MXPA03000362A - Dispositivo electroquimico del tipo electrocromico o dispositivo fotovoltaico y su medio de conexion electrica. - Google Patents

Abstract

El objetivo de la invencion es un dispositivo electroquimico, especialmente un sistema electricamente controlable con propiedades de energia y/u opticas variables, o un dispositivo fotovoltaico, que comprende al menos un sustrato (1) que posee un apilamiento electroactivo de capas (3) acomodadas entre un electrodo denominado un electrodo "inferior" y un electrodo denominado un electrodo "superior". Cada electrodo comprende al menos una capa electroconductora (2) en contacto electrico con al menos una guia de corriente. Estas guias de corriente estan acomodadas fuera de la region del sustrato portador (1) que esta cubierto por el apilamiento de las capas electroactivas (3).

Description

DISPOSITIVO ELECTROQUÍMICO DEL TIPO ELECTROCRÓMICO O DISPOSITIVO FOTOVOLTAICO Y SU MEDIO DE CONEXIÓN ELÉCTRICA DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN El objetivo de la presente invención es un dispositivo electroquímico, especialmente un sistema eléctricamente controlable del tipo encristalado y con propiedades ópticas y/o de energía variables o un dispositivo fotovoltaico. A la fecha actual, existe una demanda incrementada para el encristalado llamado encristalado "inteligente" capaz de ser adaptado a las necesidades de los usuarios . Existe también una demanda incrementada para el encristalado fotovoltaico, el cual hace posible convertir la energía solar en energía eléctrica. Con respecto al encristalado "inteligente" éste puede involucrar el control de la cantidad de sol que pasa a través del encristalado montado externamente en edificios o vehículos del tipo automóviles, trenes o naves aéreas. El objetivo es hacer posible que se limite el calentamiento excesivo dentro de las instalaciones o compartimientos de los pasajeros, pero únicamente en el caso de brillo íolar fuerte. Esto puede también involucrar el control del grado de visión a través del encristalado, especialmente para empañarlos, haciéndolos difusos o incluso para prevenir cualquier visión cuando eso es deseable. Esto puede relacionarse al encristalado montado como divisiones interiores en las instalaciones, trenes, naves aéreas, o montado en las paredes laterales de un automóvil. Este también se refiere a los espejos utilizados como espejos retrovisores, con el fin de prevenir prontamente que el conductor se llegue a deslumhrar, o los paneles de señalización, con el fin de que los mensajes aparezcan cuando éstos sean necesarios, o intermitentemente con el fin de atraer mejor la atención. El encristalado que puede ser elaborado difuso a voluntad, puede ser utilizado cuando se desee como pantallas o filtros de protección . Existen varios sistemas eléctricamente controlables que hacen posible esta clase de modificación en la apariencia o en las propiedades térmicas . Para modificar la transmisión de la luz o la absorción de la luz del encristalado, existen sistemas llamados sistemas viológenos, tales como aquellos descritos en la Patente de los Estados Unidos No. 5,239,406 y la Patente Europea EP-612,826. Para modificar la transmisión de la luz y/o la transmisión térmica del encristalado, existen también sistemas llamados sistemas electrocrómicos . Estos comprenden en general, de una manera conocida, dos capas de material electrocrdmico separadas por una capa electroquímica y rodeadas por dos capas electroconductoras . Cada una de estas capas de material electrocrómico puede insertar reversiblemente cationes y electrones, la alteración de su estado de oxidación después de estas inserciones/desinserciones conduce a una alteración en sus propiedades ópticas y/o térmicas . Es práctica común el poner los sistemas electrocrómicos en tres categorías: • aquel donde el electrólito está en la forma de un polímero o un gel, por ejemplo, un polímero conductor de protones tales como aquellos descritos en las Patentes Europeas EP-253,713 o EP-670,346 o un polímero conductor de iones litio, tales como aquellos descritos en las Patentes Europeas EP-382,623, EP-518,754 y EP-532,408, siendo las otras capas del sistema en general de naturaleza mineral, • aquel donde el electrólito es principalmente una capa mineral . Esta categoría es frecuentemente llamada un sistema "todo sólido", ejemplos del mismo pueden ser encontrados en las Patentes Europeas EP-867,752, EP-831,360, la Patente Francesa FR-99/03420 presentada el 19 de marzo de 1999 correspondiente a la Patente PCT/FR00/00675 presentada el 17 de marzo del 2000, la Patente Francesa FR-2, 781, 084 correspondiente a la patente del número de presentación O/FR99/01653 , presentada el 8 de julio de 1999, • aquel donde todas las capas están basadas en polímero, una categoría que es frecuentemente llamada un sistema "todo polímero" . Existen también sistemas llamados sistemas de "válvula de luz" . Estos involucran películas que comprenden una matriz polimérica que es en general reticulada, en la cual las microgot itas , que contienen partículas que son capaces de colocarse a sí mismas en una dirección favorecida bajo la acción de un campo magnético o eléctrico, son dispersadas. Una válvula de luz que comprende una matriz de poliorganosilano y partículas del tipo poliyoduro, que interceptan mucho menos luz cuando es aplicado un voltaje en la película, es también conocida de la patente O93/09460. Los sistemas llamados sistemas de cristal líquido pueden también ser mencionados, con un modo de operación similar al anterior. Estos están basados en el uso de una película basada en polímero colocada entre dos capas conductoras, en las cuales están acomodadas las gotitas de cristales líquidos, en particular cristales líquidos nemáticos con anisotropía dieléctrica positiva. Cuando es aplicado un voltaje a la película, los cristales líquidos se orientan por sí mismos a lo largo de un eje favorecido, que hace posible la visión. Sin el voltaje, en ausencia de alineamiento cristalino, la película se vuelve difusa y previene la visión. Los ejemplos de tales películas se describen, en particular en la Patente Europea EP-0,238,164, las Patentes de los Estados Unidos No. 4,435,047, 4,806,922 y 4,732,456. Este tipo de película, una vez interpuesta e incorporada entre dos sustratos de vidrio, es comercializada por Saint-Gobain Glass bajo el nombre comercial "Priva-Lite". De hecho es posible utilizar todos los dispositivos de cristal líquido conocidos bajo los nombres de "NCAP" (Fase Alineada Curvilínea Nemática (Nematic Curvilinear Aligned Phase por su acepción en Inglés) ) o "PDLC" (Cristal Líquido Disperso Polimérico (Polymer Dispersed Liquid Crystal, por su acepción en Inglés) ) . Es también posible utilizar, por ejemplo, polímeros de cristal líquido colestérico, tales como aquellos descritos en la Patente 092/19695. Todos estos sistemas tienen en común la necesidad para ser equipados con guías de corriente, para suministrar electrodos en general en forma de dos capas electroconductoras sobre cada lado de la capa o diversas capas activas del sistema. Estas guías de corriente están frecuentemente en la forma de abrazaderas metálicas colocadas por arriba y por debajo de la región de encristalamiento provista con la capa o capas activas. Estas son percibidas como no estéticas, de allí la necesidad de esconderlas por diversos medios. Este enmascaramiento de la periferia de los sistemas eléctricamente controlables, complica su fabricación y además reduce el área "activa" del encristalado, que puede ser explotada por el usuario. El objetivo de la invención es por lo tanto proporcionar una conexión mejorada para los sistemas eléctricamente controlables del tipo de encristalamiento, que han sido mencionados anteriormente. En particular, éste tiene el objetivo de proporcionar una conexión que es mejor desde un punto de vista visual y/o eléctrico y el cual, preferentemente, permanece simple y flexible para implementarse a escala industrial. Este se refiere a todos los sistemas listados anteriormente, y más específicamente al encristalado electrocrómico llamado encristalado "todo sólido" . El objetivo de la invención es primeramente un dispositivo electroquímico del tipo descrito anteriormente, el cual comprende al menos un sustrato que posee un apilamiento electroact ivo de capas acomodadas entre un electrodo llamado un electrodo "inferior" y un electrodo llamado un electrodo "superior" , cada uno comprendiendo al menos una capa electroconductora . Cada uno de los electrodos está en contacto eléctrico con al menos una guía de corriente. De acuerdo a la invención, estas guías de corriente están acomodadas fuera de la región del sustrato portador que está cubierto por la pila de capas electroactivas . En el sentido de la invención, el término electrodo "inferior" se refiere al electrodo que está más cercano al sustrato portador tomado como una referencia, sobre el cual al menos parte de las capas activas (todas las capas activas en un sistema electrocrómico "todo sólido") está acomodada. El electrodo "superior" es uno colocado sobre el otro lado, con respecto al mismo sustrato de referencia. La invención es aplicable al encristalado en el sentido más amplio: el sustrato portador es en general rígido y transparente, del tipo de vidrio o de polímero tal como policarbonato o polimetilmetacrilato (PPMA) . No obstante, la invención incluye los sustratos basados en polímero, los cuales son flexibles o semiflexibles . En general, los electrodos son transparentes. No obstante, uno de ellos puede ser opaco si el encristalado opera no en transmisión sino en reflexión (espej o) . El sistema activo y el electrodo superior están en general protegidos por otro sustrato más del tipo rígido, posiblemente un laminado que incluye una o más películas poliméricas termoplásticas del tipo EVA (acetato de etilenvinilo) , PVB (polivinilbutiral) o PU (poliuretano) . La invención también incluye protección del sistema por un sustrato flexible o semiflexible , en particular un sustrato basado en polímero.

