MXPA02008986A - Sistema surtidor con un sello de embarque liberable interno y una punta extendida que contiene una valvula capaz de abrirse por presion. - Google Patents

Abstract

Se proporciona un sistema surtidor (30) para surtir un producto de un recipiente que tiene una abertura. El sistema surtidor incluye una canaleta (38) para comunicar con la abertura de recipiente. La canaleta (38) define cuando menos una abertura (46) de descarga una superficie (54) de sello distante colocada de manera distante de la abertura de descarga, y una superficie (56) de sello proxima colocada en el exterior de la canaleta (28) de manera proxima a la abertura (46) de descarga. Un conjunto de boquilla (60, 70, 80) se monta en la canaleta (38) para movimiento entre una posicion cerrada retraida y una posicion abierta extendida. El conjunto de boquilla (60, 70, 80) incluye una boquilla (69= que tiene un pasaje (86) surtidor alrededor de cuando menos una porcion de la canaleta (38), una superficie (90) de sello proxima para acoplar sellablemente la superficie (56) proxima de canaleta. Y una superficie (96) de sello distante colocada hacia afuera de la superficie)90) de sello proxima de boquilla para acoplar sellablemente la superficie (54) de sello distante de canaleta cuando el conjunto de boquilla esta en la posicion cerrada, retraida. El conjunto de boquilla tambien incluye una valvula (70) elasticamente flexible que esta dispuesta sellablemente a traves del pasaje (86) surtidor de boquilla en una ubicacion de manera distante de la superficie (54) de sello distante de canaleta y tiene un orificio (132) surtidor inicialmente cerrado que se abre en respuesta a un diferencial de presion que actua a traves de la valvula (70).

Description

SISTEMA SURTIDOR CON UN SELLO DE EMBARQUE LIBERABLE INTERNO Y UNA PUNTA EXTENDIDA QUE CONTIENE UNA VÁLVULA CAPAZ DE ABRIRSE POR PRESIÓN CAMPO TÉCNICO La presente invención se relaciona con un sistema para surtir un producto de un recipiente. El sistema es especialmente apropiado para uso como parte de, o como un cierre surtidor para, un recipiente flexible que se puede apretar ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Y PROBLEMAS TÉCNICOS IMPUESTOS POR EL RAMO ANTERIOR Existe una amplia variedad de paquetes que incluyen (1) un recipiente que se puede apretar, (2) un sistema surtidor que se extiende como una parte unitaria de, o fijación a, el recipiente, y (3) un producto contenido dentro del recipiente. Un tipo de este empaque emplear una sola válvula surtidora para descargar una sola corriente de producto (que puede ser un líquido, crema o producto en partículas). Ver, por ejemplo, la Patente de E.U.A. No. 5,839,614. El empaque incluye una válvula de tipo hendidura, elástica, flexible. La válvula está normalmente cerrada y puede soportar el peso del producto cuando el recipiente está completamente invertido, de manera que el producto no se fugará hacia afuera a menos que el recipiente se apriete. Con algunos tipos de productos, tales como pegamento, colorante para el cabello, condimentos, y lo semejante, puede ser deseable proporcionar un sistema surtidor que pueda controlar de manera más precisa la descarga del producto. En particular, puede ser deseable controlar de manera más precisa la ubicación del depósito del producto y proporcionar un sistema surtidor para proporcionar dicho control mientras que al mismo tiempo permite al usuario observar claramente la ubicación de deposición de producto. También sería ventajoso si dicho sistema surtidor mejorado también pudiera controlar de manera más precisa la dirección en la que el producto se surte, mientras que al mismo tiempo proporcione una indicación clara al usuario en cuanto a la dirección específica en la que el producto se estará o se está surtiendo . Aún cuando se podría emplear una boquilla ahusada, angosta, relativamente larga para facilitar el surtido de un producto de una forma que permitiría al usuario controlar de manera más precisa la ubicación de surtido de producto y la dirección d? surtido de producto, el uso de dicha boquilla larga puede crear otros problemas. Específicamente, el producto dentro de una boquilla larga puede continuar fluyendo desde la boquilla aún después de que se ha surtido la cantidad deseada de producto . Por ejemplo, se considera la situación cuando un producto de viscosidad relativamente elevada se está surtiendo desde un recipiente invertido que se puede apretar, a través de una boquilla relativamente larga. La boquilla larga debe llenarse inicialmente con el producto fluido a medida que ST invierte el recipiente El usuario, después de invertir el recipiente, es incapaz de decir exactamente cuando el producto se descargará de la punta de la boquilla. Con un producto de viscosidad relativamente elevada, el usuario tendrá que apretar el recipiente algo justo para llenar la boquilla, y el usuario de esta manera no puede estar seguro cuando la boquilla se ha llenado y cuando la primera gota de producto se estará descargando de la boquilla. Además, cuando el usuario ve que la cantidad deseada de producto se ha surtido de la unta de la boquilla y depositado sobre la superficie receptora, el usuario detendría típicamente el apretado del recipiente. Sin embargo, la cantidad de producto dentro de la boquilla puede continuar fluyendo fuera de la boquilla antes de que el usuario pueda invertir el recipiente o mover de otra manera el sistema en alejamiento de la ubicación d? surtido. De esta manera, dicho sistema carece de la capacidad deseada de controlar de manera precisa la terminación del flujo de producto a partir de la boquilla. Consecuentemente, sería deseable proporcionar un sistema surtidor mejorado que pudiera superar, o cuando menos reducir al mínimo, los problemas de control de surtido de producto arriba descritos. También sería deseable proporcionar un sistema interno para impedir de manera positiva el flujo del producto a través del sistema independientemente de la orientación del recipiente e independientemente d? si el recipiente se estaba apretando o no o sometiendo a presión de otra manera. Dicho sistema de sello interno debe ser fácilmente accionable para abrir la trayectoria de flujo cuando se desee acomodar el surtido del producto y debe ser fácilmente accionable para cerrar la trayectoria de flujo cuando se desee d? manera de impedir el escurrimiento inadvertido del producto cuando el recipiente se está embargando o almacenado en donde se podría someter a fuerzas de impacto externas que podrían aumentar la presión dentro del recipiente u ocasionar de otra manera la descarga d? alguna cantidad del producto. También sería benéfico si un sistema de surtido mejorado pudiera funcionar sin la necesidad de una tapa articulada que tendría que moverse inicialmente a una posición abierta para permitir el surtido y que, en la posición abierta, pudiera oscurecer una porción de la corriente surtidora de producto o ubicación de descarga de producto de la vista del usuario. También sería deseable si dicho sistema surtidor mejorado no empleara ningún otro tipo de tapa separada, tapa superior, o tapón que requiera la remoción previa al surtido y que pudiera perderse o colocarse mal . También sería ventajoso si dicho sistema mejorado pudiera acomodar técnicas de fabricación eficientes, de calidad elevada, de volumen grande con un régimen reducido de rechazo de producto para producir un sistema con características de operación consistentes. La presente invención proporciona un sistema de surtido mejorado que puede acomodar diseños que tienen los beneficios y particularidades arriba discutidos.

