MXPA02001109A - Mezcla de emulsificador y proceso para elaborar productos de bebida instantanea rapidamente solubles. - Google Patents

Abstract

Un agente de disolucion novedoso, y su uso en la manufactura de productos de bebida (con sabor. o sin sabor) instantaneos (cafe, chocolate caliente, te, bebidas cremosas de jugo, malteadas, bebidas nutricionales, y similares, especialmente productos de cafe instantaneo), que tienen una percepcion en la boca mejorada ("cremosa", "exquisita", "con cuerpo", "complejidad", "riqueza de cuerpo", "sustancial") y con cuerpo sin "viscosidad" o "que forme hilos". Este agente de disolucion novedoso tambien puede usarse para hacer una solucion aglomerante que se utilizara durante la fabricacion en el proceso de aglomeracion. Los productos de bebida instantanea hechos de acuerdo con la invencion presente, (especialmente preferidos son los productos de cafe instantaneo), pueden suministrar una bebida cremosa, rica, preferiblemente espumosa, con una sensacion mejorada en la boca, clara, y con cuerpo sin "viscosidad" o "formacion de hilo", asi como un impacto de sabor superior, a una dosis menor de solidos (de 5 a 10%, preferiblemente de 6.5 a 8.5%, y de manera mas preferible de 7.5%).

Description

MEZCLA DE EMULSIFICADOR Y PROCESO PARA ELABORAR PRODUCTOS DE BEBIDA INSTANTÁNEA RÁPIDAMENTE SOLUBLES CAMPO DE LA INVENCIÓN La invención presente se relaciona con un agente novedoso de disolución el cual es adecuado para utilizarse en la fabricación de productos de bebida instantánea. La invención presente también se relaciona con un proceso para elaborar los productos de bebida instantánea que utilizan al agente de disolución novedoso descrito aquí.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Las mezclas secas actuales utilizadas para preparar muchas bebidas instantáneas, especialmente bebidas instantáneas con sabor a café, típicamente comprenden una mezcla de sustitutos de crema no lácteos, endulzantes, componentes solubles de bebida (por ejemplo, productos de café instantáneo utilizados en café soluble) y saborizantes. Ver, por ejemplo, la patente de los Estados Unidos No. 5,433,962 (Stipp). Los consumidores usualmente preparan las bebidas instantáneas de sabor utilizando, en promedio, 7.5% de sólidos, y generalmente dentro del intervalo de 5%-10% de sólidos. Desgraciadamente, en una dosis de sólidos de 5-10%, las bebidas instantáneas preparadas a partir de las mezclas secas actuales son percibidas como aguadas e insípidas y no desarrollan ninguna parte superior espumosa. Estos también carecen de la sensación bucal cremosa, riqueza, impacto de sabor y dulzura que es deseado por los consumidores de dichos productos. Las bebidas cremosas, generalmente, y las bebidas cremosas de café, en particular, típicamente se atienen a las grasas finamente dispersas (es decir, grasa t... , .*. í.?iAj? .- t*-- **** * homogeneizada) para suministrar la sensación a la boca. Esta grasa emulsificada puede ser suministrada por medio de sustitutos de crema no lácteos líquidos o secados por aspersión, leche entera, o leche baja en grasa. Sin embargo, la grasa encontrada a niveles normales en las bebidas actuales con sabor a café proporciona los beneficios insuficientes de la percepción bucal. Los beneficios de la percepción bucal pueden mejorarse incrementando el nivel de la grasa. Sin embargo, incrementando el nivel de la grasa crea otros problemas tales como estabilidad de la grasa en contra de las reacciones de oxidación, el desarrollo de la variación de sabores, y la inestabilidad potencial de la emulsión de los agentes de crema no dietéticos. Además, ya que los sustitutos de crema no lácteos contienen solamente de 35 a 50% de grasa, que suministra la percepción incrementada en la boca puede requerir volúmenes significativamente mayores o dosis de productos en polvo. Esto hace que los productos en polvo sean menos útiles, para el consumidor, conforme las ejecuciones sacables con cuchara. Típicamente, un producto de bebida instantánea contiene una mezcla mecánica de sólidos de bebida (por ejemplo, partículas de café instantáneas), base de de sustituto de crema, base de endulzantes, y, si se desea, saborizantes. Desgraciadamente, la tasa de solubilidad de estos componentes individuales difiere, de manera que las proporciones de los componentes no disuelven de manera completa. Por ejemplo, la base de sustituto de crema típicamente comprende un componente graso y es por lo tanto hidrofóbico. Como un resultado, el sustituto de crema tiende a disolver menos de manera completa o menos rápidamente conforme se compara con otros componentes. Este, en cambio, deja masas de partículas no disueltas estéticamente desagradables flotando sobre la parte superior de la bebida o como un sedimento en el fondo del recipiente de bebida. Esta propiedad hidrofóbica también es característica de otros materiales grasosos, tales como chocolates, sólidos de leche entera, sólidos de crema entera, y esencias de sabor, frecuentemente incluidos en productos de bebida instantánea, particularmente bebidas instantáneas de sabor a café. Otros problemas asociados con los productos de bebida instantánea actuales, particularmente bebidas instantáneas con sabor a café, incluyen la segregación de partículas con densidad baja y elevada en la mezcla seca. Dicha segregación resulta en la composición no uniforme de ingredientes entre las cucharadas del producto seco. Esta no uniformidad es particularmente prevaleciente en productos endulzados con un endulzante artificial. Aunque la agitación o sacudimiento vigoroso de una solución de bebida instantánea puede eventualmente resultar en un producto completamente disuelto, esto no es satisfactorio para el consumidor. La caracterización de "instantáneo" debe connotar la facilidad de preparación, tal como con poca a nada de agitación, aún resultando en un producto fácilmente disuelto. Basado en lo anterior, existe una necesidad por un producto de bebida instantánea, particularmente un producto instantáneo con sabor a café, rico, cremoso, que sea fácil y uniformemente soluble. Es por lo tanto un objeto de la invención presente proporcionar un producto de bebida instantánea, particularmente un producto instantáneo con sabor a café, que es más fácil y uniformemente soluble conforme se compara con los productos instantáneos con sabor a café en donde los componentes del sustituto de crema y el endulzante ocurren como partículas individuales en el producto seco. Es un objeto más de esta invención proporcionar un producto más denso a través de la aglomeración que resulta cuando se utiliza un proceso de aglomeración con vapor descrito por Stipp en la patente de los Estados Unidos No. 5,433,962, efectuando la densidad lograda en la aglomeración es dependiente de la fórmula. El producto hecho como se describe aquí es más denso y permite que el usuario utilice menos cucharadas o cucharas de té de producto terminado, aún reteniendo una percepción cremosa en la boca. Es un objeto más de esta invención proporcionar un agente de disolución novedoso que se va a utilizar en la solución aglomerante utilizada en el proceso de aglomeración. l?*JL? l ?*A--*t?* J** * ^. „ BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La invención presente se relaciona con agente de disolución novedoso, y su uso en la fabricación de productos de bebida instantánea (con sabor y sin sabor), (café, chocolate caliente, tés, bebidas de jugo cremoso, malteadas, bebidas nutrientes, y similares, especialmente en productos de café instantáneo), que tienen una percepción en la boca mejorada ("cremosa", "exquisita", "con cuerpo", "complejidad", "riqueza de cuerpo", "sustancial") y con cuerpo sin "viscosidad" o "que forme hilos". La invención presente también se relaciona con el uso de un agente de disolución novedoso para hacer una solución aglomerante que se utilizará durante la fabricación en el proceso de aglomeración. Los productos de bebida instantánea hechos de acuerdo con la invención presente, (especialmente preferidos son los productos de café instantáneo), pueden suministrar una bebida cremosa, rica, preferiblemente espumosa, con una sensación mejorada en la boca, limpia, y con cuerpo sin "viscosidad" o "formación de hilo", así como un impacto de sabor superior, a una dosis menor de sólidos (de 5 a 10%, preferiblemente de 6.5 a 8.5%, y de manera más preferible de 7.5%). El método para elaborar los productos de bebida instantánea con sabor de la invención presente involucra el uso de una mezcla especial de emulsificadores como un agente de disolución. Dicho agente de disolución incluye preferiblemente lecitina, propilen glicol, mono y diglicéridos etoxilados, y un éster de ácido graso de sucrosa combinado con maltodextrina y agua para formar una solución aglomerante. El agente de disolución es utilizado a aproximadamente 0.20% hasta aproximadamente 0.33%, preferiblemente aproximadamente 0.27%, en base seca del producto terminado. El mono y diglicéridos etoxilados, la lecitina, y el propilen glicol conjuntamente comprenden de aproximadamente 0.1% hasta aproximadamente 0.3%, preferiblemente aproximadamente 0.2%, en base seca del producto terminado. El éster de ácido graso de sucrosa inferior es de . úL ¿ aproximadamente 0.01% hasta aproximadamente 0.4%, preferiblemente 0.02% aproximadamente, en base seca del producto terminado. Durante la fabricación del producto de bebida instantánea se prepara una solución aglomerante utilizando el agente de disolución es preferiblemente rociado sobre la base del producto de bebida instantánea con sabor previamente mezclada, preferiblemente en un aglomerador de alta intensidad (por ejemplo, un aglomerador de tipo Schugi). El tamaño de partícula se incrementa y la solución aglomerante con el agente de disolución se añade preferiblemente conforme se forman las partículas de tal suerte que el agente de disolución es mezclado enteramente dentro del granulo recién formado.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN A. Definiciones "Aglomeración" se refiere a la preparación de partículas relativamente más grandes combinando un número de partículas relativamente más pequeñas en una unidad simple. Los procesos para lograr la aglomeración se discuten más completamente abajo.

