MXPA04009955A - Tratamientos anti-ensuciamiento. - Google Patents

Abstract

Se proporciona un abrasivo con una capa de recubrimiento superior que consiste esencialmente de un agente anti-ensuciamiento inorganico seleccionado del grupo que consiste de silicatos de metal, silices carbonatos de metal y sulfatos de metal; los silicatos de metal se pueden seleccionar del grupo que consiste de silicatos de magnesio, silicatos de aluminio y potasio, silicatos de aluminio y silicatos de calcio; en una modalidad, los silicatos de magnesio incluyen talco, los silicatos de aluminio y potasio incluyen micas, los silicatos de aluminio incluyen arcillas, y los silicatos de calcio incluyen wolastonita; las silices se Penh seleccionar del grupo que consiste de silice fusionada, silice fumante y silice amorfa precipitada; los carbonatos de metal pueden incluir carbonato de calcio; los sulfatos de metal pueden incluir sulfato de calcio hidratado o sulfato de calcio anhidro.

Description

TRATAMIENTOS ANTI-ENSUCIAMIENTO ANTECEDENTES DE LA INVENCION Los productos abrasivos recubiertos se usan para lijar una amplia variedad de substratos, que pueden incluir materiales suaves, difíciles de terminar tales como las superficies pintadas. Cuando se le da acabado a estos materiales suaves, los productos abrasivos recubiertos no pueden desempeñarse a su potencial máximo debido a un ensuciamiento prematuro. El ensuciamiento es la coalescencia de virutas metálicas que taponan los espacios entre los granos abrasivos, evitando así que el producto abrasivo puede continuar haciendo una abrasión efectiva que trabaje la superficie o substratos. La metodología de la industria de abrasivos es utilizar compuestos químicos tales como jabones metálicos (estos es estearatos de zinc, estearatos de calcio) aplicados como un recubrimiento de sobreapresto, o incorporado en el recubrimiento de apresto que se refiere típicamente como el primer recubrimiento de apresto. La tecnología del estearato proporciona un retiro adecuado de residuos y características anti-ensuciamiento. Sin embargo, los estearatos de metal dejan un residuo de un material de baja energía de superficie en la superficie de trabajo, lo que puede potencialmente provocar problemas posteriores al procesamiento tales como defectos de recubrimiento en los procedimientos de pintado corriente abajo. La contaminación de este material de baja energía de superficie, se puede detectar al medir el ángulo de contacto con el agua en el sustrato para lijar. La práctica típica para entender esta cuestión es limpiar la superficie para lijar con limpiadores de solventes para asegurar que se retire preferiblemente toda la contaminación, o se acabe con un producto que no es de estearato.

