MXPA00011177A - Herrmienta para moldeado por inyeccion y metodo para producir la misma. - Google Patents
Herrmienta para moldeado por inyeccion y metodo para producir la misma.Info
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Abstract
Un metodo inventivo para producir un molde metalico con la finalidad de fabricar una cantidad limitada de partes moldeadas por inyeccion producidas en masa (2), el cual consiste en producir una parte moldeada (7) por medio del moldeado por inyeccion de polvo basado en un modelo para dicha parte moldeada por inyeccion (2) y producir una herramienta a partir de ahi por medio de los pasos de separacion y sinterizacion.
Description
HERRAMIENTA PARA MOLDEADO POR INYECCIÓN Y MÉTODO PARA PRODUCIR LA MISMA
La presente invención se refiere a un método para producir una herramienta metálica para moldear por inyección, destinada a la producción en masa limitada de partes moldeadas por inyección con dimensiones tipicamente mayores a 1 mm. Para propósito de esta descripción, la expresión "producción en masa . limitada" se refiere a la manufactura de partes moldeadas por inyección en carreras que de preferencia se encuentran dentro del orden de las 1000 a las 100,000. Para comparación, las herramientas convencionales para moldeado por inyección permiten carreras de aproximadamente diez veces el número, mientras que el llamado método de prototipo rápido o arreglo de herramienta rápida, es el adecuado para carreras de aproximadamente un décimo el número. Las herramientas convencionales para moldeado por inyección destinadas a la producción de partes moldeadas por inyección son muy laboriosas de No. de Ref. : 124869
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producir y por ende son muy caras. Esto aplica especialmente al acabado en casos en los que son requeridas subsecuentes modificaciones, de tal suerte que tales herramientas solamente son económicas para la producción en masa de millones de piezas. Por un tiempo, las herramientas se elaboraron de materiales diversos, y por lo tanto, a menudo se usaron para producir pequeños números de prototipos o para la producción de carreras piloto asi como de carreras pequeñas. Asi, por ejemplo, ya se ha hecho uso de las herramientas de resinas fundidas o incluso moldes de madera para un tiempo relativamente largo en el moldeo por fundición o en la técnica de formación térmica. Dadas las altas presiones aplicadas en la herramienta, el proceso de moldeado por inyección siempre ha significado que dichos materiales temporales se puedan usar solamente por un corto tiempo. Más recientemente, se ha estado desarrollando un creciente interés por las herramientas que se puedan producir rápida y económicamente. Por lo tanto, por una parte es objeto de la presente
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invención es producir una herramienta para moldeado por inyección, y por otra parte permitir carreras de producción superiores a las que se obtienen con las herramientas elaboradas a partir de "materiales blandos". De acuerdo con la invención esto se obtiene gracias a un método del tipo mencionado al principio, el cual se caracteriza porque el modelo de la parte moldeada por inyección a ser manufacturada, se coloca en un molde de fundición estándar, se inyecta polvo en el molde en posición, y la parte moldeada formada se separa y posteriormente se sinteriza. Un ejemplo de la presente invención se describe abajo con la ayuda de los dibujos anexos, en los cuales:
la figura 1 es una representación esquemática de los pasos del método para producir una herramienta para moldear por inyección destinada a la manufactura de una rueda dentada de plástico, y la figura 2 es un detalle del método de producción .
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Un modelo 1 de la parte moldeada por inyección 2 a ser manufacturada - en el presente caso se trata de una rueda dentada de plástico - puede producirse de varias maneras. Las cantidades extras, necesarias para compensar la disminución debida a la sinterización son conocidas a partir de la tecnología de moldeado por polvo inyectado. En el presente ejemplo, un molde del modelo se produce en la base de la hoja de programación de trabajos 3 de CAD, mediante la estereolitografia 4 y el modelo 1 de resina sintética se funde en dicho molde en un proceso de fundición 5, también conocido per se. En el siguiente paso, este modelo se coloca o monta en un molde de fundición estándar 6. Posteriormente, el molde se cierra y se le inyecta polvo. La parte moldeada 7 resultante constituye un llamado cuerpo verde y en este estado es muy fácil de trabaj ar . El siguiente paso es la separación de la parte moldeada, lo cual se puede efectuar de varias maneras, por ejemplo, mediante descomposición térmica, extracción por solvente, separación
catalítica, etc. El paso final es la sinterización, es decir, la compactación sin presión de la parte moldeada, para alcanzar aproximadamente la densidad teórica del material metálico. El resultado es una herramienta metálica para moldear por inyección 8, la cual permite la manufactura de partes moldeadas por inyección en carreras dentro del orden de las 100,000 partes . Las ventajas de este método son en primer lugar el tiempo relativamente que se requiere desde el dibujo de diseño hasta la herramienta terminada, una duración típica no supera las dos semanas. En segundo lugar, el método es sumamente económico. Una herramienta producida con la ayuda de este método es desde aproximadamente un 20 hasta un 30% del costo de una herramienta de producción convencional.
Finalmente, una ventaja adicional es la posibilidad, como se muestra en la figura 2, de producir varias partes moldeadas idénticas 9, 10, 11 y mantener a éstas en el estado de cuerpo verde. Dado que a éstas se las puede dar acabado fácilmente en este estado, tales partes pueden ser modificadas muy rápidamente
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conforme sea requerido. Así, las operaciones de retocado, modificaciones o reparaciones de la herramienta, temidas en la tecnología de moldeado por inyección convencional no representarán más un problema. El material usado para la herramienta de preferencia es el acero, pero también es concebible el uso de otros materiales, por ejemplo, la cerámica la cual se puede procesar mediante el moldeado por inyección de polvo. Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención. Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes:
Claims (5)
1. Un método para producir un molde tipo inyección, metálico, para la producción en masa limitada de partes moldeadas por inyección, con dimensiones típicamente superiores a 1 milímetro, caracterizado porque: (a) un modelo de la parte moldeada por inyección a ser manufacturado se coloca en un molde de fundición estándar,. (b) se inyecta polvo al interior del molde con el modelo en posición, (c) la parte moldeada una vez formada se separa y (d) la parte moldeada ya separada se sinteriza .
2. Un método para producir un molde tipo inyección de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque la parte moldeada es acabada antes de su separación. -
3. Un método para producir un molde tipo inyección de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el modelo se produce mediante el llamado método de prototipo rápido, por ejemplo, por medio de estereolitografía .
4. Un molde tipo inyección metálico destinado a la producción en masa limitada de partes moldeadas por inyección, caracterizado porque éste se produce mediante un método de acuerdo una de las reivindicaciones 1-3.
5. Aplicación del método de moldeado por polvo inyectado para producir un molde de inyección metálico destinado a la producción en masa limitada de partes moldeadas por inyección.
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