MXPA01010870A

MXPA01010870A - Producto fibroso celulosico entrelazable.

Info

Publication number: MXPA01010870A
Application number: MXPA01010870A
Authority: MX
Inventors: John A Westland
Original assignee: Weyerhaeuser Co
Priority date: 1999-04-26
Filing date: 2000-04-20
Publication date: 2002-05-06
Also published as: JP2002543301A; WO2000065146A1; EP1216323A1; PL351079A1; NO20015028D0; AU4482400A; NO20015028L; US6300259B1; US6572919B2; CN1346415A; US20020031971A1; BR0010032A; TR200200168T2

Abstract

Se describe un producto fibroso celulosico entrelazable que incluye fibras celulosicas de un agente de entrelazamiento; el producto fibroso celulosico entrelazable puede formarse como una red o lamina que tiene integridad estructural y resistencia de lamina suficiente para permitir que la red fibrosa se enrolle, transporte, y utilice en forma enrollada en procedimientos subsecuentes; el producto fibroso entrelazable puede convertirse en un producto fibroso entrelazado al someter el producto a condiciones suficientes para efectuar el entrelazamiento intrafibra; alternativamente, la red puede formar fibras y las fibras entrelazables individuales resultantes combinarse con otras fibras y/u otros materiales para proveer una red fibrosa que contenga fibras celulosicas entrelazables; el someter dicha red a condiciones de entrelazamiento provee una red fibrosa que incluye, junto con otras fibras o materiales, fibras celulosicas entrelazadas.

Description

PROD CTO FIBROSO CELULÓSICO ENTRELAZABLE CAMPO DE LA INVENCIÓN • 5 La presente invención se refiere en general a un producto fibroso celulósico y, más particularmente, a un producto fibroso celulósico entrelazable que incluye fibras celulósicas y un agente de entrelazamiento.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN 10 Las fibras celulósicas entrelazadas se incorporan de manera útil en una variedad de productos fibrosos para mejorar la masa del producto y elasticidad. Los artículos absorbentes, tales como pañales, típicamente se forman a partir de materiales mixtos fibrosos que incluyen, junto con las fibras 15 celulósicas entrelazadas, fibras absorbentes tales como fibras de pulpa de madera. Cuando se incorporan en artículos absorbentes, dichos materiales mixtos fibrosos pueden proveer un producto que ofrezca las ventajas de velocidad de adquisición de líquido elevada y capacidad de absorción de líquido elevada impartida por las fibras entrelazadas y las fibras absorbente, 20 respectivamente. Sin embargo, los materiales mixtos fibrosos que incluyen porcentajes relativamente elevados de fibras entrelazadas sufren de una baja resistencia de lámina.

La resistencia relativamente baja de las láminas que incluyen fibras entrelazadas se debe a la pérdida de sitios de unión a hidrógeno que acompaña el entrelazamiento de la célula. Como resultado de su modificación química, las fibras celulósicas entrelazadas carecen de grupos hidroxilo que son necesarios para formar los enlaces de hidrógeno entre las fibras. La incapacidad de las fibras entrelazadas de formar uniones interfibra generalmente impide su formación en láminas o redes que tienen una integridad estructural significativa. De este modo, a diferencia de otros materiales fibrosos celulósicos que pueden formarse en láminas o redes y que posteriormente se transportan como mercancías enrolladas a un cliente para procesamiento o uso adicional, ias fibras entrelazadas generalmente se transportan como fardos. Además, en contraste con otros productos fibrosos celulósicos que pueden producirse, transportarse y utilizarse fácilmente en procedimientos como mercancías enrolladas, el manejo y uso de fardos fibrosos celulósicos entrelazados puede ser difícil y costoso. Por ejemplo el equipo para abrir fardos es costoso. Además, el manejo de los fardos fibrosos con frecuencia da como resultado la creación de polvo, un riesgo potencial para la salud. Asimismo, existe la necesidad de un producto fibroso celulósico entrelazado que pueda formarse, transportarse, y utilizarse fácilmente en procedimientos subsecuentes. Alternativamente, existe la necesidad de un producto fibroso celulósico que sea fácil de transportar y formar que pueda convertirse en un producto fibroso celulósico entrelazado útil a su llegada al sitio de procesamiento. Dicho producto fibroso se convierte de manera ideal en un producto celulósico entrelazado sin la necesidad de equipo costoso y/o procesamiento tardado adicional. La presente invención busca satisfacer estas necesidades y provee ventajas relacionadas adicionales.