METODO PARA IDENTIFICAR PIGMENTOS DE EFECTO EN UNA PELICULA DE PINTURA PARA IGUALACION DE COLOR EN CAMPO
Campo de la Invención Esta invención se refiere a un método para caracterizar las propiedades de color de una película de pintura o revestimiento que contiene pigmentos de efecto, y en particular a un método móvil o portátil para clasificar las propiedades de los pigmentos de efecto en el campo para desarrollar de forma eficiente formulaciones y revestimientos personalizados igualados en color. Antecedentes de la Invención La industria de revestimientos de reacondicionamiento (es decir, reparación de colisiones) depende altamente de la capacidad para preparar una formulación o composición de revestimiento que tenga excelente igualación de color con los revestimientos de color de los fabricantes de equipo original (OEM, por sus siglas en inglés) . Es especialmente difícil proporcionar excelente igualación de color al acabado original de un vehículo cuando el revestimiento de color de los OEM contiene pigmentos de efecto tal como hojuelas perleras y de aluminio. La dificultad radica en clasificar de forma exacta y eficiente las propiedades útiles de los pigmentos de efecto de los revestimientos de los OEM, que da al revestimiento un efecto visual único
REP:166526 dependiendo de la morfología original y el tipo de pigmento empleado . Los planteamientos tradicionales para obtener las propiedades de los pigmentos de efecto incluyen comparación visual del revestimiento de OEM a muestras de referencia con los varios pigmentos de efecto, o enviar una parte revestida de OEM a un laboratorio central para análisis en microscopio. Un ejemplo de esto último se proporciona en Raimund Schmid, Identification of effect pigments for color matching, BASF, así como en Microscopic evaluation of effect colors - Approach to color matching, Ingrid, Denne, CPMA conference, Charlotte, NC, 17-19 de Abril de 2000. La comparación visual a muestras de referencia presenta varias dificultades . La apariencia visual de las hojuelas depende sólo de unas pocas características visuales, de modo que hay relativamente poca información para clasificar las hojuelas. La apariencia de la muestra también depende de la claridad, color y otros pigmentos en el color de modo que es difícil comparar (por ejemplo, una muestra de referencia de hojuela en un color plata a un color de prueba rojo metálico/perlero, medio) . La mayoría de los colores de efecto tienen una mezcla de dos o más hojuelas. No es efectiva la determinación de la apariencia visual compuesta creada por dos o más hojuelas de las muestras de referencia de las hojuelas individuales. Adicionalmente, el envío de una parte revestida de OEM a un laboratorio central para el análisis por microscopio puede ser ineficiente, costoso y no s.e considera ni móvil ni portátil . Por lo tanto, existe la necesidad de un método móvil o portátil para clasificar las propiedades de los pigmentos de efecto en el campo que es útil para desarrollar de. forma eficiente formulaciones y revestimientos personalizados igualados en color. Breve Descripción de la Invención La presente invención proporciona un método portátil útil para identificar los pigmentos de efecto usados en el desarrollo de una fórmula igualada en color para una pintura de reparación de vehículos . El método comprende : (a) observar visualmente las propiedades de los pigmentos de efecto (por ejemplo, tamaño, morfología y características de color) del revestimiento original en un vehículo que se va a igualar o a reparar, en una ubicación en campo con un aparato portátil de aumento (por ejemplo, un microscopio portátil) ; y (b) comparar las propiedades del pigmento de efecto observado en el paso (a), con las propiedades de la(s) muestra (s) de referencia, física(s) de los pigmentos de efecto disponibles, permitiendo de este modo la selección precisa del (los) pigmento (s) de efecto. También, el método utiliza las características derivadas de las imágenes de muestra de referencias físicas de los pigmentos de efecto disponibles, para propósitos de comparación. El método se puede basar en la comparación, en una ubicación en campo o en laboratorio, centralizada, de las propiedades de los pigmentos de efecto de las imágenes del revestimiento de vehículo que se va a igualar, con las propiedades de las imágenes derivadas de las muestras de referencia físicas de los pigmentos de efecto disponibles. Adicionalmente , el método de la presente invención puede comparar las características de los pigmentos de efecto derivadas de las imágenes del revestimiento que se va a igualar, con las características derivadas de las imágenes de las muestras de referencia. Breve Descripción de las