BREVE COMPENDIO DE LA INVENCIÓN La presente invención proporciona un sistema para surtir un producto de un recipiente de una manera que se puede controlar me]or por el usuario. El sistema puede acomodar la descarga de líquidos, cremas, o materia en partículas, incluyendo polvos. El usuario puede asegurar más fácilmente la ubicación en donde se depositará el producto. El usuario puede controlar fácilmente la dirección de flujo del producto. Además, el inicio y detención del flujo de producto se puede controlar de manera más precisa. El sistema surtidor está adaptado para utilizarse al surtir un producto que un recipiente que tiene una abertura. El sistema surtidor se puede formar como una parte unitaria de un extremo de dicho recipiente, o el sistema puede ser un conjunto separado que está fijado permanente o liberablemente al recipiente . El sistema surtidor incluye una canaleta para comunicarse con la abertura de recipiente. El sistema surtidor define (1) cuando menos una abertura, (2) una superficie de sello distante colocada de manera distante de la abertura de descarga, y (3) una superficie de sello próxima colocada en el exterior de la canaleta de manera próxima a la abertura de descarga. El sistema surtidor incluye un conjunto de boquilla que está montado en la canaleta. El conjunto de boquilla es movible a lo largo de la canaleta entre una posición cerrada, retraída, y una posición abierta, extendida. El conjunto de boquilla incluye una boquilla que tiene (1) un pasaje de surtido alrededor de cuando menos una porción de la canaleta, (2) una superficie de sello próxima para acoplar sellablemente la superficie de sello próxima de la canaleta, y (3) una superficie de sello distante colocada hacia afuera de la superficie de sello próxima de boquilla para acoplar sellablemente la superficie de sello distante - de canaleta cuando el conjunto de boquilla está en la posición cerrada, retraída . El conjunto de boquilla también incluye una válvula elásticamente flexible. La válvula está dispuesta sellablemente a través del pasaje de surtido de boquilla en una ubicación distante de la superficie de sello distante de la canaleta. La válvula tiene un orificio de surtido inicialmente cerrado que ST abre en respuesta a un diferencial de presión que actúa a través de la válvula . Una forma actualmente preferida del sistema de surtido tiene una válvula montada adyacente a la punta distante de la boquilla. De preferencia, la válvula es autoselladora y se desvía para cerrarse cuando el diferencial de presión a través de la válvula abierta cae por debajo d? una cantidad predeterminada. Alternativamente, el sistema de surtido puede emplear una válvula que, una vez abierta, permanece abierta aún cuando el diferencial de presión a través de la válvula caiga a cero. Además, la estructura surtidora de la presente invención puede acomodar tipos diferentes de válvulas, así como tamaños diferentes de válvulas. Numerosas otras ventajas y particularidades de la presente invención se harán fácilmente evidentes a partir de la siguiente descripción detallada de la invención, de las reivindicaciones, y de los dibujos que se acompañan .

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS En los dibujos que se acompañan que forman parte de la especificación, y en los que los números semejantes se emplean para designar partes similares a través de los mismos. La Figura 1 es una vista en perspectiva de una primera modalidad del sistema surtidor de la presente invención incorporado en un cierre de surtido que se forma separadamente de, y que está adaptado para estar montado liberablemente a un recipiente que tiene una abertura al interior del recipiente, y el cierre de surtido se muestra con los componentes en una condición cerrada ; La Figura 2 es una vista en elevación lateral de la primera modalidad del cierre surtidor cerrado; La Figura 3 es una vista de planta superior de la primera modalidad del cierre curtidor cerrado; La Figura 4 es una vista en sección transversal tomada generalmente a lo largo del plano 4-4 en la Figura 3; La Figura 5 es una vista en perspectiva, detallada de la primera modalidad; La Figura 6 es una vista en sección transversal parcial, detallada de la primera modalidad; La Figura 7 es una vista en perspectiva similar a la Figura 1, pero la Figura 7 muestra la primera modalidad del cierre surtidor en una condición completamente abierta; La Figura 8 es una vista en elevación lateral del cierre surtidor completamente abierto mostrado en la Figura 7; La Figura 9 es una vista en sección transversal similar a la Figura 4, pero la Figura 9 muestra el cierre surtidor en la configuración completamente abierta correspondiente a las Figuras 7 y 8; La Figura 10 es una vista en sección transversal, fragmentaria, grandemente amplificada, del extremo distante del cierre surtidor mostrado en una orientación invertida antes de surtir producto del recipiente ; La Figura 11 es una vista similar a la Figura 10, pero la Figura 11 muestra la válvula en el extremo distante del cierre surtidor en una configuración abierta de manera substancialmente completa que surte un producto que está sometido a presión desde la región interior adyacente a la válvula; La Figura 12 es una vista en perspectiva de una segunda modalidad del sistema surtidor de la presente invención incorporado en un cierre surtidor que está formado separadamente de, y que está adaptado para estar montado liberablemente a, un recipiente que tiene una abertura al interior del recipiente, y el cierre surtidor se muestra con los componentes en una condición cerrada; La Figura 13 es una vista en elevación lateral de la segunda modalidad del cierre surtidor en una condición cerrada; La Figura 14 es una vista de planta superior de la segunda modalidad del cierre surtidor; La Figura 15 es una vista en sección transversal, tomada generalmente a lo largo del plano 15-15 en la Figura 14; La Figura 16 es una vista en perspectiva, detallada, de la segunda modalidad del cierre curtidor; La Figura 17 es una vista en sección transversal parcial, detallada de la segunda modalidad del cierre surtidor de la presente invención; La Figura 18 es una vista similar a la Figura 12, pero la Figura 18 muestra la segunda modalidad del cierre surtidor en la condición completamente abierta; La Figura 19 es una vista similar a la Figura 13, pero la Figura 19 muestra la segunda modalidad del cierre surtidor en una condición completamente abierta; La Figura 20 es una vista similar a la Figura 15, pero la Figura 20 muestra la segunda modalidad del cierre surtidor en una condición completamente abierta; La Figura 21 es una vista en perspectiva de una tercera modalidad del sistema surtidor de la presente invención incorporado en un cierre de surtido que está formado separadamente de, y que está adaptado para montarse liberablemente a, un recipiente que tiene una abertura al interior del recipiente, y el cierre de surtido se muestra con los componentes en una condición cerrada; La Figura 22 es una vista en sección transversal parcial de la tercera modalidad del cierre de surtido ilustrado en la Figura 21; La Figura 23 es una vista en perspectiva de una cuarta modalidad del sistema surtidor de la presente invención incorporado en un cierre de surtido que se forma separadamente de, y que está adaptado para montarse liberablemente a, un recipiente que tiene una abertura al interior del recipiente, y el cierre surtidor se muestra con los componentes en una condición cerrada; y La Figura 24 es una vista en sección transversal parcial de la cuarta modalidad del cierre de surtido mostrado en la Figura 23.

