MXPA02004565A - Empaquetadureas de sellamiento al fluido del cuerpo para productos para el cuidado personal. - Google Patents

Abstract

Se logra un entalle mejorado alrededor de las aberturas de pierna y de las aberturas de cintura de unas prendas absorbentes de tipo de calzon usando un material rellenador adicional alrededor de las partes de las aberturas. El material rellenador es un material elastico que puede ser ya sea uniforme en el grosor o puede variar en el grosor alrededor de la abertura de cintura y de las aberturas de pierna. Como un resultado de las partes rellenadoras, las areas de contacto mas planas entre la prenda y el usuario logran una curvatura mayor para la colocacion de las tiras elasticas sobre la prenda, aliviando por tanto la presion sobre las areas de contacto que tienen una curvatura inicialmente alta. La prenda resultante tiene un entalle de tipo de empaquetadura alrededor de la abertura de cintura y de las aberturas de pierna con una posibilidad reducida de dejar marcas rojas sobre la piel del usuario debidas a la tension.

Description

EMPAQUETADURAS DE SELLAMIENTO AL FLUIDO DEL CUERPO PARA PRODUCTOS PARA EL CUIDADO PERSONAL CAMPO DE LA INVENCIÓN Esta invención está dirigida a la construcción d una empaquetadura alrededor de las aberturas de la pierna y la aberturas de cintura de los productos absorbentes para el cuidad personal de tipo calzón, tal como la ropa para la incontinenci del adulto así como los pañales para infante y para niño, la rop para nadar y los calzoncillos de aprendizaje. Má particularmente, las tiras laminadas elásticas son obtenidas e una curvatura apropiada para sellar el fluido dentro del product para el cuidado personal .

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Las prendas absorbentes de tipo de calzón, ta como los pañales y los calzoncillos de aprendizaje típicament incluyen un par de aberturas de pierna que tienen una part elástica alrededor de cada abertura de pierna, y una abertura d cintura que tiene una parte elástica también. Las parte elásticas se intenta que ajusten cómodamente alrededor de la piernas de un usuario para evitar el filtrado desde la prenda y que el filtrado frecuentemente persiste.

Un número de diferentes acercamientos se ha tomado para reducir o eliminar el filtrado desde las prenda absorbentes. Por ejemplo, las barreras físicas, tal como la aletas de contención elastizadas se han incorporado en tale prendas absorbentes. La cantidad y la configuración del materia absorbente en la zona de la prenda absorbente en la cua típicamente ocurren los surgimientos líquidos (algunas vece mencionada como una zona de objetivo) también se han modificado Un acercamiento adicional para disminuir e filtrado del fluido del cuerpo es para aumentar la tensión de la partes elásticas alrededor de cada abertura de pierna y de l abertura de cintura. La tensión incrementada es frecuentement efectiva, pero justo frecuentemente resulta en un marcado en roj indeseable sobre la piel del usuario debido a la presió incrementada sobre la piel del usuario. Típicamente, el área d contacto alrededor de la cintura y de las piernas del usuari tiene curvaturas muy diferentes desde un punto al otro. Algo de área de contacto es cóncava, como en la parte media posterior d la cintura. Aún una tensión infinitamente grande no generar ninguna presión en tales áreas. Una vez que un área algo plan está sellada con una cierta tensión, la presión resultante en u punto más arqueado es mucho más alta, creando por tanto e marcado en rojo antes mencionado.

Hay una necesidad o un deseo de bandas de tipo d empaquetadura y de aberturas de cintura para las prenda absorbentes que sellen el fluido dentro de las prenda absorbentes sin crear un nivel indeseable de tensión alrededor d las bandas de pierna y de las aberturas del usuario.

SÍNTESIS DE LA INVENCIÓN La presente invención está dirigida a un construcción mejorada de aberturas de pierna y de aberturas d cintura en las prendas absorbentes de tipo de calzón, tal com los pañales y los calzoncillos de aprendizaje. La prend resultante tiene aberturas de pierna y/o aberturas de cintura d tipo de empaquetadura que proporcionan mayor protección a filtrado con una presión más uniforme en áreas de contacto de la aberturas de pierna y de las aberturas de cintura.

La invención se logra mediante el aplicar grosore seleccionados de material elástico entre las dos capas de un cubierta exterior en las áreas de contacto de cuerpo menos curva o cóncavas, asegurando por tanto una curvatura más uniforme ( una presión distribuida más parejamente) alrededor de la aberturas. Las tiras de laminado elástico son aplicadas a un capa exterior de la cubierta exterior y están localizadas entr el material elástico y la capa exterior de la cubierta exterior La uniformidad mejorada de la curvatur proporciona una comodidad incrementada así como un entalle d tipo de empaquetadura alrededor de las piernas y de la cintura Como un resultado, se ejerce una cierta presión de sellamient mínima alrededor de las aberturas de pierna y la abertura d cintura, aún en las áreas de contacto más planas. Además, la tiras laminadas son mantenidas en una curvatura apropiada par sellar el fluido dentro de la prenda absorbente.

Con lo anterior en mente, es una característica una ventaja de la invención el proporcionar una construcción d tipo de empaquetadura de las aberturas de pierna y/o de la aberturas de cintura para los productos absorbentes que result en una mayor protección al filtrado con una uniformidad d presión mejorada en las áreas de contacto de las aberturas d pierna y/o en las aberturas de cintura.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La figura 1 es un diagrama de vector de tensión presión en un punto a lo largo de una superficie arqueada.

La figura 2 es una vista en perspectiva frontal d una prenda absorbente de la presente invención.

La figura 3 es una vista en plano superior de u conjunto de prenda absorbente; La figura 4 es una vista en sección transversa del conjunto de prenda absorbente entre dos aberturas de piern tomada a lo largo de la línea 4-4 de la figura 3.

La figura 5 es una vista en sección transversal d una incorporación alterna de un conjunto de prenda absorbente.

La figura 6 es una vista en sección transversal d otra incorporación alterna del conjunto de prenda absorbente; La figura 7 es una vista en sección transversal d aún otra incorporación alterna del conjunto de prenda absorbente DEFINICIONES Los términos "película con capacidad par respirar", "laminado con capacidad para respirar" o "material d cubierta exterior con capacidad para respirar" se refieren a un película, laminado, o a un material de cubierta exterior qu tiene una tasa de transmisión de vapor de agua ("WVTR") de por l menos de alrededor de 300 gramos por metro cuadrado-24 horas usando el procedimiento de prueba de tasa de transmisión de vapo de agua descrito aquí. Los materiales con capacidad par respirar típicamente se basan sobre la difusión molecular de vapor, y son esencialmente impermeables al líquido.

