MXPA02000337A - Proceso para producir particulas de producto de reaccion de amina. - Google Patents

Proceso para producir particulas de producto de reaccion de amina.

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MXPA02000337A
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    • C11D3/502Protected perfumes
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Abstract

Se provee un proceso para producir particulas de producto de reaccion de amina por medio de un portador que tiene una temperatura de fusion inferior a 30°C, opcionalmente seguido por un paso de recubrimiento; tambien se proveen en la presente invencion productos de reaccion de amina procesados y composiciones terminadas que incorporan tal producto procesado.

Description

PROCESO PARA PRODUCIR PARTÍCULAS DE PRODUCTO DE REACCIÓN DE AMINA CAMPO DE LA INVENCIÓN • 5 La presente invención se refiere a un proceso para producir partículas de producto de reacción de amina. ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN . Productos perfumados son muy conocidos en la técnica. Sin embargo, la aceptación del consumidor de tales productos perfumados tales como productos de lavar ropa y limpiadores se determina no 10 solamente por el funcionamiento que se logra con estos productos sino también por las características estéticas asociados con los mismos. Por lo tanto los componentes perfumados son un importante aspecto de la formulación exitosa de tales productos comercial. También es deseable para los consumidores que las telas tratadas mantengan la fragancia agradable durante el transcurso del tiempo.
. Efectivamente, aditivos de perfume hacen que tales composiciones más estéticamente agradables al consumidor, y en algunos casos el perfume imparte una fragancia agradable a ias telas tratadas con el mismo. Sin embargo, la cantidad de perfume que se traslada desde una solución acuosa de lavar ropa sobre las telas frecuentemente es marginal y no permanece mucho tiempo sobre la tela. Adicionalmente, los materiales de fragancia frecuentemente son muy costosos y su uso no eficiente en 0 composiciones de lavar ropa y de limpieza y su suministro no eficiente a las telas resulta en un costo muy alto tanto a los consumidores como a los fabricantes de productos de lavar ropa y de limpieza. Por lo tanto, la industria continúa buscando con urgencia un suministro de fragancia más eficiente y efectivo en productos de lavar ropa y de limpieza, especialmente para el mejoramiento en la provisión de fragancias de larga duración a las telas. Recientemente se ha descubierto que un producto de reacción de amina de un compuesto que contiene un grupo funcional de amina primaria y un componente que contiene acetona o aldehido activo satisface una necesidad de este tipo. Las revelaciones de tales componentes se pueden encontrar en las recientemente registradas solicitudes EP 98870227.0, EP 98870226.1; EP 99870026.4, y EP 99870025.6, todas se incorporan en la presente invención como referencia. Sin embargo, un problema que se encuentra ahora con el uso de estos compuestos es su facilidad de incorporación dentro de composiciones totalmente formuladas. Efectivamente, tales productos de reacción de amina frecuentemente son viscosos que hacen su incorporación dentro de estas composiciones totalmente formuladas más difícil. Por lo tanto es un propósito de la invención proveer un producto de reacción de amina en una forma adecuada para ser incorporada fácilmente dentro de una composición totalmente formulada. Se ha descubierto ahora que mezclar el producto de reacción de amina con un portador que tiene una temperatura de fusión específica para formar una partícula satisface una necesidad de este tipo.
Dependiendo de la propiedad del porteador, la partícula que se obtiene de allí en adelante se trata para formar una partícula recubierta. Adicionalmente, se ha descubierto ventajosamente también que producto de reacción de amina tanto viscoso como no viscoso cuando se procesa por la presente invención exhiben mejor depósito y liberación de larga duración que el producto de reacción de amina que no ha sido procesado según este proceso. Sin el deseo de estar limitados por la teoría, se cree que la acción de mezclar con tal portador actúa como una cubierta alrededor del producto de reacción de amina, protegiéndolo de tal modo de la solución de lavar agresiva así como también aumentando sus propiedades de depósito sobre la tela. Por "viscoso", se desea significar un producto que tiene una viscosidad superior a 1000 cps. La viscosidad se mide sobre un reómetro, TA Instruments CSL210o a una temperatura de 25dC con una separación de 500 micrones. El portador para utilizar en la presente invención tiene una temperatura de fusión, medida a presión atmosférica, inferior a 30SC. RESUMEN DE LA INVENCIÓN La presente invención es un proceso para fabricar partículas del producto de reacción de amina de un compuesto que contiene un grupo funcional de amina primaria y/o secundaria y un componente que contiene cetona o aldehido activo, y que comprende los pasos de: a) proveer el producto de reacción de amina, y b) mezclar con el mismo un portador ácido. En una realización preferida de la invención, el producto de reacción de amina que se obtiene se procesa adicionalmente para formar una partícula recubierta. En otro aspecto de la invención, la partícula o partícula recubierta que se obtiene se incorpora en una composición terminada. DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Materiales de Inicio 1 ) Producto de reacción de amina El producto de reacción de amina para utilizar en la presente invención es un producto de reacción entre un compuesto que contiene un grupo funcional de amina primaria y/o un grupo funcional de amina secundaria y un componente que contiene una cetona o aldehido activo, que se llama de aquí en adelante en la presente invención "producto de reacción de amina". Una típica revelación de un producto de reacción de amina adecuado para utilizar en la presente invención se puede encontrar en las recientemente registradas solicitudes EP 98870227.0, EP 98870226.2, EP 99870026.4, y EP 99870025.6, todas se incorporan en la presente invención como referencia. A. Amina primaria y/o secundaria Por "amina primaria y/o secundaria, se desea significar un componente que transporta por lo menos una función de amina y/o amida primaria y/o secundaria. Preferiblemente, el compuesto de amina primaria y/o secundaria también se caracteriza por un índice de Intensidad de Olor inferior al de una solución al 1% de metilantranilato en dipropilenglicol. Método del índice de Intensidad de Olor Por índice de Intensidad de Olor, se desea significar que las substancias químicas puras fueron diluidas a 1% en dipropilenglicol, un disolvente libre de olor que se utiliza en la perfumería. Este porcentaje es más representativo de niveles de uso. Tiras de oler, o los llamados "secantes" fueron inmersas y presentadas a un panel de expertos para evaluación. Los panelistas expertos son asesores entrenados durante por lo menos seis meses en ia clasificación de olor y cuyas clasificaciones se verifican por precisión y capacidad de reproducción versus una referencia en una base progresiva. Para cada compuesto de amina, se le presentan al panelista dos secantes: una referencia (Antranilato Me, desconocido para el panelista) y la muestra. Se le pregunta al panelista que clasifique las tiras de oler en una escala de intensidad de olor de 0-5, 0 siendo ningún olor detectado, 5 siendo un olor muy fuerte presente. Resultados: Lo siguiente representa el índice de Intensidad de Olor de un compuesto de amina adecuada para utilizar en la presente invención y según el procedimiento antes mencionado. En cada caso, los números son promedios aritméticos entre 5 jueces panelistas clasificadores expertos y los resultados son estadísticamente significativos a un nivel de certeza de 95%: Metilantranilato 1 % (referencia) 3,4 Etil-4-aminobenzoato (EAB) 1% 0.9 Una estructura general para el compuesto de amina primaria de la invención es como sigue: B-(NH2)n; en donde B es un material portador, y n es un índice de un valor de por lo menos 1. Los compuestos que contienen un grupo amina secundario tienen una estructura similar a ia anterior excepto que el compuesto comprende uno o más grupos -NH- en vez de -NH2. Adicionalmente, la estructura del compuesto también puede tener uno o ambos grupos -NH2 y -NH-. Los portadores B preferidos son portadores inorgánicos u orgánicos.
Por "portador "inorgánico", se desea significar un portador que no son o substancialmente cadenas principales basadas en carbono. Las aminas primarias y/o secundarias preferidas, entre los portadores inorgánicos, son aquellas que se seleccionan de polímeros o monopolímeros o copolímeros de organosilicio orgánicos que se derivan de organosilano, siloxano, silazano, alumano, o compuestos de silicato de aluminio derivados de amino. Ejemplos típicos de tales portadores son: organosiloxanos con por lo menos una mitad de amina primaria tai como el diaminoalquilsiloxano [H2NCH2(CH3) 2Si]0, o el organoaminosilano (C6H5) 3SÍNH2 que se describe en Chemistrv and Technoloav of Silicone. W. Noli, Academic Press Inc. 1998, Londres, página 209, 106. Las aminas primarias y/o secundarias preferidas, entre los portadores orgánicos, son aquellas que se seleccionan de derivados de aminoarilo, poliaminas, aminoácidos y derivados de estos, aminas y amidas sustituidas, glucaminas, dendrímeros, poliviniiaminas y derivados de estos, y/o copolímero de estos, alquilenpoliamina, poliaminoácido y copolímero de este, poliaminoácidos entrecruzados, poliviniialcohol sustituido de amino, poiioxietilen-bis-amina o bis-aminoalquilo, aminoalquilpiperazina y derivados de este, bis (aminoalquil)alquiidiamina lineal o ramificada, y mezclas de estos. Derivados de aminoarilo preferidos son los derivados de aminobenceno que incluye los alquilésteres de compuestos de 4-aminobenzoato, y más preferiblemente que se seleccionan de etil-4-aminobenzoato, feniletii-4-aminobenzoato, fenil-4-aminobenzoato, 4-amino-N'-(3-amino-propil)-benzamida, y mezclas de estos. Poliaminas adecuadas para utilizar en ia presente invención son polímeros de polietileniminas, poli-[metiI-1 ,2-etanodiil)], a-(aminometiietil)--?-(2-aminometil-ethoxi)- (= C.A.S No. 9046-10-0); ); poli[oxi(metil-1 ,2- etanodiil)], a-(hidro)-?-(2-aminometiletox¡)-, éter con 2-etil-2-(hidroximetil)- 1 ,3-propanodiol (= C.A.S. No. 39423-51-3); disponible comercialmente bajo la marca comercial Jeffamines T-403, D-230, D-400, D-2000; 2,2'-2"-triaminotrietilamina; 2,2'-diamino-dietilamina; 3,3'-dlamino dipropilamina, 1 ,3- bis aminoetilciclohexano disponible comercialmente como Mitsibishi y la Esternaminas C12 disponible comercialmente como Clariant tal como Erstemamin(propilenamina)n C12 con n= %, y mezclas de estos. Poliaminas preferidas son polietilenlminas disponibles comercialmente bajo la marca comercial Lupasol tal como Lupasol FG (peso molecular 800), G20mfv (peso molecular 1300), PR8515 (peso molecular 2000), WF (peso molecular 25000) FC (peso molecular 800), G20 (peso molecular 1300), G35 (peso molecular 1200), G100 (peso molecular 2000), HF (peso molecular 25000), P (peso molecular 750000), PS (peso molecular 750000), SK (peso molecular 2000000), SNA (peso molecular 10O000O). Aminoácidos preferidos para utilizar en la presente invención se seleccionan de tirosina, triptofano, usina, ácido glutámico, glutamina, ácido aspártico, arginina, asparagina, fenilalanina, prolina, glicina, serina, histidina, treonina, metionina, y mezclas de estos, más preferiblemente se seleccionan de tirosina, triptofano, y mezclas de estos. Los derivados de aminoácido preferidos se seleccionan de tirosina etilato, glicina metilato, triptofano etilato, y mezclas de estos. Aminas y amidas sustituidas preferidas para utilizar en la presente invención se seleccionan de nipecotamida, N-coco-1 ,3-propenodiamina; N-oleiI-1 ,3-propenodiamina; N-(seboalquil)-1 ,3-propenodiamina; 1 ,4-diamino ciciohexano; 1,2-diamino ciciohexano; 1 ,12-diaminododecano, y mezclas de estos. Otros compuestos de amina primaria adecuados para utilizar en ia presente invención son las glucaminas, que se seleccionan preferiblemente de 2,3,4,5,6-pentametoxi-glucamina; 6-acetilglucamina, glucamina, y mezclas de estos. También son compuestos preferidos los dendrímeros de poiietilenimina y/o polipropilenimina y los dendrímeros de poliamidoamina (PAMAM) Starburst® disponibles comercialmente, generación GO-G10 de Dentritech y los dendrímeros Astromols®, generación 1 -5 de DSM siendo dendrímeros DiAminoButano PoIyAmine DAB (PA)x con x = 2nx4 y n generalmente está comprendido entre 0 y 4. Aun otros compuestos que contienen amina primaria y/o secundaria preferidos son los polímeros aminofuncionales. Polímeros aminofuncionales preferidos para utilizar en la presente invención se seleccionan de las poliviniiaminas, los derivados de este, copolímeros de este, alquilenpoliamina, poliaminoácidos y copoiímeros de estos, poliaminoácidos entrecruzados, polivinilalcohol amino sustituido, poiioxietilen bis amina o bis aminoaquiio, aminoalquilpiperazina y derivados, N,N'-bis-(3-aminopropil)-1 ,3-propanodiamina, lineal o ramificada (TPTA), y mezclas de estos. El poliaminoácido es una clase preferida y adecuada de polímero aminofuncional. Poiiaminoácidos son compuestos que están conformados de aminoácidos o aminoácidos químicamente modificados. Pueden contener alamina, serina, ácido aspártico, arginina, vaiina, treonina, ácido glutámico, leucina, cisteína, histidina, lisina, isoleucina, tirosina, asparagina, metionina, prollna, triptofano, fenilalanina, glutamina, glicina o mezclas de estos. En aminoácidos químicamente modificados la función amina o acida del aminoácido ha reaccionado con un reactivo químico.