BREVE DESCRIPCION PE LA INVENCION Sería preferible eliminar la etapa de limpieza de la superficie para lijar con limpiadores de solvente, lo cual gasta tiempo y dinero valioso en el procedimiento de pintura. Además los productos que no son de estearato generalmente no proporcionan una vida prolongada. En una modalidad, un abrasivo tal como un abrasivo compuesto o recubierto se le da una capa de recubrimiento superior que consiste esencialmente de un agente inorgánico anti-ensuciamiento seleccionado del grupo que consiste de silicatos de metal, sílices, carbonatos de metal y sulfatas de metal. La capa consiste esencialmente de un aditivo inorgánico anti-ensuciamiento, y esto significa indicar que la capa no comprende aditivos que tengan componentes orgánicos tales como tipificar aditivos convencionales anti-ensuciamiento que incluyen sales de metal de ácidos orgánicos, organofosfatos, organosilicatos, organoboratos y similares. Sin embargo no excluye la presencia de un componente aglutinante curado que suministra el vehículo por el cual se aplica el agente de ensuciamiento inorgánico. Se pueden seleccionar los silicatos de metal a partir del grupo que consiste de silicatos de magnesio, silicatos de potasio y aluminio, silicatos de aluminio y silicatos de calcio. En una modalidad los silicatos de calcio incluyen talco, los silicatos de aluminio y potasio incluyen micas, los silicatos de aluminio incluyen arcillas y los silicatos de calcio incluyen wolastonita. Las sílices se pueden seleccionar del grupo que consiste de sílice fundida, sílice fumante y sílice amorfa precipitada. Los carbonatas de metal pueden incluir carbonato de calcio. Los sulfatas de metal pueden incluir sulfatas de calcio hidratado y sulfato de calcio anhidro. El agente anti-ensuciamiento puede contener un valor de dureza Mohs menor de alrededor de 7 y preferiblemente menor a alrededor de 3. El agente anti-ensuciamiento puede tener un tamaño de diámetro de partícula medio de al menos de alrededor de 30 micrómetros y preferiblemente en el intervalo de entre alrededor de 1 y alrededor de 20 micrómetros. Esto permite que el agente anti-ensuciamiento forme partículas suficientemente pequeñas, que se combinen con las virutas metálicas de la superficie para lijar, tal como una superficie de metal pintada, para evitar una ensuciamiento de aglomeración suficiente de virutas metálicas en una superficie del abrasivo recubierto. Esto es, las partículas del agente anti-ensuciamiento son de un tamaño tal que al lijar una superficie pintada usando el abrasivo recubierto para producir virutas metálicas de abrasión, se liberan las partículas del agente anti-ensuciamiento que se combinan e inhiben la aglomeración de tales partículas de virutas metálicas. En una modalidad adicional, el agente anti-ensuciamiento se presenta exclusivamente en la capa superior del abrasivo recubierto, en una cantidad que representa al menos 4 g/m2 para agentes de peso más ligero tales como sílice fumante o talco y al menos 10 g/m2 para agentes más densos tales como silicato de metal. El agente antiensuciamiento se aplica preferiblemente en una formulación en la cual se dispersa en un aglutinante por ejemplo, un aglutinante comprende una resina termofija curable o una resina termoplástica. Por ejemplo, la resina termoplástica puede tener la forma de un látex y la resina termofija puede seleccionarse del grupo que consiste de urea formaldehído, sistemas de resinas curables por radiación, fenólicas, epóxicas, y de uretano. Un abrasivo, tal como un abrasivo compuesto o recubierto, también se suministra el cual incluye una capa de respaldo que tiene una primera superficie, una capa abrasiva que comprende una pluralidad de partículas abrasivas colocadas en la primera superficie de la capa de respaldo y una capa externa o superior que consiste esencialmente de una agente antiensuciamiento inorgánico colocado sobre la capa que contiene abrasivo. En una modalidad, el agente anti-ensuciamiento se deposita sobre una capa de apresto curada. También se provee un método para la formación de un abrasivo tal como un abrasivo compuesto o recubierto, el cual incluye adherir una capa que comprende una pluralidad de partículas abrasivas a una primera superficie de una capa de respaldo, y depositar una capa que consiste esencialmente de un agente anti-ensuciamiento sobre la capa que contiene una partícula de abrasivo.

BREVE DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS Los anteriores y otros objetivos, características y ventajas de la invención, serán evidentes a partir de la siguiente descripción más particular de las modalidades preferidas de la invención. El dibujo anexo no está necesariamente a escala, se pone énfasis en su lugar en ilustrar el principio de la invención. La figura 1 ilustra el ángulo de contacto para una gota de líquido sobre una superficie de sólido.

DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION Los abrasivos recubiertos, comprenden generalmente aquellos productos que tienen gránulos de abrasivo adheridos a un respaldo de soporte que se puede usar para ser abrasivo o desgastar de otra forma una superficie de un artículo al cual se aplica. El respaldo de soporte de un abrasivo recubierto puede ser rígido, pero generalmente es flexible y comprende típicamente una trama de material tal como papel, tela, almohadilla fibrosa, película polimérica, fibra vulcanizada o una combinación de tales materiales y similares. En algunas aplicaciones, el respaldo de soporte incluye inicialmente una colección de fibras sueltas a las cuales se les agregan los gránulos de abrasivo, con o sin material aglutinante adicional, para suministrar una trama de abrasivo que tenga gránulos a lo largo. La colección suelta de fibras y gránulos se puede comprimir, sino está presente ningún aglutinante de adhesión, o se fija o cura de otra forma cuando está presente el aglutinante para formar el abrasivo revestido. Los gránulos de abrasivo pueden ser generalmente de cualquier material que tenga la capacidad abrasiva hacia el artículo de la pieza de trabajo e incluye generalmente arena, pedernal, corundo, óxidos metálicos tales como óxido de aluminio, zirconia con aluminio, alúmina cerámica, diamante, carburo de silicio, granate, rojo de pulir, polvo de óxido de hierro y similares. Los gránulos tienen típicamente bordes filosos que actúan como medios de abrasión, pero la calidad y cantidad de los bordes filosos depende de la utilidad. Los gránulos se pueden alojar o entremezclarse con el respaldo de soporte, pero se adhieren más típicamente al respaldo de soporte por un material de enlace adecuado. Los gránulos se pueden aplicar o entremezclar con la trama en un patrón específico o grano o se pueden distribuir aleatoriamente. Típicamente se toman medidas elaboradas para asegurar que el abrasivo recubierto tenga un grano fijo con una distribución adecuada con los bordes de corte granulares en una o más capas. El material aglutinante es generalmente cualquier material conveniente que pueda actuar para adherir los gránulos al respaldo de soporte y tener resistencia para negar el procedimiento de abrasión. Los materiales aglutinantes típicos incluyen las resinas fenólicas, cola de carnaza, barnices, resinas epóxicas, acrilatos, acrilatos multifuncionales, resinas de urea formaldehído, uretanos trifuncionales, resinas de poliuretano, lacas, esmaltes, y cualquiera de una amplia variedad de otros materiales que tienen la capacidad de estabilizar los granulos en una relación adherente al respaldo de soporte. Generalmente el material de enlace se escoge cuidadosamente para suministrar una eficiencia máxima del abrasivo recubierto para la superficie de abrasión contemplada. Se tiene cuidado al seleccionar materiales aglutinantes que puedan resistir el ablandamiento o incineración o ambos debido a un sobrecalentamiento que aun proporcione una adhesión adecuada. Los gránulos se pueden rociar o recubrirse de otra manera con un material aglutinante, y depositarse en o alrededor del respaldo de soporte o el respaldo de soporte se puede recubrir con el material aglutinante y los gránulos posteriormente depositarse. Se conocen en el arte previo muchas formas alternas de respaldo de soporte, materiales granulares, materiales aglutinantes, medios para configurar los gránulos en el respaldo de soporte, medios para adherir los gránulos y similares, y se observan como variaciones contempladas como dentro del alcance de esta invención. Generalmente, en la fabricación de un abrasivo recubierto convencional, un respaldo (con o sin pretratamientos) se le da un recubrimiento maquillador de una resina aglutinante que se aplica y mientras la resina todavía está pegajosa, se aplican los gránulos abrasivos sobre el recubrimiento elaborador y se cura el aglutinante de manera de retener los gránulos en su lugar. Un recubrimiento de apresto, que comprende esencialmente de una resina aglutinante y opcionalmente de rellenos, ayuda de molienda y similares, luego se aplica sobre los gránulos y se cura. La función primaria del recubrimiento de apresto es anclar los gránulos en su lugar y dejarlos que hagan abrasión en una pieza de trabajo sin caerse de la estructura abrasiva recubierta antes de que se haya agotado su capacidad de rectificado. En algunos casos, se deposita una capa de sobreapresto sobre el recubrimiento de apresto. La función de esta capa es colocar en la superficie del abrasivo recubierto un aditivo que mejore la capacidad de rectificado. La capa del superapresto generalmente pero no necesariamente, no juega un papel en asegurar los gránulos en lugar del abrasivo recubierto. También es posible dispersar los gránulos abrasivas en un aglutinante curable y luego depositar esa mezcla en un material de respaldo antes de curar el componente del aglutinante. También se sabe de imponer estructuras sobre tales formulaciones abrasivas/aglutinantes depositadas, de manera de resultar en una superficie preparada por ingeniería para suministrar un corte agresivo y un acabado fino. Tales abrasivos preparados por ingeniería pueden tener un recubrimiento de apresto o aun un recubrimiento de superapresto aplicado sobre la superficie. También pueden ser abrasivos adecuados recubiertos para recibir el recubrimiento externo o superior de la presente invención. La presente invención no se refiere a recubrimientos maquilladores, de apresto (o en donde aplique) de superapresto ya que se aplica como el recubrimiento superior en una estructura abrasiva recubierta. Los recubrimientos aplicados debajo del recubrimiento superior tienen funciones específicas como se menciona arriba. El recubrimiento superior aquí descrito tiene la función de crear una superficie