APARATO Y MÉTODO PARA ACOPLAR E IMPULSAR UN EJE ARROLLADOR ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Campo de la Invención La presente invención se relaciona con dispositivos para suministrar material de trama en procesos de producción, y más particularmente para desenrollar material de trama de un rollo Descripción del Ramo Relacionado Generalmente, los fabricantes y distribuidores pueden realizar beneficios económicos aumentando el régimen al que productos se empacan antes de la venta o distribución adicional. Tramas u hojas de materiales poliméricos o de papel se usan frecuentemente en el proceso de empaque, tal como para relleno dentro de un recipiente, o como envoltura protectora externa para el producto o contenedor. Durante dichos proceso, el material de trama u hoja se surte de un rollo para construcción hacia el material de relleno o aplicación al exterior del producto o recipiente. Por lo tanto, aumentos en la producción de dichos procesos de empaque generalmente requiere ya sea un aumento del régimen al que se surte el material de trama u hoja o una reducción en tiempo perdido cuando se 'intercambian rollos de material de trama. Una forma de reducir el tiempo de interrupción es usar rollos muy grandes de material de trama, en ocasiones denominados "rollos jumbo" por aquellos experiencia en el ramo. En un ejemplo de los procesos de empaque arriba descritos, la Patente de E.U.A. No. 6,003,288 a Sperry y col. ("Sperry") describe un dispositivo de empaque que forma cojines del tipo que incluyen una bolsa de plástico llenada con una espuma sólida. La Figura 1 de Sperry muestra el dispositivo 20 de empaque montado en un bastidor que tiene porciones 22 inferiores y porciones 23 superiores. El dispositivo incluye un primer eje 24 ' giratorio y un segundo eje 26 giratorio para hacer avanzar una hoja doblada de película plástica hacia un dispositivo 32 de inyección para llenarlo con material de espuma. La película plástica se suministra de un rollo 61 de suministro de material que está montado en un par de canaletas 71 receptoras, CQHLQ se muestra en. la Figura 9 de
Sperry. El rollo de película de plástico está sustentado por un eje 60 arrollador 60 que tiene un tapón 56 de núcleo en cada -extremo. El tapón de núcleo tiene una porción 66 de soporte telescopeante, desviada a resorte, que se desvía para sobresalir más allá del extremo del rollo. Un émbolo 80 se usa para impulsar la porción, de soporte hacia adentro, contra la desviación de resorte, para liberar el rollo de la canaleta después de que se ha agotado el suministro de película. El dispositivo de empaque descrito en Sperry tiene la ventaja de promover el fácil manejo de los rollos de película plástica a través de la canaleta receptora y el talón de núcleo telescopeante que reduce al mínima el tiempo de intercambie; y también permite rollos más grandes que reducen la frecuencia de intercambio. A pesar de estas ventajas, son deseables mejoras adicionales en desenrollado de rollo de material, de trama- que aumenten la eficiencia del proceso de empaque. Además, la porción de soporte telescopeante soporta al rollo de suministro de material, pero no impulsa positivamente el rollo de suministro, lo que conduciría a un aumento adicional en velocidad de producción de empaque. Por lo tanto, sería deseable tener un dispositivo y método para desenrollar eficientemente rollos de material de trama en el empaque y otros procesos que requieran suministro de material de trama a velocidades elevadas .
