MXPA04008927A

MXPA04008927A - Disposicion de cierre de contenedor.

Info

Publication number: MXPA04008927A
Application number: MXPA04008927A
Authority: MX
Inventors: Hendrik Fredrik Stoltz
Original assignee: Elopak Systems
Priority date: 2002-03-13
Filing date: 2003-03-13
Publication date: 2004-12-13
Also published as: US20050121452A1; EP1492714A2; WO2003076293A2; GB0205832D0; WO2003076293A3; CA2487898A1; AU2003209563A1; AU2003209563A8

Abstract

El contenedor comprende un cuerpo hueco (6) moldeado o soplado desde una preforma termoplastica moldeada por inyeccion, teniendo el cuerpo (6) un espaldon interior (28) en un extremo de boca del cuerpo, el espaldon (28) teniendo un diametro radialmente mas interno menor que el diametro interno de la extremidad axialmente mas externa del extremo de boca; una lamina (8) cierra el cuerpo (6) en el espaldon (8) y esta unida por selladura al espaldon; se aplica un cierre (10) moldeado por inyeccion, desmontable y de presion sobre el extremo de boca (10) en el cuerpo (6).

Description

DISPOSICION DE CIERRE DE CONTENEDOR MEMORIA DESCRIPTIVA Esta invención se refiere a un contenedor y a un método para producirlo. Se conoce bien el uso de preformas moldeadas por inyección en moldeo por soplado, particularmente moldeo por soplado de estiramiento de cuerpos de contenedores de empaque para productos fluidos, particularmente productos líquidos. También se conoce, después del llenado de los cuerpos de contenedores, aplicar hojas a las extremidades axialmente más exteriores de los extremos abiertos de los cuerpos de contenedores, especialmente en condiciones de empaque ultra limpias y asépticas o, alternativamente, aplicar cierres a presión con troncos o los denominados sellos "de válvula" para sellado primario y secundario de los cuerpos de contenedores y aprovechar de este modo el ahorro de peso asociado en la preforma. Los cuerpos de contenedores generalmente presentan la forma de botellas y están hechos de tereftalato de polietileno (PET, por sus siglas en inglés). Otro método bien conocido para formar cuerpos de contenedores de empaque es el moldeo por soplado de extrusión continua, en donde un parisón se extruye en un molde para después inflarse y formar el cuerpo del contenedor. De nuevo, se conoce, después del llenado del cuerpo del contenedor, aplicar una hoja a la extremidad axialmente más exterior del extremo abierto o, alternativamente, aplicar cierres a presión con sellos de válvula. Los cuerpos de contenedores generalmente presentan la forma de botellas y están hechos de polietileno de alta densidad (HDPE, por sus siglas en inglés). De conformidad con un primer aspecto de la presente invención, se provee una preforma hueca de moldeo para formar un contenedor y que tiene un extremo abierto, una extremidad axialmente más exterior de dicho extremo abierto y un resalto dentro de dicha preforma en dicho extremo abierto, que tiene un diámetro radialmente más interior menor al diámetro interno de dicha extremidad más exterior, y que sirve para fijar con sello a la misma una hoja para cerrar dicho contenedor en dicho resalto. De conformidad con un segundo aspecto de la presente invención, se provee un contenedor que comprende: Un cuerpo hueco que tiene una punta de boca, una extremidad axialmente más exterior de dicha punta de boca y un resalto que provee una superficie de plástico dentro de dicho cuerpo en dicha punta de boca y que tiene un diámetro radialmente más interior que es menor al diámetro interno de dicha extremidad más exterior; y una hoja que cierra dicho cuerpo en dicho resalto y que se encuentra fijada con sello a dicha superficie de plástico. De conformidad con un tercer aspecto de la presente invención, se provee un método que comprende: Formar un cuerpo hueco.