Esto frecuentemente se realiza para proteger estas funciones químicas de amina y ácido del aminoácido en una reacción subsiguiente o proveer propiedades especiales a los aminoácidos, tal como solubilidad mejorada. Ejemplos de tales modificaciones químicas son benzíloxicarboniio, ácido aminobutírico, butiiéster, ácido piroglutámico. Más ejemplos de 5 modificaciones comunes de aminoácidos y pequeños fragmentos de aminoácidos se pueden encontrar en Bachem, 1996, Peptides and Biochemicals Catalog. Poliaminoácidos preferidos son polilisinas, poliarginina, poliglutamina, poliasparagina, polihistidina, politriptofano, o mezclas de estos. Más preferidos son polilisinas o poliaminoácidos donde más del 10 50% de los aminoácidos son lisina, en vista de que la función de amina primaria en la cadena lateral de la lisina es la amina más reactiva de todos los aminoácidos. El poliaminoácido preferido tiene un peso molecular de 5O0 a 10.000.000, más preferiblemente entre 5.000 y 750.000. El poiiaminoácido puede estar entrecruzado. El entrecruzamiento se puede obtener por ejemplo mediante la condensación del grupo de amina 15 - en la cadena lateral del aminoácido tal como lisina con la función carboxilo en el aminoácido o con agentes de entrecruzamiento de proteína tal como derivados de PEG. Los poiiaminoácidos entrecruzados aún requieren tener grupos de amino primario y/o secundario que permanecen para reaccionar con el ingrediente activo. El poliaminoácido entrecruzado preferido tiene un peso molecular de 20 20.000 a 10.000.000, más preferiblemente entre 200.000 y 2.000.000. El poliaminoácido o el aminoácido se puede polimerizar con otros reactivos tales como por ejemplo con ácidos, amidas, cloruros de acilo. Más específicamente con ácido aminocapróico, ácido adípico, ácido etilhexanóico, caprolactama o mezclas de estos. La relación molar que se utilizar en estos copolímeros varía de 1:1 (reactivo / aminoácido (lisina)) a 1 :20, más preferiblemente de 1 :1 a 1 :10. El poliaminoácido tal como poliiisina puede ser parcialmente etoxilado. Ejemplos y suministro de poliaminoácidos que contienen usina, arginina, glutamina, asparagina se presentan en Bachem 1996. Peptides and Biochemicals Cataloa. El poiiaminoácido se puede obtener antes de la reacción con el ingrediente activo, bajo una forma de sal. Por ejemplo, la poliiisina se puede suministrar como un hidrobromuro de poiillsina. El hidrobromuro de polilisina está disponible comercialmente de Sigmar Appiichem, Bachem y Fluka. Ejemplos de polímeros aminofuncionales adecuados que contienen por lo menos un grupo de amina primaria y/o secundaria para el propósito de la presente invención son: - Polivinilamina con un peso molecular de 300-2.10E6; - Polivinilamina alcoxilada con un peso molecular de 600, 1200 o 3000 y un grado de etoxilación de 0,5; - Poiivinilamina vinilalcohol - relación molar 2:1, polivinilamina- vinílformamida - relación molar 1 :2 y polivinilamina vinilformamida - relación molar 2:1; - Trietilentetramina, dietiientriamina, tetraetilenpentamina; - Bus-aminopropilpiperazina; - Poliaminoácido (L-Iisina / ácido láurico en una relación molar de 10/1), Poliaminoácido (L-lisina / ácido aminocapróico / ácido adípico en una relación molar de 5/5/1), ), Poliaminoácido (L-lisina / ácido aminocapróico / ácido etilhexanóico en una relación molar de 5/3/1), Poliaminoácido (poililisina-cocaprolactama); Polilisina hidrobromuro, poiilisina entrecruzada; 5 - Polivinilalcohol aminosustituida con un peso molecular que varía de 400 - 300.000; - Pofioxietileno bis [6-amina] disponible de e.g., Sigma; - Polioxietiieno bis [6-aminohexilo] disponible de e.g., Sigma; - N,N'-bis-(3-aminopropil)-1 ,3-propanodiamina lineal o ramificada (TPTA); y 10 - 1 ,4-bis-(3-aminopropiI)piperazina (BNPP). Los compuestos más preferidos se seleccionan de etil-4- aminobenzoato, polímeros de polietilenimina comercialmente disponible bajo la marca comercial Lupasol tal como Lupasol FG, G20,wfv, PR8515, WF, FC, G20, G35, G100, HF, P, PS, SK, SNA; los dendrímeros de diaminobutano Astramol®, polilisina, polilisina entrecruzada, N,N'-bis-(3- «j c aminopropil)-1 ,3-propanodiamina lineal o ramificada; 1 ,4-bis-(3-amino- propil) piperazina, y mezclas de estos. Compuestos aun más preferidos son aquellos que se seleccionan de etiI-4-aminobenzoato, polímeros de polletilenimina comercialmente disponible bajo la marca comercial Lupasol tal como Lupasol FG, G20,wfv, PR8515, WF, FC, G20, G35, G100, HF, P, PS, SK, SNA; poiilisina, polilisina entrecruzada, N,N'-bis-(3-aminopropil)- 1 ,3-propanodiamina lineal o ramificada; 1 ,4-bis-(3-aminopropil) piperazina, 0 y mezclas de estos. Ventajosamente, tales compuestos de amina primaria y/o secundaria más preferidos también proveen ventaja de apariencia de la tela, en particular ventaja de apariencia del color, proporcionando de tal modo un producto de reacción de amina resultante con las propiedades dobles de tanto ventaja de apariencia de la tela como liberación retardada dei activo. Adicionalmente, cuando el compuesto de amina primaria y/o 5 secundaria tiene más de un grupo de amina primaria y/o secundaria libre, varios ingredientes activos diferentes (aldehido y/o cetona) se pueden fijar al compuesto de amina. B. Cetona y/o aldehido activo Preferiblemente, para ios compuestos antes mencionados, por cetona activa o aldehido activo, se desea significar cualquier cadena que o contiene por lo menos 1 átomo de carbono, preferiblemente por lo menos 5 átomos de carbono. Preferiblemente, la cetona activa o el aldehido activo respectivamente se seleccionan de una cetona o ingrediente de aldehido de sabor, un activo farmacéutico de cetona o aldehido, un agente de biocontrol de cetona o aldehido, un componente de perfume de cetona o aldehido y mezclas de estos; más preferiblemente una cetona y/o aldehido de perfume. Los ingredientes de sabor incluyen especies, mejoradores de sabor que contribuyen a la percepción general de sabor. Los activos farmacéuticos incluyen drogas. Los agentes de biocontrol incluyen biocidas, antimicrobianos, bactericidas, fungicidas, algicidas, agentes contra el moho, desinfectantes, agentes de higienización tales como blanqueadores, antisépticos, insecticidas, repelentes de insectos y/o polillas, vermicidas, hormonas para el crecimiento de fas plantas. Antimicrobianos típicos incluyen glutaraldehído, cinamaldehído, y mezclas de estos. Los repelentes típicos de insectos y/o polillas son ingredientes de perfume, tales como citronelal, citral, N,N-dietil-meta-toluamida, Rotundial, 8-acetoxicarvotanacenona, y mezclas de estos. Otros ejemplos de repelentes de insectos y/o polillas para utilizar en la presente invención se revelan en la Patente de los Estados Unidos 4,449,987, la Patente de los Estados Unidos 4,696,676, la Patente de los Estados Unidos 4,933,371 , la Patente de los Estados Unidos 5,030,660, la Patente de los Estados Unidos 5,196,200, y "Semioactividad de Moléculas de Sabor y Fragancia en Varias Especies de Insectos", B.D. Mookherjee et al., publicada en Bioactive Volatile Compounds from Plants. ASC Symposium Series 525, R. Teranishi, R.G. Buttery, y H. Sugisawa, 1993, páginas 35-48. Una revelación típica de cetonas y/o aldehidos adecuados, que se utilizan tradicionalmente en perfumería, se puede encontrar en Perfume and Flavor Chemicals. Volumen I y II, S. Arctander, Allured Publishing, 1994, ISBN 0-931710-35-5. Componentes de cetonas de perfume incluyen componentes que tienen propiedades odoríferas. Preferiblemente, para los compuestos antes mencionados, la cetona de perfume se selecciona por su carácter de olor de bucoxima; isojasmona; beta-naftilcetona de metilo; indanona de almizcle, tonalida/ almizcle plus; Alfa-Damascona, Beta-Damascona, Iso-Damascona, Damascenona, Damarosa, Metil-Dihidrojasmonato, Mentona, Carvona, Alacanfor Fenchona, Alfa-lonona, Beta-lonona, la llamada Gamma-Metil lonona, Fleuramona, Dihidrojasmona, Cis-Jasmona, Iso-E-Super, Cedrenilcetona de Metilo o Cedrilona de Metilo, Acetofenona, Acetofenona de Metilo, Para-Metoxi-Acetofenona, Metil-Beta-Naftil-Cetona, Acetona de Bencilo, Benzofenona, Para-Hidroxi-Fenil-Butanona, Cetona de Apio o Livescona, 6-Isopropildecahidro-2-naftona, Dimetil-Octanona, Frescomenta, 4-(1 -Etoxivinil)-3,3,5,5-tetrametilciclohexanona, Metil- Heptanona, 2-(2-(4-Metil-3-ciciohexen-1 -il)propiI-ciciopentanona, 1 -(p-5 Menten-6(2)-iI)-1-propanona, 4-(4-Hidroxi-3-metoxifenil)-2-butanona, 2- Acetil-3,3-DimetiI-Norbornano, 6,7-Dihidro-1 ,1 ,2,3,3-PentametiI-4(5H)- Indonano, 4-Damascol, Dulcinil o Casiona, Gelsona, Hexalona, Isociclemona E, Ciclocitrona de Metilo, Metil-Lavanda-Cetona, Orivon, Para-terciario-Butil-Ciclohexanona, Verdona, Delfona, Muscona, Neobutenona, Plicatona, Veloutona, 2,4,4,7-Tetrametil-oct-6-en-3-ona, o Tetramerano, hediona, y mezclas de estos. Más preferiblemente, para los compuestos antes mencionados, las cetonas preferidas se seleccionan de Alfa-Damascona, Delta-Damascona, Iso-Damascona, Carvona, Gamma-Metil-ionona, Iso-E-Super, 2,4,4,7- Tetrameti!-oct-6-en-3-ona, Acetona de Bencilo, Beta-Damascona, Damascenona, dihidrojasmonato de metilo, cedriiona de metilo, hediona, y mezclas de estos. Los componentes de aldehido de perfume incluyen componentes que tienen propiedades odoríferas. Preferiblemente, para los compuestos antes mencionados, el aldehido de perfume se selecciona por su carácter de olor de adoxal; aldehido anísico; cimal, vainillina de etilo; florhidral; helional; heliotropina, Hidroxicitronelal; coavona; aldehido láurico; lirai; metil nonil acetaldehído; p. T. bucinal; fenilacetaldehído; aldehido undecilénico; vainillina; 2,6,10- trimetil-9-undecena!, 3-dodecen-1-al, aldehido alfa-n-amilcinámico, 4- metoxibenzaldehído, benzaldehído, 3-(4-terc-butiIfenil)-propanal, 2-metil-3- (para-metoxifenilpropanal), 2-metil-4-(2,6,6-trimeti!-2(1 )-ciclohexen-1 -il) butanal, 3-fenil-3-propenal, cis-(trans-3,7-dimetil-2,6-octandien-1 -al), 3,7-dimetil-6-octadien-1 -al, 3,7-dimetil-6-octen-1 -al, [(3,7-dimetil-6-octenil)-oxi] acetaldehído, 4-isopropilbencilaldehído, 1 ,2,3,4,5,6,7,8-octahidro-8,8-dimeti!-2-naftaldehído, 2,4-dimetiI-3-ciclohexen-1 -carboxaldehído, 2-metil-3-(isopropilfenil)propanaI), 1-decanai; decilaidehído, 2,6-dimetil-5-heptanaI, 4-(triciclo[5.2.1.0(2,6)]-decilideno-8)-butanal, octahidro-4,7-metano-1 H-indenocarboxaldehído, 3-etoxi-4-hidroxi benzaldehído, para-etil-alfa, alfa-dimetilhidrocinamaldehído, alfa-metil-3,4-(metilenodioxi)-hidrocinamaldehído, 3,4-metilendioxibenzaldehído, aldehido alfa-n-hexiicinámico. Alfa-metil-3,4-(metilenodioxi)-hidrocinamaldehído, 3,4-metilenodioxibenzaldehído, aldehido alfa-n-hexilcinámico, m-cimeno-7-carboxaldehído, alfa-metilfenilacetaldehído, 7-hidroxi-3,7-dimetiloctanal, Undecenal, 2,4,6-trimetil-3-ciclohexano-1 -carboxaldehído, 4-(3)(4-metiI-3-pentenil)-3-ciclohexen-carboxaldehído, 1 -dodecanal, 2,4-dimetil-ciclo-hexeno-3-carbox-aldehído, 4-(4-hidroxi-4-metilpentil)-3-ciclohexeno-1-carboxaldehído, 7-metoxi-3,7-dimetiloctan-1-al, 2-metilundecanal, 2-metildecanal, 1-nonanal, 1-octanal, 2,6,10-trimetiI-5,9-undecadienal, 2-metil-3-(4-terc-butil)propanal, aldehido dihidrocinámico, 1 -metil-4-(-metil-3-pentenil)-3-ciclo-hexen-1 -carboxaldehído, 5 o 6 metoxi hexahidro-4,7-meetanoindan-1 o 2- carboxaldehído, 3,7-dimetiioctan-1-al, 1-undecanal, 10-undecen-1-al, 4-hidroxi-3-metoxi benzaldehído, 1-metil-3-(4-metilpentil)-3-ciciohexeno-carboxaldehído, 6-hidroxi-3,7-dimetiloctanal, trans-4-decenal, 2,6-nonadienal, para-toliacetaldehído; 4-metilf enilacetaldeh ido, 2-metil-4-(2,6,6-trimetil-1-ciclohexen-1-it)-2-butenaI, aldehido orto-metoxi-cinámico, 3,5,6-trimeti!