MXPA00012505A - Metodo y dispositivo para producir paneles de yeso. - Google Patents

Metodo y dispositivo para producir paneles de yeso.

Info

Publication number
MXPA00012505A
MXPA00012505A MXPA00012505A MXPA00012505A MXPA00012505A MX PA00012505 A MXPA00012505 A MX PA00012505A MX PA00012505 A MXPA00012505 A MX PA00012505A MX PA00012505 A MXPA00012505 A MX PA00012505A MX PA00012505 A MXPA00012505 A MX PA00012505A
Authority
MX
Mexico
Prior art keywords
forming unit
paper
space
gypsum
upper forming
Prior art date
Application number
MXPA00012505A
Other languages
English (en)
Inventor
Kunitoshi Sasaki
Original Assignee
Yoshino Gypsum Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yoshino Gypsum Co filed Critical Yoshino Gypsum Co
Publication of MXPA00012505A publication Critical patent/MXPA00012505A/es

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/12Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein one or more rollers exert pressure on the material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B19/00Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
    • B28B19/0092Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon to webs, sheets or the like, e.g. of paper, cardboard
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B17/00Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping
    • B28B17/0063Control arrangements
    • B28B17/0081Process control

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
  • Panels For Use In Building Construction (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Outer Garments And Coats (AREA)
  • Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)

Abstract

Se provee un procedimiento y un aparato para producir paneles de yeso, los cuales se caracterizan por una ocurrencia minima de productos defectuosos y, sobre todo, una productividad continua excelente y una magnifica eficiencia; haciendo uso de los hechos de que las hojas de papel de revestimiento para los paneles de yeso son aisladores y una faja de yeso mantenida entre las hojas de papel de revestimiento es un buen conductor electrico, una deteccion de una corriente electrica que fluye entre una unidad formadora superior y una unidad formadora inferior o un metodo similar hace posible la deteccion rapida de cualquier rasgadura localizada que puede ocurrir en el papel sobrepuesto y/o el papel de base debido a un objeto no deseado o similar que queda atrapado durante la produccion continua de paneles de yeso y, ademas, eliminar facilmente el objeto no deseado o similar que causa la rasgadura sin detener la produccion de paneles de yeso, mientras se evita la propagacion de la rasgadura localizada sobre todo lo ancho del papel; el procedimiento y aparato de produccion, por lo tanto, permiten la produccion continua y estable de paneles de yeso.

