MXPA06003105A

MXPA06003105A - Aleta de refrigeracion de intercambiador termico.

Info

Publication number: MXPA06003105A
Application number: MXPA06003105A
Authority: MX
Inventors: Bengt Ake Viklund
Original assignee: Ti Group Automotive Sys Ltd
Priority date: 2003-09-19
Filing date: 2003-09-19
Publication date: 2006-08-25
Also published as: BR0318483A; CN1820175A; EP1664656A1; ATE380325T1; ES2297199T3; US20070017663A1; EP1664656B1; AU2003269188A1; WO2005028988A1; DE60317948T2; CN100489438C; US7360585B2; DK1664656T3; DE60317948D1

Abstract

Una aleta (401) de refrigeracion de intercambiador termico, para su uso en un ambiente de flujo de fluidos, que comprende una placa (402) de aletas que tiene una serie de persianas (403) substancialmente paralelas mutuamente, teniendo cada persiana (403) una superficie curva convexa (404) orientada en direccion opuesta a cada persiana adyacente (403), definiendo dicha serie de persianas una trayectoria nominal de flujo de fluidos a lo largo de la serie sobre dicha superficie curva convexa (404) de cada persiana (403).

Description

Published: — wilh inlemational search repon Fortwo-leller codes and other abbreviations. refer to the "Guidance Notes on Codes and Abbrevialions" appearing al the begin-ning of ach regular issue oflhe PCT Gazette.

"ALETA DE REFRIGERACIÓN DE INTERCAMBIADOR TÉRMICO" CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a una aleta de refrigeración de intercambiador térmico, en particular a una alerta de refrigeración de intercambiador térmico que tiene persianas.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Un intercambiador térmico es un dispositivo para transferir calor de un fluido a otro sin que se mezclen los dos fluidos. Los intercambiador térmicos se utilizan en diversas industrias, por ejemplo, en las industrias automotriz y de refrigeración, y consecuentemente se conocen diferentes diseños. Un tipo de intercambiador térmico utiliza un elemento de transferencia térmica, por ejemplo tubería, dentro del cual fluye un primer fluido, colocado dentro de un flujo de aire libre o forzado. La transferencia térmica en dirección del fluido dentro del elemento de transferencia térmica al aire que rodea la tubería, puede mejorarse por el suministro de placas metálicas de aletas de refrigeración aseguradas en contacto con el elemento de transferencia térmica. Sin embargo, a medida que la influye 'por las placas de aletas, se forma una capa de límite aislante de aire con un grosor creciente a lo largo de la superficie de la placa de aleta. Este efecto degrada potencialmente la eficiencia de transferencia térmica del intercambiador térmico, y consecuentemente diversos diseños de aletas de refrigeración utilizan persianas, elevadas desde el plano de la aleta, las cuales sirven para interrumpir la formación de la capa de límite y para crear turbulencia, mejorando así la eficiencia práctica de las placas de aletas y, a su vez, el intercambiador térmico .

