MXPA05005890A - Cubierta quirurgica con canales de desvio para fluido. - Google Patents

Cubierta quirurgica con canales de desvio para fluido.

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MXPA05005890A
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L Griesbach Henry Iii
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    • A61B2046/236Surgical drapes specially adapted for patients with means to retain or hold surgical implements with means for collecting drain fluid, e.g. drain tubes

Abstract

Se proporciona una cubierta quirurgica para usarse durante la cirugia de un paciente. La cubierta quirurgica incluye una hoja que esta configurada para cubrir por lo menos una parte del paciente durante la cirugia. Por lo menos una caracteristica de desviacion esta localizada sobre la hoja y tiene esencialmente las mismas propiedades absorbentes de fluido que una seccion de la hoja que esta inmediatamente adyacente a la caracteristica de desviacion. La caracteristica de desviacion esta configurada para por lo menos transferir parcialmente el fluido desde una ubicacion sobre la hoja a otra ubicacion sobre la hoja.

Description

CUBIERTA QUIRÚRGICA CON CANALES DE DESVIO PARA FLUIDO ANTECEDENTES Varios tipos de cubiertas quirúrgicas han sido usadas para mantener un sitio quirúrgico sobre un paciente estéril durante un procedimiento quirúrgico. Tradicionalmente, las cubiertas quirúrgicas fueron de lino o de tela tejida, y fueron esterilizadas después de- cada uso para volver a usar. Más recientemente, las cubiertas desechables han sido introducidas, en las cuales un papel o tela no tejida forma una parte sustancial de la cubierta. Un área reforzada es con frecuencia colocada alrededor de una fenestración o un borde de las cubiertas quirúrgicas desechables para proporcionar resistencia estructural y para absorber fluidos corporales de un sitio quirúrgico. Muchas cubiertas desechables también incluyen un número de capas de diferentes materiales para el área de cubierta y un área reforzada con cada capa proveyendo una diferente propiedad a la cubierta. Por ejemplo, las telas unidas con hilado, las telas sopladas con fusión, y las películas de polímero han sido usadas como capas en las cubiertas desechables .
Muchas diferentes formas de cubiertas quirúrgicas han sido propuestas, con frecuencia dependiendo con el procedimiento específico quirúrgico a realizarse. Por ejemplo, la forma de la cubierta es con frecuencia específicamente diseñada para ajustar alrededor de un específico sitio quirúrgico sobre el cuerpo. En algunos casos, una fenestracion, como se mencionó antes, es proporcionada a través de una cubierta para permitir al personal médico acceso al sitio quirúrgico, mientras que el resto de la parte de hoja de la cubierta cubre al resto del cuerpo y la mesa. Además, varias cubiertas son con frecuencia usadas en combinación para cubrir a un paciente. En algunos casos, varias cubiertas rectangulares, co frecuencia llamadas cubiertas universales, son colocadas sobre el paciente en un patrón que proporciona una abertura a través de la cual el personal médico puede acceder al sitio quirúrgico mientras también cubre al resto del cuerpo del paciente y a la mesa.
Ciertos procedimientos quirúrgicos involucran grandes cantidades de fluido, por ejemplo, sangre o fluido de irrigación salina, en el punto de la cirugía. Ciertos procedimientos también requieren que el fluido se remueva del punto de la cirugía y contenido sin peligro dentro de un recipiente o material absorbente. Por ejemplo, toallas u otro material absorbente que es colocado sobre la superficie superior de una cubierta quirúrgica puede usarse para absorber este fluido. También es el caso que dispositivos de succión y esponjas quirúrgicas son usadas para remover el fluido que está dentro del paciente durante el procedimiento quirúrgico.
Los problemas con las toallas y otro material absorbente colocado alrededor del punto de cirugía existen donde la toalla o el material absorbente se vuelve tan saturado con el fluido que el fluido comienza a mojar al paciente, al clínico, y/o a la mesa quirúrgica. Como tal, las cubiertas han sido proporcionadas con características que son diseñadas para transportar fluido fuera del punto de cirugía a otro punto sobre la cubierta quirúrgica donde el fluido puede absorberse o removerse. Esto es hecho a fin de mover el fluido de una zona próxima al punto de cirugía a otra ubicación sobre la cubierta quirúrgica que reducirá la posibilidad de contaminación a y desde el paciente y al clínico. Las cubiertas con una batea de plástico acoplado a la cubierta quirúrgica y colocada como para transportar fluido desde el punto de cirugía a una más remota área de la cubierta quirúrgica son ejemplos de un modo en que tales características son proveídas.
También, estos tipos de características de drenado han sido hechos del mismo material absorbente usado en una cubierta quirúrgica, pero tratada como para ser de menor absorbencia que el material absorbente en el cual la batea drena. En este ejemplo, la batea está hecha por tratamiento por calor de un particular material absorbente de tal forma que la parte del material absorbente formado en la batea es de una menor absorbencia que el material absorbente en el cual la batea drena. Sin embargo, estos tipos de características de drenado sobre cubiertas quirúrgicas son limitados en que solamente son capaces de transferir el fluido de una ubicación sobre la cubierta a otra ubicación. En esencia las características de drenado de las presentes cubiertas quirúrgicas no proporcionan por un modo de distribuir el fluido fuera sobre una gran parte del material absorbente de tal forma que el fluido es más prontamente y seguramente absorbido. Actuales características de drenado sobre una cubierta quirúrgica son solamente capaces de transportar el fluido de una ubicación a otra, y como tal aún permiten a una particular parte de la cubierta quirúrgica el volverse saturada con el fluido y por ende aumentar la probabilidad de filtración del fluido desde la cubierta quirúrgica y no ser adecuadamente absorbido.
Como tal, existe actualmente una necesidad por una cubierta quirúrgica que tiene una característica de desvío del fluido que, tanto desvía el flujo del fluido sobre la cubierta quirúrgica y proporciona un mejor esquema de absorción sobre la cubierta quirúrgica.
SÍNTESIS Varias características y ventajas de la invención serán señaladas en parte en la siguiente descripción, o pueden ser obvias de la descripción, o pueden ser aprendidas de la práctica de la invención.
Es proporcionada una cubierta quirúrgica para uso durante la cirugía de un paciente. La cubierta quirúrgica incluye una hoja que es configurada para cubrir al menos una parte del paciente durante la cirugía . Al menos una característica de desviación es localizada sobre la hoja. La característica de desvío tiene sustancialmente las mismas propiedades absorbentes del fluido como una sección de la hoja inmediatamente adyacente a la característica de desvío. La característica de desvio es configurada para al menos parcialmente transferir fluido de una ubicación sobre la hoja a otra ubicación mientras que absorbe al menos una parte de el fluido .
También, en otra ejemplar incorporación de la presente invención, la hoja puede tener una región absorbente y la característica de desvío puede ubicarse en la región absorbente. La característica de desvío puede ser integralmente formada con la región absorbente .
En ciertas incorporaciones ejemplares de la presente invención, la característica de desvío puede ser una pluralidad de canales que son hechos del mismo material como la región absorbente. Los canales son de una más alta densidad que el resto de la región absorbente. La característica de desvío puede formarse sobre la cubierta quirúrgica por una variedad de procesos de fabricación. Por ejemplo, la característica de desvío puede ser grabada sobre la región absorbente . La característica de desvío puede también localizarse en varias orientaciones con respecto una a la otra y la hoja. Por ejemplo, la característica de desvío puede ser una pluralidad de canales que son espaciados de y paralelos unos a otros en una incorporación ejemplar de la presente invención. También, una ulterior ejemplar incorporación de la presente invención existe donde los canales tienen el mismo ancho.
De conformidad con otra incorporación ejemplar de la presente invención, la hoja de la cubierta quirúrgica puede tener una fenestracion donde la característica de desvío es espaciada de y circundante de la fenestracion.
También, la característica de desvío puede ser de canales que tienen una parte alargada y una parte angosta. La dirección de la parte alargada es perpendicular a la dirección del flujo del fluido inducido por gravedad sobre la región absorbente .
La presente invención también proporciona en una ejemplar incorporación por un método para formar la característica de desvío en la cubierta quirúrgica. El método incluye colocar la cubierta entre una placa de grabar y un miembro flexible, el cual en una incorporación ejemplar puede ser una espuma deformable de caucho resistente a alta temperatura. El método además incluye el paso de aplicar una fuerza de tal forma que la placa de grabado engancha a la cubierta y al menos una parte de la cubierta es urgida en el miembro flexible. La cubierta es entonces calentada mientras que está siendo urgida en el miembro flexible. También, la cubierta es removida del miembro flexible y la característica de desvío es formada sobre la cubierta.
