MXPA01007678A

MXPA01007678A - Fibras celulosicas de volumen elevado en humedo.

Info

Publication number: MXPA01007678A
Application number: MXPA01007678A
Authority: MX
Inventors: Richard A Jewell
Original assignee: Weyerhaeuser Co
Priority date: 1999-01-29
Filing date: 2000-01-18
Publication date: 2002-06-21
Also published as: US6551706B1; TR200101952T2; US20030108742A1; AU2415400A; US20030008580A1; US6207278B1; JP2002535510A; WO2000044977A1; NO20013457L; BR0007798A; NO20013457D0; US6752944B2; US6703125B2; EP1149200A1; CN1338014A

Abstract

La presente invencion provee fibras celulosicas que tienen un volumen elevado en humedo y metodos para su preparacion; en una modalidad la invencion provee fibras celulosicas entrelazadas cataliticamente con glioxal y opcionalmente, un glicol; en otra modalidad, las fibras celulosticas esta entrelazadas con una combinacion de glioxal y una resina derivada de gliox seleccionada del grupo que consiste en un condensado de glioxal/poliol, un condensado de urea ciclica/glioxal/poliol, un condensado de urea ciclica/glioxal, y mezclas de los mismos.

Description

' 6 ' - ff" FIBRAS CELULÓSICAS DE VOLUMEN ELEVADO EN HÚMEDO ¡Y CAMPO DE LA INVENCIÓN 5 La presente invención se refiere en general a fibras celulósicas y, específicamente, a fibras celulósicas entrelazadas que tienen un volumen elevado en húmedo.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN • 10 Las fibras celulósicas son componentes básicos de productos absorbentes como pañales. Aunque las fibras celulósicas absorbentes tienden a retener el líquido absorbido y, por consecuencia, presentan una tasa de adquisición de líquidos disminuida. La incapacidad de las fibras celulósicas 15 mojadas en productos absorbentes para adquirir líquido adicional y distribuirlo a sitios alejados de la descarga de líquido puede atribuirse a la pérdida de volumen » de la fibra asociada con la absorción del líquido. El volumen es una propiedad de los materiales compuestos fibrosos y se relaciona con la estructura reticulada del matepal compuesto. La capacidad de los materiales compuestos para hacer 20 mechas y distribuir líquidos generalmente dependerá del volumen del material compuesto. La capacidad de un material compuesto para adquirir líquido adicional en descargas posteriores dependerá del volumen en húmedo del material compuesto. Los productos absorbentes elaborados a partir de pulpa ás* esponjosa celulósica, una forma de fibras celulósicas que tienen un volumen vacío extremadamente alto, pierden volumen en la adquisición de líquidos y la capacidad para hacer hebras y adquirir más líquido, ocasionando la saturación local. 5 Las fibras celulósicas entrelazadas generalmente tienen un volumen en húmedo incrementado en comparación con las fibras no entrelazadas. El volumen mejorado es una consecuencia de la rigidez, torsión y sinuosidad impartidas a la fibra como resultado del entrelazamiento. De esta manera, las fibras entrelazadas han sido incorporadas útilmente en productos absorbentes 10 para mejorar su volumen y su tasa de adquisición de líquidos, así como para reducir la rehumectación. Debido a que los productos absorbentes idealmente adquieren líquidos rápidamente, lo distribuyen efectivamente a lugares remotos de la descarga, continúan adquiriendo líquidos en descargas posteriores, y tienen una 15 rehumectación baja, existe una necesidad de fibras celulósicas que tengan un volumen en húmedo suficiente para lograr estas propiedades ideales. La (JP presente invención busca cubrir estas necesidades y provee utilidades relacionadas adicionales. 20 BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN En un aspecto, la presente invención provee fibras celulósicas individualizada que tienen un volumen elevado en húmedo. La fibra celulósica de - * --"" --' .