Sería deseable además si se pudieran utilizar rollos grandes de material con el dispositivo y método a fin de reducir al mínimo la frecuencia de tiempo de interrupclóa» Además, también sería ventajoso combinar tiempo de interrupción de baja frecuencia con facilidad de intercambiar rollos de material de trama agotados con nuevos rollos de material de trama. Sería ventajoso además tener un rollo de suministro positivamente impulsado para suministrar material de trama a velocidades elevadas» BREVE COMPENDIO DE LA INVENCIÓN La presente invención se dirige a las necesidades anteriores y logra otras ventajas proporcionando un dispositivo para impulsar positivamente un rollo de material de trama sustentado en un eje arrollador que tiene un par de extremos. El dispositivo giratorio incluye un miembro de impulsión hembra acoplado a un extremo del eje arrollador y que define una abertura que tiene un perímetro no circular, tal como una abertura cuadrada o triangular. También se incluye un dispositivo de impuLsión macho que tiene un eje de impulsión giratoriamente activado que tiene un extremo que es congruente con el perímetro no circular de la abertura en el miembro de impulsión hembra. El perímetro no circular permite que el eje de arrollamiento, y rollo de material de trama, se hagan girar positivamente durante el desenrollado ,. Un caujunto teLescopeante deL dispositivo de impulsión macho es capaz de extender el eje de impulsión hacia la abertura de manera de permitir la co-ratacion del ej.e y miembro hembra.. Un carro da soporte de rollo opcional se puede emplear para sustentar giratoriamente el rollo de material de trama cuando se alinean los miembros de impulsión macho y hembra. En una modalidad, la presente invención incluye un dispositivo para hacer girar un rollo de material de trama sustentado sobre un eje arrollador que tiene un par de extremos . Incluidos en el dispositivo giratorio se encuentran un bastidor de soporte y miembros de impulsión, uno, hembra y uno macho. El bastidor de soporte está configurado para soportar gtratorlamerute el eje arrollador y el rolo de material de trama sustentado en el eje arrollador. Acoplado a un extremo del eje arrollador se encuentra un miembro de impulsión hembra que define un receptáculo que tiene un perímetro no circular. El dispositivo de impulsión macho incluye un motor configurado para hacer girar un eje de Impulsión, en donde el eje de impulsión tiene cuando menos un extremo con un perímetro no circular. El perímetro no circular del eje de impulsión es congruente con el perímetro no circular del receptáculo definido por el miembro de impulsión hembra y está acoplado al mismo. Además incluido en el dispositivo de impulsión macho está un mecanismo, telescopeante que es capaz, de acoplar y retraer deslizablemente el extremo de impulsión del eje del receptáculo. Cuando se acopla en el receptáculo, el eje es capaz, de hacer girar el eje arrollador y surtir el material de trama desde el rollo de material de trama. El acoplamiento de perímetro no circular tiene de preferencia una configuración cuadrada con cuatro esquinas y superficies planas de manera de promover la co-rotación del eje de impulsión y el miembro hembra. De preferencia,, el eje de impulsión tiene una polea en un extremo opuesto al miembro hembra que se conecta a un motor, tal como a través de una banda, para hacer girar al eje de impulsión. Qpcionalmente, el mecanismo telescopeante puede incluir un segundo eje de impulsión impulsado giratoriamente por el motor y que define una abertura que se extiende axialmente en un extremo.. Un extremo del primer eje de impulsión opuesto al extremo de impulsión está acoplado deslizablemente dentro de la abertura del segundo eje de impulsión,.. Extendiéndose axialmeate a lo largo del segundo eje de impulsión se encuentra una ranura dentro de la cual se extiende una protuberancia, tal como una clavija o pasador de trans ijación, del primer eje de impulsión. Los bordes del eje de impulsión definiendo la ranura limitan el movimiento deslizante del primer eje de impulsión dentro del aeguado eje de impulsión.. Un eslabón se puede acoplar al primer eje de impulsión y operable para hacer avanzar y retraer al primer eje de impulsión dentro de la. abertura que se extiende axialmeate del segundo eje. de impulsión. Montado en un extremo del segundo eje de impulsión Opuesto al extremo que define la. abertura que sujeta el primer eje de impulsión. Puede ser una polea conectada por una banda de impulsión al motor. En esta disposición, el segundo eje de impulsión está sustentado giratoriamente por un par de cojinetes alineados.