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN De acuerdo con un primer aspecto de la presente invención se proporciona una aleta de refrigeración de intercambiador térmico para su uso en un ambiente de flujo de fluidos, que comprende una placa de aleta que tiene una serie de de persianas sustancialmente paralelas mutuamente, teniendo cada persiana una superficie curva convexa orientada en la dirección opuesta a cada persiana adyacente, definiendo dicha serie de persianas una trayectoria nominal de flujo de fluido a lo largo de la serie sobre dicha superficie curva convexa de cada persiana. De acuerdo con un segundo aspecto de la presente invención se proporciona un intercambiador térmico que tiene una aleta de refrigeración de intercambiar los térmico, para su uso en un ambiente de flujo de fluido, comprendiendo dicha aleta de refrigeración de intercambiador térmico una placa de aleta que tiene una serie de persianas configuradas para dirigir el flujo de fluido desde un primer costado de la placa de aleta, y comprendiendo dicha intercambiador térmico tubería en contacto de transferencia térmica con la placa de aleta, extendiéndose dicha tubería en una dirección a lo largo de dicha serie de persianas. De acuerdo con un tercer aspecto de la presente invención se proporciona un intercambiador térmico que tiene una aleta de refrigeración de intercambiador térmico, para su uso en un ambiente de flujo de fluidos, comprendiendo dicha aleta de refrigeración de intercambiador térmico una placa de aleta que tiene una serie de persianas configuradas para dirigir el flujo de fluido de convección libre desde un primer costado de dicha placa de aleta hacia el segundo costado de la placa de aleta y de regreso ha dicho primer costado de la placa de aleta.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS La Figura 1 muestra un diagrama temático de un sistema de refrigeración práctico; La Figura 2 muestra un ejemplo de un condensador in situ con respecto a una unidad de refrigeración; La Figura 3 muestra la unidad de refrigeración de la Figura 2 colocada con respecto a una pared; La Figura 4 muestra una aleta de refrigeración de intercambiador térmico que tiene una serie de persianas; La Figura 5 es un diagrama esquemático de un flujo de fluido sobre la aleta de refrigeración de intercambiador térmico de la Figura 4; La Figura 6 es un diagrama de flujo que ilustra un proceso de fabricación de la aleta de refrigeración de intercambiador térmico de la Figura 4; La Figura 7 ilustró un método para asegurar una pluralidad de aletas de refrigeración de intercambiador térmico en relación de transferencia térmica con un elemento de transferencia térmica; La Figura 8 muestra un intercambiador térmico estático que tiene persianas como se ilustra en la Figura 4; La Figura 9 muestra un intercambiador térmico dinámico que tiene persianas como se ilustra en la Figura 4, en una primera etapa de fabricación; La Figura 10 muestra el intercambiador de calor dinámico de la Figura 9, después de una segunda etapa de fabricación.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN La Figura 1 muestra un diagrama esquemático de un sistema de refrigeración práctica. La unidad 101 de refrigeración incorpora un sistema operativo 102 de refrigeración, configurado para operar una configuración del ciclo de refrigeración de vapor-compresión. Los componentes del sistema operativo 102 de ref igeración se configuran alrededor de la cavidad 103 de refrigeración de la unidad 101 de refrigeración, en la cual se almacenan los artículos a mantenerse a una temperatura inferior a la del ambiente que los rodea. Al interior del circuito del sistema operativo 102 de refrigeración fluye un refrigerante. De acuerdo con la configuración mostrada del sitio de refrigeración, el refrigerante ingresa al compresor 104 como vapor saturado, fluyendo en dirección de la flecha 105 hacia el condensador 106. A medida que el refrigerante fluye por el compresor 104, se comprime a la presión del condensador 106. Durante esta compresión, la temperatura del refrigerante se incrementa por encima de la temperatura del ambiente circundante. El refrigerante ingresa al condensador 106 como vapor sobrecalentado. En el condensador 106, el refrigerante se condensa en un líquido saturado. Durante este proceso, el refrigerante rechaza el calor al ambiente circundante, indicado generalmente por la flecha 107, mediante el condensador 106. Al abandonar el condensador 106, el refrigerante tiene aún una temperatura superior a la temperatura del ambiente circundante, y fluyen en dirección de la flecha 108 así el tubo capilar 109. A medida que el refrigerante fluye hacia el tubo capilar 109, en la dirección indicada por las flechas 108 y 110, el refrigerante es ahogado a la presión del evaporador 111. Durante este proceso, la temperatura del refrigerante disminuye por debajo de la temperatura de la cavidad de refrigeración, ingresando el evaporador 111 como una mezcla saturada. El refrigerante absorbe calor proveniente de la cavidad de refrigeración, indicado generalmente por