Es también posible evitar una operación de laminación llevada a cabo en el estado caliente, posiblemente bajo presión, mediante sustitución de la película termoplástica interpuesta, convencional, con una película adhesiva de doble lado, ya sea soportada o no, la cual es comercialmente disponible y la cual tiene la ventaja de ser muy delgada. En el sentido de la invención, y para fines de concisión, el término "apilamiento o pila activa" o "apilamiento o pila electroactiva" denota la capa o capas activas del sistema, es decir todas las capas del sistema, excepto todas las capas que pertenecen a los electrodos. Para un sistema electrocrómico, éste consiste principalmente de una capa de un material electrocrómico anódico, una capa electrolítica y una capa de un material electrocrómico catódico, siendo posible para cada una de estas capas que consista de una monocapa o una pluralidad de capas superpuestas concurrentes que tienen la misma función. En general, cada electrodo contiene una capa electroconductora o varias capas electroconductoras superpuestas, las cuales serán consideradas de aquí en adelante como una capa simple. En general, dos guías de corriente, colocadas a lo largo de los dos bordes opuestos de la capa cuando ésta tiene el perfil de un rectángulo, un cuadrado o una forma geométrica similar del tipo paralelogramo, son necesarias con el fin de suministrar la capa electroconductora correctamente. Comúnmente, estas guías están en la forma de abrazaderas, es decir tiras metálicas opacas ^ue están en general basadas en cobre y frecuentemente plateadas. Las abrazaderas, especialmente con respecto al electrodo "superior" están colocadas sobre su cara opuesta a aquella en contacto con el apilamiento activo. Ya que el apilamiento y la capa electroconductora en cuestión tienen en general las mismas dimensiones, esto significa que 1 ó 2 cm del montaje deben estar escondidos una vez que el sistema es completado, con el fin de esconder la región del encristalado provista con las abrazaderas. De acuerdo a la invención, el procedimiento es diferente ya que estas guías de corriente son retiradas del apilamiento activo. Incluso si este enmascaramiento sigue siendo necesario, éste no esconderá una porción grande del área "activa" del encristalado. En la invención, las dimensiones del apilamiento activo son casi las dimensiones del área eléctricamente controlable, accesible al usuario, y no existe o existe poca pérdida de área activa, en cualquier caso mucho menos que la pérdida del área colocada por la colocación usual de las abrazaderas sobre el apilamiento activo. Aparte de esta ventaja considerable, la invención tiene otro beneficio más, a saber, se garantiza que la colocación de las abrazaderas no arriesgará con dañar el apilamiento activo. No existe sobreespesor local en el encristalado debido a la presencia de las abrazaderas en la región principal, donde están presentes las capas activas del sistema. Finalmente, puede ser facilitado el movimiento del suministro eléctrico de estas guías lejos de la parte sensible del sistema, así como su colocación misma. La presente solicitud de patente establece primeramente la descripción de una modalidad preferida del electrodo "inferior" del sistema. Ventajosamente, el electrodo inferior puede comprender una capa electroconductora que cubre al menos una región del sustrato portador no cubierto por el apilamiento activo. Además, el beneficio de esta configuración es que es fácil de obtener: es posible depositar la capa conductora, por ejemplo, sobre la superficie completa del sustrato. Este es de hecho el caso cuando la capa electroconductora es colocada sobre el vidrio sobre la línea de fabricación de vidrio misma, en particular mediante pirólisis sobre el listón de vidrio flotante. El resto de las capas del sistema puede luego ser depositado sobre el vidrio, una vez que éste es cortado a las dimensiones deseadas, con un sistema de enmascaramiento temporal . El otro beneficio es que estas regiones de sustrato que son únicamente recubiertas por la capa electroconductora inferior, serán capaces de servir para la colocación de las guías de corriente "desplazadas" de acuerdo a la invención. Un ejemplo de una capa electroconductora es una capa basada en un óxido de metal impurificado, en particular óxido de indio impurificado con estaño, llamado ITO, u óxido de estaño impurificado con flúor Sn02:F, posiblemente depositado sobre una precapa del tipo de oxicarburo, oxinitruro u óxido de silicio, con una función óptica y/o una función de barrera contra los materiales alcalinos cuando el sustrato es elaborado de vidrio. De acuerdo a una variante, la capa electroconductora del electrodo inferior cubre una región Zi del sustrato portador que cubre completamente la región Z2 que es cubierta por el apilamiento activo, la región Zi tiene dimensiones mayores que la región Z2. De esta manera, es posible tener dos regiones Z± y Z2 esencialmente de forma rectangular, con la región Zi más grande que Z2 y aproximadamente centrada sobre la última . Alternativamente, es posible tener ambas regiones Zi y Z2 esencialmente rectangulares, cubriéndose las dos regiones parcialmente una con la otra. Esto da entonces un escenario donde existen regiones del sustrato que son cubiertas por la capa electroconductora y no por el apilamiento activo, y viceversa . Es también posible tener la región rectangular Zi excediendo, sobre dos de sus lados opuestos únicamente, la región Z2. La región Z3 cubierta por la capa electroconductora del electrodo superior es por sí misma preferente y esencialmente idéntica a la región Z2 cubierta por el apilamiento activo. Su configuración será detallada más adelante. El beneficio de esta característica es la simplicidad de su fabricación, especialmente cuando se tiene que ver con un sistema electrocrómico "todo sólido" donde todas las capas involucradas son depositadas una después de la otra sobre un sustrato portador simple. La capa de este modo tiene las mismas dimensiones y la misma configuración que las capas activas subyacentes del sistema activo. Esta puede ser por lo tanto depositada después de la última, por ejemplo sobre una línea para depositar las capas a vacío del tipo chisporroteo. Llegamos ahora a la configuración del electrodo "inferior" . Se ha observado que la capa electroconductora inferior tiene regiones no cubiertas por el apilamiento activo. Algunas servirán para la colocación ad hoc de guías de corriente. Es también necesario evitar cualquier cortocircuito entre las regiones conductoras "desnudas" y las guías de corriente del electrodo superior. Con este objetivo, ae hace por lo tanto provisión ventajosamente, de acuerdo a una variante, para "desactivar" esta capa electroconductora inferior sobre al menos parte de su periferia correspondiente, al menos en parte a una región desnuda, no cubierta por el apilamiento activo. El término "desactivado" se refiere a una porción de la capa electroconductora la cual ya no cumple su función básica, y la cual ya no participa en la conducción eléctrica del resto de la capa a partir de la cual ésta está eléctricamente aislada. Preferentemente, estas regiones "desactivadas" traslapan una región cubierta por el apilamiento activo y una región no cubierta por el apilamiento activo. Esta desactivación será detallada con ayuda de los ejemplos. En particular, ésta puede involucrar la elaboración de una incisión en la capa o un tratamiento térmico localizado, como se describe, por ejemplo, en la patente anteriormente mencionada O/FR99/01653. De acuerdo a una modalidad de esta variante, la capa electroconductora inferior cubre una región sustancialmente rectangular del sustrato, con dos regiones desactivadas a lo largo de los bordes opuestos de la región rectangular (siendo posible que estas regiones entonces sean dejadas en contacto con las guías del electrodo superior, ya que éstas están eléctricamente aisladas, mientras que es posible tener otras dos regiones, sobre los lados de los otros dos bordes opuestos, que son dejadas desnudas y eléctricamente activas para la conexión con las guías de corriente del electrodo inferior) . De acuerdo a otra modalidad más, el electrodo electroconductor comprende, sobre su periferia completa, una región desactivada (sobre dos de sus bordes opuestos por las razones establecidas anteriormente, es decir para evitar los cortocircuitos con las guías de corriente del electrodo superior. Sobre los otros dos bordes, las regiones son no obstante dejadas activas y desnudas para la conexión