El miembro de impulsión hembra es de preferencia un tapón ajustado hacia un extremo abierto del eje arrollador. En otro aspecto, el ta óa Incluye una chaveta que se extiende hacia una ranura definida en una pared en el eje arrollador de manera de asegurar el tapón contra rotación dentro del eje. En otra opción, el tapón se puede rebajar dentro del extremo abierto del eje arrollador. En tal caso, el eje de impulsión incluye una porción de base ajustada para extenderse entre las superficies de pared internas del eje arrollador. El tapón rebajado y la porción de base permiten que el eje arrollador se suspendan desde el dispositivo de impulsión en una disposición en voladizo . La presente invención tiene muchas ventajas, incluyendo provisión de un acoplamiento de impulsión entre el eje y la abertura cada uno teniendo un perímetro no circular que promueve la co-rotación del conjunto de eje de impulsión y eje de arrollamiento-- Sobre todo, impulsar positivamente el proceso de desenrollado permite el uso de rollos jumbo pesados que reduce al mínimo la frecuencia de tiempo de interrupción durante el intercambio de rollo. El uso de un conjunto de eje telescopeante en el dispositivo de impulsión macho permite que el tapón de impulsión hembra tenga una construcción relativamente sencilla y efectiva en costo, a diferencia de algunos tapones de núcleo telescopeantes del ramo anterior. El enlace de acoplamiento se puede sujetar ventajosamente en una posición en donde el primer eje está acoplado dentro de la abertura del miembro hembra. BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS DIVERSAS VISTAS DE LOS DIBUJOS Habiendo descrito de esta manera la invención en términos generales, se hará ahora referencia a los dibujos que se acompañan, que no están necesariamente hechos a escala, y en donde: La Figura 1 es una vista en perspectiva de un dispositivo de empaque para fabricar bolsas llenadas con espuma usadas en procesos de empaque. Las Figuras 2A y 2B son vistas en sección de un dispositivo para cortar bolsas llenadas con espuma de una trama continua de material de película doblad en el centro que se llena con espuma mediante el dispositivo de empaque de la Figura 1; La Figura 3 es una vista en perspectiva de un mecanismo de impulsión cuadrado de una modalidad de la presente invención que incluye un dispositivo de impulsión macho para acoplar e impulsar un tapón de núcleo de impulsión hembra; La Figura 4 es un mecanismo de impulsión cuadrado de otra modalidad de la presente invención, en donde el tapón de núcleo de impulsión hembra incluye una chaveta para acoplar una ranura complementaria definida en un material de pared de un e e arrollador; La Figura 5 es una vista en sección parcial del mecanismo de impulsión cuadrado de la Figura 3, con el eje de impulsión macho acoplado en el tapón de núcleo hembra; y
La Figura 6 es un carro de soporte de rollo de otra modalidad de la presente invención para sustentar y colocar un rollo de material de trama de manera que el tapón de núcleo hembra se pueda acoplax por el dispositivo de impulsión macho, tal como se muestra en la Figura 5. DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Las presentes invenciones se describirán ahora más completamente a continuación con referencia a los dibujos que se acompañan, en donde algunas, pero no todas las modalidades de la invención sa muestran.