El término "material permeable al líquido" o e término "material permeable al agua líquida", se refiere a u material presente en una o más capas, tal como una película tela no tejida, o una espuma de celda abierta, la cual es poros y la cual es permeable al agua debido al flujo de agua y a otro líquidos acuosos a través de los poros. Los poros en la películ o espuma, o en los espacios entre las fibras o filamentos en un tela no tejida, son suficientemente grandes y frecuentement permiten el filtrado y el flujo del agua líquida a través de material .

El término "tejido o tela no tejida" significa u tejido que tiene una estructura de fibras o hilos individuale los cuales están entrecolocados, pero no en una manera regular identificable como en una tela tejida. Los tejidos o las tela no tejidas se han formado de muchos procesos tales como, po ejemplo, los procesos de soplado con fusión, los procesos d unión con hilado, los procesos de colocación por aire y lo procesos de tej ido cardado y unido . Los tej idos a base d celulosa de pulpa también son no tej idos . El peso base de la telas no tejidas es usualmente expresado en onzas de material po yarda cuadrada (osy) o gramos por metro cuadrado (gsm) y lo diámetros de fibra útiles son usualmente expresados en miera (nótese que para convertir de onzas por yarda cuadrada a gramo por metro cuadrado, debe multiplicarse onzas por yarda cuadrad por 33.91) .

El término "microfibras" significa fibras d diámetro pequeño típicamente que tienen un denier de fibr promedio de alrededor de 0.005-10, preferiblemente de alrededo de 0.05-6, más preferiblemente, de alrededor de 1-4. El denie de fibra está definido como gramos por 9000 metros de una fibra Para una fibra que tiene una sección transversal circular, e denier puede ser calculado como diámetro de fibra en miera cuadradas, multiplicado por la densidad en gramos/centímetr cúbico, multiplicado por 0.00707. Un denier inferior indica un fibra más fina y un denier superior indica una fibra más grues o más pesada. Por ejemplo, el diámetro de una fibra d polipropileno dado como de 15 mieras puede ser convertido denier mediante el poner al cuadrado, multiplicando el resultad por .89 gramos por centímetro cúbico y multiplicando por .00707 Por tanto, una fibra de polipropileno de 15 mieras tiene u denier de alrededor de 1.42 (152 x 0.89 x .00707 = 1.415) Afuera de los Estados Unidos de América la unidad de medición e más comúnmente el "tex", el cual es definido como los gramos po kilómetro de fibra. El tex puede ser calculado como denier/9.

El término "fibras enlazadas con hilado" s refiere a fibras de diámetro pequeño las cuales se han formad mediante el extruir uh material termoplástico fundido com filamentos desde una pluralidad de vasos capilares finos de u órgano hilandero que tiene una configuración circular u otra, co el diámetro de los filamentos extruidos entonces siend rápidamente reducido tal como se indica, por ejemplo, en l patente de los Estados Unidos de América No. 4,440,563 otorgad a Appel y otros, y en la patente de los Estados Unidos de Améric No. 3,692,618 otorgada a Dorschner y otros, en la patente de lo Estados Unidos de América No. 3,802,817 otorgada a Matsuki otros, en las patentes de los Estados Unidos de América Nos 3,338,992 y 3,341,394 otorgadas a Kinney, en la patente de lo Estados Unidos de América No. 3,502,763 otorgada a Hartman, en l patente de los Estados Unidos de América No. 3,502,538 otorgad a Petersen y en la patente de los Estados Unidos de América No 3,542,615 otorgada a Dobo y otros, cada una de las cuales e incorporada aquí en su totalidad por referencia. Las fibra enlazadas con hilado son enfriadas y generalmente no so pegajosas cuando éstas son depositadas sobre una superfici recolectora. Las fibras enlazadas con hilado son generalment continuas y frecuentemente tienen denieres promedio mayores d alrededor de 0.3, más particularmente de entre alrededor de 0. y 10.

El término "fibras sopladas con fusión" signific fibras formadas mediante el extruir un material termoplástic fundido a través de una pluralidad de vasos capilares de matri finos, usualmente circulares, como hilos o filamentos fundidos adentro de corrientes de gas (por ejemplo de aire) calentadas alta velocidad y convergentes las cuales atenúan los filamento del material termoplástico fundido para reducir su diámetro, e cual puede ser a un diámetro de microfibra . Después, las fibra sopladas con fusión son llevadas por la corriente de gas a alt velocidad y son depositadas sobre una superficie recolectora par formar un tejido de fibras sopladas con fusión y dispersadas a azar. Tal proceso está descrito por ejemplo en, la patente d los Estados Unidos de América No. 3,849,241 otorgada a Butin otros. Las fibras sopladas con fusión son microfibras las cuale pueden ser continuas o discontinuas, son generalmente má pequeñas de alrededor de 0.6 denier y son generalment autounibles cuando se depositan sobre una superficie recolectora Las fibras sopladas con fusión usadas en la presente invenció son preferiblemente esencialmente continuas en longitud.

El término "película" se refiere a una películ termoplástica hecha usando un proceso de extrusión de películ y/o de espumado, tal como un proceso de extrusión de películ soplada o de película fraguada. El término incluye las película perforadas, las películas con hendiduras y otras película porosas las cuales constituyen las películas de transferencia d líquido así como las películas las cuales no transfieren e líquido. El término también incluye los materiales de tipo d película que salen como espumas de celda abierta.

El término "material de espuma" se refiere a u material de capa termoplástico hecho con la ayuda de un proces de espumado. El término "material de espuma de celda abierta" s refiere a una capa de espuma cuyas células se interconectan, o d otra manera crean poros desde una superficie de la capa a l superficie opuesta.

El término "polímero" incluye pero no est limitado a los homopolímeros, a los copolímeros, tal como po ejemplo a los copolímeros de bloque, de injerto, al azar alternantes, a los terpolímeros, etcétera y a mezclas y modificaciones de los mismos. Además, y a menos que se limit específicamente de otra manera, el término "polímero" incluir todas las configuraciones geométricas posibles del material Estas configuraciones incluyen pero no se limitan a las simetría isotáctica, sindiotáctica, y atáctica.

El término "paño" incluye pero no se limita a un tela hecha de un material fibroso comúnmente una tela tejida de, por ejemplo algodón. Además el término "paño" también incluir todos los materiales no tejidos que exhiban una sensación de tip de paño .

El término "fibras de pulpa" se refiere a fibra de fuentes naturales tales como las plantas leñosas y no leñosas Las plantas leñosas incluyen, por ejemplo, los árboles deciduo y coniferos. Las plantas no leñosas incluyen por ejemplo, e algodón, el lino, el pasto esparto, el bencetósigo, la paja, e yute, y el bagazo.

