MXPA05004841A

MXPA05004841A - Articulo absorbente con sistema de sujecion mejorado.

Info

Publication number: MXPA05004841A
Application number: MXPA05004841A
Authority: MX
Inventors: Means Linker Paul Iii
Original assignee: Kimberly Clark Co
Priority date: 2002-11-22
Filing date: 2003-05-23
Publication date: 2005-09-20
Also published as: EP1565142B1; US20040102745A1; ATE505167T1; AR040821A1; ES2359962T3; KR20050084653A; DE60336751D1; EP1565142A1; WO2004047705A1; US7344525B2; AU2003228261A1; KR100968660B1

Abstract

Un articulo absorbente que puede incluir una cubierta exterior, un forro del lado al cuerpo y un nucleo absorbente localizado entre la cubierta exterior y el forro. El articulo tambien incluye un par de regiones de oreja frontales como parte de una region de cintura frontal. El articulo tambien puede incluir un par de partes de oreja posteriores incluyendo un sujetador mecanico como parte de una region de cintura posterior. El articulo tambien puede incluir una region de entrepierna que conecta a la region de cintura frontal y la region de cintura posterior. Ademas, el articulo puede incluir una zona de colocacion que incluye un material de base y un primer grupo de elementos sujetadores discretos incrustado en el material de base. El primer grupo de elementos sujetadores discretos puede incluir por lo menos un primer elemento sujetador discreto. El primer elemento sujetador discreto puede tener una altura de perfil y el material de base puede tener una altura de perfil que es mayor que la altura de perfil del primer elemento sujetador discreto. La zona de colocacion puede estar asociada con la cubierta exterior en la region de cintura frontal del articulo entre las regiones de oreja frontales.

Description

ARTICULO ABSORBENTE CON SISTEMA DE SUJECION MEJORADO ANTECEDENTES DE LA INVENCION La presente invención se refiere a un sistema de sujeción adecuado para sobre artículos absorbentes. Más particularmente, la presente invención se refiere a artículos absorbentes que tienen un entalle y estabilidad mejorados para el cierre proporcionado por el sistema de sujeción.

Los artículos absorbentes tales como los pañales , calzoncillos de aprendizaje o prendas para incontinencia deseablemente proporcionan un entalle cómodo y cerrado alrededor del usuario y contienen los exudados del cuerpo. Los artículos absorbentes desechables pueden ser asegurados alrededor del usuario por una variedad de sistemas de sujeción. Los pañales convencionales típicamente han incluido una parte de cintura frontal y una parte de cintura posterior que están conectados en forma liberable alrededor de las caderas del usuario durante el uso por los sistemas de sujeción convencionales tal como los sujetadores de cinta adhesiva o los sujetadores de gancho y rizo. Por ejemplo, los sistemas de sujeción convencionales típicamente incluyen un par de sujetadores, tal como los apéndices de ganchos, localizados sobre las esquinas más exteriores del pañal en la región de cintura posterior del pañal y un sujetador complementario, tal como un panel de rizo, localizado en la superficie exterior de la cubierta exterior, localizado en el pañal en la parte de cintura frontal del pañal. Típicamente, cuando un usuario corta el artículo, los apéndices de gancho y la región de cintura posterior están doblados sobre la parte de cintura frontal del artículo y los apéndices de ganchos están asegurados al panel de rizos . Las regiones de cintura frontal y posterior traslapantes están en un contacto de superficie a superficie y crean la abertura de cintura. Debido a que la abertura de cintura está formada típicamente por la unión de la parte de cintura frontal y la parte de cintura posterior, el sistema de sujeción usado para formar la unión puede impactar en el entalle del artículo absorbente. Una vez que el artículo está siendo usado, la calidad de entalle en la abertura de cintura es un impulsor primario del entalle del artículo completo. Justo como la pretina elástica de la prenda interior de ropa, el entalle de la abertura de cintura evita que el artículo se caiga. Si un artículo absorbente comienza a caerse o abolsarse, durante el uso, el desempeño comienza a caerse o abolsarse durante el uso, el desempeño del artículo puede ser comprometido. Más específicamente, el artículo puede filtrar.

El desempeño y contención del artículo absorbente son mejorados típicamente mediante el proporcionar la tensión alrededor de la abertura de cintura del artículo y también mediante el proporcionar tensión alrededor de las aberturas de pierna del artículo absorbente a través de la adición de materiales extensibles al artículo. Tales productos tienen una tensión alrededor de la cintura del usuario y una tensión alrededor de la cintura del usuario y una tensión alrededor de la pierna del usuario cuando se portan inicialmente . Es deseable, para un artículo absorbente el mantener su posición durante el uso, para mantener una tensión adecuada y finalmente un entalle correcto. También es deseable para los artículos absorbentes el resentir el cambio radial en la región de traslape del sujetador en la parte frontal del artículo como para contener ambas la tensión de pierna y la tensión de cintura. En varios tipos de prenda, tal como un pañal desechable, las partes aseguradas juntas del pañal, particularmente la región de traslape del sujetador están colocadas bajo tensión. El sistema de sujeción resulta primariamente de las fuerzas de soporte, tanto de la elasticidad al material y de los movimientos del usuario. Las fuerzas de corte actúan para jalar el sistema de sujeción y separarlo en una dirección esencialmente plana a la entrecara entre el sujetador posterior y el sujetador delantero. Por tanto, las mejoras en la resistencia de corte pueden mejorar el desempeño de sujeción y a su vez mejorar el entalle mediante el reducir el resbalado y el cambio radial debido a las fuerzas de corte en la región de traslape del sujetador; la resistencia de corte incrementada también puede resultar en una resistencia de pelado incrementada. La resistencia de pelado es la medida de la fuerza requerida para jalar (o pelar) el sujetador de regreso hacia fuera del sujetador central en una dirección no paralela. Esta fuerza es sentida por el usuario cuando se remueven los sujetadores posteriores de los sujetadores frontales . La resistencia de pelado excesiva puede resultar en una insatisfacción del usuario debido a que los sujetadores son difíciles de abrir.

Los productos absorbentes adicionales se han optimizado para resistir el cambio y el resbalado de corte mientras que se mantienen resistencias de pelado aceptables . La parte de cintura frontal de un artículo absorbente es generalmente flexible para la comodidad y entalle. También, los materiales que constituyen las partes de cintura frontal y posterior de los artículos absorbentes tienen coeficientes relativamente bajos de fricción cuando están en un contacto de superficie a superficie una con otra. El resultado en los artículos absorbentes tradicionales es el de que la tensión del artículo de pierna puede jalar hacia abajo la parte de cintura central frontal del artículo provocando un cambio radial de la parte de cintura frontal del artículo con respecto a la parte de cintura posterior del artículo a la sección de traslape o resbalado debido a las fuerzas de corte. Este cambio y resbalado puede resultar en una pérdida indeseable de la tensión en ambas la abertura de cintura y las partes de prenda del absorbente . La pérdida de tensión también puede llevar a la reducción en la contención y desempeño del artículo. El cambio radial puede ser empeorado cuando el usuario sujeta los apéndices cerca del centro de la parte de cintura frontal del artículo incrementando por tanto la cantidad de traslape entre las partes de cintura frontal y posterior del artículo absorbente .

Existe una necesidad de un sistema de sujeción que pueda mantener confiablemente una relación correcta entre las partes de cintura frontal y posterior y por tanto mantener un entalle y tensión correctos en los artículos absorbentes durante el uso. También hay una necesidad de un sistema de sujeción que pueda reducir el cambio radial y el resbalado de corte entre las regiones de cintura frontal y posterior mientras que se mantiene una resistencia al pelado deseable. También hay una necesidad de un sistema de sujeción que sea suave a la piel y que no provoque un marcado rojo o una incomodidad durante el uso .

SINTESIS DE LA INVENCION En respuesta a las dificultades y problemas discutidos arriba, se han descubierto nuevos sistemas de sujeción mecánica. La presente invención está relacionada a los sistemas de sujeción mecánica que incluyen una zona de colocación y los sistemas que pueden sujetarse directamente en la cubierta exterior. La zona de colocación puede llevar a cabo funciones múltiples . Las zonas de colocación del sistema de sujeción típicamente lleva a cabo una función única: la zona de colocación actúa como el área de un artículo absorbente dentro de la cual es deseable enganchar los sujetadores. Con los sistemas de sujeción mecánica de la presente invención, la zona de colocación puede ser configurada para no enganchar los sujetadores sino también enganchar la resistencia de corte del coeficiente de fricción de la zona de colocación. La fricción incrementada y la resistencia de corte pueden disminuir el cambio radial de la parte de cintura con respecto a la parte de cintura frontal de un artículo absorbente y a su vez mantener la posición de sujeción inicial.

La zona de colocación puede incluir un material de base y una pluralidad de elementos de sujetador discretos. Los elementos de sujetador discretos pueden ser embebidos en el material de base de la zona de colocación y en un aspecto de la presente invención, el material de base de la zona de colocación y un material de rizo. El material de rizo puede incluir un material de respaldo y una capa de una tela unida con hilado no tejida unida al material de respaldo. La tela unida con hilado y no tejida incluye una pluralidad de fibras o filamentos unidos con hilados formados para definir una pluralidad de resortes de rizos entrelazados. Además, en otro aspecto de la presente invención, los elementos del sujetador discretos pueden ser formados de polímeros termoplásticos tales como METALOCENO, PEBAX, RATON, polietileno, polipropileno, poliuretano, poliestireno, policarbonato, poliéster, etileno vinil acetato, alcohol de vinil etileno, etileno vinil acetato acrilato o copolímeros de ácido acrílico etileno.

En aún otro aspecto, los elementos de sujetador discretos de pueden ser embebidos directamente en la cubierta o forro exterior para aumentar el coeficiente de fricción y la resistencia de corte de la cubierta exterior y del forro respectivamente .

Un aspecto de la presente invención se refiere a artículos absorbentes desechables . El artículo absorbente desechable puede incluir un núcleo absorbente localizado entre una cubierta exterior y el forro del lado al cuerpo. El artículo absorbente puede incluir una región de cintura frontal, una región de cintura posterior y una región de entrepierna que conecta a las regiones de cintura frontal y posterior. La región de cintura frontal puede incluir las regiones de oreja frontal y la región de cintura posterior puede incluir las partes de oreja posterior. Las partes de oreja posterior pueden además incluir un sujetador mecánico. El artículo absorbente puede incluir una zona de colocación asociada con la cubierta exterior del artículo absorbente en la región de cintura frontal entre las regiones de oreja frontal. La zona de colocación puede incluir un material de base y un grupo de elemento sujetador discreto embebido en el material de base. El primer grupo de elemento sujetador discreto puede incluir por lo menos un primer elemento sujetador discreto. El primer elemento sujetador discreto puede ser embebido en el material de base de la zona de colocación y puede ser configurado para aumentar la resistencia de corte de la zona de colocación. El sujetador mecánico puede ser localizado en la cubierta exterior o en el forro del lado al cuerpo y puede ser colocado para llevar la región de cintura posterior en comunicación con la región de cintura frontal cuando el articulo absorbente es aplicado. El sujetador mecánico puede ser configurado para enganchar liberablemente el material de base de la zona de colocación. Los elementos de sujetador discretos embebidos en el material de base pueden ser configurados para aumentar la resistencia de corte y el coeficiente de fricción entre la zona de colocación y las partes de oreja posterior. El coeficiente de fricción incrementado y la resistencia de corte incrementada pueden reducir un movimiento radial y de superficie a superficie relativa de la región de cintura frontal con respecto a la región de cintura posterior y ayudar a mantener la posición sujetada inicial del artículo absorbente.

Juntos, el sujetador mecánico y la zona de colocación están configurados para asegurar resujetablemente el artículo absorbente desechable alrededor de un usuario. En un aspecto de la invención, el material de base de la zona de colocación puede incluir un material de rizos y el sujetador mecánico puede incluir un material de ganchos. En otro aspecto, el material de base puede incluir un material de ganchos y el sujetador mecánico puede incluir un material de rizos. El artículo absorbente también puede incluir las partes de oreja que se extienden lateralmente hacia fuera desde la región de cintura posterior. Las partes de oreja posterior pueden ser extendibles. Las partes de oreja posterior pueden incluir un material de sujeción y pueden incluir una capa flexible. El material de sujeción puede incluir un material de ganchos que es enganchable resuj etablemente con el material de base de la zona de colocación.

Los elementos sujetadores discretos pueden ser dispersados geométricamente a través del material de base de la zona de colocación o pueden ser concentrados en áreas diferentes para mejorar el desempeño o el entalle. El artículo absorbente puede también incluir grupos de elementos de sujetador discretos y adicionales en embebidos en la cubierta exterior en las regiones de oreja frontal, embebidos en el forro en las partes de oreja posterior, embebidos en el material flexible de los sujetadores mecánicos, o combinaciones de los mismos. Cada grupo de elemento sujetador discreto adicional incluye por lo menos un elemento sujetador discreto. Los elementos de sujetador discretos embebidos en la zona de colocación y los elementos de sujetador discretos embebidos en la cubierta exterior puede tener una altura de perfil más baja que la altura de perfil de la zona de colocación o de la cubierta exterior respectivamente .

En otros aspectos, los elementos sujetadores discretos pueden tener formas circulares, rectangulares, ovales o irregulares en sección transversal. Los elementos sujetadores discretos también pueden estar en la forma de lineas . Los elementos sujetadores discretos pueden tener las mismas formas en sección transversal dentro de un grupo de elemento sujetador discreto particular o pueden incluir varias formas en sección transversal dentro del mismo grupo de sujetador discreto. Los elementos sujetadores discretos pueden tener las mismas formas en sección transversal de grupo a grupo o uno o más grupos de elementos sujetadores discretos pueden incluir elementos sujetadores discretos con diferentes formas en sección transversal.

Los elementos sujetadores discretos pueden también tener una o más protuberancias que se extienden sobre una superficie de cara a la prenda de los elementos sujetadores discretos para aumentar la resistencia de corte y el coeficiente de fricción. Las protuberancias pueden estar en la forma de dedos, aletas, cabezas de clavo, conos, burbujas, hongos, anzuelos o árboles de palma. Todos los elementos sujetadores discretos de un grupo de elemento sujetador discreto pueden tener protuberancias o solo algunos pueden tener protuberancias. Los elementos sujetadores discretos de un grupo de elementos sujetadores discretos pueden tener todas las mismas protuberancias conformadas y pueden tener más de una protuberancia conformada dentro del grupo de elemento sujetador discreto mismo. La forma de protuberancia de los elementos sujetadores discretos de un grupo de elementos sujetadores discretos puede ser diferente de la forma de protuberancia de los elementos sujetadores discretos de un grupo de elementos sujetadores discretos diferente. Las protuberancias pueden estar configuradas para aumentar la resistencia de corte de la zona de colocación, la cubierta exterior, el forro, la capa flexible o las combinaciones de los mismos. Algunas o todas las protuberancias a través del artículo absorbido pueden ser flexibles o rígidas .