Description

MÉTODO Y DISPOSITIVO PARA PRODUCIR PANELES PE YESO CAMPO TÉCNICO Esta invención se refiere a un procedimiento para producir paneles de yeso, así como a un aparato para producir paneles de yeso.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Los paneles de yeso tiene una estructura en forma de placa con un núcleo de yeso cubierto en sus superficies superior e inferior y, de preferencia, sus superficies laterales izquierda y derecha mediante láminas de papel de revestimiento para paneles de yeso, y se utilizan ampliamente como material de construcción. Dichos paneles de yeso se producen manteniendo una faja de yeso en las superficies superior e inferior de los mismos con un papel sobrepuesto y un papel de base, respectivamente, provocando posteriormente que una preforma resultante se mueva entre las unidades formadoras superior e inferior, mientras se comprime la preforma con la unidad formadora superior. Se utiliza como unidad formadora superior y unidad formadora inferior placas formadoras y placas. Utilizando en combinación placas y/o rodillos formadores, se producen paneles de yeso como un procedimiento directo; por ejemplo, mediante un aparato formador de paneles de yeso 15 mostrado en la figura 5.
Se hará una descripción específicamente con referencia a la figura 5. Para cubrir una superficie superior y una superficie inferior de un núcleo de yeso, respectivamente, un papel sobrepuesto 1 , cuya dirección se ha cambiado mediante un rodillo 4, y un papel de base 2 continuamente se suministran a partir del lado derecho como se observa en el dibujo. Una faja de yeso 3, que tiene una viscosidad predeterminada, se suministra en el papel de base 2 y se ajusta a un espesor predeterminado por medio de un rodillo 4. Entre una placa superior 5 y una placa inferior 6, un panel de yeso verde que tiene un espesor predeterminado y es más plano se forma bajo presión de la placa superior 5. Posteriormente, se hace que el panel de yeso verde se mueva hacia la izquierda mediante una transportadora de banda (no mostrada) colocada en un lado izquierdo como se observa en el dibujo. Después de eso, el panel de yeso verde se somete a un procedimiento o se trata a través de pasos, como secado, y se produce un panel de yeso como producto final. Incidentalmente, en la figura 5, un cilindro formador predeterminado que sirve para sujetar el papel de base 2 se coloca, por lo general, en un lado derecho de la placa inferior 6, y se deja que el papel de base 2 se deslice en el cilindro formador y se mueva hacia la izquierda. Cuando se producen paneles de yeso mediante dicho procedimiento y aparato, un objeto no deseado que quede atrapado por una causa determinada, como un trozo de yeso en la faja de yeso, entre la placa superior 5 y la placa inferior 6, causa el problema de que, a medida que el panel de yeso avanza, el papel sobrepuesto 1 o el papel de base 2 se rasguen progresivamente debido al objeto no deseado. Si el papel sobrepuesto 1 , el papel de base 2 y la faja de yeso 3 se suministran continuamente dejando dicha rasgadura tal como está, el papel se sigue rasgando de manera que la producción de productos defectuosos continúa. Esto finalmente conduce a un problema en el que el papel es arrancado y ya no puede seguir la operación continua para la producción de paneles de yeso. Si un objeto no deseado queda atrapado entre la placa superior 5 y la placa inferior 6 durante la producción de paneles de yeso y el papel sobrepuesto 1 y/o el papel de base 2 se rasga, es necesario, por lo tanto, detener inmediatamente la operación de producción, quitar el objeto no deseado, insertar papeles nuevos o un papel nuevo entre la placa superior 5 y la placa inferior 6 y después alimentar la faja de yeso 3 para reanudar la operación. Como ya se apreció en lo anterior, la rasgadura del papel sobrepuesto 1 y/o el papel de base 2 durante la producción lleva a una reducción sustancial en la productividad continua de paneles de yeso. Por lo tanto, se ha deseado desarrollar un método eficiente para hacer posible el descubrimiento rápido de la rasgadura del papel sobrepuesto 1 y/o del papel base 2 y, además, arreglar la rasgadura. Por consiguiente, un objetivo de esta invención es proveer un procedimiento para producir paneles de yeso, el cual, si un papel sobrepuesto y/o papel de base se rasga localmente debido a que se introdujo un objeto no deseado durante la producción continua de paneles de yeso, descubre rápidamente la rasgadura, evitando, de este modo, que la rasgadura localizada se extienda por todo lo ancho del papel y, por ende, permitiendo la producción eficiente de paneles de yesos sin detener la producción. Otro objetivo de esta invención es proveer un aparato para producir paneles de yeso, con el que puede ponerse en práctica de modo eficaz este procedimiento de producción de paneles de yeso.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Para lograr los objetivos anteriormente descritos, esta invención provee un procedimiento para producir paneles de yeso, manteniendo una faja de yeso en las superficies superior e inferior de los mismos con un papel sobrepuesto y un papel de base, respectivamente, y después provocando que una preforma resultante se mueva entre las unidades formadoras superior e inferior, que se forman en combinación de placas y/o rodillos formadores como una unidad formadora superior y una unidad formadora inferior, mientras se comprime la preforma con la unidad formadora superior, que consiste en: formar un circuito eléctrico por lo menos uno de entre la unidad formadora superior y la unidad formadora inferior, entre una parte del papel sobrepuesto, estando localizada dicha parte en una dirección de avance de la producción de los paneles de yeso, como se observa desde la unidad formadora superior, y la unidad formadora superior, y entre una parte del papel de base, estando localizada dicha parte en la dirección de avance de la producción de los paneles de yeso, como se observa desde la unidad formadora inferior, y la unidad formadora inferior, aplicando un voltaje a través del circuito eléctrico, ampliando un espacio entre la unidad formadora superior y la unidad formadora inferior cuando una corriente ha fluido a través del circuito eléctrico durante la producción de los paneles de yeso, y posterior a la eliminación de una causa para el flujo de la corriente, reduciendo el espacio ampliado al espacio que había antes de la ampliación. Esta invención también provee un aparato para producir paneles de yeso, manteniendo una faja de yeso en las superficies superior e inferior de los mismos con un papel sobrepuesto y un papel de base, respectivamente, y después provocando que una preforma resultante se mueva entre las unidades formadoras superior e inferior, que se forman en combinación con placas y/o rollos formadores como una unidad formadora superior y una unidad formadora inferior, mientras se comprime la preforma con la unidad formadora superior, y consiste en: un circuito eléctrico formado por lo menos uno de entre la unidad formadora superior y la unidad formadora inferior, entre una parte del papel sobrepuesto, estando localizada dicha parte en una dirección de avance de la producción de los paneles de yeso como se observa desde la unidad formadora, y la unidad formadora superior, y entre una parte del papel de base, estando localiza dicha parte en la dirección de avance de la producción de los paneles de yeso, como se observa desde la unidad formadora inferior, y la unidad formadora inferior; un detector de corriente para detectar el flujo de una corriente a través del circuito eléctrico y transmitir una señal de detección; y un dispositivo para ampliar, como respuesta a la señal de detección, un espacio entre la unidad formadora superior y la unidad formadora inferior y, después de un periodo predeterminado, reducir el espacio ampliado al espacio que había antes de la ampliación.