MXPA04001058A

MXPA04001058A - Empaque.

Info

Publication number: MXPA04001058A
Application number: MXPA04001058A
Authority: MX
Inventors: V Shaffer William
Original assignee: Advanced Drainage Syst
Priority date: 2003-02-03
Filing date: 2004-02-02
Publication date: 2005-02-17
Also published as: US7331582B2; CR7242A; US6948718B2; US20050218653A1; US20040150170A1

Abstract

Un empaque anular para efectuar un sello hermetico al agua entre dos secciones de tuberia corrugada. El empaque incluye una porcion de asiento disenada pata ajustarse dentro de un hueco anular en una de las secciones coincidentes de tuberia corrugada, y una seccion selladora moldeada integralmente con la porcion de asiento. La seccion selladora incluye una primera seccion de borde, una segunda seccion de borde y una superficie arqueada que se extiende entre las porciones de borde primera y segunda. La masa de la porcion de asiento es menor que la masa de la porcion selladora.

Description

JUNTA ANTECEDENTES DE LA INVENCION Se conoce bien el uso de una junta anular entre dos secciones finales de una tubería, macho y hembra, que han sido acopladas para formar un sello hermético para fluidos. En la mayoría de las aplicaciones, la junta anular elastomérica es colocada alrededor del extremo de la sección macho de la tubería. En varias aplicaciones, la junta es asentada en una muesca anular que se extiende alrededor del extremo de la sección macho de la tubería. Ver, por ejemplo, la solicitud de Patente EE.UU. No. 10/037,219, para una TUBERÍA QUE TIENE UN ENCHUFE ALINEADO HERMÉTICO PARA AGUA, presentada el 9 de noviembre del 2001. En sistemas subterráneos de drenaje de aguas, se emplean tuberías corrugadas de varios diámetros . Las secciones de dicha tubería son unidas mediante el acople de un extremo hembra o enchufe con un extremo macho o espiga . Como en cualquier sistema de conducción de fluidos mediante entubado, es necesario un sellado apropiado de los extremos que han sido unidos. A diferencia de varios sistemas de entubado, la tubería corrugada empleada para el drenaje subterráneo de agua es sometida a numerosos esfuerzos durante la instalación y utilización, los cuales deben ser soportados por una junta anular colocada entre un enchufe y una espiga. Durante el acople de las secciones de tubería, una junta es colocada alrededor del extremo de la espiga. Debido al contacto con el enchufe durante el acoplamiento, la junta es sometida a fuerzas que tienden a desplazar (es decir, hacer rodar) la junta con respecto a la espiga. Aún si la junta está asentada en una muesca anular, las fuerzas que actúan sobre la junta durante el acoplamiento de la espiga y el enchufe pueden remover la junta de la muesca. Durante la utilización, el sistema de tubería corrugada es sometido a presión hacia el interior por el suelo y las rocas que rodean al sistema de tubería, a presión hacia el exterior por el fluido que fluye a través del sistema de tubería y a presión ejercida por el agua subterránea presente en el suelo la cual actúa externamente sobre el sistema de tubería. Estas fuerzas causan que la tubería se flexione axialmente y radialmente. Dicho movimiento requiere una junta que pueda soportar variaciones en la distancia entre el enchufe y la espiga, movimiento radial entre el enchufe y la espiga e infiltración de agua subterránea que tiende a mover la junta con respecto al enchufe y la espiga.

La junta divulgada y reivindicada en esta descripción, aunque tiene aplicación en varios sistemas de entubado, es particularmente efectiva en resistir las múltiples fuerzas que impactan los sistemas de drenaje subterráneos, tales como los que incluyen tuberías corrugadas. Adicionalmente, la junta provee un ámbito de sellado suficiente para adaptarse a las tolerancias de manufactura. Además, la junta provee un diseño rentable mediante la provisión de un sellado suficiente mientras que se minimiza la cantidad de material requerido para la junta. Una parte de las ventajas adicionales de la invención son expuestas en la descripción siguiente y otra parte de dichas ventajas va a ser obvia a partir de la descripción o puede ser aprendida mediante la puesta en práctica de la invención.

BREVE DESCRIPCION DE LA INVENCIÓN Los objetivos y ventajas de la invención pueden ser entendidos y llevados a cabo por medio de las caracterxsticas y combinaciones particularmente señaladas en las reivindicaciones adjuntas.