El término "estirable" significa que un materia puede ser estirado, sin romperlo, a por lo menos 150% de s longitud inicial (no estirada) en por lo menos una dirección adecuadamente a por lo menos 200% de su longitud inicial deseablemente a por lo menos 250% de su longitud inicial. Lo materiales "elásticos" son materiales estirables que tienden recuperarse a o a retraerse a lo más de su longitud inicia cuando la fuerza estiradora es removida. Un material elástic debe recuperar por lo menos 50% de su forma a su longitud inicia cuando es removida una fuerza estiradora, preferiblemente a po lo menos 75% de la forma a su longitud inicial.

El término "superabsorbente" o "materia superabsorbente" se refiere a un material inorgánico u orgánic insoluble en agua e hinchable en agua capaz, bajo las condicione más favorables de absorber por lo menos alrededor de 15 veces s peso y, más deseablemente, por lo menos alrededor de 30 veces s peso en una solución acuosa que contenga 0.9% por peso de clorur de sodio. Los materiales superabsorbentes pueden ser polímero y materiales naturales, sintéticos y naturales modificados Además, los materiales superabsorbentes pueden ser materiale inorgánicos tales como geles de sílice, u otros compuesto orgánicos tales como los polímeros enlazados en forma cruzada.

El término "enlazado en forma cruzada" se refier a cualesquier medios para hacer efectivamente a los materiale normalmente solubles en agua esencialmente insolubles per hinchables en agua. Tales medios pueden incluir, por ejemplo, e enredado físico, los dominios cristalinos, los enlace covalentes, los complejos y asociaciones iónicas, la asociaciones hidrofílicas, tal como la unión de hidrógeno, y la asociaciones hidrofóbicas o fuerzas Van der Waals.

El término "producto absorbente para el cuidad personal" incluye sin limitación pañales, calzoncillos d aprendizaje, ropa para nadar, prendas interiores absorbentes baberos para bebé, productos para la incontinencia del adulto, productos para la higiene de la mujer.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS INCORPORACIONES ACTUALMENTE PREFERIDAS Se conoce bien que la presión ejercida por l tensión elástica en un punto de contacto de cuerpo dado e proporcional a la curvatura en el punto así como a la cantidad d tensión, como se demuestra por la ecuación de LaPlace: Pg = s (1) en donde Pg es la fuerza normal o presión d empaquetadura, R es el radio de curvatura a lo largo del cuerp de un usuario 5, y s es la tensión de la dirección tangencia (véase la figura 1) . Por tanto, la presión más alta Pg e generada a un radio más pequeño Rx ó una curvatura superior l/ bajo una tensión dada s1.

En las prendas absorbentes de tipo de calzoncill que tienen aberturas de pierna elastizadas y/o una abertura d cintura elastizada, la tensión elástica s? debe s suficientemente alta de manera que la presión Pg suficiente se ejercida en todos los puntos alrededor del perímetro de l abertura, para sellar la prenda en contra del cuerpo del usuario Las áreas más planas del cuerpo del usuario, que tienen radio muy altos de curvatura pueden solo tener una presión P suficiente ejercida por la prenda cuando la tensión s1 es alta Sin embargo, esta tensión alta sx debe entonces existir tod alrededor de la abertura. Una vez que el área más plana e sellada usando la tensión alta sl f la presión Pg en un punt cercano de curvatura alta (Rx baja) es frecuentemente tan alt que hace que se desarrolle un marcado en rojo sobre la piel Típicamente, el área de contacto alrededor de la cintura y de la piernas de un usuario tiene una curvatura muy diferente de u punto a otro. Algún área de contacto es aún cóncava como en l parte media posterior de la cintura, de manera que una tensió infinitamente grande ejercida a través del área no generar ninguna presión ahí del todo. El aliviar cualesquier separació entre el cuerpo del usuario 5 y una prenda absorbente 2 ó e mantener una cierta presión de empaquetadura Pg sobre el cuerp 5 minimiza el filtrado desde la prenda absorbente 2.

Como se mostró en los dibujos, y se explic adicionalmente abajo, las partes de rellenador elásticas 36 de l presente invención están alineadas para encontrar las partes d contacto más planas o cóncavas del cuerpo del usuario 5, creand por tanto un grado más alto de curvatura experimentado por lo elásticos de pierna 38, ó por los elásticos de cintura 40, en la áreas más planas del cuerpo del usuario 5. Como un resultado, l tensión es reducida en las áreas de contacto del cuerpo de usuario 5 que tienen la mayor curvatura, y es redistribuida haci las áreas de menos curvatura. Además, es ejercida una presión d sellamiento mínima alrededor de las áreas de contacto más plana del cuerpo del usuario 5.

Refiriéndonos a la figura 2, una prenda absorbent de tipo de calzoncillo 2 de la presente invención incluye un sección de contención de desperdicio 4 y dos partes laterales y 8 que definen una abertura de cintura 10 y un par de abertura de pierna 12 y 14. La parte lateral 6 incluye los panele estirables 18 y 20 unidos juntos en la costura 30. La part lateral 8 incluye los paneles estirables 24 y 26 unidos juntos e la costura 33. Las costuras 30 y 33 se extiende longitudinalmente desde la abertura de cintura 10 a las abertura de pierna 12 y 14 de la prenda 2. Las partes rellenadoras 36 qu comprenden el material elástico están localizadas dentro de l abertura de cintura 10 y las aberturas de pierna 12 y 14 par proporcionar una curvatura apropiada para la colocación de lo elásticos de pierna 38 y de los elásticos de cintura 40 (figura 3-7) .

La sección de contención de desperdicio 4 incluy las capas múltiples, como se mostró en la figura 3 incluyendo por ejemplo, un forro de lado al cuerpo permeable al líquido 32 una capa de núcleo absorbente 44, una capa de surgimiento 46, una cubierta exterior impermeable al líquido 48 la cual está d cara hacia afuera del usuario. La sección de contención d desperdicio 4 incluye los elásticos de cintura 40 sobre el frent y la parte posterior de la prenda 2. Las aberturas de pierna 1 y 14 también incluyen los elásticos de pierna 38 los cuales s extienden esencialmente alrededor de la parte de las aberturas d pierna definidas por la sección de contención de desperdicio 4 Un examen más cercano de la construcción de la aberturas de pierna 12 y 14 está revelada en las figuras 3-7. L construcción de la abertura de cintura 10 es frecuentement similar a la construcción de las aberturas de pierna 12 y 14. E una incorporación preferida, mostrada en las figuras 3 y 4, lo elásticos de pierna 38, ó los elásticos de cintura 40, está colocados en forma de emparedado entre una capa de paño 50 y un capa de polímero 52 de la cubierta exterior 48. Las parte rellenadoras 36 también están colocadas en forma de emparedad entre la capa de paño 50 y la capa de polímero 52 de la cubiert exterior 48, más específicamente con las partes rellenadoras 3 colocadas en forma de emparedado entre los elásticos de pierna 3 ó los elásticos de cintura 40, y la capa de paño 50. En un incorporación alterna, como se mostró en la figura 5, las parte de rellenador 36 están localizadas en una superficie más interio de la capa de polímero 52, de manera que las partes rellenadora 36 están colocadas en forma de emparedado entre la piel de usuario y la capa de polímero 52 mientras que los elásticos d pierna 38, ó los elásticos de cintura 40, permanecen colocados e forma de emparedado entre la capa de paño 50 y la capa d polímero 52.

