MXPA00002000A - Cinta adhesiva y productos hechos a partir de la misma - Google Patents

Abstract

Una cinta adhesiva polimérica que incluye una primera capa adhesiva polimérica que es una película activada por calor y una segunda capa adhesiva polimérica que es una película activada por calor es revelada. La cinta es diseñada para usarse en la fabricación de artículos en donde la cinta adhesiva polimérica asegure un primer miembro a una superficie de soporte. Un método para unir hojas adyacentes a un substrajo es también revelado. De acuerdo con el método revelado, un substrato es preparado para la aplicación de una primera hoja y una segunda hoja, una cinta adhesiva polimérica es colocada en el substrato en una posición a lo largo de la cual la costura serácolocada entre la primera hoja y la segunda hoja, la primera hoja y la segunda hoja son colocadas en el substrato como la costura entre la primera hoja y la segunda hoja colocada a lo largo de la cinta adhesiva polimérica, y la cinta adhesiva es calentada a lo largo de la costura para unir el substrato, la cinta adhesiva, la primera lámina y la segunda lámina.

Description

CINTA ADHESIVA Y PRODUCTOS HECHOS A PARTIR DE LA MISMA ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN 1. Campo de la Invención La presente invención se refiere a una cinta adhesiva y productos hechos de la misma. Más particularmente, la presente invención se refiere a una cinta adhesiva de tres capas de barrera para la humedad útil en una amplia variedad de modalidades. 2. Descripción de la Técnica Anterior Las láminas decorativas preparadas por consolidación de calor y presión han sido comercialmente producidas por varios años, y han encontrado una gran aceptación en las industrias de la construcción y mobiliaria como coberturas de barra y coberturas de mesa, superficies de trabajo de cocina y baños, paneles de pared, particiones y puertas. Dichas láminas decorativas pueden ser descritas conteniendo un número de láminas consolidadas para formar una estructura unitaria con una decoración de superficie que puede llegar de algo tan simple como un color sólido a algo tan complejo como un estampado que simula un acabado de textura de madera. En muchas instancias, las láminas decorativas están unidas a un substrato de refuerzo, tales como madera laminada, tablero, aglomerado, tablero de aglomerado o similares. Adhesivos tales como adhesivos de contacto, urea-formaldehído, pegamentos blanco (emulsiones de acetato de polivinil), fusiones térmicas, y los similares son comúnmente usados para asegurar las láminas decorativas a un substrato de refuerzo. Los adhesivos varían en sus costos y confiabilidad. Mientras que los adhesivos usados previamente en la industria han probado ser algo confiables, los adhesivos anteriores ofrecen muchas limitaciones. Por ejemplo, el tamaño de algunas coberturas de barra de laminas decorativas frecuentemente necesitan la colocación de dos piezas adyacentes de láminas decorativas en el substrato. Así, una costura debe ser incluida en la cobertura de barra. Tal y como aquellos conocedores de la técnica aprecian rápidamente, una costura en una cobertura de barra representa el punto débil de la cobertura de barra en su totalidad. Específicamente, las costuras son susceptibles de la penetración del agua, resultando en una hinchazón del substrato y subsecuente deslaminación de la lámina. Además, la penetración del agua debilita el adhesivo adyacente a la costura, permitiendo a la lámina decorativa desviarse hacia arriba en una manera desagradable. Las láminas decorativas están fabricadas con un cierto espesor de tolerancia. La tolerancia resulta en variaciones del espesor que hacen muy difícil alinear las superficies decorativas en una costura. Como resultado, las láminas adyacentes a lo largo de una costura no están generalmente perfectamente coplanares. Cualquier diferencia en el espesor a lo largo de una costura crea una cresta no deseada y previene que en una cobertura de barra, por ejemplo, se cree la apariencia de una superficie continua e integral. Las costuras de la lámina están sujetas a expandirse y contraerse en exceso debido a las condiciones ambientales. Específicamente, la exposición en condiciones de calor variable y/o de humedad puede causar que un substrato y/o lámina se expanda o se contraiga. Debido a que la costura representa un punto débil en la cobertura de barra, la expansión o la contracción del substrato y/o lámina resulta en un movimiento de la costura en una forma no deseada. El problema asociado con la expansión y contracción de los productos de lámina decorativa se manifiesta en la esquina de los artículos laminados donde las capas de la lámina decorativa traslapa cada una a lo largo del borde de la costura. La deslaminación o el movimiento causado por las condiciones ambientales provocan que la lámina se suelte y se puedan dañar o romper. El borde de la lámina decorativa en la esquina se puede expandir y sobresalir más allá de la esquina. El borde expuesto puede ser atrapado por cualquier cosa que se frote en su contra y, con eso, sea fácilmente roto o dañado. Ejemplos de estas son las láminas rotas en las esquinas de los bordes de mesas de restaurantes, puertas de gabinetes o esquinas de cajones, esquinas de escritorios, etc. Adicionalmente, los adhesivos comúnmente empleados son muy desordenados y presentan muchos problemas en tanto la producción en gran escala de productos de lámina decorativa como en la producción pequeña escala de productos de lámina decorativa. Específicamente, los adhesivos usados durante el proceso de producción en gran escala de productos de lámina decorativa presentan un problema continuo con la maquinaria usada durante el proceso de producción. Una batalla debe ser continuamente enfrentada para evitar que el adhesivo se traspase sobre, y contamine, el equipo. Los adhesivos tradicionales también presentan problemas cuando los productos de lamina decorativa son producidos en escalas más pequeñas. Por ejemplo, cuando una cobertura de barra es ensamblada en un hogar de un consumidor, el obrero debe continuamente estar consciente de los daños potenciales que pueden ser causados por el adhesivo vertido. El uso común del adhesivo también presenta problemas cuando una capa de adhesivo es usada entre un substrato y una pieza delgada de lamida decorativa. Específicamente, las imperfecciones o defectos en la superficie del acabado del substrato pueden telegrafiarse a través de la lámina decorativa, afectando adversamente el acabado fabricado de la lámina decorativa. El telegrafiar es también un problema cuando las láminas decorativas están envueltas alrededor de una pieza de substrato de molde, u otro substrato trabajado con herramienta, para crear moldes laminados. Debido a que el substrato de molde es comúnmente trabajado a máquina con hojas de cuchillo giratorias, la desigualdad es creada en la superficie de substrato de moldeo resultante. Esta desigualdad telegrafía a través de la lámina decorativa después de ser unida al substrato. Los sostenedores especiales han sido colocados entre el substrato y la lámina decorativa para minimizar la telegrafía. La necesidad de tales sostenedores incrementa los costos de la fabricación debido al tiempo adicional y a los materiales necesitados. Basado en lo precedente, se necesita una técnica de unión mejorada, así como productos fabricados de acuerdo con la técnica de unión mejorada. La presente invención proporciona una cinta adhesiva mejorada que puede ser prontamente empleada para superar las deficiencias de las técnicas anteriores y para resolver el problema arriba discutido.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Es un objeto de la presente invención proporcionar una cinta adhesiva polimérica que incluye una primera capa adhesiva polimérico que es una película activada por calor y una segunda capa adhesiva que es una película activada por calor. Es también un objeto de la presente invención proporcionar un artículo que incluye una superficie de soporte, un primer miembro formado y dimensional para aplicarlo en la superficie de soporte, y una cinta adhesiva polimérica que asegura al miembro en la superficie de soporte Es otro objeto de la presente invención proporcionar un método para unir las hojas adyacentes de unión a un substrato, en donde los bordes adyacentes de una primera hoja y una segunda hoja definen una costura entre la primera hoja y la segunda hoja. El método es consumado al preparar un substrato para la aplicación de una primera hoja y una segunda hoja, colocando una cinta adhesiva polimérica en el substrato en una posición a lo largo en la cual la costura entre la primera hoja y la segunda hoja será colocada, en donde la cinta adhesiva polimérica incluye una primera capa adhesiva polimérica y una segunda capa adhesiva polimérica, colocando la primera hoja y la segunda hoja en el substrato de tal forma que la costura entre la primera hoja y la segunda hoja se coloque a lo largo de la cinta adhesiva polimérica, y calentando la cinta adhesiva a lo largo de la costura para unir el substrato, la cinta adhesiva, la primera lámina y la segunda lámina. Otros objetos y ventajas de la presente invención se harán aparentes de la siguiente descripción detallada cuando sea vista en conjunto con los dibujos anexos, los cuales dan a conocer ciertas representaciones de la invención.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Figura 1 es una vista en corte de la presente cinta adhesiva. La Figura 2 es una vista en corte desarrollada de la presente cinta adhesiva usada en la aplicación de las láminas decorativas a lo largo de la costura. La Figura 3 es una vista en corte de la presente cinta adhesiva en la aplicación de las láminas decorativas a lo largo de la costura. Las Figuras 4-11 son unas vistas en corte de los pasos empleados para unir las láminas decorativas a lo largo de la costura de acuerdo con la presente invención. La Figura 12 es una vista en lo alto de la presente cinta adhesiva usada en el pepmetro que une una lámina decorativa a un substrato. La Figura 13 es una vista en corte de la presente cinta adhesiva usada en la fabricación de la lámina decorativa de moldeo. La Figura 14 es una vista en corte de la presente cinta adhesiva usada en la aplicación de una lámina decorativa a lo largo del borde de un substrato.