* En. realidad., estas invenciones se pueden modalizar en muchas formas diferentes y no deben considerarse como limitadas a las modalidades expuestas en la presente; más bien, estas modalidades se proporcionan de manera que esta exposición satisfaga los requerimientos legales aplicables. Los números de referencia semejantes se. refieren a elementos similares a través de la misma. Un dispositivo 10 de empaque sustentado por un bastidor 11 es alimentado con trama de material 12 de plástico fuera de un rollo 13 de material de trama por un dispositivo 14 de desenrollado de una modalidad de la presente invención, como se muestra en la Figura 1. El dispositivo 10 de empaque forma cojines de empaque que se construyen de una espuma encapsulada . en plástico. Generalmente, los cojines se forman rellenando bolsas de plástico con un material espumable que reacciona, y Luego se endurece hacia una espuma sólida. Las bolsas de plástico se forman de material 12 de trama de plástico que se ha doblado a lo largo de su centro y alimentado hacia el dispositivo 10 de empaque. El material 12 de trama que se surte, o desenrolla, del rollo 13 de material de trama es una hoja de material de película plástica que se ha doblado en el centro para formar una trama doblada con un borde cerrado definido por el doblez central y u borde abierto definido por los bordes libres adyacentes de la hoja. Aún cuando el dispositivo 14 de desenrollado de la modalidad ilustrada se muestra surtiendo material de trama en u aparato de formación de cojín, el dispositivo de desenrollado también puede ser aplicable a otros dispositivos que requieren una alimentación continua de materiales de trama* Eor ejemplo, otros tipos de dispositivos de empaque pueden requerir un suministro de material de empaque de envoltura por encogimiento que se envuelve alrededor de un producto antes de que se envíe a través de un túnel de calor. Otros tipos de trama también se podrían desenrollar de un rollo, tal como un papel o trama de hoja delgada usada para .qnmi ni strar un dispositivo de empaque o fabricación. Notablemente, el dispositivo de desenrollado también podría tener rotación invertida para enrollar y formar el rollo 13 de material de trama en una aplicación diferente, tal como arrollamiento de un material de empaque de película plástica. A. medida que se desenrolla, la trama 12 doblada en el centro de material de película se extiende hacia arriba y sobre un rodillo 19 loco y luego hacia abajo hacia un cañón ó boquilla 20 de inyección de espuma. El cañón de inyección de espuma se retiene al bastidor 11 mediante un ménsula 21 e incluye mangueras 22 de suministro para suministrar precursores espumables . En particular, la ménsula sujeta el cañón 20 de inyección de espuma entre las capas de la trama 12 de película de manera que pueda rociar los precursores espumablea entre las capas de trama. A medida que los precursores espumables se rocían entre las capas de trama 12, la trama se hace avanzar entre un par de barras 25 de guía por un rodillo 23 de impulsión en acoplamiento de agarre con el rodillo 24 impulsado, como se muestra en la Figura 2A. El rodillo 24 impulsado incluye un alambre sellador (no mostrado) que se extiende alrededor de su circunferencia en el borde de la trama 12 de película que tiene los extremos libres y se calienta para sellar los extremos libres a medida que la trama de película se hace avanzar por los rodillos de impulsión e impulsado. Más lejos corriente abajo, y debajo de los rodillos 23 y 24 de impulsión e impulsado, se coloca una barra 28 accionadora y otro alambre 29 sellador en lados opuestos de la trama 12 de película. Después de que un tramo previamente definido de la trama 12 se hace avanzar a través de los rodillos 23, 24, la barra 28 de accionador prensa la trama de película contra el alambre sellador, como se muestra en la Figura 2B, de manera de crear un cojín discreto. Detalle adicional sobre la operación del dispositivo 10 de empaque se describe en la Patente de ?.?.?. , comúnmente cedida, No. 6,003,228 a Sperry y col., que se incorpora en la presente por referencia. El dispositivo 14 desenrollador incluye un aparato 36 de impulsión macho que coopera con un tapón 37 de impulsión hembra alojado en un extremo de un eje 38 arrollador tubular, hueco, que soporta el rollo 13 de material de trama, como se muestra en las Figuras 3 y 4.