En otra incorporación, la cubierta exterior 4 comprende una capa, preferiblemente la capa de polímero 52. E esta incorporación, las partes rellenadoras 36 pueden esta localizadas sobre una superficie interior de la cubierta exterio 48 con los elásticos de pierna 38 ó los elásticos de cintura 40 colocados en forma de emparedado entre las partes rellenadoras 3 y la capa de polímero 52 como se muestra en la figura 6 Alternativamente, las partes de rellenador 36 pueden esta localizadas sobre un lado exterior de la cubierta exterior 48 co los elásticos de pierna 38, ó los elásticos de cintura 40 localizados sobre un lado exterior de las partes de rellenado 36, como se muestra en la figura 7.

Los materiales adecuados para las partes d rellenador 36 son preferiblemente materiales elásticos, tale como el material elastomérico, el hule sólido, la espuma y l envoltura de burbuja, en donde la envoltura de burbuja incluye u fluido, por ejemplo aire que está contenido y se mueve desde lo puntos de presión para expandirse en las áreas cóncavas. E término "elástico" incluye cualesquier material el cual puede se comprimido y el cual tiende a regresar a su forma original cuand se relaja. Las partes rellenadoras 36 pueden estar localizada a lo largo de las longitudes completas de los elásticos de piern 38 y de los elásticos de cintura 40, o solo en lugare seleccionados a lo largo de las longitudes de los elásticos d pierna 38 y de los elásticos de cintura 40. Similarmente, e grosor de las partes rellenadoras 36 puede ser ya sea uniforme o puede variar con grosores incrementados en los lugares a u lado de las áreas más planas o más cóncavas del cuerpo de usuario 5. A fin de lograr la protección más grande en contr del filtrado, las partes de rellenador 36 deben estar localizada en tales áreas y con tales grosores de manera que exista u contacto cómodo, pero no incómodamente apretado entre el cuerp del usuario 5 y la prenda absorbente 2 alrededor de l circunferencia completa de cada una de las aberturas de pierna 1 y 14 y/o de la abertura de cintura 10.

En una incorporación en la que las parte rellenadoras 36 varían en grosor, el grosor más grande est localizado en la parte media posterior de la cintura. El groso de las partes rellenadoras 36 también varía dependiendo del tip de prenda, de la ubicación de la prenda y de la densidad de material rellenador. Preferiblemente las partes rellenadoras 3 son de 0.2 pulgadas (0.5 centímetros) a 4 pulgadas (1 centímetros) de grosor, más preferiblemente de 0.8 pulgadas ( centímetros) a 2 pulgadas (5 centímetros) de grosor. Las parte rellenadoras 36 pueden por lo menos ser tan anchas como lo elásticos de pierna 38 y los elásticos de cintura 40 y so preferiblemente más anchos.

Como se mencionó, el problema de la presió dispareja puede ser aliviado mediante el usar un cierto diseño d empaquetadura con rellenadores de un grosor disparejo entre la bandas elásticas y el cuerpo del usuario. Primero, la tensión de los elásticos de pierna 38 y/o de los elásticos de cintura 4 es ajustado de manera que una presión máxima, PM, en un punto d un radio de curvatura más pequeño, R,., o una curvatura má grande, 1/R,-., es más baja que una presión inductora de marcado e rojo, PR, como se demostró en la ecuación 2: entonces, las partes rellenadoras 36 tienen un perfil de grosor d (x) , que se conforma a la topología del cuerpo del usuario R (x) , son agregadas a las aberturas de pierna correspondiente 12, 14 y/o a la abertura de cintura 10 de manera que la presió resultante, P (x) , en el punto del radio de la curvatura d cuerpo, R(x) aumenta con las partes rellenadoras 36 del groso d (x) , más allá de la presión de fluido, Pf, del fluid manteniéndose en la prenda 2, más la fuerza gravitacional, W. E la mayoría de los casos, la fuerza gravitacional W es de cero insignificante en la abertura de cintura, debido a que el fluid está algunas veces localizado arriba de la abertura de cintura menos que el usuario esté invertido. La fuerza gravitacional sobre el fluido es un factor mayor en las aberturas de pierna e donde ésta se acerca a la masa de fluido multiplicada por l constante de aceleración gravitacional universal G, cuando e usuario está de pie. Matemáticamente, el perfil de grosor de la partes rellenadoras 36, d (x) debe satisfacer la siguient relación: P(x) = s/{R(x) +d (x) }>Pf+W (3) Presumiendo que : P„ > Pf + W (4) Este diseño de empaquetadura és particularmente efectivo en la áreas antes mencionadas de una curvatura cóncava.

Tomando en consideración que las parte rellenadoras 36 tienen un grosor inicial uniforme, d0, antes d ser comprimidas, y ciertas características de elasticidad d compresión demostradas por la ecuación 5 : d = dr d(P)/d0 (5) la siguiente ecuación es satisfecha: Pf + W < s/[R(x)+d{P(x) }]<PR (6) En otras palabras, las partes rellenadoras 36 so más comprimidas a una alta presión en los puntos de mayo curvatura. Inversamente, las partes rellenadoras 36 son meno comprimidas en los puntos de curvatura más baja. Por tanto, l disminución de curvatura resultante con tales partes rellenadora 36 es mayor en los puntos de curvatura inicialmente mayores, per menor en los puntos de curvatura inferiores, emparejando po tanto la presión resultante.

Las ecuaciones 2-6 presumen una tensión uniform a lo largo de las longitudes de las partes rellenadoras 36 Cuando la prenda absorbente 2 es usada, la prenda 2 es estirad de acuerdo a la topología del cuerpo, pero la tensión estirada n está generalmente alineada con la línea de cierre alrededor de l pierna o de la cintura. El lado inferior de la pierna en l parte media del área del área de entrepierna es típicament tensionada en forma alta, mientras que la tensión está cas ausente en el lado superior de la pierna en la mitad del área d muslo exterior. Por tanto, la colocación adecuada de lo elásticos de pierna 38 que genera por lo menos una tensión mínim a lo largo de la circunferencia de las aberturas de pierna 12 14 es esencial.