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La figura 1 es un diagrama esquemático de un aparato de producción de paneles de yeso de acuerdo con una modalidad de esta invención, y la figura 2 y figura 3 son diagramas esquemáticos de aparatos de producción de paneles de yeso de acuerdo con otras modalidades de esta invención. La figura 4A y la figura 4B son vista esquemáticas que muestran movilidad vertical de la placa inferior en un aparato de producción de paneles de yeso de acuerdo con otra modalidad de esta invención. Además, la figura 5, es una vista esquemática de un aparato común de producción de paneles de yeso.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS MODALIDADES PREFERIDAS DE LA INVENCIÓN A continuación, esta invención se ilustrará más específicamente describiendo sus modalidad preferidas. El papel de revestimiento para paneles de yeso por lo general se compone de tres capas, es decir, una capa superficial, una capa media y una capa de adhesivo; y un agente de ajuste que controla la absorción del agua en el papel se incorpora en la capa media o en la capa superficial y capa media. Poco después de que la faja de yeso se cubre, el agua de la faja de yeso no ha penetrado, por io tanto, a la capa superficial de papel de revestimiento, por lo que el papel de revestimiento todavía es un aislador. Esta invención se ha completado tomando el indicio, a partir de los hechos, de que poco después de cubrir la faja de yeso, la faja de yeso es un buen conductor eléctrico y el papel de revestimiento para los paneles de yeso es un buen aislador, como se describió con anterioridad. Descrita específicamente, esta invención se ha completado basándose en el descubrimiento de que, cuando un flujo de electricidad entre la unidad formadora superior y la unidad formadora inferior, un flujo de electricidad entre una parte del papel sobrepuesto, estando localizada dicha parte en una dirección de avance de la producción de paneles de yeso, como se observa desde la unidad formadora, y la unidad formadora superior, o un flujo de electricidad entre una parte del papel de base, estando localizada dicha parte en una dirección de avance de la producción de paneles de yeso, como se observa desde la unidad formadora inferior, y la unidad formadora inferior, se mide, la rasgadura (ruptura) del papel sobrepuesto y/o papel de base puede detectarse desde el flujo de electricidad, debido a la existencia de la faja de yeso como un buen conductor eléctrico entre el papel sobrepuesto y el papel de base; y también en el descubrimiento de que la medición de dicho flujo de electricidad puede detectar fácil e inmediatamente la rasgadura localizada del papel sobrepuesto y/o del papel de base ocurrida debido a una causa como la introducción de un objeto no deseado durante la producción continua de paneles de yeso. En el procedimiento y aparato de esta invención para la producción de paneles de yeso, teniendo dicho procedimiento y aparato las características anteriormente descritas, una placa superior o un rodillo formador superior pueden utilizarse como una unidad formadora superior mientras que una placa inferior o un rodillo formador inferior pueden emplearse como unidad formadora inferior. Ejemplos de la combinación de la unidad formadora superior y la unidad formadora inferior pueden incluir combinaciones de placa-placa, placa-rodillo formador, rodillo formador-placa y rodillo formador-rodillo formador. Una modalidad que hace uso de rodillos formadores como la unidad formadora superior y la unidad formadora inferior puede detectar la rasgadura del papel sobrepuesto y/o del papel de base mediante un método diferente al método anteriormente descrito. En un procedimiento o aparato para producir paneles de yeso manteniendo una faja de yeso en las superficies superior e inferior de los mismos con un papel sobrepuesto y un papel de base, respectivamente, y después provocando que una preforma resultante se mueva entre un rodillo formador superior y un rodillo formador inferior o entre un rodillo formador superior o una placa inferior mientras se comprime la preforma con el rodillo formador superior, es eficaz formar por lo menos un circuito eléctrico entre el rodillo formador superior o el rodillo formador inferior y un electrodo colocado adyacente al rodillo formador inferior o a la placa inferior con un espacio izquierdo entre ellos, aplicando un voltaje a través de dicho circuito eléctrico, ampliando un espacio entre dicho rodillo formador superior y dicho rodillo formador inferior o dicha placa inferior cuando una corriente ha fluido a través de dicho circuito eléctrico durante la producción de dichos paneles de yeso, y después de la eliminación de una causa para el flujo de corriente, reduciendo el espacio ampliado al espacio que había antes de la ampliación.
EJEMPLOS A continuación, se describirán ejemplos de esta invención con referencia a los dibujos.
EJEMPLO 1 La figura 1 muestra, a manera de ejemplo, una vista esquemática de un aparato de acuerdo con esta invención para la producción de paneles de yeso. En el diagrama, el número 15 indica el aparato para la producción de paneles de yeso, en el que un papel sobrepuesto 1 y un papel de base 2 se mueven en una dirección de derecha a izquierda, como se observa en el diagrama, y una faja de yeso 3 se suministra continuamente en el papel de base 2. Un rodillo 4 es un rodillo para cambiar a la dirección de movimiento del papel sobrepuesto 1. Una placa superior 5 se conecta a un cilindro de aire 10. El cilindro de aire 10 es un ejemplo de un dispositivo que, en respuesta a una señal de detección procedente del detector de corriente 9, amplía un espacio entre la placa superior 5 y la placa inferior 6. Cualquier dispositivo, por ejemplo un cilindro de aceite o un dispositivo similar, puede utilizarse en lugar del cilindro de aire 10 siempre y cuando pueda levantar la placa superior 5 y posteriormente pueda bajarla a la posición original según se necesite. En el diagrama, el cilindro de