que resiste el ensuciamiento por la acumulación de virutas metálicas que cortan la vida útil de muchos abrasivos recubiertos. De conformidad con la presente invención, los agentes antiensuciamiento que se aplican como el recubrimiento superior o externo de un abrasivo recubierto, se pueden seleccionar del grupo que consisten de silicatos de metal, sílices, carbonates de metal y sulfates de metal. Los silicatos de metal se pueden seleccionar del grupo que consiste de silicatos de magnesio, silicatos de aluminio y potasio, silicatos de aluminio y silicatos de calcio. En una modalidad, los silicatos de magnesio incluyen talco, los silicatos de aluminio y potasio incluyen micas, los silicatos de aluminio incluyen arcillas y los silicatos de calcio incluyen wolastonita. Las sílices se pueden seleccionar del grupo que consiste de sílice fundida, sílice fumante y sílice amorfa precipitada. Los carbonates de metal pueden incluir carbonato de calcio. Los sulfates de metal pueden incluir sulfato de calcio hidratado o sulfato de calcio anhidro. El aditivo se puede aplicar como una dispersión en una aglutinante (el cual se curará posteriormente) o en una dispersión liquida que secará dejando al aditivo en la superficie. En una modalidad el aglutinante incluye una resina termoplástica o termofija. Por ejemplo, la resina termoplástica puede incluir látex o las resinas termofijas se puede seleccionar del grupo que consiste de urea formaldehído, fenólica, epoxi, uretano y sistemas de resinas curados por radicación. Con algunos aditivos se puede lograr la adhesión a las superficies sin necesidad de un medio de dispersión. Ya que el objetivo es crear una capa anti-ensuciamiento en la superficie el contenido del aditivo es preferiblemente tan grande como puede soportarlo el sistema. En donde el aditivo puede adherirse directamente a la superficie, se puede agregar sin un medio portador. Sin embargo para algunos aditivos, se requiere un aglutinante para asegurar para que el agente anti-ensuciamiento se adhiera efectivamente a la superficie del abrasivo recubierto más que desplazarse por fuerzas físicas aun moderadas. Así, una formulación efectiva puede comprender del 40 al 100% en volumen y preferiblemente de 60 a 100% de volumen del agente anti-ensuciamiento inorgánico con cualquier avance suministrado por un medio portador tal como agua o un aglutinante curable. Para algunos silicatos tales como silicatos de metales alcalinos, que son solubles en agua, la capa anti-ensuciamiento se puede aplicar como una solución que seca en la superficie que deja una capa detrás de silicato. Se pueden usar soluciones de tales silicatos que están disponibles como aglutinantes líquidos de PQ Corporation y se pueden usar solos o como aglutinantes para otros aditivos anti-ensuciamiento inorgánicos de acuerdo con la invención. De acuerdo con la presente invención, el agente de antiensuciamiento inorgánico en el curso de uso, parece liberar partículas finas que recubren partículas finas de virutas metálicas generadas por el procedimiento de rectificado evitando así que se aglomeren para formar partículas más grandes problemáticas que se atrapan en la superficie del abrasivo recubierto (conocidas como ensuciamientos), reduciendo su efectividad. Así se reduce el ensuciamiento del abrasivo recubierto, sin provocar los problemas asociados con el uso de capas anti-ensuciamiento convencionales de estearato. Con tales aditivos, un recubrimiento fino de baja energía es vidriado en la superficie abrasiva lo que hace el pintado o pulido posterior de la superficie muy difícil a menos que se retire esta capa. Ei agente anti-ensuciamiento de la presente invención en una modalidad, es relativamente suave, por ejemplo, tiene un valor de dureza Mohs de menos alrededor de 7 y preferiblemente menos de alrededor de 3. En una modalidad, el agente de ensuciamiento tiene un intervalo de tamaño de diámetro de partícula medio de menos de alrededor de 30 micrómetros y preferiblemente alrededor de 1 y alrededor de 20 micrómetros cuando los materiales de tamaño de partículas más finas parecen funcionar mejor como un agente anti-ensuciamiento. Se cree que un mecanismo para suministrar una característica que no es de ensuciamiento, es para el agente anti-ensuciamiento evitar que se adhieran las partículas de virutas metálicas una con la otra, con lo cual se reduce el ensuciamiento. Este método produce un polvo fino mediante el lijado mientras que sin el agente anti ensuciamiento inorgánico la viruta metálica tiende a formar bolas o astillas grandes que se depositan entre las partículas de grano, lo cual evita un rectificado efectivo y reduce la vida del abrasivo recubierto. La diferencia entre apariencia de las virutas metálicas resulta del lijado con productos que son de estearato o que no son de estearato que son visibles. De acuerdo con la presente invención, la concentración del agente anti-ensuciamiento en una formulación aplicada para suministrar la capa superior de una superficie del lijado es preferiblemente mayor a alrededor del 60% y más preferiblemente todavía mayor que alrededor de un 70 o un 80% en volumen. Esto asegura que el agente anti-ensuciamiento está suficientemente presente para ser efectivo para producir el polvo fino que evita que se aglomeren las virutas metálicas. El agente anti-ensuciamiento así aplicado puede tener un nivel de aplicación en la superficie medido como el peso de recubrimiento seco, desde 2 g/m2 y superior tal como desde 2 a 50 g/m2 y más preferiblemente de 4 a 30 g/m2. Sin embargo, se apreciará que los agentes de peso ligero tales como mica, sílice o talco tenderán a tener un peso de aplicación inferior que los agentes más densos tales como silicatos de metal aun cuando se hayan usado volúmenes similares de formulación con la misma concentración del agente.