Llenar dicho cuerpo hueco con un producto. Y cerrar dicho cuerpo con una hoja, incluyendo fijar con sello dicha hoja a una superficie de plástico provista por un resalto que se ubica dentro de dicho cuerpo, en una punta de boca de dicho cuerpo, y que tiene un diámetro radialmente más interior que es menor al diámetro interno de la extremidad axialmente más exterior de dicha punta de boca. Dados estos aspectos de la invención, la extremidad más exterior de la punta de boca de dicho contenedor que contiene un producto fluido no requiere verse afectada perniciosamente, con respecto a sus propiedades de vaciado y a su "sensación" para el consumidor, con la aplicación y remoción de la hoja. El cuerpo hueco puede haberse realizado con moldeo por soplado a partir de una preforma de plástico o con moldeo por soplado a partir de un parisón de plástico. El resalto puede tener forma aplanada y extenderse en un plano radial. Alternativamente, puede tener forma redonda, especialmente en su periferia interna, o forma de tronco cónico y coaxial con respecto a la boca. Si tiene forma de tronco cónico, puede converger hacia adentro, iniciando a nivel en la extremidad axialmente más exterior de la boca. De preferencia, la hoja es un laminado que comprende metal, particularmente aluminio, intercalada entre dos materiales de plástico distintos, de los cuales uno tiene un punto de fusión significativamente mayor que el otro.

De conformidad con un cuarto aspecto de la presente invención, se provee un método para producir un contenedor sellado, que comprende proveer una preforma hueca que tiene un extremo abierto, moldeando dicha preforma para formar un cuerpo hueco que tiene dicho extremo abierto, fijar con sello una hoja a dicho extremo abierto de dicho cuerpo hueco, de modo que dicho cuerpo se cierre en dicho extremo abierto, así como aplicar sobre la hoja un cierre removible, de modo que una porción anular de dicho cierre opere conjuntamente con una porción anular de dicho cuerpo hueco para proveer un sello de tronco en medio. De conformidad con un quinto aspecto de la presente invención, se provee un contenedor que comprende un cuerpo hueco moldeado a partir de una preforma, una hoja fijada con sello a una punta de boca de dicho cuerpo, de modo que dicho cuerpo se cierre en dicha punta de boca, así como un cierre removible aplicado sobre la hoja, en donde una porción anular de dicho cierre opera conjuntamente con una porción anular de dicho cuerpo, de modo que se provea un sello de tronco en medio. Dados estos dos aspectos de la invención, es posible proveer un contenedor con un adecuado sello primario en forma de hoja, que puede quitarse por lo menos parcialmente por desprendimiento o ruptura cuando el cuerpo hueco se abre por primera vez, así como con un adecuado sello secundario en forma de sello de tronco, que se restituye cuando se vuelve a cerrar el cuerpo hueco con el cierre removible.

Además, si el cierre removible tiene forma de un cierre a presión, en oposición a un cierre de rosca, puede lograrse un ahorro de peso significativo en la preforma y, por lo tanto, en el cuerpo hueco, gracias a la omisión del roscado. Si tanto el cierre como la preforma se producen con moldeo por inyección, pueden lograrse tolerancias de fabricación relativamente estrictas, de modo que el sello de válvula es, generalmente, altamente efectivo. De conformidad con un sexto aspecto de la presente invención, se provee un método que comprende formar con punzón una lengüeta de tiro a partir de un laminado, en donde dicha lengüeta de tiro se dobla hacia atrás sobre un cuerpo principal en forma de disco de dicho laminado, de modo que dicha lengüeta se extienda en una curva gradual desde dicho cuerpo principal, empatar dicho cuerpo principal con dicha lengüeta y alejar dicha lengüeta de dicho cuerpo principal, de modo que se deje un espacio en medio, aplicar un esterilizante líquido a dicho espacio y secar el esterilizante líquido de dicho espacio. De conformidad con un séptimo aspecto de la presente invención, se provee una hoja que comprende un disco para cerrar una boca, así como una lengüeta de tiro que se extiende desde la periferia de dicho disco hacia atrás sobre dicho disco, de modo que dicha lengüeta se extienda en una curva gradual desde dicha periferia y posteriormente en un espacio a partir de dicho disco, en donde dicha curva y dicho espacio son tales que un líquido acuoso en el espacio definido por la lengüeta y el disco no permanece en ese lugar bajo acción capilar. De conformidad con un octavo aspecto de la presente invención, se provee una hoja que comprende un disco para cerrar una boca, así como una lengüeta de tiro que se extiende desde la periferia de dicho disco hacia atrás sobre dicho disco, de modo que dicha lengüeta se extienda en una curva gradual desde dicha periferia y posteriormente en un espacio desde dicho disco, en donde dicha curva y dicho espacio son tales que un esterilizante líquido en el espacio definido por la lengüeta y el disco no permanece en ese lugar bajo acción capilar. De conformidad con un noveno aspecto de la presente invención, se provee una hoja que comprende un disco para cerrar una boca, así como una lengüeta de tiro que se extiende desde la periferia de dicho disco hacia atrás sobre dicho disco, de modo que dicha lengüeta se extienda en una curva gradual desde dicha periferia y posteriormente en un espacio desde dicho disco, en donde dicha curva tiene un radio interno de por lo menos medio milímetro y dicho espacio es de por lo menos un milímetro. Dados estos cuatro aspectos de la invención, es posible evitar que un líquido en el espacio entre la lengüeta y el disco permanezca en ese lugar bajo acción capilar. De preferencia, el radio interno de la curva gradual es de aproximadamente un milímetro.

