MXPA00007032A

MXPA00007032A - Cubierta de ventilacion para acumulador.

Info

Publication number: MXPA00007032A
Application number: MXPA00007032A
Authority: MX
Inventors: Thomas J Dougherty
Original assignee: Johnson Controls Tech Co
Priority date: 1998-01-19
Filing date: 1999-01-18
Publication date: 2002-06-04
Also published as: CA2318554A1; EP1050084A1; JP2002510127A; WO1999036977A1; BR9907035A; US6255014B1; CN1291357A

Abstract

La presente invencion se refiere a una cubierta para venti1ar los gases desde las celdas del acumulador de pelicula metalica delgada que tiene respiraderos colocados en el centro de un extremo de las celdas. Los respiraderos comprenden pozos o cavidades cilindricas (72) que se rebajan dentro, y llenan substancialmente, las porciones superiores de las cavidades de la celda del acumulador dentro de un alojamiento del acumulador. Las cavidades estan dimensionadas para retener a las celdas del acumu1ador de manera segura y estan configuradas para proporcionar una conexion en serie electrica. Los pozos o cavidades incluyen tuberias (71) las cuales se extienden hacia afuera desde el fondo de los pozos o cavidades y conducen hasta las aberturas en las bases de los pozos o cavidades. Las aberturas en las tuberias estan cubiertas con tapas de valvula flexibles (77) y cubiertas (78) de los pozos o cavidades, que cubren los pozos o cavidades. El arreglo del punto central de los pozos o cavidades rebajadas permite que los gases desde las celdas del acumulador escapen a traves de las aberturas, todavia evitando que el electrolito salga del alojamiento. La base del alojamiento del acumulador no tiene aberturas de ventilacion y es intercambiable con la cubierta de modo que el alojamiento del acumulador puede ser orientado con las terminales cerca de la parte superior o inferior de la caja.

Description

CUBIERTA DE VENTILACIÓN PARA AOJ OLADOR Campo de la Invención La presente invención se refiere a acumuladores de almacenamiento eléctrico, y más particularmente a una instalación o dispositivo para ventilar los gases desde las celdas del acumulador de película metálica delgada.

Antecedentes de la Invención La tecnología de acumuladores de película metálica delgada (TMF) proporciona una celda para acumulador de alta potencia, compacto. Las celdas de este tipo son bien conocidas y su construcción y fabricación han sido descritos, por ejemplo, en las patentes de los Estados Unidos de América Nos. 3,494,800; 5,045,086; 5,047,300; 5,198,313 y 5,368,961 las descripciones de las cuales son incorporadas aquí para referencia. Una celda de acumulador de película metálica delgada incluye placas de película metálica delgada selladas dentro de una caja o estuche de celdas selladas, reguladas con una válvula. Las celdas incluyen la tecnología del separador con manta de fibra de vidrio absorbente (AGM) en un sistema subalimentado con un electrólito. Las placas de película metálica delgada están REF. 121843 hechas de una película de plomo muy delgada pegada sobre ambas superficies con un material activo. Las placas que tienen un material activo positivo y las placas que tienen un material activo negativo son enrolladas en espiral con el material separador, y las terminaciones son moldeadas por vaciado o soldadas a los extremos del rollo en espiral. El rollo es encapsulado en una caja o estuche el cual es llenado con el electrólito y luego sellado. Cuando los acumuladores de película metálica delgada son cargados, la excitación de los materiales activos positivos y negativos tiende a calentar el fluido electrolítico lo cual provoca que algo del fluido electrolítico cambie desde un líquido hasta un gas. Este gas se acumula e incrementa la presión dentro de la caja o estuche del acumulador. En condiciones extremas de sobrecarga, el gas acumulado puede romper el recinto del acumulador. Las invenciones de la técnica previa colocan aberturas en el recinto del acumulador para liberar el gas y prevenir que la presión se acumule dentro del recinto; sin embargo, el electrólito también se puede hacer salir a través de tales aberturas. Por consiguiente, la presente invención está dirigida a la respiradero de los gases acumulados en un alojamiento del acumulador de película metálica delgada al mismo tiempo que se previene que el electrólito salga del alojamiento.