Figuras La Figura 1 es un diagrama de flujo general que describe el método para clasificar los pigmentos de efecto para la igualación de color en campo, de acuerdo con la presente invención. La Figura 2 es una imagen aumentada de la pintura compuesta de revestimiento- claro/revestimiento de color de reparación de E.I. Du Pont de Neumours & Co. (código P0961 VIO) que contiene el pigmento de efecto de aluminio (código 895J) y el pigmento de efecto perlero de mica de cobre (código 1006S) . El tamaño real del área de la imagen es aproximadamente 220x165 micrómetros . La Figura 3 es una vista en elevación lateral de un microscopio portátil, Modelo ME4130 de Micro Enterprises Inc, Norcross, GA, que se puede emplear en el método de la presente invención. La Figura 4 es un diagrama esquemático que ilustra las direcciones de observación e iluminación co-axial producidas por un divisor de haz en una modalidad preferida de microscopio portátil . La Figura 5 es un diagrama de flujo general que muestra un ejemplo de un esquema de clasificación de pigmentos de efecto que se puede emplear en la presente invención. Descripción Detallada de las Modalidades Preferidas El método de la presente invención permite ofrecer la capacidad de desarrollo de fórmulas personalizadas de color para colores metálicos/aperlados en el punto de venta en el campo, tal como un distribuidor de pinturas de reacondicionamiento automotriz, una instalación de reparación de carrocerías automotrices, y similares. De manera más particular, el método de la presente invención permite identificar realmente los pigmentos de efecto para el uso en el desarrollo de una fórmula de igualación de color para una pintura de reparación de vehículo, en una ubicación en campo. El método elimina el retraso significativo encontrado anteriormente en el desarrollo de colores personalizados para la reparación automotriz, debido al envío de las partes originales pintadas del vehículo (típicamente una tapa de combustible) para el análisis de los colores que contiene pigmentos de efecto a un ambiente de laboratorio central. La clasificación de los pigmentos de efecto es un primer paso necesario para efectuar la igualación de color. Combinado con la medición existente de reflectancia espectral multi-ángulo, los modelos de mezclas de pigmento y los programas de cómputo de igualación de color, ahora es posible una capacidad completa de igualación personalizada de color en campo. Es habitual que los fabricantes de vehículos y pinturas cambien la pigmentación de efecto después de la distribución de las muestras oficiales de pintura, o normas. En este caso, el distribuidor de pinturas de re-acondicionamiento puede obtener muestras adicionales al obtener muestras de partes automotrices de las instalaciones de reparación. Esto impone un gasto de envío y el retraso en la obtención de una igualación exacta de color. La invención opera en el campo para eliminar el gasto de envío y el retraso y el trabajo en el color real que se va a igualar. No se requiere necesariamente iluminación especial u operadores con experiencia visual especial en colores en el método de la invención. Se utiliza la formulación de imágenes de microscopio para observar los pigmentos de efecto. Esto permite la comparación directa de las micro-características de los pigmentos en lugar de la comparación de las apariencias que dependen de otros factores . La presente invención es una mejora con respecto a las dificultades de los sistemas anteriores al utilizar análisis microscópico de pigmentos de efecto en una superficie revestida de vehículo, en el campo, y no en un establecimiento de laboratorio. La presente invención proporciona mejor discriminación de las características de las hojuelas que la observación visual no microscópica y elimina la necesidad de enviar partes automotrices a una instalación de microscopios . El análisis real se realiza a través de la comparación de observaciones microscópicas, o imágenes, de la superficie revestida en cuestión, con ya sea muestras de referencia, imágenes de muestras de referencia, o de características derivadas de las imágenes de muestras de referencia. Esta comparación se puede llevar a cabo en el campo en el punto de venta, o aún en unión con una ubicación centralizada a la cual se transmiten las imágenes. Subsiguiente a esta comparación, se puede hacer la selección del pigmento de efecto apropiado, o pigmentos de efecto. El método de la presente invención se puede usar para desarrollar una fórmula personalizada igualada en color para virtualmente cualquier tipo de revestimiento. La presente invención es particularmente útil para desarrollar una pintura de imprimación de acabado automotriz, igualado