La invención, tal y como se describe ampliamente en esta descripción, es una junta para proporcionar un sello entre secciones de tubería acopladas. De acuerdo con la invención, la junta incluye una porción de asentado dimensionada para calzar con una porción rebajada anular en una de las porciones acopladas de la tubería. Preferiblemente, la porción de asentado se extiende radialmente hacia adentro para ser dispuesta en la porción rebajada anular en el extremo macho o espiga de una sección de la tubería corrugada. En una incorporación preferida, la superficie de la porción de asentado incluye una o más pestañas externas que se extienden anularmente, dispuestas para engancharse con la porción rebajada anular y resistir el movimiento radial y la remoción de la porción rebajada. La porción de asentado pueden incluir también una cavidad anular que proporciona una flexibilidad limitada sin afectar la resistencia o la resistencia al desplazamiento desde la porción rebajada. La forma y tamaño de la cavidad puede ser ajustada para lograr una fuerza de sellado deseada. De acuerdo con la invención, la junta incluye además una porción de sellado integralmente moldeada con la porción de sellado la cual incluye una primera y una segunda porción resaltada (o saliente) y una superficie de sellado arqueada que se extiende entre la primera y la segunda porción resaltada con una relación opuesta radialmente con respecto a la porción de asentado. La primera porción resaltada se extiende desde de la porción de asentado y está colocada para enganchar la superficie del extremo macho o espiga adyacente a un lado de la porción rebajada y la segunda porción resaltada se extiende en dirección opuesta a partir de la porción de asentado, a una distancia mayor que la primera porción resaltada y está colocada para enganchar a una superficie mayor del extremo macho o espiga adyacente al otro lado de la porción rebajada que la superficie enganchada por la primera porción resaltada. En una incorporación preferida, la segunda porción resaltada incluye una ranura anular con forma de V entre la superficie de sellado y la superficie de la espiga enganchada por la porción resaltada, la ranura preferiblemente estando abierta en dirección contraria a la dirección del flujo. Puede preferirse también la inclusión de crestas que se extienden anularmente sobre la superficie de sellado para asistir el enganche friccional del enchufe y para llenar pequeñas ranuras o imperfecciones en la superficie de sellado del enchufe . La presente invención incluye también una junta anular para efectuar un sello hermético para el agua entre dos secciones de una tubería corrugada. La junta incluye una porción de asentado dimensionada para calzar con una porción rebajada anular en una de las secciones acopladas de la tubería corrugada. La junta incluye también una porción de sellado integrada con la porción de asentado. La porción de sellado incluye una porción resaltada para que descanse en una corona colocada en dirección contraria al flujo, con respecto a la porción rebajada, una porción resaltada para que descanse en una corona colocada en dirección a favor del flujo, con respecto a la porción rebajada y una superficie arqueada que se extiende entre la primera y la segunda porción resaltada. La presente invención incluye además una junta anular para efectuar un sello hermético para el agua entre dos secciones de tubería corrugada. La junta incluye una porción de asentado dimensionada para calzar con una porción rebajada anular en una de las secciones acopladas de la tubería corrugada y una porción de sellado integralmente moldeada con la porción de asentado e incluyendo una primera y una segunda porción resaltada y un superficie arqueada que se extiende entre la primera y segunda porciones resaltadas. La forma de la porción de sellado causa que la junta anular tenga un eje de rotación excéntrico con respecto al eje anular de la junta. La presente invención incluye además una junta anular para efectuar un sello hermético para el agua entre dos secciones de tubería corrugada. La junta incluye una porción de asentado dimensionada para calzar con una porción rebajada anular ubicada en una corrugación de una de las secciones acopladas de la tubería corrugada y una porción de sellado integralmente moldeada con la porción de asentado. La porción de asentado incluye una primera y una segunda porción resaltada que alcanzan un tamaño similar al ancho del grosor de la corrugación y la forma de la porción de sellado causa que la junta tenga un eje de rotación excéntrico .

Debe entenderse que tanto la descripción general anterior como la descripción detallada que se presenta a continuación son presentadas a manera de ejemplo y en forma explicativa y no son restrictivas con respecto a la invención, tal y como se reivindica. Los dibujos adjuntos, los cuales son incorporados a la descripción y constituyen una parte de la misma, ilustran una incorporación de la invención. Estos dibujos, en conjunto con la descripción, sirven para explicar los principios de la invención.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Los dibujos adjuntos, los cuales son incorporados a la descripción y constituyen una parte de la misma, ilustran una incorporación de la invención. Estos dibujos, en conjunto con la descripción, sirven para explicar los principios de la invención.

