MXPA05002939A - Tela de formado con capa triple de urdimbre pareada con caracteristicas optimas de edificacion de la hoja. - Google Patents

Abstract

Una tela para maquina papelera para usarse en la seccion de formado de una maquina papelera, teniendo dos capas de hilos en la direccion transversal a la maquina (CD). Entretejido con los hilos CD hay un sistema de hilos MD. Los hilos MD estan agrupados en grupos alternantes comprendiendo un par transversal teniendo un primer hilo MD y un segundo hilo MD y un segundo par teniendo un tercer hilo MD y un cuarto hilo MD. El primer hilo MD y el segundo hilo MD se combinan para tejer cada hilo CD en la primer capa y a traves entre la primer capa y la segunda capa. Los hilos de urdimbre derecho e izquierdo en los pares estan alienados en una forma tal que los hilos adyacentes parecidos de pares adyacentes tiene longitudes de celda MD iguales a o menores que las longitudes de celdas MD de hilos no parecidos adyacentes de pares adyacentes. El tercer hilo MD se entreteje con la primer capa de hilos CD y el cuarto hilo MD se entreteje con la segunda capa de hilos CD. De esta forma, puede producirse una tela de formado con capa triple de urdimbre pareada que minimiza el drenaje y marcado topografico de puntos de cruce.

Description

TELA DE FORMADO CON CAPA TRIPLE DE URDIMBRE PAREADA CON CARACTERÍSTICAS ÓPTIMAS DE EDIFICACION DE LA HOJA CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona con las artes de la fabricación de papel. Más específicamente, la presente invención se relaciona con las telas de formado para la sección de formado de una máquina papelera.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Durante el proceso de fabricación de papel, una red de fibras celulósicas se forma al depositar un lodo fibroso, esto es, una dispersión acuosa de fibras celulósicas, sobre una tela de formado móvil en la sección de formado de una máquina papelera: Una gran cantidad de agua se drena del lodo a través de la tela de formado, dejando la red de fibras celulósicas sobre la superficie de la tela de formado.

La red de fibras celulósicas recién formada procede desde la sección de formado a una sección de prensa, que incluye una serie de prensas de pellizco. La red de fibras celulósicas pasa a través de las prensas de pellizco soportada por una tela de prensa, o como es frecuentemente el caso, entre dos de tales telas de prensa. En los pellizcos de la prensa, la red de fibras celulósicas se somete a fuerzas compresivas que exprimen el agua de la misma, y que adhieren las fibras celulósicas en la red una a otra para tornar la red de fibras celulósicas en una hoja de papel. El agua es aceptada por la tela o telas de prensa e, idealmente, no regresa a la ho a de papel .

La hoja de papel finalmente sigue a una sección de secado, que incluye al menos una serie de tambores o cilindros rotatorios de secado, que son calentados internamente por vapor. La hoja de papel recién formada se dirige en un patrón de serpentina secuencialmente alrededor de cada uno en la serie de tambores por una tela de secado, que mantiene a la hoja de papel estrechamente en contra de las superficies de los tambores . Los tambores calentados reducen el contenido de agua de la hoja de papel a un nivel deseable por medio de evaporación.

Debiera apreciarse que las telas de formado, prensa y secado, todas toman la forma de bucles sinfín sobre la máquina papelera, y funcionan a modo de transportadores. Debiera apreciarse además que la fabricación de papel es un proceso continuo que procede a velocidades considerables. Es decir, el lodo fibroso es depositado continuamente sobre la tela de formado en la sección de formado, mientras que una hoja de papel recién fabricada se enrollada continuamente en bobinas después de que sale de la sección de secado.

Las telas de prensa también participan en el terminado de la superficie de la hoja de papel. Esto es, las telas de prensa son diseñadas para tener superficies lisas y estructuras uniformemente elásticas, de manera que en el curso de pasar a través de las prensas de pellizco, una superficie lisa, libre de marcas se imparte al papel . — - Las telas de prensa aceptan las grandes cantidades de agua extraídas del papel húmedo en la prensa de pellizco. Para cumplir esta función, literalmente deben tener espacio, referido comúnmente como volumen vacio, dentro de las telas de prensa para que el agua lo ocupe, y la tela debe tener una permeabilidad al agua adecuada por toda su vida útil. Finalmente, las telas de prensa deben ser capaces de impedir al agua aceptada del papel húmedo regresar a y rehumedecer el papel a su salida de la prensa de pellizco.

La hoja de papel finalmente continúa a una sección de secado, que incluye al menos una serie de tambores o cilindros rotatorios de secado, que son calentados internamente por vapor. La hoja de papel recién formada se dirige en un patrón de serpentina alrededor de cada uno de la serie de tambores por una tela de secado, que mantiene la hoja de papel estrechamente contra las superficies de los tambores. Los tambores calentados reducen el contenido de agua de la hoja de papel a un nivel deseable por medio de evaporación.