Las partes rellenadoras 36 pueden estar sujetas la cubierta exterior 48 y/o a los elásticos de pierna 38 y a lo elásticos de cintura 40 por una variedad de técnicas que incluye la unión adhesiva, la unión ultrasónica, la unión térmica, l unión con cosido u otras técnicas convencionales. Los adhesivo adecuados incluyen los adhesivos rociados, los adhesivo termofundidos , los materiales elastoméricos autoadherentes similares. Aún otra incorporación, los elásticos de pierna 3 y/o los elásticos de cintura 40 pueden ser eliminados de l estructura. Las partes rellenadoras 36 pueden ser colocada entre el cuerpo del usuario y las capas de prenda interiores más exteriores de manera que la prenda se mantenga en su luga primariamente por la fuerza compresiva ejercida por el materia rellenador elástico, y la tensión elástica es esencialment eliminada. En aún otra incorporación, los elásticos 38 y/o 4 pueden tener un grosor perfilado, incorporando efectivamente la partes rellenadoras 36 en las partes más gruesas de los elástico 38 y/o 40.

Las partes laterales estirables 6 y 8 pueden esta construidas de materiales tejidos o no tejidos convencionales formados de una amplia variedad de polímeros elásticos estirables. Los polímeros adecuados incluyen sin limitación lo copolímeros de bloque de poliestireno, de poliisopreno y d polibutadieno; los copolímeros de etileno, los hules naturales los uretanos, y las combinaciones de los anteriores Particularmente adecuados son los copolímeros de bloque d estireno-butadieno vendidos por Shell Chemical Company bajo l marca de comercio KRATON1™*™. Otros polímeros adecuados incluye los copolímeros de etileno que incluyen sin limitación el etilen vinil acetato, el etileno metil acrilato, el etileno eti acrilato, el etileno ácido acrílico, los copolímeros de etileno propileno estirables y combinaciones de los mismos. También so adecuados los compuestos coextruidos de los anteriores, y lo compuestos integrados básicos elastoméricos en donde las fibra básicas de polipropileno, de poliéster, de algodón y de otro materiales son integradas en un tejido soplado con fusió elastomérico. Ciertos polímeros y copolímeros de olefin catalizados con metaloceno o de sitio único elastoméricos tambié son adecuados para las partes laterales 6 y 8. Como se mostró e las figuras 2 y 3, las partes laterales estirables 6 y 8 so preferiblemente de forma rectangular, y se extiende preferiblemente desde la parte superior de la abertura de cintur 10 a las aberturas de pierna 12 y 14. Las partes laterales 6 8 también pueden ser laminados de capas múltiples, preferiblemente tienen capacidad para respirar para el vapor d agua pero son impermeables a los líquidos.

Cuando un conjunto de prenda absorbente 3 mostrado en la figura 3 es ensamblado en la prenda absorbent mostrada en la figura 2, las costuras longitudinales 30 y 3 pueden ser formadas por métodos convencionales incluyendo si limitación, la unión ultrasónica, la unión térmica, la unió adhesiva, la unión con cosido y similares. El soldad ultrasónico es una técnica actualmente preferida. Las varia técnicas de unión son convencionales y no son ni críticas n limitantes en cuanto a la presente invención.

Los elásticos de pierna 38 pueden ser sujetados la cubierta exterior 48 por una variedad de técnicas incluyend la unión adhesiva, la unión ultrasónica, la unión térmica, l unión con cosido u otras técnicas convencionales . Los adhesivo adecuados incluyen los adhesivos rociados, los adhesivos fundido en caliente, los materiales elastoméricos autoadherentes similares. Frecuentemente, los elásticos de pierna 38 será aplicados en la condición estirada a la cubierta exterior 48, después se dej rán el retraer, provocando el recogimiento de l cubierta exterior 48 cuando son retraídos los elásticos de piern 38. Los elásticos de pierna 38 preferiblemente comprenden por l menos dos bandas elásticas, más preferiblemente por lo meno cuatro bandas elásticas.

En la cercanía de la abertura de cintura 10, lo elásticos de pierna 40 pueden ser sujetados o embebidos dentro d la prenda 2. Los elásticos de cintura 40 pueden incluir la bandas elásticas únicas o múltiples construidas de cualesquier de los mismos materiales que los elásticos de pierna 38. Lo elásticos de cintura 40 en el frente y la parte posterior de l prenda 2 preferiblemente tienen longitudes las cuales casi so las mismas o ligeramente más cortas que el ancho de la cubiert exterior 48. Los elásticos de cintura 40 pueden ser sujetados la cubierta exterior 48 usando las mismas técnicas descrita arriba para sujetar los elásticos de pierna 38.

Una amplia variedad de materiales elásticos puede ser empleados para los elásticos de pierna 38 y los elásticos d cintura 40. Los ejemplos incluyen una película o un tejid soplado con fusión formado usando copolímeros de bloque o d injerto de butadieno, isopreno, estireno, etileno-metil acrilato etileno-vinil acetato, etileno-etil acrilato o mezclas de lo mismos. Un elastómero preferido es un copolímero de bloque d estireno-etil butadieno-estireno. Los materiales específicos d los cuales los elásticos de pierna 38 y los elásticos de cintur 40 pueden ser hechos son las series Kraton G de Shell Chemica Company tales como Kraton G-1650, Kraton G-1652, Kraton GX-165 y preferiblemente Kraton G-2740X. También, las series Kraton pueden ser usadas, así como los materiales elastoméricos d poliéster, los materiales elastoméricos de poliuretano y lo materiales elastoméricos de poliamida. Los polímeros y lo copolímeros de olefina catalizados con metaloceno o de siti único elastoméricos también pueden ser empleados. También lo elásticos de pierna 38 y los elásticos de cintura 40 pueden se hechos de un material activable aplicado en una condición n estirada, y activados por calor, luz o humedad o radiación par provocar el encogimiento y la elasticidad. Los materiale elásticos activables, tal como la película termoplástica 3M KER 2210, pueden obtenerse de 3M Company.