aire 10 se acciona mediante el detector de corriente 9. Puede utilizarse cualquier medio para este propósito siempre y cuando pueda transmitir directamente un incremento de corriente en el detector de corriente 9 al dispositivo (por ejemplo, el cilindro de aire 10). La placa inferior 6 normalmente está fija. Sin embargo, puede colocarse de manera móvil en una dirección vertical, como se muestra en las figuras 4A y 4B para ampliar el espacio de ia placa superior 5 o para limpiar u otros propósitos. En la figura 1 , el número 7 indica un electrodo superior colocado en contacto deslizante con el papel sobrepuesto 1 , y el número 88 designa un electrodo inferior colocado en contacto deslizante con el papel de base 2. Estos electrodos pueden ser en forma de varillas, barras cuadradas o placas, siempre y cuando cada una pueda mantenerse en contacto uniforme con el panel de yeso por todo lo ancho del panel de yeso. Como una forma de llevar a cabo la medición de una corriente en esta invención, los electrodos pueden colocarse en la placa superior 5 y la placa inferior 6, respectivamente, y puede aplicarse un voltaje entre estos electrodos. Si tanto el papel sobrepuesto 1 como el papel de base 2 se rasgan (se rompen), se deja fluir una corriente entre la placa superior 5 y la placa inferior 6, de modo que la rasgadura de los papeles pueda detectarse con seguridad mediante el detector de corriente 9. Como una alternativa, un circuito puede formarse entre un electrodo colocado en la placa superior 5 y el electrodo superior 7, y un voltaje puede aplicarse a través del circuito. La rasgadura del papel sobrepuesto 1 permite que una corriente fluya entre la placa superior 5 y el electrodo 7, de manera que la rasgadura del papel sobrepuesto pueda detectarse con seguridad. Como una alternativa adicional, puede formarse un circuito entre la placa inferior 6 y el electrodo inferior 8, y un electrodo puede aplicarse a través del circuito. La rasgadura del papel de base 2 permite que una corriente fluya entre la placa inferior 6 y el electrodo inferior 8, de manera que la rasgadura del papel de base pueda detectarse con seguridad mediante el detector de corriente 9. Para asegurar que ocurra un flujo de corriente incluso con una diferencia muy pequeña de potencial, tanto la placa superior 5 como la placa inferior 6 se ponen a tierra como se indica mediante la letra C. Los suministros de energía se designan mediante la letra D. Los voltajes aplicados en las modalidades anteriores pueden ser ya sea corrientes alternas o corrientes directas. A continuación, se hará una descripción acerca de las modalidades preferidas de esta invención. En el aparato de producción de paneles de yeso mostrado en la figura 1 , se forma un circuito eléctrico entre una parte del papel sobrepuesto 1 , estando localizada dicha parte en la dirección de avance de la producción de paneles de yeso, como se observa desde la placa superior 5, y la placa superior 5. También están colocados el detector de corriente 9, que detecta un flujo de una corriente a través del circuito eléctrico, y un dispositivo que, en respuesta a una señal de detección del detector de corriente 9, amplía el espacio entre la placa superior 5 y la placa inferior. En el aparato de producción de paneles de yeso de acuerdo con esta invención, el panel de yeso verde continúa moviéndose entre la placa superior 5 y la placa inferior 6, siempre y cuando no surja una anormalidad durante la operación del aparato. Durante este tiempo, se mantiene aplicado un voltaje entre la placa superior 5 y el electrodo superior 7. Sin embargo, el papel sobrepuesto 1 actúa como un aislador, de manera que no se forma circuito eléctrico a través de la placa superior 5, el electrodo superior 7 y el detector de corriente 9. No obstante, si el papel sobrepuesto 1 se rasga, la faja de yeso 3 se pone en contacto con la placa superior 5 y también con el electrodo superior 7. La faja de yeso 3 es una lechada mixta de yeso calcinado y agua y es un conductor de electricidad. De acuerdo con esto, se forma un circuito eléctrico a través de la placa superior 5, el electrodo superior 7 y el detector de corriente 9. La formación del circuito eléctrico se detecta mediante el detector de corriente 9 y se basa en una señal del detector de corriente 9, el cilindro de aire 10 se acciona de manera que la placa superior 5 se levanta a una posición indicada por las líneas punteadas. Cuando el espacio entre la placa superior 5 y la placa inferior 6 se ha ampliado como se describió anteriormente, es posible que un objeto no deseado que haya quedado atrapado en las placas pase fácilmente entre las placas 5 y 6. Como resultado, la causa para el flujo anteriormente descrito de la corriente (ruptura) se elimina de manera que el papel sobrepuesto 1 y/o el papel de base 2 ya no se rasgarán. Aunque no se impone ninguna limitación en la velocidad de levantamiento de la placa superior 5, cuanto más rápido, mejor, porque la rasgadura del papel de revestimiento para los paneles de yeso puede hacerse más corta a medida que aumenta la velocidad de levantamiento. Después de que el objeto no deseado ha pasado entre la placa superior 5 y la placa inferior 6, la placa superior 5 se baja a su posición original. Esto hace posible continuar la operación de producción de paneles de yeso sin que surjan productos defectuosos en grandes cantidades y también sin necesidad de detener la operación. Ejemplos específicos de un método que provoque que la placa superior 5 regrese a su posición original pueden incluir determinar, a partir de una velocidad de producción de paneles de yeso, un tiempo requerido para que el papel rasgado se desplace de la placa superior 5 al electrodo superior 7 y establecer un cronómetro en este momento para accionar el cilindro de aire 10, de manera que se haga que la placa superior 5 regrese a su posición original; accionar, después de la confirmación visual de paso del papel rasgado, el cilindro de aire 10, de tal manera que la placa superior 5 regrese a su posición original; y contar, por medio de un rodillo medidor, el número de revoluciones de un rodillo para una transportadora de banda en la que el panel de yeso verde está siendo transportado después de su formación y, luego de que se ha efectuado un conteo equivalente a la longitud del papel rasgado, accionar el cilindro de aire 10 para que la placa superior 5 regrese a su posición original. Incidentalmente, el regreso de la placa superior 5 a su posición original se realiza gradualmente mientras se controla el cilindro de aire 10, porque el descenso rápido de la placa superior 5 a su posición original puede dar como resultado una inundación del papel de base 2 con la faja de yeso 3 y/o rasgar el papel sobrepuesto 1. Pasando a continuación a la placa inferior 6 y al electrodo inferior 8, la placa superior 5 también se levanta a la posición indicada por las líneas punteadas por un principio similar como en el caso de la placa superior 5 y el electrodo superior 7 cuando se rasga el papel de base 2. Después de que se deja pasar un objeto no deseado entre las placas 5 y 6 de acuerdo con esto, la placa superior 5 se hace regresar a su posición original. Siempre y cuando la placa superior 5, el electrodo superior 7, la placa inferior 6 y el electrodo inferior 8 se coloquen como se describió anteriormente, no surge ningún problema para el ascenso de la placa superior 5 aun cuando sólo se rasgue uno del papel sobrepuesto 1 y el papel de base 2. Si el papel sobrepuesto 1 y el papel de base 2 se rasgan al mismo tiempo, también posible solucionar la rasgadura detectando un flujo de corriente entre la placa superior 5 y la placa inferior 6. Teniendo en cuenta el espacio entre la placa superior 5 y el electrodo superior 7 y el que hay entre la placa inferior 6 y el electrodo inferior 8, cuanto más pequeño, mejor, porque la cantidad de papel que se rasga puede disminuirse.