Otras características y aspectos de la presente invención son descritas en mayor detalle abajo.
Breve Descripción de los Dibujos La Figura 1 es una vista de la sección cruzada de un arreglo que puede usarse para hacer una característica de desvío en una cubierta de conformidad con la presente invención.
La Figura 2 es una tabla que muestra los valores de grosor como los valores promedio de al menos tres repeticiones de las regiones de grosor en las cubiertas que tienen una característica de desvío de conformidad con la presente invención.
La Figura 3 es una tabla que muestra los valores de grosor y cambio porcentual en el grosor debido a las condiciones de grabado .
La Figura 4 es una tabla que muestra el porcentaj e de absorbencia de varias regiones absorbentes de las cubiertas .
La Figura 5 es una vista en perspectiva de un aparato de despegue que es usado para medir la absorbencia y el patrón de flujo impartido sobre las cubiertas de conformidad con la presente invención.
La Figura 6 es una tabla que muestra el despegue normalizado de las muestras de tela de cubierta absorbente con y sin las características de desvío colocadas en diferentes ángulos durante una modificada prueba de despegue.
La Figura 7 es una tabla que muestra las individuales mediciones y el resultante promedio usado para la muestra serie 8 en la tabla de la Figura 6, a un ángulo inclinado de 25 grados.
La Figura 8 es una vista elevada frontal del aparato de despegue que tiene a la tela de la cubierta absorbente siendo localizada en él . Es mostrada la trayectoria de flujo del fluido dispensado sobre la cubierta.
La Figura 9 es una vista elevada frontal del aparato de despegue que tiene a la tela de la cubierta absorbente con una característica de desvío siendo localizada en él. Es mostrada la trayectoria de flujo del fluido del fluido dispensado sobre la cubierta y puede verse como se desplaza al menos parcialmente a lo largo de la longitud de los canales y las áreas levantadas que comprenden la característica de desvío.
La Figura 10 es una vista en perspectiva de una incorporación ejemplar de una cubierta de conformidad con la presente invención. Aquí, la característica de desvío es mostrada como siendo localizada en la región absorbente de la cubierta completamente rodeando a la fenestración.
La Figura 11 es una vista en perspectiva de una incorporación ejemplar de una cubierta de conformidad con la presente invención. La cubierta es mostrada como siendo colocada sobre un paciente .
La Figura 12 es una vista en perspectiva de una alternativa incorporación ejemplar de la cubierta de conformidad con la presente invención. La característica de desvío incluye una sección de canal que completamente rodea la fenestración.
La Figura 13 es una vista en perspectiva de una alternativa incorporación ejemplar de una cubierta de conformidad con la presente invención. Aquí, la característica de desvío comprende un solo canal que está localizado próximo a la fenestración.
La Figura 14 es una vista en perspectiva de una alternativa incorporación ejemplar de una cubierta de conformidad con la presente invención. La cubierta consiste de solamente una tela y la característica de desvío es incluida en la cubierta.
La Figura 15 es una vista de la sección cruzada de una incorporación ejemplar de una característica de desvío de conformidad con la presente invención. Aquí, los canales que forman la característica de desvio son sustancialmente del mismo tamaño y forma, mientras que algunas áreas levantadas que forman la característica de desvío son de diferentes tamaños y formas.
La Figura 15A es una vista de la sección cruzada de una incorporación ejemplar de una característica de desvío de conformidad con la presente invención. Aquí, el material está localizado entre la hoja y la tela.
La Figura 16 es una vista de la sección cruzada de una incorporación ejemplar alternativa de una característica de desvío de conformidad con la presente invención. Aquí, algunos de los canales y las áreas levantadas que forman la característica de desvío son de diferentes tamaños y formas.
La Figura 17 es una vista del plano superior de una incorporación ejemplar alternativa de una cubierta de conformidad con la presente invención. Aquí, la característica de desvío es mostrada que tiene una alternativa forma y tamaño.
La Figura 18 es una vista del plano superior de una incorporación ejemplar alternativa de una cubierta de conformidad con la presente invención. La característica de desvío es mostrada como que tiene una alternativa forma y tamaño .
La Figura 19 es una vista en perspectiva de una pluralidad de cubiertas formadas de conformidad con una ejemplar incorporación de la presente invención que están conectadas juntas por vía de sujetadores para proporcionar una abertura quirúrgica .
La Figura 20 es una vista del plano superior parcial de una placa de grabar que es usada para formar la característica de desvío de conformidad con una ejemplar incorporación de la presente invención.
La Figura 21 es una vista de la sección cruzada tomada a lo largo de la línea 21 de la placa de grabar mostrada en la Figura 20.
La Figura 22 es una vista detallada del plano superior de una sección de la placa de grabar mostrada en la Figura 20.
Descripción Detallada Como se usa aquí, el término, "tela no tejida" o "no tejido" se refiere a un tejido que tiene una estructura de fibras o hilos individuales que están entre colocados, pero no de una manera identificable, como una tela tejida. Las telas no tejidas han sido formadas por muchos procesos tales como, por ejemplo, procesos de unido con hilado, procesos de soplado por fusión, y procesos de tejido cardado y unido. El peso base de las telas no tejidas es usualmente expresado en onzas del material por yarda cuadrada (osy) o en gramos por metro cuadrado (gsm) y los diámetros de la fibra útiles son usualmente expresados en mieras . (Nótese que para convertir de onzas por yarda cuadrada a gramos por metro cuadrado, se multiplican las onzas por yarda cuadrada por 33.91) .
Como se usa aquí, el término "fibra" generalmente se refiere a una hebra de longitud definida, tales como fibras básicas formadas por el corte de una hebra continua en longitudes de, por ejemplo, 2 a 5 centímetros. Colecciones de fibras pueden tener la misma o diferentes longitudes.
Como se usa aquí, el término "filamento" se refiere a una hebra generalmente continua que tiene una gran proporción de longitud al diámetro, tal como, por ejemplo, una proporción de 1000 ó más.
Como se usa aquí, el término "fibras sopladas con fusión" significa las fibras formadas por la extrusión de un material termoplástico fundido a través de una pluralidad de vasos capilares de matriz finos y usualmente circulares con hebras o filamentos fundidos a adentro de chorros de gas calentados a alta velocidad (por ejemplo, aire) y convergentes que atenúan los filamentos de material termoplástico fundido para reducir su diámetro, que puede ser a un diámetro de micro-fibra. Después de esto, las fibras sopladas con fusión son llevadas por el chorro de gas a alta velocidad y son depositadas sobre una superficie recolectora para formar un tejido de fibras sopladas con fusión dispersadas al azar. Tal proceso es descrito por ejemplo, en la patente de los Estados Unidos de América número 3,849,241 otorgada a Butin.
Como se usa aquí, los "filamentos unidos con hilado" se refiere a las filamentos de diámetro pequeño que son formados por la extrusión de un material termoplástico fundido como filamentos a través de una pluralidad de vasos capilares de t? hilador finos que tienen una configuración circular o de otra forma, con el diámetro de los filamentos extrudidos siendo rápidamente reducidos como, por ejemplo, en las patentes de los Estados Unidos de América números 4,340,563 otorgada a Appel y otros, 3,692,618 otorgada a Dorschner y otros, 3,802,817 otorgada a atsuki y otros, 3,338,992 y 3,341,394 otorgadas a Kinney, 3,502,763 otorgada a Hartman, 3,542,615 otorgada a Dobo y otros. Los filamentos unidos con hilado son generalmente no pegajosos cuando son depositados sobre una superficie recolectora .
Como se usa aquí, la frase "unión de punto térmico" involucra el pasar una tela (por ejemplo, un tejido fibroso o capas de tejido múltiple fibroso) para ser unida entre un rodillo de calandrar calentado y un rodillo de yunque. El rodillo de calandrar es usualmente estampado de alguna forma como para que toda la tela no se una a través de toda su superficie, y el rodillo de yunque es usualmente suave. Como resultado, varios patrones para los rodillos de calandrar han sido desarrollados por razones funcionales así como estéticas. Un ejemplo de un patrón tiene puntos y el patrón Hansen Pennings o "H&P" con alrededor de un área de unión de 30% con alrededor de 200 pernos por pulgada cuadrada como se enseño en la patente de los Estados Unidos de América número 3,855,046. El patrón H&P tiene áreas de unión en un punto cuadrado o de perno. Otro típico patrón de punto de unión es el patrón de unión expandido Hansen Pennings o "EHP" que produce un área de unión de 15%. Otro típico patrón de punto de unión designado "714" tiene áreas de unión de perno cuadrado en donde cada perno tiene una dimensión lateral en donde el patrón resultante tiene un área unida de alrededor del 15%. Aún otro patrón común es el patrón de diamante con diamantes repetidos y ligeramente desplazados con alrededor de 16% de área de unión y un patrón de tramado de alambre que se ve como el nombre sugiere, por ejemplo, como un patrón de reja de ventana con un área de unión de 18%. Típicamente, el porcentaje del área de unión varia 'desde alrededor de 10% a alrededor de 30% del área del tejido laminado de tela. Como es bien conocido en el arte, la unión de punto sostiene las capas de laminado juntas.