Se prefiere utilizar un aglomerador de alta intensidad para el proceso de la invención presente. "Agente de disolución", como se utiliza aquí, se refiere a una mezcla de emulsificadores de grado alimenticio que, cuando se añaden a la solución aglomerante utilizada en el proceso de aglomeración resulta en un producto de bebida instantánea que fácilmente disuelve cuando se mezcla con agua u otro líquido adecuado. El agente de disolución ayuda en la dispersión y la disolución final en agua de las partículas utilizadas para hacer el producto de bebida instantáneo. Como se utiliza aquí el término "lecitina" incluye lecitinas convencionales, lecitinas acetilanadas, y otra lecitina adecuada o compuestos semejantes a lecitinas tal como la lecitina desaceitada, lisolecitinas, ácido fosfatídico y sus sales, ácido lisofosfatídico y sus sales, y monoglicéridos fosfolatados y cualquier mezcla de los mismos. Por "poliol" se da a entender un alcohol polihídrico que contiene por lo menos 4, preferiblemente de 4 a 1 1 grupos hidroxilo. Los polioles incluyen azúcares (es decir, monosacáridos, disacáridos y trisacáridos), alcoholes de azúcar, otros derivados de azúcar (es decir, alquil glucósidos), poligliceroles tales como diglicerol y triglicerol, pentaeritritol, éteres de azúcar tales como sorbitán y alcoholes polivinílicos. Ejemplos específicos de azúcares adecuadas, alcoholes de azúcar y derivados de azúcar incluyen xilosa, arabinosa, ribosa, xilitol, eritritol, glucosa, metil glucosida , mañosa, galactosa, fructuosa, sorbitól, maltosa, lactosa, sucrosa, rafinosa, y maltotriosa. "Esteres de ácido graso de poliol inferior" significa polioles que tienen no más de 3 grupos de éster de ácido graso. "IBP" significa el producto de bebida instantánea. "Densidad en masa" se refiere a la densidad global de una pluralidad de partículas medidas en la manera descrita en las páginas 127-131 de la TECNOLOGÍA DE PROCESAMIENTO DE CAFÉ, Avi Publishing Company, Westport, Conn., 1963, Vol. II. Como se utiliza aquí, los términos "bebida instantánea" y "bebida soluble" se utilizan de manera intercambiable para referirse a los productos de bebida tal como productos de café instantáneo o soluble que son relativamente solubles en agua, especialmente en agua caliente, y son típicamente mezclados con un líquido acuoso o diluyente, es decir, agua, leche u otro medio acuoso, para proporcionar una bebida lista para servirse o lista para beberse. Estos productos son vendidos al consumidor por el fabricante en un concentrado mezclado seco, en polvo, o en la forma de emulsión y son preparados por el consumidor, de acuerdo con las instrucciones, o cerca del tiempo de servir y/o consumir.

Los términos "humedad" y "agua" se utilizan de manera intercambiable aquí. El término "sustituto de crema" como se utiliza aquí se refiere a un aditivo utilizado en muchos de los productos listos para beber y de bebida instantánea. Los sustitutos de crema comerciales están fácilmente disponibles, y son fácilmente escogidos por aquellos con experiencia ordinaria en la técnica. Los sustitutos de crema preparados comprenden generalmente grasa, emulsificadores y ayudas de procesamiento; por consiguiente, las composiciones de bebida de la invención presente utilizan sustitutos de crema y, dependiendo de la composición del sustituto de crema particular escogido, toda o parte de la grasa, emulsificador o ayudas de procesamiento utilizadas en la composición son, de hecho, contribuidas por el sustituto de crema. Los sustitutos de crema adecuados para utilizarse en los productos de bebida con sabor de la invención presente incluyen los sustitutos de crema láctea y no láctea. Los sustitutos de crema láctea adecuados incluyen sólidos de leche entera; sólidos de grasa de mantequilla; leche seca baja en grasa; y mezclas secas utilizadas para preparar helados, malteadas y postres congelados, así como mezclas de estos sustitutos de crema lácteos. Los sustitutos de crema no lácteos adecuados pueden ser elaborados a partir de una variedad de grasas y aceites incluyendo soya y aceite de soya parcialmente hidrogenado, aceite de cañóla parcialmente hidrogenado, aceite de coco hidrogenado y parcialmente hidrogenado, así como otros aceites vegetales parcial o totalmente hidrogenados, o combinaciones de dichos aceites. Los sustitutos de crema preferidos incluyen sustitutos de crema no lácteos elaborados a partir de aceites vegetales, emulsificantes, co-emulsificantes, carbohidratos, caseinato de sodio, y reguladores. Los sustitutos de crema adicionales adecuados para utilizarse en la invención presente incluyen aquellos productos lácteos sintéticos e imitación divulgados en KIRK-OTHMER ENCYCLOPEDIA OF CHEMICAL TECHNOLOGY; W.J. Harper, Willey Interscience, 3era. edición, vol. 22, sección titulada "Productos lácteos sintéticos y de imitación", páginas 465-498, (1978), la cual es por la presente incorporada como referencia aquí. Se pueden utilizar tantos sustitutos de crema espumosos y no espumosos en los productos de bebida con sabor de la invención presente. Los sustitutos de crema espumosos adecuados para utilizarse en la invención presente pueden comprender una grasa no láctea (por ejemplo, aceite parcialmente hidrogenado), una carbohidrato no lácteo soluble en agua (por ejemplo, sucrosa, dextrosa, maltosa, sólidos de jarabe de maíz y mezclas de los mismos), un regulador, un agente proteináceo estabilizador de espuma (por ejemplo, caseinato de sodio) y opcionalmente un agente espesante de goma. Estos componentes sólidos son mezclados con agua y luego homogeneizados. Un gas (por ejemplo, nitrógeno) es inyectado o mezclado en la mezcla y la mezcla es secada por aspersión para proporcionar el sustituto de crema que hace espuma. Ver la patente de los Estados Unidos No. 4,438,147 (Hedrick, Jr.) expedida el 20 de marzo de 1984; y la patente de los Estados Unidos No. 5,462,759 (Westerbeek y otros), expedida el 31 de octubre de 1995, ambas incorporadas por la presente como referencia aquí. Los sustitutos de crema que no hacen espuma adecuados para utilizarse en la invención presente tienen una composición de ingrediente similar a aquella de los sustitutos de crema que hacen espuma pero sin el gas incorporado. También, los sustitutos de crema que hacen espuma típicamente tienen más componentes proteináceos (típicamente aproximadamente 12- 13% de los ingredientes totales) con relación a los sustitutos de crema no lácteos que no hacen espuma (típicamente 3.5% aproximadamente de los ingredientes totales). El término "componente de bebida soluble" como se utiliza aquí significa aquellos componentes solubles en agua que se utilizan para dar sabor y/o textura a los productos de bebida de la invención presente y pueden consistir de café, té, jugo y/o leche, y pueden ser fácilmente escogidos por uno con experiencia ordinaria en la técnica. El componente de bebida soluble puede estar en varias formas incluyendo, pero no limitado a polvos, emulsiones, concentrados, o extractos, o cualquier mezcla de los mismos. Todos los tamaños de partículas referidos aquí están basados en las Series de Malla de Tamiz Estándar de los Estados Unidos. Ver página 701 de Sivetz & Desrosier, TECNOLOGÍA DEL CAFE (Avi Publishing Co. 1979). Como se utiliza aquí, el término "espumas" se refiere a una masa ligera espumosa formada en o sobre la superficie de la bebida de café (generalmente café o chocolate caliente). "Espuma" es generalmente obtenida utilizando una dispersión fina de gas en un líquido para formar dicha masa sobre la superficie de la bebida. Como se utiliza aquí, el término "comprendiendo" significa varios componentes y etapas de procesamiento que se pueden emplear conjuntamente en los productos de bebida y procesos para preparar estos productos de acuerdo con la invención presente. Por consiguiente, el término "comprendiendo" abarca los términos más restrictivos "que consiste esencialmente de" y "que consiste de". "Base de endulzante" se refiere a un endulzante o endulzantes útiles para endulzar una bebida. Dichos endulzantes incluyen endulzantes naturales y artificiales. Dichos endulzantes naturales útiles en el IBP y el proceso de la invención presente incluyen, pero no se limitan a, sucrosa, fructuosa, dextrosa, maltosa, lactosa, o mezclas de los mismos. Los endulzantes artificiales incluyen, pero no se limitan a sacarina, ciclamatos, acetosulfame K (Sunette. TM.), endulzantes de alquil éster inferior de L-aspartil-L-fenilalanina (por ejemplo, Aspartame. TM.); amidas de L-aspartil-D-alanina divulgados en la patente de los Estados Unidos No. 4,411 ,925 de Brennan y otros; amidas de L-aspartil-D-serina divulgadas en la patente de los Estados Unidos No. 4,399,163 de Brennan y otros; endulzantes de L-aspartil-L-1 -hidroximetilalcanoamida divulgados en la patente de los Estados Unidos No. 4,338,346 de Brand; endulzantes de L-aspartil-1 -hidroxietilalcanoamida divulgados en la patente de los Estados Unidos No. 4,423,029 de *UÁ * i Rizzi; y endulzantes de éster y amida de L-aspartil-D-fenilglicina divulgados en la solicitud de patente europea 168,1 12 de J.M. Janusz, publicada el 15 de enero de 1986; y similares y mezclas de los mismos. "Base de sabor" se refiere a un componente del IBP de la invención presente que comprende café instantáneo y saborizantes; preferiblemente la base de sabor no incluye endulzantes o sustitutos de crema. Los sólidos de bebida (por ejemplo, partículas de café instantáneo) utilizadas en el proceso de la invención presente pueden prepararse por medio de cualquier proceso conveniente (discutido con mayor detalle abajo), particularmente para café instantáneo. El componente de café instantáneo puede ser cualquiera de los cafés instantáneos comercialmente disponibles vendidos en el mercado, o combinaciones de los mismos. Estos incluyen polvos de café instantáneo o secados por aspersión, aglomerados y pedazos secados por congelación. El café puede ser cualquier variedad simple de café o una mezcla de variedades diferentes. El café puede ser descafeinado o sin descafeinar. El café puede ser procesado para reflejar una característica única de sabor tal como el expreso, tostado francés, o similar. Preferiblemente, el IBP de la invención presente comprende de aproximadamente 3% a aproximadamente 25%, en peso de café instantáneo, de manera más preferible de aproximadamente 5% hasta 20%; de manera aún preferible, de aproximadamente 6% hasta aproximadamente 15%. Los saborizantes útiles en el IBP de la invención presente incluyen cualquier de los saborizantes comercialmente disponibles. Preferiblemente, dichos saborizantes son obtenidos a partir de saborizantes encapsulados o líquidos. Los saborizantes pueden ser de origen natural o artificial. Los saborizantes preferidos incluyen, pero no están limitados a, almendra, Amareto, anís, Brandy, chocolate capuchino, menta de chocolate, canela, nuez de canela, crema de menta, Grand Manier, Crema de Irlanda, Kahiua, nuez de macadamia, naranja, hoja de naranja, ramas de menta, pistache, frambuesa, Zambuca, y grano de vainilla. Los niveles reales de saborizante añadido dependerán de la intensidad del sabor deseado. Dichos niveles son fácilmente determinados por un experto en la técnica. Preferiblemente, el BP de la invención presente comprende aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 10%, en peso de saborizante o saborizantes, de manera más preferible aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 5%; aún de manera más preferible, de aproximadamente 0.1 % hasta aproximadamente 3%. "cps" significa centipoise. "Malla" se refiere al número de aberturas de pulgada cuadrada de una malla o tamiz; es decir, es el cuadrado del número de hilos de metal o plástico por pulgada lineal. Todas las referencias al tamaño de malla aquí se refieren a las Series de Tamiz Estándar de los Estados Unidos. "PSD" significa distribución de tamaño partícula como se define en las páginas 137-140 de la TECNOLOGÍA DE PROCESAMIENTO DEL CAFÉ, Avi Publishing Company, Westport, Conn, 1963, Vol. II. "psig" significa libras por pulgada cuadrada medida. Todas las cantidades, partes, proporciones y porcentajes utilizados aquí están en peso a menos que se especifique de otra manera. B. Agente de disolución novedoso El agente de disolución novedoso de la invención presente debe ser preferiblemente utilizado durante el proceso de aglomeración. El agente de disolución novedoso también puede utilizarse en la etapa de clasificación, o durante la etapa de mezclado que sigue a la etapa de clasificación. El agente de disolución novedoso incluye de aproximadamente 50% hasta aproximadamente 80%, preferiblemente de aproximadamente 60% a aproximadamente 70% de lecitina, de aproximadamente 3% a aproximadamente 20%, preferiblemente de a&i ^ __ _¿* -?*. . i .. aproximadamente 5% a aproximadamente 15% de propilen glicol, de aproximadamente 5% a aproximadamente 25%, preferiblemente de aproximadamente 10% a aproximadamente 20% de mono y diglicéridos etoxilados, y cualquier mezcla de los mismos, y de aproximadamente 3% a aproximadamente 20%, preferiblemente de aproximadamente 5% a aproximadamente 15% de un éster de ácido graso de sucrosa. El agente de disolución está de aproximadamente 0.20 a aproximadamente 0.33%, preferiblemente 0.27% aproximadamente, en base seca del producto terminado. Los mono y diglicéridos etoxilados, la lecitina, y el propilen glicol juntos comprenden de aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 0.3%, preferiblemente 0.2% aproximadamente, en base seca del producto terminado. Los esteres de ácido graso de sucrosa inferiores están de aproximadamente 0.01 % hasta aproximadamente 0.04%, preferiblemente 0.02% aproximadamente en base seca. El agente de disolución novedoso se utiliza preferiblemente para preparar una solución aglomerante que se va a utilizar en la fabricación de los productos de bebida instantánea, muy preferiblemente durante la etapa de aglomeración. Dicha solución aglomerante comprende preferiblemente de aproximadamente 0.5% a aproximadamente 15%, preferiblemente de aproximadamente 1 % a aproximadamente 10% de lecitina; de aproximadamente 0.05% a aproximadamente 2%, preferiblemente de aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 1.5% de propilen glicol; de aproximadamente 0.12% a aproximadamente 3%, preferiblemente de aproximadamente 0.2% a aproximadamente 2% de mono y diglicéridos etoxilados; de aproximadamente 0.05 a aproximadamente 2.0%, preferiblemente de aproximadamente 0.1% a aproximadamente 1.5% de un éster de ácido graso de poliol inferior; de aproximadamente 20% hasta aproximadamente 40% de maltodextrina, sólidos de jarabe de maíz, sucrosa o cualquier mezcla de los mismos; y de aproximadamente 60% a aproximadamente 80% de agua.