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN En un aspecto, la presente invención provee un producto fibroso celulósico entrelazable que incluye fibras celulósicas y un agente de entrelazamiento. En otro aspecto de (a invención, se provee un método para formar un producto fibroso celulósico entrelazable. En un aspecto adicional, la presente invención provee métodos para utilizar el producto fibroso celulósico entrelazable.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA MODALIDAD PREFERIDA El producto fibroso de la presente invención es un producto fibroso celulósico entrelazable que incluye fibras celulósicas y un agente entrelazamiento. El producto fibroso celulósico entrelazable puede formarse como una red o lámina que tiene una integridad estructural y una resistencia de lámina suficiente para permitir que la red fibrosa se enrolle, transporte, y utilice en forma enrollada en procedimientos subsecuentes. Como se utiliza en la presente, el término "entrelazable" se refiere a una red celulósica fibrosa que se ha tratado con un agente de entrelazamiento, pero no se ha sometido f a condiciones suficientes para efectuar un entrelazamiento de celulosa 5 sustancial. El producto de entrelazamiento de la invención incluye fibras celulósicas a las cuales se ha aplicado un agente de entrelazamiento. Generalmente, cualquier fibra celulósica que pueda formarse en una red fibrosa y entrelazarse es adecuada. De igual manera, los agentes de 10 entrelazamiento adecuados incluyen cualquier agente que entrelaza celulosa a temperatura elevada. El producto entrelazable puede prepararse al aplicar un agente entrelazable a una red fibrosa celulósica y posteriormente secar la red tratada sin curar el agente de entrelazamiento. El producto resultante es una red fibrosa seca, preferiblemente en una forma en lámina extendida, que 15 puede enrollarse, transportarse, y almacenarse hasta su uso. El producto fibroso entrelazable puede convertirse en un producto fibroso entrelazado al someter el producto a condiciones suficientes para efectuar un entrelazamiento intrafibra mediante, por ejemplo, calentamiento a una temperatura para curar el agente de entrelazamiento. La 20 red fibrosa puede calentarse a aproximadamente la temperatura de curación del agente de entrelazamiento para proveer una red que incluya fibras entrelazadas. Alternativamente, la red puede formar fibras, por ejemplo, en un sitio de fabricación lejano de la formación de la red inicial, y las fibras entrelazables individuales resultantes pueden combinarse con otras fibras (por ejemplo, cáñamo, bagazo, algodón, madera desfibrada, pulpa blanqueada y no blanqueada, fibras recicladas o secundarias) y/o otros materiales (por ejemplo, partículas superabsorbentes y agentes resistentes a la humedad) para proveer una red fibrosa que contenga fibras celulósicas entrelazabies. Al someter dicha red a condiciones de entrelazamiento (por ejemplo, calentando a aproximadamente la temperatura de curación) se provee una red fibrosa que incluye, junto con otras fibras o materiales, fibras celulósicas entrelazadas. De este modo, el producto entrelazable de la invención permite la formación de productos fibrosos entrelazados en un sitio lejano de la formación del producto entrelazable sin tener que aplicar un agente de entrelazamiento en el sitio de la última formación de la red. El producto entrelazable además ofrece la ventaja de