Las telas tejidas toman muy diferentes formas. Por ejemplo, pueden ser tejidas sinfín, o tejidas en plano y subsecuentemente llevadas a la forma sinfín con una costura.

La presente invención se relaciona específicamente a las telas de formado usadas en al sección de formado. Las telas de formado juegan un papel crítico durante el proceso de fabricación de papel. Una de estas funciones, como se implica arriba, es formar y transportar el producto de papel que está siendo fabricado a la sección de prensa.

Sin embargo, la telas de formado también necesitan dirigir los aspectos de la remoción del agua y la formación de la hoja. Esto es, las telas de formado se diseñan para permitir al agua pasar a su través (esto es, controlar la tasa de drenado) mientra© que al mismo tiempo impiden a la fibra y otros sólidos pasar a su través con el agua. Si el drenado ocurre muy rápidamente o muy lentamente, la calidad de la hoja y la eficiencia de la máquina sufren. Para controlar el drenado, el espacio dentro de la tela de formado para drenar el agua, referido comúnmente como el volumen vacío, debe ser diseñado apropiadamente.

Las telas de formado contemporáneas se producen en una amplia variedad de estilos diseñados para alcanzar los requerimientos de las máquinas papeleras sobre las que son instaladas para los grados de papel que están siendo fabricados. Generalmente, comprenden una tela base tejida a partir de hilos monofilamento, monofilamento doblado, multifilamento o multxfilamento doblado, y pueden ser de una sola capa o multicapa. Los hilos se extruyen típicamente a partir de una de varias resinas poliméricas sintéticas, tales como resinas poliamida y poliéster, usadas para este propósito por aquellos con conocimientos ordinarios en las artes de las telas para máquinas papeleras .

Esta invención describe una tela que concluye las marcas de drenado indeseables en las telas de formado que usan pares de hilos de enlace integrales en la dirección de la máquina (MD) para mantener juntas las telas multicapa. En el arte previo, los hilos MD pueden comprender tan poco como 10% o tanto como 100% de enlaces. Referencias que describen telas con hilos MD pareados integrales son la patente de los Estados Unidos 4,501,303 (la patente "Ósterberg" ) donde estos pares son una parte integral del tejido superior actuando como hilos de enlace tejido inferior, la patente de los Estados Unidos 5,152,326 (la patente "Vohringer") que se enfoca en esos pares constituyendo al menos 10% de los hilos MD y son partes integrales de ambos tejidos superior e inferior y la patente de los Estados Unidos 4,605,585 (la patente ? Jo ansson" ) que tiene 100% de hilos MD formados de estos pares. Las desventajas de Ósterberg, Vohringer y Johansson son ya sea fuertes diagonales en el lado superior o fuertes diagonales de drenado formadas a partir de la forma en que los hilos se cruzan y alinean en la tela tejida. (La patente Vohringer se describirá con detalle posteriormente) .

La Figura 3 es una vista del lado de formado de una tela tejida de conformidad con las enseñanzas de la patente Johansson. La patente Johansson describe una tela de formado con doble capa, con un sistema de urdimbre que se hace de pares de hilos MD que alternan formando los lados superior e inferior de la tela. Mientras uno de los pares está tejiendo el patrón tejido del lado superior, el otro está tejiendo el patrón de tejido del lado inferior. Los pares entonces cruzan entre el lado superior e inferior de la tela de manera que el tejido de hilos del lado superior del patrón de tejido está ahora tejiendo el lado inferior y viceversa. Como es descrito por Johansson, los pares forman el 100% de los hilos MD. En la Figura 3, los puntos de cruce (300), donde los dos hilos en un par se cruzan uno al otro, están circulados. Nótese cómo los puntos de cruce se alinean para formar un fuerte patrón topográfico en diagonal . La línea diagonal (310) realza una secuencia de puntos de cruce a lo largo del mismo patrón diagonal. Desafortunadamente, cuando se usa el 100% de hilos MD pareados integrales, es imposible esparcir los puntos de cruces lo suficientemente alejados para eliminar este fuerte defecto topográfico formado por los puntos de cruce alineados en un patrón en diagonal .

El diseño de las telas de formado involucra adicionalmente un compromiso entre el soporte deseado a la fibra y la estabilidad de la tela. Una tela de malla fina puede proporcionar las propiedades de superficie del papel deseadas, pero tal diseño puede carecer de la estabilidad deseada resultando en una corta vida de la tela. En contraste, telas de malla gruesa proporcionan estabilidad y larga vida a expensas del soporte de fibra. Para minimizar el intercambio de diseño y optimizar ambos, soporte y estabilidad, se desarrollaron las telas multicapa. Por ejemplo, en telas de doble o triple capa, el lado de formado se diseña para soportar mientras que el lado de desgaste se diseña por estabilidad.