-3-ciclohexeno, carboxaldehído, 3,7-dimetil-2-metiIen-6-octenal, fenoxiacetaldehído, 5,9-dimetil-4,8-decadienal, peonialdehído (6,10-dimetil-3-oxa-5,9-undecadien-1 -al), hexahidro-4,7- metanoindan-1 -carboxaldehído, 2-metiloctana!, acetaldehído de alfa-metil-4-(1 -metiletil)benceno, 6,6-dimetil-2-norpinen-2-propionaldehído, para-metil fenoxi acetaldehído, 2-etiI-3-fenil-2-propen-1-al, 3,5,5-trimetilhexanal, Hexahidro-8,8-dimetil-2-naftaldehído, 3-propil-biciclo[2.2.1]hept-5-en-2-carbaldehído, 9-decenai, 3-metil-5-fenll-1 -pentanal, metilnonilacetaidehído, 1-p-menten-q-carboxaidehído, citral, lilial y mezclas de estos. Los aldehidos más preferidos se seleccionan de citral, 1 -decanal, benzaldehído, florhidral, 2,4-dimetil-3-ciclohexen-1 -carboxaldehído; cis/trans-3,7-dimetil-2,6-octadien-1 -al; heliotropina; 2,4,6-trimetil-3-cidohexen-1 -carboxaldehído; 2,6-nonadienai; aldehido alfa-n-amll-cinámico, aldehido alfa-n-hexilcinámico, P.T. Bucinal, "lira!, cimal, metil-nonilacetaldehído, hexanal, trans-2-hexenal y mezclas de estos. En la lista antes mencionada de ingredientes de perfume, algunos son nombres comerciales conocidos convencionalmente por aquellas personas con experiencia en la técnica, y también incluyen isómeros. Tales isómeros también son adecuados para utilizar en la presente invención. En otra realización, especialmente adecuada para el propósito de la presente invención son los compuestos de perfume, preferiblemente las cetonas o aldehidos activos de perfumes, que se caracterizan por tener un bajo Umbral de Detección de Olor. Tal Umbral de Detección de Olor (ODT) debe ser inferior o igual a 1ppm, preferiblemente inferior o igual a 10ppm -medido en condiciones controladas de Cromatografía de Gases (GS) tal como se describe más adelante en la presente invención. Este parámetro se refiere al valor que se utiliza comúnmente en las técnicas de perfumería y que es la concentración más baja en que se realiza una detección significativa que algún material oloroso está presente. Favor hacer referencia, por ejemplo, en "Compilación de Datos de Valores de Umbral de Olor y Sabor (ASTM DS 48 A)", editado por F.A. Fazzalari, International Business Machines, Hopwell Junction, NY y en Calkin et al., Perfumerv. Practice and Principies. John Willey & Sons, Inc., páginas 243 y siguientes (1994). Para el propósito de la presente invención, el Umbral de Detección de Olor se mide según el método siguiente: La cromatografía por gases se caracteriza para determinar el volumen exacto de material inyectado por la jeringa, la relación de partición precisa, y la respuesta de hidrocarburo utilizando una norma de hidrocarburo de concentración y distribución de longitud de cadena conocidos. La velocidad de circulación de aire se mide con precisión y, se presume que la duración de una inhalación humana tiene. una duración de 0,02 minutos, se calcula el volumen de la muestra. En vista de que se conoce la concentración precisa en el detector en cualquier momento en el tiempo, se conoce la masa por volumen inhalado y por consiguiente la concentración del material. Para determinar el umbral de detección de olor de un material de perfume, las soluciones se suministran a la abertura de olor en la concentración calculada. Un panel de jueces expertos clasificadores olfatea el efluente de la cromatografía de gases e identifica el tiempo de retención cuando se percibe olor. El promedio general del panel de jueces expertos clasificadores determina el umbral de perceptibilidad. Se inyecta la cantidad necesaria de analito en la columna para lograr una concentración de 10 ppb, en el detector. Los parámetros típicos de cromatografía por gases, para determinar los valores umbrales de detección de olor se detallan más adelante. GC: 5890 Serie II con detector FID Dispositivo de muestreo automático 7673 Autosampler Columna: J&W Scientific DB-1 Longitud 30 metros, Diámetro Interior 0,25 mm, espesor de la película 1 micrón Método: Inyección Dividida: relación dividida 17/1 Dispositivo de muestreo automático: 1, 3 mícrolitros por inyección Circulación en la Columna: 1,10 mL/minuto Circulación de Aire: 345 mL/minuto Temperatura de Entrada 245dC Temperatura del Detector 285SC Información de Temperatura Temperatura Inicial: .50SC Velocidad: 5C/minuto Temperatura Final : 280dC Tiempo Final: 6 minutos Suposiciones dirigidas: 0,02 minutos por olfateada El aire de cromatografía de gases añade a la dilución de ia muestra.
Ejemplos de tales componentes de perfume preferidos son aquellos que se seleccionan de 2-metil-2-(para-iso-propilfenii)-propionaldehído, 1-(2,6,6-trimetil-2-ciclohexan-1 -il)-2-buten-1 -ona y/o para-metoxi-acetofenona. Aún más preferido son los siguientes compuestos que tienen un ODT < 10ppb medido con el método que se describe anteriormente: aldehido undecilénico, gamma-undecalactona, heliotropina, gamma-dodecalactona, aldehido p-anísico, para-hidroxi-fenil-butanona, cimal, acetona de bencilo, alfa-ionona, p.t. bucinal, damascenona, beta-ionona y metilnonilcetona. Típicamente el nivel de activo es de 10 a 90%, preferiblemente de 30 a 85%, más preferiblemente de 45 a 80% en peso del producto de reacción de amina. Productos de reacción de amina preferidos son aquellos que resultan de la reacción de polímero de polietilenimfna tal como polímeros de Lupasol, BNPP, o TPTA con uno o más de los siguientes Alfa-Damascona, Delta-Damascona, Carvona, Gamma-Metil-lonona, Hediona, Florhidral, Lilial, Heliotropina, y 2,4-dimetil-3-ciclohexen-1 -carboxaldehído. Aún otros productos de reacción de amina preferidos son aquellos que resultan de la reacción de Dendrímeros de Astramol con Carvona así como también aquellos que resultan de la reacción de benzoato de etil-4-amino con 2,4-dimetil-3-ciclohexen-1-carboxaidehído, y trans-2-nonenal. Aún otros productos de reacción de amina preferidos son aquellos que resultan de la reacción de polilisina con uno o más de los siguientes Alfa Damascona, Delta Damascona, Carvona, y 2,4-dimetil-3-ciciohexen-1-carboxaldehído. Los productos de reacción de amina más preferidos son aquellos de la reacción de Lupasol HF con Delta-Damascona; LupasolG35 con Alfa-Damascona; LupasolG100 con 2,4-dimetiI-3-cicIohexen-1 -carboxaldehído, benzoato de etil-4-amino con 2,4-dimetil-3-clclohexen-1 -carboxaldehído, BNPP o TPTA con Alfa y Delta Damascona; etil-4-aminobenzoato con 2,4-dimetiI-3-ciclohexen-1 -carboxaldehído. Productos de reacción de amina aún más preferidos son aquellos que satisfacen el índice de Olor de Superficie Seca como se presenta en la copendiente solicitud EP 98870155.3 que se presenta en la página 29, línea 26 a página 32 línea 29, en donde la base sin perfumar especificada para superficies de tela y superficies duras son respectivamente de la siguiente manera: Los productos de reacción de amina preferidos son aquellos que resultan de la reacción de polímero de polietilenlmina tales como polímeros de Lupasol, BNPP, o TPTA con uno o más de los siguientes Alfa Damascona, Delta Damascona, Carvona, Gamma-Metil-lonona, Hediona, Florhidrai, Lilial, Heliotropina, y 2,4-dimetil-3-ciclohexen-1- carboxaldehído. Aón otros productos de reacción de amina son aquellos que resultan de la reacción de Dendrímeros Astramol con Carvona así como también aquellos que resultan de la eracción de etil-4-aminobenzoato con uno o más de los siguientes 2,4-dimetil-3-ciclohexen- 1 -carboxaldehído, y trans-2-nonenal. Aun otros productos de reacción de amina preferidos son aquellos que resultan de la reacción de poiilisina con uno o más de los siguientes Alfa Damascona, Delta Damascona, Carvona, y 2,4-dimeti!-3-ciclohexen-1 -carboxaldehído. Productos de reacción de amina aún más preferidos son aquellos de la reacción de Lupasol HF con Delta Damascona; LupasolG35 con Alfa Damascona; LupasolGI OO con 2,4-dimetil-3-ciclohexen-1 -carboxaldehído, BNPP o TPTA con Alfa y Delta Damascona; etil-4-aminobenzoato con 2,4-dimetiI-3-ciclohexen-1 -carboxaldehído.
Los productos de reacción más preferidos son aquellos que satisfacen el índice de Olor de la Superficie Seca como se presenta en la copendiente solicitud EP 98870155.3 que se presenta en la página 29, línea 26 a página 32 línea 29. 2) Portador Otro ingrediente esencial de la presente invención es un portador que tiene una temperatura de fusión inferior a 30SC, preferiblemente entre menos 150OC e inferior a 30dC. Por medio de ste portador, serán producidas las partículas del producto de reacción de amina, adecuada para aplicación por atomización. Típico de tal portador incluye material portador líquido así como también sólido. El portador líquido puede estar en cualquier forma física adecuada tal como forma hidrófoba o hidrófila. Como se utiliza en la presente invención con relación a materiales portadores, "hidrófobo" significa substancialmente insoluble en agua; "hidrófilo" significa substancialmente soluble en agua. Con relación a esto, "substancialmente insoluble en agua" hace referencia aun material que no es soluble en agua destilada (o equivalente), a 25dC, a una concentración de 0,2% en peso, y preferiblemente no soluble a 0,1% en peso (calculado en base al peso del agua más el portador). "Substancialmente soluble en agua" hace referencia a un material que es soluble en agua destilada (o equivalente), a 252C, a una concentración de 0,2% en peso, y preferiblemente es soluble a 1 ,0% en peso. Los términos "soluble" y "solubilidad" y similares, para los propósitos de la presente invención, corresponden a la máxima concentración del portador, como sea aplicable, que se puede disolver en agua u otros disolventes para formar una solución homogénea, como es muy comprendido por aquellas personas con experiencia en la técnica. Típico de materiales que están en forma hidrófoba incluyen ingredientes útiles en la perfumería. Típicas materias primas hidrófobas incluyen las cetonas o aldehidos tal como aldehido hexilcinámico, hidrocarburos tales como Limoneno, d-Limoneno, esteres tales como Hercolyn D, salicilato de bencilo, salicilato de hexilo, citrato de trietilo, isopropilmiristato, o mezclas de estos, o composición de perfume hidrófoba preferiblemente incorpora una o más de estas materias primas. Típicos disolventes hidrófobos incluyen dietilftalato, éteres tal como butosipropoxipropanol, y mezclas de estos. Típico de materiales que están en forma hidrófila incluyen alcoholes tales como metano!, etanol, dipropilenglicol, agua, surfactantes no iónicos como se describen anteriormente pero que tienen una temperatura de fusión inferior a 30dC, o mezclas de estos. Materiales portadores preferidos se seleccionan de salicilato de bencilo, dietilftalato, dipropilenglicol, metanol, etanol, y mezclas de estos. Típicamente cuando el producto de reacción de amina se mezcla solamente con un portador pero no se procesa adicionalmente, el producto de reacción de amina estará presente en una cantidad de 1 a 75%, preferiblemente 10 a 60%, más preferiblemente 15 a 45% en peso del producto de reacción procesado. En este caso, la cantidad de portador será suficiente para añadir hasta 100%. Por supuesto, el producto de reacción de amina procesado también puede contener ingredientes menores pero en cantidades que no exceden la cantidad del material portador. Típicamente el portador estará presente en una cantidad de 3 a 95%, preferiblemente de 15 a 90% y más preferiblemente de 45 a 85%, en peso del producto de reacción de amina procesado.