con las guías de corriente del electrodo inferior, siendo únicamente capaces las regiones desactivadas de afectar la periferia extrema de la capa sobre estos dos bordes) . Cualquiera que sea la modalidad de la desactivación localizada de la capa electroconductora inferior, ésta puede ser llevada a cabo, como se estableció anteriormente, al llevar a cabo una incisión de la capa a lo largo de una o más líneas. Esta puede involucrar una línea cerrada alrededor de su periferia completa (desactivación sobre su perfil completo) . La incisión puede también ser llevada a cabo a lo largo de dos líneas que cruzan la capa de un lado hacia el otro (desactivación sobre dos de sus bordes opuestos) o a lo largo de dos líneas cerradas a lo largo de dos de sus bordes opuestos (delimitación de dos regiones desactivadas, al dejar el perímetro extremo de la capa, eléctricamente activo) . La incisión de la capa electroconductora puede ser llevada a cabo antes de depositar las otras capas, y por lo tanto involucra únicamente esa capa. La incisión puede también ser llevada a cabo después de depositar las capas del sistema activo e incluso después de depositar la capa electroconductora superior. En este caso, cuando la línea de incisión está parcialmente bajo las capas activas y posiblemente bajo la capa conductora superior, todas las capas son sometidas a incisión en este sitio. Se debe notar que, con el fin de desactivar la capa localmente, es posible llevar a cabo una operación de ablación localizada en vez de someterla a incisión, especialmente antes de depositar las otras capas, o depositarla con las máscaras necesarias. La presente solicitud de patente se aboca ahora a describir diversas configuraciones para el apilamiento activo. Independientemente de la posible incisión de la capa conductora inferior que puede involucrar simultáneamente aquella del sistema activo, la invención proporciona ventajosamente la desactivación de la pila o apilamiento activo sobre al menos parte de su periferia. En este caso, el término "desactivado" tiene un sentido similar a aquel de la capa conductora previa. Esto significa que el apilamiento no opera en esta región, y que éste permanece pasivamente en un estado dado, cualquiera que sea el suministro eléctrico. Esta desactivación es tan marginal como sea posible, con el fin de mantener el área activa tan grande como sea posible. De acuerdo a una modalidad, el apilamiento electroactivo cubre una región sustancialmente rectangular Z2 del sustrato portador, con dos regiones periféricas desactivadas de esta manera, a lo largo de dos de sus bordes opuestos. Alternativamente, el apilamiento comprende una región desactivada sobre su periferia completa. Estas regiones pueden ser desactivadas de una manera similar a las regiones desactivadas de la capa electroconductora inferior descrita anteriormente, mediante incisión del apilamiento completo, a lo largo de dos líneas que la cruzan desde un lado hacia el otro sobre dos de sus bordes, o a lo largo de una línea cerrada alrededor de su periferia. (De esta manera, podría ser llevada a cabo así una ablación adecuada del apilamiento en estas regiones) . Estas incisiones podrían ser llevadas a cabo después de la deposición de la capa electroconductora del electrodo superior, mientras que la corta/desactiva simultáneamente. Preferentemente, el electrodo inferior subyacente no es simultáneamente sometido a incisión. Esta desactivación es por lo tanto superpuesta con la previa: en el caso de la capa conductora inferior, su desactivación local podría afectar al menos una región no cubierta por el apilamiento activo (dos bordes opuestos/su periferia completa) . En el caso del apilamiento activo, éste en general no afecta la capa conductora inferior, y puede ser elaborada sobre los otros dos bordes opuestos o la periferia del apilamiento. Esta desactivación del apilamiento activo se combina con la desactivación previa con el fin de evitar cualquier riesgo de cortocircuitos entre las dos capas conductoras "inferior" y "superior", y ha sido descrita en algunas de sus modalidades en la patente anteriormente mencionada O/FR99/01653 , cuya enseñanza es incorporada en la presente solicitud. Para detalles adicionales sobre la naturaleza de las capas del apilamiento activo, se puede hacer referencia a las patentes anteriormente mencionadas. En el caso de los sistemas electrocrómicos "todos sólidos", la aplicación preferida de la invención, el apilamiento activo comprende la superposición de las capas que son principalmente minerales y las cuales pueden ser depositadas sucesivamente mediante chisporroteo . El material electrocrómico catódico, protónico, es preferentemente óxido de tungsteno el cual posiblemente está hidratado o hidroxilado. El material electrocrómico anódico, protónico, es preferentemente óxido de iridio u óxido de níquel, el cual está posiblemente hidratado o hidroxilado. El electrólito, de acuerdo a la Patente Europea EP- 867,752, está es pref rentemente una superposición de varias capas, que comprende por ejemplo una capa de material electrocrómico, catódico, protónico, del tipo de óxido de tungsteno, combinado con al menos otra capa, con el fin de inhibir sus propiedades electrocrómicas , y de modo que ésta juegue únicamente el papel de un vector. La presente solicitud de patente se aboca ahora a describir las configuraciones preferidas del electrodo "superior" . Ventajosamente, al menos uno de los dos electrodos, y más particularmente el electrodo superior, comprende una capa electroconductora combinada con una red de alambres conductores o de tiras eléctricamente conductoras. Como se ha observado anteriormente, la capa conductora superior tiene en general las mismas dimensiones que el apilamiento activo y es depositada sobre la misma línea de deposición (chisporroteo) . Esta involucra en general capas de óxido impurificado del tipo ITO o ZnO impurificado, por ejemplo, con aluminio, galio, etc., o una capa de metal del tipo plata, posiblemente combinado con una o más capas protectoras que son por sí mismas también conductoras (níquel, cromo, NiCr, etc.), y con una o más capas protectoras y/o con un papel óptico, elaboradas de un material dieléctrico (óxido metálico, Si3N4) . En este escenario, la cuestión era saber cómo "desplazar" estas guías de corriente hacia fuera. Ha sido ya descrito en la solicitud PCT/FROO/00675 anteriormente mencionada, cómo combinar la capa conductora con un material que es más conductor que ésta, por ejemplo cables o alambres elaborados de metal del tipo cobre, con el fin de incrementar significativamente su conductividad. El objetivo fue tener, para el encristalado electrocrómico, un sistema que tenga un tiempo de conmutación o interrupción más rápido, y que atenúe el fenómeno frontal de coloración, donde el sistema se colorea o deforma uniformemente sobre su superficie activa completa, sin tener ya no más la modificación de color que se propaga desde su periferia. La presente invención, mediante el uso de este tipo de red conductora adicional, mantiene estas ventajas considerables. Pero ésta también explotará otra posibilidad más, ofrecida por su presencia, a saber, por estos alambres o estas tiras, será también capaz de desplazar las guías de corriente lejos de la superficie cubierta por la capa conductora superior, poniéndolas en contacto eléctrico, no con esta capa, sino con los extremos de estos alambres o tiras, configurados para "exceder" la superficie de la capa conductora . En su modalidad preferida, la red conductora comprende una pluralidad de alambres metálicos colocados sobre la superficie de una película polimérica del tipo termoplástico. Es posible fijar esta película a los alambres incrustados en su superficie sobre la capa conductora superior, con el fin de asegurar su contacto eléctrico/su contacto físico. La película termoplástica puede actuar para laminar el primer sustrato portador del tipo vidrio con otro panel de vidrio. Ventajosamente, los alambres/tiras son colocados esencialmente paralelos uno al otro (éstos pueden ser rectos o corrugados), preferentemente en una orientación que es esencialmente paralela a la longitud o a la anchura de la capa conductora superior. Los extremos de estos alambres exceden la región del sustrato cubierta por la capa conductora superior sobre dos de sus lados opuestos, en particular por al menos 0.5 mm, por ejemplo por 3 a 10 mm . Estos pueden ser elaborados de cobre, tungsteno, tungsteno grafitízado, o incluso una aleación basada en hierro del tipo níquel -hierro .

