MXPA06003844A - Aparato para perforar o ranurar pelicula de empaquetado retractil. - Google Patents
Aparato para perforar o ranurar pelicula de empaquetado retractil.Info
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Abstract
La presente invencion se refiere a un aparato para perforar o ranurar pelicula de empaquetado retractil. El aparato consiste de una rueda de perforacion giratoria que tiene un numero de dientes filosos, con porciones embotadas entre los dientes. El aparato puede tambien incluir un ranurador para ranurar la pelicula.
Description
APARATO PARA PERFORAR O RANURAR PELÍCULA DE EMPAQUETADO RETRÁCTIL
Campo de la Invención La presente invención se dirige a un aparato y método para empaquetar artículos usando película de empaquetado retráctil, y particularmente a una invención que usa película pre-perforada.
Antecedentes de la Invención Se conoce en la técnica, la envoltura completa de artículos en una red de película retráctil por calor para formar un paquete de paquete múltiple separando un tubo de tal película envuelta alrededor de grupos espaciados de artículos, junto a una zona debilitada retrayendo el tubo adyacente a la zona y después retrayendo la sección de tubo formada con este alrededor de los artículos para formar un paquete. Véase Patente Estadounidense No. 3,545,165. Métodos previos para empaquetar tales como los anteriores, han involucrado alimentar los grupos de artículos en un túnel de calor en serie, con la película envuelta alrededor de los artículos a partir del borde saliente del grupo al borde posterior del grupo. La Figura 1 muestra como se realiza esto típicamente. Los grupos G de artículos A son colocados espaciados aparte en un transportador C. Una capa L de película F (usualmente un rollo de esta película) es envuelta alrededor de los grupos G dentro de la capa de película L que cubre continuamente los grupos G adyacentes. Los grupos G son entonces alimentados en el transportador en un túnel de calor T. Se aplica calor y aire forzado (típicamente) a la unión entre los grupos adyacentes J, ocasionando que la capa de película L se ablande en la unión J y se apriete entre los grupos, al mismo tiempo retrayéndose estrechamente contra los grupos G como se muestra. Esto resulta en empaquetados completos P de artículos ?, con la película retraída alrededor de estos. Los extremos cerrados E de los paquetes (conocidos como "ojo de buey") , están en los extremos de los paquetes en la dirección de la trayectoria del transportador (mostrado por la flecha) . Una extensión al aparato anterior se muestra en la Figura 2. Aquí, los transportadores paralelos Cl, C2, C3 etc., portan grupos de artículos Gl, G2, G3, etc. en el túnel de calor, en donde ocurre la retracción por calor descrita anteriormente. El paralelismo mejora el rendimiento total. Los aparatos mostrados en las Figuras 1 y 2 tienen un número de desventajas. En la acumulación de artículos múltiples A en los grupos G (conocido como "patrones de paquetes") , el tubo continuo de película crea problemas de diseño para soportar los grupos a partir de las partes inferiores mientras el tubo de la película se forma alrededor del producto. Esto es complicado además por los requerimientos de cambio de tamaño de producto. Teóricamente, el transportador C que transporta el patrón de paquete de producto en el túnel de calor, podría tener cambios de amplitud para cada cambio en el tamaño del producto para acomodar el tubo de la película alrededor del patrón de paquete . En aún otra variación (la cual el Solicitante ha usado en el pasado) , se usan manguitos de corte de película, un manguito por grupo de artículo, en lugar de una capa continua de película alrededor de los grupos. Sin embargo, los grupos G son alimentados serialmente en el túnel de calor T con los artículos en cada grupo G orientados en una manera tal que la película será retraída al ededor de cada grupo con los extremos resultantes cerrados E ("ojos de buey") orientados transversales a la dirección del recorrido del transportador. Para mejorar el rendimiento, las corrientes paralelas múltiples de artículos pueden ser alimentadas en el túnel de calor. Este aparato, también tiene desventajas. El corte de la película en múltiples corrientes puede ocasionar una pérdida en la eficiencia de corte. Las corrientes estrechas de película son generalmente más "elásticas" que una red de película sin ranura, amplia. Esto varia la tensión de la película y causa problemas de corte y problemas de alineación de película. El corte (ranurado) de la película en múltiples corrientes también requiere que el aparato guíe cada corriente aparte entre sí para que las corrientes no se peguen juntas cuando se procesan a través del túnel de calor. Existe una necesidad de un método y aparato de empaquetado que