Con el fin de que la invención pueda describirse de forma clara y completa, se hará referencia ahora, a manera de ejemplo, a los dibujos anexos, en donde: La figura 1 es una vista en perspectiva, en sección axial, a lo largo de una preforma termoplástica moldeada por inyección. La figura 2 es una vista en perspectiva, en sección axial, que ilustra un cierre a presión, una hoja laminada y, fragmentariamente, un cuerpo hueco de un contenedor, en donde el cuerpo hueco se ha moldeado por soplado a partir de la preforma. La figura 3 es una vista similar a la figura 2, pero que muestra el cuerpo, la hoja y el cierre ensamblados para formar el contenedor. La figura 4 es una sección axial fragmentaria a lo largo de la parte superior del contenedor ensamblado. Y la figura 5 es una vista similar a la figura 4 a lo largo de una parte superior del contenedor ensamblado, pero que incorpora una versión modificada de la hoja. Con respecto a los dibujos, el extremo superior abierto 4 de la preforma 2 forma una extremo superior abierto no alterado del cuerpo hueco 6 formado con moldeo por soplado de estiramiento de la preforma 2, y que permanece básicamente sin alteraciones después de que la hoja 8 se ha fijado con sello en ese lugar y que el cierre a presión, con forma de una tapa superior 10, se ha aplicado en ese lugar.