Es expedito prevenir que los extremos de estos alambres estén en contacto eléctrico con la capa conductora inferior. Se prefiere por lo tanto que los extremos que exceden la capa conductora superior estén únicamente en contacto con la capa conductora inferior en las regiones desactivadas de la misma. Alternativa o acumulativamente, con el fin de evitar cualesquiera cortocircuitos con la capa conductora inferior, los extremos de los alambres pueden ser eléctricamente aislados de ésta última (donde éstos son capaces de estar en contacto con su región activa) , por la inserción de una o varias tiras de material aislante, por ejemplo material basado en polímero . Se debe notar que es posible, alternativamente o acumulativamente, utilizar el mismo tipo de red conductora para el electrodo llamado el electrodo "inferior" . La presente solicitud de patente se aboca ahora a describir diversos tipos de guías de corriente y sus arreglos en el sistema. Con respecto al electrodo superior, de acuerdo a una variante, los extremos de los alambres/tiras de la red conductora mencionada anteriormente, pueden estar eléctricamente conectados a dos guías de corriente en la forma de tiras flexibles, elaboradas de un polímero aislante cubierto sobre una de sus caras con recubrimientos conductores. Este tipo de guía es algunas veces llamado un "P.F.C." (Circuito Impreso Flexible) o un "F.L.C." (Cable Laminado Plano) y es utilizado ya en varios sistemas eléctricos/electrónicos. Su flexibilidad, las diversas configuraciones que pueden ser obtenidas, el hecho de que la guía de corriente es eléctricamente aislada sobre una de sus caras, hace su uso muy atractivo en el presente caso. De acuerdo a otra variante, los extremos de estos alambres están en contacto eléctrico con dos regiones desactivadas de la capa conductora inferior, y estas dos regiones desactivadas están en contacto eléctrico con las guías de corriente diseñadas para el electrodo superior. Las "abrazaderas" conductoras pueden ser convenientemente utilizadas, las cuales se abrazan sobre el sustrato portador en las regiones anteriormente mencionadas. Es una solución original el utilizar el electrodo inferior para proporcionar la conexión eléctrica con el electrodo superior. Con respecto a las guías de corriente del electrodo inferior, es posible conectarlo eléctricamente a lo largo de todos sus bordes opuestos en regiones activas que no están cubiertas por el apilamiento activo. Estas guías pueden ser las abrazaderas anteriormente mencionadas. Es también posible poner las guías de corriente de los electrodos superior e inferior en la forma de tiras flexibles, como se mencionó anteriormente. De este modo, esto puede involucrar dos tiras sustancialmente idénticas, cada una teniendo un soporte flexible elaborado de un polímero eléctricamente aislante, aproximadamente en la forma de una L (por supuesto, podrían ser consideradas muchas otras configuraciones para la forma geométrica del sustrato portador y de las capas con las cuales éste es proporcionado) . Sobre uno de los lados de esta L, existe un recubrimiento conductor sobre una cara. Sobre el otro lado de la L, existe un recubrimiento conductor sobre la cara opuesta a la cara previa. Este sistema completo de guías de corriente también consiste de dos de estas "Ls" sobre un soporte plástico. En combinación, éstos proporcionan dos tiras conductoras sobre una cara para uno de los electrodos, y dos tiras conductoras sobre su cara opuesta para el otro electrodo. Este es un sistema compacto que es fácil de colocar. Cerca de la unión entre los dos bordes de cada L, existe un enchufe hembra eléctricamente conectado a los recubrimientos conductores de las guías . Es también posible ir más allá con el carácter compacto, mediante la colocación de estas dos "Ls" con una armazón o estructura completa: en este caso una tira de polímero aislante de forma aproximadamente rectangular, sobre dos de sus bordes opuestos, un recubrimiento conductor sobre una cara y similarmente sobre sus otros dos bordes opuestos sobre la otra cara. Preferentemente, existe entonces solo un enchufe externo simple en vez de dos. El armazón puede ser de una sola pieza, o en varias partes que son ensambladas durante el montaje. Las guías de corriente de los electrodos superior y/o inferior pueden también estar en la forma de abrazaderas convencionales, por ejemplo en la forma de tiras metálicas del tipo cobre que están posiblemente plateadas. Las guías de corriente de los electrodos inferior y/o superior pueden también estar en la forma de un alambre conductor (o varios alambres conductores ensamblados) . Estos alambres pueden ser elaborados de cobre, tungsteno o tungsteno, y pueden ser similares a aquellos utilizados para constituir la red conductora anteriormente mencionada. Estos pueden tener un diámetro de 10 a 600 µm. Este tipo de alambre es de hecho suficiente para suministrar eléctricamente a los electrodos de una manera satisfactoria, y son notablemente discretos. Se vuelve inútil enmascararlos sobre el montaje del dispositivo. La configuración de las guías de corriente es muy adaptable. Los sistemas activos sustancialmente rectangulares han sido descritos con más detalle anteriormente, pero éstos pueden tomar un gran número de diferentes formas geométricas, en particular al seguir la forma geométrica de su sustrato portador, a saber un círculo, cuadrado, medio círculo, óvalo, cualquier polígono, diamante, trapecio, cuadrado y paralelogramo, etc., y en estos diversos escenarios, las guías de corriente ya no son necesarias para que cada electrodo suministre "pares" de guías de corriente que estén de cara uno al otro. De este modo, esto puede involucrar, por ejemplo, guías de corriente que rodean completamente la capa conductora (o al menos, que siguen una buena parte de su periferia) . Esto es muy alcanzable cuando la guía de corriente es un alambre conductor simple. Este puede también involucrar guías de corriente en forma de punta, especialmente cuando el dispositivo es de tamaño pequeño.