En adición, los diseños de triple capa permiten a la superficie de formado de la tela ser tejida de manera independiente de la superficie de desgaste. Debido a esta independencia, los diseños de triple capa pueden proporcionar un alto nivel de soporte de fibra y un volumen vacío interno óptimo. Asi, las triples capas pueden proporcionar una mejora significativa en el drenado por sobre los diseños de una o doble capa.

Esencialmente, las telas de triple capa consisten de dos telas, la capa de formado y la capa de desgaste, mantenidas juntas por medio de hilos de enlace. El enlace es extremadamente importante para la integridad completa de la tela. Un problema con las telas de triple capa ha sido con relación al deslizamiento entre las dos capas que avería la tela con el transcurso del tiempo. En adición, los hilos de enlace pueden descontinuar la estructura de la capa de formado resultando en el marcado del papel .

La presente invención es una tela de triple capa con urdimbre pareada donde hilos parecidos adyacentes de pares adyacentes tienen longitudes de celda MD iguales o menores que las longitudes de celda MD de hilos no parecidos adyacentes de pares adyacentes. La presente invención proporciona una solución a los problemas de minimización topográfica y marcas de drenado resultantes de los puntos de cruce y el arreglo de los hilos izquierdo y derecho en los puntos de cruce. Esta invención minimiza el deslizamiento entre capas de la tela.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN De conformidad con lo anterior, la presente invención es una tela de formado, aunque puede encontrar aplicación en las secciones de formado, prensa y secado de una máquina papelera.

La tela es una tela de formado de triple capa teniendo un arreglo óptimo de hilos de enlace con urdimbre pareada que incluye una primer capa y una segunda capa de hilos en la dirección transversal a la máquina (CD) . La primer capa de hilos CD forma un lado de formado de la tela y la segunda capa de hilos CD forma un lado de desgaste de la tela. Entretejido con los hilos CD hay un sistema de hilos en la dirección de la máquina (MD) . Los hilos MD están agrupados en pares comprendiendo un par de cruce teniendo un primer hilo MD y un segundo hilo MD y un segundo par teniendo un tercer hilo MD y un cuarto hilo MD. El par de cruce es entretejido con la primera y segunda capa de hilos CD. Este par puede tejerse desde un plegador si los contornos del primer hilo MD y el segundo hilo MD son simétricos. Si se desean contornos de urdimbre no simétricos en el par, pueden emplearse dos plegadores para tejer el par de cruce. El tercer hilo MD es entretejido con la primer capa de hilos CD provenientes de su propio plegador y el cuarto hilo MD es entretej ido con la segunda capa de hilos CD provenientes de su propio plegador. Al menos se necesitan 3 plegadores para tejer patrones con pares de cruce teniendo contornos de urdimbre simétricos y se necesitan al menos 4 plegadores si los pares de cruce tienen contornos de urdimbre no simétricos.

La tela es dispuesta sobre la sección de formado en forma sinfín. El patrón de la tela de la invención minimiza el drenado y marcados topográficos que resultan a partir del arreglo de la urdimbre de puntos de cruce y la alineación de los hilos en cada par de cruce. Esto se logra por hilos adyacentes parecidos de pares adyacentes teniendo longitudes de celda MD iguales o menores que las longitudes de celda MD de hilos no parecidos adyacentes de pares adyacentes . En un caso particularmente útil, cuando la longitud del patrón repetido de puntos de cruce en el CD puede dividirse en el patrón de tejido de CD repetido y el resultado es un múltiplo de dos, y los hilos parecidos en los cruces a lo largo de la misma línea CD se extienden en direcciones opuestas, el patrón puede tejerse en un telar con la mitad del número de marcos para un patrón repetido si el telar es roscado en un tiro "caprichoso". Esto es ventajoso para el fabricante ya que se necesitan menores costos y telares menos complejos.

Otros aspectos de la presente invención incluyen el que la tela pueda comprender adicionalmente una tercer capa de hilos CD entre la primera y segunda capas. - La razón de trama de la tela puede ser variada; por ejemplo una razón de trama de 1:1 o de 2:1. Además, los hilos CD de la primer capa y la segunda capa pueden no estar en posiciones apiladas verticalmente . En adición, cada hilo MD en el par de cruce puede pasar sobre diferentes números de hilos CD consecutivos cuando cruza entre la primera capa y la segunda capa.