Por producto de reacción de amina procesado se desea significar el producto que resulta del producto de reacción de amina con el material portador. El procesamiento del producto de reacción de amina con el portador se realiza mezclando totalmente el producto de reacción de amina con el portador. Ventajosamente, no existe necesidad de ingredientes adicionales para proveer una mezcla substancialmente homogénea resultante. Esta acción de mezclar se realiza a la temperatura más baja posible, i.e., justo por encima de la temperatura de fusión del portador o a temperatura ambiente. El paso de mezclar se realiza hasta que se obtiene la mezcla homogénea completa. Por "homogéneo", se desea significar composiciones que tienen apariencia similar a la composición resultante de un 20g del producto de reacción de amina mezclado con 20g de metanol o 80g de dietilftalato durante 5 minutos por medio de una mezcladora Ultra Turrax, la temperatura de mezclar es la temperatura ambiente. El producto de reacción de amina que se obtiene luego puede ser adecuado para aplicaciones de rociado cuando se hace uso de un portador líquido. Agentes de recubrimiento Cuando se utiliza como un portador con una temperatura de fusión inferior a 30dC para mezclar con el producto de reacción de amina, entonces se puede preferir procesar adicionalmente la mezcla para formar una partícula recubierta tal como por ejemplo mediante adsorción de la mezcla en un recubrimiento sólido, preferiblemente poroso. El recubrimiento ventajosamente protegerá el producto de reacción de amina procesado de los agentes químicos agresivos que están presentes en el agua de lavar. Las partículas recubiertas resultantes pueden estar en cualquier forma que es adecuada para incorporar en líquidos o polvos, preferiblemente polvos, tal como aglomerados, comprimidos, tabletas, o mezclas de estos. Agentes de recubrimiento adecuados para mezclas tanto sólidas, incluyendo pasta, como líquidas son los agentes aglutinantes o de aglomeración sólidos substancialmente solubles en agua. "Substanciaimente soluble en agua" hace referencia a un material que es soluble en agua destilada (o equivalente), a 25dC, a una concentración de 0,2% en peso, y preferiblemente es soluble a 1 ,0% en peso. Un "sólido" se define como un material que es sólido a temperaturas ambiente, y de este modo un agente aglutinante o de aglomeración sólido substancialmente soluble en agua debe tener una temperatura de fusión de por lo menos 30dC, y preferiblemente de por lo menos 40SC. Agentes aglutinantes o de aglomeración solubles en agua adecuado incluyen los compuestos poiiméricos orgánicos solubles en agua, policarboxilatos monoméricos solubles en agua, o sus formas acidas, ácidos poiicarboxílicos homo o copoliméricos o sus sales en que el ácido policarboxílico comprende por lo menos dos radicales carboxílicos separados uno de otro por no más de dos átomos de carbono, carbonatos, bicarbonatos, boratos, fosfatos, sales de sulfato tales como sulfato de sodio y magnesio, sales de perhidrato inorgánico incluyendo perborato tal como monohidrato de perborato, percarbonato, silicatos, almidón, ciclodextrina, y mezclas de cualquiera de los anteriores, Compuestos poliméricos orgánicos adecuados como agentes de recubrimiento incluyen derivados de celulosa tales como metilcelulosa, carboximetilcelulosa, hidroxipropilcelulosa e hidroxietilcelulosa, así como también carbohidratos tales como pectinas, y gomas. Compuestos adicionales son carbohidratos y derivados tales como fructosa, xilosa, galactosa, ácido galacturónico o polímeros basados en glucosa tales como inulina, dextrano, xiloglucano, pectina o gomas. Carboxilatos adecuados que contienen un grupo carboxi incluyen las sales solubles en agua de ácido láctico, ácido glicólico y los derivados de éter de estos. Policarboxilatos que contienen dos grupos carboxi incluyen las sales solubles en agua de ácido succínico, ácido malónico, ácido (etiiendioxi)diacético, ácido maléico, ácido diglicólico, ácido tartárico, ácido tartrónico y ácido málico y fumárico, así como también los carboxilatos de éter y los carboxilatos de sulfinilo. Poiicarboxilatos que contienen tres grupos carboxi incluyen, en particular, citratos, aconitratos y citraconatos solubles en agua, así como también derivados de succinato tales como carboximetiloxisuccinatos que se describen en la Patente Británica No. 1 ,379,241 , lactoxisuccinatos que se describen en la Patente Británica No. 1 ,389,732, y aminosuccinatos que se describen en la Solicitud de los Países Bajos 7205873, y los materiales de oxipoii-carboxilato tales como tricarboxilatos de 2-oxa-1 ,1 ,3-propano que se describen en la Patente Británica No. 1,387,447. Policarboxilatos que contienen cuatro grupos carboxi incluyen los oxidisuccinatos que se revelan en la Patente Británica No. 1 ,261 ,829, tetracarboxilatos de 1 ,1 ,2,2-etano, tetracarboxilatos de 1 ,1 ,3,3-propano y tetracarboxilatos de 1 ,1 ,2,3-propano. Poti-carboxilatos que contiene sustituyentes sulfo incluyen los derivados de sulfosuccinato que se revelan en las Patentes Británicas Nos. 1 ,398,421 y 1 ,398,422, y en la Patente de los Estados Unidos No. 3,936,448, y los citratos sulfonados pirolizados que se describen en la Patente Británica No. 1 ,439,000. Policarboxiiatos alicíclicos y heterocíclicos incluyen ciclopentano-cis,cis,cis-tetracarboxilatos, ciclopentadienida, pentacarboxilatos, 2,3,4,5-tetrahidrofuran - cis, cis, cis-tetracarboxilatos, 2,5-tetrahidrofuran - cis -dicarboxilatos, 2,2,5,5-tetrahidrofuran-tetracarboxilatos, 1 ,2,3,4,5,6-hexan-hexacarboxilatos y derivados de carboximetilo de alcoholes polihídricos tales como sorbitoi, manitol y xilitol. Poiicarboxilatos aromáticos incluyen ácido meiítico, ácido piromelítico y los derivados de ácido ftálico que se revelan en la Patente Británica No. 1 ,425,343. De los anteriores, los policarboxiiatos preferidos son los hidroxicarboxilatos que contienen hasta tres grupos carboxi por molécula, más particularmente citratos. Borato, así como también mejoradores que contienen materiales que forman borato que pueden producir borato bajo condiciones de almacenamiento y de lavar del detergente también se pueden utilizar pero no se prefieren en condiciones de lavar inferiores a 50dC aproximadamente, especialmente inferior a 40OC. Ejemplos de carbonatos son los carbonatos de metal de tierra alcalina y metal alcalino, que incluye el carbonato sódico y sesquicarbonato y mezclas de estos con carbonato de calcio ultrafino como se revela en la Solicitud de Patente Alemana No. 2,321 ,001, publicada el 15 de noviembre de 1973. Ejemplos específicos de fosfatos solubles en agua son los tripoiifosfatos de metal alcalino, fosfatos de sodio, potasio, y amonio, pirofosfato de sodio y potasio y amonio, ortofosfato de sodio y potasio, poiimeta fosfato de sodio en que el grado de polimerización varía de 6 a 21 , y las sales de ácido fítico. Silicatos adecuados incluyen los silicatos sódicos solubles en agua con una relación de Si02:Na20 de 1,0 a 2,8, siendo más preferida la relación de 1 ,6 a 2,0, y más preferida aún la relación de 2,0. Los silicatos pueden estar en la forma de sal anhídrida o una sal hidratada. El silicato sódico con una relación de Si02:Na20 de 2,0 es el silicato más preferido. Revelaciones típicas de derivados de ciclodextrina se revelan en la WO96/05358, las Patentes de los Estados Unidos: 3,426,011 , Parmerter et al., expedida el 4 de febrero de 1969; 3,453,257; 3,453,258; 3,453,259; y 3,453,260, todas a nombre de Parmerter et al., y todas expedidas el 1 de julio de 1969; 3,459,731, Gramera et al., expedida el 5 de agosto de 1969; 3,55.3,191, Parmerter et al., expedida el 5 de enero de 1971 ; .3,565,887, Parmerter et al., expedida el 23 de febrero de 1971; 4,535,152, Szejtli et al., expedida el 13 de agosto de 1985; 4,616,008, Hirai et al., expedida el 7 de octubre de 1986; 4,678,598, Ogino et al., expedida ei 7 de julio de 1987; 4,638,058, Brandt et al., expedida el 20 de enero de 1987; y 4,747,734, Tsuchiyama et al., expedida el 24 de mayo de 1988; todas las patentes antes mencionadas se incorporan en la presente invención como referencia. Aunque son menos preferidas para utilizar en la presente invención debido a su solubilidad más baja, los agentes de recubrimiento parcialmente solubles en agua también se pueden utilizar como agente de recubrimiento. Estos compuestos efectivamente son menos preferidos porque durante el ciclo de lavar el producto de reacción de amina aún estará por lo menos parcialmente recubierto y por lo tanto no exhibirá su funcionalidad total de frescura de larga duración sobre las telas o superficies duras. Ejemplos de agentes de recubrimiento parcialmente solubles en agua incluyen los silicatos en capas cristalinos. Ejemplos de mejoradores mayormente insolubles en agua incluyen los aluminosilicatos de sodio. Silicatos sódicos cristalinos en capas tienen la fórmula general: NaMSixOx+1- yH20 en donde M es sodio o hidrógeno, x es un número de 1 ,9 a 4, e y es un número de 0 a 20. Silicatos sódicos cristalinos en capas de este tipo se revelan en la patente EP-A-0164514 y métodos para su preparación se revelan en la DE-A-3417649 y DE-A-3742043. Para el propósito de la presente invención, x en la fórmula general anterior tiene un valor de 2,3 o 4 y es preferiblemente 2. El material más preferido es d-Na2Si205, disponible de Hoechst AG como NaSKS-6. Zeolitas de aluminosiiicato adecuadas tienen la fórmula celular unitaria Naz[(AI02)z(Si02)y]- xH20 en donde z e y son por lo menos 6; la relación molar de z a y es de 1,0 a 0,5 y x es por lo menos 5, preferiblemente de 7,5 a 276, más preferiblemente de 10 a 264. El material de aluminosilicato está en forma hidratada y es preferiblemente cristalino, conteniendo de 10% a 28%, más preferiblemente de 18% a 22% de agua en forma ligada. Los materiales de intercambio iónico de aluminosiiicato pueden ser materiales que ocurren naturalmente, pero preferiblemente se derivan sintéticamente. Materiales de intercambio iónico de aluminosilicato cristalino sintético están disponibles bajo las designaciones Zeolita A, Zeolita B, Zeolita P, Zeolita X, Zeoiita MAP, Zeolita HS y mezclas de estos. La Zeolita A tiene la fórmula: Na12[(AI02)12(Si02)12]- xH20 en donde x es de 20 a 30, especialmente 27. La Zeolita X tiene la fórmula: Na86[(AIO2)86(SiO2)i06.- 276H20. Típicamente cuando el producto de reacción de amina se mezcla con un portador y adicionalmente se procesa para formar una partícula recubierta, el producto de reacción de amina estará presente en una cantidad de 1 a 85%, preferiblemente 5 a 24% en peso del producto de reacción procesado en la partícula producida. Típicamente el agente de recubrimiento estará presente en una cantidad de 10% a 95%, preferiblemente de 30 a 90%, más preferiblemente, 50 a 75% en peso de ía partícula del producto de reacción de amina procesado. En este caso, la cantidad de portador será suficiente para añadir hasta 100%. Por supuesto, la partícula recubierta también puede contener cantidades menores pero en cantidades que no exceden ni la cantidad de material portador o agente de recubrimiento. Materiales de recubrimiento preferidos se seleccionan de carbonato, ciclodextrina, sales de sulfato, silicatos, y mezclas de estos. El tratamiento superficial de la partícula se puede realizar de muchas maneras utilizando equipos conocidos en la técnica y el proceso se puede realizar por lotes o de manera continua. Un método de aplicar el material de recubrimiento comprende la aglomeración. Se puede utilizar cualquier aparato aglomerador/ mezcladora convencional incluyendo, pero no limitado a tipos de bandeja, de tambor rotativo y mezcladora vertical. Composiciones de recubrimiento fundidas también se pueden aplicar o vertiendo sobre, o rociando una atomización sobre un lecho en movimiento de la mezcla del producto de reacción de amina con el portador. Otro método de aplicar el recubrimiento es verter la mezcla obtenida (la llamada partícula), como se describe anteriormente en la presente invención, sobre el material de recubrimiento y aglomerarlo en una Mezcladora Braun. Se debe tener cuidado de que la temperatura durante el paso de mezclar y/o recubrir no exceda substancialmente la temperatura de fusión del material portador. Por ejemplo, 50 g de una mezcla que contiene una composición de perfume hidrófobo y 25% del producto de reacción de amina se vierte a temperatura ambiente dentro de ia Mezcladora Braun que contiene 200g de almidón. La mezcla de los ingredientes se realiza durante 5 minutos aproximadamente. Tan pronto se obtiene la partícula recubierta, puede ser útil remover el portador. Tal remoción se puede hacer mediante técnicas convencionaies. Una típica de estas técnicas es secado por vacío. Mediante la remoción del portador, en particular con el portador líquido que tiene una temperatura de ebullición entre 5 y 200aC, la viscosidad original de producto de reacción de amina, i.e., viscosidad más alta, se restituye en la partícula recubierta que como resultado proporciona una mejor estabilidad de la partícula recubierta hacia el ambiente de la solución de lavar. La partícula recubierta luego puede ser utilizada tal como está para ser incorporada dentro de la composición terminada. Por consiguiente, se provee un producto de reacción de amina procesada como se puede obtener mediante el proceso de la invención. En caso deseado, la partícula recubierta también puede contener uno o más ingredientes adicionales tal como un surfactante para solubilidad o capacidad de dispersión mejorada. Típico de tales surfactantes son los surfactantes aniónicos, no ¡ónicos o catiónicos. Preferiblemente, la relación en peso de tal(es) ingrediente(es) adicional(es) al agente de recubrimiento es hasta 1 :1. En otra ejecución de mercado preferida, se puede proveer un recubrimiento adicional sobre la partícula recubierta, que dependiendo de la naturaleza de. este recubrimiento adicional proporcionará estabilidad en almacenamiento mejorada, capacidad de circulación y/o substantividad a las telas mejorada de la partícula recubierta. Un típico ejemplo es alcohol 5 polivinílico. Incorporación dentro de la composición terminada El aspecto de composiciones terminadas de la invención, incluyendo composiciones de lavar ropa, composiciones limpiadoras de superficies duras, composiciones para la limpieza personal, comprende la incorporación del producto de reacción de amina procesado que se o ' describe anteriormente en la presente invención con uno o más ingredientes de lavar ropa o limpiadores en una composición terminada. Las composiciones de lavar ropa de la invención, que también comprenden composiciones que proveen cuidado dei color, son adecuadas para utilizar en cualquier pasos del tratamiento del hogar que es una composición de pretratamiento, así como un aditivo de lavar como una composición adecuada para utilizar en el ciclo de enjuagar del ciclo de 5 lavar ropa o aplicar encima de una hoja que se coloca en la secadora. Obviamente, se pueden realizar múltiples aplicaciones tai como tratar la tela con una composición de pretratamiento de ia invención y también de allí en adelante con una composición de la invención adecuada para utilizar en el ciclo de enjuagar y/o adecuada para utilizar como una hoja que se coloca en la secadora. Como se menciona anteriormente en la presente invención, la incorporación del producto de reacción de amina procesada se realiza convenientemente dependiendo de su forma final o mediante rociado cuando está en forma líquida capaz de ser rociada, o mediante adición en seco cuando está en forma recubierta. Las composiciones de lavar ropa comprenden composiciones detergentes de lavar ropa, incluyendo líquido, forma sólida tal como tabletas en polvo, así como también composiciones suavizantes incluyendo composiciones suavizantes que se añaden en el enjuague así como también composiciones suavizantes que se añaden en la secadora.