la flecha 112, mediante el evaporador 111. El refrigerante se evapora para formar un vapor saturado antes de que fluya el evaporador 111, en dirección de la flecha 113, hacia el compresor 104. El refrigerante reingresa al compresor 104 y se completa un ciclo de refrigeración. Este ciclo a manera de ejemplo utiliza dos intercambiadores térmicos, el condensador 106 y el evaporador 111. En resumen, el sistema operativo 102 de refrigeración sirve para transferir calor proveniente de la cavidad 103 de refrigeración al ambiente circundante, en la dirección indicada generalmente por las flechas 112 y 107. Los sistemas de refrigeración prácticos difieren de los sistemas de refrigeración termodinámicamente ideales respecto a las irreversibilidades, las cuales tienen un efecto degradante sobre la eficiencia y rendimiento del sistema. Dado que los sistemas operativos de refrigeración modernos requieren una fuente de energía externa para operar, una mejora en la eficiencia general de un sistema de refrigeración puede reducir el costo de poner en funcionamiento una unidad de refrigeración. La Figura 2 muestra un ejemplo de un condensador in situ con respecto a una unidad de refrigeración. El condensador 201 comprende tubería en forma de serpentina. El condensador 201 se asegura a un ensamble 202 de aleta de refrigeración de la técnica anterior, el cual tiene dos soportes laterales 203 por medio de los cuales el ensamble 202 de aleta de refrigeración se asegura a la pared posterior externa 204 de la unidad 205 de refrigeración. El condensador 201 se asegura a la configuración de 202 de aleta de refrigeración de manera tal que existe contacto de transferencia térmica entre la tubería del condensador 201 y la configuración 202 de la aleta de refrigeración. El condensador 201 se asegura al costado 206 orientado hacia afuera del ensamble 202 de aleta de refrigeración, de manera tal que el ensamble de aleta de refrigeración se encuentra entre el condensador 201 y la pared posterior 204 de la unidad 205 de refrigeración. En la configuración mostrada, los dobleces 207 en forma de serpentina del condensador 201 se extienden más allá de los bordes superior e inferior del ensamble 202 de aleta de refrigeración. El ensamble 202 de aleta de refrigeración comprende una pluralidad de persianas 208 configuradas de acuerdo con un patrón de persianas. Cada persiana 208 es una persiana de rampa, formada al realizar una primera ranura en una placa base, realizando dos ranuras laterales extendidas en la misma dirección desde y substancialmente perpendiculares a la primera ranura, y elevando después el material entre las ranuras lejos de la placa base. Las persianas 208 de rampa se encuentran configuradas en columnas de persiana entre tramos rectos adyacentes de la tubería de condensador 201, por ejemplo, en la primera columna de 209 de persianas entre el primer tramo 210 y el segundo tramo 211, y la segunda columna 212 de persianas entre el segundo tramo 211 y el tercer tramo 213 del condensador 201. Cada persiana 208 de rampa se extiende sustancialmente paralela a los tramos rectos de tubería, de manera tal que con el condensador 201 orientado de modo que los tramos rectos de tubería se encuentren sustancialmente verticales, las persianas 208 de la configuración 202 de aleta de refrigeración se encuentren sustancialmente horizontales. Las persianas 208 de rampa se encuentran substancialmente paralelas mutuamente en una columna, y se proyectan todas en la misma dirección, hacia fuera del costado 206 orientado hacia fuera de la configuración 202 de la aleta de refrigeración. Como se describió con anterioridad, el condensador 201 sirve para condensar el refrigerante que ingresa al mismo. Este proceso es la transferencia de calor desde el refrigerante hacia otro fluido. A medida que el refrigerante fluye por el condensador 201, en cualquier dirección, el calor se transfiere del refrigerante a la tubería del condensador 201. A su vez, existe una transferencia de calor de la tubería del condensador 201 al ensamble 202 de aleta de refrigeración. Por ejemplo, el calor derivado del refrigerante que pasa por la segunda sección 211 de tubería se transfiere a la primera columna 209 de persianas y a la segunda columna 212 de persianas, indicándose esta transferencia térmica generalmente por las flechas 214 y 215. A su vez, existe una transferencia térmica derivada del ensamble 202 de aleta de refrigeración al ambiente circundante. Además, existe transferencia térmica desde cualquier superficie de tubería expuesta del condensador 201 al ambiente circundante. El intercambio de calor derivado del refrigerante al ambiente circundante es afectado por el flujo de fluidos, en este caso flujo de aire, alrededor de la combinación de ensamble 202 de aleta de refrigeración y el condensador 201. La Figura 3 muestra la unidad 205 de refrigeración de la Figura 2 colocada con respecto a una pared 301 de sala. La unidad 205 de refrigeración se encuentra orientada con respecto a la pared 301 de manera tal que la pared externa posterior 204 de la unidad 205 de