comodidad relacionada con el transporte hacia y el uso en el sitio lejano en virtud de su forma como un producto enrollado. Las fibras celulósicas son un componente principal del producto fibroso entrelazable de la invención. Las fibras adecuadas para formar el producto de la invención son conocidas para los expertos en la técnica e incluyen cualquier fibra o mezcla fibrosa que puede entrelazarse y a partir de la cual se puede formar una red fibrosa o lámina. Aunque se encuentren disponibles de otras fuentes, las fibras celulósicas se derivan principalmente de la pulpa de madera. Las fibras de pulpa de madera para utilizarse con la invención, pueden obtener a partir de procedimientos químicos bien conocidos tales como procedimientos kraft y procedimientos de sulfito, con o sin blanqueo subsecuente. Las fibras de pulpa también pueden procesarse mediante métodos termoquímicos, quimiotermomecánicos, o combinaciones de los mismos. La fibra de pulpa preferida se produce mediante métodos químicos. Las fibras de madera desfibrada, fibras de pulpa de madera reciclada o secundaria, y fibras de pulpa de madera blanqueadas y sin blanquear pueden utilizarse. Las maderas suaves y maderas duras pueden utilizarse. Detalles de la selección de las fibras de pulpa de madera son bien conocidos por los expertos en la técnica. Estas fibras se encuentran comercialmente disponibles a partir de un número de compañías, incluyendo Weyehaeuser Company, el cesionario de la presente invención. Por ejemplo, las fibras de celulosa adecuadas producidas a partir de un pino meridional que son utilizables con la presente invención se encuentran disponibles de Weyehaeuser Company, bajo las designaciones CF416, NF405, PL416, FR516, y NB416. Las fibras de pulpa de madera útiles en la presente invención también pueden tratarse con anterioridad antes de su uso. Este tratamiento previo puede incluir tratamiento físico, tal como someter las fibras a vapor, o tratamiento químico. Aunque no se construyen como una limitación, los ejemplos de las fibras de tratamiento previo incluyen la aplicación de agentes tensioactivos u otros líquidos, que modifican la química superficial de las fibras. Otros tratamientos previos incluyen incorporación de antimicrobianos, pigmentos, colorantes y agentes de densificación o suavizantes. Las fibras tratadas previamente con otros químicos, tales como resinas termoplásticas y de termofijación también se utilizan. Las combinaciones de tratamientos previos también pueden emplearse. Tratamientos previos también pueden aplicarse después de la formación del producto fibroso en procedimientos de tratamiento posterior. Las fibras celulósicas tratadas con aglutinantes de partícula y/o auxiliares de densificación/suavizantes conocidos en la técnica también pueden emplearse de conformidad con la presente invención. Los aglutinantes de partícula sirven para unir otros materiales, tales como polímeros superabsorbentes, como también otros, a las fibras celulósicas. Las fibras celulósicas tratadas con aglutinantes de partícula adecuados y/o auxiliares de densificación/suavizantes y el procedimiento para combinarlos con fibras de celulosa también se describen en las siguientes patentes de E.U.A. (1) patente No. 5,543,215, titulada "Polymeric Binders for Binding Particles to Fibers"; (2) patente No. 5,538,783, titulada "Non-Polymeric Organic Binders for Binding Particles to Fibers"; (3) patente No. 5,300,192, titulada "Wet Laid Fiber Sheet Manufacturing With Reactivatable Binders for Binding Particles to Binders"; (4) patente No. 5,352,480 titulada "Method for Binding Particles to Fibers Using Reactivatable Binders"; (5) patente No. 5,308,896, titulada "Particle Binders for High-Bulk Fibers"; (6) patente No. 5,589,256, titulada "Particle Binders that Enhance Fiber Densification"; (7) patente No. 5,672,418, titulada "Particle Binders"; (8) patente No. 5,607,759, titulada "Particle Binding to Fibers"; (9) patente No. 5,693,411, titulada "Binders for Binding