En cuanto a los materiales de la placa superior 5, la placa inferior 6, el electrodo superior 7 y el electrodo inferior 8, puede utilizarse cualquier material siempre y cuando sean buenos conductores de electricidad y tengan una resistencia relativamente alta. Algunos ejemplos son hierro, acero inoxidable y carbono. En cuanto al papel sobrepuesto 1 y la capa de base 2, generalmente se emplean los que tienen un espesor de 0.2 a 1.0 mm, aunque no existe un límite particular impuesto en cuanto a espesor. De manera similar, no se impone ningún límite particular en el espesor del núcleo de yeso. En esta invención, también es deseable cubrir las superficies laterales del núcleo de yeso mediante el papel de base 2. No se impone ningún límite en el voltaje aplicado en la placa superior 5, la placa inferior 6, el electrodo superior 7 y el electrodo inferior 8, siempre y cuando sea un voltaje tan bajo que no sea peligroso incluso si un trabajador se pone en contacto con la placa o el electrodo.
EJEMPLO 2 En la figura 2, se ¡lustra otra modalidad de esta invención. Un papel sobrepuesto 1 y un papel de base 2 se mueven en dirección de derecha a izquierda como se observa en el diagrama, y una faja de yeso 3 se suministra continuamente en el papel de base 2. Entre un electrodo 13 y un rodillo formador inferior 12, se deja una pequeña abertura o se mantiene el aislamiento. Si un objeto no deseado queda atrapado entre un rodillo formador superior 11 y el rodillo formador inferior 12 y el papel de base 2 se rasga, la faja de yeso 3 fluye en una superficie del rollo formador inferior 12 en la dirección de rotación del rodillo formador inferior 12 para que se llene el hueco entre el rodillo formador inferior 12 y el electrodo 3. Por lo tanto, se forma un circuito eléctrico entre el rollo formador inferior 12 y el electrodo 13. La formación de este circuito eléctrico se detecta mediante un detector de corriente 9 y, con base en esta detección, se acciona un cilindro de aire 10 para que el rodillo formador 11 se levante a una posición indicada por una línea entrecortada. El diagrama también ilustra una tierra C y un suministro de energía D. La faja de yeso 3, que se ha adherido en la superficie del rodillo formador inferior como resultado de la rasgadura del papel de base 2, se elimina mediante una lámina limpiadora 14 hecha de hierro o similar. En este ejemplo, la producción de paneles de yeso libres de defectos también puede reanudarse de inmediato siempre y cuando el rodillo formador superior 11 se haga regresar a su posición original poco después del paso del objeto no deseado. Cuando la unidad formadora inferior es una placa, también puede obtenerse un efecto similar si se diseña un aparato de producción de paneles de yeso, de modo que la faja de yeso que fluye hacia afuera en la placa inferior se pone en contacto con el electrodo 13.
EJEMPLO 3 Otra modalidad de esta invención se ilustra en la figura 3. En el diagrama, una placa superior 5 y una placa inferior 6 se aislan independientemente. Un área de contacto entre la placa superior 5 y el papel sobrepuesto 1 y un área de contacto entre la placa inferior 6 y un papel de base 2 se aisla mediante el papel sobrepuesto 1 y el papel de base 2, respectivamente. El diagrama también ¡lustra una tierra A y suministros de energía D. Un circuito eléctrico se forma entre la placa superior 5 y la faja de yeso 3 y un voltaje de CA o CC se mantiene aplicado al circuito eléctrico a través de un detector de corriente 9. De manera similar, un circuito eléctrico se forma entre la placa inferior 6 y la faja de yeso 3 a través del detector de corriente 9. Ahora, en el caso de que un objeto no deseado quede atrapado entre las placas 5 y 6 y el papel sobrepuesto 1 o el papel de base 2 se rasgue, el aislamiento entre la placa superior 5 o la placa inferior 6 y la faja de yeso 3 ya no se mantiene, de modo que se forma un circuito eléctrico a través de la faja de yeso 3, la placa superior 5 y el detector de corriente 9 o a través de la faja de yeso 3, la placa inferior 6 y el detector de corriente 9. Mediante una señal de detector de corriente 9 que ha detectado la formación de la corriente eléctrica, se acciona el cilindro de aire 10 para que la placa superior 5 se levante a una posición indicada por las líneas entrecortadas. Después del paso del objeto no deseado, la placa superior 5 se hace regresar a su posición original. Como resultado, una pérdida resultante del surgimiento de la rasgadura del papel sobrepuesto 1 y/o el papel de base 2 puede limitarse eficazmente al mínimo, con lo que se hace posible conducir una producción continua de paneles de yeso con un buen rendimiento.
Capacidad de explotación en la industria De acuerdo con el procedimiento y el aparato de esta invención para la producción de paneles de yeso, la placa superior o el rodillo formador superior se levanta inmediatamente para ampliar el espacio entre las placas superior e inferior, entre los rodillos formadores superior e inferior o entre el rodillo formador superior y la placa inferior, cuando, durante la producción de paneles de hierro, queda atrapado un objeto no deseado entre las placas superior e inferior, entre los rodillos formadores superior e inferior o entre el rodillo formador superior y la placa inferior y el papel se rasga. Esto permite que el objeto no deseado pase fácilmente, de manera que se evite que se extienda más la rasgadura del papel. Además, la placa superior o el rodillo formador superior pueden bajarse a su posición original después del paso del objeto no deseado. La operación para la producción de paneles de yeso puede, por lo tanto, continuarse sin necesidad de detener la operación. Como consecuencia, es posible reducir al mínimo el surgimiento de productos defectuosos, los cuales surgen de la rasgadura del papel sobrepuesto y/o papel de base, y una pérdida resultante de la detención de la operación de producción y, por ende, conducir eficientemente la producción continua de paneles de yeso con un buen rendimiento.