EJEMPLOS EJEMPLO 1 Silicato de Magnesio hidratado (talco) en tamaños de partícula mediana diferentes En el siguiente ejemplo y aquellos que siguen se usa un abrasivo recubierto convencional estándar. El material de respaldo es un papel con peso A y el recubrimiento de apresto y el recubrimiento maquillador comprende un aglutinante de urea formaldehído. En cada caso las partículas de abrasivo son óxido de aluminio P320. A este abrasivo recubierto en la base, se aplica una capa exterior que comprende un aditivo antiensuciamiento. En un caso no se aplica ningún aditivo para propósitos comparativos. En un segundo caso, un recubrimiento exterior que contiene estearato de zinc se aplica y en los otros 3 casos el recubrimiento aplicado fue silicato de magnesio hidratado (talco) con tamaño de partículas diferentes. Se aplicaron los aditivos como dispersión en látex y agua que contienen el volumen indicado en por ciento del aditivo. Luego se usaron los abrasivos recubiertos para hacer abrasión en un panel acrílico usando una lijadora de acción doble para 6 contactos con intervalo de 2 minutos cada uno. El rectificado se hizo por un disco de 12.7 cm con un ensuciamiento de 4.5 kg. La cantidad de corte después del tiempo total de rectificado de 12 minutos se registró y se midió el desempeño del rectificado como porcentaje de corte del control. Los valores de aspereza en la superficie promedio Ra (el promedio aritmético de asperezas) también se midieron. Los resultados se registran en el cuadro 1 a continuación lo cual demuestra que el talco es tan efectivo como el estearato de zinc más convencional.