La Figura 1 es un corte de la sección transversal de una primera incorporación de la junta de la presente invención.

La Figura 2 es un corte de la sección transversal de la junta de la Figura 1, asentada en secciones de tubería acopladas, macho y hembra; La Figura 3 es un corte de la sección transversal de una segunda incorporación de la junta de la presente invención; La Figura 4 es un corte de la sección transversal de una tercera incorporación de la junta de la presente invención; y La Figura 5 es un corte de la sección transversal de una cuarta incorporación de la junta de la presente invención.

DESCRIPCIÓN DE LAS MODALIDADES PREFERIDAS A continuación se va hacer referencia en forma detallada a las incorporaciones preferidas de la invención en el presente y ejemplos de las mismas son ilustrados en los dibujos adjuntos. Como se muestra en la Figura 1, una incorporación de la junta de la presente invención es una unidad integral la cual incluye una porción de sellado 12 y una porción de asentado 14. La porción de asentado 14 es formada preferiblemente para calzar con una porción rebajada de una microcorrugación de una tubería (ver la Figura 2) o en una porción rebajada entre corrugaciones de una tubería (no mostrada) . La porción de asentado 14 puede incluir opcionalmente al menos una pestaña que se extiende anularmente 142 la cual mejora el agarre de la porción de asentado dentro de la porción rebajada y llena ranuras longitudinales e imperfecciones en la superficie de sellado de la porción rebajada. La porción de asentado puede incluir adicionalmente una cavidad 144 la cual permite que la junta se ajuste a las fuerzas a las que puede ser sometida durante la utilización. La porción de sellado 12 incluye preferiblemente una porción resaltada orientada hacia la dirección del flujo 122 y una porción resaltada orientada contra la dirección del flujo 124. Una superficie arqueada 125 se extiende desde la porción resaltada orientada en la dirección del flujo 122 hasta la porción resaltada orientada en contra de la dirección del flujo 124 para formar la superficie de sellado de la junta 10. La superficie arqueada 125 puede incluir opcionalmente pestañas 129. La porción de sellado 12 puede incluir también una ranura en forma de V 126 en la porción resaltada orientada en contra de la dirección del flujo 124, y/o una cavidad 128 que permite que la junta se ajuste a las fuerzas a las que puede ser sometida durante la utilización. La primera y la segunda porción resaltada alcanzan un tamaño similar al ancho del grosor de la corrugación, por lo que deseablemente van a distribuir la fuerza de sellado a lo largo de todo el grosor de la corrugación. La forma de la junta 10 y la relación de masas entre la porción de sellado 12 y la porción de asentado 14 optimizan la capacidad de sellado (por ejemplo, el área de la superficie arqueada 125) de la junta mientras permiten el asentamiento efectivo de la junta para una masa general de la junta dada. Refiriéndose a la incorporación ilustrada en la Figura 2, durante la utilización la porción de asentado 14 de la junta 10 es colocada en una porción rebajada 226 de una mini-corrugación 22. La mini-corrugación 22 es usualmente colocada en un extremo macho o espiga 20 de una tubería corrugada. Tras la colocación de la junta 10 en la porción rebajada 226, la porción resaltada orientada en contra de la dirección del flujo 122 de la junta reposa en una corona colocada en dirección a favor del flujo 222 con respecto a la mini-corrugación 22, y la porción resaltada orientada en dirección contraria al flujo 124 de la junta reposa en una corona colocada en dirección contraria al flujo 224 de la mini-corrugación 22. Posteriormente, un extremo hembra o enchufe 30 de una tubería corrugada es acoplado al extremo macho 20 para formar la unión tal y como se ilustra en la Figura 2. Durante el acoplamiento los extremos macho y hembra de la tubería, la pendiente de la superficie arqueada 125 de la junta ayuda a prevenir la remoción de la junta 10 de su porción rebajada 226 porque el extremo distal de la porción hembra tiene menos tendencia a ser atrapado en una porción de la superficie arqueada inclinada. Adicionalmente, el asentado de las porciones resaltadas 122, 124 en las coronas 222, 224 respectivamente, aumenta la estabilidad de la junta en la porción rebajada y ayuda a prevenir que la junta 10 sea removida de la porción rebajada. Finalmente, el hecho que la porción resaltada orientada contra la dirección del flujo 124 sea más grande que la porción resaltada orientada en la dirección del flujo 122 desplaza el eje de rotación de la junta, de forma que la junta tiene menos tendencia a rotar fuera de la porción rebajada durante el acoplamiento de los extremos macho y hembra de la tubería. Debido a la forma de la junta y a su colocación dentro de la mini-corrugación, durante el empleo la fuerza de sellado hacia abajo que es ejercida sobre la junta 10 por el extremo 30 es enfocado en la porción resaltada 124 sobre la corona orientada en contra de la dirección del flujo 224 de la mini-corrugación. La colocación de la ranura en forma de V 126 directamente bajo la fuerza de sellado hacia abajo F causa que la ranura en forma de V se contraiga en respuesta a las fuerzas causadas por la presión ambiental normal sobre la unión (por ejemplo, presión radial hacia adentro ejercida por suciedad y piedras) . Adicionalmente, la presión hidrostática externa del exceso de agua subterránea ejerce