¿¡¿¡g volumen elevado en húmedo de la invención son fibras celulósicas entrelazadas de glioxal. En una modalidad, las fibras celulósicas preferiblemente se entrelazan catalíticamente con una combinación de glioxal y propilenglicol. En otra modalidad, las fibras están entrelazadas con una combinación de glioxal y una resina derivada de glioxal seleccionada de un condensado de glioxal/poliol, un condensado de urea cíclica/glioxal/poliol, y un condensado de urea cíclica/glioxal. En otro aspecto de la presente invención, se provee métodos para preparar fibras celulósicas que tienen un volumen elevado en húmedo. En los métodos de la presente, una cinta continua fibrosa de fibras celulósicas es tratada con una combinación entrelazante de glioxal, fibrizada en húmedo, y después secada y curada para proveer fibras celulósicas individualizadas que tienen un volumen elevado en húmedo. Generalmente, las fibras preparadas con los métodos de la invención tienen un volumen en húmedo que es mayor de cerca de 20 cc/g a 0.6 kPa, o por lo menos cerca de 30%, y preferiblemente por lo menos cerca de 50%, mayor que las fibras de volumen elevado disponibles comercialmente.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA MODALIDAD PREFERIDA La presente invención provee fibras celulósicas que tienen un volumen elevado en húmedo y métodos para su preparación. Las fibras de volumen elevado en húmedo de la invención tienen un volumen en húmedo que es por lo menos cerca del 20%, preferiblemente cerca de 30%, y muy "*-''Ílt't *'' -*-A i... r - i »rf«rf-«^.. • »•—'•» " *• ~»» • - -—..-«>.-- . a .... ... . . - .Ja, a.. ... -..., , ¡ ^.^ ... ^ preferiblemente cerca de 50% mayor que las fibras de volumen elevado disponibles comercialmente. Las fibras de la invención tienen un volumen elevado en húmedo mayor de cerca de 20 cc/g, preferiblemente mayor de cerca de 22 cc/g, y muy preferiblemente mayor de cerca de 25 cc/g 0.6 kPa. Como se usa en la presente, el término "volumen" se refiere al volumen en centímetros cúbicos ocupado por 1.0 gramos de pulpa esponjosa tendida al aire bajo una carga de 0.6 kPa. El término "volumen en húmedo" se refiere al volumen en centímetros cúbicos ocupados por 1.0 gramos (base seca) de pulpa esponjosa bajo una carga de 0.6 kPa después de que la pulpa se ha humectado con agua. El volumen en húmedo bajo carga se mide mediante FAQ y el resultado se da en cc/g a 0.6 kPa como se describe posteriormente. La presente invención provee fibras celulósicas individualizadas que tienen un volumen elevado en húmedo. Las fibras celulósicas con volumen elevado en húmedo de la invención son fibras celulósicas entrelazadas de glioxal. Como se usa en la presente, el término "fibras celulósicas entrelazadas de glioxal" se refiere a fibras celulósicas que se han tratado con una combinación entrelazante de glioxal como se describe en la presente. En una modalidad, la invención provee fibras celulósicas entrelazadas catalíticamente con glioxal y, opcionalmente un glicol. Los glicoles adecuados incluyen etilenglicol, dietilenglicol, propilenglicol y dipropilenglicol. El propilenglicol es el glicol que se prefiere. Los catalizadores para entrelazar incluyen una sal de aluminio de un ácido inorgánico fuerte y/o ácido a-hidroxi carboxílico hidrosoluble. En una modalidad preferida, la sal de aluminio en sulfato de aluminio y el ácido carboxílico es ácido cítrico. Las fibras celulósicas que se entrelazarán se tratan con una solución acuosa de glioxal, glicol opcionalmente, y uno o más catalizadores. Las fibras se tratan con una cantidad efectiva de glioxal, glicol y catalizadores para lograr la mejora de volumen en húmedo descrito en la presente. Generalmente, las fibras se tratan con de cerca de 3 a cerca de 6% en peso de glioxal, hasta cerca de 2% en peso de glicol, de cerca de 0.1 a cerca de 2% en peso de sal de aluminio, y de cerca de 0.1 a cerca de 2% en peso de ácido carboxílico basado