MXPA05003714A

MXPA05003714A - Empaque sellado para productos alimenticios que se pueden vaciar.

Info

Publication number: MXPA05003714A
Application number: MXPA05003714A
Authority: MX
Inventors: De Simoni Sara
Original assignee: Tetra Laval Holdings & Finance
Priority date: 2002-10-14
Filing date: 2003-10-13
Publication date: 2005-06-17
Also published as: RU2005114533A; DE60318238D1; UA81777C2; AR040794A1; US8066141B2; EP1556286B1; CN100343127C; US20060138137A1; AU2003293612A1; ATE381494T1; AU2003293612B2; ES2298608T3; CN1703351A; EP1556286A2; HK1083817A1; WO2004035388A3; WO2004035388A2; PL202270B1; PL376220A1; RU2334661C2

Abstract

La presente invencion describe un empaque sellado (1) para productos alimenticios que se pueden vaciar, que tiene una porcion removible (4), y un dispositivo de abertura que se puede cerrar (2). El dispositivo de abertura (2) tiene una armazon (5) que define una abertura para vaciado (6) y fijada al empaque (1) alrededor de la porcion removible (4); una tapa (7) equipada a la armazon (5) para cerrar la abertura para vaciado (6) y movible para liberar la abertura para vaciado (6), y medios de abertura desprendibles (8) alojados en la armazon (5) y que tienen una placa rigida (9) integral con la porcion removible (4) y que se puede extraer desde la armazon (5), por la accion de traccion, junto con una parte de la pocion removible (4); y una orejeta de traccion (16) de material de lamina, interpuesta entre la porcion removible (4) y la placa (9) y fijada a ambas.