Breve Descripción de la Invención De acuerdo con la invención, el aparato incluye un alojamiento del acumulador que contiene al menos una cavidad para retener una celda del acumulador. El alojamiento esté encerrado por una cubierta que tiene una abertura de respiradero en la base de un pozo o cavidad de respiradero que está substancialmente centrado y rebajado dentro de un extremo de la cavidad para llenar substancialmente la parte superior de la cavidad. El pozo o cavidad de ventilación también incluye una tubería, o una abertura de la cavidad, en su centro, que se extiende hacia afuera desde la abertura de ventilación. Una mampara está colocada en una red interna de la abertura del pozo que interrumpe parcialmente el flujo directo a través de la abertura de ventilación. Preferentemente, un tapa de válvula flexible está montada sobre la parte superior de, y se sella a, la abertura de la cavidad. La tapa de la válvula está hecha preferentemente de un material de caucho flexible que se expande a una presión de ventilación para permitir que los gases desde adentro de las cavidades escapen y se contraigan cuando están abajo de la presión de ventilación para resellar la abertura de la cavidad. Una tapa o cubierta de la cavidad cierra la parte superior de la cavidad. Tal instalación de respiradero es provista arriba de cada celda en un acumulador de celdas múltiples. El respiradero puede estar formado en una parte superior que cierra el cuerpo dentro del cual las celdas están montadas. Preferentemente, la parte superior es intercambiable con una parte inferior que no incluye los respiraderos. Los anteriores y otros objetos y ventajas de la invención serán encontrados en la descripción detallada que sigue. En la descripción, se hace referencia a los dibujos que se anexan los cuales ilustran una modalidad preferida de la invención.

Breve Descripción de los Dibujos La Figura 1 es una vista en perspectiva del acumulador con una cubierta de ventilación del punto central de acuerdo con la presente invención con una tapa o cubierta removida; la Figura 2 es una vista en perspectiva despiezada del acumulador ilustrado en la Figura 1, que muestra una celda del acumulador de película metálica delgada y sin tapas o cubiertas; la Figura 3 es una vista en planta superior de la caja o estuche del acumulador ilustrado en la Figura 1 con la parte superior e inferior de la caja o estuche removidos por razones de claridad, que muestran una celda del acumulador de película metálica delgada en cada cavidad; la Figura 4 es una vista en planta inferior del acumulador mostrado en la Figura 1 con la parte superior e inferior de la caja o estuche removidas por razones de claridad, que muestran una celda del acumulador de película metálica delgada en cada cavidad; la Figura 5 es una vista en sección transversal del acumulador, tomada a lo largo del plano 5-5-5 mostrado en la Figura 1; la Figura 6 es una vista en sección transversal de la parte superior de la caja o estuche del acumulador tomada a lo largo de la línea 6-6 ilustrada en la Figura 2; la Figura 7 es una vista en sección transversal de la parte inferior de la caja o estuche del acumulador tomada a lo largo de la línea 7-7 mostrada en la Figura 2; y la Figura 8 es una vista agrandada en sección transversal de un respiradero en la parte superior de la caja o estuche del acumulador.