DESCRIPCIÓN DETALLADA Aún cuando esta invención es susceptible de modalidad en muchas formas diferentes, esta especificación y los dibujos que se acompañan describen solamente algunas formas específicas como ejemplos de la invención. No se pretende que la invención esté limitada a las modalidades así descritas, sin embargo. El alcance de la invención se anota en las reivindicaciones anexas. Para facilidad de descripción, la mayoría de las figuras que ilustran la invención muestran el sistema surtidor en la orientación típica que tendrá a la parte superior de un recipiente cuando el recipiente se almacena vertical sobre su base, y términos tales como superior, inferior, horizontal, etc., se utilizan con referencia a esta posición. Quedará entendido, sin embargo, que el sistema surtidor de esta invención se puede fabricar, almacenar, transportar, utilizar y vender en una orientación distinta a la posición descrita. El sistema surtidor de esta invención es apropiado para utilizarse con una variedad de recipientes convencionales o especiales que tienen diversos diseños, los detalles de los cuales, aún cuando no se ilustran ni describen, serían evidentes a aquellos que tienen experiencia en el ramo y un entendimiento de dichos recipientes. El recipiente en sí no forma parte de la presente invención . La primera modalidad del sistema surtidor de la invención se ilustra en las Figuras 1-11 en la forma de un cierre 30 surtidor para un recipiente (no ilustrado). Como se puede ver en la Figura 6, el cierre 30 tiene un cuerpo 32 que incluye una base o faldón 34 generalmente cilindrico, hueco, un espaldón 36 anular que se extiende radialmente hacia adentro desde la parte superior del faldón 34, y una canaleta 38 de diámetro reducido que se extiende hacia arriba desde la porción interna del espaldón 36. Como se puede ver en la Figura 6, el interior del faldón 34 define una rosca 40 hembra, interna. El faldón 34 está adaptado para recibir el extremo superior de una boca o cuello de recipiente (no ilustrado). La rosca 40 de faldón está adaptada para acoplar de manera coincidente una rosca en una boca o cuello de recipiente. Alternativamente, el faldón 34 de cierre se podría proporcionar con algún otro medio de conexión de recipiente, tal como un reborde o ranura de ajuste a presión (no ilustrado) en lugar de la rosca 40 para acoplar una ranura o reborde coincidente (no ilustrado), respectivamente, en el cuello de recipiente. El cuerpo 32 de cierre también podría fijarse permanentemente al recipiente por medio de fusión por inducción, fusión ultrasónica, engomado, o lo semejante, dependiendo de los materiales utilizados para el cuerpo 32 de cierre y el recipiente. El cuerpo 32 de cierre también se podría formar una parte unitaria, o extensión, del recipiente. El faldón 34 del cuerpo de cierre puede tener cualquier configuración apropiada. El recipiente podría tener un cuello que se proyecta hacia arriba u otra porción para ser recibida dentro de la configuración particular del cuerpo 32 de cierre, y la parte principal del recipiente puede tener una configuración de sección transversal diferente que el cuello de recipiente y faldón 34 de cuerpo de cierre. El cierre 30 está adaptado para utilizarse con un recipiente que tiene una boca u otra abertura para proporcionar acceso al interior del recipiente y a un producto contenido en el mismo. El producto puede ser, por ejemplo, un producto comestible líquido. El producto también podría ser cualquier otro material líquido, sólido o gaseoso, incluyendo, pero no limitado a, un polvo, una crema, un producto alimenticio, un producto para el cuidado personal, un producto de limpieza industrial o doméstico, u otras composiciones químicas (v.gr., composiciones para utilizarse en actividades que involucran mantenimiento de fabricación, comercial o doméstico, construcción, agricultura, etc.). El recipiente sería típicamente un recipiente apretable que tiene una pared o paredes flexibles que se pueden sujetar por el usuario y apretar o comprimir para aumentar la presión interna dentro del recipiente de manera de forzar al producto fuera del recipiente y a través del cierre 30. La pared de recipiente tiene típicamente suficiente elasticidad inherente, de manera que cuando se eliminan las fuerzas de apretado, la pared del recipiente regresa a su configuración normal, no apretada. Esta estructura de pared apretable se prefiere en muchas aplicaciones pero puede no ser necesaria o preferida en otras aplicaciones. Por ejemplo, en algunas aplicaciones puede ser deseable emplear un recipiente generalmente rígido y someter a presión el interior del recipiente en momentos seleccionados con un pistón u otro sistema de presionización. Un sello 42 de "uña de cangrejo" anular se proyecta hacia abajo desde el lado inferior del espaldón 36 de cuerpo como se puede ver en la Figuras 4 y 6. El sello 42 está adaptado para acoplar sellablemente el borde anular, superior del recipiente (no ilustrado) en el que está montado el cierre 30. La modalidad preferida de la canaleta 38 tiene una sección transversal generalmente circular en todo lugar a lo largo de su longitud, y el diámetro de la base 34 es mayor que el diámetro mayor de la canaleta 38. La canaleta 38 tiene un pasaje 44 de descarga interno (Figura 6) para comunicarse con el interior del recipiente. La canaleta 38 también tiene un extremo distante que incluye cuando menos una abertura 46 de descarga (Figuras 4 y 6) que se abre externamente desde el pasaje 44 de descarga de canaleta. De preferencia, se encuentran tres de estas aberturas 46 con un puntal 48 entre cada par de aberturas 46 adyacentes. Tres de estos puntales 48 que están dispuestos de manera equidistante alrededor del extremo de la canaleta 38. Los extremos distantes de cada puntal 48 soportan un disco 50 (Figuras 5 y 6) colocado de manera distante de las tres aberturas 46. El disco 50 tiene un borde 52 distante arqueado, periférico, que se une con la superficie 54 periférica, generalmente cilindrica, que funciona como una superficie de sello distante colocada de manera distante a las aberturas 46 de descarga. El tamaño, configuración y número de aberturas 46 y puntales 48 puede variar. El perfil de las superficies 52 y 54 de disco puede variar. La canaleta 38 también tiene una superficie 56 de sello próxima, exterior (Figura 6) colocada de manera próxima a las aberturas 46 de descarga. La superficie 56 de sello próxima es de preferencia cilindrica. El extremo superior de la superficie 56 de sello próxima termina en las aberturas 46 de descarga y un reborde 57 anular (Figura 6 ) . Debajo de la superficie 56 de sello se encuentra una rosca 58 macho, externa (Figura 6) alrededor de la base de la canaleta 38. Se pueden emplear múltiples de roscas de conducción. Una superficie de leva también se podría emplear en lugar de una rosca en sí . El cuerpo 32 de cierre surtidor está de preferencia moldeado de un material termoplástico, tal como polipropileno, para formar una estructura de plástico, dura, generalmente rígida. El material particular del que el cuerpo 32 está moldeado no forma parte de la presente invención. El cierre 30 surtidor también incluye un conjunto de boquilla, que en la primera modalidad ilustrada en la Figura 6, comprende una punta de torsión o boquilla 60, una válvula 70, y una tapa 80 de retención. La boquilla 60 está adaptada para montarse en la canaleta 38. La boquilla 60 incluye una rosca 84 hembra, interna (Figura 6) para acoplarse con la rosca 58 de canaleta. Si la canaleta 38 emplea una leva en lugar de la rosca 58 en sí, entonces la boquilla 60 tendría un seguidor de leva apropiado. El interior de la boquilla 60 define un pasaje 86 surtidor interno (Figura 6) que está adaptado para recibir, y extenderse alrededor de, cuando menos una porción de la canaleta 38 como se muestra en la Figura 4. La boquilla 60 puede hacerse girar en acoplamiento roscado en la canaleta 38 para efectuar el movimiento axial de la boquilla 60 a lo largo de la canaleta 38 entre una posición cerrada, retraída o bajada (Figuras 1, 2 y 4) y una posición abierta, elevada o extendida Figuras 7-9 ) . Con referencia a la Figura 6, el pasaje 86 surtidor de la boquilla 60 tiene una porción 88 inferior de diámetro mayor que contiene la rosca 84. La boquilla 60 tiene una porción intermedia de diámetro reducido que define una superficie 90 de sello próxima. En el fondo de la superficie 90 de sello próxima de boquilla se encuentra un reborde 92 anular (Figura 6). El extremo superior de la boquilla 60 tiene de preferencia una porción superior de diámetro reducido adicional que define una superficie 96 de sello distante generalmente cilindrica (Figura 6) colocada hacia afuera de la superficie 90 de sello próxima de boquilla. La superficie 96 de sello distante de boquilla y la superficie 90 de sello próxima de boquilla juntas definen cuando menos parte del pasaje 86 surtidor de boquilla. La boquilla 60 termina en su extremo distante, superior en una abertura 98 surtidora (Figura 6). La boquilla 60 define un asiento 100 anular (Figura 6) alrededor de la abertura surtidora de boquilla. La superficie externa de la boquilla 60 incluye una nervadura 102 anular (Figura 6) adyacente al asiento 100. En una modalidad preferida ilustrada, la válvula 70 tiene una configuración y características de operación de un diseño de válvula comercialmente disponible substancialmente como se describe en la Patente de E.U.A. 5,676,289 con referencia a la válvula 46 descrita en la Patente de E.U.A. No. 5,676,289. La operación de dicho tipo de válvula se describe adicionalmente con referencia a la válvula similar que está diseñada por la referencia número 3d en la Patente de E.U.A. No. 5,409,144. Las descripciones de esas dos patentes se incorporan en la presente por referencia a las mismas hasta el grado pertinente y a la extensión no inconsistente con las mismas. La válvula 70 es flexible y cambia configuración entre (1) una posición de descanso, cerrada (mostrada en un paquete vertical en la Figura 9 y como se muestra en in paquete invertido en la Figura 10), y (2) una posición abierta, activa (mostrada en un paquete invertido en la Figura 11). La válvula 70 incluye una porción central flexible, cara, o porción 130 de cabeza (Figura 10) que tiene una configuración cóncava no accionada (cuando se ve desde el exterior) y tiene dos hendiduras 132 surtidoras, de intersección, mutuamente perpendiculares de igual longitud que juntas definen un orificio surtidor cerrado. Las hendiduras 132 de intersección definen cuatro aletas o pétalos de configuración generalmente de sector, en la porción 130 de cabeza, central, cóncava. Las aletas se abren hacia afuera desde el punto de intersección de las hendiduras 132, en respuesta a aumentar la presión de recipiente de suficiente magnitud, en la forma bien conocida descrita en la Patente de E.U.A. No. 5,409.144. La válvula 70 incluye un faldón o manguito 134 que se extiende desde la pared central de válvula o porción 130 de cabeza. En el extremo externo del manguito 134, se encuentra una pestaña 138 anular, delgada, que se extiende periféricamente desde el manguito 134 en una orientación angulada en reversa. La pestaña 138 delgada se une con una pestaña 140 periférica agrandada, mucho más gruesa que tiene generalmente una configuración de cola de milano, sección transversal (como se ve en la Figura 10) . Para acomodar el asentamiento de la válvula 70 en la boquilla 60, la configuración de cono truncado del asiento 100 anular de boquilla tiene el mismo ángulo como el ángulo de superficie adyacente de la configuración de cola de milano de pestaña de válvula. La otra superficie (externa) de la pestaña 140 de válvula se sujeta mediante la tapa 80 de retención (Figuras 9 y 10). La tapa 80 de retención define una abertura 150 central (Figuras 6 y 10) rodeada por una superficie 152 de sujeción anular (Figuras 6 y 10) para acoplar la superficie externa de la pestaña 140 de válvula a un ángulo que coincide con el ángulo de la superficie externa de la configuración de cola de milano de la pestaña de válvula (Figura 6) . La tapa 80 de retención incluye un faldón 156 (Figura 6), la porción inferior del cual tiene una nervadura 158 que se proyecta hacia adentro (Figura 6) para acoplamiento de ajuste a presión con el reborde 102 de la boquilla 60 (Figuras 4 y 6) para sujetar la válvula 70 apretadamente en el conjunto de boquilla. Esta disposición sujeta de manera segura y retiene la válvula ?0 sin requerir estructuras de soporte internas especiales o miembros de cojinete adyacentes a la superficie interior del manguito 134 cilindrico de válvula, Esto permite que la región adyacente a la superficie interior del manguito 134 cilindrico de válvula para estar substancialmente abierto, libre y claro de manera de acomodar el movimiento del manguito 134 de válvula como se describe más adelante. La válvula 70 es una estructura moldeada, elásticamente flexible que está de preferencia moldeada de un material elastomérico termoendurecible, tal como caucho de silicona, caucho natural y lo semejante. La válvula 70 también podría estar moldeada a partir de un elastómero termoplástico. De preferencia, la válvula 70 está moldeada de caucho de silicona, tal como el caucho de silicona vendido por The Dow Chemical Company en los Estados Unidos de América bajo la designación de marca DC-595. La válvula 70 podría estar moldeada con hendiduras 132. Alternativamente, las hendiduras 132 de válvula podrían cortarse subsecuentemente hacia la porción 130 de cabeza central de la válvula 70 por técnicas convencionales apropiadas. Cuando la válvula 70 está apropiadamente montada dentro del conjunto de boquilla como se ilustra en las Figuras 4 y 10, la porción 130 de cabeza central de la válvula 70 queda rebajada dentro de la boquilla 60. Sin embargo, cuando el empaque se aprieta para surtir el contenido a través de la válvula 70, entonces la porción 130 de cabeza de válvula es forzada hacia afuera desde su posición rebajada hacia el extremo del paquete y a través de la abertura 150 distante (Figuras 10 y 11). El conjunto de boquilla (es decir, la boquilla 60, válvula 70, y tapa 80) se adapta para montarse en la canaleta 38 como se muestra en la Figura 4. La nervadura 92 de boquilla y la nervadura 57 de canaleta tienen perfiles que acomodan el movimiento de las nervaduras una más allá de la otra a medida que la canaleta y la boquilla se ensamblan siendo forzadas juntas. La boquilla 70 se somete a alguna expansión o deformación hacia afuera temporal de manera que las nervaduras se deslizan una más allá de la otra. Las roscas 84 de boquilla pueden luego atornillarse hacia las roscas 48 de canaleta . Cuando los componentes están totalmente ensamblados y en la posición cerrada, retraída, como se muestra en la Figura 4, el pasaje 86 surtidor de boquilla se extiende alrededor de cuando menos una porción de la canaleta 38. La nervadura 92 de superficie de sello próximo de boquilla acopla sellablemente la superficie 56 de sello próxima de canaleta. La nervadura 57 de superficie de sello próxima de canaleta acopla sellablemente la superficie 90 de sello próxima de boquilla. La superficie 96 de sello distante de boquilla acopla sellablemente la superficie 54 de sello distante de canaleta. Esto tapa las aberturas 46 de descarga de canaleta e impide el flujo fuera de la canaleta 38. A fin de surtir producto, la boquilla 60 se hace girar en la canaleta 38 para mover la boquilla a la posición abierta, elevada como se muestra en las Figuras 7-11. Luego el paquete se invierte y se aprieta. La Figura 10 muestra la orientación de una válvula 70 cuando el paquete se invierte primero antes de que el recipiente se apriete. El recipiente luego se aprieta para aumentar la presión dentro del recipiente por encima de la presión atmosférica exterior ambiental. Esto fuerza al producto desde el recipiente hacia la válvula 70 y fuerza a la válvula 70 de la posición rebajada o retraída (Figura 10) hacia una posición que se extiende hacia afuera (mostrada en la Figura 11). El desplazamiento hacia afuera de la porción 130 de cabeza central de la válvula 70 se acomoda mediante el manguito 134 flexible, relativamente delgado. El manguito 134 se mueve desde una posición de descanso que se proyecta hacia adentro (mostrada en la Figura 10) a una posición bajo presión, desplazada hacia afuera, y esto ocurre mediante el manguito 134 "que rueda" a lo largo de sí mismo hacia afuera hacia el extremo externo del empaque (hacia la posición mostrada en líneas sólidas en la Figura 11). Sin embargo, la válvula no se abre (es decir, la hendiduras 132 no se abren) sino hasta que la porción 130 de cabeza central de válvula se ha movido substancialmente todo el camino a una posición totalmente extendida (Figura 11). En realidad, a medida que la porción 130 de cabeza de válvula empieza a moverse hacia afuera, la porción 130 de cabeza de válvula se somete inicialmente a fuerzas de compresión dirigidas radialmente hacia adentro que tienden a resistir adicionalmente la apertura de las hendiduras 132. Asimismo, la porción 130 de cabeza central de válvula generalmente retiene su configuración cóncava hacia adentro a medida que se mueve hacia afuera y aún después de que alcanza la posición totalmente extendida. Sin embargo, si la presión interna se hace suficientemente elevada después de que la porción 130 de cabeza central de válvula se ha movido hacia afuera a la posición completamente extendida, entonces las hendiduras 132 de la válvula 70 se abren para surtir el material fluido (Figura 11). El material fluido luego se expulsa o descarga a través de las hendiduras 132 abiertas. Para propósitos ilustrativos, la Figura 11 muestra una gota 160 de un material líquido que se está descargando.