La presente invención se describirá ahora en detalle más completo haciendo referencia frecuente a las figuras dibujadas, que se identifican abajo.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Para una comprensión más completa de la invención, se hace referencia a la siguiente descripción y dibujos acompañantes, en las que : La Figura 1 muestra una vista en plano del lado de formado de un arreglo en satén cruzado con hilos de urdimbre derecho e izquierdo en los pares alineados en una forma tal que los hilos parecidos adyacentes de- pares adyacentes tienen longitudes de celda MD mayores que las longitudes de celda MD de hilos adyacentes no parecidos de pares adyacentes; La Figura 2 muestra una vista en plano del lado de formado de un arreglo en satén cruzado con hilos de urdimbre derecho e izquierdo en los pares alineados en una forma tal que los hilos parecidos adyacentes de pares adyacentes tienen longitudes de celda MD menores que las longitudes de celda MD de hilos adyacentes no parecidos de pares adyacentes; La Figura 3 es una vista del lado de formado de una tela tejida de conformidad con las enseñanzas de la patente Johansson; La Figura 4 muestra una vista en plano del lado de formado con arreglo de cruce de conformidad con las enseñanzas de Vohringer; La Figura 5 es una vista esquemática mostrando un ejemplo particular de un telar de arnés con un tiro recto; La Figura 6 es una vista esquemática mostrando un ejemplo particular de un telar de arnés instalado con un tiro caprichoso; Las figuras 7A y 7B muestran respectivamente vistas del lado de formado de telas tejidas con un arreglo de satén cruzado con hilos de urdimbre izquierdo y derecho en los pares alineados de una manera tal que los hilos parecidos adyacentes de pares adyacentes tienen longitudes de celda MD mayores que las longitudes de celda MD de hilos adyacentes no parecidos y un arreglo de satén cruzado con hilos de urdimbre izquierdo y derecho en los pares alineados de manera tal que los hilos parecidos adyacentes de pares adyacentes tienen longitudes de celda MD menores que las longitudes de celda MD de hilos adyacentes no parecidos de pares adyacentes; Las figuras 8A y 8B muestran la luz transmitida a través de las telas mostradas en las Figuras 7A y 7B, respectivamente.

Las Figuras 9A y 9B muestran respectivamente vistas de sección transversal de un ejemplo particular de una triple capa con urdimbre pareada y tasas de trama de 1:1 y 2:1, de conformidad con la presente invención.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS MODALIDADES PREDFERIDAS Para contrarrestar el fuerte patrón de cruce en diagonal (310) exhibido por las telas enseñadas en la patente Johansson mostrada en la Figura 3, la presente invención teje un segundo par de hilos MD entre los pares de cruce para dispersar los puntos de cruce. Al menos uno de los hilos en el segundo par será parte del patrón tejido del lado de formado. Estos hilos adicionales resultan en un segundo sistema de urdimbre y la estructura de tela resultante se torna en una triple capa. Los pares de cruce conforman ahora hilos de aglutinado que enlazan los lados superior e inferior juntos y son una parte integral del tejido del lado superior. Para adicionar el esfuerzo tensil MD necesario, se adiciona un tercer sistema de urdimbre debajo del segundo sistema de urdimbre. Este tercer sistema de urdimbre conforma el lado de desgaste de la tela con los pares de cruce ya sea uniendo el lado de desgaste o actuando como una parte integral del tejido del lado inferior.

La Figura 1 muestra un ejemplo de una vista en plano del lado de formado (FS) de una tela con urdimbre pareado en un arreglo de cruce en satén con hilos de urdimbre izquierdo y derecho en los pares alineados de manera tal que hilos adyacentes parecidos de pares adyacentes tienen longitudes de celda MD mayores que las longitudes de celda MD de hilos adyacentes no parecidos de pares adyacentes, lo que es indeseable. La Figura 2 muestra una vista en plano del lado de formado (FS) de una tela con urdimbre pareado de acuerdo a la presente invención en un arreglo de satén con hilos de urdimbre izquierdo y derecho en los pares alineados de tal manera que los hilos parecidos adyacentes de pares adyacentes tienen longitudes de celda MD menores que las longitudes de celda MD de hilos adyacentes no parecidos de pares adyacentes, que es óptimo. Ya que la invención se dirige a una tela de triple capa, el tejido tiene capas separadas de lado de formado y lado de desgaste. Los patrones del lado de desgaste no se muestran. Cada capa se comprende de su propio juego de hilos CD. El patrón se repite en ambos, la capa del lado de formado y del lado de desgaste después de cada juego de hilos CD. Así, las vistas en las Figuras 1 y 2 muestran un patrón completo en la dirección MD.