El dispositivo de acuerdo a la invención puede utilizar uno o más sustratos de vidrio entintado a granel. Ventajosamente, si éste involucra el encristalado laminado, el vidrio entintado a granel es el vidrio diseñado para estar volteado hacia adentro en las instalaciones o en el compartimiento interno, y el vidrio exterior es claro. El vidrio entintado o teñido hace posible ajustar el nivel de transmisión de luz del encristalado. Colocado sobre la parte interna, su calentamiento es limitado por la absorción. El vidrio puede ser también curvado, como es el caso para aplicaciones tales como de un techo automovilístico electrocrómico, en particular. El encristalado de acuerdo a la invención puede comprender funcionalidades adicionales: éste puede por ejemplo comprender un recubrimiento de reflexión de infrarrojo, como se describe en la Patente Europea EP-825,478. Este puede también comprender un recubrimiento hidrofílico, antirreflexión, hidrofóbico, un recubrimiento fotocatalítico con propiedades antiincrustación, que comprende óxido de titanio en forma de anatasa como se describe en la patente O00/03290.

La invención será detallada enseguida con las modalidades ejemplares no limitantes, utilizando las siguientes figuras: • Figuras 1 a 12 : representaciones en vista superior de un encristalado electrocrómico "todo sólido" . Todas las figuras son esquemáticas con el fin de facilitar su lectura, y no están necesariamente a escala para los diversos elementos que éstas muestran. Todas las figuras se refieren a un encristalado electrocrómico "todo sólido", en una estructura laminada con dos paneles de vidrio, en una configuración adaptada, por ejemplo, al uso como encristalado para un techo de automóvil. Todas las figuras muestran un panel de vidrio 1, provisto con una capa conductora inferior 2, un apilamiento activo 3, sobremontado con una capa conductora superior, una red de alambres conductores 4 por arriba de la capa conductora superior e incrustados en la superficie de una película de acetato de etilenvinilo EVA (o poliuretano) que no es mostrada para claridad incrementada. El encristalado también comprende un segundo panel de vidrio, no mostrado para claridad adicional, por arriba de la película EVA 5. Los dos paneles de vidrio y la película de EVA están asegurados por una técnica de laminación o calandrado conocida, mediante calentamiento, posiblemente bajo presión . La capa conductora inferior 2 es una bicapa que consiste de una primera capa de SiOC de 50 nm sobremontada por una segunda capa de Sn02 : F de 400 nm (las dos capas preferentemente depositadas sucesivamente por CVD sobre el vidrio flotante antes del corte) . Alternativamente, éste puede involucrar una bicapa que consiste de una primera capa basada en Si02 impurificada con una pequeña cantidad de metal del tipo aluminio, de aproximadamente 20 nm de espesor, sobremontada por una segunda capa de ITO de aproximadamente 150 a 350 nm de espesor (las dos capas preferentemente depositadas de manera sucesiva, a vacío, mediante chisporroteo ayudado por un campo magnético, y reactivas en presencia de oxígeno, posiblemente en el estado caliente) . El apilamiento activo 3 es descompuesto como sigue : -> una primera capa de material electrocrómico anódico elaborado de óxido de iridio (hidratado) IrOxHy de 40 a 100 nm de espesor (ésta puede ser reemplazada por una capa elaborada de óxido de níquel hidratado) , - una capa elaborada de óxido de tungsteno de 100 nm, -> una segunda capa elaborada de óxido de tántalo hidratado de 100 nm, -> una segunda capa de material electrocrómico catódico basado en óxido de tungsteno H? 03 de 370 n . Todas estas capas son depositadas de una manera conocida mediante chisporroteo reactivo ayudado por un campo magnético. La capa conductora superior es un capa de ITO de 100 a 300 nm de espesor, también depositada por chisporroteo activo, ayudada por un campo magnético. Los alambres conductores 4 son alambres rectos mutuamente paralelos elaborados de cobre, depositados sobre la película de EVA 5 por una técnica conocida en el cambo de los parabrisas que tienen alambres calientes, por ejemplo descritos en las Patentes Europeas EP-785,700, EP-553,025, EP-506,521, EP-496,669. Esquemáticamente, ésta involucra el uso de un rodillo de presión caliente el cual presiona el alambre en la superficie de la película polimérisa, el rodillo de presión es alimentado con alambre proveniente de un rollo de alimentación utilizando un dispositivo de guía de alambre .

La película de EVA 5 tiene un espesor de aproximadamente 0.8 mm. Los dos paneles de vidrio son elaborados de vidrio claro de sílice-sosa-cal, cada uno de aproximadamente 2 mm de espesor.

EJEMPLO 1 Esta es la configuración mostrada en la figura 1: -> La capa conductora inferior 2 cubre el área completa del panel de vidrio. Sus márgenes son establecidos a lo largo de dos líneas de incisión li, 12 sobre sus dos lados opuestos más pequeños (la capa con la forma rectangular completa) , por medio de un láser. Las líneas de incisión también afectan el sistema activo y el electrodo superior, ya que éstas son realizadas después de la deposición de todas las capas. Estas dos líneas delimitan por lo tanto dos regiones 3 y s2 que son desactivadas para el sistema electrocrómico completo, incluyendo los dos electrodos. -^ Los márgenes del sistema activo y la capa conductora superior 3 son también establecidos a lo largo de otras dos líneas de incisión 13, 14, después de depositar todas las capas. Estas incisiones no afectan la capa conductora inferior, y son realizadas sobre los bordes más largos del sistema y de la capa conductora superior. El sistema activo y la capa conductora superior también cubren una región rectangular del sustrato, con dimensiones menores que aquellas cubiertas por la capa conductora inferior. Estas dos regiones rectangulares están centradas una con respecto a la otra. Las líneas de incisión 11# 12 por una parte y 13, 14 por otra parte son por lo tanto mutuamente perpendiculares. Las incisiones 13, 1 delimitan dos regiones desactivadas s3, s del sistema activo 3, por lo tanto, las otras dos regiones pasivas del encristalado electrocrómico en su totalidad. Las guías de corriente 6 son simétricas una con la otra: éstas involucran dos tiras 6a, 6b de una forma aproximada en L, elaborada de un polímero aislante. Sobre el lado más corto de las dos Ls, existe un recubrimiento conductor 7 volteado hacía los alambres 4. Sobre el lado más largo de las dos Ls, existe un recubrimiento conductor 8, mostrado en línea discontinua, ya que éste está sobre la otra cara, sobre la cara volteada hacia la capa conductora inferior 2. Los recubrimientos conductores 7 están en contacto eléctrico con los alambres 4, y por lo tanto proporcionan, vía estos alambres 4, el suministro eléctrico al electrodo superior. El extremo de estos alambres, fuera de la superficie cubierta por el apilamiento 3, está únicamente en contacto con el soporte polimérico aislante de las guías 8 o con las regiones desactivadas slf s2 del electrodo inferior: de esta manera, es evitado cualquier riesgo de cortocircuitos entre estos alambres y el electrodo inferior . Los recubrimientos conductores 8 están en contacto con las regiones de la capa conductora inferior 2 que son activas y no cubiertas por el apilamiento 3 : éstas hacen posible energizar la capa conductora inferior 2. Para cada una de estas guías de corriente, existe un enchufe 12 colocado aproximadamente en el ángulo de la L de la guía de corriente, con conexiones eléctricas adecuadas para cada uno de los recubrimientos conductores 7 y 8.