Water Soluble Particles to Fibers"; (10) patente No. 5,547,745, titulada "Particle Binders"; (11) patente No. 5,641,561, titulada "Particle Binding to Fibers"; (12) patente No. 5,308,896, titulada "Particle Binders for High-Bulk Fibers"; (13) fp patente No. 5,498,478, titulada "Polyethylene Glycol as a Binder Material for 5 Fibers"; (14) patente No. 5,609,727, titulada "Fibrous Product for Binding Particles"; (15) patente No. 5,571,618, titulada "Reactivatable Binders for Binding Particles to Fibers"; (16) patente No. 5,447,977, titulada "Particle Binders for High Bulk Fibers"; (17) patente No. 5,614,570, titulada "Absorbent Articles Containing Binder Carrying High Bulk Fibers; (18) patente No. 0 10 5,789,326, titulada "Binder Treated Fibers"; y (19) patente No. 5,611 ,885, titulada "Particle Binders", cada una se incorpora en la presente por referencia. Junto con las fibras naturales, fibras sintéticas incluyendo fibras poliméricas, tales como poliolefina, poliamida, poliéster, alcohol polivinílico, 15 fibras de acetato polivinílico, pueden incorporarse en el producto fibroso entrelazable. Las fibras sintéticas adecuadas incluyen, por ejemplo, tereftalato de polietileno, polietileno, polipropileno, nylon y fibras de rayón. Otras fibras sintéticas adecuadas incluyen aquéllas elaboradas a partir de polímeros termoplásticos, fibras celulósicas y otras fibras revestidas con polímeros 20 termoplásticos, y fibras de componentes múltiples en las cuales al menos uno de los componentes incluye un polímero termoplástico. Las fibras individuales y de componentes múltiples pueden fabricarse a partir de poliéster, polietileno, polipropileno, y otros materiales fibrosos termoplásticos convencionales. Las fibras individuales y de componentes múltiples se encuentran comercialmente disponibles. Las fibras bicomponentes adecuadas incluyen Celbond® fibras disponibles de Hoechst-Celanese Company, El producto fibroso puede además incluir combinaciones de fibras naturales y sintéticas. El producto fibroso de la presente invención incluye un agente de entrelazamiento. El agente de entrelazamiento útil en la presente invención es un agente de entrelazamiento latente en el cual, aunque el agente de entrelazamiento de aplica a una red de fibras de celulosa y las fibras tratadas resultantes se secan para proveer el producto entrelazable, no ocurre ningún entrelazamiento significativo durante el procedimiento de formación del producto y el producto resultante se encuentra sustancialmente libre de entrelazamientos, particularmente entrelazamientos intrafibra. Esto permite a la lámina desfibrarse fácilmente, por ejemplo, en un molino de martillos, sin requerimientos de energía excesivos y ia producción de polvo y nudos normalmente se relaciona con la desfibración de redes entrelazadas. Los agentes de entrelazamiento útiles adecuados en la invención no entrelazan la celulosa en ningún grado significativo bajo condiciones para formar el producto entrelazable. El entrelazamiento típicamente requiere el calentamiento de fibras tratadas a una temperatura y durante un tiempo suficiente para curar el agente de entrelazamiento. Para evitar someter a las fibras celulósicas tratadas a temperatura elevada, puede evitarse el entrelazamiento. De este modo, en una modalidad de la presente invención, los agentes de entrelazamiento adecuados incluyen aquellos que no sufren entrelazamiento a temperaturas por debajo de la temperatura más elevada (es decir, temperatura de secado) del procedimiento de formación del producto (es decir, el procedimiento de formación no alcanza la temperatura de curación del agente de entrelazamiento). De manera alternativa, ya que la reacción de entrelazamiento es típicamente dependiente del pH, el agente de entrelazamiento puede aplicarse a las fibras celulósicas a un pH al cual no ocurre ningún entrelazamiento. Generalmente, el entrelazamiento ocurre de manera óptima en la escala del pH de alrededor de 2 a aproximadamente 4. La aplicación