MXPA02004372A

MXPA02004372A - Aparato para instalar un material en una maquina de papel.

Info

Publication number: MXPA02004372A
Application number: MXPA02004372A
Authority: MX
Inventors: Fargeout Patrick
Original assignee: Albany Int Corp
Priority date: 1999-11-02
Filing date: 2000-08-22
Publication date: 2002-10-11
Also published as: CA2389074C; TW538178B; RU2002112244A; AU767158B2; NO20022049L; KR20020059665A; JP2003514131A; EP1226306B1; NZ518646A; KR100525130B1; NO20022049D0; US6398915B1; CA2389074A1; ZA200204340B; ATE280269T1; RU2205910C1; EP1226306A1; BR0015189A; DE60015171D1; WO2001032981A1

Abstract

Una guia teniendo una forma sustancialmente de un triangulo que es usado para jalar el material de costura de la maquina para hacer papel hacia la maquina para papel, comprendiendo un sustrato recubierto de plastico, teniendo tiras para reforzar en el mismo.

Description

f A?*ÁRATO PARA INSTALAR UN MATERIAL EN UNA MÁQUINA DE PAPEL CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención es dirigida hacia un conductor usado para jalar un material de costura para un hacedor de papel en una máquina de papel particularmente una que es duradera y permite su reuso.

ANTECEDENTES DE LA INVECNION 10 Los materiales en las máquinas modernas para hacer papel pueden tener un ancho desde 5 a más de 33 pies, una longitud desde aproximadamente 100 a más de 3,000 libras. Estos materiales se desgastan y requieren ser remplazados. El remplazamiento de los materiales frecuentemente incluye el 15 dejar fuera de servicio a la máquina, removiendo el material gastado, colocándola para instalarle un material e instalando el nuevo material. Mientras muchos materiales son interminables, cerca de la mitad de los usados en las secciones de prensa de las máquinas de papel hoy en día están en máquinas 20 de costura. Todos los materiales de secado usados tienen una • costura de algún tipo. Algunas Bandas Procesadoras Industriales de Papel (PIPB's) son tales como algunas bandas de transferencia, conocidas como Trasnbelt®. La instalación del material incluye el jalar el cuerpo del material hacia la 25 máquina y unir los extremos del material para formar una banda sin fin. Un aspecto importante de cargar el cuerpo del material en una máquina para papel es que debe haber tensión uniforme a lo largo del material. Si no se alcanza una tensión uniforme y 5 una sección del material jala más que la otra, entonces el material se puede abultar o arrugarse en todo el ancho del material. Otro aspecto al cargar el cuerpo de un material es el • prevenir el daño de la costura del cuerpo del material. Para 10 evitar o minimizar la oportunidad de dañar a la costura durante la instalación, tensión, peso y presión debe evitarse en la costura misma. Otro aspecto posterior al cargar una material, Ff especialmente los que son muy largos, es el alinear de manera 15 adecuada el cuerpo del material en la máquina para que las guías del material (MD) entren correctamente en la dirección de la máquina y no oscile o se ajuste hacia un lado de la máquina. Si el material se guía o ajusta mal puede hacer contacto con el marco del soporte de la máquina para papel y causar daño al 20 material. Para los materiales y bandas con costuras que pueden ser unidas en una máquina para papel, varios tipos de guías han sido probadas para ayudar en la instalación. Para evitar o minimizar el potencial para dañar el cuerpo del material y la 25 máquina durante la instalación y operación, la guía debe ser #¡-é« diseñada para que exista una tensión uniforme a lo largo cuerpo del material. Ha habido varios intentos para diseñar dichas guías. Las Patentes de EU Nos. 5,306,393 y 5,429,719 ambas a 5 Rhyne describen un aparato y un método para instalar un cuerpo del material en una máquina para papel. El método incluye el proveer un arnés auto alineador para cargar el material teniendo un borde guía y una pluralidad de ojales espaciados vacíos dispuestos adyacentes al borde guía, a los cuales son 10 colocadas varias cuerdas, asegurando una cuerda para jalar a través del arnés de carga y un aparato receptor de línea, que jala la cuerda para jalar y automáticamente reajustando la cuerda para jalar a través del arnés de carga para intentar el alcanzar una tensión uniforme a lo largo del material. 15 Algunas guías son cuadradas o rectangulares, con una dimensión larga ya sea al MC o al CD. Múltiples cuerdas o tirantes son atadas a la guía y la guía con la banda o material para hacer papel es jalada a través de la corrida del material y los extremos de la banda o material para hacer papel son 20 estirados y unidos por una costura para un material sin fin.