La Figura 15 es una vista en corte de la presente cinta adhesiva usada en una manera alterna para aplicar la lámina decorativa a lo largo del borde de un substrato.

DESCRIPCIÓN DE LA MODALIDAD PREFERIDA Las modalidades de la presente invención son reveladas aquí. Debe ser entendido, sin embargo, que las modalidades reveladas de la invención son meramente a manera de ejemplo, las cuales pueden ser representadas en varias formas. Por lo tanto, los detalles revelados aquí no se deben interpretar como limitativos, sino meramente como las bases para las reivindicaciones y como unas bases para enseñar a los conocedores de la técnica como hacer y/o usar la invención. Con referencia a la Figura 1 , la cinta adhesiva 10 de la presente invención generalmente incluye una capa de barrera de humedad de alta resistencia a la tracción 12 intercalada entre una capa superior adhesiva polimérica 14 y una capa inferior adhesiva polimérica 16. En modalidades alternas cuando una barrera de humedad no es necesaria, la cinta adhesiva puede simplemente estar compuesta de una capa superior adhesiva polimérica y una capa inferior adhesiva polimérica. Además, una hoja de liberación 18 puede estar unida a la capa superior y /o inferior cuando sea apropiado. Las capas adhesivas superiores e inferiores 14, 16 pueden ambas ser termoplásticas, pueden ambas ser endurecidas térmicamente. Como será discutido a mayor detalle abajo, las decisiones especificas con relación al uso de las capas adhesivas endurecidas térmicamente y/o termoplásticas están basadas en la aplicación para lo cual la cinta adhesiva 10 es dirigida. Las capas adhesivas superiores e inferiores14, 16 utilizadas de acuerdo con la modalidad preferida de la presente invención generalmente comprenden (i) un terpolímero termoplástico de una a-olefina, monoxido de carbono, y un monómero de éster carboxílico etílicamente no saturado, y (ii) una resina endurecida térmicamente. La naturaleza termoplástica o de endurecimiento térmico de la capa adhesiva superior o inferior 14, 16 está determinada al variar los porcentajes del terpolímero termoplástico contra la resina endurecida térmicamente. Generalmente, cuando la capa incluye más de aproximadamente el 5% al pesar la resina endurecida térmicamente, la capa resultante exhibirá características termoplásticas. E) a-olefina en el terpolímero de la presente invención generalmente comprende por lo menos 2 átomos de carbono. Preferentemente, el a-olefina comprende cerca de 2 a cerca de 8 átomos de carbono, más preferentemente de cerca de 2 a cerca de 4 átomos de carbono, y más preferentemente de cerca de 2 a cerca de 3 átomos de carbono. Los ejemplos preferentes de los a-olefinas apropiados incluyen etileno, propileno y butileno. Más preferentemente, el a-olefina utilizado en la presente invención es etileno. Los monómeros de éster carboxílicos etílicamente no saturados en el terpolímero de la presente invención son selectos del grupo de esteres de vinilo de ácidos carboxilicos saturados y esteres de alquilo de ácidos carboxilicos a,ß-etílicamente no saturados. Ejemplos de monómeros de éster apropiados incluyen acrilato de metilo, acrilato de etileno, acrilato de butileno, acrilato de isobutileno, metacrilato de metilo, maleato de dietileno, fumarato de dimetilo, acetato de vinilo, propionato de vinilo y similares. El terpolímero preferentemente contiene uno de los siguientes monómeros de éster: acrilato de metilo, acrilato de etileno y acetato de vinilo. Más preferentemente, el tercer monómero es acetato de etilen vinilo. Los porcentajes del peso de los varios componentes terpolímeros de a-olefina, monoxido de carbono y monómero de éster carboxilico etílicamente no saturado están generalmente seleccionados para proporcionarle al terpolímero las propiedades físicas deseadas para la aplicación adhesiva. El terpolímero de la presente invención generalmente comprende en el rango de alrededor de 40 a alrededor de 95 de por ciento de peso del a-olefina, en el rango de alrededor de 1 a alrededor de 15 de por ciento de peso del monoxido de carbono, y en el rango de alrededor de 4 a alrededor de 45 de por ciento de peso del éster carboxílico etílicamente no saturado, todo basado en el peso total del a-olefina, monoxido de carbono, y éster carboxílico etílicamente no saturado. El terpolímero preferentemente comprende en el rango de alrededor de 50 a alrededor de 80 por ciento de peso de a-olefina, en el rango de alrededor de 5 a alrededor de 12 por ciento de peso de monoxido de carbono, y en el rango de alrededor de 15 a alrededor de 38 por ciento de peso de éster carboxílico etílicamente no saturado. Más preferentemente, el terpolímero comprende en el rango de alrededor de 60 a alrededor de 70 por ciento de peso de a-olefina, en el rango de alrededor de 7 a alrededor de 10 por ciento de peso de monoxido de carbono, y en el rango de alrededor de 23 a alrededor de 30 por ciento de peso de éster carboxílico etílicamente no saturado. El uso final deseado de la modalidad dicta si la capa adhesiva superior o inferior 14, 16, es para ser adherida antes que la otra. Así, el terpolímero y la resina endurecida térmicamente son seleccionados para proporcionar la temperatura de fusión del terpolímero deseada (T m) y la temperatura predeterminada deseada de la resina endurecida térmicamente. Por ejemplo, cuando una cinta adhesiva incluye una capa adhesiva endurecida térmicamente y una capa adhesiva termoplástica, y se quiere que la capa adhesiva termoplástica sea adherida primero, el terpolímero debe ser seleccionado así que su temperatura de fusión (T m) sea menor que la temperatura establecida de la resina endurecida térmicamente. En tal instancia, el terpolímero es seleccionado así que su temperatura de fusión (T m) es preferentemente de por lo menos 10° C menos que la temperatura establecida de la resina endurecida térmicamente, más preferentemente en el rango de alrededor de 30°C a alrededor de 40°C menos. El rango en temperatura permite un individual para unir la capa termoplástica frente a la capa endurecida térmicamente de una manera controlada. Como otro ejemplo no limitativo, cuando se quiere que la capa adhesiva endurecida térmicamente sea unida frente a la capa adhesiva termoplástica, la capa adhesiva endurecida térmicamente es generalmente activa primero y unida a una superficie de soporte con la capa adhesiva termoplástica en un estado no fundido. Cuando tal procedimiento de unión es deseado, el terpolímero de la capa adhesiva debe ser seleccionado así que su temperatura de fusión (T m) sea mayor que la temperatura establecida de la resina endurecida térmicamente de la capa adhesiva endurecida térmicamente. Para tal instancia, el terpolímero es seleccionado así que su temperatura de fusión (T m) es preferentemente de por lo menos 10° C mayor que la temperatura establecida de la resina endurecida térmicamente, más preferentemente en el rango