de extremo y por otro lado teniendo una dimensión externa sustancialmente la misma como el diámetro del cierre. Por otro lado, la cubierta puede estar en la forma de un tapón, con o sin un borde de retención insertado en la cavidad abierta 16 y que puede atarse al cierre de alguna forma o puede simplemente formarse como una parte separada. Además, en la Figura 2 la condición de no uso, el puerto de ventilación se sella cercana en contra de las fugas durante el embarque, almacenaje y otras condiciones de no uso.
El ensamble 110 es otra modalidad de conformidad con la invención mostrada en las Figuras 5 y 6. El ensamble 110 es esencialmente el mismo como el del ensamble 10 de las Figuras 1-4, excepto que el puerto de ventilación 126 se ubica en la pared de extremo 120 del cierre y el trinquete o reborde 124 en el niple 123 se cierra en o de otra manera se recibe dentro de la ranura 125 en la pared anular 15 de manera que por lo tanto se retenga en su lugar dentro de la cavidad 116. Más específicamente, la pared de extremo 120 puede proporcionarse con una depresión en forma de copa 134 de la pared de extremo 210 con el puerto de ventilación 126 localizado en la pared inferior 135 de esa depresión como se muestra o en la pared lateral circular del mismo. Durante uso, el interior del contenedor se ventila directamente a la atmósfera a través del puerto de ventilación 126 que no se obstruye.
En una condición de no uso de la Figura 6, el adaptador 121 con su niple se remueve desde el receso 116 junto con el tubo de liberación 11, y la ventilación se sella cerrado por la provisión de una cubierta 128 que tiene una falda circular dependiente 137 actuando como un tapón extendiéndose en la depresión en forma de copa 134 en acoplamiento sellado con la pared circular interna del mismo. La cubierta puede tener una falda dependiente centralmente ubicada
129 extendiéndose dentro de la cavidad 116, la falda teniendo un reborde de retención anular 131 en acoplamiento confortable de la pared anular 115. Por otro lado, la cubierta puede estar en la forma de dos tapones no conectados o interconectados respectivamente formados de faldas 137 y
129 extendiéndose dentro de sus respectivos recesos, los tapones siendo partes conectadas o separadas o estando atadas a la tapa de cierre por una cuerda o los similares (no mostrado) de alguna manera. Además, en la condición de la Figura 6, cualquier fuga del producto a través de la abertura 118 o a través de la ventilación 126 se evita durante el embarque, almacenaje y otras condiciones de no uso.
El ensamble 210 de conformidad con la modalidad de las Figuras 7, 8 es similar al ensamble 110 excepto que el puerto de ventilación 226 se ubica en la pared de extremo 220 del cierre en la porción plana superior del mismo. Además, en la Figura 7 en la posición de uso, el niple del adaptador se extiende en el receso 216 con su reborde 224 en acoplamiento con la ranura 225 y la porción corporal 222 del adaptador se coloca para espaciarse ligeramente arriba de la superficie superior de la pared de extremo 220 del cierre para mantener la ventilación abierta a la atmósfera.
En la condición de no uso de la Figura 8, con el adaptador removido del receso 216 junto con el tubo de liberación 11, la cubierta 228 se aplica, la cubierta teniendo una falda dependiente central 229 con un reborde anular 231 que se cierra dentro de la ranura anular 225 en la pared anular 223. La parte inferior de la cubierta 228 cae planamente en contra de la superficie superior de la pared de extremo 220 del cierre para sellar la ventilación cerrada. Un trinquete pequeño 245 puede proporcionarse como extendiéndose desde la parte inferior de la cubierta de manera que se proyecte dentro del puerto de ventilación 226 a una mejora adicional del sello del mismo en la cubierta en condición cerrada de la Figura 8. Además, la abertura 218 se sella cerrada junto con el puerto de ventilación 226 en la Figura 8 en la condición cubierta durante el embarque, almacenaje y otras condiciones de no uso.
El ensamble 310 mostrado en las Figuras 9, 10 es esencialmente el mismo como el ensamble 210 de la Figura 7, excepto para la cubierta 328 que tiene un borde de cierre 348 cerca de su periferia que acopla una ranura periférica 349 en el cierre 314. La cubierta asimismo puede tener una falda central 329 colocada dentro de la cavidad 316 en la cubierta en condición cerrada de la Figura 10 y un trinquete pequeño 345 en su parte inferior extendiéndose dentro del puerto de ventilación como se muestra. Además, en la Figura 10 durante la condición de embarque, almacenaje y otras condiciones de no uso, ambos la abertura de entrada 318 y el puerto de ventilación 326 se sellan cerradamente por la cubierta.