• La guía es removida y el material está listo para usarse. Sin embargo, la múltiples cuerdas o tirantes pueden colgarse en el equipo estacionario en la corrida del material, causando asi dificultad y pérdida de tiempo durante la instalación, o el 25 desgarramiento y daño del material. t-te»k <.- Hi--hfc-.. > -«---.. ----- . ------- -. «-----... -.-^--«--^-----..-------^^ jifti - i Mjjgflffiíi T * "** - También hay guías usada comúnmente en la industria u# tienen forma de un triángulo isósceles, teniendo el vértice removido para formar un trapezoide. Las guías son fabricadas de un material tejido. El material puede también ser no tejido 5 del cual se fabrica la guía. La base de una guía tiene un cierre que es usado para unir la guía a un extremo del material siendo instalada en la máquina para papel. Tal diseño es preferido debido a que solamente una cuerda es atada cerca del j?f vértice para jalar el material hacia la máquina. Cuando el 10 triángulo es cortado del material tejido, uno de los sistemas de hilado en el tejido va directo desde la base del vértice y la otra está a 90° del mismo. La figura 1 muestra una vista desde arriba de una guia Fjp 10 del arte anterior. La guía 10 tiene forma de un triángulo 15 isósceles y está fabricada de un material tejido. La base 12 de la guía 10 tiene en una mitad un borde de cierre 12, que es usado para unir la guía 10 a un extremo del material siendo instalado en la máquina de papel a la cual la otra mitad del borde de cierre es unida al material o la banda. Un molino de ^_ 20 papel personal puede unir una cuerda cerca del vértice que es provisto con un hoyo 14 y jala el material hacia la máquina. Cuando el triángulo es cortado de un material tejido, uno de los sistemas de hilado en el tejido va desde la base al vértice y el otro está a un ángulo de 90° del mismo. Cuando la cuerda 25 es jalada como muestra la figura la, la fuerza es distribuida ^^±tt H ii ámii?á^M ^éá á U T H"^5' de forma no uniforme a través de la guía así como del el cueB * del material fijado lo cual causa que el cuerpo del material ' f l---- abulte en los lados. Barras de acero de ancho total pueden ser insertadas en 5 la base de la guía para un mejor distribución peso/tensión. Sin embargo, las barras son pesadas, gruesas y algunas veces dificultan el paso a través del sujetador formado por dos rodillos de prensa, o una calza y un rodillo opuesto. Con una guía de este tipo, aún con una barra de acero 10 reforzado con un ancho de 4 pies (en la dirección de cruce de la máquina o CD) en el vértice del triángulo/trapezoide, cuando la cuerda es jalada la fuerza es distribuida de manera no uniforme sobre la guía y a lo largo del cuerpo del material í fijado. Cuando el vértice es jalado, la mayoría de la fuerza 15 es distribuida sobre cuatro pies en el CD en el centro de la guía. Esto causa que el centro del material se abulte, haciendo más difícil la costura, y frecuentemente causa que los bordes del material o banda 16 y la guía 10 se incline 16 y 20 mientras está siendo jalada hacia la máquina para papel. 20 El retiro de este tipo de guía es que la carga es siempre concentrada abajo en su centro. Esto causa que ambos, tanto el centro de la guía y el material fijado a él, que guíen los bordes formen ondas en el centro mientras es jalada a través de la máquina, haciendo la costura más difícil así como 25 a guiar el material a través de la corrida durante la - nt-l- .t- J-MÉésa-i-faj T instalación. Esto frecuentemente causa que los bordes del material se inclinen mientras está siendo jalada a través de la corrida del material. Cualquier borde del material inclinado o arrugamiento/ondulación (cualquier partida de un perfil de material relativamente plano) puede causar que el material se cuelgue en un equipo estacionario, o de no pasar fácilmente a través de la abertura formada entre los dos rodillos de presión. Los intentos para corregir que tanto el material como los bordes guía se inclinen insertando cuerdas en los bordes, usualmente resulta en que los bordes se ricen y se doblen, lo cual también no es deseado. Mientras los tipos de métodos y aparatos para instalar en una máquina de material de costura o banda mencionada anteriormente tiene ventajas particulares, también tienen ventajas útiles discutidas anteriormente.