El aparato 36 de impulsión macho incluye una plataforma 39 de soporte que tiene una placa 40 inferior y un par de placas 41 verticales y una placa 42 superior. Las placas 41 verticales están espaciadas a través de la placa 40 inferior y se fijan a la misma mediante una pluralidad de pernos 43 mostrados en lineas invisibles. Cada una de las placas 41 verticales define un agujero que se extiende a través de sus caras principales frontal y posterior para alojar en el mismo uno respectivo de un par de cojinetes 44. Los agujeros en las placas verticales, y los cojinetes alojados en los mismos, están alineados entre si. Fijada a las placas 41 verticales mediante pernos 43 adicionales se encuentra la placa 42 superior que se extiende generalmente paralela a la placa Q inferior. Un conjunto de eje telescopeante del aparato 35 de impulsión macho está soportado por los cojinetes 44 e incluye primero y segundo ejes, 45 y 46, respectivamente^ El primer eje 45 de preferencia tiene un extremo cuadrado que acopla una abertura 50 cuadrada congruentemente configurada y dimensionadas, definida en el tapón 37 de impulsión hembra, como se muestra en la Figura 5. El acoplamiento del primer eje 45 y la abertura 50 se describirá con mayor detalle abajo. La segunda flecha 46 se extiende a través de, y está soportada giratoriamente por, los cojinetes 44 alineados y de esta manera soporta indirectamente el primer -eje 45 que está alojado en el segundo ej e . En particular, extendiéndose a lo largo del segundo eje 46 se encuentra una abertura 47 longitudinal dentro de la que está alojado deslizablemente el primer eje 45. El movimiento deslizante, o telescopeante del primer eje está limitado por una clavija 48 cilindrica, pasador u otra protuberancia que se extiende hacia, y se desliza a lo largo de una ranura 49 definida a través de la pared del segundo eje 46. La ranura incluye extremos frontal y posterior cerrados que restringen el movimiento de la clavija 48 y de esta manera proporciona un par de puntos de extremo para movimiento del 'primer eje 45. Si se desea, clavijas adicionales se pueden usar para limitar el movimiento telescopeante del primer eje 45. Asimismo, los clavijas no necesitar ser cilindricas en forma, aún cuando la forma cilindrica es congruente a los extremos redondeados de la ranura 49 de manera de proporcionar una distribución de presión uniforme entre la clavija y el eje 46 externo, segundo. En el otro extremo del segundo e e 46, opuesta al primer 45, está montada una polea 35 de impulsión cilindrica que de preferencia es impulsada por banda utilizando un motor eléctrico. La energía de rotación aplicada al segundo eje 46 se transmite al primer eje 45.
En particular,, un par de bordes 51 alargados del segundo eje 46 que definen la ranura 49 transmiten rotación del segundo eje al primer eje 45 a través de contacto con la clavija 48 que se extiende hacia la abertura, y adyacente a los bordes alargados . Se debe observar que otros tipos de motores de impulsión y transmisiones se pueden utilizar para proporcionar energía de rotación al conjunto de eje, tal como un motor de combustión con una impulsión de cadena. Además, se debe observar que el primer eje 45 puede tener otra estructura, tal como ser no circular y congruente al interior del segundo eje 46 circundante, que le permite transmitir rotación mientras que todavía permite el movimiento telescopeante relativo. Soportado en la placa 42 superior de la plataforma 39 de soporte se encuentra un acoplamiento 52 que cuando se combina con las características telescopeantes del conjunto de eje, forma un mecanismo de acoplamiento para el dispositivo 36 de impulsión. El enlace de acoplamiento, como se muestra en las Figuras 3-5, incluye una placa 53 vertical fijada al segundo eje 46 y que se extiende hacia arriba desde, y a un ángulo recto al segundo eje. Uno de los pernos 43 se fija a un extremo superior de la placa 53 vertical a un miembro 54 de reciprocación que se extiende a través de un collarín 55 y se desliza en el mismo. El miembro 54 de