CUADRO 1 Vertal 1500, Supreme HT y Rocío Artico son talcos disponibles de Luzenac America, Inc.

EJEMPLO 2 Silicato de magnesio hidratado (talco), Supreme HT en tamaños diferentes de gránulo Los siguientes cuadros ilustran una comparación del desempeño de rectificado del talco Supreme Ht con estearato de zinc y un control sin ningún agente anti-ensuciamiento para abrasivos recubiertos con óxido de aluminio en gránulos de P80, P180, y P320 (Cuadro 2, Cuadro 3, y Cuadro 4, respectivamente). Las condiciones de prueba son como se indicaron de otra manera en el ejemplo 1. Los resultados muestran que el corte fue superior con la incorporación del agente anti-ensuciamiento de la presente invención contra el control base especialmente en gránulos más finos.

CUADRO 2 CUADRO 3 CUADRO 4 EJEMPLO 3 Sílice amorfa, silicato de calcio (Wolastonita), silicato de Aluminio (arcilla), y silicato de alumino y potasio (mica) Se usó un abrasivo recubierto convencional con óxido de aluminio con papel de peso P320 gránulo A estándar. A este abrasivo recubierto base se aplica recubrimiento superior que consiste esencialmente de una aditivo anti-ensuciamiento de sílice amorfa, silicato de calcio (Wolastonita), silicato de aluminio (arcilla) o silicato de aluminio en potasio (mica). Los resultados de rectificado establecidos en la cuadro 5 a continuación, muestran que el corte fue superior con la incorporación del agente anti-ensuciamiento de la presente invención contra el control base.