En su extremidad axialmente más exterior 12, el extremo 4 se forma con una característica de vaciado fácil que consiste en un delgado borde anular, en espiral, que se adelgaza radialmente hacia afuera 14. Debajo de ese borde se encuentra un anillo de encaje más grueso 16 que, con un resalto anular estrecho externo 18, delimita un rebajo anular poco profundo externo 20 coaxial con respecto a la preforma 2 y que funge como punto principal de fijación para la tapa superior 10. Al interior de la preforma 2 e inmediatamente más allá de la extremidad 12, se encuentra una superficie de tronco cónico 22 que se ahusa ligeramente axialmente hacia adentro de la preforma 2 y funge como una guía para la hoja 8 durante la aplicación y como el sello de válvula de la tapa superior 10. Debajo del resalto externo 18 se encuentra un anillo de encaje 24 adicional como punto secundario de fijación para la tapa superior o, alternativamente, para sostener una cinta de seguridad 26. La superficie 22 termina en una superficie plana radial anular 28 en el interior de la preforma y constituyendo un resalto sobre el que se suelda la hoja 8 para cerrar el cuerpo 6 en su extremo 4. Debajo del anillo 24 se encuentra un anillo de soporte de cuello 30 utilizado para el manejo de las preformas 2 y de los cuerpos huecos 6. La hoja 8 es de aluminio 32 laminado en ambos lados con materiales plásticos de los cuales uno 34 tiene un punto de fusión significativamente mayor que el otro 36, de modo que produce un laminado 36 fácilmente desprendióle sobre el lado del cuerpo hueco y, por el otro lado, un laminado 34 que puede resistir calor sustancial y no produce la contaminación del aplicador utilizado para aplicar la hoja 8 al cuerpo 6. Para la aplicación puede utilizarse sellado por conducción de calor o sellado por inducción de calor. La hoja 8 consiste de un disco circular 38 con una lengüeta 40 que se proyecta unilateralmente desde ese lugar. La lengüeta 40 se diseñaría de modo que efectúe una ruptura uniforme después de la aplicación de la hoja, sin que la hoja deje residuo alguno sobre el resalto 28. Las hojas se precortan a partir de una red laminada y se entregan en paquetes a un empacador. Estos paquetes se cargan entonces en uno o más dispensadores de un llenador. Si el llenador tiene más de una línea, el dispensador tiene subsecciones iguales en número al número de líneas del llenador. Si el llenador es de multi-indización, es decir si en la línea o cada una de las líneas se llenan múltiples contenedores simultáneamente, entonces ya sea el dispensador cuenta con subsecciones iguales en número al número de contenedores llenados simultáneamente, o bien múltiples dispensadores son iguales en número al número de contenedores llenados simultáneamente y cada dispensador cuenta con subsecciones iguales en número al número de líneas. Cada dispensador está diseñado de tal modo que pueda recargarse durante la producción sin interferir con la producción. Se utiliza una unidad de recoger y colocar para quitar la hoja 8 del dispensador y ubicarla en una cámara esterilizadora en donde la hoja se esteriliza en ambos lados con, por ejemplo, un esterilizante líquido como solución de peróxido de hidrógeno. Entonces la hoja se recoge de la cámara esterilizadora con un yunque soldador del aplicador y aplicando vacío. El yunque coloca entonces la hoja en el cuerpo 6, oprimiéndola sobre la superficie plana 28. La hoja se suelda a través de conducción o inducción de calor. La entrada 22 en el cuello ayuda a la colocación exacta y consistente de la hoja 8 y reduce la exactitud requerida en el posicionamiento del llenador. En la versión mostrada en las figuras 2 a 4, la hoja 8 suministrada al dispensador es aplanada y se suelda en esa forma aplanada a la superficie 28. El reborde rodeado por la extremidad 12 y la superficie 22 actúa como un dispositivo plegador para la lengüeta 40 sobre el disco 38 y esta acción tiende a dejar la lengüeta 40 doblada hacia arriba. Podría entonces utilizarse un mecanismo para doblar la lengüeta 40 de la hoja hacia atrás sobre el disco 38, ya sea inmediatamente después de la aplicación del disco o posteriormente durante la indización hacia adelante del cuerpo hueco 6. En la versión mostrada en la figura 5, la hoja 8 suministrada al dispensador se ha diseñado para darle a su disco 38 una forma cóncava con una pared lateral anular 38a que converge como tronco cónico hacia la pared de base aplanada 38b del disco. Además, la hoja 8, según se suministra al dispensador y según se muestra, tiene su lengüeta 40 extendiéndose hacia adentro desde la periferia del disco en una curva gradual 40a y después radialmente hacia adentro en un espacio aproximadamente constante desde la superficie cóncava del disco 38. La superficie externa de tronco cónico de la pared 38a ayuda a centrar el disco 38 con respecto al resalto 28 durante la aplicación.