del agente de entrelazamiento a un pH fuera de la escala del pH de entrelazamiento evitará sustancialmente el entrelazamiento. Así como con el pH óptimo de entrelazamiento, el pH real para evitar la reacción de entrelazamiento dependerá del agente de entrelazamiento particular y las condiciones de formación empleadas. Para los agentes de entrelazamiento que sufren el entrelazamiento en presencia de un catalizador, la aplicación del agente de entrelazamiento sin el catalizador también puede también proveer un producto entrelazable que se encuentre sustancialmente libre de entrelazamientos. Los agentes de entrelazamiento de celulosa adecuados incluyen agentes de entrelazamiento conocidos en la técnica tales como aldehido y productos de adición de formaldehído a base de urea. Véase por ejemplo patentes de E.U.A. Nos. 3,224,926; 3,241,533; 3,932,209; 4,035,147; 3,756,913; 4,689,118; 4,822,453; patente de E.U.A. No. 3,440,135; expedida a Chang; patente de E.U.A. No. 4,935,022, expedida a Lash et al.; patente de E.U.A. No. 4,889,595, expedida a Herrón et al.; patente de E.U.A. No. f 3,819,470, expedida a Shaw et al.; patente de E.U.A. No. 3,658,613, emitida a 5 Steiger et al.; y patente de E.U.A. No. 4,853,086, expedida a Graef et al., todas las cuales se incorporan en la presente por referencia en su totalidad. Otros agentes de entrelazamiento adecuados incluyen agentes de entrelazamiento de ácido carboxílico, tales como ácidos policarboxílicos. Las patente de E.U.A. Nos. 5,137,537; 5,183,707; y 5,190,563, describen el uso 10 de ácidos policarboxílicos de C2-C9 que contienen al menos tres grupos carboxilo (por ejemplo, ácido cítrico y ácido oxidisuccínico), como agentes de entrelazamiento. Agentes de entrelazamiento a base de urea adecuados incluyen urea sustituidas tales como ureas metiloladas, ureas cíclicas metiloladas, 15 ureas cíclicas de alquilo inferior metiloladas, urea cíclicas dihidroxi metiloladas, ureas dihidroxicíclicas, y ureas cíclicas sustituidas con alquilo inferior. Los agentes de entrelazamiento a base de urea específicamente preferidos incluyen urea de dimetildihidroxi (DMDHU, 1 ,3-dimetil-4,5-dihidro?i- 2-imidazolidinona), urea de dimetiloldihidroxietileno (DMDHEU, 1,3- 20 dihidroximetil-4,5-dihidroxi-2-imidazolidinona), urea de dimetilol (DMU, urea de bis[N-hidroximetilo], urea de dihidroxietileno (DHEU, 4,5-dihidroxi-2- imidazolidinona), urea de dimetiloletileno (DMEU, 1,3-dihidroximetil-2- imidazolidinona), y urea de dimetildihidroxietileno (DDI, 4,5-dihidroxi-1,3- dimetil-2-imidazolidinona). Otras ureas sustituidas adecuadas incluyen aductos de glioxai de ureas. Los agentes de entrelazamiento de ácido policarboxílico adecuados incluyen ácido cítrico, ácido tartárico, ácido málico, ácido succínico, ácido glutárico, ácido citracónico, ácido itacónico, ácido monosuccínico de tartrato, y ácido maleico. Otros agentes de entrelazamiento de ácido policarboxílico incluyen ácidos policarboxílicos poliméricos tales como ácido poli(acrílico), ácido poli(metacrílico), ácido poli(maleico), copolímero de poli(metilviniléter-co-maleato), copolímero de poli(metil-viniléter-co-itaconato), copolímeros de ácido acrílico, y copolímeros de ácido mateico. El uso de agentes de entrelazamiento de ácido policarboxílico polimérico tal como polímeros de ácido poliacrílico, polímeros de ácido polimaleico, copolímeros de ácido acrílico, y copolímeros de ácido maleico se describen en la solicitud de patente de E.U.A. No. de serie 08/989/697, presentada el 12 de diciembre 1997 y asignada a Weyerhaeuser Company. Las mezclas o combinaciones de agentes de entrelazamiento también pueden utilizarse. En una modalidad preferida, el agente de entrelazamiento es una urea sustituida. El agente de entrelazamiento está presente en el producto fibroso en una cantidad de alrededor de 1 a aproximadamente 10 por ciento en peso, y preferiblemente de alrededor de 4 a aproximadamente 6 por ciento en peso, basándose en el peso total del producto fibroso.