refrigeración se encuentra orientada hacia la pared 301 de sala. La unidad 205 de refrigeración se encuentra espaciada a una distancia de la pared 301 de sala de manera tal que existe una chimenea 302, entre la combinación del condensador 201 (no se muestra en la Figura 3) y la configuración 202 de aleta de refrigeración y la pared 301 de sala, dentro de la cual puede fluir aire. El aire adyacente al ensamble 202 de aleta de refrigeración se calienta por conducción a medida que el refrigerante fluye por el condensador 201. El aire calentado se eleva, ocasionando que el aire se jale hacia abajo. De esta manera, se crea un flujo de aire natural ocasionando que el calor se transfiera desde el ensamble 202 de aleta de refrigeración por convección. La flecha 303 indica generalmente un flujo de aire proveniente del extremo inferior de la unidad 205 de refrigeración, que fluye a lo largo del costado orientado hacia afuera del ensamble 202 de aleta de refrigeración. Este flujo de aire pasa por una persiana 208 hacia el costado orientado hacia adentro del ensamble 202 dial de refrigeración, tras lo cual el aire fluye hacia arriba entre el ensamble 202 de aleta de refrigeración y la pared posterior 204 de la unidad 205 de refrigeración al ambiente circundante, indicado generalmente por la flecha de 304. Dado que cada persiana 208 de rampa del ensamble 202 de aleta de refrigeración se proyecta hacia afuera desde ahí, con objeto de optimizar la eficiencia del ensamble 202 de aleta de refrigeración de la técnica anterior, el ensamble 202 de aleta de refrigeración se instala con respecto a la pared posterior 204 de la unidad 205 de refrigeración de manera tal que el ensamble 202 de aleta de refrigeración se angula desde vertical, indicado generalmente por el ángulo a, estando más cerca el borde superior del ensamble 202 de de aleta de refrigeración a la pared 301 que el borde inferior. Típicamente, el ángulo x es de aproximadamente 1-2°. En el ejemplo mostrado, para alcanzar esta inclinación, el borde superior 305 de cada soporte lateral 203 de ensamble de aleta de refrigeración es más largo que el borde inferior de cada soporte lateral 203 de ensamble de aleta de refrigeración. La Figura 4 muestra una aleta 401 de refrigeración de intercambiador térmico. La alerta 401 de refrigeración de intercambiador térmico es adecuada para su uso en un ambiente de flujo de fluidos abierto o cerrado, en el cual el fluido es capaz de fluir. La aleta 401 de refrigeración de intercambiador térmico es adecuada para su uso con un intercambiador térmico estático, con el cual el intercambio térmico es efectuado por convección libre, y es adecuado para su uso con un intercambiador térmico dinámico, con el cual el intercambio térmico se efectúa por convección forzada. La aleta 401 de refrigeración de intercambiador térmico comprende una placa 402 de aletas que tienen una pluralidad de persianas 403 en serie; la serie de persianas 403 se configura para permitir el flujo de fluido desde un primer costado de la placa 402 de aletas hacia el otro costado y de regreso al primer costado, a medida que fluye el flujo a lo largo de la serie de persianas 403. Las persianas 403 se encuentran configuradas para ser funcionales cuando la serie de persianas se orienta verticalmente, como se muestra en la Figura 4, aunque la funcionalidad eficiente de las persianas 403 no se limita a esta orientación. Refiriéndose a la serie a manera de ejemplo mostrada en la Figura 4, las persianas 403 se encuentran substancialmente paralelas mutuamente con la serie. Cada persiana 403 tiene una superficie curva convexa, por ejemplo, la superficie curva convexa 404. En el ejemplo mostrado, cada persiana 403 tiene, sobre el costado inverso, una superficie curva cóncava, por ejemplo, la superficie curva cóncava 405. Como se muestra en la Figura 4, la superficie curva cóncava de cada persiana 403 tiene cuatro bordes, dos bordes abiertos compuestos y dos bordes "cerrados" opuestos conectados a la placa 402 de aletas, desplazados los bordes abiertos del plano nominal de la placa 402 de aletas. Las persianas 403 se encuentran configuradas de acuerdo con un patrón de persianas en el cual la superficie curva convexa de cada persiana 403 se orienta en la dirección opuesta a la superficie curva convexa de cada persiana adyacente 403. Por ejemplo, la superficie curva convexa de la persiana 406 se encuentra orientada en la dirección opuesta a la superficie curva convexa de la persiana 407, la cual se encuentra colocada a continuación de un primer borde abierto de la persiana 406, y en dirección opuesta a la superficie curva convexa de la persiana adyacente 408, la cual se encuentra colocada a continuación del otro borde abierto de la persiana 406. Entre los bordes abiertos adyacentes de las persianas adyacentes 403 se encuentra una apertura de flujo, por ejemplo, la apertura 409 de flujo, para permitirle al fluido fluir por ella, desde un costado de la placa 402 de aletas hacia el otro. Una vista de corte a lo largo de la línea I-I por la placa 402 de aleta se muestra en la Figura 5.