Description

WO 2004/035388 A3 ??????3 1?!1?1?811???1??1ß?!?1?1???1?????13?! For two-leller codcs and other abbreviations. refer lo lhe "Guid-ance Notes on Codes and Abbreviaiions" appearing al ¡he. be.gin-ning of ea li regular issue of l e PCT Gazrlte. prolongado, tales como leche UHT, el material de empaque comprende una capa de material de barrera contra el oxígeno, por ejemplo de lámina de aluminio, la cual es superpuesta sobre una capa de material termopl ás i co , y a su vez está cubierta con otra capa de material termoplást ico que forma eventualmente la cara interna del empaque que está en contacto con el producto alimenticio. Como se sabe, tales empaques son producidos en máquinas de empaque totalmente automáticas, sobre las cuales un tubo continuo es formado a partir del material de empaque de alimentación en forma de rollo continuo. El rollo continuo del material de empaque es esterilizado sobre la máquina de empaque, por ejemplo aplicando un agente de esterilización química, tal como una solución de peróxido de hidrógeno, la cual, después de la esterilización, es removida, por ejemplo evaporada por calentamiento, desde las superficies del material de empaque; y el rollo continuo del material de empaque así esterilizado es mantenido en un medio ambiente estéril cerrado, y es doblado y sellado longitudinalmente para formar un tubo vertical. El tubo es llenado con el producto alimenticio esterilizado o procesado en condiciones estériles, y es sellado y cortado a lo largo de secciones transversales espaciadas igualmente para formar paquetes de soporte, los cuales son doblados entonces mecánicamente para formar los empaques terminados, por ejemplo, substancialmente con forma de paralelepípedo. Alternativamente, el material de empaque puede ser cortado en piezas en tosco, las cuales son dobladas sobre pernos de formación para formar los empaques, los cuales son llenados entonces con el producto alimenticio y sellados. Un ejemplo de este tipo de empaque es el empaque con "parte superior en forma de V invertida" conocido comúnmente con el nombre registrado Tetra Rex (marca registrada) . Tales empaques son equipados normalmente con dispositivos de abertura que se pueden cerrar para proteger al producto alimenticio en el empaque del contacto con los agentes externos, y para hacer posible la extracción del producto. Los dispositivos de abertura comercializados más comúnmente en el presente comprenden una armazón que define una abertura para vaciado y aplicada alrededor de una porción removible o perforable de la pared superior del empaque; y una tapa articulada o atornillada a la armazón y la cual puede ser removida para abrir el empaque. Alternativamente, otros tipos de dispositivos de abertura, por ejemplo tipos deslizantes, también son utilizados. La porción removible del empaque puede ser definida, por ejemplo, por un orificio así llamado "prelaminado" , es decir un orificio formado en la capa base del material de empaque antes que la capa base sea cubierta con las capas termoplásticas y con la capa de barrera, las cuales cierran el orificio para asegurar el sellado hermético al aire, aséptico, mientras que al mismo tiempo son perforados fácilmente. En una solución conocida descrita en la Solicitud de Patente EP-A-331798, la tapa del dispositivo de abertura es atornillado a la armazón, y tiene una porción interna que se extiende a través de la abertura de vaciado y fijada directamente al material de laminación que cubre el orificio en la capa base del material de empaque, de modo que, cuando la tapa es desatornillada completamente de la armazón, la porción removible permanece fijada a la tapa y es rota por retorcedura del resto de la pared superior del empaque. Aunque es relativamente práctica, la solución anterior tiene la desventaja de que, cuando se rompe por retorcimiento la porción removible, el borde del material de laminación, como lo opuesto a que sea desgarrado limpiamente, tiende a deshilacharse, previniendo así que el producto alimenticio sea vaciado suavemente. Para eliminar la desventaja anterior, se han diseñado sistemas de abertura del empaque desprendibles . Un ejemplo es descrito e ilustrado en la Solicitud de Patente ??-?-943549, la cual se refiere a un dispositivo de abertura que se puede cerrar que comprende substancialmente una armazón anular, roscada externamen e, fijada alrededor de la porción removible del empaque y que define una abertura de vaciado circular para el producto alimenticio; una tapa removible atornillada a la armazón para cerrar la abertura para vaciado; y medios de abertura desprendibles alojados en la abertura para vaciado y definidos por una placa de plástico rígida, la cual está encolada a la porción removible, está conectada integralmente a la armazón por puentes que se pueden romper, y puede ser desprendida de la armazón junto con parte de la porción removible. En este caso, la porción removible está definida por una hoja de sellado encolada al exterior del empaque para cerrar un orificio de paso en el empaque. El empaque es abierto por desatornillado de la tapa desde la armazón, y luego se jala la placa de abertura fuera de la armazón. Estando encolada a la hoja de sellado, la placa de abertura, cuando es desprendida, también desune la parte de la hoja de sellado fijada a la misma, exponiendo así el orificio en el empaque. Aunque se proporciona una abertura más limpia del empaque cuando se compara con las soluciones de "rotura por retorcimiento", la solución anterior todavía deja espacio para mejora adicional. En particular, la tracción ejercida por la placa de abertura sobre la hoja de sellado estirada tensamente sobre el orificio en el empaque requiere una cierta cantidad de esfuerzo, y puede conducir a un desgarre inicial irregular. Además, debido a la placa de abertura que está conectada a la armazón por un número de puentes que se pueden romper, la abertura del empaque es desigual, conduciendo así posiblemente a que el producto se salga a chorros y se derrame . Finalmente, en el caso de que el empaque, con la porción removible desunida y la tapa colocada nuevamente en su lugar, sea dejado horizontalmente, por ejemplo que sea almacenado para uso adicional en un refrigerador, la absorción continua del producto alimenticio, particularmente si es de una naturaleza agresiva, por el borde del orificio en el material del empaque puede conducir, después de un período de tiempo relativamente prologando (ocho horas en promedio) , a la desunión del dispositivo de abertura del empaque y a la fuga de los contenidos. Breve Descripción de la Invención Es un objeto de la presente invención proporcionar' un empaque sellado para productos alimenticios que se pueden vaciar, diseñado para eliminar las desventajas asociadas típicamente con los empaques conocidos mencionados anteriormente . De acuerdo con la presente invención, se proporciona un empaque sellado para productos alimenticios que se pueden vaciar, que tiene al menos una porción removible, y un dispositivo de abertura que se puede cerrar, que comprende a su vez una armazón que define una abertura para vaciado y fijada al empaque alrededor de la porción removible, una tapa equipada a la armazón para cerrar la abertura de vaciado y que se puede mover para liberar la abertura de vaciado, y medios de abertura desprendibles alojados en la armazón y que comprenden una placa rígida integral con la porción removible y que se puede extraer desde la armazón, por acción de tracción, junto con al menos una parte de la porción