Además de ser suministrado como una mezcla de materiales adecuados para utilizarse como un agente de disolución, los ingredientes divulgados aquí pueden ser añadidos en varios puntos dentro del proceso de fabricación (por ejemplo, durante el proceso de aglomeración, durante la clasificación y/o durante el mezclado) para lograr una mezcla seca final que es fácilmente soluble en agua. Por ejemplo, se puede hacer una solución aglomerante primero haciendo una pre-mezcla seca de monoéster de sucrosa y maltodextrina. Esta mezcla previa seca luego se mezcla con el agua y el aglomerante. Finalmente, se añaden la lecitina, los poliglicéridos etoxilados y el propilen glicol a la solución aglomerante y se dispersan. C. Fuentes de ingredientes utilizados en los productos de bebida instantánea Emulsificadores. Los emulsificadores ayudan a dispersar la grasa en los productos de bebida de la invención presente. Se puede utilizar cualquier emulsificador de grado alimenticio para la inclusión en los productos comestibles. Ejemplos de emulsificadores adecuados incluyen los mono y diglicéridos de ácidos grasos de cadena larga, preferiblemente ácidos grasos saturados, y muy preferiblemente, mono y diglicéridos de ácido esteárico y palmítico. También son útiles los esteres de propilen glicol en estas mezclas comestibles. La lecitina es un emulsificador especialmente preferido para utilizarse en las mezclas comestibles y en las bebidas listas para servir de la invención presente. El emulsificador puede ser cualquier emulsificador alimenticio compatible tal como los mono y diglicéridos, lecitina, monoésteres de sucrosa, esteres de poliglicerol, esteres de sorbitán, gliceroles polietoxilados y mezclas de los mismos. Se utiliza hasta aproximadamente 3% y preferiblemente de 0.1 % a 3% de estabilizador o emulsificador. Los emulsificadores adecuados son los mono y diglicéridos lactilados, mono esteres de polipropilen glicol, esteres de poliglicerol, esteres de sorbitán, esteres de mono y diglicéridos de ácido tartárico diacetilado, esteres de monoglicéridos de ácido j-te.^ ig.,^. , j¿. á cítrico, estearoil-2-lactilatos, polisorbatos, monoglicéridos succinilados, monoglicéridos acetilados, monoglicéridos etoxilados, lecitina, monoéster de sucrosa, y mezclas de los mismos. Los emulsificadores adecuados ¡ncluyen Dimodan® O, Dimodan® PV, y Panodan® FDP, fabricados por Danisco Food Ingredients. Se puede utilizar los emulsificadores con un co-emulsificador. Dependiente de la formulación particular escogida, los co-emulsificadores adecuados pueden escogerse a partir de cualquier co-emulsificador o emulsificador alimenticio compatible. Componente de bebida soluble. Los componentes de bebida solubles están fácilmente disponibles para, y pueden ser fácilmente escogidos por, una persona que tiene conocimientos ordinarios en la técnica. Los componentes de bebida solubles pueden incluir café, té, leche y/o jugo, cualquier mezcla de los mismos. Los componentes de bebida solubles pueden estar en la forma líquida, concentrados sólidos, polvo, extracto, o en emulsión. El componente de bebida soluble preferido para utilizarse en los productos de bebida con sabor de la invención presente está determinado por la aplicación particular del producto. Por ejemplo, si la aplicación es una bebida de café, el componente de bebida soluble es, por lo general, café. Para un producto de bebida de té o jugo, el componente de bebida soluble es generalmente, té o jugo, respectivamente. Por ejemplo, el café soluble utilizado en los productos de café de la invención presente puede prepararse por medio de cualquier proceso conveniente. Una variedad de dichos procesos son conocidos por aquellos expertos en la técnica. Típicamente, el café soluble se prepara tostando y moliendo una mezcla de granos de café, extrayendo el café tostado y molido con agua para formar un extracto acuoso de café, y secar el extracto para formar un café instantáneo. El café soluble útil en la invención presente se obtiene típicamente por medio de procesos convencionales de secado por aspersión. Los procesos de secado por aspersión representativos que pueden . «tfefe» . ,. .-*.„ . . - „ ?,Í LÍ t .. proporcionar el café soluble adecuados se divulgan en, por ejemplo, las páginas 382-513 de Sivetz & Foote, COFFEE PROCESSING TECHNOLOGY, Vol. I (Avi Publishing Co. 1963); patente de los Estados Unidos No. 2,771 ,343 (Chase y otros), expedida el 20 de noviembre de 1956; patente de los Estados Unidos No. 2,750,998 (Moore), expedida el 19 5 de junio de 1956; y en la patente de los Estados Unidos No. 2,469,553 (Hall), expedida el 10 de mayo de 1949, todas de las cuales se incorporan aquí como referencia. Otro proceso adecuado para proporcionar café instantáneo para utilizarse en la invención presente se divulga en, por ejemplo, la patente de los Estados Unidos No. 3,436,227 (Bergeron y otros), expedida el 1 de abril de 1969; patente de los Estados Unidos No. 10 3,493,388 (Hair), expedida el 3 de febrero de 1970; patente de los Estados Unidos No. 3,615,669 (Hair y otros) expedida el 26 de octubre de 1971 ; patente de los Estados Unidos No. 3,620,756 (Strobel y otros), expedida el 16 de noviembre de 1971 ; patente de los Estados Unidos No. 3,652,293 (Lombana y otros) expedida el 28 de marzo de 1972, todas de las cuales se incorporan aquí como referencia. Además de los polvos de café 15 instantáneos secados por aspersión, el café instantáneo útil en la invención presente puede incluir café secado por congelación. El café instantáneo puede prepararse a partir de cualquier variedad simple de café o una mezcla de variedades diferentes. El café instantáneo puede ser descafeinado o sin descafeinar y puede ser procesado para reflejar una característica única de sabor tal como expreso, tostado francés, o similar. 20 Reguladores. Los productos de bebida con sabor de la invención presente utilizan reguladores, preferiblemente sales estabilizadoras para mejorar la solubilidad coloidal de las proteínas y mantener el pH en la bebida terminada de 6.2 a 7.0 para la estabilidad y sabor óptimos. Las sales de disodio o dipotasio de ácido cítrico o ácido fosfórico son muy comúnmente utilizadas. El uso de las sales de fosfato es 25 particularmente deseable cuando el agua utilizada para la preparación de la bebida está alta en calcio o magnesio.