Deberá notarse que cualquier rango dado presentado aquí es intencionado para incluir cualquiera y todos los rangos menores incluidos. Por ejemplo, un rango desde 45-90 puede también incluir 50-90; 45-80; 46-89 y similares. Por tanto, el rango de 95% a 99.999% también incluye, por ejemplo rangos de 96% a 99.1%; 95.3% a 99.7%; y 99.91% a 99.999%.
Se hará ahora referencia en detalle a varias incorporaciones de la invención, uno o más ejemplos de las cuales son señalados a continuación. Cada ejemplo es proporcionado a modo de explicación de la invención, no de limitación de la invención. De hecho, será aparente para aquellos con habilidad en el arte que varias modificaciones y variaciones pueden hacerse en la presente invención sin apartarse del alcance o del espíritu de la invención. Por ejemplo, características ilustradas o descritas como parte de una incorporación, pueden usarse en otra incorporación para producir aún otra incorporación. Por tanto, se intenciona que la presente invención cubra tales modificaciones y variaciones como vienen dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas y de sus equivalencias .
Las cubiertas quirúrgicas formadas de conformidad con la presente invención pueden generalmente poseer cualquiera de una variedad de tamaños y formas, dependiendo del particular uso de la cubierta y de sus deseadas propiedades. Por ejemplo, ciertas configuraciones de la cubierta quirúrgica son descritas en la patente de los Estados Unidos de América número 6,055,987 otorgada a Griesbach y otros, la cual es incorporada aquí en su totalidad por referencia a la misma para todos los propósitos.
Además, en una incorporación ejemplar, con referencia a la Figura 10, es ilustrada una cubierta quirúrgica 10 que tiene cierta configuración. En particular, la cubierta quirúrgica 10 incluye una hoja base 14 a la cual una parte de una tela 12 es acoplada. Por ejemplo, en otra incorporación separada de la Figura 10, la cubierta 10 contiene una hoja base 14 de 193 centímetros por 305 centímetros hecha de capas de unido con hilado de poliolefina y soplada con fusión. Además, la tela 12, en una incorporación, tiene dimensiones exteriores de 65 centímetros por 100 centímetros.
En algunas incorporaciones, tal como la mostrada en la Figura 10, al menos una parte de la tela 12 es acoplada a la hoja base 14 usando convencionales métodos de acoplamiento, tales como unión de punto térmico, unión de punto ultrasónico, adhesivo, o unión mecánica. En una incorporación, por ejemplo, la tela 12 puede ser laminada por adhesivo a la hoja base 14 usando un adhesivo acuoso, tal como un adhesivo vendido bajo el nombre de L 8052-01, por Findley Adhesives.
En general , el área de acoplamiento entre la tela 12 y la hoja base 14 puede variar. Por ejemplo, en algunas incorporaciones, como se muestra en la Figura 10, un área menos que o igual al área unida por los bordes 50 y 52 puede unirse a la hoja base 14 usando convencionales métodos de acoplamiento. Sin embargo, como se muestra en la Figura 14, deberá entenderse que la tela 12 no es necesariamente requerida y, si se desea, la hoja base 14 puede formar sustancialmente toda la cubierta quirúrgica 10. Además, como se muestra en la Figura 19, una abertura de fenestración individual no es siempre requerida .
Como se señaló, en algunas incorporaciones, la cubierta 10 incluye una abertura de fenestración 16 que puede colocarse sobre un sitio de operación durante la cirugía. Por ejemplo, en una incorporación, una abertura de fenestración 16 de 10 centímetros por 30.5 centímetros es proporcionada. En la incorporación descrita en la Figura 10, la tela 12 también rodea cada lado de la abertura de fenestración 16 como para que pueda absorber fluidos desde la misma. Sin embargo, en algunas incorporaciones, la tela 12 puede colocarse adyacente a solamente uno, dos, o tres lados de la fenestración 16.
Si se desea, la tela 12 puede construirse como para que tenga propiedades que difieren de la hoja base 14. Por ejemplo, las cubiertas de tamaño grande que son intencionadas para completamente cubrir al paciente y proporcionan sustancial absorción de fluido pueden usar una tela no tejida absorbente de múltiples capas 12 que rodea la fenestración 16 e incluye una barrera, tal como una película para inhibir el conducto de fluidos a través de la cubierta 10, mientras que el resto de la hoja base 14 de la cubierta puede ser relativamente bajo en peso base. La tela 12 puede usarse para proporcionar soporte estructural en el área que rodea a la fenestración 15. Además, como se señala arriba, deberá entenderse que la cubierta quirúrgica 10 de la presente invención no necesita contener una separada hoja base 14.
En otra incorporación, tal como se muestra en la Figura 19, un juego de cubierta 54 es proporcionado que incluye una pluralidad de cubiertas quirúrgicas 10 cada una formada de una hoja base 14 y teniendo una tela 12. Por ejemplo, en una incorporación, el juego de cubierta 54 incluye al menos un sujetador 56 para asegurar al menos dos cubiertas 10 juntas. Alternativamente, los sujetadores 56 pueden ser tiras adhesivas en otras incorporaciones ejemplares de la presente invención. Como específicamente se mostró en la Figura 19, cuatro cubiertas 10 y ocho sujetadores de gancho 56 son proporcionados. Específicamente, cada cubierta 10 es asegurada a dos otras cubiertas 10 por vía de dos sujetadores 56. Sin embargo, deberá entenderse que las cubiertas 10 pueden acoplarse a cada una usando otros métodos también.
El juego de cubierta 48 puede incluir cualquier número de cubiertas 10 mayor de uno. Como se mostró, las cuatro cubiertas 10 son arregladas como para definir una abertura quirúrgica 58 entre las cubiertas 10. Tal abertura 58 puede crearse por el personal médico para realizar una técnica quirúrgica en un paciente sin la necesidad de una cubierta específicamente diseñada 10. Por tanto, las cubiertas 10 del juego' de cubiertas 54 puede arreglarse de cualquier deseada manera sobre el paciente y la mesa de operación para proporcionar mucha mayor flexibilidad al personal médico. También, el número de diferentes específicas cubiertas 10 que pueden necesitar comprarse e inventariarse es reducido a través del uso del juego de cubiertas 54.
Varias incorporaciones de los materiales y los métodos usados para construir una cubierta quirúrgica 10 de conformidad con la presente invención serán ahora descritos en mayor detalle. En general, la tela 12 puede hacerse del mismo o de diferentes materiales como la hoja base 14. Por ejemplo, como se muestra en la Figura 10, la tela 12, como se describió en mayor detalle abajo, puede construirse de capas no tejidas, capas adhesivas, capas de película, etc. Además, alguna o todas las telas 12 pueden ser construidas como para ser hidrofílicas o hidrofóbicas, y pueden ser tratadas químicamente para lograr las deseadas propiedades de absorbencia. Por ejemplo, la tela 12 y/o una o más capas de la tela 12 pueden tratarse con un surfactante de una manera tal como se describe en la patente de los Estados Unidos de América número 5,540,979, la cual es aquí incorporada en su totalidad por referencia a la misma para todos los propósitos .
Como se señaló, la tela 12 puede ser de múltiples capas y puede incluir una capa no tej ida dispuesta sobre una superficie de la tela 12. La capa no tejida puede generalmente tener una variedad de pesos base. Por ejemplo, en una incorporación, la capa tienen un peso base de alrededor de 34 gramos por metro cuadrado. Además, la capa no tejida puede formarse de una variedad de diferentes materiales .
Aún cuando no se requiere, además de la capa no tejida, adicionales capas de la tela 12 también pueden proporcionarse. Por ejemplo, dos capas más pueden asegurarse a la capa no tejida. En algunas instancias, estas adicionales capas pueden impartir atributos de barrera al fluido a la cubierta 10 y mejorar la permeabilidad del vapor húmedo. Por ejemplo, estas adicionales capas pueden ser hechas de tejidos soplados con fusión, materiales de película, y similares.