Para producir la lengüeta según se muestra en la figura 5, la lengüeta 40 se forma con punzón a partir del laminado en una unidad de punzonamiento y desde ese lugar se dobla hacia atrás sobre el cuerpo principal, es decir, aquello que será el disco 38, con un pequeño radio interno sobre el plegado 40a y después la lengüeta 40 se levanta ligeramente desde el cuerpo principal, con el fin de tener cierto espacio entre la lengüeta doblada y el disco 38, que existe una vez que la hoja 8 se ha punzonado a partir del laminado. De esta forma, no sólo el esterilizante líquido es capaz de penetrar a través del espacio entre la lengüeta 40 y el disco 38, sino que también el esterilizante líquido no es capaz de permanecer en ese espacio bajo acción capilar, de modo que el espacio puede tanto esterilizarse adecuadamente como posteriormente secarse adecuadamente, sin dejar residuos de esterilizante. El levantamiento de la lengüeta 40 desde el cuerpo principal podría lograrse con un soplo de aire al interior de la unidad de punzonamiento, mecánicamente o de otro modo. El pequeño radio interno es de por lo menos 0.5 mm, de preferencia de 1 mm, mientras que el espacio es de por lo menos 1 mm. La tapa superior 10 puede ser un cierre a presión de peso ligero y no requiere tener ninguna propiedad específica incluida de barrera contra gas. La tapa superior tiene una pestaña coaxial interna flexible que opera conjuntamente con la superficie 22 para proveer el sello de válvula que produce la funcionalidad de sellado secundario.

La tapa superior 10 se aplica sobre el disco 38, de modo que se deje un espacio en medio, y la lengüeta 40 se extiende sólo en ese espacio desde la orilla periférica externa del disco. Por lo tanto, la lengüeta 40 no se - * extiende entre superficies que operan mutua y conjuntamente del cuerpo 6 y la tapa superior 10, por lo que no interfiere con dicha operación conjunta. Podría incluirse una cinta de prueba de seguridad 26 en el cierre y se diseñaría de tal forma que se quite por completo del contenedor después de la apertura. De los dos anillos de encaje 16 y 24, el anillo 16 actúa como el punto principal de ubicación para la tapa superior 10. Este anillo 16 no se proyecta significativamente desde la base del rebajo 20, por lo que la tapa superior 10 se hace lo suficientemente fuerte en esta sección para permanecer sobre el cuerpo 6. El anillo de encaje 24 aún más abajo del cuello actúa como una prominencia adicional para fijar la tapa superior durante la transportación y manejo, así como para sostener la cinta de seguridad 26. La tapa superior 10 podría aplicarse fuera del llenador sobre un aplicador de tapa autosuficiente. El control de este aplicador podría integrarse con aquel del llenador. Este principio de la tapa superior permite la aplicación de distintos diseños de tapa con las mismas características internas de diseño. Esto es benéfico si los empacadores requieren cierta característica de marca en sus cierres. Además, un cambio en la tapa superior no requiere tener un impacto sobre la integridad del llenador, pues la tapa superior no requeriría esterilizarse y el aplicador de tapa podría integrarse al llenador sólo a través de control electrónico. Como se muestra en la figura 3, el ensamble final presenta un cuerpo de contenedor sellado con hoja 6 con una tapa superior a presión 10. El contenedor descrito haciendo referencia a los dibujos presenta las siguientes características: 1 . - Un rebajo dentro del cuerpo hueco 6 con un resalto 28 sobre el que se coloca y suelda la hoja 8. 2. - Una característica anti-chorreado de vaciado fácil 14 incorporada al reborde de vaciado. 3. - Una tapa superior a presión 10, con un sello de válvula 22/42 para un adecuado sellado secundario. 4. - Esta tapa superior 10 tiene la prueba de seguridad extema 36, que podría funcionar de modo que ninguna parte permanezca sobre el cuerpo 6 después de la apertura. 5. - Una hoja desprendible 8, cortada de tal modo que una lengüeta de tiro 40 se provea como parte de la hoja. 6. - La hoja 8 es un laminado diseñado de tal modo que provea un sello integral contra gas y contra líquido. 7.- La hoja se quita fácilmente sin desgarramientos, sin que permanezca nada de hoja sobre el cuerpo del contenedor 6 y sin riesgo de que la hoja caiga dentro del cuerpo del contenedor 6. 8. - Como nada de hoja permanece en el cuerpo del contenedor, este último es más adecuado para el reciclado que si una porción de la hoja permaneciera sobre el cuerpo. 9. - La aplicación de la hoja está diseñada para no afectar la superficie de vaciado o la "sensación" para el consumidor después del desprendimiento. 10. - La hoja actúa como prueba principal de seguridad. 1 1. - Se obtiene un ahorro de peso en la preforma de entre 10 y 15% en comparación con los cuellos de rosca triples estándares actuales suponiendo, por supuesto, que las partes ajenas al cuello de los cuerpos de los contenedores tienen el mismo peso entre sí.