La Figura 5 ilustra esquemáticamente el flujo de fluido alrededor de las persianas 403 de la placa 402 de aleta, con una dirección nominal de flujo de fluido como se indica generalmente por la flecha 501. Como se muestran en la Figura 5, la serie de persianas 403 definen una trayectoria nominal de fluido a lo largo de la serie, indicada generalmente por la flecha 502; tejiendo la trayectoria por la placa 401 de aleta sobre la superficie curva convexa de cada persiana 403. Por ejemplo, el fluido que fluye a lo largo de la trayectoria nominal 502 de flujo de fluido fluye por la apertura 503 de flujo, desde un primer costado de la placa 402 de aleta hacia el otro, sobre la superficie curva convexa de la persiana 504 y por la apertura 505 de flujo de regreso al primer costado de la placa 402 de aleta, sobre la superficie curva convexa de la persiana 506 y así sucesivamente. De esta manera, el fluido que fluye a lo largo de la trayectoria nominal 502 de flujo de fluido fluye hacia un costado de la placa 402 de aleta hacia el otro. En este ejemplo, el flujo de fluido se alterna de un costado de la placa 402 de aleta con cada persiana secuencial 403 a lo largo de la serie. Sin embargo, son utilizables otros patrones de persianas 403 configuradas para dirigir el flujo de fluido desde un costado de la placa hacia el otro y de regreso. La configuración de las persianas 403 en la serie es de manera tal que el flujo de fluido generalmente sigue el contorno de la superficie curva convexa de cada persiana 403. Este efecto es conocido como el Efecto Coanda. El fluido que fluye a lo largo de la trayectoria nominal 502 de flujo de fluido fluye sobre la superficie curva convexa de una persiana 403, por ejemplo la persiana 504, que si el contorno de la mina, y dado que el flujo de fluido es dirigido por una abertura de flujo entre las persianas 403, por ejemplo la abertura 505 de flujo, el flujo de fluido sigue la superficie curva convexa de la persiana subsecuente 403, por ejemplo la persiana 506, que fluye sobre ella. Consecuentemente, la curvatura de la superficie curva convexa de cada persiana 403 dirige un flujo de fluido sobre ella a fin de fluir desde un costado de la placa 402 de aleta hacia el otro a medida que el fluido fluye a lo largo de la serie de persianas 403. Por ejemplo, con la placa 402 de aleta utilizada con un intercambiador térmico estático colocado substancialmente verticalmente en el aire, el calor se transfiere desde las persianas 403 hacia un flujo de aire que fluye a lo largo de la trayectoria nominal 502 de flujo de fluido, ocasionando que se eleve el aire.