Por ejemplo la zona de colocación del artículo absorbente puede incluir grupos de elementos sujetadores discretos múltiples . Dentro de un grupo de elementos sobre la zona de colocación, puede haber una mezcla de elementos sujetadores discretos, algunos elementos teniendo una forma en sección transversal circular y algunos elementos teniendo una forma en sección transversal oval. Otro grupo de elementos sobre la zona de colocación puede incluir los elementos sujetadores discretos lineales. En forma similar, el material de forro de las partes de oreja posterior puede incluir uno o más grupos de elementos sujetadores discretos. Como con la zona de colocación, cada grupo de elemento sujetador discreto sobre el material de forro puede tener una mezcla de elementos sujetadores discretos de diferentes formas en sección transversal. Además puede haber diferencias en las formas en sección transversal de los elementos sujetadores discretos entre los grupos de elementos sujetadores discretos. Cada uno de los grupos de elementos sujetadores sobre la zona de colocación y el material de forro puede tener elementos de sujeción discretos que tienen protuberancias de varias formas.

En otro aspecto de la presente invención el artículo absorbente que puede incluir una cubierta exterior, un forro del lado al cuerpo y un núcleo absorbente localizado entre la cubierta exterior y el forro del lado al cuerpo . El artículo absorbente también puede incluir una región de cintura frontal, una región de cintura posterior y una región de entrepierna que conecta la región de cintura frontal y la región de cintura posterior. La región de cintura frontal puede incluir las regiones de oreja frontales y la región de cintura posterior puede incluir las partes de oreja posteriores. Las partes de oreja posteriores pueden incluir además un sujetador mecánico. Un sujetador mecánico puede incluir un material de sujeción y también puede incluir una capa flexible. El artículo absorbente puede incluir un grupo de elementos sujetadores discretos embebidos en la cubierta exterior del artículo absorbente en la región de cintura frontal .

El grupo de elementos sujetadores discretos puede incluir por lo menos un elemento sujetador discreto. Los elementos sujetadores discretos pueden estar configurados para aumentar la resistencia al corte de la cubierta exterior. La cubierta exterior puede ser formada de una tela no tejida laminada a una película de plástico delgada. La película puede ser ya sea permeable al líquido o impermeable al líquido y puede ser fabricada de por ejemplo, polietileno o poliolefina. Las partes de oreja posteriores pueden ser extendibles . Juntas, las partes de oreja posteriores y la cubierta exterior son configuradas para asegurar resujetableraente el articulo absorbente desechable alrededor de un usuario . Los elementos sujetadores discretos embebidos en la cubierta exterior pueden ser configurados para aumentar la resistencia al corte y el coeficiente de fricción entre la cubierta exterior y las partes de oreja posteriores. El coeficiente incrementado de fricción y la resistencia de corte incrementada puede reducir el movimiento de superficie a superficie y radial de la región de cintura frontal con respecto a la región de cintura posterior y ayudar a mantener la posición sujetada inicial del articulo absorbente .

Los elementos sujetadores discretos pueden ser dispersados geométricamente a través de la cubierta exterior o estos pueden ser concentrados en áreas diferentes de la cubierta exterior para mejorar el desempeño o entalle. El artículo absorbente también puede incluir grupos de elementos sujetadores discretos adicionales embebidos en la cubierta exterior en las regiones de oreja frontales, embebidos en el forro en las partes de orejas posteriores, embebidos en el material flexible de los sujetadores mecánicos o combinaciones de los mismos. Cada grupo de elementos sujetadores discretos incluyen por lo menos un elemento sujetador discreto.

Los elementos sujetadores discretos embebidos en la cubierta exterior pueden tener una altura de perfil inferior a la altura de perfil de la cubierta exterior y pueden tener formas circulares, rectangulares, ovales o irregulares en sección transversal. Los elementos sujetadores discretos también pueden estar en la forma de líneas. En varios aspectos, los elementos sujetadores discretos pueden tener las mismas formas en sección transversal dentro de un grupo de elementos sujetadores discretos particulares o pueden incluir varias formas en sección transversal dentro del mismo grupo de elementos sujetadores discretos. Los elementos sujetadores discretos pueden tener las mismas formas en sección transversal de grupo a grupo o uno o más grupos de elementos sujetadores discretos pueden incluir elementos sujetadores discretos con diferentes formas en sección transversal . Los elementos sujetadores discretos también pueden tener una o más protuberancias que se extienden desde una superficie de cara a la prenda de los elementos sujetadores discretos para aumentar la resistencia de corte y el coeficiente de fricción. Las protuberancias pueden ser rígidas o flexibles En varios aspectos las protuberancias pueden ser conformadas en las formas de dedo, aletas, cabezas de clavos, conos, burbujas, hongos, anzuelos o árboles de palma. Todos los elementos sujetadores discretos de un grupo de elementos sujetadores discretos pueden tener protuberancias o solo algunos pueden tener protuberancias. Los elementos sujetadores discretos de un grupo de elementos sujetadores discretos pueden tener todos las mismas protuberancias conformadas o pueden tener más de una protuberancia conformada con el mismo grupo de elementos sujetadores discretos. La forma de protuberancia de los elementos sujetadores discretos de un grupo de elementos sujetadores discretos puede ser diferente de la forma de protuberancia de elementos sujetadores discretos de un grupo de elementos sujetadores discretos diferentes. Las protuberancias pueden estar configuradas para aumentar la resistencia de corte de la cubierta exterior, del forro de la capa flexible o combinaciones de los mismos en una región de traslape entre el sujetador mecánico y las partes de oreja y la región de cintura frontal del artículo absorbente. Algunas o todas las protuberancias a través del artículo absorbente pueden ser flexibles o rígidas .

La cubierta exterior del artículo absorbente puede incluir grupos de elemento de sujetador discretos múltiples . Dentro de un grupo de elementos sobre la cubierta exterior, puede haber una mezcla de elementos sujetadores discretos, algunos elementos teniendo una forma en sección transversal oval . Otro grupo de elementos sobre la cubierta exterior puede incluir los elementos sujetadores discretos lineales. En forma similar, el material de forro de las partes de orejas posteriores puede incluir uno o más grupos de elementos sujetadores discretos. Como con la cubierta exterior, cada grupo de elementos sujetadores discretos sobre el material de forro puede tener una mezcla de elementos sujetadores discretos de diferentes formas en sección transversal. Además, puede haber diferencias en las formas en sección transversal de los elementos sujetadores discretos entre los grupos de elementos sujetadores discretos. Cada uno de los grupos de elementos sujetadores sobre la cubierta exterior y el material de forro pueden tener elementos de sujeción discretos que tienen protuberancias de varias formas .

Otro aspecto de la presente invención se refiere a un artículo absorbente desechable. El artículo absorbente desechable puede incluir un núcleo absorbente localizado entre una cubierta exterior y un forro del lado al cuerpo. El artículo absorbente puede incluir una región de cintura frontal, una región de cintura posterior y una región de entrepierna que conecta a las regiones de cintura frontal y posterior. La región de cintura frontal puede incluir las regiones de oreja frontal y la región de cintura posterior puede incluir las partes de oreja posterior. Las partes de oreja posterior pueden además incluir un sujetador mecánico. Las partes de oreja posterior pueden además incluir un grupo de elementos sujetadores discretos embebidos ahí. El grupo de elementos sujetadores discretos puede incluir por lo menos un elemento sujetador discreto.

El sujetador mecánico puede ser localizado en la cubierta exterior o en el forro del lado al cuerpo y puede ser colocado para llevar la región de cintura posterior en comunicación con la región de cintura frontal cuando el artículo absorbente es aplicado. El sujetador mecánico puede ser configurado para enganchar resuj etablemente el material de base de la zona de colocación. Los elementos de sujetador discretos embebidos en las partes de orejas posteriores pueden ser configurados para aumentar la resistencia de corte y el coeficiente de fricción entre as partes de oreja posterior, las regiones de oreja frontal y el panel frontal en la región de traslape. El coeficiente de fricción incrementado y la resistencia de corte incrementada pueden reducir un movimiento radial y de superficie a superficie relativa de la región de cintura frontal con respecto a la región de cintura posterior y ayudar a mantener la posición sujetada inicial del articulo absorbente .

Juntos, el sujetador mecánico y la región de cintura frontal están configurados para asegurar resuj etablemente el artículo absorbente desechable alrededor de un usuario. El sujetador mecánico puede incluir un material de ganchos. Las partes de oreja frontal y posterior pueden ser extendidas. Las partes de oreja frontal y posterior pueden ser extendidas. La parte de oreja posterior puede incluir un material de sujeción y puede incluir una capa flexible. El material de sujeción puede incluir un material de ganchos que es enganchable resuj etablemente con la región de cintura frontal .

Los elementos sujetadores discretos pueden ser dispersados geométricamente a través las partes de oreja posterior o pueden ser concentrados en áreas diferentes para mejorar el desempeño o entalle. El artículo absorbente puede también incluir grupos de elementos de sujetador discretos adicionales embebidos en el forro en las partes de oreja posteriores y embebidos en el material flexible de los sujetadores mecánicos, o combinaciones de los mismos. Cada grupo de elemento sujetador discreto adicional incluye por lo menos un elemento sujetador discreto. En otros aspectos, los elementos de sujetador discretos pueden tener formas en sección transversal circulares, rectangulares, ovales o irregulares. Los elementos sujetadores discretos también pueden estar en la forma de líneas. Los elementos sujetadores discretos también pueden tener las mismas formas sección transversal dentro de un grupo de elemento sujetador discreto particular o pueden incluir varias formas en sección transversal dentro del mismo grupo de sujetador discreto. Los elementos sujetadores discretos pueden tener las mismas formas en sección transversal de grupo a grupo o uno o más grupos de elementos sujetadores discretos pueden incluir elementos sujetadores discretos con diferentes formas en sección transversal.

Los elementos sujetadores discretos pueden también tener una o más protuberancias que se extienden desde una superficie de cara a la prenda de los elementos sujetadores discretos para aumentar la resistencia de corte y coeficiente de fricción. Las protuberancias pueden estar en la forma de dedos, aletas, cabezas de clavo, conos, burbujas, hongos, anzuelos o árboles de palma. Todos los elementos sujetadores discretos de un grupo de elemento sujetador discreto pueden tener protuberancias o solo algunos pueden tener protuberancias. Los elementos sujetadores discretos de un grupo de elementos sujetadores discretos pueden tener todas las mismas protuberancias conformadas y pueden tener más de una protuberancia conformada dentro del grupo de elemento sujetador discreto mismo. La forma de protuberancia de los elementos sujetadores discretos de un grupo de elementos sujetadores discretos puede ser diferente de la forma de protuberancia de los elementos sujetadores discretos de un grupo de elementos sujetadores discretos diferente. Las protuberancias pueden ser configuradas para aumentar la resistencia de corte del forro, o la capa flexible o de ambos . Algunas o todas las protuberancias a través del artículo absorbente pueden ser flexibles o rígidas. Los elementos sujetadores discretos actúan para aumentar el coeficiente de fricción entre la región de cintura posterior y la región de cintura posterior y la región de cintura frontal cuando la región posterior esta traslapada con la región de cintura frontal durante el uso. El coeficiente de fricción reduce el cambio radial y el resbalado de corte del sistema de sujeción durante el uso y mejora el entalle y desempeño del artículo absorbente durante el uso.

Se entiende que ambas la descripción general anterior y la descripción detallada siguiente son ejemplares y se intenta que proporcionen una explicación adicional de la invención reclamada. Los dibujos acompañantes que están incorporados y constituyen parte de esta descripción, son incluidos para ilustrar y proporcionar un entendimiento adicional de los artículos y métodos de la invención. Junto con la descripción, los dibujos sirven para explicar varios aspectos de la invención.

Breve Descripción de los Dibujos La presente invención se entenderá más completamente y las ventajas adicionales se harán más evidentes cuando se haga referencia a la siguiente explicación detallada de la invención y de los dibujos acompañantes en donde los números de referencia representan elementos iguales . Los dibujos son meramente representativos y no se intenta que limiten el alcance de las reivindicaciones anexas .

La figura 1 muestra representativamente una vista en plano de una incorporación de un artículo absorbente en una condición no sujetada, estirado y colocado plano con la superficie del artículo que hace contacto con la ropa del usuario de cara al que observa y con partes del artículo parcialmente cortadas para mostrar las características subyacentes .

La figura 2 muestra representativamente una vista en plano de la zona de colocación del artículo absorbente de la figura 1.

La figura 3 muestra representativamente una vista en sección transversal a lo largo de la línea A-A de la zona de colocación de la figura 2.

La figura 4 muestra representativamente una vista simplificada del sistema de sujeción de la figura 1 en una configuración sujetada a fin de ilustrar la relación entre la zona de colocación, las partes de oreja y los sujetadores mecánicos .

La figura 5 muestra representativamente una vista simplificada de una parte de la zona de colocación del sujetador de la figura 3.

La figura 6 muestra representativamente la orientación de muestra usada para medir la fuerza de corte.

La figura 7 muestra representativamente una vista en plano de otro aspecto del sistema de sujeción mejorado de la presente invención en una vista plana colocada y no sujetada, con la superficie de forro de cara al que observa; mostrando dos grupos de elementos sujetadores discretos en la parte de oreja posterior.

La figura 8 muestra representativamente una vista en plano de otro aspecto de un sistema de sujeción mejorado de la presente invención en una vista colocada plana y no sujetada con la superficie de cubierta exterior de cara a la visión, mostrando dos grupos de elementos de sujetador discretos en la región de cintura frontal . .1 La figura 9 muestra representativamente una vista en plano de otro aspecto del sistema de sujeción mejorado de la presente invención en una vista colocada plano y no sujetado, con la superficie de forro de cara al que observa, mostrando un grupo de elementos sujetadores discretos.

La figura 10 muestra representativamente una vista en plano de otro aspecto del sistema de sujeción mejorado de la presente invención en una vista colocada plano y no sujetado, con la superficie de cubierta exterior de cara al que observa, mostrando un grupo de elementos sujetadores discretos.

La figura 11 muestra representativamente una vista de elevación lateral amplificada de una forma de protuberancia de muestra en un aspecto de la presente invención.

La figura 12 muestra representativamente una vista de elevación lateral amplificada de una forma de protuberancia de muestra en un aspecto de la presente invención.

La figura 13 muestra representativamente una vista elevada lateral amplificada de una forma de protuberancia de muestra en un aspecto de la presente invención.

La figura 14 muestra representativamente una vista elevada lateral amplificada de una forma de protuberancia de muestra en un aspecto de la presente invención.

La figura 15 muestra representativamente una vista elevada lateral amplificada de una forma de protuberancia de muestra en un aspecto de la presente invención.

La figura 16 muestra representativamente una vista frontal de un artículo absorbente parcialmente sujetado que muestra dos grupos de elementos sujetadores discretos en las partes de oreja posteriores y dos elementos sujetadores discretos en la región de cintura frontal.

DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION La presente invención está dirigida a resolver los problemas relacionados al entalle y al desempeño de las prendas que tienen sistemas de sujeción mecánica, particularmente las prendas usadas como artículos absorbentes. Por ejemplo, la presente invención está dirigida a resolver el problema de cambio radial en la región de traslape de sujetador en la región de cintura frontal del artículo absorbente. Es importante controlar la posición de la región de cintura frontal del artículo absorbente debido a que en general, la región frontal de un artículo absorbente está más conformada irregularmente que la parte posterior. También, hay un gran movimiento en la parte de cintura frontal debido a la proximidad del abdomen del usuario y a la flexión y doblado naturales . La parte de cintura posterior en contraste tiende a asentarse en ¾la espalda pequeña del usuario" . El cambio radial puede provocar una reducción en la tensión de cintura y en la tensión de pierna que finalmente puede provocar un deterioro del entalle y contención. Además, la presente invención está dirigida a aumentar el coeficiente de fricción y la resistencia de corte en la región de traslape del sujetador de manera que, en parte, el sistema de sujeción mecánica es mas seguro y menos factible de resbalarse o cambiarse durante el uso, además, la presente invención está dirigida a resolver el problema de disminuir la tensión en la cintura mediante el mantener la posición relativa de los sujetadores durante el uso.