Cada uno de los elásticos de pierna 38 y de lo elásticos de cintura 40 preferiblemente tienen un ancho d alrededor de 0.05 pulgadas (0.13 centímetros) a alrededor de pulgadas (7.6 centímetros), más preferiblemente de alrededor d 0.15 pulgadas (0.38 centímetros) a alrededor de 1.5 pulgadas (3. centímetros), más preferiblemente de alrededor de 0.25 pulgada (0.64 centímetros) a alrededor de 1.0 pulgadas (2.5 centímetros) Cada uno de los elásticos de pierna 38 y cada uno de lo elásticos de cintura 40 preferiblemente tiene un alargamiento d 25-350%, más preferiblemente de alrededor de 30-260%, má preferiblemente de alrededor de 35-200%. La longitud de cada un de los elásticos de pierna 38 debe de cubrir esencialmente l longitud de la cubierta exterior 48 entre los paneles estirable 18 y 24, y entre los paneles estirables 20 y 26. Dependiendo de tamaño de la prenda, los elásticos de pierna 38 pueden tener un longitud de por lo menos de alrededor de 2 pulgadas ( centímetros) , preferiblemente de por lo menos de alrededor de pulgadas (7.6 centímetros), más preferiblemente de por lo meno de alrededor de 4 pulgadas (10 centímetros) . Los elásticos d cintura 40, también dependientes del tamaño de la prenda, puede tener una longitud de por lo menos de alrededor de 2 pulgadas ( centímetros) , preferiblemente de por lo menos de alrededor de pulgadas (7.6 centímetros) , más preferiblemente de por lo meno de alrededor de 4 pulgadas (10 centímetros) . Las parte rellenadoras 36 pueden tener una longitud la cual es de alrededo de igual a algo más larga o más corta que, la longitud de cad elástico de pierna correspondiente y el elástico de cintura Cada parte rellenadora 36 puede tener un grosor variable a l largo de su longitud de manera que las partes rellenadoras 36 so más gruesas a un lado de las partes más planas del cuerpo 5 de usuario.

Como se indicó previamente, la cubierta exterio 48 puede incluir una capa única, o puede incluir capas múltiple unidas juntas. La cubierta exterior 48, como se mostró en la figuras 4 y 5 incluye dos capas, la capa de tela 50 y la capa d polímero 52, unidas por una capa adhesiva de cubierta exterio 54. La capa de tela 50 de la cubierta exterior 48 puede hacers de una amplia variedad de materiales tejido o no tejido, d películas o de un material no tejido recubierto de película incluyendo, por ejemplo, películas sopladas o fraguadas d polietileno o de polipropileno, de poliéster o mezclas de la mismas. La capa de tela 50 también puede ser un compuesto de u material enlazado con hilado o soplado con fusión o cardado unido, por ejemplo, un compuesto enlazado con hilado-soplado co fusión de material termoplástico o un material termoplástic enlazado con hilado-soplado con fusión-enlazado con hilado, e donde la capa enlazada con hilado puede proporcionar una textur de tipo de tela y la capa de soplado con fusión pued proporcionar impermeabilidad al líquido. Los materiales de lo cuales la capa de tela 50 pueden hacerse pueden incluir n tejidos que tienen un peso base alto tal como de alrededor de 0. onzas por yarda cuadrada (3.6 gramos por metro cuadrado) mayores. La capa de polímero 52 de la cubierta exterior 48 pued incluir películas extruídas de polímeros o copolímeros d poliolefina, u otros materiales termoplásticos. Generalmente l cubierta exterior 48 tendrá una longitud de desde alrededor de 1 pulgadas (30 centímetros) a alrededor de 30 pulgadas (7 centímetros) y un ancho de desde alrededor de 3 pulgadas (7. centímetros) a alrededor de 20 pulgadas (51 centímetros dependiendo del tamaño de usuario.

La cubierta exterior 48, la capa de núcle absorbente 44, la capa de surgimiento 46 y el forro de lado a cuerpo 42 también pueden ser unidos juntos usando la unió ultrasónica, la unión térmica, la unión con cosido, cualesquiera de los materiales adhesivos descritos arriba para l sujeción de las partes rellenadoras 36, de los elásticos d pierna 38 y de los elásticos de cintura 40. Como se mostró e las figuras 5 y 6, las regiones de extremo del forro 42 puede ser metidas entre las partes de rellenador 36 y la cubiert exterior 48 y unidas en el lugar. De esta manera, la capa d surgimiento 46 y la capa de núcleo absorbente 44 son rodeadas po el forro 42 y la cubierta exterior 48.

La capa de núcleo absorbente 44 puede hacerse d borra de pulpa de madera o de una mezcla de borra de pulpa d madera y de un material superabsorbente o de una borra de pulp de madera integrada con un material absorbente termoplástic tratado con un surfactante. Los aglutinantes térmicos, tal com ® Pulpex pueden ser usados en las mezclas o puestos en capas co la borra y el material superabsorbente. La capa de núcle absorbente 44 también puede ser un bloque de fibras sintética sopladas con fusión, un tejido cardado y unido de fibra sintéticas o naturales o mezclas de las mismas, un compuesto d fibras sopladas con fusión y similares. Las fibras sintética pueden ser pero no se limitan a polipropileno, polietileno poliéster y copolímeros de estos u otras poliolefinas.

Los ejemplos de los polímeros de materia superabsorbente sintético incluyen las sales de metal y de meta alcalino de poli (ácido acrílico) y de poli (ácido metacrílico) , d poli (acrilamida) , de poli (éteres de vinilo) , de copolímeros d anhídrido maléico, con éteres de vinilo y alfa-olefinas, d poli (vinil pirrolidona) y poli (vinil morfolinona) , d poli (alcohol vinílico) y de mezclas y de copolímeros de lo mismos. Otros materiales superabsorbentes incluyen los polímero naturales y naturales modificados, tal como el almidón injertad de acrilonitrilo hidrolizado, el almidón injertado de ácid acrílico, la metil celulosa, la quitosana, la carboximeti celulosa, la hidroxipropil celulosa y las gomas naturales tale como los alginatos, la goma xantano, la goma de algarroba similares. Las mezclas de los polímeros superabsorbente naturales y total o parcialmente sintéticos también pueden se útiles en la presente invención. Otros materiales de gelació absorbentes adecuados están descritos por Assarson y otros en l patente de los Estados Unidos de América No. 3,901,236 otorgad el 26 de agosto de 1975. Los procesos para preparar lo polímeros de gelación absorbentes sintéticos están descritos e la patente de los Estados Unidos de América No. 4,076,66 otorgada el 28 de febrero de 1978 a Masuda y otros y en l patente de los Estados Unidos de América No. 4,286,082 otorgad el 25 de agosto de 1981 a Tsubakimoto y otros.

Ambas la capa de surgimiento 46 y el forro de lad al cuerpo 42 están construidos de materiales altamente permeable al líquido. Estas capas funcionan para transferir el líquid desde el usuario a la capa de núcleo absorbente 44. Lo materiales adecuados incluyen los materiales tejidos porosos, lo materiales no tejidos porosos, las espumas de celda abierta, las películas perforadas. Los ejemplos incluyen, sin limitación cualesquier hojas porosas flexibles de fibras de poliolefina, ta como de polipropileno, fibras de polietileno o poliéster; tejido de polipropileno enlazado con hilado, de fibras de polietileno de poliéster; tejidos de fibras de rayón; tejidos cardados nidos de fibras sintéticas o naturales o combinaciones de la mismas. Cualesquier capa también puede ser una película d plástico perforada. Las varias capas de la prenda 2 tiene dimensiones las cuales pueden variar dependiendo del tamaño y d la forma del usuario .