removible; caracterizada porque también comprende una orejeta de tracción del material de la hoja interpuesta entre la porción removible y la placa y fijada a ambas. Breve Descripción de las Figuras -Una modalidad no limitativa, preferida, de la presente invención será descrita a manera de ejemplo con referencia a las figuras que se anexan, en las cuales: La figura 1 muestra una sección transversal de una porción superior de un empaque sellado para productos alimenticios que se pueden vaciar de acuerdo con la presente invención y equipado con un dispositivo de abertura que se puede cerra ; La figura 2 es una vista semejante a la figura 1, y muestra el dispositivo de abertura que es removido del empaque; La figura 3 muestra una vista en planta superior de la porción superior del empaque de la figura 1, con la tapa removida del dispositivo de abertura. Descripción Detallada de la Invención El número 1 en las figuras que se anexan, indica como un todo, un empaque sellado (mostrado solo parcialmente) para productos alimenticios que se pueden vaciar, por ejemplo un empaque con forma de paralelepípedo conocido como Tetra Brick Aseptic (marca registrada) , el cual está hecho de material de empaque en forma de hoja como se describió con detalle anteriormente, y está equipado con un dispositivo de abertura 2 que se puede sellar, hecho de material de plástico y aplicado a una pared superior 3 del empaque 1. El material de empaque a partir del cual está hecho el empaque 1 tiene una estructura de capas múltiples (no mostrada) que comprende una capa base de material fibroso, por ejemplo de papel, o de polipropileno relleno de mineral, cubierto sobre ambos lados con capas de material termoplástico , por ejemplo una película de polietileno. Cuando el empaque 1 es utilizado para el empaque aséptico de productos de almacenamiento prolongado, tales como leche UHT, el material de empaque comprende una capa de material de barrera contra el oxígeno^ por ejemplo de lámina de aluminio, la cual está superpuesta sobre una capa de material termoplástico, y a su vez está cubierta con otra capa de material termoplástico que define la cara interna del empaque 1 que eventualmente hace contacto con el producto alimenticio . El dispositivo de abertura 2 es aplicado a la pared superior 3 del empaque 1, en una porción removible 4 de la pared 3 , es decir una porción desunible del resto del empaque 1 de modo que el producto alimenticio pueda ser vaciado. El dispositivo de abertura 2 comprende substancialmente una armazón roscada externamente 5 anular, fijada a la pared 3 del empaque 1 alrededor de la porción removible 4, y que define una abertura de vaciado circular 6 que tiene un eje A perpendicular a la pared 3; una tapa removible 7 atornillada a la armazón 5 para cerrar la abertura 6; y medios de abertura desprendibles 8 alojados en la abertura 6 y definidos por una placa rígida 9 hecha de material de plástico, integral con la porción removible 4, y extraíble desde la armazón 5, por la acción de tracción, junto con al menos parte de la porción removible 4. Más específicamente, la armazón 5 comprende, integralmente, una saliente base anular 10 - en el ejemplo mostrado, . rectangular con las esquinas redondas - sellado con calor a la pared 3 del empaque 1, alrededor de la porción removible 4; y un elemento tubular 11 cilindrico, roscado externamente, del eje A, el cual define la abertura 6 y se proyecta perpendicul rmente desde un borde interno de la saliente base 10 y desde el lado opuesto de la saliente con respecto a aquel fijado a la pared 3. La tapa 7 (figura 1) comprende, integralmente, una porción 12 con forma de disco para cerrar la abertura 6; y una porción anular 15 cilindrica, roscada internamente, que se proyecta desde un borde periférico externo circular de la porción 12 con forma de disco, y que se atornilla sobre el elemento tubular 11 de la armazón 5. Una vez que se retira el sello, la tapa 7 se puede mover entre la posición cerrada y una posición abierta en la cual la misma es desunida de la armazón 5. De acuerdo con una característica importante de la presente invención, el empaque 1 también comprende una orejeta de tracción 16 del material de hoja interpuesto entre la porción removible 4 y la placa 9 y fijada a ambas. En el ejemplo mostrado, la porción removible 4 está definida por un parche 17 hecho de material termoplástico, normalmente polietileno, y aplicado sobre un orificio de paso 18 en la pared 3, sobre el lado del material de empaque, que forma eventualmente la parte interna del empaque 1. La orejeta 16 - definida substancialmente por una capa de material de barrera, típicamente aluminio, y por una capa de material termoplástico, normalmente polietileno - es fijada, por ejemplo sellada con calor, al parche 17 sobre el lado externo del empaque 1 de modo que cubra completamente el orificio 18. La capa del material de barrera de la orejeta 16 por lo tanto asegura que el empaque 1 también sea mantenido aséptico en la porción removible 4. Más específicamente, la orejeta 16 comprende una porción principal 19 fijada al parche 17 y que cubre tanto el orificio 18 como el borde del orificio, y una porción de extremo 20 doblada hacia atrás sobre la porción principal 19 y fijada a la placa 9. Estando fijada al parche 17, cuando la orejeta 16 es desprendida por tracción sobre la placa 9, la parte del parche 17 sellada a la orejeta 16 también es removida con la misma para liberar el orificio 18. Más específicamente, la orejeta 16 es removida en una dirección de abertura B subyacente en el plano de la pared 3 y de manera transversal con respecto al borde plegado de la porción de extremo 20 de la orejeta 16. Como se muestra en las figuras que se anexan, la placa 9 comprende una porción base 21 fijada, por ejemplo encolada, a la porción de extremo 20 de la orejeta 16; y una porción de sujeción 22 con forma substancialmente de anillo que se proyecta desde la porción base 21 y accesible a través de la armazón 5 cuando la tapa 7 es removida. Más específicamente, la porción base 21 de la placa 9 es substancialmente rectangular con un borde cóncavo volteado hacia el doblez de la orejeta 16, y está conectada integralmente al elemento tubular 11 de la armazón 5 por tiras que se pueden romper, delgadas, del material 23, paralelas entre sí y con respecto a la dirección de abertura B de la orejeta 16. Con referencia particular a la figura 3, las tiras que se pueden romper del material 23 conectan los lados opuestos de la porción base 21 de la placa 9, que se origina desde los vértices opuestos del borde cóncavo, para enfrentar mutuamente las porciones 24 de una saliente interna 25 substancialmente con forma de V cuando es observada desde arriba - del elemento tubular 11 de la armazón 5. Más específicamente, las porciones 24 de la saliente interna 25 se proyectan hacia adentro de la abertura 6 desde los lados diametraímente opuestos del elemento tubular 11, y están conectados entre sí por una porción de conexión 26 con forma de V localizada en el extremo de la orejeta 16 opuesta a la porción de extremo volteada 20. La porción 26 de la saliente interna 25 tiene un borde de dientes triangulares el cual, cuando al empaque se le retira el sello, coopera con y remueve totalmente cualesquiera partes residuales de la orejeta 16 y el parche 17 todavía fijado al empaque 1. En otras palabras, las tiras que se pueden romper del material 23 definen una dirección que parte de la placa 9-armazón 5 paralela a la dirección de abertura B de la orejeta 16.