**M<IIMI,Mn'i.... ,...t : u , — .- ** .*-^*** - * ^***LW ^ _. . At.,.> L Agentes espesantes. Los productos de bebida con sabor de acuerdo con la invención presente pueden comprender agentes espesantes. Estos agentes espesantes ¡ncluyen gomas naturales y sintéticas, y almidones naturales y químicamente modificados. Las gomas adecuadas incluyen goma de algarroba, goma guar, goma de galeana, goma de xantano, gati de goma, gati de goma modificada, goma de tragacanto, carragenano, y/o polímeros aniónicos derivados de celulosa tales como carboximetil celulosa, carboximetil celulosa de sodio, así como mezclas de estas gomas. Los almidones adecuados incluyen, pero no se limitan a, almidón pregelatinizado (maíz, trigo, tapioca), almidón pregelatinizado con contenido de amilosa elevado, almidones hidrolizados pregelatinizados (maltodextrinas, sólidos de jarabe de maíz), almidones químicamente modificados tales como almidones sustituidos pregelatinizados (por ejemplo, almidones modificados con succinato de octenilo tales como N-Creamer, N-Lite LP, TEXTRA; fabricados por National Starch), así como mezclas de estos almidones. Es particularmente preferido que los agentes espesantes sean predominantemente hechos a partir de almidones y que no más de 20%, muy preferiblemente no más del 10%, del espesante sea hecho a partir de gomas. Estos agentes espesantes también pueden incorporarse en los productos de bebida con sabor como parte del portador para la grasa emulsificada en el sustituto de crema que no hace espuma en el secado por aspersión. Estabilizador de espuma. Los productos de bebida con sabor de la invención presente también incluyen un estabilizador de espuma proteinacea. Los estabilizadores de espuma proteinacea adecuados incluyen albúmina de huevo blanco (ovalbúmina), proteína de suero, proteína de soya, aislado de proteína de soya, aislado de proteína de maíz, así como mezclas de estos estabilizadores. La albúmina de huevo blanco seca es particularmente preferida a causa de su estabilidad para formar espumas mejores y más estables a concentraciones relativamente bajas. Los otros estabilizadores proteinaceos de espuma (por ejemplo, la proteína de suero) son típicamente efectivos solo a concentraciones muy elevadas que la albúmina de huevo blanco. Estos estabilizadores proteinaceos de espuma disminuyen la tensión superficial para formar películas continuas debido a las interacciones intermoleculares complejas para evitar la ruptura de las burbujas de espuma. Básicamente, el estabilizador de espuma actúa como un agente tensioactivo macromolecular que proporciona puntos múltiples de "anclaje" o contacto en la interfaz aire-agua de las burbujas de espuma que se generan cuando los productos de la invención presente son mezclados con agua para formar la bebida. Las proteínas con absorción rápida y desdoblamiento en la interfaz de agua-aire producen espumas mejores que las proteínas que absorben lentamente y resisten en desdoblamiento de la interfaz. El desdoblamiento y la capacidad de formar películas más gruesas y más adherentes depende de la elasticidad de la proteína que está más relacionada a la flexibilidad de la proteína en la capa adsobida, es decir, proteínas que exhiben elasticidad elevada tienen muy baja flexibilidad. La estabilidad mayor de las espumas donde se utiliza huevo blanco se debe a la alta concentración de las proteínas globulares rígidas presentes que tienen flexibilidad superior (es decir, causada por los enlaces disulfuro en la proteína). El huevo blanco típicamente tiene por lo menos 40 glicoproteínas globulares diferentes con las ovalbúmina que da razón comúnmente a aproximadamente el 54% de estas glicoproteínas. Acido. Los productos de bebida con sabor, especialmente los productos de café instantáneo con sabor, de acuerdo con la invención presente también comprenden preferiblemente un ácido comestible soluble en agua (orgánico o inorgánico). Los ácidos adecuados incluyen ácido cítrico, ácido málico, ácido tartárico, ácido fumárico, ácido succínico, ácido fosfórico, así como mezclas de estos ácidos. Carbonato/bicarbonato. Los productos de bebida con sabor de acuerdo con la invención presente pueden comprender una sal de carbonato o bicarbonato soluble i .. .. . .tjtáaj. j.- j ?- . en agua comestible (o mezcla de las mismas) que desarrolla dióxido de carbono cuando reacciona con el ácido. Las sales de carbonato o bicarbonato adecuadas incluyen bicarbonato de sodio, carbonato de sodio, bicarbonato de potasio, bicarbonato de potasio, así como cualquier mezcla de las mismas. El carbonato y el bicarbonato de sodio son especialmente preferidos cuando se utilizan en combinación con el ácido cítrico. La reacción entre el carbonato/bicarbonato de sodio con el ácido cítrico forma citrato de sodio que estabiliza al caseinato de sodio (por ejemplo, a partir del sustituto de crema que hace espuma o que no hace espuma) en la solución cuando el producto de bebida instantánea (por ejemplo, café) se reconstituye con agua más dura. Endulzantes. Los productos de bebida con sabor de acuerdo con la invención presente pueden comprender además endulzantes. Los endulzantes preferidos para utilizarse en la invención presente son azúcares y alcoholes de azúcar tal como sucrosa, fructuosa, dextrosa, maltosa, lactosa, sólidos de jarabe de maíz con alta fructuosa, azúcar invertida, alcoholes de azúcar, incluyendo sorbitol, así como mezclas de estos azúcares y alcoholes de azúcar. A fin de suministrar niveles menores de sólidos por dosis, es particularmente preferido utilizar endulzantes de intensidad mayor con el azúcar o el alcohol de azúcar. Estos endulzantes de intensidad superior incluyen sacarina, ciclamatos, acesulfame K (Sunette™), endulzantes de éster de alquilo interior de L-aspartil-L-fenilalanina (por ejemplo, aspartame); amidas de L-aspartil-D-alanina divulgadas en la patente de los Estados Unidos No. 4,411 ,925 de Brennan y otros; amidas de L-aspartil-D-serina divulgadas en la patente de los Estados Unidos No. 4,399,163 de Brennan y otros; endulzantes de L-aspartil-L-1 -hidroximetilalcanoamida divulgados en la patente de los Estados Unidos No. 4,338,346 de Brand; endulzantes de L-aspartil-1 -hidroxietialcanoamida divulgados en la patente de los Estados Unidos No. 4,423,029 de Rizzi, y endulzantes de éster y amida de L-aspartil-D-fenilglicina divulgados en la solicitud de patente europea 168,112 de J.M. Janusz, publicada el 15 de enero de 1986; y yk:i á.-- . similares y mezclas de los mismos. Un sistema endulzante particularmente preferido es una combinación de sucrosa con aspartame y acesulfame K. Esta mezcla no solo incrementa la dulzura, sin también reduce el nivel de sólidos que se suministran al preparar la bebida. Sólidos de leche. Los sólidos de leche también pueden incluirse en los productos de bebida con sabor, de acuerdo con la invención presente. Estos sólidos de leche pueden ser preparados secando leche para producir una mezcla de proteínas, minerales, suero y otros componentes de la leche en una forma seca. Estos sólidos pueden incluir sólidos de grasa de mantequilla y polvo de crema pero son preferiblemente sólidos de leche seca baja en grasa y leche sin grasa, es decir, los sólidos derivados de la leche que tienen la grasa removida. Cualquier fuente comercial de sólidos sin grasa o de otros sólidos de leche puede utilizarse. Las mezclas secas utilizadas para preparar el helado, malteadas, postres congelados, también pueden incluirse dentro de estos productos de bebida con sabor. Estas mezclas secas proporcionan una sensación rica en la boca, especialmente cremosa, a la bebida de café preparada cuando los productos de café instantáneo con sabor de la invención presente se mezclan con agua. Ayudas de procesamiento. Ingredientes opcionales en los productos de bebida de la presente invención son ayudas de procesamiento, incluyendo ayudas de flujo, agentes anti-endurecimiento, ayudas de dispersión, y similares. Particularmente preferidas son las ayudas de flujo tales como dióxido de silicio y aluminatos de sílice. Los almidones además de los agentes de espesamiento, también pueden incluirse para evitar que los varios ingredientes endurezcan. Grasa/aceite. Los términos "grasa" y "aceite" se utilizan de manera intercambiable aquí a menos de que se especifique de otra manera. Los términos "grasa" o "aceites" se refieren a sustancias grasosas comestibles en un sentido general, incluyendo las grasas y aceites naturales o sintéticos que consisten esencialmente de triglicéridos, tales como, por