en el peso total de las fibras tratadas. En una modalidad que se prefiere, las fibras son tratadas con cerca de 3.94% en peso de glioxal, cerca de 0.52% en peso de propilenglicol, cerca de 1.34% en peso de sulfato de aluminio, y cerca de 1.56% en peso de ácido cíclico basado en el peso total de las fibras tratadas. El volumen en húmedo de las fibras preparadas de esta combinación se determinó como se describe a continuación y se comparó con las fibras de volumen elevado disponibles comercialmente. Estas fibras entrelazadas presentaron una mejora de volumen en húmedo del 47% en comparación con las fibras de volumen elevado comerciales. Los resultados se resumen en el cuadro 1 a continuación. En otra modalidad de la invención, se proveen fibras celulósicas entrelazadas con una combinación de glioxal y una resina derivada de glioxal. Las resinas derivadas de glioxal ¡ncluyen condensados de glioxal/poliol, condensados de urea cíclica/glioxal/poliol, y condensados de urea cíclica/glioxal. ik£dA bá?*iáiáMit*á¿ááá **í*^?ia ??tfm ^ ^ ^^g^ Un condensado de glioxal/poliol puede preparase haciendo reaccionar glioxal con un poliol cercano. Estos condensados de glioxal/poliol, bis- hemiacetales cíclicos sustituidos, y métodos para su preparación se describen en las patentes de E.U.A. Nos. 4537634, 4547580, y 4656296, cada una incorporada expresamente a la presente por referencia. Los condensados que se prefieren de glioxal/poliol pueden estar preparados a partir de polioles como dextranos, glicerina, glicerilmonoestearato, propilenglicol, ácido ascórbico, ácido eritórbico, ácido sórbico, ascorbilpalmitato, ascorbato de calcio, sorbato de calcio, sorbato de potasio, ascorbato de sodio, sorbato de sodio, monoglicéridos de grasas comestibles o aceites o ácidos formadores de grasas comestibles, inositol, tartrato de sodio, tartrato de sodio-potasio, glicerolmonocaprato, citratomonoglicerido de sorbosa, alcohol polivinílico y sus mezclas. Otros polioles adecuados incluyen, sin limitarse a estos, a-D-metilglucósido, sorbitol, y dextrosa, y mezclas de los mismos. En una modalidad preferida, el condensado de glioxal/poliol está disponible comercialmente de Sequa Chemicals, Inc., Chester, SC, bajo la designación SEQUAREZ 755. Un condensado de urea cíclica/glioxal/poliol puede prepararse mediante la reacción de glioxal, por lo menos una urea cíclica, y por lo menos un poliol. Estos condensados y los métodos para su preparación se describen en las patentes de E.U:A. No. 4455416, 4505712, y 4625029, cada una incorporada expresamente a la presente para referencia. Los condensados que se prefieren pueden preparase de ureas cíclicas, incluyendo pirimidonas y tetrahidropirimidinonas, como etilenurea, propilenurea, urón, tetrah id ro-5-(2-hidroxietil)-1 ,3,5-triazin-2-ona, 4,5-dihidroxi-2-imidazolidinona, 4,5-dimetoxi-2-imidazolidiona, 4-metil-etilen urea, 4-etiletilenurea, 4-hidroxietiletilenurea, 4,5-dimetiletilenurea, 4-hidroxi-5-metilpropilenurea, 4-metoxi-5-metilpropilenurea, 4-hidroxi-5,5-dimetilrpopilenurea, 4-metoxi-5,5-dimetilpropilenurea, tetrahidro-5-(etil)-1 ,3,5-triazin-2-ona. tetrahidro-5-(propil)-1 ,3,5-triazin-2-ona, tetrahidro-5-(butil)-1 ,3,5-triazin-2-ona, 5-metilpirimi-3-en-2-ona, 4-hidroxi-5-metilpirimidona, 4-hidrox¡5,5-dimetilpirimid-2-ona, 5,5-dimetilpirimid-3-en-2-ona, 5,5-dimetil-4-hidroxietoxipirimid-2-ona, y similares, y mezclas de los mismos; y 5-alqu¡ltetrahidropirimidin-4-en-2-ona en donde el alquilo incluye de 1 a 4 átomos de carbono, por ejemplo 5-metiltetrahidropirimidin-4-en-2-ona, 4-hidroxi-5-metiltetrahidropirimidin-2-ona, 4-hidroxi-5,5-dimetiltetra-hidropirimidin-2-ona( 5,5-dimetil-4-hidroetoxitetrahidropirimidin-2-ona, y mezclas de los mismos. Una urea cíclica que se prefiere es 4-hidroxi-5-metiltetrahidropirim¡d¡n-2-ona. Los condensados preferidos incluyen polioles como etilenglicol, dietilenglicol, 