MXPA05002923A

MXPA05002923A - Metodo para la produccion de recipientes de plastico para liquidos.

Info

Publication number: MXPA05002923A
Application number: MXPA05002923A
Authority: MX
Inventors: Schutz Udo
Original assignee: Schutz Gmbh & Co Kgaa
Priority date: 2004-03-18
Filing date: 2005-03-16
Publication date: 2005-09-21
Also published as: EP1577081A2; RU2286879C1; RU2005107524A; MY139842A; AR050486A1; ZA200501900B; JP2005263323A; DE102004013224B4; NO20051415D0; AU2005201157B2; CN1331656C; NO20051415L; EP1577081B1; EP1577081A3; JP4180063B2; US20050206042A1; ES2395024T3; BRPI0500794B1; DE102004013224A1; US7556709B2

Abstract

El metodo para la produccion de recipientes de plastico con un grifo de toma para liquidos se caracteriza por el moldeo por soplado de un recipiente (2) con al menos un segmento (18) de sujecion en el lado (19) externo de un abollamiento (12) de la pared anterior del recipiente (2) para centrar y retener el recipiente (2) terminado de soplar en una maquina de soldar, y con un rebajo redondo en el lado (19) externo del abollamiento (12) con un diametro que corresponde a la dimension nominal del grifo (10) de toma, la separacion por corte centrada del fondo del debajo con una herramienta de corte centrada en este para configurar la abertura (11) de vaciado del recipiente (2), asi como la soldadura del grifo (10) de toma con una brida (26) de fijacion conformada en su tubo (24) de entrada al borde (28) externo de la abertura (11) de vaciado del recipiente (2).

Description

METODO PARA LA PRODUCCIÓN DE RECIPIENTES DE PLÁSTICO PARA LÍQUIDOS DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La invención se refiere a un método para la producción de recipientes de plástico para líquidos con cuatro paredes laterales, una base inferior y una base superior, una abertura de llenado que se cierra en la base superior y un grifo de toma de plástico, en particular una llave de mariposa o de bola con un cuerpo del grifo que comprende un tubo de entrada y un tubo de vaciado, siendo que, para alojar el grifo de toma el tubo de entrada del cuerpo de grifo se conecta a una abertura de vaciado en una abonamiento inferior de la pared frontal del recipiente. Para la producción de un recipiente de plástico conocido por el documento DE 102 37 808 Al con un grifo de toma para líquidos configurado como llave de mariposa, el cual se usa como recipiente entarimado, durante el moldeo por soplado del recipiente para líquido se suelda con el recipiente un tubo de vaciado con una rosca externa, colocado en un molde de soplado, prefabricado como pieza de fundición inyectada de plástico. Después de desmoldear el recipiente enfriado, con una herramienta de corte que se introduce en el tubo de vaciado se corta en la pared del recipiente la abertura de vaciado. A continuación el grifo de toma se atornilla con una tuerca de racor al tubo de vaciado del recipiente para liquido. En otro proceso conocido para la producción de recipientes para liquido de plástico con un grifo de toma, al moldear por soplado un recipiente el tubo de entrada del cuerpo del grifo prefabricado como pieza de fundición inyectada de plástico, colocado en un molde de soplado se suelda con el recipiente. Después de desmoldear el recipiente enfriado se corta la abertura de vaciado de la pared del recipiente con una herramienta de corte introducida en el cuerpo del grifo. A continuación se montan en el cuerpo del grifo el elemento de cierre y el árbol de accionamiento con la palanca de operación. En ambos procesos de fabricación conocidos se alarga correspondientemente el ciclo de moldeo por soplado debido a la necesaria colocación del tubo de vaciado respectivamente del cuerpo del grifo en el molde de soplado, y mediante ello se reduce la capacidad de rendimiento de la instalación de fabricación. En el segundo método de fabricación se reduce adicionalmente la capacidad de rendimiento de la instalación de fabricación debido a la necesidad de terminar el montaje del grifo de toma después del moldeo por soplado del recipiente para líquidos. La invención tiene por objeto la tarea de desarrollar métodos para la producción de recipientes de líquido equipados con un grifo de toma que permiten mayores rendimientos de producción en comparación con los procesos de producción conocidos. Este problema se resuelve de conformidad con la invención mediante los procesos de producción de acuerdo a las reivindicaciones 1 y 2. A continuación la invención se explica mediante las figuras del dibujo que representan lo siguiente: Fig. 1 una representación en perspectiva de un recipiente para liquido de plástico configurado como recipiente entarimado, con un grifo de toma, Fig. 2 una representación en perspectiva amplificada de la zona de vaciado del recipiente para líquidos moldeado por soplado, Fig. 3 una sección longitudinal de la zona de vaciado del recipiente para líquido con un grifo de toma soldado, Fig. 4 una sección longitudinal de la zona de vaciado de un recipiente para líquidos con un tubo de vaciado soldado, y Fig. 5 una sección longitudinal del tubo de vaciado según la Fig. 4 soldado a la zona de vaciado del recipiente para líquidos, con un grifo de toma soldado a él. El recipiente 1 de transporte y almacenamiento según la figura 1 que se usa como recipiente no retornable y retornable comprende como componentes principales un recipiente 2 de plástico para líquidos, intercambiable, con forma de paralelepípedo que tiene cuatro paredes 3-6 laterales, equipado en la base 9 superior con un tubo 7 de llenado que se cierra con una tapa 8, y en la región de la base 13 inferior del recipiente un grifo de toma conectado a una abertura 11 de vaciado en un abollamiento 12 a manera de domo en la pared 3 anterior del recipiente 2 para alojar el grifo 10 de toma, además una camisa externa de varillas 14, 15 de reja de metal horizontales y verticales que se cruzan y un armazón 16 inferior a manera de tarima con dimensiones de longitud y anchura que corresponden a la norma europea, cuyo fondo 17 de chapa configurado como bandeja de fondo plana soporta al recipiente 2 de plástico. El recipiente 2 para recibir líquidos se moldea por soplado con un segmento 18 de sujeción anular en el lado 19 externo del abollamiento 12 de la pared 3 anterior del recipiente para centrar y retener el recipiente 2 terminado de soplar en una máquina de soldar, y con un rebajo 20 redondo en el lado 19 externo del abollamiento 12 con un diámetro 21 que corresponde a la dimensión nominal del grifo 10 de toma configurado como llave de mariposa o de bola (Fig. 2) . Después de desmoldear el recipiente 2 enfriado el fondo 22 del rebajo 20 se separa por corte con una herramienta de corte centrada en este para configurar la abertura 11 de vaciado del recipiente 2. A continuación el grifo 10 de toma, cuyo cuerpo 23 de fundición inyectada de plástico comprende un tubo 24 de entrada y un tubo 25 de vaciado se suelda mediante una máquina de soldar de espejo al borde 28 externo de la abertura 11 de vaciado con una brida 26 de fijación conformada en el tubo 24 de entrada la cual se centra mediante una pieza 27 anular en la abertura 11 de vaciado del recipiente 2 (Fig. 3) . En otro método que se aclara mediante las figuras 4 y 5 para la producción de un recipiente 2 de líquido equipado con un grifo 10 de toma se suelda al borde 28 externo de la abertura 11 de vaciado un tubo 29 de vaciado provisto con una rosca 30 externa mediante una máquina de soldar de espejo, siendo que el tubo 29 de vaciado se centra en la abertura 11 de vaciado del recipiente 2 mediante una pieza 31 anular que tiene conformada. En el tubo 29 de vaciado soldado al recipiente 2 de líquido se atornilla el grifo 10 de toma previamente terminado de montar con una tuerca 38 de racor retenida sobre su tubo 24 de entrada.