La presente invención abarca sistemas de sujeción mecánica, particularmente para usarse sobre los artículos absorbentes desechables . Cuando se usan con los artículos absorbentes desechables, los sistemas de sujeción mecánica de la presente invención pueden ser configurados para asegurar el artículo absorbente desechable alrededor de la cintura y las piernas de un usuario. Por tanto, los artículos absorbentes que emplean los sistemas de sujeción mecánica de la presente invención pueden ser configurados para conformarse estrechamente al cuerpo de un usuario para contener efectivamente los exudados del cuerpo. Además los sistemas de sujeción mecánica de la presente invención pueden ser resujetados de manera que el artículo absorbente puede ser asegurado y removido directamente de la cintura del usuario y puede ser inspeccionado fácilmente para determinar si el artículo se ha ensuciado durante el uso. Como se usó aquí, el término ^desechable" se refiere a artículos que se intenta que sean descartados después de un uso limitado y los cuales no se intenta que sean lavados o de otra manera se restauren para volverse a usar.

Los sistemas de sujeción mecánica de la presente invención están descritos en términos de ser usados en combinación con un artículo de pañal desechable que es sujetado para ser usado por los infantes alrededor del torso inferior. Se entiende que los sistemas de sujeción mecánica de la presente invención son igualmente adaptables para otros tipos de artículos absorbentes tal como los productos para incontinencia de adulto, los calzoncillos de aprendizaje, los productos para la higiene de la mujer, otros artículos para el cuidado personal o prendas para el cuidado de la salud, calzoncillos, pañal y tipos de artículos similares.

La figura 1 ilustra representativamente un sistema de sujeción mecánica de la presente invención incluida en combinación con un pañal desechable 20. En particular, el pañal 20 está mostrado en una configuración no sujetada, estirado y colocado plano con la superficie del pañal 20 adaptada para hacer contacto con la ropa del usuario de cara al que observa con partes del pañal 20 parcialmente cortadas para mostrar las características subyacentes. El pañal ilustrado 20 define la región de cintura frontal 22, una región de cintura posterior 24, una región de entrepierna 26 que se extiende entre y conecta las regiones de cintura frontal y posterior 22 y 24, una dirección longitudinal 38 y una dirección lateral 40. Como se usó aquí, el término "dirección longitudinal" significa la dirección que es paralela a la dirección de la máquina del pañal 20 y que corresponde generalmente a la dirección "y" del pañal 20. Como se usó aquí el término "dirección lateral" significa la dirección que es perpendicular a la dirección de la máquina del pañal 20 y que generalmente corresponde a la dirección "x" del pañal 20. La región de cintura frontal 22 incluye la parte del pañal 20 la cual, cuando se usa está colocada sobre el frente del usuario. La región de cintura frontal 22 además define las regiones de oreja frontal 72 generalmente en las partes lateralmente hacia fuera de la región de cintura frontal 22. La región de cintura posterior 24 comprende la parte de pañal 20 la cual cuando se usa está colocada sobre la espalda del usuario. La región de cintura posterior 24 además incluye las partes de oreja posteriores 70. Cuando el pañal 20 es usado, las partes de oreja posteriores 70 son traslapadas con las regiones de oreja frontales 72. La región de entrepierna 26 del pañal 20 incluye la parte del pañal 20, la cual cuando se usa es colocada entre las piernas y cubre el torso inferior del usuario.

El pañal 20 define un par de orillas de lado lateralmente opuestas 30, un par de orillas de cintura longitudinalmente opuestas 32, una superficie interior 34 (de cara hacia fuera del que observa) la cual está configurada para hacer contacto con el usuario, y una superficie exterior 35 opuesta a la superficie exterior 34, la cual está configurada para hacer contacto con la ropa del usuario en el uso. El pañal ilustrado 20 también incluye una cubierta exterior 42 y un forro del lado al cuerpo 44 el cual está conectado a la cubierta exterior 44 en una relación sobrepuesta y un núcleo absorbente 28. El núcleo absorbente 28 está localizado entre la cubierta exterior 42 y el forro del lado al cuerpo 44. Las orillas de lado lateralmente opuestas del pañal 20 son generalmente definidas por las orillas laterales 30 de la cubierta exterior 42 las cuales además definen las aberturas de pierna que son formadas cuando el artículo es usado y pueden ser curvilineales . Las orillas de cintura 32 del pañal 20 son definidas generalmente por las orillas de cintura 32 de la cubierta exterior 42 y definen una abertura de cintura la cual está configurada para rodear la cintura del usuario cuando se usa. El núcleo absorbente 28 está configurado para contener y/o absorber cualesquiera exudados del cuerpo descargados del usuario. El pañal 20 puede además incluir los elásticos de pierna 54, las aletas de contención 46 (como se ilustró en la figura 16) y los elásticos de cintura 58 como son conocidos por aquellos expertos en el arte . Deberá reconocerse que los componentes individuales 20 pueden depender del uso intentado del pañal 20.

Como se ilustró en la figura 1 el pañal 20 puede incluir una parte de oreja posterior 70 unida en la región de cintura posterior 24. La parte de oreja posterior 70 puede incluir los sujetadores 60 y parte de la cubierta exterior 42 y del forro 44. El sujetador 60 puede comprender una capa flexible 62, un material de sujeción mecánica 66 y un material de respaldo 68 unido al material de sujeción mecánica 66. El material de sujeción mecánica 66 define una superficie de sujeción 64 opuesta al material de respaldo 68. El sujetador mecánico 60 también puede definir un extremo de usuario 130, un extremo de unión de fabricante 132, una dirección longitudinal más rápida 134 y una dirección lateral de sujetador 136. Como se usó aquí, el término "dirección longitudinal más rápida" significa la dirección que está paralela a la línea central de un artículo absorbente cuando el sujetador 70 está sujetado a un artículo absorbente y corresponde a la dirección "y" del sujetador 60. Como se usó aquí el término "dirección lateral" del sujetador" significa la dirección que es perpendicular a la línea central de un artículo absorbente cuando un sujetador 60 es unido a un artículo absorbente y corresponde generalmente a la dirección "x" del sujetador 60.

La figura 1 ilustra representativamente un ejemplo del sistema de sujeción mecánica de la presente invención. El sistema de sujeción mecánica incluye los sujetadores mecánicos, como se indicó generalmente en el punto 60, una zona de colocación 80, y un grupo de elementos sujetadores discretos 66 que incluyen una pluralidad de elementos sujetadores discretos 82. La zona de colocación 80 puede ser asociada con la cubierta exterior 42 en la región de cintura frontal 22 del pañal 20 entre las regiones de oreja frontales 72. La zona de colocación 80 incluye un material de base 83 y un grupo de elementos sujetadores discretos 76 el cual está embebido en el material de base 83. Los sujetadores mecánicos 60 pueden incluir un material de sujeción 66. En el uso, el usuario traslapa la parte de oreja posterior 70 sobre la región de cintura frontal 22 y engancha el material de sujeción 66 del sujetador 60 el material de base 83 de la zona de colocación 80, como se mostró en las figuras 4 y 16, creando la región traslapada 104. Los elementos sujetadores discretos 82 hacen contacto con los sujetadores mecánicos 60, en la región traslapada 104, y aumentan la resistencia de corte entre la zona de colocación 80 y los sujetadores mecánicos 60 y disminuyen el cambio radial global entre la zona de colocación 80 y los sujetadores mecánicos 60. La disminución en el cambio radial ayuda a mantener la posición de la región de cintura posterior 24 del pañal 20 con respecto a la posición de la región de cintura frontal 22 del pañal 20 mejorando el entalle global y el desempeño.

Este aspecto de la presente invención además puede incluir los grupos de elementos sujetadores discretos adicionales 76 en las regiones de oreja frontales 72, las partes de oreja posteriores 70, o ambas. Los grupos de elementos sujetadores discretos adicionales 76 en las partes de oreja posteriores 70 pueden ser embebidos en el material lineal 44, en la capa flexible 62 o en ambos. Los grupos de elementos sujetadores discretos adicionales 66 pueden incluir por lo menos un elemento sujetador discreto 82 o pueden incluir una pluralidad de elementos sujetadores discretos 82. Los grupos de elementos sujetadores discretos adicionales 76 en las regiones de oreja frontales 72 están configurados para hacer contacto con las partes de oreja posteriores 70 cuando las partes de oreja posteriores 70 son sobrepuestas con la región de cintura frontal 22 durante el uso. Los elementos sujetadores discretos 72 en los grupos de elementos sujetadores discretos adicionales 76 en las regiones de oreja frontales 72 pueden específicamente hacer contacto con el forro 44, la capa flexible 62 o ambas para aumentar el coeficiente de fricción y reducir el cambio radial y el resbalado de corte . Los elementos suj etadores discretos 82 en la parte de oreja posterior 70 están configurados para hacer contacto con la zona de colocación 80, la cubierta exterior 82 en las regiones de oreja frontales 72 o ambas cuando las partes de oreja posterior 70 son sobrepuestas con la región de cintura frontal posterior durante el uso. Estos puntos de contacto pueden aumentar el coeficiente de fricción y reducir el cambio radial y el resbalado de corte entre las partes de oreja posteriores 70 y las regiones de cintura posterior 22.

La figura 16 ilustra un pañal 20 en una configuración parcialmente sujetada. El pañal 20 incluye una zona de colocación 80 en la región de cintura frontal 22. La zona de colocación 80 incluye un grupo de elementos sujetadores discretos 76 embebido en el material de base 83. El grupo de elementos sujetadores discretos 76 incluye una pluralidad de elementos discretos 82 que son lineales en la forma en sección transversal. El pañal 20 además incluye un grupo de elementos sujetadores discretos 86 en ambas regiones de oreja frontal 72. Los grupos de elementos sujetadores discretos 76 en las regiones de oreja frontal 72 incluyen una pluralidad de elementos sujetadores discretos 82 con áreas en sección transversal generalmente circulares . La región posterior de cintura 24 del pañal 20 incluye los sujetadores mecánicos 60. Los sujetadores mecánicos 60 incluyen una capa flexible 62 y un material de sujeción 66. La capa flexible 72 incluye un grupo de elementos sujetadores discretos 16 incrustados ahí. El grupo de elementos sujetadores discretos 76 incrustados en la capa flexible 62 incluye una pluralidad de elementos sujetadores discretos 82 que son generalmente lineales en el área en sección transversal. El pañal 20 además incluye un grupo de elementos sujetadores discretos 76 incrustado en el forro 44 en la parte de oreja posterior 70. El grupo de elementos sujetadores discretos 76 incluye una pluralidad de elementos sujetadores discretos 82 que son generalmente lineales en el área en sección transversal. Combinados, los grupos de elementos sujetadores discretos 76 están configurados para aumentar el coeficiente de fricción y reducir el resbalado de corte en la región de traslape 104 mejorando por tanto el entalle y el desempeño. Específicamente, el material de sujeción 66 está configurado para enganchar el material de base 83 de la zona de colocación 80. El grupo de elementos sujetadores discretos 76 incrustado en la capa flexible 62 está configurado para hacer contacto con la cubierta exterior 42 en la región de oreja frontal 72, en el material de base 83 o en ambos. El grupo de elementos sujetadores discretos 76 incrustado en el forro 44 en la parte de oreja posterior 70 está configurado para hacer contacto con la cubierta exterior 42 en la región de oreja frontal 72, en el material de base 83 o en ambos. El grupo de elementos sujetadores discretos 76 incrustado en la cubierta exterior 42 en las regiones de oreja frontales 72 están configuradas para hacer contacto con el material flexible 72, del forro 44 o de ambos. El grupo de elementos sujetadores discretos 76 incrustado en el material de base 83 de la zona de colocación 80 está configurado para hacer contacto con la capa flexible 62 del sujetador mecánico 60 del forro 44 o de ambos . En el uso estos puntos de contacto aumentan el coeficiente de fricción entre la región de cintura posterior 24 y la región de cintura frontal 22 en las regiones de traslape 104 midiendo el cambio radial y el resbalado de corte .

Los varios grupos de elementos sujetadores discretos y los elementos sujetadores discretos ilustrados representativamente en la figura 16 pueden ser formados mediante el aplicar el material de polímero deseado a los varios componentes no tejidos. Por ejemplo, el polímero seleccionado puede ser impreso en la forma deseada sobre el componente no tejido. Por ejemplo, el grupo de elementos sujetadores discretos 76 embebido en el material de base 83 de la zona de colocación 80 puede ser impreso sobre el material de base 83 ya sea antes que la zona de colocación sea aplicada al pañal 20 (si la zona de colocación 80 es un componente separado) o durante la fabricación del pañal 20. Además de la impresión, los elementos sujetadores discretos pueden ser extruidos sobre los varios materiales de base usando técnicas que son conocidas en el arte para formar materiales de sujeción mecánica convencionales .

La figura 2 ilustra representativamente la zona de colocación 80 de la figura 1 incluyendo un grupo de elementos sujetadores discretos 76. El grupo de elementos sujetadores discretos 76 incluye una pluralidad de elementos sujetadores discretos 82 incrustados en el material de base 83. La figura 3 ilustra representativamente una vista en sección transversal de la zona de colocación 80 de la figura 2 a lo largo de la línea A-A.

En otro aspecto de la presente invención, un grupo de elementos sujetadores discretos 76 puede ser incrustado directamente en la cubierta exterior 42 en la región de cintura frontal 22 del pañal 20 como se ilustró en las figuras 8 y 10. El grupo de elementos sujetadores discretos 76 incluye una pluralidad de elementos sujetadores discretos 82. El material de sujeción 76 del sujetador mecánico 60 puede enganchar la cubierta exterior 42 directamente. Los elementos sujetadores discretos 82 del grupo de elementos sujetadores discretos 76 pueden ser incrustado en la cubierta exterior 42 en la región de cintura frontal 22 del pañal 20 y puede hacer contacto con la capa flexible 62 del sujetador mecánico 70, del forro 44 en la parte de oreja posterior 70 o ambos. Los puntos de contacto con los elementos sujetadores discretos 82 aumentan la resistencia de corte entre la cubierta exterior 42 y la región de cintura posterior 24 disminuye el cambio radial entre la región de cintura frontal 22 y la región de cintura posterior 24 en la región de traslape 104.