La serie de persianas 403 dirige el flujo ascendente de aire para continuar fluyendo a lo largo, y no retirado de, la serie de persianas 403. Este efecto sirve para incrementar el grado de contacto y el tiempo de contacto entre el aire que fluye y las persianas 403, y para incrementar el área superficial de la serie de persianas 403 sobre las que fluye el aire. En el ejemplo mostrado, las aberturas de flujo entre las persianas son lo suficientemente ancha para permitir que el grosor de cualquier capa de límite se desarrolle sobre la superficie de la persiana. Además, la configuración de la serie de persianas 403 mostrada es tal que la turbulencia, indicada generalmente por la flecha 507, se crea cerca de la superficie curva cóncava de cada persiana 403. La turbulencia se crea por los bordes abiertos de las persianas 403 perturbando el flujo de fluido sobre cada costado de la placa 402 de aleta. La turbulencia mejora la transferencia térmica de las persianas 403 al ambiente circundante, e incrementa consecuentemente la eficiencia de la aleta de refrigeración de intercambiador térmico. De acuerdo con un ejemplo de la configuración ilustrada en la Figura 5, la distancia entre los puntos centrales de la persiana, indicados generalmente por una flecha doble 508, es de aproximadamente 15 mm, el radio de la superficie curva convexa de cada persiana, indicado generalmente por la flecha 509 es de aproximadamente 7.5 mm, el ángulo entre cada borde abierto de una persiana y una línea normal al punto central de la persiana, indicado generalmente por el ángulo ß, es de aproximadamente 67.5°; y el ancho de la abertura de flujo entre las persianas, indicado generalmente por la flecha 510, es de aproximadamente 3.3 mm. En la Figura 6 se muestra un proceso para fabricar la aleta 401 de refrigeración de intercambiador térmico. En el paso 601 se coloca un rollo de banda metálica sobre un carrete. El extremo libre de la banda enrollada se alimenta por un mecanismo desenrollador en el paso 602. En el paso 603, la banda se alinea, por ejemplo, alimentándose por un mecanismo de alineación tal como rodillos de alineación. En el paso 604, se realiza cualquier formación de la banda, por ejemplo, para formar medios para asegurar la aleta de refrigeración fabricada a un elemento de transferencia térmica. En el paso 605, las persianas se forman en la banda. Una técnica para formar las persianas implica realizar ranuras substancialmente paralelas a lo largo del ancho de la banda, a intervalos regulares, y utilizando después un elemento de estampado, por ejemplo, un volante de estampado, a fin de presionar el material entre dos bandas, formando consecuentemente una serie de persianas a lo largo de la banda. En el paso 606, la banda con persianas se corta al tramo. La banda puede cortarse de acuerdo con, por ejemplo, el largo, el número de persianas o por el número de conjuntos de persianas, por ejemplo, con dos persianas adyacentes formando un conjunto. De acuerdo con un proceso alternativo de fabricación, la banda se corta en tramos previo a la formación de persianas dentro de ella. La Figura 7 ilustra un método para asegurar una pluralidad de aletas de refrigeración a un elemento de transferencia térmica. Con objeto de que las aletas de refrigeración operen eficientemente, se requiere que una superficie de cada aleta de refrigeración se encuentre en contacto de transferencia térmica con una superficie del elemento de transferencia térmica. Dado que las persianas 403 se encuentran configuradas para dirigir el fluido a fin de que fluya desde un costado de la placa de aletas de refrigeración hacia el otro, y de regreso, la aleta de refrigeración es funcional de cualquier manera en que esté ajustado a un elemento de transferencia térmica. Consecuentemente, las aletas de refrigeración que utilizan las persianas 403, o las persianas que tienen la misma funcionalidad, son comparativamente más fáciles y rápidas de utilizar para la fabricación. En el ejemplo mostrado, el elemento 701 de transferencia térmica comprende la tubería formada en forma de serpentina. Cada una de las aletas 702, 703 y 704 de refrigeración mostradas tiene un canal, por ejemplo, el canal 705, que se extienden a lo largo del tramo de la placa de aletas, al interior de cada borde de costado, substancialmente perpendicular a las persianas 403 del mismo. Cada canal se configura para recibir parcialmente la tubería del elemento 701 de transferencia térmica. La aleta 702 de