Una revelación convencional de ingredientes suavizantes para ser utilizados en la composición suavizante de la invención se puede encontrar en la EP 98870227.0, que se incorpora en la presente invención como referencia. Preferiblemente, la composición terminada es una composición detergente, más preferiblemente en forma sólida. . En particular, se prefiere que la composición detergente comprenda una arcilla. Arcilla Las composiciones de la invención preferiblemente pueden contener una arcilla, que preferiblemente está presente a un nivel de 0,05% a 40%, más preferiblemente de 0,5% a 30%, aún más preferiblemente de 2% a 20% en peso de la composición. Para fines de claridad, se observa que el término compuesto mineral de arcilla, como se utiliza en la presente invención, excluye compuestos mejoradores de zeolita de aluminosilicato de sodio, que sin embargo, se pueden incluir en las composiciones de la invención como componentes opcionales. Una arcilla preferida puede ser una arcilla de bentonita. Muy preferidas son ias arcillas esmectíticas, como se revela por ejemplo en las Patentes de los Estados Unidos 3,862,058, 3,948,790, 3,954,632, y 4,062,647, y las Patentes Europeas Nos. EP-A-299,575 y EP-A-313,146, todas a nombre de Procter & Gamble Company. El término arcillas esmectíticas en la presente invención incluye tanto las arcillas en que está presente óxido de aluminio en forma de rejilla de silicato como las arcillas en que está presente óxido de magnesio en una rejilla de silicato. Las arcillas esmectíticas tienden a adoptar una estructura de tres capas expansible. Ejemplos específicos de arcillas esmectíticas adecuadas incluyen aquellas que se seleccionan de las clases de montmorillonitas, hectoritas, vochoxkoitas, nontronitas, saponitas y sauconitas, particularmente aquellas que tienen un ion de metal alcalino o metal de tierra alcalina dentro de la estructura de rejilla cristalina. Se prefieren particularmente las montmorillonita de sodio o calcio. Arcillas esmectíticas adecuadas, particularmente las montmorillonitas, son comercializadas por varios suplidores incluyendo English China Clays, Laviosa, Georgia Kaolín y Colín Stewards Minerals. Las arcillas para utilizar en la presente invención preferiblemente tienen una dimensión de partícula de 10nm a 800nm, más preferiblemente de 20nm a 500nm, aún más preferiblemente de 50nm a 200nm. Partículas del compuesto de mineral de arcilla se pueden incluir como componentes de partículas aglomeradas que contienen otros compuestos detergentes. Cuando están presentes como tales componentes, el término "dimensión de partícula más grande" del compuesto de mineral de arcilla hace referencia a la dimensión más grande del componente de mineral de arcilla tal como está, y no la partícula aglomerada en su totalidad. La sustitución de cationes pequeños, tales como protones, iones de sodio, iones de potasio, iones de magnesio e iones de calcio, y de ciertas moléculas orgánicas incluyendo aquellas que tienen grupos funcionales cargados positivamente típicamente puede tener lugar dentro de la estructura de rejilla cristalina de las arcillas esmectíticas. Una arcilla se puede seleccionar por su capacidad de absorber preferentemente un tipo de catión, tal capacidad se evalúa por medio de mediciones de la capacidad de intercambio iónico relativo. Las arcillas esmectíticas adecuadas en la presente invención típicamente tienen una capacidad de intercambio catiónico de por io menos 50 meq/100g. La Patente de ios Estados Unidos No. 3,954,632 describe un método para medir la capacidad de intercambio catiónico. La estructura de rejilla cristalina de los compuestos de mineral de arcilla pueden tener, en una ejecución preferida, un agente suavizador de tela catiónico sustituido dentro. Tales arcillas sustituidas han sido denominadas arcillas "activadas hidrófobamente". El agente suavizador de tela catiónico típicamente está presente en una relación en peso, agente suavizador de tela catiónico a arcilla, de 1 :200 a 1:10, preferiblemente de 1 :100 a 1:20. Agentes suavizadores de tela catiónicos adecuados incluyen materiales de aminas terciarias o amidas de cadena dilarga insolubles en agua como se revela en la GB-A-1 514 276 y la EP-B-0 011 340. Una arcilla "activada hidrófobamente" disponible comercialmente preferida es una arcilla de bentonita que contiene aproximadamente 40% en peso de sal de dimetilamonio cuaternario de disebo comercializado bajo la marca comercial Claytone EM por English China Clays International. En una realización muy preferida de la invención, la arcilla está presente en una mezcla íntima o en una partícula con un humectante y un compuesto hidrófobo, preferiblemente una cera o aceite, tal como aceite de parafina. Los humectantes preferidos son compuestos orgánicos, incluyendo propilenglicol, etilenglicol, dímeros o trímeros de glicol, más preferiblemente glicerol. La partícula preferiblemente es un aglomerado. Alternativamente, la partícula puede ser tal de modo que la cera o aceite y opcionalmente el humectante forman un material encapsulado sobre la arcilla o alternativamente, la arcilla puede ser un material de encapsular para la cera o aceite y el humectante. Se puede preferir que la partícula comprenda una sal orgánica o sílice o silicato. Sin embargo, en otra realización de la invención, la arcilla preferiblemente se mezcla con uno o más surfactantes y opcionalmente mejoradores y agua opcionalmente, en cuyo caso la mezcla preferiblemente se seca posteriormente. Preferiblemente, una mezcla de este tipo se procesa adicionalmente en un método de secado por pulverización para obtener una partícula secada por pulverización que comprende la arcilla. Se puede preferir que el agente floculante también esté comprendido en la partícula o granulo que comprende la arcilla. También se puede preferir que la mezcla íntima comprenda un agente quelante. Agente Floculante Las composiciones de la invención pueden contener un agente floculante de arcilla, preferiblemente está presente a un nivel de 0,005% a 10%, más preferiblemente de 0,05% a 5%, aún más preferiblemente de 0,1% a 2% en peso de la composición. Las funciones del agente floculante de arcilla tal como atraer entre sí las partículas del compuesto de arcilla en ia solución de lavar y de este modo auxiliar su deposición sobre la superficie de las telas en la lavada. Este requisito funcional por lo tanto es diferente al de los compuestos dispersantes de arcilla que comúnmente se añaden a las composiciones detergentes de lavar ropa para auxiliar en la remoción de sucios arcillosos de las telas y permitir su dispersión dentro de la solución de lavar. Se prefieren como agentes floculante en la presente invención los materiales polimóricos orgánicos que tienen un peso promedio de 10O.000 a 10.000.000, preferiblemente de 150.000 a 5.000.000, más preferiblemente de 200.000 a 2.000.000. Materiales poiiméricos orgánicos adecuados comprenden homopolímeros o copolímeros que contienen unidades monoméricas que se seleccionan de óxido de alquileno, particularmente óxido de etileno, acrilamida, ácido acrílico, alcohol vinílico, pirroiidona de viniio, y etilenimina. Se prefieren los homopolímeros, en particular, el óxido de etileno, pero también la acrilamida y el ácido acrílico. Las Patentes Europeas Nos. EP-A-299,575 y la EP-a-3 3,146 a nombre de Procter & Gamble Company describe agentes floculante de arcilla poliméricos orgánicos preferidos para utilizar en la presente invención. La relación en peso de arcilla al polímero floculante preferiblemente es de 1000:1 a 1 :1 , más preferiblemente de 500:1 a 1 :1 , aún más preferiblemente de 300:1 a 1 :1 , o más preferiblemente aún de 80:1 a 10:1 , o en ciertas aplicaciones hasta de 60:1 a 20:1. Los agentes floculantes de arcilla inorgánicos también son adecuados en la presente invención, ejemplos típicos incluyen cal y alumbre. El agente floculante preferiblemente está presente en un granulo base detergente tal como un aglomerado detergente, material extruido o partícula secada por pulverización, que generalmente comprende uno o más surfactantes y mejoradores. Efervescente Medios efervescentes también se pueden utilizar en las composiciones de la invención. La efervescencia como se define en la presente invención significa la evolución de burbujas de gas desde un líquido, como resultado de una reacción química entre una fuente de ácido soluble y un carbonato de metal alcalino, para producir gas de dióxido de carbono, i.e. C6H807 + 3NaHC03 •» Na3CßH5?7 + 3C02 + 3H20 Ejemplos adicionales de fuentes de ácido y carbonato y otros sistemas efervescentes se pueden encontrar en: Pharmaceutical Dosaoe Forms: Tablets. Volumen 1 , Páginas 287 a 291 ). Sales de carbonato Sales de carbonato inorgánico de metal alcalino y/o metal de tierra alcalina en ia presente invención incluyen carbonato y carbonato de hidrógeno de potasio, litio, sodio, y similares entre los que se prefieren carbonato de sodio y potasio. Bicarbonatos adecuados para ser utilizados en la presente invención incluyen cualquier sal de metal alcalino de bicarbonato tal como litio, sodio, potasio y similares, entre los cuales se prefiere el bicarbonato sódico. Sin embargo, la selección de carbonato o bicarbonato o mezclas de estos se puede hacer dependiendo del pH deseado en el medio acuoso en donde se disuelven los granulos. Por ejemplo, donde se desea un pH relativamente elevado en el medio acuoso (e.g., superior a pH 9,5) se puede preferir utilizar carbonato solo o utilizar una combinación de carbonato y bicarbonato en donde el nivel de carbonato es más elevado que el nivel de bicarbonato. La sai de carbonato inorgánico de metal alcalino o metal de tierra alcalina d ellas composiciones de la invención comprenden preferiblemente un potasio o más preferiblemente una sal sódica de carbonato y/o bicarbonato. Preferiblemente, la sal de carbonato comprende carbonato sódico, opcionalmente también un bicarbonato sódico. Las sales de carbonato inorgánico en la presente invención preferiblemente están presentes a un nivel de por lo menos 20% en peso de la composición. Preferiblemente, están presentes a un nivel de por lo menos 23% o aún 25% o aún 30% en peso, preferiblemente hasta 60% aproximadamente en peso o más preferiblemente hasta 55% o aún 50% en peso. Se pueden añadir total o parcialmente como componentes separados en polvo o granulados, como materiales cogranulados con otros ingredientes detergentes, por ejemplo, otras sales o surfactantes. En las composiciones detergentes sólidas de la invención, también pueden estar presentes total o parcialmente en granulos detergentes tales como aglomerados o granulos secados por pulverización. En una realización de la invención, una fuente efervescente está presente, preferiblemente que comprende un ácido orgánico, tal como ácidos carboxílicos o aminoácidos, y un carbonato. Entonces se puede preferir que parte o la totalidad de la sal de carbonato en la presente invención se mezcla previamente con el ácido orgánico, y de este modo está presente en un componente granulado separado. Fuentes efervescentes preferidas se seleccionan de partículas comprimidas de ácido cítrico y carbonato opcionalmente con un aglutinante; y partículas de carbonato, bicarbonato y ácido málico o maléico en relaciones en peso de 4:2:4. Preferiblemente se utiliza la forma añadida en estado seco de ácido cítrico y carbonato.