Refiriéndonos a las figuras 7-10, este aspecto de la presente invención puede además incluir grupos de elementos sujetadores discretos adicionales 76 en las regiones de oreja frontal 72, en las partes de oreja posterior 70 o en ambas. Los grupos de elementos sujetadores discretos adicionales 76 en las partes de oreja posterior 70 pueden ser incrustados en el material de forro 44, en la capa flexible 62 como se ilustró en la figura 9 o ambos como se ilustró en la figura 7. Los elementos sujetadores discretos adicionales 76 pueden incluir por lo menos un elemento sujetador discreto 82 o una pluralidad de elementos sujetadores discretos 82 como se ilustró en las figuras 7-10. Los grupos de elementos sujetadores discretos adicionales en las regiones de oreja frontal 72 están configurados para hacer contacto con las partes de oreja posterior 70 cuando las partes de oreja posterior 70 son traslapadas con la región de cintura frontal 22 durante el uso. Los elementos sujetadores discretos 82 en los grupos de elementos sujetadores discretos adicionales 76 en las regiones de oreja frontales 72 pueden específicamente hacer contacto con el forro 44, la capa flexible 62 o ambos para aumentar el coeficiente de fricción y reducir el cambio radial y el resbalado de corte. Los elementos sujetadores discretos 82 en la parte de oreja posterior 70 están configurados para hacer contacto con la cubierta exterior 42 y las regiones de oreja frontales 62 cuando las partes de oreja posterior 70 son traslapadas con la región de cintura frontal durante el uso. Estos puntos de contacto pueden aumentar el coeficiente de fricción y reducir el cambio radial y el resbalado de corte entre las partes de oreja posterior 70 y la región de cintura frontal 22.

La figura 8 ilustra representativamente un aspecto de la presente invención por lo que la región de cintura frontal 22 incluye dos grupos de elementos sujetadores discretos 76 y por tanto los grupos de elementos sujetadores discretos 76 incluyen los elementos sujetadores discretos 82 con diferentes formas en sección transversal . Los elementos sujetadores discretos 76 incluyen una pluralidad de elementos sujetadores discretos 82. Un grupo de elementos sujetadores discretos 76 incluye los elementos sujetadores discretos lineales 82 en la región de cintura frontal 22 del pañal 20. El segundo grupo de elementos sujetadores discretos 76 incluye los elementos sujetadores discretos 82 con una forma en sección transversal circular en la región de oreja frontal 72 de la región de cintura frontal 22. La figura 10 alternativamente ilustra otro aspecto de la presente invención por lo que el primer grupo de elementos sujetadores discretos 76 y el segundo grupo de elementos sujetadores discretos 76 incluye los elementos sujetadores discretos 82 que tienen una forma en sección transversal circular.

En aún otro aspecto de la presente invención, los grupos de elementos sujetadores discretos 76 pueden solo ser incluidos en las partes de oreja posterior 70. Los elementos sujetadores discretos 76 de este aspecto pueden ser incrustados directamente en el material de forro 44, en la capa flexible 82 del sujetador mecánico 60 como se ilustró en la figura 9 o en ambos como se ilustró en la figura 7. Los elementos sujetadores discretos 82 pueden incluir por lo menos un elemento sujetador discreto 82 o una pluralidad de elementos sujetadores discretos 82. La figura 7 ilustra representativamente el uso de un grupo de elementos sujetadores discretos 76 que incluye los elementos sujetadores discretos 82 incrustados en el forro 44 en la parte de oreja posterior 72 en la región de cintura posterior 24 del pañal 20. La figura 7 representa un aspecto de la presente invención en donde el primer grupo de elementos sujetadores discretos 76 incluye los elementos sujetadores discretos 82 con una forma de sección transversal lineal incrustada en el forro 44. La figura 7 además ilustra un segundo grupo de elementos sujetadores discretos 76 incluyendo los elementos sujetadores discretos 82 con una forma en sección transversal circular incrustada en la capa flexible 62 del sujetador mecánico 60. La región de cintura posterior 24 es estabilizada en la región de traslape 104 cuando se traslapa con la región frontal 22 al portarse y durante el uso. La región posterior 24 es estabilizada con respecto a la región frontal 22, en parte, debido al coeficiente de fricción incrementado en la región de traslape 104 que resulta de los elementos sujetadores discretos 82.

La figura 9 ilustra representativamente un patrón alterno de elementos sujetadores discretos 82 en la región de cintura posterior 24 del pañal 20. En este aspecto, el grupo de elementos sujetadores discretos 76 incluye los elementos sujetadores discretos 82 que están incrustados en la capa flexible 62 del sujetador mecánico 60. Los elementos sujetadores discretos 82 son circulares en sección transversal y lineales en patrón.

En varios aspectos de la presente invención, los elementos sujetadores discretos 82 pueden ser configurados como "amigables a la piel" como se usa aguí, se refiere a un articulo absorbente que es placentero al tacto y que no provoca un marcado en rojo o irritación de la piel del usuario. La figura 5 es una vista amplificada de la parte de la zona de colocación 80 de la figura 3 e ilustra representativamente la altura relativa de la altura de perfil de elemento sujetador discreto 90 del elemento sujetador discreto 82 y la altura de perfil 88 del material circundante 88. En varios aspectos, el material circundante puede ser un material de base 83 de la zona de colocación 80, de la cubierta exterior 40 del forro 44 o de la capa flexible 62. La altura de perfil de elemento sujetador discreto 90 puede ser más baja que la altura del perfil de material circundante 88. En ciertos aspectos de la invención actual, la altura de perfil de elemento sujetador más baja 90 permite que el material de sujeción 66 de los sujetadores mecánicos 60 sea más fácilmente enganchado en el material de base 83 de la zona de colocación 80 sin interferencia desde los elementos sujetadores discretos 82. La altura de perfil de sujetador discreto inferior 90 puede también proporcionar una sensación más atrayente respecto de la zona de colocación 80 en la región expuesta 106 y reduce la cantidad de contacto no deseado con la zona de colocación 80, tal como con la ropa o las hilachas. Sin embargo, en la región de traslape 104, el enganche de material de sujeción 66 del sujetador mecánico 60 puede comprender el material de base 83 por tanto permitiendo que los elementos de sujetador discretos 82 hagan contacto con la capa flexible 62 de los sujetadores mecánicos 60 y aumentan el coeficiente de fricción y la resistencia de corte entre la región de cintura posterior 24 y la región de cintura frontal 22 en la región de traslape 104. En otros aspectos, la altura de perfil más baja 90 de los elementos sujetadores discretos 82 puede resultar en una cubierta exterior más amigable a la piel 42, el forro 44 o capa flexible 62 mientras que aún se aumenta el coeficiente de fricción y la resistencia a las fuerzas de corte.

En varios aspectos de la presente invención, los elementos sujetadores discretos 82 de los grupos de elementos sujetadores discretos 76 pueden ser formados en varias formas en sección transversal . Como se ilustró en las figuras 2 y 5 los elementos sujetadores discretos pueden ser semi-esféricos con una forma en sección transversal circular. Los elementos sujetadores discretos 82 pueden también tener formas rectangular, oval, o irregular en sección transversal. Alternativamente, los elementos · suj etadores discretos 82 pueden ser generalmente lineales y continuos como se ilustró en las figuras 7, 8 y 16. Los elementos sujetadores discretos 82 pueden todos tener las mismas formas en sección transversal dentro del grupo de elementos sujetadores discretos mismos 76 o por lo menos un elemento sujetador discreto 82 puede tener una forma en sección transversal diferente dentro del grupo de elementos sujetadores discretos 76. Los elementos sujetadores discretos 82 de los diferentes grupos de elementos sujetadores discretos 78 pueden todos tener las mismas formas en sección transversal o por lo menos un elemento sujetador discreto 82 puede tener una forma en sección transversal diferente a la del elemento sujetador discreto 82 en un grupo de elementos sujetadores discretos diferente 76.

En varios aspectos de la presente invención, los elementos sujetadores discretos 82 pueden ser dispersados a través de los grupos de elementos sujetadores discretos 76 en una variedad de formas. Por ejemplo, los elementos sujetadores discretos 82 pueden ser dispersados geométricamente en los grupos de elementos sujetadores discretos 76 en un patrón circular, rectangular o triangular. Alternativamente, los elementos sujetadores discretos 82 pueden ser concentrados en las áreas de los grupos de elementos sujetadores discretos 76 sobre los cuales el usuario es más factible que enganche un sujetador mecánico complementario 60. En ciertos aspectos, los elementos sujetadores discretos 82 pueden tener una concentración más alta de cobertura sobre los lados exteriores de la zona de colocación de sujetador 80 para aumentar el área de material de base 83 de la zona de colocación 80 disponible para el enganche por el material de sujeción 66 del sujetador mecánico 60. También los elementos sujetadores discretos 82 pueden ser dispersados al azar a través del material de base 83 de la zona de colocación 80. Los grupos de elementos sujetadores discretos 76 pueden tener el mismo patrón de elementos sujetadores discretos 82 o por lo menos un grupo de elementos sujetadores discretos 66 puede tener un patrón de elementos sujetadores discretos diferente 82.

En varios aspectos de la presente invención, los elementos sujetadores discretos 82 tienen una superficie de cara a la prenda 86 y pueden tener por lo menos una protuberancia 84 que se extiende desde la superficie de cara a la prenda 86 como se ilustró en la figura 5. Las protuberancias 84 pueden tener una superficie superior 85 y pueden ser formadas en una variedad de formas. Refiriéndonos a las figuras 11-15 por ejemplo, las protuberancias 84 pueden ser formadas como dedos (figura 13) aletas, hongos, cabezas de alfiler (figura 11) conos, (figura 12) anzuelos, burbujas (figura 14) o palmeras. Las protuberancias 84 pueden ser generalmente perpendiculares a la superficie de cara a la prenda 86 o las protuberancias 84 pueden formar un ángulo de menos de 90° con la superficie de cara a la prenda 86. Las protuberancias 84 pueden ser rígidas o flexibles. Las protuberancias 84 pueden todas tener la misma forma dentro del mismo grupo de elementos sujetadores discretos 76 o por lo menos una protuberancia 84 puede tener una forma diferente dentro del mismo grupo de elementos sujetadores discretos 76. Las protuberancias 84 pueden todas tener la misma forma entre los grupos de elementos sujetadores discretos diferentes 76 o las protuberancias 84 sobre los elementos sujetadores discretos 82 de por lo menos un grupo de elementos sujetadores discretos 76 puede tener una forma diferente a las protuberancias 84 de otro grupo de elementos sujetadores discretos 76.

Los elementos sujetadores discretos 82 como se ilustró representativamente en las figuras 1-10 y 16, pueden adecuadamente ser formados de un polímero termoplástico tal como polímero ETALOCENO, polímero PEBAX, polímero KRATON, polietileno, polipropileno, poliuretano, poliestireno, policarbonato, poliéster, etileno vinil acetato, alcohol de vinilo etileno, etileno vinil acetato acrilato, o copolímeros de ácido acrílico etileno. Como se describió previamente aquí, los elementos sujetadores discretos 82 pueden ser formados de un polímero termoplástico seleccionado sobre un material de base deseado usando técnicas conocidas por aquellos expertos en el arte tal como la impresión o la extrusión.

La zona de colocación 80 de la presente invención trabaja en cooperación con el sujetador mecánico 60 para asegurar el artículo absorbente desec able alrededor del usuario. El material de base 83 de la zona de colocación 80 puede tener cualquier material adecuado para el enganche con el sujetador mecánico 60. El material de base 83 puede ser proporcionado por una variedad de materiales como se conoce bien por aquellos expertos en el arte . Los materiales adecuados pueden incluir los materiales de rizos, tejidos y no tejidos. Por ejemplo, el material de base 83 puede ser una tela no tejida que tiene áreas unidas continuas que define una pluralidad de áreas no unidas discretas . Las áreas no unidas pueden específicamente ser diseñadas para permitir espacios suficientemente abiertos o grandes para recibir y enganchar los elementos de ganchos de un material de ganchos complementarios . Un material de base adecuado 83 está descrito en la patente de los Estados Unidos de América No. 5,858,515 otorgada el 12 de enero de 1999 a Stokes y otros cuya descripción se incorpora aquí por referencia en una manera que es consistente con la presente (no contradictoria) .

El sujetador mecánico 60 de la presente invención incluye una capa flexible 62. La capa flexible 62 generalmente proporciona el armazón para el sujetador 66. Sin embargo, en algunos aspectos de la presente invención, la capa flexible 62 puede proporcionar la base para los elementos sujetadores discretos 82 como se ilustró representativamente en las figuras 7 y 9. La capa flexible 62 deseablemente proporciona una sensación de flexibilidad y suavidad al usuario. La capa flexible 62 puede ser proporcionada por una variedad de materiales asó como se conoce por aquellos expertos en el arte. Por ejemplo, la capa flexible 62 puede ser proporcionada por tejidos de punto, telas, papeles, espumas, películas reticuladas, no tejidos, y materiales similares o combinaciones de los mismos. Varios tipos de materiales no tejidos pueden ser ventajosamente como la capa flexible 62, tal como un tejido cardado y unido térmicamente o químicamente o un laminado no tejido. Los ejemplos de los laminados no tejidos que pueden ser usados ventajosamente como la capa flexible 62 incluye los laminados unidos estrechados y estrechables , tal como aquellos descritos en la patente de los Estados Unidos de América No. 5,789,065 otorgada el 4 de agosto de 1998 a Haffner y otros y patente de los Estados Unidos de América No. 5,336,545 otorgada el 4 de agosto de 1998 a Morman. Alternativamente, los laminados no tejidos relativamente inelásticos, tal como el compuesto unido con hilado/soplado con fusión/unido con hilado también pueden ser usados ventajosamente. En forma deseable, la capa flexible 62 se proporciona por un no tejido tal como un laminado unido y estrechado o un tejido cardado unido térmicamente. En particular, es deseable que las fibras de la capa flexible 62 sean suficientemente finas de manera que la capa flexible 62 sea suave en forma acorde al tacto. La capa flexible 62 del sujetador 60 proporciona la forma del sujetador 60. Esto es la orilla de perímetro 68 en la capa flexible 62 define el perfil o la forma del sujetador 60. Como tal el sujetador 60 puede tener una variedad de formas adecuadas como se conoce bien por aquellos expertos en el arte. Como se ilustró representativamente las figuras 1 y 4, el sujetador 60 puede tener una forma curvilineal que puede mejorar la comodidad del usuario mediante el conformarse mejor a los contornos del cuerpo del usuario. Alternativamente, la capa flexible 62 puede proporcionar el sujetador 60 con una forma generalmente rectangular.

Deseablemente, la capa flexible 62 es extensible o elástica en por lo menos la dirección lateral del sujetador 136. Por ejemplo, la capa flexible 62 puede' ser compuesta de un laminado estirado y térmico (STL) de un laminado estrechado y unido (NBL) , o de un material laminado estirado y unido (SBL) . Los métodos para hacer tales materiales son muy conocidos por aquellos expertos en el arte y están descritos en la patente de los Estados Unidos de América No. 4, 663,.220 otorgada el 5 de mayo de 1987 a Wisneski y otros, y en la patente de los Estados Unidos de América No. 6,226,992 otorgada el 13 de julio de 1993 a orman, y en la patente europea No. EP 217 032 Bl otorgada el 13 de julio de 1993 a Taylor y otros cuya descripción es incorporada aquí por referencia.

La capa flexible 62 puede incluir una pieza única de material o piezas múltiples de material. Por ejemplo, la capa flexible 62 puede incluir las piezas múltiples de material en la dirección lateral del sujetador 136. Como tal, la capa flexible 62 puede incluir un panel extensible localizado entre un par de materiales flexibles generalmente no extensibles para proporcionar una capa flexible 62 que es extensible como se describió anteriormente. Alternativamente, la capa flexible 62 puede incluir piezas múltiples de material que están arreglados en capas en la tercera dirección 52.