Claims

NOVEDAD DE LA INVENCION REIVINDICACIONES .- Una preforma hueca de moldeo para formar un contenedor y que tiene un extremo abierto, una extremidad axiaimente más externa de dicho extremo abierto, así como un resalto dentro de dicha preforma en dicho extremo abierto, que tiene un diámetro radialmente más interno que es menor al diámetro interno de dicha extremidad más externa y que sirve para fijar con sello en ese lugar una hoja para cerrar dicho contenedor en dicho resalto. 2. - La preforma de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque dicho resalto presenta forma aplanada y se extiende en un plano radial. 3. - La preforma de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque dicho resalto presenta forma redonda. 4. - La preforma de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque dicho resalto presenta forma de tronco cónico y es coaxial con respecto a dicho extremo abierto. 5. - La preforma de conformidad con la reivindicación 4, caracterizada además porque dicho resalto converge hacia adentro. 6. - La preforma de conformidad con la reivindicación 5, caracterizada además porque dicho resalto inicia en dicha extremidad. 7 - La preforma de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque se produce con moldeo por inyección. 8. - La preforma de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque dicho extremo abierto se forma con una característica de vaciado fácil que consiste en un delgado borde anular, en espiral, que se adelgaza radialmente hacia afuera. 9. - La preforma de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque se forma externamente con un anillo de encaje que, con un resalto anular externo, delimita un rebajo anular externo que es coaxial con respecto a la preforma y que funge como punto principal de fijación para una tapa superior. 10. - La preforma de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque tiene, en el interior de la misma e inmediatamente más allá de dicha extremidad, una superficie de tronco cónico que se ahusa ligeramente axialmente hacia adentro de la preforma y que sirve como una guía para dicha hoja durante la aplicación de dicha hoja y como parte de un sello de tronco. 1 1. - Un contenedor que comprende: un cuerpo hueco que tiene una punta de boca, una extremidad axialmente más externa de dicha punta de boca, así como un resalto que provee una superficie de plástico dentro de dicho cuerpo, en dicha punta de boca, y que tiene un diámetro radialmente más interno que es menor al diámetro interno de dicha extremidad más externa; y una hoja que cierra dicho cuerpo en dicho resalto y que se fija con sello a dicha superficie de plástico. 12. - El contenedor de conformidad con la reivindicación 11 ,. caracterizado además porque dicho resalto presenta una forma aplanada y se extiende en un plano radial. 13. - El contenedor de conformidad con la reivindicación 11 , caracterizado además porque dicho resalto presenta una forma redonda. 14. - El contenedor de conformidad con la reivindicación 1 1 , caracterizado además porque dicho resalto presenta una forma de tronco cónico y es coaxial con respecto a dicho extremo abierto. 15. - El contenedor de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado además porque dicho resalto converge hacia adentro. 16. - El contenedor de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado además porque dicho resalto inicia en dicha extremidad. 17.- El contenedor de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque dicha punta de boca se forma con una característica de vaciado fácil que consiste en un delgado borde anular, en espiral, que se adelgaza radialmente hacia afuera. 18. - El contenedor de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 11 a 17, caracterizado además porque comprende un cierre removible que cubre dicha punta de boca. 19. - El contenedor de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado además porque dicha hoja comprende un disco que cierra dicha punta de boca y una lengüeta de tiro que se extiende desde la periferia de dicho disco, en donde dicho cierre se aplica sobre dicho disco de modo que se deje un espacio en medio, en donde dicha lengüeta se extiende sólo en dicho espacio. 