Claims (6)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES
1.- Un procedimiento para producir paneles de yeso manteniendo una faja de yeso en las superficies superior e inferior de los mismos con un papel sobrepuesto y un papel de base, respectivamente, y provocando después que una preforma resultante se mueva entre las unidades formadoras superior e inferior, que están formadas en combinación de placas y/o rodillos formadores como una unidad formadora superior y una unidad formadora inferior, mientras se comprime dicha preforma con dicha unidad formadora superior, que consiste en: formar un circuito eléctrico por lo menos uno de entre dicha unidad formadora superior y dicha unidad formadora inferior, entre una parte del papel sobrepuesto, estando localizada dicha parte en una dirección de avance de dicha producción de dichos paneles de yeso, como se observa desde la unidad formadora superior, y dicha unidad formadora superior, y entre una parte de dicho papel de base, estando localizada dicha parte en dicha dirección de avance de dicha producción de dichos paneles de yeso, como se observa desde dicha unidad formadora inferior, y dicha unidad formadora inferior, aplicando un voltaje a través de dicho circuito eléctrico, ampliando un espacio entre dicha unidad formadora superior y dicha unidad formadora inferior cuando una corriente ha fluido a través de dicho circuito eléctrico durante la producción de dichos paneles de yeso, y posterior a la eliminación de una causa para dicho flujo de dicha corriente, reduciendo dicho espacio ampliado a dicho espacio que había antes de dicha ampliación.
2.- Un procedimiento de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque dicho espacio entre la unidad formadora superior y dicha unidad formadora inferior se amplía levantando dicha unidad formadora superior, y dicha unidad formadora superior levantada después se baja a su posición original.
3.- Un procedimiento para producir paneles de yeso manteniendo una faja de yeso en las superficies superior e inferior de los mismos con un papel sobrepuesto y un papel de base, respectivamente, provocando posteriormente que una preforma resultante se mueva entre un rodillo formador superior y un rodillo formador inferior o entre un rodillo formador superior o una placa inferior mientras se comprime dicha preforma con dicho rodillo formador superior, que consiste en: formar por lo menos un circuito eléctrico entre dicho rodillo formador superior o dicho rodillo formador inferior y un electrodo colocado con un espacio relacionado con dicho rodillo formador inferior o dicha placa inferior, aplicando un voltaje a través de dicho circuito eléctrico, ampliando un espacio entre dicho rodillo formador superior y dicho rodillo formador inferior o dicha placa inferior cuando una corriente ha fluido a través de dicho circuito eléctrico durante la producción de dichos paneles de yeso, y posterior a la eliminación de una causa para dicho flujo de dicha corriente, reduciendo dicho espacio ampliado a dicho espacio que había antes de dicha ampliación.
4.- Un procedimiento de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado además porque dicho espacio entre dicho rodillo formador superior y dicho rodillo formador inferior o dicha placa inferior se amplía levantando dicho rollo formador superior y dicho rodillo formador superior levantado se baja después a su posición original.
5.- Un aparato para producir paneles de yeso manteniendo una faja de yeso en superficies superior e inferior de los mismos con un papel sobrepuesto y un papel de base, respectivamente, y provocando posteriormente que una preforma resultante se mueva entre las unidades formadoras superior e inferior, que están formadas en combinación de placas y/o rodillos formadores como una unidad formadora superior y una unidad formadora inferior, mientras se comprime dicha preforma con dicha unidad formadora superior que comprende: un circuito eléctrico formado por lo menos uno de entre dicha unidad formadora superior y dicha unidad formadora inferior, entre una parte de dicho papel sobrepuesto, estando localizada dicha parte en una dirección de avance de dicha producción de dichos paneles de yeso, como se observa desde la unidad formadora, y la unidad formadora superior, y entre una parte de dicho papel de base, estando localiza dicha parte en dicha dirección de avance de dicha producción de dichos paneles de yeso, como se observa desde dicha unidad formadora inferior, y dicha unidad formadora inferior; un detector de corriente para detectar el flujo de una corriente a través de dicho circuito eléctrico y transmitir una señal de detección; y un dispositivo para ampliar, como respuesta a dicha señal de detección, un espacio entre dicha unidad formadora superior y dicha unidad formadora inferior y, después de un periodo predeterminado, reducir dicho espacio ampliado al espacio que había antes de dicha ampliación.
6.- Un aparato de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado además porque dicho dispositivo se construye de manera que dicho espacio entre dicha unidad formadora superior y dicha unidad formadora inferior se amplía levantando dicha unidad formadora superior, y dicha unidad formadora superior levantada posteriormente se baja a su posición original.
MXPA00012505A 1998-08-28 1999-06-28 Metodo y dispositivo para producir paneles de yeso. MXPA00012505A (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP24398098A JP3315935B2 (ja) 1998-08-28 1998-08-28 石膏ボードの製造方法及び装置
PCT/JP1999/003450 WO2000012277A1 (fr) 1998-08-28 1999-06-28 Procede et dispositif de production de panneaux en gypse