El material de sujeción 66 permite que al sujetador 60 el enganchar resujetablemente la zona de colocación 80 del pañal 20, asegurando por tanto el pañal 20 alrededor del usuario en el uso. Los sujetadores adecuados para proporcionar el material de sujeción 66 son muy conocidos por aquellos expertos en el arte y pueden incluir, un material de ganchos, un material de rizos, un material de hongos y un material de sujeción similar y combinaciones de los mismos. Deseablemente, en un aspecto, el material de sujeción 66 es un material sujetador de tipo de ganchos. Como tal, la superficie de sujeción 64 puede contener ganchos múltiples.

El término "ganchos" debe entenderse que abarcan varias geometrías de protuberancias que son adecuadas para enganchar en un material de rizos o en un material que tenga características de rizos a fin de colocar o asegurar el sujetador. Las geometrías de ejemplo incluyen las púas, vastagos, (tales como las formas connotadas de "pino" y "palmera"), hongos, ganchos en forma de J, ganchos bidireccionales y botones que sobresalen en varios ángulos. Además, de las varias geometrías posibles de los ganchos, los ganchos pueden sobresalir desde un material de respaldo a varios ángulos . La patente de los Estados Unidos de América No. 5,782,819 otorgada a Tanzer y otros el 21 de julio de 1998 describe un sistema sujetador que incluye telas de terciopelo como ejemplos de materiales que exhiben una fricción diferencial. La superficie de la tela de terciopelo tiene fibras que sobresalen de la superficie, orientadas sobre una inclinación. A pesar de que las fibras son esencialmente rectas (por ejemplo, sin ganchos o púas) , estas se enganchan en una superficie opuesta y facilitan la sujeción. Los ganchos discretos del material de ganchos pueden incluir o ser tratados con materiales o hules suave que aumentan el coeficiente de fricción de los ganchos en contra del material de enganche/rizos correspondiente . El coeficiente de fricción aumentado sirve para reducir la tendencia del sujetador a abrirse bajo la tensión. Los beneficios de los sujetadores que tienen coeficientes incrementados de fricción están descritos en la solicitud de patente de los Estados Unidos de América Serie No. 09/705,512 intitulada "sujetador de ganchos y rizos que tiene un coeficiente de fricción incrementado" presentada por Martin y otros presentada el 3 de noviembre del 2000.

Deseablemente, el material sujetador 66 de las superficies de sujeción 64 de esta incorporación de la presente invención es el material sujetador de ganchos, como se describió en detalle aquí. En particular, el material de sujeción 66 puede ser un material VELCRO HTH 858 o VELCRO HTH 1303 o un material de ganchos similar.

Como se ilustró representativamente en la figura 1, el sujetador mecánico 60 de la presente invención puede además definir un extremo de unión del fabricante 132 y un extremo de usuario 130. Como se usó aquí, la referencia al extremo de unión de fabricante 132 se intenta que se refiera a esa parte del sujetador la cual está unida al pañal 20 por el fabricante del pañal como parte del proceso de producción de pañal. Esto es, el extremo de unión del fabricante 132 se intenta generalmente que sea sujetado permanentemente al pañal 20. En forma similar, como se usó aquí, la referencia al extremo del usuario 130 se intenta que se refiera a esa parte del sujetador 60 que es empleada por el cuidador o el usuario para asegurar que el pañal 20 quede alrededor de la cintura del usuario y que generalmente incluye las superficies del sujetador 64. El extremo del usuario 130 del sujetador mecánico 60 está generalmente diseñado para ser resujetable de manera que el pañal 20 puede ser sujetado y resujetado alrededor del usuario a través del uso del extremo de usuario 130 del sujetador mecánico 60. Por tanto, la sujeción formada por el extremo de usuario 130 del sujetador mecánico 60 es generalmente no permanente .

Los métodos de unión del sujetador 60 del pañal 20 para definir el extremo 132 son muy conocidos por aquellos expertos en el arte. Por ejemplo, los sujetadores mecánicos pueden ser adheridos permanentemente a las orillas laterales 30 del pañal 20 por las uniones adhesivas, las uniones sónicas, las uniones térmicas, y similares o las combinaciones de las mismas. Como se discutió arriba, el método es sujetado para formar el extremo de unión 132 intentado generalmente para ser permanente. Deseablemente, la unión de extremo 132 es sujetada al pañal 20 usando las técnicas de unión ultrasónica para reducir el costo de fabricación.

Los elementos sujetadores discretos 82 pueden ser fundidos al material de base 83 mediante el extruir en cantidades intermitentes de polímero derretido sobre el material de base 83. Operativamente, los elementos sujetadores discretos 82 pueden ser formados como líneas continuas de polímeros sobre el material de base 83. Las protuberancias 84 pueden ser formadas simultáneamente con los elementos sujetadores discretos 82. Un ejemplo de un método para formar elementos sujetadores discretos 82 adecuado para usarse en conexión con la presente solicitud se describe en la solicitud del Tratado de Cooperación de Patentes WO 00/50229, publicada el 31 de agosto del 200 para Turnan y otros.

El pañal 20 puede ser de varias formas adecuadas. Por ejemplo, en la configuración no sujetada como se ilustra en la figura 1, el pañal 20 puede tener una forma rectangular global, una forma de T o una forma de I. En la incorporación mostrada, el pañal tiene una forma de reloj de arena aproximadamente en una configuración no sujetada. Los ejemplos de las configuraciones de pañal adecuadas para usarse en relación con la presente solicitud y otros componentes de pañal adecuados para usarse los pañales como se describió en la patente de los Estados Unidos de América No. 4,798,603 otorgada el 17 de enero de 1989 a Meyer y otros,- en la patente de los Estados Unidos de América No. 5,176,668 otorgada el 5 de enero de 1993 a Bernardin; patente de los Estados Unidos de América No. 5,192,606 otorgada el 9 de marzo de 1993 a Proxmire y otros y 5,509,915 otorgada el 23 de abril de 1996 a Hansonm y otros, cuyas descripciones están incorporadas en su totalidad por referencia. Los varios aspectos y configuraciones de la invención pueden proporcionar combinaciones distintivas de suavidad, de conformación al cuerpo, de marcado en rojo reducido de la piel del usuario, de hidratación de la piel reducida, de una contención mejorada de los exudados del cuerpo y de estéticas mejoradas.

Los varios componentes del pañal 20 son ensamblados integralmente juntos empleando varias técnicas de medios de sujeción adecuados, tal como el adhesivo, las uniones sónica y térmica y las combinaciones de los mismos . En la incorporación mostrada, por ejemplo, la cubierta exterior 42 y el forro del lado al cuerpo 44 son ensamblados uno al otro y al núcleo absorbente 28 con adhesivo, tal como un adhesivo sensible a la presión fundido y caliente. El adhesivo puede ser aplicado como una capa de adhesivo continua y uniforme, una capa con patrón de adhesivo, un patrón de adhesivo rociado o un arreglo de líneas separadas, remolinos o puntos de adhesivo. Alternativamente, el núcleo absorbente 28 puede ser conectado a la cubierta exterior 42 usando los sujetadores convencionales tales como botones, los sujetadores de tipo de gancho y rizos, los sujetadores de cinta adhesiva y similares. Los otros componentes del pañal 20 pueden ser conectados adecuadamente juntos usando medios similares. En forma similar, otros componentes de pañal tal como los miembros elásticos 54 y 58 y los sujetadores 60, pueden ser ensamblados en el artículo de pañal 20 mediante el empleo de los mecanismos de sujeción antes identificados . Deseablemente la mayoría de los componentes del pañal 20 son ensamblados juntos usando técnicas de unión ultrasónica para un costo de fabricación de adhesivo.

La cubierta exterior 42 del pañal 20, como se ilustró representativamente en la figura 1 puede adecuadamente estar compuesto de material el cual ya sea permeable al líquido e impermeable al líquido. Se prefiere generalmente que la cubierta exterior 52 sea formada de un material el cual es esencialmente impermeable a los líquidos . En la cubierta exterior típica 42 puede ser fabricada de una película de plástico delgada o de otro material impermeable al líquido y flexible. Por ejemplo, la cubierta exterior 42 puede ser formada de una película de polietileno que tiene un grosor de desde alrededor de 0.013 mm (0.5 milésimas de pulgada) a alrededor de 0.51 mm (0.2 milésimas de pulgada). Si se desea presentar la cubierta exterior 42 con una sensación mas de tipo de paño, la cubierta exterior 42 puede comprender una película de poliolefina que tiene una tela no tejida laminada a la superficie exterior de la misma, tal como un tejido unido con hilado de fibras de poliolefina. Por ejemplo, una película de polipropileno adelgazada y estirada que tiene un grosor de alrededor de 0.11 mm (0.6 milésimas de pulgada) puede tener térmicamente laminado a la misma un tejido unido con hilado de fibras de polipropileno. Las fibras de polipropileno tienen un grosor de alrededor de 1.5 a 2.5 denier por filamento, cuya tela no tejida tiene un peso base de alrededor de 17 gramos por metro cuadrado (0.5 onzas por yarda cuadrada). La cubierta exterior 49 puede incluir fibras de bicomponente tal como fibras de bicomponente de polietileno/polipropileno . Los métodos para formar tales cubiertas exteriores de tipo de paño son conocidos por aquellos expertos en el arte.

Además, la cubierta exterior 42 puede ser formada de una capa de tela fibrosa tejida o no tejida la cual se ha tratado o construido total o parcialmente para impartir un nivel deseado de impermeabilidad al líquido en regiones seleccionadas que están adyacentes o próximas al núcleo absorbente 28. Aún además, la cubierta exterior 42 puede opcionalmente estar compuesta de un material microporoso "con capacidad para respirar" el cual permite que los vapores escapen del núcleo absorbente 28 mientras que aún se evita el que los exudados líquidos pasen a través de la cubierta exterior 42. Por ejemplo, la cubierta exterior 42 puede incluir una capa de cubierta no tejida permeable al vapor laminado a una película microporosa. Los materiales de cubierta exterior "con capacidad para respirar" adecuados están descritos en la patente de los Estados Unidos de América No. 5,695,868 otorgada el 9 de diciembre de 1997 a McCormack y otros y en la patente de los Estados Unidos de América No. 5,843,056 otorgada el 9 de diciembre de 1997 a McCormack y otros y la patente de los Estados Unidos de América No. 5,843,056 otorgada el 1 de diciembre de 1998 a Good y otros, cuyas descripciones de las cuales se incorporan aquí por referencia. Además, la cubierta exterior 42 puede también ser de un material elastomérico tal como un laminado estirado-térmico (STL) , un laminado estrechado y unido (NFL) o un laminado unido y estirado (SBL) . Los métodos para hacer tales materiales son muy conocidos por aquellos expertos en el arte y están descritos en la patente de los Estados Unidos de América No. 4,663,220 otorgada el 5 de mayo de 1987 a Wisneski y otros, patente de los Estados Unidos de América No. 5,226,992 otorgada el 13 de julio de 1993 a Morman, y la patente europea No. 0 217 032 Bl otorgada el 19 de febrero de 1992 a Taylor y otros cuyas descripciones se incorporan aquí por referencia. La cubierta exterior 42 también puede ser grabada o puede ser proporcionada de otra manera con terminado mate para proporcionar una apariencia más estéticamente placentera. La cubierta exterior 42 también puede contener elementos sujetadores discretos 82 incrustados ahí como se ilustró representativamente en las figuras 8 y 10.

El forro del lado al cuerpo 44, como se ilustró representativamente en la figura 1 presenta adecuadamente una superficie de cara al cuerpo la cual es dócil, de sensación suave, y no irritante a la piel del usuario. Además, el forro del lado al cuerpo 45 puede ser menos hidrofílico que el núcleo absorbente 28 para presentar una superficie relativamente seca al usuario y puede ser suficientemente poroso para ser permeable al líquido, permitiendo que el líquido penetre fácilmente a través de su grosor. Un forro del lado al cuerpo adecuado 44 puede ser fabricado de una amplia selección de materiales tejidos, como espumas porosas, espumas reticuladas, películas de plástico perforadas, fibras naturales (por ejemplo, fibras de madera de algodón) fibras sintéticas (por ejemplo, de polipropileno) una combinación de fibras naturales y sintéticas . El forro del lado al cuerpo 44 es adecuadamente empleado para ayudar a aislar la piel del usuario de los líquidos mantenidos en el núcleo absorbente 28.

Varias telas tejidas y no tejidas pueden ser usadas para el forro del lado al cuerpo 44. Por ejemplo, el forro del lado al cuerpo 44 puede estar compuesto de un tejido soplado con fusión o unido con hilado de fibras de poliolefina. El forro del lado al cuerpo 44 puede también ser un tejido cardado y unido compuesto de fibras naturales y/o sintéticas.

El forro del lado al cuerpo 44 puede estar compuesto de un material esencialmente hidrofóbico, y al material hidrofóbico puede ser tratado con un surfactante o de otra manera ser procesado para impartir un nivel deseado de humectabilidad y de hidrofilia. En una incorporación particular de la presente invención, el forro del lado al cuerpo 44 comprende una tela de polipropileno unida con hilado y no tejida compuesta de fibras de alrededor de 2.8, 3.2 denier formada en un tej ido que tiene un peso base de alrededor de 20 gramos por metro cuadrado y una densidad de alrededor de 0.13 gramos por centímetro cuadrado. La tela puede ser tratada en la superficie con alrededor de 0.3% por peso de un surfactante comercialmente disponible de Hugdson Textile Chemicals Inc., bajo la designación de comercio AHCOVEL Base N-62. El surfactante puede ser aplicado por cualesquier medios convencionales, tal como rociado, impresión, recubrimiento con cepillo o similares. El surfactante puede ser aplicado al forro del lado al cuerpo completo 44 puede ser aplicado selectivamente a secciones particulares del forro del lado al cuerpo 44, tal como la sección media a lo largo de la línea central longitudinal del pañal 20, para proporcionar una mayor humectabilidad de tales secciones. El forro del lado al cuerpo 44 puede además incluir una composición aplicada al mismo que está configurada para ser transferida a la piel del usuario mediante el mejorar la salud de la piel del usuario. Las composiciones adecuadas para usarse sobre el forro del lado al cuerpo 44 están descritas en la patente de los Estados Unidos de América No. 6,149,934 otorgada el 21 de noviembre de 2000 a Krysik y otros cuya descripción se incorpora aquí por referencia. El forro del lado al cuerpo 44 también puede contener elementos sujetadores discretos 82 incrustados ahí como se ilustró representativamente en la figura 7.

El núcleo absorbente 28 del pañal 20 como se ilustró representativamente en la figura 1 puede adecuadamente incluir una matriz de fibras hidrofílicas, tal como un tejido de borra celulósica, mezclada con partículas de material de alta absorbencia comúnmente conocidas como material superabsorbente . En un aspecto particular, el núcleo absorbente 28 incluye una matriz de borra celulósica tal como pulpa de madera y partículas formadoras de hidrogel superabsorbentes . La borra de pulpa de madera puede ser intercambiada con fibras sopladas con fusión, poliméricas, y sintéticas o con una combinación de fibras naturales y sopladas con fusión. Las partículas superabsorbentes pueden ser mezcladas en forma homogénea con las fibras hidrofílicas o pueden ser mezcladas no uniformemente. La borra y las partículas superabsorbentes también pueden ser colocadas selectivamente en las zonas deseadas del núcleo absorbente 28 para contener mejor y absorber los exudados del cuerpo. La concentración de las partículas superabsorbentes también puede variar a través del grosor del núcleo absorbente 28. Alternativamente el núcleo absorbente 28 puede incluir un laminado de tejidos fibrosos y del material superabsorbente u otros medios adecuados para mantener un material superabsorbente en un área localizada.