EJEMPLO 2 Esta es la configuración mostrada en la Figura 2, la cual es muy similar a aquella del Ejemplo 1. La diferencia con el Ejemplo 1 radica en la manera en la cual son establecidos los márgenes de la capa conductora inferior 2: en el Ejemplo 2, la incisión es llevada a cabo a lo largo de la línea cerrada 15, la cual delimita una región inactiva s5 sobre la periferia completa de la capa conductora inferior, y sobre los dos bordes opuestos del sistema activo (como en el caso previo) .

EJEMPLO 3 Esta es la configuración mostrada en la Figura 3 y la cual es una variante de las dos figuras precedentes. Esta vez, los márgenes de la capa conductora inferior 2 son establecidos a lo largo de dos líneas cerradas 16, 17 que tienen un perfil sustancialmente rectangular, parcialmente sobre la región cubierta por la capa conductora 2, parcialmente sobre la región también cubierta por el apilamiento activo 3. Como en el Ejemplo 1, existen también dos regiones desactivadas ss, s7 sobre los dos bordes opuestos de la capa 2, delimitados por las dos líneas 16 y 17, y las cuales por lo tanto no van hasta el perímetro extremo de la capa. Estos dos ejemplos tienen por lo tanto en común que desactivan el encristalado electrocrómico sobre dos de sus bordes opuestos, en regiones que traslapan la región cubierta únicamente por la capa conductora inferior, y la región cubierta por esta capa y por el apilamiento activo 3.

EJEMPLO 4 Esta es la configuración mostrada en la Figura 4. Los márgenes de la capa conductora inferior 2 son establecidos como en el Ejemplo 1, a lo largo de dos líneas que cruzan de un lado al otro de la capa sobre sus lados opuestos más pequeños. El margen que establece el apilamiento activo 3 es también idéntico a aquel llevado a cabo en el Ejemplo 1. Este es el tipo de guía de corriente que cambia: en este caso, las abrazaderas conductoras 9, 9', son utilizadas con el fin de suministrar la capa conductora inferior 2 y las abrazaderas conductoras 10, 10', con el fin de suministrarle al electrodo superior.

Estas abrazaderas son productos comerciales que son capaces de abrazarse sobre el panel de vidrio hecho conductor, y disponibles en diversos tamaños. Para la capa conductora inferior 2, estas abrazaderas 9, 9' son fijadas para cubrir el borde del panel de vidrio, para ser eléctricamente conectadas a los bordes de la capa 2, que son activos. Estos tienen una longitud menor que la longitud que separa las dos líneas de incisión de la capa. Para el electrodo superior, la Figura 4 muestra el segundo panel de vidrio 11, el cual es más pequeño que el panel de vidrio 1, las abrazaderas 10, 10' son abrazadas, como las abrazaderas 9, 9', únicamente sobre el panel de vidrio 1, con lo cual se establece el contacto eléctrico con las regiones desactivadas Si, s2 de la capa 2. Estas regiones desactivadas, aisladas del resto de la capa, harán contacto eléctrico con los extremos de los alambres 4, permitiendo también que la capa conductora superior sea energizada. De esta manera, las regiones desactivadas del electrodo inferior son explotadas de modo que el electrodo superior puede ser energizado vía los alambres conductores.

EJEMPLO 5 Esta es la configuración de la Figura 5, la cual es parecida al Ejemplo 1 mostrado en la Figura 1, no obstante con tres diferencias: - En este caso, los márgenes del apilamiento activo son establecidos sobre su periferia completa, con cuatro, en ves de dos, líneas de incisión lß, lg, l?o# ln sobre cada uno de los bordes del apilamiento. Una región inactiva s5 es por lo tanto creada, la cual sigue la periferia del apilamiento activo 3. -> Además, en este caso, los márgenes de la capa conductora inferior 2 no son establecidos. - No obstante, con el fin de evitar cortocircuitos, esta configuración utiliza tiras de aislamiento eléctrico (del tipo polimérico aislante adhesivo sobre una de sus caras) .

Estas tiras 12, 12' son insertadas entre todas las capas y las guías de corriente, en los dos bordes opuestos del sistema, para delimitar las regiones idénticas a las regiones ss, s7 del Ejemplo 3. Estas regiones de hecho traslapan la capa conductora 2 no recubierta con las capas, y la capa conductora recubierta con el apilamiento activo 3, y "cubren" la región completa donde los extremos de los alambres 4 exceden el apilamiento activo 3. De esta manera, una operación de ajuste o establecimiento de márgenes es reemplazada por el uso de tiras aislantes adicionales.

EJEMPLO 6 Esta es la configuración de la Figura 6. Esta es muy parecida al Ejemplo 1 (Figura 1) . La única diferencia se refiere a la manera en la cual la capa conductora inferior 2 es desactivada localmente: en vez de realizar líneas de incisión, la capa ha sido completamente removida de las regiones correspondientes a las regiones Si y s2 de la Figura 1. Esta es efectivamente removida, antes de depositar el apilamiento activo 3, por ablación con láser u otras técnicas de grabado al ácido, o bien es depositada directamente con las dimensiones deseadas sobre el panel de vidrio que está ya cortado con una máscara adecuada. En ambos casos, esto conduce a una capa 2 de tipo rectangular sobremontada por el sistema activo 3 y por el electrodo superior, también de perfiles rectangulares cuya longitud más larga es perpendicular a aquella de la capa 2.

EJEMPLO 7 Esta es la configuración de la Figura 7. Esta es muy parecida a aquella de la Figura 6. Esta difiere de aquella por el tipo de guía de corriente utilizada: en este caso, las abrazaderas estándares en la forma de tiras de cobre plateadas de 3 mm de ancho, son de hecho utilizadas : -> las tiras 14a, 14b, 14c para energizar la capa conductora inferior 2 , - las tiras 15a, 15b, 15c para energizar la capa conductora superior, vía el extremo de los alambres 4 de la red conductora (de hecho dos abrazaderas superpuestas emparedan el extremo de los alambres 4) . Estas tiras son eléctricamente conectadas a un enchufe simple 16. el fin de evitar un cortocircuito entre las tiras 14a y 15b, por ejemplo una película polimérica 17, eléctricamente aislante, es insertada entre las dos tiras.

EJEMPLO 8 Esta configuración, mostrada en la Figura 8, es muy parecida a aquella de la Figura 6. Esta difiere de aquella por el tipo de guía de corriente utilizada: en este caso, se utilizan las mismas abrazaderas de cobre plateadas, estándares, como aquellas del Ejemplo 7. En este Ejemplo 8, existen por lo tanto dos enchufes 18, 19, cada uno está eléctricamente conectado a dos abrazaderas superpuestas 20a, 20b, diseñadas para energizar la capa conductora superior, vía el extremo de los alambres 4, y a una abrazadera 21a, 21b diseñada para energizar la capa conductora inferior 2. Las abrazaderas están conectadas a los enchufes mediante soldadura.