1 ,2-propilenglicol, 1 ,3-propilenglicol, 1 ,2-butilenglicol, 1 ,3-butilenglicol, 1 ,4-butilenglicol, polietilenglicol que tienen la formula HO(CH2CH2O)„H en donde n es de uno a aproximadamente 50, glicerina, y similares, y sus mezclas. Otros polioles adecuados incluyen dextranos, monoestearato de glicerilo, ácido ascórbico, ácido eritórbico, ácido sórbico, palmitato de ascorbilo, ascorbato de calcio, sorbato de calcio, sorbato de potasio, ascorbato de sodio, sorbato de sodio, monoglicéridos de grasas comestibles o aceites o ácidos formadores de grasas comestibles, inositol, tartrato de sodio, tartrato de sodio-potasio, Í^^^^^^?Í monocaprato de glicerol, citrato de monoglicérido-sorbosa, alcohol polivinílico, a-D-metilglucósido, sorbitol, dextrosa, y sus mezclas. En una modalidad preferida, el condensado de urea cíclica/glioxal/poliol está disponible comercialmente de Sequa Chemicals, Inc., bajo la designación SUNREZ 700M. Un condensado de urea cíclica/glioxal puede prepararse haciendo reaccionar glioxal con una urea cíclica como se describió en general en párrafos anteriores para los condensados de urea cíclica/glioxal/poliol. Las ureas cíclicas adecuadas incluyen aquellas que se indicaron en los párrafos anteriores. En una modalidad preferida, el condensado de urea cíclica/glioxal está disponible comercialmente de Sequa Chemicals, Inc., bajo la designación SEQUAREZ 747. Las fibras celulósicas que se entrelazarán se tratan con una solución acuosa de glioxal y resina derivada de glioxal. Las fibras se tratan con una cantidad efectiva de glioxal y resina derivada de glioxal para lograr la mejora de volumen en húmedo descrita en la presente. En general, las fibras son tratadas con de cerca de 2 a cerca de 8% en peso de glioxal y de cerca de 2 a cerca de 8% en peso de una resina derivada de glioxal basada en el peso total de las fibras tratadas. En una modalidad preferida, las fibras son tratadas con cerca de 5% en peso de glioxal y cerca de 5% en peso de una resina derivada de glioxal basada en el peso total de las fibras tratadas. El volumen en húmedo de las fibras preparadas de esta combinación usando un condensado de urea cíclica/glioxal/poliol (es decir, SUNREZ 700M) se determinó como se describe a X continuación y se comparó con las fibras de volumen elevado disponibles comercialmente. Estas fibras entrelazadas presentaron una mejora de volumen del 60% en comparación con las fibras de volumen elevado comerciales. Los resultados se resumen en el cuadro 1 a continuación. Como se indicó a los párrafos anteriores, la presente invención se refiere a fibras celulósicas entrelazadas. Aunque también pueden obtenerse de otras fuentes, las fibras celulósicas se derivan principalmente de pulpa de madera. Las fibras de pulpa de madera para usarse con la invención pueden obtenerse de procedimientos químicos bien conocidos como ios procedimientos al sulfito y al sulfato con o sin blanqueo subsecuente. Las fibras de pulpa también pueden procesarse con métodos quimiotermomecánicos, termomécanicos, o combinaciones de éstos. La fibra de pulpa que se prefiere se produce a través de métodos químicos. Pueden usarse fibras de madera molida, fibra de pulpa de madera reciclada o secundaria, y fibras de pulpa de madera blanqueada y sin blanqueo. El material de partida que se prefiere se prepara a partir de especies de madera coniferas de fibra larga, como el pino sureño, pino oregón, abeto y cicuta. Los detalles de la producción de las fibras de pulpa de madera ya se conocen por los expertos en la técnica. Estas fibras están disponibles comercialmente de varias empresas, incluyendo Weyerhaeuser Company. Por ejemplo, las fibras de celulosa adecuadas producidas de pino sureño que son útiles en la presente invención están disponibles de Weyerhaeuser Company bajo las designaciones CF516, NF405, PL416, FR516 y NB416.