ejemplo, aceite de soya, aceite de maíz, aceite de semilla de algodón, aceite de girasol, aceite de palmera, aceite de coco, aceite de cañóla, aceite de pescado, manteca de cerdo y cebo, los cuales han sido parcial o totalmente hidrogenados o modificados de otra manera, así como materiales grasosos no tóxicos que tienen propiedades similares a los triglicéridos, aquí referidos como grasa no comestible, cuyos materiales pueden ser parcial o totalmente no digeribles. Las grasas de calorías reducidas y las grasas comestibles no digeribles, aceites o sustitutos de grasa también están incluidos dentro del término. El término "grasa no digerible" se refiere a aquellos materiales grasos comestibles que son parcial o totalmente no digeribles, por ejemplo, los poliésteres de ácido graso de poliol, tales como OLEAN™. Los términos "grasa" o "aceite" también se refieren a materiales grasosos 100% no tóxicos que tienen propiedades similares a los triglicéridos. Los términos "grasa" o "aceite" en general incluyen sustitutos de grasa, cuyos materiales pueden ser parcial o totalmente no digeribles. Por "poliol" se da a entender un alcohol polihídrico que contiene por lo menos 4, preferiblemente de 4 a 11 grupos hidroxilos. Los polioles ¡ncluyen azúcares (es decir, monosacáridos, disacáridos, y trisacáridos), alcoholes de azúcar, otros derivados de azúcar (es decir, alquil glucósidos), poligliceroles tales como diglicerol y triglicerol, pentaeritritol, éteres de azúcar tales como sorbitán y alcoholes polivinílicos. Los ejemplos específicos de los azúcares, alcoholes de azúcar y derivados de azúcar adecuados incluyen xilosa, arabinosa, ribosa, xilitol, eritritol, glucosa, metil glucósida, mañosa, galactosa, fructuosa, sorbitol, maltosa, lactosa, sucrosa, rafinosa, y maltotriosa. Por "poliéster de ácido graso de poliol" superior se da a entender un poliol que tiene por lo menos 4 grupos de éster de ácido graso. (Esteres de ácido graso de poliol inferiores contienen 3 o menos grupos de éster de ácido graso que se utilizan en el agente de disolución novedoso de la invención presente.) Los poliésteres de poliol inferiores son generalmente digeridos en, y los productos de digestión son absorbidos a partir de, el tracto intestinal mucho en la manera de grasas o aceites de triglicérido ordinarios, mientras que aquellos esteres de ácido graso de poliol superiores que contienen 4 o más grupos de éster de ácido graso son sustancialmente no digeribles y por consecuencia no absorbibles por el cuerpo el humano. Es necesario que todos de los grupos hidroxilos del poliol estén esterificados, pero es preferible que las moléculas de disacárido no contengan más de 3 grupos hidroxilos sin esterificar para el propósito de ser no digerible. Típicamente, sustancialmente todo, por ejemplo, por lo menos aproximadamente 85%, de los grupos hidroxilo del poliol están esterificados. En el caso de poliésteres de sucrosa, típicamente de aproximadamente 7 a 8 de los grupos hidroxilo del poliol están esterificados. Los esteres de ácido graso de poliol superior típicamente contienen radicales de ácido graso típicamente teniendo por lo menos 4 átomos de carbono y hasta 26 átomos de carbono. Estos radicales de ácido graso pueden ser derivados de ácidos grasos naturalmente de ocurrencia o sintéticos. Los radicales de ácido graso pueden ser saturados o insaturados, incluyendo los isómeros de posición o geométricos, por ejemplo, los cis- o trans-isómeros, y pueden ser el mismo para todo los grupos éster, o pueden ser mezclas de diferentes ácidos grasos. Los aceites líquidos no digeribles también pueden utilizarse en la práctica de la invención presente. Los aceites líquidos no digeribles tienen un punto de fusión completo por abajo de aproximadamente 37°C incluyen poliésteres líquidos de ácido graso de poliol (ver Jandacek; patente de los Estados Unidos No. 4,005,195, expedida el 25 de enero de 1977), esteres líquidos de ácido tricarballílico (ver Hamm; patente de los Estados Unidos No. 4,508,746, expedida el 2 de abril de 1985), diésteres líquidos de ácido dicarboxílicos tales como los derivados de ácido malónico y succínico (ver Fulcher; í.í-..* -. ,tJ: í y "i.-i . . ..,--* , patente de los Estados Unidos No. 4,582,927; expedida el 15 de abril de 1986); triglicéridos líquidos de ácidos carboxílicos de cadena alfa-ramificada (ver Whyte; patente de los Estados Unidos No. 3,579,548; expedida el 18 de mayo de 1971 ); éteres y éter esteres líquidos que contienen la porción neopentilo (ver Minich; patente de los Estados Unidos No. 2,962,419; expedida el 29 de noviembre de 1960); poliéteres grasos líquidos de poliglicerol (ver Hunter y otros); patente de los Estados Unidos No. 3,932,532, expedida el 13 de enero de 1976); poliésteres de ácido graso de alquil glicósido líquidos (ver Meyer y otros; patente de los Estados Unidos No. 4,840,815; expedida el 20 de junio de 1989); poliésteres líquidos de dos ácidos hidroxipolicarboxílicos enlazados al éter) por ejemplo, ácido cítrico o isocítrico) (ver Huhn y otros; patente de los Estados Unidos No. 4,888,195, expedida el 19 de diciembre de 1988); varios polioles alcoxilados esterificados líquidos que incluyen esteres líquidos de polioles extendido con epóxido tales como glicerinas propoxiladas esterificadas (ver White y otros; patente de los Estados Unidos No. 4,861 ,613, expedida el 29 de agosto de 1989; Cooper y otros, patente de los Estados Unidos No. 5,399,729, expedida el 21 de marzo de 1995; Mazurek, patente de los Estados Unidos No. 5,589,217; expedida el 31 de diciembre de 1996; y Mazurek, patente de los Estados Unidos No. 5,597,605; expedida el 28 de enero de 1997); azúcar y esteres de alcohol de azúcar etoxilados esterificados, líquidos (ver Ennis y otros, patente de los Estados Unidos No. 5,077,073); alquil glicósidos etoxilados esterificados líquidos (ver Ennis y otros, patente de los Estados Unidos No. 5,059,443, expedida el 22 de octubre de 1991 ); polisacáridos líquidos esterificados alcoxilados (ver Cooper, patente de los Estados Unidos No. 5,273,772, expedida el 28 de diciembre de 1993); polioles líquidos enlazados, esterificados, alcoxilados (ver Ferenz, patente de los Estados Unidos No. 5,427,815, expedida el 27 de junio de 1995 y Ferenz y otros, patente de los Estados Unidos No. 5,374,446, expedida el 20 de diciembre de 1994); copolímeros de bloque de polioxialquileno esterificados líquidos (ver Cooper, patente de los Estados Unidos No. 5,308,634, expedida el 3 de mayo de 1994); poliéteres esterificados líquidos que contienen unidades de oxolano de anillo abierto (ver Cooper, patente de los Estados Unidos No. 5,389,392, expedida el 14 de febrero de 1995); poliésteres de poliglicerol alcoxilados líquidos (ver Harris, patente de los Estados Unidos No. 5,399,371 , expedida el 21 de marzo de 1995); polisacáridos parcialmente esterificados líquidos (ver White, patente de los Estados Unidos No. 4,959,466, expedida el 25 de septiembre de 1990), también como siloxanos de polidimetilo líquidos (por ejemplo, siliconas fluidas disponibles de Dow Corning). Todas patentes anteriores relacionadas con el componente líquido de aceite no digerible se incorporan aquí como referencia. Se pueden añadir grasas sólidas no digeribles u otros materiales sólidos a los aceites líquidos no digeribles para evitar la pérdida pasiva del aceite. Las composiciones de grasa no digeribles particularmente preferidas incluyen aquellas descritas en la patente de los Estados Unidos No. 5,490,995 expedida a Corrigan, 1996, patente de los Estados Unidos No. 5,480,667 expedida a Corrigan y otros, 1996, patente de los Estados Unidos No. 5,451 ,416 expedida a Johnston y otros, 1995, y en la patente de los Estados Unidos No. 5,422,131 expedida a Elsen y otros, 1995. La patente de los Estados Unidos No. 5,419,925 expedida a Seiden y otros, 1995 describe mezclas de triglicéridos y poliol poliésteres de calorías reducidas que se pueden utilizar aquí. Sin embargo la composición última puede proporcionar más grasa digerible. Las grasas no digeribles preferidas son materiales grasosos que tienen propiedades similares a los triglicéridos tales como los poliésteres de sucrosa. OLEAN™, una grasa no digerible preferida, es hecha por The Procter & Gamble Company. Estas composiciones preferidas de grasa no digerible o de aceite sustituto se describen en Young, y otros; patente de los Estados Unidos No. 5,085,884, expedida el 4 de febrero de 1992, y patente de los Estados Unidos No. 5,422,131 , expedida el 6 de junio de 1995 a Elsen y Otros. líikÍ?.**.