CUADRO 5 Material antiSílice Silicato de Silicato de Silicato de Silicato de ensuciamiento amorfo calcio alumino alumino alumino y anhidro hidratado potasio (arcilla) (arcilla) (mica) Parte control N-23 wolastonita Optiwhite Burgess 17 Mica 325 Peso del N/A 4.44 51.80 7.40 16.28 2.96 recubrimiento seco % volumen del N/A 81 83 80 79 79 agente antiensuciamiento 5 volumen del N/A 12 10 12 12 12 aglutinante % de corte de 100% 161 % 113% 179% 113% 149% control Aspereza de la 0.61 0.51 0.43 0.53 0.61 0.38 superficie MN-23 es una sílice amorfa disponible de Éagle Pitcher. Wollastonita 325 es un silicato disponible de NYCO Minerals, Inc. Optiwhite es una arcilla disponible de Burgess Pigment Company. Burgess 17 es una arcilla disponible de Burgess Pigment Company. Mica 325 es una mica disponible de Oglebay Norton Speciality Minerals.

EJEMPLO 4 Sulfato de calcio (anhidro o hidratado) Un abrasivo recubierto convencional con óxido de aluminio con papel de peso de gránulo A P320 estándar se usa. A este abrasivo recubierto base se aplica un recubrimiento de sobreapresto que comprende un aditivo anti-ensuciamiento de sulfato de calcio (anhidro o hidratado). Los resultados establecidos en la cuadro 6 a continuación, muestran que el corte fue superior con la incorporación del agente anti-ensuciamiento de la presente invención contra el control base.

CUADRO 6 SNOW WHITE es un sulfato de calcio anhidro disponible de United States Gypsum Company. TERRA ALBA es un sulfato de calcio hidratado disponible de United States Gypsum Company.

EJEMPLO 5 Angulo de contacto con el agua de paneles de pintura lijada después del lijado Se lijaron paneles primarios con abrasivo recubiertos con gránulo P320 con un recubrimiento de sobreapresto descrito en los ejemplos 1 al 4. El mismo procedimiento de lijado se usó con cada abrasivo recubierto. Luego se colocó una gota de agua en cada uno de los paneles recientemente rectificados y también sobre el panel que no habría recibido rectificado y se registró el ángulo de contacto E como describe en la figura 1. El ángulo de contacto es el ángulo entre la superficie de un liquido y la superficie de un plano sólido en la línea de contacto. Un ángulo de contacto superior es un indicador de un humidificación menor. Los resultados se muestran en la cuadro 7, lo cual indica claramente que el panel rectificado con un abrasivo recubierto de acuerdo con la presente invención tuvo esencialmente el mismo ángulo de contacto o inferior que el panel rectificado usando un abrasivo recubierto sin la capa anti-ensuciamiento. El abrasivo recubierto que tiene la capa anti-ensuciamiento de estearato de zinc convencional se depositó claramente con un residuo de baja energía de superficie, la presencia del cual es indicadora de un ángulo de contacto muy alto de agua. La consecuencia de esto es que las pinturas aplicadas a tal superficie no se humedecen fácilmente en la superficie y esto conduce a defectos de superficie.

CUADRO 7 El ángulo del contacto del agua en el panel que no había recibido rectificado es de 69 grados. Aunque esta invención se ha demostrado particularmente y descrito con referencias a modalidades preferidas de la misma, se entenderá por aquellos expertos en la técnica que se pueden hacer diversos cambios en la forma y detalles en ella sin alejarse del alcance de la invención abarcado por las reivindicaciones anexas.

Claims (1)