en color, un aparejo para pintura de imprimación, o el revestimiento superior que puede ser ya sea un monorrevestimiento, o producto compuesto de revestimiento claro/revestimiento de color, y similares. De igual manera, el revestimiento original que se va a igualar puede ser de cualquier tipo de revestimiento, y típicamente puede ser una pintura de imprimación de acabado automotriz, acepilladoras de imprimador, o revestimiento superior que puede ser ya sea un monorrevestimiento, producto compuesto de revestimiento claro/revestimiento de color, y similares. Con referencia a la Figura 1, que proporciona un diagrama de flujo que ilustra en general el método de la presente invención. En el método, iniciando con el paso 10, se analiza una superficie revestida que contiene un pigmento de efecto, de manera preferente un revestimiento de vehículo con un pigmento de efecto perlero o de aluminio. Un aparato portátil de aumento de imagen, como se indica en el paso 14, se emplea en el análisis . La imagen superficial aumentada se puede observar visualmente de acuerdo con el paso 16, y se compara con una muestra de una biblioteca de referencia en el campo, paso 12. De manera alternativa, la imagen superficial aumentada se puede capturar con un dispositivo de captura de imágenes, paso 18. Si la imagen se captura, se puede comparar con una base de datos de imágenes o características de acuerdo con los pasos 20 y 22, en el ambiente de campo. En otra modalidad del método de la presente invención con referencia a la Figura 1, la imagen superficial aumentada se puede capturar e introducir o almacenar, de acuerdo a los pasos 18 y 20. De manera subsiguiente, la imagen capturada entonces se puede comparar con una base de datos, centralizada de imágenes o características, paso 28, al transmitir la imagen capturada a través de una red adecuada de transmisión de datos a un dispositivo de análisis de imágenes, de acuerdo con los pasos 24 y 26. Los pigmentos de efecto, en comparación con los pigmentos convencionales, son aquellos tal como hojuelas de aluminio, hojuelas perleras y similares. De forma comparativa, los pigmentos convencionales en la técnica son óxidos metálicos, tal como dióxido de titanio, óxidos de hierro de varios colores, óxido, de zinc-, negro de carbón, pigmentos de agentes de relleno tal como talco, arcilla de china, baritas, carbonatos, silicatos y una amplia variedad de pigmentos coloreados orgánicos tal como quinacridonas , ftalocianinas de cobre, perilenos, pigmentos azo, azules de indantrona, carbazoles, tal como violeta de carbazol, isoindolinonas , izoindolonas, rojos de tioindilo, bencimidazolinonas y similares . Los pigmentos de efecto se analizan y con el método de la presente invención se usan en el desarrollo de una fórmula personalizada de color metálico perlero para ser igual con un vehículo en una instalación de reparación. Esto se logra al detectar visualmente las propiedades del pigmento de efecto tal como el tamaño, forma, borde y morfología superficial, o color, como lo ilustra la imagen de la Figura 2. Con Referencia a la Figura 2, es fácilmente evidente que el análisis y clasificación de las características de los pigmentos de efecto para propósitos de igualación de color es un esfuerzo difícil, especialmente donde hay una pluralidad de grados o tipos de pigmento de efecto. Un aspecto clave de la presente invención es que a pesar de estas dificultades, el método permite que un operador analice de forma efectiva las propiedades de los pigmentos de efecto de una muestra revestida, objetivo, para desarrollar una excelente fórmula de igualación de color, usando equipo portátil en una ubicación descentralizada, sin poseer necesariamente un alto nivel de habilidad en la técnica de igualación de color. En una primera modalidad preferida, el método de la presente invención se puede implementar en una instalación de reparación o ubicación descentralizada similar para el uso de un aparato portátil de aumento y muestras de referencia, y al llevar a cabo una comparación lado a lado. En una segunda modalidad, se puede capturar una imagen de la superficie revestida del vehículo para el análisis en una computadora portátil o dispositivo de almacenamiento y exhibición de imágenes, similar, para la comparación lado a lado de las micro-características de las imágenes de referencia y del vehículo. En una tercera modalidad, se puede transmitir una imagen con las características de la imagen del revestimiento del vehículo, obtenidas en la ubicación en campo o una ubicación central para el análisis por comparación de las micro-características . El método de la presente invención utiliza un aparato barato y portátil de aumento en una