reciprocación y una abertura definida en el collarín 55 son de preferencia cilindricos, pero también pueden tener otras configuraciones en tanto que el movimiento deslizante relativo entre los dos sea posible.. El collarín 55 está fijado a la placa superior a través de otro de los pernos 43. En su otro extremo, el miembro 54 de reciprocación está fijado a un miembro 66 de oscilación, a través de un. sujetador 56 alrededor del cual gira el miembro de oscilación con respecto al miembro de reciprocación. El otro extremo del miembro 66 de oscilación está fijado a través de otro sujetador 56 a una palanca 57 de mano. La propia palanca de mano incluye una porción 58 de agarre que en una posición sujetada abajo se extiende paralela al conjunto de eje de impulsión y se puede jalar hacia abajo, en alejamiento del tapón 37 de núcleo hembra, hasta que se extiende en una posición generalmente hacia arriba- En su base, la palanca 57 de mano también incluye una fijación 59 de pivote que se fija al miembro 66 de oscilación en el sujetador 56 antes mencionado y se fija también, mediante otro sujetador 56 a la placa 42 superior que está espaciada hacia atrás desde el miembro de oscilación. El tapón 37 de impulsión hembra incluye un cuerpo 60 cilindrico y una pestaña 61 que se extiende alrededor de un primer extremo 62 del cuerpo, ün segundo extremo 63 del cuerpo tiene un bisel definido alrededor de su periferia circunferencial. El cuerpo 60 cilindrico está dimenslonado, y configurado, para tener un ajuste de interferencia hacia una abertura 64 cilindrica del eje 38 arrollador, como se muestra en la Figura 5. Dicho ajuste de interferencia promueve la co-rotación del eje arrollador con el tapón 37 de impulsión. Alternativamente, el tapón 37 de impulsión y la abertura 64 del' eje pueden tener un perímetro no circular para facilitar la co-rotación. Como otra alternativa, el tapón 37 de impulsión también puede incluir una chaveta 65 que está dimensionada para ajustarse dentro de una ranura definida dentro de la estructura de pared del eje 38 arrollador, como se muestra en la Figura 4. También se debe observar que el tapón 37 de impulsión hembra podría estar integralmente formado con el eje 64 arrollador a fin de asegurar la co-rotación. Por ejemplo, el eje 64 arrollador podría construirse de un eje sólido, extruido de un polímero con la abertura 50 cuadrada definida en el mismo. En todavía otra alternativa, un adhesivo, enlace o proceso de soldadura se podría emplear para ligar el tampón 37 de impulsión hembra dentro del extremo del eje 38 arrollador. La pestaña 61 se extiende hacia afuera desde el centro del cuerpo 60 y, cuando el tapón 37 de impulsión hembra se asienta dentro de la abertura 64 del eje 38 arrollador, se extiende sobre el material de pared adyacente del eje arrollador. Ventajosamente, la pestaña 61 impide que el tapón 37 de impulsión hembra sea insertado demasiado lejos hacia la abertura 64 del eje 38 arrollador y de esta manera hacer el tapón difícil de remover, o inaccesible por el dispositivo 36 de impulsión macho. Alternativamente, se puede desear tener un tapón 37 de impulsión hembra rebajado dentro de la abertura 64 de eje arrollador, en cuyo caso la pestaña 61 se incluiría. Asimismo, en dicha modalidad, la longitud del primer eje 45 podría aumentarse para tener acceso al tapón 37 de impulsión hembra rebajado y puede aún tener una porción inferior que está dimensionada y configurada similar al cuerpo 60 para soportar el eje 38 arrollador en una disposición en voladizo. Se debe observar que, aún cuando el enlace telescopeante ilustrado en la presente se prefiere, otros mecanismos telescopeantes se pueden utilizar para hacer avanzar un eje que tiene un perímetro nc circular hacia una abertura que tiene un perímetro no circular en un miembro de impulsión hembra tal como un émbolo operado a mano en el extremo del eje o usando resorte helicoidal para desviar el eje cuadrado hacia la abertura una vez que está apropiadamente alineado. La