Es por lo tanto un principal objeto de la invención el superar los defectos de los aparatos mencionados de aquí mencionados. Es un objeto posterior de la invención el proveer un aparato y un método para instalar un material en una máquina para papel que distribuye de manera equitativa la carga en el material por hacer para una instalación y costura más fáciles. Es un objeto posterior de la invención el proveer un aparato para instalar un material en una máquina para papel que es duradero y permite un uso repetido. Para resolver este problema, una guía ha sido formada de al menos una sección de un material polimérico para formar un triángulo con un vértice ahusado. El triángulo es 5 preferiblemente un isósceles con una longitud total de guía equivalente a la base del ancho de guía dividido entre 1.5. En modalidades preferidas la guía comprende PVC polimérico (polivinil- cloruro) cubierto con materiales tejidos gruesos, tejidos hilados de poliamida o poliéster, usualmente monofilamentos, 10 que son ensamblados juntos por un sistema de solado de alta frecuencia (H.F.). En una aún más preferida, tiras fundidas de PVC adicionales son colocadas en intervalos regulares para reforzar la estructura de guía. Se forma un giro del material fj que se dobla provisto en el vértice ahusado para que una barra 15 de metal pueda ser colocada en esta con una abertura de acceso alrededor de una porción de la barra en el centro para permitir que una cuerda u otros medios sean colocados para jalar la guía. Dependiendo en el peso del material, la distribución de la carga lograda, y la fuerza del material de guía por sí 20 mismo, más de una cuerda puede ser atada al vértice. La guía es atada al material por medios de fijado en su base. En una modalidad preferida, la guía es atada al material por un cierre, una mitad de dicho borde de cierre es fijado a la base de la guía. Otra mitad del cierre es fijada al 25 material. Otros medios adecuados para este propósito pueden '" -• ^ "tliMll l l Hllíl ni i ll l llll lf--Mlll ÉÉll lÍ lll--------Íi---- ser usados para fijar la guía al material.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Figura 1 muestra una vista superior de una guía del 5 arte anterior. La Figura la muestra una vista lateral del material fijado a la guía de la Figura 1 después que ha sido jalada. La Figura 2 muestra una vista lateral ilustrando una • sección de prensa usada en la fabricación de papel. 10 La Figura 3 muestra una vista lateral ilustrando una sección de secado usada en la fabricación de papel. La Figura 4 muestra una vista superior de la modalidad preferida de la presente invención. La Figura 5 es una vista lateral seccionada tomada a lo 15 largo de la línea 5-5 de la Figura 4. La Figura 6 muestra una foto de la vista superior de la modalidad preferida de la Figura 4 fijada al material. La Figura 7 muestra una vista detallada de una vista superior parcial de la modalidad preferida de la Figura 4 20 mostrando el vértice de la guía. La Figura 8 muestra una vista detallada de una segunda vista superior parcial de la modalidad preferida de la Fiura 4 mostrando las tiras MD fundidas/fusionadas y los bordes de tiras adicionales. 25 "* -----.---^-b---. ri ., -» .-..»-..--¡-H---.-...---fe-.--J---.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA MODALIDAD PREFERIDA Inicialmente, la Figura 2 muestra una vista lateral de la sección de prensa de la máquina hacedora de papel. La Figura 3 muestra una vista lateral de la sección de secado de una máquina hacedora de papel típica. El paso del material usado en estas secciones es ilustrado en el mismo. Las Figuras 4 y 5 muestran una modalidad de la guía 110 de la presente invención. La guía 110 tiene forma de triángulo con un vértice ahusado 112 y una base 114. El triángulo es preferiblemente isósceles. El sustrato guía 115 puede ser hecho de un material de poliéster u otro material adecuado para el propósito. En las modalidades preferidas el sustrato guía 115 comprende un PVC cubierto de materiales de tejido gruesos que son ensamblados juntos por un sistema de soldado de H.F. o otros medios adecuados para el propósito. De preferencia aproximadamente 900g/m2 de recubrimiento de PVC 17 es aplicado. Para reforzar la estructura de las tiras fundidas 116 de PVC pueden ser colocadas en intervalos regulares. Por ejemplo, las tiras pueden ser de 2cm de ancho y colocadas sobre cada 15 a 20cm de separación. Las tiras son también dobladas sobre los lados y la base del triángulo. Existe un giro 118 hecho por una ala 119 del material de guía doblado provisto en el vértice ahusado 112 para que la barra de metal 120 pueda ser insertada a través del giro 118 a través del vértice 112. el giro 118 preferiblemente mide lOcm en la dirección de la máquina (MD) . ------------------ttlil n-T-JMirt - Las tiras de PVC laterales 121 pueden ser colocadas sobre ala 118 para propósitos de refuerzo. Un hoyo de acceso 122 es cortado alrededor de una porción de la barra 120 en el centro para que una cuerda 124 u otros medios de sujeción puedan ser 5 fijados para jalar la guía 110. Dependiendo en el peso del material, se logra la distribución de la carga, y la fuerza del material de guía por si mismo, más de una cuerda puede ser enrollada alrededor de la barra en el vértice 112, aunque una áF sola cuerda es preferida. 10 La guía es fijada al material por medios de sujeción e su base 114. en una modalidad preferida, la guía 110 es fijada al material por un cierre 126, una mitad de cuyo borde de cierre es fijado e la base 114 de la guía. Otra mitad del cierre es fijado al material. Otros medios adecuados para el 15 propósito pueden ser empleados. Cuando el material 128 está por ser instalado en una máquina para papel, la cuerda es fijada a la barra 120 a través del hoyo de acceso 122 y jalada para sacar el material 128 a través y alrededor de los componentes de la máquina. La carga 20 aplicada a la guía es distribuida de manera uniforme a todo lo • largo de esta. Los bordes no se inclinan y la distribución de la carga es muy uniforme. Además, el diseño áspero de la guía permite su uso repetido con cargas relativamente pesadas. El diseño de guía puede ser posteriormente mejorado por el uso de 25 una capa diferente de un material más resistente, o usando más de una capa de material como hojas de hilados de polipropileno tejido o cintas, propiamente orientadas con respecto una <3e otra para maximizar la distribución de la carga, formando una estructura multicapas reforzada. En otra alternativa, diferentes recubrimientos poliméricos pueden ser usados como el poliuretano, o capas que son biodegradables de alguna manera una vez que la guía ha alcanzado su vida útil. Además, mientras que un material de tejido grueso ha sido referido, los materiales no tejidos, incluyendo hilos vinculados pueden ser usados también. Los materiales tejidos también pueden ser usados. También, el costo puede ser reducido, mediante la reducción de la longitud total de la guía (altura del triángulo) para algunas guías, ya sea para materiales pesados o muy anchos. El material triaxial tejido también puede ser usado. Los diseños de guía distribuyen la carga en una manera equitativa permitiendo una costura más fácil ya que el material es plano. La guía también jala el material hacia la máquina uniformemente debido a la distribución de la carga que mantiene el material plano y previene el contacto con los elementos estacionarios como las cajas de succión o las regaderas. Además, el diseño no requiere usualmente el uso de múltiples cuerdas a través del ancho que es comercialmente no deseado. Ni el diseño requiere múltiples tiras o barras de metal gruesas, pesadas y de un ancho total a las que se les É--J--J?«t-&?aiá-j., »)--? i i i t-A¿A---ÜJ i -,,--ia-M--B--á conocen desventajas. Así, por la presente invención sus ventajas se a-ft realizadas y modalidades preferidas han sido mostradas y descritas aquí.