dirige los problemas anteriores. Cuando se envuelve por retracción corrientes paralelas de producto, una red única de película es envuelta alrededor del paquete. Esta red es perforada y parcialmente ranurada para igualar las corrientes de producto. El producto puede ser alimentado en el aparato de retracción de película en corrientes paralelas para incrementar el rendimiento. La misma máquina a menudo, será capaz de correr una corriente única de paquetes grandes, o múltiples corrientes de paquetes más pequeños . ün rollo grande único de película de empaquetado retráctil puede ser usado. Si la película es impresa con gráficos, los patrones gráficos igualarán el número de corrientes de producto a ser procesadas. En un tipo de corriente de producto, la red de película es perforada entre las corrientes de producto, formando un área debilitada entre las corrientes, como se describe previamente en la Solicitud co-pendiente Número de Serie 60/473,372. Las corrientes individuales de paquetes deben ser separadas en unidades individuales . Las áreas debilitadas entre los paquetes se separan conforme la película de retrae en el túnel de calor. El estándar actual es ranurar completamente la película en redes individuales para cada corriente de producto. Esto requiere que las redes sean separadas transversalmente. Una barra de separación realiza esta función. La barra de separación debe ser ajustada para diferentes patrones de corriente. Las barras de separación agregan fricción a la película, lo cual ocasiona que la red se estire lo cual puede romper el registro de la película. Perforando la red de película en lugar de ranurarla completamente, la barra de separación y todas sus emisiones pueden ser eliminadas. El mecanismo de envoltura algunas veces falla al colocar la película debajo de un paquete. Se usa una célula fotoeléctrica para detectar la ausencia de la película conforme el vástago de envoltura porta la película sobre la parte superior del paquete. Cuando se usan corrientes múltiples ranuradas, se requiere una célula fotoeléctrica para cada corriente. Cuando se cambia de corrientes únicas a corrientes múltiples, las células fotoeléctricas tienen que ser ajustadas para alinearse con las trayectorias de redes individuales. Cuando se usa una red perforada única, la envoltura actúa como si fuera en una hoja única, de manera que la hoja completamente la envolverá o se perderá completamente. La ausencia de la hoja puede ser detectada por una célula fotoeléctrica la cual puede ser montada en una posición fija. Como el vástago de envoltura coloca la película sobre el producto, la película puede llegar ser angulosa y no envolver en ángulo recto. El problema es peor cuando la amplitud de película es estrecha comparada con la longitud. Existe una necesidad de un aparato para crear perforaciones en la red de la película de empaquetado retráctil antes que los artículos envueltos entren en el aparato de retracción de película. Se ha encontrado que la película la cual está en la parte inferior del paquete, tiende a debilitarse más lentamente, algunas veces previniendo que los paquetes se separen completamente. El problema es reducido ranurando completamente la película en esta región antes de que se envuelva alrededor del producto. Existe una necesidad de un ranurador de película para ranurar completamente la película que encontrará la parte inferior del paquete antes de que sea envuelto alrededor del producto. La Solicitud de Patente Estadounidense No. 5,771,662 describe un cortador giratorio para cortar cortes que se extienden lateralmente y perforaciones a través de la película de empaquetado retráctil. Sin embargo, al cortador no es usable para crear perforaciones en la película de empaquetado retráctil a lo largo de la longitud de la película, de manera que la película se separa a lo largo de las perforaciones y se retrae contra los paquetes.
Sumario de la Invención Un aparato para perforar y ranurar la película de empaquetado retráctil. El aparato consiste de una rueda de perforación giratoria que tienen un número de dientes afilados, con porciones embotadas entre los dientes y un ranurador para ranurar la película. Un objeto y ventaja principal del debilitamiento de la película entre los paquetes, es que resulta en una apariencia mejor del paquete. Un objeto y ventaja principal de la presente invención es que el mismo transportador puede ser usado para una variedad de tamaños de producto y corrientes múltiples. Otro objeto y ventaja principal de la invención es que los paquetes paralelos de producto pueden correr a través del túnel de calor con mucho menos riesgo de que los paquetes paralelos se peguen entre sí. Otro objeto y ventaja principal de la presente invención es que mejora el rendimiento mientras se simplifica el aparato.