La invención usa cuatro hilos MD que se agrupan en pares alternantes. Cada columna en las Figuras 1 y 2 corresponde a un par de urdimbres MD. Cada hilo en el primer par de urdimbres MD teje solamente en la capa del lado de formado o del lado de desgaste. Así, la primer columna (100) (en las Figuras 1 y 2) muestra la urdimbre de formado del primer par donde el nudillo de la urdimbre se indica por una "X" (101) . El segundo par de urdimbres es un par de cruce que teje entre la capa del lado de formado y la capa del lado de desgaste. Así, la segunda columna (110) en las Figuras 1 y 2, contiene las urdimbres en el par de cruce. En estas figuras, los nudillos de urdimbre formados por el hilo izquierdo del par de cruce se indican por un "X" (111) pero caen en la misma columna de un cruce (120) que se indica por una caja con sombreado simple, los nudillos de urdimbre formados por el hilo derecho en el par de cruce se indican por una "X" pero la secuencia de nudillos (130) se resalta por una caja sombreada que se extiende verticalmente arriba y abajo de la columna. Por ejemplo, en la segunda columna de la Figura 1, la urdimbre derecha teje cinco nudillos sobre el lado de formado y entonces se cruza al lado de desgaste mientras que la urdimbre izquierda teje con el lado de desgaste antes de cruzar al lado de formado por cinco nudillos . Punto en el que, ambas urdimbres izquierda y derecha se cruzan nuevamente. Así, como se muestra por cada otra columna en las Figuras 1 y 2, cada hilo en el par de cruce abarca un número de hilos CD en una capa antes de cruzar a la otra capa. La caja (140) resalta una celda en el patrón donde los hilos derechos están adyacentes uno a otro en pares adyacentes . La caja (150) resalta una celda en el patrón donde los hilos izquierdos están adyacentes uno a otro en pares adyacentes. La caja (160) resalta una celda en el patrón donde el hilo izquierdo de un par y el hilo derecho del par adyacente están adyacentes uno a otro. Cuando la longitud MD de las celdas causadas por hilos adyacentes parecidos de pares adyacentes (140 y 150) son mayores que la celda causada por hilos adyacentes no parecidos de pares adyacentes (160) , el patrón tendrá una amplia banda diagonal correspondiente a una fuerte marca en diagonal en la hoja de papel. La línea diagonal sobrepuesta en las Figuras 1 y 2 indica los patrones en diagonal formados por los' arreglos de los hilos izquierdo y derecho de capa par de cruce en el patrón. Nótese que la línea diagonal en la Figura 2 se orienta más próxima a la vertical que la línea diagonal de la Figura 1, reduciendo así grandemente el patrón de drenado causado por la alineación de los hilos izquierdo y derecho en el par. Esto es debido a que, en la Figura 2, la longitud D de las celdas causadas por hilos parecidos adyacentes de pares adyacentes (140) y (150) son ahora iguales a o menores que la celda causada por hilos adyacentes no parecidos de pares adyacentes (160) . La Figura 2 proporciona la mejor combinación de cruces e izquierdos y derechos y es por tanto una modalidad preferida de la presente invención.

La Figura 2 también muestra un arreglo de cruzado donde hilos parecidos en los cruces a lo largo de la misma linea CD se extienden en direcciones opuestas. El círculo (200) y el cuadrado (210) resaltan el mismo punto de cruce en el cruce repetido. Sin embargo, los hilos derecho e izquierdo se extienden en una manera opuesta a estos cruces . El hilo derecho en el cruce resaltado por el circulo (200) se extiende hacia arriba mientras que el hilo derecho en el cruce resaltado por el cuadrado (210) se- extiende hacia aba o .

El patrón en la Figura 2 es una repetición de 40 hilos MD (20 hilos por arriba siempre) y pueden ser tejidos en un telar de 40 marcos con un tiro recto o un telar de 20 marcos con un tiro "caprichoso" . La Figura 1 muestra un arreglo de cruce donde hilos parecidos en los cruces a lo largo de la misma linea CD se extienden en la misma dirección, así el patrón de cruce y el patrón de tejido tienen la misma longitud de repetición y no pueden ser tejidos con la mitad del número de marcos de un telar con un tiro "caprichoso" . La Figura 6 muestra una vista esquemática de un telar de arnés particular instalado en un tiro "caprichoso" . Teniendo tres plegadores para tejer una tela de triple capa de conformidad con la presente invención. Por comparación, la Figura 5 es una vista esquemática mostrando un telar de arnés similar instalado en un tiro recto. En las Figuras 5 y 6, la dirección de la máquina (MD) es vertical y la dirección transversal a la máquina (CD) es horizontal. Cada columna es un hilo MD y cada renglón indica un marco en el telar. Mótense los arneses (610) de tiro caprichoso y los arneses (600) de tiro recto a lo largo de los mismos marcos en la Figura 6. El tiro caprichoso reduce el número requerido de arneses en el telar a la mitad cuando se tejen telas donde los hilos parecidos en los cruces a lo largo de la misma línea CD se extienden en direcciones opuestas y la longitud de repetición del patrón de cruce puede dividirse en el patrón repetido del patrón de tejido y el resultado es un múltiplo de dos. La presente invención es aplicable a telares de 16 y 20 arneses y telares teniendo otros números de arneses. De hecho, una urdimbre con repetición 40 es óptima para dispersar los cruces y el arreglo de la urdimbre izquierda y derecha en cada par de cruce. El patrón de tejido de cada plegador se discutirá posteriormente . Aunque la invención es preferentemente practicada en una modalidad de 3 plegadores como se muestra, también puede practicarse con más de tres plegadores si los hilos de urdimbre pareados tienen contornos no simétricos. Los pares de cruce también pueden ser separados por más de un hilo MD superior y de fondo. El espaciamiento entre los hilos de la tela para máquina papelera en esta y otras figuras se exagera en aras de la claridad. Un tiro caprichoso es benéfico para el fabricante donde pueda aplicarse ya que se requieren la mitad del número de marcos . - La figura 4 muestra una vista en plano del lado de formado (FS) de una tela con urdimbre pareada de conformidad con la patente Vohringer. Los pares de urdimbres de cruce aquí son separados por los tres hilos MD superiores . Nótense los patrones CD formados por la alineación de los hilos izquierdo y derecho en el par. Esto es indeseable debido a que el marcado de drenaje CD se introducirá a la hoja de papel. Este arreglo de cruce se alinea de manera tal que los hilos parecidos adyacentes de pares adyacentes tienen longitudes de celda MD iguales a las longitudes de celda MD de hilos no parecidos adyacentes de pares adyacentes. En este caso, los hilos parecidos en los cruces a lo largo de la misma línea CD se deben extender en direcciones opuestas para minimizar las marcas de drenaje indeseables. Esta tela tiene hilos parecidos en los cruces a lo largo de la misma línea CD extendiéndose en la misma dirección, como se indica por los círculos que resaltan los mismos cruces (400) a lo largo de una línea CD .