Debido al diseño único, el surtido del material fluido a partir del conjunto de boquilla se puede dirigir y controlar fácilmente y de manera precisa. El material fluido se puede observar fácilmente a medida que se descarga a una área de blanco deseada . Cuando la presión de apretado en el recipiente 30 se libera, la válvula 70 se cierra, y la cabeza 130 de válvula se retrae a su posición de descanso, rebajada, dentro de la boquilla 60. Si el recipiente no se está apretando, el peso del material fluido en la válvula 70 no ocasiona que la válvula 70 se abra, ni permanezca abierta. En algunos diseños de válvula alternativos, una vez que la válvula 70 se abre, la válvula 70 no necesita cerrarse, y puede permanecer abierta, aún después de que se termina la presión de apretado. La acción de surtido arriba discutida de la válvula 70 ocurriría típicamente solo después de que (1) la boquilla 60 del sistema se ha movido a la posición abierta (Figuras 7-11), (2) el paquete se ha invertido, y (3) el recipiente se aprieta. La presión en el lado interior de la válvula 70 ocasionará que la válvula se abra cuando el diferencial entre la presión interior y exterior alcanza una cantidad predeterminada. Dependiendo del diseño de válvula particular, la válvula ?0 abierta se puede cerrar cuando el diferencial de presión disminuye, o la válvula puede permanecer abierta aún cuando el diferencial de presión disminuya a cero. En la modalidad preferida de la válvula 70 ilustrada para la primera modalidad del sistema mostrado en las Figuras 1-11, la válvula está diseñada para cerrarse cuando el diferencial de presión disminuye a una cantidad predeterminada . El conjunto de boquilla se impide que se haga girar más allá de la condición abierta completa (Figura 9) y fuera de la canaleta 38 debido al acoplamiento de la nervadura 92 de boquilla con la nervadura 57 de canaleta (Figura 9). Sin embargo, en todas las posiciones de la boquilla 70, desde la completamente cerrada (Figura 4) a la completamente abierta (Figura 9), la nervadura 92 de superficie de sello próxima de boquilla acopla sellablemente la superficie 56 de sello próxima de canaleta mientras que la nervadura 57 de superficie de sello próxima de canaleta acopla sellablemente la superficie 90 de sello próxima de boquilla. En todas las posiciones, la válvula 70 permanece colocada de manera distante a la superficie 54 de sello de disco de canaleta y las aberturas 46 de descarga.