En otro aspecto, la presente invención provee un método para formar un producto fibroso celulósico entrelazable. El producto entrelazable se forma al aplicar un agente de entrelazamiento a un molde de fibras celulósicas y posteriormente secar el molde tratado de manera que no ocurra ningún 5 entrelazamiento y el producto se encuentre sustancialmente libre de entrelazados. El molde fibroso celulósico puede tenderse utilizando método de elaboración de papel convencionales y dispositivos. Una vez tendido, el molde fibroso se trata después con un agente de entrelazamiento. El agente de entrelazamiento puede aplicarse como una solución a una o ambas f 10 superficies dei molde utilizando cualquier variedad de métodos conocidos en la técnica, incluyendo, por ejemplo, asperjado, enrollamiento e inmersión. Las fibras celulósicas en el molde tratado se revisten y/o impregnan con el agente de entrelazamiento. Después de que se ha aplicado el agente de entrelazamiento, el molde tratado posteriormente se seca sin calentar a una 15 temperatura suficiente para curar el agente de entrelazamiento. La red celulósica formada de conformidad con la presente invención puede ser una lámina extendida que tiene una resistencia de lámina • suficiente para permitir que la lámina se forme en un producto enrollado. De este modo, en una modalidad, la presente invención provee un producto 20 fibroso entrelazable en forma de una mercancía enrollada que se transporta, almacena, y utiliza fácilmente. El producto de la invención puede ser una fuente de fibras celulósicas entrelazadas y, como tal, puede utilizarse como una materia prima para procedimientos que incorporan fibras entrelazadas en una variedad de productos fibrosos. De este modo, en un aspecto adicional, la presente invención provee un método para utilizar el producto entrelazable descrito anteriormente. En un método, el producto entrelazable se separa en fibras individualizadas, al menos una porción de las cuales se reviste y/o impregna con una agente de entrelazamiento. Las fibras individualizadas posteriormente se incorporan en una red fibrosa y además se procesan al, por ejemplo, combinarlas con fibras adicionales o materiales y/o sometiendo la red fibrosa a tratamientos químicos adicionales. Por último, la red fibrosa que incluye las fibras del producto entrelazable se somete entonces a condiciones (por ejemplo, aplicación de calor, catalizadores, o ajuste de pH) suficientes para curar el agente de entrelazamiento y proveer un producto entrelazado. El producto de entrelazamiento de la presente invención puede suministrarse en una forma enrollada fibrosa e incorporarse fácilmente en un procedimiento subsecuente. Por ejemplo, el producto entrelazable puede separarse fácilmente en fibras individuales mediante formación de fibras. La forma enrollada del producto entrelazable puede introducirse continuamente en un aparato formador de fibras para proveer fibras individualizadas que se revisten/impregnan con el agente entrelazable. Estas fibras individualizadas pueden formarse en una red fibrosa al, por ejemplo, tender al aire o en húmedo las fibras en un apoyo foraminoso (por ejemplo, alambre protector). Estas fibras individualizadas pueden combinarse con fibras adicionales (por ejemplo, otras fibras celulósicas tales como fibras de pulpa de madera y/o fibras sintéticas) antes de o después de tenderlas. Las fibras también pueden combinarse con otros materiales incluyendo agentes resistentes a la f humedad, aglutinantes de partículas, o partículas tales como partículas 5 absorbentes (por ejemplo, polímeros superabsorbentes). Una vez depositadas, las fibras entrelazables pueden además tratarse químicamente para, por ejemplo, efectuar el entrelazamiento. Por ejemplo, la red fibrosa puede calentarse a una temperatura y durante un tiempo suficiente para curar el agente de entrelazamiento y para proveer un 10 producto fibroso entrelazado. Otro método para efectuar el entrelazamiento en una red que incluye fibras