Descripción Detallada de las Modalidades Preferidas Como se ilustró en la Figura 1, el acumulador 8 incluye una caja o estuche 10 que tiene un cuerpo o alojamiento 12 con una parte superior 14 y una parte inferior 16 acopladas cada una al cuerpo de una manera conocida en la técnica tal como por selladura con calor. La caja o estuche 10 está configurado para acomodar una pluralidad de celdas de película metálica delgada 18 (Figura 2) que incluyen una película metálica delgada 20 enrollada de una manera espiral conocida generalmente en la técnica (para propósitos de ilustración, la bobina en espiral es mostrada en las Figuras como círculos concéntricos múltiples) . La película 20 define un área superficial cilindrica externa indicada generalmente por la referencia numérica 21, un primer extremo 22, y un segundo extremo 24. Las primera y segunda conexiones eléctricas 26 y 28 son acopladas a los primero y segundo extremos 22 y 24 respectivos de la película metálica delgada 20 enrollada tal como por soldadura o una técnica equivalente conocida en el arte. Debido a que las celdas del acumulador de película metálica delgada son conocidas generalmente en el arte, las técnicas reconocidas para fabricar tales celdas y la manera en la cual las mismas generan electricidad no será descrita aquí. Para una descripción general de tales celdas, se puede hacer referencia a WO 98/56053A1, titulada "Acumulador de Almacenamiento Eléctrico Modular" ("Modular Electric Storage Battery"), y asignada al cesionario de la presente invención, la descripción de la cual es incorporada aquí para referencia. Con referencia a las Figuras 2 y 3, el cuerpo 12 incluye paredes laterales exteriores 30 y 32 y paredes extremas exteriores 34 y 36 así como una pluralidad de paredes de división indicadas generalmente por la referencia numérica 38. Las paredes de división 38 interconectan las paredes laterales exteriores 30 y 32 y las paredes extremas exteriores 34 y 36 en una configuración ae panal de abejas modificada que incluyen una pluralidad de cavidades de la celda 40 generalmente de forma octagonal. En la modalidad ilustrada, las paredes exteriores 30, 32, 34, y 36, así como cada una de la pluralidad de las paredes de división 38, tienen el mismo grosor de la pared 41 (Figura 3) por lo cual se simplifica la fabricación de la caja o estuche 10. Las paredes de división 38 incluyen una pluralidad de primeros segmentos planos 46 y segundos segmentos planos 48 orientados de manera ortogonal con respecto a los primeros segmentos planos 46. Los segundos segmentos planos 48 son además ortogonales con respecto a las primera 30 y segunda 32 paredes laterales exteriores y paralelas a las primera 34 y segunda 36 paredes extremas exteriores. De una manera similar, cada uno de los primeros segmentos planos 46 son ortogonales a las primera 34 y segunda 36 paredes extremas exteriores y paralelos a las primera 30 y segunda 32 paredes laterales exteriores. Una pluralidad de segmentos conectadores arqueados 50 interconectan los primero 46 y segundo 48 segmentos planos así como acoplan los segmentos planos 46 y 48 al lado exterior respectivo 30 y 32 y a las paredes extremas 34 y 36. Cada uno de los segmentos conectadores arqueados 50 son integrales con uno o tres de otros segmentos conectadores arqueados 50 para definir una pluralidad de pasadizos 52 con forma aproximadamente de diamante o pasadizos 53 con forma de medio diamante, cada uno con esquinas redondeadas como es mostrado. Los segmentos planos '46 y 48, las paredes extremas y laterales exteriores, y los segmentos conectadores arqueados 50 cooperan para definir las cavidades de la celda octagonales 40 para acomodar o adaptar las celdas 18. Como se ilustra mejor en la Figura 3, las celdas 18a-18f están colocadas cada una en una cavidad 40 (Figura 2) del cuerpo 12. La configuración arqueada de los segmentos 50 es predeterminada para retener de manera segura las celdas 18 dentro de cada cavidad 40. Más particularmente, en la modalidad preferida, el tamaño total de cada cavidad 40 así como la forma de los segmentos arqueados 50 son predeterminados de modo que durante la inserción de cada celda 18 dentro de cada cavidad 40, los segmentos arqueados 50 acoplen de manera casante la celda 18 longitudinalmente en exceso del cincuenta por ciento (50%) del área superficial exterior 21 de la película 20. El grosor uniforme de las paredes 30, 32, 34, y 36 de la caja exterior y cada pared de división 38 comprime uniformemente la celda durante la inserción tal como por la compresión de los separadores de fibra de vidrio incluidos normalmente dentro de la misma. En consecuencia, las celdas 18 son enchufadas de manera segura y retenidas dentro de las cavidades 40. Finalmente, como se ilustra en . la Figura 5, la parte superior 14 y los topes o retenes 62, descritos con detalle posteriormente, retienen longitudinalmente las celdas 18 dentro de las cavidades 40 como es mostrado. Como se ilustró, las paredes laterales exteriores 30 y 32, las paredes extremas exteriores 34 y 36, y las paredes de división 38 del cuerpo 12 son integrales entre sí. Se prefiere que las paredes 30, 32, 34, 36 y 38 sean formadas de un material de plástico resistente térmicamente tal como el polipropileno a través de procesos conocidos en la técnica tales como el estampado, vaciado, o moldeo por inyección.