Las Figuras 7A y 7B muestran vistas del lado de formado de telas tejidas con a) un arreglo de cruce en satén con hilos de urdimbre izquierdos y derechos en el par alineados de manera tal que los hilos parecidos adyacentes de pares adyacentes tienen longitudes de celda MD mayores que las longitudes de celda MD de hilos no parecidos adyacentes de pares adyacentes y b) un arreglo de cruce en satén con hilos de urdimbre izquierdo y derecho en el par alineados de manera tal que los hilos adyacentes parecidos de pares adyacentes tienen longitudes de celda MD menores que las longitudes de celda MD de los hilos no parecidos adyacentes de pares adyacentes- La fotografía en la figura 7A muestra el lado de formado de una tela tejida en una repetición de 20 hilos MD con el lado superior siendo tejido en plano y el lado inferior teniendo 5 caladas con dos hilos CD del lado superior por cada hilo en el lado inferior. Esta tela tiene 50% del sistema de urdimbre total consistiendo de enlaces MD pareados. Los círculos (700) resaltan los puntos de cruce a lo largo de una línea CD. La caja (720) resalta un solo par de hilos MD. Nótese que el 50% de las urdimbres son esos pares . Los pares están separados por un hilo MD arriba y un hilo MD inferior que es apilado debajo del hilo MD de arriba.

Aunque en el patrón de la Figura 7A, los puntos de cruce son distribuidos uniformemente a través del lado de formado, eliminando con ello las fuertes marcas diagonales topográficas . Una fuerte diagonal de drenado es evidente ahora en el interior de la tela. El problema de la diagonal de drenado es evidente en la Figura 8A, que muestra una fotografía de la luz transmitida a través de la tela de la Figura 7A. Nótese la fuerte sombra diagonal y las áreas claras . Las áreas más oscuras representan áreas cerradas de la tela en tanto que las áreas claras representan áreas más abiertas. El drenaje se impide en las áreas oscuras, dejando asi una marca indeseable de drenado en el papel .

El problema del drenado se debe a la alineación de los hilos de urdimbre izquierdos y derechos en el par. Los hilos de urdimbre izquierdo y derecho en los pares se alinean de manera tal que los hilos parecidos adyacentes de pares adyacentes, tienen longitudes de celda MD mayores que las longitudes de celda MD de hilos no parecidos adyacentes de pares adyacentes. Esta secuencia finalmente lleva a las marcas de drenado indicadas en la Figura 8A. La tela también tiene hilos parecidos en cruces a lo largo de la misma línea CD extendiéndose en la misma dirección.- Como se aprecia en la Figura 7?, cada circulo (700) resalta un punto de cruce del hilo izquierdo y derecho de los pares a lo largo de la línea CD. En los puntos de cruce, todos los hilos derechos se extienden hacia arriba y todos los hilos izquierdos se extienden hacia abajo.