En una incorporación, una capa de la tela 12 es una película de barrera hecha de una película de poliolefina de 0.6 milésimas de pulgada (mil). Por ejemplo, un específico ejemplo como se produce por Pliant Corporation, es conocido como película XP-928 Azul.
En una incorporación, las capas de la tela 12 son unidas una a la otra por capas adhesivas. Por ejemplo, la capa adhesiva puede ser un tejido soplado con fusión hecho de una poliolefina amorfa, tal como Rextac 2730, la cual es vendida por Huntsman Corporation, y tiene un peso base de alrededor de 3 gramos por metro cuadrado.
La tela 12 puede en otra incorporación ejemplar de la presente invención ser una capa unida con hilado acoplada a una capa media de un material soplado con fusión que es además acoplada a una capa de respaldo siendo una película impermeable al fluido. Este tipo de arreglo para la tela 12 permite por el refuerzo del área adjunta a la fenestración 16 permitiendo la absorción del fluido, y asegurando una barrera impermeable al fluido. La construcción de tal tela 12 es descrita en la patente de los Estados Unidos de América número 4,379,192 otorgada a Wahlquist y otros, la cual es incorporada por referencia aquí en su totalidad para todos los propósitos . Las propiedades absorbentes presentes en la capa unida con hilado y en alguna extensión a la película pueden ser polímeros y tratamientos que son descritos en la patente de los Estados Unidos de América número 5,540,979 otorgada a Yahiaoui y otros, la cual es incorporada por referencia aquí en su totalidad para todos los propósitos.
Una característica de desvío 18 está localizada dentro de la cubierta 10 y es capaz de ser hecha por un proceso de grabado. En la formación de la característica de desvío 18 de la presente invención, es proporcionada en una incorporación ejemplar una placa de grabar en la Figura 1. La placa de grabar 22 tiene una pluralidad de canales planos 60, 62, 64, 66, y 68 cortados sobre una superficie y que son separados por regiones continuas sin cortar.
La placa de grabar 22 puede verse en mayor detalle en la Figura 20. Aquí, es mostrada una parte de la placa de grabar 22 que es usada a fin de formar la característica de desvío 18. Una vista de la sección cruzada de la placa de grabar 22 es mostrada en la Figura 21, y una vista en detalle cercano de la placa grabada 22 es mostrada en la Figura 22. Los canales pueden incluir un canal 60 que es de 20 milímetros de ancho, un canal 62 que es de 15 milímetros de ancho, y una serie de canales 64, 66, y 68 que son cada uno de 7 milímetros de ancho. Una región sin cortar 70 que es de 20 milímetros de ancho está presente junto al canal 60. También, una serie de regiones sin cortar 72 que tienen 3 milímetros de ancho es colocada entre los canales 60, 62, 64, 66, y 68. Adicionalmente , una región sin cortar 74 que es de 15 milímetros de ancho está localizada junto al canal 68. Los canales 60, 62, 64, 66, y 68 pueden ser de la misma profundidad o pueden ser de varias profundidades. Estas profundidades pueden incluir, por ejemplo, 3 milímetros ó 1 milímetro. Adicionalmente, en otras ejemplares incorporaciones de la presente invención, cualquier número de los canales puede usarse, aquellos canales que tienen los mismos o variados anchos y/o profundidades.
La placa de grabar 22 puede usarse a fin de producir la característica de desvío 18 de la tela 12 sin excesiva densificación de la estructura de la fibra o fundido en la película de respaldo si está presente. Como puede verse en la Figura 1, la tela 12 puede colocarse entre la placa de grabar 22 y una sección de un miembro flexible 24 tal como una espuma flexible. Una placa base plana 26 es proporcionada en la cual la espuma 24 descansa. Una placa fijada 20 está localizada adyacente a y contacta a la placa de grabar 22. Por la aplicación de fuerza en la dirección de la flecha (F) mostrada en la Figura 1, y con el uso de una apropiada cantidad de tiempo y de temperatura, la característica de desvío 18 puede impartirse en la tela 12 con el arreglo mostrado en la Figura 1.
La espuma 24 puede ser un caucho resistente a la alta temperatura que es deformable y completamente se recupera a su original grosor después de la compresión. En una ejemplar incorporación de la presente invención, la temperatura de la placa de grabar 22 puede estar en el rango desde 53.33 grados centígrados a 66.94 grados centígrados teniendo un punto fijo de temperatura de 62.78 grados centígrados. La duración del tiempo necesario a fin de impartir la característica de desvío 18 en la hoja 14 puede ser de dos minutos de actual fuerza compresiva.
Además, la presión aplicada por la fuerza (F) puede traducirse en 137895 pascales sobre la placa base 26.
El método de grabar empleado por la presente invención busca prevenir que los componentes de la fibra y de la película de la tela 12 se fundan ya sea parcialmente o completamente en oposición a simplemente ser densificados. La presente invención puede por tanto buscar densificar la tela 12 de tal forma que algún grado de la estructura de fibra es mantenida sobre el componente no tejido de la tela 12. Cuando parcial a completo fundido de la tela 12 ocurre, los atributos absorbentes de la tela 12 son sustancialmente sacrificados dado que el fluido permanecerá sobre la superficie de la tela 12.
La tela 12 puede colocarse entre la espuma 24 y la placa de grabar 22 de tal forma que cualquier capa unida con hilado o la película, como se describió en la ejemplar incorporación de la tela 12 arriba, encara ya sea la placa de grabar 22 o la espuma 24. Como tal, la presente invención no está limitada a una orientación arriba o abajo de la tela 12 entre la placa de grabar 22 y la espuma 24.
Este método produce una serie de áreas levantadas entre los canales en la tela 12. Aún cuando mostrados como que tienen solamente una placa de grabar 22, en otras ejemplares incorporaciones de la presente invención una segunda placa de grabar 22 puede usarse donde la primera y segunda placas de grabar 22 tienen igualadas partes acanaladas macho y hembra. Estas ranuras también pueden usarse para producir los canales en la tela 12.
Sin importar la actual construcción de la cubierta quirúrgica 10, la cubierta quirúrgica 10 es proporcionada con la característica de desvío 18. El propósito de la característica de desvío 18 es de manera preferencial dirigir el fluido que se derrama sobre la cubierta 10. La característica de desvío 18 como es mostrada en la ejemplar incorporación en la Figura 10, puede consistir de una serie de áreas levantadas 104 sobre la tela 12 y una serie de canales 102 sobre la tela 12. Los canales 102 pueden espaciarse entre las áreas levantadas 104. Sin embargo, debe entenderse que en otras ejemplares incorporaciones de la presente invención los canales 102 pueden separarse de las áreas levantadas 104.
La característica de desvío 18 contribuye a la administración de fluidos que son derramados sobre la cubierta 10 al dirigir el fluido en y a lo largo de los canales 102. Adicionalmente , el fluido puede dirigirse en y a lo largo de las áreas levantadas 104. La Figura 11 muestra la cubierta quirúrgica 10 siendo colocada sobre un paciente 106 situado sobre una mesa de operaciones 108. En este ejemplo, la fenestración es colocada sobre el pecho del paciente 106. Los fluidos derramados cerca de la fenestración 16 pueden desplazarse, debido a la gravedad, fuera de la fenestración 16 dado que se localiza en sustancialmente un alto punto de la cubierta 10. La presencia de la característica de desvío 18 tiende a retardar el flujo natural del fluido causado por la gravedad. Los canales 102 son en este ejemplo secciones densificadas de la tela 12 que son depresiones de la superficie de la tela 12. Los canales 102 pueden alinearse como para estar perpendiculares a la trayectoria del flujo natural del fluido causado por la gravedad. En este ejemplo, una vez que el fluido contacta a los canales 102, los canales 102 actúan para transmitir el fluido y distribuir el fluido en la dirección de los canales 102. Conforme el fluido se distribuye, es absorbido por los canales 102 y otras partes de la tela 12 debido al hecho de que los canales 102 retienen algún grado de absorbencia presente en la tela 12.