El carbonato puede tener cualquier tamaño de partícula. En una realización, en particular cuando la sal de carbonato está presente en un granulo y no como un compuesto añadido por separado, la sal de carbonato preferiblemente tiene un tamaño de partícula media por volumen de 5 a 375 micrones, con lo cual preferiblemente por lo menos 60%, preferiblemente por lo menos 70%, o aún por lo menos 80%, o aún más por lo menos 90% por volumen, tiene un tamaño de partícula de 1 a 375 micrones; o aún preferiblemente un tamaño de partícula media por volumen de 10 a 200 micrones, con lo cual preferiblemente por lo menos 60%, preferiblemente por lo menos 70% o aún por lo menos 80% o aún por lo menos 90% por volumen, tiene un tamaño de partícula de 1 a 250 micrones. En particular cuando la sal de carbonato se añade como un componente separado, tal como "añadido en estado seco" o mezclado entre sí con los otros ingredientes detergentes, el carbonato puede tener cualquier tamaño de partícula, incluyendo los tamaños de partícula especificados anteriormente, pero preferiblemente un tamaño de partícula promedio por volumen de 200 micrones o hasta 250 micrones o hasta 300 micrones. Se puede preferir que ia fuente de dióxido de carbono del tamaño de partícula requerido se obtenga mediante la trituración de un material de tamaño de partícula más grande, opcionaimente seguido por la selección del material con el tamaño de partícula requerido mediante cualquier método adecuado. Aun cuando sales de percarbonato pueden estar presentes en las composiciones de la invención como agentes blanqueadores, no se incluyen en las sales de carbonato como se define en la presente invención. La realización de la composición detergente preferida de la invención, preferiblemente contiene un precursor de blanqueador, una fuente de peróxido de hidrógeno alcalina para formar una especie de blanqueador de peroxiácido en la solución de lavar y preferiblemente también contendrá otros componentes convencionales en las composiciones detergentes. De este modo, las composiciones detergentes preferidas incorporarán uno o más surfactantes, mejoradores orgánicos e inorgánicos, agentes de suspensión de sucio y antiredeposición de sucio, supresores de espuma, enzimas, agentes blanqueadores fluorescentes, blanqueadores fotoactivados, perfumes, colores, y mezclas de estos. Una típica revelación de tales componentes se puede encontrar en la EP-A-0,659,876 y la Solicitud de Patente Europea No. 98870226.2, ambas se incorporan en la presente invención como referencia. Forma de la composición La composición de ia invención puede tomar una variedad de formas físicas incluyendo forma líquida, en gel, espumas en forma acuosa o no acuosa, formas granuladas y tabletas. En aún otro aspecto de la invención, se provee una composición empacada que comprende el producto procesado de la invención o la composición de la invención. Preferiblemente, la composición empacada es un sistema de empaque cerrado que tiene una velocidad de transmisión de vapor de humedad inferior a 20g/m2/24 horas. Una típica revelación de un paquete de este tipo se puede encontrar en la WO 98/40464. Aún otro empaque preferido es un dispensador atomizador. Dispensador Atomizador La presente invención también se refiere a tales composiciones que se incorporan dentro de un dispensador atomizador para crear un artículo de manufactura que puede facilitar el tratamiento de artículos de tela y/o superficies con ias composiciones antes mencionadas que contienen el producto de reacción de amina y otros ingredientes (ejemplos son ciclodextrinas, polisacáricos, polímeros, surfactantes, perfume, agentes suavizadores) a un nivel que es eficaz, y aún no es discernible cuando se seca sobre las superficies. El dispensador atomizador comprende medios atomizadores activados manualmente o activados no manualmente y un envase que contiene la composición de tratamiento. Una revelación típica de tal dispensador atomizador se puede encontrar en la WO 96/04940, página 19 línea 21 a página 22 línea 27. Los artículos de manufactura preferiblemente están en asociación con instrucciones para el uso para asegurar que el consumidor aplique suficiente ingrediente de la composición para proveer la ventaja deseada. Composiciones típicas para dispensar desde un atomizador contienen un nivel de producto de reacción de amina de 0,01% a 5%, preferiblemente de 0,05% a 2%, aproximadamente, más preferiblemente de 0,1% a 1%, en peso de ia composición de uso. Métodos de uso También se provee en la presente invención un método para proveer una liberación retardada de una cetona o aldehido activo que comprende el paso de contactar la superficie a ser tratada con un compuesto o composición de la invención, y de allí en adelante contactar la superficie tratada con un material, preferiblemente un medio acuoso tal como humedad o cualquier otro medio susceptible de liberar el activo del producto de reacción de amina. Por "superficie", se desea significar cualquier superficie sobre la cual se deposita el compuesto. Ejemplos típicos de tales materiales son telas, superficies duras tales como vajilla, pisos, baños, inodoros, cocinas y otras superficies que requieren una liberación retardada de una cetona o aldehido de perfume tal como el material para recoger las deposiciones fecales de animales. Preferiblemente, la superficie se selecciona de una tela, una baldosa, una cerámica, más preferiblemente es una tela. Por "liberación retardada" se desea significar ia liberación dei compuesto activo (e.g., perfume) durante un período más prolongado de tiempo que mediante el uso del mismo activo (e.g., perfume). En aún otro aspecto de la invención, se provee el uso del producto de la invención para la fabricación de una composición de lavar ropa y/o limpiadora para suministrar fragancia residual, y cuidado de la tela, en particular cuidado del color, a las telas sobre las que se aplica. Los siguientes son ejemplos de síntesis de compuestos como se define en la presente invención: J _ Síntesis de 4-aminobenzoato de etiio con 2.4-dimetiI-3-ciclohexen- 1-carboxaldehídoarninofuncional. A una solución agitada enfriada con hielo de 10 g de 2,4-dimetil-3-ciclohexen-1 -carboxaldehído (0,07 mol) en 35 mL EtOH y tamices moleculares (4Á, 20 g) se añade 1eq de amina por vía de un embudo de adición. La mezcla de reacción fue agitada bajo atmósfera de nitrógeno y protegida de la luz. Después de 6 días la mezcla fue filtrada y el disolvente fue eliminado. El rendimiento de formación de imina es 90% aproximadamente. Resultados similares fueron obtenidos donde el 2,4-dimetil-3-ciclohexen-1 -carboxaldehído fue reemplazado por bourgeonal, trans-2-nonenal, o trans-2-hexenal. il. Síntesis de 1.4-bis-(3-ammopropil)-piperazina con a-Damascona Con el propósito de sustituir ambos grupos de amina primaria con un perfume, 2eq de perfume fueron utilizados para 1eq de polímero aminofuncional. A una solución agitada enfriada en hielo de 1 mmol de a-Damascona en 6 mL de EtOH y tamices moleculares (4Á, 20 g) se añade 0,5eq de 1 ,4-bis-(3-aminopropil)piperazina por vía de un embudo de adición. La mezcia de reacción fue agitada bajo atmósfera de nitrógeno y protegida de ia luz. Después de la desaparición de los máximos de absorción del espectro de Resonancia Magnética Nuclear de la materia prima de perfume libre (de 3 a 16 horas), la mezcla fue filtrada y el disolvente fue eliminado mediante destilación en vacío. El rendimiento de formación de ß-aminocetona es 90% aproximadamente. - Resultados similares fueron obtenidos donde la a-Damascona fue reemplazada por 2,4-dimetil-3-ciclohexen-1 -carboxaldehído, vertocitral, bourgeonal, d-Damascona, o citronelal. En estos casos, forman bases Schiff. lll Síntesis de Lupasol con Damasconas v 2.4-dimetil-3-ciclohexen-1-carboxaldehído La ß-aminocetona de Lupasol G100 (disponible comercialmente de BASF con un contenido de 50% de agua, 50% de Lupasol G100 (peso molecular 5000)) y a-Damascona (o d-Damascona) fue preparado utilizando uno de estos tres procedimientos diferentes como se describe más adelante: 1. Lupasol G100 disponible comercialmente fue secado utilizando el siguiente procedimiento: 20g de la solución de Lupasol fue secada en el evaporador rotativo durante varias horas. El residuo obtenido, aún conteniendo 4,5 g aproximadamente de H20, fue destilado de manera azeotrópica en el evaporador rotativo utilizando tolueno. El residuo luego fue colocado en el desecador y secado a 60dC (utilizando P205 como material absorbente de agua). En base al peso obtenido fue concluido que el aceite contenía menos de 10% H20. En base al espectro de resonancia magnética nuclear llegamos a a conclusión que esto probablemente es menos de 5%. Esta muestra seca luego fue utilizada en la preparación de ß-aminocetonas. 1 ,38 g del Lupasol G100 seco obtenido anteriormente fue disuelto en 7 ml de etanol. La solución fue agitada suavemente con un agitador magnético durante pocos minutos antes de añadir 2 g de Na2S04 (anhídrido). Después de comenzar la agitación nuevamente durante pocos minutos, fue añadido 2,21 g de a-Damascona durante un período de 1 minuto. Después de dos días de reacción, la mezcla fue filtrada sobre un filtro de Celite (vea más arriba), y el residuo fue lavado completamente con etanol. Se obtuvieron 180 mi aproximadamente de un filtrado espumante ligero. Esto fue concentrado hasta secar utilizando un evaporador rotativo y secado sobre P205 en un desecador a temperatura ambiente. Este fue concentrado hasta secar utilizando un aparato de evaporación giratorio y secado sobre P205 en un aparato desecante a temperatura ambiente. Se obtuvieron 3,5 g aproximadamente de un aceite incoloro. 2. 4,3 g de una solución de Lupasol G100 sin secar fue disuelta en 10 ml de etanol. La solución fue agitada con un agitador magnético durante varios minutos antes de añadir 3,47 g de a- Damascona durante un período de 1 ,5 minutos. Después de dos días de reacción a temperatura ambiente la mezcla de reacción fue filtrada sobre Celite (ver más arriba) y el residuo fue lavado completamente con etanol. El material filtrado (200 mi, ligeramente espumante) fue concentrado en el aparato de evaporación y fue secado en un aparado desecante (P205 como agente desecante) a temperatura ambiente. Se obtuvieron 5,9 g aproximadamente de un aceite incoloro. 