Para eliminar el problema del marcado de drenaje, es necesario alinear la posición de los hilos en los puntos de cruce. Una tela de conformidad con la presente invención se muestra en la Figura 7B. Esta tela es similar a la tela en la Figura 7? excepto que los hilos de urdimbre izquierdo y derecho en los pares se alinean de manera tal que los hilos parecidos adyacentes de pares adyacentes, tienen longitudes de celda D menores que las longitudes de celda de hilos no parecidos adyacentes de pares adyacentes. Esta tela tiene hilos parecidos en los cruces a lo largo de la misma línea CD extendiéndose en direcciones opuestas . Los pares van desde el desde el hilo izquierdo en el par, extendiéndose hacia arriba desde el cruce (700) hacia el hilo izquierdo en el par que se extiende hacia abajo en el cruce (710) . Como se aprecia en la fotografía de la luz transmitida de la Figura 8B, la fuerte diagonal oscura se elimina y las manchas oscuras y claras se distribuyen más uniformemente. No solo se distribuyen los puntos de cruce para obtener propiedades topográficas óptimas, sino que las posiciones de los hilos izquierdo y derecho en los pares también producen propiedades de drenado óptimas .

Las Figuras 9A y 9B muestran vistas de sección transversal de ejemplos particulares de triple capa urdimbre pareada de conformidad con la presente invención. La Figura 9A muestra un patrón con razón de trama 1:1 con los hilos de urdimbre pareados actuando como una parte integral de 1 lado de desgaste inferior. La Figura 9B muestra un patrón con razón de trama de 2:1 con los hilos de urdimbre pareados actuando como enlaces para el lado inferior. En la Figura 9A, los hilos CD numerados pares forman la capa del lado de formado mientras que los hilos CD numerados nones forman la capa del lado de desgaste.

El par de la urdimbre de cruce comprende una primer urdimbre (901) y una segunda urdimbre (902) . El segundo par de urdimbre comprende una urdimbre del lado de formado (903) y una urdimbre del" lado de desgaste (904) . La urdimbre (903) ilustra el segundo sistema de urdimbre que contribuye al patrón de tejido del lado de formado y es tejido entre los enlaces integrales pareados para separar los cruces . La urdimbre (904) ilustra el tercer sistema de urdimbre que se apila directamente debajo del segundo sistema de urdimbre y contribuye al patrón de tejido del lado de desgaste. Los hilos pareados de urdimbre de cruce pueden actuar como enlaces o ser una parte integral del lado de desgaste de la tela. Así, la primer modalidad de la presente invención tiene un primer par de urdimbres de cruce provenientes de una primer plegadora, en tanto que cada urdimbre en el segundo par de urdimbres proviene de una plegadora separada. Esta modalidad contiene pares que conforman el 50% del sistema de urdimbre MD total. El segundo y tercer sistemas de urdimbre cada uno contribuye con el 25% del sistema de urdimbre total.

Otros aspectos de la presente invención incluyen aquellos en que el patrón pueda tener razones de trama para lado de formado a lado de desgaste de 1:1, 2:1, 3:2 o cualquier otra razón de trama conocida en el arte . Las tramas del lado de formado pueden ser apiladas o no apiladas sobre las tramas del lado de desgaste. La tela puede incluir 3- tramas apiladas comprendiendo así a una tercer capa de hilos CD entre la primera y segunda capas. En adición, cada hilo MD en el par de cruce puede pasar sobre diferente número de hilos CD consecutivos cuando cruza entre la primer capa y la segunda capa. Las urdimbres de cruce pueden tejer integralmente con el patrón del lado de desgaste o pueden actuar cono enlaces . Las urdimbres de cruce pueden intersecar en un motivo de satén o tener un motivo asargado recto. En las telas de trama triple apilada, las urdimbres de cruce pueden tejer desde las superficies hacia la capa del centro o de superficie a superficie, en tanto que las urdimbres del lado de desgaste pueden tejer desde el lado de desgaste hacia la capa del centro o solo en el lado de desgaste. Nótese que estos ejemplos son simplemente ejemplos representativos de la invención y estos no significan límites de la invención.

La tela de conformidad con la presente invención comprende preferentemente solo hilos monofilamento . Específicamente, los hilos CD pueden ser monofilamento de poliéster anticontaminante. Tal anticontaminante puede ser más deformable que el poliéster estándar y, como resultado, puede permitir más fácilmente- que la- tela sea tejida de manera que tenga una permeabilidad relativamente baja (tal como 100 CFM) cuando se compara con hilos más indeformables. Los hilos CD y MD pueden tener una forma de sección transversal circular con uno o más diámetros diferentes. Además, en adición a una forma de sección transversal circular, uno o más de los hilos pueden tener otras formas de sección transversal tales como una forma de sección transversal rectangular o una forma de sección transversal no redonda.