Aún como se describe como siendo canales 102, la característica de desvio 18 puede consistir de solamente el área levantada 104. Alternativamente, la característica de desvío 18 puede incluir cualquier combinación de los canales 102 y/o las áreas levantadas 104. La característica de desvío 18 de la presente invención no está limitada a tener un canal 102 siendo de cierta profundidad o longitud. Adicionalmente, la característica de desvío 18 puede incluir las áreas levantadas 104 siendo de cualquier forma, longitud, o altura. La Figura 12 muestra otra ejemplar incorporación de la cubierta 10 de conformidad con la presente invención. Aquí, la característica de desvío 18 consiste de solamente un solo canal 102 próximo a la fenestración 16. El canal 102 está localizado sobre la tela 12 y puede ser de cualquier profundidad. El canal 102 completamente rodea a la fenestración 16 de tal forma que cuando los fluidos derramados próximos a la fenestración 16 fluyen a través de la superficie de la tela 12, contactarán al canal 102 y se distribuirán a lo largo del canal 102.
La Figura 13 muestra otra incorporación ejemplar de la presente invención donde la cubierta 10 es proporcionada con un solo canal 102. El canal 102 es proporcionado próximo a la fenestración 16 e incluye una sola sección sustancialmente recta. La cubierta 10 puede situarse de tal forma que la fenestración 16 está arriba de la característica de desvío 18 como para que cuando el fluido derramado próximo a la fenestración 16 fluya hacia abajo, contacte al canal 102 y se distribuya a lo largo del canal 102.
Aún cuando se describió como siendo localizado sobre la tela 12, se debe entender en otras ejemplares incorporaciones de la presente invención que la característica de desvío 18 puede incorporarse en la cubierta 10 donde la cubierta 10 no tiene a la tela 12 como estando presente, pero solamente incluye a la hoja 14. Aquí, la característica de desvío 18 está localizada alrededor de la fenestración 16 y comprende tres canales 102 que están separados uno de otro por dos áreas levantadas 104. Dos otras áreas levantadas 104 también separan a los canales 102 de las partes de la hoja 14 que no incluyen la característica de desvío 18. Aún cuando se muestra como completamente rodeando la fenestración 16, debe entenderse que la característica de desvío 18 puede rodear solamente una parte de la fenestración 16 en otras incorporaciones de ejemplo.
La Figura 15 muestra una vista en sección transversal de otra modalidad de ejemplo de la hoja 14 usada de acuerdo con la presente invención. Aquí, la característica 18 está mostrada como siendo una serie de áreas resaltadas 104 inmediatamente adyacentes a una serie de canales 102. Los canales 102 están mostrados como siendo depresiones en la superficie de la tela 12, y las áreas resaltadas 104 están mostradas como extendiéndose arriba de la mayoría de la superficie de la tela 12. El ancho de las áreas resaltadas 104 es el mismo en algunos casos y es diferente en otros. Por ejemplo, el ancho de las tres áreas resaltadas 104 sobre el lado izquierdo de la tela 12 como se mostró en la Figura 15 tiene el mismo ancho, mientras que las dos áreas resaltadas del lado derecho de la tela 12 tienen un ancho que es mayor que el de las tres áreas resaltadas previamente mencionadas 104. Como tal, la presente invención no está limitada a tener las áreas resaltadas 104 siendo del mismo ancho, peso o forma. Adicionalmente , los canales 102 que son usados en la presente invención pueden ser de diferentes profundidades, anchos o formas. De hecho, la Figura 16 muestra una incorporación de ejemplo de la presente invención en donde los canales 102 tienen anchos diferentes. En éste aspecto, algunas de las áreas resaltadas 104 pueden estar espaciadas a distancias diferentes del área resaltada adyacente 104 debido al hecho de que los canales 102 pueden ser de anchos variables.
Los huecos 110 pueden estar presentes entre la tela 12 y la hoja 14. Estos huecos 110 pueden ser llenados con un material en otras incorporaciones de ejemplo de la presente invención. Además, la hoja 14 y la tela 12 pueden ser formadas de manera que los huecos 110 no estén presentes en otras incorporaciones de ejemplo de la presente invención.
La Figura 15A muestra una incorporación de ejemplo de la presente invención en donde el material 111 está localizado entre la tela 12 y la hoja 14 dentro de los huecos 110 presentes en la Figura 15. El material 111 puede llenar completamente o parcialmente los huecos 110. El material 111 puede ser de cualquier tipo de material, por ejemplo éste puede ser un material que asegura que los canales 102 y las áreas resaltadas 104 retienen sus formas respectivas a pesar de la aplicación de fuerzas compresivas. Las fuerzas compresivas pueden ser impartidas sobre la cubierta 10 por ejemplo durante el empaque y mediante el ser usadas en ciertas aplicaciones. Los ejemplos de los materiales 111 que pueden ser usados incluyen materiales elásticos tales como espumas las cuales pueden ser de celda abierta o cerrada. También, las telas no tejidas que contienen las fibras sopladas con fusión, unidas con hilado y cortas cardadas pueden ser usadas como el material 111. Estos materiales 111 ayudan a retener los canales 102 y las áreas resaltadas 104 sin aumentar esencialmente el peso de la característica de desviación 188.
Aún cuando las incorporaciones de ejemplo mostradas en las Figuras 15 y 16 muestran las áreas resaltadas alternantes 104 y los canales 102, deberá entenderse que la presente invención también abarca las incorporaciones de ejemplo en donde dos áreas resaltadas 104 están localizadas unas cerca de otras sin uno de los canales 102 estando presente. Adicionalmente, la presente invención también abarca las incorporaciones de ejemplo en donde los canales múltiples 102 están localizados unos cerca de otros sin una de las áreas resaltadas 104 localizadas entre los mismos. Como tal, la presente invención incluye cualquier combinación de las áreas resaltadas 104 y/o de los canales 102.
Como se declaró, los canales 102 y las áreas resaltadas 104 pueden ser de formas variables. La Figura 17 muestra tal caso en donde la característica de desviación 18 incluye los canales 102 y las áreas resaltadas 104 que son de una forma no convencional. Otra incorporación de ejemplo de la presente invención también se muestra en la Figura 18 en donde las áreas resaltadas 104 y los canales 102 de la característica de desviación 18 son de diferentes formas y tamaños.
La característica de desviación 18 puede por tanto hacerse del mismo material que la tela 12 y/o la hoja 14. También, el material de la característica de desviación 18 puede ser de una densidad más alta o más baja que las partes circundantes del material de la tela 12 y/o de la hoja 14. También, la característica de desviación 18 puede incluir los canales 102 y las áreas resaltadas 104 que son de tela teniendo esencialmente las mismas propiedades absorbentes de · fluido de la tela 12 y/o de la hoja 14. Por ejemplo, la tela de los canales 102 y/o de las áreas resaltadas 104 puede ser capaz de absorber más de 90% de la misma cantidad de fluido que otras partes de la tela 12 y/o de la hoja 14. Adicionalmente , la tela de los canales 102 y de las áreas resaltadas 104 puede ser capaz de absorber más de 75% de la misma cantidad de fluido que otras partes de la hoja 14 y/o de la tela 12. También, la tela de los canales 102 y de las áreas resaltadas 104 puede ser capaz de absorber por lo menos 50% del fluido que es capaz de ser absorbido por otras partes de la tela 12 y/o de la hoja 14. En aún otras incorporaciones de ejemplo de la presente invención, la tela de la característica de desviación 18 es capaz de absorber 100% de la misma cantidad de fluido que la hoja 14 y/o de la tela 12 son capaces de absorber. Finalmente, la presente invención incluye incorporaciones de ejemplo en donde la tela del canal 102 y el área resaltada 104 son capaces de absorber el fluido de cualquier cantidad mayor de 0% de la misma cantidad de fluido que es capaz de ser absorbida por la tela 12 y/o la hoja 14.
Deberá entenderse que la presente invención incluye varias modificaciones que pueden hacerse a las incorporaciones de la cubierta quirúrgica 10 como se describió aquí y como caen dentro del alcance de las reivindicaciones anexas y de sus equivalentes .
EXPERIMENTO LLEVADO A CABO DE ACUERDO CON UNA INCORPORACIÓN DE EJEMPLO DE LA PRESENTE INVENCIÓN La densificación de la tela 12 debido a la característica de desviación 18 puede ser descrita mediante el comparar el grosor de la tela 12 en regiones no grabadas a las regiones grabadas. Estas mediciones de grosor pueden ser usadas mediante el emplear un micrómetro de marcado del tipo especificado en la norma ASTM D 3577-99 la cual también es usada para medir el grosor de palma de los guantes impermeables al fluido. En particular, el micrómetro de marcado usado tuvo un pie de 0.6 milímetros de diámetro y 50 gramos de peso para una fuerza compresiva consistente durante la medición.