Claims

REIVINDICACIONES 1. Método para la producción de recipientes de plástico para líquidos con cuatro paredes laterales, una base inferior y una base superior, una abertura de llenado que se cierra en la base superior y un grifo de toma de plástico, con un cuerpo del grifo que comprende un tubo de entrada y un tubo de salida, siendo que para alojar el grifo de toma, el tubo de entrada del cuerpo del grifo se conecta a una abertura de vaciado en una abollamiento inferior de la pared frontal del recipiente, caracterizado por el moldeo por soplado del recipiente con al menos un segmento de sujeción en el lado externo del abollamiento de la pared anterior del recipiente para centrar y retener el recipiente terminado de soplar en una máquina de soldar, y con un rebajo redondo en el lado externo del abollamiento con un diámetro que corresponde a la dimensión nominal del grifo de toma, la separación por corte del fondo del rebajo con una herramienta de corte centrada en este para configurar la abertura de vaciado del recipiente, así como la soldadura del grifo de toma con una brida de fijación conformada en su tubo de entrada al borde externo de la abertura de vaciado del recipiente.
2. Método para la producción de un recipiente de plástico para líquidos de conformidad con el preámbulo de la reivindicación 1, caracterizado el moldeo por soplado del recipiente con al menos un segmento de sujeción en el lado externo del abollamiento de la pared anterior del recipiente para centrar y retener el recipiente terminado de soplar en una máquina de soldar, y con un rebajo redondo en el lado externo del abollamiento con un diámetro que corresponde a la dimensión nominal del grifo de toma, la separación por corte del fondo del rebajo con una herramienta de corte centrada en este para configurar la abertura de vaciado del recipiente, asi como la soldadura de un tubo de vaciado de plástico provisto con una rosca externa al borde externo de la abertura de vaciado del recipiente, para atornillar el grifo de toma con una tuerca de racor.
3. Método según la reivindicación 1, caracterizado porque el tubo de entrada del grifo de toma se suelda mediante soldadura especular al borde externo de la abertura de vaciado de recipiente recortada en el abollamiento de la pared del recipiente.
4. Método según la reivindicación 1, caracterizado porque el tubo de vaciado se suelda mediante soldadura especular al borde externo de la abertura de vaciado de recipiente recortada en el abollamiento de la pared anterior del recipiente.