de alrededor de 30°C a alrededor de 40°C mayor. Cuando se desea fabricar las capas de materiales similares (esto es, la temperatura de fusión de la terpolímero y la temperatura establecida de la resina endurecida térmicamente son las mismas para ambas capas), puede no ser práctico resaltar las capas. Como tales, las capas serían preferentemente fabricadas mediante un sistema solvente de fundición. Donde una cinta adhesiva incluye capas adhesivas superiores e inferiores endurecidas térmicamente, la temperatura establecida debe ser seleccionada para que la capa que se establezca primero tenga la menor temperatura establecida. La diferencia en las temperaturas establecidas es preferentemente de por lo menos 10°C, más preferentemente en el rango de alrededor de 30°C a alrededor de 40°C. El índice corriente de fusión del copolímero de un a-olefina, monoxido de carbono y monómero de éster carboxílico etílicamente no saturado utilizado de acuerdo con la presente invención es generalmente seleccionado para proporcionarle al copolimero las propiedades físicas deseadas para la aplicación adhesiva. Generalmente, el índice corriente de fusión estará en el rango de al rededor de 0.5 a alrededor de 100, preferentemente en el rango de alrededor de 1 a alrededor de 50, y más preferentemente en el rango de alrededor de 5 a alrededor de 40. Los métodos y catalizadores para obtener el terpolímero de la presente invención son bien conocido por aquellos conocedores de la técnica. De hecho, tales terpolímeros están comercialmente disponibles. Ejemplos no limitativos de terpolímeros comercialmente disponibles útiles en la presente invención incluyen Du Pont's ELVALOY 742, un etileno, acetato de vinilo, terpolímero de monoxido de carbono, con un índice de fusión de 35.0± 10 (modificado ASTM D1238), con una composición de 28.5 ± 1 por ciento de peso de acetato de vinilo, 9.0 ± 1 monoxido de carbono, con el etileno de balance; Du Pont's ELVALOY HP441 , un etileno, acetato de vinilo, terpolímero de monoxido de carbono, con un índice de fusión de 8.0± 7 (modificado ASTM D1238); y Du Pont's ELVALOY 4924, un etileno, acetato de vinilo, terpolímero de monoxido de carbono, con un índice de fusión de 15.0± 8 (modificado ASTM D1238), con una composición de 20.5± 2 por ciento de acetato de vinilo, 8.0± de monoxido de carbono, con el etileno de balance. Deberá ser entendido que más de un terpolímero tal y como está arriba descrito puede ser utilizado en cada una de las capas adhesivas superiores e inferiores, sin alejarse del espíritu de la presente invención. La resina endurecida térmicamente de la presente invención puede ser cualquiera resina endurecida térmicamente apropiada que tenga una temperatura establecida deseada que proporcionará las propiedades adhesivas apropiadas para la aplicación deseada. Los ejemplos no limitativos de las resinas endurecidas térmicamente apropiadas incluyen resinas fenólicas, de melanina, de formaldehído de urea, de amino, de epoxi, de poliéster, de silicón, de acrílico, de uretanos, y de ftalato de dialilo, sólo por nombrar unos pocos. Las resinas preferidas son fenólicas y melanina, con resinas fenólicas que son las más preferidas. Deberá ser entendido que más de una resina endurecida térmicamente puede ser utilizada en la composición y películas sin alejarse del espíritu de la presente invención. Tal y como arriba se explicó, la naturaleza termoplástica o de endurecimiento térmico de las capas adhesivas superiores o inferiores es determinada por las cantidades relativas de terpolímeros y resinas endurecidas térmicamente presentes en la capa. Las capas que tienen menos de aproximadamente el 5% al pesar la resina endurecida térmicamente son consideras endurecidas térmicamente. Cada una de las capas adhesivas superiores e inferiores 14, 16 pueden incluir aditivos como son bien conocidos por aquellos conocedores de la técnica, como sean deseados y/o necesarios, antioxidantes, agentes de antibloqueo, agentes de deslizamiento, agentes de entrecruzamiento, estabilizadores, rayos ultravioleta absorbentes, lubricantes, agentes de espuma, agentes antiestáticos, retardantes a las llamas orgánicos e inorgánicos, plastificantes, tinturas, pigmentos, talco, carbonato de calcio, carbono negro, mica, fibras de vidrio, fibras de carbono, resina aramida, asbestos, así como otros rellenos como son conocidos en la técnica. La capa de barrera a la humedad 12 de la presente invención es generalmente una barrera para ciertos líquidos especificados objetivados que pueden afectar adversamente el substrato, lámina o unión del medio. Además, la capa de barrera de humedad 12 también puede estar adaptada para agregar resistencia de tracción a la cinta adhesiva 10. De acuerdo con la modalidad preferida de la presente invención, la capa de barrera de humedad 12 es una hoja de tereftalato de polietileno (PET), por ejemplo, MYLAR™, revestida en uno de ambos lados con aluminio. El aluminio es preferentemente vapor depositado en la hoja PET. El revestimiento de aluminio ayuda en la transferencia uniforme del calor al otro lado de la cinta adhesiva 10. El revestimiento de aluminio también realza la fuerza de unión de la capa de barrera de humedad 12 a las capas adhesivas superiores e inferiores 14, 16. Sin embargo, el revestimiento de la hoja PET añade un gasto y la modalidad preferida emplea una capa de barrera de humedad 12 con sólo un lado revestido con aluminio, aunque la hoja puede estar revestida en ambos lados sin alejarse del espíritu de la presente invención. Una amplia variedad de métodos para hacer películas de polimeros termoplásticos o endurecidas térmicamente son conocidos para existir, tales como películas delgadas de moldear, moldeo de fusión, utilizando rodillos, o moldeado a presión. Los siguientes ejemplos no limitativos son proporcionados solamente para ilustrar las técnicas de fabricación posibles para la presente cinta adhesiva y en ningún caso pretenden limitar el alcance de las reivindicaciones de la presente invención. El método preferido para hacer cinta adhesiva 10 de la presente invención es por el moldeado a presión separado de la capa adhesiva superior 14, la capa de barrera 12 y la capa adhesiva inferior 16. Las capas adhesivas superiores e inferiores 14, 16 pueden entonces ser prendidas en la capa de barrera 12 para formar la cinta adhesiva final de tres capas. Las capas pueden también ser comoldeadas a presión. Por ejemplo, la capa adhesiva polimérica 14 está hecha midiendo el polímero de base, Elvaloy 742, dentro de la garganta de alimentación del extrusor de tornillo dual a razón de 12 libras por hora. También es medido dentro de la garganta de alimentación 3 libras por hora de Georgia Pacific-5520, la resina de fenólico pulverizado. Los toneles son mantenidos a 70°C y el molde está dispuesto a 80°C. El sistema de refrigeración es posible en los toneles, pero el molde es solamente de aire acondicionado.