Publications (1)

Publication Number Publication Date
MXPA00012505A true MXPA00012505A (es) 2002-04-24

Family

ID=17111923

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
MXPA00012505A MXPA00012505A (es) 1998-08-28 1999-06-28 Metodo y dispositivo para producir paneles de yeso.

Country Status (18)

Country Link
US (1) US6471799B1 (es)
EP (1) EP1116562B1 (es)
JP (1) JP3315935B2 (es)
KR (1) KR100394253B1 (es)
CN (1) CN1102090C (es)
AT (1) ATE459460T1 (es)
AU (1) AU741514B2 (es)
BR (1) BR9911538A (es)
CA (1) CA2326221C (es)
DE (1) DE69942099D1 (es)
DK (1) DK1116562T3 (es)
ES (1) ES2341155T3 (es)
ID (1) ID27648A (es)
IL (1) IL139759A (es)
MX (1) MXPA00012505A (es)
NZ (1) NZ508360A (es)
RU (1) RU2188123C1 (es)
WO (1) WO2000012277A1 (es)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2825658B1 (fr) * 2001-06-07 2007-08-31 Bpb Plc Procede de fabrication d'une plaque a base de liant tel que platre, ciment ou autre, extrudeur pour la mise en oeuvre d'un tel procede, et plaque ainsi obtenue et son utilisation
AR049245A1 (es) * 2003-08-25 2006-07-12 Lafarge Platres Placas a base aglomerante hidraulico con bordes adelgazados, procedimiento de fabricacion e instalacion de produccion de tales placas, procedimiento de construccion de obras menores
JP4934273B2 (ja) * 2004-09-17 2012-05-16 吉野石膏株式会社 石膏ボードの製造方法
JP5412020B2 (ja) 2007-06-02 2014-02-12 吉野石膏株式会社 石膏ボード成形装置及び石膏ボード製造方法
WO2011055330A1 (en) 2009-11-05 2011-05-12 Winstone Wallboards Limited Heating panel and method therefor
CA2823347C (en) 2010-12-30 2019-05-07 United States Gypsum Company Slurry distributor, system and method for using same
US9999989B2 (en) 2010-12-30 2018-06-19 United States Gypsum Company Slurry distributor with a profiling mechanism, system, and method for using same
CA2823356C (en) 2010-12-30 2020-02-25 United States Gypsum Company Slurry distribution system and method
US10076853B2 (en) 2010-12-30 2018-09-18 United States Gypsum Company Slurry distributor, system, and method for using same
US9296124B2 (en) 2010-12-30 2016-03-29 United States Gypsum Company Slurry distributor with a wiping mechanism, system, and method for using same
US10293522B2 (en) 2011-10-24 2019-05-21 United States Gypsum Company Multi-piece mold and method of making slurry distributor
JP6246722B2 (ja) 2011-10-24 2017-12-13 ユナイテッド・ステイツ・ジプサム・カンパニー セメント質水性スラリ分配用多脚排出ブーツ、石膏スラリの混合および分配アセンブリ、ならびにセメント質の製品を調合する方法
CA2851527C (en) 2011-10-24 2020-03-10 Alfred Li Flow splitter for slurry distribution system
CN104139450B (zh) * 2013-05-06 2016-03-16 杨旭东 纸面石膏板生产线带有自动清理成型机头的成型平台
EP3000570B1 (en) * 2013-05-22 2017-11-22 Yoshino Gypsum Co., Ltd. Gypsum board manufacturing method and manufacturing device
US10059033B2 (en) 2014-02-18 2018-08-28 United States Gypsum Company Cementitious slurry mixing and dispensing system with pulser assembly and method for using same
PL3169497T3 (pl) * 2014-07-15 2022-01-03 Knauf Gips Kg Sposób i urządzenie do wytwarzania płyty gipsowo-kartonowej
CN104973458B (zh) * 2015-06-25 2017-07-18 桐乡市德盛纸业有限公司 废纤维泥浆复合带及其生产设备
US11090836B2 (en) * 2017-04-17 2021-08-17 Yoshino Gypsum Co., Ltd. Sampling apparatus, sheet member manufacturing apparatus, and gypsum building material manufacturing apparatus
US20190329448A1 (en) * 2018-04-25 2019-10-31 United States Gypsum Company System and method for manufacturing gypsum boards with online lump detection
CN110774412B (zh) * 2019-10-31 2021-03-12 淮南北新建材有限公司 一种石膏板放包系统及放包方法
CN113231433B (zh) * 2021-04-01 2022-04-12 郑州工业应用技术学院 一种土木工程用降尘装置
CN113730102B (zh) * 2021-09-23 2022-08-09 深圳市成为高科技有限公司 一种骨科用石膏处理设备