abertura 50 cuadrada se define dentro del primer extremo del cuerpo 60 y, como se ilustra .en la Figura 5, se extiende aproximadamente dos terceras partes de la longitud del cuerpo hacia el segundo extremo 63. El uso del conjunto telescopeante del dispositivo 36 de impulsión promueve la fácil inserción del primer eje 45 hacia la abertura 50 a profundidades no superficiales (v.gr., un octavo, un cuarto, tres cuartos, o totalmente la longitud del cuerpo 60) que mejoran la transmisión de energía del conjunto de eje a través del tampón 37 de impulsión y el eje 38 arrollador. De preferencia, la abertura 50 cuadrada se abocina hacia afuera desde su eje largo cerca de la superficie del primer extremo 62 de manera de promover la inserción del primer eje 45 de impulsión hacia la abertura cuadrada. La abertura 50 también puede incluir esquinas internas redondeadas que facilitan adicionalmente la inserción, o puede ser un producto secundario de un proceso de maquinado que utiliza una broca de perforación giratoria. La forma cuadrada de la abertura 50 y la forma cuadrada, aproximadamente congruente del extremo de segundo eje 46 promueven la transmisión de energía del conjunto de eje al eje 38 arrollador y el rollo 13 de material de trama sustentado en el mismo. A diferencia de las aberturas cilindricas rectas y ejes, el perímetro no circular de la abertura 50 cuadrada y eje 46 inhiben la rotación relativa entre los mismos. Notablemente, los otros perímetros no circulares también se podrían emplear para promover la transmisión de energía al eje 38 arrollador, tal como una forma elíptica. Sin . embargo, la forma cuadrada tiene la ventaja de tener cuatro esquinas y un número semejante de superficies planas para promover adicionalmente la transmisión de energía. . Otros perímetros no circulares con esquinas también se podrían emplear, tal como una forma triangular, o aún una forma de estrella extruida. Sin embargo, el uso de formas cada vez más complejas puede tener que equilibrarse con la dificultad de coincidir el eje y abertura, o la dificultad de fabricación del eje y abertura. El tapón 37 de impulsión de núcleo hembra se puede construir de materiales suficientemente durables y rígidos para resistir el deslizamiento del primer eje 45 dentro de la abertura 50 cuadrada, tal como acero, plástico, o materiales de fibra de madera. Haciendo referencia nuevamente a la figura 1, el bastidor 11 puede incluir un pedestal 70 sobre el que está sustentada la plataforma 39 de soporte. La porción de pedestal 70 de la plataforma está colocada debajo, y a un lado del dispositivo 10 de empaque y alimenta trama de material 12 de película plástica hacia arriba desde el rollo 13 a medida que se desenrolla. Un rollo 13 de material de trama completo se prepara para desenrollado haciendo rodar, o transportando de otra manera el rollo entre dos patas verticales del bastidor 11 hacia una posición debajo del dispositivo 10 de empaque. El rollo 13 de material de trama se enrolla arriba de una rampa, acuña, o levanta de otra manera hacia una posición en donde uno de los extremos del eje 38 arrollador está adyacente al dispositivo 36 de impulsión macho. Una vez adyacente, la abertura -5Q cuadrada congruentemente configurada se puede orientar ajustando la posición de rotación del rollo 13 y su eje 38 arrollador y el tapón 37 de impulsión hasta que las esquinas y superficies planas de la abertura corresponden al extremo del primer eje 45. Después de que la abertura 50 se ha colocado apropiadamente, un trabajador sujeta la porción 58 de agarre verticalmente orientada y mueve la porción de agarre hacia abajo y hacia el rollo 13 de material de trama. A medida que la porción 58 de agarre se mueve, gira alrededor de la fijación 59 de pivote e impulsa el extremo adyacente el miembro 66 de oscilación hacia abajo y su extremo opuesto en la dirección del rollo 13. El miembro 54 de reciprocación, a su vez, es impulsado hacia adelante dentro del collarín 55 que impulsa la placa 