El núcleo absorbente 28 puede tener cualquier número de formas. Por ejemplo, el núcleo absorbente 28 puede ser rectangular, de forma de I, de forma de T. Se prefiere generalmente que el núcleo absorbente 28 sea estrecho en la región de entrepierna 26 del pañal 20. Se ha encontrado que el núcleo absorbente 28 de la presente invención es particularmente útil cuando la dimensión de ancho en la región de entrepierna 26 es de desde alrededor de 2.5 a alrededor de 12.7 cm (1.0 a alrededor de 5.0 pulgadas), deseablemente no más de alrededor de 7.6 cm (0.3 pulgadas) y más deseablemente de alrededor de 5.1 cm (2.0 pulgadas). La dimensión de ancho de entrepierna estrecha del núcleo absorbente 28 permite al núcleo absorbente 28 entallar mejor entre las piernas del usuario. El tamaño y la capacidad absorbente del núcleo absorbente 28 deben ser compatibles con el tamaño del usuario intentado y de la descarga líquida impartida por el uso intentado del artículo absorbente .

Un material de alta absorbencia puede ser seleccionado de polímeros y materiales naturales, sintéticos, naturales modificados . Los materiales de alta absorbencia pueden ser materiales inorgánicos, tales como geles de sílice, o compuestos orgánicos tales como polímeros entrecruzados . El término "entrecruzados" se refiere a cualesquier medios para hacer efectivamente a los materiales normalmente solubles en agua esencialmente insolubles pero hinchables en agua. Tales medios pueden incluir, por ejemplo, el enredado físico, los dominios cristalinos, las uniones covalentes, los complejos y asociaciones iónicas, las asociaciones hidrofílicas tales como la unión de hidrógeno y las asociaciones hidrofóbicas o fuerzas Van der Waals .

Los ejemplos de los materiales de alta absorbencia poliméricos y sintéticos incluyen las sales de metal alcalino y de amonio de poli (ácido acrilico) y poli (ácido metacrilico) , poli (acrilamidas) , poli (éteres de vinilo) , copolímeros de anhídrido maléico con éteres de vinilo y alfa-olefinas , poli (vinil pirrolidona) poli (vinil morfolinona) , poli (alcohol vinílico) , y mezclas y copolímeros de los mismos . Los polímeros adicionales adecuados para usarse en el núcleo absorbente 28 incluyen los polímeros naturales y naturales modificados, el almidón injertado de acrilonitrilo, el almidón injertado de ácido acrilico, la metil celulosa, la carboximetil celulosa, la hidroxipropil celulosa, y las gomas naturales tal como los alginatos, la goma xantano, la goma de algarroba y similares. Las mezclas de los polímeros absorbentes naturales total o parcialmente sintéticas pueden ser útiles en la presente invención. Tales materiales de alta absorbencia son muy conocidos por los expertos en el arte y están ampliamente disponibles comercialmente . Los ejemplos de los polímeros superabsorbentes adecuados para usarse en la presente invención son el polímero SANWET IM 3900 disponible de Hoechst Celanese localizada en Portsmouth Virginia, DOW DRYTECH 2035 LD polímero disponible de Dow Chemical Co. localizado en Midland, Michigan y Stockhausen 65431 polímero disponible de Stockhausen, Inc, localizado en Greensboro Carolina del Norte.

El material de alta absorbencia puede estar en cualquiera de una amplia variedad de formas geométricas . Como una regla general se prefiere que un material de alta absorbencia esté en una forma de partículas discretas . Sin embargo, el material de alta absorbencia también puede estar en la forma de fibras, hojuelas, varillas, esferas, agujas o similares. Como una regla general, el material de alta absorbencia está presente en el núcleo absorbente 28 en una cantidad de desde alrededor de 5 a alrededor de 90% por peso basado sobre el peso total del núcleo absorbente 28.

Opcionalmente, una hoja de envoltura de tisú esencialmente hidrofílica 112 puede ser empleada para ayudar a mantener la integridad de la estructura fibrosa colocada por aire del núcleo absorbente 28. La hoja de envoltura de tisú 112 es típicamente colocada alrededor del núcleo absorbente 28 sobre por lo menos las dos superficies de cara principales del mismo y está compuesto de un material celulósico absorbente, tal como una huata crepada o un tisú de alta resistencia en húmedo. La hoja de envoltura de tisú 112 está asegurada para proporcionar una capa de transmisión la cual ayuda a distribuir rápidamente el líquido sobre la masa de fibras absorbentes que comprenden el núcleo absorbente 28. El material de hoja de envoltura 112 sobre un lado de la masa fibrosa absorbente puede unirse a la hoja de envoltura 112 localizada sobre el lado opuesto de la masa fibrosa para atrapar efectivamente el núcleo absorbente 28. Una capa de adquisición de fluido o de surgimiento 50 también puede ser incluida opcionalmente y proporcionar una distribución mejorada de los insultos de fluido en una forma más uniforme sobre el núcleo absorbente 28.

El pañal desechable 20 puede incluir un par de aletas de contención (no ilustrada) que están configuradas para proporcionar una barrera al flujo lateral de los exudados del cuerpo. Las aletas de contención pueden estar localizadas a lo largo de las orillas de lado lateralmente opuestas 30 del pañal 20 a un lado de las orillas laterales 30 del núcleo absorbente 28. Cada aleta de contención típicamente define una orilla no sujetada la cual está configurada para mantener una configuración perpendicular y erecta en por lo menos la región de entrepierna 26 del pañal 20 para formar un sello en contra del usuario. Las aletas de contención pueden extenderse longitudinalmente a lo largo de la longitud completa del núcleo absorbente 28 o pueden solo extenderse parcialmente a lo largo de la longitud del núcleo absorbente 28. Cuando las aletas de contención son más cortas en longitud que el núcleo absorbente 28, las aletas de contención pueden ser colocadas selectivamente en cualquier parte a lo largo de las orillas laterales del pañal 20 en la región de entrepierna 26. En un aspecto particular de la invención, las aletas de contención se extienden a lo largo de la longitud completa del núcleo absorbente 28 para contener mejor los exudados del cuerpo.

Tales aletas de contención son generalmente muy conocidas por aquellos expertos en el arte. Por ejemplo, las construcciones de arreglos adecuados para las aletas de contención están descritas en la patente de los Estados Unidos de América No. 4,704,116 otorgada el 3 de noviembre de 1987 a . Enloe, cuya descripción se incorpora aquí por referencia en una manera que es consistente (no contradictoria) con la presente descripción.

El pañal 20 puede además incluir los elásticos de las orillas de cintura 32 y las orillas laterales 30 del pañal 20 para evitar adicionalmente el filtrado de los exudados del cuerpo y soportar el núcleo absorbente 28. Por ejemplo, como se ilustró representativamente en la figura 1, el pañal 20 de la presente invención puede incluir un par de miembros elásticos de pierna 54 los cuales están conectados a las orillas de lado lateralmente opuestas 30 del pañal 20 en la región de entrepierna 26. El pañal 20 también puede incluir un par de miembros elásticos de cintura 58 los cuales están conectados a las orillas de cintura longitudinalmente opuestas 32 del pañal 20. Los elásticos de pierna 54 y los elásticos de cintura 58 están generalmente adaptados para ajustar alrededor de las piernas y de la cintura de un usuario para mantener en el uso de una relación de contacto positivo con el usuario para reducir o eliminar efectivamente el filtrado de los exudados del cuerpo desde el pañal 20.

Los materiales adecuados para usarse como los elásticos de pierna 54 y los elásticos de cintura 58 son muy conocidos a aquellos expertos en el arte. Los ejemplos de tales materiales son las hojas o hilos o cintas de material elastomérico, polimérico las cuales son adheridas a la cubierta exterior 42 en una posición estirada o las cuales son sujetadas a la cubierta exterior 42 mientras que la cubierta exterior está plegada de manera que las fuerzas de constricción elásticas son impartidas a la cubierta exterior 42. Los elásticos de pierna 54 también pueden incluir tales materiales como poliuretano, hule sintético y natural.

El pañal desechable 20 puede tener una tensión alrededor de la cintura del usuario y alrededor de la pierna del usuario cuando se corta inicialmente . El sistema de sujeción mecánica de la presente invención ayuda a mantener la posición sujetada inicial del pañal 20 durante el uso como para mantener una tensión adecuada y un entalle adecuado final. Refiriéndonos a la figura 4 la tensión alrededor de la cintura y de las piernas puede perderse debido al cambio radial y al resbalado de corte de los sujetadores mecánicos 60 con respecto a la zona de colocación 80. El cambio radial ocurre primariamente en la dirección indicada por las flechas 96, mientras que el deslizamiento de corte ocurre primariamente en la dirección indicada por las flechas 98. Las fuerzas de corte en la dirección indicada por las flechas 98 actúan para jalar el sistema de sujeción y separarlo en una dirección esencialmente más plana al sujetador mecánico 60 y la zona de colocación 80 y son impartidas primariamente por la capa flexible 62, el elástico de cintura 58, o los movimientos del usuario o combinaciones de los mismos . Las f erzas radiales en la dirección indicada por la fuerza 96 resultan primariamente del elástico 54 o de los movimientos del usuario o combinaciones de los mismos. El material de sujeción 66 engancha el material de base 83 de la zona de colocación 80 para proporcionar la resistencia primaria a las fuerzas de corte y a las fuerzas radiales en la región de traslape de sujetador 104. Los elementos de sujetador discretos 82 de la zona de colocación 80 actúan para aumentar el coeficiente de fricción en la región de traslape del sujetador 104 y reducir el cambio radial y el deslizamiento de corte. Los elementos sujetadores discretos 82 pueden estar en contacto con el material de sujeción 66, la capa flexible 62, el forro 44 o las combinaciones de los mismos cuando el pañal 20 es sujetado. Por tanto, la interacción entre los elementos sujetadores discretos 82 y la capa flexible 62 y/o el forro 44 crea una resistencia secundaria a las fuerzas de corte y a las fuerzas radiales durante el uso.

Esta invención está además ilustrada por los siguientes ejemplos los cuales no se intenta que limiten el alcance de la invención. Los materiales de prueba siguientes y los métodos de prueba usados para evaluar las muestras individuales de los elementos sujetadores discretos de la presente invención se establecen abajo.

METODOS DE PRUEBA Coeficiente de Fricción La siguiente prueba se llevó a cabo para determinar el coeficiente de fricción entre dos materiales. El procedimiento determina la fricción de deslizamiento sostenida (cinética) de un material cuando se desliza sobre otro material. El coeficiente de fricción puede estar determinado usando el método ASTM D 1.894-99 con las siguientes particularidades .

Un trineo, el cual tiene el espécimen de prueba sujeto al mismo, fue jalado sobre una placa en movimiento (mesa) que tuvo otro material de prueba sujetado a la misma. El espécimen de prueba y el material sobre la placa estuvieron en un contacto de superficie uno con otro. El "coeficiente de fricción" es definido como la medida de la dificultad relativa cuando la superficie del material se desliza sobre una superficie adyacente de ya sea si mismo u otro material. El coeficiente de fricción "ESTATICO" está descrito como el valor Instantáneo más alto obtenido para comenzar el movimiento entre las superficies. El coeficiente de fricción "CINETICO" es el promedio de valores obtenidos durante los 60 segundos de la prueba (desplazamiento de 6 pulgadas) .

El aparato de prueba usado modelo 32-90 LAB MASTER de deslizamiento y fricción con un modelo No 32-90 de trineo de prueba; ambos de los cuales están disponibles de Testing Machines de Island Nueva York 11.722. Este aparato fue equipado con un exhibidor digital y el aparato calculó automáticamente y exhibió el coeficiente cinético de fricción. El trineo usado para la prueba tuvo un peso de 100 gramos. La prueba ocurrió en un cuarto que tuvo una temperatura de entre alrededor de 22 grados Celsius y alrededor de 24 grados Celsius, y a una humedad relativa de alrededor de 50%.

El material de prueba montado en la placa preferiblemente tuvo una longitud de alrededor de 305 mm y un ancho de alrededor de 102-127 milímetros. El material de prueba puede ser montado en la placa (mesa) usando un adhesivo de contacto o una cinta de doble lado. El material de prueba montado en el trineo preferiblemente tuvo una longitud de alrededor de 100 mm y un ancho de alrededor de 63 mm. El material de prueba es montado en el trineo usando un adhesivo de contacto o una cinta de doble lado.

El trineo es colocado muy ligeramente y suavemente alrededor de la superficie de la placa en movimiento para evitar que se desarrolle cualquier unión no natural. La longitud del trineo, la longitud del alambre de contacto, y la dimensión de la longitud del material usado en el plano son paralelas . La placa de movimiento es entonces puesta en movimiento a una velocidad de 6 pulgadas por minuto. Después del movimiento de la placa se remueve el aflojamiento desde un alambre de conexión a una compuerta Chatillon DFI, el medidor toma lectura y continua siendo esto por alrededor de 60 segundos (6 pulgadas de desplazamiento) el medidor mide y almacena el valor "ESTATICO" para el valor de coeficiente de fricción instantáneo más alto obtenido para comenzar el movimiento entre la superficie dentro de la primera pulgada de jalado. El valor "CINETICO" obtenido y almacenado es el promedio de los valores almacenados durante los 60 segundos de la prueba (distancia de desplazamiento 6 pulgadas) .

El cálculo para el coeficiente de fricción "CINETICA" es la siguiente ecuación: /k= Ak/B, en donde ¿¿k = valor de coeficiente de fricción cinética, Ak= el valor gramo promedio obtenido durante el período de prueba de 60 segundos y B= peso de trineo de alrededor de 100 gramos. El cálculo para el coeficiente de fricción "ESTATICO" es obtenido por el medidor usando la siguiente ecuación: s= As/B en donde s = coeficiente estático del valor de fricción. As= el valor gramos inicial máximo obtenido dentro de la primera pulgada de jalado, y B= peso trineo de alrededor de 100 gramos.

Prueba de Corte Esta prueba es usada para medir la resistencia de corte dinámico de dos materiales en un contacto de cara a cara usando un probador de tensión. Los dos materiales son enganchados con un rodillo mecánico. La resistencia de corte es lograda mediante el jalar los dos materiales y separarlos paralelos a su plano de contacto. Los valores de prueba de resistencia de corte son una indicación de que también los dos materiales permanecen enganchados en contra de la fuerza de corte en plano. La resistencia de corte es la fuerza máxima alcanzada cuando una carga es aplicada a una tasa constante en una dirección paralela a la dirección de la entrecara entre los dos materiales hasta que ocurre la separación.

El probador de tensión debe ser capaz de obtener una carga máxima y estar equipado con una celda de carga apropiada. Un sistema probador de tensión adecuado es un probador de tensión Sintech Sistema de prueba de materiales modelo 2 comercialmente disponible de MTS Sintech Research Triangle Park, Norte de Carolina. El enganche forzado de los dos materiales es logrado con una máquina de rodado incluyendo un rodillo cubierto de hule que pesa 4.5 libras, comercialmente disponible de Chemsultants International Network, de Mentor Ohio bajo el número de parte RD-1000.