La porción de sujeción 22 de la placa 9 se proyecta desde el extremo de la porción base 21 volteada hacia el doblez de la orejeta 16, y está doblada sobre la porción base 21. El empaque 1 es desprovisto del sello por el giro de la tapa 7 con respecto a la armazón 5, para destornillar la tapa desde la armazón, y luego jalar la placa 9 fuera de la armazón 5. La porción de sujeción 22 tiene forma de anillo de modo que el dedo índice del usuario pueda ser insertado completamente para ejercer la tracción. Cuando es jalada fuera de la abertura 6 de la armazón 5, la placa 9. es desunida del elemento tubular 11 a lo largo de las tiras que se pueden romper del material 23. Al mismo tiempo, puesto que la porción base 21 de la placa 9 se adhiere a la orejeta 16, la tracción ejercida sobre la porción de sujeción 22 es transmitida a la porción de extremo 20 doblada de la orejeta 16, la cual se desune del empaque 1 en la dirección B, removiendo así la parte del parche 17 sellada a la misma, y liberando así el orificio 18. Más específicamente, la tracción es transmitida desde la porción de sujeción 22 de la placa 9 a la porción de extremo doblada 20 de la orejeta 16, y desde allí hasta el área inmediatamente adyacente que marca el inicio del área de la orejeta 16 sellada al parche 17. En otras palabras, la tracción es dirigida por medio de la orejeta 16 a un extremo del área sellada del orificio 18 para ayudar a la desunión del material que cubre el orificio 18 y también para obtener así un desgarre limpio en la región de desgarre inicial. Además, las tiras que se pueden romper del material 23 guían la remoción de la placa 9 en la dirección de la abertura B de la orejeta 16, haciendo posible así la desunión lineal, suave, del material desde el empaque 1. Una vez que al empaque se le retira el sello, el borde dentado de la porción 26 de la saliente interna 25 de la armazón 5 retira por corte la orejeta 16 y la parte del parche 17 sellada a la misma. Además de las ventajas descritas anteriormente con relación al retiro del sello del empaque más limpiamente, cuando se compara con las soluciones conocidas, el sistema de sellado descrito - que emplea un parche 17 de material termoplástico que cubre el borde del orificio 18 desde la parte interna del empaque 1 - asegura un sellado perfecto del borde aún después de que al empaque 1 se le retira el sello. Es decir, la remoción de la orejeta 16 desune la parte del parche 17 sellada a la orejeta 16, pero no la porción periférica sellada al material de empaque a lo largo del borde del orificio 18. Esto por lo tanto elimina cualquier riesgo de absorción por el material de empaque alrededor del orificio 18 y la desunión del dispositivo de abertura 2 si el empaque 1 es dejado en una posición horizontal con la tapa 7 sobre y la porción removible 4 removida. Claramente, se pueden hacer cambios al empaque 1 como se describe e ilustra aquí, sin embargo, sin apartarse del alcance de las reivindicaciones anexas. En particular, en una variación no mostrada, la porción removible del empaque 1 puede ser formada por la conformación de un orificio a través de la capa base del material de empaque, y laminando la capa base con otras capas del material de empaque (al menos las capas del material termoplástico) para cubrir el orificio. Además, el dispositivo de abertura 2 puede ser aplicado el empaque 1 utilizando otros sistemas de afianzamiento, por ejemplo sellado con calor, y puede ser de un tipo diferente, comprendiendo por ejemplo una tapa articulada a, o deslizante con respecto a la armazón. Se hace constar que con relación a esta fecha el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims

REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones .

1. Un empaque sellado para productos alimenticios que se pueden vaciar, caracterizado porque tiene al menos una porción removible, y un dispositivo de abertura que se puede cerrar, que comprende a su vez una armazón que define una abertura de vaciado y fijada al empaque alrededor de la porción removible, una tapa equipada a la armazón para cerrar la abertura para vaciado y movible para liberar la abertura para vaciado, y medios de abertura desprendibles alojados en la armazón y que comprenden una placa rígida integral con la porción removible y que se puede extraer desde la armazón, por la acción de tracción, junto con al menos parte de la porción removible; caracterizado porque también comprende una orejeta de tracción de material de hoja o lámina, interpuesta entre la porción removible y la placa, y fijada a ambas .

2. Un empaque de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la orejeta de tracción comprende una porción principal fijada a la porción removible; y una porción de extremo doblada sobre la porción principal y fijada a la placa.

3. Un empaque de conformidad con las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque la placa está conectada integralmente a la armazón por medios de conexión que se pueden romper, que definen una dirección de partida en la cual la placa es apartada de la armazón, y la cual es paralela a una dirección de abertura de la orejeta de tracción.

4. Un empaque de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la placa comprende una porción base fijada a la orejeta de tracción; y una porción de sujeción que se proyecta desde la porción base y accesible a través de la armazón cuando la tapa es removida desde la abertura para vaciado.

5. Un empaque de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque los medios de conexión que se pueden romper comprenden dos tiras de material que se pueden romper, paralelas, que conectan los lados opuestos de la porción base de la placa a las porciones enfrentadas mutuamente de la armazón .

6. Un empaque de conformidad con las reivindicaciones 4 ó 5, caracterizado porque la porción de sujeción tiene substancialmente la forma de anillo, se proyecta desde un extremo de la porción base, y está doblada sobre la porción base.

7. Un empaque de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la porción removible comprende un parche de material termoplástico aplicado a la parte interna del empaque para cerrar un orificio de paso en el empaque.