La película moldeada a presión resultante es amarilla clara en color y homogénea a la vista. La capa superior adhesiva polimérica 14 puede ser depositada sobre los rollos refrigerados de una pila de tres rollos y soplado dentro de un rollo de película. La película puede entonces ser prendidas a la capa de barrera de humedad 12 de la PET aluminizado, o la PET aseada, en un paso separado. Esta capa de película (capa superior adhesiva polimérica) podría también ser directamente moldeada a presión sobre un soporte de película PET y las dos estructuras de dos capas sopladas dentro de un rollo. Como la capa de barrera de humedad 12, la película PET o la PET aluminizada está comercialmente disponible. Las películas PET están disponibles por DuPont bajo el nombre comercial MYLAR™ o por otros fabricantes. La metalización de la PET es frecuentemente hecha por compañías convertidas que compran películas PET de un fabricante y después aplican la capa de metal, usualmente por deposición de vapor, en un paso separado. La PET metalizada está disponible en muchas medidas y está disponible con uno o ambos lados revestidos con la capa delgada de metal. La capa inferior adhesiva polimérica 16 está hecha midiendo el polímero de base, Rlvaloy 742, dentro de la garganta de alimentación principal del extrusor de tornillo dual a razón de 12 libras por hora. También medida dentro de la garganta de alimentación principal está es 3 libras por hora de Atomite@, carbonato de calcio pulverizado. Los bárreles están mantenidos a 70°C y el molde a 80°C. El sistema de refrigeración es posible en los bárreles pero el molde es solamente de aire acondicionado. La película moldeada a presión resultante es de color blanco traslucido y homogénea a la vista. La capa inferior adhesiva polimérica 16 puede ser depositada sobre los rollos refrigerados de la pila de tres rollos y después soplados dentro de una película de rollo. El rollo de película podría entonces ser sujetado por presión sobre una película de PET (que es, la capa de barrera de humedad).

Si la cinta adhesiva de tres capas 10 se hará en forma secuencial, es importante expulsar dirigiendo la capa adhesiva inferior 16 a la capa PET (capa de barrera 12) antes de aplicar la capa adhesiva superior 14. Esto es hecho para minimizar la historia de calor de la capa adhesiva superior en caso de que la capa adhesiva superior sea endurecida térmicamente. Las capas superiores e inferiores 14, 16 pueden también ser simultáneamente expulsadas sobre la película PET preexistente usando dos expulsores para alimentar una caja equipada con dos juegos de aberturas y una ranura entre ellas. En teoría, una película de PET podría pasar entre las dos aberturas y simultáneamente estar cubiertas con las dos diferentes capas adhesivas expulsadas. La película resultante sería enfriada en, o bajo, el cuarto de temperatura y después sujetado por presión en una hoja suelta de papel o de película polimérica. Una hoja liberadorald puede ser usada en conjunto con la cinta adhesiva presente. La hoja suelta seria aplicada en el lado libre de la capa superior o inferior para prevenir la cinta adhesiva de pegarse ella misma cuando este forma de rollo. Como será discutido abajo a mayor detalle, la hoja liberadorald también facilita la fabricación de los artículos con la presente cinta adhesiva 10. Cuando la cinta adhesiva 10 es empleada a lo largo de la costura entre las hojas de las laminas decorativas, la hoja liberadorald es tirada del ensamblaje cuando los componentes están adecuadamente colocados y preparados para el último paso de calor. Las hojas liberadoras 18 están comercialmente disponibles. De acuerdo con la modalidad preferida de la presente invención la hoja liberadora 18 puede ser un papel tratado de silicona o una película de poliolefinao, tales como polietileno o polipropileno. La cinta adhesiva 10 de la presente invención encuentra utilidad en una amplia variedad de aplicaciones. En general, la cinta adhesiva 10 es apropiada para proporcionar un respaldo de adhesivo para una amplia variedad de materiales, y para unir adhesivamente una primera superficie a una segunda superficie. En particular, la cinta adhesiva 10 es adecuada para unir las láminas decorativas, u otros materiales de superficie decorativos, a un substrato. Las aplicaciones para la presente cinta adhesiva 10 serán ahora discutida en detalle. Sin embargo, la siguiente discusión no pretende limitar, sino ejemplificar las muchas aplicaciones para las cuales la presente cinta adhesiva 10 es adecuada. En general, los productos de la presente invención son formados al aplicar la cinta adhesiva 10 a la presente invención entre un substrato y un objeto para ser asegurado al mismo. Por ejemplo, la cinta adhesiva 10 puede ser aplicada a un miembro estructural como una tabla de partícula, u otra similar, para permitir una unión conveniente de las láminas decorativas, u otra superficie decorativa, del mismo. Como otro ejemplo, la cinta adhesiva 10 puede ser aplicada a pape tapiz, cubiertas o paneles, o cubiertas de piso como baldosa, vinilo, piedra sintética, o piedra, para permitir una aplicación conveniente de estos artículos. Respecto a las Figuras 2 y 3, la presente cinta adhesiva 10 es usada para unir las láminas decorativas, 20, 22 a un substrato 26 a lo largo de la costura 28. Brevemente, el substrato 26, por ejemplo, tabla de partícula comúnmente usada en la fabricación de coberturas de barras, está preparado para la aplicación de una primera hoja de lámina decorativa 20 y una segunda hoja de lámina decorativa 22. El substrato 26 es preparado al marcar el substrato para identificar la posición deseada de la costura 28 en el producto terminado. Respecto a las Figuras 4-11 , los pasos empleados para aplicar las láminas decorativas a lo largo de la costura 28 son revelados. Respecto a la Figura 4, la cinta adhesiva polimérica 10 de acuerdo a la presente invención es colocada sobre el substrato 26 en un aposición a lo largo de la costura 28 entre la primera hoja de lámina decorativa 20 y la segunda hoja de lámina decorativa 22 será colocada. La cinta adhesiva polimérica 10 incluye una capa superior adhesiva polimérica 14 que exhibe características de endurecimiento térmico y una capa inferior adhesiva polimérica 16 exhibiendo las características termoplásticas. La cinta adhesiva 10 también incluye una capa media de barrera de humedad 12 entre las capas adhesivas poliméricas superiores e inferiores 14, 16. Una hoja liberadora 18 cubre la capa superior adhesiva polimérica 14. La cinta adhesiva polimérica 10 es colocada en el substrato con la capa adhesiva polimérica 16 en contacto con el substrato 26 y la capa superior adhesiva polimérica 14 hacia arriba en contacto. La cinta adhesiva 10 es después calentada, preferentemente con una plancha controlada manualmente 29, a una primera temperatura a la que la capa inferior adhesiva polimérica 16 es activada y la cinta adhesiva 1o une al substrato 26. La primera temperatura debe de ser suficiente para activar la capa inferior adhesiva polimérica 16, pero insuficiente para activar la capa superior adhesiva polimérica 14. Las superficies inferiores 31 , 33 de las primera y segunda hojas de las láminas decorativas 20, 22, respectivamente, son después cubiertas con cinta enmascarante 35 en donde se pretende que estén en contacto con la capa adhesiva superior 14 de la cinta adhesiva 10. De acuerdo con la modalidad preferida de la presente invención, la cinta enmascarante 35 es aplicada en las superficies inferiores 31 , 33 de la primera y segunda hojas de lámina 20, 22 adyacentes a los respectivos bordes 30, 32 de la primera y segunda hojas de lámina decorativas 20, 22 que definen la costura 28. La cinta enmascarante 35 en cada hoja cubre una área de aproximadamente la mitad del ancho de la cinta 10. Respecto a la Figura 5, una vez que las superficies inferiores 31 , 33 de las hojas de lámina decorativas 20, 22 estén cubiertas apropiadamente, las superficies el resto de las superficies inferiores 31 , 33 de la primera y las segunda hojas de lámina decorativas 20, 22 son tratadas con adhesivo de contacto tradicional 37. Al mismo tiempo, el substrato 26 es rociado con adhesivo de contacto 37, la hoja de liberación 18 es removida de la cinta adhesiva 10, y al substrato 26 se le permite asentarse hasta que el adhesivo de contacto también se agregue. Respecto a la Figura 6, una vez que el adhesivo de contacto es aplicado a las hojas de lámina decorativas 20, 22 y el substrato 26 se agrega, una hoja deslizante 39 es colocada a lo largo del substrato 26 donde la primera hoja de lámina decorativa 20 será colocada. La cinta enmascarante 35 es después removida de la primera hoja de lámina decorativa 20. La primera hoja de lámina decorativa 20 es colocada en la hoja deslizante 39, la hoja deslizante 39 es removida y la primera hoja de lámina decorativa 20 es enrollada en una manera tradicional para causar la unión del substrato 26 (ver Figura 8). Una hoja deslizante 39 es luego colocada a lo largo del substrato 26 donde la segunda hoja de lámina decorativa 22 será colocada (ver Figura 9). La cinta enmascarante 35 es luego removida de la segunda hoja de lámina decorativa 22. El borde 32 de la segunda hoja de lámina decorativa 22 es aliñado con el borde 30 de la primera hoja de lámina decorativa 20 a lo largo de la costura 28. La hoja deslizante 39 es luego removida y la segunda hoja de lámina decorativa 22 es enrollada y unida en una manera tradicional (ver Figura 10). Respecto a la Figura 11, la cinta adhesiva 10 es luego calentada a una segunda temperatura, mayor que la primera temperatura, para activar la capa adhesiva superior endurecida térmicamente 14, la cual luego une la primera y segunda hojas de lámina decorativas 20, 22 al substrato a lo largo de la costura 28. Preferentemente, el calor es aplicado con una plancha 29 en la superficie superior de las hojas de lámina decorativas 20, 22. La costura resultante 28 es rígidamente unida, mientras que la posición restante de la unión entre las hojas de lámina decorativas 20, 22 y el substrato 26 pueden mover algo bajo condiciones ambientales basadas en las características del adhesivo de contacto. Respecto a los problemas asociados con los adhesivos tradicionales arriba discutidos, la presente cinta adhesiva 10 supera esos problemas al proporcionar un miembro de enlace que es tanto impermeable a la humedad como estructuralmente estable. Específicamente, la capa de barrera de humedad PET 12 intercalada entre las capas superiores e inferiores 14, 16 de la cinta adhesiva 10 previene la penetración de la humedad perjudicial al substrato 26. Este previene el alabeo, separación, fisura y deslaminación encontradas a lo largo de las costuras 28 de los productos de lámina decorativos, y particularmente, las coberturas de barra. Además, la cinta adhesiva 10, y particularmente la capa de barrera de humedad PET 12 intercalada entre las capas superiores e inferiores 14, 16 añade estabilidad estructural substancial a lo largo de la costura 28. La cinta adhesiva 10 forma una costura unida rígida que enlaza en forma se-gura la primera y segunda hojas de lámina decorativas 20, 22. En esta forma, la fuerza de la cinta adhesiva 10 previene a la primera y segunda láminas 20, 22 de tirar como el substrato 26 expande y contrae. La capa superior endurecida térmicamente 14 también previene la recomposición accidental de la unión en el caso que de que algo caliente sea colocado en la cobertura de barra. Por ejemplo, si uno donde se coloca una olla caliente en la cobertura de barra, la unión entre la primera y segunda láminas decorativas 20, 22, no será afectada como el calor de la olla no rompería la capa adhesiva superior polimérica endurecida térmicamente 14 que une la primera y segunda hojas de lámina decorativas 20, 22.