Otros ingredientes conocidos en el arte también pueden añadirse a las grasas y aceites comestibles, incluyendo antioxidantes tales ácido ascórbico de TBHQ, agentes quelantes tales como ácido cítrico, y agentes antiespumado tales como dimetilpolixiloxano. Las grasas y aceites comestibles con la distribución de tamaño de partícula correcto (de aproximadamente 0.1 hasta aproximadamente 3.0 mieras) son frecuentemente suministrados a través de un sustituto de crema. Componente de micropartícula. Las micropartículas que forman el componente de micropartículas útil en los productos de bebida con sabor de la invención presente tiene una forma sustancialmente esferoidal y exhibe características de sensación en la boca semejante a la grasa cuando las partículas tienen una distribución de diámetro medio dentro del intervalo de aproximadamente 0.1 a aproximadamente 3 mieras, preferiblemente con menos de aproximadamente el 2% del número total de partículas sobre las 3 mieras. Las partículas no son agregadas y exhiben un carácter organoléptico sustancialmente uniforme de una emulsión de aceite en agua. Estas micropartículas pueden prepararse a partir de un carbohidrato que puede obtener una forma sustancialmente de esfera o sustancialmente redonda dentro del rango de tamaño con diámetro de 0.1 a 3 mieras. Estas micropartículas incluyen, pero se limitan a LITA®, una mezcla de proteína Zein y goma arábiga, o mezclas de las mismas. Véase también, por ejemplo, la patente de los Estados Unidos No. 4,91 1 ,946 (Singer y otros), expedida el 27 de marzo de 1990; y la patente de los Estados Unidos No. 5,153,020 (Singer y otros) expedida el 6 de octubre de 1992, ambas de las cuales se incorporan como referencia. Los carbohidratos adecuados incluyen almidones, gomas y/o celulosa, así como mezclas de las mismas. Los almidones son típicamente modificados por reticulación para evitar el hinchamiento excesivo de los granulos de almidón utilizando métodos bien conocidos por aquellos expertos en la técnica. Otros carbohidratos adecuados incluyen alginato de calcio, reticulado, dextrano, goma de galeano, curdlana, mañana de konjac, quitina, esquizofilan y quitosana. Los carbohidratos que no tienen una forma natural redonda deben ser tratados de manera que obtengan una forma sustancialmente esferoidal. Esto puede ser efectuado haciendo una solución del carbohidrato y convirtiendo la solución a un gel rápidamente y de manera uniforme (generalmente en un campo de alta fuerza de esfuerzo cortante) de manera que una distribución angosta de micropartículas geladas sea formada teniendo los diámetros anteriormente descritos. Generalmente, se introducirá una corriente de solución de carbohidrato hacia una zona de reacción altamente turbulenta donde se forman las micropartículas de gel. Las condiciones de mezclado y esfuerzo cortante de alta velocidad también puede emplearse. Se pueden formar micropartículas de alginato de calcio haciendo una solución de alginato de sodio e introduciendo esta solución en una solución que contiene el ion calcio a través de, por ejemplo, una boquilla ultrasónica de aspersión o cualquier dispositivo que produce gotas menores de 3 mieras de diámetro. La gelana puede ser hecha en partículas enfriando por aspersión una solución de gelana caliente a través de cualquier dispositivo capaz de producir gotas menores de 3 mieras resultando en la formación de micropartículas esferoidalmente de forma. La mañana de konjac puede ser hecha en micropartículas introduciendo una solución en una zona de reacción alcalina turbulenta, calentada. Una vez que se forman las micropartículas de carbohidrato, éstas deben estar sustancialmente sin agregados y permanecer de esa manera. Los agentes de bloqueo de agregado, por ejemplo, la lecitina y la goma de xantano, pueden añadirse a las micropartículas para estabilizar las partículas. Véase patente de los Estados Unidos No. 4,734,287 (Singer y otros), expedida el 29 de marzo de 1988, la cual se incorpora como referencia. Estas micropartículas también pueden prepararse a partir de cualquier proteína que pueda lograr una forma sustancialmente esferoidal o sustancialmente redonda en el intervalo de tamaño de diámetro de 0.1 a 3 mieras. Estas micropartículas incluyen, pero no se limitan a Simplessee 100® y DAIRY-LO®, ambas de las cuales son proteínas de trigo, o mezclas de las mismas. Véase patente de los Estados Unidos No. 4,734,287 (Singer y otros), expedida el 29 de marzo de 1988; y patente de los Estados Unidos No. 4,961 ,953 (Singer y otros), expedida el 16 de junio de 1989, ambas de las cuales se incorporan como referencia. Las fuentes adecuadas de proteína para preparar dichas micropartículas incluyen proteínas de huevo y de leche, proteínas de planta (especialmente incluyendo las proteínas de semillas de aceite obtenidas a partir de algodón, palmera, colaza, cártamo, cocoa, girasol, sésamo, soya, cacahuate, y similares), y proteínas microbianas tales como proteínas de levadura y las proteínas de "célula individual" así llamadas. Las proteínas preferidas incluyen proteína láctea de suero (especialmente la proteína láctea de suero dulce), y las proteínas no lácteas de suero tales como la albúmina de suero bovino, albúmina de huevo blanco, y las proteínas vegetales de suero (es decir, la proteína de suero no láctea) tal como la proteína de soya. Las micropartículas son fácilmente preparadas a partir de soluciones de estas proteínas a través de la aplicación controlada de calor y condiciones de esfuerzo cortante elevado que facilitan la desnaturalización controlada de la proteína en un contexto físico y químico permitiendo la formación de micropartículas proteinaceas no agregadas del tamaño y forma deseados. Las partículas formadas durante la desnaturalización son generalmente esféricas de forma y tienen diámetros promedio en exceso de aproximadamente 0.1 mieras. La formación de partículas en exceso de aproximadamente 2 mieras de diámetro y/o la formación de agregados de partículas pequeñas con diámetros de agregado en exceso de 2 mieras se evita sustancialmente. De manera alterna, la formación de partículas o agregados de partículas que tienen volúmenes en exceso de 5.5 mieras cúbicas se evita mientras que se forma un número de partículas sustancial que tengan volúmenes de 5 x 10"4 mieras cúbicas o mayores. Las temperaturas de desnaturalización de proteína empleadas y la duración del tratamiento térmico variará dependiendo del material de partida de la proteína particular. En una manera semejante, las condiciones específicas de esfuerzo cortante elevado incluyendo la duración del esfuerzo cortante aplicado a las soluciones de proteína también variarán. Durante el proceso de desnaturalización, las proteínas no desnaturalizadas en la solución interactúan para formar coagulados insolubles, y la aplicación controlada de calor y fuerzas de esfuerzo cortante elevadas operan para asegurar la formación de las partículas sin agregados dentro del rango de tamaño deseado. Dependiendo de las propiedades específicas de los materiales de proteína comerciales disueltos y las propiedades de los constituyentes no proteicos en las soluciones de estos materiales, la aplicación de calor y esfuerzo cortante solos no pueden óptimamente permitir el evitar los agregados de partículas sobre dimensionados. En tal situación, uno o más materiales tales como lecitina, goma de xantano, maltodextrinas, carragenano, esteres de datem, alginatos, y similares, (referidos como "agentes de bloqueo de agregado") pueden preferiblemente ser añadidos a las soluciones de proteína, muy preferiblemente antes del proceso de desnaturalización térmico. Celulosa microcristalina. Estas micropartículas de carbohidrato derivadas de proteína pueden ser parcialmente sustituidas con una celulosa microcristalina. La celulosa microcristalina (algunas veces referida como "gel de celulosa") es una forma no fibrosa de celulosa que se prepara despolimerizando parcialmente la celulosa obtenida como una pulpa a partir de un material de planta fibrosa con soluciones de ácido mineral diluyentes. Enseguida de la hidrólisis, la hidrocelulosa es purificada a través de la filtración y la suspensión acuosa es secada por aspersión para formar partículas secas, blancas, sin olor, sin sabor, porosas que tienen una distribución amplia de tamaño. Véase la patente de los Estados Unidos No. 3,023,104, expedida el 27 de febrero de 1962, patente de los Estados Unidos No. 2,978,446 y la patente de los Estados Unidos No. 3,141 ,875 (todas de las cuales se incorporan como referencia) las cuales divulgan métodos para preparar celulosa microcristalina. Las celulosas microcristalinas comercialmente disponibles adecuadas incluyen EMCOCEL® de Edward Mendell Co., Inc. y Avicel® de FMC Corp. Además, la celulosa microcristalina puede producirse a través de un proceso de fermentación microbiano. La celulosa microcristalina comercialmente disponible producida por medio de un proceso de fermentación incluye PrimaCEL™ de The Nutrasweet Kelco Company. D. Saborizantes. Los productos de bebida con sabor de la invención presente típicamente ¡ncluyen un saborizante o saborizantes diferentes a aquellos inherentemente presentes en el componente de bebida soluble. El componente de sabor puede encontrarse en cualquiera del componente soluble en agua o el componente insoluble en agua, o ambos. Preferiblemente, dichos saborizantes se obtienen a partir de sabores encapsulados o líquidos. Estos sabores pueden ser de origen natural o artificial. Los sabores preferidos, o mezclas de sabor, incluyen almendra, amareto, anís, Brandy, capuchino, menta, canela, almendra de canela, crema de menta, Grand Marnier®, ramas de menta, pistache, zambuca, manzana, camomila, especia de canela, crema, crema de menta, vainilla, vainilla francesa, crema Irlandesa, Kahiua®, hierbabuena, menta, limón, nuez de macadamia, naranja, hoja de naranja, durazno, fresa, uva, frambuesa, cereza, café, chocolate, cocoa, moka y similar y cualquier mezcla de los mismos; así como incrementadores de sabor/aroma tales como acetaldehído, hierbas, especies, así como cualquier mezcla de los mismos. E. Agua Se pueden añadir hasta 95% (generalmente de aproximadamente 85 a aproximadamente 95%) de agua a los componentes de los productos de bebida con sabor de la invención presente. Particularmente con las formulaciones listas para beber, se añade agua a la composición hasta 85%, preferiblemente hasta 95%. El agua no es añadida por lo general a las formulaciones instantáneas por el fabricante. El agua u otro líquido no es generalmente añadido a las bebidas instantáneas excepto como parte del componente de bebida soluble a menos que se utilice como una etapa de procesamiento de control de polvo. F. Productos de bebida instantánea y métodos para elaboración El método preferido para preparar los productos de bebida instantáneos de la invención presente es mezclar en seco los componentes insolubles en agua y solubles en agua conjuntamente dentro de una cuchara de mezclar, tambor, hélice, mezclador de tipo cortador, o similar para preparar la base del producto de bebida instantánea para la aglomeración. El método preferido para hacer los productos de bebida instantánea con sabor de la invención presente involucra una mezcla especial de emulsificadores como un agente de disolución; el agente de disolución incluye lecitina, propilen glicol, mono y diglicéridos etoxilados, y un éster de ácido graso de sucrosa. Dicho agente de disolución se combina preferiblemente con maltodextrina y agua para formar una solución aglomerante. El agente de disolución está a aproximadamente 0.20 a aproximadamente 0.33%, preferiblemente 0.27%, aproximadamente en base seca del producto terminado. Los mono y diglicéridos etoxilados, la lecitina, y el propilen glicol juntos comprenden de aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 0.3%, preferiblemente 0.2%, aproximadamente en base seca del producto terminado. Los esteres de ácido graso de sucrosa inferior es de aproximadamente 0.01% hasta aproximadamente 0.04%, preferiblemente 0.02% aproximadamente, en base seca. Una solución aglomerante es preparada utilizando al agente de disolución y es rociada sobre la base del producto de bebida instantáneo previamente mezclada en un aglomerador de alta intensidad, por ejemplo, un aglomerador de tipo Schugi. El tamaño de partícula se incrementa y la kiA*l& ? A - *'-* I. L? solución aglomerante con el agente de disolución se añade conforme se forman las partículas de tal forma que los agentes de humectación son mezclados enteramente dentro del granulo recién formado. Después de que se alcanza el tamaño de partícula deseado, el granulo es secado en un secador de lecho fluido para remover el exceso de agua durante el paso de aglomeración. Para conservar el sabor durante el secado, la temperatura del aire de entrada se mantiene preferiblemente por abajo de 160°F. El tamaño de partícula del granulo es manipulado utilizando operaciones de tamizado estándares para estar esencialmente entre 20 y 600 mieras. Es generalmente más preferido que un mínimo de aproximadamente 60% de los granulos tengan un tamaño mayor de aproximadamente 212 mieras, y un máximo de aproximadamente 5% tengan un tamaño de partícula mayor de aproximadamente 750 mieras. El granulo clasificado se combina finalmente en una mezcla con el sabor, los ingredientes que forman espuma, las ayudas de procesamiento para completar el producto. Se ha encontrado que este proceso proporciona un producto más denso con capacidad de disolución igual o mejor al consumidor que los previamente conocidos cuando se comparan con la aglomeración con vapor, cuando se utiliza la misma formulación. El IBP también tiene una capacidad de flujo y densidad uniforme mejoradas conforme se compara a los productos de café instantáneo en donde los ingredientes no se aglomeran uno a otro. Además, el IBP tiene una tendencia reducida para segregar durante el empaque y manejo comercial (por ejemplo, embarque). Muchos procesos especializados y tipos de equipo de procesamiento han sido desarrollados para la aglomeración de sólidos en partículas. (Ver por lo general, Pintaufo, N.D., PROCESOS Y TÉCNICAS COMERCIALES DE SOLUBILIZACION DE ítt M ti -í- «^a^.. SJ ,f ¿Í,J i CAFÉ, Noyes Data Corporation, "Técnicas de aglomeración", pág. 177-209, (1975)). Sin embargo, los mismos principios básicos de operación se involucran en prácticamente todos los casos. Un fluido de aglomeración, por ejemplo, aceite, agua o vapor de líquido, se distribuyen de manera uniforme en todas las partículas que se van a aglomerar haciendo que parte o todas de las partículas se vuelvan pegajosas. Las partículas son luego agitadas, permitiendo que las partículas pegajosas hagan contacto y adhieran otras partículas. El control correcto de la cantidad de fluido de aglomeración y el tipo y tiempo de agitación proporcionará el control sobre el tamaño final del producto aglomerado. Los solicitantes han descubierto de manera sorprendente, que los productos de bebida instantánea hechos con aglomeración de alta intensidad (por ejemplo, de tipo Schugi) utilizando la mezcla novedosa de emulsificantes de la invención presente proporcionan una apreciación del consumidor mejor que o igual a los productos hechos utilizando aglomeración con vapor, con respecto a la capacidad de disolución y/o mezclado. Además, la densidad masa del producto terminado verificado utilizando la invención presente es más preferido por el consumidor porque el consumidor percibe que se está utilizando menos producto en el producto de aglomeración de intensidad elevada más denso (por ejemplo, de tipo Schugi). El producto aglomerado de Schugi es de aproximadamente 0.48 g/cm3 de densidad en masa y el producto de aglomeración con vapor es de aproximadamente 0.30 g/cm3 para formulaciones similares. Finalmente, el producto aglomerado de Schugi es más preferido por el consumidor que el producto aglomerado con vapor. La aglomeración con vapor proporciona una partícula grande, porosa, de apariencia vellosa. El proceso de la invención presente proporciona una apariencia granular, más semejante a polvo, lo cual es preferido por la prueba del consumidor. El aglomerado de Schugi fue escogido para la clase de mezclador/aglomeradores de alto esfuerzo cortante a causa de la intensidad de agitación de aglomeración en el Schugi que proporciona una partícula más densa que los aglomeradores en la clase de baja agitación incluyendo mezclador de vapor, de bajo esfuerzo cortante, charolas, tambores y aglomeradores de lecho fluido. Se ha encontrado que el obtener productos de disolución de igual a mejor conforme se comparan con los productos hechos utilizando la aglomeración con vapor, el agente de disolución novedoso de la invención presente fue necesitado para utilizarse en combinación con el aglomerador de tipo Schugi. También se encontró que el intento de lograr densidades superiores fue teóricamente posible con aglomeradores de extrusión y compactación, pero estos procesos destruyeron la emulsificación de aceite y las propiedades de encapsulación del sustituto de crema en la invención. También, estos productos no disolvieron en una cantidad de tiempo aceptable para el consumidor. Un procedimiento típico del aglomerador de Schugi implica los pasos generales siguientes. El producto de alimentación seco se alimenta a la parte superior de una cámara cilindrica la cual contiene una flecha interna giratoria con cuchillas fijadas a alta velocidad (aproximadamente 1000-4400 RPM). En el punto en donde entra el producto de alimentación seco a la cámara, se introduce una solución aglomerante atomizando la solución con una boquilla interna de mezclado de dos fluidos. El polvo seco de alimentación y la solución aglomerante son mezcladas de manera violeta e íntima ocasionando las colisiones de partícula pegajosas y el crecimiento de partícula posterior.