La Figura 2 muestra los valores de grosor que son reportados como los valores promedio de por lo menos tres repeticiones sobre una muestra individual de la tela 12. La región A es la tela grabada 12 que corresponde al canal de 20 milímetros de ancho en la placa de grabado 22. La región B corresponde a un canal de 15 milímetros de ancho y la región C corresponde a un canal de 10 milímetros de ancho.
La Figura 3 muestra valores de grosor para las muestras de la tela .12 que son grabadas en condiciones idénticas excepto por la posición de la tela 12 y el grosor de la espuma elástica 24. La posición de la tela 12 puede pensarse de tener dos posibles posiciones, una en donde la capa unidad con hilado está de cara a la placa de grabado 22 durante el grabado y la otra en la que la capa de película está de cara a la placa de grabado 22 durante el grabado. El método de grabado usado sobre las muestras en la Figura 3 tiene una duración de tiempo de 2 minutos y una temperatura de punto de asentamiento de la placa fija 20 siendo de 63.89 grados Centígrados. Los valores de grosor representan un promedio de por lo menos de 4 mediciones para 5 estratos de muestras individuales apiladas unas sobre otras dividido por 5 (el número de estratos) . La tabla también muestra el resultado de las diferencias respectivas entre los valores para las regiones no grabadas y las regiones grabadas dividido por el valor de la región no grabada. Éste número es multiplicado por 100 para obtener el cambio de porcentaje en grosor de grabado como se mostró. En las muestras identificadas en la Figura 3, la distancia máxima de las regiones resaltadas desde el fondo de los canales fue de entre 0.15 y 0.2 centímetros.
A fin de determinar el efecto que tuvo el grabado sobre la absorbencia de las regiones grabadas en contra de la tela no grabada, fue llevada a cabo una prueba de absorbencia. La prueba de absorbencia fue llevada a cabo de acuerdo a la Especificación del Gobierno Federal UU-T-595b. Una muestra de prueba siendo de 10.16 centímetros por 10.16 centímetros es pesada y después es saturada con agua por 3 minutos mediante empapado. La muestra es entonces removida del agua y se cuelga por una esquina por 30 segundos para permitir que sea drenado el exceso de agua. La muestras es entonces pesada de nuevo, y la diferencia entre el peso y el peso seco es la toma de agua de la muestra expresada en gramos por 10.16 centímetros por 10.16 centímetros de la muestra. El por ciento de absorbencia es obtenido mediante el dividir la toma de agua total por el peso seco de la muestra y después multiplicando por 100. Las mediciones están mostradas en la Figura 4. Los resultados muestran una reducción, pero la reducción de la absorbencia en la tela 12 por 5 repeticiones . Al pasar de la densificación de la tela 12 en las regiones grabadas y la reducción correspondiente en la capacidad de absorción máxima absoluta como se determinó por el porcentaje de absorbencia, la incorporación de los canales grabados y de las áreas resaltadas en la tela 12 proporciona una característica de control de fluido mediante el impedir el flujo de fluido debido a la gravedad. La presencia de los canales separados por las regiones resaltadas actúa para desacelerar el flujo de fluido inducido por gravedad, lo cual permite más tiempo para que el fluido sea absorbido por la tela 12.
A fin de demostrar ésta mejora, las muestras de tela 12 con las regiones grabadas como características de desviación en lugares diferentes hechos en la tela 12 fueron preparadas . La dirección de los canales de grabado fue colocada perpendicular a la dirección del flujo de fluido inducido por gravedad intentada. Las muestras fueron probadas usando un aparato y un método de prueba similar a aquél descrito en la sección de prueba de corrida de los Estados Unidos de América No. 5,258,221 otorgada a Meirowitz y otros la cual es incorporada por referencia aquí en su totalidad para todos los propósitos. Sin embargo, la prueba es modificada de la prueba de corrida como se describió en Meirowitz .
La prueba de corrida modificada por tanto usa un aparato de corrida 28 como se mostró en la Figura 5. Aquí se proporciona una plataforma inclinada 30 que está soportada sobre una superficie horizontal. La plataforma inclinada 30 tiene una base 32 y una superficie inclinada 34. La superficie inclinada 34 tiene un ancho de 25.4 centímetros y una longitud máxima a lo largo de su línea central transversal de 55.88 centímetros. La superficie inclinada 34 está inclinada en ángulos preestablecidos mediante el pivotear la superficie inclinada 34 alrededor de un miembro de soporte 36 que está sujetado a la superficie inclinada 34 en una posición equidistante de su longitud máxima. Localizada en la orilla de fondo 38 de la superficie inclinada 34 está una barrera en forma de V 40. La barrera en forma de V 40 sirve para canalizar el líquido que corre hacia abajo de la superficie inclinada 34 adentro de un orificio 46 localizado en el centro de la barrera en forma de V 40.
Suspendido arriba de la superficie inclinada 34 está un embudo surtidor 48. El embudo surtidor 48 está adaptado para contener por lo menos 15 milímetros de un líquido. El líquido puede ser liberado a través de una válvula 42 sobre la superficie inclinada 34 sobre una ubicación de objetivo 44. La altura de la válvula 42 arriba de la superficie inclinada 34 es ajustable a fin de permitir una separación de 10 milímetros entre la válvula 42 y una muestra que va a ser probada cuando está en posición sobre la superficie inclinada 34. Una muestra de prueba generalmente rectangular de 25.4 centímetros de ancho y de 35.56 centímetros de largo puede ser proporcionada. La muestra de prueba puede ser montada sobre la superficie inclinada 34 de manera que el fondo de la muestra toca la parte ,superior de la barrera en forma de V 40. La parte superior de la muestra se extiende más allá del embudo surtidor 48 y de la ubicación de objetivo 44. La muestra de prueba puede ser mantenida en el lugar por un peso sobre la parte superior de la tela 12. La muestra de prueba puede esta generalmente centrada sobre la superficie inclinada 34 y el embudo surtidor 48 puede estar centrado desde cada orilla lateral de la plataforma inclinada 35 y 23.5 centímetros de la parte superior de la barrera en forma de V 40 de manera que el fluido impacte la muestra en la ubicación de objetivo 44 independiente de la posición de la superficie inclinada 34 con respecto a la superficie de soporte horizontal. Un dispositivo de recolección 76 puede ser colocada bajo el orificio 46 a fin de recolectar el fluido drenado a través del mismo. Después de colocar la muestra de prueba, la válvula 42 es abierta para surtir el fluido contenido en el embudo surtidor 48 dentro de 15 segundos. La cantidad de fluido la cual corre fuera de la muestra de prueba y es recolectada en el dispositivo de recolección 76 a través del dispositivo 46 es registrada como la corrida en gramos. La diferencia entre la corrida y el peso de fluido surtido es la cantidad absorbida por la muestra de prueba.
La tela 12 con y sin los canales grabados fue evaluada por la prueba de corrida modificada usando un juego de condiciones estándar. 15 milímetros de agua salada teñida de rojo fueron colocados en el embudo surtidor 48 para la prueba con cada muestra de tela 12. El agua salada tuvo una temperatura ambiente de 21.1 grados Centígrados y pesó 15 gramos. El ángulo de la superficie inclinada 34 usado estuvo a 15 grados, 25 grados, 30 grados, y 45 grados. Las muestras de la tela 12 fueron cortadas a 25.4 centímetros de ancho por 35.56 centímetros de largo y cada una fueron pesadas antes de la prueba.
Las muestras de la tela 12 fueron preparadas para la prueba mediante el modificar la prueba de corrida teniendo las regiones grabadas y las regiones no grabadas como se describieron previamente. Para las muestras teniendo grabado, la ubicación, el tipo y el número de canales de grabado están listados en la Figura 6. Las descripciones de la serie de muestras se describirán posteriormente. A fin. de dar cuenta de las diferencias entre los atributos absorbentes debido a las variaciones de fabricación de la tela 12 usada para preparar cada muestra, para el peso base de ejemplo, la variabilidad de los componentes de unido con hilado y/o de soplado con fusión, la variabilidad de tratamiento, el grosor de empiezo, etc., el valor de corrida recolectado para cada prueba fue "normalizado" mediante el dividir el peso de cada muestra respectiva y registrarlo como corrida normalizada. Los valores reportados en la tabla representan un promedio de por lo menos 4 mediciones individuales de la prueba de corrida modificada, de las determinaciones de peso, y de los cálculos de corrida normalizados relacionados. Los valores de corrida normalizados inferiores representan muestra con menos corrida de fluido. Un ejemplo representativo de tal promedio está incluido con la descripción de la muestra serie 8 usada a una superficie inclinada 34 de 25 grados .