refrigeración de extremo tiene adicionalmente un soporte lateral 706 que se extiende desde un costado de la misma. Primeramente, el extremo y los siguientes tramos 707, 708 de tubería respectivamente del elemento 701 de transferencia térmica se alinean con los dos canales en la aleta 702 de refrigeración de extremo, y se insertan en los mismos. La siguiente aleta de refrigeración, en este ejemplo, la aleta 703 de refrigeración, se orienta de manera tal que sus canales se orientan en dirección opuesta a los canales de la aleta 702 de refrigeración de extremo. Después, la aleta 703 de refrigeración se alinea con el elemento 701 de transferencia térmica de manera tal que un canal se ajusta sobre la sección 708 de tubería y el otro canal se ajusta sobre la siguiente sección 709 de tubería. Después de este paso, la sección 708 de tubería se intercala entre la aleta 702 de refrigeración y la aleta de refrigeración. La aleta 704 de refrigeración se coloca después con un canal sobre la sección 709 de tubería y el otro canal sobre la siguiente sección de tubería. Para asegurar las aletas 702, 703, 704 de refrigeración en relación de contacto térmico con el elemento 701 de transferencia térmica, las secciones de sobreposición de las dos aletas de refrigeración que rodean un tubo se encuentran soldadas por puntos o costura conjuntamente. Consecuentemente, este método no involucra soldar sobre el elemento de transferencia térmica. Son utilizables otros métodos para asegurar la aleta de refrigeración de intercambiador térmico en relación de contacto térmico con un elemento de intercambiador térmico. Por ejemplo, los canales en la aleta de refrigeración 702, 703, 704 pueden configurarse para permitirle a la tubería del elemento 701 de transferencia térmica estar en recesión y retenerse en el mismo por medio de una configuración de ajuste a presión. La Figura 8 muestra una unidad de Íntercambiador térmico estática que comprende una combinación de condensador 801 y la configuración 802 de aleta de refrigeración, soportada en la parte posterior de una unidad 803 de refrigeración. El condensador 801 comprende la tubería en forma de serpentina, y la configuración 802 de aleta de refrigeración tiene forma de persianas, con una serie de persianas 403 extendidas en una columna de persianas entre tramos rectos en forma de serpentina. Como se muestra, la configuración 802 de aletas de refrigeración tiene dos soportes 803. Como se describió con anterioridad, las persianas 403 se configuran para operar en una columna o serie de persianas orientadas verticalmente. Consecuentemente, dado que la serie de persianas no necesita orientarse en un ángulo a la vertical, los bordes superior e inferior, 804, 805, respectivamente son del mismo largo, de manera tal que la configuración 802 de aleta de refrigeración asegurada por los soportes 803 a la superficie vertical de la pared posterior vertical 806, la configuración 802 de la aleta de refrigeración y las columnas de persianas de la misma también serán verticales. La fabricación de los soportes laterales no angulados 805 es comparativamente más conveniente que la fabricación de soportes laterales angulados. Además, dado que la configuración de aleta de refrigeración no requiere la orientación en una inclinación, el ancho de chimenea requerida asociado con el condensador 801 y la configuración 802 de aleta de refrigeración se reduce potencialmente. Esta característica de ancho de chimenea reducido puede proporcionar también un incremento en el volumen de la cavidad de almacenamiento de refrigeración interna. La Figura 9 ilustra una unidad 901 de intercambiador térmico dinámica, en una primera etapa de formación, que comprende la combinación de un condensador 902 y de configuración 903 de aletas de refrigeración. El condensador 901 comprende la tubería en forma de serpentina, y la configuración 902 de aletas de refrigeración tiene forma de persianas . La configuración 903 de aletas de refrigeración comprende cuatro series de persianas 403 extendidas en una columna de persianas desglosadas entre tramos rectos en forma de serpentina. Por ejemplo, la columna 904 de persianas comprende cuatro placas de aletas 905, 906, 907, 908 teniendo cada una de ellas una serie de persianas que se extienden substancialmente paralelas a los tramos de tubería adyacentes, espaciadas de manera tal que la columna 904 de persianas se desglosa efectivamente en tres lugares. Esta configuración se repite de manera