OTRAS MODALIDADES ILUSTRADAS Las Figuras 12-20 ilustran una segunda modalidad del sistema surtidor de la presente invención en la forma de un cierre 30A surtidor. Como se puede ver en la Figura 16, el cierre 30A de la segunda modalidad incluye una base o cuerpo 32A, una boquilla 60A adaptada para montarse al cuerpo 32A, una válvula 70A para ser recibida en la boquilla 60A, y un retén 80A en la forma de un anillo anular para retener la válvula 70A en la boquilla 60A. El cuerpo 32A de la segunda modalidad es substancialmente similar al cuerpo 32 de la primera modalidad descrito arriba con referencia a las Figuras 1-11. Como se puede ver en la Figura 17, el cuerpo 32A incluye un faldón 34A, espaldón 36A, canaleta 38A, rosca 40A interna para acoplar una rosca de recipiente, sello 42A de uña de cangrejo para sellarse contra el borde superior del recipiente, pasaje 44A de descarga interno, tres aberturas 46A de descarga, tres puntales 48A, disco 50A, superficie 52A, superficie 54A de sello distante, superficie 56A de sello próxima, nervadura 57A de sello próxima, y rosca 58A externa para acoplar roscadamente la boquilla 60A. La válvula 70A de la segunda modalidad es idéntica a la válvula 70 de la primera modalidad arriba descrita con referencia a las Figuras 1-11. La válvula 70A incluye una pestaña 140A de montaje que tiene una sección transversal de forma de cola de milano.