Las fibras de pulpa de madera útiles en la presente invención también pueden tratarse previamente antes de usarse con la presente invención. Este tratamiento previo puede incluir tratamiento físico, como someter las fibras a vapor, o tratamiento químico. Aunque no debe interpretarse como una limitación, entre los ejemplos de tratamiento previo de fibras está la aplicación de retardadores de flama a las fibras, y agentes tensioactivos u otros líquidos, como agua o solventes, que modifican la química de la superficie de la fibra. Otros tratamientos previos incluyen la incorporación de agentes antimicrobianos, pigmentos y agentes suavizantes o de densificación. Las fibras con tratamiento previo con otros químicos, como resinas termoplásticas y de endurecimiento térmico también pueden usarse. Combinaciones de tratamientos previos también pueden emplearse. Las fibras entrelazadas de la presente invención pueden prepararse mediante la aplicación de una combinación entrelazante de glioxal descrita en párrafos anteriores a una cinta continua o matriz fibrosa celulósica, separando la cinta continua fibrosa tratada en fibras individuales sustancialmente sin romper en un desfibrador, después secar y después curar las fibras tratadas individuales para proveer fibras entrelazadas de glioxal que tienen un volumen elevado en húmedo. En general, las fibras de celulosa de la presente invención pueden prepararse mediante un sistema y aparato como el que se describe en la patente de E.U.A No. 5447977 de Young, Sr. Et al., que se incorpora a la presente para referencia por completo. Brevemente, las fibras se separan mediante un sistema y aparato que comprende un dispositivo transportador para transportar un matriz de fibras de celulosa a través de una zona de tratamiento de fibra, un aplicador para aplicar una sustancia de tratamiento como un combinación entrelazante de 5 glioxal desde una fuente hacia las fibras en la zona de tratamiento de fibras, un desfibrador para separar por completo las fibras de celulosa individuales que comprenden la matriz para formar una producción de fibra que comprende fibras de celulosas sustancialmente sin romper, y un secador acoplado a desfibrador para evaporar de manera instantánea la humedad de residuo y para curar el 10 agente entrelazante para formar fibras entrelazadas individualizadas secas y curadas. Como se usa en la presente, el término "matriz" se refiere a cualquier estructura laminar no tejida que comprende fibras de celulosa u otras fibras que no están unidas de manera covalente entre si. Las fibras ¡ncluyen 15 fibras obtenidas de pulpa de madera u otras fuentes, incluyendo película de algodón, fibra de cáñamo, hierbas, caña, vainas, tallos de maíz, u otras fuentes P adecuadas de fibras de celulosa que puede tenderse en una lámina. La matriz de fibras de celulosa preferiblemente está en forma de lámina extendida, o puede ser una de varias láminas empaquetadas de tamaños diferentes, o puede ser un 20 rollo continuo. Cada matriz de fibras de celulosa se transporta mediante un dispositivo transportador, por ejemplo, una cinta transportadora o una serie de tlÉj u? ?USial** ! , ai,* * . , . aJata... rodillos accionados. El dispositivo transportador transporta las matrices a través de la zona de tratamiento de fibra. En la zona de tratamiento de fibra, la combinación entrelazante de glioxal se aplica a las fibras de celulosa. La combinación entrelazante preferiblemente se aplica a una o ambas superficies de la matriz usando alguno de la variedad de métodos conocidos en la técnica, incluyendo asperjado, enrollado o inmersión. Una vez que la combinación entrelazante se ha aplicado a la matriz, la combinación entrelazante puede distribuirse de manera uniforme a través de la matriz, por ejemplo, pasando la matriz a través de un par de rodillos. Después de que las fibras se han tratado con el agente entrelazante, la matriz impregnada se fibriza alimentando la matriz a través de un molino de martillos. El molino de martillos funciona para separar la matriz en sus fibras de celulosa individuales componentes, que