Otro objeto y ventaja principal de la presente invención es que producto "ojos de buey" más estéticamente agradables . Otro objeto y ventaja principal del debilitamiento de la película entre los paquetes es que la película entre los paquetes es soportada durante la retracción lo cual previene de arrugas y auto-adherencia. Otro objeto y ventaja principal de la presente invención es que puede perforar la red en lugar de ranurarla, actúa como una hoja amplia en lugar de múltiples hojas estrechas. Esto mejora la alineación de la envoltura.
Breve Descripción de las Figuras la Figura 1 es una vista conceptual en perspectiva de un aparato de empaquetado de la técnica anterior; La Figura 2 muestra otra modalidad del aparato de la técnica anterior de la Figura 1; La Figura 3 es una vista conceptual en perspectiva del aparato de la presente invención; La Figura 4 es una vista en perspectiva del aparato de la presente invención; La Figura 5 es una vista elevacional lateral del aparato de la presente invención; La Figura 6 es una vista detallada de las áreas rayadas de la Figura 2;
La Figura 7 es una vista en perspectiva detallada del aparato de la presente invención; y La Figura 8 es una vista en plano de la rueda de perforación del aparato de la presente invención.
Descripción Detallada de las Modalidades Preferidas La presente invención se muestra en la Figura 3. El aparato 10 incluye un transportador 12 después de lo cual son colocados grupos 14 de artículos 16. Los grupos 14 además comprenden paquetes 18 de artículos espaciados aparte entre sí. Los paquetes 18 son adjuntados con un manguito continuo
20 de película con perforaciones 22 entre los paquetes 18. Los grupos 14 son colocados sobre un transportador 12 en una orientación de manera tal que los extremos abiertos
21 de los manguitos de la película 21, son orientados sustancialmente transversales a la dirección del movimiento del transportador 12 (indicado por la flecha) . El transportador 12 alimenta los grupos 14 en un túnel de calor 26. Dentro del túnel de calor 26, calor y/o aire forzado se dirige contra las perforaciones 22. Debido a que el manguito de película 20 es debilitado en las perforaciones 22, el manguito 200 aprieta en las perforaciones 22 y entonces se retrae entre los paquetes 18. Los extremos previamente abiertos 21 llegan a ser los "ojos de buey" de los paquetes.
Debido a que los paquetes 18 de los grupos 14 son colocados en el transportador con el manguito de película pre-enrollado alrededor de este, la presente invención elimina el problema de tener que cambiar la amplitud del transportador para manejar el cambio en el tamaño del producto. Esto es, los paquetes 18 están orientados transversales en la dirección del movimiento del transportador 12, de manera que se usa la amplitud completa del transportador 12, con respecto al tamaño del producto. Debido a que la presente invención logra paralelismo sin la necesidad de guiar corrientes de película serialmente en el túnel de calor con las corrientes espaciadas aparte entre sí, no existe necesidad para prevenir a corrientes paralelas de películas de pegarse entre sí en el túnel de calor 26. Esto reduce la complejidad de la máquina. Como un resultado, se mejora el cambio debido a que las "barras de separación" (barras que cambian la red) no necesitan ser ajustadas a posiciones diferentes para jalar las corrientes paralelas de película aparte. Además, se requieren algunos dispositivos de detección de "película perdida". La perforación de película también proporciona posicionamiento (alrededor de la circunferencia del paquete) de "registro de película" mejorado (gráficos impresos en la película) , puesto que una corriente de película perforada está siendo usada preferentemente que dos o más corrientes lado por lado de la película cortada. También, "lo cuadrado" o posicionamiento de película alrededor del paquete (la longitud del tubo) , es más controlable. La presente invención se muestra de manera general en las Figuras como números de referencia 310. La presente invención es un aparato 310 para perforar y ranurar película de empaquetado retráctil F, el aparato comprende: una rueda giratoria 320 que tiene una pluralidad de dientes 322 alrededor de la circunferencia de la rueda, el diente que acopla la película de empaquetado retráctil F y un ranurador de película 340. Los dientes 322 acoplan la película de empaquetado retráctil en una dirección sustancialmente paralela al movimiento de la película conforme la película se mueve pasando el aparato 310. Los dientes 322 están indicados para perforar la película F