El producto resultante es una prenda absorbente que tiene un entalle de tipo de empaquetadura cómodo alrededor d las aberturas de la pierna 12 y 14 y de la abertura de cintur 10. Las partes de rellenador 36 proporcionan una uniformida mejorada de la curvatura para los elásticos de pierna 38 y de lo elásticos de cintura 40 en las áreas de contacto planas cóncavas del cuerpo del usuario 5. La uniformidad mejorada de l curvatura resulta en una tensión reducida en las áreas d contacto de alta curvatura. Además, es ejercida una ciert presión de sellamiento mínima alrededor de las aberturas d pierna 12 y 14 y de la abertura de cintura 10, aún en las área más planas de contacto. La prenda absorbente 2 puede se dimensionada y confeccionada para una amplia variedad de uso incluyendo, por ejemplo, los pañales, los calzoncillos d aprendizaje, la ropa para nadar, las prendas para l incontinencia del adulto, y similares.

Procedimiento de Prueba de Tasa de Transmisión de Vapor de Agua El siguiente procedimiento es descrito para proba la tasa de transmisión de vapor de agua (WVTR) para las película autoreguladoras de la invención. La tasa de transmisión de vapo de agua es medida en una manera similar a un método de prueb estándar ASTM para la transmisión de vapor de agua de materiales designación E-96-80 como sigue. Para los propósitos de l presente invención, son cortadas muestras circulares de pulgadas de diámetro (76 centímetros) del material de prueba y d un material de control CELGARD 2500 (Hoechst Celanes ® Corporation) . El material CELGARD 2500 es una película d 0.0025 centímetros de grosor compuesta de polipropilen microporoso . Dos o tres muestras son preparadas para cad material . Las tasas de prueba usadas para la prueba son d aluminio fraguado, embridadas, de 5.1 centímetros de profundida y vienen con un sello mecánico y una empaquetadura de neopreno.

Las tazas son distribuidas por Thwing-Albert Instrument Company de Filadelfia, Pennsylvania bajo la designación Taza Vapomete No. 68-1. Cien milímetros de agua destilada son vertidos en cad taza Vapometer y cada una de las muestras individuales de lo materiales de prueba y del material de control son colocadas través el área superior de una taza individual. Los tornillo sobre las bridas son apretados para formar un sello a lo largo d las orillas de las tazas dejando el material de prueba asociad o el material de control expuesto a la atmósfera ambiente sobr un área circular de 62 milímetros de diámetro (un área expuest abierta de alrededor de 30 centímetros cuadrados) . Las tazas so entonces pesadas, se colocan sobre una charola, y se ponen en u horno de aire forzado puesto a 100°F (38°C) . El horno es u horno de temperatura constante -con un aire externo a través d éste para evitar dentro la acumulación de vapor de agua. U horno de aire forzado adecuado es por ejemplo un horno Blue Power-O-Matic 60 distribuido por Blue M Electric Company, de Blu Island, Illinois. Después de 24 horas, las tazas son removida del horno y son pesadas. El valor de tasa de transmisión d vapor de agua de prueba preliminar es calculado como sigue: Tasa de transmisión de vapor de agua de prueba [ (gramos de pérdida de peso sobre 24 horas) x 7571] / 24 La humedad relativa dentro del horno no es controlad específicamente. Bajo condiciones fijas predeterminadas de 38° y una humedad ambiente relativa, la tasa de transmisión de vapo de agua para el CELGARD 2500 se había determinado como siendo d 5.000 g/m2-24 horas. Por tanto, el CELGARD 2500 es corrido com una muestra de control con cada prueba y los valores resultante son corregidos de acuerdo con la variación del control e relación a su tasa de transmisión de vapor de agua conocida.

Aún cuando las incorporaciones de la invenció descrita aquí son actualmente preferidas, varias modificacione y mejoras pueden hacerse sin departir del espíritu y alcance d la invención. El alcance de la invención está indicado por la reivindicaciones anexas y todos los cambios que caen dentro de significado y rango de equivalentes se intenta que esté abarcados aquí .

Claims (35)

R E I V I N D I C A C I O N E S

1. Una prenda absorbente que comprende : una sección de contención de desperdicio qu define una abertura de cintura y las aberturas de pierna primer y segunda; y partes rellenadoras sujetas a un lado de l sección de contención de desperdicio alrededor de por lo meno una parte de cada una de' las aberturas de pierna primera segunda .

2. La prenda absorbente, tal y como se reivindic en la cláusula 1, caracterizada porque las partes rellenadora comprenden una espuma elástica.

3. La prenda absorbente, tal y como se reivindic en la cláusula 1, caracterizada porque las partes rellenadora comprenden un material elástico.

4. La prenda absorbente, tal y como se reivindic en la cláusula 3, caracterizada porque el material elástic comprende un material seleccionado de un material elastomérico, espuma, envoltura de burbujas y combinaciones de los mismos.

5. La prenda absorbente, tal y como se reivindic en la cláusula 1, caracterizada porque las partes rellenadora varían en grosor a lo largo de las partes de cada una de la aberturas de pierna primera y segunda a las cuales son sujetada las partes rellenadoras.

6. La prenda absorbente, tal y como se reivindic en la cláusula 1, caracterizada porque las partes rellenadora comprenden un grosor uniforme a lo largo de las partes de cad una de las aberturas de pierna primera y segunda a las cuales so sujetadas las partes rellenadoras.

7. La prenda absorbente, tal y como se reivindic en la cláusula 1, caracterizada porque las partes rellenadora tienen un grosor en un rango de 0.5 centímetros y 10 centímetros

8. La prenda absorbente, tal y como se reivindic en la cláusula 1, caracterizada porque las partes rellenadora tienen un grosor en el rango de entre 2 centímetros y centímetros .

9. La prenda absorbente, tal y como se reivindic en la cláusula 1, caracterizada porque comprende además banda elásticas unidas operativamente a la sección de contención d desperdicio alrededor de por lo menos una parte de cada una d las aberturas de pierna primera y segunda.

10. La prenda absorbente, tal y como se reivindic en la cláusula 9, caracterizada porque la sección de contenció de desperdicio además comprende una capa de forro y la capa d cubierta exterior de manera que las bandas elásticas y las parte rellenadoras están colocadas en forma de emparedado entre la cap de forro y la capa de cubierta exterior.

11. La prenda absorbente, tal y como se reivindic en la cláusula 9, caracterizada porque las partes rellenadora están localizadas entre la sección de contención de desperdici y las bandas elásticas.

12. La prenda absorbente, tal y como se reivindic en la cláusula 9, caracterizada porque las partes rellenadora son sujetadas a un lado de la sección de contención d desperdicio y las bandas elásticas están unidas a un segundo lad de la sección de contención de desperdicio.