una fuerza contra la ranura en forma de V en una dirección generalmente paralela a la dirección longitudinal de la tubería. La ranura en forma de V responde a esta fuerza mediante la tendencia a expandirse radialmente, por lo que se aumenta la fuerza de sellado. La presión hidrostática interna en la tubería ejerce una fuerza en la junta la cual es generalmente paralela a, pero opuesta a, la fuerza ejercida por la presión hidrostática externa. Esta fuerza actúa en la superficie arqueada de la porción de sellado en una manera que causaría que la junta rodara fuera de su porción rebajada si no fuese por la desviación del centro de rotación de la junta, tal y como se describió anteriormente. Las pestañas 129 en la superficie arqueada 125 mejoran el sellado en la unión mediante el llenado de cualquier imperfección menor en la superficie de la superficie de sellado del enchufe . Una imperfección común en las tuberías de plástico extruido son las ranuras longitudinales y estas pequeñas imperfecciones mismas son fácilmente llenadas y por lo tanto selladas mediante las pestañas anulares 129. Las pestañas 129 en la superficie arqueada 125 mejoran también el sellado de la unión mediante el aumento de la acción de agarre (fricción) entre la superficie arqueada 125 y la superficie interna del extremo hembra 30 que topa con la superficie arqueada 125. Durante el empleo, la fuerza de fricción causada por el tope provoca resistencia a la separación de los extremos macho y hembra. Para mejorar aún más el sellado de la unión, puede ser proporcionada una banda de refuerzo anular 40 que rodea al extremo hembra 30, preferiblemente en una posición sobre la junta 10 para aumentar la fuerza de sellado F aplicada a la junta 10. El extremo hembra puede incluir protuberancias 32 que facilitan la colocación apropiada de la banda de refuerzo anular 40 alrededor del extremo hembra. La Figura 3 ilustra una segunda incorporación de la presente invención, la cual no muestra cavidades ni en la porción de sellado 212 ni en la porción de asentado 214. La porción resaltada orientada a favor de la dirección del flujo 224 de la segunda incorporación es más angosta que la porción resaltada orientada a favor de la dirección del flujo 124 de la primera incorporación. La segunda incorporación se muestra incluyendo una ranura en forma de V 226 en la porción resaltada orientada a favor de la dirección del flujo 224, pestañas 229 en su superficie arqueada 225 la cual se extiende entre su porción resaltada orientada en contra de la dirección del flujo 222 y su porción resaltada orientada a favor de la dirección del flujo 224 y pestañas 242 en la porción de asentado 214. La Figura 4 ilustra una tercera incorporación de la presente invención, la cual muestra dos cavidades 328, 330 en la porción de sellado 312. La tercera incorporación se muestra incluyendo una ranura en forma de V 326 en la porción resaltada orientada a favor de la dirección del flujo 324, pestañas 329 en su superficie arqueada 325 la cual se extiende entre su porción resaltada orientada en contra de la dirección del flujo 322 y su porción resaltada orientada a favor de la dirección del flujo 324 y pestañas 342 en la porción de asentado 314. La porción de asentado 314 es mostrada incluyendo una cavidad 344. La Figura 5 ilustra una cuarta incorporación de la presente invención en la que la porción resaltada orientada a favor de la dirección del flujo 424 de la cuarta incorporación es más ancha que la porción resaltada orientada a favor de la dirección del flujo 124 de la primera incorporación. La cuarta incorporación es mostrada incluyendo una cavidad individual 428 en la porción de sellado 412 la cual es menor que la cavidad 128 en la porción de sellado de la primera incorporación, y una ranura en forma de V 426 en la porción resaltada orientada a favor de la dirección del flujo 424. La cuarta incorporación se muestra presentando pestañas 429 en su superficie arqueada 425 las cual se extiende entre su porción resaltada orientada en contra de la dirección del flujo 422 y su porción resaltada orientada a favor de la dirección del flujo 424 y pestañas 442 en la porción de asentado 414 La junta es fabricada preferiblemente con un material elastomérico o un elastómero termoplástico y más preferiblemente es fabricada con poliisopreno . El tamaño de la junta de la presente invención pre eriblemente varia con el tamaño de la tubería que va a ser sellada, de forma que una tubería más grande va a utilizar una junta más grande. Va a ser evidente para los conocedores de la técnica que varias modificaciones y variaciones pueden ser realizadas en la junta de la presente invención y en la construcción de esta junta sin apartarse del alcance o intención de la invención. Por ejemplo, la junta de la presente invención es ilustrada con una tubería corrugada pero puede ser empleada también con otros tipos de tubería o para cualquier tipo de sellado que requiera el acople de dos partes donde dicho acople pueda remover una junta de sellado. También, no se requiere que la junta sea una junta anular, pero puede ser aplicada en cualquier forma y tamaño para crear un sello hermético para fluidos entre dos componentes. Otras incorporaciones de la invención van a ser evidentes para los conocedores de la técnica a partir de la consideración de la descripción y de la puesta en práctica de la invención divulgada en este documento. Se pretende que la descripción y los ejemplos sean considerados únicamente