instalación de reparación en campo, para detectar las propiedades de los pigmentos de efecto. De manera preferente, el aparato portátil de aumento es un microscopio portátil, como se muestra en la Figura 3. Por "portátil" se quiere decir que el aparato se transporta de manera conveniente y se usa en una variedad de ambientes, incluyendo en el campo, sin la necesidad de un soporte o superficie grande de trabajo. De manera más preferente, el aparato portátil es un dispositivo portátil, como se muestra en la Figura 3. Algunos ejemplos de microscopios portátiles comercialmente disponibles incluyen, de manera enunciativa y sin limitación, Modelo ME4130 de Micro Enterprises Inc, Norcross, GA, Micromet Portable Microscope, Omex Technologies Inc, Northbrook, IL, o Microscopio Portátil SuperCompacto DSM-3, de Daiko Science Co Ltd, Tokio, Japón. Con referencia a la Figura 3, si se utiliza un microscopio portátil para observación visual de los pigmentos de efecto, el operador simplemente sujeta y asegura el cuerpo 30 del microscopio portátil, coloca la base 32 en la superficie revestida que se va a analizar 34, y pone su ojo en el ocular 36. Una vez que el observador está viendo la imagen aumentada de la superficie revestida 34, el observador puede refinar adicionalmente la claridad de la imagen al ajustar la perilla 32 de longitud focal. Cuando el observador ha ajustado adecuadamente la prioridad, debe observar visualmente una imagen que tiene características similares a aquella mostrada en la Figura 2. En una modalidad preferida, el microscopio portátil debe usar luz reflejada del revestimiento, usando iluminación co-axial como se ilustra en la Figura 4. Por iluminación co-axial, se quiere decir que la superficie 40 de revestimiento se ilumina y se observa en una configuración en donde están paralelas la dirección 42 de observación y la dirección 44 de iluminación. Esto se logra por medio de un divisor 46 de haz que cambia de forma efectiva la dirección de la luz 44 de iluminación, sin eliminar la reflexión 42 coaxialmente observada del revestimiento. El microscopio portátil usado en una modalidad preferida de la presente invención debe tener un aumento de aproximadamente 100X a 1000X. De manera más preferente, el aumento debe ser de aproximadamente 15OX a 500X. El objetivo de aumento del microscopio portátil ya sea se puede fijar o ser variable. Adicionalmente, el microscopio puede tener una capacidad opcional de adquisición de imágenes de color, tal como de manera enunciativa y sin limitación, una cámara de color USB. Una imagen adquirida por este aparato se puede analizar en el campo, o transmitir a una instalación central para el análisis. Cualquier paso de captura de imagen de sistema opera de manera preferente a una resolución de 0.7 µp?/píxel. Sin embargo, se pueden hacer comparaciones aceptables de imágenes a resoluciones por abajo de 3 µt?/píxel. En el caso que una imagen se transmita a una instalación central, esta transmisión de datos se puede hacer por medios disponibles, tal como de manera enunciativa y sin limitación, correo electrónico a través de la Internet, correo electrónico a través de una red, carga en una red, compartir datos o archivos a través de una red, y similares. Se puede usar cualquier medio fácilmente disponible. Pueden ser fácilmente evidentes para aquellos expertos en la técnica los otros medios de transmisión. El método de la presente invención es particularmente útil para desarrollar un sistema de revestimiento de reparación o reacondicionamiento de igualación de color, cuando este sistema contiene pigmentos de efecto. El procedimiento de igualación de color de colores que contienen pigmentos de efecto para reparación de vehículos requiere tecnologías para identificar los pigmentos de efecto y los pigmentos convencionales para usar en la pintura de reparación y el ajuste de las cantidades de los pigmentos para obtener una igualación aceptable de color. Los pasos de un procedimiento típico puede ser como sigue: 1. Obtener una muestra normal del color de efecto que se va a igualar. La muestra normal es típicamente una norma de pintura de efecto suministrada por el OEM del vehículo. De manera alternativa, la muestra puede ser la superficie pintada, exterior del vehículo que se va a reparar o una parte pintada, exterior del automóvil, removida del vehículo que se va a reparar o un vehículo pintado de manera similar; 2. Medir la reflectancia espectral de la muestra de norma en múltiples direcciones especulares con un espectrofotómetro multi-ángulo. Los' valores de color se derivan de las mediciones de reflectancia de multi-ángulo para ayudar en la valoración del ajuste de la igualación de color por comparación usando tolerancias de diferencia de color. El presente sistema de inhibición se basa en la US 4,479,718, incorporada en la presente como referencia, y emplea mediciones de reflectancia espectrales a ángulos especulares de 15, 45 y 110° usando espectrofotómetros X-Rite ??90,· MA100 o MA68, disponibles de X-Rite Incorporated, 3100 44th Street, S. W., Grandville, Michigan, 49418;