De los valores promedio mostrados en la Figura 6, a ángulos bajos de la superficie inclinada 34, las muestras con canales grabados Impiden la corrida de fluido de manera que más fluido puede ser absorbido en comparación a la tela 12 sin los canales de grabado. Al ser aumentado el ángulo de inclinación de la superficie inclinada 34, el efecto de impedancia de fluido con la cantidad de fluido de prueba no es discernible con la prueba de corrida modificada.
Las series de muestra 8 representa las muestras de tela 12 que fueron preparadas usando la placa de grabado 22 mostrada en la Figura 1 para las partes rectas de los canales de grabado con el componente unido con hilado de cara a la placa de grabado 22 durante el grabado. La orilla de la placa de grabado 22 cerca del canal cortado de 21 milímetros fue colocada t en la orilla de fondo de la tela 12. Éste impartió cinco regiones resaltadas separando los canales en la tela 12 para impedir la gravedad inducida del flujo de fluido. Esto se describió como siendo "Rebordes 5 de grabados de orillas" en la Figura 6. Para ésta serie, doce muestras de tela 12 fueron preparadas en ésta manera, se pesaron y se probaron a través de la prueba de corrida modificada. Las mediciones individuales y el promedio resultante usado en la Figura 6 para las series de muestra 8 probadas a un ángulo de inclinación de 25 grados están mostradas en la Figura 7.
Las series de muestra 9 representan un juego de doce telas adicionales preparadas en la misma manera que la serie 8 de muestras, pero con un día diferente a fin de verificar la validez de la preparación, mediciones y resultados .
Las series de muestra 10 representan un juego de cuatro telas 12 grabadas en la misma manera que aquéllas de la serie 8 de muestra excepto por que la posición de la placa de grabado 22 fue invertida 180 grados y la orilla de la placa de grabado 22 más cerca del canal de corte de 20 milímetros fue colocada aproximadamente a 6.35 centímetros de la orilla de fondo de la tela a fin de impartir dos regiones resaltadas. Las dos regiones resaltadas pueden ser dos rebordes que son aproximadamente de 20 milímetros y 15 milímetros y separan dos canales, cada uno siendo de aproximadamente 3 milímetros. Esto da cuenta de la descripción en la Figura 8 como siendo "Rebordes grabados parciales 2" .
Las series de muestra 11 representan un juego de cuatro telas 12 que están grabadas en la manera de aquéllas para la serie de muestra 10 excepto por que la posición de la placa de grabado 22 fue invertida 180 grados y la orilla de la placa de grabado 22 más cerca de dicho canal cortado de 7 milímetros más exterior fue colocado aproximadamente a 6.35 centímetros de la orilla de fondo de la tela 12. Esto se hizo a fin de impartir tres regiones resaltadas, que son tres rebordes de aproximadamente 7 milímetros cada uno. Las tres regiones resaltadas son separadas por 2 canales que son aproximadamente de 3 milímetros cada uno. La descripción en la Figura 6 de la serie de muestras 11 es por tanto "Rebordes grabados 3 Parciales" .
Las series de muestra 12 representa un juego de 8 telas 12 grabadas en la misma manera que aquéllas para la muestra serie 8 con la excepción de que la posición de la placa de grabado fue volteada como para que la cara plana de la placa de grabado 22 estuviera de cara al componente unido con hilado de la tela 12.
Las series de muestra 13 es un juego de 12 telas 12 grabadas en la misma manera que aquéllas de la serie 9 de muestra excepto por que la posición de la placa de grabado 22 durante el grabado fue cambiada 10.16 hacia afuera de la orilla de fondo de la tela 12.
Las series de muestra 14 representa "un juego de cuatro telas 12 grabadas en la manera de aquéllas para la serie 9 de muestra. Sin embargo, la tela 12 fue grabada con el componente de película de cara a la placa de grabado 22.
Las series de muestra 15 es un juego de ocho telas 12 grabadas en la misma manera que aquéllas para la serie 9 de muestras excepto por que la posición de la placa de grabado 22 fue invertida a 180 grados y la orilla de la placa de grabado 22 más cerca del canal cortado de 7 milímetros más exterior fue colocada en la orilla de fondo de la tela 12.
Las series 16 de muestra representan un juego de doce telas 12 sin cualquier grabado, pero de la misma tela 12 usada para todas las muestras grabadas. Las series 16 de muestra es una muestra de control .
La Figura 8 muestra el aparato de corrida 28 siendo colocado de manera que la plataforma inclinada 30 es puesta a un ángulo de 25 grados. La válvula 42 es abierta y el fluido es surtido sobre la superficie de la tela 12 que está localizada sobre la plataforma inclinada 30. El fluido fluye hacia abajo a través de la superficie de la tela 12 en la muestra de una trayectoria de flujo de fluido 78 como se mostró. Como puede verse, el fluido deja la superficie de la plataforma inclinada 30 a través del orificio 46 y es recolectado en el dispositivo de recolección 76. La trayectoria de flujo de fluido 78 es una trayectoria esencialmente lineal. La trayectoria de flujo de fluido 78 es extendida a través de la tela 12 debido en parte a algún grado de absorción del fluido.
La Figura 9 muestra el aparato de corrida 28 de la Figura 8 con la plataforma inclinada 30 de nuevo siendo colocada a un ángulo de 25 grados. Aquí, sin embargo, la tela 12 es proporcionada con una característica de desviación 18. La característica de desviación 18 incluye una pluralidad de canales 80, 82, 84, 86, 88, y 90. La característica de desviación 18 también incluye una serie de áreas resaltadas 92, 94, 96, 98, y 100. La característica de desviación 18 es formada por el método como se discutió previamente con respecto a las Figuras 20-22. En ésta manera, los canales 60, 62, 64, 66, y 68 en la Figura 20 forman las áreas resaltadas 92, 94, 96, 98, y 100 respectivamente. Adicionalmente, las regiones no cortadas 70, 72, y 74 en la placa grabada 22 de las Figuras 20-22 forman los canales 80, 82, 84, 86, 88, y 90 como se mostró en la Figura 9.
Como puede verse en la Figura 9, la trayectoria de flujo de fluido 78 es diferente al usar la tela 12 proporcionada con la característica de desviación 18. El flujo de fluido a través de la superficie de la tela 12 es absorbido en esencialmente la misma manera que la tela 12 en la- Figura 8 hasta que el fluido alcance el canal 80. En éste punto, la presencia del canal 80 hace que el fluido sea extendido a través de la longitud del canal 80. El contacto adicional con los canales restantes y las áreas resaltadas también empuja el fluido para fluir en la dirección de los canales y de las áreas resaltadas. Mediante el esparcir el fluido en ésta manera, una cantidad mayor de fluido es absorbida por la tela 12. La presencia de la característica de desviación 18 por tanto permite que más del fluido sea absorbida por la cubierta 10 de lo que de otra manera sería el caso.
Deberá entenderse que la presente invención incluye varias modificaciones que pueden hacerse a la cubierta quirúrgica descrita aquí como caen dentro del alcance de las reivindicaciones anexas y de sus equivalentes .

Claims (31)

REIVINDICACIONES
1. Una cubierta quirúrgica para usarse durante la cirugía de un paciente, que comprende: una hoja configurada para cubrir por lo menos una parte del paciente durante la cirugía, dicha hoja tiene una región absorbente; y por lo menos una característica de desviación localizada en dicha región absorbente de dicha hoja, dicha característica de desviación teniendo esencialmente las mismas propiedades absorbentes de fluido que dicha región absorbente de dicha hoja, dicha características de desviación estando formada integralmente dentro de dicha región absorbente, dicha característica de desviación está configurada para por lo menos transferir parcialmente el fluido desde un lugar sobre dicha región absorbente a otra ubicación sobre dicha región absorbente mientras que se absorbe por lo menos una parte del fluido.
2. La cubierta quirúrgica tal y como se reivindica en la cláusula 1 caracterizada porque, la característica de desviación es una pluralidad de canales, dichos canales estando hechos del mismo material que dicha región absorbente de dicha hoja, dichos materiales forman dichos canales siendo de una densidad mayor que el resto de dicha región absorbente .
3. La cubierta quirúrgica tal y como se reivindica en la cláusula 1 caracterizada porque, dicha característica de desviación es una pluralidad de canales grabados sobre dicha región absorbente .
4. La cubierta quirúrgica tal y como se reivindica en la cláusula 1 caracterizada porque, dicha hoja tiene un ventanaje incluido a través de la misma, y en donde dicha característica de desviación está extendida desde y rodea dicho ventanaj e .