Claims

REIVINDICACIONES

1 . Una junta anular para proveer un sello entre dos secciones de una tubería acopladas telescópica y coaxialmente, la junta incluyendo: una porción de asentado extendiéndose radialmente y dimensionada para calzar dentro de una porción rebajada anular en una sección acoplada de una tubería; y una porción de sellado integralmente moldeada con la porción de asentado e incluyendo una primera porción resaltada extendiéndose axialmente desde un lado de la porción de sellado y una segunda porción resaltada extendiéndose axialmente desde el otro lado de la porción de asentado, a una distancia axial mayor que la de la primera porción resaltada, la primera y segunda porción resaltada respectivamente enganchan la sección acoplada de la tubería en lados axialmente opuestos de la porción rebajada anular, y una superficie arqueada extendiéndose entre la primera y segunda porción resaltada y siendo colocadas para engancharse a la otra sección acoplada de la tubería en una posición axialmente distanciada del eje radial de la porción de asentado.

2. La junta de la reivindicación 1, en la que la segunda porción resaltada incluye una ranura anular en forma de V colocada entre la superficie arqueada y la sección de tubería acoplada.

3. La junta de la reivindicación 1, en la que la porción de asentado incluye una pestaña externa dispuesta para engancharse a la porción rebajada.

4. La junta de la reivindicación 1, en la que la superficie arqueada incluye una pestaña externa dispuesta para engancharse en la otra sección acoplada de la tubería.

5. Una junta anular para proveer un sello entre un enchufe de una primera sección de tubería corrugada y una espiga de una segunda sección de tubería corrugada después de la inserción de la espiga dentro del enchufe, la junta incluyendo : una porción de asentado extendiéndose radialmente hacia adentro y dimensionada para calzar en una porción rebajada anular en la espiga; una porción de sellado integrada con la porción de asentado e incluyendo, una primera porción resaltada extendiéndose axialmente desde un lado de la porción de asentado y una segunda porción resaltada extendiéndose axialmente desde el otro lado de la porción de asentado en una distancia axial mayor que la de la primera porción resaltada, la primera y segunda porción resaltada respectivamente enganchándose a la espiga en lados axialmente opuestos de la porción rebajada anular; y una superficie arqueada extendiéndose entre la primera y segunda porción resaltada y estando dispuesta para engancharse al enchufe en una posición axialmente distanciada del eje radial de la porción de asentado.

6. La junta de la reivindicación 5, en la que la segunda porción resaltada incluye una ranura en forma de V.

7. La junta de la reivindicación 6, en la que la ranura en forma de V permite que la junta soporte cambios en la magnitud de la fuerza de sellado hacia abajo y la presión hidrostática del agua subterránea.