3. Seleccionar los pigmentos de efecto para usar en la pintura de reparación a partir de una biblioteca de tintas de efecto- disponibles en el sistema de pintura de reparación. Los pigmentos de efecto imparten variación de color con dirección de vista (por ejemplo, viaje de color, o falla) y apariencia de textura visual (viveza, no uniformidad de color) para los colores de efecto. La selección de los pigmentos de efecto de mejor igualación es critica para obtener igualación aceptable de color y apariencia de efecto. La selección se hace por comparaciones visuales a muestras de referencia de la biblioteca de tintas de efecto por observación visual y/o por comparaciones con la ayuda de un microscopio; 4. Determinar la fórmula de color de la pintura de reparación usando un sistema de igualación de color de computadora para colores de efecto para identificar los pigmentos convencionales y para estimar las cantidades de pigmento necesarias para igualar la muestra. Un modelo de mezcla de pigmentos se relaciona a las cantidades de los pigmentos de efecto y convencionales a los valores de reflectancia observados a múltiples ángulos especulares. El programa de cómputo combina los pigmentos de efecto seleccionados con combinaciones de pigmentos convencionales y estima las cantidades de los pigmentos requeridas para reducir al mínimo la diferencia de color entre la muestra y la formulación de pintura de reparación. Se usan criterios tal como diferencias de color y el valor del índice de metamerismo para elegir la mejor fórmula. Se prepara una muestra de prueba de la fórmula de reparación; y 5. Preparar una pintura de la fórmula de color y rociar esta pintura en una muestra de prueba. Si la muestra de prueba no es una igualación aceptable a la muestra normal entonces son necesarias, para ajustar la fórmula, variaciones de las cantidades de los pigmentos en la fórmula y/o adiciones de nuevos pigmentos a la fórmula. Se determina la diferencia de color de la muestra de prueba con relación a la muestra normal. Se aplica la sensibilidad computada de la diferencia de color de la fórmula a cambios en las cantidades de los pigmentos de la fórmula, para calcular un ajuste para reducir el error entre las muestras de prueba y normal. De manera alternativa, un técnico experimentado de color hace una corrección a la fórmula de color en base a la experiencia en el ajuste de color de efecto. El método de ajuste se repite hasta que se obtiene una evaluación de color aceptable . Como se señala anteriormente, él método de la presente invención analiza las características microscópicas del- pigmento de efecto. Se usan, para identificar los tipos de pigmento de efecto, la morfología microscópica, color y características de tamaño. La morfología de los bordes y superficies de las hojuelas son buenos indicadores para el tipo de substrato de pigmento de efecto. Por ejemplo, hay dos clases de pigmentos de efecto de aluminio. La primera clase se describe como que tiene una apariencia de "hojuela de maíz", es decir, plana pero irregular. Esta clase tiene características de borde que muestran forma irregular con bordes ásperos y características de superficie que muestran una apariencia no lisa o arrugada. La otra clase de pigmentos de efecto de aluminio se describe como que tiene una apariencia de "moneda de plata" . Para esta clase, las características de morfología son bordes lisos con superficies planas, en forma redondeada y lisa. El color y tamaño son características adicionales para la clasificación de los pigmentos de aluminio. El diámetro máximo de las hojuelas se usa para clasificar los grados de hojuela de aluminio que varían desde fino a medio, apariencia gruesa y extragruesa. Las hojuelas más grandes tienen más viveza y más viaje de color. Los diámetros máximos de las hojuelas en general están en el intervalo de 15 a 70 micrómetros y se pueden medir por comparación a un retículo ocular o por medición usando programas de metodización de imágenes y captura de imágenes. La mayoría de los tipos de hojuelas de aluminio son de color plata pero algunas tienen un tono de color individual (amarillo, rojo, azul, etc.), debido al depósito de un colorante absorbente en un sustrato de aluminio . Otra gran clase de pigmentos de efecto son las hojuelas aperladas. Estas son distinguibles de las hojuelas