La cinta adhesiva 10 además permite a la primera y segunda hojas de lámina decorativas 20, 22 registrar que sus perfiles de superficie son substancialmente coplanares en contraste con las costuras de la técnica anterior exhibiendo notablemente y sin desearlo diferencias de perfiles. Esto previene la apariencia de una unión desigual a lo largo de la costura 28 conectando la primera y segunda láminas decorativas 20, 22. De hecho, la plancha actúa como un rodillo para presionar las hojas de lámina decorativas 20, 22 por mucho en la misma forma en que es planchada una arruga de una camisa. Es común en el campo de las láminas decorativas para unir por el perímetro una lámina a un substrato al aplicar adhesivos EVA y PVA cerca del perímetro del substrato y aplicar la lámina decorativa en el mismo. Respecto a la Figura 12, la presente cinta adhesiva 10 puede también ser usada para las aplicaciones de unión de perímetro como un reemplazo de los adhesivos tradicionales EVA y PVA. El uso de la presente invención permite la creación de una unión rígida sin problemas asociados con el adhesivo líquido comúnmente usado en el campo. Específicamente, la cinta adhesiva 10 es aplicada cerca del perímetro del substrato 48 y calentado para unir la cinta adhesiva 10 en el mismo. La lámina decorativa 50 es luego colocada sobre la cinta adhesiva 10, y el substrato 48, y la cinta 10 es una vez más calentada con la plancha de rodillo para asegurar la lámina decorativa 50 a la cinta adhesiva 10, y el substrato 48. Una aplicación adicional de la presente cinta adhesiva es mostrada en la Figura 13. De acuerdo con las aplicaciones, la presente cinta adhesiva 10 une la lámina decorativa 34 a un substrato 36 en la producción del molde de lámina decorativa 38. La cinta adhesiva 10 es colocada entre la lámina decorativa 34 y el molde de substrato 36. La lámina decorativa 34 es calentada antes de ser puesta en contacto con el substrato 36 y la cinta adhesiva 10. La lámina decorativa 34, por lo tanto, calienta la cinta adhesiva 10, causando que la cinta adhesiva 10 una la lámina decorativa 34 al substrato 36.

Al unir la lámina decorativa 34 al substrato 36 en esta forma, el desorden asociado con el uso del adhesivo líquido es resuelto. Además, las preocupaciones por la temperatura critica y la humedad relativa asociadas con el uso de los adhesivos tradicionales son resueltas. Además, debido a que la presente cinta adhesiva 10 no requiere adhesivo líquido, no hay necesidad de incluir un substrato extra en cada extremo del molde para prevenir que al adhesivo entre en la maquinaria, así proporcionando un material que ahorre costos y reduzca el tiempo. El uso de la presente cinta adhesiva 10 entre el substrato 36 y la lámina decorativa 34 minimiza los problemas asociados con el telegrafiar de cualquier imperfección, deficiencia o la acumulación de pegamento en la superficie del substrato de moldeo a través de la superficie decorativa de la lámina 34. Específicamente, la presente cinta adhesiva 10 crea una capa adicional entre la lámina decorativa 34 y el substrato 36 que substancialmente previene telegrafiar las imperfecciones y deficiencias mediante la lámina decorativa 34 cuando es unida al substrato. Donde la presente cinta adhesiva 10 es usada en la fabricación del moldeo de la lámina decorativa tal y como es discutido arriba, la cinta 10 puede ser fabricada con tanto la capa superior adhesiva termoplástica como con la capa adhesiva inferior termoplástica. Debido a que es altamente improbable que el molde sea expuesto al calor que reajustaría la unión termoplástica, no será necesario emplear capas adhesivas que se endurezcan térmicamente de acuerdo con esta aplicación de la presente cinta adhesiva 10. Además, puede ser que se desee emplear una cinta adhesiva 10 que no incluya una capa de barrera entre las capas adhesivas superiores e inferiores. También puede que se desee emplear una cinta adhesiva 10 compuesta de una capa adhesiva única. Respecto a la Figura 14, la presente cinta adhesiva 10 puede ser usada para unir una lámina decorativa 40 al borde 42 de un substrato 44; que es, la presente cinta adhesiva 10 puede ser usada para unir la lámina decorativa 40 a lo largo del borde 42 de una cobertura de mesa o una cobertura de barra. Cuando sea usada en esta forma, la presente cinta adhesiva 10 previene la expansión y contracción que causa que el extremo de la lámina 40 se extienda más allá del substrato 44. De hecho, cuando la cinta adhesiva 10 sea usada para aplicar láminas decorativas en esta forma, los extremos del substrato 44 no serán más el punto débil en la estructura. La estabilidad estructural con eso previene que el extremo de la lámina decorativo que bordea 40 se mueva más allá del substrato 44 a una posición donde pueda ser astillada del substrato 44. Además, el uso de la presente cinta adhesiva 10 a lo largo de los bordes de los productos de láminas decorativas previene que la humedad que sin querer afecte la costura. El método alternativo para unir el borde de la lámina al substrato 44' es revelado en la Figura 15. De acuerdo con esta modalidad, tiras de la presente cinta adhesiva 10 son aplicadas a ambos, el borde 42' y la superficie superior 46 del substrato 44'. Además de las aplicaciones arriba discutidas, está contemplado que la presente cinta adhesiva puede ser tomado en una amplia variedad de aplicaciones, incluyendo, pero no limitando, reparación de lámina, aplicación completa de hoja de superficies decorativas, instalaciones de moldeo y/o de bordeo, rótulos o papel tapiz, y sello de cartón. Donde la cinta adhesiva es utilizada en una amplia variedad de aplicaciones, está contemplado que la cinta adhesiva pueda tomar una variedad de formas. Por ejemplo, y además a las varias modalidades arriba discutidas, una capa adhesiva polimérica única puede ser usada dentro del espíritu de la presente invención. También está contemplado que la capa de barrera puede tomar una variedad de formas para seguir varias aplicaciones. Por ejemplo, está contemplado que una capa conductiva de barrera (por ejemplo, cobre) puede ser empleado donde la cinta adhesiva funcione como un conductor, así como de material de unión. Materiales adicionales contemplados para el uso como capas de barrera incluyen, pero no limitan, bronce, oro y plata. En tanto que la modalidad preferida ha sido mostrada y descrita, se entenderá que no se intenta limitar la invención mediante dicha revelación, pero mejor dicho, se pretende cubrir todas las modificaciones y construcciones alternativas que caigan dentro del espíritu y alcance de la invención tal y como están definidas en las reivindicaciones anexas.