20. - El contenedor de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado además porque dicha lengüeta se extiende en una curva gradual desde dicha periferia y posteriormente en un espacio desde dicho disco. 21 . - El contenedor de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado además porque dicha curva tiene un radio interno de por lo menos medio milímetro. 22. - El contenedor de conformidad con la reivindicación 21 , caracterizado además porque dicho radio interno es de casi un milímetro. 23. - El contenedor de conformidad con las reivindicaciones 20, 21 ó 22, caracterizado además porque dicho espacio es de por lo menos un milímetro. 24 - El contenedor de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado además porque dicha curva y dicho espacio son tales que un líquido acuoso en el espacio definido por la lengüeta y el disco no permanece en ese lugar bajo acción capilar. 25.- El contenedor de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado además porque dicha curva y dicho espacio son tales que un esterilizante líquido en el espacio definido por la lengüeta y el disco no permanece en este lugar bajo acción capilar. 26. - El contenedor de conformidad con , cualquiera de las reivindicaciones 18 a 25, caracterizado además porque dicho cuerpo hueco se forma externamente con un anillo de encaje que, con un resalto anular externo de dicho cuerpo hueco, delimita un rebajo anular externo que es coaxial con respecto a dicho cuerpo hueco y que sirve como punto principal de fijación para dicho cierre. 27. - El contenedor de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 18 a 26, caracterizado además porque tiene, a! interior de dicho cuerpo hueco e inmediatamente más allá de dicha extremidad, una superficie de tronco cónico que se ahusa ligera y axialmente hacia adentro de dicho cuerpo hueco y que sirve como una guía para dicha hoja durante la aplicación de dicha hoja y como parte de un sello de tronco, del que la otra parte es provista por dicho cierre. 28. - El contenedor de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 1 a 27, caracterizado además porque dicha hoja es un laminado que comprende metal intercalado entre dos materiales de plástico distintos, de los cuales aquel axialmente externo tiene un punto de fusión significativamente mayor que el de aquel axialmente interno. 29 - Un método de comprende: formar un cuerpo hueco, llenar dicho cuerpo hueco con un producto y cerrar dicho cuerpo con una hoja, incluyendo fijar con sello dicha hoja a una superficie de plástico provista por un resalto que se ubica en el interior de dicho cuerpo,- en una punta de boca de dicho cuerpo, y que tiene un diámetro radialmente más interno que es menor al diámetro interno de la extremidad axialmente más externa de dicha punta de boca. 30. - El método de conformidad con la reivindicación 29, caracterizado además porque comprende aplicar un cierre a dicho cuerpo para cubrir dicha hoja. 31. - El método de conformidad con la reivindicación 30, caracterizado además porque dicho cierre se produce con moldeo por inyección. 32. - El método de conformidad con las reivindicaciones 29, 30 ó 31 , caracterizado además porque dicho cuerpo hueco se forma con moldeo por'soplado a partir de una preforma de plástico. 33. - El método de conformidad con la reivindicación 32, caracterizado además porque dicha preforma se produce con moldeo por inyección. 34. - El método de conformidad con las reivindicaciones 29¡ 30 ó 31 , caracterizado además porque dicho cuerpo hueco se forma con moldeo por soplado de un parisón de plástico. 35. - El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 29 a 34, caracterizado además porque comprende formar con punzón de una lengüeta de tiro a partir de un laminado, doblar dicha lengüeta de tiro hacia atrás sobre un cuerpo principal en forma de disco de dicho laminado, de modo que dicha lengüeta se extienda en una curva gradual desde dicho cuerpo principal, empatar dicho cuerpo principal con dicha lengüeta y alejar dicha lengüeta de dicho cuerpo principal, de modo que se deje un espacio en medio y que se forme dicha hoja que consiste en dicho cuerpo principal y dicha lengüeta, aplicar un esterilizante líquido a dicho espacio y secar el esterilizante líquido de dicho espacio. 36. - El método de conformidad con la reivindicación 35, caracterizado además porque dicho esterilizante líquido es acuoso. 