a partir del producto entrelazable es tratar la red fibrosa con un catalizador de entrelazamiento y posteriormente calentar la red resultante para curar el agente de entrelazamiento. Los catalizadores de entrelazamiento adecuados, conocidos por los expertos en la técnica, 15 aceleran la reacción de unión entre el agente de entrelazamiento y la fibra de celulosa. Los catalizadores pueden incluir sales acidas, tales como cloruro de amonio, sulfato de amonio, cloruro de aluminio, cloruro de magnesio, nitrato de magnesio, y sales de metal alcalino de ácidos que contienen fósforo. En una modalidad preferida, el catalizador de entrelazamiento es hidrofosfito de 20 sodio. Otro método para entrelazar una red que incluye fibras a partir del producto entrelazable implica ajustar el pH de la red para facilitar la reacción de entrelazamiento. Por ejemplo, una solución puede aplicarse para humedecer la red y para llevar el pH a una escala de manera que la reacción de entrelazamiento ocurrirá durante el calentamiento (por ejemplo, ajustar a aproximadamente un pH de 2-4 con ácido acuoso). Otros tratamientos químicos incluyen aquellos conocidos en los métodos de la pulpa y métodos para elaboración de papel. Por ejemplo, la hidrofilicidad de las fibras o la resistencia a la tensión de la red puede modificarse mediante tratamiento químico. Para incrementar la resistencia de la red fibrosa entrelazada resultante, puede aplicarse un agente resistente a ia humedad a la red, preferiblemente antes de curar y entrelazar. Los agentes resistentes a la humedad adecuados incluyen almidón modificado catiónicamente que tiene grupos que contienen nitrógeno (por ejemplo, grupos amino) tales como aquellos disponibles de National Starch and Chemical Corp., Bridgewater, NJ; Látex; resinas resistentes a ta humedad tales como resina de poliamida-epiclorohidrina (por ejemplo Kymene® 557LX, Hercules, Inc., Wilmington, DE), resina de poliacrilamida (descrita, por ejemplo, en la patente de E. U. A. No. 3,556,932 expedida el 19 de enero de 1971 a Coscia et al.; también, por ejemplo, la poliacrilamida comercialmente disponible comercializada por American Cyanamid Co., Stanford, CT, bajo el nombre comercial Parez™ 631 NC); formaldehído de urea y resinas de formaldehído de melamina, y resinas de polietilenimina. Una discusión general de las resinas con resistencia a la humedad utilizadas en el campo del papel, y que generalmente se aplican en la presente invención, pueden encontrarse en la serie de monografía de TAPPI número 29, "Wet Strength in Paper and Paperboard", Technical Association of the Pulp and Paper Industry (New York, 1965). El producto fibroso celulósico entrelazable de la presente f invención puede utilizarse para preparar productos fibrosos celulósicos 5 entrelazados que pueden incorporarse de manera útil en una variedad de artículos absorbentes, tales como pañales, incluyendo pañales desechables y pañales de entrenamiento; productos para el cuidado femenino, incluyendo toallas sanitarias, tampones, y pantiprotectores; productos para incontinencia de adultos; toallas, esponjas quirúrgicas y dentales; vendas; almohadillas de f 10 charolas para alimentos y similares. Aunque la modalidad preferida de la invención se ha ilustrado y descrito, se apreciará que puedan realizarse varios cambios en la presente sin apartarse del espíritu y alcance de la invención. •

Claims

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES 5 1.- Un producto fibroso entrelazable que comprende fibras celulósicas y un agente de entrelazamiento, caracterizado porque el producto comprende fibras sustancialmente no entrelazadas y en donde el producto es una lámina enrollada. 2.- El producto de conformidad con la reivindicación 1, f 10 caracterizado además porque el agente de entrelazamiento está presente en una cantidad de alrededor de 1 a aproximadamente 10 por ciento en peso basándose en el peso total de producto. 3.