Los costados de la cámara cilindrica de Schugi están hechos de un material flexible, de tal forma que durante la operación el dispositivo puede periódicamente apartar la cámara ocasionando que la formación en exceso sea sacada. Las partículas pegajosas son luego inmediatamente alimentadas a un secador para remover el exceso de humedad. Se prefiere un secador de lecho fluido. Después de secar, las partículas son clasificadas al rango deseado.

La solución aglomerante es hecha primero haciendo una premezcla en seco de monoéster de sucrosa y maltodextrina. Enseguida, se añade la premezcla seca a una cantidad de agua aglomerante y se mezclan enteramente. El agua aglomerante está preferiblemente de entre 150 y 200°F, y de manera más preferible 175°F aproximadamente. Finalmente, se añaden la lecitina, los poliglicéridos etoxilados, y el propilen glicol a la solución y se dispersan. Como se mencionó anteriormente, la viscosidad de la solución está preferiblemente por abajo de 40 cps, más preferiblemente por abajo de 20 cps y muy preferiblemente por abajo de 15 cps. La concentración de la solución aglomerante está preferiblemente entre 20 y 40% de sólidos, más preferiblemente 30% aproximadamente. La alimentación de polvo seco es alimentada de manera constante a la parte superior de la cámara Schugi. La solución aglomerante se alimenta y se atomiza (con 2 boquillas) de manera simultánea dentro de la cámara con el polvo seco de alimentación. Las presiones típicas de atomización son 30 psi para el aire y, 25 psi para la solución líquida. La corriente atomizada debe muy preferiblemente estar a aproximadamente 80°F o superior. Una variable clave de operación es la carga de líquido como un por ciento del polvo a través de Schugi. Esto se cuantifica por medio de la proporción de polvo a aglomerante. Preferiblemente ésta está entre 13 y 8, más preferiblemente entre 9 y 11 , y muy preferiblemente 10 aproximadamente. Esta carga afecta el contenido de humedad de las partículas, la cual es usualmente de alrededor de 8%. Otra variable clave de operación es la velocidad de la flecha. La velocidad de la flecha de Schugi es típicamente operada entre 2500 y 4400 RPM, más preferiblemente aproximadamente 4100 RPM para controlar el tamaño de partícula, y a un menor grado controlar la densidad del producto. Conforme el aglomerante atomizado y el polvo seco de alimentación se juntan dentro de la cámara de Schugi, se incrementa el t*k*t A j~ . * &?»á . Lit l l *. i coloide de partículas pegajosas y el tamaño de partícula. Típicamente, el tamaño de partícula promedio incrementa de 190 mieras hasta aproximadamente 400 mieras. La partícula pegajosa inmediatamente fluye, por gravedad, hacia un secador de lecho fluidizado de zonas múltiples. Para esta aplicación, la entrada de aire debe estar por abajo de 160°F, y más preferiblemente entre 140°F y 150°F. El tiempo promedio de secado aproximado es de aproximadamente 17 minutos o hasta que los nuevos aglomerados estén por abajo de 4% de humedad, más preferiblemente entre 2 y 3% de humedad. Los aglomerados secos son luego tamizados para remover las partículas sobredimensionadas y por abajo del tamaño, las cuales no deben ser mayor de 25% si se fija de manera correcta el Schugi. Finalmente, los aglomerados clasificados son añadidos a un mezclador de listón con el sustituto de crema que hace espuma, con la ayuda de flujo y el sabor y mezclados para formar el producto terminado. El producto terminado tiene una distribución de tamaño de partícula preferida de 0% en la malla 16, de 2 a 5% en la malla 30, de 20 a 30% en la malla 40, de 40 a 55% en la malla 70, de 10 a 15% en la malla 100, y de 10 a 15% sobre la charola. La densidad en masa es preferiblemente de aproximadamente 0.41 g/cm3 hasta aproximadamente 0.50 g/cm3, de manera más preferible de aproximadamente 0.47 a 0.48 g/cm3. El producto terminado está caracterizado además como teniendo una capacidad de flujo mejorada comparada con una mezcla seca de los mismos ingredientes.

Típicamente, una mezcla seca de los materiales de partida fácilmente puenteará (es decir, las partículas comprimirán cuando se intente fluir a través de una abertura pequeña), mientras que el IBP de la presente invención fluirá libremente a través de dicha abertura. Otra característica deseable del IBP de la invención presente es la disolución. "Disolución" se refiere al tiempo a partir del cual se coloca la solución acuosa dentro de un receptáculo que contiene un IBP, acompañado por agitación, hasta que el L.A.; utensilio de agitación no tenga residuos sobre éste y no existan aglutinaciones visibles de polvo no disuelto que flote en la bebida. Preferiblemente se requiere menos de aproximadamente 20 segundos para la disolución de 22 gramos del IBP en una taza de 400 centímetros cúbicos de 240 centímetros cúbicos de agua destilada a una temperatura de aproximadamente 85°C. Los ejemplos siguientes describen y demuestran más las modalidades preferidas dentro del alcance de la invención. Los ejemplos se dan únicamente para el propósito de ilustración, y no deben de interpretarse como limitaciones de la invención presente ya que son posibles muchas variaciones de los mismos sin apartarse de su espíritu y alcance.

MÉTODOS ANALÍTICOS La efectividad del agente de disolución fue juzgada utilizando un método de laboratorio en donde se añadió aproximadamente 22 gramos a una tasa de 400 centímetros cúbicos que contiene 240 centímetros cúbicos de agua destilada a una temperatura de aproximadamente 85°C. El polvo es agitado con una cuchara de té 10 veces para sumergir el polvo. Después de que la bebida ha parado de mover, se cuentan y se registran las partículas de material no disuelto. A menudo se repite la agitación y conteo de partículas. Otra medición clave de la efectividad del agente de disolución son los resultados a partir de las pruebas del consumidor para determinar la percepción del consumidor con respecto al mezclado y/o disolución cuando se utiliza el producto.

EJEMPLOS Los ejemplos siguientes ilustran el agente novedoso de disolución, la solución aglomerante novedosa hecha con una mezcla especial de emulsificador, y los ié&*\**?*l.-*? productos de bebida instantánea hechos utilizando al agente de disolución, de acuerdo con la presente invención.

Eiemplo 1 Una solución aglomerante novedosa adecuada para utilizarse en el proceso de aglomeración en la fabricación de un producto de bebida instantáneo tiene la composición siguiente: 2.13% lecitina 0.43% propilen glicol 0.28% mono y diglicéridos etoxilados 0.30% éster ácido graso de sucrosa 25.36% maltodextrina 71.50% agua 100.0 Eiemplo 2 El agente de disolución del ejemplo 1 se utilizó para prepararse en una solución aglomerante como sigue: La solución aglomerante se hace primero formando una premezcla seca de monoéster de sucrosa y maltodextrina. Enseguida, la premezcla seca se añade a la cantidad de agua de aglomerante y se mezclan hasta que despeje. El agua aglomerante está preferiblemente entre 150°F y 200°F, más preferiblemente 175°F aproximadamente. Finalmente, se añade la lecitina, los poliglicéridos etoxilados, y el propilen glicol a la solución y se dispersan. Como se ha mencionado anteriormente, la viscosidad de la solución está preferiblemente por abajo de 40 cps, más preferiblemente por abajo de 20 cps y muy preferiblemente por abajo de 15 cps.

* . **,. Durante el proceso de aglomeración, la solución aglomerante es utilizada como sigue: La solución aglomerante es rociada sobre una base del producto de bebida instantánea con sabor previamente mezclada en un aglomerador de alta intensidad, por ejemplo, un aglomerador de tipo Schugi. Una mezcla seca típica de IBP puede ser: El tamaño de partícula se incrementa y la solución aglomerante con los agentes de humectación se añaden conforme se forman las partículas de tal manera que los agentes de humectación son enteramente mezclados dentro del granulo recién formado. Después de que se alcanza el tamaño de partícula deseado, el granulo es secado en un secador de lecho fluido para remover el exceso de agua utilizada durante la etapa de aglomeración. Para conservar el sabor durante el secado, la temperatura del aire de entrada se mantiene preferiblemente por abajo de 160°C. El tamaño de partícula del granulo es manipulado utilizando operaciones estándares de tamizado para estar esencialmente entre 20 y 600 mieras. Es -.:*, í ,Í.?. JÉ. generalmente más preferido que un mínimo de aproximadamente 70% de los granulos tengan un tamaño mayor de aproximadamente 212 mieras, y un máximo de aproximadamente 5% tengan un tamaño de partícula mayor de aproximadamente 600 mieras. El granulo clasificado es finalmente combinado en una mixtura con el sabor, los ingredientes que hacen espuma, y las ayudas de procesamiento para completar el producto. Se ha encontrado que este proceso proporciona un producto más denso con mejor capacidad de disolución para el consumidor que previamente conocido que cuando se comparan con la aglomeración, con vapor. El producto mezclado tiene una densidad en masa de 0.48 g/cm3. La distribución del tamaño de partícula del producto es de 0% en la malla 16, 2% en la malla 30, 26% en la malla 40, 45% en la malla 70, 14% en la malla 100 y 135 en la charola. El producto, cuando se coloca en una prueba de uso ciego de producto simple, marcó un promedio de 608 cuando se les preguntó a los consumidores que clasificaran el "Mezclado/disolución" cuando se preparó la bebida. Además, en una prueba técnica donde se añadió 22 gr de polvo a 240 centímetros cúbicos de agua a 85°C y se agitó resultó en un promedio de 15 pizcas. Cuando se agitó y se contó de nuevo hubo aproximadamente 4 pizcas.

Eiemplo 3 La capacidad de disolución de un IBP aglomerado del producto 2 se comparó con un IBP de mezcla seca de los ingredientes hechos a partir de los mismos ingredientes. El IBP de mezcla seca se hizo combinando todos los ingredientes en un mezclador de listón y descargando el producto mezclado terminado. La mezcla seca tiene una densidad en masa de 0.47g/cm3.

La capacidad de disolución del aglomerado y de los productos de mezcla seca se compara por medio de los resultados de la prueba del consumidor de los productos. En cuanto a sus aspectos de "Mezclado/disolución, el producto aglomerado fue preferido por los consumidores tantas veces como casi el doble. El producto aglomerado tiene la clasificación de "Mezclado/disolución" de aproximadamente 68 y la clasificación de la mezcla seca es de aproximadamente 37.