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1489693A (en) * 1922-09-25 1924-04-08 United States Gypsum Co Machine and method for making hardened-edged plaster board
US1610627A (en) * 1923-02-17 1926-12-14 Wesley N Spires Method and machine for making wall board
US4224824A (en) * 1978-03-24 1980-09-30 Giampiero Giusti Detecting device for breaks or tears and for the end of the strip in a strip of any material during its advance
GB2119703B (en) * 1982-04-30 1985-10-23 Bpb Industries Plc Cementitious board manufacture
DE3316946C2 (de) * 1983-05-09 1986-07-03 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V., 8000 München Einrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Werkstücken unter Verwendung exotherm erhärtender Bindemittel
US4721917A (en) * 1984-10-12 1988-01-26 Reynolds Metals Company Coating continuity detector
US4842786A (en) * 1986-09-26 1989-06-27 The Celotex Corporation Method for producing an embossed gypsum panel
DE19638065A1 (de) * 1996-09-18 1998-03-19 Massen Machine Vision Systems Automatische Qualitätskontrolle von Fliesen
US5997779A (en) * 1996-12-18 1999-12-07 Aki Dryer Manufacturer, Inc. Temperature monitor for gypsum board manufacturing

Also Published As

Publication number Publication date
RU2188123C1 (ru) 2002-08-27
WO2000012277A1 (fr) 2000-03-09
CN1302248A (zh) 2001-07-04
EP1116562A1 (en) 2001-07-18
IL139759A (en) 2004-02-08
JP3315935B2 (ja) 2002-08-19
JP2000071218A (ja) 2000-03-07
AU741514B2 (en) 2001-12-06
KR100394253B1 (ko) 2003-08-09
AU4394199A (en) 2000-03-21
ATE459460T1 (de) 2010-03-15
IL139759A0 (en) 2002-02-10
US6471799B1 (en) 2002-10-29
DK1116562T3 (da) 2010-05-10
CA2326221A1 (en) 2000-03-09
ID27648A (id) 2001-04-19
NZ508360A (en) 2003-04-29
EP1116562A4 (en) 2006-11-15
CN1102090C (zh) 2003-02-26
CA2326221C (en) 2004-09-14
BR9911538A (pt) 2001-03-20
EP1116562B1 (en) 2010-03-03
KR20010043265A (ko) 2001-05-25
ES2341155T3 (es) 2010-06-15
DE69942099D1 (de) 2010-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MXPA00012505A (es) Metodo y dispositivo para producir paneles de yeso.
CA1213206A (en) Cementitious board manufacture
EP3015849B1 (en) Glue-joint failure detection system and glue-joint failure detection method
KR20170032169A (ko) 종이공극시트, 그 제조장치 및 제조방법
EP3000570B1 (en) Gypsum board manufacturing method and manufacturing device
CN107442698A (zh) 带检测装置的电线切断机
US1968535A (en) Process and apparatus for making building strips
US2321396A (en) Method of and apparatus for manufacturing building covering sheet material
KR100758463B1 (ko) 핀치롤을 이용한 후강판 절단시 판 틀어짐 제어장치 및 방법
KR101504440B1 (ko) 간지 회수장치
JPH04367303A (ja) 熱間圧延材の接合装置及び連続熱間圧延設備
JPH09182977A (ja) 溶接h形鋼の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
FG Grant or registration