y después deslizarse para penetrar adicionalmente . Los dientes 322 son preferiblemente filosos en ambos lados para prevenir a la película de seguir en un lado conforme la rueda 320 se acopla a la película F. Preferiblemente, el movimiento de la película F acopla sucesivamente los dientes 322 causando que la rueda 320 gire. Otros arreglos son posibles, sin embargo, tales como rotación de rueda independiente por un motor (no mostrado) . Las perforaciones de película son preferiblemente creadas haciendo manchas de puntos embotados 324 en la rueda 320. Conforme la porción embotada 324 se acopla a la película F, la película F no se corta. Preferiblemente, las porciones embotadas 324 se crean triturando una muesca 326 entre los dientes 322. Alternativamente, se podría triturar también separando un diente completo o dientes múltiples. Preferiblemente, el cuchillo tiene 60 dientes. Si se desea se pueden hacer muescas cada 2do. diente, o cada 3ero, 4to, 5to, 6to, lOmo, 12avo, 15avo, 20avo o 30avo diente, y así crear un patrón de repetición uniforme de perforaciones en la película. El número 60 es "altamente factorable", en que puede ser dividido en muchas combinaciones de números completos posibles. Preferiblemente, la rueda tiene cortes externos 328 para reducir la inercia. La velocidad de la película puede cambiar rápidamente y la rueda debe acelerarse fácilmente para igualar la película la cual está propulsándola. Los cortes externos 328 también actúan como dedos de agarre de manera que la rueda no tiene que ser manejada por los puntos filosos. Preferiblemente, la rueda es designada por ser similar en tamaño a un disco compacto. Esto permite a la rueda ser almacenada en sujetadores de CD comúnmente disponibles.
Preferiblemente, la rueda está montada en un perno del uso removible 330. El perno del huso actúa como un portador cuando se cambian las ruedas, reduciendo además la necesidad de manejar la rueda. Las ruedas con diferentes patrones de muescas pueden ser intercambiadas cuando se desea un patrón de perforación diferente. El ranurador de película 340 preferiblemente comprende un cuchillo ranurador 342. Más preferiblemente, el cuchillo cortador 342 es una hoja de afeitar recta común. El ranurador de película 340 también comprende preferiblemente, un accionador 350 que extiende el cuchillo ranurador 342 contra la película F. Más preferiblemente, el accionador 350 es un cilindro de aire 352. El cilindro 352 está controlado para extenderse solamente durante la región de la película en la cual terminará hasta la parte inferior del paquete completamente envuelto . Preferiblemente, el cuchillo ranurador 342 está alineado para seguir la misma trayectoria como la de la rueda de perforación 320. El cuchillo ranurador 342 puede hacer su corte después que la rueda de perforación 342 ha hecho las perforaciones. Alternativamente, el cuchillo 342 puede hacer su corte antes que la rueda 342 haga perforaciones. La presente invención puede ser incluida en otras formas especificas, sin apartarse del espíritu o atributos esenciales de la misma, y por lo tanto, se desea que la presente modalidad sea considerada en todos los sentidos como ilustrativa y no restrictiva, se hace referencia a las reivindicaciones adjuntas preferentemente que a la descripción anterior para indicar el alcance de la invención.
Claims (33)
1. Aparato para perforar una película de empaquetado retráctil, conforme la película se mueve pasando el aparato, caracterizado porque comprende: una rueda giratoria que tiene una pluralidad de dientes alrededor de la circunferencia de la rueda, el diente acopla la película de empaquetado retráctil sustancialmente paralela a la dirección del movimiento de la película.
2. El aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque además comprende un ranurador de película que acopla la película.
3. El aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque los dientes están indicados para perforar la película y después ranurarla conforme penetran adicionalmente .
4. El aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque además comprende una pluralidad de porciones embotadas entre cierta pluralidad de dientes, las porciones embotadas previenen a la película de ser cortada.
5. El aparato de conformidad con la reivindicación 4, caracterizada porque las porciones embotadas comprenden muescas entre los dientes adyacentes.
6. El aparato de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque el número de dientes es sesenta y las muescas se hacen entre los dientes adyacentes a intervalos que corresponden a un factor de sesenta.