Claims (81)

REIVINDICACIONES

1. Una cinta adhesiva polimérica que comprende: una primera capa adhesiva polimérica que es una película activada por calor. una segunda capa adhesiva polimérica que es una película activada por calor.

2. Una cinta adhesiva polimérica de acuerdo a la reivindicación 1 , caracterizada por que la primera capa adhesiva polimérica comprende (i) un terpolímero de un a-olefina, monoxido de carbono y un monómero de éster carboxilico etílicamente no saturado; y (ii) una resina endurecida térmicamente; caracterizada porque la temperatura de fusión del terpolímero es menor que la temperatura establecida de la resina endurecida térmicamente.

3. La cinta adhesiva de acuerdo a la reivindicación 2, caracterizada porque la primera capa adhesiva polimérica tiene menos que aproximadamente el 5% al pesar la resina endurecida térmicamente.

4. La cinta adhesiva de acuerdo a la reivindicación 3, caracterizada porque la segunda capa adhesiva polimérica comprende (i) un a-olefina, monoxido de carbono y un monómero de éster carboxilico no saturado endurecido térmicamente; y (ii) una resina endurecida térmicamente; caracterizada porque la temperatura de fusión es menor que la temperatura establecida de la resina endurecida térmicamente.

5. La cinta adhesiva polimerica de acuerdo a la reivindicación 4, caracterizada porque la segunda capa adhesiva polimérica tiene más que aproximadamente el 5% al pesar la resina endurecida térmicamente.

6. La cinta adhesiva polimérica de acuerdo a la reivindicación 2, caracterizada porque la segunda capa adhesiva polimérica comprende (i) un terpolímero de un a-olefina, monoxido de carbono y un monómero de éster carboxílico etílicamente no saturado; y (ii) una resina endurecida térmicamente; y caracterizada porque la primera capa adhesiva polimérica tiene menos que aproximadamente el 5% al pesar la resina endurecida térmicamente y la segunda capa adhesiva polímerica tiene menos que aproximadamente el 5% al pesar la resina endurecida térmicamente.

7. La cinta adhesiva polimérica de acuerdo a la reivindicación 2, caracterizada porque la segunda capa adhesiva polimérica comprende (i) un terpolímero de a-olefina, monoxido de carbono y un monómero de éster carboxílico etílicamente no saturado; y (ii) una resina endurecida térmicamente; caracterizado porque la temperatura de fusión del polímero es menos que la temperatura establecida de la resina endurecida térmicamente; y caracterizada porque la primera capa adhesiva polimérica tiene más que aproximadamente el 5% al pesar la resina endurecida térmicamente y la segunda capa adhesiva polimérica tiene más que aproximadamente el 5% al pesar la resina endurecida térmicamente.

8. La cinta adhesiva polímerica de acuerdo a la reivindicación 1 , además incluye una capa de barrera de humedad colocada entre la primera capa adhesiva polimérica y la segunda capa adhesiva polimérica.

9. La cinta adhesiva de acuerdo a la reivindicación 8, caracterizado porque la hoja de liberación es emparejada a la segunda capa adhesiva polimérica.

10. La cinta adhesiva poiimérica de acuerdo a la reivindicación 8, caracterizada porque la capa de barrera de humedad comprende una película termoplástica.

11. La cinta adhesiva polimérica de acuerdo a la reivindicación 10, caracterizado porque el termoplástico es PET.

12. La cinta adhesiva polimérica de acuerdo a la reivindicación 10, caracterizada porque la capa de barrera de humedad comprende metal y termoplástico.

13. La cinta adhesiva polimérica de acuerdo a la reivindicación 12, caracterizada porque el metal es vapor de aluminio.

14. La cinta adhesiva polimérica de acuerdo a la reivindicación 1 , caracterizada porque una hoja de liberación es emparejada a la segunda capa de adhesivo polimérico.

15. La cinta adhesiva polimérica de acuerdo a la reivindicación 1 , caracterizada porque la primera capa adhesiva polimérica comprende (i) terpolímero de a-olefina, monoxido de carbono y un monómero de éster carboxilico etílicamente no saturado; y (ii) una resina endurecida térmicamente; caracterizada porque la temperatura de fusión del terpolímero es mayor que la temperatura establecida de la resina endurecida térmicamente.

16. La cinta adhesiva polimérica de acuerdo a la reivindicación 15, caracterizada porque la segunda capa adhesiva polimérica comprende (i) un terpolímero de a-olefina, monoxido de carbono y un monómero de éster carboxilico etílicamente no saturado; y (ii) una resina endurecida térmicamente; caracterizada porque la temperatura de fusión del terpolímero es mayor que la temperatura establecida de la resina endurecida térmicamente; y caracterizado porque la primera capa adhesiva polimérica tiene menos que aproximadamente el 5% al pesar la resina endurecida térmicamente y la segunda capa adhesiva polimérica tiene mas que aproximadamente el 5% al pesar la resina endurecida térmicamente.

17. La cinta adhesiva polimérica de acuerdo a la reivindicación 15, caracterizada porque la segunda capa adhesiva polimérica comprende (i) un terpolímero de a-olefina, monoxido de carbono y un monómero de éster carboxilico etílicamente no saturado; y (ii) una resina endurecida térmicamente; caracterizada porque la temperatura de fusión del terpolímero es mayor que la temperatura establecida de la resina endurecida térmicamente; y caracterizado porque la primera capa adhesiva polimérica tiene menos que aproximadamente el 5% al pesar la resina endurecida térmicamente y la segunda capa adhesiva polimérica tiene menos que aproximadamente el 5% al pesar la resina endurecida térmicamente.

18. La cinta adhesiva polimérica de acuerdo a la reivindicación 15, caracterizada porque la segunda capa adhesiva polimérica comprende (i) un terpolímero de a-olefina, monoxido de carbono y un monómero de éster carboxilico etílicamente no saturado; y (¡i) una resina endurecida térmicamente; caracterizada porque la temperatura de fusión del terpolímero es mayor que la temperatura establecida de la resina endurecida térmicamente; y caracterizado porque la primera capa adhesiva polimérica tiene más que aproximadamente el 5% al pesar la resina endurecida térmicamente y la segunda capa adhesiva polimérica tiene mas que aproximadamente el 5% al pesar la resina endurecida térmicamente.