5. La cubierta quirúrgica tal y como se reivindica en la cláusula 1 caracterizada porque, el material de dicha hoja en dicha característica de desviación es de una densidad superior que la del resto de dicha región absorbente, dicha característica de desviación es una pluralidad de regiones deprimidas en la superficie de dicha región absorbente, dicha característica de desviación siendo un juego de canales conectados unos a otros mediante segmentos rodeados deprimidos de manera que dichos canales y dichos segmentos redondeados deprimidos forman una estructura continua.
6. La cubierta quirúrgica tal y como se reivindica en la cláusula 5 caracterizada porque, la característica de desviación además comprende estructuras continuas adicionales cada una haciendo un juego de áreas resaltadas conectadas unas a otras por segmentos resaltados, dichas estructuras continuas adicionales concéntricas con una estructura continua adicional adyacente sobre dicha región absorbente .
7. La cubierta quirúrgica tal y como se reivindica en la cláusula 1 caracterizada porque, dicha característica de desviación es una pluralidad de canales que están siendo espaciadas y separadas y paralelas unas a otras.
8. La cubierta quirúrgica tal y como se reivindica en la cláusula 7 caracterizada porque, todos los canales tienen el mismo ancho.
9. La cubierta quirúrgica tal y como se reivindica en la cláusula 1 caracterizada porque, la característica de desviación son canales que tienen una parte alargada y una parte estrecha, la dirección de dicha parte alargada es perpendicular a la dirección del flujo de fluido sobre dicha región absorbente de dicha hoja.
10. La cubierta quirúrgica tal y como se reivindica en la cláusula 1 caracterizada porque, dicha característica de desviación es áreas resaltadas que tienen una parte alargada y una parte estrecha, la dirección de dicha parte alargada es perpendicular a la dirección del flujo de fluido sobre dicha región absorbente de dicha hoja.
11. La cubierta quirúrgica tal y como se reivindica en la cláusula 1 caracterizada porque, la característica de desviación es una pluralidad de canales cada una estando localizada cerca de por lo menos una de la una pluralidad de secciones resaltadas.
12. La cubierta quirúrgica tal y como se reivindica en la cláusula 1 caracterizada porque, dicha característica de desviación son canales que tienen una parte alargada y una parte estrecha, la dirección de dicha parte alargada es paralela a por lo menos una orilla de dicha hoja.
13. La cubierta quirúrgica tal y como se reivindica en la cláusula 1 caracterizada porque, dicha característica de desviación son áreas resaltadas que tienen una parte alargada y una parte estrecha, la dirección de dicha parte alargada es paralela a por lo menos una orilla de dicha hoja .
1 . La cubierta ; quirúrgica tal y como se reivindica en la cláusula 11 caracterizada además porque, comprende un material elástico localizado entre una tela y dicha hoja, dicho material elástico estando localizado en un hueco próximo a dicha sección resaltada.
15. Una cubierta quirúrgica para usarse durante la cirugía de un paciente, que comprende una hoja configurada para cubrir por lo menos una parte del paciente durante la cirugía, por lo menos una' característica de desviación localizada sobre dicha hoja y teniendo esencialmente las mismas propiedades absorbentes de fluido que una sección de dicha hoja inmediatamente adyacente a dicha característica de desviación, dicha característica de desviación está configurada por lo menos para parcialmente transferir el fluido desde una ubicación sobre dicha hoja a otra ubicación sobre dicha hoja mientras que se absorbe por lo menos una parte del fluido.
16. La cubierta quirúrgica tal y como se reivindica en la cláusula 15 caracterizada porque, dicha característica de desviación es una pluralidad de canales, dichos canales están hechos de los mismos materiales que dicha hoja, el material de dichos canales es de una densidad superior que la del resto de dicha hoja.
17. La cubierta quirúrgica tal y como se reivindica en la cláusula 15 caracterizada porque, dicha característica de desviación es una pluralidad de canales grabados sobre dicha hoja.
18. La cubierta quirúrgica tal y como se reivindica en la cláusula 15 caracterizada porque, dicha hoja tiene un ventanaje incluido a través de la misma, y en donde dicha característica de desviación está espaciada de y rodea dicho ventanaj e .
19. La cubierta quirúrgica tal y como se reivindica en la cláusula 15 caracterizada porque, el material de dicha hoja en dicha característica de desviación es de una densidad superior que la del resto de dicha hoja, dicha característica de desviación es una pluralidad de regiones deprimidas sobre la superficie de dicha hoja, dicha característica de desviación siendo un juego de canales conectados unos a otros por segmentos redondeados deprimidos de manera que dichos canales y dichos segmentos redondeados deprimidos formen una estructura continua .
20. La cubierta quirúrgica tal y como se reivindica en la cláusula 19 caracterizada porque, dicha característica de desviación además comprende estructuras continuas adicionales cada una siendo un juego de áreas elevadas conectadas unas a otras por segmentos redondeados resaltados, dichas estructuras continuas adicionales concéntricas con una adyacente de dicha estructura continua adicional sobre dicha hoja.
21. La cubierta quirúrgica tal y como se reivindica en la cláusula 15 caracterizada porque, dicha característica de desviación son una pluralidad de canales que están espaciados separados y paralelos unos a otros .
22. La cubierta quirúrgica tal y como se reivindica en la cláusula 21 caracterizada porque, todos los canales tienen el mismo ancho.
23. La cubierta quirúrgica tal y como se reivindica en la cláusula 15 caracterizada porque, dicha característica de desviación son canales que tienen una parte alargada y una parte estrecha, la dirección de dicha parte alargada siendo perpendicular a la dirección de flujo de fluido sobre dicha hoja.
2 . La cubierta quirúrgica tal y como se reivindica en la cláusula 15 caracterizada porque, dicha característica de desviación son áreas resaltadas que tienen una parte alargada y una parte estrecha, la dirección de dicha parte alargada siendo perpendicular a la dirección del flujo de fluido sobre dicha hoja.
25. La cubierta quirúrgica tal y como se reivindica en la cláusula 15 caracterizada porque, dicha característica de desviación son una pluralidad de canales cada uno estando localizado próximo a por lo menos una de una pluralidad de secciones resaltadas .
26. La cubierta quirúrgica tal y como se reivindica en la cláusula 25 caracterizada además porque, comprende un material elástico localizado entre una tela y dicha hoja, dicho material elástico está localizado en un hueco próximo a dicha sección resaltada.
27. Una cubierta quirúrgica para usarse durante una cirugía de un paciente, que comprende: una hoja configurada para cubrir por lo menos una parte del paciente durante la cirugía, dicha hoja tiene una región absorbente; y una característica de desviación siendo una pluralidad de canales paralelos localizados sobre dicha región absorbente, el material forma dichos canales teniendo esencialmente las mismas propiedades absorbentes de fluido que dicha región absorbente, dichos canales están formados integralmente con dicha región absorbente, dichos canales tienen una parte alargada y una parte estrecha en donde dichos canales tienen propiedades de transmisión a fin de transferir el fluido desde una ubicación sobre dicha región absorbente a otra ubicación sobre dicha región absorbente .
28. Un método para formar una característica de desviación en una cubierta quirúrgica, que comprende: colocar una región absorbente de una cubierta entre una placa de grabado y un miembro elástico; aplicar una fuerza de manera que dicha placa de grabado hace contacto con dicha región absorbente y por lo menos una parte de dicha región absorbente es presionada adentro de dicho miembro elástico; calentar dicha región absorbente mientras que dicha región absorbente está siendo presionada adentro de dicho miembro elástico; y remover dicha región absorbente de dicho miembro elástico, una característica de desviación siendo formada en dicha cubierta.
29. El método tal y como se reivindica en la cláusula 28 caracterizado porque, dicho miembro elástico es una espuma deformable de hule resistente a la alta temperatura.
30. El método tal y como se reivindica en la cláusula 28 caracterizado además porque, comprende: proporcionar una placa fija a un lado de dicha placa de grabado; proporcionar una base a un lado de dicho miembro elástico; y en donde dicho paso de aplicar una fuerza incluye aplicar una fuerza en contra de dicha base de manera que dicha placa de grabado y por lo menos una parte de dicha región absorbente de dicha cubierta es empujada adentro de dicho miembro elástico.
31. El método tal y como se reivindica en la cláusula 28 caracterizado porque, dicha región absorbente es calentada a una temperatura de por lo menos de 53.33 grados Centígrados, y dicho paso de aplicar una fuerza es una fuerza de por lo menos de 137895 Pascales. -
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