de aluminio por características microscópicas . Los pigmentos de efectos aperlados tienen múltiples colores y tienen una forma menos redondeada de las hojuelas de aluminio. Hay dos clases principales con diferente morfología. Una clase tiene una capa de material dieléctrico colocada en sustratos de mica y la otra tiene material similar colocado en sustratos sintéticos de óxido de aluminio. El tipo perlero de mica tiene bordes angulares agudos y superficies lisas que parecen tener un espesor escalona. Estos pigmentos aperlados de mica tienen típicamente múltiples colores con 2 o 3 colores dominantes y otros presentes con menor frecuencia. Pueden presentarse múltiples colores en una hojuela individual. Los grados específicos también varían de tamaño máximo de fino a medio a grueso en el intervalo de 15 a 70 micrómetros . Las perlas de óxido de aluminio tienen características similares de color y tamaño. Se distinguen por características de morfología de bordes muy agudos, forma angular y superficies lisas extremadamente planas . En el método de la presente invención, se puede usar un método de clasificación de múltiples pasos para seleccionar los pigmentos de efecto para la igualación de color. En la Figura 2 se muestra una imagen de muestra de prueba de color de efecto de ejemplo. En la Figura 5 se muestra un ejemplo de un esquema de clasificación útil, aunque se puede usar cualquier esquema de clasificación que es fácilmente evidente para aquellos expertos en la técnica. Con referencia al esquema de clasificación de la Figura 5 se puede hacer la clasificación de los pigmentos de efecto por las características de color en tipos de aluminio y perlero se puede hacer, bloque 50 o 60. Los pigmentos de efecto de aluminio tienen un color dominante individual en tanto que las hojuelas perleras tienen presentes múltiples colores . En la imagen de muestra de pintura de la Figura 2 es fácilmente evidente que hay hojuelas de ambos tipos presentes, es decir, hojuelas de aluminio plateadas y hojuelas perleras de múltiples colores. Entonces se puede llevar a cabo la clasificación del tipo de sustrato de pigmento de efecto por observación de las características de la morfología, de acuerdo con la Figura 5, bloque 52, 56, 62 o 66. En la imagen de revestimiento aumentada de la Figura 2, las hojuelas de aluminio son redondeadas, de bordes lisos y superficies planas indicando una hojuela de aluminio tipo "moneda", y se clasificarán en la Figura 5, bloque 52. De forma inversa, la hojuela de aluminio puede ser de forma irregular, de bordes redondeados y de superficie áspera, indicando una hojuela de aluminio del tipo "hojuela de maíz", bloque 56. También, en la imagen de revestimiento de la Figura 2, La hojuela perlera tiene una forma angular, bordes agudos y superficies escalonadas planas indicando un sustrato perlero de mica, Figura 5, bloque 62. De forma inversa, si la hojuela perlera tiene una forma angular, bordes agudos, pero una superficie lisa muy plana, se basará en un sustrato de óxido de aluminio. El último paso de un método de clasificación puede requerir una estimación de los diámetros máximos de las hojuelas y la evaluación de los colores predominantes de las hojuelas, Figura 5, bloques 54, 58, 64 o 68. Esto permite la diferenciación entre los pigmentos de efecto individuales dentro de cada clase llevada a cabo. En la imagen de revestimiento aumentada en la Figura 2, las hojuelas de aluminio tipo moneda tienen un diámetro máximo de 40 micrómetros y el color plata que indica un pigmento de efecto de aluminio de grado medio. Las hojuelas perleras de mica en la imagen aumentada de la Figura 2 tienen diámetro máximo de 50 micrómetros, y tiene colores dominantes rojo pálido, verde pálido y amarillo pálido. Estas características indican un pigmento de efecto perlero, de mica, de cobre de tamaño medio. En una modalidad preferida, la identificación de los pigmentos de efecto de igualación se puede confirmar por observación visual sucesiva de las muestras de referencia de prueba, a través del aparato de aumento de imagen o por comparación lado a lado de las imágenes de la muestra de referencia y de prueba . Serán evidentes varias modificaciones, alteraciones, adiciones o sustituciones de esta invención para aquellos expertos en la técnica sin que se aparte del espíritu y el alcance de esta invención. Esta invención no se limita por las modalidades ilustrativas expuestas en la presente, sino más bien se define por las siguientes reivindicaciones. Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la presente invención, es el que resulta claro a partir de la presente descripción de la invención.
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