19. La cinta adhesiva polimérica de acuerdo a la reivindicación 15, caracterizada porque la segunda capa adhesiva polimérica comprende (i) un terpolímero de a-olefina, monoxido de carbono y un monómero de éster carboxilico etílicamente no saturado; y (ii) una resina endurecida térmicamente; caracterizada porque la temperatura de fusión del terpolímero es menor que la temperatura establecida de la resina endurecida térmicamente; y caracterizado porque la primera capa adhesiva polimérica tiene menos que aproximadamente el 5% al pesar la resina endurecida térmicamente y la segunda capa adhesiva polimérica tiene menos que aproximadamente el 5% al pesar la resina endurecida térmicamente.

20. La cinta adhesiva polimérica de acuerdo a la reivindicación 15, caracterizada porque la segunda capa adhesiva polimérica comprende (i) un terpolímero de a-olefina, monoxido de carbono y un monómero de éster carboxilico etílicamente no saturado; y (ii) una resina endurecida térmicamente; caracterizada porque la temperatura de fusión del terpolímero es menor que la temperatura establecida de la resina endurecida térmicamente; y caracterizado porque la primera capa adhesiva polimérica tiene menos que aproximadamente el 5% al pesar la resina endurecida térmicamente y la segunda capa adhesiva polimérica tiene menos que aproximadamente el 5% al pesar la resina endurecida térmicamente.

21. La cinta adhesiva polimérica de acuerdo a la reivindicación 15, caracterizada porque la segunda capa adhesiva polimérica comprende (i) un terpolímero de a-olefina, monoxido de carbono y un monómero de éster carboxilico etílicamente no saturado; y (ii) una resina endurecida térmicamente; caracterizada porque la temperatura de fusión del terpolímero es menor que la temperatura establecida de la resina endurecida térmicamente; y caracterizado porque la primera capa adhesiva polimérica tiene más que aproximadamente el 5% al pesar la resina endurecida térmicamente y la segunda capa adhesiva polimérica tiene mas que aproximadamente el 5% al pesar la resina endurecida térmicamente.

22. La cinta adhesiva polimérica de acuerdo a la reivindicación 15, caracterizada porque la segunda capa adhesiva polimérica comprende (i) un terpolímero de a-olefina, monoxido de carbono y un monómero de éster carboxilico etílicamente no saturado; y (ii) una resina endurecida térmicamente; caracterizada porque la temperatura de fusión del terpolímero es menor que la temperatura establecida de la resina endurecida térmicamente; y caracterizado porque la primera capa adhesiva polimérica tiene más que aproximadamente el 5% al pesar la resina endurecida térmicamente y la segunda capa adhesiva polimérica tiene menos que aproximadamente el 5% al pesar la resina endurecida térmicamente.

23. La cinta adhesiva polimérica de acuerdo a la reivindicación 1 , caracterizada porque la primera capa adhesiva polimérica es termoplástica.

24. La cinta adhesiva polimérica de acuerdo a la reivindicación 23, caracterizada porque la segunda capa adhesiva polimérica es termoplástica.

25. La cinta adhesiva polimérica de acuerdo a la reivindicación 23, caracterizada porque la segunda capa adhesiva polimérica es endurecida térmicamente.

26. La cinta adhesiva polimérica de acuerdo a la reivindicación 1 , caracterizada porque la primera capa adhesiva polimérica es endurecida térmicamente.

27. La cinta adhesiva polimérica de acuerdo a la reivindicación 26, caracterizada porque la segunda capa adhesiva polimérica es endurecida térmicamente.

28. Un artículo comprende: una superficie de soporte un primer miembro formado y dimensionado para la aplicación en la superficie de soporte. una cinta adhesiva polimérica que asegura el miembro a la superficie de soporte.

29. El artículo de acuerdo a la reivindicación 28, caracterizado porque la cinta adhesiva polimérica incluye una primera capa polimérica que es una película activada por calor.

30. El artículo de acuerdo a la reivindicación 29, caracterizado porque la primera capa adhesiva polimérica comprende (i) un terpolímero de a-olefina, monoxido de carbono y un monómero de éster carboxilico etílicamente no saturado; y (ii) una resina endurecida térmicamente.

31. El artículo de acuerdo a la reivindicación 30, caracterizado porque la primera capa adhesiva polimérica tiene menos que aproximadamente el 5% al pesar la resina endurecida térmicamente.

32. El artículo de acuerdo a la reivindicación 30, caracterizado porque la primera capa adhesiva polimérica tiene más que aproximadamente el 5% al pesar la resina endurecida térmicamente.

33. El artículo de acuerdo a la reivindicación 29, caracterizado porque la cinta adhesiva polimérica además incluye una segunda capa adhesiva polimérica que es una película activada por calor.

34. El artículo de acuerdo a la reivindicación 33, caracterizado porque la primera capa adhesiva polimérica comprende (i) un terpolímero de a-olefina, monoxido de carbono y un monómero de éster carboxilico etílicamente no saturado; y (ii) una resina endurecida térmicamente; y la segunda capa de adhesivo polimérico comprende (i) un terpolímero de a-olefina, monoxido de carbono y un monómero de éster carboxilico etílicamente no saturado; y (ii) una resina endurecida térmicamente.

35. El artículo de acuerdo a la reivindicación 34, caracterizado porque la primera capa adhesiva polimérica tiene menos que aproximadamente el 5% al pesar la resina endurecida térmicamente.

36. El artículo de acuerdo a la reivindicación 34, caracterizado porque la segunda capa adhesiva polimérica tiene más que aproximadamente el 5% al pesar la resina endurecida térmicamente.

37. El artículo de acuerdo a la reivindicación 35, caracterizado porque la segunda capa adhesiva polimérica tiene menos que aproximadamente el 5% al pesar la resina endurecida térmicamente.

38. El artículo de acuerdo a la reivindicación 34, caracterizado porque la primera capa adhesiva polimérica tiene más que aproximadamente el 5% al pesar la resina endurecida térmicamente.

39. El artículo de acuerdo a la reivindicación 38, caracterizado porque la segunda capa adhesiva polimérica tiene mas que aproximadamente el 5% al pesar la resina endurecida térmicamente.

40. El artículo de acuerdo a la reivindicación 38, caracterizado porque la segunda capa adhesiva polimérica tiene menos que aproximadamente el 5% al pesar la resina endurecida térmicamente.

41. El artículo de acuerdo a la reivindicación 33, además incluye una capa de barrera de humedad colocada entre la primera capa adhesiva polimérica y la segunda capa adhesiva polimérica.

42. El artículo de acuerdo a la reivindicación 41 , caracterizado porque la capa de barrera de humedad comprende un termoplástico.

43. El artículo de acuerdo a la reivindicación 42, caracterizado porque el termoplástico es PET.

44. El artículo de acuerdo a la reivindicación 42, caracterizado porque la capa de carrera de humedad comprende metal y termoplástico.

45. El artículo de acuerdo a la reivindicación 44, caracterizado porque el metal es vapor depositado de aluminio.

46. El artículo de acuerdo a la reivindicación 28, caracterizado porque el primer miembro es una hoja de lámina decorativa.

47. El artículo de acuerdo a la reivindicación 46, caracterizado porque el artículo es una cobertura de barra.

48. El artículo de acuerdo a la reivindicación 47, caracterizada porque la primera capa adhesiva polimérica comprende (i) un terpolímero de a-olefina, monoxido de carbono y un monómero de éster carboxilico etílicamente no saturado; y (ii) una resina endurecida térmicamente; caracterizado porque la temperatura de fusión del terpolímero es menor que la temperatura establecida de la resina endurecida térmicamente; la segunda capa adhesiva polimérica comprende (i) un terpolímero de a-olefina, monoxido de carbono y un monómero de éster carboxilico etílicamente no saturado; y (ii) una resina endurecida térmicamente; caracterizada porque la temperatura de fusión del terpolímero es menor que la temperatura establecida de la resina endurecida térmicamente; y la primera capa adhesiva polimérica tiene menos que aproximadamente el 5% al pesar la resina endurecida térmicamente y la segunda capa adhesiva polimérica tiene más que aproximadamente el 5% al pesar la reina endurecida térmicamente.