EJEMPLO 9 Esta configuración, mostrada en la Figura 9, es muy parecida a aquella de la Figura 7. No obstante, en el caso del Ejemplo 9, únicamente parte del sustrato portador es cubierto por la capa conductora inferior. Esto sucede ya sea por el retiro de la capa conductora inferior después de la deposición por un medio adecuado (ataque con ácido, ataque mecánico o ablación con láser) o mediante enmascaramiento de parte del sustrato antes de la deposición del último. La última técnica es preferida en el caso de dimensiones grandes. El beneficio de esta modalidad es producir regiones que no son eléctricamente conductoras y hacer posible el mover las abrazaderas alrededor de la región activa sin el riesgo de cortocircuitos. Por medio del posicionamiento adecuado de las abrazaderas y el aislador eléctrico, el encristalado completo es energizado por una salida eléctrica simple, con ahorros en el costo y simplicidad incrementada de montaje.

EJEMPLO 10 Esta configuración, mostrada en la Figura 10, es parecida a aquella mostrada en la Figura 9, pero la capa conductora inferior es enmascarada sobre tres lados en vez de dos. El aislamiento eléctrico es proporcionado por el establecimiento de los márgenes de la capa conductora inferior, con un láser a lo largo de una línea z. La ventaja con respecto a la Figura 9 es que el uso de un láser es más simple que el manejo de enmascaramientos .

EJEMPLO 11 Esta configuración es mostrada en la Figura 11. La capa conductora inferior es depositada sobre la superficie completa del sustrato portador. Los diversos márgenes son establecidos después de depositar las capas activas. Además, es llevada a cabo una ablación periférica sobre la periferia completa del encristalado, con el fin de evitar los cortocircuitos que podrían ocurrir por medio de los bordes.

EJEMPLO 12 Esta configuración es mostrada en la Figura 12. Para prevenir cualquier cortocircuito en los alambres, un doble margen y es realizado en la región CC. El primero es realizado después de la deposición de la capa conductora inferior con una anchura de 1 mm a 50 mm. El segundo, que es más delgado (100 a 500 µm) es realizado sobre el trazo del previo, después de depositar las capas activas. Los alambres son separados de la capa conductora inferior por el apilamiento completo, y ya no existe un riesgo de un cortocircuito .

En conclusión, la invención hace posible muchas variantes en la forma de energizar los sistemas del tipo electrocrómico (o sistemas del tipo violdgeno, válvula de luz, cristal líquido y cualquier sistema electroquímico similar) . Es posible considerar el uso de una red de alambres conductores o de tiras conductoras impresas por estarcido (serigrafía) por el electrodo inferior, en lugar de o en adición a los alambres utilizados en los ejemplos para el electrodo superior. Pueden ser utilizadas diversas guías de corriente, incluyendo abrazaderas estándares o tiras poliméricas flexibles provistas con recubrimientos conductores. Las guías de corriente que son particularmente discretas pueden también ser utilizadas, tales como alambres conductores simples o incluso guías de corriente en forma de punta. Dependiendo del tipo de montaje, es posible llegar a tener únicamente dos enchufes, e incluso un enchufe simple, que hace muy fácil el energizar el dispositivo. Es posible elaborar dispositivos del tipo encristalado electrocrómico con geometrías muy diversas, aun cuando los ejemplos, por razones de simplicidad, describen apilamientos activos con un área superficial rectangular.

La invención radica en el hecho de separar las guías eléctricas visibles a la periferia de las capas activas que delimitan la región activa efectiva del encristalado, al tiempo que evitan cortocircuitos entre los dos electrodos por medio de diversos tipos de ajuste o establecimiento de márgenes. Este "desactiva" selectivamente uno o el otro de los electrodos y/o de las capas activas y/o elige posiciones y dimensiones relativas adecuadas con el fin de lograr esto. La invención es aplicable de la misma manera a dispositivos fotovoltaicos , y, más en general, a cualquier sistema eléctricamente controlable o fotovoltaico que comprende al menos un electrodo conductor "superior" (o "inferior") en el sentido de la invención: por supuesto, está también dentro del alcance de la invención el alterar la posición con respecto a las capas "activas", únicamente de la guía o guías de corriente solo de uno de los electrodos, y no de los dos electrodos (ya sea por elección, o debido a que el dispositivo en cuestión contiene únicamente un electrodo simple del tipo descrito anteriormente, es decir con una capa electroconductora) . En el caso donde el electrodo inferior y el resto del apilamiento de capas del sistema activo son sometidos a incisión a lo largo de la misma línea, puede ser ventajoso proporcionar la línea de incisión del electrodo inferior para que sea más grande que la línea de incisión para el resto de las capas, por consideraciones eléctricas: las dos líneas de incisión son superpuestas y son centradas una con respecto a la otra, de esta manera, las regiones conductoras del electrodo inferior evitan ser dejadas desnudas (es decir las otras capas que "van más allá" de las incisiones con respecto al electrodo inferior) .

Claims (37)

REIVINDICACIONES

1. Un dispositivo electroquímico, especialmente un sistema eléctricamente controlable con propiedades de energía y/o ópticas variables o un dispositivo fotovoltaico, que comprende al menos un sustrato que posee un apilamiento electroactivo de capas acomodadas entre un electrodo denominado un electrodo "inferior" y un electrodo denominado un electrodo "superior", cada uno comprendiendo al menos una capa electroconductora en contacto eléctrico con al menos una guía de corriente, caracterizado porque las guías de corriente de al menos uno de los electrodos, especialmente los dos electrodos, están acomodadas fuera de la región del sustrato portador que es cubierto por el apilamiento electroactivo de capas.

2. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el electrodo "inferior" comprende una capa electroconductora que cubre al menos una región del sustrato portador no cubierto por el apilamiento electroactivo.

3. El dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el electrodo "inferior" comprende una capa electrocondustora que cubre una región Z del sustrato portador, que cubre completamente la región Z2 del sustrato portador cubierto por el apilamiento electroactivo de capas, y de dimensiones mayores que la última .

4. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 1 o la reivindicación 2, caracterizado porque el electrodo "inferior" comprende una capa electroconductora que cubre una región del sustrato portador, en particular una región esencialmente rectangular Z , y porque el apilamiento electroactivo también cubre una región, en particular una región esencialmente rectangular Z2, del sustrato portador, estas dos regiones se cubren parcialmente una a la otra .

5. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque la capa electroconductora del electrodo "inferior" cubre una región esencialmente rectangular Zi del sustrato, que es de dimensiones mayores, y esencialmente centrada sobre la región rectangular más pequeña Z2, cubierta por el apilamiento electroactivo.

6. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque la capa electroconductora del electrodo "inferior" cubre una región rectangular Zi que excede, sobre dos de sus lados opuestos únicamente, la región rectangular Z2 cubierta por el apilamiento.

7. El dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la capa electroconductora del electrodo "superior" cubre una región Z3 del sustrato portador, que es esencialmente idéntica a aquella cubierta por el apilamiento electroactivo.

8. El dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la capa electroconductora del electrodo "inferior" es desactivado sobre al menos parte de su periferia, al menos en parte sobre una región no cubierta por el apilamiento electroactivo, especialmente sobre una región que traslapa una región cubierta por y una región no cubierta por el apilamiento electroactivo.

9. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque la capa electroconductora 2 del electrodo "inferior" cubre una región sustancialmente rectangular del sustrato portador, y porque comprende dos regiones periféricas desactivadas, a lo largo de dos bordes opuestos de la región rectangular.

10. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque la capa electroconductora del electrodo "inferior" comprende una región desactivada sobre su periferia completa.

11. El dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 8 a 10, caracterizado porque la o las regiones desactivadas son obtenidas mediante incisión de la capa electroconductora a lo largo de una o más líneas, en particular a lo largo de una línea que es cerrada alrededor de su periferia completa, o a lo largo de dos líneas que cruzan la capa desde un lado hacia el otro sobre dos de sus bordes opuestos, o a lo largo de dos líneas cerradas a lo largo de dos de sus bordes opuestos .

12. El dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 8 a 12, caracterizado porque la incisión de la capa electroconductora es llevada a cabo después de la deposición del apilamiento electroactivo, y también posiblemente después de que el electrodo "superior", con incisión simultánea de todas las capas cuando la región de la capa electroconductora va a ser sometida a incisión, es cubierto por el apilamiento electroactivo.

13. El dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la pila electroact iva es desactivada sobre al menos parte de su periferia.

14. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque el apilamiento electroactivo cubre una región sustancialmente rectangular del sustrato portador y porque comprende dos regiones periféricas desactivadas a lo largo de dos bordes opuestos de la región rectangular.

15. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque el apilamiento electroactivo comprende una región desactivada sobre su periferia completa.

16. El dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 13 a 15, caracterizado porque la región o regiones desactivadas del apilamiento electroactivo, son obtenidas mediante incisión del apilamiento completo, y posiblemente también del electrodo superior, a lo largo de dos líneas que cruzan la apilamiento desde un lado hacia el otro sobre dos de sus bordes opuestos, o a lo largo de una línea cerrada alrededor de su periferia completa, preferentemente sin someter a incisión simultáneamente el electrodo "inferior" subyacente.

17. El dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el electrodo inferior y el apilamiento de capas electroactivas , son sometidos a incisión en el mismo sitio sobre al menos parte de su superficie común, las dos líneas de incisión están superpuestas y la línea de incisión del electrodo inferior es más ancha que aquella del apilamiento de capas electroactivas.

18. El dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque al menos uno de los dos electrodos, preferentemente el electrodo "superior" comprende una capa electroconductora combinada con una red de alambres conductores/tiras conductoras.

19. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado porque la red conductora comprende una pluralidad de alambres esencialmente metálicos, colocados sobre la superficie de una película polimérica, especialmente del tipo termoplástico .

20. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 17 o la reivindicación 19, caracterizado porque los alambres/tiras son colocados esencialmente paralelos uno al ctro, preferentemente en una orientación que es esencialmente paralela a la longitud o a la anchura de la capa electroconductora del electrodo "superior" , los extremos de los alambres/tiras exceden la región del sustrato cubierto por la capa electroconductora, sobre dos de sus bordes opuestos, en particular por al menos 0.5 mm .

21. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado porque los extremos de los alambres/tiras que están fuera de la región cubierta por la capa electroconductora del electrodo "superior" están en contacto con la capa electroconductora "inferior" únicamente en su región o regiones desactivadas.

22. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 20 o la reivindicación 21, caracterizado porque los extremos de los alambres/tiras que están fuera de la región cubierta por la capa electroconductora del electrodo "superior" , están eléctricamente asilados del contacto con la región activa de la capa electrocondustora del electrodo "inferior", en particular por la inserción de una o varias tiras del material aislante.

23. El dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 18 a 22, caracterizado porque los extremos de los alambres/tiras asociados con la capa electroconductora del electrodo "superior" están eléctricamente conectados a dos guías de corriente en la forma de tiras flexibles, elaboradas de un polímero aislante cubierto sobre una o sus caras con un recubrimiento conductor.

24. El dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 18 a 22, caracterizado porque los extremos de los alambres/tiras, asociados con la capa electroconductora del electrodo "superior", están en contacto eléctrico con dos regiones desactivadas de la capa electroconductora del electrodo "inferior" , y porque las regiones desactivadas están en contacto eléctrico con las guías de corriente, en particular en la forma de "abrazaderas" conductoras que se abrazan sobre el sustrato portador.

25. El dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterízalo porque la capa conductora del electrodo "inferior", está eléctricamente conectada a las guías de corriente, especialmente a lo largo de dos de sus bordes opuestos, en regiones activas que no están cubiertas con la pila electroactiv .

26. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 25, caracterizado porque las guías están en la forma de "abrazaderas" conductoras que se abrazan sobre el sustrato conductor.

27. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado porque las guías de corriente de los electrodos "inferior" y "superior" son puestos juntos en la forma de dos tiras sustancialmente idénticas, consistiendo cada tira de un pequeño soporte polimérico eléctricamente aislante, aproximadamente en la forma de una "L" , con, sobre uno de los lados de la "L" , un recubrimiento conductor sobre una de las caras y sobre el otro lado de la "L" un recubrimiento conductor sobre la cara opuesta a la cara previa.

28. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 27, caracterizado porque cada guía de corriente en forma de L tiene un enchufe externo junto a la unión entre los dos lados de la "L" .

29. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado porque todas las guías de corriente de los electrodos "inferior" y "superior" son puestas juntas en la forma de una tira aproximadamente rectangular, formada de un soporte flexible elaborado de un polímero eléctricamente aislante con, sobre dos bordes opuestos, un recubrimiento conductor sobre una cara y sobre sus otros dos bordes, un recubrimiento conductor sobre la cara opuesta a la cara previa, preferentemente con un enchufe externo simple.

30. El dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque al menos una de las guías de corriente está en la forma de una abrazadera, en particular una tira metálica, o en la forma de uno o más alambres conductores, o en la forma de una guía conformada en punta, elaborada de un material conductor.

31. El dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el apilamiento electroactivo cubre una región del sustrato portador que es un polígono, un rectángulo, un diamante, un trapecio, un cuadrado, un círculo, un medio círculo, un óvalo, o cualquier paralelogramo .

32. El dispositivo de conformidad con las reivindicaciones 30 y 31, caracterizado porque al menos una de las guías de corriente están en la forma de un alambre conductor o una pluralidad de alambres conductores que siguen todo o parte del perímetro que delimita el área del sustrato portador cubierto por el apilamiento electroactivo.

33. El dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque éste involucra un sistema electrocrómico, en particular del tipo "todo sólido", un sistema viológeno, un sistema de cristal líquido, un sistema de válvula de luz o un sistema fotovoltaico.

34. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 33, caracterizado porque éste involucra un encristalado electrocrómico "todo sólido", en particular de estructura laminada.

35. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 34, caracterizado porque el encristalado electrocrómico comprende al menos un panel de vidrio entintado a granel, y/o al menos un panel de vidrio curvado .

36. El dispositivo de conformidad con las reivindicaciones 33 a 35, caracterizado porque éste también comprende al menos uno de los siguientes recubrimientos: recubrimiento reflejante de infrarrojo, recubrimiento hidrofílico, recubrimiento hidrofóbico, recubrimiento fotocatalítico con propiedades antiensuciamiento, recubrimiento antirreflej nte , recubrimiento de blindaje electromagnético.

37. El dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 33 a 36, caracterizado porque el sustrato portador es rígido, semi-rígido o flexible.