Como se puede ver en la Figura 17, la boquilla 60A de la segunda modalidad incluye un pasaje 86A surtidor interno con una rosca 84A interna en una porción 88A inferior de diámetro mayor para acoplar la rosca 58A externa de canaleta, una superficie 90A de sello próxima, una nervadura 92A de sello anular, y una superficie 96A de sello distante que está adaptada para sellarse contra la superficie 54A de sello distante de canaleta de cuerpo de cierre cuando la boquilla 60A está en la posición completamente cerrada, retraída en la canaleta 38A (Figura 15). El pasaje 86A de surtido de boquilla termina en una abertura 98A de surtido, en el extremo distante, superior de la boquilla 60A. El extremo distante de la boquilla 60A tiene una pestaña 180A dirigida radialmente hacia adentro que define una abertura 98A y que tiene una superficie de agarre o asiento 182A anular, inferior, para acoplar la superficie superior de la pestaña 140A de la válvula 70A. La pestaña 140A tiene una sección transversal generalmente de forma de cola de milano (como se ve en la Figura 17). La superficie 182A de agarre de la pestaña 180A de boquilla tiene una configuración generalmente de cono truncado que forma el mismo ángulo que el ángulo de la superficie adyacente de la pestaña 140A de la válvula 70A.

La válvula 70A se retiene dentro de la boquilla 60A contra la superficie 182A de sujeción de pestaña de boquilla mediante el retén 80A de anillo anular. El extremo superior de la boquilla 60A incluye un canal 186A anular, interno, poco profundo (Figura 17) para recibir una porción periférica del retén 80A en un acoplamiento de ajuste a presión (como se puede ver en la Figura 15) para sujetar de manera segura la válvula 70A dentro de la boquilla 60A. La superficie superior del retén 80A tiene una superficie 188A de cono truncado que generalmente corresponde al ángulo de la superficie de cono truncado de la superficie inferior de la pestaña 140A de la válvula 70A. La segunda modalidad del sistema 30A surtidor opera substancialmente de la misma manera que la primera modalidad del sistema surtidor 30 descrito arriba con referencia a las Figuras 1-11. En el sistema 30A surtidor de la segunda modalidad, la boquilla 60A está adaptada para estar acoplada roscadamente con la canaleta 38A de cuerpo (Figura 15) y girar hacia abajo a la posición más inferior, completamente retraída, totalmente cerrada, en donde la trayectoria de flujo a través del sistema surtidor está tapada debido al acoplamiento de la superficie 54A de sello distante de disco de canaleta con la superficie 96A de sello distante de boquilla. Esto impide el flujo desde el recipiente a través de la válvula 70A que está colocada en todo momento de manera distante de la canaleta 38A. Cuando se desea surtir material fluido, la boquilla 60A se hace girar en' la canaleta 38A a la posición totalmente extendida, completamente abierta, como se muestra en las Figuras 18-20, en donde las aberturas 46A de descarga están abiertas y acomodan el flujo desde el recipiente a través de la válvula 70A cuando el recipiente está sometido a suficiente presión interna para abrir la válvula 70A. En todo momento, la nervadura 92A de superficie de sello próxima de boquilla acopla sellablemente la superficie 56a de sello próxima de canaleta mientras que la nervadura 57A de superficie de sello próxima de canaleta acopla sellablemente la superficie 90A de sello próxima de boquilla. La boquilla 60A se impide que se haga girar fuera del extremo superior de la canaleta 38A debido al acoplamiento de la nervadura 92A de boquilla con la nervadura 57A de canaleta. Las Figuras 21 y 22 ilustran una tercera modalidad del sistema surtidor de la presente invención en la forma de un cierre 30B surtidor. El cierre 30B surtidor de la tercera modalidad es similar a la segunda modalidad 30A arriba descrita con referencia a las Figuras 12-20. El cierre 30B surtidor de la tercera modalidad tiene un cuerpo 32B de cierre que es similar al cuerpo 32A de cierre de la segunda modalidad, excepto que el cuerpo 32B de cierre de la tercera modalidad tiene un espaldón 36B de diámetro mayor. El sistema surtidor de la tercera modalidad incluye una boquilla 60B que es similar a la boquilla 60A de la segunda modalidad arriba descrita con referencia a las Figuras 12-20. Sin embargo, la boquilla 60B de la tercera modalidad tiene una forma exterior generalmente de cono truncado con una pared 190B de alojamiento externa que se extiende hacia abajo (Figura 22). Las estructuras internas del cuerpo 32B de cierre y boquilla 60B son substancialmente idénticas con las estructuras internas del cuerpo 32A de cierre de la segunda modalidad y la boquilla 60A de la segunda modalidad, respectivamente . La tercera modalidad incluye una válvula 70B montada dentro de la boquilla 60B y retenida en la misma Por medio de un retén 80B anular. La válvula 70B y el retén 80B son idénticos con la válvula 70A de la segunda modalidad y el retén 80A de la segunda modalidad, respectivamente . La tercera modalidad del sistema 30B surtidor opera en la misma forma que la segunda modalidad del sistema 30A surtidor, arriba descrito. Una cuarta modalidad del sistema surtidor de la presente invención en la forma de un cierre 30C surtidor se ilustra en las Figuras 23 y 24. El cierre 30C surtidor de la cuarta modalidad es similar al cierre surtidor 30A de la segunda modalidad arriba descrito con referencia a las Figuras 12-20. El cierre 30C surtidor de la cuarta modalidad incluye un cuerpo 32C de cierre que es substancialmente idéntico con el cuerpo 32A de cierre de la segunda modalidad. Montada en el cuerpo 32C de cierre se encuentra una boquilla 60C. La boquilla 60C es substancialmente idéntica con la boquilla 60A de la segunda modalidad, excepto que la boquilla 60C de la cuarta modalidad tiene un extremo 194C de descarga más largo (Figura 24). Montada dentro de la boquilla 60C se encuentra una válvula 70C que es retenida en la misma mediante un retén 80C anular. La válvula 70C y el retén 80C son idénticos con la válvula 70A de la segunda modalidad y el retén 80A de la segunda modalidad. La cuarta modalidad del sistema 30C surtidor opera substancialmente de la misma manera que el sistema 30 surtidor de la segunda modalidad arriba descrita con referencia a las Figuras 12-20.