Los hilos CD pueden ser hilos monofilamento de sección transversal circular de alguna de las resinas poliméricas sintéticas usadas en la producción de tales hilos para telas de máquinas papeleras. Poliéster y poliamida son solo dos ejemplos de tales materiales. Otros ejemplos de tales materiales son polifenilensulfuro (PPS) , que es disponible comercialmente bajo el nombre RYTON ®, y un poliéster modificado, resistente al calor, a la hidrólisis y a contaminantes, de la variedad revelada en la patente de los Estados Unidos No. 5,169,499 comúnmente asignada, y usada en telas vendidas por Albany International Corp. bajo la marca THERMONETICS® . Las enseñanzas de la patente de los estados Unidos 5,169,499 se incorporan aquí por referencia. Además, materiales tales como poli (ciclohexandimetilen tereftalato-isoftalato) (PCTA) , poliéteretercetona (PEEK) y otros, también podrían ser usados .

Modificaciones a lo anterior podrían ser evidentes para aquellos con conocimientos ordinarios en el arte, pero no llevarían a la invención así modificada más allá del alcance de la presente invención. Las reivindicaciones que siguen debieran interpretarse para cubrir tales situaciones .

Claims (22)

REIVINDICACIONES

1. Una tela para máquina papelera comprendiendo : una primera capa y una segunda capa de hilos en la dirección transversal a la máquina (CD) ; un sistema de hilos en la dirección de la máquina (MD) , caracterizada porque los hilos MD se agrupan en pares comprendiendo un par de cruce teniendo un primer hilo MD y un segundo hilo MD y un segundo par teniendo un tercer hilo MD y un cuarto hilo MD; caracterizada porque dicho par de cruce es entretejido con la primer y segunda capas de hilos CD de manera que el primer hilo MD y el segundo hilo MD se combinen para tejer cada hilo CD en la primer capa y cruzar entre la primer capa y la segunda capa; caracterizada porque los hilos en los pares están alineados de manera que hilos parecidos adyacentes de pares adyacentes tienen longitudes de celda MD mayores o menores que las longitudes de celda de hilos adyacentes no parecidos de pares adyacentes; y caracterizada porgue dicho tercer hilo MD es entretejido con la primer capa de hilos CD y dicho cuarto hilo CD es entretejido con la segunda capa de hilos CD.

2. La tela para máquina papelera de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la tela es una tela de formado de triple capa.

3. La tela para máquina papelera de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la primer capa de hilos CD forma un lado de formado de la tela y la segunda capa de hilos CD forma un lado de desgaste de la tela.

4. La tela para máquina papelera de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el par de cruce es arreglado en un motivo de satén.

5. La tela para máquina papelera de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el par de cruce es arreglado en un motivo de asargado.

6. La tela para máquina papelera de conformidad con la reivindicación 1, comprendiendo adicionalmente una tercer capa de hilos CD entre la primer y segunda capas.

7. La tela para máquina papelera de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la tela tiene una razón de trama de 1:1.

8. La tela para máquina papelera de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la tela tiene una razón de trama de 2:1.

9. La tela para máquina papelera de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la tela es producida en un arreglo de 20 arneses .

10. La tela para máquina papelera de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la tela es producida en un arreglo de 40 arneses. -- -¦·¦

11. La tela para máquina papelera de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque al menos algunos de los hilos MD son uno de hilos de poliamida, hilos poliéster, hilos de polifenilensulfuro, hilos de poliéster modificados resistentes al calor, a la hidrólisis y a contaminantes, hilos de poli (ciclohexandimetilentereftalatoisoftalato) e hilos de poliéteretercetona .

12. La tela para máquina papelera de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque al menos algunos de los hilos CD son uno de hilos de poliamida, hilos poliéster, hilos de polifenilensulfuro, hilos de poliéster modificados resistentes al calor, a la hidrólisis y a contaminantes, hilos de poli (ciclohexandimetilentereftalatoisoftalato) e hilos de poliéteretercetona.

13. La tela para máquina papelera de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la tela puede ser te ida en plano o en forma sinfín.

14. La tela para máquina papelera de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque los hilos CD de la primer capa y la segunda capa están en posiciones apiladas verticalmente en relación a ellos.

15. La tela para máquina papelera de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque cada hilo MD en el par de cruce pasa sobre al menos un hilo CD cuando cruza entre la primer capa y la segunda capa.

16. La tela para máquina papelera de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque se usan tres plegadoras .

17. La tela para máquina papelera de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque se usan más de tres plegadoras .

18. La tela para máquina papelera de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la tela es tejida en un telar roscado en un tiro caprichoso si los hilos parecidos en los cruces a lo largo de la misma línea CD se extienden en direcciones opuestas y el patrón de cruce es un múltiplo de dos de la repetición del patrón de tejido.

19. La tela para máquina papelera de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque los enlaces de urdimbre pareados son una parte integral del tej ido del lado inferior.

20. La tela para máquina papelera de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque los enlaces de urdimbre pareados actúan como enlaces en el tejido del lado inferio .

21. La tela para máquina papelera de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque los enlaces de urdimbre pareados están separados por al menos un hilo MD del lado superior.

22. La tela para máquina papelera de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque al menos algunos de los hilos CD o MD tienen una sección transversal redonda, rectangular o no redonda