1. NOVEDAD DE LA INVENCION REIVINDICACIONES 1.- Un abrasivo recubierto con una capa exterior aplicada sobre una capa de superapresto, la capa exterior consiste esencialmente de una agente anti-ensuciamiento inorgánico seleccionado del grupo que consiste de silicatos de metal, sílices, carbonates de metal y sulfato de metal en una cantidad que es al menos 2 gramos/m2. 2.- El abrasivo recubierto de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque los silicatos de metal se seleccionan del grupo que consiste de silicatos de magnesio, silicatos de aluminio y potasio, silicatos de aluminio, silicato de potasio, silicato de sodio, y silicatos de calcio. 3. - El abrasivo recubierto de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado además porque los silicatos de magnesio incluyen talco. 4. - El abrasivo recubierto de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado además porque los silicatos de aluminio y potasio incluyen mica. 5. - El abrasivo recubierto de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado además porque los silicatos de aluminio incluyen arcillas. 6.- El abrasivo recubierto de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado además porque los silicatos de calcio incluyen wolastonita. 7. - El abrasivo recubierto de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque las sílices se seleccionan del grupo que consiste de sílice fusionada, sílice fumante y sílice amorfa precipitada. 8. - El abrasivo recubierto de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque los carbonatas de metal incluyen carbonato de calcio. 9 - El abrasivo recubierto de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque los sulfatas de metal incluyen sulfato de calcio hidratado o sulfato de calcio anhidro. 10.- El abrasivo recubierto de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque el agente anti-ensuciamiento tiene una dureza Mohs en un valor menor de alrededor de 7. 11. - El abrasivo recubierto de conformidad con la reivindicación I , caracterizado además porque el agente anti-ensuciamiento tiene un tamaño de diámetro de partícula medio de menos de alrededor de 30 micrómetros. 12. - El abrasivo recubierto de conformidad con la reivindicación I I , caracterizado además porque el agente anti-ensuciamiento tiene un tamaño de diámetro de partícula medio en el rango de entre 1 y 20 micrómetros. 13.- El abrasivo recubierto de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el agente anti-ensuciamiento proporciona al menos 60% en volumen de la formulación aplicada para suministrar la capa exterior. 14.- El abrasivo recubierto de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado además porque el agente anti-ensuciamiento proporciona al menos 80% en volumen de la formulación aplicada para suministrar la capa exterior. 15.- El abrasivo recubierto de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque las partículas del agente anti-ensuciamiento son de un tamaño tal que al lijar una superficie pintada usando el abrasivo recubierto para producir virutas metálicas de abrasión, se liberan partículas de agente anti-ensuciamiento que se combinan e inhiben la aglomeración de tales partículas de virutas metálicas. 16. - El abrasivo recubierto de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque el agente anti-ensuciamiento se dispersa en un aglutinante. 17. - El abrasivo recubierto de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado además porque el agente anti-ensuciamiento se dispersa en una solución de aglutinante de silicato metálico. 18. - El abrasivo recubierto de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado además porque el aglutinante incluye una resina termoplástica o termofija. 19.- El abrasivo recubierto de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado además porque la resina termoplástica está en forma de un látex. 20. - El abrasivo recubierto de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado además porque la resina termofija se selecciona del grupo que consiste de urea, formaldehído, fenólica, epoxi, uretano, y sistemas de resinas curables por radiación. 21. - Un abrasivo recubierto que comprende una capa de respaldo que tiene una primera superficie; una capa abrasiva que tiene una pluralidad de partículas abrasivas colocadas en la primera superficie de la capa de respaldo; una capa de superapresto colocada sobre la capa abrasiva y una capa que consiste esencialmente de al menos 2 gramos/m2 de un agente anti-ensuciamiento inorgánico colocado sobre la capa de superapresto. 22. - El abrasivo recubierto de conformidad con la reivindicación 21 , caracterizado además porque el agente anti-ensuciamiento se selecciona del grupo que consiste de silicato de metal, sílices, carbonates de metal y sulfates de metal. 23. - El abrasivo de conformidad con la reivindicación 22, caracterizado además porque los silicatos de metal se seleccionan del grupo que consisten de silicatos de magnesio, silicatos de aluminio y potasio, silicatos de aluminio y silicatos de calcio. 24. - El abrasivo de conformidad con la reivindicación 21 , caracterizado además porque las partículas del agente anti-ensuciamiento son de un tamaño tal que al lijar una superficie pintada usando el abrasivo recubierto para producir virutas metálicas de abrasión, se liberan las partículas del agente anti-ensuciamiento que se combinan e inhiben la aglomeración de tales partículas de virutas metálicas. 25. - Un método para la formación de un abrasivo que comprende: colocar una pluralidad de partículas abrasivas a una primera superficie de una capa de respaldo; depositar una capa de superapresto sobre las partículas abrasivas y depositar una capa que consiste esencialmente de un agente anti-ensuciamiento sobre la capa de superapresto, el agente antiensuciamiento se selecciona del grupo que consiste de silicatos de metal, sílices, carbonates de metal y sulfatas de metal, el agente se aplica en una formulación que consiste al menos 60% en volumen del agente, para suministrar un recubrimiento de superficie del agente de al menos 2 gramos/m2. 26. - El método de conformidad con la reivindicación 25, caracterizado además porque los silicatos de metal se seleccionan del grupo que consiste de silicatos de metal, silicatos de aluminio y potasio, silicatos de aluminio y silicatos de calcio. 27. - El método de conformidad con la reivindicación 26, caracterizado además porque los silicatos de magnesio incluyen talco. 28. - El método de conformidad con la reivindicación 25, caracterizado además porque el agente anti-ensuciamiento tiene un valor de dureza Mohs de menos de alrededor de 7. 29. - El método de conformidad con la reivindicación 25, caracterizado además porque el agente anti-ensuciamiento tiene un tamaño de partícula medio de menos de alrededor de 30 micrómetros. 30. - El método de conformidad con la reivindicación 25, caracterizado además porque comprende adicionalmente la etapa de dispersar el agente anti-ensuciamiento en un aglutinante. 31. - El método de conformidad con la reivindicación 30, caracterizado además porque el aglutinante comprende un componente polimérico seleccionado del grupo que consiste de resinas termoplásticas, resinas termofijas, y mezclas de los mismos. 32. - El método de conformidad con la reivindicación 25, caracterizado además porque el aglutinante comprende una solución de silicato de metal alcalino inorgánico. 33. - Un abrasivo recubierto con una capa exterior que consiste esencialmente de un agente anti-ensuciamiento inorgánico seleccionado del grupo que consiste de silicato de metal, carbonatos de metal y sulfates de metal en una cantidad que es al menos 2 gramos/m2. 34. - El abrasivo recubierto de conformidad con la reivindicación 33, caracterizado además porque los silicatos de metal se seleccionan del grupo que consiste de silicatos de magnesio, silicato de aluminio y potasio, silicatos de aluminio, silicato de potasio, silicato de sodio, y silicatos de calcio. 35. - El abrasivo recubierto de conformidad con la reivindicación 34, caracterizado además porque los silicatos de magnesio incluyen talco. 36. - El abrasivo recubierto de conformidad con la reivindicación 34, caracterizado además porque los silicatos de aluminio y potasio incluyen micas. 37. - El abrasivo recubierto de conformidad con la reivindicación 34, caracterizado además porque los silicatos de aluminio incluyen arcillas. 38. - El abrasivo recubierto de conformidad con la reivindicación 34, caracterizado además porque los silicatos de calcio incluyen wolastonita. 39. - El abrasivo recubierto de conformidad con la reivindicación 33, caracterizado además porque los carbonatos de metal incluyen carbonato de calcio. 40. - El abrasivo recubierto de conformidad con la reivindicación 33, caracterizado además porque los sulfates de metal incluyen sulfato de calcio hidratado o sulfato de calcio anhidro. 41. - Un método para la formación de un abrasivo que comprende colocar una pluralidad de partículas abrasivas a una primera superficie de una capa de respaldo; y depositar una capa consiste esencialmente de un agente anti-ensuciamiento sobre las partículas abrasivas, el agente antiensuciamiento se selecciona del grupo que consiste de silicatos de metal carbonatos de metal y sulfates de metal, el agente se aplica en una formulación que consiste de al menos 60% en volumen del agente, para suministrar un recubrimiento de superficie del agente de al menos 2 gramos/m2. 42.- El método de conformidad con la reivindicación 41, caracterizado además porque los silicatos de metal se seleccionan del grupo que consiste de silicatos de metal, silicatos de aluminio y potasio, silicatos de aluminio y silicatos de calcio. 43.- El método de conformidad con la reivindicación 42, caracterizado además porque los silicatos de magnesio incluyen talco. 44.- El método de conformidad con la reivindicación 41, caracterizado además porque el agente anti-ensuciamiento tiene un valor de dureza Mohs de menos de alrededor de 7. 45.- El método de conformidad con la reivindicación 41 , caracterizado además porque el agente anti-ensuciamiento tiene un tamaño de partícula medio de menos de alrededor de 30 micrómetros. 46. - El método de conformidad con la reivindicación 41 , caracterizado además porque comprenden adicionalmente la etapa de dispersar el agente anti-ensuciamiento en un aglutinante. 47. - El método de conformidad con la reivindicación 46, caracterizado además porque el aglutinante comprende un componente polimérico seleccionado del grupo que consiste de resinas termoplásticas, resinas termofijas, y mezclas de los mismos. 48.- El método de conformidad con la reivindicación 46, caracterizado además porque el aglutinante comprende una solución de silicato de metal alcalino inorgánico.