49. El artículo de acuerdo a la reivindicación 46, caracterizado porque el artículo es de moldeo.

50. El artículo de acuerdo a la reivindicación 49, caracterizada porque la primera capa adhesiva polimérica comprende (i) un terpolímero de a-olefina, monoxido de carbono y un monómero de éster carboxilico etílicamente no saturado; y (ii) una resina endurecida térmicamente; caracterizado porque la temperatura de fusión del terpolímero es menor que la temperatura establecida de la resina endurecida térmicamente; la segunda capa adhesiva polimérica comprende (i) un terpolímero de a-olefina, monoxido de carbono y un monómero de éster carboxilico etílicamente no saturado; y (ii) una resina endurecida térmicamente; caracterizada porque la temperatura de fusión del terpolímero es menor que la temperatura establecida de la resina endurecida térmicamente; y la primera capa adhesiva polimérica tiene menos que aproximadamente el 5% al pesar la resina endurecida térmicamente y la segunda capa adhesiva polimérica tiene menos que aproximadamente el 5% al pesar la reina endurecida térmicamente.

51. El artículo de acuerdo a la reivindicación 28, además incluye un segundo miembro formado y dimensionado para la aplicación al miembro de soporte en la locación adyacente el primer miembro para con eso crear una costura entre el primer miembro y el segundo miembro, caracterizado porque la cinta adhesiva polimérica enlaza el primer miembro y el segundo miembro a lo largo de la costura.

52. El artículo de acuerdo a la reivindicación 51, caracterizado porque el primer miembro es una hoja de lámina decorativa y el segundo miembro es una hoja de lámina decorativa.

53. El artículo de acuerdo a la reivindicación 52, caracterizado porque el primer miembro y el segundo miembro están substancialmente en el mismo plano

54. El artículo de acuerdo a la reivindicación 53, además incluye una capa de barrera de humedad colocada entre la primera capa adhesiva polimérica y la segunda capa adhesiva polimérica que previene la penetración de la humedad a través de la costura y en contacto con el substrato.

55. El artículo de acuerdo a la reivindicación 54, caracterizado porque la capa de barrera de humedad comprende un termoplástico.

56. El artículo de acuerdo a la reivindicación 52, caracterizado porque el primer miembro y el segundo miembro están substancialmente perpendiculares.

57. El artículo de acuerdo a la reivindicación 56, además incluye una capa de barrera colocada entre la primera capa adhesiva polimérica y la segunda capa adhesiva polimérica que previene la penetración de a humedad a través de la costura y en contacto con el substrato.

58. El artículo de acuerdo a la reivindicación 57, caracterizado porque la capa de barrera de humedad comprende un termoplástico.

59. El artículo de acuerdo a la reivindicación 52, caracterizado porque el artículo es una cobertura de barra.

60. El artículo de acuerdo a la reivindicación 51 , además incluye una capa de barrera de humedad colocado entre la primera capa adhesiva polimérica y la segunda capa adhesiva polimérica que previene la penetración de la humedad a través de la costura y en contacto con el substrato.

61. El artículo de acuerdo a la reivindicación 60, caracterizado porque la capa de barrera de humedad comprende un termoplástico.

62. El artículo de acuerdo a la reivindicación 61 , caracterizado porque la resistencia a la tracción del termoplástico es suficiente para prevenir la separación no deseada del primer miembro y el segundo miembro a lo largo de la costura.

63. El artículo de acuerdo a la reivindicación 61 , caracterizado porque el termoplástico es PET.

64. El artículo de acuerdo a la reivindicación 61 , caracterizado porque la capa de barrera de humedad comprende metal y termoplástico.

65. El artículo de acuerdo a la reivindicación 64, caracterizado porque el metal es vapor depositado de aluminio.

66. Un método para unir las hojas adyacentes al substrato, caracterizado porque los bordes adyacentes de una primera hoja y una segunda hoja definen una costura entre la primera hoja y la segunda hoja, comprendiendo los siguientes pasos: preparar un substrato para la aplicación de una primera hoja y una segunda hoja; colocar una cinta adhesiva polimérica en el substrato en la posición a lo largo de la que la costura entre la primera hoja y la segunda hoja será colocado, caracterizado porque la cinta adhesiva polimérica incluye una primera capa adhesiva polimérica y una segunda capa adhesiva polimérica; colocando la primera hoja y la segunda hoja sobre el substrato como la costura entre la primera hoja y la segunda hoja descansa a lo largo de la cinta adhesiva polimérica; y calentando la cinta adhesiva a lo largo de la costura para unir el substrato, la cinta adhesiva, la primera lámina y la segunda lámina.

67. El método de acuerdo a la reivindicación 66, caracterizado porque los pasos de calentar y colocar incluyen calentar a una primera temperatura en la que la primera capa adhesiva polimérica una al substrato antes de colocar la primera hoja y la segunda hoja en el substrato, y subsecuentemente colocar la primera hoja y la segunda hoja en el substrato y calentar en una segunda temperatura en la que la segunda capa adhesiva polimérica una a la primera hoja y a la segunda hoja.

68. El método de acuerdo a la reivindicación 67, caracterizado porque la primera capa adhesiva polimérica es una capa adhesiva termoplástica y la primera temperatura es menor que la segunda temperatura.

69. El método de acuerdo a la reivindicación 68, caracterizado porque la segunda capa adhesiva polimérica es una capa adhesiva endurecida térmicamente.

70. El método de acuerdo a la reivindicación 66, caracterizado porque la cinta adhesiva polimérica además incluye una capa de barrera de humedad colocada entre la primera capa adhesiva polimérica y la segunda capa adhesiva polimérica.

71. El método de acuerdo a la reivindicación 70, caracterizado porque la capa de barrera de humedad comprende una película termoplástica.

72. El método de acuerdo a la reivindicación 71 , caracterizado porque el termoplástico es PET.

73. El método de acuerdo a la reivindicac¡ón71 , caracterizado porque la capa de barrera de humedad comprende metal y termoplástico.

74. El método de acuerdo a la reivindicación 73, caracterizado porque el metal es aluminio depositado de vapor.

75. El método de acuerdo a la reivindicación 66, caracterizado porque la cinta adhesiva polimérica además incluye una hoja de liberación emparejada a la segunda capa adhesiva polimérica.

76. El método de acuerdo a la reivindicación 66, caracterizado porque una primera hoja es una lámina decorativa y una segunda hoja es una lámina decorativa.

77. El método de acuerdo a la reivindicación 76, caracterizado porque los pasos de calentar y colocar incluyen calentar a una primera temperatura en la que la primera capa adhesiva polimérica una al substrato antes que coloque la primera hoja y la segunda hoja en el substrato, y subsecuentemente colocar la primera hoja y la segunda hoja sobre el substrato y calentar a una segunda temperatura en la que la segunda capa adhesiva polimérica una a la primera hoja y a la segunda hoja.

78. El método de acuerdo a la reivindicación 76, caracterizado porque la primera capa adhesiva polimérica es una capa adhesiva termoplástica y la primera temperatura es menor que la segunda temperatura.

79. El método de acuerdo a la reivindicación 78, caracterizado porque la segunda capa adhesiva polimérica es una capa adhesiva endurecida térmicamente.

80. El método de acuerdo a la reivindicación 76, caracterizado porque la cinta adhesiva polimérica además incluye una capa de barrera de humedad colocada entre la primera capa adhesiva polimérica y la segunda capa adhesiva polimérica.

81. El método de acuerdo a la reivindicación 80, caracterizado porque la capa de barrera de humedad comprende una película termoplástica.