OTRAS MODIFICACIONES La válvula (v.gr., la válvula 70) puede tener una forma o configuración que difiere de la forma o configuración ilustrada en las Figuras. Además, la válvula no necesita tener una hendidura o hendiduras en sí. Más bien, la válvula podría tener alguna otra discontinuidad o particularidad que define un orificio surtidor normalmente cerrado. La canaleta (v.gr., canaleta 38) y la boquilla (v.gr., boquilla 60) no necesitan estar acopladas roscadamente como se ilustra con las roscas (v.gr., roscas 58 y 84 en las Figuras 4 y 6). Más bien, las roscas se pueden omitir de ambas la canaleta y la boquilla. La boquilla en su lugar podría estar deslizablemente dispuesta en la canaleta para movimiento vertical a lo largo de la canaleta. El usuario solamente jalaría la boquilla hacia arriba (es decir, hacia afuera) para abrir el cierre, y el usuario simplemente empujaría la boquilla hacia abajo (es decir, hacia adentro) para cerrar el cierre . Si se desea, el conjunto de boquilla se puede proporcionar con una tapa fijada, o completamente removible (no ilustrada) para proteger la válvula 70 contra daño y/o mantener fuera el polvo o suciedad. Dicha tapa se puede articular al conjunto de boquilla con una articulación convencional o de acción de presión especial, o la tapa puede estar simplemente atada al conjunto de boquilla. La tapa también puede incluir un tapón o miembro que se extiende hacia adentro para ser recibido en la región cóncava de la válvula 70 como un medio para sellar adicionalmente la válvula 70 durante el embarque y manejo cuando el empaque se podría someter a fuerzas exteriores que puedan ocasionar incrementos de presión interna, transientes que de otra manera podrían abrir la válvula. En todavía otra modificación contemplada, un recubrimiento liberable o etiqueta removible (no ilustrada) se podría fijar inicialmente a través de la parte superior del conjunto de boquilla. Después de que dicho recubrimiento removible se ha separado por el usuario, se podría guardar por el usuario y aplicarse de nuevo posteriormente a la parte superior del cierre (v.gr., cuando el usuario desea subsecuentemente apilar el paquete en maleta mientras que viaja). Esto evitaría el daño a la válvula y/o impediría el ingreso de polvo y suciedad. Será fácilmente evidente a partir de la descripción detallada anterior de la invención. y de las ilustraciones de la misma que se pueden efectuar numerosas variaciones y modificaciones sin abandonar el verdadero espíritu y alcance de los conceptos novedosos o principios de esta invención.

Claims (13)

REIVINDICACIONES

1.- Un sistema surtidor para surtir un producto de un recipiente que tiene una abertura, el sistema comprendiendo: una canaleta para comunicar con la abertura de recipiente y definir (1) cuando menos una abertura de descarga, (2) una superficie de sello distante colocada de manera distante de la abertura de descarga, y (3) una superficie de sello próxima colocada en el exterior de la canaleta de manera próxima a la abertura de descarga; y un conjunto de boquilla que está montado en la canaleta para movimiento entre una posición cerrada, retraída y una posición abierta, extendida, y que incluye (A) una boquilla que tiene (1) un pasaje surtidor alrededor de cuando menos una porción de la canaleta, (2) una superficie de sello próxima para acoplar sellablemente la superficie de sello próxima de canaleta, y (3) una superficie de sello distante colocada hacia afuera de la superficie de sello próxima de boquilla para acoplar sellablemente la superficie de sello distante de canaleta cuando el conjunto de boquilla está en la posición retraída, cerrada, y (B) una válvula elásticamente flexible que (1) está dispuesta sellablemente a través del pasaje surtidor de boquilla en una ubicación distantemente de la superficie de sello distante de canaleta, y (2) tiene un orificio surtidor inicialmente cerrado que se abre en respuesta a un diferencial de presión que actúa a través de la válvula.

2.- El sistema surtidor de conformidad con la reivindicación 1, en el cual ' la canaleta tiene una geometría fija y una ubicación estacionaria con relación al recipiente; y la superficie de sello distante de canaleta está colocada de manera distante de la abertura de descarga con relación al recipiente.

3.- El sistema surtidor de conformidad con la reivindicación 1, en el que el pasaje surtidor de boquilla se define cuando menos en parte por la superficie de sello distante de boquilla y la superficie de sello próxima de boquilla.

4.- El sistema surtidor de conformidad con la reivindicación 1, en el que el sistema incluye una base hueca para montar al recipiente sobre la abertura de recipiente; y la canaleta se extiende desde la base.

5.- El sistema surtidor de conformidad con la reivindicación 1, en el que la canaleta define un pasaje de descarga interno que comunica con la abertura de recipiente y con la abertura de descarga de canaleta.

6.- El sistema surtidor de conformidad con la reivindicación 1, en el que la canaleta tiene un extremo distante que define la superficie de sello distante de canaleta; y la abertura de descarga de canaleta está adyacente al extremo distante de canaleta.

7.- El sistema surtidor de conformidad con la reivindicación 1, en el que el pasaje surtidor de boquilla, la superficie de sello distante de boquilla, y la superficie de sello distante de canaleta están configurados con relación a la abertura de descarga de canaleta de manera de establecer comunicación entre la válvula y la abertura de descarga de canaleta solamente cuando el conjunto de boquilla se mueve en alejamiento de la posición retraída, cerrada.

8.- El sistema surtidor de conformidad con la reivindicación 1, en el que la válvula es una válvula de auto cierre.

9.- El sistema surtidor de conformidad con la reivindicación 8, en el que la válvula se abre hacia afuera cuando la presión contra el lado de la válvula expuesta a la abertura de recipiente excede la presión que actúa contra el lado de la válvula expuesta a la atmósfera ambiental por una cantidad predeterminada; y la válvula regresa de una condición abierta a una condición cerrada después de que la presión que actúa sobre el lado de la válvula expuesta a la abertura de recipiente disminuye.