3. A 3,0 g de una solución de Lupasol G100 (utilizada tal como está) fueron añadidos 2,41 g de a-Damascona. La mezcla fue agitada sin utilizar disolvente. Después de agitar durante 4 días el aceite obtenido fue disuelto en 100 mi. THF, secado con MgS04, filtrado y el filtrado fue concentrado en un aparato de evaporación giratorio. Después de secar en el aparato desecante (P205) a temperatura ambiente, se obtuvieron 4,1 g aproximadamente de un aceite incoloro. Este aceite aún contiene 13% aproximadamente en peso de THF, aún después de secado prolongado (3 días). El producto obtenido de estos tres procedimientos tienen espectros de Resonancia Magnética Nuclear idénticos. Resultados similares fueron obtenidos donde la Lupasol G35 o Lupasol HF se utilizan en vez de Lupasol G100. Resultados similares fueron obtenidos donde a-Damascona fue reemplazada por 2,4-dimetil-3-ciclohexen-1 -carboxaldehído. Aún otra ruta de síntesis posible es mediante el uso de Lupasol P. La ß-aminocetona del Lupasol P y la a-Damascona fueron preparadas utilizando el procedimiento que se describe más adelante: 1 ,8 g de solución de Lupasol P (50% H20, 50% Lupasol peso molecular 750.000, fue obtenido de BASF), fueron disueltos en 7 ml de etanol, la solución fue agita durante varios minutos con un agitador magnético antes de añadir 1 ,44 g de a-Damascona. Después de tres días la mezcla de reacción fue filtrada sobre un filtro de Celite (ver arriba) y el residuo fue lavado completamente con etanol. Después de concentrar el filtrado y secar el aceite obtenido en el aparato desecante (P205) a - temperatura ambiente, fueron obtenidos 3 g del producto de reacción entre Lupasol y a-Damascona. Método de procesar 1) Método para procesar para aplicación por rociado El proceso del producto de reacción de amina con el portador se realiza como se describe anteriormente en la presente invención. En particular, 20g del producto de reacción de amina como se sintetiza anteriormente se mezcla con 10g a 80g de un portador, e.g., una composición de perfume hidrófoba, dipropilenglicol, dietiiftalato en una mezcladora Ultra Turrax hasta obtener una mezcla homogénea. La temperatura de mezclar es aproximadamente temperatura ambiente y la velocidad de la mezcladora es suficiente para mantener tal temperatura substancialmente constante. La temperatura y el tiempo dependerán de la naturaleza del portador pero son de un paso convencional para la persona con experiencia en la técnica. Por supuesto, la cantidad de portador con relación al producto de reacción de amina dependerá de ia capacidad de pulverización deseada y la viscosidad final de la mezcla resultante. En los ejemplos de la presente invención, la viscosidad estaba por debajo de 500cps, como se mide en un reómetro, TA Instrumen CSL210o a una temperatura de 25dC con una posición de separación de 500 micrones. 2) Método de procesar para el recubrimiento El proceso del producto de reacción de amina con el portador se realiza como se describe anteriormente en la presente invención, 20g del producto de reacción de amina como se sintetiza anteriormente se mezcla en una mezcladora Ultra Turrax que contiene 20g del portador, e.g., mezcla o composición de metanol o perfume durante 5 minutos, a temperatura de mezclar es aproximadamente temperatura ambiente, y la velocidad de la mezcladora es suficiente para mantener tal temperatura substancialmente constante. La temperatura y el tiempo dependerán de la naturaleza del portador pero son de un paso convencional para una persona con experiencia en la técnica. Cuando se hace uso de una mezcla de perfume, la composición en porcentaje en peso de una típica mezcla de perfume hidrófoba es de la siguiente manera: Cuando se desea, el producto de reacción de amina procesado que se obtiene de lo anterior posteriormente se recubre. En particular, la mezcla resultante se mantiene a una temperatura substancialmente igual a la temperatura de fusión del material portador y se vierte sobre ei material de recubrimiento y se aglomera en una mezcladora eléctrica tal como una mezcladora Braun Mixer. Se debe tener cuidado de que la temperatura durante la acción de mezclar no exceda substancialmente la temperatura de fusión del material portador. Por ejemplo, 100g de una mezcla que contiene la mezcla de metanol o perfume y 20g del producto de reacción de amina se vierte a temperatura ambiente dentro de una mezcladora Braun Mixer que contiene 300g de carbonato. La acción de mezclar los ingredientes se realiza durante 5 minutos aproximadamente. Nuevamente, la temperatura y el tiempo dependerán de la naturaleza del agente de recubrimiento pero son un paso convencional para la persona con experiencia en la técnica. Tan pronto se obtiene la partícula recubierta, puede ser deseable eliminar el metanol mediante destilación por vacío. Abreviaturas utilizadas en los Ejemplos de composiciones de lavar ropa v limpiadora En las composiciones de lavar ropa y limpiadoras, las identificaciones de los componentes abreviados tiene los siguientes significados: DEQA Cloruro de di-(seboil-oxi-etil)dimetilamonio DTDMAC Cloruro de dimetilamonio disebo DEQA (2) Metiisulfato de di-(suave-seboiloxietil) hidroxietildlmetilamonio DTDMAMS Metiisulfato de dimetilamonio disebo SDASA Relación 1 :2 de estearildimetilamina : ácido esteárico triple prensado Acido graso Acido esteárico de IV=0 Electrolito Cloruro calcico PEG Polietilengiicol 4000 Neodol 45-13 Etoxilado de alcohol primario lineal C1 -C?5, comercializado por Shell Chemical Co. Antiespuma de Silicona Controlador de espuma de polidimetilsiloxano con copolímero de siloxano-oxialquiieno como agente dispersante con una relación de controlador de espuma antes mencionado al agente dispersante antes mencionado de 10:1 a 100:1. PEÍ Polietilenimina con un peso molecular promedio de 1800 y un grado de etoxilación promedio de 7 residuos de etilenoxi por nitrógeno. HEDP Ácido 1 ,1-hidroxietanodif osf ónico LAS Sulfonato de alquilbenceno sódico lineal C11-13 TAS Sulfato de alquilo sódico de sebo CxyAS Sulfato de alquilo sódico C1x - C?y C46SAS Sulfato de alquilo sódico secundario (2,3) CxyEzS Sulfato de alquilo sódico lineal C1x-C1y ramificado condensado con z moles de óxido de etileno CxyEz : Alcohol primario C?x-C1y predominantemente lineal condensado con un promedio de z moles de óxido de etileno. QAS Ra- N+(CH3)2(C2H404H) con R2 = C12-C14 QAS 1 R2- N+(CH3)2(C2H404H) con R2 = C8-Cn APA Amidopropildimetilamina C8-C?0 Jabón Carboxilato de alquilo lineal sódico derivado de una mezcia 80/20 de sebo y ácidos grasos de coco STS Sulfonato de tolueno sódico CFAA N-metilglucamida de alquilo C16-C?8 de coco TPKFA Ácidos grasos cortados enteros tapados C?2-C STPP Tripolifosfato sódico anhídrido TSPP Pirofosfato tetrasódico Zeolita A Aluminosiiicato sódico hidratado de la fórmula Nai2(Al?2Si?2)i2" 27H2O que tiene un tamaño de partícula principal en la escala de 0,1 a 10 micrómetros (peso expresado en base anhídrida) NaSKS-6 Silicato cristalino en capas de la fórmula d- a2S¡2?5 V, Acido cítrico Acido cítrico anhídrido Borato Borato s¿dico Carbonato Carbonato sódico anhídrido con un tamaño de partícula entre 200µm y 900 µm Bicarbonato Bicarbonato sódico anhídrido con una distribución de tamaño de partícula entre 400µm y 1200 µm Silicato Silicato sódico amorfo (relación Si?2:Na2? = 2,0 :1) Sulfato Sulfato sódico anhídrido Sulfato Mg Sulfato de magnesio anhídrido Citrato Citrato trisódico dihidrato de actividad 86,4% con una distribución de tamaño de partícula entre 425 µm y 850µm MA/AA Copolímero de 1 :4 ácido maléico/acríiico con peso molecular promedio de 70.000 aproximadamente MA/AA (1) Copolímero de 4:6 ácido maléico/acrflico con peso molecular promedio de 10.000 aproximadamente ?? Polímero de pollacrilato sódico con peso molecular promedio de 4.500 CMC Carboximetilcelulosa de sodio Éter de celulosa Metiléter de celulosa con un grado de polimerización de 650 disponible de Shin Etsu Chemicals Proteasa Enzima proteolítica que tiene 3,3% en peso de enzima activa, comercializada bajo la marca comercial Savinase por Novo Industries A/S Proteasa Enzima proteo! ítíca que tiene 4% en peso de enzima activa, como se describe en ia WO 95/10591 , comercializada por Genencor Int. Inc.
Alcalasa Enzima proteolítica que tiene 5,3% en peso de enzima activa, comercializada por NOVO Industries A/S Celulasa Enzima celulítica que tiene 0,23% en peso de enzima activa, comercializada por Novo Industries A/S bajo la marca comercial Carezyme Amiiasa Enzima amilolítica que tiene 1 ,6% en peso de enzima activa, comercializada bajo la marca comercial Termamyl 120T por Novo Industries A/S Lipasa Enzima iipolítica que tiene 2,0% en peso de enzima activa, comercializada bajo la marca comercial Lipolase por NOVO Industries A/S Lipasa (1) Enzima lipolítica que tiene 2,0% en peso de enzima activa, comercializada bajo la marca comercial Lipolase Ultra por NOVO Industries A/S Endolasa Enzim de endogluconasa que tiene 1 ,5% en peso de enzima activa, comercializada por NOVO Industries A/S PB4 Perborato sódico tetrahidrato de la fórmula nominal NaB?2- 3H2?- H2H2 PB1 Blanqueador de perborato sódico anhídrido de la fórmula nominal NaB?2- H2H2 Percarbonato Percarbonato sódico de ia fórmula nominal 2 a2C03- 3H2O2 NOBS Sulfonato de nonanoiloxibenceno en la forma de la sal sódica. NAC-OBS Sulfonato de (6-nonamidocaproiI)oxibenceno TAED Tetraacetiletiiendiamina DTPA Acido dietilentriaminapentaacético DTPMP Dietileptriaminapenta(metilenfosfonato), comercializado por Monsanto bajo la marca comercial Dequest 2060 EDDS Acido etilendiamina-N,N'-disuccínico Blanqueador Ftalocianina de Cinc Sulfonada encapsulada en fotoactivado (1) polímero soluble en dextrina Blanqueador Ftalocianina de Aluminio Sulfonada encapsulada en fotoactivado (2) polímero soluble en dextrina Abrillantador 1 4,4'.bis(2-sulfiestiril)bifenilo disódico Abrillantador 2 4,4'.bis(4-aniilno-6-morfolino-1 ,3,5-triazina-2- il(amino)-estilbeno-2,2'-disulfonato disódico HEDP Acido 1 ,1 -hidroxietano-difosfónico PEGx Polietilenglicol, con un peso molecular de x (típicamente 4.000) PEO Oxido de polietileno, con un peso molecular de 50.000 TEPAE: Etoxílado de tetraetilenpentaamina PVI Poiiviniiimidazol, con un peso molecular promedio de 20.000 PVP Polímero de polivinilpirrolidona, con un peso molecular promedio de 60.000 PVNO Polímero de N-óxido de poliviniipiridina, con un peso molecular promedio de 50.000 PVPVI Copolímero de polivinilpirrolidona y viniiimidazol con un peso molecular promedio de 20.000 QEA bis(C2H50)(C2H4?)n)(CH3) -N+-C6H12-N+-(CH3) bis(C2H50)-(C2H40)n, en donde n = de 20 a 3O SRP 1 Poliésteres tapados en los extremos aniónicamente SRP 2 Polímero de bloques corto de po!i(1,2- propilentereftalato) di-etoxilado PEl Polietilenimina con un peso molecular promedio de 1800 y un grado de etoxilación promedio de 7 residuos de etilenoxi por nitrógeno. Antiespuma de Silicona Controlador de espuma de Polidimetilsiloxano con copolímero de siloxano-oxialquileno como agente dispersante con una relación del controlador de espuma antes mencionado al agente dispersante antes mencionado de 10:1 a 100:1. Agente de Opacidad Mezcla de látex de monoestireno basada en agua, comercializada por BASF Aktiengesellschaft bajo la marca comercial Lytron 621 Cera Cera de parafina PA30 Ácido poiiacrílico de peso molecular promedio entre 4.500 - 8.000. 480N Copolímero aleatorio de ácido acrílico/metacríiico de 3:7, peso molecular promedio 3.500 aproximadamente. Poiigel/carbopoi Poliacrilatos entrecruzados de alto peso molecular Metilsilicato Metalsilicato sódico (relación Si02:Na20 = 1 ,0). No Iónico Alcohol graso C?3-C15 mezclado etoxilado/propoxilado con un grado promedio de etoxilación de 3,8 y un grado promedio de propoxilación de 4,5. Neodol 45-13 Etoxilado de alcohol primario lineal C? -C 5, comercializado por Shell Chemical Co. MnTACN Manganeso 1 ,4,7-trimetil-l ,4,7-triazaciclononano.