7. El aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque además comprende cortes externos en la rueda para reducir la inercia y actuar como dedos de agarre.
8. El aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la rueda es sustancialmente del tamaño de un disco compacto, que permite a la rueda ser almacenada en un estuche para disco compacto.
9. El aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la rueda está montada en un perno de uso removióle.
10. El aparato de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque el ranurador de película además comprende un cuchillo ranurador.
11. El aparato de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque el cuchillo ranurador es una hoja de afeitar.
12. El aparato de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque además comprende un accionador que extiende el cuchillo ranurador contra la película.
13. El aparato de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque el accionador es un cilindro de aire .
14. El aparato de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque el ranurador de película sigue la misma trayectoria a lo largo de la película igual que la rueda giratoria.
15. El aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el movimiento de la película que acopla sucesivamente los dientes, ocasiona que la rueda gire.
16. El aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la rueda giratoria puede ser movida fuera del acoplamiento con la película.
17. El aparato de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque el ranurador de película puede ser movido fuera del acoplamiento con la película.
18. Aparato para perforar y ranurar la película de empaquetado retráctil igual que la película se mueve pasando el aparato, caracterizado porque comprende: (a) Una rueda giratoria que tiene una pluralidad de dientes alrededor de la circunferencia de la rueda, el diente que se acopla a la película de empaquetado retráctil sustancialmente paralelo a la dirección del movimiento de la película; además comprende una pluralidad de porciones embotadas entre ciertas pluralidades de dientes, las porciones embotadas previenen a la película de ser cortadas, y (b) un ranurador de película.
19. El aparato de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado porque los dientes están indicados para perforar la película y después ranurarla conforme penetra adicionalmente.
20. El aparato de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado porque todas las porciones embotadas además comprenden muescas entre dientes adyacentes.
21. El aparato de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado porque el número de dientes es sesenta y las muescas son elaboradas entre los dientes adyacentes a intervalos que corresponden a un factor de sesenta.
22. El aparato de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado porque además comprende cortes externos en la rueda para reducir la inercia y actuar como dedos de agarre.
23. El aparato de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado porque la rueda es sustancialmente del tamaño de un disco compacto, permitiendo a la rueda ser almacenada en un estuche para disco compacto.
24. El aparato de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado porque la rueda está montada en un perno de huso removióle.
25. El aparato de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado porque el ranurador de película además comprende un cuchillo ranurador.
26. El aparato de conformidad con la reivindicación 25, caracterizado porque el cuchillo ranurador es una hoja de afeitar.
27. Aparato, para perforar y ranurar la película de empaquetado retráctil igual que la película se mueve pasando el aparato, caracterizado porque comprende: (a) Una rueda giratoria que tiene una pluralidad de dientes alrededor de la circunferencia de la rueda, el diente que se acopla a la película de empaquetado retráctil sustancialmente paralelo a la dirección del movimiento de la película; además comprende una pluralidad de porciones embotadas entre ciertas pluralidades de dientes, las porciones embotadas previenen a la película de ser cortadas, en donde las porciones embotadas además comprenden muescas entre los dientes adyacentes; y (b) un cuchillo para ranurar la película a lo largo de una trayectoria en alineación sustancial con aquella de la rueda giratoria.
28. El aparato de conformidad con la reivindicación 27, caracterizado porque los dientes están indicados para perforar la película y después ranurarla conforme penetran adicionalmente .
29. El aparato de conformidad con la reivindicación 27, caracterizado porque el número de dientes es sesenta y las muescas se hacen entre los dientes adyacentes a intervalos correspondientes a un factor de sesenta.
30. El aparato de conformidad con la reivindicación 27, caracterizado porque además comprende cortes externos en la rueda para reducir la inercia y actuar como dedos de agarre.
31. El aparato de conformidad con la reivindicación 27, caracterizado porque la rueda es sustancialmente del tamaño de un disco compacto, permitiendo a la rueda ser almacenada en un estuche para disco compacto.
32. El aparato de conformidad con la reivindicación 27, caracterizado porque la rueda está montada en un perno de huso removióle.
33. El aparato de conformidad con la reivindicación 27, caracterizado porque el cuchillo ranurador es una hoja de afeitar.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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