13. La prenda absorbente, tal y como se reivindic en la cláusula 1, caracterizada porque comprende además parte rellenadoras sujetas a un lado de la sección de contención d desperdicio alrededor de por lo menos una parte de la abertura d cintura, y las bandas elásticas están unidas operativamente a l sección de contención de desperdicio alrededor de por lo meno una parte de la abertura de cintura.

14. Una prenda absorbente que comprende: una sección de contención de desperdicio qu define una abertura de cintura y las aberturas de pierna primer y segunda; y partes rellenadoras unidas a un lado de la secció de contención de desperdicio alrededor de por lo menos una part de la abertura de pierna.

15. La prenda absorbente, tal y como se reivindic en la cláusula 14, caracterizada porque las partes rellenadora comprenden una espuma elástica.

16. La prenda absorbente, tal y como se reivindic en la cláusula 14, caracterizada porque las partes rellenadora comprenden un material elástico.

17. La prenda absorbente, tal y como se reivindic en la cláusula 16, caracterizada porque el material elástic comprende un material seleccionado de un material elastomérico espuma, envoltura de burbujas y combinaciones de los mismos.

18. La prenda absorbente, tal y como se reivindic en la cláusula 14, caracterizada porque las partes rellenadora varían en grosor a lo largo de la parte de la abertura de cintur a la cual son sujetadas las partes rellenadoras.

19. La prenda absorbente, tal y como se reivindic en la cláusula 14, caracterizada porque las partes rellenadora comprenden un grosor uniforme a lo largo de la parte de l abertura de cintura a la cual son sujetadas las parte rellenadoras .

20. La prenda absorbente, tal y como se reivindic en la cláusula 14, caracterizada porque las partes rellenadora tienen un grosor en un rango de entre 0.5 centímetros y 1 centímetros .

21. La prenda absorbente, tal y como se reivindic en la cláusula 14, caracterizada porque las partes rellenadora tienen un grosor en el rango de entre 2 centímetros y centímetros .

22. La prenda absorbente, tal y como se reivindic en la cláusula 14, caracterizada porque comprende además banda elásticas unidas operativamente a la sección de contención d desperdicio alrededor de por lo menos una parte de la abertura d cintura.

23. La prenda absorbente, tal y como se reivindic en la cláusula 22, caracterizada porque la sección de contenció de desperdicio además comprende una capa de forro y la capa d cubierta exterior de manera que las bandas elásticas y las parte rellenadoras están colocadas en forma de emparedado entre la cap de forro y la capa de cubierta exterior.

24. La prenda absorbente, tal y como se reivindic en la cláusula 22, caracterizada porque las partes de forro está localizadas entre la sección de contención de desperdicio y la bandas elásticas.

25. La prenda absorbente, tal y como se reivindic en la cláusula 22, caracterizada porque las partes rellenadora son sujetadas a un lado de la sección de contención d desperdicio y las bandas elásticas están unidas a un segundo lad de la sección de contención de desperdicio.

26. Una prenda absorbente que comprende: una sección de contención de desperdicio que tien las partes frontal y posterior y una región central; los paneles laterales primero y segundo, cada un unidos a las partes frontal y posterior de la sección d contención de desperdicio; la sección de contención de desperdicio y lo paneles laterales definen una abertura de cintura y las abertura de pierna primera y segunda; la sección de contención de desperdicio incluy por lo menos un forro de lado al cuerpo permeable al líquido, un capa absorbente y una capa de cubierta exterior esencialment impermeable al líquido; las partes rellenadoras unidas a un lado de l sección de contención de desperdicio alrededor de por lo meno una parte de por lo menos una de la abertura de cintura y de la aberturas de pierna primera y segunda; y las bandas elásticas unidas operativamente a l sección de contención de desperdicio alrededor de por lo meno una parte de por lo menos una de la abertura de cintura y de la aberturas de pierna primera y segunda .

27. La prenda absorbente, tal y como se reivindic en la cláusula 26, caracterizada porque las partes rellenadora varían en grosor alrededor de la parte de la abertura de cintur y a lo largo de la parte de cada una de las aberturas de piern primera y segunda a las cuales las partes rellenadoras está sujetadas.

28. La prenda absorbente, tal y como se reivindic en la cláusula 26, caracterizada porque las partes de rellenado tienen un grosor incrementado a lo largo de una parte medi posterior de la abertura de cintura.

29. La prenda absorbente, tal y como se reivindic en la cláusula 26, caracterizada porque las partes de rellenado comprenden un grosor uniforme a lo largo de la parte de l abertura de cintura y a lo largo de la parte de cada una de la aberturas de pierna primera y segunda a las cuales está sujetadas las partes de rellenador.

30. La prenda absorbente, tal y como se reivindic en la cláusula 26, caracterizada porque las bandas elásticas las partes rellenadoras están sujetadas alrededor de por lo meno una parte de la abertura de cintura y alrededor de por lo meno una parte de las aberturas de pierna primera y segunda.

31. La prenda absorbente, tal y como se reivindic en la cláusula 26, caracterizada porque las partes rellenadora tienen un grosor en un rango de entre 0.5 centímetros y 1 centímetros .

32. La prenda absorbente, tal y como se reivindic en la cláusula 26, caracterizada porque las partes rellenadora tienen un grosor en un rango de entre 2 centímetros y centímetros .

33. La prenda absorbente, tal y como se reivindic en la cláusula 26, caracterizada porgue las partes rellenadora comprenden un material elástico.

34. La prenda absorbente, tal y como se reivindic en la cláusula 33, caracterizada porque el material elástic comprende un material seleccionado del material elastomérico, d espuma, de envoltura de burbuja y de combinaciones de los mismos

35. La prenda absorbente, tal y como se reivindic en la cláusula 26, caracterizada porque las bandas elásticas las partes rellenadoras están colocadas en forma de emparedad entre el forro de lado al cuerpo y la capa de cubierta exterior E S U M E N Se logra un entalle mejorado alrededor de la aberturas de pierna y de las aberturas de cintura de unas prenda absorbentes de tipo de calzón usando un material rellenado adicional alrededor de las partes de las aberturas. El materia rellenador es un material elástico que puede ser ya sea uniform en el grosor o puede variar en el grosor alrededor de la abertur de cintura y de las aberturas de pierna. Como un resultado d las partes rellenadoras, las áreas de contacto más planas entr la prenda y el usuario logran una curvatura mayor para l colocación de las tiras elásticas sobre la prenda, aliviando po tanto la presión sobre las áreas de contacto que tienen un curvatura inicialmente alta. La prenda resultante tiene u entalle de tipo de empaquetadura alrededor de la abertura d cintura y de las aberturas de pierna con una posibilidad reducid de dejar marcas rojas sobre la piel del usuario debidas a l tensión. st>s