53 vertical hacia adelante. A medida que la placa vertical se conecta al segundo eje 46, el segundo eje se hace alcanzar con la misma hacia el extremo del eje 38 arrollador y el tapón 37 de impulsión hembra hasta que el extremo cuadrado se acopla en la abertura 50 cuadrada. Una vez acoplados, la energía se puede aplicar a la polea 35 de impulsión de manera de hacer girar el segundo eje 46, el primer eje 45, el tapón 37 de impulsión hembra, el eje 38 arrollador y el rollo de material 13 de cinta de manera de desenrollar (o arrollar en procesos de arrollamiento) la trama 12 de película para llenarse con precursores espumables por el dispositivo 10 de empaque . Como una alternativa a enrollar el rollo 13 de material de cinta hacia lugar- un carro 100 de soporte de rollo se puede emplear, como se muestra esquemáticamente en la Figura 6. El carro de soporte de rollo incluye un carro 101 que soporta un grupo de cuatro rodillos 102 alargados que están fijados en sus extremos al carro. Los rodillos están colocados de manera de soportar giratoriamente una superficie externa del rollo 13 de material de cinta. Rolletes 103 de rueda soportan una base del carro 101 que permite que el carro 110, y el rollo 13 se muevan fácilmente hacia su lugar debajo del dispositivo 10 de empaque. El carro 100 también puede incluir un dispositivo 104 de gato con una manija que se puede usar para elevar el rollo 13 hacia posición adyacente al dispositivo 36 de impulsión macho. El rollo 13 se puede hacer girar para linear la abertura 50 cuadrada y el primer eje '45 de manera que se puedan acoplar. El rollo 13 de material de trama luego se puede soportar en un extremo por el dispositivo 36 de impulsión macho y en el otro extremo por un tapón 71 de núcleo telescopeante cargado a resorte, como se muestra en la Figura 1. Alternativamente, el carro 100 de soporte de rollo puede permanecer en su lugar con solamente un extremo del eje 38 arrollador conectado al dispositivo 36 de impulsión macho con el rollo 13 girando libremente en los rodillos 102. " La presente invención tiene muchas ventajas, incluyendo la provisión de un acoplamiento de impulsión entre el eje 45 y la abertura 50 que tiene un perímetro no circular que promueve la co-rotación del conjunto de eje de impulsión y aje 38 arrollador. Sobre todo, impulsando positivamente el proceso de desenrollado se permite el uso de rollos jumbo pesados que reduce al mínimo la frecuencia de tiempo de interrupción durante el intercambio de rollo. El uso de un . conjunto de eje telescopeante en el dispositivo 36 de impulsión macho permite que el tapón 37 de impulsión hembra tenga una construcción relativamente sencilla, y efectiva en costo, a diferencia de algunos tapones de núcleo telescopeante del ramo anterior. El enlace 52 de acoplamiento tiene ventajosamente una posición sujetada en donde el primer eje 45 de impulsión se sujeta hacia la abertura 50 cuadrada mediante alineamiento del miembro 54 de reciprocación y la oscilación 66. El uso del carro 100 de soporte de rollo permite el movimiento fácil y alineamiento de los rollos 13 de material de cinta típicamente pesados. Muchas modificaciones y otras modalidades de las invenciones expuestas en la presente se vendrán a la mente de uno experimentado en el ramo al que pertenecen estas invenciones que tenga el beneficio de · las enseñanzas presentadas en las descripciones anteriores y los dibujos asociados. Como un ejemplo, para energía adicional un segundo dispositivo 36 de impulsión macho se puede acoplar a un segundo tapón 37 de impulsión hembra en el lado opuesto del eje 38 arrollador. Por lo tanto, se debe entender que las invenciones no se deben limitar a las modalidades especificas descritas y que se pretende que modificaciones y otras modalidades se incluyan dentro del alcance de las reivindicaciones anexas. Aún cuando se emplean términos específicos en la presente, se utilizan en un sentido genérico y descriptivo solamente y no para propósitos de limitación.