alineada a través de la serpentina del condensador 901, para crear cuatro hileras de persianas a través de la unidad 901 de intercambiador térmico, por ejemplo, la hilera 908 de persianas. En la segunda etapa de formación de la unidad 901 de intercambiador térmico, se diseña la combinación del condensador 902 y la configuración 902 de aletas de refrigeración, en la configuración mostrada en la Figura 9. La configuración experimenta una primera operación de doblez, para doblar la configuración alrededor de la línea punteada 910 de manera tal que las hileras de persianas a cualquier costado de la línea punteada 909 se hallan substancialmente paralelas una con otra. Se realiza una segunda operación de doblez en la configuración, para doblar la configuración alrededor de la línea punteada 911, en dirección opuesta al doblez de la línea punteada 909, de manera tal que las hileras de persiana a cualquier costado de la línea punteada 909 se hallan substancialmente paralelas una con otra. Una tercera operación de doblez se realiza en la configuración, para doblar la configuración alrededor de la línea punteada 912, en dirección opuesta al doblez alrededor de la línea punteada 911 (en la misma dirección que el doblez alrededor de la línea punteada 910) , de manera tal que las hileras de persiana a cualquier costado de la línea punteada 912 se hallan substancialmente. paralelas una con otra. La Figura 10 muestra la unidad 901 de intercambiador térmico como se muestra en la Figura 9, siguiendo la segunda etapa de formación anteriormente descrita, tras lo cual la combinación misma de condensador 902 y la configuración 903 de aleta de refrigeración tiene forma de serpentina. Como se muestra en la Figura 10, la unidad 901 de intercambiador térmico se configura para su uso con un flujo forzado de aire, por ejemplo, con un flujo de aire creado por un ventilador 1001, con una dirección nominal de flujo de fluido como se indica generalmente por la flecha 1002, fluyendo en dirección a lo largo de la serie de persianas 403.

Claims

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN Habiéndose descrito la invención como antecedente, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones:
REIVINDICACIONES 1. Una aleta de refrigeración de intercambiador térmico para su uso en un ambiente de flujo de fluido, caracterizada porque comprende una placa de aletas que tiene una serie de persianas substancialmente paralelas mutuamente, teniendo cada persiana una superficie curva convexa orientada en dirección opuesta a cada persiana adyacente, definiendo dicha serie de persianas una trayectoria nominal de flujo de fluido a lo largo de la serie sobre dicha superficie curva convexa de cada persiana. 2. Una aleta de refrigeración de intercambiador térmico según la reivindicación 1, caracterizada además porque comprende un canal configurado para recibir parcialmente o totalmente la tubería del mismo.
3. Una aleta de refrigeración de intercambiador térmico según la reivindicación 2, caracterizada porque comprende un canal configurado para recibir parcialmente la tubería en el mismo configurado para permitirle a la tubería ajustarse a presión en el mismo.
4. Un intercambiador térmico que tiene una aleta de refrigeración de intercambiador térmico, para su uso en un ambiente de flujo de fluido, comprendiendo dicha aleta de refrigeración de intercambiador térmico una placa de aletas que tiene una serie de persianas configurada para dirigir el flujo de fluido desde un primer costado de dicha placa de aletas hasta el segundo costado de la placa de aleta y de regreso a dicho primer costado de la placa de aleta, y comprendiendo dicho intercambiador térmico la tubería en contacto de transferencia térmica con la placa de aleta, extendida dicha tubería en una dirección a lo largo de dicha serie de persianas.
5. Un intercambiador térmico que tiene una aleta de refrigeración de intercambiador térmico, para su uso en un ambiente de flujo de fluido, comprendiendo dicha aleta de refrigeración de intercambiador térmico una placa de aletas que tiene una serie de persianas configurada para dirigir el flujo de fluido de convección libre desde un primer costado de dicha placa de aletas hasta el segundo costado de la placa de aletas y de regreso a dicho primer costado de la placa de aletas.
6. Una aleta de refrigeración de intercambiador térmico substancialmente como en la presente descrita con referencia a y como se muestra en las Figuras 4 a 10. 5 10 15 20 25