entonces son sopladas en un secador. En una modalidad preferida, la matriz fibrosa se fibriza en húmedo. El secador realiza dos funciones en secuencia; primero retira la humedad residual de las fibras, y después cura la combinación entrelazada de glioxal. En una modalidad, el secador comprende una primera zona de secado para recibir las fibras y para retirar la humedad de residuo de las fibras mediante un método de secado instantáneo y una segunda zona de secado para curar el agente entrelazante. Alternativamente, en otra modalidad, las fibras tratadas son sopladas a través de un secador instantáneo para retirar la humedad residual, y después se transfieren a un horno, en donde las fibras tratadas se curan de manera subsecuente. Sobre todo, las fibras tratadas se secan y después se curan durante un tiempo suficiente y a una temperatura suficiente para realizar el entrelazado. Típicamente, las fibras se secan en un horno y se curan durante aproximadamente de 15 a 20 minutos a 150°C. Para la combinación de • glioxal/glicol, el tiempo de curado es preferiblemente cerca de 15 minutos y, para 5 la combinación de glioxal/resina derivada de glioxal, el tiempo de curado es preferiblemente cerca de 20 minutos. El volumen en húmedo de la fibras celulósicas entrelazadas con las combinaciones entrelazante de glioxal de la presente invención determinó mediante el analizador de calidad de absorción de fibra (FAQ) (Weyerhaeuser É 10 Co, Federal Way, WA) y el resultado se dio en cc/g a 0.6 kPa usando el siguiente procedimiento. En el procedimiento, una muestra de 4 gramos de la fibra de pulpa se coloca a través de un molino de espiga para abrir la pulpa y posteriormente tenderla al aire en un tubo. Entonces el tubo se coloca en el analizador FAQ. Un 15 émbolo entonces se extiende sobre la almohadilla esponjosa a una presión de 0.6 kPa y se determina el volumen por la altura de la almohadilla. El peso se P incrementa para lograr dos presiones de 2.5 kPa y el volumen se vuelve a calcular. El resultado, dos mediciones en volumen sobre la pulpa esponjosa seca con dos diferentes presiones. Mientras bajo la presión de 2.5 kPa, se introduce 20 agua al fondo del tubo (parte inferior de la almohadilla). Se mide el tiempo que se requiere para que el agua llegue al émbolo. A partir de esto, se determina el tiempo de absorción y la velocidad de absorción. También se mide el volumen final de la almohadilla húmeda a 2.5 kPa. El émbolo entonces se retira del tubo y , . «Í : , se permite que la almohadilla húmeda se expanda durante 60 segundos. El émbolo se vuelve a aplicar a 0.6 kPa y se determina el volumen. El volumen final de la almohadilla húmeda a 0.6 kPa se considera el volumen en húmedo (cc/g) • del producto de pulpa. El volumen húmedo de las fibras celulósicas entrelazadas de glioxal de la invención se compara con el volumen en húmedo de las fibras de volumen elevado disponibles comercialmente (Columbus MF, Weyerhaeuser Co., fibras entrelazadas de ácido cítrico) en el cuadro 1 a continuación. En el cuadro 1 , la mejora en porcentaje se refiere al volumen en húmedo incrementado comparado con las fibras de volumen elevado disponibles comercialmente. • 1 0 CUADRO 1 Mejora de volumen en húmedo de fibras entrelazadas de glioxal 15 Como se ¡lustra en el cuadro, las fibras celulósicas entrelazadas de 20 glioxal de la presente invención presentan un volumen en húmedo incrementado en gran medida comparado con las fibras de volumen elevado comerciales. El volumen en húmedo de las fibras celulósicas entrelazadas de manera similar con la combinación de glioxal que incluye un condensado de ^m ^íyáLj ^^^_^__ta^- glioxal/poliol representativo (es decir SEQUAREZ 755) se presenta en el cuadro 2 a continuación. En estos ejemplos, las fibras entrelazadas se obtuvieron entrelazando con una combinación que incluye cerca de 6 por ciento en peso de glioxal y cerca de 5 por ciento en peso de un condensado de glioxal/poliol basado en el peso total de las fibras. En el cuadro 2, el volumen en húmedo se muestra como una función de la temperatura de curación y el tiempo.