8. La junta de la reivindicación 5, en la que la forma general de la porción de sellado y su posición cuando la junta es asentada en la porción rebajada, causa que fuerzas de sellado radiales sean ejercidas en la junta durante el empleo de la tubería corrugada en la segunda porción resaltada desplazada axialmente en contra de la dirección del flujo con respecto al eje radial de la porción de asentado .

9. Una junta anular para efectuar un sello hermético para el agua entre dos secciones de una tubería corrugada, la junta incluyendo: una porción de asentado dimensionada para calzar con una porción rebajada anular en una de las secciones acopladas de la tubería corrugada; y una porción de sellado integralmente moldeada con la porción de asentado e incluyendo una primera y una segunda porción resaltada y una superficie arqueada extendiéndose entre la primera y segunda porción resaltada; en la que la forma de la porción de sellado causa que la junta presente un eje de rotación excéntrico.

10. En un sistema de tubería que tiene al menos dos secciones acopladas coaxialmente mediante la colocación telescópica de una espiga de una primera sección dentro del enchufe de una segunda sección para transportar fluido desde una posición ubicada en dirección contraria a la dirección del flujo hacia una posición ubicada en dirección a favor del flujo, la mejora incluyendo: una junta anular incluyendo una porción de asentado extendiéndose hacia adentro a lo largo del eje radial dentro de una porción rebajada anular en la espiga y una porción de sellado integralmente formada con la porción de asentado, la porción de sellado definiendo (a) una primera porción resaltada la cual se extiende axialmente orientada a favor de la dirección del flujo con respecto a la porción de asentado y que se engancha al enchufe en el borde de la porción rebajada orientada a favor de la dirección del flujo, (b) una segunda porción resaltada, la cual se extiende orientada en dirección en contra de la dirección del flujo con respecto a la porción de asentado que se engancha a la espiga orientada en dirección en contra de la dirección del flujo con respecto a la porción rebajada anular y (c) una superficie de sellado arqueada la cual se extiende entre la primera y segunda porción resaltada la cual está radialmente opuesta a la porción de asentado, la superficie de sellado enganchándose al enchufe en una posición orientada en dirección en contra de la dirección del flujo con respecto al eje radial de la porción de asentado .

11. La junta de la reivindicación 10, en la que la segunda porción resaltada incluye una ranura que ayuda a que la segunda porción resaltada responda a las presiones radiales hacia adentro y a que responda presiones ejercidas por la presión hidrostática del agua subterránea.

12. La junta de la reivindicación 10, en la que la forma general de la porción de sellado y su posición cuando la junta está asentada en la porción rebajada, causa que las fuerzas radiales ejercidas sobre la junta durante el empleo de la tubería corrugada actúen sobre la segunda porción resaltada de la porción de sellado.

13. La junta de la reivindicación 10, en la que la forma de la porción de sellado causa que la junta presente un eje de rotación excéntrico.

14. Una junta anular para efectuar un sello hermético para agua entre dos secciones de tubería corrugada, la junta incluyendo una porción de asentado dimensionada para calzar dentro de una porción rebajada colocada en una corrugación de una de las secciones acopladas de la tubería corrugada; y una porción de sellado integralmente moldeada con la porción de asentado e incluyendo una primera y una segunda porción resaltada que alcanzan un tamaño similar al ancho del grosor de la corrugación; en la que la forma de la porción de sellado causa que la junta tenga un eje de rotación excéntrico.

15. La junta de la reivindicación 14, en la que la segunda porción resaltada incluye una ranura anular en forma de V colocada entre la superficie arqueada y la porción acoplada de la sección de la tubería.

16 La junta de la reivindicación 14, en la que, cuando la junta es asentada en la porción rebajada, la primera porción resaltada reposa en una corona colocada en una posición orientada en dirección a favor de la dirección del flujo con respecto a la porción rebajada y la segunda porción resaltada reposa en una corona colocada en una posición orientada en dirección en contra de la dirección del flujo con respecto a la porción rebajada.

17. La junta de la reivindicación 15, en la que la forma general de la porción de sellado y su posición cuando la junta está asentada en la porción rebajada, causan que fuerzas de sellado sean ejercidas en la junta durante el empleo de la tubería corrugada en la segunda.