Mientras las modalidades particulares de la invención se han descrito, no se intenta que la invención se limite a lo mismo, como se intenta que la invención sea tan amplia en alcance como la técnica lo permita y que asimismo se lea la especificación. Por lo tanto se apreciará por un experto en la técnica que aún otras modificaciones podrían hacerse a la invención proporcionada sin desviarse de su alcance y espíritu como se reivindican.
Claims (12)
1. Un ensamble para conectar un tubo flexible de liberación de fluidos a un tubo rígido de inmersión para un aspersor de líquidos que comprende: un cierre de contendor que tiene una pared lateral cilindrica que incluye medios para acoplar un cuello del conector, el cierre teniendo una pared de extremo superior incluyendo una pared anular dependiendo del mismo y definiendo una cavidad, una pared inferior en la pared anular teniendo una abertura central, una falda cilindrica dependiendo de la pared inferior para suspender el tubo de inmersión, un tubo adaptador teniendo un niple hueco conectado con seguridad a un extremo libre del tubo de liberación y siendo removiblemente asegurado dentro de la pared anular en comunicación abierta con dicha abertura central, los medios de retención de coaccionamiento en una superficie exterior de dicho niple y la pared anular de confrontación, un puerto de ventilación en dicha pared anular adyacente a dichos medios de retención y un intervalo de aire definido entre dicho niple y dicha pared anular de dicho puerto de ventilación a la atmósfera.
2. El ensamble de conformidad con la reivindicación 1 , en donde: dichos medios de retención comprenden al menos un trinquete recibido dentro de un receso.
3. El ensamble de conformidad con la reivindicación 1 , en donde: dichos medios de retención comprenden al menos un trinquete en dicho niple y un receso de cooperación en una superficie externa de dicha pared anular en comunicación con dicho intervalo de aire.
4. El ensamble de conformidad con la reivindicación 1 , que además comprende: un sello de tapón extendiéndose en dicho receso para sellar el puerto de ventilación cerrado en una condición de no uso.
5. El ensamble de conformidad con la reivindicación 1 , en donde: dichos medios de retención comprenden una ranura anular en dicha pared anular en comunicación con dicho puerto de ventilación y dicho intervalo de aire y al menos un trinquete en dicho niple extendiéndose en dicha ranura.
6. Un ensamble para la conexión de un tubo flexible de liberación de fluidos a un tubo rígido de inmersión para un aspersor de líquidos comprendiendo: un cierre de contenedor teniendo una pared lateral cilindrica que incluye medios para acoplar un cuello del contenedor, el cierre teniendo una pared de extremo superior incluyendo una pared anular dependiendo del mismo y definiendo una cavidad, una pared inferior en la pared anular teniendo una abertura central, una falda cilindrica dependiendo de la pared inferior para suspender el tubo de inmersión, un adaptador de tubo teniendo un niple hueco conectado con seguridad al extremo libre del tubo de liberación, el niple siendo recibido removiblemente dentro de dicha cavidad en comunicación abierta con dicha abertura central, medios de retención de co-accionamiento en una superficie externa del niple y una superficie de confrontación de la pared anular, un puerto de ventilación en la pared de extremo superior del cierre y una cubierta removible cubriendo el puerto de ventilación en una condición de no uso.
7. El ensamble de conformidad con la reivindicación 6, en donde: dicho puerto de ventilación se ubica en una depresión formada en dicha pared de extremo superior.
8. El ensamble de conformidad con la reivindicación 7, en donde: dicha cubierta comprende un tapón removible que se extiende en dicha depresión.
9. El ensamble de conformidad con la reivindicación 6, en donde: dicha cubierta tiene una manga dependiente que se extiende en la cavidad en la condición de no uso.
10. El ensamble de conformidad con la reivindicación 6, en donde: los medios de cierre se proporcionan entre dicha cubierta y dicho cierre para la retención positiva de dicho cierre en su lugar.
11. El ensamble de conformidad con la reivindicación 10, en donde: dichos medios de cierre se ubican en la periferia de dicha cubierta y dicho cierre.
12. El ensamble de conformidad con la reivindicación 9, en donde: los medios de cierre se proporcionan entre dicha manga y dicha pared anular para retener positivamente la cubierta en su lugar en la condición de no uso.
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