10.- El sistema surtidor de conformidad con la reivindicación 1, en el que el sistema es un cierre surtidor que está separado de, pero fijable liberablemente al, recipiente alrededor de la abertura de recipiente .

11.- El sistema surtidor de conformidad con la reivindicación 10, en el que el sistema incluye al recipiente; el recipiente tiene una rosca macho, externa; el sistema incluye un cuerpo que tiene una base hueca, generalmente cilindrica que tiene una rosca interna, hembra para acoplar roscadamente la rosca macho en el recipiente; y la canaleta se extiende desde la base hueca.

12.- El sistema surtidor de conformidad con la reivindicación 1, en el que la válvula tiene una pestaña anular que define una superficie externa y una superficie interna; la boquilla tiene un extremo distante; el pasaje surtidor de boquilla termina en una abertura surtidora en el extremo distante que boquilla; la boquilla define un asiento anular alrededor de la abertura surtidora de boquilla para acoplar la superficie interna de pestaña de válvula; el conjunto de boquilla incluye una tapa de retención anular en un acoplamiento de ajuste a presión con la boquilla en el extremo distante de la boquilla; y la tapa de retención define una abertura central rodeada por una pestaña anular que define una superficie de sujeción anular para acoplar la superficie externa de pestaña de válvula para sujetar la pestaña de válvula entre la tapa de retención y la boquilla.

13.- El sistema surtidor de conformidad con la reivindicación 1, en el que la pestaña de válvula tiene una sección transversal de cola de milano; la superficie externa de pestaña de válvula y la superficie interna son cada una de cono truncado; y la superficie de sujeción anular de pestaña de tapa de retención y el asiento anular de boquilla son cada uno de cono truncado, 14,- El sistema surtidor de conformidad con la reivindicación 1, en el que la válvula tiene una pestaña anular; la boquilla tiene un extremo distante con una pestaña dirigida radialmente hacia adentro que define un asiento anular orientado al interior de la boquilla; y el conjunto de boquilla incluye un retén acoplado con la boquilla para retener la válvula en la boquilla con la pestaña anular de válvula sujetada por el retén contra el asiento anular de boquilla. 15.- El sistema surtidor de conformidad con la reivindicación 14, en el que el retén es un anillo generalmente anular que está en un acoplamiento de ajuste a presión con la boquilla. 16.- El sistema surtidor de conformidad con la reivindicación 15, en el que la boquilla incluye un canal anular, interno; y el retén incluye una porción periférica adaptada para ser recibida en el canal en un acoplamiento de ajuste a presión. 17.- El sistema surtidor de conformidad con la reivindicación 15 en el que la pestaña anular de válvula tiene una sección transversal de cola de milano que define una superficie externa de cono truncado y una superficie interna de cono truncado ; la boquilla tiene una abertura central rodeada por el asiento anular de boquilla; el asiento anular de boquilla es un asiento de cono truncado que acopla la superficie externa de cono truncado de la pestaña anular de válvula; y el retén tiene una superficie de sujeción de cono truncado que acopla la superficie interna de cono truncado de la pestaña anular de válvula para sujetar la pestaña anular de válvula entre el retén y el asiento anular de boquilla. 18.- El sistema surtidor de conformidad con la reivindicación 1, en el que la válvula está moldeada de un elastómero termoendurecible. 19.- El sistema surtidor de conformidad con la reivindicación 1, en el que la válvula tiene una pestaña anular con una periferia externa que define una superficie externa generalmente cilindrica. 20.- El sistema surtidor de conformidad con la reivindicación 1, en el que la canaleta tiene una rosca macho, externa hacia adentro de la superficie de sello próxima de canaleta; y la boquilla tiene una rosca interna, hembra hacia adentro de la superficie de sello próxima de boquilla para acoplar la rosca macho, externa de canaleta . 21.- El sistema surtidor de conformidad con la reivindicación 1, en el que la superficie de sello próxima de boquilla incluye (1) una superficie de sello generalmente cilindrica, y (2) una nervadura de sello que se proyecta radialmente hacia adentro, y que se une con la superficie de sello cilindrica de boquilla; y la superficie de sello próxima de canaleta incluye (1) una nervadura de sello que se proyecta radialmente hacia afuera, y (2) una superficie de sello generalmente cilindrica adyacente, y que se une con la nervadura de sello de canaleta. 22.- El sistema surtidor de conformidad con la reivindicación 1, en el que la canaleta tiene un extremo distante que incluye un disco colocado de manera distante de la abertura de descarga; el disco tiene un borde distante, periférico, arqueado que se une con una superficie periférica, generalmente cilindrica que define la superficie de sello distante de canaleta; y una porción de la boquilla entre la válvula y la superficie de sello próxima de boquilla tiene una superficie interior generalmente cilindrica que define la superficie de sello distante de boquilla para acoplar sellablemente la superficie periférica de disco de canaleta . 23.- El sistema surtidor de conformidad con la reivindicación 1, en el que la abertura de descarga de canaleta es una de una pluralidad de aberturas de descarga idénticas que están radialmente orientadas. RESUMEN DE LA INVENCIÓN Se proporciona un sistema surtidor (30) para surtir un producto de un recipiente que tiene una abertura. El sistema surtidor incluye una canaleta (38) para comunicar con la abertura de recipiente. La canaleta (38) define cuando menos una abertura ( 46 ) de descarga, una superficie (54) de sello distante colocada de manera distante de la abertura de descarga, y una • superficie (56) de sello próxima colocada en el exterior de la canaleta (28) de manera próxima a la abertura ( 46 ) de descarga. Un conjunto de boquilla (60, 70, 80) se monta en la canaleta (38) para movimiento entre una posición cerrada, retraída y una posición abierta, extendida. El conjunto de boquilla (60, 70, 80) incluye una boquilla (69= que tiene un pasaje (86) surtidor alrededor de cuando menos una porción de la canaleta (38), una superficie (90) de sello próxima para acoplar sellablemente la superficie (56) próxima de canaleta, y una superficie (96) de sello distante colocada hacia afuera de la superficie )90) de sello próxima de boquilla para acoplar sellablemente la superficie (54) de sello distante de canaleta cuando el conjunto de boquilla está en la posición cerrada, retraída. El conjunto de boquilla también incluye una válvula (70) elásticamente PA/a/ 200 2 \ ** * * flexible que está dispuesta sellablemente a través del pasaje (86) surtidor de boquilla en una ubicación de manera distante de la superficie (54) de sello distante de canaleta y tiene un orificio (132) surtidor inicialmente cerrado que se abre en respuesta a un diferencial de presión que actúa a través de la válvula (70). i/ 2002 \ W fc