Para definir adicionalmente de manera general las cavidades 40 de la celda octagonal, las paredes laterales exteriores 30 y 32 están conectadas a las paredes extremas exteriores 34 y 36 por medio de segmentos de esquinas planas truncadas 54. Como se ilustra mejor en la Figura 2, las paredes exteriores 30, 32, 34, y 36 del cuerpo 12 son de una longitud uniforme 56 que definen un extremo superior 58 y un extremo inferior 60. La parte superior 14 está acoplada a la caja 12 próxima al extremo superior 58 y el fondo 16 está acoplado próximo al extremo inferior 60 del mismo (Figura 1). Además de la solidez, las características de retención, y moldeabilidad de la configuración de panal de abejas modificada de la presente invención, las superficies planas provistas por los segmentos 46 y 48 facilitan el alineamiento apropiado de cada celda 18 dentro de su cavidad respectiva 40 y proveen una superficie plana para la interconexión eléctrica completa de las celdas 18 por soldadura como se describe aqui posteriormente. Más particularmente, como se ilustra mejor en las Figuras 3 y 4, las orejetas verticales 27a-27f de las celdas 18a-18f están colocadas dentro de las cavidades 40 adyacentes a una de las superficies planas 46 y 48. La interconexión soldada entre las orejetas adyacentes 27 dentro de la caja 10 del acumulador, ocurre a través de un orificio 71 formado en los segmentos planos 46 y 48 como se describe aquí posteriormente y como se ilustró en la Figura 5. Aquellos expertos en la técnica apreciarán que una conexión de soldadura completa entre las orejetas adyacentes 27 es facilitada por la configuración plana de las superficies 46 y 48. Como se muestra en las Figuras 4 y 5, el cuerpo 12 incluye además una pluralidad de topes o retenes semicirculares 62 integrales con y que se extienden hacia adentro de los segmentos conectadores arqueados 50 y los segmentos de esquinas planas truncadas 54. Los topes o retenes 62 son rebajados desde el extremo inferior 60 (Figura 5) de estos segmentos respectivos para colocar apropiadamente las celdas 18 dentro de las cavidades 40 de la celda por lo cual se facilita la interconexión eléctrica de las celdas 18 como se describe aquí posteriormente. La configuración de la parte superior 14 será descrita ahora con referencia a las Figuras 1, 5, 6, y 8. La parte superior 14 está formada preferentemente del mismo material de plástico que el cuerpo 12 por medio de estampado, vaciado, moldeo por inyección, u otro método conocido en la técnica. La parte superior 14 incluye un elemento plano superior 64, una saliente de conexión 66 que se extiende hacia abajo desde la periferia del elemento superior 64, y una pluralidad de respiraderos 68 (Figura 6) colocable dentro de las cavidades 40 de la celda cuando la parte superior 14 es conectada al cuerpo 12 (Figura 5) . Lo respiraderos 68 permiten la disipación de los gases generados dentro de la caja 10 durante los ciclos de carga y descarga de las celdas. Los repiraderos 68 incluyen pasadizos de ventilación 70 definidos por tuberías cilindricas verticales 71 que proporcionan selectivamente acceso a las cavidades 40 de la celda para la colocación de un electrólito dentro de cada una de las cavidades 40 de la celda. Las ventilaciones 68 están definidas parcialmente por una cavidad cilindrica 72 que interconecta el elemento plano superior 64 y un fondo 73 de la cavidad. Las cavidades cilindricas 72 de las ventilaciones adyacentes 68 están separadas entre sí para definir una cavidad rebajada 74 que acomoda la orejeta vertical 27 sobre las conexiones conductoras 26 o 28 para la interconexión eléctrica de las celdas 18 como se describe aquí posteriormente. Los conjuntos de rebordes superior 81 e inferior 83 son integrales con y sobresalen desde la superficie superior e inferior respectivamente de cada fondo 73 de la cavidad. Los rebordes de cada conjunto 81 y 83 están alineados perpendicularmente y se extienden desde los bordes de las cavidades 72 para proporcionar soporte estructural para las ventilaciones 68. Sobre planos paralelos, separados, los rebordes superiores 81 bisectan los ángulos formados por los rebordes inferiores 83. Los rebordes 81 y 83 son interrumpidos cerca de sus puntos intermedios por el pasadizo de ventilación abierto 70 de cada respiradero 68. Los rebordes 81 y 83 y las cavidades rebajadas 72 incrementan las capacidades de manejo de la presión de la caja 10. El fondo de cada pasadizo de ventilación 70 está definido por una mampara 75. Cuando se agrega fluido electrolítico al acumulador 8, la mampara 75 dispersa el fluido lateralmente a través del pasadizo de ventilación 70 previniendo que la corriente del fluido dañe las celdas 18 del acumulador. Una abertura de ventilación 76 se extiende desde el fondo 73 de la cavidad hasta arriba y lateralmente alrededor de la mampara 75. Una tapa de caucho 77 está colocada sobre la parte superior de la tubería 71 arriba de la abertura de ventilación 76. La tapa de caucho 77, hecha de un material de polipropileno/polietileno tal como EPDM, actúa como una válvula para mantener un sello hermético al aire hasta aproximadamente 1.05 kg/cm2 (15 psi). El material de EPDM permite que la tapa de caucho 77 se expanda y ventile los gases a aproximadamente 1.407 kg/cm2 (20 psi), y luego se reselle. Cada cavidad 72 está encerrada por un elemento de cubierta 78 sellado a la parte superior abierta de cada cavidad cilindrica 72. Las tapas o cubiertas 78 tienen al menos una abertura 78' descentrada lateralmente para el escape del gas desde el respiradero. Para reducir la probabilidad de una ruptura en condiciones de sobrecarga extrema, las tapas o cubiertas 78 están diseñadas para el relevo a aproximadamente 3.51-4.22 kg/cm2 (50-60 psi) para ventilar rápidamente los gases. La mampara 75, los tapones 77 y las cubiertas 78 trabajan colectivamente para prevenir que el fluido electrolítico salga del acumulador 8 cuando sea ventilado o invertido. Como se ilustra en la Figura 7, el fondo 16 está configurado de una manera substancialmente similar a la parte superior 14 e incluye un elemento plano inferior 79, una saliente de conexión 80, y elementos superiores 82 rebajados desde el elemento plano inferior 79 y conectados a los mismos por medio de paredes de conexión cilindrica ahusadas 84. Sobresaliendo a algún grosor desde la superficie inferior y superior respectivamente de cada elemento superior 82 están los conjuntos superior 85 e inferior 87 de los rebordes, cada conjunto que se intersecta perpendicularmente en el centro de los elementos superiores, 82, similares a los rebordes 81 y 83. El fondo 16 no incluye el arreglo del respiradero formado en la parte superior 14. La parte superior 14 y el fondo 16 están conectados al cuerpo 12 tal como por sellado con calentamiento u otro método conocido en la técnica. Más particularmente, las salientes de conexión 66 y 80 de la parte superior 14 y el fondo 16, respectivamente, están configuradas para acoplar operativamente las paredes laterales exteriores 30 y 32 y las paredes extremas 34 y 36, después de lo cual la parte superior 14 y el fondo 16 son sellados con calentamiento al cuerpo 12 en las superficies realzadas 89 que se circunscriben a los respiraderos 68 para proporcionar una caja sellada que es ventiladas a través de los respiraderos 68 en la parte superior 14. La interconexión eléctrica de las celdas 18 dentro de la caja 10 será descrita ahora con referencia a las Figuras 3 y 4. Como se ilustró, las celdas de TMF adyacentes están orientadas de manera opuesta, de una manera conocida generalmente en la técnica para la conexión en serie. Por consiguiente, la celda 18a está conectada eléctricamente a la terminal exterior 86 por la segunda conexión conductora 28a (Figura 3) y está conectada eléctricamente a la celda 18b por medio de la conexión de las primeras conexiones conductoras respectivas 26a y 26b. La conexión eléctrica en serie de las celdas restantes 18b-18f es efectuada de una_ manera substancialmente similar y es ilustrada en los dibujos.