CUADRO 2 Como se muestra en el cuadro 2, el volumen en húmedo generalmente aumenta al ¡ncrementar la temperatura de curación y el tiempo de curación. Los resultados indican que la combinación entrelazante de glioxal de la invención provee fibras de volumen elevado con temperaturas más bajas de curación que las de las fibras de volumen elevado disponibles comercialmente, que están entrelazadas en aproximadamente 193.3°C para un volumen máximo de fibra. Las fibras celulósicas de volumen elevado en húmedo de la presente invención pueden incorporarse de manera aprovechable en un material compuesto absorbente para impartir volumen en húmedo al material compuesto.

-•»-,-. Tales materiales compuestos además pueden incluir otras fibras, como pulpa de madera, fibras sintéticas, y otras fibras entrelazadas, y materiales absorbentes como materiales poliméricos superabsorbentes. Las fibras de volumen elevado en húmedo de la invención, o los materiales compuestos que incluyen las fibras de volumen elevado en húmedo, también pueden incorporarse útilmente en pañales y, en particular, en capas de distribución y adquisición de líquido para proveer pañales que tengan tasa de adquisición de líquidos y una distribución de líquidos así como propiedades de rehumectación superiores. Aunque se ha ilustrado y descrito la modalidad preferida de la invención, será evidente que diversos cambios pueden realizarse a la presente sin separarse del espíritu y alcance de la invención. a: ¡ .. 3¡¡&¡A-m