Las muestras de prueba fueron preparadas mediante el cortar el material de zona de colocación 80, incluyendo los elementos sujetadores discretos 82 en piezas de 1 pulgada x 4 pulgadas. El material opuesto 100 fue cortado en piezas de 2 pulgadas x 4 pulgadas. Como se ilustró en la figura 6, el material de zona de colocación 80 fue centrado sobre el extremo estrecho del material opuesto 100 con 1 pulgada de traslape entre los dos materiales. Los materiales fueron colocados de manera que el lado del material de zona de colocación 80 con los elementos sujetadores discretos 82 estuvo en contacto con el material opuesto 100. Esto resultó en un área de contacto 102 de 1 pulgada por 1 pulgada entre los dos materiales. Los dos materiales fueron enganchados por fuerza usando la máquina de rodado hacia abajo. El rodillo de 4.5 libras (2 kg) se desplaza sobre la muestra una vez hacia delante y una vez hacia atrás a una tasa de 80 pulgadas por minuto (150 cm/min) .

Después de que la muestra es preparada, la muestra es insertada en el probador de tensión. Las quijadas del probador son inicialmente opuestas a 3 ± 0.04 pulgadas (75 ± 1 mm) de separación. El probador es programado para desplazarse a una tasa de 250 milímetros por minuto (10 pulgadas/minuto) . La cruceta se pone en movimiento en una dirección indicada por la flecha 106 en la figura 6. La carga máxima es registrada y la resistencia de corte es determinada mediante el dividir la carga pico por el área de contacto entre las dos muestras .

MATERIALES La muestra A es una tela no tejida y no unida con patrón que tiene áreas unidas continuas que definen una pluralidad de áreas continuas que definen una pluralidad de áreas no unidas discretas como se describió en la patente de los Estados Unidos de América No. 5,858,515 otorgada a Stokes el 12 de enero de 1999. Las fibras o filamentos dentro de las áreas no unidas discretas están dimensionalmente estabilizadas por el área unida continua que circunda o rodea cada área no unida. Los espacios entre las fibras o filamentos dentro de las áreas no unidas permanecen suficientemente abiertos o grandes para recibir o enganchar los elementos de ganchos. El no tejido es un material de dos capas en donde la capa de fondo se hace de un hilo muy fino de fibras de polipropileno formadas al azar. Cada fibra de la capa superior es de alrededor de 50% de polipropileno y alrededor de 50% de copolimero al azar. El peso base de una muestra A es de entre 1.5 libras por yarda cuadrada .

La muestra B es un no tej ido no unido con patrón como se describió en la muestra A con la adición de los elementos sujetadores discretos 82 incrustados en el material de base no tejido 83 en un patrón lineal orientado en la dirección lateral del sujetador 136. Los elementos de sujetador discreto 82 están espaciados a través de la dirección longitudinal del sujetador 134 de manera que estos son de alrededor de 3 líneas de elementos sujetadores discretos 82 por pulgada de material de base no tejido 83. Cada elemento sujetador discreto 82 es de aproximadamente de 1.400 mieras de ancho. Hay aproximadamente 3-4 hileras de protuberancias 84 a través del ancho de cada elemento sujetador discreto 82. Las protuberancias 84 son ligeramente de forma de cono con una superficie superior mayormente plana 85 como se ilustra representativamente en la figura 12. Las protuberancias 84 son de aproximadamente 300 mieras de altura y son de aproximadamente de 100-120 mieras de ancho sobre la superficie superior mayormente plana 85. Los elementos sujetadores discretos 82 y las protuberancias 84 están en su mayor parte debajo de la superficie de la topografía del área no unida del material de base no tejida 83.

La muestra C es un material no tejido unido con hilado y estrechado está hecha de polipropileno con un tamaño de fibra de aproximadamente de 2 a alrededor de 2.5 de denier que tiene un peso base de aproximadamente 0.6 onzas por yarda cuadrada después de estrechar el tejido alrededor de 55% de su ancho original .

La muestra D es un laminado unido con hilado estrechado de polipropileno, las capas unidas con hilado tienen un peso base de alrededor de 0.85 onzas por yarda cuadrada después de estrechar el tejido a alrededor de 40% de su ancho original y un tamaño de fibra de alrededor de 2 a alrededor de 2.5 denier, el laminado unido con hilado y estrechado incluye un núcleo de película polimérica G 2.755 con un peso base de alrededor de 42 gramos por metro cuadrado de extrusión recubierto y una relación de superficie a superficie con las capas unidas con hilado.

La muestra E tiene un material de base no tejido de polipropileno altamente unido 83 y generalmente en los elementos sujetadores discretos de forma circular 82 incrustados ahí. Los elementos sujetadores discretos 82 también están hechos de resina de polipropileno. Cada elemento sujetador discreto 82 es de aproximadamente de 2.000 mieras de diámetro e incluye 12-15 protuberancias 84. Hay aproximadamente 25 elementos sujetadores discretos 82 por pulgada cuadrada de material de base 83. Las protuberancias 84 son ligeramente de forma de cono con algunas de las protuberancias 84 teniendo superficies superiores aplanadas 85 y algunas teniendo superficies superiores redondeadas 85, como se ilustró representativamente en las figuras 11 y 15 respectivamente. Cada protuberancia 84 es aproximadamente de 250-350 mieras en altura y la superficie superior aplanada 85 es de aproximadamente de 150-250 mieras de ancho.

La muestra F tiene un material de base no tejido de polipropileno altamente unido 83 y los elementos de sujetador discretos de forma circular 82 incrustados ahí. Los elementos sujetadores discretos 82 también se hacen de resina de polipropileno. Cada elemento sujetador discreto y circular 82 es de aproximadamente de 2.000 mieras de diámetro e incluye 16.2 protuberancias 84. Hay aproximadamente 24 elementos sujetadores discretos 82 por pulgada cuadrada de material de base 83. Las protuberancias 84 son ligeramente de forma de cono y la mayoría tiene las superficies superiores redondeadas 85, como se ilustró representativamente en la figura 15. Cada protuberancia 84- es de aproximadamente de 300-400 mieras de altura y la superficie superior redondeada 85 es de aproximadamente de 125-75 mieras de ancho.

La muestra G es un no tejido unido de punto con elementos sujetadores discretos 82 incrustados en el material de base no tejido 83 en un patrón lineal orientado en la dirección lateral del sujetador 136. Los elementos sujetadores discretos 82 están espaciados a través de la dirección longitudinal del sujetador 134 de manera que hay alrededor de 5 líneas de elementos sujetadores discretos 82 por pulgada del material de base no tejido 83. Cada elemento sujetador discreto 82 es de aproximadamente de 2.000 mieras de ancho. Hay generalmente 4 hileras de protuberancias 84 a través del ancho de cada elemento sujetador discreto 82 y hay aproximadamente 4.000 protuberancias 84 por centímetro cuadrado de elemento sujetador discreto 182. Las protuberancias 84 son de forma de cono con la mayoría de la superficie superior redondeada 85 como se ilustró representativamente en la figura 15. Las protuberancias 84 son de aproximadamente 365-400 mieras de altura y de aproximadamente de 100-150 mieras de ancho en la superficie superior 85.

La muestra H tiene un material de base no tejido de polipropileno altamente unido 83 y los elementos sujetadores discretos de forma generalmente circular 82 incrustados ahí. Los elementos sujetadores discretos 82 también se hacen de resina de polipropileno. Cada elemento sujetador discreto circular 82 es de aproximadamente de 5 milímetros de diámetro e incluye aproximadamente 32 protuberancias 84. Hay aproximadamente 9 elementos sujetadores discretos 82 por pulgada cuadrada de material de base 83. Las protuberancias 84 son ligeramente de forma de cono y la mayoría tiene las superficies redondeadas 85. Como se ilustró representativamente en la figura 13, cada protuberancia 84 forma menos de un ángulo de 90° con la superficie de cara a la prenda 86 del elemento sujetador discreto 82. Las protuberancias 84 alternan de manera que cada protuberancia consecutiva 84 apunta en la dirección opuesta que la protuberancia previa 8 . Las protuberancias 84 son de aproximadamente de 640 mieras de altura y la superficie superior redondeada 85 es de aproximadamente de 240 mieras de ancho .

La muestra 1 tiene un material de base no tejido de polipropileno altamente unido 83 y los elementos sujetadores discretos de forma circular generalmente 82 incrustados ahi. Los elementos sujetadores discretos 82 también se hacen de una resina de polipropileno. Cada elemento sujetador discreto circular 82 es de aproximadamente de 5 milímetros de diámetro e incluye aproximadamente 32 protuberancias 84. Hay aproximadamente 9 elementos sujetadores discretos 82 por pulgada cuadrada del material de base 83. Las protuberancias 84 son ligeramente de forma de cono y la mayoría tiene las superficies superiores planas 85 como se ilustró representativamente en la figura 11. Como se ilustró representativamente en la figura 13, cada protuberancia 84 forma menos de un ángulo de 90° con la superficie de cara a la prenda 86 del elemento sujetador discreto 82. Las protuberancias alternan de manera que cada protuberancia consecutiva 84 apunta en la dirección opuesta de aquella de la protuberancia previa 84. Las protuberancias 84 son aproximadamente de 400 mieras de altura y la superficie superior plana 85 es de aproximadamente de 250 mieras de ancho.

La muestra J tiene un material de base no tejido de polipropileno altamente unido 83 y elementos sujetadores discretos de forma circular generalmente 82 incrustados ahí. Los elementos sujetadores discretos 82 también están hechos de una resina de polipropileno. Cada elemento sujetador discreto 82 es de aproximadamente de 5 milímetros de diámetro e incluye aproximadamente 32 protuberancias 8 . Hay aproximadamente 9 elementos sujetadores discretos 82 por pulgada cuadrada de material de base 83. Las protuberancias 84 son en su mayor parte empujadas hacia abajo adentro del elemento sujetador discreto 82 y son esencialmente de forma de burbuja como se ilustró representativamente en la figura 1 . Las protuberancias 84 son aproximadamente de 50-200 mieras de altura, de aproximadamente 600 mieras de longitud, y de aproximadamente de 300 mieras de ancho.

La muestra K tiene un material de base no tejido de polipropileno altamente unido 83 y los elementos sujetadores discretos generalmente conformados y circulares 82 incrustados ahí. Los elementos sujetadores discretos 82 también están hechos de una resina de polipropileno. Cada elemento sujetador discreto circular 82 es de aproximadamente de 2 milímetros de diámetro. Hay aproximadamente 25 elementos sujetadores discretos 82 por pulgada cuadrada de material de base 83.

La muestra L es un no tejido unido de punto con elementos sujetadores discretos de forma circular generalmente 82 incrustados en el material de base no tejido 83 en un patrón lineal orientado en al dirección lateral del sujetador 136. Los elementos sujetadores discretos son espaciados a través de la dirección longitudinal 134 de manera que hay alrededor de 4 líneas de los elementos sujetadores discretos 82 por pulgada del material de base no tejido 83. Cada elemento sujetador discretos 82 es de aproximadamente de 1.600 mieras de ancho. Generalmente hay dos hileras de protuberancias 84 a través del ancho de cada elemento sujetador discreto 82 y hay aproximadamente 400 protuberancias 84 por centímetro cuadrado de elemento sujetador discreto 82. Las protuberancias 84 son de forma de cono con una superficie superior casi redonda 85 como se ilustró representativamente en la figura 15. Como se ilustró representativamente en la figura 13, cada protuberancia 84 forma menos que un ángulo de 90° con la superficie de cara a la prenda 86 del elemento sujetador discreto 86. Las protuberancias 84 alternan de manera que cada protuberancia consecutiva 84 apunta en la dirección opuesta a la de la protuberancia previa 8 . Las protuberancias 84 son de aproximadamente 550 mieras en altura y son de aproximadamente 250 mieras de ancho en la superficie superior 85.

La muestra M es un no tejido unido de punto con elementos sujetadores discretos 82 embebidos en el material de base no tejido 83 en un patrón orientado lineal en la dirección lateral del sujetador 136. Los elementos sujetadores discretos 852 están espaciados a través de la dirección longitudinal del sujetador 134 de manera que hay alrededor de 5 líneas de elementos sujetadores discretos 82 por pulgada de material de base no tejido 83. Cada elemento sujetador discreto 82 es de aproximadamente de 2.000 mieras de ancho. Hay generalmente 2-3 hileras de protuberancia 84 a través del ancho de cada elemento sujetador discreto 82 y hay aproximadamente 300 protuberancias 84 por centímetro cuadrado de elemento sujetador discreto 82. Las protuberancias 84 son de forma de cono con una superficie superior casi plana 85 como se ilustró representativamente en la figura 12. Como se ilustró representativamente en la figura 13, cada protuberancia 84 forma menos de un ángulo de 90° con la superficie de cara a la prenda 86 del elemento sujetado discreto 84 alternan de manera que cada protuberancia consecutiva 84 apunta en la dirección opuesta a la de la protuberancia previa 84. Las protuberancias 84 son aproximadamente de 400 mieras de altura y son de aproximadamente de 200 mieras de ancho en la superficie superior 85.

EJEMPLOS Los materiales descritos anteriormente son representativos de materiales posibles que pueden ser encontrados en el sistema de sujeción de los artículos absorbentes. La muestra A es una tela no tejida no unida con patrón que puede usarse como un material de base 83 de una zona de colocación 80 que es un elemento de. un sistema de sujeción de gancho y rizos. La muestra C es un no tejido unido con hilado y estrechado que puede ser usado como un material de forro 44 sobre la superficie interior 34 del pañal 20. La muestra D es un laminado unido con hilado y estrechado que puede ser usado como la capa flexible 62 del sujetador mecánico 60. Las muestras B, E, F, G, H, I, J, , L y M son variaciones de material que pueden ser usadas como zona de colocación 80 de la presente invención. Los elementos sujetadores discretos 82, el material de base 83 y las protuberancias de base 84 son variadas para ilustrar el efecto que cada una tiene sobre el coeficiente de fricción y la fuerza de corte en la región traslapada 104 cuando la región de cintura posterior 24 traslapa la región de cintura posterior 22.

Refiriéndonos a la tabla 1 dada abajo, los elementos sujetadores discretos 82 y las protuberancias 84 de la muestra B aumentan la fuerza necesaria para arrastrarla a través de la muestra D de la muestra C en comparación a la muestra A sin las protuberancias 64 o los elementos sujetadores discretos 82. Esto sugiere que reemplazando la muestra A con la muestra B como la zona de colocación 80 aumentará el coeficiente de fricción (COF) y reducirá el cambio radial en la región de traslape 104 en la región de cintura frontal 22 del artículo absorbente 20 haciendo menos factible que la región de cintura frontal 22 caiga o se abolse durante el uso relativo de la región de cintura posterior 2 . Se espera que un patrón diferente de elementos sujetadores discretos 82 usados sobre el material de base 83 de la muestra A aumentarán la resistencia al cambio radial o el deslizamiento, aún más que la ejecución de la muestra B. Por ejemplo, la muestra E mostró valores de coeficiente de fricción superiores a los de la muestra B así como un valor de corte (tabla 2) y se esperará que se reduzca aún más el cambio radial durante el uso. Una preocupación que debe examinarse cuando los materiales con valores de corte incrementados son empleados en los diseños de este tipo es la posibilidad de irritación de piel si el material hace contacto con la piel del usuario. Podría ser necesario encontrar un material con coeficiente de fricción alto y no se anticipa un corte cuando se hace contacto con la piel del usuario. Aún cuando esta invención no identifica un material como este, se conoce que ciertos polímeros mencionados en esta invención pueden proporcionar los altos valores de coeficiente de fricción sin corte . Los polímeros ahulados tal como los estireno isoprenos, los butadienos, etcétera, son ejemplos. Las muestras E, H I, L y M todas exhiben valores de coeficiente de fricción de valores a los de la muestra B y se esperará a que reduzcan la caída y abolsamiento en la región de cintura frontal 22 también o mejor que la muestra B.