Como se ilustró en la Figura 5, el segmento plano 46 que separa las celdas 18c y 18d es provisto con un orificio 71 para conectar eléctricamente las orejetas verticales 27c y 27d de una manera conocida generalmente en la técnica tal como por soldadura. Aquellos expertos en la técnica apreciarán que la interconexión eléctrica de cada una de la pluralidad de las celdas 18a-18f que ocurre a través de los segundos segmentos planos 48 se hace de una manera substancialmente idéntica que aquella ilustrada en la Figura 5 para la conexión al primer segmento plano 46. Como se muestra en la Figura 3, la conexión eléctrica en serie de las celdas 18a-18f es complementada conectando eléctricamente la segunda conexión de la celda 18f de una manera conocida generalmente en la técnica a la terminal 88 la cual es acoplada al exterior de la caja 12 del acumulador y, más particularmente, a la pared extrema 34. Como se indicó anteriormente, la posición de cada una de las celdas 18a-18f dentro de su cavidad respectiva 40 está dictada por la colocación de los topes o retenes 62 como se ilustra mejor en las Figuras 3 y 5. Más particularmente, cada una de las celdas 18a-18f está colocada dentro de una cavidad respectiva 40 hasta que una de las primera 26 y segunda 28 conexiones conectadas a la misma acoplen los topes o retenes que se proyectan hacia adentro en la cavidad 40. Los topes o retenes 62 facilitan la colocación apropiada de las celdas de TMF 18 con relación a las otras para permitir una interconexión eléctrica precisa, como se describió anteriormente, con relativa facilidad y simplicidad. Como se observa de la descripción anterior y de los dibujos anexos, cada respiradero 68 está centrado sobre una de las celdas 18 y es rebajado descendiendo hacia el nivel de la parte superior de una celda 18. El resultado es que existe muy poco espacio libre en el cual el gas pueda acumularse sin ventilación. El respiradero 68 acomoda la ventilación del gas pero restringe la salida del electrólito. A causa de que la parte superior 14 y el fondo 16 contienen estructuras idénticas para la fijación al cuerpo 12, las terminales 86 y 88 pueden estar localizadas en la parte superior simplemente invirtiendo la parte superior 14 y el fondo 16 antes del sellado con calor al cuerpo 12. Las modalidades ilustrativas de la invención han sido descritas con detalle considerable para el propósito de describir las estructuras operativas, prácticas, por lo cual la invención puede ser practicada ventajosamente. Los diseños descritos están propuestos solamente para que sean ilustrativos. Las características novedosas de la invención pueden ser incorporadas en otras formas estructurales sin apartarse del alcance de la invención como se define en las siguientes reivindicaciones.

Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el convencional para la manufactura de los objetos a que la misma se refiere.

Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes

Claims

REIVINDICACIONES

1. En un acumulador que tiene un alojamiento del acumulador que contiene una cavidad , de la celda para retener una celda del acumulador, un aparato para ventilar los gases desde el acumulador, el aparato está caracterizado porque comprende: una cubierta del alojamiento del acumulador que tiene un elemento plano superior y un respiradero que incluye una cavidad que interconecta el elemento plano superior y una pared inferior del respiradero, el respiradero incluye además una tubería que se extiende hacia arriba desde la pared inferior del respiradero, la tubería define un pasadizo de ventilación, una porción inferior de la tubería que incluye una abertura de ventilación y una mampara colocada para interrumpir parcialmente el flujo de fluido a través de la abertura de ventilación, el respiradero está dimensionado de tal modo que cuando la cubierta del alojamiento del acumulador es sellada al alojamiento del acumulador, la pared inferior del respiradero está colocada debajo de un borde más superior de un extremo superior de la cavidad de la celda; una tapa de la válvula colocada sobre la parte superior de la tubería, la tapa de la válvula está hecha de un material flexible y está dimensionada para sellar herméticamente el pasadizo de ventilación de la tubería hasta ventilar la presión dentro de la cavidad, la tapa de la válvula se expande a la presión de ventilación para permitir que los gases se ventilen desde adentro de la cavidad y se contraigan cuando están abajo de la presión de ventilación para resellar el pasadizo de ventilación de la tubería; y una cubierta de la cavidad asegurada a la parte superior de la cavidad, la cubierta de la cavidad incluye al menos una abertura para el escape de los gases.

2. El aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque: la cavidad está dimensionada de tal modo que cuando la cubierta del alojamiento del acumulador está sellada al alojamiento del acumulador, la pared inferior del respiradero está colocada adyacente a la parte superior de la celda del acumulador para minimizar el espacio libre en el cual el gas puede acumularse sin ventilación.

3. El aparato de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque: la cavidad del respiradero está centrada substancialmente dentro del extremo superior de la cavidad.

4. El aparato de confor midad con la reivindicación 3, caracterizado porque: la cubierta de la cavidad y la parte superior de la cavidad están dimensionadas de tal modo que la cubierta de la cavidad sea liberada desde la parte superior de la cavidad a una presión de sobrecarga.

5. El aparato de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque: la pared inferior del respiradero incluye al menos un reborde superior que sobresale desde la superficie superior de la pared inferior del respiradero, y al menos un reborde inferior sobresale desde una superficie inferior de la pared inferior del respiradero.

6. El aparato de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque: cada reborde superior se extiende desde una superficie interna de la cavidad hasta la tubería.