Eiemplo 4 La capacidad de disolución de una bebida de café instantáneo aglomerado de la invención presente en el ejemplo 2 se compara con una bebida de café instantáneo aglomerado utilizando una solución aglomerante de maltodextrina en agua. La solución aglomerante adecuada para utilizarse en el proceso de aglomeración en la fabricación de un producto de bebida instantánea tiene la composición siguiente: 30% maltodextrina 70% agua 100.0% La solución aglomerante que tiene la composición anterior se prepara disolviendo la maltodextrina en aproximadamente agua a 170°F y se rocía sobre la base de producto de bebida instantáneo con sabor previamente mezclada en un aglomerador de alta intensidad, por ejemplo, un aglomerador tipo Schugi. El tamaño de partícula se incrementa y la solución aglomerante con los agentes humectantes se añade conforme se forman las partículas de tal forma que los agentes humectantes son mezclados enteramente dentro del granulo recién formado. La solución aglomerante se rocía sobre la base de producto de bebida instantánea con sabor previamente mezclada dentro de un aglomerador de alta .i ti .i intensidad, por ejemplo, un aglomerador tipo Schugi. El tamaño de partícula se incrementa y la solución aglomerante con los agentes de disolución se añaden conforme se forman las partículas, de tal suerte que los agentes de humectación son mezclados totalmente dentro del granulo recién formado. Después de que se alcanza el tamaño de partícula deseado, el granulo es secado en un secador de lecho fluido para quitar el exceso de agua utilizada durante la etapa de aglomeración. Para conservar el sabor durante el secado, la temperatura del aire de entrada se mantiene preferiblemente por abajo de 160°F. El tamaño de partícula del granulo es manipulado utilizando operaciones estándares de tamizado para estar esencialmente entre 20 y 600 mieras. Es generalmente más preferido que un mínimo de aproximadamente el 60% de los granulos tengan un tamaño mayor de aproximadamente 212 mieras, y un máximo de aproximadamente 2% tengan un tamaño de partículas mayor de aproximadamente 600 mieras. El granulo clasificado es finalmente combinado en una mixtura con sabor, ingredientes que forman espuma, y ayudas de procesamiento para completar el producto. Se ha encontrado que este proceso proporciona un producto más denso con mejor capacidad de disolución para el consumidor que los previamente conocidos cuando se comparan con la aglomeración con vapor. El producto mezclado tiene una densidad en masa de 0.48 g/cm3. La distribución del tamaño de partícula del producto es 0% en la malla 16, 2% en la malla 30, 26% en la malla 40, 45% en la malla 709, 14% en la malla 100, y 13% en la charola. La capacidad de disolución del producto aglomerado con los agentes de disolución del ejemplo 2 pueden medirse por medio de una prueba del consumidor. Esta tiene una clasificación de "Mezclado/disolución" de 68. La capacidad de disolución del producto aglomerado sin los agentes de disolución tiene una clasificación de ¡*Aíá.*í*~t :l£*.*! . . *.i..í I i^^y¡ "Mezclado/disolución" de 59. Además, el producto aglomerado de este ejemplo tuvo aproximadamente 20 pizcas cuando se disolvió en la prueba de laboratorio.

Eiemplo 5 La capacidad de disolución de una bebida de café instantánea aglomerada de la invención presente en el ejemplo 2 se compara con una bebida de café instantáneo aglomerado que utiliza la aglomeración con vapor en una mezcla seca idéntica de ingredientes. La mezcla seca de los ingredientes de la bebida de café instantáneo es de nuevo mezclada en un mezclador de listón en la preparación para la aglomeración. En una manera similar al proceso encontrado en la patente de los Estados Unidos No. 5,433,962 (Stipp) el producto es aglomerado con vapor. Después de clasificar a la fracción deseada, el producto es evaluado para la capacidad de disolver. La capacidad de disolver del producto aglomerado con los agentes de disolución a partir del mezclado del ejemplo 2 con respecto a las preferencias de prueba del consumidor se compara con la capacidad de disolver del producto aglomerado con vapor y/o la capacidad de disolver en el producto aglomerado hecho de acuerdo con la invención presente es igual a o mejor que el producto aglomerado con vapor. Además, el producto aglomerado con vapor de este ejemplo tuvo aproximadamente 5 pizcas cuando se disolvió en la prueba de laboratorio. El producto de aglomeración con vapor tiene excelente capacidad de disolver, pero su densidad en masa es únicamente de aproximadamente 0.30 g/cm3, mientras que el producto del ejemplo 2 tiene una densidad en masa de aproximadamente 0.48 g/cm3. Esto se traduce en la capacidad de suministrar un producto más denso con menos cucharadas o cucharadas de té del producto terminado. Este aspecto retiene la sensación cremosa en la boca preferida por los consumidores, pero se obtiene esto con menos dosis requerida.

Eiemplo 6 El agente de disolución y el proceso utilizado en los ejemplos 1 y 2 puede usarse para fabricar productos de bebida instantánea adicionales. Un producto de té instantáneo con sabor (1000 gr) se prepara a partir de los ingredientes siguientes: La capacidad de disolver del producto aglomerado con los agentes de disolución tuvo aproximadamente 15 pizcas cuando se disolvió en la prueba de laboratorio. k* A,*. * -. ? **

Claims (1)

1. REIVINDICACIONES 1. Una mezcla de emulsificador novedosa que comprende de aproximadamente 50% hasta aproximadamente 80% de lecitina; de aproximadamente 3% a aproximadamente 20% de propilen glicol; de aproximadamente 5% a aproximadamente 25% de mono y diglicéridos etoxilados; y de aproximadamente 3% hasta aproximadamente 20% de un éster de ácido graso de poliol inferior. 2. Una mezcla de emulsificador novedosa que comprende de aproximadamente 60% hasta aproximadamente 70% de lecitina; de 5% hasta aproximadamente 15% de propilen glicol; de aproximadamente 10% hasta aproximadamente 20% de mono y diglicéridos etoxilados; y de aproximadamente 5% hasta aproximadamente 15% de un éster de ácido graso de sucrosa. 3. Una solución aglomerante novedosa que comprende de aproximadamente 0.5% hasta aproximadamente 15% de lecitina; de aproximadamente 0.0% hasta aproximadamente 2% de propilen glicol; de aproximadamente 0.12% hasta aproximadamente 3% de mono y diglicéridos etoxilados; de 0.05% hasta aproximadamente 2.0% de un éster de ácido graso de poliol inferior; de aproximadamente 20% hasta aproximadamente 40% de maltodextrina, sólidos de jarabe de maíz, sucrosa o cualquier mezcla de los mismos; y de aproximadamente 60% hasta aproximadamente 80% de agua. 4. Una solución aglomerante novedosa que comprende de aproximadamente 1 % a aproximadamente 10% de lecitina; 0.1 % a aproximadamente 1.5% de propilen glicol; 0.2% a aproximadamente 2% de mono y diglicéridos etoxilados; 0.1% a aproximadamente 1.5% de un éster de ácido graso de poliol inferior; de aproximadamente 20% hasta aproximadamente 40% de maltodextrina, sólidos de jarabe de maíz, sucrosa, o cualquier mezcla de los mismos; y de aproximadamente 60% hasta aproximadamente 80% de agua. 5. Un agente novedoso de disolución de conformidad con la reivindicación 1 , en donde el poliol del éster de ácido graso de poliol inferior es sucrosa. 6. Un proceso para elaborar la solución aglomerante de conformidad con la reivindicación 2, que comprende los pasos de: a) hacer una premezcla seca del éster de ácido graso de poliol inferior y maltodextrina, sólidos de jarabe de maíz, sucrosa, o cualquier mezcla de los mismos; b) añadir agua a la premezcla seca; c) mezclar el agua y la premezcla seca; y d) añadir lecitina, poliglicéridos etoxilados, y propilen glicol a la solución de agua/mezcla seca y dispersar. 7. Un proceso para elaborar productos de bebida instantánea, el proceso comprendiendo: a) mezclar un polvo seco de alimentación de ingredientes de bebida instantánea y la solución aglomerante de conformidad con la reivindicación 2; b) utilizar la solución aglomerante como un fluido de aglomeración dentro de un aglomerador de alta intensidad; c) clasificar y secar los aglomerados; y d) añadir los aglomerados clasificados a cualquiera de los ingredientes no secos seleccionados a partir del grupo que consisten de, pero no limitados a, saborizantes, ayudas de flujo, y sustitutos de crema que forman espuma. 8. El proceso de conformidad con la reivindicación 7, en donde se añade de aproximadamente 1 % hasta aproximadamente 4% de humedad durante la aglomeración del paso a). 9. El proceso de conformidad con la reivindicación 7, en donde el producto de café instantáneo tiene una densidad en masa de aproximadamente 0.3 g/cm3 hasta aproximadamente 0.7 g/cm3. 10. El proceso de conformidad con la reivindicación 7, en donde el producto de café instantáneo tiene una capacidad de mojado menor de aproximadamente 15 segundos. 1 1. El proceso de conformidad con la reivindicación 10, en donde el producto de café instantáneo tiene una disolución menor de aproximadamente 10 segundos. 12. El proceso de conformidad con la reivindicación 7, en donde el producto de café instantáneo tiene una capacidad de mojado menor de aproximadamente 5 segundos y una disolución menor de aproximadamente 5 segundos. '•ffl 13. El producto de café instantáneo producido por medio del proceso cte la reivindicación 7. 14. El proceso de conformidad con la reivindicación 7, en donde el producto de bebida instantánea es café. 15. El proceso de conformidad con la reivindicación 7, en donde el producto de bebida instantánea es con sabor a café. 16. El producto de café instantáneo producido por medio del proceso de la reivindicación 8. 17. El producto de café instantáneo producido por medio del proceso de la reivindicación 9. 18. El producto de café instantáneo con sabor producido por medio del proceso de la reivindicación 10. 19. El producto de café instantáneo con sabor producido por medio del proceso de la reivindicación 11. 20. El producto de café instantáneo con sabor producido por medio del proceso de la reivindicación 12. 21. El producto de café instantáneo con sabor producido por medio del proceso de la reivindicación 7. 22. El producto de café instantáneo con sabor producido por medio del proceso de la reivindicación 14. 23. El producto de café instantáneo con sabor producido por medio del proceso de la reivindicación 15. 24. Un producto de bebida instantánea que comprende de aproximadamente 0.20% hasta aproximadamente 0.33% del agente de disolución de conformidad con la reivindicación 1. 25. El producto de bebida instantánea de conformidad corv reivindicación 24 que comprende de aproximadamente 0.1 % hasta aproximadamente 0.04% de éster de ácido graso de sucrosa inferior. 26. El producto de bebida instantánea de conformidad con la reivindicación 25, en donde de aproximadamente 0.1% hasta aproximadamente 0.3% del producto consiste de lecitina, mono y diglicéridos etoxilados y propilen glicol.