Claims

Novedades del Invento Habiendo descrito la invención, se considera como una novedad y, por lo tanto, se reclama lo contenido en las 5 siguientes cláusulas:

1. Una guía para cargar material sustancialmente en forma de un triangulo teniendo dos lados y una base y un vértice para k instalar material en una máquina hacedora de papel teniendo un 10 borde de guía, dicha guía conteniendo: a) Un sustrato de material comprendiendo un material recubierto con una cubierta polimérica, suministrando una primer superficie y una segunda superficie con el sustrato ff entre ellos; 15 b) Tiras reforzadoras colocadas en intervalos en la primer superficie extendiéndose en una dirección de la base al vértice; c) Unos primeros medios de fijación a lo largo de la base para fijar la base al borde guía de un material para una 20 máquina hacedora de papel, y; d) Unos segundos medios de fijación cerca del vértice para fijar la guía al mismo.

2. Una guía para cargar material de acuerdo a la cláusula 1 que 25 incluye tiras para reforzar en la segunda superficie . -¡-tf--á---1?at,lt--fa--nfc--, -» extendiéndose en una dirección entre la base y el vértice. t l

3. Una guía para cargar material de la cláusula 1, en donde el recubrimiento plástico y las tiras para reforzar están hechas 5 de PVC.

4 . Una guía para cargar material de la cláusula 2, en donde el recubrimiento de plástico y las tiras para reforzar están hechas de PVC. 10

5. Una guía para cargar material de la cláusula 1, que incluye un giro formado de una porción de la guía doblada en el vértice. 15

6. Una guía para cargar material de la cláusula 5, que incluye una barra de metal dispuesta en dicho giro.

7. Una guía para cargar material de la cláusula 3, que incluye tiras para reforzar dobladas sobre los lados y la base de la 20 guía. •

8. Una guía para cargar material de la cláusula 1, en donde el primer medio de fijación es un cierre. 25

9. Una guía para cargar material de la cláusula 1, en donde el triángulo es un triángulo isósceles,

10. Una guía para cargar material de la cláusula 7, en donde las tiras para reforzar son fijadas a la guía por soldadura ultrasónica.

11. Una guía para cargar material de la cláusula 1, en donde el sustrato es tejido.

12. Una guia para cargar material de la cláusula 1, en donde el sustrato es un material no tejido.

13. Una guía para cargar material de la cláusula 1, en donde el sustrato comprende más de una capa de material tejido o no tejido. .. . .-,-^.^--4---*---*..*,.- •- .--tu. ^.---..--¿.-----i^-,.. -.,--., ., --...--- ..-..-.^.-- Aa*--- ---¡A.