7. Un acumulador, caracterizado porque comprende : un alojamiento^ del acumulador que contiene una pluralidad de cavidades de la celda, las cavidades de la celda adecuadas para sujetar una celda del acumulador; una cubierta del alojamiento del acumulador tiene un elemento plano superior y una pluralidad de respiraderos, cada respiradero incluye una cavidad que interconecta el elemento plano superior y una pared inferior del respiradero, cada respiradero incluye además una tubería que se extiende hacia arriba desde la pared inferior del respiradero, la tubería define un pasadizo de ventilación, una porción inferior de la tubería incluye una abertura de ventilación y una mampara colocada para interrumpir parcialmente el flujo de fluido a través de la abertura de ventilación, el respiradero está dimensionado de _ tal modo que cuando la cubierta de alojamiento del acumulador está sellada al alojamiento del acumulador, la pared inferior de cada respiradero es colocada debajo de un borde más superior de un extremo superior de cada cavidad de la celda; una pluralidad de tapas de la válvula, cada tapa de la válvula está colocada sobre la parte superior de la tubería de uno de los respiraderos, cada tapa de la válvula está hecha de un material flexible y está dimensionada para sellar herméticamente el pasadizo de ventilación de su tubería asociada hasta una presión de ventilación dentro de la cavidad abajo de la tubería, cada tapa de la válvula se expande a la presión de ventilación para permitir que los gases desde adentro de la cavidad abajo de la tubería se ventilen y se contraigan cuando están abajo de la presión de ventilación para resellar el pasadizo de ventilación de la tubería; y una pluralidad de cubiertas de la cavidad, cada cubierta de la cavidad está asegurada a la parte superior de una de las cavidades, cada cubierta de la cavidad incluye al menos una abertura para el escape de los gases.

8. El acumulador de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque: cada cavidad está dimensionada de tal modo que cuando la cubierta del alojamiento del acumulador está sellada al alojamiento del acumulador, la pared inferior de cada respiradero está colocada adyacente a la parte superior de la celda del acumulador en la cavidad de la celda abajo de cada respiradero para minimizar el espacio libre en el cual el gas puede acumularse sin ventilación.

9. El acumulador de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque: la cavidad de cada respiradero está centrada substancialmente dentro del extremo superior de la cavidad abajo de cada respiradero.

10. El acumulador de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque: cada cavidad contiene un segmento plano para facilitar el alineamiento con una orejeta terminal vertical de cada celda del acumulador,

11. El acumulador de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque: cada cavidad está dimensionada de tal modo que cuando la cubierta del alojamiento del acumulador está sellada al alojamiento de la batería, cada orejeta terminal está colocada entre una de las cavidades y uno de los segmentos planos.

12. El acumulador de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque además incluye: una base del alojamiento del acumulador, la base del alojamiento del acumulador y la cubierta del alojamiento del acumulador tienen estructuras idénticas para la fijación al alojamiento del acumulador.

13. El acumulador de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque: la celda del acumulador es una celda de película metálica delgada. CU sBp»',RTA DE VENTILACIÓN PARA ACUMULADOR RESUMEN DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a una cubier para ventilar los gases desde las celdas del acumulador película metálica delgada que tiene respiraderos colocad en el centro de un extremo de las celdas. Los respirader comprenden pozos o cavidades cilindricas (72) que rebajan dentro, y llenan substancialmente, las porcion superiores de las cavidades de la celda del acumulad dentro de un alojamiento del acumulador. Las cavidad están dimensionadas para retener a las celdas d acumulador de manera segura y están configuradas pa proporcionar una conexión en serie eléctrica. Los pozos cavidades incluyen tuberías (71) las cuales se extiend hacia afuera desde el fondo de los pozos o cavidades conducen hasta las aberturas en las bases de los pozos cavidades. Las aberturas en las tuberías están cubierta con tapas de válvula flexibles (77) y cubiertas (78) de lo pozos o cavidades, que cubren los pozos o cavidades. E arreglo del punto central de los pozos o cavidade rebajadas permite que los gases desde las celdas de acumulador escapen a través de las aberturas, todaví evitando que el electrólito salga del alojamiento. La bas del alojamiento del acumulador no tiene aberturas d ventilación y es intercambiable con la cubierta de modo 'qu el alojamiento del acumulador puede ser orientado con las terminales cerca de la parte superior o inferior de la caja.