- El producto de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque el agente de entrelazamiento está presente en 15 una cantidad de alrededor de 4 a aproximadamente 6 por ciento en peso basándose en el peso total del producto. á— 4.- El producto de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque el agente de entrelazamiento se selecciona a partir del grupo que consiste en ureas sustituidas, ácido policarboxílico, y 20 aductos de glioxal de ureas. 5.- El producto de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque comprende un aglutinante de partículas. 6.- El producto de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque comprende un agente resistente a la humedad. 7.- Un método para formar un producto fibroso entrelazable que comprende: aplicar un agente de entrelazamiento a una lámina celulósica fibrosa; secar la lámina fibrosa para proveer un producto fibroso que comprenda fibras celulósicas sustancialmente no entrelazadas; y formar la lámina fibrosa en una lámina enrollada. 8.- Un método para formar un producto celulósico entrelazado que comprende: transportar una lámina fibrosa entrelazable en un aparato formador de fibras, caracterizado porque la lámina fibrosa entrelazable comprende fibras celulósicas y un agente de entrelazamiento, en donde la lámina comprende fibras substancialmente no entrelazadas, y en donde la lámina es una lámina enrollada; separar la lámina fibrosa en fibras individualizadas en el aparato formador de fibras, en donde las fibras individualizadas comprenden fibras revestidas con el agente de entrelazamiento; y calentar las fibras individualizadas para curar el agente de entrelazamiento para proveer fibras celulósicas entrelazadas intrafibras. 9.- El método de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado además porque comprende aplicar un catalizador de entrelazamiento a la lámina fibrosa entrelazable. 10.- Un método para formar un producto celulósico entrelazado comprende: transportar una lámina fibrosa entrelazable en un aparato formador de fibras, caracterizado además porque la lámina fibrosa entrelazable comprende fibras celulósicas y un agente de entrelazamiento, en donde la lámina comprende fibras sustancialmente no entrelazadas, y en donde la lámina es una lámina enrollada; separar el producto fibroso en fibras individualizadas en el aparato formador de fibras, en donde las fibras individualizadas comprenden fibras revestidas con el agente de entrelazamiento; formar una lámina fibrosa que comprende las fibras individualizadas; y someter la lámina fibrosa a condiciones suficientes para curar el agente de entrelazamiento para proveer una lámina fibrosa que comprenda fibras de celulosa entrelazada intrafibra. 11.- El método de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado además porque el formar una lámina fibrosa comprende combinar las fibras individualizadas con una fibra seleccionada a partir del grupo que consiste en fibras de madera desfibrada, fibras de pulpa blanqueada, fibras de pulpa no blanqueada, fibras de madera reciclada, fibras de madera secundaría, fibras de cáñamo, fibras de bagazo, y fibras de algodón. 12.- El método de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado además porque somete la lámina fibrosa a condiciones suficientes para formar fibras celulósicas entrelazadas intrafibras que comprende calentar para curar el agente de entrelazamiento. 13.- El método de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado además porque comprende someter la lámina fibrosa a condiciones suficientes para formar las fibras celulósicas entrelazadas intrafibras que comprende aplicar un catalizador de entrelazamiento a la lámina fibrosa entrelazable y calentar para curar el agente de entrelazamiento. 14.- El método de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado además porque comprende someter la lámina fibrosa a condiciones suficientes para formar fibras celulósicas entrelazadas intrafibras que comprende ajustar el pH de la lámina fibrosa entrelazable y calentar para curar el agente entrelazable.