Claims

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES

1.- Fibras celulósicas individualizadas, entrelazadas que comprenden fibras celulósicas tratadas con una cantidad efectiva de glioxal, un catalizador y, opcionalmente, un glicol, en donde las fibras entrelazadas tienen un volumen en húmedo mayor de 20 cc/g a 0.6 kPa.

2.- Las fibras de conformidad con la reivindicación 1, caracterizadas además porque el glicol es propilenglicol.

3.- Las fibras de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizadas además porque el catalizador se selecciona del grupo que consiste en sal de aluminio de un ácido inorgánico fuerte, un ácido a-hidroxi carboxílico hidrosoluble, y mezclas de los mismos.

4.- Las fibras de conformidad con la reivindicación 3, caracterizadas además porque la sal de aluminio de un ácido inorgánico fuerte comprende sulfato de aluminio.

5.- Las fibras de conformidad con la reivindicación 3, caracterizadas además porque el ácido a-hidroxi carboxílico hidrosoluble comprende ácido cítrico.

6.- Las fibras dé conformidad con la reivindicación 1 , caracterizadas además porque la cantidad efectiva de glioxal es de cerca de 3% a cerca de 6% en peso basado en el peso total de las fibras.

7.- Fibras celulósicas entrelazadas individualizadas que comprenden fibras celulósicas tratadas con una cantidad efectiva de glioxal, propilenglicol, sulfato de aluminio y ácido cítrico, en donde las fibras entrelazadas tienen un volumen en húmedo mayor de cerca de 20 cc/g a 0.6 kPa.

8.- Las fibras de conformidad con la reivindicación 7, caracterizadas además porque la cantidad efectiva de glioxal es de cerca de 3% a cerca de 6% en peso basado en el peso total de las fibras.

9.- Fibras celulósicas entrelazadas individualizadas que comprenden fibras celulósicas tratadas con una cantidad efectiva de glioxal y una resina derivada de glioxal seleccionada del grupo que consiste en un condensado de glioxal/poliol, un condensado de urea cíclica urea/glioxal/poliol, un condensado de urea cíclica/glioxal, y mezclas de las mismas, en donde las fibras entrelazadas tienen un volumen en húmedo mayor de cerca de 20 cc/g a 0.6 kPa.

10.- Las fibras de conformidad con la reivindicación 9, caracterizadas además porque la cantidad efectiva de glioxal es de cerca de 2% a cerca de 8% en peso basado en el peso total de las fibras.

11.- Un método para preparar celulósicos entrelazados individualizados que tienen volumen elevado en húmedo, que comprende: aplicar una combinación entrelazante de glioxal a una lámina fibrosa celulósica; separar ia lámina fibrosa en fibras individuales; secar y después curar las fibras individuales durante el tiempo suficiente a una temperatura suficiente para proveer fibras celulósicas entrelazadas individualizadas que tienen un volumen en húmedo mayor de cerca de 20 cc/g a 0.6 kPa.

12.- El método de conformidad con la reivindicación 11 , caracterizado además porque la combinación entrelazante de glioxal comprende glioxal, polipropilenglicol, sulfato de aluminio y ácido cítrico.

13.- El método de conformidad con la reivindicación 11 , caracterizado además porque la combinación entrelazante de glioxal comprende glioxal y una resina derivada de glioxal seleccionada del grupo que consiste en un condensado de glioxal/poliol, un condensado de urea cíclica/glioxal/poliol, un condensado de urea cíclica/glioxal y mezclas de los mismos.

14.- El método de conformidad con la reivindicación 11 , caracterizado además porque la aplicación de la combinación entrelazante de glioxal comprende asperjar una solución acuosa de la combinación sobre la lámina fibrosa.

15.- El método de conformidad con la reivindicación 11 , caracterizado además porque la separación de la lámina fibrosa en fibras individuales comprende fibrilar en un molino de martillo.

16.- El método de conformidad con la reivindicación 11 , caracterizado además porque la temperatura es de cerca de 150°C.

17.- El método de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado además, porque el tiempo es de aproximadamente 15 minutos.

18.- El método de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado además porque el tiempo es de aproximadamente 20 minutos.

19.- Un material compuesto absorbente que comprende fibras celulósicas individualizadas, entrelazadas que consiste en fibras celulósicas Ü «.«¡ Ü ,S. « « .««^ f . .i. tj í .. - T jT.at . . „ . - a , . . . . . . . a. | a , i . TJ€. *lí£¡tñ*g* tratadas con una cantidad efectiva de glioxal, propilenglicol, sulfato de aluminio y ácido cíclico, en donde las fibras entrelazadas tienen un volumen en húmedo mayor de cerca 20 cc/g a 0.6 kPa. •

20.- Un material compuesto absorbente que comprende fibras celulósicas individualizadas, entrelazadas que consiste en fibras celulósicas tratadas con una cantidad efectiva de glioxai y una resina derivada de glioxal seleccionada del grupo que consiste en un condensado de glioxal/poliol, un condensado de urea cíclica/glioxal/poliol, un condensado de urea cíclica de urea cíclica/glioxal, y mezclas de las mismas. -'.iítX*.