Refiriéndonos a la tabla 2 dada abajo, la muestra E tiene un enganche de corte superior con una muestra A, una muestra D y una muestra C haciendo más resistente esto a la torsión y más adecuado para usarse en el artículo absorbente como un pañal de bebé 20. Las muestras E, H, I, L todas aumentan la fuerza de corte con respecto a las muestras A, D y C y serán más efectivas que la muestra B para resistir la caída y el cambio radial en la región de cintura frontal 22 de un artículo absorbente 20.

La muestra M exhibe un enganche de corte incrementado con la muestra A, pero con un enganche más bajo a la muestra D y casi sin un enganche de corte a la muestra C. Este tipo de elemento sujetador discreto se esperará que reduzca la caía y el abolsado de un material absorbente en donde el área de cintura frontal emplea un material de muestra A, o un material de tipo de muestra A, pero se esperará que haga mucho menos para evitar la caída o el abolsamiento si se emplea en el área en donde se esperaría trabajar con la muestra D o el material de tipo de muestra C. Los elementos sujetadores discretos de tipo de muestra D no serán una buena elección en la ejecución de tipo de la figura 8, pero podrán ser una excelente elección en la ejecución de la figura 7 en donde el área de cintura frontal va a ser una muestra A o un material del tipo de muestra A.

Tabla 1: Coeficiente de Fricción Muestra Material de Oposición sobre COF de mesa (normal) A D C A No probado 0.719 (0.047) 0.551 (0.028) B No probado 1.308 (0.077) 0.958 (0.072) ? 4.44 (0.09) 4.04 (1.29) 3.68 (0.74) H 2.16 (0.42) 3.08 (0.38) 1.96 (0.08) L 3.24 (0.85) 4.38 (0.20) 1.55 (0.47) M 6.85 (1.82) 7.41 (1.40) 4.57 (0.70) Tabla 2 : Fuerza de Corte *Aba o de nivel detectable Aún cuando la invención se ha descrito en detalle con respecto a aspectos específicos de la misma, se apreciará que aquellos expertos en el arte a lograr el entendimiento de lo anterior pueden concebir fácilmente alteraciones, y variaciones de estos aspectos. Por tanto el alcance de la presente invención debe establecerse como aquel de las reivindicaciones anexas y cualesquier equivalentes de las mismas .

Claims

R E I V I N D I C A C I O N E S artículo absorbente desechable que comprende : a. una cubierta exterior; b. un forro del lado al cuerpo; c . una región de cintura frontal en donde la región de cintura frontal incluye un par de regiones de oreja frontales ; d. una región de cintura posterior en donde la región de cintura posterior incluye un par de partes de oreja posteriores y en donde las partes de oreja posteriores incluyen un sujetador mecánico; e . una región de entrepierna que conecta la región de cintura frontal y la región de cintura posterior; y f . una zona de colocación asociada con la cubierta exterior en la región de cintura frontal , la zona de colocación tiene un material de base y un primer grupo de elementos sujetadores discretos embebidos en el material de base, en donde el primer grupo de elementos sujetadores discretos incluye por lo menos un primer elemento sujetador discreto; el primer elemento sujetador discreto tiene una altura de perfil y el material de base tiene una altura de perfil del primer elemento sujetador discreto es mas baja que la altura de perfil del material de base. 2. El artículo absorbente desechable tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque por lo menos dos elementos sujetadores discretos y un primer elemento sujetador discreto tiene una forma en sección transversal y el otro primer elemento sujetador discreto tiene una forma en sección transversal diferente . 3. El artículo absorbente desechable tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque el primer elemento sujetador discreto tiene una superficie de cara a la prenda y por lo menos una protuberancia que se extiende desde la superficie de cara a la prenda en donde la protuberancia tiene una forma seleccionada de una forma de dedo, una forma de aleta, una forma de cabeza de clavo, una forma de cono, una forma de burbuja, una forma de hongo, de anzuelo o una forma de palma. 4. El artículo absorbente desechable tal y como se reivindica en la cláusula 3, caracterizado porque hay por lo menos dos protuberancias y una protuberancia tiene una forma y la otra protuberancia tiene una forma diferente. 5. El artículo absorbente desechable tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque las regiones de oreja frontal además incluyen un segundo grupo de elementos sujetadores discretos y en donde el segundo grupo de elementos sujetadores discretos incluye por lo menos un segundo elemento sujetador discreto. 6. El artículo absorbente desechable tal y como se reivindica en la cláusula 5, caracterizado porque hay por lo menos dos elementos sujetadores discretos y un segundo elemento sujetador discreto tiene una forma en sección transversal y el otro elemento sujetador discreto tiene una forma en sección transversal diferente. 7. El artículo absorbente desechable tal y como se reivindica en la cláusula 5, caracterizado porque el primer elemento sujetador discreto tiene una forma en sección transversal y el segundo elemento sujetador discreto tiene una forma en sección transversal diferente . 8. El artículo absorbente desechable tal y como se reivindica en la cláusula 5, caracterizado porque el segundo elemento sujetador discreto tiene una superficie de cara a la prenda y por lo menos una protuberancia que se extiende desde la superficie de cara a la prenda en donde la protuberancia tiene una forma seleccionada de una forma de dedo, una forma de aleta, forma de cabeza de clavo, una forma de cono, una forma de burbuja, una forma de hongo, una forma de anzuelo o una forma de palma. 9. El articulo absorbente desechable tal y como se reivindica en la cláusula 8 , caracterizado porque hay por lo menos dos protuberancias y una protuberancia tiene una forma diferente . 10. El artículo absorbente desechable tal y como se reivindica en la cláusula 5, caracterizado porque las partes de oreja posterior además incluyen un tercer grupo de elemento sujetador discreto en donde el tercer grupo de elementos sujetadores discretos incluye por lo menos un tercer elemento sujetador discreto 11 caracterizado porque hay por lo menos dos terceros elementos sujetadores discretos y un tercer elemento sujetador discreto tiene una forma en sección transversal y el otro elemento sujetador discreto tercero tiene una forma en sección transversal diferente . 11. El articulo absorbente desechable tal y como se reivindica en la cláusula 10, caracterizado porque el tercer elemento sujetador discreto tiene una superficie de cara a la prenda y por lo menos una protuberancia que se extiende desde la superficie de cara a la prenda y en donde la protuberancia tiene una forma seleccionada de una forma de dedo, una forma de aguja, forma de cabeza de clavo, una forma de cono, una forma de burbuja, una forma de hongo, una forma de anzuelo o una forma de palma. 13. El artículo absorbente desechable tal y como se reivindica en la cláusula 12, caracterizado porque hay por lo menos dos protuberancias y una protuberancia tiene una forma y la otra protuberancia tiene una forma diferente. 14. El artículo absorbente desechable tal y como se reivindica en la cláusula 10, caracterizado porque el tercer grupo de elementos sujetadores discretos está incrustado en el forro . 15. El artículo absorbente desechable tal y como se reivindica en la cláusula 10, caracterizado porque el sujetador mecánico además incluye una capa flexible y un material de sujeción y el tercer grupo de elementos sujetadores discretos está incrustado en la capa flexible . 16. El artículo absorbente desechable tal y como se reivindica en la cláusula 15, caracterizado porque las partes de oreja posteriores además incluyen un cuarto grupo de elementos de sujeción discretos embebidos en el forro y en donde el cuarto grupo de elementos sujetadores discretos incluye por lo menos un cuarto elemento sujetador discreto. 17. El artículo absorbente desechable tal y como se reivindica en la cláusula 16, caracterizado porque el cuarto elemento sujetador discreto tiene una forma en sección transversal y el tercer elemento sujetador discreto tiene una forma en sección transversal diferente . 18. El artículo absorbente desechable tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque las partes de oreja posterior además incluyen un segundo grupo de elementos sujetadores discretos y en donde el segundo grupo de elementos sujetadores discretos incluye por lo menos un segundo elemento sujetador discreto. 19. El artículo absorbente desechable tal y como se reivindica en la cláusula 18, caracterizado porque hay por lo menos dos segundos elementos sujetadores discretos y un segundo elemento sujetador discreto tiene una forma en sección transversal y el otro segundo elemento sujetador discreto tiene una forma en sección transversal diferente. 20. El artículo absorbente desechable tal y como se reivindica en la cláusula 18 , caracterizado porque el segundo elemento sujetador discreto tiene una forma en sección transversal y el primer elemento sujetador discreto tiene una forma en sección transversal diferente . 21. El artículo absorbente desechable tal y como se reivindica en la cláusula 18, caracterizado porque el segundo elemento sujetador discreto tiene una superficie de cara a la prenda y por lo menos una protuberancia que se 5 extiende desde la superficie de cara a la prenda y por lo menos una protuberancia que se extiende desde la superficie de cara a la prenda en donde la protuberancia tiene una forma y en donde la forma es seleccionada de una forma de dedo, una forma de aleta, forma de cabeza de clavo, una forma de cono, una forma 10 de burbuja, una forma de hongo, una forma de anzuelo o una forma de palma. 22. El artículo absorbente desechable tal y como se reivindica en la cláusula 21, caracterizado porque por lo 15 menos dos protuberancias y una protuberancia tiene una forma y la otra protuberancia tiene otra forma diferente. 23. El artículo absorbente desechable tal y como se reivindica en la cláusula 18, caracterizado porque el 20 segundo grupo de elementos sujetadores discretos está incrustado en el forro. 24. El artículo absorbente desechable tal y como se reivindica en la cláusula 18, caracterizado porque el 25 sujetador mecánico además incluye una capa flexible y un material de sujeción en donde el segundo grupo de elementos sujetadores discretos está incrustado en la capa flexible. 25. El artículo absorbente desechable tal y como se reivindica en la cláusula 24, caracterizado porque la parte de oreja posterior además incluye un tercer grupo de elementos sujetadores discretos incrustados en el forro y en donde el tercer grupo de elementos sujetadores discretos incluye por lo menos un tercer elemento sujetador discreto. 26. El artículo absorbente desechable tal y como se reivindica en la cláusula 25, caracterizado porque el tercer elemento sujetador discreto tiene una forma en sección transversal y el segundo elemento sujetador discreto tiene una forma en sección transversal diferente . 27. Un artículo absorbente desechable que comprende : a. una cubierta exterior; b. un forro del lado al cuerpo; c . una región de cintura f ontal en donde la región de cintura frontal incluye un par de regiones; de oreja frontales ; d. una región de cintura posterior en donde la región de cintura posterior incluye un par de partes de oreja posteriores y en donde las partes de oreja posteriores incluyen un sujetador mecánico; e . una región de entrepierna que conecta la región de cintura frontal y la región de cintura posterior; y f . un primer grupo de elementos sujetadores discretos embebidos en la cubierta exterior en la región de cintura frontal en donde el primer grupo de elementos sujetadores discretos incluye por lo menos una primer elemento sujetador discreto, en donde el primer elemento sujetador discreto tiene una altura de perfil y la cubierta tiene una altura de perfil y la altura de perfil del primer elemento sujetador discreto es más baja que la altura de perfil de la cubierta exterior. 28. El artículo absorbente desechable tal y como se reivindica en la cláusula 27, caracterizado porque hay por lo menos dos primeros elementos sujetadores discretos y un primer elemento sujetador discreto tiene una forma en sección transversal y el otro primer elemento sujetador discreto tiene una forma en sección transversal diferente . 29. El artículo absorbente desechable tal y como se reivindica en la cláusula 27, caracterizado porque las partes de oreja frontales además incluyen un segundo grupo de elementos sujetadores discretos incrustados en la cubierta exterior y el segundo grupo de elementos sujetadores discretos incluye por lo menos un segundo elemento sujetador discreto. 30. El articulo absorbente desechable tal y como se reivindica en la cláusula 29, caracterizado porque el segundo elemento sujetador discreto tiene una forma en sección transversal y el primer elemento suj etador discreto tiene una forma en sección transversal diferente . 31. El artículo absorbente desechable tal y como se reivindica en la cláusula 29, caracterizado porque las partes de oreja posteriores además incluyen un tercer grupo de elementos sujetadores discretos y el tercer grupo de elementos sujetadores discretos incluye por lo menos un tercer elemento sujetador discreto. 32. El artículo absorbente desechable tal y como se reivindica en la cláusula 31, caracterizado porque el tercer grupo de elementos sujetadores discretos está embebido en el forro . 33. El artículo absorbente desechable tal y como se reivindica en la cláusula 31, caracterizado porque el sujetador mecánico además incluye una capa flexible y un material de sujeción en donde el tercer grupo de elementos sujetadores discretos está incrustado en la capa flexible. 3 . El artículo absorbente desechable tal y como se reivindica en la cláusula 27, caracterizado porque las partes de oreja posterior además incluyen un cuarto grupo de elementos sujetadores discretos incrustado en el forro y en donde el cuarto grupo de elementos sujetadores discretos incluye por lo menos un cuarto elemento sujetador discreto. 35. El articulo absorbente desechable tal y como se reivindica en la cláusula 27, caracterizado porque las partes de oreja posterior además incluyen un segundo grupo de elementos sujetadores discretos y el segundo grupo de elementos sujetadores discretos incluye por lo menos un segundo elemento sujetador discreto. 36. El artículo absorbente desechable tal y como se reivindica en la cláusula 35, caracterizado porque el segundo grupo de elementos sujetadores discretos está incrustado en el forro. 37. El artículo absorbente desechable tal y como se reivindica en la cláusula 35, caracterizado porque el sujetador mecánico además incluye una capa flexible y un material de sujeción y en donde el segundo grupo de elementos sujetadores discretos está embebido en la capa flexible. 38. El artículo absorbente desechable tal y como se reivindica en la cláusula 37, caracterizado porque las partes de oreja posterior además incluyen un tercer grupo de elementos sujetadores discretos incrustados en el forro y en donde el tercer grupo de elementos sujetadores discretos incluye por lo menos un tercer elemento sujetador discreto. E S U M E Un artículo absorbente que puede incluir una cubierta exterior, un forro del lado al cuerpo y un núcleo absorbente localizado entre la cubierta exterior y el forro. El artículo también incluye un par de regiones de oreja frontales como parte de una región de cintura frontal . El artículo también puede incluir un par de partes de oreja posteriores incluyendo un sujetador mecánico como parte de una región de cintura posterior. El artículo también puede incluir una región de entrepierna que conecta a la región de cintura frontal y la región de cintura posterior. Además, el artículo puede incluir una zona de colocación que incluye un material de base y un primer grupo de elementos sujetadores discretos incrustado en el material de base . El primer grupo de elementos sujetadores discretos puede incluir por lo menos un primer elemento sujetador discreto. El primer elemento sujetador discreto puede tener una altura de perfil y el material de base puede tener una altura de perfil que es mayor que la altura de perfil del primer elemento sujetador discreto. La zona de colocación puede estar asociada con la cubierta exterior en la región de cintura frontal del artículo entre las regiones de oreja frontales.