37. - El método de conformidad con la reivindicación 35 ó 36, caracterizado además porque dicha curva gradual tiene un radio interno de por lo menos medio milímetro. 38. - El método de conformidad con la reivindicación 37, caracterizado además porque dicho radio interno es de por lo menos un milímetro. 39.- El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 35 a 38, caracterizado además porque dicho espacio tiene una dimensión entre dicha lengüeta y dicho disco de aproximadamente un milímetro. 40.- Un método para producir un contenedor sellado, que comprende proveer una preforma hueca que tiene un extremo abierto, moldear dicha preforma para formar un cuerpo hueco con dicho extremo abierto, fijar con sello dicha hoja a dicho extremo abierto de dicho cuerpo hueco, de modo que se cierre dicho cuerpo en dicho extremo abierto, así como aplicar sobre la hoja un cierre removible, de modo que una porción anular de dicho cierre opere conjuntamente con una porción anular de dicho cuerpo hueco, para proveer un sello de tronco en medio. 41. - El método de conformidad con la reivindicación 40, caracterizado además porque tanto el cierre como la preforma se producen con moldeo por inyección. 42. - Un contenedor que comprende un cuerpo hueco moldeado a partir de una preforma, una hoja fijada con sello a una punta de boca de dicho cuerpo, de modo que se cierre dicho cuerpo en dicha punta de boca, así como un cierre removible aplicado sobre la hoja, en donde una porción anular de dicho cierre opera conjuntamente con una porción anular de dicho cuerpo para proveer un sello de tronco en medio. 43. - El contenedor de conformidad con la reivindicación 42, caracterizado además porque dicho cierre presenta la forma de un cierre a presión. 44. - Un método que comprende la formación con punzón de una lengüeta de tiro a partir de un laminado, doblar dicha lengüeta de tiro hacia atrás sobre un cuerpo principal en forma de disco de dicho laminado, de modo que dicha lengüeta se extienda en una curva gradual desde dicho cuerpo principal, empatar dicho cuerpo principal con dicha lengüeta y alejando dicha lengüeta de dicho cuerpo principal, de modo que se deje un espacio en medio, aplicar un esterilizante líquido a dicho espacio y secar el esterilizante líquido de dicho espacio. 45. - El método de. conformidad con la reivindicación 44, caracterizado además porque dicho esterilizante líquido es acuoso. 46. - El método de conformidad con la reivindicación 44 ó .45, caracterizado además porque a dicha curva se le da un radio interno de por lo menos medio milímetro. 47. - El método de conformidad con la reivindicación 46, caracterizado además porque dicho radio interno es de aproximadamente un milímetro. 48. - El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 44 a 47, caracterizado además porque a dicho espacio se le da una dimensión entre dicha lengüeta y dicho cuerpo principal de casi un milímetro. 49. - Una hoja que comprende un disco para cerrar una boca, así como una lengüeta de tiro que se extiende desde la periferia de dicho disco hacia atrás sobre dicho disco, de modo que dicha lengüeta se extienda en una curva gradual desde dicha periferia y posteriormente en un espacio a partir de dicho disco, en donde dicha curva y dicho espacio son tales que un líquido acuoso en el espacio definido por la lengüeta y el disco no permanece en ese lugar bajo acción capilar. 50.- Una hoja que comprende un disco para cerrar una boca, así como una lengüeta de tiro que se extiende desde la periferia de dicho disco hacia atrás sobre dicho disco, de modo que dicha lengüeta se extienda en una curva gradual desde dicha periferia y posteriormente en un espacio a partir de dicho disco, en donde dicha curva y dicho espacio son tales que un líquido esterilizante en el espacio definido por la lengüeta y el disco no permanece en ese lugar bajo acción capilar. 51.- Una hoja que comprende un disco para cerrar una boca, así como una lengüeta de tiro que se extiende desde la periferia de dicho disco hacia atrás sobre dicho disco, de modo que dicha lengüeta se extienda en una curva gradual desde dicha periferia y posteriormente en un espacio a partir de dicho disco, en donde dicha curva tiene un radio interno de por lo menos medio milímetro y dicho espacio es de por lo menos un milímetro.