PAAC Acetato de pentaamina de cobalto(lll), sal Parafina Aceite de parafina comercializado bajo la marca comercial Winog 70 por Wintershall. NaBz Benzoato de sodio. BzP Peróxido de benzoilo SCS Sulfonato de cumeno de sodio BTA Benzotriazol pH Medida como una solución al 1% en agua destilada a 20aC. PARP1 Producto de reacción de amina procesado de 4- aminobenzoato de etilo con 2,4-dimetil-3- ciclohexen-1-carboxaldehído Lupasol como se elabora del Ejemplo de Síntesis II, mezclado con un portador de metanol, aglomerado opcionalmente con un agente de recubrimiento como se especifica más adelante en la presente invención en los ejemplos y seguido por la eliminación del metano, según el método de procesar que se describe anteriormente. PARP2 Producto de reacción de amina procesado de Lupasol G35 con a-Damascona como se elabora del Ejemplo de Síntesis lll, mezclado con un portador de mezcla de perfume como se describe anteriormente en la presente invención y rociado sobre el producto terminado, según el método de procesar que se describe anteriormente. PARP3 Producto de reacción de amina procesado de Lupasol HF con d-Damascona con un portador de metanol, aglomerado opcionalmente con un agente de recubrimiento como se especifica más adelante en la presente invención, y seguido por la eliminación del metanol, según el método de procesar que se describe anteriormente. PARP4 Producto de reacción de amina procesado LupasoIGlOO con 2,4-dimetil-3-ciclohexen-1- carboxaldehído como se elabora del Ejemplo de Síntesis lll, mezclado con un portador de mezcla de perfume como se describe anteriormente en la presente invención y se rocía sobre el producto terminado, según el método de procesar que se describe anteriormente. Arcilla Arcilla de Bentonita Arcilla II Arcilla Esmectítica Agente FLoculante I Óxido de polietileno de peso molecular promedio entre 200.000 y 400.000 Agente Floculante II Óxido de polietileno de peso molecular promedio entre 400.000 y 1.000.000 Agente Floculante lll Polímero de acrilamida y/o ácido acríiico de peso molecular promedio entre 200.000 y 400.000 DOBS Sulfonato de decanoiloxibenceno en la forma de sal sódica SRP 3 Polímero de liberación de sucio de polisacárido SRP 4 Poliésteres tapados en los extremos no iónicamente. Polímero Polivinilpirrolidona K90 disponible de BASF bajo la marca comercial Luviskol K90. Fijador de Colorante Fijador de colorante disponible comercialmente de Clariant bajo la marca comercial Cartafix CB Poliamina 1 ,4-Bis-(3-aminopropil)piperazina Bayhibit AM Ácido 2-Fosfonobutano-1 ,2,4-tricarboxíiico disponible comercialmente de Bayer. Activo suavizador de tela Di-(CanoloiI-oxi-etil)hidroxietilmetilamonio HPBDC Beta-ciclodextrina de hidroxipropilo RAMEB Beta-ciclodextrina metilada aleatoriamente Bardac 2050 Cloruro de dioctildimetilamonio, solución al 50% Bardac 22250 Cloruro de didecildimetilamonio, solución al 50% Genamin C100 Amina grasa de coco etoxilada con 10 moles de óxido de etileno y disponible comercialmente de Clariant Genapol V4463 : Alcohol graso de coco etoxilado con 10 moles de óxido de etileno y disponible comercialmente de Clariant Silwet 7604 : Poiisiloxanos de . polialquilenóxido de peso molecular 4000 de ia fórmula R-(CH3)2SiO-[ (CH3)2SiO]a~[(CH3)®SiO]b-Si(CH3)2-R. en donde el promedio a+b es 21, y está disponible comercialmente de Osi Specialties, Inc., Danbury, Connecticut, USA. Silwet 7600 : Polisiloxanos de polialquilenóxido de peso molecular 4000. de la fórmula R-(CH3)2SiO-[ (CH3)2SiO]a»[(CH3)®SiO]b-Si(CH3)2-R. en donde el promedio a+b es 11 , y está disponible comercialmente de Osi Specialties, Inc., Danbury, Connecticut. En los siguientes ejemplos de formulaciones todos los niveles de citan como % en peso de ia composición a menos que se exprese de otro modo, y la incorporación del producto de reacción de amina procesado que se menciona de aquí en adelante en la presente invención "PARP" en la composición totalmente formulada se realiza mediante la adición en estado seco en la composición o mediante rociado como se define anteriormente en la presente invención antes de de depender de su forma final. El término en corchetes para el PARP en los ejemplos de formulación hacen referencia, cuando están presentes, al tipo de recubrimiento (c) para carbonato y (s) recubrimiento de almidón. Ejemplo 1 Las siguientes composiciones detergentes granuladas de alta densidad de lavar ropa fueron elaboradas según la invención: Ejemplo 2 Las siguientes composiciones detergentes granuladas de lavar ropa de particular utilidad en condiciones de lavar con lavadoras tipo Europeo fueron preparadas según la invención.
Ejemplo 3 Las siguientes formulaciones detergentes de particular utilidad bajo condiciones de lavar en lavadoras de tipo Europea fueron preparadas según la invención.
Ejemplo 4 Las siguientes formulaciones detergentes granuladas fueron preparadas según la invención.
Ejemplo 5 Las siguientes formulaciones detergentes que no contienen blanqueador de uso particular en el lavado de ropa teñida, fueron preparadas según la invención.
° Ejemplo 6 Las siguientes formulaciones detergentes granuladas fueron preparadas según la invención.
Ejemplo 7 Las siguientes composiciones detergentes granuladas fueron preparadas según la invención.
Ejemplo 8 Las siguientes composiciones detergentes fueron preparadas según la invención.
Eiemolo 9 Las siguientes formulaciones detergentes fueron preparadas según la invención.
Ejemplo 10 La siguiente es una composición en forma de una tableta, barra, producto extruído o granulo según la invención.
Ejemplo 11 Las siguientes formulaciones detergentes líquidas fueron preparadas según la invención (los niveles se presentan en partes en peso): Ejemplo 12 Las siguientes formulaciones detergentes líquidas fueron preparadas según la invención (los niveles se presentan en partes en peso).
Eiemolo 13 Las siguientes composiciones detergentes líquidas fueron preparadas según la invención (los niveles se presentan en partes en peso): Eiemolo 14 Las siguientes formulaciones detergentes en barra de lavar ropa fueron preparadas según la invención (los niveles se presentan en partes en peso).
Ejemplo 15 Las siguientes composiciones de aditivos detergentes fueron preparadas según la invención: Ejemplo 16 Las siguientes composiciones detergentes compactas de alta densidad (0,96Kg/l) de lavar platos fueron preparadas según la invención: Ejemplo 17 Las siguientes composiciones detergentes compactas granuladas de densidad volumétrica de 1 ,02Kg/L de lavar platos fueron preparadas según la invención: Ejemplo 18 Las siguientes composiciones detergentes en tabletas fueron preparadas según la invención mediante compresión de una composición detergente granulada de lavar platos a una presión de 13KN/cm2 utilizando una prensa giratoria de 12 cabezas: Ejemplo 19 Las siguientes composiciones líquidas de lavar platos de densidad 1 ,40Kg/L fueron preparadas según la invención.
Ejemplo 20 Las siguientes composiciones líquidas auxiliares del enjuague fueron preparadas según la invención: Ejemplo 21 Las siguientes composiciones líquidas de lavar platos fueron preparadas según la invención: Ejemplo 22 Las siguientes composiciones limpiadoras líquidas para superficies duras fueron preparadas según la invención: Na4 ácido etilendiaminodiacético ' Monohexiiéter de dietilenglicol Ejemplo 23 La siguiente composición atomizadora para la limpieza de superficies duras y eliminar moho del hogar fue preparada según la n prroecsoennttae Monobutiléter de dietilenglicol Ejemplo 24 Las siguientes composiciones en bloques para lavar baños fueron preparadas según la invención: Ejemplo 25 La siguiente composición para limpiar el tazón del inodoro fue preparada según la presente invención.
Ejemplo 26 Las siguientes composiciones suavizantes de telas se elaboraron según la presente invención.
Example 27 Las siguientes composiciones acondicionadoras de telas que se añaden en la secadora fueron preparadas según la presente invención.
Ejemplo 28 Los siguientes son ejemplos no limitativos de composiciones acondicionadoras de telas y/o mejoradoras de telas de preremojo según la presente invención que pueden ser utilizadas de manera adecuada en el ciclo de enjuagar de lavar ropa.
Ejemplo 29 Los siguientes son ejemplos no limitativos de composiciones que absorben olor adecuadas para aplicaciones atomizadoras:

Claims (1)

  1. NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES Un proceso para fabricar partículas de producto de reacción de amina de un compuesto que contiene un grupo funcional de amina primaria y/o secundaria y un componente que contiene una cetona o aldehido activo, y que comprende los pasos de: a) proveer un producto de reacción de amina, y b) mezclar en el mismo un portador que tiene una temperatura de fusión inferior a 30dC. Un proceso según la Reivindicación 1 , en donde el producto de reacción de amina tiene una viscosidad superior a 10OOcps. Un proceso según cualquiera de la Reivindicación 1 o 2, en donde la amina primaria y/o secundaria se selecciona de derivados de aminoarilo, poliaminas, aminoácidos y derivados de estos, aminas y amidas sustituidas, glucaminas, dendrímeros, polivinilaminas y derivados de estos, y/o copolímeros de estos, alquiienpoiiamina, poiiaminoácido y copolímero de estos, poliaminoácidos entrecruzados, polivinilalcohol sustituido, polioxietiieno bis amina o bis aminoalquilo, aminoalquilpiperazina y derivados de estos, bis (aminoaiquil) alquildiamina lineal o ramificada, y mezclas de estos; preferiblemente se seleccionan de etil-4-aminobenzoato, polímeros de polietilenimina; polilisina, polilisina entrecruzada, N,N-bis-(3-aminopropiI)-1 ,3-propanodiamina lineal o ramificada, 1 ,4-bis-(3-aminopropil) piperazina, y mezclas de estos. Un proceso según cualquiera de las Reivindicaciones 1-3, en donde el activo se selecciona de un ingrediente de sabor de cetona o aldehido, un activo farmacéutico de cetona o aldehido, un agente de biocontrol de cetona o aldehido, un componente de perfume de cetona o aldehido, un agente refrescante de cetona o aldehido y/o mezclas de estos. Un proceso según cualquiera de las Reivindicaciones 1-4, en donde ei componente activo antes mencionado es un repelente de insectos o polilla, preferiblemente que se selecciona de citronelal, citral, N,N-dietil-meta-toluamida, Rodundial, 8-acetoxicarvotanacenona, y mezclas de estos. Un proceso según cualquiera de las Reivindicaciones 1-4, en donde el componente activo antes mencionado es un agente antimicrobiano, que se selecciona preferiblemente de Glutaraldehído, Cinamaldehído, y mezclas de estos. Un proceso según cualquiera de las Reivindicaciones 1-4, en donde el activo es un perfume, preferiblemente se selecciona de alfa-damascona, delta-damascona, Carvona, Gamma-Metil-lonona; Damascenona, hediona, 2,4-dimetil-3-ciclohexen-1 -carboxaldehído, Florhidral, Lilial, heliotropina, trans-2-nonenal, citral, y mezclas de estos. Un proceso según cualquiera de las Reivindicaciones 1-7, en donde la cantidad de producto de reacción de amina varía de 1 a 75%, preferiblemente 5 a 30%, en peso del producto de reacción de amina procesado. Un proceso según cualquiera de las Reivindicaciones 1 -8, en donde el portador tiene una temperatura de fusión entre menos 150SC e inferior a 30 C. Un proceso según cualquiera de las Reivindicaciones 1-9, en donde el portador antes mencionado es un portador líquido, se selecciona preferiblemente de portador hidrófobo e hidrófilo, más preferiblemente se selecciona de salicilato de bencilo, dietilftalato, dipropilenglicol, metanol, etanol, composición de perfume hidrófoba, y mezclas de estos. Un proceso según cualquiera de las Reivindicaciones 1-10, en donde la cantidad de material portador varía de 3 a 95%, preferiblemente de 15 a 80%, y más preferiblemente de 25 a 75%, en peso del producto de reacción de amina procesada. Un proceso según la Reivindicación 11 , en donde el producto procesado se trata subsiguientemente para formar una partícula recubierta. Un proceso según cualquiera de las Reivindicaciones 1-12, en donde la partícula se elabora de un agente de aglomeración soluble en agua. Un proceso según la Reivindicación 13, en donde el agente de aglomeración soluble en agua se selecciona de compuestos poliméricos orgánicos solubles en agua, policarboxilatos monoméricos solubles en agua, o sus formas acidas, ácidos policarboxfiicos homo o copoliméricos o sus sales en que el ácido policarboxílico comprende por lo menos dos radicales carboxílicos separados uno de otro por no más de dos átomos de carbono, carbonatos, bicarbonatos, boratos, fosfatos, sales de sulfato, sales de . perhidrato inorgánico, salicilatos, almidón, ciclodextrina, y mezclas de estos, preferiblemente se selecciona de almidón, carbonato, ciclodextrina, y mezclas de estos. Un proceso según cualquiera de las Reivindicaciones 1-14, en donde ia cantidad de producto de reacción de amina varía de 1 a 75%, preferiblemente 5 a 30%, en peso de la partícula recubierta. Un producto de reacción de amina procesado como se puede obtener mediante el proceso de las Reivindicaciones 1-15. Un método de incorporar un producto de reacción de amina según la Reivindicación 16 en un producto terminado. Una composición terminada que comprende uno o más ingredientes de lavar ropa o de limpiar y un producto de reacción de amina procesado según la Reivindicación 16. Una composición según la Reivindicación 18, en donde la composición antes mencionada se selecciona de una composición de lavar ropa, composición de limpiar superficies duras, y composición para la limpieza personal. Un método para suministrar un activo residual a una superficie que comprende los pasos de contactar la superficie antes mencionada con un producto procesado según la Reivindicación 16, o la composición según cualquiera de la Reivindicación 18 o 19, y de allí en adelante contactar la superficie tratada con un material de modo que se libera el activo. El uso de un producto como se define en la Reivindicación 16 para la fabricación de una composición de lavar ropa y/o limpiadora para suministrar fragancia residual sobre una superficie sobre la que se aplica. El uso de un producto como se define en ia Reivindicación 16 para la fabricación de una composición de lavar ropa y/o limpiadora para suministrar fragancia residual y para el cuidado de la tela sobre las telas sobre las que se aplica. Una composición empacada que comprende el producto procesado de la Reivindicación 16 o composición de cualquiera de las Reivindicaciones 18 o 19.
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